Разработка способа очистки газовых выбросов от пыли зернистыми слоями при производстве строительных изделий из минерального сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.03, кандидат технических наук Аль Кудах Муханад Кассим

  • Аль Кудах Муханад Кассим
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1999, Воронеж
  • Специальность ВАК РФ05.23.03
  • Количество страниц 244
Аль Кудах Муханад Кассим. Разработка способа очистки газовых выбросов от пыли зернистыми слоями при производстве строительных изделий из минерального сырья: дис. кандидат технических наук: 05.23.03 - Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение. Воронеж. 1999. 244 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Аль Кудах Муханад Кассим

СПИСОК ОСНОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

ВВЕДЕНИЕ

1 .ХАРАКТЕРИСТИКА ПЫЛЕВЫХ ВЫБРОСОВ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ. 1.1.Общий анализ технологических процессов получения и переработки минерального сырья (получение щебня и гравия, асфальтобетонное и цементное производство, изготовление кирпича, керамики, огнеупоров, минеральных удобрений).

1.2.Физико-химические и токсикологические свойства пылей. Параметры пылегазовых потоков.

1.3.Обзор и анализ современных высокоэффективных способов и средств фильтрования пылегазовых потоков

1.4.3ернистые слои с насыпными и жесткими фильтрующими структурами.

1.5.Постановка задачи исследований.

2.МЕТОДИКА И ПРИБОРЫ ДЛЯ ПЫЛЕГАЗОВЫХ ЗАМЕРОВ И СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

2.1. Определение массовой концентрации и дисперсности пыли в пылегазовом потоке

2.2.Пневмометрические измерения и снятие скоростных полей. Измерение влажности и температуры газов 71 2.3.Оценка эффективности пылеулавливания. Факторное планирование эксперимента 77 2.4.Ошибки измерений и их оценка 82 2.5.Преимущества предлагаемого методологического комплекса перед традиционным подходом

3.ОСОБЕННОСТИ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ СИСТЕМ С ТВЕРДОЙ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗОЙ ЗЕРНИСТЫМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ СЛОЯМИ.

3.1.Гидродинамические особенности и вторичные явления при обеспыливании газов зернистыми слоями.

3.2. Гипотетические структуры и анализ кинетических закономерностей при фильтровании пылегазовых потоков зернистыми слоями

3.3. Анализ способов и перспективные направления регенерации зернистых фильтрующих слоев

3.4. Анализ процесса разделения пылегазовых потоков вращающимся фильтрующим элементом (модификация модели

Ю. В. Красовицкого)

3.5. Разработка рекомендаций по инженерному оформлению процесса

4.ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ. РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

4.1. Опытно-промышленные установки и лабораторные стенды

4.2. Экспериментальная оценка кинетических закономерностей фильтрования. Интерпретация результатов

4.3. Экспериментальные исследования процессов регенерации зернистых слоев

4.4. Оценка эффективности фильтрования и распределения пылегазового потока в цилиндрических фильтрующих элементах

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение», 05.23.03 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка способа очистки газовых выбросов от пыли зернистыми слоями при производстве строительных изделий из минерального сырья»

Выполненная работа посвящена решению важной проблемы -разработке способа очистки газовых выбросов от пыли зернистыми слоями при производстве строительных материалов и изделий из минерального сырья.

Актуальность темы. Высокая концентрация разнообразие и энергоемкость технологического оборудования в производстве строительных материалов и изделий из минерального сырья обуславливают интенсивное пылевыделение в производственные помещения и окружающую воздушную среду. При этом не только теряется значительная часть дефицитного сырья, но и возникают условия для нарушения действующих санитарно-гигиенических норм и поражения людей. В России, например, предприятиями по производству огнеупоров ежегодно выбрасывается в атмосферу 2 млн. тонн неорганической пыли. На территориях, премыкающих к заводам по производству минерального сырья, годовой осадок пыли достигает 7 кг/м , а размеры частиц колеблются от 0,01 до 1,0 мкм, что наиболее опасно для органов дыхания.

В связи с этим в нашей стране и за рубежом проявляется значительный интерес к созданию и изучению высокоэффективных средств пылеулавливания, среди которых важное место занимают зернистые фильтровальные перегородки, позволяющие совместить санитарную и технологическую очистку газов. Следует отметить, что зернистые фильтровальные слои позволяют не только обеспечить предельно допустимые выбросы (ПДВ) в атмосферу, но и перейти в отдельных производствах к технологии с утилизацией отходов.

