Совершенствование технологического процесса механизированного посева семян зерновых культур машиной с электромагнитной системой дозирования норм высева тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Овсянников, Сергей Анатольевич

• Овсянников, Сергей Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Овсянников, Сергей Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Производственные предпосылки исследования.б

1.2. Обзор технических средств и способов посева зерновых и других культур.

1.3. Обзор исследований по обоснованию параметров и режимов механизированного посева семян зерновых культур и технических средств его выполнения.

1.4. Цель и задачи исследования.

2. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Исходные (агротехничесийе)' требования к механизированному посеву семян зерновых культур и условиям его выполнения.

2.2. Объекты и предмет исследования.

2.3. Методика исследования.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

3.1. Теоретическое обоснование факторов, определяющих производительность высевающего аппарата с электромагнитной системой дозирования и нагрузку, действующую на его клапан.

3.2. Критерии выбора рабочей ширины захвата посевной машины и разработка алгоритмов их определения.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТОРОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПОСЕВА СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР И ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ЕГО КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ.

4.1. Исследование размерно -весовых характеристик семян основных зерновых культур, высеваемых в зоне.

4.2. Исследование основных характеристик электромагнитной системы дозирования семян зерновых культур.

4.3. Исследование факторов, влияющих на качественные показатели технологического процесса посева семян зерновых культур.

4.4. Исследование факторов, определяющих производительность высевающего аппарата с электромагнитной системой дозирования норм высева семян и его конструктивно-технологические параметры.

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНО-ПОЛЕВЫХ ИСПЫТАНИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ СЕЯЛКИ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СИСТЕМОЙ ДОЗИРОВАНИЯ НОРМ ВЫСЕВА СЕМЯН.

5.1, Влияние скорости движения сеялки на качественные показатели технологического процесса посева семян зерновых культур.

5.2. Влияние ширины захвата посевной машины на её технико-эксплуатационные показатели.,.

6. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДЛАГАЕМОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЗИРОВАННОГО ПОСЕВА СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР И ТЕХНИЧЕСКОГО СРЕДСТВА ЕГО

ВЫПОЛНЕНИЯ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологического процесса механизированного посева семян зерновых культур машиной с электромагнитной системой дозирования норм высева»

Федеральной целевой программой стабилизации и развития инженерно-технической сферы АПК России [1], утвержденной постановлением Правительства РФ (№ АЗ-П 1-00162 от 06.01.1997 года), предусматривается обеспечить получение следующих показателей (в целом по РФ) к концу периода реализации программы (2005 год): урожайности зерновых культур

- до 19 - 20 ц/га, картофеля - до 130 - 140 ц/га, сахарной свеклы - до 250

- 270 ц/га, повышение производительности труда одного работающего в сельском хозяйстве до уровня обеспечения продовольствием 15-18 человек, снижение расхода топливно-энергетических ресурсов в АПК на 15-20 млн. тонн условного топлива.

В качестве первоочередной ставится задача обеспечения продовольственной независимости России, в зерновом балансе которой ведущее место принадлежит озимой пшенице.

В решении общероссийской продовольственной проблемы важная роль отводится таким аграрным регионам, как Кубань и Ставрополье, где традиционно озимая пшеница ежегодно высевается на площади 2,3 - 2,5 млн. га, что составляет 30-35 процентов пашни. При этом отдача зернового поля урожаем в указанных регионах в 1, 6 - 2,0 раза выше, чем в среднем по России [2, 74].

Основным условием выполнения стоящих перед аграрным сектором задач является всемерное укрепление его материально-технической базы, оснащение современными тракторами и сельскохозяйственными машинами, в том числе посевными.

Особенно остро стоит вопрос оснащения аграрного сектора современными отечественными машинами для посева зерновых и других культур. Применяющиеся зерновые сеялки С3-3,6А с катушечными высевающими аппаратами являются материалоемкими и неуниверсальными. Они не отвечают предъявляемым агротехническим требованиям по качеству распределения семян и их дроблению, сеялки не оснащены средствами контроля процесса высева семян, что требует привлечения для их обслуживания сеяльщиков [60, 82].

