Совершенствование технологии рафинации растительных масел и создание новых эмульсионных продуктов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.06, кандидат технических наук Киншаков, Кирилл Дмитриевич

• Киншаков, Кирилл Дмитриевич
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Киншаков, Кирилл Дмитриевич

Содержание

Стр.

Введение

Глава 1. Аналитический обзор

1.1. Тенденции развития технологии рафинации растительного масла

1.2. Изучение и анализ влияния технологических параметров и схем на эффективность процесса гидратации фосфолипидов растительных масел

1.3. Изучение и анализ влияния технологических параметров и схем на эффективность процесса нейтрализации свободных жирных кислот

растительных масел

1.4. Анализ перспектив создания новых эмульсионных продуктов для

здорового питания:

Глава 2. Объекты и методы исследования

2.1. Определение кислотного числа (КЧ)

2.2. Определение перекисного числа (ПЧ)

2.3. Определение прозрачности подсолнечного масла

2.4. Определение отстоя в подсолнечном масле

2.5. Определение цветного числа подсолнечного масла колориметрическим методом

2.6. Определение влаги и летучих веществ в подсолнечном масле по

методу Фишера

2.7.Экспресс-метод определения массовой доли фосфорсодержащих

веществ в подсолнечном масле

2.8. Экспресс-метод определения массовой доли металлов в подсолнечном масле

2.9. Газометрический метод определения скорости окисления подсолнечного масла

2.10. Экспресс-метод определения массовой доли жировых веществ, нейтрального жира и жирных кислот в соапстоке

2.11. Гидратация подсолнечного масла

2.12. Нейтрализация свободных жирных кислот подсолнечного масла

2.13. Определение содержания мыла в нейтрализованном подсолнечном

масле

Глава 3. Получение и исследование воды с улучшенными качественными показателями для жиропереработки

3.1. Научное обоснование выбора способа улучшения качественных показателей воды

3.2. Получение умягченной воды и исследование ее качественных показателей

3.3. Основные выводы

Глава 4. Совершенствование технологии гидратации фосфолипидов подсолнечного масла

4.1. Характеристика объекта исследования

4.2. Исследование влияния качества воды на степень выведения фосфолипидов из подсолнечного масла

4.3. Определение оптимальных параметров процесса гидратации фосфолипидов с новым реагентом

4.4. Основные выводы

Глава 5. Исследование и совершенствование технологии нейтрализации свободных жирных кислот подсолнечного масла

5.1. Научное обоснование применения и характеристика разработанного реагента нейтрализации

5.2. Экспериментальные исследования способа нейтрализации свободных жирных кислот с новым реагентом

5.3. Основные выводы

Глава 6. Исследование окислительной стабильности гидратированного и

нейтрализованного подсолнечного масла

6.1. Экспериментальные исследования влияния температуры и продолжительности хранения на качество полученных образцов

рафинированного подсолнечного масла

6.2.Основные выводы

Глава 7. Разработка рецептур эмульсионных продуктов с рациональными свойствами

7.1. Научное обоснование ингредиентного состава эмульсионного продукта с рациональными свойствами

7.2. Разработка способа получения и исследование качественных показателей полученного эмульсионного продукта с рациональными свойствами

7.3. Основные выводы

Заключение

Список использованной литературы

Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии рафинации растительных масел и создание новых эмульсионных продуктов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Актуальность и обоснованность выбора темы исследования заключается в том, что в настоящее время качество и безопасность потребления жировых продуктов питания является первостепенной задачей инновационного развития масложировой промышленности. Поэтому особую актуальность приобретают комплексные исследования, направленные на совершенствование и оптимизацию технологических параметров процессов гидратации фосфолипидов и нейтрализации свободных жирных кислот. Улучшение физико-химических показателей и максимальное сохранение в рафинированных маслах биологически активных веществ, способствуют повышению их окислительной стабильности и длительному сохранению качественных и количественных свойств. Решения данной проблемы, не требующие значительных капиталовложений, особенно актуальны для предприятий малого и среднего бизнеса, позволяющие последним быть более вариабельными. Высококачественные рафинированные растительные масла являются основой для получения эмульсионных продуктов питания с рациональными свойствами, способствующими сохранению здоровья и оптимизации жирового рациона питания населения, что так же обосновывает необходимость и актуальность проведенного исследования.

Степень разработанности проблемы.

Проведенные исследования основаны на научно-теоретических трудах и экспериментальных исследованиях ученых: Н.С. Арутюняна; О.С. Восканян; Е.В. Грузинова; Н.И. Козина; A.A. Кочетковой; А.Ю. Кривовой; Е.П. Корненой; В.В. Ключкина; А.Н. Лисицина; А.П. Нечаева; И.П. Павловой; В.Х. Пароняна; П.А. Ребиндера; А.Г. Сергеева; Н.М. Скрябиной; A.B. Стеценко; В.А. Тутельяна; Ю.А. Тырсина; Т.В. Шпенской; A.A. Шмидта и других.