Преимущества зернистых слоев - высокая степень очистки, прочность и термостойкость в сочетании с хорошей проницаемостью, способность противостоять резким изменениям давления, коррозионностойкость, возможность регенерации различными способами, легкость и разнообразие 6 форм соединения отдельных фильтрующих элементов известны. Однако, ряд вопросов, относящихся к фильтрованию полидисперсных аэрозолей промышленного происхождения, изучен недостаточно. При этом особый интерес представляет изучение кинетики фильтрования аэрозолей в центробежном поле, обеспечивающее стабильный гидродинамический режим, анализ перспективных направлений регенерации зернистых слоев, получение, анализ и интерпретация интерполяционных моделей для расчета общего и фракционных коэффициентов проскока, анализ гидродинамических особенностей и кинетики фильтрования при изменяющемся во времени проскоке пыли, оригинальные аппаратурные решения процесса и специальный техноэкономический сравнительный анализ. Особое значение приобретает методика а аппаратура для производства пылегазовых измерений.

Теоретическое и экспериментальное изучение этих вопросов и внедрение полученных результатов в производство составляют содержание настоящей работы и определяют ее актуальность.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с программой РОСТРОМ РФ по научному направлению "Разработка систем теплогазоснабжения с целью экономии ТЭР и защиты окружающей среды от тепловых и вредных выбросов энергетических установок".

Цель работы - разработка, исследование, апробирование, усовершенствование и внедрение в производство зернистых фильтрующих слоев для очистки технологических газов и аспирационных выбросов от пыли при изготовлении строительных материалов и изделий из минерального сырья. Эта цель достигалась комплексным решением следующих задач: анализом общих для реализации технологических процессов особенностей образования и выделения пыли при обработке минерального сырья, теоретическими и экспериментальными исследованиями процессов фильтрования газовых гетерогенных систем с твердой дисперсной фазой зернистыми слоями, определением направления, сопсобов и параметров эффективной регенерации зернистых слоев, разработкой лабораторных 7 стендов и опытно-промышленных установок, углубленным исследованием процесса фильтрования в центробежном поле, разработкой конкретных решений и техноэкономических аспектов применения зернистых фильтрующих слоев для улавливания и утилизации пыли. Научная новизна работы состоит в следующем:

- впервые показана актуальность применения при производстве строительных материалов и изделий из минерального сырья зернистых фильтрующих слоев, обеспечивающих высокую эффективность пылеулавливания в широком диапазоне изменения физико-химических и гидродинамических параметров пылегазовых потоков;

- получены оригинальные уравнения, описывающие кинетику разделения аэрозолей с твердой дисперсной фазой вращающимися фильтрующими элементами и позволяющие определить критическое число гомохронности, при котором накопление пылевого слоя на поверхности фильтрующего элемента прекратится и установится режим стабильной регенерации; установлены оптимальные параметры импульсной регенерации неподвижных зернистых фильтрующих слоев;

- предложены апробированные интерполяционные модели для расчета и прогнозирования фракционных коэффициентов проскока и определена оптимальная по эффективности гидродинамическая область эксплуатации зернистых фильтрующих слоев;

- впервые дифференцированы области применения изокритериальной и изокинетической схем отбора пылегазовых проб при полидисперсном составе пыли и показаны преимущества одновременного применения квазивиртуальных импакторов НИИИОГАЗ и группы циклонных сепараторов С.С.Янковского;

- научно обоснованы, разработаны и апробированы в производственных условиях энергосберегающие конструктивные решения фильтрующих элементов; 8

- впервые проведено сравнение энергозатрат, эффективности и других технологических параметров зернистых фильтров и других пылеуловителей.

На защиту выносятся: особая целесообразность и актуальность применения зернистых фильтрующих слоев для обеспыливания отходящих газов и аспирационных выбросов в производстве строительных материалов и изделий из минерального сырья;

- уравнеия, описывающие кинетику фильтрования полидисперсных аэрозолей в центробежном поле, позволяющие определить критическое число гомохронности, при котором устанавливается стабильный гидродинамический режим пылеулавливания;

- оптимальные параметры импульсной регенерации зернистых фильтрующих слоев;

- интерполяционные модели для расчета и прогнозирования фракционных коэффициентов проскока дисперсной фазы аэрозоля;

- способ определения и интерпретации оптимальной гидродинамической области фильтрования зернистыми слоями;

- целесообразность и условия дифференцированного использования изокритериальной и изокинетической схем отбора пылегазовых проб и преимущества одновременного применения квазивиртуального импактора и группы циклонных сепараторов;

- экономическая концепция защиты атмосферы и основные показатели для расчета социально-экономической эффективности применения зернистых фильтров.

