Технологический процесс и технические средства многоструйного вибрационного высева семян сельскохозяйственных культур тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, доктор технических наук Вишняков, Андрей Анатольевич

• Вишняков, Андрей Анатольевич
• доктор технических наук
• 2006

Оглавление диссертации доктор технических наук Вишняков, Андрей Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ВЫСЕВА СЕМЯН.

1.1. Технологические процессы возделывания-х. культур, способы их посева, агротребования.

1.2. Технологические процессы и технические средства высева семян и их структурные элементы.

1.2.1 .Питающие емкости.

1.2.2.Высевающие аппараты.

1.2.3.Семяпровод ы.

1.2.4.Сошники посевных машин.

1.3.Высевающие аппараты посевных машин.

1.3.1.Назначение, классификация и агротехнические требования.

1.3.2.Высевающие аппараты непрерывного высева.

1.3.3.Высевающие аппараты циклического высева.

1.4.Вибрационные высевающие аппараты.

1.4.1.Использование вибрации в сельскохозяйственной технике.

1.4.2.Обзор вибрационных высевающих аппаратов.

Выводы по первой главе и задачи исследований.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ОБОБЩЕННОЙ СТРУКТУРНОЙ МОДЕЛИ И ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА

ВИБРАЦИОННГО ВЫСЕВА СЕМЯН.

2.1.Структурная модель процесса высева.

2.2. Классификация технических средств вибрационного высева.97 2.3.1. Математическая модель движения семенного материала по штанге.

12.4. Математическая модель движения семян в вибрирующем лотке высевающего устройства.

2.4.1. Состояние свободной поверхности семян в колеблющемся лотковом высевающем устройстве вибрационного аппарата.

2.4.2.Вертикальная вибрация семян в лотковом высевающем устройстве.

2.4.3.Имитационная динамическая модель движения семян в колеблющемся лотке.

2.5. Математическая модель движения семян в цилиндрическом высевающем устройстве.

Выводы по второй главе.

ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1.Программа исследований.

3.2.Макетные образцы вибрационных высевающих аппаратов.

3.2.1.Вибрационный аппарат со штанговым высевающим устройством.

3.2.2.Вибрационный аппарат с цилиндрическим высевающим устройством.

3.2.3.Вибрационный аппарат с лотковым высевающим устройством.

3.3.Лабораторные установки для проведения экспериментальных исследований.

3.4.Оценочные показатели рабочего процесса вибрационного высевающего аппарата и методики их определения.

3.5.Порядок проведения опыта и используемые измерительные приборы.

3.6.Методика проведения многофакторного эксперимента.

3.7.Определение усилия при погружении плунжера в колеблющийся слой семенного материала.

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1.Состояние семенного материала в высевающем устройстве при его колебаниях.

4.2.Влияние формы и расположения высевного отверстия на средний расход семян.

4.3. Исследования вибрационного аппарата со штанговым высевающим устройством.

4.3.1. Результаты исследований аппарата при высеве семян пшеницы.

4.3.2. Результаты исследований при высеве туков.

4.4. Результаты исследований вибрационного аппарата с цилиндрическим высевающим устройством.

4.5.Исследования вибрационного аппарата с лотковым высевающим устройством при высеве семян зерновых и зернобобовых культур.

4.5.1.Результаты исследований аппарата при высеве семян пшеницы.

4.5.2.Результаты исследований аппарата при высеве семян овса.

4.5.3.Результаты исследований аппарата при высеве семян гороха.

4.5.4.Результаты исследований аппарата при высеве семян ржи и ячменя.

4.6. Исследования вибрационного аппарата с лотковым высевающим устройством при его отклонениях от горизонтального положения.

4.7. Исследования вибрационного аппарата с лотковым высевающим устройством при высеве семян овощных культур и трав.

4.7.1. Результаты исследований аппарата при высеве семян моркови.

4.7.2. Результаты исследований аппарата при высеве семян свеклы.

4.7.3. Результаты исследований аппарата при высеве семян огурцов.

4.7.4. Результаты исследований аппарата при высеве семян редьки и редиса.

4.7.5.Результаты исследований аппарата при высеве семян люцерны.

4.8.Допустимые отклонения частоты колебаний лоткового высевающего устройства от оптимальной.

Выводы по четвертой главе.

ГЛАВА 5.РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1. Назначение многофункциональной почвообрабатывающе-посевной машины.

5.2.Рама машины и ее дополнительное оборудование.

5.3.Вибрационные аппараты многофункциональной машины.

5.3.1. Много функциональная машина в варианте сеялки со штанговым высевающим аппаратом.

5.3.2. Многофункциональная машина в варианте сеялки с высевающими устройствами цилиндрической формы.

5.3.3. Многофункциональная машина в варианте сеялки с лотковыми высевающими устройствами.

5.4.Привод вибрационных высевающих устройств МППМ.

5.5. Сошники и сошниковые секции машины с катково-сферичискими сошниками.

5.6.Настройка многофункциональной машины в варианте зерновой сеялки.

5.7. Настройка многофункциональной машины в варианте овощной сеялки.

Выводы по пятой главе.

ГЛАВА 6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ.

6.1. Полевые испытания сеялки с вибрационными аппаратами.

6.1.1. Рядовая сеялка с вибрационными высевающими аппаратами.

6.1.2. Настройка сеялки на различные режимы работы.

6.1.3. Характеристика условий испытаний.

6.1.4.0пределение показателей качества работы сравниваемых высевающих аппаратов.

6.2. Экономическая эффективность многофункциональной почвообрабатывающе-посевной машины с вибрационным высевающим аппаратом.

Выводы по шестой главе.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технологический процесс и технические средства многоструйного вибрационного высева семян сельскохозяйственных культур»

Основной задачей АПК страны является полное удовлетворение потребностей населения собственными продуктами питания, а перерабатывающей промышленности - сырьем.

Федеральными программами стабилизации и дальнейшего развития аграрного сектора России предусматривается в ближайшие годы увеличить ежегодные валовые сборы зерна до 100 млн. т. в год, а в перспективе (2015.2017 гг.) довести урожайность зерновых культур до среднемировых показателей (2.7.3 т/га) и стабилизировать производство зерна на уровне 150.170 млн.т. [1,2].

Наряду с зерновой проблемой программами предусматривается и увеличение производства овощей. Для удовлетворения потребностей населения в овощах необходимо ежегодно производить 17,5. 18 млн.т. витаминной продукции, в то время как сейчас их производство находится на уровне 11. 12 млн.т. [3,4].

Решение этих проблем требует технологического перевооружения на базе энерго- и ресурсосберегающей техники нового поколения, существенное повышение качества выполняемых ими процессов и создание необходимых условий для полного раскрытия потенциала урожайности возделываемых культур на всех этапах их роста и развития, в том числе и на посеве. В настоящее время потенциал урожайности сортов с.-х. культур используется лишь на 50.80% [5].

Возделывание с.-х. культур обеспечивается совокупностью последовательно сменяющихся механизированных технологических процессов, обусловленных научно-обоснованными агротребованиями и биологией роста и развития растений. Технологические процессы при которых осуществляется посев семян занимают одно из ведущих мест в общем комплексе работ по возделыванию с.-х. культур, обеспечивающих повышение их урожайности при одновременном снижении себестоимости.

Технологические процессы высева семян различных культур представляют собой отдельные, неразрывно связанные между собой операции. В этом комплексе наиболее ответственной является операция дозирования семян. Равномерность их потока, формируемого при дозировании, определяет качество всего технологического процесса высева.

Технологические процессы высева семян различных культур реализуются посевными машинами (сеялкам), оснащенными структурными элементами (рабочими органами), каждый из которых выполняет определенную операцию с семенами.

Различия в физико-механических свойствах семян высеваемых культур, агротехнике их возделывания, недостаточная универсальность основных рабочих органов посевных машин обусловило выпуск различных по назначению и конструкции сеялок, что было связано с определенными трудностями и значительными денежными и материальными затратами.

Технический уровень отечественных сеялок в доперестроечный период определялся «Системой машин», в разработке которой принимали участие ГСКБ заводов, союзные и отраслевые научно-исследовательские и учебные институты [6]. Благодаря их усилиям были разработаны и поставлены на производство рядовые зерновые сеялки шириной захвата 3,6м, а для почв, подверженных ветровой эрозии, шириной 2,1м. Для посева овощных культур - овощные сеялки - шириной захвата 2,8м, а позднее 4,2 и 5,4м.

