Совершенствование технологии восстановления и упрочнения составных плужных лемехов применением компенсирующих элементов и наплавочного армирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Гуцан Александр Александрович

• Гуцан Александр Александрович
• кандидат наук
• 2024

Оглавление диссертации кандидат наук Гуцан Александр Александрович

Содержание

Введение

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1 Факторы (причины), определяющие образование дефектов плужных лемехов

1.2 Изнашивающая способность почв

1.3 Конструкции лемехов плужных корпусов

1.4 Износы остовов составных плужных лемехов импортного исполнения

1.5 Методы сдерживания образования износов и способы их устранения 23 1.5.1 Технологии упрочнения остовов составных лемехов 23 1.5.2. Способы устранения износов остовов составных плужных лемехов

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ОСТОВОВ СОСТАВНЫХ ПЛУЖНЫХ ЛЕМЕХОВ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ КРИТЕРИЯМ

2.1 Методология построения математической модели для обоснования технологии восстановления и упрочнения остовов составных лемехов

2.2 Общие вопросы и допущения при проведении теоретических изысканий

2.3 Разработка математической модели зависимости ресурса изделия

от технологических критериев при его восстановлении и упрочнении

2.3.1 Обоснование технологических критериев и определение общего выражения для прогнозирования ресурса восстановленных и упрочненных остовов

2.3.2 Исходные данные для теоретического обоснования технологии восстановления и упрочнения остовов составных плужных лемехов по технологическим критериям

2.4 Предварительное построение математической модели

2.4.1 Проверка информации на качество критериев

2.4.2 Математическая модель

2.4.3 Теоретическое обоснование технологического варианта восстановления и упрочнения остова по величине его ресурса 47 2.4.3.1 Методика проведения прогнозирования и оптимизации технологического процесса

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Общая методология и частные методики исследования

3.2 Методика определения остаточных размеров и линейных износов остовов, поступивших на восстановление

3.3 Методика и устройство для проведения лабораторных испытаний на абразивное изнашивание

3.3.1 Краткий аналитический анализ методов испытаний на абразивное изнашивание нескольких материалов различной природы одновременно

3.3.2 Техника проведения испытаний на абразивное изнашивание

3.3.3 Образцы и материалы для проведения испытаний

3.4 Методика оценки механических свойств опытных образцов

3.4.1 Некоторые вопросы определения макротвёрдости при проведении лабораторных исследований

3.4.2 Оценка твердости области, наплавленной электродом Т-590 на рессорно-пружинную сталь 65Г после ее термообработки с различных температур

3.4.3 Методика исследования твердости наплавленной области термоупроч-ненных образцов при различных схемах армирования

3.5 Методика оценки твердости по Виккерсу и микроанализ абразиво-стойкой наплавки на термоупрочненную сталь 65Г

3.6 Восстановление и упрочнение остовов составных лемехов (технологический вариант). Материалы. Методика полевых испытаний

3.6.1 Способ восстановления и упрочнения остовов составных лемехов

3.6.2 Материалы. Параметры режима наплавки

3.6.3 Методика полевых испытаний

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ

4.1 Результаты изучения износов остовов и определение размеров компенсирующих элементов

4.1.1 Изменение линейных размеров и геометрической формы остовов, поступивших на восстановление

4.1.2 Определение размеров ремонтных вставок

4.2 Лабораторные исследования на абразивное изнашивание и их рассмотрение

4.3 Исследования механических свойств области противоабразивной наплавки на термообработанную сталь 65Г

4.3.1 Изменение свойств наплавленной электродом Т-590 области стали 65Г после ее термической обработке с различных температур

4.3.2 Изменение механических свойств области абразивостойкой наплавки предварительно термоупрочненной стали 65Г

4.4 Влияние технологических вариантов армирования на свойства наплавленной области термоупрочненной стали 65Г

4.4.1 Твердость опытных образцов из утилизированных рессорных листов

без технологических воздействий

4.4.2 Изменения твердости в поперечном сечении наплавленной области при наличии одного валика

4.4.3 Изменения твердости в поперечном сечении наплавленной области с двумя армирующими валиками

4.4.4 Изменение твердости термоупрочненной стали 65Г при двухстороннем наплавочном армировании

4.5 Результаты полевых испытаний

5 РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

5.1 Технологический процесс восстановления и упрочнения остовов составных плужных лемехов на примере деталей компании «KUHN»

5.1.1 Общие вопросы

5.1.2 Методические вопросы при реализации технологии

5.1.3 Схема общего технологического процесса

5.1.4 Операции технологического процесса

5.1.4.1 Подготовка остова к восстановлению

5.1.4.2 Подготовка ремонтной вставки

5.1.4.3 Восстановление

5.1.4.4 Упрочнение

5.2 Расчет экономической эффективности технологического процесса

5.2.1 Общие вопросы расчета экономической эффективности

5.2.2 Расчет себестоимости восстановления и упрочнения остова составного плужного лемеха

5.2.3 Экономическая эффективность разработанной технологии 137 Заключение 139 Список литературы 140 ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии восстановления и упрочнения составных плужных лемехов применением компенсирующих элементов и наплавочного армирования»

Введение

Актуальность работы. Производство сельскохозяйственной продукции сопряжено с различными видами обработки почвы, главенствующей из которых, является вспашка. Она характеризуется значительными энергозатратами, а также сравнительно невысоким ресурсом (Т) деталей плужных корпусов. Прежде всего, это относится к лемехам. В последнее десятилетие увеличение их ресурса достигалось за счет применения составных лемехов вместо цельнометаллических; использования упрочняющих технологий - термообработка и наплавка на наиболее изнашиваемые участки абразивостойких материалов. В то же время, высокая рыночная цена оригинальных деталей (более 5000 руб.) и их дефицитность, остро ставят вопрос перед инженерными службами АПК о необходимости увеличения ресурса таких изделий путем восстановления и упрочнения изношенных остовов. Введение санкций на поставки комплектующих к плугам импортного исполнения вызывает потребность в разработке технологий восстановления, носящих характер импорто-замещения.

Известный опыт восстановления составных лемехов основан на методе «тер-моупрочненных компенсирующих элементов» (ТКЭ), который заключается в приваривании ремонтной вставки вместо предельно изношенной режуще-лезвийной области. Нередко рекомендуется проводить дополнительное упрочнение, применением противоабразивных покрытий. В то же время, за рамками проведенных ранее изысканий остался ряд нерешенных вопросов, связанных с теоретическим обоснованием технологии восстановления и упрочнения лемехов, выбором оптимального технологического варианта нанесения покрытия, а также экспериментальным подтверждением в лабораторных и полевых условиях.

Диссертационная работа выполнена на кафедре технического сервиса ФГБОУ ВО Брянского ГАУ. Исследования проводились в соответствии с направлением научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ «Разработка методов повышения надежности сельскохозяйственных машин, образцов новой техники и снижение энергозатрат» ФГБОУ ВО Брянский ГАУ.

Степень разработанности. Решению вопросов увеличения ресурса и долговечности деталей рабочих органов почвообрабатывающих орудий посвящены работы: В.Ф. Аулова, В. В. Булычева, С.М. Гайдара, И.Г. Голубева, М.Н. Ерохина, И.Н. Кравченко, А.В. Коломейченко, В.П. Лялякина, А.М. Михальченкова, Н.В. Титова и др. Задачи по оптимизации технологических процессов восстановления и упрочнения деталей, взаимодействующих с почвенной средой путем математико-аналитического моделирования, отражены в исследованиях: В.С. Новикова, Б.Н. Орлова, С.А. Яковлева и др. Между тем, в исследованиях этих ученых ряд положений освящен недостаточно. Так, информацию, относящуюся к теоретическому обоснованию технологии восстановления и упрочнения деталей, нельзя считать полной и законченной. Отсутствует четкая экспериментальная аргументация характера связи между структурным состоянием наплавленного металла и его стойкостью к абразивному изнашиванию.

Цель исследования. Обоснование и разработка технологии восстановления и упрочнения составных лемехов компенсирующими элементами и наплавочным армированием для обеспечения увеличения ресурса.

Задачи исследования:

1. Провести обзор факторов, влияющих на потерю работоспособности лемехов, а также анализ методов, технологий их восстановления и упрочнения.

2. Теоретически обосновать возможность увеличения ресурса составных плужных лемехов при их восстановлении и упрочнении.

3. Усовершенствовать методику и устройство для проведения испытаний на изнашивание в незакрепленном абразиве одновременно нескольких образцов с различными материалами, с соблюдением идентичных условий исследований.

4. Выявить характер воздействия наплавленного металла на стойкость к абразивному изнашиванию и обосновать электродный материал для наплавочного армирования составного лемеха.

5. Провести экспериментальные исследования по определению влияния двухстороннего наплавочного армирования на твердость предварительно термо-упрочненной стали 65Г и наплавленного металла, а также абразивную износостойкость восстановленного и упрочненного остова составного лемеха.

6. Разработать технологический процесс восстановления и упрочнения остова составного лемеха, а также определить экономическую эффективность технологии (на примере лемехов компании «KUHN»).

Объект исследования: составной плужный лемех, утративший работоспособность.

Предмет исследования: технология восстановления остовов составных плужных лемехов методом термоупрочненных компенсирующих элементов с последующим упрочнением наплавочным армированием.

Научная новизна диссертационной работы состоит в:

- выявлении взаимосвязи влияния свойств исследуемых составов наплавленного материала на интенсивность изнашивания при проведении сравнительных лабораторных испытаний в условиях незакрепленного абразива, что дает возможность обосновать выбор оптимального упрочняющего электродного материала;

- установлении зависимости механизма изнашивания составных плужных лемехов от количества и расположения наплавленных валиков, что позволяет минимизировать интенсивность изнашивания режуще-лезвийной области;

- установлении взаимосвязи характеристик материала компенсирующего элемента и технологии наплавочного армирования на эксплуатационные свойства составных плужных лемехов.

Достоверность результатов обеспечена: значительным объемом теоретических и экспериментальных исследований; применением известных, отработанных, а также собственных, усовершенствованных методик определения механических свойств и абразивной износостойкости; итогами многолетних полевых испытаний; необходимой повторностью экспериментов; использованием вероятностно - статистических методов оценки полученных результатов. Выводы, изложенные в работе, обоснованы теоретически и отражают физическую сущность рассматриваемых процессов.

Практическая значимость работы состоит в:

- разработке конструкции остова плужного лемеха, обеспечивающей повышение ресурса (патент на полезную модель RU 205792 U1);

- усовершенствовании методики испытаний материалов и покрытий на абразивное изнашивание в незакрепленном абразиве и устройства для ее реализации в

лабораторных условиях (акт внедрения в учебный процесс ФГБОУ ВО Брянский ГАУ № 478/1 от 19.10.2023 г.);

- разработке и обосновании технологии восстановления остовов составных плужных лемехов методом ТКЭ с последующим упрочнением двухсторонней наплавкой (армированием) с охватом всей площади режуще-лезвийной части, что обеспечивает увеличение ресурса в 1,3 раза по сравнению с деталями в состоянии поставки и снижении удельных затрат на восстановление в 2,16 раза (акт внедрения технологии в ООО «Красный Рог» от 07.09.2023 г.).

