Совершенствование методов и средств контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат наук Скороходов, Дмитрий Михайлович

• Скороходов, Дмитрий Михайлович
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Скороходов, Дмитрий Михайлович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Качество сельскохозяйственной техники

1.1.1. Показатели качества продукции сельскохозяйственной техники

1.1.2. Качество запасных частей

1.2. Анализ методов и средств контроля качества

1.2.1. Принципы управления качеством

1.2.2. Методы контроля машиностроительных изделий

1.2.3. Средства контроля машиностроительных изделий

1.3. Анализ научных работ по контролю качества машиностроительных изделий

1.4. Цель и задачи исследования, выводы

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ. ОБОСНОВАНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ

2.1. Обоснование контролируемых видов и параметров запасных частей

2.2. Формирование модели технического оснащения процесса контроля

2.3. Моделирование влияния факторов на результат контроля

2.3.1. Влияние расстояния от источника излучения до поверхности контролируемой запасной части

2.3.2. Влияние мощности светового излучения

2.3.3. Влияние температуры внешней среды

2.4. Методика определения суммарного уровня влияния факторов на точность контроля

ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ

3.1. Методика экспериментального исследования

3.2. Разработка автоматизированного измерительного устройства

3.2.1. Требования к проектированию автоматизированного измерительного устройства и его принцип работы

3.3. Методика контроля запасных частей сельскохозяйственной техники автоматизированным измерительным устройством

3.4. Формирование исходных данных

3.5. Методика исследования влияния факторов на точность контроля запасных частей сельскохозяйственной техники

3.5.1. Исследование влияние температурных режимов

3.5.2. Исследование влияния мощности излучения лазерного сканера

3.5.3. Исследование влияния расстояния от источника излучения до поверхности контролируемой запасной части

3.6. Методика производственных испытаний

3.7. Методика статистического анализа результатов эксперимента в

производственных и лабораторных условиях

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ

4.1. Результаты исследования факторов, влияющих на точность автоматизированного измерительного устройства

4.2. Результаты контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники в производственных условиях

4.3. Рекомендации по разработке автоматизированного

измерительного устройства

4.4. Проектирование технологии контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники с применением автоматизированного

измерительного устройства

ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование методов и средств контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Эффективность эксплуатации сельскохозяйственной техники в значительной степени определяется ее техническим состоянием, которое в свою очередь зависит от качественного технического обслуживания и ремонта. Использование некачественной изношенной сельскохозяйственной техники увеличивает потребность в запасных частях, что негативно влияет на эксплуатационные затраты. Обостряется проблемами тем, что уровень брака запасных частей достигает 45%. При этом, ресурс запасных частей не соответствует заданному, что приводит к увеличению эксплуатационных затрат.

Обеспечение поставок качественных запасных частей является важнейшим этапом обновления парка сельскохозяйственных машин и, как следствие, повышения готовности машинно-тракторного парка.

Степень разработанности. В 1905 г. американский ученый Ф.У. Тейлор создал систему положившей начало управлению качеством отдельных деталей. Данная система позволяла разделить контролируемые продукты (детали) на качественную и дефектную. Установлены требования к качеству деталей, которое определялось либо при помощи границ полей допусков, либо с помощью двух типов калибров - проходных и не проходных. С появлением такой технологии контроля началось зарождение стандартизации, как элемента управления качества продукции.

Для технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники в ГОСНИТИ была разработана комплексная система управления качеством машиностроительной продукции на станциях технического обслуживания и ремонтных предприятиях агропромышленного комплекса. Разработкой и внедрением данной системы занимались такие ученые, как В.С. Архипов, Б.Б. Нефедов, А.Н. Андриевский и другие.

Большой вклад в совершенствование методов и средств контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники и обеспечением их

надежности внесли такие ученые как: В.М. Михлин, Е.А. Пучин, В.А. Семейкин, О.Н. Дидманидзе, О.А. Леонов, А.С. Дорохов, С.П. Казанцев, И.Г. Голубев, К.А. Краснящих и д.р. Разработанная ими методика контроля заключается в использовании автоматизированных бесконтактных средств измерений.

Существующие методы и средства контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники требуют повышения точности и производительности, в связи с чем, появляется необходимость автоматизации методов и средств контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники, в условиях технического сервиса.

Цель исследования. Повышение готовности машинно-тракторного парка за счет совершенствования методов и средств контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники, позволяющих исключить попадание негодных деталей в процесс ремонта сельскохозяйственной техники.

Задачи исследования. Для достижения поставленной цели исследования предусмотрено решение следующих основных задач:

1. оценить качество запасных частей, поставляемых на дилерские и сельскохозяйственные предприятия;

2. обосновать методы и средства контроля физико-механических и геометрических параметров запасных частей сельскохозяйственной техники;

3. разработать автоматизированное измерительное устройство для контроля физико-механических и геометрических параметров запасных частей сельскохозяйственной техники;

4. провести экспериментальные исследования контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники с использованием автоматизированного измерительного устройства;

5. разработать методику контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники, с применением автоматизированных и бесконтактных средств измерений;

6. оценить технико-экономическую эффективность результатов исследований и рекомендаций по переоснащению процесса контроля автоматизированными средствами измерения.

Объект исследования. Процесс контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники на предприятиях технического сервиса.

Предмет исследования. Автоматизированное измерительное устройство для контроля физико-механических и геометрических параметров запасных частей сельскохозяйственной техники.

