Совершенствование технологии получения рафинированных рапсовых масел тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.06, кандидат технических наук Стеринчук, Александр Григорьевич

• Стеринчук, Александр Григорьевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Стеринчук, Александр Григорьевич

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Состав и свойства рапсового масла

1.2 Методы нейтрализации масел. Свободные жирные кислоты.

1.3 Методы нейтрализации рапсовых масел.

1.4 Современное состояние и перспективные направления рафинации растительных масел

2 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Методы исследования рапсовых масел и сопутствующих триацилглицеринам липидов

2.2 Изучение процессов ассоциации свободных жирных кислот и других сопутствующих липидов.

2.3 Определение седиментационных характеристик разделяемых систем

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Характеристика объектов исследования

3.2 Исследование процесса ассоциации жирных кислот.

3.3 Исследование взаимного влияния сопутствующих ТАГ липидов рапсовых масел на степень ассоциации свободных жирных кислот

3.4 Влияние метода электромагнитной активации на степень ассоциации сопутствующих ТАГ липидов

3.5 Влияние частоты переменного вращающегося электромагнитного поля на степень его деассоциирующего воздействия

3.6 Влияние электромагнитной активации на межфазное натяжение гидратированного рапсового масла на границе раздела фаз с водой

3.7 Определение времени релаксации деассоциирующего действия электромагнитного поля

3.8 Выбор нейтрализующего реагента

3.9 Повышение нейтрализующей активности водного раствора силиката натрия

3.10 Определение оптимальных режимов нейтрализации

3.11 Определение режимов седиментационного разделения системы «нейтрализованное масло - соапсток» и промывки нейтрализованных масел

3.12 Определение исходных данных для проектирования статического сепаратора

4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ РАФИНИРОВАНЫХ РАПСОВЫХ МАСЕЛ

5. ОПЫТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ

5.1. Изучение качественных показателей нейтрализованных масел

6 ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии получения рафинированных рапсовых масел»

Масложировая промышленность - одна из ведущих отраслей в системе продовольственной индустрии агропромышленного комплекса Российской Федерации. Промышленность перерабатывает разнообразное масличное сырье (семена подсолнечника, сои, рапса, льна и других культур) и производит разнообразный ассортимент продукции, определяющий продовольственную безопасность России/1 /.

В мировом производстве растительных масел ведущее место занимают соевое и рапсовое масла.

В России основное растительное масло - подсолнечное. Ресурсы рапсового масла в нашей стране менее значительны по сравнению с ресурсами других растительных масел.

Отечественными учеными-селекционерами достигнуты большие успехи в области создания новых селекционных сортов семян рапса типа «00». В масле сортов, у которых содержание эруковой кислоты снижено практически до нуля, повышается уровень олеиновой кислоты.

Таким образом, масло безэруковых сортов рапса по содержанию олеиновой кислоты становиться сходным с оливковым, а сумма нежелательных насыщенных кислот в нем в два раза ниже, чем в оливковом масле.

В Краснодарском крае районированы следующие сорта ярового рапса «00»-типа: ВНИИМК-214, Талант, Радикал, Шпат, Ярвэлон и озимые: Отрадненский и Оникс /.

Однако, в связи с переработкой новых селекционных сортов семян рапса масложировая промышленность столкнулась с проблемой рафинации рапсовых масел, которые относятся к труднорафинируемым маслам.

Использование известных технологических режимов и, в первую очередь, режимов нейтрализации свободных жирных кислот не обеспечивает получение рафинированных рапсовых масел требуемого качества.

Развитие современной технологий очистки растительных масел в отечественной промышленности предусматривает совершенствование процессов их рафинации на базе внедрения новых технологий

Метод рафинации должен выбираться в зависимости от вида и качества масла, а также от способа его выработки. Процесс щелочной рафинации является малоэффективным и зависит не только от параметров его осуществления, но и от особенности химического состава масел, направляемых на дальнейшую переработку т.е. рафинацию.

В связи с этим, основные направления повышения эффективности процесса рафинации рапсовых масел должны основываться на изучении особенностей химического состава гидратированных рапсовых масел и сопутствующих триацилглицеринам липидов.

В связи с вышеизложенным, проблема совершенствования технологии получения рафинированных рапсовых масел, обеспечивающей максимальное выведение сопутствующих липидов при достижении высокого выхода готового продукта, является актуальной.