Положения, выносимые на защиту:

- техника проведения сравнительных лабораторных испытаний на абразивное изнашивание одновременно нескольких образцов с сохранением идентичности проведения эксперимента в любой момент времени;

- совокупность результатов лабораторных исследований и полевых испытаний, подтверждающих целесообразность применения технологии восстановления и упрочнения составных плужных лемехов;

- технологический процесс восстановления и упрочнения остова лемеха применением компенсирующих элементов, заключающийся в приваривании ремонтной вставки вместо изношенной режуще-лезвийной области с последующим ее упрочнением наплавкой абразивостойкими электродными материалами.

Личный вклад автора: проведен анализ состояния вопроса, результатом которого, стала постановка цели и задач исследования; принято участие в решении теоретических вопросов; усовершенствована техника сравнительных лабораторных испытаний на абразивное изнашивание нескольких образцов одновременно; проведены лабораторные и полевые испытания в объеме 85%; осуществлена статистическая обработка полученных экспериментальных исследований.

Степень достоверности подтверждается использованием известных, отработанных методик механических и полевых испытаний, а также собственной методики определения интенсивности изнашивания абразивостойкого покрытия; значительным количеством опытных деталей; применением математико-статистических методов оценки результатов с использованием компьютерных технологий; проведением полевых испытаний в течение длительного времени.

Реализация результатов исследований. Технология восстановления и упрочнения составных лемехов методом ТКЭ с нанесением абразивостойкого покрытия электродным материалом в «шахматном порядке» внедрена в ООО «Красный Рог» Почепского района Брянской области. Материалы исследований внедрены в образовательный процесс кафедры технического сервиса ФГБОУ ВО Брянского ГАУ.

Апробация работы. Основные положения диссертации обсуждены и одобрены на: международной научно-практической конференции «Инновации и технологический прорыв в АПК» (ФГБОУ ВО Брянский ГАУ, г. Брянск, 2020 г.); 10-й Международной научно-технической конференции «Качество в производственных и социально-экономических системах» (Юго-Западный государственный университет, г. Курск, 2022 г.); II Международная научно-практическая конференция «Современные тенденции развития аграрной науки» (ФГБОУ ВО Брянский ГАУ, г. Брянск, 2023 г.); XVI Международной научно-практической конференции молодых ученых «Инновационные тенденции развития российской науки» (Красноярский государственный аграрный университет, г. Красноярск, 2023 г.).

Соответствие диссертационной работы паспорту специальности. Выполненные исследования соответствуют паспорту научной специальности 4.3.1. «Технологии, машины и оборудование для агропромышленного комплекса» по пункту 20. Методы и технические средства обеспечения надежности, долговечности, диагностики, технического сервиса, технологии упрочнения, ремонта и восстановления машин и оборудования.

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 20 научных работ, в их числе 1 работа в издании, входящая в Scopus, в изданиях, рекомендованных ВАК - 5, статьи, входящие в Russian Science Citation Index - 6, патент на полезную модель - 1, прочих изданиях - 7.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка используемой литературы из 175 наименований и 7 приложений. Работа изложена на 174 страницах, из них 160 стр. основная часть, содержащая 70 иллюстраций, 20 таблиц.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1 Факторы (причины), определяющие образование дефектов плужных лемехов

Согласно работам Докучаева В.В., Сабанина А.Н., Вильямса В.Р., Качин-ского Н.А. и других ученых в почве присутствуют фракции, различные по своему химическому составу, механическим свойствам, геометрической форме и размерам [1, 2, 3, 4, 5]. Имеет место, присутствие камней (более 3 мм), гравия (3 - 1 мм) и песка (1 - 0,05 мм) в связи, с чем конструктивные элементы, предназначенные для ее обработки, испытывают различные виды воздействий: от механических до химических. Поэтому детали рабочих органов почвообрабатывающих орудий в период их эксплуатации испытывают статические и динамические нагрузки. По мнению [6] в ряде случаев имеют место коррозионные явления. Однако основной причиной, определяющей их ресурс и работоспособное состояние, является абразивное изнашивание [7]. В соответствии с изложенным предложена классификация факторов, влияющих на работоспособность деталей рабочих органов почвообрабатывающих орудий (рисунок 1.1).

Указанные причины характерны и для таких ответственных и широко распространенных изделий как плужные лемеха. Нужно отметить, что лемех является наиболее нагруженной деталью, среди деталей корпуса плуга, поэтому интенсивность их воздействия, в данном случае, наиболее высока по сравнению с другими конструктивными элементами [7].

Рассмотрим их влияние на лемех.

Статические нагрузки при контактировании почвы с лемехом оказывают не равномерное воздействие почвы на отдельные участки его рабочей поверхности. Так, долотообразная часть детали испытывает нагружения, которые достигают величин в 5...6 раз больше, чем средние удельные нагрузки [8]. Это обстоятельство обуславливает расхождения величин износа в различных областях поверхности трения. По мнению ряда исследователей, величина статических нагрузок зависит от гранулометрии почвы, ее влажности, скорости движения агрегата и оказывает

определяющее влияние на образование износов [9, 10]. Неодинаковость таких нагрузок в отдельных областях лемеха приводит к неравномерности изнашивания и в ряде случаев обеспечивает различную геометрию износов [11].

Рисунок 1.1 - Классификация факторов, определяющих работоспособность деталей почвообрабатывающих орудий

Наличие ударных нагружений связано с присутствием в почве различных препятствий, как правило, в виде камней значительной величины. В большинстве случаев они носят случайный характер и приводят к потере работоспособности из-за нарушения целостности детали или изменения ее геометрии [12].

Усталостное нагружение в деталях происходит в результате действия знакопеременных нагрузок. Ряд исследователей [13] считает, что такого рода нагрузки присущи и плужным лемехам. Однако, действие нагрузок на лемех со стороны почвы не носит знакопеременного характера. В связи с этим, вызывает сомнение заключение автора [14] об усталостном разрушении лемеха. Анализ характера изломов лемехов также не подтверждает наличие усталостного разрушения. Однако на их рабочих поверхностях все же имеют место усталостные явления в микрозонах, связанные с контактным воздействием абразивных частиц почвы [15].

Так как коррозионные воздействия возникают в результате протекания окислительных реакций, которые отсутствуют при контактировании рабочей поверхности с почвой, следует, что коррозия не окажет заметного влияния на образование дефектов и, в частности, на степень изнашивания лемеха [16].

Величина ресурса деталей рабочих органов, как правило, определяется интенсивностью абразивного изнашивания [17, 18, 19], которая является следствием

взаимодействия рабочих поверхностей с твердыми (Н) частицами почвы - песком. Интенсивность и характер изнашивания контактирующей поверхности определяется: размерами абразивных частиц; влажностью почвенной среды; гранулометрическим составом и однородностью почвы; эксплуатационными параметрами; агротехническими требованиями; механическими свойствами материала детали. К главенствующим относятся: гранулометрический состав, плотность и твердость почвы; скорость движения агрегата; форма деталей; свойства материалов, из которых изготовлены изделия.

В соответствии с работами [20, 21] применительно к почвам, превалирующим является износ в незакрепленном абразиве. Менее распространено изнашивание в закрепленном абразиве [22]. Как правило, такой вид изнашивания имеет место при сравнительно высокой влажности почв и когда абразивная частица закреплена в какой-либо субстанции (например, внедренная частица песка в глине).

В результате анализа известных источников предложена классификация факторов (причин), определяющих работоспособность деталей почвообрабатывающих орудий. На основании рассмотрения их совокупности показано, что абразивное изнашивание оказывает превалирующее влияние на ресурс и работоспособность плужных лемехов.

1.2 Изнашивающая способность почв

Изнашивающая способность почв, в соответствии с многочисленными исследованиями, определяется рядом параметров: гранулометрическим составом; влажностью; твердостью; пластичностью; плотностью; степенью фиксации абразивных частиц в общей массе. [23, 24, 25, 26, 27].

Величина изнашивающей способности почвы, в основном, определяется ее гранулометрическим составом [28, 29]. Остальные факторы по своей степени влияния несравнимы с ее механическим составом [30]. Поэтому в работе будет рассматриваться связь между гранулометрией и изнашивающей способностью почв. В виду того, что эксперименты проводилась в условиях Брянской области, данная связь анализировалась применительно к почвам данного региона.

Под гранулометрическим составом почвы, понимается содержание в ней механических элементов различной величины, объединенных по фракциям, например, камни, гравий, песок, пыль различной крупности. Гранулометрический состав почв нечерноземья РФ в основном состоит из следующих компонентов: кварц SiO2 - 40... 60%; силикаты 5.. .10%; алюмосиликаты 5... 20% [31].

Согласно исследованиям Воробьева Г.Т. [32] почвы Брянской области отличаются большим разнообразием. Наиболее распространены дерново-подзолистые почвы (около 60%). Супесчаные почвы занимают около 20%, суглинистые - 40%. Перечисленные типы пахотных почв являются характерными для почв нечерноземной зоны РФ.

Гранулометрический состав песчаных и супесчаных почв характеризуется большим содержанием крупных (0,01... 1,00 мм) твердых минеральных частиц -кварца (НУ 7.11 ГПа), составляющих примерно 70. 85% грунта (таблица 1.1).

Дерново-подзолистые и серые лесные почвы имеют незначительное количество валунов и гальки (до 12%). При наличии глины и повышенной влажности они обладают самой высокой изнашивающей способностью.

Изнашивающая способность песчаных и супесчаных почв без каменистых включений составляет 60.260 г/га, а глинистых и суглинистых 2.30 г/га.

Таблица 1.1 - Гранулометрический состав почв Брянской области, (%)

Тип почвы Размер фракций (мм)

1,00. 0,25 0,25. 0,05 0,05. 0,01 0,01. 0,005 0,005. 0,001 менее 0,001

дерново-подзолистые

Песчаные 28,5.34,8 43,8.51,9 8,0.15,6 0,3.3,7 1,3.3,1 1,6.4,5

Супесчаные 14,1.29,4 19,8.48,8 25,0.33,7 3,8.5,9 2,4.6,2 4,5.6,4

легкосуглинистые 0,3.12,5 7,9.31,5 43,0.68,5 7,2.12,3 2,6.6,2 4,4.10,0

серые лесные

легкосуглинистые 0,1.0,7 7,2.20,8 55,5.68,2 4,2.11,0 4,0.11,9 ,7 8, ,7 4,

светло-серые суглинистые 0,1.0,6 2,5.18,9 59,2.75,4 6,4.11,9 3,9.7,9 5,5.12,3

Количественное содержание абразивных частиц предопределяет интенсивность изнашивания деталей почвообрабатывающих орудий. Основными агентами

изнашивания являются твердые минеральные частицы кварца (НУ 7.. .11 ГПа), которые составляют до 80 % почвы [33]. Наряду с частицами округлой формы, в почвенной среде присутствуют включения, имеющие острые грани и выступы, способные деформировать контактные поверхности рабочих органов.

Частицы пород, образующих глинистые почвы, обладают меньшей твердостью, чем и объясняется пониженная интенсивность изнашивания деталей рабочих органов при работе на суглинистых почвах.