Научная новизна заключается в:

1. методике автоматизированного контроля физико-механических и геометрических параметров запасных частей сельскохозяйственной техники на предприятиях технического сервиса, учитывающей факторы, влияющие на точность измерений;

2. полученных зависимостях точности контроля физико-механических и геометрических параметров запасных частей ренгено-флуоресцентным, триангуляционным и тензометрическим методами контроля от различных факторов (мощность излучения, расстояние от контролируемого объекта до средства измерения, температура окружающей среды), которые позволили определить режимы работы автоматизированного измерительного устройства.

Теоретическая и практическая значимость работы. Получены

теоретические зависимости влияния различных факторов на точность

контроля автоматизированного измерительного устройства, позволяющие

определить оптимальные его режимы работы. Разработано

автоматизированное измерительное устройство для контроля физико -

механических и геометрических параметров запасных частей

сельскохозяйственной техники, с программой, позволяющей в

интерактивном режиме управлять устройством, и выводить результаты

контроля и их статистические данные. Разработаны и научно обоснованы

рекомендации по применению автоматизированных измерительных средств,

7

предназначенных для оценки качества запасных частей в условиях технического сервиса сельскохозяйственной техники.

Методология и методы исследований. Теоретические исследования предусматривали использование теории вероятности, физико-механических и геометрических параметров запасных частей, теории управления качеством продукции сельскохозяйственной техники. Методы исследований предусматривали разработку теоретических предпосылок, их экспериментальную проверку в лабораторных и производственных условиях и моделирование процесса контроля качества запасных частей на ЭВМ, а так же экономическую эффективность предполагаемых мероприятий.

Теоретические и экспериментальные исследования проводились на основе теории планирования эксперимента, составлена матрица полнофакторного эксперимента, так же применялись стандартные методики обработки статистических данных. Результаты теоретических исследований подтверждены данными экспериментальных исследований, выполняемых в производственных и лабораторных условиях.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. обоснование целесообразности контроля качества запасных частей с использованием автоматизированных измерительных устройств;

2. зависимости точности контроля качества автоматизированного измерительного устройства от факторов, влияющих на результаты контроля;

3. методика контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники с использованием автоматизированного измерительного устройства;

4. рекомендации по совершенствованию технологии контроля качества с применением автоматизированных средств измерения.

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность

результатов исследования подтверждается результатами экспериментальных

исследований в лабораторных и производственных условиях, с

использованием современных методов измерений. Полученные

8

теоретические зависимости и экспериментальные данные расширяют и дополняют технологии контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники с применением автоматизированных контрольно-измерительных устройств в условиях ее технического сервиса.

Лично соискателем выполнено: проведен анализ ранее выполненных исследований по вопросам контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники и теории применения автоматизированных средств измерения; применены новые методы и средства контроля физико-механических параметров запасных частей в автоматизации процесса контроля; теоретическая оценка влияния на точность измерений таких факторов как температуры, скорости сканирования и мощности излучения, расстояния от контролируемого объекта до средства измерения; разработано запатентованное автоматизированное измерительное устройство; проведены экспериментальные исследования и апробация результатов лабораторных и производственных исследований; разработана программа для ЭВМ на языке программирования С++, позволяющая управлять автоматизированным измерительным устройством; разработана методика контроля качества запасных частей с применением автоматизированного измерительного устройства.

Основные положения исследования процесса входного контроля качества сельскохозяйственной техники и запасных частей доложены, обсуждены и одобрены на: Международной научно-практической конференции «Инновационные технологии технического сервиса в агропромышленном комплексе», посвященной 50-летию образования факультета технический сервис в АПК (г. Москва, 9-10 октября 2014г.); Международной научной конференции «Научное и кадровое обеспечение продовольственной безопасности России» (г. Москва, 3-4 декабря 2014г.); Международной научной конференции молодых ученых и специалистов, посвященной 150-летию РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева (г. Москва, 23 июня 2015г.); Международной научной конференции «Аграрное

9

образование и наука в XXI веке: вызовы и проблемы развития», посвященной 150-летию образования РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева (г. Москва, 1113 ноября 2015г.); Международной научной конференции «Научные проблемы технического сервиса сельскохозяйственных машин» (г. Москва, 15-16 декабря 2016г.); Научно-технической конференции студентов и молодых ученых «Прогрессивные технологии ремонта и технического обслуживания машин» (г. Москва, 31 мая 2016г.); Международной научной конференции молодых ученых и специалистов «Наука молодых -агропромышленному комплексу» (г. Москва, 1-3 июня 2016 г.); Международной научно-технической конференции молодых ученых и специалистов «Агроинженерные инновации в сельском хозяйстве» (г. Москва, 30-31 мая 2017г.); Международной научной конференции молодых ученых и специалистов, посвященной 100-летию И.С. Шатилова (г.Москва, 6-7 июня 2017г.).

За разработку автоматизированного измерительного устройства для контроля физико-механических и геометрических параметров запасных частей сельскохозяйственной техники получены диплом и серебряная медаль Российской агропромышленной выставки «Золотая осень» 2016г.

Публикации результатов исследований. Основные положения и научные результаты диссертационной работы опубликованы в 8 работах, в том числе 5 статей в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, получен патент на полезную модель №163511.

Структура и объём диссертации. Диссертация включает введение, пять глав, общие выводы, список используемых источников информации из 129 наименований, и приложений на 11 страницах. Объем диссертации - 178 страниц, поясняется 36 таблицами и 86 рисунками.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ 1.1. Качество сельскохозяйственной техники

Анализ источников [1, 30, 31, 50, 68, 69, 79, 92, 108, 109] показывает, что качество машиностроительной не удовлетворяет требованиям нормативно-технической документации. За последние 10 лет цены, как на машиностроительную продукцию, так и на запасные детали к ним, значительно увеличиваются, причем их качество по показателям надежности ухудшается.