Эти сеялки оснащаются катушечными высевающими аппаратами (ВА) непрерывного высева. Проведенные позднее в различных регионах страны исследования по уточнению обоснованности агротехнических требований к качеству работы ВА, послужило основанием для разработки и производства широкозахватных сеялок с централизованными пневматическими высевающими системами [7]. В настоящее время из-за отсутствия четкой координации конструкторских организаций и базовых заводов производство посевных машин развивается стихийно. На отечественном рынке появились зарубежные посевные машины, отличающиеся высоким качеством изготовления, оборудованных системами контроля технологического процесса их работы [8]. Согласно данным [9,10], около двух десятков иностранных фирм выпускают более двухсот моделей сеялок шириной захвата от 2 до 9м, при этом предпочтение они отдают навесному их варианту. В процессе испытания и хозяйственных работ зарубежных сеялок были выявлены такие недостатки, как неполное соответствие отечественным агротребованиям, особенно при неустойчивых погодных условиях и высокая стоимость, как самих машин, так и запасных частей [11,12].

Основным критерием технического уровня с.-х. машин, в том числе и сеялок, является их спрос на отечественном и мировом рынке. Существующий парк отечественных посевных машин представлен большой номенклатурой однооперационных сеялок, обусловливающих низкую их сезонную загрузку и дополнительные расходы на приобретение, эксплуатацию и ремонт. Анализ дальнейшего совершенствования техники для растениеводства позволил определить основные направления их развития.

Одним из перспективных направлений перевооружения с.-х. производства является оснащение его универсальными, в том числе многофункциональными, машинами с необходимым набором рабочих органов, позволяющих путем быстрой переналадки выполнять несколько технологических операций, не совпадающих по агротехническим срокам. Материалоемкость таких машин в 1,5. .2 раза ниже однооперационных, выполняющих тот же объем работ, что значительно снижает их стоимость. Известно, что расход ГСМ, затраты труда и средств на эксплуатацию и ремонт находится в прямой зависимости от массы машины. В связи с этим новое поколение машин должно разрабатываться с учетом многофункциональности и блочно-модульного принципа их функционирования при более низких энергозатратах.

В технологическом процессе высева любой сеялкой участвует несколько структурных элементов (рабочих органов), но основным, определяющим качество высева, является ее высевающий аппарат (ВА).

В зерновых и некоторых овощных сеялках используются аппараты непрерывного высева, а в пропашных сеялках однозернового высева - аппараты циклического или пульсирующего действия.

Наиболее распространенным аппаратом непрерывного высева является катушечный со сдвигаемой или неподвижной катушкой. Эти аппараты являются одноструйными, т.е. каждый из них подает семена в один рядок. Катушки аппаратов, осуществляющих высев семян с большой нормой, плохо справляются с высевом семян с малой нормой. Многие детали катушечного аппарата требуют сложных технологий их изготовления, что обусловливает их высокую стоимость. Установка на норму и равномерность высева осуществляется с помощью трех регулировок, что повышает трудоемкость операций по подготовке сеялки к работе и требует высокой квалификации настройщика.

В производственных условиях этот аппарат не удовлетворяет требованиям по качеству посева, оцениваемого равномерностью распределения семян в рядке. По данным Комаристова В.Б. при различных нармах высева коэффициент вариации интервалов между семенами в рядке колеблется от 93 до 122% [13]. Кроме того, при этом наблюдается и травмирование семян. Согласно исследованиям Еремина В.Н. при частоте вращения катушки 30.60 мин"1 повреждение семян овса составилоЗ,5.9,7%, пшеницы - 5,3. 14,5% и ржи6,7. 17,6% [14].

К аппаратам непрерывного высева относятся централизованные высевающие системы (ЦВС), осуществляющие общее дозирование семян в пневмопровод и их транспортирование к сошникам воздушным потоком. Подача семян в пневмопровод осуществляется катушками больших размеров. В некоторых системах предусматривается двойное деление пневмозерновых смесей в специальных делительных головках. Существенными недостатками таких высевающих систем являются: сложность поддержания постоянной скорости воздушного потока, транспортирующего семена, возможность забивания семяпроводов при снижении его скорости, повреждение семян в процессе их транспортирования и деления на отдельные потоки в распределительных головках [7]. Все это приводит к значительной неравномерности распределения семян вдоль рядков и по занимаемой площади. Если при высеве семян зерновых культур такими системами неравномерность распределения семян вдоль рядков компенсируется биологическими особенностями этих культур и не приводит к значительному снижению урожайности, то этого нельзя сказать про семена пропашных и овощных культур. При общей простоте технологической схемы функционирования, в конструктивном отношении они значительно сложнее механических ВА, в том числе из-за высокооборотных вентиляторов с приводом от вала отбора мощности трактора. Высевающие системы сеялок с центральным дозированием целесообразно использовать в степных районах с большими размерами полей, засеваемых в сжатые агросроки.

К ВА непрерывного высева относится вибрационная высевающая систему (ВВС) «Клен» с централизованным управлением режимом работы - изменением частоты и амплитуды колебаний высевающего элемента в зависимости от нормы высева и физико-механических свойств семян. Эта система не требует привода высевающих устройств. Однако, применение ее ограничивается из-за отсутствия устройств для внесения минеральных удобрений. По данным испытаний сеялки с ВВС на Северо-Кавказской МИС отмечена повышенная неравномерность ее высева [8]. Кроме того, ее стоимость по сравнению с традиционной системой и ЦВС значительно выше.

Применяемые в сеялках точного однозернового высева механические и пневматические аппараты, расположенные непосредственно в секциях, более равномерно распределяют семена вдоль рядка по сравнению с катушечными. Однако, в результате низкой всхожести большинства семян пропашных и овощных культур это преимущество сводится к минимуму. Кроме того, эти аппараты, являясь одноструйными, сложнее катушечных, а их стоимость значительно выше.

Несмотря на многообразие высевающих систем, универсальный аппарат, удовлетворяющий всем агротехническим и эксплутационным требованиям высева семян с различными физико-механическими свойствами и нормами высева, до сих пор не создан [15].

Конструктивно-технологические схемы рассмотренных высевающих аппаратов не вписываются в компоновочные схемы многофункциональных полевых машин, работающих в вариантах рядовой или пропашной сеялок. Поэтому работы исследователей и конструкторов, связанные с совершенствованием существующих и разработкой принципиально новых ВА, свободных от названных выше недостатков, являются актуальными. К ним можно отнести аппараты, рабочие процессы которых основаны на использовании вибрации, в результате которой семена приобретают свойства, повышающие их «текучесть».

Ограниченное использование ВА, в рабочих органах которых используется принцип вибрации, объясняется не только недостаточной изученностью процесса, но и низким уровнем технических решений, положенных в основу их рабочих процессов, оценочные показатели которых не удовлетворяют агротехническим требованиям.

Принципиально новым техническим решением, повышающим качество технологического процесса высева семян вибрационным аппаратом, является отделение колеблющегося объема семян от общего объема в бункере. При этом в процессе высева автоматически сохраняются параметры колеблющегося объема семян за счет постоянной подпитки его семенами из бункера. При этом создаются равновозможные условия для всего объема семян в высевающем устройстве, что позволяет обеспечить многоструйное и равномерное их истечение через все высевные отверстия.

Аппараты, работающие с использованием принципа вибрации, являются универсальными, так как изменением режима колебаний можно добиться высева семян, значительно отличающихся по физико-механическим свойствам и нормам высева.

Технологический процесс многоструйного высева значительно упрощает привод аппаратов, что дает возможность удачно вписать их в компоновочную схему универсальной полевой машины, обеспечивающей экономию материальных средств, энерго- и ресурсосбережение при с.-х. работах в варианте рядовой и пропашной сеялок.

В связи с этим весьма актуальной является проблема совершенствования технологического процесса высева семян и создания высевающих систем, основанных на блочно-модульном принципе построения и обеспечивающих высокое качество посева. Решению отмеченной проблемы и посвящена данная работа.