Практическая ценность диссертации состоит в разработке конкретных и тщательно апробированных рекомендаций предприятиям по производству строительных материалов и изделий из минерального сырья, отраслевым НИИ и проектным организациям (институтам ГИПРОГАЗООЧИСТКА, НИИОГАЗ, НИПИОТСТРОМ) по усовершенствованию, модернизации и новым методам расчета зернистых фильтров. Отдельные аспекты работы используются 9 систематически в практике ряда высших учебных заведений: Воронежской государственной архитектурно-строительной академии, Белгородской государственной технологической академии стройматериалов, Воронежской государственной технологической академии, Тамбовской академии химического машиностроения. Получены положительные решения по заявкам №99116720, №99116540.

Результаты внедрены в производство на Воронежском керамическом заводе.

Апробация работы. Материалы диссертации доложены на Международной научно-технической конференции "Теория и практика фильтрования" (г.Иваново, 21-24.1Х,1998г.), на Международной конференции "Инженерная защита окружающей среды" (г.Москва, 27-29.1,1999г.), на 13-ом Международном конгрессе "СН18А-98" (г.Прага, Чехия, 28-30.VIII, 1998г.), на научно-технической конференции "Проблемы экополиса" (г.Барселона -Мадрид, Испания, 28.Ш-04.1У.1998г.), на научно-технической конференции "Газоочистка-98. Экология и технология" (г.Хургада, Египет, 14-21.XI. 1998г.), на научно-технической конференции "Проблемы региональной экологии" (г.Тель-Авив, Израиль, 22-29.1V. 199г.), на II Республиканской электронной научной конференции "Современные проблемы информатизации" (г.Воронеж, Х.1996-1У.1997г.). Материалы диссертации были экспонированы на Международной специализированной выставке "Безопасность и охрана труда - 98" и отмечены дипломом и благодарностью Председателя Комитета по труду и занятости населения Администрации Воронежской области.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 21 печатных работ.

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, 5 глав, основных выводов, списка использованных источников из 98 наименований и приложений. Диссертация на 206 стр. машинописного текста и содержит 60 рис, 19 табл и 9 приложений.

Похожие диссертационные работы по специальности «Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение», 05.23.03 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение», Аль Кудах Муханад Кассим

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

Обобщение выполненных теоретических и экспериментальных исследований позволило усовершенствовать зернистые фильтры для очистки аспирационных выбросов и технологических газов от пыли в производстве строительных материалов и изделий из минерального сырья, что обеспечивает решение важной народно-хозяйственной задачи при создании новой высокоэффективной и экологически надежной технологии.

При этом уточненный расчет, прогнозирование эффективности, выбор оптимальных способов регенерации, перспективных конструктивных решений и конкретных сфер применения зернистых фильтрующих слоев основаны на следующих результатах теоретических и экспериментальных исследований:

1. Анализ технологических процессов получения и переработки минеральных материалов и изучение характера образующихся при этом пылегазовых потоков показал особую актуальность применения в этих условиях для пылеулавливания и защиты окружающей среды зернистых фильтрующих слоев с насыпными и жесткими (связанными) структурами.

При этом оказалось возможным обеспечить высокую эффективность очистки (до 99,9%) при относительно низком перепаде давлений (до 1500 Па) и утилизацию уловленной пыли.

2. Анализ гидродинамических особенностей, гипотетических структур и кинетических закономерностей процесса фильтрования пылегазового потока зернистыми слоями при с!К/с1т*0 позволили предложить энергосберегающие конструктивные решения фильтрующих элементов.

3. Изучена кинетика разделения аэрозолей с твердой дисперсной фазой вращающимися цилиндрическими фильтрующими элементами и получено уравнение, характеризующее процесс накопления пылевого слоя на такой фильтрующей поверхности. Предложено и решено методом Рунге-Кутта уравнение, позволяющее определить критическое число гомохронности

195

Нокр, при котором процесс накопления пылевого слоя на поверхности вращающегося фильтрующего элемента прекратиться и установится режим стабильной регенерации. Проведенные эксперименты подтверждают полученные в работе теоретические решения. При этом выявлена особая перспективность двухслойной структуры зернистых фильтрующих слоев.