По данным машиностроительных станций Минсельхоза РФ и Гостехнадзора, количество машин, имеющих отклонения от требований технических условий составляет 85,6 %. В 90% случаях причинами отказов узлов и деталей сельскохозяйственных машин являются производственные дефекты. Основным эксплуатационным показателям не соответствуют 34,1 % машин. Приемочные испытания новой техники показали, что 65 -70 % машин имеют конструкционные недостатки [50, 69, 79].

Запасные детали сельскохозяйственной техники, необходимые для восстановления изношенной техники не всегда соответствуют установленным требованиям. По данным предприятий материально -технического обеспечения АПК, сельскому хозяйству поступают до 45 % бракованных запасных частей [50, 79, 108, 109].

Для оценки качества сельскохозяйственной техники по данным машинно-испытательных станций Минсельхоза РФ, Гостехнадзора, ОАО «Росагролизинг» и других организаций приняты следующие основные показатели надежности: средняя наработка на отказ, интенсивность отказов, коэффициент готовности [1, 33, 39, 92, 108].

По результатам испытаний гусеничного трактора ВТ-90В-С4 установлено, что наработка трактора составила 242 мото-ч., наработка на

отказ составляет 40,3 мото-ч. Испытания на надежность показали, что имеются три отказа второй группы сложности [86].

Испытания зерноуборочных комбайнов РСМ-161 определили один технический отказ второй группы сложности, а так же было определено коррозионное поражение отдельных узлов и деталей, что говорит о низком качестве материалов и покраски [82].

Испытания кормоуборочных комбайнов РСМ -1403 с двигателем ОМ 460 ЬЛ, показали, что наработка на отказ составила 111,5 ч., при норме 500 ч. За период испытания комбайн РСМ-1430 отказывал 2 раза [83].

Программа испытаний зерноуборочного комбайна ТОЯиМ 740 не выполнена из-за произошедшего на 427 мото-ч. отказа второй группы сложности. Отказ не был устранен из-за отсутствия на МИС необходимых запасных частей. Завод-изготовитель вышедшие из строя детали не предоставил. В ходе испытаний в объёме 427 мото-ч. произошло 4 производственных отказа. Средняя наработка на отказ II и III групп сложности составила 142 ч. и 33 ч. при нормативном значении 550 ч. Основные выявленные отказы комбайна за период испытаний: некачественное изготовление радиатора, разрыв нагнетательного шланга от компрессора к регулятору давления, износ шлицов соединительной муфты, некачественное изготовление вала привода блоков насосов, недостаточная термостойкость материала колпака фильтра и др. [86].

Испытания трактора Т-6СТ-315 установили следующие отказы:

деформация резьбовой части вилки вертикального раскола (недостаточная

прочность материала), некачественная сборка пневмосистемы, течь

охлаждающей жидкости через дренажное отверстие водяного насоса,

нестабильная работа электромагнитного клапана гидронасоса

(некачественная калибровка), остановка двигателя в работе (заклинивание

трансмиссии и двигателя из-за нарушения подшипника), неэффективная

компоновка радиатора надувочного воздуха и вентилятора системы

охлаждения, и другие отказы. За период испытания по тракторам выявлено

12

32/29 отказов. Четыре отказа имеет конструктивный характер. Причины возникновения остальных - производственные, и связаны с некачественным изготовлением, сборкой узлов и агрегатов, а так же применением комплектующих деталей и материалов низкого качества. По группам сложности отказы классифицированы следующим образом: 18/14 отказов - I группы сложности, 11/12 отказов - II группы сложности, 3/3 - отказа - III группы сложности. Показатели надежности выявили неудовлетворительную обеспеченность трактора, наработка на отказ составила - 12,3/34,7 мото-ч., наработка на сложный отказ - 28,1/67,1 мото-ч. (по ТЗ не менее 800 мото-ч..), коэффициент готовности при этом составил 0,75/0,88. Надежность трактора оценивается как неудовлетворительная [84].

По результатам наблюдений за тракторами John Deere 8310R за период эксплуатации с мая по ноябрь 2013 года выявлено 6 отказов, все эти отказы носят производственных характер. Основное количество выявленных отказов относятся к I группе сложности. В результате проведенного анализа испытаний МИС выявлено множество отказов, связанных с различными системами машин, на рисунке 1.1 представлено суммарное количество выявленных отказов тракторов, комбайнов по результатам испытаний, проведенных на МИС [85].

ч

-а

м ев Ы Н

О

12 10 8 6 4 2 0

Системы Трансми- Гидрав- Электро- Двигате-

рабочих ссии и лической оборудо- лей

органов ходовой системы вания

системы

5 10 4 1 11

8 4 2 2 1

Тракторы

I Комбайны

Рисунок 1.1 - Суммарное количество отказов систем

сельскохозяйственной техники 13

Выявлено, что наибольшее количество отказов у гусеничных тракторов составляют: двигателей - 6, трансмиссии и ходовой системы - 4. У колесных тракторов больше всего произошло отказов трансмиссии и ходовой системы - 6. Комбайны в основном отказывали из-за рабочих органов - 8 отказов [82, 83, 84, 85, 86].

Основными причинами таких отказов сельскохозяйственных машин являются: низкое качество изготовления и сборки, не соответствие марки изготовления, несоблюдение соосности отверстий и др.

В этой связи заводам при изготовлении сельскохозяйственных машин и запасных частей необходимо усилить контроль качества изготовления техники и запасных частей, а дилерам и службам технического сервиса -организовать контроль качества поставленных изделий.