Одним из перспективных направлений развития посевных машин многие исследователи и конструкторы считают использование вибрации для выноса семян в семяпровод [7, 12, 31, 44, 62, 63, 81]. Однако предложенные технические решения осуществления в посевных машинах вибрации посредством механических устройств практического применения не нашли, так как исследования проводились, как правило, в лабораторных условиях без учета всего многообразия факторов, определяющих в производственных условиях технологический процесс механизированного посева зерновых культур, оставались недостаточно изученными технико-экономические показатели предлагаемых посевных машин.

В ходе поисковых работ заводом "Агромаш Ставропольский" был создан опытный образец машины с электромагнитной системой высева семян зерновых и других культур [63, 69]. При этом должного теоретического и экспериментального обоснования параметров и режимов механизированного посева семян зерновых культур не проводилось.

С учетом изложенного исследования, посвященные обоснованию параметров и режимов механизированного посева семян зерновых культур машиной с принципиально новой электромагнитной системой дозирования норм высева, являются актуальными и имеют большое народнохозяйственное значение.

Наличие фактических данных о функциональных свойствах опытного образца новой машины позволит сократить сроки доводки её конструкции, наметить пути рационального использования в производственных условиях и, тем самым, обеспечить требуемый уровень механизации одного из важнейших сельскохозяйственных процессов - посева семян зерновых культур.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Овсянников, Сергей Анатольевич

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Выводам и предложениям предшествовали оценка соответствия технического уровня опытной машины с электромагнитной системой дозирования норм высева предъявляемым на современном этапе требованиям и обоснование параметров и режимов технологического процесса механизированного посева семян зерновых культур.

Для этих целей использовали группы общетехнических, агротехнических, технико-эксплуатационных и экономических критериев.

В группу общетехнических критериев входили продольная и поперечная устойчивость посевного агрегата, дорожный просвет, габаритные размеры сеялки в рабочем и транспортном положении и др.

В качестве агротехнических критериев приняты норма высева семян и неравномерность их распределения по сошникам, неустойчивость общего высева семян и их дробление, глубина заделки семян в почву и компактность их распределения по глубине.

Производительность и топливная экономичность посевных агрегатов, потребность в обслуживающем персонале, затраты труда и денежных средств на выполнение технологического процесса посева семян зерновых культур составляли группу технико-эксплуатационных и экономических критериев, определяющих рабочую ширину захвата при посеве.

Исходные требования на технологический процесс посева семян зерновых культур и широкозахватную сеялку с электромагнитной системой дозирования норм высева для его выполнения приведены в приложении 1.

Результаты экспериментально-теоретических исследований позволили сделать следующие выводы и предложения:

1. Опытный образец сеялки СЗ-б шириной захвата 6 м может быть принят в качестве базового модуля для составления широкозахватных (Вр = 12 м) блочно-модульных посевных агрегатов. Наличие высевающего аппарата с электромагнитной системой дозирования норм высева в делом обеспечивает технологический процесс механизированного посева семян зерновых культур с требуемыми либо близкими к ним агротехническими показателями качества и предопределяет возможность создания универсальной сеялки для посева семян не только зерновых, но и других культур.

2. В целях обеспечения высева семян с требуемыми нормами числовой код агрегата следует определять экспериментальным путем, так как при использовании рекомендованных заводом значений числовых кодов агрегата фактическая норма высева семян на 5,6 - 6,8 процентов больше расчетной.

Недостаточная максимальная норма высева семян гороха (320 вместо 400 кг/га) обусловлена малым (3,14 см2) размером отверстий направителей семян в сошниках. Для свободного беспрепятственного прохода семян гороха с нормой высева 400 кг/га поперечное сечение канала семяпровода должно быть в пределах 7,0 - 7,5 см2.