По своей изнашивающей способности почвы классифицируются по трем группам с учетом удельного износа по весу стандартных лемехов и содержанию «физического песка» (%) [33]. В первую группу входят глинистые и суглинистые почвы, которые обладают малой изнашивающей способностью. Вторая группа -супесчаные и песчаные почвы с небольшим количеством каменистых включений, имеющие среднюю изнашивающую способность. Третья группа - песчаные почвы с большим количеством каменистых включений, которые обладают большой изнашивающей способностью (таблица 1.2).

Таблица 1.2 - Классификация почв по изнашивающей способности (по профессору С.П. Васильеву)

Группа Подтип почвы Содержание физического песка Удельный износ лемеха, г/га

I Глинистые, тяжелые суглинистые без наличия каменистых включений до 80 % 2.30

II Средне-, легкосуглинистые, супесчаные, песчаные с небольшим количеством каменистых включений 80.95 % 30.100

III Песчаные, тяжелая и легкая супесь с большим наличием каменистых включений 95.100 % 100.260

Наибольшей изнашивающей способностью обладают легкие супеси, так как величина этого параметра определяется количеством песчаной составляющей. Наличие каменистых включений в таких почвах значительно увеличивает данный параметр. В почвенный состав пахотных земель Брянской области входят: супесчаные почвы - около 20%; суглинистые - около 40%.

1.3 Конструкции лемехов плужных корпусов

К наиболее нагруженной детали корпуса плуга относится лемех, так как его назначение состоит в подрезании пласта земли снизу и перемещения его на отвал, что сопровождается сравнительно большими давлениями почвы с одновременным абразивным изнашиванием высокой интенсивности [34, 35].

Развитие обработки почвы при помощи сельхозорудий привело к созданию большого разнообразия плужных лемехов. Это обусловлено следующим: различный гранулометрический состав; повышение эксплуатационных показателей (например, увеличение скоростей перемещения пахотных агрегатов); агротехнические требования; надежность.

Предлагается классифицировать лемеха по геометрической форме, а также как цельнометаллические и составные.

Классификация по геометрической форме

В большинстве случаев классификация по геометрической форме распространяется на цельнометаллические лемеха. Они могут быть: трапецеидальные, долотообразные, оборотные, треугольные и зубчатые [36].

Трапецеидальные лемеха (рисунок 1.2 а), технологичны в изготовлении, однако быстрый износ заглубляющей части приводит к снижению равномерности глубины пахоты и уменьшению заглубляющей способности. В настоящее время находят применение в качестве предплужников [37].

Рисунок 1.2 - Цельнометаллические лемеха заводского производства РФ (а -трапецеидальный; б - долотообразный)

Наибольшее распространение, получили долотообразные лемеха, у которых носовая часть выполнена в форме долота, обеспечивающая: улучшение

а

б

заглубляющей способности; снижение тягового сопротивления, повышение агротехнических показателей пахоты [38]. В свою очередь, они подразделяются на цельнометаллические и составные.

Сельскохозяйственное машиностроение РФ производит, в подавляющем большинстве, цельнометаллические лемеха (рисунок 1.2 б). Их особенностью является наличие запаса металла с тыльной стороны («магазина»), предназначенного для восполнения истертой заглубляющей части путем кузнечной оттяжки. Из-за изменившихся технических, технологических и эксплуатационных условий при первичной обработке почвы такой запас металла, вряд ли необходим.

Известен оборотный лемех [39], который имеет форму параллелограмма с режущими кромками на его длинных противоположных сторонах. Два ряда крепежных отверстий позволяют его переворачивать, что в некоторой степени увеличивает ресурс. В то же время, данная конструкция не нашла широкого распространения из-за сравнительно низкой жесткости.

Треугольные лемеха применяют на некоторых специальных плугах, картофелекопателях, канавокопателях и рыхлителях, когда требуется создать большое давление лезвия на отрезаемый почвенный пласт [40].

Зубчатый лемех имеет прерывистое лезвие [41], благодаря которому происходит частичное подрезание, а также отрыв пласта снизу, что обеспечивает некоторое снижение тягового сопротивления корпуса. Они хорошо зарекомендовали себя на вспашке сухих не каменистых почв, однако на увлажненных и мягких почвах, засоренных камнями, выявились неудовлетворительные результаты, вызванные поломками носового зуба. Кроме того, имеет место забивание межзубового пространства растительными остатками.

Следует отметить общий недостаток описанных конструкций, заключающийся в их невысоком ресурсе, так как они в подавляющем большинстве не подвергаются термической упрочняющей обработке, что создаёт условия для высокой интенсивности изнашивания. Наличие же сплава «сормайт» на тыльной стороне лезвия в настоящее время не решает вопросов существенного увеличения их ресурса.

Составные плужные лемеха

Составные лемеха, как правило, импортного производства, используемые в АПК России, представляют собой сборную конструкцию, состоящую из остова и долота. Следует отметить, что зарубежные компании выпускают широкий спектр таких деталей, по их конструктивному исполнению сообразуясь с нуждами потребителей, составами почв и агротехническими требованиями.

К составным плужным лемехам относятся: трапециевидный со сменным лезвием, долотообразный со сменным долотом (односторонним или двухсторонним).

Конструкция составного лемеха со сменным лезвием [42] обеспечивает увеличение его ресурса за счет использования сменной узкой полосы лезвия из износостойкой стали Х12Ф. Такой лемех не нашел практического применения вследствие низкой технологичности, недостаточной надежности и пороков, характерных для трапецеидальных лемехов.

Основным достоинством лемехов со сменным долотом является то, что они позволяют более эффективно использовать металл лемеха (устройство составного лемеха показано на рисунке 1.3). Это связано с тем, что интенсивность изнашивания области носка значительно превышает такой же критерий остова. С технологической точки зрения изготовление данных лемехов упрощается, так как имеет место разделение операций, хотя появляется дополнительная функция - сборка. Кроме того, лемеха такой конструкции создают условия для увеличения тягового сопротивления [43].

Рисунок 1.3 - Устройство составного плужного лемеха (со сменным долотом) На рынке сельскохозяйственной техники Российской Федерации превалируют плуги и соответственно комплектующие к ним, следующих зарубежных компаний: «LEMKEN»; «KUHN»; «Kverneland Group»; «Vogel & Noot»; «Grégoire Besson». (При анализе лемехов со сменными долотами использовались базы «Интернет»).

Лемех фирмы «LEMKEN» (Таблица 1.3) состоит из трапециевидного остова (а) и долота (б). Лемеха и долото могут быть наплавлены твердым сплавом, а также, поставляются без наплавки. Лемех и долото изготовлены из стали марки 35Г (по российской классификации) и термообработанны на твердость 51 HRC. Лемех обладает высоким ресурсом. Так, на суглинистой и супесчаной почве наработка на отказ достигает до 30 - 45 га. За срок службы лемеха долото заменяется 1...2 раза.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Гуцан Александр Александрович, 2024 год

Список литературы

1. Докучаев, В. В. Лекции о почвоведении. Избранные труды / В. В. Докучаев. - М.: Юрайт, 2023. — 464 с.

2. Башкатова, Л.Н. Почвоведение. Практикум: учебное пособие для вузов / Л.Н. Башкатова, Н.М. Невенчаная. - 2-е изд., стер. - СПб.: Лань, 2023. - 68 с.

3. Сабанин, А. Н. К вопросу о механическом исследовании почв / А. Н. Сабанин. - М.: Книга по Требованию, 2012. - 55 с.

4. Вильямс, В. Р. Почвоведение. Избранные сочинения / В. Р. Вильямс.— М.: Юрайт, 2023. - 344 с.

5. Качинский, Н. А. Физика почвы: учебник / Н. А. Качинский. - М.: Высш. школа, 1965. - Часть 1. - 320 с.

6. Губашева, А.М. Исследование коррозионной агрессивности почвы как среды сельскохозяйственного производства / А.М. Губашева, Л.Г. Князева, А.И. Петрашев, А.Н. Зазуля // Наука в центральной России. - 2017. -№2 (26). - С. 21-32.

7. Михальченков, А.М., Козарез, И.В., Тюрева, А.А. Износы деталей рабочих органов плугов. - Брянск: Брянский государственный аграрный университет (Кокино), 2022. - 176 с.

8. Севернев, М. М. Износ и коррозия сельскохозяйственных машин / М. М. Севернев [и др.]. - Минск: Белорусская наука, 2011. - 333 с.

9. Лискин, И.В. Влияние почвенных условий на износ рабочих органов / И.В. Лискин, Д.А. Миронов // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2013. - №5. - С. 29-31.

10. Миронов, Д.А. Моделирование изнашивания почворежущего лезвия / Д.А. Миронов, И.В. Лискин, С.А. Сидоров, В.Д. Нагорный, И.И. Афонина, М.Н. Костомахин // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. - 2020. -№10. - С. 61-68.

11. Миронов, Д.А. Работоспособность плуга с новыми лемехами / Д.А. Миронов, С.А. Сидоров, И.В. Лискин, М.Н. Костомахин // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. - 2019. - №11. - С. 8-13.

12. Ерохин, М.Н. Повышение прочности и износостойкости лемеха плуга / М.Н. Ерохин, В.С. Новиков // Вестник Федерального государственного

образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". -2008. - №3 (28). - С. 100-107.

13. Голубина, С.А. Расчет интенсивности абразивного изнашивания металлических поверхностей на основе усталостной гипотезы / С.А. Голубина, М.А. Семенов, А.Е. Абрамов // Современные материалы, техника и технологии. - 2021. -№5 (38). - С. 32-38.

14. Ожегов Н.М. Снижение изнашивающей способности активного слоя почвы на основе знакопеременного деформирования / Н.М. Ожегов, К.А. Бондар, С.И. Литман, И.И. Жуйков, И.В. Хитков // Известия Международной академии аграрного образования. - 2022. - №58. - С. 39-42.

15. Дворук, В.И. Влияние типа почвы на разрушение низколегированных сталей при изнашивании / В.И. Дворук, К.В. Борак, И.А. Бучко, Н.А. Кириенко // Трение и износ. - 2022. - Т. 43. - №6. - С. 583-593.

16. Сурус А.И. Повышение эксплуатационных характеристик деталей сельскохозяйственных машин, работающих в условиях повышенного износа и коррозии / А.И. Сурус, А.В. Блохин, А.М. Лось // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. - 2017. - №1 (16). - С. 103-109.

17. Хрущов, М.М. Трение, износ и микротвердость материалов: Избранные работы (к 120-летию со дня рождения) / М. М. Хрущов. - М.: Эдиториал УРСС, 2012. - 512 с.

18. Виноградов, В.Н. Абразивное изнашивание / В.Н. Виноградов, Г.М. Сорокин, М.Г. Колокольников. - М.: Машиностроение, 1990. - 224 с.

19. Тененбаум, М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию / М. М. Тененбаум. - М.: Машиностроение, 1976. - 271 с.

20. Хрущов, М.М. Исследования изнашивания металлов / М. М. Хрущов, М. А. Бабичев. - М.: Акад. наук СССР. Ин-т машиноведения, 1960. - 351 с.

21. Михальченков, А.М. Изнашивание локально упрочненных деталей при свободном перемещении в абразивной среде (на примере плужного лемеха) / А.М. Михальченков, Е.В. Бутарева, М.А. Михальченкова // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2014. - №3 (111). - С. 39-44.

