Снижение энергоёмкости и повышение однородности измельчения зерна в малогабаритном центробежно-роторном измельчителе тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Фомин, Владимир Викторович

  • Фомин, Владимир Викторович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2010, Новосибирск
  • Специальность ВАК РФ05.20.01
  • Количество страниц 164
Фомин, Владимир Викторович. Снижение энергоёмкости и повышение однородности измельчения зерна в малогабаритном центробежно-роторном измельчителе: дис. кандидат технических наук: 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства. Новосибирск. 2010. 164 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Фомин, Владимир Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Зерновой материал для производства комбикормов и требования к его измельчению.

1.2 Анализ результатов теоретических и экспериментальных исследований физико-механических свойств фуражного зерна.

1.3 Конструктивные особенности устройств по измельчению фуражного зерна.

1.3.1 Основные факторы, влияющие на показатели рабочего процесса в молотковых дробилках.

1.3.2 Основные факторы, влияющие на показатели рабочего процесса в центробежно-роторных аппаратах.

1.4 Выводы, цель и задачи исследований.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СПОСОБОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИЗМЕЛЬЧАЮЩИХ УСТРОЙСТВ.

2.1 Способы механического разрушения материалов.

2.2 Теории измельчения материалов.

2.3 Выбор параметров оптимизации процесса измельчения влияющих на эффективность работы малогабаритного центробежно-роторного измельчителя.

2.4 Совершенствование конструктивно-технологической схемы малогабаритного центробежно-роторного измельчителя.

2.4.1 Математическая модель движения зерна в канале второй и последующих ступеней рабочего органа малогабаритного центробежно-роторного измельчителя.

2.4.2 Обоснование конструктивных параметров режущей пары рабочих органов измельчителя второй и последующих ступеней измельчения

2.5 Выводы.

ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ЦЕНТРО-БЕЖНО-РОТОРНОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ.

3.1 Характеристика измельчаемого материала.

3.2 Исследование физико-механических свойств зерна.

3.3 Экспериментальная установка центробежно-роторного типа, измерительные приборы и аппаратура.

3.4 Порядок проведения опытов.

3.4.1 Определение формы сегментов зерновки на выходе первой ступени измельчителя.

3.4.2 Методика определения положения сегмента зерновки в канале второй ступени центробежно-роторного измельчителя.

3.4.3 Определение потребляемой мощности.

3.4.4 Определение производительности измельчителя.

3.4.5 Определение гранулометрического состава измельченного зернового материала.

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Физико-механические свойства измельчаемого зерна.

4.2 Определение формы сегмента зерновки на выходе первой ступени измельчения.

4.3 Определение положения зерновки в канале второй ступени центробежно-роторного измельчителя.

4.4 Влияние конструктивных параметров режущих элементов на оптимальный угол резания зерновых материалов.:.

4.5 Определение полезной мощности и производительности измельчителя.

4.6 Определение гранулометрического состава измельченного зернового материала.

4.7 Сопоставление результатов теоретических и экспериментальных исследований.

4.8 Выводы.

ГЛАВА 5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА И РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ ЦЕНТРОБЕЖНО-РОТОРНЫХ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ.

5.1 Результаты производственной проверки.

5.2 Определение экономической эффективности от внедрения малогабаритного центробежно-роторного измельчителя в сельскохозяйственное производство.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Снижение энергоёмкости и повышение однородности измельчения зерна в малогабаритном центробежно-роторном измельчителе»

Актуальность темы. В животноводческой отрасли Российской Федерации наряду с улучшением породности животных и птицы остается актуальной задача эффективного создания и использования кормовых ресурсов. В связи с реализацией приоритетного национального проекта «Развитие АПК», до 2010 г. потребность в фуражном зерне оценивается 66,0 млн.т. Основные потребители кормового зерна это скотоводство (47%), свиноводство (27%) и птицеводство (20%).

При организации полноценного кормления животных и птицы необходимо рационально использовать концентрированные корма, основным компонентом которых являются зерновые и зернобобовые культуры, обеспечивающие около 50% протеина. В настоящее время доля концентрированных кормов в общем кормовом балансе составляет 29.32%. Эффективность использования фуражного зерна без предварительной подготовки снижается на 10.20% [68,111,183].

Одним из основных способов подготовки зерновых кормов к скармливанию является измельчение. При размоле, плющении, дроблении и других операциях разрушается твердая оболочка, повышается доступность питательных веществ действию пищеварительных соков, улучшается перевариваемость, происходит более полное усвоение пищи (за счет употребления измельченного зерна продуктивность животных повышается на 10. 15%). Измельчение является наиболее энергоемкой и трудоемкой операцией, занимающей более 50% от общих трудозатрат в приготовлении комбикормов. Основными машинами, применяемыми в сельскохозяйственном производстве для измельчения фуражного зерна, являются молотковые дробилки [158,164,165].

Изучению процесса измельчения в молотковых дробилках посвящено значительное количество работ как отечественных, так и зарубежных ученых.

Существенный вклад в теорию измельчения внесли В.А. Елисеев, A.A. Зеленов, А.П. Макаров, Я.Н. Куприц, С.Д. Хусид, C.B. Мельников, И.Я. Федоренко, В.А. Сысуев, В.И. Пахомов, П.А. Савиных, В.Д. Денисов и др. Однако, несмотря на постоянное совершенствование конструкций молотковых дробилок, они имеют ряд недостатков. При тонком измельчении эти дробилки дают до 30% пылевидной фракции, а при грубом - до 20% недоизмельчённой фракции. Переизмельчение к тому лее ведет к дополнительным потерям энергии, дробилки потребляют от 10 до 15 кВт-ч на 1т измельченного продукта [32].

Наряду с молотковыми дробилками находят применение измельчители центробежно-роторного типа, изучением которых занимались такие ученые как П.И.Леонтьев, Н.С. Сергеев. В отличие от молотковых дробилок, где измельчение осуществляется за счёт удара рабочим органом по зерну, в центробежно-роторных измельчителях помол производится способом среза и скалывания что является наиболее целесообразными видом разрушения зерна, семян рапса и ему подобных культур с точки зрения снижения удельной энергоемкости и повышения качества измельчения.