Цель и задачи исследования.

Целью диссертационной работы являлось проведение комплексных исследований по совершенствованию технологии рафинации растительных масел на стадиях получения гидратированного и нейтрализованного подсолнечного масла и создания на его основе новых эмульсионных продуктов с рациональными свойствами.

В соответствии с поставленной целью исследования были сформулированы и решены следующие задачи:

— улучшение качественных показателей воды и исследование ее влияния на эффективность процессов гидратации фосфолипидов и нейтрализации свободных жирных кислот подсолнечного масла;

— улучшение качественных показателей гидратированного подсолнечного масла и фосфолипидного концентрата;

— улучшение качественных показателей и увеличение выхода нейтрализованного подсолнечного масла;

— научное обоснование и разработка рецептур эмульсионных продуктов с рациональными свойствами;

— исследование окислительной стабильности гидратированного и нейтрализованного подсолнечного масла и эмульсионного продукта с рациональными свойствами.

Научная новизна работы.

В диссертационной работе лично автором получены следующие научные результаты:

— научно обоснована и экспериментально подтверждена необходимость специальной подготовки воды в процессах жиропереработки;

— научно обоснована, исследована, разработана и экспериментально подтверждена эффективность применения в технологии гидратации фосфолипидов в качестве гидратирующего реагента смеси лимонной и яблочной кислот на основе предварительно подготовленной воды;

— обосновано увеличение глубины извлечения фосфолипидов и сохранение естественных антиоксидантов - токоферолов в максимальной степени за счет снижения поверхностного натяжения на границе раздела фаз системы «масло-вода» и агрегативной устойчивости ассоциированных молекул фосфолипидов, их коагуляции и выведению в виде фосфолипидной эмульсии;

— установлена и экспериментально подтверждена эффективность применения "нового реагента, состоящего из смеси гидроксида натрия и нитрилотриметиленфосфоновой кислоты на основе предварительно подготовленной воды, в процессе нейтрализации для снижения содержания свободных жирных кислот и улучшения процесса разделения гетерогенной системы «соапсток - нейтральное масло» за счет поверхностной активности молекул реагента, понизивших вязкостные свойства системы и процесс солюбилизации нейтрального жира соапстоком;

— высокое качество и окислительная стабильность подсолнечного масла, гидратированного и нейтрализованного по разработанным технологиям, подтверждены исследованиями кинетических изменений показателей перекисного и анизидинового чисел, а так же общей степени окисленности и скорости окисления при хранении масла;

— научно обоснован ингредиентный состав рецептуры и разработан способ получения эмульсионных продуктов, качественные показатели и рациональные свойства которых обусловлены комплексом биологически активных веществ: полиненасыщенными жирными кислотами семейств со - 3, со -6, со - 9; витаминами группы Е, Д, А, С; минеральными веществами - кальция, калия, железа и пищевыми волокнами.

Теоретическая и практическая значимость работы заключалась:

— применении в процессах рафинации специально подготовленной воды с показателями жесткости ОД мг*экв/л и щелочности 0,4 мг*экв/л, полученной с помощью удаления ионов железа фильтром с каталитической

загрузкой марганцевым цеолитом и последующим удалением солей кальция и магния на ионообменной установке методом Иа - катализирования ;

— повышении эффективности технологических процессов гидратации фосфолипидов и нейтрализации свободных жирных кислот, а также качества гидратированного и нейтрализованного подсолнечного масла за счет применения специально подготовленной воды и новых реагентов, способствующих увеличению выхода гидратированного и нейтрализованного масла, в сокращении побочных отходов и улучшении экологической обстановки производства;

— расширении и обновлении ассортимента эмульсионной продукции, за счет производства инновационных продуктов, способствующих оптимизации жирового рациона питания населения;

— применении результатов научных и экспериментальных исследований в учебном процессе по специальности «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно - косметических продуктов»: при чтении лекций, выполнении лабораторных и практических работ студентами, разработке учебно-методических пособий и проведении научно- исследовательских работ.

Основные положения, выносимые на защиту

На защиту выносятся следующие положения:

1. улучшение качественных показателей воды, используемой для интенсификации процесса гидратации подсолнечного масла;

2. разработка технологии гидратации подсолнечного масла с оптимальными качественными показателями за счет более полного выведения фосфолипидов, уменьшения содержания металлов, сохранения в максимальной степени биологически-активных веществ;

3. повышение эффективности процесса нейтрализации подсолнечного масла за счет увеличения выхода нейтрализованногб масла и сокращение побочных отходов;

4. разработка ингредиентного состава эмульсионной композиции, формирующий рациональные свойства продукта;

5. исследование окислительной стабильности гидратированного и нейтрализованного подсолнечного масла и эмульсионного продукта с рациональными свойствами.

Личный вклад соискателя. Научное обоснование и постановка цели и задач исследования, организация, планирование и проведение эксперимента, обработка и обобщение результатов исследований, совершенствование технологий," подготовка результатов к опубликованию, участие в проведении производственных испытаний.