22. Тарасов, B.B. Развитие метода изнашивания материалов по закрепленному абразиву / В.В. Тарасов, И.С. Трифонов // Химическая физика и мезоскопия. - 2015. - Т. 17. - №1. - С. 143-149.

23. Панин, А.М. Исследование значимости гранулометрического состава почв и почвообразующих пород при выполнении земельно-оценочных работ / А.М. Панин, С.Г. Муралев // Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского. - 2010. - №4-1. - С. 109-114.

24. Ряскова, О.М. Влажность почвы как основной фактор, влияющий на свойства почв различных типов / О.М. Ряскова, Г.А. Зайцева. - Текст : электронный // Наука и Образование: электронный журнал. - URL: http://opusmgau.ru/in-dex.php/see/article/view/3739 (дата публикации 16.09.2021)

25. Гармашов, В.М. Плотность и твердость почвы при минимализации основной обработки / В.М. Гармашов, М.П. Крячкова, В.Н. Говоров // В сборнике: Инновационные направления научных исследований для интенсификации сельскохозяйственного производства. - Белгород: 2022. - С. 56-62.

26. Щукин, С.В. Изменение пластичности почвы под действием ресурсосберегающих агротехнологий / С.В. Щукин, Е.А. Горнич // Вестник АПК Верхневолжья. - 2017. - №2 (38). - С. 12-18.

27. Михальченков, А.М. Изнашивание термоупрочненной стали 65Г в среде с незакрепленным абразивом / А.М. Михальченков, А.А. Новиков, А.И. Куп-реенко // Материаловедение. - 2017. - №8. - С. 20-23.

28. Соболевский, И.В. Повышение ресурса рабочих органов почвообрабатывающих машин с учетом почвенных условий республики Крым / И.В. Соболевский, Е.Н. Турин, И.И. Калафатов // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. - 2021. - Т. 14. - №3 (70). - С. 42-50.

29. Комогорцев, В.Ф. Теоретико-аналитическое рассмотрение движения частиц легкой почвы по армированной поверхности / В.Ф. Комогорцев, А.А. Тю-рева // В сборнике: Труды инженерно-технологического факультета. Сборник научных трудов. Под ред. Михальченкова А.М. - Брянск: 2015. - С. 9-45.

30. Тюрева, А.А. Повышение долговечности плужных лемехов наплавочным армированием в условиях песчаных и супесчаных почв: 05.20.03 «Технологии

и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве»: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Тюрева Анна Анатольевна; Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина. -Брянск, 2008. - 168 с.

31. Гранулометрический состав [Электронный ресурс]. - Режим доступа: URL: https://soil-db.ru/abiturientam-i-shkolnikam/muzei/muzey-pochvovedeniya-im-sa-zaharova/granulometricheskiy-sostav (дата обращения: 15.07.2023)

32. Воробьев, Г.Т. Почвы Брянской области [Текст]: (генезис, свойства, распространение) / Г. Т. Воробьев; Брянский проектно-изыскательный центр химизации и радиологии сельского хозяйства "Агрохимрадиология". - Брянск: [б. и.], 1993. - 160 с.

33. Васильев, С.П. Об изнашивающей способности почв [Текст] / С.П. Васильев, Л.С. Ермолов // Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин; под ред. М.М. Хрущова. - М.: Машгиз, 1960. - 141с.

34. Валиев, А.Р. Современные почвообрабатывающие машины: регулировка, настройка и эксплуатация: учебное пособие для вузов / А.Р. Валиев, Б.Г Зи-ганшин, Ф.Ф. Мухамадьяров [и др.]; под редакцией А.Р. Валиева. - 4-е изд., стер. -СПб.: Лань, 2023. - 264 с.

35. Гуляев, В.П. Сельскохозяйственные машины. Краткий курс: учебное пособие для вузов / В.П. Гуляев. - 3-е изд., стер. - СПб.: Лань, 2022. - 240 с.

36. Гуцан, А.А. К вопросу о классификации лемехов плужных корпусов / А.А. Гуцан, А.А. Тюрева, В.Н. Рыжик, Н.С. Паседько // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. - 2020. - №1 (19). - С. 50-57.

37. Ожерельев В.Н., Орехова Г.В. Сельскохозяйственные машины В 2 частях / Том Часть 1 Почвообрабатывающие и посевные машины. М.: Ай Пи Ар Медиа, 2022. - 92 с.

38. Михальченков, А.М. Аналитический обзор конструкций долотообразных лемехов с упрочненным лезвием и носком / А.М. Михальченков, В.В. Осипенко, А.П. Ковалев // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. - 2011. - №1 (10). - С. 16-22.

39. Патент № 2242100 Российская Федерация, МПК A 01 B 15/04, 35/20. Лемех : № 2003107791/12: заявл. 21.03.2003 : опубл. 20.12.2004 / Покровский В.В., Меньшиков В.Н., Серебряков В.М. - 6 с.

40. Патент № 186930 Российская Федерация, МПК A01B 15/04 (2006.01). Лемех треугольный для почвообрабатывающих орудий : № 2018139151: заявл. 06.11.2018 : опубл. 11.02.2019 / Коршунов В.Я., Коршунова Г.Н.; патентообладатель ФГБОУ ВО Брянский ГАУ. - 3 с.

41. Бернштейн, Д.Б. Лемехи плугов. Анализ конструкций, условий изнашивания и применения материалов/ Д.Б. Бернштейн., Лискин И.В. // Сельскохозяйственные машины и орудия. - 1992. - № 3. - С. 35-38.

42. Коршунов, В.Я. Обзор и анализ некоторых технологий по увеличению долговечности и производительности восстановления плужных лемехов // Вестник Брянской ГСХА. - 2022. - №4 (92). - С. 60-65.

43. Василенко, В .В. Современные пути развития технологии и технических средств для отвальной вспашки / В.В. Василенко, С.В. Василенко, Н.М. Деркано-сова, Т.Н. Тертычная, К.Р. Казаров // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. - 2020. - Т. 13. - №4 (67). - С. 96-104.

44. Авторское свидетельство SU 177189 A1, МПК A01B 15/04. Плужный лемех с выдвижным долотом: № 938199/30-15 заявлен 15.01.1965; опубликован 01.12.1965 / Боль А.А., Горбов В.Ф., Егоров А.М., Панов И.М., Синеоков Г.Н., Тери-хова Г.В., Фаст А.А., Фрибус В.В., Чирков Г.Н., Шаповалов Н.Р., Ялина М.М. - 2 с.

45. Михальченков, А.М. Износы долот лемехов компании Lemken / А.М Михальченков, Н.Ю. Кожухова, Д.Н. Лебедев // Труды ГОСНИТИ. - 2013. - Т. 111. - №1. - С. 26-32.

46. Кожухова, Н.Ю. Износы лемехов плугов производства компании Vogel & Noot / Н.Ю. Кожухова, К.С. Пожарская, М.А. Михальченкова // Труды ГОСНИТИ. - 2014. - Т. 114. - №1. - С. 150-156.

47. Михальченков, А.М. Анализ износов лемехов производства фирмы "Kwerneland Group" / А.М. Михальченков, А.А. Тюрева, М.А. Михальченкова // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2014. - № 5. - С. 19-23.

48. Козарез, И.В. Приобретенные дефекты составных импортных лемехов / И.В. Козарез, А.А. Гуцан, Л.С. Киселева // Вестник Брянской ГСХА. - 2020. -№3(79). - С. 66-70.

49. Михальченков, А.М. Геометрия остовов составных плужных лемехов компании "КУН" после их эксплуатации / А.М. Михальченков, И.В. Козарез, А.А. Гуцан, В.Е. Гапонова // Технический сервис машин. - 2021. - №1 (142). - С. 148-153.

50. Козарез, И.В. Причины предельного состояния составных лемехов импортного производства и их упрочнение наплавочными методами / И.В. Козарез, В.А. Антипин, В.А. Карпухин, А.В. Пилюгайцев // Вестник Брянской ГСХА. - 2019. - №5 (75). - С. 66-70.

51. Козарез, И.В. Характеристика лемехов импортного производства и приобретенные дефекты / И.В. Козарез, М.А. Михальченкова, А.А. Гуцан, И.А. Ми-хальченко, И.В. Шишкина // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2021. - №1. - С. 70-84.

52. Буклагина, Г.В. Обеспечение долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин // Инженерно-техническое обеспечение АПК. Реферативный журнал. - 2010. - №2. - С. 433.

53. Михальченков, А.М. Об одной причине низкого ресурса деталей рабочих органов отечественных почвообрабатывающих орудий / А.М. Михальченков, С.А. Соловьев, А.А. Новиков // Труды ГОСНИТИ. - 2014. - Т. 117.- С. 127-132.

54. Каталог фирмы «Vogel & Noot» Полунавесные оборотные плуги Vogel & Noot think ahead. (Vogel & Noot Landmaschinen GmbH & Co KG. A 8661 Wart-berg/Mürztal), 10/2013. - С. 4.

55. Каталог фирмы «LEMKEN» Полунавесные оборотные плуги ЕвроДиа-мант и ВариДиамант // LEMKEN GmbH & Co. KG, Weseler Str. 5, D-46519 Alpen. Postfach 1160, D-46515 Alpen. (FS. B.o.s.s • 03/05 • 175 0342/RUSS). С. 14.

56. Каталог фирмы «LEMKEN» Оригинальные запчасти // LEMKEN GmbH & Co. KG.,Weseler Straße 5, 46519 Alpen. (LEMKEN . 09/14 . 175 0572/ru). - С. 4.

57. Каталог фирмы «Kverneland» Почвообрабатывающая и кормозаготовительная техника, защита растений. Продукция Kverneland 2012 // RU-11/2011 г. - С. 19.

58. Сидоров, С.А. Разработка инновационных рабочих органов почвообрабатывающих машин / С.А. Сидоров, Д.А. Миронов, И.В. Лискин, М.Н. Костомахин // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. - 2020. - № 1. С. 11-15.

59. Лобачевский, Я.П. Новые износостойкие наплавочные материалы в сельскохозяйственном машиностроении / Я.П. Лобачевский, С.С. Сидоров, Д.А. Миронов, В.К. Хорошенков, А.Е. Вайнерман, С.А. Пичужкин, С.А. Голосиенко, С.П. Чернобаев, М.А. Юрков // Сельскохозяйственные машины и технологии. -2014. - № 6. - с. 27-31.

60. Михальченков, А.М. Технология повышения ресурса остова составного плужного лемеха путем оптимизации расположения упрочняющего покрытия / А.М. Михальченков, А.М. Гринь, А.А. Гуцан, С.В.У. Уралов // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2019. - Т. 15. - №3 (171). - С. 103-105.

61. Патент № 205792 Российская Федерация, МПК А01В 15/04 (2006.01). Остов составного плужного лемеха : 2020139819 : заявл. 02.12.2020 : опубл. 11.08.2021 / Михальченков А.М., Гуцан А.А.; патентообладатель ФГБОУ ВО Брянский ГАУ. - 9 с.

62. Ерохин, М.Н. Износостойкость низколегированных сталей в абразивной среде / М.Н. Ерохин, С.М. Гайдар, Д.М. Скороходов, С.М. Ветрова, А.С. Бар-чукова // Агроинженерия. - 2023. - Т. 25. - № 3. - С. 72-78.