Следовательно, разработка конструктивно-технологической схемы измельчающего аппарата, с включением вопросов по совершенствованию рабочих органов, и создание на этой основе усовершенствованных центробежно-роторных измельчителей фуражного зерна, способных более эффективно перерабатывать, в том числе семена масличных культур, например, рапса с жирностью до 50%, и получать готовый продукт заданной крупности с содержанием пылевидной фракции не более 5% при одновременным снижении на 10. 15% удельной энергоемкости производства продукции, является актуальной задачей и имеет важное народнохозяйственное значение.

Научные исследования и разработки, выполненные в рамках решений данной задачи, являются основой диссертационной работы, которая соответствует заданию раздела федеральной программы по научному обеспечению АПК РФ: шифр 01.02 «Разработать перспективную систему технологий и машин для производства продукции растениеводства и животноводства на период до 2015г.» Межведомственной координационной программы фундаментальных и приоритетных прикладных исследований по научному обеспечению развития агропромышленного комплекса Российской Федерации на 2001-2005 гг., одобренной Президиумом Российской Академии сельскохозяйственных наук 18 октября 2001 г., межведомственным советом по формированию и реализации программы 31 октября 2001 г., и утвержденному плану НИР ФГОУ ВПО ОмГАУ по теме: «Совершенствование зональной технологии и средств механизации сельского хозяйства с целью повышения их агроэкологической эффективности» - номер государственной регистрации 012.00002130.

Цель исследований. Снижение удельной энергоёмкости измельчения фуражного зерна и повышение однородности гранулометрического состава готового продукта за счет совершенствования основных конструктивных параметров малогабаритного центробежно-роторного измельчителя.

Объект исследований. Технологический процесс взаимодействия измельчающих элементов рабочих органов с обрабатываемым материалом в малогабаритном измельчителе центробежно-роторного типа.

Предмет исследований. Закономерности параметров процесса в измельчителе центробежно-роторного типа, характеризующие процесс разрушения зерна способом среза и скалывания.

Научная гипотеза. Работа основана на том предположении, что за счет дифференцирования угла резания (измельчения) материала в соответствии с изменением коэффициента трения о рабочие органы измельчителя в процессе обработки, можно, снизить энергоёмкость процесса и повысить качество (снизить количество переизмельчённой фракции) готового продукта.

Методика исследований. Теоретические исследования выполнялись с использованием положений и законов классической механики, математики и математического моделирования. Предложенные рабочие органы малогабаритного центробежно-роторного измельчителя исследовались в лабораторных условиях в соответствии с действующими ГОСТ, ОСТ и разработанными частными методиками. Результаты теоретических исследований подтверждены экспериментальной проверкой в условиях лаборатории и производства. Сходимость результатов теоретических и экспериментальных исследований составляла не менее 90%, а погрешность опытов - не более 5%. Обработка результатов экспериментальных исследований осуществлялась на ПЭВМ с использованием пакетов программ MathCAD, Excel, KOMTIAC-3D. Достоверность результатов работы подтверждается сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований.

На защиту выносятся:

1. Параметры измельчающих элементов рабочих органов второй и последующих ступеней малогабаритного центробежно-роторного измельчителя, учитывающие изменение оптимального угла резания обрабатываемого материала в процессе измельчения;

2. Математическая модель поведения сегмента зерновки в канале рабочего органа на второй и последующих ступенях малогабаритного центробежно-роторного измельчителя;

3. Результаты экспериментальных исследований малогабаритного центробежно-роторного измельчителя с дифференцированными рабочими органами.

Научная новизна:

1. Установлены закономерности взаимодействия зерновки с режущими элементами рабочих органов малогабаритного центробежно-роторного измельчителя второй и последующих ступеней измельчения, при этом срез (скалывание) происходит преимущественно по поверхности предварительного среза рабочими органами предыдущей ступени;

2. Предложена система уравнений, описывающая поступательное и вращательное движение измельчённого зерна в канале второй и последующих ступеней малогабаритного центробежно-роторного измельчителя;

3. Усовершенствован технологический процесс в малогабаритных в цен-тробежно-роторных аппаратах для измельчения фуражного зерна, обеспечивающий получение готового продукта, соответствующего зоотехническим требованиям;

4. Обоснованы конструктивные параметры измельчающих элементов рабочих органов второй и последующих ступеней измельчителя с учётом изменения оптимального угла резания обрабатываемого материала в процессе измельчения, что соответствует теории резания В.П. Горячкина;

5. Оптимизированы основные параметры процесса измельчения зернового материала в малогабаритном центробежно-роторном измельчителе.

Техническая и научная новизна, а так же достоверность результатов работы подтверждены 2 патентами на полезную модель, результатами лабораторных и производственных испытаний, показавшими снижение удельной энергоемкости процесса измельчения при качестве готового продукта соответствующем зоотехническим требованиям.

Практическая ценность. В результате проведённой работы получила' развитие теория и практика разрушения зерна способом резания и скалывания, разработаны новые рабочие органы измельчителей центробежно-роторного ти-' па (патенты на полезную модель №64942, №65401), позволяющие обеспечить получение готового продукта зоотехнически требуемого качества с одновременным снижением удельной энергоемкости на 10-15% по сравнению с существующими рабочими органами.

Результаты исследований позволили определить конструктивно-технологические параметры измельчителей центробежно-роторного типа, обеспечивающие снижение энергоемкости процесса измельчения, что позволит ускорить разработку современного энергосберегающего малогабаритного оборудования для производства комбикормов в хозяйственных условиях.

Реализация результатов исследований:

1. Опытный образец измельчителя прошёл производственную проверку в ЗАО «Оглухинское» Крутинского района Омской области»;

2. Научно-технические материалы переданы в Омский ЦНТИ для рассылки по запросам;

3. Результаты теоретических и экспериментальных исследований используются в учебном процессе Омского государственного аграрного университета при чтении лекций по курсам «Механизация и технологии животноводства» и «Машины и оборудование в животноводстве», а также при проведении практических и лабораторных занятий по этим курсам;

4. Спроектирован и изготовлен опытный образец малогабаритного измельчителя центробежно-роторного типа производительностью до 150 кг/ч.

Апробация. Основные положения работы и результаты исследований доложены и одобрены на следующих конференциях:

• на научно-технических конференциях ОмГАУ в период с 2006г по' 20 Юг;

• на региональной научно-практической конференции, посвященной 90-летию Омского государственного аграрного университета (Омск, 2008);

• на международном научно-техническом форуме «Реализация Государственной программы развития сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия: инновации, проблемы, перспективы» (Омск, 2009).