4. Рассмотрены способы и перспективные направления регенерации зернистых фильтрующих слоев и предложены оптимальные параметры этого процесса для импульсной регенерации в виде рекомендуемых безразмерных соотношений вида а)пр/сОф и Рп/Р0

Впервые выполнен эксергетический анализ процесса регенерации, обеспечивающий энергосберегающие условия и достаточно высокий эксергетический к.п.д. (0,886<г1ех <0,992) при проведении этого процесса.

5. Разработаны и внедрены конкретные рекомендации по инженерному оформлению процесса фильтрования пылегазового потока через зернистые слои. Эти рекомендации предусматривают в качестве первой ступени очистки группу или батарею высокоэффективных циклонов ЦН и предлагают определенную последовательность технологического расчета зернистых фильтров.

6. При производстве пылегазовых измерений дифференцированы области применения изокритериальной и традиционной (изокинетической) схем отбора проб, что существенно облегчает условия эксперимента при значениях ^а<0.15. При отборе проб для дисперсного анализа впервые в технологии производства стройматериалов использованы одновременно квазивиртуальные импакторы НИИОГАЗа и группа циклонных сепараторов С.С. Янковского, что обеспечило получение наиболее представительных данных.

7. Широкий диапазон анализа экспериментальных данных в сочетании с экспериментально-статистическими методами исследования позволил предложить аппробированные в дальнейшем интерполяционные модели для расчета и прогнозирования фракционных коэффициентов проскока Кф и

196 определить оптимальную по эффективности гидродинамическую область эксплуатации зернистых фильтрующих слоев в виде зависимости Кф =ф(Ка).

8. В процессе анализа техно-экономических аспектов впервые проведено сравнение энергозатрат, эффективности и других технологических параметров для зернистых фильтров, гравитационных, центробежных, тканевых и электростатических пылеуловителей и мокрых аппаратов.

Эти данные в сочетании с экономической концепцией защиты атмосферы и расчетом социально-экономической эффективности от снижения пылевых выбросов и утилизации уловленной пыли, приведенных в работе, подтверждают безусловную целесообразность выполненной работы.

197

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Аль Кудах Муханад Кассим, 1999 год

1. Защита атмосферы от промышленных загрязнений. Справочник.-М.: Металлургия. Ч.2.-1988.-712 с.

2. Балтренас П.Б. Обеспылевание воздуха на предприятиях стройматериалов. М.: Стройиздат, 1990. - 184с.

3. Охрана окружающей среды. Справочник. Л.: Судостроение, 1978. - 558 с.

4. Кирпатовский И.П. Охрана природы. Справочник. М.: Химия, 1980. -296с.

5. Справочник по пыле- и золотоулавливанию//Под ред. A.A. Русанова. М.: Энергия, 1975.-296 с.

6. Барвитенко Н.Т., Куролап С.А., Федотов В.И., Кравец Б.Б. Организация компьютерного мониторинга и оценка онкоэкологической ситуации в Воронежской области, (первый этап). Воронеж: ВГУ, 1995. - 79 с.

7. Ужов В.Н., Мягков Б.И. Очистка промышленных газов фильтрами. М.: Химия, 1970.-319 с.

8. Мазус М.Г., Мальгин А.Д., Моргулис M.J1. Фильтры для улавливания промышленных пылей. М.: Машиностроение, 1985. - 239 с.

9. Фукс H.A. Механика аэрозолей. М.: Изд-во АНСССР, 1955. - 352 с.

10. Справочник по пыле- и золотоулавливанию/ под ред. A.A. Русанова. М.: Энергия, 1975.-288 с.

11. Каталог газоочистного оборудования. Методическое пособие/ Под ред.А.Ю. Вальдберга/ Центр обеспеч. Эколог. Конроля при Гос. Комит. РФ по охране окруж. Среды, С. Перераб.: 1997. - 232

12. Красовицкий Ю.В., Дуров В.В. Обеспылевание газов зернистыми слоями. -М.:, 1991.-192 с.