Целью настоящей работы является совершенствование технологии получения рафинированных рапсовых масел.

В связи с этим основными задачами исследования являются:

- изучение, анализ и систематизация литературных данных и патентной информации по теме исследования;

- исследование состава сопутствующих триацилглицеринам (ТАГ) липидов, содержащихся в гидратированных рапсовых маслах;

- изучение процесса ассоциации свободных жирных кислот, выделенных из гидратированных рапсовых масел, в неполярных растворителях;

- изучение взаимного влияния сопутствующих ТАГ липидов на степень ассоциации свободных жирных кислот в модельных системах;

- экспериментальное обоснование и выбор метода, позволяющего снизить степень ассоциации свободных жирных кислот и сопутствующих ТАГ липидов;

- выявление эффективных режимов подготовки к нейтрализации системы «триацилглицерины - сопутствующие липиды» с применением метода электромагнитной активации;

- исследование влияния переменного электромагнитного поля на нейтрализующую способность водных растворов силиката натрия; определение технологических режимов нейтрализации гидратированных рапсовых масел растворами силиката натрия и разделения системы «нейтрализованное масло - соапсток»;

- разработка технологии получения рафинированных рапсовых масел; оценка физико-химических показателей рафинированных рапсовых масел, полученных по разработанным технологическим режимам;

- проведение опытно-промышленных испытаний разработанной технологии;

- экономическая оценка разработанных технологических решений.

Научная новизна. Выявлены особенности состава сопутствующих

ТАГ липидов, содержащихся в гидратированных рапсовых маслах. Показано, что отличительной особенностью сопутствующих ТАГ липидов гидратированного рапсового масла является высокое содержание пигментов группы хлорофиллов, при этом преобладает феофитин Ь. Выявлено, что негидратируемые фосфолипиды, а также продукты окисления, содержащиеся в количествах, характерных для гидратированных рапсовых масел, практически не оказывают влияния на степень ассоциации в системах «модельное масло - свободные жирные кислоты - негидратируемые фосфолипиды» и «модельное масло -свободные жирные кислоты - продукты окисления». Впервые установлено, что присутствие неомыляемых липидов приводит к увеличению степени ассоциации в системе «модельное масло - свободные жирные кислоты -неомыляемые липиды», что обусловлено присутствием в составе неомыляемых липидов пигментов группы хлорофиллов (хлорофилла b и феофитина Ь).

Выявлено взаимное влияние сопутствующих ТАГ липидов на степень их ассоциации в системе «модельное масло - свободные жирные кислоты - комплекс сопутствующих ТАГ липидов».

Установлено, что электромагнитная активация гидратированного рапсового масла в переменном вращающемся электромагнитном поле при определенных характеристиках электромагнитного поля увеличивает эффективность его нейтрализации за счет снижения степени ассоциации молекул сопутствующих ТАГ липидов.

Впервые выявлено, что обработка водных растворов силиката натрия в переменном электромагнитном поле определенных параметров позволяет увеличить их нейтрализующую способность.

Практическая значимость. Разработан способ подготовки гидратированных рапсовых масел к нейтрализации с применением метода электромагнитной активации, позволяющий повысить эффективность нейтрализации, а также увеличить выход нейтрализованного масла. Разработан способ подготовки водного раствора силиката натрия в переменном электромагнитном поле. Разработаны технологические режимы нейтрализации гидратированных рапсовых масел растворами силиката натрия, а также технологические режимы разделения системы «нейтрализованное масло - соапсток». Разработана технология рафинации рапсовых масел, позволяющая получать высококачественные рафинированные рапсовые масла и обеспечивающая их высокий выход. Разработана технологическая инструкция (ТИ 9146-041-02067862-2005) на производство рафинированных рапсовых масел.

На защиту выносятся следующие положения:

- данные об особенностях состава сопутствующих ТАГ липидов гидратированных рапсовых масел

- результаты изучения процессов ассоциации свободных жирных кислот и других сопутствующих ТАГ липидов в модельных системах.

- результаты изучения взаимного влияния сопутствующих ТАГ липидов на степень их ассоциации в модельных системах;

- установленные режимы обработки гидратированных рапсовых масел в переменном вращающемся электромагнитном поле, позволяющие снизить степень ассоциации свободных жирных кислот; результаты выбора и обоснование эффективного нейтрализующего агента - водного раствора силиката натрия;

- установленные режимы обработки водного раствора силиката натрия в переменном электромагнитном поле, повышающие его нейтрализующую способность;

- разработанные технология и технологическая схема получения рафинированных рапсовых масел;

- результаты изучения качественных показателей получаемых по разработанной технологии рафинированных рапсовых масел и соапстоков;

- результаты оценки экономической эффективности разработанной технологии.