1.1.1. Показатели качества продукции сельскохозяйственной техники

Определение уровня качества запасных частей сельскохозяйственной техники выявляет соответствие их характеристик установленным техническим показателям.

Качество - это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворить установленные и предлагаемые потребности [21].

Показатели качества изделий - это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, входящих в ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребителя [24, 26, 27, 39, 60, 88, 125, 127].

По количеству характеризуемых свойств показатели качества продукции делятся на единичные, комплексные, определяющие и интегральные [5, 88, 124, 126].

Единичные показатели качества относятся к единице продукции и к совокупности единиц однородной продукции (например: удельный расход

топлива (г./л.с.), потребляемая мощность (л.с.), скорость движения (км/ч). Эти показатели характеризуют одно свойство продукции.

Комплексные показатели качества характеризуют совокупность нескольких свойств продукции.

Определяющие показатели качества - оценочные, по ним судят о качестве продукции.

Интегральные показатели качества выражаются через соответствующую сумму экономических или технических показателей.

Показатели качества продукции машиностроения разнообразны, поэтому к каждому виду продукции должна быть выбрана соответствующая номенклатура показателей, наиболее полно характеризующая ее качество. Номенклатура показателей качества продукции машиностроения представлена следующим образом (таблица 1.1).

Таблица 1.1 - Номенклатура показателей качества продукции машиностроения

Показатели качества продукции машиностроения

Производственная группа

Потребительская группа

я и н е

сг

а н

технологичности

я и н е л в о т о г з и

и т с о к

е

о

д

у р

т

и к в о т о

г д

о п

и т о О

2

и н а в

о р

и н о и а к

н

у

У 101 к

е

о

д

ул ре рт д з и

ь т с о к

е о л а

и р

е

ета

и и а а

з

и а

и л е

ета аза

к о п е и ч

о р

п

надежности

л

в о в

а р

п

о

н т н е

ета

п

и т с о н

за к т о з е б

и т с о н ч е в о г л

о

д

и т с о

е я н

а р

х о с

и т с о

н

д

о г

и р

п о н т н о

е р

е и к с е ч и

о н о

г р

е и к с е ч и т е т с

Технического уровня

е и к с е ч и г о л о к

т

и т с о н с а п о з е б

и л е

ета аза

к о п е и ч

о р

п

е и к с е ч и

о н о к

О

капиталовложения в производство изделия

себестоимость и оптовая цена изделия

рентабельность

е и к с е ч и м о н о к

О

капиталовложения, связанные с эксплуатацией изделия

себестоимость единицы работы, выполняемой изделием

производительность труда

Рассмотрим характеристику этих показателей:

показатели назначения дают представление о способности изделия эффективно выполнять требуемые задачи;

показатели технологичности характеризуют возможность выпуска изделия с наименьшими производственными затратами и в кратчайшие сроки;

патентно-правовые показатели характеризуют степень патентной частоты технических решений, использованных в изделии, определяют их конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынке;

показатели надежности характеризуют свойства долговечности, безотказности, сохраняемости, ремонтопригодности. Долговечность -способность изделия сохранять свою работоспособность до наступления предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта. Безотказность - свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или некоторой наработки, выражающейся в вероятности безотказной работы, средней наработки до отказа, интенсивности отказов. Сохраняемость - свойство изделия непрерывно сохранять исправное и работоспособное состояние в течение и после хранения и транспортирования;

единичными показателями сохраняемости могут быть средний срок сохраняемости и назначенный срок хранения. Ремонтопригодность характеризует особенности конструкции и способа изготовления изделия, которые заключаются в приспособленности его к техническому обслуживанию, ремонту. К данному показателю относятся: средняя оперативная продолжительность гарантийного, планового, текущего, срочного ремонта и ремонта на дому; средняя оперативная трудоемкость ремонта и технического обслуживания; вероятность восстановления в заданное время;

показатели эргономичности дают представление о способности

сохранять здоровье людей при непосредственном повышенном удобстве

16

эксплуатации и учитываю комплекс таких свойств человека как: гигиенические, антропометрические, физиологические, психологические;

эстетические показатели характеризуют информационно-художественную выразительность изделия, целостность композиции и рациональность формы;

показатель безопасности характеризует особенности продукции при ее использовании, обуславливающие безопасность человека и других объектов;

показатели экологичности определяют уровень вредных воздействий на окружающую среду в процессе потребления и эксплуатации изделия;

экономические показатели характеризуют совершенство изделия по уровню затрат материальных, трудовых и топливно-энергетических ресурсов на его производство и эксплуатацию. К данным показателям относится рентабельность, себестоимость, цена покупки, цена потребления и прочее.

Перечисленная номенклатура показателей является основой для количественной оценки качества конкретного вида изделия. Данные показатели качества позволяют сделать вывод о годности сельскохозяйственной техники к использованию по назначению.

В работе используются показатели, характеризующие технологичность и надежность изделий.

1.1.2. Качество запасных частей

Проведенные исследования качества запасных деталей показали, что большинство приобретенных запасных деталей сельскохозяйственных машин содержат дефекты, связанные с несоответствием физико-механических свойств материала, несоответствием геометрическим параметрам, а так же нарушением целостности материала (рисунок 1.2 - 1.4) [39, 60, 82, 83, 84, 85, 86, 128, 129].

Рисунок 1.2. - Дефекты, связанные с изменением физико-механических

свойств материала деталей

Рисунок 1.3. - Дефекты, связанные с несоответствием геометрических

размеров деталей

Рисунок 1.4. - Дефекты, связанные с нарушением целостности материала деталей

В результате анализа проведенного на МИС выявлено, что чаще всего отказывают следующие детали: полуось переднего моста, вал коленчатый, шатун в сборе и другие детали, основными причинами отказов которых являются плохое качество состава материала и несоблюдение норм по геометрическим параметрам.