13. Красовицкий Ю.В., Малинов A.B., Дуров В.В. Обеспылевание промышленных газов в фаянсовом производстве. М., Химия, 1994. - 272 с.198

14. Красовицкий Ю.В. Разделение газовых гетерогенных систем с твердой дисперсной фазой зернистыми фильтрами: Дис. Д-ра техн. Наук М., МИХМ, 187. 484 с.

15. Волубуев В.Е., Башкардин В .Я., Гончаренко В.К. Применение зернистых насыпных фильтров для очистки газов от вредных примесей. М.: ЦИНТИ химнефтемаш. 1983. 52 с.

16. Красовицкий Ю.В., Карнеева Н.Ю. Расчет оптимальной нагрузки по газу при разделении аэрозолей зернистыми фильтровальными перегородками Теор. основы хим. Технол., 1986. Т. XX №5 С. 704-706.

17. Красовицкий Ю.В. Красчету процесса фильтрования через слой осадка// Теор. основы хим. Технол., 1983. №4 С. 559-562.

18. Красовицкий Ю.В. Разделение газовых гетерогенных систем с твердой дисперсной фазой зернистыми фильтрами: Дис. д-ра техн. Наук М., МИХМ, 1987. 484 с.

19. Красовицкий Ю.В., Балтренас П.Б., Энтин В.И., Ажеуров Н.М., Бабкин В.Ф. Обеспылевание промышленных газов в огнеупорном производстве. -Вильнюс, «Техника», 1996.-364 с.

20. Красовицкий Ю.В., Карнеева Н.Ю. Расчет оптимальной нагрузки по газу при разделении аэрозолей зернистыми фильтровальными перегородками Теор. основы хим. Технол., 1986. Т. №5 С. 704-706.

21. Энтин В.И., Красовицкий Ю.В., Анжеуров Н.М., Болдырев А.М., Шраге Ф. Аэродинамические способы повышения эффективности систем и аппаратов пылеулавливания в производстве огнеупоров: Воронеж, издательство «Истоки», 1998. - 262 с.199

22. Анжеуров Н.М. Разработка аэродинамических способов повышения эффективности пылеулавителей в производстве огнеупоров. Канд. Дисс. Воронеж, ВГАСА, 1997.-266 с.

23. Медников Е.П. Турбулентный перенос аэрозолей. М.: Наука, 1981.-176 с.

24. Энтин В.И., Красовицкий Ю.В., Анжеуров Н.М. Аэродинамические способы повышения эффективности пылеуловителей в производстве огнеупо-ров.2. Аэрогидродинамические расчеты пылеуловителей. //Огнеупоры и техническая керамика. 1998, №8. С. 37-44.

25. Энтин В.И., Красовицкий Ю.В., Анжеуров Н.М. Аэродинамические способы повышения эффективности пылеуловителей в производстве огнеупоров.

26. Рациональное распределение пылегазовых потоков в системах и аппаратах пылеулавливания/Югнеупоры и техническая керамика. 1998, №9. С. 3239.

27. Энтин В.И., Красовицкий Ю.В., Анжеуров Н.М. Аэродинамические способы повышения эффективности пылеуловителей в производстве огнеупоров.

28. Экономические и социальные аспекты проблемы/Югнеупоры и техническая керамика. 1998, №10. С. 24-27.

29. Анжеуров Н.М., Панов С.Ю., Архангельская Е.В., Красовицкий Ю.В. Анализ влияния турбулентной миграции частиц на эффективность зернистых фильтров// Тез. Докл. XVII конфер. Стран СНГ «Дисперсные системы», 2327 сентября 1996. Одесса, 1996. - С.5-6.

30. Бикбау М.Я., Булатов Н.Я., Буянов Е.А. Модернизация систем пылеулавливания на предприятиях стройиндустрии// Строительные материалы. 1997. №5. С. 29-31.

31. Русанов A.A., Урбах И.И., Анастасиади А.П. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике. М.: Энергия, 1969. - 456 с.

32. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л. Контроль пылеулавливающих установок. М.: Металлургия, 1973. 384 с.

33. Градус Л.Я. Руководство по дисперсному анализу методом микроскопии. М.: Химия, 1979. 232 с.

34. Справочник по пыле- и золотоулавливанию/ Под ред. Русанова A.A. М.: Энергия, 1975. 296 с.

35. Байбаков Ф.Б., Шарапов В.М. Контроль примесей в сжатых газах. М.: Химия, 1989.- 158 с.