63. Патент № 2653047 Российская Федерация, МПК А01В 15/04 (2006.01). Остов плужного лемеха с накладным долотом : 2017114441 : заявл. 25.04.2017 : опубл. 04.05.2018 / Михальченков А.М., Цыганов А.А., Кожухов А.В., Кожухова Н.Ю.; патентообладатель ФГБОУ ВО Брянский ГАУ. - 7 с.

64. Ишков, А.В. Исследование структуры и свойств покрытий из высокохромистого чугуна, полученных индукционной наплавкой и упрочненных сфе-рорелитом / А.В. Ишков, В.В. Иванайский, Н.Т. Кривочуров, А.В. Щеголев, В.Ф. Аулов, В.П. Лялякин // Ползуновский вестник. - 2019. - № 1. - С. 163-170.

65. Аулов, В.Ф. Влияния легирования бором на структуру сварочных швов для стали 65 Г / В.Ф. Аулов, А.В. Ишков, В.В. Иванайский, Н.Т. Кривочуров, В.П. Лялякин // Сварочное производство. - 2018. - № 5. - С. 38-42.

66. Аулов, В.Ф. Повышение ресурса и стойкости к абразивному изнашиванию долот лемехов наплавкой электродами с борсодержащей обмазкой / В.Ф. Аулов, В.П. Лялякин, А.М. Михальченков, С.А. Феськов, А.А. Тюрева // Сварочное производство. - 2019. - № 7. - С. 28-31.

67. Mikhalchenkov, A.M. Abrasive wear mechanism of polymer composites with a dispersed filler / A.M. Mikhalchenkov, I.N. Kravchenko, Yu.I. Filin, I.V. Kozarez, S.A. Velichko, M.N. Erofeev // Refractories and Industrial Ceramics. - 2022. - Т. 63. -№2. - С. 174-177.

68. Патент № 2695867 Российская Федерация, МПК A01B 15/04 (2006.01). Износостойкий плужный лемех : 2019103004 : заявл. 04.02.2019 : опубл. 29.07.2019 / Михальченков А.М., Гуцан А.А., Феськов С.А., Козарез М.В., Дьяченко А.В.; патентообладатель ФГБОУ ВО Брянский ГАУ. - 7 с.

69. Михальченков, А.М. Метод повышения служебных свойств остова плужного лемеха путем использования абразивостойких наплавочных материалов и полимерных композитов / А.М. Михальченков, М.А. Михальченкова, М.А. Петраков, А.А. Гуцан // Тракторы и сельхозмашины. - 2019. - №3. - С. 70-75.

70. Патент № 2494588 Российская Федерация, МПК A01B 15/02 (2006.01). Лемех плуга : 2012121433/13 : заявл. 24.05.2012 :опубл. 10.10.2013 / Черноиванов В.И., Михальченков А.М., Горбачев Р.В.; патентообладатель ГНУ ГОСНИТИ Рос-сельхозакадемия. - 8 c.

71. Патент № 125807 Российская Федерация, МПК A01B 15/04 (2006.01). Лемех плуга : 2012121434/13 : заявл. 24.05.2012 : опубл. 20.03.2013 / Черноиванов В.И., Михальченков А.М., Горбачев Р.В.; патентообладатель ГНУ ГОСНИТИ Рос-сельхозакадемия. - 16 с.

72. Михальченков, А.М. Возобновление ресурса лемехов / А.М. Михальченков, В.П. Лялякин, Н.Ю. Кожухова, Р.В. Горбачев // Сельский механизатор. -2013. - №2. - С. 34-35.

73. Михальченков, А.М. Влияние наплавочного армирования на изнашивание восстановленных лемехов компании Фогель и Ноот / А.М. Михальченков, И.В. Козарез, Р.В. Горбачев // Труды ГОСНИТИ. - 2013. - Т. 111. - №1. - С. 50-55.

74. Патент № 2544214 Российская Федерация, МПК В23Р 6/00 (2006.01). Способ упрочняющего восстановления плужного лемеха : 2013108660/02 : заявл. 26.02.2013 : опубл. 10.03.2015 / Михальченков А.М., Якушенко Н.А. - 7 с.

75. Михальченков, А.М. Влияние техники двухслойной наплавки на износостойкость и ресурс восстановленных деталей (на примере плужных лемехов) / А.М. Михальченков, И.В. Козарез, М.А. Михальченкова, А.М. Гринь // Сварочное производство. - 2018. - №7. - С. 31-36.

76. Михальченков, А.М. Регулирование твердости поверхности при двухслойной наплавке изменением термического режима формирования покрытия / А.М. Михальченков, А.В. Дьяченко, И.В. Козарез, М.А. Михальченкова // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2018. - Т. 14. - №8 (164). - С. 349-352.

77. Патент № 2443531 Российская Федерация, МПК В23Р 6/00 (2006.01), В23К 9/04 (2006.01). Способ восстановления рабочих элементов почвообрабатывающей техники, имеющих сложную пространственную геометрию износа : 2010102378/02 : заявл. 25.01.2010 : опубл. : 27.02.2012 / Белоус Н.М., Ториков В.Е., Михальченков А.М., Прудников С.Н.; патентообладатель ФГБОУ ВО Брянский ГАУ. - 5 с.

78. Патент № 2443524 Российская Федерация, МПК В23К 9/04 (2006.01), В23Р 6/00 (2006.01). Способ повышения долговечности деталей рабочих органов почвообрабатывающих машин : 2010121199/02 : заявл. 25.05.2010 : опубл. 27.02.2012 / Михальченков А.М., Паршикова Л.А., Гамов А.Е.; .; патентообладатель ФГБОУ ВО Брянский ГАУ. - 6 с.

79. Бардадын Н.А. Изнашивание восстановленных методом ТКЭ лемехов / Н.А. Бардадын, Н.Ю. Кожухова // В сборнике: Современные тенденции развития аграрной науки. Сборник научных трудов международной научно-практической конференции. Брянский государственный аграрный университет. - 2022. - С. 77-81.

80. Козарез, И.В. Повышение абразивной износостойкости деталей варьированием техники наплавки двухслойных покрытий с твердой поверхностью / И.В. Козарез, М.А. Михальченкова, В.И. Лавров, Н.В. Синяя // Тракторы и сельхозмашины. - 2016. - №10. - С. 38-40.

81. Михальченков, А.М. Сравнительный анализ упрочнения лемехов применением различных технологических приемов наплавки / А.М. Михальченков, Н.М. Ожегов, С.И. Будко, Д.А. Капошко // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2010. - №9 (69). - С. 14-17.

82. Козарез, И.В. Анализ и особенности износов плужных лемехов различных конструкций и динамика их изнашивания / И.В. Козарез, В.Е. Ториков, М.А. Михальченкова // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2015. - №1. - С. 126-154.

83. Новиков, А.А. Некоторые вопросы использования термообработанных рессорно-пружинных сталей из вторичного сырья для упрочняющего восстановления лемехов / А.А. Новиков, М.А. Михальченкова, Х.М. Исаев // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2017. - №1. - С. 21-35.

84. Курч, Л.В. Многофакторный анализ технологических процессов механообработки с использованием методов компьютерного моделирования / Л.В. Курч, И.А. Варварина // Вестник Белорусского национального технического университета. - 2006. - №5. - С. 31-37.

85. Гайдар, С.М. Разработка математической модели определения эффективности сельскохозяйственной техники на отдельных уровнях многоуровневой системы оценки качества / С.М. Гайдар, Р.Р. Мирзаев, А.М. Пикина, Т.И. Балькова // Агроинженерия. - 2023. - Т. 25. - № 5. - С. 46-51.

86. Дорохов, А.С. Роль качества в инженерно-техническом обеспечении АПК / А.С. Дорохов // Труды ГОСНИТИ. - 2016. - Т. 125. - С. 62-69.

87. Миронов, Д.А. Технологические методы повышения ресурса и работоспособности быстроизнашиваемых рабочих органов / Д.А. Миронов // Электротехнологии и электрооборудование в АПК. - 2021. - Т. 68. - №4 (45). - С. 118-123.

88. Пронин, В.М. Методика оценки технико-экономических показателей сельскохозяйственной техники по критерию часовых эксплуатационных затрат / В.М. Пронин, В.А. Прокопенко // Сельскохозяйственные машины и технологии. -2013. - №3. - С. 10-14.

89. Михальченков, А.М. Упрочнение составных плужных лемехов импортного производства / А.М. Михальченков, А.А. Гуцан, В.И. Лавров // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. -2020. - №1 (19). - С. 163-171.

90. Михальченков, А.М. Применение электродов нр-70 для упрочнения плужных лемехов, эксплуатирующихся в условиях каменистых почв / А.М. Михальченков, А.А. Гуцан, С.А. Феськов // В сборнике: Качество в производственных и социально-экономических системах. Сборник научных статей 10-й Международной научно-технической конференции. Юго-Западный государственный университет. Курск. - 2022. - С. 282-285.

91. Зарипов, Л.Ф. Определение технологических критериев информационно-поисковой системы технологической оснастки / Л.Ф. Зарипов // СТИН. - 2010. - №11. - С. 8-10.

92. Чубуков, А.И. Оптимизация технологического процесса по двум критериям при изготовлении детали "втулка" / А.И. Чубуков, Л.Т. Моисеева // В сборнике: Теоретические и практические аспекты развития современной науки: теория, методология, практика. Сборник статей по материалам II - Международной научно-практической конференции. Общество с ограниченной ответственностью "Научно-издательский центр "Вестник науки". Уфа. - 2020. - С. 31-37.

93. Бардадып И.А. Основные критерии выбора технологического способа восстановления рабочих поверхностей распределительных валов двигателей внутреннего сгорания / И.А. Бардадып, Е.М. Байдаков // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. - 2005. - №1 (4). - С. 119-124.

94. Смелик, В.А. Критерии оценки технологической устойчивости сельскохозяйственных агрегатов / В.А. Смелик, А.А. Гафаров // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2007. - №4. - С. 33-34.

95. Гуцан, А.А. Обоснование совмещенной технологии повышения долговечности составных плужных лемехов импортного производства / А.А. Гуцан // В сборнике: Инновационные тенденции развития российской науки. Материалы XVI

Международной научно-практической конференции молодых ученых. Красноярский государственный аграрный университет. Красноярск. - 2023. - С. 277-279.

96. Козарез, И.В. Повышение твердости компенсирующих элементов при восстановлении деталей / И.В. Козарез, А.А. Новиков, М.А. Михальченкова // Сельский механизатор. - 2017. - №3. - С. 34-35.

97. Электроды НР-70 [сайт]. URL: https://www.spetselectrode.ru/electrod/NR-70.htm (дата обращения 14.04.2023)

98. Электроды 0ЗН-400М [сайт]. URL: https://www.spetselectrode.ru/electrod/ozn400m.htm (дата обращения 14.04.2023)

99. Электроды Т-590 [сайт]. URL: https://www.spetselectrode.ru/electrod/t590.htm (дата обращения 14.04.2023)

100. Электрод Castolin EutecTrode XHD 6715 [сайт]. URL: http://naplavca.ru/materials/elektrod-castolin-eutectrode-xhd-6715 (дата обращения 14.04.2023)

101. Михальченков, А.М. Геометрия лучевидного износа лемеха и размеpы аpмиpующих валиков ^и его упрочнении / А.М. Михальченков, А.А. Тюрева, И.В. Козарез // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2009. - № 2.- С. 38-42.