Степень достоверности и апробация результатов работы. Достоверность полученных результатов подтверждена применением современных физико-химических методов анализа, актами выработки и испытаний опытно промышленной партии эмульсионного рационального продукта по рецептурной карте с включением высококачественного рафинированного подсолнечного масла и фосфолипидного концентрата, полученных по усовершенствованной технологии рафинации согласно разработанной технологической инструкции и осуществленной на производственных мощностях ООО «Мэджи».

Основные результаты исследований доложены на: V Московской Межвузовской научно-практической конференции «Студенческая наука» ( г. Москва: МГУТУ им. К.Г. Разумовского, 2 декабря 2010 г.); IV Международной научно-практической конференции «Управление торговлей: теория, практика, инновации» (г. Москва: Российский Университет кооперации, 10 ноября 2011 г.); Всероссийской научно-практической конференции «Научное обеспечение устойчивого развития АПК» ( г. Уфа: Башкирский ГАУ, 13 - 15 декабря 2011 г.); II Международной научно-практической конференции «Интеграция науки и практики, как механизм эффективного развития современного общества» (г. Москва: Институт стратеги- ческих исследований, 30-31 декабря 2011 г.); Ш Международной научной конференции «Естественнонаучные вопросы технических и сельскохозяйственных исследований» (г. Москва: 11 января 2012 г.).

Публикации. Всего опубликовано 7 научных трудов, в том числе 3 статьи в журналах по утвержденному списку ВАК РФ.

Структура и объем диссертации.

Диссертационная работа включает введение, обзор литературы, экспериментальную часть, заключение, список использованной литературы и 4 приложения. Содержание работы изложено на 121 страницах основного текста, включающего 20 рисунков; 40 таблиц, 109 источников литературы.

Заключение диссертации по теме «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов», Киншаков, Кирилл Дмитриевич

7.3. Основные выводы

На основании проведенных исследований и оценки физико-химических свойств, жирнокислотного и витаминно-минерального составов, пищевой и энергетической ценности получен высококачественный эмульсионный продукт с улучшенными качественными показателями и обладающий рациональными свойствами.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выполнено комплексное исследование, включающее подготовку воды, интенсификацию процесса гидратации и нейтрализации подсолнечного масла, позволяющее разработать новые виды эмульсионного рационального продукта с включением высококачественного рафинированного подсолнечного масла. Широкое внедрение технологии рафинации подсолнечного масла на малых и средних предприятиях позволит расширить ассортимент выпускаемой ими продукции.

Итоги выполненных исследований представлены в следующих выводах:

1. Научно обоснована и экспериментально подтверждена необходимость применения в процессах жиропереработки умягченной воды. Полученная очищенная, прозрачная, мягкая, слабокислотная, малой минерализации с показателями жесткости 0,1 мг*экв/л и щелочности 0,4 мг*экв/л вода позволила повысить эффективность процессов гидратации фосфолипидов и нейтрализации свободных жирных кислот подсолнечного масла и улучшить качество рафинированного масла.

2. Разработана научно обоснованная технология гидратации растительных масел, позволившая повысить эффективность процесса гидратации подсолнечного масла и улучшить физико-химические показатели гидратированного масла за счет применения нового гидратирующего реагента совместно с предварительно подготовленной водой. Глубина извлечения фософолипидов составляет 93% при использовании в качестве реагента смеси лимонной и яблочной кислот в соотношении 1:1 в количестве 0,1 % от массы масла вместе с предварительно подготовленной водой. Применение реагента способствовало интенсификации процесса отделения фосфолипидной эмульсии от гидратированного масла и эффективности при разделении фаз системы «масло - вода». Оптимальные параметры процесса гидратации позволили сохранить в масле токоферолы и уменьшить содержание металлов более чем в два раза.

3. Разработана научно обоснованная технология нейтрализации свободных жирных кислот, повлиявшая на улучшение качественных показателей нейтрализованного подсолнечного масла за счет снижения значений кислотного, перекисного и цветного чисел, значительного снижения содержания металлов, максимального сохранения токоферолов. Оптимизации технико-экономических показателей процесса способствовало применение нового реагента - смеси гидроксида натрия и нитрилотриметиленфосфоновой кислоты в соотношении 5:1 в количестве 0,006% от массы масла и предварительно подготовленной воды. Вышесказанное позволило при температуре процесса 70°С увеличить на 18% количество отделившегося нейтрализованного масла и уменьшить на 12% концентрацию общего жира в соапстоке при уменьшении в два раза соотношения омыленного к нейтральному жиру.

4. Высокое качество гидратированного и нейтрализованного подсолнечного масла подтверждено исследованиями окислительной стабильности по кинетике изменений показателей перекисного и анизидированного чисел, общей степени окисления «totox», скорости окисления при хранении образцов масел в течение 42 суток при температуре 20± 2°С. В результате установлено, что процессы первичного и вторичного окисления в них протекают в два раза медленнее, чем в образцах, полученных по традиционной технологии. Замедлению процессов окисления способствовало сохранение в рафинированных образцах в максимальной степени естественных антиоксидантов - токоферолов, а так же удаление ионов металлов.