36. Пустыльник Е.И. Статические методы анализа и обработки наблюдений. -М.: Наука, 1968.-288 с.

37. Виников В.А., Кулиев A.M. О применении теории подобия при экспериментально-статических методах анализа.// Завод. Лабор., 1972.Ж7.С.842-843.

38. Иванов А.З., Круг Г.К., Чирков И.М. Экспериментально-статические методы получения математического описания и оптимизации сложных технологических процессов. М.: НИИТЭХИМ. 1964. 54 с.

39. Евстратов В.Ф., Шварц А.Г. Планирование эксперимента и применение вычислительной техники в процессе синтеза резины. М.: Химия, 1970. 136 с.

40. Иванов А.З., Круг Г.К., Чирков И.М. Экспериментально-статические методы получения математического описания и оптимизации сложных технологических процессов. М.: НИИТЭХИМ. 1964. 54 с.

41. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. м.: Наука, 1971.-283 с.201

42. Горемыкин В.А., Красовицкий Ю.В., Панов С.Ю., Аль-Кудых М.К. Модернизация систем пылеулавливания при производстве керамических пигментов // Химическое и нефтегазовое машиностроение 1998. №12, С. 17-18.

43. Идельчик И.Е. Аэродинамика контактных, фильтрующих и адсорбционных аппаратов со стационарным слоем зернистых материалов. М.: ЦИНТИ-химнефтемаш, 1982 - 40 с.

44. Идельчик И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов. М., Машиностроение, 1983. - 352 с.

45. Идельчик И.Е. Аэродинамика промышленных аппаратов (подвод, отвод и равномерная раздача потока). М., Энергия, 1964, 287 с.

46. Идельчик И.Е. Гидравлическое сопротивление (физико-механические основы). М., Госэнергоиздат, 1954. 316 с.

47. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1975. - 560 с.

48. Ergun S/ Fluid flow through packed columus. Chem Eng. Progr., 1952, v.48, №2.P. 89-94.

49. Коновальчик К.Ф., Северин Г.Г. Определение режимов работы зернистых фильтров // Тр. НИПИОТСТРОМа, Новороссийск, 1978. Вып. XV. С.60-68.

50. Пирумов А.И. Обеспылевание воздуха. М.: Стройиздат, 1981. 296с.

51. Панов С.Ю., Горемыкин В.А., Красовицкий Ю.В., Аль-Кудах М.К., Архангельская Е.В. Комплексный метод определения дисперсности пыли в пыле-газовом потоке // Инженерная защита окружающей среды: Сб. науч. тр. междунар. Конф.- М.: МГУИЭ, 1999, с. 97-98.

52. Куркин В.П. Исследование распределения твердой дисперсной фазы аэрозоля при направленной фильтрации запыленного газа // Инж. Физ. Журн. 1975. T. XXVIII. №2 с. 369-370.

53. Гончаренко В.К., Куркин В.П. Расчет эффективности зернистых фильтров // НРТС Пром. и санит. очистка газов. 1983. №3 с. 6-7.

54. Волобуев В.Е., Куркин В.П. Выбор рациональных скоростей фильтрации зернистых слоях// НРТС Пром. и санит. очистка газов. 1982. №3 с. 10-11.

55. Романков П.Г., Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии. JL: Химия, 1974. 288 с.

56. Herzig J.P.,Le Coff P. Le calcul prévisionnel de la filtration á travers un lit épais. 1 Part.Propriétes générales et cinetique du colmatage."Chim. et Ind. Gen. Chim.", 1971,104, №18, 2337, №19, 2477.

57. Усренский B.A. Вивденко O.X., Подоляка А.Н., Шарапов В.А. К теории и расчету слоевого фильтра // Инж.-физ. журн. 1974, т. XXVII. ;4. С.740-742.

58. Бретшнаидер Б., Курфюрст И. Охрана воздушного бассейна от загрязнений. Л., Химия, 1989. - 288 с.

59. Hartmann К., Lezki Е., Schäfer W. Statistische Versuchsplannung und -ausweriung in der Stoffwirtschaft. Leipzig: VEB Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie 1974 S. 552.204

60. Башкардин В.Я. Разработка и исследование импульсной регенерации зернистых насыпных слоев в процессах пылеулавливания: Дис. канд. техн. наук // Ярославль. 1981. 142 с.