Публикации. По теме диссертации опубликованы в восемь печатных работ, в том числе одна статья в рецензируемом журнале из перечня рекомендованных ВАК, получено 2 патента на полезную модель.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Содержание диссертационной работы изложено на 140 страницах, включая 49 рисунков, 14 таблиц и списка литературы из 193 наименований, в том числе 6 на иностранных языках; имеется 24 страницы приложений.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Фомин, Владимир Викторович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основании анализа состояния вопроса установлено, что совершенствование способа измельчения фуражного зерна в центробежно-роторных измельчителях должно быть основано на обосновании закономерностей движения зерна в канале рабочего органа и принципах теории резания В.П. Го-рячкина. Обоснована схема предлагаемого малогабаритного центробежно-роторного измельчителя, на которую получен патент на полезную модель;

2. Теоретически и экспериментально установлено, что при движении зерна в канале рабочего органа малогабаритного центробежно-роторного измельчителя после первого кольца оно преимущественно нарезается на сегменты высотой 1-2 мм, которые разворачиваются поверхностью среза к плоскости рабочего органа и срез (скалывание) сегмента зерновки на второй и последующих ступенях измельчения происходит преимущественно по поверхности предварительного среза рабочими органами предыдущей ступени;

3. Предложена система уравнений (14), описывающая поступательное и вращательное движение измельчённого зерна в канале второй и последующих ступеней центробежно-роторного измельчителя;

4. Определены оптимальные углы резания х,=28° измельчённых на первой ступени зёрен в соответствии с теорией резания В.П. Горячкина;

5. Анализ экспериментальных данных показывает, что: а) удельная энергоемкость измельчения зерновых культур предлагаемыми рабочими органами снижается на 10-15% за счёт повышения производительности измельчителя при неизменном энергопотреблении; б) влажность измельчаемого материала оказывает существенное влияние на удельную энергоёмкость измельчения, при росте влажности зерновых культур потребление энергии на измельчение повышается, однако тенденция снижения энергоёмкости на предлагаемых рабочих органах сохраняется; в) в результате учета изменения оптимального угла резания обрабатываемого материала при движении его в канале рабочего органа малогабаритного центробежно-роторного измельчителя происходит выравнивание гранулометрического состава, снижение пылевидной фракции и отсутствие целых зёрен в готовом продукте.

6. Анализ результатов расчета экономической эффективности использования предлагаемого малогабаритного центробежно-роторного измельчителя показывает, что за счет снижения эксплуатационных затрат на 4124,4 руб., снижения расхода электроэнергии на 163,17 кВт«ч и удельной металлоёмкости на 5,5 кг/(т/ч), за первый год эксплуатации расчётная экономия затрат от применения малогабаритного измельчителя новой конструкции при измельчении фуражного зерна по сравнению с прототипом ИЛС-0,15 составляет 28375,74 руб. (в ценах 20 Юг).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Фомин, Владимир Викторович, 2010 год

1. Авдеев, Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна / Н.Е. Авдеев. М.: Колос, 1975.-152 с.

2. Айзикович, JI.E. Новое в технологии мукомольного производства. / JI.E. Айзикович, Б.В. Сенаторский, Н.П. Соколов М.: Высшая школа, 1966. -146с.

3. Алешкин, В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: автореф. дисс. . докт.техн.наук / В.Р.Алешкин. С-Петербург: Пушкин, 1995. - 38 с.

4. Андреев, С.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых / С.Е. Андреев. М.: Недра, 1966. - 395 с.

5. A.c. 1196025 СССР. Устройство для измельчения зерна / П.И. Леонтьев, Н.С. Сергеев; Заявл. 12.06.1984; Опубл. 08.08.1985; Бюл. № 45.

6. A.c. 1411028 СССР. Устройство для измельчения зерна / П.И. Леонтьев, Н.С. Сергеев, Б.В. Карташов; Заявл. 13.12.1986; Опубл. 22.03.1988. Бюл. №27.

7. A.c. № 743718 СССР. Центробежная многоступенчатая дробилка / В.Д. Денисов, В.И. Сыроватка, Б.В.Фокин. Опубл. БИ. №24, 1980.

8. Афанасьев, А.П. Устройство мукомольных мельниц / А.П. Афанасьев. -СПб. : 1983.- 144с.

9. Барабашкин, В.П. Молотковые и роторные дробилки / В.П. Барабаш-кин. М. : Недра, 1973.-143 с.

10. Бахарев, Г.Ф. Основы разработки стационарной малогабаритной многофункциональной установки / Г.Ф. Бахарев, Л.И. Дролова // Сб. науч. трудов. -Новосибирск : РАСХН. Сиб. отд-ние. СибИМЭ, 1997. С. 80-82.

11. Бахарев, Г.Ф. Процесс дробления зерна в вертикальной камере молотковой дробилки / Г.Ф. Бахарев, Л.И. Дролова, Л.Н. Емельянова // Сб. науч. трудов Новосибирск : РАСХН. Сиб. отд-ние. СибИМЭ, 2000. - С. 94-100.

12. Бахарев, Г.Ф.Совершенствование оборудования для приготовления и раздачи кормов на фермах крупного рогатого скота: Диссертация в виде научного доклада . канд. техн. наук / Г.Ф. Бахарев. Новосибирск : РПО СО РАСХН, 1992.-35с.

13. Беркутова, Н.С. Методы оценки и формирования качества зерна / Н.С. Беркутова. М. : Росагропромиздат, 1991. - 205 с.

14. Босый, H.A. Тенденция развития технических средств для молочных ферм / H.A. Босый // Тез. докл. Всесоюз. науч. техн. совещания «Проблемы совершенствования молочных ферм». - М. : Рига, 1978. - С. 85 - 87.

15. Булатов, А.Н. Основы животноводства / А.Н. Булатов. Курган, 1993. - 271 с.

16. Василенко, П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин / П.М.Василенко. Киев : Укр.АСХН, 1961.-275 с.

17. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментальных исследований и обработка опытных данных / Г.В. Веденяпин. М. : Колос, 1976. - 159 с.

18. Винтоняк, В. Аналитика: Украинская рапсодия / В. Винтоняк // Агро-перспектива. 2000. - №1.- С. 2.