3. При первоначально выбранных по конструктивно-технологическим соображениям параметрах входного отверстия дозатора (110 х 25 мм) несоответствия неравномерности распределения семян по сошникам и неустойчивости общего высева семян озимого ячменя, овса и гороха обусловлены недостаточной шириной входного отверстия дозатора и связаны с образованием сводов семян в семенном бункере.

В целях исключения свободообразований семян ширину входного отверстия необходимо увеличить до 30 мм, предусмотрев её регулирование посредством шибера, устанавливаемого в положения "открыто", "закрыто" и два промежуточных между ними.

4. Производительность высевающего аппарата зависит от параметров его выпускного отверстия, а также скорости истечения семян из семенного бункера, которая , в свою очередь, зависит от физико-механических свойств семян, амплитуды и частоты открытия клапана дозатора.

Скорость истечения семян озимой пшеницы и гречихи из семенного бункера при максимальной амплитуде (16 мм) и частоте (8 с*1) открытия клапана дозатора составляет 23,5 - 28,1 см/с; при тех же условиях скорость истечения семян озимого ячменя, овса, сои и гороха значительно меньше и составляет от 12,9 до 17,2 см/с.

На выходе из сошника скорость истечения семян на 0,4 - 7,2 процентов меньше указанных значений, что связано с наличием гофрированных участков семяпроводов и их чрезмерными изгибами в местах соединения с направителями дозаторов и сошников. В результате ударов семян о внутренние стенки семяпроводов не только снижается скорость истечения семян, но и происходит дробление семян гороха (до 0,7 %).

5. Для улучшения равномерности распеределения семян по сошникам должно быть пять распределительных каналов дозатора с междурядьем 15 см (вместо шести с междурядьем 12,5 см), а расстояние от входного отверстия дозатора до разделительных перегородок каналов должно составлять 0,5 - 1,0 мм вместо 18 мм, что обеспечит требуемые показатели качества высева семян как на ровных полях, так и на полях с уклоном поверхности до 8 градусов.

6. Для исключения самопроизвольного прохода семян из семенного бункера при отключенной высевающей системе клапан дозатора должен обладать собственной жесткостью, удерживающей его в закрытом положении при действии на него максимальных нормальных усилий, составляющих 330 - 385 г и обусловленных весом столба семян, расположенных над входным отверстием дозатора; удельные значения нормальных усилий, действующих на клапан дозатора, должны находиться в пределах 6,6 -11,6 г/см2 в зависимости от высеваемых семян.

7. Максимальный скоростной режим посева семян озимой пшеницы и других аналогичных культур сеялкой СЗС - 6 составляет 12 км/ч; при большей скорости движения происходит выглубление сошников и увели

152 чивается до 31,6 процента коэффициент вариации глубины заделки семян, в результате чего в слое требуемой глубины заделывается семян меньше необходимого количества (не менее 80 процентов по нормативу).

8. Рабочая ширина захвата в сочетании со скоростью движения обуславливает технико-эксплуатационные и экономические показатели эффективности посевных агрегатов и при посеве семян озимой пшеницы должна составлять 12 м вместо 6 м.

Использование сеялок СЗС-6 на посеве семян озимой пшеницы в составе двухмашинных посевных агрегатов с тракторами Т - 150К в сравнении с односеялочными агрегатами с тракторами МТЗ - 80/82 обеспечит в типичном хозяйстве зоны годовую экономию топлива в количестве 1,26 т (8,3 %) при меньших в 1,9 раза затратах труда.

Годовой экономический эффект в хозяйстве составит при минимальных полных затратах денежных средств 92520 рублей, а при минимальных затратах труда - 91980 рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Овсянников, Сергей Анатольевич, 2000 год

1. Федеральная целевая программа стабилизации и развития инженерно-технической сферы АПК России "Техника для продовольствия России на 1999 2005 годы". - М.: 1997.-124 с.

2. Агроресурсный потенциал субъектов Российской Федерации и эффективность его использования. М.: Минсельхозпрод РФ, 1995.-129 с.