Результаты исследования многоструйного высева семян из замкнутого объема при низкочастотных колебаниях семенного слоя, составившие основу представленной диссертации, выполнены в соответствии с государственной научно-технической программой в течение 1990.2005 гг. на кафедрах сельскохозяйственных машин и теоретической механики и сопротивления материалов Красноярского государственного аграрного университета при участии Красноярского НИИ сельского хозяйства, позволили обосновать параметры вибрационных высевающих аппаратов для посева зерновых и овощных культур, а полученные теоретические и экспериментальные данные составляют научную основу для проектирования и использования вибрационных высевающих аппаратов на сеялках и комбинированных почвообрабатывающе-посевных машинах, работающих в вариантах рядовой и пропашной сеялок.

На основании вышеизложенного была сформулирована цель диссертации: разработка технологического процесса и технических средств многоструйного вибрационного высева семян сельскохозяйственных культур, обеспечивающих снижение материальных и энергетических затрат и повышение качества посева

На защиту выносятся следующие положения:

1. Теоретические модели обоснования технических средств высева семян.

2. Теоретические модели обоснования технологического процесса многоструйного вибрационного высева семян.

3. Классификации вибрационных высевающих аппаратов и конструктивно-технологические схемы со штанговыми, цилиндрическими и лотковыми высевающими устройствами.

4. Двухуровневая система формирования многоструйного потока семян путем сочетания свободного и вынужденного истечения при низкочастотных их колебаниях;

5. Математические модели, описывающих движение семенного материала при его колебаниях в замкнутом объеме и обеспечивающие определение условий равномерного истечения семян через калиброванные высевные отверстия;

6. Экспериментальные зависимости количественных и качественных оценочных показателей вибрационных аппаратов при высеве различных семян от основных факторов, влияющих на их рабочие процессы.

7. Универсальная почвообрабатывающее-посевная машина в варианте зерновой и пропашной сеялок.

8. Аналитические зависимости для настройки вибрационных высевающих аппаратов сеялок на заданную норму высева;

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Вишняков, Андрей Анатольевич

ВЫВОДЫ

1. На основе проведенного анализа установлено, что технологические процессы и технические средства, связанные с высевом, занимают одно из значимых мест в общем комплексе по возделыванию с.-х. культур. Качество технологических процессов высева, определяемое агротехническими требованиями, в большей степени зависит от равномерности потоков семян, формируемых в процессе их дозирования. Техническими средствами, дозирующими поток семенного материала, являются высевающие аппараты.

2. 2. Обзор существующих технологических процессов высева семян и проведенный системный анализ технических средств, реализующих эти процессы, позволили отметить существенные их недостатки и на основе разработанной модели энергетического обоснования предложить технологический процесс высева семян с использованием принципа вибрации семенного материала и принципиально новые технические средства, рабочие процессы которых базируются на сочетании свободного истечения семян из бункера в колеблющееся высевающее устройство и принудительное - через его высевные отверстия, размеры которых значительно меньше критического их радиуса. На основе существующих и собственных разработок разработана системная классификация вибрационных высевающих аппаратов.

3. Теоретические исследования рабочих процессов на основе морфологического анализа вибрационных аппаратов со штанговыми, цилиндрическими и лотковыми высевающими устройствами дали возможность разработать с использованием положений классической механики и механики сыпучих сред математические и имитационные модели в виде программ для ЭВМ позволяющие:

- при изучении характера движения семян в штанге определить реальные диапазоны изменений основных факторов, влияющих на рабочий процесс высева; достаточным описание движения в рамках модели безвихревого (потенциального) течения тяжелой идеальной жидкости, расчеты показали локализацию возмущений поверхности у торцевых стенок лотка, где нежелательно размещать высевные отверстия;

- для описания движения семян из бункера и выпадения их в отверстия на основе имитационных моделей сыпучей среды, провести численный расчет с возможностью наблюдения и фиксирования изменений в равномерности расхода семян через высевные отверстия при различных значениях переменных факторов и обосновать диапазоны их изменения.

4. Для надежного высева семян на основании закономерностей движения семенного материала установлено, что ускорения, развиваемые колеблющимися высевающими устройствами не должны превышать 20.25м/с2, лучшие показатели по равномерности формируемого потока различных семян показали продолговатые отверстия, большая ось которых совпадает с направлением колебания высевающего устройства. Для этих отверстий коэффициент вариации расхода составил 2,7.3,3%.

5. Теоретическими и экспериментальными исследованиями обоснованы оптимальные режимы вибрационных высевающих аппаратов параметры которых обеспечивают высев семян различных с.-х. культур, удовлетворяющий агротехническим требованиям:

- частота и амплитуда колебаний вибрационного аппарата со штанговым высевающим устройством при высеве зерновых культур соответственно равны 9Гц и 6мм, угол наклона штанги в пределах 2.6 градусов, ширина высевных отверстий 10 мм при регулируемой длине до 30мм;

- частота колебаний и угол поворота цилиндра вибрационного аппарата с цилиндрическим высевающим устройством соответственно равны 9Гц и 9 градусов при уровне семян в цилиндре 35мм. Ширина высевных отверстий должна оставлять 0,7. 1,2 от длины семян высеваемых культур.

- частота и амплитуда колебаний вибрационного аппарата с лотковым высевающим устройством при высеве семян зерновых, зернобобовых культур соответственно равны 9Гц и 6мм, при уровне семян в лотке 70. 100мм, ширина высевных отверстий 10. 14мм в зависимости от длины семян, максимальная длина отверстий должна быть 25. .30мм;

- частота и амплитуда колебаний вибрационного аппарата с лотковым высевающим устройством при высеве семян овощных культур соответственно равны 9Гц и 8мм (при высеве семян свеклы и огурца) 4. .5мм при высеве мелких семян (морковь, редька и др.), ширина отверстий З.4мм для мелких семян и 8мм для крупных, максимальная длина отверстий 15.20мм.

6. На оптимальных режимах работы вибрационных аппаратов с различными высевающими устройствами обоснована возможность регулирования нормы высева семян в широком диапазоне за счет изменения длины высевных отверстий.

При высеве туков была установлена прямопропорциональная зависимость среднего их расхода через высевное отверстие от его длины. Для каждой длины определялись коэффициенты Н и Нпр. При увеличении длины эти коэффициенты снижались и при средней номе их высева на гектар составляли 3,4 и 0,5%.

По результатам исследований вибрационного аппарата с лотковыми высевающими устройствами были получены зависимости среднего расхода семян через высевное отверстие от частоты и амплитуды колебаний лотков и уровней в них семян. Анализ данных показывает, что на расход семян в большей степени влияет частота колебаний, чем амплитуда. Увеличение уровней семян в лотке снижает расход их через высевное отверстие.

Для прямоугольных высевных отверстий получены зависимости между их длиной и расходом семян. Для всех семян они подчиняются прямопропорциональному закону, что дает возможность регулировать норму высева семян в широком диапазоне ее изменения.

7. В соответствии с разработанными целевыми функциями оценочные показатели качества работы вибрационных аппаратов позволили в сравнении с катушечными, устанавливаемыми на зерновых и овощных сеялках последнего поколения, путем высева семян на движущуюся ленту установить качественные показатели различных аппаратов.

Равномерность распределения семян вибрационными аппаратами на 5-ти сантиметровых участках рядка имеет более низкие значения коэффициента вариации интервалов между соседними семенами. При высеве семян зерновых культур вибрационным аппаратом коэффициент вариации интервалов в 1.6.1,85 раза, а овощных и трав в 1,35 .1,5 раза меньше по сравнению с катушечным аппаратом.

8. Результаты теоретических и экспериментальных исследований вибрационных высевающих аппаратов реализованы в конструкции МППМ, работающей в вариантах зерновой и овощной сеялок, конструктивные схемы которых выбраны на основе анализа целевых функций, морфологического анализа и современных тенденций развития с.-х. машин.

МППМ комплектуется разработанным необходимым набором рабочих органов, позволяющих путем несложной переналадки выполнять около десяти технологических операций по обработке почвы, посеву зерновых и трав разбросным и рядовым способами, рядовой посев овощных и других культур, возделываемых широкорядным и ленточным многострочным способами и междурядную обработку при уходе за пропашными культурами.

Конструкции МППМ отвечает требованием энерго- и ресурсосбережений, а ее компоновочная схема блочно-модульному принципу функционирования.