Заключение диссертации по теме «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов», Стеринчук, Александр Григорьевич

7. ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Выполненный комплекс исследований позволил выявить особенности состава сопутствующих ТАГ липидов гидратированного рапсового масла и на основании этого определить пути повышения эффективности процесса рафинации, а также обосновать технологические режимы.

1. Показано, что гидратированные рапсовые масла характеризуются »> высоким содержанием пигментов группы хлорофилла, при этом в их составе преобладает феофитин Ь.

2. Установлено, что низкая рафинируемость рапсовых масел обусловлена присутствием сложных ассоциатов молекул свободных жирных кислот, а также пигментов группы хлорофилла, при этом степень ассоциации в модельном масле в интервале температур 60-80 °С составляет 79,4-83,1%.

3. Показано, что пигменты группы хлорофилла увеличивают степень ассоциации в системе «модельное масло - свободные жирные кислоты - сопутствующие ТАГ липиды», что обусловлено наличием в составе их молекул карбонильных групп.

4. Показано, что предварительная обработка гидратированных рапсовых масел в переменном вращающемся электромагнитном поле с магнитной индукцией 0,8 Тл и частотой электромагнитного поля 200 Гц позволяет снизить степень ассоциации молекул сопутствующих ТАГ липидов на 66,7%.

Разработан способ подготовки гидратированных рапсовых масел к нейтрализации с применением метода электромагнитной активации, позволяющий повысить эффективность нейтрализации, а также увеличить выход нейтрализованного масла.

5. Установлено, что предварительная обработка нейтрализующего агента - водного раствора силиката натрия - в переменном электромагнитном поле с магнитной индукцией 0,06 Тл позволяет повысить эффективность процесса нейтрализации гидратированных рапсовых масел.

Разработан способ подготовки водного раствора силиката натрия в переменном электромагнитном поле.

6. Разработаны технологические режимы нейтрализации гидратированных рапсовых масел растворами силиката натрия, а также технологические режимы разделения системы «нейтрализованное масло -соапсток».

Разработана технология рафинации рапсовых масел, позволяющая получать высококачественные рафинированные рапсовые масла и обеспечивающая их высокий выход.

7. Разработана технологическая инструкция (ТИ 9146-04102067862-2005) на производство рафинированных рапсовых масел.

Экономический эффект от внедрения разработанной технологии при переработке 48 тыс. тонн гидратированных рапсовых масел составит более 5 млн. руб. в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Стеринчук, Александр Григорьевич, 2006 год

1. Дзюбинский Р.Н. Масложировая промышленность России,в 2000 г // Масложировая промышленность.-2001. №2. - С.2-7.

2. Каталог сортов, гибридов, масличных культур, технологий возделования и средств механизации // ВНИИМК.-Краснодар,2002г.

3. Химия жиров /Б.Н. Тютюнников, З.И. Бухштаб, Ф.Ф. Гладкий и др. М.: Колос, 1992. - 448 с

4. Бочкарева Э.Б. Первые отечественные сорта безэрукового озимого рапса.//Научно-технический бюллетень ВНИИМКа-1984-вып.86.-с.12.

5. Щербаков В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья. -М.: Агропромиздат, 1991.-304 с.

6. Асватурьян Л. К., Ксандопуло С. Ю., Копейковский В. М. И др. Технологические свойства семян рапса различных сортов// Масложировая промышленность. 1984. №10. С. 13 14.

7. Пеньков Г.К. Проблемы переработки семян рапса.//Масло-жировая пром-ть.-1983.-№5-с.1

8. Щербаков В.Г.Дежерова П.В.Химический состав семян рапса сортов современной селекции. С22: ^/Известия вузов ССР Пищевая технология 1983 №5 с.ЗЗ.