3. Аниферов Ф.Е. Машины для овощеводства. -Л.: Колос, 1983.-288 с.

4. Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента. -М.: Радио и связь, 1983.-248 с.

5. Астахов B.C., Сенюров A.C. Принципиально-новые распределители семян // Тракторы и сельхозмашины. 1994. - № 10. - с. 27 - 31.

6. Астахов B.C. Пневматические системы централизованного высева семян // Тракторы и сельхозмашины. 1997. - № 9. - с. 12 -14.

7. Атомян В.М. Свободное истечение и высев семян зерновыми сеялками. Ереван: Изд-во Главного управления с.-х. науки МСХ Армянской ССР. - 1960. - 138 с.

8. Баранов В.В. О влиянии семяпровода на распределение семян при рядовом и гнездовом способах посева // Сельхозмашина. 1952. - № 9. - с. 25 - 28.

9. Белодедов В.А. К вопросу о равномерности распределения семян при посеве. Труды Костромского СХИ. 1969, вып. 12. - с. 81 - 90.

10. Биернис И.И. Выбор параметров и скоростного режима машинно-тракторного агрегата. Труды. Латв. СХА, вып. 13. Рига: ,1963. - 85 с.

11. Богомягких В.А. Теория и расчет бункеров для зернистых материалов. Ростов - на - Дону: Изд-во Ростовского ун-та. 1973. - 148 с.

12. Бузенков Г.М., Ma С.А. Машины для посева сельскохозяйственных культур. Машиностроение. - 1976. - 272 с.

13. Василенко П.М. и др. О движении семян по семяпроводам посевных машин // Сельхозмашина. -1951. № 5. - с. 13 -17.

14. Велыноф Г. Определение расхода сыпучих материалов // Сельское хозяйство за рубежом. 1962. - № 4. - с. 67-73.

15. Вентцель Е.С., Овчаров Л.А. Теория вероятностей. М.: Наука, 1973. -368 с.

16. Воробьев С.А. Земледелие. М.: Колос, 1977. - 480 с.

17. Гаврилов Ф.И. О выборе оптимальной скорости движения машинно-тракторного агрегата. Сб.: "Науч. основы повыш. рабочих скоростей машинно-тракторных агрегатов". М.: Колос, 1965. - 540 с.

18. Герасимов С.Г. Электрометрические установки и механический режим в зерновых силосах. Об истечении зерна из силосов // Советское мукомолье. № 4 и 5. - 1955.

19. Горох. Сб. статей. М.: Сельхозиздат, 1962. -с. 102 - 108.

20. Горячкин В.П. Собрание соч. т. 1. - М: Колос, 1965. - 720 с.

21. ГОСТ 26711-89. Сеялки тракторные. Общие технические требования. -М.: Изд-во стандартов, 1990. 10 с.

22. ГОСТ 26244-84. Обработка почвы предпосевная. Требования к качеству и методы определения. -М.: Изд-во стандартов, 1984. 4 с.

23. ГОСТ 24055-88 ГОСТ 24059-88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 15 с.

24. ГОСТ 23728-88 ГОСТ 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 13 с.

25. ГОСТ 20915-75. Техника сельскохозяйственная. Методы определения условий испытаний. М.: Изд-во стандартов, 1975. 34 с.

26. ГОСТ 12.2.111-85. Машины сельскохозяйственые навесные и прицепные. Общие требования безопасности. М.: Изд-во стандартов, 1986. -И с.

27. Государственные стандарты. Семена сельскохозяйственных культур. Сортовые и посевные качества. ч. 1. - М.: 1991. - 424 с.

28. Гуреев В.М. и др. Развитие орудий для посева зерновых культур. // Тракторы и сельхозмашины. 1991. - № 5. - с. 8 -13.

29. Гячев Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. -М.: 1968. 184 с.

30. Диденко Н.К. Определение оптимальной ширины захвата агрегата. // Мех. и электр. соц. сельского хозяйства. 1970. - № 2. - с. 34 - 35.