19. Вознесенский, В.А. Принятие решений по статистическим моделям / В.А. Вознесенский, А.Ф. Ковальчук. М. : «Статистика», 1978.- 192 с.

20. Вяйзенен, Г.Н. Использование семян рапса для выведения радионуклидов из организма лактирующих коров / Г.Н. Вяйзенен, A.A. Стручкова, В.А. Савин и др. // Достижения науки и техники. 1996.-№ 1.-С. 25-27.

21. Гиршсон, В.Я. Экспериментальные исследования процессов технологии зерна / В .Я. Гиршсон М. : Заготиздат, 1949. - 144с.123

22. Глотов, В.П. Исследование механических свойств семян пшеницы и условия их повреждаемости в молотильных и транспортирующих устройствах : Дисс. канд. техн. наук / В.П. Глотов. Челябинск, 1969. - 230 с.

23. Гольдсмит, В. Удар. Теория и физические свойства соударяемых тел / В. Гольдсмит. М., 1965.-448 с.

24. Горячкин, В.П. Собрание сочинений / В.П. Горячкин // Собр. соч. в 3 т. М. : Колос, 1965. - Т.2 - 455 с.

25. Горячкин, В.П. Собрание сочинений / В.П. Горячкин // Собр. соч. в 3 т. М.: Колос, 1968. - Т.З.- 384 с.

26. Данилин, A.C. Производство комбикормов за рубежом / A.C. Данилин. М. : Колос, 1968. - 336 с.

27. Демидов, А.Р. Проблема измельчения материалов в пищевой промышленности / А.Р. Демидов // Тез. докл. науч.-техн. совещания М. : ЦИНТИ Госкомзаг СССР, 1968. - С.21-32.

28. Демидов, А.Р. Определение прочностных характеристик зерна различных культур / А.Р. Демидов, С.Е. Чирков, JI. Глебов // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1971. - №8 - С.29-30.

29. Демидов, Л.Г. Технология комбикормового производства / Л.Г. Демидов, М. : Колос, 1968. - 224 с.

30. Демский, А.Б. Совершенствование комбикормового оборудования промышленных предприятий / Л.Б. Демский, В.Ф. Веденеев. М. : Колос, 1982. -127 с.'

31. Денисов, В.А. Исследование процесса измельчения фуражного зерна в высокоскоростной центробежной дробилке и обоснование режимов ее работы : Дис. .канд. техн. наук / В.А. Денисов. М., 1979. - 215 с.

32. Денисов, В.А. Повышение эффективности процесса измельчения зерновых компонентов комбикормов: Автореф. дис. . докт. техн. наук / В.А. Денисов. -М., 1992. -32 с.

33. Дронова, В.А. Сопротивление растительных материалов резанию и метод его определения / В.А. Дронова // Тр. ВИСХОМ. 1969. - Вып. 60. - С.63-73.

34. Егоров, Г.А. Технологические свойства зерна / Г.А. Егоров. М. : Аг-ропромиздат, 1985.-335 с.

35. Елисеев, В.А. Теоретическое и экспериментальное обоснование методов повышения эффективности процесса измельчения зерновых кормов на животноводческих фермах : Автореф. дисс. . докт. техн. наук / В.А. Елисеев. -Воронеж, 1970.-43 с.

36. Елисеев, В.А., Дорофеев Н.С. Вальцовые мельницы выгоднее дробилок / В.А. Елисеев, Н.С. Дорофеев // Сельскохозяйственное производство Северного Кавказа и ЦЧО. 1966. - № 1. - С. 14-19.

37. Елисеев, В.А. Исследование процесса измельчения зерна ударом : Дис. .канд. техн. наук / В.А. Елисеев. Воронеж, 1962 - 176 с.

38. Елисеев, В.А., Тарасенко A.M. О роли сита в процессе измельчения кормов молотковой дробилки / В.А. Елисеев, A.M. Тарасенко // Тр. ИМСХ. -Саратов, 1970. С. 9-13.

39. Ефимов, М.Г. К определению начальной и предельной эксплуатационной остроты лезвия / М.Г. Ефимов // Тр. ВИСХОМ. 1969. - Вып. 60. - С.55-61.

40. Желиговский, В.А. Экспериментальная теория резания лезвием / В.А. Желиговский // Тр. МИМЭСХ. 1940. - Вып. 9. - С.27 - 29.

41. Жилкин, В.А. Динамика материальной точки / В.А. Жилкин. Челябинск : ЧГАУ, 1998. - 331 с.

42. Журавль, В.Ф. Исследование технологического процесса измельчителя фуражного зерна дробилкой открытого типа : Автореф. дис. .канд. техн. наук / В.Ф. Журавль. Киев, 1981. - 20с.

43. Завражнов, А.И. Механизация приготовления и хранения кормов / А.И. Завражнов, Д.И. Николаев М. : Агропромиздат, 1990. - 336 с.

44. Зайцев, П.В. Повышение эффективности процессов и технических средств приготовления и раздачи кормов в скотоводстве : Автореф. дисс. . докт.техн.наук / П.В. Зайцев М., 1998. - 35 с.

45. Зерновые, бобовые и масличные культуры. Стандарты. М. : Издательство стандартов, 1980. - 344 с.

46. Золотарёв, C.B. Механико-технологические основы создания ударно-центробежных измельчителей фуражного зерна : Автореф. дис. .докт. техн. наук / C.B. Золотарёв. Барнаул, 2002. - 49 с.

47. Золотарев, C.B. Обоснование основных параметров рабочих органов ударно-центробежной дробилки фуражного зерна : Дисс. .канд. техн. наук / C.B. Золотарев. Челябинск, 1985. - 221 с.

48. Зотов, В.А. Количественный анализ процесса резания остро заточенным лезвием при статическом нагружении лезвия / В.А. Зотов // Тр. ВИСХОМ. 1969.-Вып.60.-С. 98-121.

49. Зотьев, А.И. Современные средства размола зерна / А.И. Зотьев, А.Г. Аронов. -М. : Колос, 1982. 136 с.

50. Зотьев, А.И. Пути повышения износостойкости и долговечности вальцовых измельчающих машин в масложировой промышленности / А.И. Зотьев, Ю.В. Журбенко. М. : ЦНИИТЭИПищепром, 1972. - 32 с.