9. Franzke С., Gobel R., Seifert Т. S-Componends in Rapsol.//Nahrung.-l 9(7)-P.583-593.

10. Beckmann H.T. Identification of Sulfur Copmpounds in Rapsed Oil.//J.Amer.Oil Chem.Soc.-1983.-60(2).-P.282-290.

11. Daun J.K., Hougen F.W. Sulfur Content of Rapeseed.//J.Amer.Oil Chem.Soc.-l 976.-53 .-№5 .-P. 169-171.

12. Identification of Sulfur Copmpounds in Rapsed Oil.//J.Amer.Oil Chem.Soc.-1977.-54.-№9.-P.351-354.

13. Рафальсон А.Б. Разработка усовершенствованной технологии рафинации рапсового масла: Автореф. дис.канд.техн. наук.-Л.-ВНИИЖ. 1987.-c.28.

14. Usiki R., Susuki Т., Endo G. Residual Amounts of Chlorophylls and Pheolophitins in Refined Edible Oils.// J.Amer.Oil Chem.Soc.-1984.-vol.61 .-№4.-P.785-787.

15. Рафальсон А. Б., Волотовская С. H., Майорова Н.Н. Рафинация рапсового масла// Масложировая промышленность. 1984. №10. С. 17-20.

16. Шахновская И. JI. Рафинация рапсового масла: Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции. Вклад молодых ученых и специалистов в ускорении и развитии масложировой отрасли в новых условиях хозяйствования. JL: 1989. С. 14 - 15.

17. Рафальсон А. Б., Койфман Т. Щ. и др. Рафинация и гидрогенизация рапсового масла. М.: ЦНИИТЭРШищепром. 1986. Сер. 20. Вып. 5. С.1 - 36 (Обзорная информация).

18. Шубинская Л.И., Кириллова О.В. и др. Тенденции развития производства рафинированных растительных масел. Обзорная информация. Сер. 20. Масложировая пром-сть. - М: АгроНИИТЭИПП. -1990. -Вып.7.-с. 23.

19. Калашева Н.А., Анисимова А.Г., Азнаурьян Е.М. Нормативы отходов и потерь при щелочной рафинации масел и жиров и причины, влияющие на их величину // Масложировая пром-сть. 1998, № 1 -С.10-13.

20. Паронян В.Х., Аскинази А.И., Калашева Н.А. и др. Физическая рафинация гидрированных жиров. Масло-жировая пром., 1985, №3,- с.16-18.

21. Physical refining chemical refining advantages and disadvantages: Pap.. 85 th AOCS Annu. Meet, and Expo, Atlanta, Ga, May, 812, 1994 / Knuth Manfred // INFORM. Int, News Fats, Oils and Relat. Mater. -1994.-5, №4.- c. 516.

22. Аскинази А.И., Калашева H.A., Меламуд Н.Л. Физическая рафинация гидрированных жиров,- М.: АгроНИИТЭИПищепром, 1989.-Вып. 6, Сер. 20. с.32.

23. Сыркин Г.Е. Современные установки для непрерывной дезодорации и дистилляционной рафинации жиров. М., ЦНИИТЭИпищепром, 1973.

24. Аскинази А.И., Шмидт А.А., Калашева Н.А. Подготовка подсолнечного масла для последующего дистилляционного раскисления. -М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1989.- Вып. 6, Сер. 20. с.32.

25. Bailey А.Е. Industrial Oil and Fats Products, Interscience Publishers, 1964, №4.

26. Белобородов B.B., Бухтарева Э.Ф., Иванова Н.А. Исследование жидкостной экстракции растительных масел.- Труды ВНИИЖ, 1967, вып. 26, с.106-117.

27. Шмидт А.А. Теоретические основы рафинации растительных масел // М.: Пищепромиздат, 1960. с.340.

28. Технология переработки жиров / Арутюнян Н.С. , Аришева Е.А., Янова Л. И. и др. М.: Пищепромиздат, 1998. - с.458.

29. Шкляев Е. В., Попова С. А., Золочевский В. Т. Производственная проверка гидротермической обработки и гидратации соевого масла // Масложировая пром-сть. 1986. - №7. - С. 14-16.

30. А. с. 950757 СССР, МКИ С 11 В 3/00. Способ гидратации растительных масел / Б. А. Дехтерман, А. Г. Сергеев, И. Е Кушнир и др. -(СССР). № 3006669/28-13; Заявл. 15.09.80; Опубл. 13.08.82, Бюл. № 30.

31. А. с. 1592323 СССР, МКИ С 11 В 3/14, 3/00. Способ гидратации растительных масел и устройство для его осуществления / В. 3. Глоба, JL А. Севастьянова, В. В. Ключкин и др. (СССР). -№ 4437038/31-13; Заявл. 22.06.88; Опубл. 15.09.90, Бюл. № 34.