102. Михальченков, А.М. Оценка динамики изнашивания по массе, штам-посварных лемехов / А.М. Михальченков, И.С. Левдик, А.А. Бирюлин // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения.

- 2018. - №1 (17). - С. 105-111.

103. Козарез, И.В. Некоторые особенности методики определения остаточных размеров и линейных износов остовов составных лемехов производства компании "КУН" / И.В. Козарез, А.А. Гуцан, А.А. Тюрева // Вестник Брянской ГСХА.

- 2023. - №3 (97). - С. 41-45.

104. Ivanov, A.I. Precision statistics: neuroet networking of chi-square test and shapiro-wilk test in the analysis of small selections of biometric data / A.I. Ivanov, S.E. Vjatchanin, E.A. Malygina, V.S. Lukin // Reliability & Quality of Complex Systems. -2019. - №2 (26). - С. 27-34.

105. Копылов, Ю.Р. Компьютерные технологии в машиностроении. Практикум : учебник для СПО / Ю.Р. Копылов. - 3-е изд., стер. - Санкт - Петербург : Лань, 2023. - 500 с.

106. Михальченков, А.М. Восстановление ножей лемехов компании "Лем-кен" методом термоупрочненных компенсирующих элементов / А.М. Михальченков, С.А. Феськов, Н.Ю. Кожухова // Технический сервис машин. - 2023. - №21 (150). - С. 84-92.

107. Михальченков, А.М. Совершенствование техники лабораторных ускоренных сравнительных испытаний полимерных дисперсных композитов на изнашивание в незакрепленном абразиве / А.М. Михальченков, И.В. Козарез, А.С. Ко-ноненко // Клеи. Герметики. Технологии. - 2020.- №3. - С. 34-38.

108. Патент № 2650047 Российская Федерация, МПК G01N 3/56 (2006.01). Способ проведения ускоренных сравнительных испытаний полимерных самотвердеющих дисперсно-упрочненных композиционных материалов на изнашивание в не жестко закрепленном абразиве : № 2016147788 : заявл. 06.12.2016 : опубл. 06.04.2018 /Михальченков А.М., Климова Я.Ю., Ториков В.Е.; патентообладатель ФГБОУ ВО Брянский ГАУ. - 8 с.

109. Патент № 2672791 Российская Федерация, МПК G01N 3/56 (2006.01). Устройство для сравнительных ускоренных испытаний материалов с различными свойствами на стойкость к абразивному изнашиванию в не жестко закрепленном абразиве : № 2017126868 : заявл. 25.07.2017 : опубл. 19.11.2018 / Михальченков А.М., Дьяченко А.В., Михальченкова М.А., Ермакова Т.А.; патентообладатель ФГБОУ ВО Брянский ГАУ. - 9 с.

110. Патент № 2654951 Российская Федерация, МПК G01N 3/56 (2006.01). Устройство для сравнительных испытаний материалов на стойкость к абразивному изнашиванию при их перемещении в незакрепленном абразиве : № 2017111384 : заявл. 04.04.2017 : опубл. 23.05.2018 / Михальченков А.М., Феськов С.А., Дьяченко А.В., Орехова Г.В.; патентообладатель ФГБОУ ВО Брянский ГАУ. - 9 с.

111. Михальченков, А.М. Оборудование и методика проведения ускоренных сравнительных испытаний на износостойкость сталей, эксплуатируемых в

почвенной среде / А.М. Михальченков, В.А. Денисов, А.А. Новиков // Тракторы и сельхозмашины. - 2016. - №5. - С. 46-49.

112. Новиков А.А. Повышение долговечности плужных лемехов их восстановлением термоупрочненными компенсирующими элементами: 05.20.03 «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве»: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Новиков Александр Александрович; Российский государственный аграрный университет - Московская сельскохозяйственная академия им. К.А. Тимирязева. - Москва, 2017. - 185 с.

113. Матлин, М.М. Прогнозирование фактической площади контакта в соединении с натягом с учетом соотношения твердостей деталей / М.М. Матлин, В.А. Казанкин, Е.Н. Казанкина, А.И. Мозгунова // Вестник машиностроения. - 2018. -№8. - С. 8-11.

114. Макаров, Э.Л. Оперативная оценка механических свойств сварных соединений низколегированных сталей по значениям твердости с учетом содержания углерода и серы / Э.Л. Макаров, С.А. Королёв, Д.С. Розанов // Сварка и диагностика. - 2020. - №2. - С. 33-36.

115. Сигайлов, М.В. Оценка механических свойств металла по твердости при диагностировании технического состояния стальных газопроводов / М.В. Си-гайлов, А.Е. Шувакин, В.Е. Матвеевцев, О.А. Манин // Молодой ученый. - 2016. -№3 (107). - С. 206-208.

116. Белослудцев, Т.Н. Оценка механических свойств основного металла и металла сварных соединений трубопроводов неразрушающим (безобразцовым) методом по измерению твердости / Т.Н. Белослудцев, А.Ю. Котоломов, В.М. Ковех, Е.Н. Овсянников, А.В. Чернышов // Территория Нефтегаз. - 2014. - № 8. - С. 42-49.

117. Шморгун, В.Г. Износостойкость и твердость покрытия на основе куп-ридов титана в рабочем диапазоне температур медных стенок кристаллизатора МНЛЗ / В.Г. Шморгун, О.В. Слаутин, Д.А. Евстропов, А.А. Антонов, Ю.В. Миронова // Известия Волгоградского государственного технического университета. -2015. - №8 (168). - С. 63-66.

118. Соловьев, С.С. Моделирование характеристик твердости и износостойкости металлических поверхностей / С.С. Соловьев, Т.П. Говорун, Е.А. Белоус // В сборнике: Моделирование в технике и экономике. Сборник материалов международной научно-практической конференции. Главный редактор: Ванкевич Е.В. Витебск. - 2016. - С. 171-173.

119. Михальченков, А.М. Влияние твердости термоупрочненных долот из стали 65Г на износостойкость и ресурс плужных лемехов / А.М. Михальченков, А.А. Новиков // Техника и оборудование для села. - 2016. - №8. - С. 45-50.

120. Высоцкий, А.Г. Твердость металлов и методы ее измерения / А.Г. Высоцкий, И.Г. Павлов, С.В. Понарьин // В сборнике: Лес. Наука. Молодежь - 2008. Материалы по итогам научно-исследовательской работы молодых ученых ВГЛТА за 2007-2008 годы. Федеральное агентство по образованию, Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия". Воронеж. - 2008. - С. 69-78.

121. Шарафутдинов, Э.Э. Существующие методы измерения твердости и требования к единому способу ее измерения / Э.Э. Шарафутдинов, М.Р. Минзари-пов, А.И. Савина // В сборнике: Яковлевские чтения. Материалы Всероссийской научно-практической конференции. Москва. - 2021. - С. 142-146.

122. Густов, Ю.И. Соотношения чисел твердости в расчетах на статическую и циклическую прочность конструкционных сталей / Ю.И. Густов, Н.П. Куртенок, И.В. Воронина, Х.Л. Аллаттуф // Вестник МГСУ. - 2013. - №1. - С. 72-78.

123. ГОСТ полоса 65Г. Металлургическая компания петроградская. [сайт]: URL: https://www.ru-met.ru/produkciya/polosa-stalnaya/gost-polosa-65g/ (дата обращения 15.05.2023).

124. Михальченков, А.М. Под общей редакцией д.т.н., профессора Михаль-ченкова А.М. Практикум по материаловедению и технологии конструкционных материалов. Часть I - Материаловедение. Учебное пособие / Михальченков А.М., Тюрева А.А., Козарез И.В. - Брянск.: Изд-во Брянская ГСХА, 2008 г. - 178 с.

125. Наплавочные электроды для износостойкой упрочняющей наплавки. [сайт]: URL: https://mm.mfo/produkt/elektrody-svarochnyye/naplavochnyye-elektrody-dlya-iznosostoykoy_(дата обращения 19.05.2023).

126. Михальченков, А.М. Выбор режима наплавочного армирования по критерию твердости / А.М. Михальченков, А.А. Тюрева // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2010.- № 5. - С. 45-47.

127. Паршикова, Л.А. О влиянии наплавочного армирования на интенсивность изнашивания лемехов, восстановленных привариванием термоупрочненных долот / Л.А. Паршикова, Н.А. Якушенко // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. - 2013. - №21 (12). - С. 145-148.

128. Козарез, И.В. Влияние наплавочного армирования различными электродами на изменение твердости долот глубокорыхлителей "Вадерштадт" / И.В. Козарез, А.А. Тюрева, А.А. Мелешенко // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. - 2018.- №1 (17). - С. 93-99.

129. Арзамасов, Б.Н. Справочник по конструкционным материалам [Электронный ресурс]. - Режим доступа URL: https://studizba.com/files/show/pdf/6452-24-spravochnik-po-konstrukcionnym .html.

130. Пучков, П.В. Методика и особенности подготовки микрошлифов для проведения микроструктурного анализа металлов и сплавов / Пучков, П.В. // NovaInfo.Ru. - 2018. - Т. 1. - № 90. - С. 58-65.

131. Михальченков, А.М. Использование снятых с эксплуатации листовых рессор при восстановлении плужных лемехов / А.М. Михальченков, М.А. Михаль-ченкова, А.А. Новиков // Тракторы и сельхозмашины. - 2014. - № 6. - С. 46-47.

132. Дьяченко, А.В. Использование дефектных листов рессор при восстановлении плужных лемехов отечественного производства / А.В. Дьяченко, А.А. Новиков, М.А. Михальченкова // Вестник Брянской ГСХА. - 2014. - №1. - С. 24-28.

133. Михальченков, А.М. Выбракованные листы рессор как материал для устранения местных износов деталей, работающих в абразивной среде / А.М. Михальченков, А.А. Новиков, М.А. Михальченкова // Бюллетень научных работ Брянского филиала МИИТ. - 2014. - №1 (5). - С. 15-18.

134. Кожухова Н.Ю. Наплавочное армирование рабочих органов почвообрабатывающих машин, эксплуатирующихся на тяжелых почвах (на примере плужных лемехов): 05.20.03 «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве»: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Кожухова Нэлли Юрьевна; Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина. - Брянск, 2011. - 175 с.

135. Михальченков, А.М. Оценка геометрических параметров лемеха и его лучевидного износа с помощью метрического инструмента / А.М. Михальченков, А.А. Тюрева, М.Л. Сары // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2023. - №1. - С. 8-13.

136. Михальченков, А.М. Повышение долговечности деталей рабочих органов почвообрабатывающих орудий импортного производства (опыт Брянского ГАУ) / А.М. Михальченков, С.А. Феськов // Вестник Брянской ГСХА. - 2023. - № 2 (96). - С. 62-68.

137. Михальченков, А.М. Особенности изнашивания и ресурс восстановленных импортных составных лемехов при пахоте на супесчаных почвах / А.М. Михальченков, А.Ф. Шустов // Техника и оборудование для села. - 2017. - № 11. - С. 37-40.