51. Ивашко, A.A. Вопросы теории резания органических материалов лезвием / A.A. Ивашко // Тракторы и сельхозмашины. 1958. - №2. - С. 34-37.

52. Изыскание новых способов и средств для измельчения зерна: Отчет по теме 16/1781-72 (ГР № 72058672). Инв. № Б 288639. Киев. : ВНИИЖИВ-МАШ, 1973 - 1974.- 177 с.

53. Использование рапса на корм (рекомендации). М. : ВО Агропромиздат. - 1988. - 25 с.

54. Ишков, В.И. Совершенствование процесса измельчения зерна / В.И. Ишков, A.A. Сундеев // Техника в сельском хозяйстве. 1979. - № 1 - С. 25 - 27.

55. Казаков, Е.Д. Зерноведение с основами растениеводства / Е.Д. Казаков. М.: Колос, 1983. - 243 с.

56. Казаков, Е.Д., Кретович B.JI. Биохимия зерна и продуктов его переработки / Е.Д. Казаков, B.JI. Кретович. М. : Колос, 1980. - 319 с.

57. Карпов, Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна / Б.А. Карпов. М. : ВО Агропромиздат, 1987. - 288 с.

58. Карташев, Б.В. Определение количества режущих элементов дезинтегратора / Б.В. Карташев, П.И. Леонтьев, Н.С. Сергеев // Реферативный журнал серии «Корма и кормление с.-х. животных» ВНИИТЭИСХ, 1985. - №4. - С. 3.

59. Карташов Л.П. Механизация и электрификация животноводства / Л.П. Карташов, A.A. Аверкиев, А.И. Чугунов и др. М. : Агропромиздат, 1987, - 480 с.

60. Кива, A.A. Машины и оборудование для птицеводства (справочник) / A.A. Кива, Ю.П. Сухарев, В.М.Лукьянов. М. : Агропромиздат, 1987. - 239 с.

61. Кирпичев, В.Л. Журнал русского химического и физического общества. Часть физическая / В.Л. Кирпичев М., 1874. - т. 6, вып. 9.

62. Клименко, Н.И. Исследование основных параметров молотковой дробилки с внутренним вентилятором для измельчения зерновых кормов : Авто-реф. дисс. канд. техн. наук / Н.И. Клименко. Киев, 1972. - 20с.

63. Климок, А.И. Обоснование оптимального профиля рабочей поверхности решета / А.И. Климок // Уборка и послеуборочная обработка зерна : Тр. ЧИМЭСХ. Челябинск, 1973, вып. 62. С. 161 - 167.

64. Коданев, И.М. Агротехника и качество зерна / И.М. Коданев. М. : Колос, 1970.-232 с.

65. Козьмин, П.А. Мукомольное производство : Курс лекций, читанных в Киевском политехническом институте / П.А. Козьмин Киев : Русский мельник, 1912.-65 с.

66. Комплексная механизация производства комбикормов / Под ред. В.Г. Малькова. Киев : Уроджай. - 1981. - 120 с.

67. Концепция развития механизации и автоматизации процессов в животноводстве на период до 2015 года. Подольск : ГНУ ВНИИМЖ, 2003. - 100 с.

68. Кормопроизводство с основами земледелия / Под ред. Н.Г.Андреева. -М : ВО Агропромиздат, 1991.-247 с.

69. Королев, А.Ф. Комбикормовая промышленность в странах-членах СЭВ / А.Ф. Королев, Г.П. Щербинина. М. : ЦИНТИ Госкомзаг СССР, 1966. -43 с.

70. Кочев, А. Повышается качество измельчения / А. Кочев, А. Пилипен-ко, И. Кулаковский // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность 1977. - № 12. - С. 33-34.

71. Кошелев, А. Промышленным комплексам высококачественные корма / А: Кошелев // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. - 1987. - №5. - С. 5-8.

72. Крагельский, И.В. Дробление зерна при статических и динамических условиях в зависимости от влажности и размера / И.В. Крагельский. М. : ВИС-ХОМ, 1937. - 65 с.

73. Кузьмина, Н.П. Зерно / Н.П. Кузьмина М. : Колос, 1969. - 368 с.

74. Кукта, Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов / Г.М. Кукта. М. : Агропромиздат, 1987. - 304 с.

75. Кукта, Г.М. Технология переработки и приготовления кормов / Г.М. Кукта. М. : Колос, 1978. - 240 с.

76. Кукта, Г.М. Технология переработки и приготовления кормов / Г.М. Кукта. М. : Колос, 1978.-240 с.

77. Кулаковский, В.И. Машины и оборудование для приготовления кормов : Справочник. Ч. 2 / В.И. Кулаковский, Ф.С. Кирпичников, Н.Е. Резник. -М.: Россельхозиздат, 1987. 285 с.

78. Кулаковский, И.В. Машины и оборудование для обработки зерна и корнеклубнеплодов / И.В. Кулаковский, Ф.С. Кирпичников. М. : Россельхозиздат, 1986. - 53 с.

79. Куприц, Я.И. Физико-механические основы размола зерна / Я.И. Ку-приц. М. : Колос, 1978. - 240 с.

80. Левенсон, Л.Б., Клюев Г.М. Производство щебня / Л.Б. Левенсон, Г.М. Клюев. М. : Госстройиздат, 1959. - 266 с.

81. Левенсон, Л.Б. Дробление и грохочение полезных ископаемых / Л.Б. Левенсон, Г.И. Прейгерзон. М. : Гостопиздат, 1940. - 157 с.

82. Леонтьев, П.И. Технологическое оборудование кормоцехов / П.И. Леонтьев, В.П. Земсков, В.М. Потемкин. М.: Колос, 1984. - 158 с.

83. Леонтьев, П.И. К вопросу об измельчении зерна / П.И. Леонтьев, С.В. Золотарев // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. -1984.-№7. -С. 50.

84. Леонтьев, П.И. Эффективность использования рапсовой муки в кормлении дойных коров / П.И. Леонтьев, Т.В. Прыкина, Н.С. Сергеев и др. // XXXIII научная конференция, посвященная 50-летию Свердл. СХИ. Свердловск, 1990.-С. 21-23.

85. Леонтьев, П.И. Использование измельченных семян рапса в кормлении коров / П.И. Леонтьев, Н.С. Сергеев, Т.В. Прыкина // Уральские нивы. -1988.-№10.-С. 47-49.