31. Желиговский В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии с.-х. материалов. Тбилиси: Изд-во Грузинского СХИ. - 1960. - 146 с.

32. Зенков P.JI. Механика насыпных грузов. М.: 1964. - 242 с.

33. Кардашевский C.B. Высевающие устройства посевных машин. -М.: Машиностроение. 1973. - 176 с.

34. Карпёнко А.Н., Полевицкий К.А. Сельскохозяйственные машины и орудия. М. - Л.: Сельхозгиз. - 1956.

35. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. -6-е изд. переработанное и дополненное. М.: Агропромиздат, 1989. -527с.

36. Касандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. М.: Наука, 1970. - 67 с.

37. Кацыгин В.В. Основы теории выбора оптимальных параметров мобильных сельскохозяйственных машин: Автореф. дис. докт. техн. наук. Минск, 1964. - 45с.

38. Киртбая Ю.К. Элементы теории оптимальных параметров мобильных с.-х. агрегатов // Тракторы и сельхозмашины. -1966. №12. - с. 19-22.

39. Ковриков И.Т., Рузаев С.Н. Многокомпонентная сеялка // Мех. и электр. сельского хозяйства. 1996. -№10. - с. 31-32.

40. Колобов Г.Г., Парфенов А.П. Тяговые характеристики тракторов. -М.: Машиностроение, 1972. 157с.

41. Комаристов В.Е., Бисмас П.Ч. Расчет внутриреберчатого высевающего аппарата // Тракторы и сельхозмашины. -1991. -№11.- с.24-25.

42. Коптев В.В. Повышение эффективности сельскохозяйственных агрегатов оптимальным сочетанием машины и колесного движителя к ней, моделированием их динамики и процессов функционирования: Докт. дис. в виде науч. доклада. Зерноград: 1998. - 97с.

43. Кормановский Л.П. Программа научно-технического прогресса в инженерной сфере АПК // Тракторы и сельхозмашины. 1997. - №12. - с.6.

44. Кузнецова Р.Г. Исследование универсального вибрационного высевающего аппарата для работы на склонах. Тр. ВАСХНИЛа. М.: Колос. -1969.-с. 169-172.

45. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. М. - Л.: Сель-хозгиз. - 1949. - 856 с.

46. Линтварев Б.А. Научные основы повышения производительности земледельческих агрегатов. М.: ГОСНИТИ, 1962.- 606 с.

47. Линтварев Б.А. К вопросу о выборе наиболее рациональной скорости рабочего движения агрегатов // Тракторы и сельхозмашины. 1964. -№7. - с.26-30.

48. Лушников В.М. Исследование и выбор параметров автоматического контроля процесса точного высева семян на пневматических кукурузных сеяжах типа СУПН-8: Автореф. дис., канд. техн. наук. М.: 1979. -19с.

49. Любушко Н.И. Тенденции развития конструкций зерновых сеялок // Тракторы и сельхозмашины. -1991. №1. - с. 3-7.

50. Ма С.А. Методы повышения качества посева пропашных культур: Автореф. дис. докт. техн. наук. М.: 1988. - 29 с.

51. Ма С. А. Предпосевная обработка семян и посев зерновых культур // Техника в сельском хозяйстве. 1986. -№12. - с. 9-11.

52. Малышев М. Об определении угла внутреннего трения и сцепления предельно-напряженной сыпучей среды // Известия АН СССР: ОТИ. -1954. -№7.

53. Милюткин В.А. Эффективность комбинированного почвообраба-тывающе-посевного агрегата АУЛ-18 // Тракторы и сельхозмашины. -1996. -№3. с. 5-7.

54. Мухин С.П. Повреждение семян посевными механизмами // Тракторы и сельхозмашины. 1994. - № 7. - с. 29 - 30.

55. Овсянников С.А. Методика и результаты эксплуатационно-технологической оценки посевных машинно-тракторных агрегатов: Сб. трудов "Испытание и исследование новой сельскохозяйственной техники и технологий." Новокубанск: -1999. - с. 76 - 84.