В целях исследования показателей надежности вышеуказанных деталей осуществлена контрольная закупка запасных частей с объемом выборки составил 40 ед., для их измерения в лабораторных условиях (таблица 1.2).

Таблица 1.2. - Основные дефекты приобретенных запасных деталей сельскохозяйственной техники

Качество деталей

Вид дефекта Кол-во дефектных деталей, %

Наименование детали Номер по каталогу Кол-во контролируемых деталей, шт. Изменение физико-механических свойств материала, шт. Несоответствие формы и геометрии, шт. Нарушение целостности материала, шт.

Полуось переднего моста МТЗ-82 52-2308065 15 6 2 1 60

Вал коленчатый 240-1005015 6 3 0 1 66

Вал распределительный 240-1006015А 6 1 0 1 33

Ступица заднего колеса 50-3104010А 2 1 0 0 50

Шатун в сборе 240-10044100 12 3 3 1 58

Шатун в сборе 406-100404501 12 2 1 2 42

Вал 2522-4209005 2 0 0 2 100

Гильза 52-2308084А1 4 2 1 0 75

Диск нажимной 72-2209026 6 0 2 0 33

Ось шнека 54-61966А 15 3 1 1 33

Шестерня ведущая конечной передачи 77.39.107-3 4 1 0 2 75

Контроль основных показателей запасных частей проводился стандартными механическими средствами измерения.

Из таблицы 1.2 видно, что большинство приобретенных запасных деталей не соответствуют их техническим требованиям и имеют ряд дефектов. Проанализировав эти несоответствия (дефекты) приобретенных деталей построим процентное соотношение групп показателей качества (рисунок 1.5).

□ Физико-механические свойства материала

□ Геометрические параметры детали

□ Нарушение целостности материала

□ Без дефекта

Рисунок 1.5. - Структура дефектов запасных частей

Из рисунка 1.5 видно, что не выявлены дефекты у 44 % приобретенных запасных частей. Это говорит о том, что качество запасных частей находится на очень низком уровне. Большинство выявленных дефектов (30%) связано с несоответствием физико-механических параметров деталей (марка стали, твердость, шероховатость, коррозионностойкость).

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Скороходов, Дмитрий Михайлович, 2017 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Агропромышленный комплекс России в 2015 году / Н.А. Чернецова, Е.Б. Киселева. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2016. - С. 704.

2. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Макарова, Ю.В. Грановский. - М.: Наука, 1976.-279 с.

3. Арсеньев, Р.Н. Комплексная система управления качеством / Р.Н. Арсеньев [и др.] - Ярославль: Верхне-Волжское книжное издательство, 1973.

4. Белов, В. М. Метрология, стандартизация и квалиметрия. В 2 ч. Ч. 2. Квалиметрия / В. М.Белов [и др.]. - М.: Изд. МГАУ им. В. П. Горячкина, 1997. -100 с.

5. Буклагин, Д. С. Новые методы и технические средства для испытания сельскохозяйственной техники / Д. С. Буклагин, Н. И. Верещагин, В. В. Зубков [и др.]. - М.: Ин-т «Информагротех», 1990.- 51 с.

6. Варнаков, Д.В. Повышение параметрической надежности двигателей автотранспортных средств в системе технического сервиса / Варнаков Дмитрий Валерьевич // автореферат дис. ... доктора технических наук: 05.20.03 / МГАУ имени В.П. Горячкина, М. 2013.

7. Варнаков, В. В. Технический сервис машин сельскохозяйственного назначения: учеб. для студентов вузов / В. В. Варнаков, В. В. Стрельцов, В. Н.Попов, В. Ф. Карпенков; под. ред. Н. М. Щербакова, М. Н. Ерохина. - М.: КолосС, 2003 - 252 с.

8. Варнаков, В.В. Основы сертификации предприятий технического сервиса: учебное пособие для студентов сельскохозяйственных высших учебных заведений / В.В. Варнаков, О.Н. Дидманидзе - М.: Триада, 2006 - 147 с.

9. Варнаков, Д.В. Методика проведения сертификации предприятий технического сервиса / Д.В. Варнаков, В.В. Варнаков // Сборник: Инновационные технологии в гуманитарных науках 6-ая Международная конференция. 2012. С. 71-72

10. Вертопрахов, В.В. Влияние формы объекта и ориентации его поверхности на точность лазерных триангуляционных измерений / В.В. Вертопрахов. // Автометрия, 1995. № 6. - С. 64-68.

11. Гайдар, С.М. Планирование и анализ эксперимента: учебник. - М.: изд-во ФГБНУ «Росинформагротех», 2015. - 548 с.

12. Гайдар, С.М. Защита сельскохозяйственной техники от коррозии и износа с применением нанотехнологий: док.... техн. наук: 05.20.03 / Гайдар Сергей Михайлович. - М, 2011. - 433 с.

13. Гиссин, В.И. Управление качеством продукции: учеб. пособие / В.И. Гиссин. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2000. - 256 с.

14. Гоголинский, К.В. Средства и методы контроля геометрических параметров и механических свойств твердых тел с микро -и нанометровым пространственным разрешением: док. . техн. наук: 05.11.13 / Гоголинский Кирилл Валерьевич. - СПб, 2015. - 264 с.

15. Голубев, И.Г. Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и механизмов/ И.Г. Голубев, В.М. Тататоркин // Издательство «Академия». - М.:- 2017. с. 384.