5. Научно обоснованна и разработана рецептура эмульсионного продукта с улучшенными качественными показателями, рациональные свойства которого обусловлены ингредиентным составом, формирующим комплекс биологически активных веществ: полиненасыщенных жирных кислот семейства

0-3,(0-6, ю-9; витаминов группы Е,Д,А,С; минеральных веществ - кальция , калия, железа; пищевых волокон.

6. Разработанная и примененная в рецептуре эмульсионного продукта смесь подсолнечного, соевого и льняного масел в соотношении 40:40:20 характеризуется улучшенным жирнокислотным составом, так как в ней увеличено содержание особо ценной а - линоленовой кислоты, сбалансирован комплекс поли - , моно - и насыщенных жирных кислот, в соотношении, соответственно 3:2:1, рациональным является соотношение оэ-6 и со-3 полиненасыщенных жирных кислот, составляющее 5:1, что согласуется с рекомендацией института питания РАМН к качеству жиров для здорового и профилактического питания. Кроме того, в ней значительно улучшен витаминный состав за счет увеличения доли токоферолов, фитостеринов и каратиноидов.

7. Разработан алгоритм менеджемента и определены критерии качества технологии получения нового эмульсионного продукта - «Радость», составлена технологическая инструкция процесса производства. Проведены производственные испытания по выработке пищевого продукта «Радость», получена опытная партия нового эмульсионного продукта в промышленных условиях соответствующая по своим показателям требованиям СанПиН 2.3.2.1078-2001 «Гигиенические требования безопасности пищевой ценности пищевых продуктов» (дополнение №22 от 27.12.2010г.). Результаты проведенных комплексных научных и экспериментальных исследований применяются в учебном процессе по специальности «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов» при: чтении лекций; выполнении лабораторных и практических работ; научно- исследовательских дипломных и курсовых работах студентов; разработке учебно - методических пособий; выполнении научно - исследовательских работ.

Рекомендации и перспективы дальнейшей разработки темы: разработанный эмульсионный рациональный продукт с включением высококачественного рафинированного подсолнечного масла и фосфолипидного концентрата рекомендуется использовать при составлении целевых диет и апробации последних на базе «Клиники лечебного питания ФГБУ «НИИ питания» Российской Академии Медицинских Наук; новый эмульсионный продукт может быть рекомендован для разработки рационов спортсменов в рамках подготовки к Олимпийским играм; в создании серии эмульсионных рациональных продуктов пониженной жирности для различных групп населения, в частности больных сахарным диабетом и страдающих сердечнососудистыми заболеваниями на базе малых и средних предприятий. ■

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Киншаков, Кирилл Дмитриевич, 2013 год

Список использованной литературы

1. Паронян, В.Х. Технология жиров и жирозаменителей / В.Х. Паронян. - М.:ДеЛи принт, 2006. -760 с.

2. Паронян, В.Х. Оптимизация технологических процессов рафинации жиров / В.Х. Паронян, О.С. Восканян, Т.В. Шленская // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2004. - №9. - С. 19-20.

3. Восканян, О.С. Управление процессами жиропереработки / О.С. Восканян, В.Х. Паронян, Т.В. Шленская // Масложировая промышленность. -2004.-№3.-С. 30-31.

4. Паронян, В.Х. Научные основы процессов жиропереработки/ В.Х. Паронян, О.С. Восканян, Т.В. Шленская. - М.:Пищепромиздат, 2004. -192 с.

5. Паронян, В.Х. Теоретические основы получения безопасных эмульсионных продуктов питания нового поколения/ В.Х. Паронян, О.С. Восканян, Н.М. Скрябина. - М.:Полиграф, 2010.-319 с.

6. Шмидт, A.A. Теоретические основы рафинации растительных масел / А.А.Шмидт. - М.:Пищепромиздат, 1960. -340 с.

7. Патент РФ №2003118040 Способ рафинации растительных масел /Восканян О.С., Паронян В.X., и др.; опубл. 2003.

8. Патент РФ №2003118041 Способ рафинации растительных масел /Восканян О.С., Паронян В.Х., и др.; опубл. 2003.

9. Восканян, О.С. Вопросы повышения эффективности процессов жиропереработки / О.С. Восканян, В.Х. Паронян и др. // Сборник научных трудов кафедры ТПП МГТА -М.: Пищепромиздат. - 2003. - С. 59 - 63.

10. Восканян, О.С. Проблемы содержания сопутствующих веществ в растительных жирах / О.С. Восканян, В.Х. Паронян и др. // Научные труды восьмой Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы развития пищевой промышленности и стандартизации пищевых продуктов». - М.: МГТА. - 2002. - вып. 7. -1 т.- С. 70 - 72.