56. Овсянников С.А. Обоснование параметров и режимов работы агрегатов для посева семян зерновых культур: Сб. трудов "Испытание и исследование новой сельскохозяйственной техники и технологий." Новокубанск: -1999. - с. 99 - 104.

57. Огрызков Е.П. Расчет высевающего аппарата с боковой подачей семян // Тракторы и сельхозмашины. 1994. - № 2. -с. 13-14.

58. Отчет № 86-99 о научно-исследовательской работе "Разработать бизнес-план переоснащения с.-х. предприятий Краснодарского и Ставропольского краев зерновыми сеялками СЗ-6 "Клен". Новокубанск: - 1999. -38 с.

59. Отчет № 13-97-98-99-85 об испытании зерновых сеялок точного высева ПСД-80, Мойоайр ГС-23, Аккорд ДЛ. Новокубанск: - 1985. - 30 с.

60. Патент № 1824048 РФ Высевающее устройство // Тракторы и сельхозмашины. 1994. - № 6. - с. 37.

61. Патент № 2056716 РФ МКИ 64001С7/04. Высевающая система. Опубл. в БИ № 9, 1996.

62. Петров A.M. Обоснование технологии высева и параметров штифтового высевающего аппарата пневматической сеялки для посева замоченных семян козлятника восточного: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Саратов, 1994. - 23 с.

63. Протокол № 07-85-86-94 предварительных испытаний опытных образцов тракторов общего назначения класса 3 ХТЗ-120 и ХТЗ-121. -Новокубанск, 1994. 84 с.

64. Протокол № 13-113-86 приемочных испытаний сеялки зернотуко-вой шеренговой бессцепочной СЗ-12. Новокубанск, 1986. - 88 с.

65. Протокол № 13-115-85 приемочных испытаний сеялки зернотуко-вой шеренговой бессцепочной СЗ-8. Новокубанск, 1985. - 94 с.

66. Протокол № 07-66-90 приемочных испытаний опытного образца сеялки пневматической для посева рапса и зерновых культур СПР-6А. -Западная МИС, 1990. 58 с.

67. Протокол № 07-65-98 приемочных испытаний сеялки зерновой навесной с электронной высевающей системой. Новокубанск: 1998. - 57 с.

68. РД 10.2.2-89. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы энергетической оценки. Руководящий документ. 26 с.

69. РД 10.5.1-91. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины посевные. Программа и методы испытаний. Руководящий документ. 134с.

70. РТМ 23.2.36-73 "Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах. Руководящий технически материал. М.: 1973. -166 с.

71. Румшинский Л.В. Математическая обработка результатов эксперимента. М,: Наука, 1971. - 192 с.

72. Рыбалкин П.Н. Прогнозирование конкурентоспособности зерна: Сб. материалов науч. практической конференции "Прогнозирование конкурентоспособности основных видов продовольствия в условиях Краснодарского края." - Краснодар, 1997. - с. 8 -19.

73. Семенов А.Н. Зерновые сеялки. М. - Киев: Машгиз. - 1959. -318с.

74. Семенов В.Ф. Механико-технологические основы истечения зернистых с.-х. материалов // Дис. . докт. техн. наук. Новосибирск, 1980.

75. Сборник исходных требований на тракторы и сельскохозяйственные машины. т. 40. - М.: АгроНИИТЭИИТО, 1988. - с. 170 - 183.

76. Свирщевский Б.С. Эксплуатация машинно-тракторного парка. -М.: Сельхозгиз, 1985. 660 с.

77. Сельскохозяйственная техника. Каталог. М.: АгроНИИТЭИИТО, 1988. - 288 с.

78. Синягин И.И. Площади питания растений. М.: Россельхозиздат. -1975. - 383 с.

79. Сухин В.С. Механико-технологические основы процесса дифференцированного высева семян пшеницы вибродискретными высевающими аппаратами // Автореф. дис. . канд. техн. наук. Краснодар, 1988. - 23 с.