32. А. с. 1093693 СССР, МКИ С 11 В 3/00. Способ гидратации растительных масел /ЕС. Арутюнян, Р. В. Казарян, Е. Е Корнена и др. (СССР). N 3471689/28-13; Заявл. 14.07.82; Опубл. 23.05.84, Бюл. № 19

33. Тютюнников Б.Н. Химия жиров // М.: Пищевая пром-сть,1966.

34. А.с. 244533 (СССР). Способ производства растительных масел / А.Г.Сергеев, В.П.Ржехин, Б.Я.Стерлин, В.Т.Золочевский. Опубл. В Б.И., 1969, № 18.

35. А.с. 244533 (СССР). Способ производства растительных масел / А.Г.Сергеев, В.П.Ржехин, Б.Я.Стерлин, В.Т.Золочевский. Опубл. В Б.И., 1969, № 18.

36. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров /Под общ. ред. А.Г.Сергеева. JL: ВНИИЖ, 1973.-Т.2.-С.13-48.

37. Корнена Е.П. Химический состав, строение и свойства фосфолипидов подсолнечного и соевого масел: Дис. . д-ра техн. наук.-Краснодар, 1986.- 272 с. + Прил. 47 с.

38. Мосян А.К., Аришева Е.А. Солюбилизирующая способность мыльно-щелочных растворов/ Масложировая пром-сть-1973. №10.-С.Ю-12.

39. Корнена Е.П., Арутюнян Н.С. Исследование структуры негидратируемых фосфолипидов подсолнечных масел. //Труды ВНИИЖ.-Л.: ВНИИЖ, 1980.- С.25-32.

40. Гидратация растительных масел растворами поляризующих соединений (сообщение 1) / Н.П. Винюкова, Е. П. Корнена, Н С. Арутюнян и др. // Масложировая пром-сть. 1984. - № 2. - С. 12-15.

41. Гидратация растительных масел растворами поляризующих соединений (сообщение 2) / Е. Н.П. Винюкова, Е. П. Корнена, Н С. Арутюнян и др. // Масложировая пром-сть. -1984. N 3. - С. 15-17.

42. Цыпленкова И.Л., Тарабаричева Л.А., Арутюнян Н.С. О связи восков с фосфолипидами в гидратированных маслах. Масло-жировая пром-сть, 1981, № 5. - С.44 -45.

43. Мосян А.К., Аришева Е.А. Солюбилизирующая способность мыльно-щелочных растворов/ Масложировая пром-сть.-1973. №10.-С.10-12.

44. Выведение воскоподобных веществ из рисового масла / Мартовщук Е.В., Арутюнян н.С., Аришева Е.А. и др. // Изв. вузов. Пищевая технология, 1974. -№ 3. С.51-58.

45. Рафинация растительных масел с применением термокоагуляции/Т.В. Мгебришвили, Е.С. Коваленко, В.М. Артюшков и др./ Масложировая пром-сть. 1980. №9. - С. 13 - 18.

46. Корнена Е.П., Арутюнян Н.С. Исследование структуры негидратируемых фосфолипидов подсолнечных масел. //Труды ВНИИЖ,-Л.: ВНИИЖ, 1980.- С.25-32.

47. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности /Под ред. В.П.Ржехина и А.Г.Сергеева. Л.:ВНИИЖ, 1975, - т.1,3; 1974. - т.6.

48. Перспективные направления развития технологий производства растительных масел / Хамидов Н.И., Артыков А.А. // Масложировая пром-сть.- 1996.- № 1-2.- с. 10-12.

49. Liu H., Biliaderes C.G., Pzzybylski R., Eskin N.A.M. Effects of crystallization conditions on sedimentation in canola oil // J.Amer. Oil Chem. Soc. 1994-71,4.-P.409-415.

50. Мешкова H.B. Очистка растительных масел и пути стабилизации масло-жировой продукции при хранении. М.: АгроНИИТЭИПП, 1995, Вып. 3., Сер. 20. - 15 с.

51. Бакланова Т.В. Физическая рафинация пищевых * гидрированных жиров с применением комплексонов на основефосфоновых кислот. Диссертация .канд.техн.наук. Москва, 1990.-139 с.

52. Гидратация растительных масел растворами поляризующих соединений (сообщение 2) / Е. Н.П. Винюкова, Е. П. Корнена, Н С. Арутюнян и др. // Масложировая пром-сть. -1984. N 3. - С. 15-17.