16. Голубев, И.Г. Направления импорт замещения сельскохозяйственной техники / И.Г. Голубев // ФГБНУ «Росинформагротех». - 2016. - № 3. - С. 104106.

17. Голубев, И.Г. Опыт импортозамещения запасных частей зарубежной сельскохозяйственной техники / И.Г. Голубев, П.И. Носихин, А.Ю. Фадеев - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2010. - 32 с.

18. Голубев, И.Г. Оценка качества технического сервиса тракторов / И.Г. Голубев, А.Ю. Фадеев, В.А. Макуев // Техника и оборудование для села. - 2010. -№ 7. - С. 40-41.

19. Голубев, И.Г. Ремонт сельскохозяйственных машин в условиях мастерских сельских товаропроизводителей / И.Г. Голубев, И.А. Спицын. - М.: Изд-во ФГНУ «Росинформагротех», 2001. - 86 с.

20. Голубев, И.Г. Технология ремонта сельскохозяйственных машин в фермерских хозяйствах / И.Г. Голубев, И.А. Спицын. - М.:ФГНУ «Росинформагротех», 2002.- 45с.

21. ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия термины и определения. - М.: Изд-во стандартов, 1979.

22. ГОСТ 27.002 - 89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. - М.: Изд-во стандартов, 1990. - 37с.

23. ГОСТ 27.003 - 90. Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности. - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 19 с.

24. ГОСТ 4.40 - 84. Тракторы сельскохозяйственные. Номенклатура показателей. - М.: Изд-во стандартов, 1985. - 5с.

25. ГОСТ Р ИСО 9000-2008. Система менеджмента качества. Основные положения и словарь. - М.: Стандартинформ, 2009. - 30 с.

26. ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Система менеджмента качества. Требования. -М.: Изд-во стандартов, 2001. - 26 с.

27. ГОСТ Р ИСО 9004-2001. Система менеджмента качества Рекомендации по улучшению деятельности. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 44 с.

28.Гуторович, М.С. Вопросы специализации ремонтных предприятий: автореф. дис. ... канд. экон. наук / М.С. Гуторович. - М., 1964. - 22 с.

29.Гуторович, М.С. Выбор средств механизации и технологического оборудования для текущего ремонта машин в мастерских колхозов и совхозов / М.С. Гуторович, А.А.Афанасьев // Тр. ГОСНИТИ. - 1979. - Т. 60. - С. 73-80.

30. Данные региональных дилеров о сроках устранения неисправностей. -М.: Росагролизинг, 2009 г.

31. Данные Росагромаш. Стратегия развития сельскохозяйственного машиностроения в России до 2020 года. - М., 2011 г.

32. Деминг, У.Э. Все о качестве. Зарубежный опыт / У.Э. Деминг. - М.: НТК «Трек», 2002, вып. 15. - 33 с.

33. Демкин, В.Н. Лазерные методы и средства измерения геометрии поверхностей сложной формы: дис ... докт. техн. наук : 05.11.07 / Демкин Владимир Николаевич. - Москва, 2004.

34. Дорохов, А.С. Контроль геометрических и физико-механических параметров запасных частей сельскохозяйственной техники с использованием автоматизированной измерительной установки / А.С. Дорохов, ДМ. Скороходов // Труды ГОСНИТИ. - 2016. - Том 122. - С. 59-62.

35. Дорохов, А.С. Средства контроля качества сельскохозяйственной техники / А.С. Дорохов, К.А. Краснящих, Д.М. Скороходов // Сельский механизатор. - 2015. - № 10. - С. 34-35.

36. Дорохов, А.С. Автоматизация контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники на дилерских предприятиях / А.С. Дорохов, Д.М. Скороходов // Доклады ТСХА: Сборник статей. Вып. 288. В 4-х ч. IV. М.: Изд-во РГАУ-МСХА, 2016. - С. 266-269.

37. Дорохов, А.С. Входной контроль качества сельскохозяйственной техники и оценка его эффективности: методические рекомендации / А.С. Дорохов, В.А. Семейкин, В.М. Корнеев. - М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2010. - 140 с.

38. Дорохов, А.С. Определение остаточного ресурса изделия по его размерам в поле допуска / А.С. Дорохов // Техника в сельском хозяйстве. - 2011. -№. 3 - С. 22 - 23.

39. Дорохов, А.С. Повышение эффективности входного контроля качества запасных частей и сельскохозяйственной техники: дис... док. техн. наук : 05.20.03 / Дорохов Алексей Семенович. - М, 2011. - 457 с.

40. Дорохов, А.С. Совершенствование входного контроля качества сельскохозяйственной техники и обоснование методов оценки его эффективности: дис. канд. техн. наук : 05.20.03 / Дорохов Алексей Семенович. -М, 2007. - 221 с.

41. Дорохов, А.С. Теоретическое обоснование классификации входного контроля качества машиностроительной продукции / А.С. Дорохов, Ю.В.

Катаев, Д.М. Скороходов // Международный технико-экономический журнал. -2015. - № 2. - С. 49-54.

42. Дубовиков, Б.А. Основы научной организации управления качеством [Текст] / Б.А. Дубовиков. - М.: Экономика, 1966.

43. Евдокимов, Ю.А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трении и износа / Ю.А. Евдокимов, В. И. Колесников, А.И. Тетерин. - М.: Наука, 1980. - 228 с.

44. Ерохин, М. Н. Методика расчета и выбора посадок неподвижных соединений при ремонте сельскохозяйственной техники: метод. рекомендации / М. Н. Ерохин, О. А. Леонов. - М.: МГАУ, 2003.- 42 с.