9. Лабораторно-полевые испытания МППМ в варианте рядовой зерновой сеялки с вибрационными высевающими аппаратами показали ее преимущества в сравнении с серийной сеялкой С3-3,6А. При одинаковой норме высева семян равномерность распределения растений после всходов в норме высева семян равномерность распределения растений после всходов в рядках, характеризуемая коэффициентом вариации интервалов между ними. Прибавка урожая для экспериментальной сеялки составила 0,28 т/га.

11. Экономическая эффективность, определенная на базе целевых функций, от использования МППМ в варианте зерновой сеялки, по сравнению с серийной С3-3,6А составила 13 477 руб. в год, энергетический доход 1134 МДж/га при сроке окупаемости машины 3,12 года, а коэффициент конкурентоспособность ее на рынке аналогичных машин достаточно высока. При сравнении агрегатов С3-3,6А и экспериментального, снижение материалоемкости экспериментального образца составило 43,12%, снижение энергоемкости 32,16%.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Вишняков, Андрей Анатольевич, 2006 год

1. Концепция машинно-технологического обеспечения растениеводства на период до 2010г. -М., 2003.

2. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010г. -М., 2003.

3. Желабаев, B.C. Стратегия и тактика развития овощеводства в России / B.C. Желабаев, А.И. Дятликович // Картофель и овощи. -2001. -№5. С. 5-7.

4. Литвинов, С.С. Отрасли нужна государственная поддержка/ С.С. Литвинов // Картофель и овощи. -2002. -№4. С. 5-6.

5. Ma, С.А. Перспективный типаж посевной техники / С.А. Ма, Я.А. Кончин-ский, В.А. Головец // Тракторы и сельхозмашины.- 1999.- №12. С. 22-24.

6. Астахов, B.C. Посевная техника: анализ и перспективы развития.// Тракторы и сельхозмашины. 1999. - №12. - С. 22-24.

7. Любушко, Н.И. Зерновые сеялки на рубеже XXI века / Н.И. Любушко, В.Н. Зволинский // Тракторы и сельхозмашины. 2001. - №2. - С 4-7

8. Зволинский, В.Н. Использование отечественного опыта при создании посевной техники / В.Н. Зволинский, Н.И. Любушко // Тракторы и сельхозмашины, 1998.-№11.-22-25.

9. П.Зволинский, В.Н. Посевная техника в России .и странах СНГ / В.Н. Зволин-ский, Н.И. Любушко // Техника и оборудование для села. 2000. - №2. - С. 23-28.

10. Аронов, Э.Л. Посевная техника ведущих зарубежных фирм / Э.Л. Аронов, Е.А. Вернер // Техника и оборудование для села. 2000. №5. - С. 47-53.

11. Комаристов, В.Е. Исследование высевающих аппаратов на высеве зерновых культур / В.Е. Комаристов // Тракторы и сельхозмашины. 1974. - №8. - С.17-19.

12. Еремин, В.Н. К вопросу о снижении травмирования семян / В.Н. Еремин, В.В. Гагулин // Тракторы и сельхозмашины. 1974. - №4. - С.29-31.

13. Хоменко, М.С. Механизация посева зерновых культур и трав: Справочник / М.С. Хоменко, В.А. Зырянов, В.А. Насонов. Киев: Урожай, 1989. - 168 с.

14. Семенов, А.Н. Зерновые сеялки / А.Н. Семенов. М.: Хлеб, 1959. - 318 с.

15. Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: Учеб. пособие / Н.И. Кленин, В.А. Сакун. М.: Колос, 1994. - 751 с.

16. Халанский, В.М. Сельскохозяйственные машины: Учеб. Пособие / В.М. Ха-ланский, И.В. Горбачев. М.: Колос, 2003. - 624 с.

17. Летошнев, М.Н. Сельскохозяйственные машины / М.Н. Летошнев. Л.: Сельхозиздат, 1955. - 765 с.

18. Турбин, Б.Г. Сельскохозяйственные машины: Учеб. Пособие / Б.Г. Турбин, А.Б. Лурье, С.М. Григорьев и др. Л.: Машиностроение, 1967. - 583 с.

19. Бузенков, Г.М. Машины для посева сельскохозяйственных культур / Г.М. Бузенков, С.А. Ma. М.: Машиностроение, 1976. - 271 с.

20. Чичкин, В.П. Овощные сеялки и комбинированные агрегаты / В.П. Чичкин. Кишенев: Штиица, 1984. - 392 с.

21. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: Учеб. пособие / Г.Е. Листопад, Г.К. Демидов, Б.Г. Зонов и др.; Под ред. Г.Е. Листопада. М.: Агро-промиздат, 1986. - 688 с.

22. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин: Учеб. пособие / Е.С. Босой, О.В. Верняев, И.И. Смирнов, Е.Г. Султан-Шах; Под ред. Е.С. Босого. 2-е изд.перераб. и доп. - М.: Машиностроение. 1978. - 568 с.

23. Василенко, П.М. О движении семян по семяпроводам посевных машин / П.М. Василенко, Г.А. Василенко, С.Я. Богачев // Сельхозмашина. 1951. -№5.-С. 9-11.

24. Карпуша, П.П. Результаты исследования деления потока, образованного высевающим аппаратом зерновой сеялки: Науч. тр. Мелитопольского ИМЭСХ, T.V. Вып.З. Мелитополь, 1967. - С. 28-31.

25. Комаристов, В.Е. О влиянии семяпровода на равномерность высева // Трак. торы и сельхозмашины, 1960. №4. - С. 43-45.

26. Петунин, А.Ф. Теоретические и экспериментальные исследования движения семян в семяпроводе: Тр. научн.-техн.конф. по МЭСХ / Кубанский СХИ. -Краснодар: Краснодарское книжное издательство, 1967. Вып. 16.

27. ОСТ 70.5.1 74. Посевные машины. Программа и методы испытаний.-118 с.31 .ГОСТ 26711- 89. Сеялки тракторные. Общие технические требования 50 с.

28. ОСТ 70.5.1 82. Посевные машины. Программа и методы испытаний.-121 с.

29. Кузнецов, М.К. Неравномерность высева семян зерновыми сеялками / М.К. Кузнецов, М.А. Виноградов, В.В. Жигайлов, А.Н. Варава // Тракторы и сельхозмашины. 1980. - №7. - С. 17-18.

30. Зб.Любушко, Н.И. Развитие конструкций зернотуковых сеялок / Н.И. Любушко, Ю.А. Юзбашев // Тракторы и сельхозмашины. 1984. - №6. - С. 29.

31. Змиевский, В.Т. Влияние различий в высеве отдельными аппаратами на урожайность / Змиевский В.Т., Домнина Н.Н., Казанков Л.Б. // Механизация и электрификация с.-х. 1985. - №5. - С. 40-41.

32. Будагов, А.А. Об агротехнических требованиях к зерновым сеялкам / А.А. Будагов // Тракторы и сельхозмашины. 1985. - №7. - С. 26.

33. Ликкей, А.В. Исследование технологического процесса высева семян катушечными аппаратами : Автореф. дис. . канд. техн. наук. Харьков, 1973. -35 с.

34. Кардашевский. С.В. Высевающие устройства посевных машин / С.В. Кар-дашевский. М.: Машиностроение, 1973. - 176 с.

35. Cradach, Т.Н. The taskers paterson МК8 fertispeat/ Т.Н. Cradach //Power Farming/-1972.-48.-№3.-P. 73-77.

36. Pondicg, R. Semis de mais et semoirs pneumtigues / Pondicg R., Dao Huu Bang // Genie Rudal. 1973.-66. -№3. -P. 103-105.

37. Prochazka, Vaclav. Seci straj s odstredivym ustrojim / Prochazka V. //Mechanisace Zemadelstvi. 1972. - 22. - №10. - P. 392-394.

38. Гусев, B.M. Тенденция развития конструкций пропашных сеялок / В.М. Гусев, С.К. Иваница. Обзор информ. М.: ЦНИИТЭИ, 1982. - 30 с.

39. Гусинцев, В.М. Работа внутриреберчатого высевающего аппарата: Сб. «Земледельческая механика». -М.: Сельхозгиз, 1952.