53. Гидратация растительных масел растворами поляризующих соединений (сообщение 1) / Н.П. Винюкова, Е. П. Корнена, Н С. Арутюнян и др. // Масложировая пром-сть. 1984. - № 2. - С. 12-15.

54. Цыпленкова И.Л. Исследование и разработка технологии выведения воскоподобных веществ из подсолнечных масел. Дисс. канд. техн. наук. Краснодар, 1981.

55. Prospects of Alfa-Laval. Delivery Program.- Tumba, 1989.- 14 p.

56. Prospects of Speichim Refining Paris.- 1984.- 10 p.

57. Seed crushing, oil retining and environmental problem / Kovari K., Denise J., Hollo J. // Olaj. szapp., Kozmet. 1996.-45, N 2.- C.45-52.

58. Рафальсон А.Б. Разработка усовершенствованной технологии рафинации рапсового масла: Автореф. дис.канд.техн. наук.-Л.-ВНИИЖ. 1987.-c.28.

59. Пеньков Г.К. Проблемы переработки семян рапса.//Масло-жировая пром-ть.-1983.-№5-с.

60. Nock A. Effect of fatly acid refining using silica a process for refining high phosphorus containing oils / 85th AOCS Annu. Meet and Expo, Atlanta, Ga, May, 8-12, 1994 // INFORM: Int. News Fats. Oils and Relat.Mater.- 1994-5,1 4. - p.549.

61. Billet R. Anuendungmoglichkut and Grenzen des Einsatzes von Dunnschicht Verdampfern . F.S.A. - 1983. - № 3. - p. 93-98.

62. Bailey A.E. Industrial Oil and Fats Products, Interscience Publishers, 1964, №4.

63. Гидратация растительных масел растворами поляризующих соединений (сообщение 1) / Н.П. Винюкова, Е. П. Корнена, Н С. Арутюнян и др. // Масложировая пром-сть. 1984. - № 2. - С. 12-15.

64. Голдовский A.M. Органолептические свойства пищевых жиров.-Значение жира в питании, 1974, III-я Всесоюзная научная конф.- 80 с.

65. Морозова Т.Б., Миронова А.Н., Горшкова Э.И. О составе свободных жирных кислот подсолнечных масел.-Труды ВНИИЖ, 1974, вып.32, с. 44-51.

66. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров /Под общ. ред. А.Г.Сергеева. JL: ВНИИЖ, 1973. -Т.2. -С.13-48.

67. Physical refining of edible oils / Crengros J. // J.Amer/ Oil chem. Soc.-1995.-72., № 10,-c.l 193-1194.

68. Zan Y. Moglichkeit and Wienzen der Physikalichen Raffmation von Olen und Fetten. F.S.A. - 1981. - № 6. - P. 582-583.

69. Billet R. Anuendungmoglichkut and Grenzen des Einsatzes von Dunnschicht Verdampfern . F.S.A. - 1983. - № 3. - p. 93-98.

70. Аскинази А.И., Залутовская К.Ф., Азнаурьян М.П. и др. Опыт освоения и эксплуатации автоматизированной установки для непрерывной дезодорации масел и жиров. М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1986.- Вып. 6.-с.28.

71. Klein J.M. Raffinage physique et chimique de 1 huile de soja Rev. Fr. Corps gras, 1981, vol. 28, № 7-8, p. 309-313.

72. Rivarola G., Anon M.C., Calvelo A. Influence of phospholipids on the crystallization of waxes in sunflowerseed oil // J.Amer.Oil. Chem. Soc. -1988 -65,1 11.-P. 1771 1773.

73. Paraldson J.Degumming, Dewaxing and Refining. JAOCS.- 1983. - V.60,№2. -p. 251-255.

74. Морозова Т.Б., Миронова A.H., Горшкова Э.И. О составе свободных жирных кислот подсолнечных масел.-Труды ВНИИЖ, 1974, вып.32, с. 44-51.

75. Ianishlieva N.,Popov A., Chain Initiation and Phenol Inhibitor Effectiveness during the Autooxidation of Unsaturated Fatty Acids, Methil

76. Esters and Glycerides. International Symposium on Deterioration of Lipids. Warazawa, 1973.-p. 259.

77. Nock A. The effect of water content in edible oil refining using silica adsorbent // INFORM: Int. News Fats. Oils and Relat.Mater.- 1994-5, 1 4. p.476.