80. Технический уровень тракторов, с.-х. машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства. М.: ДНИИТЭИ. - 1985. - 52 с.

81. Фасман В.Б. Исследование эффективности использования транспортного оборудования элеваторов // Дис. . канд. техн. наук. Одесса. -1951.

82. Хабрат Н.И. Расчет высевающего аппарата сеялки // Тракторы и сельхозмашины. 1995. -№ 12. - с. 20.

83. Харитончик Е.М. О методах определения оптимальных параметров и номинальных тяговых усилий тракторов // Тракторы и сельхозмашины. 1969. - № 2. - с. 4 - 6.

84. Хайлис Г.А., Ковалев М.М. Исследования сельскохозяйственной техники и обработка опытных данных. М.: Колос, 1994. - 169 с.

85. Хорунженко В.Е. Создание и внедрение высокопрпоизводитель-ных почвообрабатывающих и посевных машин. Дис. . канд. техн. наук в форме научн. доклада. М.: 1990. - 30 с.

86. Циборовский Я., Бодзыньский М. Свободное истечение сыпучего материала через отверстие в конусном днище сосуда // Инженерно-физический журнал. т. VI. - вып. 7. - Минск, 1963.

87. ISO 7256/1 1984 (Е) Sowing equipment - test methods - Part 1 : Single seed drills (precision drills). - 32 p.

88. ISO 7256/2 1984 (E) Sowing equipment - Test methods - Part 2 : Seed drills sowing in lines. - 28 p.

89. Comstock B.R., Bartello A.R/ Controlled vibration aids bunk handling of dry Solids. Pulp and Paper, April, 1972, p. 88 89.

90. Johanson J.R., Jenike A.W. Settlement of powders in vertical channels caused by gas escape. Trans ASME. J. Ap., pi. Mech. 39, Ser.E, 4.

91. ИСХОДНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПОСЕВА СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР И ШИРОКОЗАХВАТНУЮ СЕЯЛКУ

92. С ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СИСТЕМОЙ ДОЗИРОВАНИЯ НОРМ ВЫСЕВА ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ1. Назначение сеялки

93. Сеялка предназначена для рядового посева семян зерновых, а также мелко- и среднесеменных бобовых культур и трав.2. Зона применения

94. Работа сеялки предусмотрена в степной зоне Северо-Кавказского экономического района и других аналогичных зонах.

95. Объем работ и потребность в сеялках

96. Предполагаемый годовой объем работ 5 млн. га.

97. Ориентировочная годовая потребность в сеяжах 3500 штук.4. Условия работы

98. Качественные показатели технологического процесса

99. Система дозирования сеялки должна позволять установку указанных норм высева семян с отклонением не более ± 3 процента.

100. Неравномерность распределения семян по сошникам должна быть для хлебных зерновых культур не более 3 процентов, для зернобобовых культур не более 4 процентов, для трав не более 9 процентов.

101. Неустойчивость общего высева семян должна быть для хлебных зерновых культур не более 2,8 процентов, для зернобобовых культур не более 4 процентов, для трав - не более 9 процентов.

102. Допустимое дробление семян при высеве хлебных зерновых культур 0,28 процента, зернобобовых культур 0,90 процента, трав - 0,28 процента.

103. Ширина междурядий 15 ± 1 см.

104. Глубина заделки семян должна быть регулируемой в пределах 5-80 мм.

105. Количество семян зерновых культур, заделанных на заданную глубину с отклонением ± 1 см, должно быть не менее 80 процентов от общего количества высеянных семян. Наличие незаделанных в почву семян не допускается.

106. После прохода сеялки поверхность поля должна быть выровненной, высота гребней не должна превышать 3 см.

107. Технико-эксплуатационные требования и показатели надежности

108. Конструкция сеялки должна обеспечивать модульное составление одно- и двухсеялочных агрегатов шириной захвата 6 и 12 м.