45. Ерохин, М.Н. Детали машин и основы конструирования / М. Н. Ерохин и др. - М.: КолосС, 2005. - 462 с.

46. Ерохин, М.Н. Инженерные методы оценки и контроля надежности сельскохозяйственной техники / М.Н. Ерохин, Р.С. Судаков. - М.: Изд-во МСХА, 1991. - 66 с.

47. Иванов, А. И. Технические измерения / А. И. Иванов. - М.: Колос, 1970.

48. Иванов, А.П. Оптика рассеивающих сред. - Минск.: Наука и техника, 1969. - 592 с.

49. Исикава, К. Японские методы управления качеством / К. Исикава. - М.: Экономика, 1988.

50. Итоги работы по дилерской деятельности и снабженческому сервису за 2014г. ОАО «Росагроснаб». - М.: ОАО «Росагроснаю», 20015.

51. Казанцев, С.П. Разработка комбинированной технологии получения железоборидных покрытий при восстановлении и упрочнении деталей сельскохозяйственной техники: дис... док. техн. наук: 05.20.03 / Дорохов Алексей Семенович. - М, 2006. - 301 с.

52. Карепин П.А. Обеспечение качества сельскохозяйственной техники при изготовлении и ремонте моделированием размерных связей в сборочных узлах: автореф. дис. ... канд. техн. наук / П.А. Карепин. - М.: МГАУ, 2002. - 38 с.

53. Карпузов В.В. Системы качества: учебник для студентов. - М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2009. - 340 с.

54. Карпузов, В.В. Допуски и посадки: справочное учеб. издание по курсу «Метрология, стандартизация и квалиметрия» / В. В.Карпузов. - М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2003. - 83 с.

55. Катаев, Ю.В. Технология очистки двигателей от нагароотложений: дис. канд. техн. наук : 05.20.03 / Катаев Юрий Владимирович. - М, 2013. - 135 с.

56. Кашубский, А.Н. Идентификация конструкционных материалов методами неразрушающего контроля физико-механических характеристик и структурных параметров: дис. кан. техн. наук : 05.11.13 / Кашубский Александр Николаевич. - Красноярск, 2006. - 139 с.

57. Корнеев, В.М. Модернизация средств технологического оснащения для испытания дизельной топливной аппаратуры: дис. канд. техн. наук : 05.20.03 / Корнеев Виктор Михайлович. - М, 2004. - 214 с.

58. Кравченко, И.Н. Износостойкие материалы для восстановления деталей рабочих органов строительных и дорожных машин / И.Н. Кравченко, В.Ю. Гладков, С.В. Карцев, В.П. Тростин. - М.: Строительные и дорожные машины, 2004. №5. С. 32.

59. Кравченко, И.Н. Основы научных исследований. Учебное пособие / И.Н. Кравченко, А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев и др. - СПб.:Лань, 2015.-304 с.

60. Краснящих К.А. Совершенствование технологии входного контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники в условиях технического сервиса: дис. канд. техн. наук: 05.20.03 / Краснящих Константин Александрович. - М, 2013. - 217 с.

61. Краснящих, К.А. Установка для измерения геометрических параметров запасных частей сельскохозяйственной техники / К.А. Краснящих // Инновации молодых ученых агропромышленному комплексу: сборник научных трудов. - М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2011. - С. 67-71.

62. Круглов, М.И. Стандартизация и управление качеством продукции в

легкой промышленности / М. И.Круглов. - М.: Легпромбытиздат, 1991.- 254с.

160

63. Круглов, М.И. Управление научно-техническим развитием и качеством продукции / М. И.Круглов. - М.: РЗИТЛП, 1996.- 145с.

64. Левшин, А. Г. Организация и технология испытаний сельскохозяйственной техники: ч. 2 / А. Г. Левшин - М.: Лаб. ОП ФГОУ ВПО МГАУ, 2004 - 92 с.

65. Ленский, А.В. Система технического обслуживания машинно-тракторного парка / А.В. Ленский. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Россельхозиздат, 1982. - 224 с.

66. Леонов, О.А. Методы и средства измерений / О.А. Леонов, Н.Ж. Шкаруба, - М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2014. - 256 с.

67. Леонов, О.А. Технико-экономические основы метрологии, стандартизации и сертификации / О.А.Леонов, Н.Ж. Шкаруба, Г.Н. Темасова. -М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2004. - 236 с.

68. Лимарев, В.Я. Материально-техническое обеспечение агропромышленного комплекса / В.Я. Лимарев и др. - М.:Известия, 2004. - 624с.

69. Липкович, Э.И. Проблема качества отечественной сельскохозяйственной техники / Э.И. Липкович // Тракторы и сельхозмашины. - 2009 - № 11 - С. 3 - 7.

70. Метрологическое обеспечение измерительных информационных систем / под ред. Е. Т. Удовиченко. - М.: Изд-во стандартов, 1991.- 190 с.

71. Миронов, А.П. Техническое обслуживание машинно-тракторного парка / А.П. Миронов, Л.Б. Сегал. - Л.: Колос, 1981. - 191 с.

72. Михлин, В.М. Метод определения динамики изнашивания, изменения параметра элементов машин по результатам их диагностирования / А.А. Соломашкин, В.М.Михлин // Ремонт, восстановление, модернизация. - 2008. - № 4. - С. 41-45.

73. Михлин, В.М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники / В.М.Михлин. - М.: Колос, 1984. - 335 с.

74. Моисеев, Ю.А. Технологическая надежность сложного изделия и ее отработка / Ю.А. Моисеев, С.В. Челышев // Под ред. Ю.С. Соломонова. - М.: Едиториал УРСС, 2003. - 176 с.