40. Дьюла Керекеш. Современные высевающие аппараты / Дьюла Керекеш // Механизация и электрификация с.-х. 1981. - №4. - С. 29-33.

41. Патент США, № 3048132, 1962.

42. Wilson I.M. //1, of Agricult. Engg. Research. 1980. - V.25. - №4. - P. 407-419.

43. Березин, В.В. Оценка рабочего процесса пунктирной сеялки: Тр. ВИСХОМ. -М, 1973. Вып. 75.-С. 78-84.

44. Семушкин, Н.И. Разработка и обоснование параметров аппарата для пунктирного высева семян крупяных и масличных культур: Автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.20.01 / Н.И. Семушкин; Дальневосточ. гос. аграр. ун-т. -Благовещенск, 1997.-21 с.

45. New precision planter can sow coarse and fine seed //Irrg. Farmer, 1978. №4. -P. 18.

46. Любушко, Н.И. Состояние и направления развития конструкций широкозахватных и специализированных зерновых сеялок / Н.И. Любушко, Б.Ф. Кузнецов: Обзор информ. -М.: ЦНИИТИтракторосельмаш, 1983. -42 с.

47. Гусев, В.М. Исследование универсального высевающего аппарата для пропашных культур / В.М. Гусев, В.В. Амосов // Тракторы и сельхозмашины, 1986.-№6.-С. 32-34.

48. Юзбашев, В.А. Направления совершенствования универсальных пневматических аппаратов пропашных сеялок / В.А. Юзбашев, В.М. Гусев // Тракторы и сельхозмашины, 1986. №10. - С. 31-33.

49. Einzelkornsaat // Landmaschinen Rundschau, 1974. №1. - P. 24.

50. Gehlen. Gerate fur die Zucker riibenaussaat // Lohnunternehmen Land und Forsetwirtsch, 1978.-Bd. 33. S. 64-66.

51. Ахалая, Б.Х. О повышении качества высева семян/ Б.Х. Ахалая // Техника в сельском хозяйстве. 2002. - №5. - С. 14-16.

52. Курзов, Ю.П. Сотрудничество НИИ и КБ залог успешного создания посевной техники / Ю.П. Курзов // Тракторы и сельхозмашины. - 1998. - №12. - С. 15-17.

53. Березин, В.В. Оценки рабочего процесса пунктирной сеялки: Тр. ВИСХОМ. М, 1973. Вып. 75. - С. 141-147.

54. Патент Франции, № 2265257, 1975.

55. Патент США, № 3871132, 1975.

56. Vine R. //N.Z. Farmer. 1976. - 97. - №5. - P. 27-29.

57. Журавлев, Б.И. Исследование пневматического высевающего аппарата / Б.И. Журавлев // Тракторы и сельхозмашины, 1962. №6. - С. 28-29.

58. А.С. № 321205 СССР, МКИ А 01 с 7/04. Пневматический высевающий аппарат / А.А. Будагов, В.П. Иванов, Б.И. Ладыга. Опубл. в Б.И, 1971. - №35. -Юс.

59. А.С. № 329877 СССР, МКИ А 01 С 7/04. Пневматический высевающий аппарат / П.К. Курзов, М.П. Одегналов, П.И. Рыбчинский. Опубл. в Б.И., 1972. -№8.-9 с.

60. А.с.№ 526309 СССР, МКИ А 01 с 7/04 Пневматический высевающий аппарат / В.Н. Левенец, В.И. Сербии, О.А. Скляр. Опубл. в Б.И., 1976. - №32. -И с.

61. А.С. № 545280 СССР, МКИ А 01 с 7/04. Пневматический высевающий аппарат / В.П. Чичкин, П.В. Сысолин, Е.А. Беляев и др. Опубл. в Б.И., 1977. -№5.-10 с.

62. А.С. № 649353 СССР, МКИ А 01 с 7/10. Пневматический высевающий аппарат / B.C. Сухин, Д.Г. Вальянов, В.Я. Коваль и др. Опубл. в Б.И., 1979. -№8. - 8 с.

63. А.С. № 660613 СССР, МКИ А 01 с 7/04. Пневматический высевающий аппарат / B.C. Басин, Н.Г. Нагорный, Б.И. Рославцева и др. Опубл. в Б.И., 1979. -№17.-9 с.

64. А.С. № 425571 СССР, МКИ А 01 с 7/04. Пневматический высевающий аппарат / Б.Ф. Кузнецов, Е.А. Беляев, А.Н. Казаченко и др. Опубл. в Б.И., 1974. -№16.-8 с.

65. А.С. № 829009 СССР, МКИ А 01 с 7/04. Пневматический высевающий аппарат / В.П. Чичкин, Ю.А. Репин, Е.И. Харитонов. Опубл. в Б.И., 1981. -№18.-7 с.

66. А.С. № 856402 СССР, МКИ А 01 с 7/04. Пневматический высевающий аппарат / В.П. Чичкин, В.П. Стасюк, Г.Б. Рабинович. Опубл. в Б.И., 1981. -№31.-12 с.

67. А.с.№ 946432 СССР, МКИ А 01 с 7/04. Пневматический высевающий аппарат / В.П. Чичкин, В.П. Стасюк, Б.С. Лукашов и др. Опубл. в Б.И., 1982. -№28. -12 с.

68. А.С. № 950222 СССР, МКИ А 01 с 7/04. Пневматический высевающий аппарат / В.П. Чичкин, В.П. Стасюк, Г.Б. Рабинович. Опубл. в Б.И., 1982. -№30.-10 с.

69. А.С. № 1706427 СССР, МКИ А 01 с 7/04. Пневматический высевающий аппарат. / С.П. Люлюков, Л.П. Шевченко. Опубл. в Б.И., 1992. - №3. - 10 с.

70. А.С. № 1704666 СССР, МКИ А 01 с 7/04. Пневматический высевающий аппарат / С.П. Чирцов, М.М. Усаров, К.А. Кундузов. Опубл. в Б.И., 1992. -№2.-11 с.

71. А.С. № 1704667 СССР, МКИ А 01 С 7/04. Пневматический высевающий аппарат / ИХ. Мороз, В.В. Кононученко, А.И. Бурко, Е.Е. Петров и др. -Опубл. в Б.И., 1992. №2. - 10 с.

72. Блехман, И.И. Теория вибросепараторов и ее связь с теорией некоторых других новых вибрационных машин / И.И. Блехман // Сб. «Механика и расчет машин вибрационного типа»; Под ред. акад. И.И. Артоболевского. М.: Изд. АН СССР, 1957.-С. 59-67.

73. Лейкин, Я.И. К решению проблемы сортирования сыпучих материалов / Я.И. Лейкин // Сб. «Механика и расчет машин вибрационного типа»; Под ред. акад. И.И. Артоболевского. М.: Изд. АН СССР, 1957.

74. Блехман, И.И. Об условиях движения с обкаткой дробящих тел в вибраци-онно-измельчительных машинах / И.И. Блехман, А.Д. Рудин, А.К. Рундк-вист // Сб. «Обогащение руд». Л.: Изд. Ин-та Мехобр. - 1961. - №3. -С. 7379.

75. Захаров, Ю.Е. Полезные вибрации в машиностроении / Ю.Е. Захаров, В.Т. Гарбузюк. Тула, 1970. - 112 с.

76. Макаров, Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов / Ю.И. Макаров. М.: Машиностроение, 1973. - 410 с.

77. Бабичев, А.П. Вибрационная обработка деталей / А.П. Бабичев- М.: Машиностроение, 1974. 134 с.

78. Басов, Н.И. Виброформирование полимеров / Н.И. Басов, С.А. Любартович, -Л.: Химия, 1979.- 160 с.

79. Городецкий, И.Я. Вибрационные массообменные аппараты/ И.Я. Городецкий- М.: Химия, 1980. 192 с.

80. Баркан, Д.Д. Устройство оснований сооружений с применением вибрирования/ Д.Д. Баркан-М.: Машстройиздат, 1950. 213 с.

81. Баркан, Д.Д. Экспериментальные исследования погружения в грунт свай, шпунта и труб // Механизация строительства. 1952. - №5. - С. 27-35.

82. Савинов, О.А. О современном состоянии и перспективах развития вибрационного метода погружения свай / О.А. Савинов //Механизация строительства, 1952.-№5.-С. 47-55.