86. Леонтьев, П.И. Измельчитель ИЛС-5 / П.И. Леонтьев, Н.С. Сергеев // Достижения науки и техники АПК. 1989. - №4. - с. 48 - 49.

87. Леонтьев, П.И. Универсальный измельчитель ИЛС-5 / П.И. Леонтьев, Н.С. Сергеев // Агропромышленный комплекс России. 1988.- № 11. - С. 53-54.

88. Лушников, H.A. Использование нетрадиционных кормов продуктов переработки семян рапса и кормового жира в рационах дойных коров / H.A. Лушников // Аграрный вестник Урала. - Екатеринбург, 2003. - №4. - С. 10-12

89. Макаров, А.П. Исследование технологического процесса измельчения фуражного зерна : Дисс. .канд. техн. наук / А.П. Макаров. М., 1961. - 190 с.

90. Малаев, М. Д. Обоснование основных технологических параметров инерционно-ударной дробилки фуражного зерна : Дисс. .канд. техн. наук / М. Д. Малаев. Челябинск , 1988. - 207 с.

91. Малаховцев, В.П. Центробежная машина измельчения зерна / В.П. Малаховцев // Пищевая технология. Известия высших учебных заведений. -1962. -№1.- С. 15-18.

92. Машков, Б.М. Справочник по качеству зерна и продуктов его переработки / Б.М. Машков, З.И. Хазина. М. : Колос, 1980. - 250 с.

93. Мельников, C.B. Механизация животноводческих ферм / C.B. Мельников и др. М. : Колос, 1969. - 440 с.

94. Мельников, C.B. Исследование рабочего процесса молотковой дробилки и разработка оснований к проектированию рационального типа машин для дробления кормов : Дисс. . канд.техн.наук / C.B. Мельников. Л., 1952. -203 с.

95. Мельников, C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм / C.B. Мельников. М. : Колос, 1978. - 560 с.130

96. Мельников, C.B. Экспериментальные основы теории процесса измельчения кормов на фермах молотковыми дробилками : Автореф. дисс. . докт.техн.наук / C.B. Мельников. JL, 1969. - 60 с.

97. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М. : Россельхозиздат, 1984. - 104 с.

98. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Рекомендации. М. : Министерство с.х. и продовольствия РФ; ВНИИЭСХ, 1998. - 104 с.

99. Методика определения экономической эффективности технологий сельскохозяйственной техники. М. : М-во сельского хозяйства и продовольствия РФ, 1998.-110 с.

100. Механизация приготовления кормов. Справочник / Под ред. В.И. Сы-роватки. М. : Агропромиздат, 1985. - 367 с.

101. Моргулис, M.JI. Современная техника тонкого измельчения и четкой квалификации / M.JI. Моргулис // Журнал Всесоюзного химического общества им. Д.И.Менделеева. 1965. - № 1. - т. 10.

102. Мохнаткин, В.Г. Повышение эффективности функционирования измельчителей и создание оборудования модульного типа для приготовления кормов в животноводстве : Автореф. дисс. . докт.техн.наук / В.Г. Мохнаткин. -С-Петербург : Пушкин, 1982. 38 с.ь 4

103. Мянд, А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты / А.Э. Мянд. М. : Машиностроение, 1970. - 256 с.

104. Налоговый кодекс Российской Федерации. : Официальный текст. М. : ИКФ «Омега-Л», 2001. - 228 с.

105. Наумов, И.А. Совершенствование кондиционирования и измельчения пшеницы и ржи / И.А. Наумов. М. : Колос, 1975. - 176 с.

106. Неменущий, А.Ф. Измельчение обогащенных крупок пшеницы в дезинтеграторе / А.Ф. Неменущий // Тр. ВНИИЗа. 1963. - вып. 48. - С.47-50.

107. Общетехнический справочник / Под ред. засл. деятеля науки и техники РСФСР профессора А.Н.Малова. М. : Машиностроение, 1971. - 464 с.

108. Оскаленко, Г.Н. Исследование дробления и измельчения силикатных и других материалов в центробежной роторной мельнице-дробилке : Дисс. . канд. техн. наук/Г.Н. Оскаленко. Днепропетровск, 1965. - 203 с.

109. Основные направления развития кормопроизводства Российской Федерации на период до 2010 года. М. : ФГНУ Росинформагротех, 2001. -64с.

110. Паннус, Ю.В. Оценка экономической эффективности инженерных разработок. Методические указания к дипломному проектированию / Ю.В. Паннус, В.В. Брюханов, Н.П. Нарушевич Челябинск, 1998. - 31 с.

111. Паннус, Ю.В. Энергетические эквиваленты материальных ресурсов : Справочные материалы / Ю.В. Паннус, Н.П. Нарушевич, Т.П. Никитина и др. -Челябинск, 1993.-37 с.

112. Паннус, Ю.В. Конкурент зарубежным образцам / Ю.В. Паннус, Н.С. Сергеев // Агропромышленный комплекс России. 1990. - №7. - С. 7.

113. Пат. 2271095 Российская федерация, С2. Многофункциональное устройство / Бахарев Г.Ф., Дролова Л.И.; заявл. 19.05.04. МПК 7 A01F29/00. Заявка № 2004115117/12(016312). Опубл. 10.03.2006. Бюл. № 7.

114. Пат. 65401 Российская Федерация, В02С 7/08. Устройство для измельчения зерновых материалов / Сабиев У.К., Фомин В.В.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО ОмГАУ № 2007106255/22 ; заявл. 19:02.2007 ; опубл. 10.08.2007. Бюл.№22.

115. Пахомов, B.C. К вопросу теории молотковых кормодробильных машин / B.C. Пахомов // Тр. Кишинев. СХИ им. М.В.Фрунзе. 1956. - т. IX - С. 39 -55.

116. Пахомов, В .И. Обоснование технологического проектирования блоч-но-модульных внутрихозяйственных комбикормовых предприятий : Дисс. . докт.техн.наук / В.И. Пахомов. Зерноград, 2001. - 445 с.

117. Пикуза, Н.Ф. Машины для приготовления комбинированных и концентрированных кормов (теория и расчеты) / Н.Ф. Пикуза. Ростов-на-Дону : Ин-т с.-х. машиностроения, 1973. - 165 с.