11. Восканян, О.С. Исследование и разработка способа рафинации растительных масел на основе композиционных реагентов / О.С. Восканян, В.Х. Паронян и др. // Международная научно - практическая конференция. -М.: МГУТУ. - 2004.

12. Восканян, О.С. Исследование влияния жесткости и щелочности воды на эффективность рафинации подсолнечного масла /О.С. Восканян, В.Х. Паронян и др. // Международная научно - практическая конференция. - М.: МГУТУ. -2004.

13. Восканян, О.С. Влияние научно - технического прогресса на деятельность масложировых предприятий / О.С. Восканян, В.Х. Паронян и др. // Сборник «Современные технологии и некоторые социально - экономические проблемы в агропромышленном комплексе». Научные труды четвертой конференции отделения наукоемких технологий, экономониторинга и экономики пищевых производств. - М.: МАЭН. - 2004.

14. Паронян, В.Х. Аналитический контроль и оценка качества масложировой продукции / В.Х. Паронян, Н.М.Скрябина. - М.:ДеЛи принт, 2007. -312 с.

15. Шленская, Т.В. Разработка и обоснование комплексной технологии переработки растительного и животного сырья / Т.В. Шленская, В.Х. Паронян, О.С. Восканян. - М.: Пищепромиздат, 2003. -190 с.

16. Паронян, В.Х. Основные научно-технические и стратегические направления развития масложировой отрасли / В.Х. Паронян, О.С. Восканян, Т.В. Шленская // Пищевая промышленность. - 2004. - №8. - С. 24 - 26

17. Азнаурьян, М.П. Современная технология очистки жиров, производства маргарина и майонеза / М.П. Азнаурьян, H.A. Калашева. -М.: Сампо-Принт, 1999. -493 с.

18. Рудаков, О.Б. Жиры, химический состав и экспертиза качества/ О.Б. Рудаков и др. - М.: ДеЛи принт, 2005. - 312 с.

19. Дергаусов, В.И. Анализ работы и состояния масложировой промышленности/ В.И. Дергаусов, И.А. Юркова // Масложировая промышленность. - 2003. - №1. - С. 4 - 8

20. Совершенствование рафинационных процессов(по данным компании «Westfalia Separator AG» ) // Масла и жиры. - 2004. -№1.-С.5-7

21. Владимирский, П.В. Контроль степени выведения сопутствующих веществ на различных стадиях рафинации / П.В. Владимирский// Масла и жиры. - 2005. - №3. - С. 9-12.

22. Жабаев, A.B. Малотоннажная переработка: взгляд на рафинацию /A.B. Жабаев // Масла и жиры. - 2008. - №4. - С. 10-11

23. Hebendanz, N. Sud-Chemie AG, Germany, Highly Active TONSIL ® Bleaching Earths For Better Oil Stability / N. Hebendanz // Масложировая индустрия в условиях единого экономического пространства, 3-я Международная конференция. - Санкт - Петербург.

24. Камышан, Е.М. Адсорбционная очистка растительных масел / Е.М. Камышан, A.B. Тырсина, В.Х. Паронян, Ю.А. Тырсин // Масложировая промышленность. - 2004. - №1.

25. Малышкин, Б.Ю. Отбеливающие земли марки Tonsil в технологии рафинации масел и жиров / Б.Ю.Малышкин, Е.М.Камышан // Масла и жиры. -2003. -№11 (33).

26. Ливинский, A.A. Развитие технологии рафинации и оборудования для ее осуществления в отечественной практике / A.A. Ливинский // Масла и жиры. - 2006. - №2. - С. 16-17

27. Золочевский, В.Г. Рафинация растительных масел / В.Г. Золочевский // Научные труды V Международной конференции МПА. - 2008.

28. Красильников, В.Н. Перспективы развития технологии жиров и масел / В.Н. Красильников // Масла и жиры. - 2007. - №3.

29. Технический регламент на масложировую продукцию №90 - ФЗ от 24.06.2008:[федер.закон: принят Гос. Думой 11 июня 2008 г.]. - М.:ФГУП «Стандартинформ», 2008. - 27 с.

30. Степычева, Н.В. Проблемы качества масложировой продукции / Н.В.Степычева, С.Г.Степычев // Масложировая промышленность. - 2008. - № 3. - С. 8-10.

31. Мутаса, М. Стандарты системы управления качеством ИСО 9000 -инструмент для достижения конкурентоспособности / М. Мутаса // Молочная промышленность. - 2003.- №1.

32. Новые версии стандартов ИСО на системы менеджмента качества // Редакционная статья журнала «Молочная промышленность». - 2002. - №1.

33. Протопопов, И.Н. Компьютерная система мониторинга биологической безопасности производства молочных продуктов / И.Н.Протопопов, Д.Н. Ефремов //Молочная промышленность. - 2002.-№ 1.-С. 10

34. Зяйка, С. Системы управления качеством в молочной промышленности / С.Зяйка, А. Цыбульски // Молочная промышленность. -2005. - №7.