78. Adhikari C., Proctor A., Blyholder G.D. Comparative adsorption of oleieacid and triglyceride to silicie acid / 8 5th AOCS Annu. Meet and Expo, Atlanta, Ga, May, 8-12, 1994 // INFORM: Int. News Fats. Oils and Relat.Mater.- 1994-5,1 4. P.3.

79. Тинькова Г.С. Разработка технологии рафинации подсолнечного масла для предприятий малой и средней мощности: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Краснодар, 2002. - 25 с.

80. Бакланова Т.В. Физическая рафинация пищевых гидрированных жиров с применением комплексонов на основе фосфоновых кислот. Диссертация .канд.техн.наук. Москва, 1990.-139 с.

81. Извлечение восков в электростатическом поле / Е.В.Мартовщук, Н.С.Арутюнян, В.М.Копейковский и др. / Масложировая пром-сть , 1980. № 6. - С. 13 - 16.

82. Бережной В.Н. Разработка высокоэффективной технологии рафинации кукурузных масел с применением специальных реагентов имехано химической активации: Автореф. дис.канд. техн. наук. -Краснодар, 1999. - 25 с.

83. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. JL: ВНИИЖ, 1967. - Т 1, кн. 1 и 2. - 1042 е.;

84. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. JL: ВНИИЖ, 1965. - Т 2. - 419 е.;

85. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. Л.: ВНИИЖ, 1971.-Т 6.- 165 с.

86. Permark U., Toregard В. Metal Analysis of Edidle Fats and Oils by Atomic Absorbtion spectrophotometry // J. Amer. Oil Chem. Зое. 1971. -V. 48.-No 11.-P. 650-652.

87. Прайс В. Аналитическая атомно-абсорбционная спектроскопия. М.: Мир, 1976. - 355 с.

88. Микроэлементы и их определение в пищевых продуктах с применением метода атомно-абсорбционной спектроскопии. / Устюгов П.П. //Науч. техн. инф. сб. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1986. -Серия 14.-Вып. 5.-20 с.

89. Уточнение метода определения неомыляемых веществ в продуктах переработки масличных семян /JI.T. Прохорова, Л.Ф. Бута, Л.М. Рабинович // Труды ВНИИЖ. Л.: ВНИИЖ, 1974. - Вып. 32.-С. 35 -41.

90. Ахрем А.А., Кузнецова А.И. Тонкослойная хроматография. -М.: наука, 1964. 175 с.

91. Whittle K.J. the examination of tocopherole by two-dimensional thin-layer chromatography and subsequent colorimetric determination. -Analyst, 1967. vol.92. - p.423 - 430.

92. Кирхнер 10. Тонкослойная хроматография. M.: Мир, 1981. -Т1. - 615 с.

93. Дятловицкая Э.В., Грешных К.П., Бергельсон Л.Д. Фосфолипиды дрожжей, выращенных на н-алканах // Биохимия. 1968. -Т.ЗЗ.-Вып. 1. - С.83-88.

94. Дятловицкая Э.В., Торховская Т.И., Бергельсон Л.Д. Липиды опухолей. Исследование фосфолипидов саркомы Иенсена // Биохимия. -1969.-Т.34.-Вып. 1. С.174-188.

95. Руководство по современной тонкослойной хроматографии. -М.: 1994.-300 с.

96. Chen 3.3., Kou A.Y. Improved Procedure for the Зера 2ration of Phospholipids by High PLC // J. Chromatogr. Biomed. 2Appln. 1982.- V. 221.- No 1.- P.25-31.

97. Кейтс M. Техника липидологии. M.: Мир, 1975. - 322 с.

98. Использование современных методов тонкослойной хроматографии в изучении группового состава фосфолипидных продуктов Грушенко Е.В., Бутина Е.А., Корнена Е.П. и др. // Journal of Planar Chromatography Modern TLC, 2003. - P. 267-275,

99. Ускоренный метод определения гидрофильных фосфолипидов / В.И. Мартовщук, Т.В. Мгебришвили, Е.В. Мартовщук // Масложировая промышленность. 1986. - № 7. - С. 10-12.

100. Казицина J1.A., Куплетская М.Б. Применение УФ-, ИК-, ЯМР-и масс-спектроскопии в органической химии. М.: Изд=-во МГУ, 1979. -238 с.