118. Пилиненко, A.M. Механизация переработки и приготовления кормов в личных подсобных хозяйствах / A.M. Пилиненко, JI.B. Тимаповский. М. : Рос-агропромиздат, 1989. - 145 с.

119. Пилипенко, А.Н. Механизация переработки и приготовления кормов в личных подсобных хозяйствах / А.Н. Пилипенко, A.B. Тимановский. М. : Рос-агропромиздат, 1989. - 144 с.

120. Плохов, Ф.Г. Исследование динамики рабочего процесса молотковой кормодробилки замкнутого типа : Автореф. дисс. . канд. техн. наук / Ф.Г. Плохов. Л. : Пушкин, 1966. - 20 с.

121. Повышение износостойкости и долговечности режущих элементов сельскохозяйственных машин. ВИСХОМ, 2-я н.т. конференция. М. : Отдел научно-технической информации, 1971. - 272 с.

122. Производство и использование комбикормов в США / А.Р.Бобров, Н.И.Леонов, Н.В. Лобин. М.: ЦНТИ Госкомзаг СССР, 1963. - 79 с.

123. Протокол № 1-75 ведомственных испытаний дробилки безрешетной ДБ-5, утвержденный директором генеральным конструктором ВНИИживмаш от 21 февраля 1975.

124. Рапс озимый и яровой (практическое руководство). М. : Госагроко-митет, 1988. - 44 с.

125. Ребиндер, П.А. Разрушение и обработка твердых тел / П.А. Ребиндер. // Сорена 1940. - № 12. - С. 9-12.

126. Ребиндер, П.А. Физико-химическая механика / П.А. Ребиндер. М. : Знание, 1958.-254 с.

127. Ребиндер, П.А. Физико-химические исследования процессов деформации твердости / П.А. Ребиндер. М. : АН СССР, 1947. - 239 с.

128. Ребиндер, П.А. Физико-химические основы законов тонкого измельчения твердых тел / П.А. Ребиндер и В.И. Акунов // Журнал прикладной химии.- 1956. Т.ХХУШ.

129. Резник, Н.Е. Поляризационно-оптический метод исследования взаимодействия лезвия с материалом / Н.Е. Резник // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1973. - № 1. - С. 48-51.

130. Резник, Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов /Н.Е. Резник. М. : Машиностроение, 1975. - 312 с.

131. Рогоза, В.Е. Динамика зерна в канале рабочего органа измельчителя / В.Е. Рогоза, Н.С. Сергеев, О.Ф. Скорняков // Совершенствование технологии и средств механизации в животноводстве: Сб. науч. тр. (межвуз., темат). Челябинск : ЧИМЭСХ, 1989. - С. 42-47.

132. Румпф, Г. Об основных физических проблемах при измельчении / Г. Румпф : пер. Л.Д. Ласточкина. М. : Стройиздат, 1966. - 114 с.

133. Сабликов, В.М. О критической величине угла защемления / В.М. Саб-ликов // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1963. - №2.- С. 44.

134. Сапожников, М.Я. Механическое оборудование для производства строительных изделий / М.Я. Сапожников. М. : Госстройиздат, 1958. - 102 с.

135. Сергеев, Н.С. Теоретическое обоснование основных параметров процесса разрушения зерна в роторном измельчителе /Н.С. Сергеев, А.Г. Фиапшев // Сб. тр. Кабард.-Балк. ГСХА. Нальчик, 1995. - С. 103-107.

136. Сергеев, Н.С. Определение максимальной производительности измельчителя фуражного зерна дисмембраторного типа / Н.С. Сергеев, А.Г. Фиапшев // Сб. тр. Кабард.-Балк. ГСХА. Нальчик, 1995. - С. 108-111.

137. Сергеев, Н.С. Измельчитель фуражного зерна / Н.С. Сергеев // Уральские нивы. 1988. - № 11 - С. 42-43.

138. Сергеев, Н.С. Новая конструкция и рабочий процесс центробежно-роторного измельчителя фуражного зерна / Н.С. Сергеев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2006. - №6. - С. 30-31.

139. Сергеев, Н.С. Разработка и обоснование основных параметров измельчителя фуражного зерна центробежного типа : автореф. дисс. канд. техн. наук / Н.С. Сергеев. Челябинск, 1989. - 19 с.

140. Сергеев, Н.С. Разработка основных параметров измельчителя фуражного зерна центробежно-роторного типа : дисс. .канд.техн.наук. Челябинск, 1989.- 157 с.

141. Сергеев, Н.С. Универсальный измельчитель зерна для сельхозпроизводителей, занимающихся животноводством / Н.С. Сергеев // Панорама. 2002. - №7. — С. 14-16.

142. Сергеев, Н.С. Универсальный измельчитель зерна и других сыпучих материалов. База данных ВВ «Интеллект». / Н.С. Сергеев. Челябинск : ЦНТИ, 2000.

143. Сергеев, Н.С. Центробежно-роторные измельчители ИЛС-5 для переработки фуражного зерна и семян рапса / Н.С. Сергеев // Зоотехния. 2007. - № 5.-С. 19-21.

144. Сергеев, Н.С. Центробежно-роторные измельчители фуражного зерна : дисс. докт.техн.наук. Челябинск, 2008: - 258 с.

145. Сергеев, Н.С. Использование рапсовой муки в рационе дойных коров / Н.С. Сергеев, Т.В. Прыкина, Н.К. Шахмаев // Материалы XLIII науч.-техн. конф. Челябинск : ЧГАУ, 2004. - С. 27-29.

146. Смекалов, H.A. Значение тонины помола зерна при кормлении свиней / H.A. Смекалов, В.Р. Зельнер // Сельское хозяйство за рубежом (Животноводство). 1972. -№1.-С. 15-16.

147. Современные технологии и технические средства для животноводства // Информационно-аналитические материалы ФГНУ «Росинформагротех». М. -2005.-291 с.

148. Соколов, А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. / А.Я. Соколов М. : Колос, 1984. - 124 с.

149. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства /Гл. ред. П.А.Андреев. М. : Информагротех, 1995. - 576 с.

150. Степанов, Б.Н. Экспериментальное определение угла трения и работы при резании веточного корма / Б.Н. Степанов // Совершенствование механизации интенсивного производства продукции животноводства : сб. науч.тр. ЧИ-МЭСХ. Челябинск, 1987. - С.21-25.