35. Мануйлова, Т.А. Основные направления деятельности по повышению уровня экологизации предприятий / Т.А.Мануйлова, Н.Ф. Панков // Пищевая промышленность. - 2007. - №7.

36. Фокин, В.Н. Системы экологического менеджмента предприятий и их сертификация / В.Н. Фокин // Пищевая промышленность. - 2007. - №7. - С. 19-21.

37. Оншценко, Г.Г. О гигиенических и нормативных аспектах регистрации, маркировки и этикетирования пищевых продуктов, полученных из генетически модифицированных источников / Г.Г. Онищенко// Вопросы питания. - 2001№2. - С. 3-7.

38. Нечаев, А.П. Органическая химия/ А.П.Нечаев, Т.В. Еременко. -М.: Высшая школа, 1985 - 463 с.

39. Паронян, В.Х. Глубокое извлечение фосфатидов из масел с применением растворов флокулянтов / В.Х. Паронян и др. // Масложировая промышленность. - 1986. - №1. - С. 11-13.

40. Паронян, В.Х. Адсорбционная рафинация жиров и масел / В.Х. Паронян, A.A. Шмидт и др.// Труды конференции «Научные основы технологии жиров». - Краснодар, 1973.

41. Паронян, В.Х. О процессе дистилляционной рафинации / В.Х. Паронян, А.И. Аскинази и др.//ЦНИИТЭИпищепром. - 1974. - №1.

42. Паронян, В.Х. Адсорбционная рафинация жиров и масел / В.Х. Паронян, A.A. Шмидт и др.//ЦНИИТЭИпищепром. - 1974. - №7.

43. Авторское свидетельство №491688 Способ очистки масел, жиров и жирных кислот / Паронян В.Х., Шмидт A.A. и др. ; опубл. 1975.

44. Паронян, В.Х. Нейтрализация и промывка масел с добавками /В.Х. Паронян, Ю.И.Новокшонов и др.// ЦНИИТЭИпищепром. - 1981. - вып. 2.

45. Паронян, В.Х. Планирование эксперимента при рафинации жиров / В.Х. Паронян, Ю.И.Новокшонов и др.//ЦНИИТЭИпищепром. - 1981. - №5.

46. Паронян, В.Х. Новое в технике и технологии адсорбционной очистки масел / В.Х. Паронян, А.И. Аскинази и др.// ЦНИИТЭИпищепром. -1983. - вып. 5.

47. Паронян, В.Х. Исследование адсорбционной рафинации растительных масел / Паронян В.Х., Восканян О.С. и др.// IX Международная научно-практическая конференция «Стратегия развития пищевой промышленности». - М.: МГТА. - вып. 8. -1 т. - С. 100-104.

48. Уманская, А.Н. Применение природных сорбентов для рафинации растительных масел/ А.Н.Уманская, В.В. Ключкин и др.//М.: ЦНИИТЭИПП. -1975,-С.22.

49. Шмидт, A.A. Опыт освоения и эксплуатации установок непрерывной сепарационной рафинации жиров и масел/ А.А.Шмидт, В.Х. Паронян // М.: ЦНИИТЭИПП. - 1973. - С.20.

50. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров / Под ред. А.Г. Сергеева. - JL: ВНИИЖ, 1982. - вып. 3. - 6 т.

51. Арутюнян, Н.С. Технология переработки жиров./Н.С. Арутюнян и др. -М.: Пищепромиздат, 1999. -450с.

52. Товбин, И.М. Рафинация жиров/ И.М.Товбин, Г.Г. Фаниев - М.: Пищевая промышленность, 1977. - 350с.

53. Паронян, В.Х. Технология применения гидротропных добавок при рафинации жиров и масел/ В.Х. Паронян, А.И. Аскинази и др. // ЦИНТИПП. -1984. - №9. - С. 8-10.

54. Паронян, В.Х. Разработка критериев эффективности рафинации жиров /В.Х. Паронян, Ю.И. Новокшонов и др.// ЦИНТИПП. - 1984. - №8. -С.11-13.

55. Паронян, В.Х. Исследование и разработка рекомендаций промышленности по рациональному ведению процесса рафинации жиров на основе математического моделирования / В.Х. Паронян, Ю.И. Новокшонов и др. // ЦИНТИПП. - 1984. - №9. - С. 21-24.

56. Паронян, В.Х. Подготовка масел к дистилляционной нейтрализации / В.Х. Паронян, А.И. Аскинази и др.// Масложировая промышленность. - 1985. -№2.-С. 12-13.

57. Паронян, В.Х. Основные закономерности технологического процесса сепарационной рафинации жиров / В.Х. Паронян, А.И. Аскинази и др. //Масложировая промышленность. -1984.-№12.-С. 16-17.

58. Авторское свидетельство № 130139 СССР Способ нейтрализации жиров/масел; опубл. 1984.

59. Патент №2008330 СЖУ «Способ нейтрализации масел и жиров»; опубл. 1991.

60. Патент №2008361 С1Ю/ «Способ нейтрализации растительных масел и жиров»; опубл. 1993.