101. Effect of randomization on oxidative stability of vegetable oils at two different temperatures / Tautorus C.L., Mc-Curdy A.R. // J. Amer. Oil Chem. Зое. 1990.- V. 67.- No 8. - P.525-530.

102. Warner K. and Mounts T.L. Analysis of Tocopherols and Phytosterols in Vegetable Oils by HPLC with Evaporative Light- Scattering Detection. JAOCS. Vol. 67., no. 11.1990, p. 827-830.

103. Количественный анализ фосфолипидов методом высокоэффективной жидкостной хроматографии / Yavanaka Kiyoshi, Fujita 2Naoshi / Юкагаку = J. Jap. Oil Chem. Зое. 1990. - 39. - N 6. - 2C. 393-397.

104. Шатц В. Д., Сахартова О.В. Высокоэффективная жидкостная хроматография.- Рига.: Зинатне, 1988.- 423 с.

105. Каротиноиды плодов и ягод / С.Е. Кудрицкая. Киев: Высшая школа, 1990.-211 с.

106. Кесслер И. Методы ИК-спектроскопии в химическом анализе. М.: Мир, 1964.- 149с.

107. Наканиси К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений. М.: Мир, 1980. - 597с.

108. Пиментелл Д., Мак-Клеллан О. Водородная связь. М.: Мир, 1964.-318с.

109. Abramson М.В., Norton W.T., Katzman R. Study of ionic structures in phospholipids by Infrared Spectra // J. Biol. Chem. 1695. -Vol.240. - №6. - P.2389-2395.

110. Akutsu H., Kuogoku Y. Infrared and Raman Spectra of phosphatidilethanolamines and relate compounds // Chem. Phis. Lipids 1975. -Vol.14.-№2.-P. 113-122.

111. Миронова A.H. Спектральный анализ растительных масел // Труды ВНИИЖ. Л.: ВНИИЖ, 1960. - Вып. 20. - С. 90 - 103.

112. Казицина Л.А., Куплетская М.Б. Применение УФ-, ИК-, ЯМР-и масс-спектроскопии в органической химии. М.: Изд=-во МГУ, 1979. -238 с.

113. Исследование ассоциации жирных кислот в четыреххлористом углероде методом ИК спектроскопии /В.П. Тихонов, Г.И. Фукс, Кузнецова Н.А. //Коллоидный журнал. - 1976. -№ 5. - С. 998 - 101.

114. Фукс Г.И., Тихонов В.П. О влиянии температуры на ассоциацию молекул жирных кислот в неполярном растворителе // Коллоидный журнал. № 5. - 1976. - С. 931 - 936.

115. Герасименко Е.О. Разработка технологии разделения суспензий гидрированный жир катализатор: Диссертация канд. техн. наук,- Краснодар, 1994.-131 с.+ Прил. 16 с.

116. Фигурновский Н.А. Седиментометрический анализ. .М.-Л.: Издво АН СССР, 1948. 332с.

117. Каганов В.И. Компьютерные вычисления в средах EXEL и MathCAD М.: Горячая линия - Телеком. 2003,- 328 с.

118. Тинькова Г.С. Разработка технологии рафинации подсолнечного масла для предприятий малой и средней мощности: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Краснодар, 2002. - 25 с.

119. Бабушкин А.Ф. Обоснование и разработка технологии рафинации подсолнечных масел с применением силиката натрия и физико-химических воздействий: Автореф. дис.канд. техн. наук. Краснодар, 1999.-25 с.

120. Технология щелочной рафинации хлопкового масла с использованием электромагнитного поля /Р.Б. Рахимов, К.Х. Мажидов, Э.С. Насретдинов // Науч. техн. инф. сб. Масложировая промышленность. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1996. - Серия 20. - Вып. 2. - С. 42-43.

121. Веселов В.П. Разработка технологии подготовки к дистилляции и дистилляционной рафинации растительных масел: Диссертация канд. техн. наук Краснодар, 1998. - 131 с + Прил. 28 с.

122. Жарко М.В. Разработка технологии получения пищевых растительных фосфолипидов и продукта на их основе: Диссертация канд. техн. наук.- Краснодар, 1995.-106 с.+ Прил. 22 с.

123. Ксенофонтов А.В Совершенствование технологии гидратации масел семян рапса современной селекции : Автореф. дис.канд. техн. наук. Краснодар, 2003. - 25 с.