83. Савинов, О.А. Свайные вибропогружатели с подрессоренной пригрузкой / О.А. Савинов, А .Я. Лускин. Л.: Госстройиздат, 1954. - 501 с.

84. Блехман, И.И. Исследование процесса вибрационной забивки свай и шпунтов / И.И. Блехман // Инженерный сборник, 1954. Т. XIX.

85. Баркан, Д.Д. Виброметод в строительстве /Д.Д. Баркан. М.: Госстройиздат, 1959.-315 с.

86. Савинов, О.А. Вибрационный метод погружения свай и применение его в строительстве / О.А. Савинов, А.Я. Лускин. Л.: Госстройиздат, 1960.

87. Цугленок, Н.В. Энерготехнологическое прогнозирование: Учеб. Пособие / Н.В. Цугленок; Красноярск. Гос. Агр. Ун-т., Красноярск 1999. - 338 с.

88. Семенов, В.Ф. Бункеры и хранилища зерна: Уч. пособие/ В.Ф. Семенов; Барнаул. Алт. гос. техн. ун-т, Барнаул 1999. - 230 с.

89. Семенов, В.Ф. Методы расчета давлений в дискретной модели сыпучего тела/ Тр.Академии инж. наук РФ. Вып 1. Барнаул: Изд-во Алт. ГАУ, 2000. -С. 93-99.

90. Блехман, И.И. Исследование процесса вибросепарации и вибротранспортирования / Блехман И.П. // Инженерный сборник, 1952. Т. XI. С. 47-53.

91. Zilly Robert G. Vibrating conveyors //Mod. Mater Handling, 1959. N2. - P. 211-215.

92. Блехман, И.И. О выборе основных параметров вибрационных конвейеров / Блехман И.И. // Сб. «Обогащение руд». Л.: Изд. ин-та Механобр. - 1959. - №2. - С. 14-19.

93. Малкин, Д.Д. Теория и проектирование вибропитателей и вибротранспортеров /Малкин Д.Д. М.: ИБТИ Мосгорсовнархоза, 1959. - 130 с.

94. Гончаревич, И.Ф. Вибрационные грохоты и конвейеры / И.Ф. Гончаревич,

95. B.Д. Земсков, В.И Корешков. -М.: Госгортехиздат, 1960. 315 с.

96. Усаковский, В.М. Вибрационная техника в сельском хозяйстве / В.М. Уса-ковский. -М.: Знание, 1971. -32 с.

97. Блехман, И.И. Вопросы расчета и проектирования вибрационных конвейеров/ Блехман И.И. Тр. VI науч.-техн. сессии ин-та. Л.: Механобр., 1962.1. C. 39-45.

98. Повидайко, В.А. Расчет и конструирование вибрационных питателей / В.А. Повидайко. -М.: Машгиз, 1962.-342 с.

99. Гончаревич, И.Ф. Изучение закономерностей вибрационного и вибропневматического транспортирования массовых грузов: Сб.»Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов // Тр. ВНИИЗ. 1963. Вып. 42.-С. 35-46.

100. Журавлев, П.А. К теории погрузочных машин вибрационного типа: Сб. «Вибропогрузочные машины, вибробункеризация и вибровыпуск насыпных грузов» //Тр. ЦНИИТЭИугля. 1963. - С. 31-37.

101. Лавендел, Э.Э. Оптимизация безотрывных режимов вибротранспортировки / Э.Э. Лавендел, И.Ю. Лиепиньш // Известия Вузов. 1963. - №4. - С. 51-58.

102. Лавендел, Э.Э. О выборе параметров оптимального закона вибротранспортировки деталей / Лавендел Э.Э. // Известия Вузов, 1964. №4. - С. 7-15.

103. Вайнкоф, Я.Ф. Вибрационная техника на вспомогательных транспортных операциях / Я.Ф. Вайнкоф, А.К. Квитко. Машиностроение, 1964. - 162 с.

104. Спиваковский, А.О. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства / А.О. Спиваковский, И.Ф. Гончаревич. М.: Машиностроение, 1972. - 327 с.

105. Машины непрерывного транспорта: Учеб. Пособие для вузов по спец. «Подъемно-транспортные машины и оборудование / Р.Л. Зеньков, И.И. Ивашков, Л.Н. Колобов. М.: Машиностроение, 1980. - 304 с.

106. Белецкий, В.Я. Теория и расчет сит с прямолинейными качениями / В.Я. Белецкий. М.: Заготиздат, 1949. - 205 с.

107. Дубровский, А.А. Исследование влияния вибрации на работу почвообрабатывающих орудий / Дубровский А.А. // Тр. ВИМ, 1957. Т. 24; 1960. Т. 27.

108. Догановский, М.В. Применение принципа вибрации при самопогрузке и рассееве известковых материалов / Догановский М.В. // Науч. тр. Сев.-Зап. ин-та с.-х., 1959. -Вып.З. С. 17-31.

109. Дубровин, Н.Г. Об эффективности вибрирующих лап культиватора / Дубровин Н.Г. // Механизация и электрификация с.-х. 1965. - №1. - С. 17-18.

110. Буряков, А.Т. Исследование процесса вибротранспортирования клубней картофеля: Автореф. дис. . канд. техн. наук / А.Т. Буряков: ВИМ. М., 1965.-21 с.

111. Дубровский, Н.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве / Дубровский А.А. М.: Машиностроение, 1968. - 204 с.

112. Усаковский, В.М. Вибрационная техника в сельском хозяйстве / В.М. Уса-ковский. -М.: Знание, 1971. 32 с.

113. Сергеев, М.А. Исследование вибротранспортирования кормов / Сергеев М.А. // Механизация и электрификация с.-х. 1969. - №1. - 41-42.

114. Коноваленко, Н.П. Вибрационный кормораздатчик / Коноваленко Н.П. // Техника в сельском хозяйстве. 1971. - №9. - С. 39-40.

115. Евсеенко, С.В. Вибрационное перемешивание кормов / Евсеенко С.В. // Науч.тр. «Вопросы комплексной механизации производственных процессов в животноводстве»,Челяб. ин-т МЭСХ. Челябинск, 1978. Вып. 136. -С. 14-18.

116. Листопад, Г.Е. Вибрация зерновых смесей / Листопад Г.Е. Волгоград: Волгоград, кн. из-во, 1963. - 116 с.

117. Заика, П.М. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств / П.М. Заика, Г.Е. Мазнев. М.: Колос, 1978. - 287 с.

118. Петру сов, А.П. Зернообрабатывающие высокочастотные вибрационные машины /А.П. Петрусов. М.: Машиностроение, 1975. - 38 с.

119. Виденеев, Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия / Ю.Д. Виденеев. М.: Энергия, 1978. - 184 с.

120. Файбушевич, Г.З. Сепарация зерна на вибрационных решетах / Файбушевич Г.З. // Вестн. с.-х. наук, 1960. №10.- С. 93-100.

121. Белецкий, В.Я. Новый графоаналитический способ исследования качающихся желобов / Белецкий В.Я. // Вестн. инж. и техн., 1938. №3. - С. 4751.

122. Ш 139. Бочкарев, А.И. Виброцентрифугирование зерновых смесей / Бочкарев А.И.

123. Механизация и электрификация с.-х. 1959. - №1. - С. 29-31.

124. Берг, Б.А. Движение материальной точки по колеблющейся наклонной плоскости с трением / Берг Б.А.: Сб. «Теория, конструкция и производство с.-х. машин»-М.: Сельхозизд., 1935. Т.1.-С. 154-161.

125. Неймарк, Ю.И. Теория вибрационного погружения и вибровыдергивания / Неймарк Ю.И. //Инженерный сб., 1953. Т. XVI. С. 296-302.

126. Осмаков, С.А. Приближенный способ определения средней скорости движения частицы по горизонтальной вибрирующей плоскости / Осмаков С.А. // Изв. высш. учеб. завед. «Строительство и архитектура» 1958. - №5. - С. 97-104.

127. Блехман, И.И. Об эффективных коэффициентах трения при вибрациях / Блехман И.И. //Изв. АН СССР. ОТН. 1958. - №7. - С.108-112.