151. Сыроватка, В.И. Зависимость эффективности рабочего процесса зернодробилки от упругости зерна / В.И. Сыроватка // Научно-технический бюллетень ВИМ. 1978. - Вып. 35 - С. 9-12.

152. Сыроватка, В.И. Научно-технические основы и методы технологического расчета производственных линий приготовления комбикормов в колхозах и совхозах : дисс. .докт. техн. наук / В.И. Сыроватка. М., 1976. - 220 с.

153. Сыроватка, В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке / В.И. Сыроватка // Научн. тр. ВНИИЭСХ. 1964. - С. 89-157.

154. Сыроватка, В.И. Производство комбикормов в хозяйствах / В.И. Сыроватка, С.Г. Карташов. М. : Агропромиздат, 1991. -40 с.

155. Сыроватка, В.И. Концепция развития технологий и технических средств производства комбикормов в хозяйствах / В.И. Сыроватка, Н.М. Морозов. Подольск : ВНИИМЖ, 1997. - 62 с.

156. Сысуев, В.А. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона Европейской части России на 2002.2010 гг. / В.А. Сысуев, В.И. Кряжков, В.И. Сыроватка и др. Киров, 2002. - 136 с.

157. Тарутин, П., Рыбалка А. Исследование нарезных валков на мельнице / П. Тарутин, А. Рыбалка. // Мукомольное и элеваторно-складское хозяйство. -1940. -№1. С. 28-29.

158. Технология переработки зерна / Под ред. Г.А.Егорова. Изд. 2-е. М. : Колос, 1977. - 37с.

159. Тимошенко, С.П. Колебания в инженерном деле / С.П. Тимошенко. -М.: Физматгиз, 1959. 439 с.

160. Тимошкин, М. Комбикорммаш-76 / М. Тимошкин // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. — 1976. № 10. - С. 29 - 31.

161. Токарев В.А. Методические рекомендации по топливно-энергетической оценке сельскохозяйственной техники, технологических процессов и технологий в растениеводстве / В.А. Токарев. М. : ВАСХНИЛ, 1989.

162. Токарев, В.А. Методические рекомендации по оценке топливно-энергетических затрат на выполнение механизированных процессов в растениеводстве / В.А. Токарев, А.Н. Никифоров, В.А. Родичев и др. М. : ВАСХНИЛ, 1985.

163. Трисвяцкий, A.A. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов / A.A. Трисвяцкий. М. : ВО Агропромиздат, 1991. - 416 с.

164. Тютюнников, А.И. Прогрессивные направления развития кормопроизводства / А.И. Тютюнников. М. : Знание, 1988. - 64 с.

165. Федоренко, И .Я. Проектирование технических устройств и систем : принципы, методы, процедуры. Учебное пособие. / И.Я. Федоренко. Барнаул : Изд-во АГАУ, 2003. - 282 с.

166. Федоренко, И.Я. Переработка сельскохозяйственного сырья на малогабаритном оборудовании. Учебное пособие. / И.Я. Федоренко, C.B. Золотарев. Барнаул : Алт. ГАУ, 1998. - 317 с.

167. Федоров, В.А. Разработка и обоснование основных параметров центробежного дискового измельчителя фуражного зерна : дисс. .канд.техн.наук. / В.А. Федоров. Челябинск, 2000. - 190 с.

168. Хинт, И.А. Дезинтеграторный способ изготовления силикатных и си-ликальцитных изделий / И.А. Хинт. Таллин, 1952.

169. Хозяйственно-биологическая характеристика сортов сельскохозяйственных культур. Минск, 1998. - 203 с.

170. Хусид, Д.С. Измельчение зерна на молотковых мельницах / Д.С. Ху-сид. М. : Заготиздат, 1947. - 127 с.

171. Чемодуров, A.A. Производство и использование комбикормов в Японии / A.A. Чемодуров, Е.Г. Григорьев. М. : ЦНИИТЭИ Минзаг СССР / Сер. Комбикормовая промышленность, 1973. - 30 с.

172. Черноиванов, В.И. Методика определения экономической эффективности технологий и сельхозтехники. / В.И. Черноиванов. М., 2000.

173. Шагдыров, И.Б. Обоснование параметров многоступенчатой дробилки фуражного зерна : дисс. . канд. техн. наук. / И.Б. Шагдыров. Челябинск, 1988. -220 с.

174. Шпаков, А.С. Состояние, перспективы производства зерна и его использование в животноводстве Российской Федерации (Краткая аналитическая справка) // А.С. Шпаков, В.Г. Рябов, Ю.К. Новосёлов, В.В. Рудоман // ВНИИК. М. : Луговая. - 2005. - 50 с.

175. Шполянская, А.П. Исследование механических свойств зерна при статическом и ударном сжатии : дисс. канд. техн. наук. / А.П. Шполянская. М. : 1947.- 183 с.

176. Шуб, Г.И. Исследование технологического процесса измельчения сырья комбикормового производства на молотковой дробилке : автореф. дис. . канд. техн. наук. / Г.И. Шуб. Целиноград, 1966. - 18 с.

177. Щеглов, В.В. Корма. Приготовление, хранение, использование. Справочник. / В.В. Щеглов, Л.Г. Боярский М. : Агропромиздат, 1990. - 255 с.

178. Яворский, А.А. О зависимости измельчаемости зерна от толщины оболочки / А.А. Яворский, И.М. Скороход. // Вестник с.-х. науки. Киев, 1972. -№3. - С.20-22.

179. Bond, F.C. The teld theory of communication Franadiction of the American Institute of Mining and Engeneering. / F.C. Bond. Volume, 194. - 1952.

180. Dedrick, B.W. Grinding power and pressure. / B.W. Dedrick // National Miller. 1926.

181. Kik, F. Der gezets, der proportionalen wideratande. / F. Kik. Leipzig, 1985.

182. Kuchling, H. Physik. / H. Kuchling. Leipzic : Veb fachbuchverlag, 1980.

183. Pence, R.O. Hardness in wheat. / R.O. Pence. // American Miller. Aug. -1935.

184. Rittinger, P.R. Lehrbuch der Aufbereitungskunde / P.R. Rittinger. Berlin, 1867.1. Номер опыта 1 2 3 4 5 Среднее

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.