138. Голубев, И.Г. Восстановление деталей как направление импортозаме-щения запасных частей сельскохозяйственной техники / И.Г. Голубев // Наука в центральной России. - 2015. - № 5 (17). - С. 32-37.

139. Новиков, А.А. Штампосварной плужный лемех с увеличенными равно-прочностью и ремонтопригодностью / А.А. Новиков // Труды ГОСНИТИ. - 2016. -Т. 122. - С. 207-212.

140. Кравченко, И.Н. Повышение эксплуатационной надежности быстроизнашивающихся деталей рабочих органов строительных и сельскохозяйственных машин / И.Н. Кравченко, Ю.А. Батов // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина». - 2003. - № 1. - С. 32-35.

141. Лискин, И.В. Обоснование и разработка нового плужного лемеха конструкции ВИМ / И.В. Лискин, Д.А. Миронов, С.А. Сидоров, С.Н. Поткин, П.А. Ерёмин // В сборнике: Инновационное развитие АПК России на базе интеллектуальных

машинных технологий. Сборник научных докладов Международной научно-технической конференции. - 2014. - С. 101-104.

142. Феськов, С.А. Методические особенности проведения экспериментов по повышению ресурса долот глубокорыхлителей / С.А. Феськов, Н.С. Паседько, К.О. Киреевский, А.С. Шевченко // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2021. - №1. - С. 35-47.

143. Виноградов, В.Н. Механизм абразивного изнашивания / В.Н. Виноградов, Г.М. Сорокин // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. - 1977. - № 11. - С. 51-56.

144. Михальченков, А.М. Влияние технологии двухслойной наплавки низкоуглеродистыми электродами на интенсивность изнашивания и ресурс восстановленных плужных лемехов / А.М. Михальченков, А.А. Локтев, М.А. Михальченкова // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2017. - №7 (151). - С. 296-298.

145. Полетика, И.М. Получение износостойких и коррозионно-стойких покрытий методом вневакуумной электронно-лучевой наплавки карбидами хрома и бора / И.М. Полетика, С.А. Макаров, М.В. Тетюцкая // Технология металлов. - 2013. - №8. - С. 41-46.

146. Иванов, С.Г. Повышение износо-и коррозионной стойкости стальных деталей методами комплексного бороникелирования и боровольфрамирования / С.Г. Иванов, М.А. Гурьев, С.А. Земляков, А.Г. Иванов, А.М. Гурьев // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. - 2010. - Т. 7. - №24. - С. 108-111.

147. Михальченков, А.М. Использование самоорганизации изнашивания для увеличения ресурса плужных лемехов / А.М. Михальченков, А.П. Ковалев, В.В. Осипенко // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2012. - № 9. - С. 35-38.

148. Кривоносова, Е.А. О карбидообразовании в металле шва при сварке плавлением и наплавке / Е.А. Кривоносова // Современные проблемы науки и образования. - 2014. - № 2. - С. 79.

149. Михальченков, А.М. Термообработка выбракованных листов рессор для компенсирующих элементов при реставрации деталей почвообрабатывающих орудий / А.М. Михальченков, А.А. Новиков, М.А. Михальченкова // Вестник Брянской ГСХА. - 2014.- № 2. - С. 54-57.

150. Деев, Г.Ф. Зона сплавления в сварном соединении / Г.Ф. Деев, Д.Г. Деев СПб.: Лань - 2018. - 152 с.

151. Емелюшин, А.Н. Формирование структуры и свойств зоны сплавления при плазменно-порошковой наплавке покрытия типа 250Х15Г20С / А.Н. Емелюшин, Е.В. Петроченко, С.П. Нефедьев, А.Н. Морозов // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. - 2011. - №2 3 (35). - С. 70-73.

152. Козарез, И.В. Термообработка выбракованных листов рессор для компенсирующих элементов при реставрации деталей почвообрабатывающих орудий / И.В. Козарез, А.А. Новиков, М.А. Михальченкова // Труды инженерно-технологического факультета Брянского государственного аграрного университета. - 2017. - № 1. - С. 71-83.

153. Ефименко, Л.А. Особенности изменения структуры и твердости металла зоны термического влияния при сварке малоуглеродистых высокопрочных сталей для труб с повышенной деформационной способностью / Л.А. Ефименко, О.Е. Капустин, А.А. Рамусь, Р.О. Рамусь // Металлург. - 2022. - №7. - С. 58-63.

154. Тулин, Д.Е. Влияние остаточных сварочных напряжений на сопротивление конструкций хрупкому разрушению / Д.Е. Тулин, С.А. Соколов, А.А. Грачев // Вестник машиностроения. - 2022. - № 3. - С. 24-30.

155. Коган, Б.И. О создании научных основ технологического обеспечения качества ремонта машин / Б.И. Коган // Вестник Кузбасского государственного технического университета. - 2006. - № 2 (53). - С. 50-53.

156. Тимошенко, В.П. Тепловые и металлургические процессы в сварочных технологиях. Ч. 2. / В.П. Тимошенко, М.В. Радченко. - М.: ИНФРА-М, 2020. -132 с.

157. Рыкалин, Н.Н. Тепловые явления при сварке / Н.Н. Рыкалин. - М.: Энергия, 1970. - 286 с.

158. Михальченков, А.М. К обоснованию упрочняющего восстановления отечественных лемехов с применением вторичного сырья / А.М. Михальченков, И.В. Козарез, Г.В. Орехова, А.А. Новиков // Достижения науки и техники АПК. -2016. - Т. 30. - № 7. - С. 105-112.

159. Скаков, М.К. Микроструктура и микротвердость многослойных сварных соединений стали 30ХГСА / М.К. Скаков, Б.К. Увалиев, Д.А. Чинахов, А.В.

Градобоев // Вестник Национального ядерного центра Республики Казахстан. -2008. - № 2. - С. 110-114.

160. Кожухова, Н.Ю. Влияние армирования поверхности лемехов на их изнашивание по толщине / Н.Ю. Кожухова, Н.В. Синяя // Тракторы и сельхозмашины. - 2016. - № 9. - С. 31-34.

161. Михальченков, А.М. Технологическая эффективность наплавочного армирования носка плужного лемеха при вспашке тяжелых суглинистых почв / А.М. Михальченков, А.А. Тюрева, Н.Ю. Кожухова, Г.В. Орехова // Тракторы и сельхозмашины. - 2015. - № 12. - С. 33-37.

162. Смирнов, А.Н. Исследование структурного состояния и твердости основного металла и сварных соединений жаропрочных сталей акустическими методами / А.Н. Смирнов // Безопасность труда в промышленности. - 2003. - № 3. - С. 37-40.

163. Герасимов, В.В. Разрушение сварных соединений элементов тепло-энергоустановок / В.В. Герасимов, О.В. Переверзева // Технология металлов. - 2008. - № 8. - С. 26-30.

164. Марков, Б.А. О влиянии упрочнения на эксплуатационные свойства почворежущего инструмента / Б.А. Марков, О.В. Седых, В.В. Бондаренко // Тракторы и сельхозмашины. - 2021. - № 2. - С. 45-51.

165. Михальченков, А.М. Факторы, влияющие на повышение долговечности плужных лемехов при наплавочном армировании / А.М. Михальченков, В.Ф. Комогор-цев, А.А. Тюрева // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2010. - №3 (63). - С. 39-43.

166. Киселева, Л.С. Вторичные материалы для изготовления компенсирующих элементов при восстановлении деталей рабочих органов почвообрабатывающих орудий / Л.С. Киселева, Н.С. Паседько, А.Г. Полевицкий, И.А. Дедков // Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства. - 2019. - № 21. - С. 472-474.

167. Магнитогорский электродный завод. Электроды марки МР-3 [сайт]. URL: https://magelectrod.ru/article/elektrodi-mr-3-tehnicheskie-harakteristiki-pokritie-rashod-primenenie/ (дата обращения 14.07.2023)

168. Mikhalchenkov, A.M. Criteria for the operational and economic estimation of the efficiency of epoxy-sand composites of different compositions as abrasive-

resistant coatings of parts of tillow-tool implements / A.M. Mikhalchenkov, V.E. Tori-kov, M.A. Mikhalchenkova, N.D. Ulyanova // Polymer Science, Series D. - 2023. - Т. 16. - №3. - С. 746-750.

169. Малыгин, А. А. Экономическое обоснование инженерно-технических решений : учебно-методическое пособие / А. А. Малыгин. — Иваново : Верхневолжский ГАУ, 2021. — 91 с.

170. Производство сварочных электродов. Прайс на электроды [сайт]. URL: http://electrodgroup.ru/prisel (дата обращения 14.07.2023)

171. Щётка с деревянной рукояткой [сайт]. URL: https://www.vseinstru-menti.ru/product/schetka-s-derevyannoj-rukoyatkoj-stalnaya-schetina-4-h-ryadnaya-delo-tehniki-270404-1073992/ (дата обращения 14.07.2023)

172. Кордщетка SANTOOL чаша 75мм для УШМ витая сталь [сайт]. URL: https://bryansk.220-volt.ru/catalog-662999/ (дата обращения 14.07.2023)

173. Полоса стальная 65Г Закалённая [сайт]. URL: https://spb.snabtech-met.ru/catalog/polosa-stalnaya/f/marka_65g/tip_obrabotki_zakalennaja/ (дата обращения 14.07.2023)

174. Лемех правый 1383-16 D CA Беллота 622136 Kuhn [сайт]. URL: https://www.bellotasklad.ru/product/629 (дата обращения 14.07.2023)

175. Курчаткин, В .В. Надежность и ремонт машин: учебник для вузов / Кур-чаткин В.В., Тельнов Н.Ф., К.А. Ачкасов. - М.: Колос, 2000. - 776 с.

й и

о

О

и РМ

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0

2

3

4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 р.т. Технология №

и расчетный ресурс (Т, га) н реальный ресурс (Т, га)

1

Рисунок А1 - Прогнозируемый (согласно полученной математической модели) и реальный ресурс (наработка) восстановленных и упрочненных остовов по ранее рассмотренным технологическим вариантам (раздел 2.3.2).

Приложение Б

Рисунок Б1 - Комплекс оборудования для определения микроструктуры

730°с ©

(¿) 62няс

n .

и

© з) (3) (1) к

--

» я и & X

- • \ 2 1 3,5няс няс

! /

27НКС у—I

а

0 5 10 15 20 25 30 35 4 0 4 5 5 ) 55 60 65 70

;,ММ

(1) (2) (3)

(1)

Рисунок В1 -Эпюра «HRC-L» для образца, термоупрочненного с температуры 730ОС с наплавкой одного валика электродом марки Т-590

Рисунок В2 -Эпюра «HRC-L» для образца, термоупрочненного с температуры 760ОС с наплавкой одного валика электродом марки Т-590

Рисунок В3 -Эпюра «HRC-L» для образца, термоупрочненного с температуры 790ОС с наплавкой одного валика электродом марки Т-590

Рисунок В4 -Эпюра «HRC-L» для образца, термоупрочненного с температуры 810ОС с наплавкой одного валика электродом марки Т-590

Рисунок В5 -Эпюра «ИЯС-Ь» для образца, термоупрочненного с температуры 830ОС с наплавкой одного валика электродом марки Т-590

Рисунок В6 -Эпюра «ИЯС-Ь» для образца, термоупрочненного с температуры 880ОС с наплавкой одного валика электродом марки Т-590

Маршрутные карты: подготовки остова к восстановлению; подготовки ремонтной вставки; восстановления; упрочнения.