61. Башкардин В.Я. Уточненный расчет систем регенерации зернистых фильтров импульсной продувкой // НРТС Пром. и санит. очистка газов, 1980. ;6. С.4-6.

62. Башкардин В.Я., Басаргин Б.Н., Сергачев В.Н., Рутберг В.П. Закономерности регенерации зернистых фильтровальных перегородок при импульсной продувке // НРТС Пром. и санит. очистка газов, 1981,№6. СЛ.

63. Теплицкий В.И., Куркин В.П., Карамбиров В.А. Очистка газов в про-из-водстве надперекиси калия и перекиси натрия методом фильтрования с помощью металлокерамики: Техн. и эконом, информ. Сер. Охрана труда и техн. безоп. /М: НИИТЭХИМ. 1966. Вып.З.С.16-21.

64. Теплицкий В.И., Куркин В.П. Применение металлокерамики из малоуглеродистой стали для очистки газов в производстве надперекиси калия: Техн. и эконом, информ. Сер. Охрана труда и техн. безоп. /М: НИИТЭХИМ. 1967. Вып. 1.С.5-9.

65. Теплицкий В.И. Применение металлокерам. фильтров в хим. пром.-сти. Техн. и эконом, информ. Сер. Охрана труда и техника безопасн., очистка сточных вод и отход, газов в хим. пром-сти /М: НИИТЭХИМ. 1970. Вып.4.С.5-10.

66. Ермолаев М.И., Красовицкая К.А., Красовицкий Ю.В., Мухин A.A., Миль-шенко P.C. Использование металлокерамического фильтра для обеспыливания воздуха. Огнеупоры, 1969, №10, С. 15-19.

67. Лыгина В.Я. Исследование некоторых закономерностей разделения газовых гетерогенных систем с твердой дисперсной фазой зернистыми фильтровальными перегородками: Дис. канд. техн. наук / Волгогр. политехи, ин-т, 1975. 186 с.

68. Красовицкий Ю.В., Красовицкая К.А. К расчету процесса разделения газовых неоднородных систем с твердой дисперсной фазой в центростремительном поле //Теор. основы хим технологии. 1977, т. XI. №1. С. 149-152.

69. Абросимов Ю.В. Каркасные стеклотканевые фильтры НИИОГАЗа. М.: Машиностроение, 1972. 80 с.

70. Жужиков В.А. Фильтрование. М.: Химия, 1971. - 440 с.

71. Камке Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. М.: Физматгиз, 1961. 704 с.

72. Красовицкий Ю.В., Пустыльник Е.И. Автоматизация проектирования вращающихся цилиндрических фильтров. В сб.: Специальное математическое и программное обеспечение систем автоматизированного проектирования. Воронеж, ВПИ, 1987. - 160 с.

73. Красовицкая К.А., Жужиков В.А., Ермолаев М.И. Использование некоторых закономерностей процесса фильтрования суспензий для разделения аэрозолей на цилиндрических фильтровальных перегородках. М.: Хим. пром., 1971, №1. - С.69-71.

74. Красовицкий Ю.В., Красовицкая К.А. Разделение аэрозолей на цилиндрических фильтровальных перегородках

75. Красовицкий Ю.В. К расчету процесса фильтрования через слой осадка. -Теор. основы хим. технол., 1983, т. XVII, ;4. С. 559-562.

76. Бородянский В.М. Эксергетический метод термодинамического анализа. М.: Энергия, 1973. 296 с.

77. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1971ю 283с.

78. Веников В.А., Кулиев A.M. О применении теории подобия при экспериментально-статистических методах анализа. // Завод, лабор., 1982. ;7. С.842-843.

79. Иванов А.З., Круг Г.К., Чирков И.М. Экспериментально- статистические методы получения математического описания и оптимизации сложных технологических процессов. М.: НИИТЭХИМ. 1984. 54 с.

80. Жуланов Ю.В., Красовицкий Ю.В. Исследование фильтрации аэрозолей металлокерамическими фильтрами. //Коллоид, журн., 1981. №2. С.246-250.

81. Смирнова К.А. Пористая керамика для фильтрации и аэрации. М.: Промст-ройиздат, 1986. 198 с.

82. Балтренас П., Спруогис А., Красовицкий Ю. Воздухоочистные зернистые фильтры. Вильнюс, Техника, 1998 239 с.

83. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю., Мягков Б.И., Решидов И.К. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химя, 1981. 390 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.