109. Агрегатирование односеялочной машины должно осуществляться с тракторами класса 1,4; двухсеялочной с тракторами класса 2-3 мощностью 130- 150 л.с.

110. Рабочая скорость движения до 12 км/ч.

111. Масса машины, приходящаяся на 1 м ширины захвата, должна быть не более 250 кг при односеялочном агрегатировании и не более 300 кг при двухсеялочном агрегатировании.

112. Вместимость семенного бункера не менее 200 дм3 в расчете на 1 м ширины захвата. Конструкция бункера и его расположение должны обеспечивать механизированную заправку семенами.

113. Конструкцией сеялки должна быть предусмотрена возможность отключения подачи семян в шестой и седьмой сошники с обеих сторон от правого и левого края агрегата.

114. Отключение подачи семян в указанные сошники не должно ухудшать качественные показатели технологического процесса посева семян.

115. В комплектации сеялки должны быть предусмотрены маркеры, управляемые с рабочего места тракториста, и следоуказатель, устанавливаемый на трактор.

116. В работе посевной агрегат обслуживает один тракторист, заправку сеялок семенами водитель загрузчика сеялок и один вспомогательный сельхозрабочий.

117. Трудоемкость перевода из рабочего положения в дальнее транспортное и наоборот должна быть для односеялочного агрегата не более 0,15 чел.- ч; для двухселочного агрегата не более 0,25 чел,- ч.

118. Транспортная скорость движения должна быть до 25 км/ч, дорожный просвет сеялки не менее 350 мм.

119. Регулирование норм высева семян должно осуществляться без подъема сеялки и отрыва опорно-приводных колес от почвы. Опорно-приводные колеса сеялки должны быть пневматическими.

120. Сеялка долясна быть оборудована устройством для автоматического контроля с рабочего места механюатора технологического процесса высева семян, а также указателями уровня семян в бункере и объема выполненной работы.

121. Питание высевающей системы сеялки от бортовой сети трактора с подключением к его розетке; номинальное напряжение питания 12 В; номинальная потребляемая мощность для односеялочного модуля не более 250 Вт.

122. Коэффициент надежности технологического процесса должен быть не ниже 0,99; коэффициент готовности машины не менее 0,98; коэффициент использования оперативного времени не менее 0,90.

123. Среднегодовая загрузка сеялки на посеве зернобобовых культур 120 часов, на посеве зернобобовых культур и трав -160 часов.

124. Гарантийный срок службы сеялки без ремонта 2 года; общий срок службы 9 лет.

125. Конструкция сеялки должна соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.111-85.1. Экономические показатели

126. Критериями экономической эффективности являются полные затраты денежных средств и (или) затраты труда на годовой объем работ в типичном хозяйстве.

127. В сравнении с существующими посевными агрегатами на базе сеялок С3-3,6А при сопоставимой ширине захвата величина годового экономического эффекта по показателям полных затрат денежных средств и (или) затрат труда должна составлять не менее 10 процентов.

128. Технические условия на сортовые и посевные качества семян 27.

129. Показатели Значение показателей

130. ГОСТ 10467 ГОСТ 10469 ГОСТ 10470 ГОСТ 10247 ГОСТ 10246 ГОСТ 9669 ГОСТ 11226 ГОСТ 19450 ГОСТ 9824 ГОСТ 19450

131. Культура Сортовая чистота, %: I категория ев £Г о 99,5 Л В о ЕГ «ч 99,5 о 4> № 5 99,5 X к ¡У & 1-Ш репродукция X о а. г 99,5 § о 99,5 о 53 л £ о ЛЮ § . 99,5 £ I 0 1 99,6 н 1 & § о Л1. категория 98 98 98 IV, V репродукция 98 98 98 97 *"

132. I категория 95 95 95 массовая репродукция 95 95

133. Показате ли Значение показателей

134. В знаменателе приведены допустимые показатели всхожести семян пшеницы, требующие согласования с Минсельхозпродом РФ.