ПЕТ ЗП18-82 Ферта 1

ДцВц

Взон

Под/1 Изм. Лист № дакцм. Подпись Дата

РазраВ.

Н. контр.

M m

M 02 Код ЕВ МЛ ЕН Н.рпсх. КИМ Код загот. Профиль и размеры К М,

А Цех Чч \РМ \Onep Код. ноипенобание операции Обозначение документа

F Код. наименование абооидоВпния ГМ ПйОФ. Р ЧТ КР КПИИ FH /7/7 К шт. Т п.з. Т шт.

А 01 5 ! 005 Сортиробка

О 0? Отдо я ocmiôoô кампании %Ш"

А 03 5 \ 010 | ВыдрпкаВка

О Oi Визу тнае^ВыяВл^ние деф^шоЬ

А 05 5 \ 015 | Очистка

Б 06 Щетк i петёлличе^ая ручная [ОСТ 10112-2001

О 07 удаление грурых загрязнений (налипшая почВа, остатки сарнякаб!

А ОВ 5 | 020 Зачистка

Б 09 Mal ая шлифоба^ная машина - ЧШМ-П125-1200 фирпы «ЗУВР», чашеа Грозна 'битая ще чка (12 5 им"!" \%!

О 10 Удал те р^абчиньf и иных ¡¡езначительных загрязнений

А 11 5 | 025 Контрольно-разметочная

Б 12 Штангенциркуль Щ-2-250 fi

О 13 Onpedt ление репонп\ной группы, разметки остоба лепеха для отрезания изнош той ofaoL ти ре ще-л •збийн ш чаши

i i

МК Маршрутная карта подготовки остоВа к басстаноВленив 1

ПОСТ 3.1118-62 Форта "Б

ДцВл

ЗЗОМ^

ffiSil Иэм. Лист № да кум. Подпись Лота

А liex Уч. 1РМ Опер КоЭ.наименобание опЕпоции 1 ОВознпчвние Вокммента

h Кой.нпименоЕтниэ оВорцВобпния | CM 1 ПООСЬ 1 Р 1 УТ 1 КТ 1К0ИД n- ( I К шт. п.з. Т шт.

К-M Наименование ЭеталисВ. еЗаницы или Эетали 1 ОВозначе чиекоЗ nn l F F H КИ H рпгх

А H 5 1 030 1 Слесарная

Б 15 ШМ-$30-2Ш ПМЗ \фирны «отрезной круг по петощ 1230x2,5^22,23 Ы

О 16 Удаление илЬшенн¿/J oSaac/iip режуще-лезбийной части

\ 1 1 1 :i [

1 1 1 1 1 i i

i 1 i 1 1 i i

i t 1 1 1 I î;

! I. I I 1 ï [

! ! ! J ! J I

1 1 1 1 ! I I

1 1 1 1 i ! I

i 1. 1 1 I I l

! 1 1 j 1 I I

1 1

1

i

1

M К Маршрутная карта подготоИки остоба к босстатбленш 2

ГТГТ 3/418-82 ФфГП 1

SyS/i

Вэам.

Подл Изм. Лист № дакцм. Подпись Паша

Разраб.

Н. контр.

М П1 Сталь 65Г

М 02 Код ЕВ МД ЕН Н.РОСХ. КИМ Код загот. Профиль и размеры К, М,

А Цех Чч \РМ \Onep Код, наименование операции Обозначение документа

В Код. наименование пборидобания СМ Проф. р ЧТ КР КОИ/1 FH пп К шт. Т п.з. Т шт.

А 01 5 005 Отрезание

Б 02 m-fo0-2É0 Шфирш ttiHEP*, отреши круг по металлу 1230x2,5¿22,23 г ni i

0 03 Вырезание и. полосй /сталь \ó5E¡ ВстаВки с геометрическими параметр т да та 65 мм и 75 м 116 за %симо :ши от ремонтной ■руппы ¿7 тали!, 1ЛЩШШ 0 мм

А Oí 5 дщ Формирование профиля С !

Б 05 m->30-2Í 10 ПШ\фирпы с[Wft, отрезной круг по металлу 1230x2,5х 21ты lil i I I II

0 06 Придание ño чайке ¡формы, определяемой геометрическими параметрами режущ^-лезВиОно^ част/\ поИга^оВлег/уого аст\6а к ВасдраноВле^ив

А 07 * 015 Зачистка 1 1 i 1 1 1 III

Б 08 Чгпоо^я шж фаВал^ная машина - УШМ-П125-1200 фирмы «ЗУБР», чашео 5pajHül¡ битая ще)рка Щ мм "l'\1íl

0 09 Удаление/и аВчан^ и иных ¡¡езначительных загрязнении

А 10 5 \ 025 | Фармирабание фаски

Б 11 ШМ-2Ш-Я 10 ПМЗ\ фирмы отрезной круг па металлу (230x2,5^22,231/м/

0 12 Снять {фанку с облети придания ВстаВки с остоВоп

í I II

[ I I || ' I I I I :

М К Маршрутная карта подготовки ремонтной бстаВки 1

ГСГТ 11118-82 Ффга 1

Ду5п

Взпн.

Пади Иж Лиап № докцн Подпись Дата

Раэраё.

Н. кант р.

М Г)1 Сталь 65С

М 02 Код ЕВ МЛ ЕН Нрасх. КИМ Код загот. Профиль и размеры К. м,

А ЦЕХ Чч \РМ \Опвр Код, наименование операции Обозначение докцменп а

Код, наименование обооидоВания СМ Проф. Р ЧТ КР КОИ/1 FH ПП К шт. Т п.з. Т шт.

А 01 5 005 Компановка

М 02 ПпдапкпВле^ый oc/fioB к Вп^стпнпВлешт, Ремонтная ВстпВкп

Б 03 сбаро <но-1Йрочны/\ монтажный стал [01R-01, струбцины Kraftool Exi/em 322 79-150 Е-оs |разно 150мп

0 01 Компа юВка г)стопа \с ремонтной ВстаВкои; фиксация скомпонованных тент iB Во из5ет ание 'ремещ ении изгиВа i ри сйариб ши

А 05 5 \ 010 \ [барочная

Б 06 Иста тик п\тания\сВарочн^га тока NEON ni! Ш, электрод марки ИР 311т \! I I \ \ 1

0 07 ПриВ 1риВание скомпонованных и зафиксированных остоВа и ВстаВки дВух \тарон 1 1 1

' II 1 1

I I

: I I

: i i

! I I

! I. I

I I I

мк Маршрутная карта ВосстаноВления 1

ГОСТ 3.1118-82 ФфГП 1

ДдВл

Вэам.

Подл Изм. Лист № даким. Подпись Дата

Разраб.

Н. контр.

М П1 Сталь 65Е

М02 Код ЕВ мл ЕН Н.расх. КИГ1 Код загот. Е!рофиль и размеры к И,

А ЦёХ I Уч \РМ \0nep Код, наименование операции Обозначение ?окцменп а

Код, наименобпние одарцдоЬания ЕМ ПйОФ. Р ЧТ KP КОИП ЕН ПП К шт. Т п. з. Т шт.

А 01 5 I ODS ЦпШбочная

N 02 ВасстЪнаВле чныи almoß 1 I 1

Б 03 с6аро\но-ск рвчньиf монтажный стоп [ШД-01, струдцины Kraftoot Extfem 32i fyamf ЪОмп ! 1

Б 04 Ипио[ник П1 тния\сЬарачн1\го такп ЛОТ ШгЩ злтрод марки 1-5 90 ¡1 \н! I 1

О 05 Наташ поь чередам нане^чием на тыльную и рпйочув поверхность ю 0сец (¡лине рехЦще-ле зйиино 1 4acm\i упрочняющих 6а/н\коИ

1 1 1 1 1 I 1 \ \ \

! I [ 1 | | I \ I 1

1 : [ Г J 1 1 1 1

1 С ! ] 1 .1 1 1

1 1 ] t 1

1 1 1 I 1 I 1 1 1

1 1 1 I 1 I 1 j

! 1 i 1 1 1 |

1 1 I i ! 1 1

МК Маршрутная карта упрочнения 1

Рисунок Г1 - Восстановленный и упрочненный по предлагаемой технологии составной плужный лемех «KUHN» в период эксплуатации

Приложение Д

Таблица Д1 - Опытные лемеха в период эксплуатации (твердость ТКЭ - 44-48НЯС, наплавочный электродный материал -Т-590 с твердостью наплавленного металла 60-62НБ1С)

Восстановленный и упрочненный лемех (лицевая сторона)

Восстановленный и упрочненный лемех (тыльная сторона)

Наработка 15 га

Наработка 24 га

Наработка 33 га

Наработка 39 га

Акт

внедрения технологического процесса восстановления и упрочнения остовов составных плужных лемехов импортного производства компаний «KUHN» и «Vogel & Noot».

Мы, нижеподписавшиеся

Заместитель директора Прохоренко Александр Вячеславович

Заместитель директора Редюкин Сергей Алексеевич

проректор по научной работе и инновациям ФГБОУ ВО Брянский ГАУ, д.с.-х.н., профессор Малявко Галина Петровна, д.т.н., профессор кафедры технического сервиса Михальченков Александр Михайлович, ассистент Гуцан Александр Александрович, составили настоящий акт о том, что сотрудниками ФГБОУ ВО Брянский ГАУ в лице Михальченкова А. М., Гуцан А. А. на предприятии ООО «Красный Рог», расположенного по адресу Брянская обл., Почепский р-он, п. Озаренный, ул. Садовая 44., внедрена технология восстановления и упрочнения составных плужных лемехов импортного производства компаний «KUHN» и «Vogel & Noot».

1. Восстановленные остовы состоят из двух сваренных частей. Первая - представляет собой термоупрочненную на твердость 44 - 53HRC ремонтную вставку, изготовленную из рессорно-пружинной стали и копирующую удаленную предельно изношенную режуще-лезвийную область. Вторая -оставшаяся область детали.

2. Для увеличения ресурса остова предусмотрено упрочнение, состоящее из следующих операций: на тыльной и наружной сторонах восстановленного остова поочередно, начиная с лезвийной области по всей длине и охватывая всю ширину режуще-лезвийной части, наплавляются валики, имеющие общее сечение соприкосновения.

Акт подписан

д.т.н., профессор Михальченков А. М.

и инновациям ФГБОУ ВО Брянский Г^ д.с.-х.н., профессор Малявко Г.П.

Прохоренко A.B. Редюкин С. А. Гуцан A.A.

Проректор по научной работе

МИНСЕЛЬХОЗРОССИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования " БРЯНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ФГБОУ ВО Брянский ГАУ) ул. Советская 2-а, с. Кокино, р-н Выгоничский, обл. Брянская, 243365 Тел./факс: [phone] Сайт: www.bgsha.com E-mail: [e-mail] ОКПО 00484759 ОГРН 1023201936240 ИНН 3208000245 КПП 320801001