61. Патент №2062784 СШУ «Способ очистки растительных масел от веществ группы хлорофилла»; опубл. 1995.

62. Авторское свидетельство, №1308370 А18У Реактор для рафинации жиров /Паронян В.Х. и др. ; опубл. 1988.

63. Надиров, Н.К. Теоретические основы активации и механизм действия природных сорбентов растительных масел/ Н.К.Надиров. - М.: Пищепромиздат, 1973. - 190 с.

64. Арутюнян, Н.С. Технология переработки жиров/ Н.С. Арутюнян, Е.П. Корнена - М.: Пищепромиздат, 1998. - 452 с.

65. Mechtcheriakov, S.V. Nouveau catalyseur thermostable dans le traitaient des corps gras / S.V. Mechtcheriakov, Yu.A. Tyrsin // Revue Française des Corps Gras. - 1989. - v. 36. -N 3/4. - p. 181.

66. Патент РФ № 2146698 Способ модификации пищевых веществ эфирной природы, примущественно растительных масел/ Тырсин Ю. А., Мещеряков C.B. ; опубл. 2000.

67. Тырсина, А.В. Адсорбционная очистка растительных масел / А.В. Тырсина, В.Х. Паронян, Ю.А. Тырсин// Масложировая промышленность. - 2004. -№1.-С. 44-416.

68. Аскинази, А.И. Новое в технике и технологии адсорбционной

__I

очистки масел / А.И. Аскинази, В.Х. Паронян и др. // ЦНИИТЭИПП. - вып.5. - С. 29.

69. Патент РФ №2135554 C1RV Способ получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов /Корнена Е.П.

70. Арутюнян, Н.С. Фосфолипиды растительных масел/ Н.С. Арутюнян, Е.П. Корнена . -М.: Агропромиздат, 1986. - 256 с.

71. Патент Рф № 2020147 C1RV Способ гидратации растительного масла/Тарасов В.Е., Арутюнян Н.С. и др.; опубл. 1992.

72. Авторское свидетельство СССР №1089113; опубл. 1984; 11с.

73. Патент РФ №2088641 Cl RV Способ гидратации масла / Каасенков О.И., Касьянов Г.И.; опубл. 1995.

74. Патент РФ №2064486 C1RV Способ очистки подсолнечного масла от гидратируемых примесей / Александров А.В.

75. Авторское свидетельство России №1694637 Al SV; опубл. 1985.

76. Патент РФ №2161184 C1RV Способ и устройство для определения критерия эффективности процесса гидратации растительных масел; опубл. 1994.

77. Воскобойникова, Г.В. Оценка методов гидратации подсолнечного масла / Г.В. Воскобойникова, И.И. Белохвостиков // Пищевая промышленность. - 1988. - №11. - С.25.

78. Дехтерман , Б.А. Гидратация фосфолипидов из подсолнечных масел методом термической и химической, активации / Б.А. Дехтерман, Н.С. Арутюнян и др. //Масложировая промышленность. - 1986. - №2.

79. Винюкова, Н.П. Гидратация растительных масел растительных масел растворами поляризующих соединений (сообщение 1) / Н.П. Винюкова, Е.П. Корнена и др.//Масложироваяпромышленность. - 1984. -№2. - С. 10-11.

80. Корнена, Е.П. Гидратация растительных масел растворами поляризующих соединений (сообщение 2) / Е.П. Корнена, Н.П. Винюкова и др. // Масложировая промышленность. - 1984. - №3. - С.10-11.

81. Корнена, Е.П. Гидратация фосфолипидов из растительных масел с применением растворов поверхностно-активных веществ / Е.П. Корнена, Н.С. Арутюнян и др. //Пищевая технология. - 1986. - № 4. - С.31-33.

82. Корнена, Е.П. Выведение фосфолипидов из растительных масел / Е.П. Корнена, H.A. Пономарева и др. // Масложировая промышленность. -1984.-№4.-С.11-12.

83. Gordon, M. Оценка окисления в тонкой пленке ультрафиолетовой радиацией для предсказания устойчивости к окислению пищевых масс / М. Gordon, Е. Mursi и др // J. Amer. Oil Chem. Soc. - 1994. - №12. - pp. 1309-1313.

84. Корнена, Е.П. Исследование в области количественного выведения фосфорсодержащих веществ / Е.П. Корнена, Н.С. Арутюнян // Научные труды ВНИИЖ. - 1980.

85. Ключкин, В.В. Поглощение пигментов и фосфолипидов в зависимости от температуры адсорбционной рафинации соевой мисцеллы /В.В. Ключкин, А.Н. Уманская // Масложировая промышленность. - 1973. - №8. - С. 13 -15.

86. Шмидт, A.A. И.И. Губман и др. Подбор и исследование природных сорбентов для процесса адсорбционной рафинации хлопкового масла /A.A. Шмидт, И.И. Губман и др.//Масложировая промышленность. - 1975.-№1. - С. 13-16.