128. Пановко, Я.Г. Элементарная теория вибротранспортирования при одновременном действии сил сухого и вязкого трения / Пановко Я.Г.: Сб. «Вопросы динамики и динамической прочности». Изд. АН Латвийской ССР. -Рига, 1959.-Вып. III.-C. 153-159.

129. Блехман, И.И. Вибрационное перемещение / И.И. Блехман, Г.Ю. Джанелидзе. М.: Наука, 1964. - 409 с.

130. Членов, В.А. Вибрационный слой / В.А. Членов, Н.В. Михайлов. М.; Наука, 1972.-340 с.

131. Василенко, П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин: Изд. АСХН, УССР. Киев, 1960. - 284с.

132. Гортинский, В.В. Теоретические основы послойного движения продуктов измельчения на сите рассева: Тр. ВНИИЗ, 1960. Вып. XXXIX.

133. Волик, Р.Н. Некоторые теоретические вопросы действия вибрирующей плоскости на слой зернового материала и экспериментальные исследования: Тр. ВНИИЗ, 1963. Вып. 42.-С. 247-251.

134. Таран, А.И. Определение средней скорости перемещения материала на плоских решетах и скатных досках: Тр. ЛСХИ, 1961. Т. 85. С.

135. Крюков, Б.И. Исследование поведения насыпного материала на вибрирующей шероховатой поверхности: Изв. Вузов // Горный журнал. 1963. -№1. - С.

136. Кудрявцев, Н.Е. О качестве работы высевающих аппаратов катушечного и челночного типа / Кудрявцев Н.Е. // Земледелие. 1957. - №1. - С. 115-120.

137. Кудрявцев, Н.Е. Челночный высевающий аппарат // Земледелие. 1957. -№1. - С.127-131.

138. Резников, Н.С. Исследование многострочного вибрационного туковысе-вающего аппарата: Автореф. дис. . канд. техн. наук / Н.С. Резников; ВНИИПТИМЭСХ. Зерноград, 1967. - 30 с.

139. Бойко, А.С. Изыскание и исследование вибрационного аппарата для высева туков: Автореф. дис. . канд. техн. наук / А.С. Бойко; ВНИИПТИМЭСХ. -Зерноград, 1968. 30 с.

140. Петров, Л.Н. Обоснование параметров вибрационного распределительно-дозирующего аппарата для внесения минеральных удобрений: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Глеваха, 1984. -21 с.

141. Сегеда, И.В. К теории высевающего аппарата вибрационного типа // Матер. НТС, ВИСХОМ, М., 1964. Вып. 16.

142. Усаковский, В.М. Вибрационная техника в сельском хозяйстве / Усаков-ский В.М.-М.: Знание, 1971.-32 с.

143. Липовский, И.И. Исследование вибрационного перемещения сыпучих материалов в вертикально колеблющихся сосудах с наклонным дном: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л., 1973. - 28 с.

144. Кузнецова, Р.Г. Технологическое и техническое обоснование универсаль ного способа и средств вибрационного высева семян с.-х. культур: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -М., 1975. 29 с.

145. Троянов, Н.Н. Исследование равномерности высева зерновых колосовых культур вибрационным высевающим аппаратом: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Харьков, 1975. - 30 с.

146. Карасев, А.Е. Исследование работы вибрационного высевающего аппарата: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1976. - 28 с.

147. Патент № 2056716 Россия, МКИ А 01 с 7/04. Высевающая система / B.C. Сухин, В.М. Ковтарь, A.M. Ильин (Россия). Опубл. 27.03.96. в Б.И., №9. -Юс.

148. Ф 168. Вишняков, А.А. Вибрационные высевающие аппараты / Вишняков А.А., Ляшок П.Г. Ресурсосберегающие технологии механизации сельского хозяйства: Прил. к «Вестнику КрасГАУ» - Сб. статей / Краснояр. гос. аграр. ун-т - Красноярск, 2003. - С. 143-147.

149. Вишняков, А.А. Классификация вибрационных высевающих аппаратов / Вишняков А.А., Вишняков А.С. // Приложение к Вестн. КрасГАУ.- Красноярск, 2003.Вып. 1.- с 68-70.

150. Вишняков, А.С. Характер перемещения семенного материала в вибрационном штанговом высевающем аппарате сеялки / Вишняков А.С., Вишняков

151. А.А., Филькин В.А. // Вестн. КрасГАУ. Красноярск, 2003. - Вып. - С. 6771.

152. Вишняков, А.А. Обоснование геометрических и кинематических параметров вибрационного высевающего аппарата сеялки / Вишняков А.А. Вишняков А.С. // Вестн. КрасГАУ. Красноярск, 1999. - Вып. 5. - С. 52-55.

153. Вишняков, А.А. Вибрационно-штанговый аппарат сеялки: Наука сельскохозяйственному производству / Тезисы докл. науч. конфер. Краснояр. гос. аграр. ун-т. - Красноярск, 1995. - С. 71-72.

154. Сретенский, JI.H. Теория волновых движений жидкости / Сретенский JI.H. -816с.

155. Ландау, Л.Д. Гидродинамика / Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц. М.: Наука, 1986.-736 с.

156. Калиткин, Н.Н. Численные методы / Н.Н. Калиткин.- М: Наука, 1978.-512с.

157. Новиков Е.А. Явные методы для жестких систем. Новосибирск. Наука, 1997.- 195с.

158. Патент № 2072760 Россия, МКИ А 01 с 7/16. Вибрационный штанговый высевающий аппарат сеялки / А.С. Вишняков, А.А. Вишняков, А.А. Вишняков, А.А. Заяц и др. Опубл. 10.02.97, Бюл. № 4. 16 с.

159. Патент № 2121779 Россия, МКИ А 01 с 7/16. Вибрационный штанговый высевающий аппарат сеялки / А.С. Вишняков, А.А. Вишняков, А.А. Вишняков. Опубл. 20.11.98. Бюл. № 32.-10 с.

160. Патент № 2086088 Россия, МКИ А 01 с 7/04, 7/16. Высевающий аппарат / А.С. Вишняков, А.А. Вишняков, А.А. Вишняков и др. Опубл. 10.08.97. Бюл. № 22. 12 с.

161. Патент № 2161877 Россия, МКИ A Ol.c.7/16. Высевающий аппарат сеялки / А.А. Вишняков, А.С. Вишняков, А.А. Вишняков. Опубл. 01.03.99. Бюл. № 2.-15 с.

162. Патент № 2216161 Россия, МКИ А 01 с 7/12. Высевающий аппарат сеялки / А.А. Вишняков, А.С. Вишняков, А.А. Вишняков. Опубл. 04.06.2003. Бюл. №32.-11 с.

163. Патент № 2111642 Россия, МКИ А 01 с 7/02. Высевающий аппарат / А.С. Вишняков, А.А. Вишняков, А.А. Вишняков. Опубл. 27.05.98. Бюл. № 15. -13 с.

164. Патент № 2129767 Россия, МКИ А 01 с 7/04. Высевающий аппарат сеялки,/ А.А. Вишняков, А.С. Вишняков, А.А. Вишняков. Опубл. 10.05.99. Бюл. № 13.-9с.

165. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин. М.: Колос, 1973. - 199 с.

166. Мельников, С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Ф. Алёшкин, П.М. Рощин. -Л.: Колос, 1980.-200 с.

167. Гатаулин, A.M. Система прикладных статистико-математических методов обработки экспериментальных данных в сельском хозяйстве / A.M. Гатау ■ лин. М.: Изд-во МСХА, 1992.4.2. - 192 с.

168. Налимов, В.В. Теория эксперимента / В.В. Налимов. М.: Наука, 1971. -207 с.

169. Файн, В.Б. Выбор оптимального числа повторностей при организации эксперимента / В.Б. Файн, Э.А. Каменир, А.С. Знаев // Механизация и электрификация с.-х., 1980. №10. - С. 48-50.

170. Ш 190. Вишняков, А.А. Результаты лабораторных исследований вибрационноштангового высевающего аппарата сеялки / Вишняков А.А., Вишняков А.С., Филькин В.А. // Вестн. КрасГАУ. Красноярск, 1998. Вып. 3. - С. 5762.

171. Вишняков, А.А. Номограмма для установки сеялки с вибрационно-штанговым высевающим аппаратом на заданную норму высева / Вишнякое А.А., Вишняков А.С., Филькин В.А. // Вестн. КрасГАУ. Красноярск, 2000. Вып. 5.-С. 55-57.