87. Ключьсин, Е.В. В.И. Почерников Исследование некоторых закономерностей нейтрализации жирных кислот карбонатом натрия / Е.В. Юпочкин, В.И. Почерников // Масложировая промышленность. - 1993. - №1.- С. 24-26.

88. Комаров, Н.В. Разработка технологии производства и применения нового адсорбента для очистки растительных масел и жиров / Н.В. Комаров, А.И. Аскинази, Ш.Ш. Ашрапов // Сборник докладов «Прогрессивные технологии и техника в пищевой промышленности».- Краснодар. - 1994. - С. 87-88.

89. Жарко, М.В. Новая технология гидратации растительных масел / М.В. Жарко, Е.П. Корнена и др. //Сборник докладов международной конференции. - Краснодар. - 1994. - С. 88-89.

90. Основные направления развития масложировой промышленности. Рафинация жиров и масел // Научные материалы ВНИИЖ. - 1990-2000 гг.

91. Ясер, Х.А. Технология гидратации темноокрашенных растительных масел /Х.А. Ясер, Е.П. Корнена и др. // Сборник докладов международной научной конференции. - Краснодар. - 1994. - С. 85-86.

92. Аскинази, А.И. М.П. Азнаурьян и др. Опыт освоения высокопроизводительной автоматизированной сепарационной линии с узлом разложения соапстока/ А.И. Аскинази, М.П. Азнаурьян и др. // М.: АгроНИИТЭИПП. - 1988. - вып. 8.

93. Сергеев, А.Г. Физическая рафинация подсолнечного масла / А.Г. Сергеев и др. //Масложировая промышленность. - 1985. - №3. - С. 26-30.

94. Патент №4339556 (Германия) Способ рафинации растительных масел посредством ферментов; опубл. 1995.

95. Дементий, В.А. и др. Малоотходная рафинация растительных масел / В.А. Дементий и др. // Пищевая промышленность. - 1991. - №2. - С.37.

96. A simpler refining process for vegetable oils I I Chem. Eng. (USA). -1997.-№5.-C.33.

97. Колганова, И.В. Новые методы рафинации/ И.В. Колганова и др. // М.: АгроНИИТЭИПП. - 1990. - вып.Ю.

98. Алтунин, B.C. Контроль качества воды/ B.C. Алтунин, Т.В. Беловцева. -М.:Колос, 1993. - 189 с.

99. Мазаев, В.Т. Контроль качества питьевой воды/ Мазаев, В.Т. и др. -М.: Колос, 1999. - 172с.

100. Рябчиков, Б.Е. Современные методы подготовки воды для промышленного и бытового использования/ Б.Е. Рябчиков,- М.:ДеЛи принт, 2004. - 326с.

101. Химическая энциклопедия - М.: Советская энциклопедия, 1990. - 1-5

т.

102. Дятлова, Н.М. и др. Комплексоны и комплексонаты металлов/ Н.М. Дятлова и др. - М.: Химия, 1988. - 544 с.

103. Киншаков, К.Д. Совершенствование технологии гидратации фосфолипидов подсолнечного масла / О.С. Восканян, А.Ю. Кривова, О.Н. Беляева // Хранение и переработка сельхозсырья.-2011.- №10.-С.11-13.

104. Киншаков, К.Д. Совершенствование технологии нейтрализации свободных жирных кислот подсолнечного масла / О.С. Восканян, А.Ю. Кривова, О.Н. Беляева // Хранение и переработка сельхозсырья.-2011.-№11.-С.20-22.

105. Киншаков, К.Д. Разработка рецептур эмульсионного продукта с функциональными свойствами /О.С. Восканян, А.Ю. Кривова, О.Н. Беляева // Хранение и переработка сельхозсырья.-2011.-№12-С.46-48.

106. Киншаков, К.Д. Новые эмульсионные продукты с функциональными свойствами / О.С. Восканян // Сборник материалов IV Международной научно-практической конференции «Управление торговлей: теория, практика, инновации». - М.: Российский университет кооперации. - 2011.-е. 381-384.

107. Киншаков, К.Д. Конструирование нового эмульсионного продукта с функциональными свойствами / О.С. Восканян // Сборник материалов Всероссийской научно-практической конференции «Научное обеспечение устойчивого развития АПК». - Уфа: Башкирский ГАУ- 2011. - с.239-243.

108. Киншаков, К.Д. Эффективные добавки на основе растительных экстрактов для пищевой промышленности / О.С. Восканян // Сборник материалов II Международной научно-практической конференции «Интеграции науки и практики, как механизм эффективного развития современного общества». - М.:Научно-информационный издательский центр "Институт Стратегических Исследований". -2012.-е. 11-13.

109. Киншаков, К.Д. Научно-практические основы, разработки рецептур и менеджмент качества эмульсионных продуктов питания функционального назначения / О.С. Восканян // Сборник материалов III Международной научной конференции «Естественнонаучные вопросы технических и сельскохозяйственных исследований». - М.: Издательство ИНГН - 2012. - с.7-9.