172. Вишняков, А.А. Влияние режимов работы вибрационного высевающего аппарата на его оценочные показатели / Вишняков А.А., Вишняков А.С. /' Технологии неистощительного земледелия: Материалы научн. конфер. // КрасГАУ .- Красноярск, 1997. С. 8-9.

173. Вишняков, А.А. Работа вибрационного высевающего аппарата с учетом профиля поверхности засеваемого поля / Вишняков А.А., Никифоров A.J1. // Докл. ТСХА. Вып. 273. М., 2001. - С. 302-309.

174. Агеев, JI.E. Основы расчета оптимальных и допустимых режимов работы машино-тракторных агрегатов / Агеев JI.E. Л.: Колос, Ленингр. отд., 1978.-295 с.

175. Лурье, А.Б. Широкозахватные почвообрабатывающие машины / А.Б. Лурье, А.И. Любимов. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд., 1981. - 269 с.

176. Вишняков, А.А. Исследования вибрационного высевающего аппарата при высеве мелкосемянных культур / Вишняков А.А. // Аграрная наука на рубеже веков: Материалы Всероссийской науч. конф./ Красноярский гос. аграр. ун-т Красноярск, 2003. - С.64-66.

177. Руденко, Н.Е. Справочник по индустриальным технологиям производства овощей /Н.Е. Руденко, Л.С. Землянов. М.: Агропромиздат, 1986. - 288с.

178. Лихачев, B.C. Испытания тракторов / B.C. Лихачев. М.: Машиностроение, 1974.-285 с.

179. Постников, Н.М. Картофелепосадочные машины / Н.М. Постников, Е.А. Беляев, М.И. Кан. -М.: Машиностроение, 1988. 229 с.

180. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в регионах России. / Каталог. Том II. -М.: Информагротех, 1998. 284 с.

181. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в регионах России. / Каталог. Том III. -М.: Информагротех, 1999. 192 с.

182. Новая техника для агропромышленного комплекса: / Каталог. М.: Ин-формагротех, 1994. - 315 с.

183. Федеральная целевая программа «Машиностроение для АПК России». Сельскохозяйственная техника. / Каталог. М.: Информагротех, 1999. -228 с.

184. Колчинский, Ю.Л. Новые технологии, машины и оборудование для фермерских хозяйств / Ю.Л. Колчинский, В.Н. Жуков, Н.Ф. Соловьева. М.: Информагротех, 1995. - 76 с.

185. Власенко, А.Н. Ресурсосберегающие технологии производства зерна в условиях Сибири / А.Н. Власенко, В.П. Колиненко, Б.Д. Докин, Р.П. Голиков. // Достижения науки и техники АПК. 2004. - №5. - С. 13-14.

186. Лобачевский, Я.П. Современные почвообрабатывающие технологии. -М.: Изд-во МГАУ им. В.П. Горячкина, 1999. 39 с.212.3авалишин, Ф.С. Основы расчета механизированных процессов в растениеводстве / Ф.С. Завалишин. М.: Колос, 1973. - 319 с.

187. Кармановский, Л.П. Научно-технический прогресс инженерной сфере АПК России / Л.П.Кармановский // Техника в сельском хозяйстве. 1993. - №1. -С. 2-4.

188. Краснощеков, Н.В. Основные научные положения технической политики / Н.В. Краснощекое //Техника в сельском хозяйстве. 1993. - №3. - С. 2-4.

189. Ксеневич, И.П. Проблемы комплексной механизации и электрификации сельскохозяйственного производства // Техника в сельском хозяйстве. -1992.-№2-3.-С. 11-13.

190. Кузнецов, Б.Ф. Блочно-модульный принцип конструирования посевных машин / Б.Ф. Кузнецов //Тракторы и сельхозмашины. 1987. - №4. - С. 3032.

191. Ксеневич, И.П. О перспективах развития агрегатной унификации и создание модульных энергетических средств / И.П. Ксеневич, В.В. Яцкевич // Тракторы и сельхозмашины. 1987. - №12. - С. 6-11.

192. Краснощеков, Н.В. Блочно-модульные принципы создания с.-х. техники / Н.В. Краснощеков, А.А.Артюшин и др.- М.: Информагротех, 1998 101 с.

193. Кутьков, Г.М. Блочно-модульные МТА / Г.М. Кутьков, И.П. Ксеневич // Тракторы и сельхозмашины. 1990. - №1. - С. 8-10.

194. Вишняков, А.А. Многофункциональная навесная машина для фермерских хозяйств / Вишняков А.А., Вишняков А.С. // Техника в сельском хозяйстве. 1998.-№3,-С. 29-31.

195. Вишняков, А.А. МНМ фермеру / Вишняков А.А., Вишняков А.С. // Сельский механизатор. - 2000. - №8. - С. 16-17.

196. Вишняков, А.А. Универсальная навесная сельскохозяйственная машина / Вишняков А.А., Вишняков, А.С. // Вестн. КрасГАУ. Красноярск, 2003. -Вып.З.-С. 219-222.

197. Вишняков, А.С. Рама универсальной сельскохозяйственной машины / Вишняков А.С., Вишняков А.А.: Тезисы научн. Конфер. КрасГАУ / Красноярский гос. аграр .ун-т. Красноярск, 1995.- С. 42-43.

198. Патент № 2172086 Россия, МКИ А 01 С 7/16. Высевающий аппарат сеялки / Вишняков А.А., Вишняков А.С., Вишняков А.А. и др. Опубл. 20.08.2001. Бюл. №23. 8 с.

199. Патент № 2192111 Россия, МКИ А 01 С 7/16. Вибрационный высевающий аппарат овощной сеялки / Вишняков А.А., Вишняков А.С., Вишняков А.А. и др. Опубл. 10.11.2002. Бюл. № 31. 13 с.

200. Патент № 2200379 Россия, МКИ А 01 С 7/16. Высевающий аппарат сеялки /Вишняков А.А., Вишняков А.С., Вишняков А.А. Опубл. 12.04.2001. Бюл.№ 8. 13 с.

201. Патент № 2210201 Россия, МКИ А 01 С 7/16. Высевающий аппарат сеялки / Вишняков А.А., Вишняков А.С., Вишняков А.А., Филькин В.А. Опубл. 20.08.2003. Бюл. №23.-13 с.

202. Патент № 2077185 Россия, МКИ А 01 С 7/20. Секция сошников универсальной сеялки / Вишняков А.С., Вишняков А.А., Карасев А.Е., Лисунов О.В. Опубл. 20.04.97. Бюл. №11. 12 с.

203. Патент № 2131657 Россия, МКИ А 01 С/20. Катково-сферический сошник сеялки / Вишняков А.А., Вишняков А.С., Вишняков А.А. Опубл. 20.06.99.1. Ф Бюл. №17.-9 с.

204. Справочник по скоростной сельскохозяйственной технике / А.Я. Поляк, А.Д. Щупак, Н.М. Антышев и др. М.: Колос, 1983. - 287 с.

205. Технология промышленного семеноводства зерновых культур / Г.В. Гуляев, С.А. Чазов, И.И. Беляков и др. -М.: Россельхозиздат, 1987. 270 с.

206. Интенсивные технологии возделывания яровой пшеницы в Красноярском крае: Рекомендации /Под ред. В.И. Брикмана. СО ВАСХНИЛ. - Новосибирск, 1986.-36 с.

207. Вишняков, А.А. Машина для возделывания овощей / Вишняков А.А., Вишняков А.С. // Сельский механизатор, 2000. №8. - С. 16-18.

208. Патент № 2177215 Россия, МКИ А 01 С 7/20. Секция сошников овощной сеялки /Вишняков А.А., Вишняков А.С., Вишняков А.А., Лисунов О.В. Опубл. 27.12.2001. Бюл. № 36. 13 с.

209. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях / Под. ред. Ю.И. Шумакова. М.: Колос, 2001. - 232 с.

210. Стратегическое планирование / Под. ред. Уткина Э.А. М.: Эксмо, 1998. -578 с.

211. Зайцев, Н.Л. Экономика организации / Н.Л. Зайцев. М.: Экзамен, 2000. -768 с.