75. Морозов, А.Х. Техническая диагностика в сельском хозяйстве / А.Х.Морозов. - М.: Колос, 1979. - 207 с.

76. Надежность технических систем: учеб. для вузов / Под общ. ред. Е.А.Пучина и О.Н. Дидманидзе. - М.: ООО «УМЦ Триада» - 351с.

77. НОВИКОВ, В.С.

78. Новицкий, Н.И. Управление качеством продукции / Н.И.Новицкий, В.Н. Олексюк, А.В. Кривенков, Е.Э. Пуровская. - М.: Новое знание, 2002. - 366с.

79. Отчет о работе органов ГОСТЕХНАДЗОРА за 2005 год. - М.: Минсельхоз, 2006.

80. Пасечников, Н. С. Научные основы технического обслуживания машин в сельском хозяйстве / Н. С. Пасечников. - М.: Колос , 1983 - 304 с.

81. Патент на полезную модель №163551 RU МПК G01B11/02. Автоматизированное измерительное устройство / А.С. Дорохов, К.А. Краснящих, Ю.В. Катаев; Д.М. Скороходов. Заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева - № 2015154489/28; заявл. 18.12.2015; опубл. 20.07.16. Бюл. № 20. - 3 с.

82. Протокол приёмочных испытаний зерноуборочного комбайна РСМ -161, № 14-13-13 (4060181) от 18 октября 2013 года / ФГБУ ЦентральноЧерноземная Государственная Зональная Машиноиспытательная Станция.

83. Протокол приёмочных испытаний кормоуборочного комбайна РСМ -1403 с двигателем ОМ 460 LA, № 11-37-13 (4130142) от 10 декабря 2013 года / ФГУ Северо-Кавказская Государственная Зональная Машиноиспытательная Станция.

84. Протокол приёмочных испытаний трактора Т-6СТ-315, № 08-141-09 (4010201) от 09 декабря 2013 года / ФГУ Поволжская Государственная Зональная Машиноиспытательная Станция.

85. Протокол приёмочных испытаний тракторов JOHN DEERE 8310R, № 08-67-19 (5010644) от 12 ноября 2013 года / ФГУ Поволжская Государственная Зональная Машиноиспытательная Станция.

86. Протоколы Машиноиспытательных станций РФ за 2000 - 2014 гг.

162

87. Пучин, Е. А. Техническое обслуживание, текущий ремонт, технология ремонта сельскохозяйственных машин и оборудования: учеб. -практ. пособие / Е. А.Пучин [и др.]. - М.: Департамент кадровой политики и образования М-ва сел. хоз-ва и продовольствия Рос. Федерации, 2001 - 66 с.

88. Пучин, Е.А. Надежность технических систем: учеб. для вузов / Под общ. ред. Е.А.Пучина и О.Н. Дидманидзе. - М.: ООО «УМЦ Триада» - 351с.

89. Пучин, Е.А. Система технического обслуживания тракторов в современных условиях / Е.А. Пучин // Тр. ГОСНИТИ. - 1998. - Т. 97. - С. 106109.

90. Пучин, Е.А. Средства технологического оснащения в системе технического сервиса АПК: научно-практическое издание / Е.А. Пучин, О.Н. Дидманидзе, В.М. Корнеев. - М.:УМЦ «ТРИАДА», 2004. - 100с.

91. Пучина, Е.А. Технология ремонта машин: В. 2 ч. учебник для вузов / Е.А. Пучина, О.Н. Дидманидзе, В.С. Новиков [и др.]; Под ред. Е.А. Пучина. - М.: Изд-во УМЦ «Триада». - Ч.П. - 2006. - 284 с.

92. Российский статистический ежегодник 2016: Стат.сб. / Ростат. - М., 2016 - 725 с.

93. Северный, А.Э. Руководство по техническому диагностированию при техническом обслуживании и ремонте тракторов и сельскохозяйственных машин / А.Э. Северный [и др.]. - М., 2001 - 249 с.

94. Северный, А.Э. Хранение сельскохозяйственной техники / А.Э. Северный. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Россельхозиздат, 1980 - 127 с.

95. Селиванов, А. И. Основы теории старения машин / А.И. Селиванов. -М.: Машиностроение, 1964. - 312 с.

96. Селиванов, А.И. Теория надежности и ремонта сельскохозяйственной техники / А.И. Селиванов, Ю.Н. Артемьев. - М.: Колос, 1978. - 268 с.

97. Семейкин, В. А. Теоретические предпосылки организации процесса входного контроля качества машиностроительной продукции / В. А. Семейкин, А. С. Дорохов // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. Агроинженерия. - М.: ФГОУ ВПО МГАУ. - 2007. - № 2 (22). - С. 92-94.

98. Семейкин, В. А. Экономическая эффективность входного контроля качества сельскохозяйственной техники / В. А. Семейкин, А. С. Дорохов // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. Экономика и организация производства в АПК. -М.: ФГОУ ВПО МГАУ. - 2009. - № 7 (38). - С. 15-18.

99. Семейкин, В.А. Лизинг техники в сельском хозяйстве и его эффективность учеб. пособие / В.А. Семейкин. - М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2006.

100. Семейкин, В.А. Оперативное планирование технического об -служивания тракторов и автомобилей / В.А. Семейкин. - М.: Россельхозиздат, 1985. - 126 с.

101. Семейкин, В.А. Оценка уровня механизации в сельском хозяйстве / В.А. Семейкин // Сельский механизатор. - 2010. - № 2. - С. 12-13.

102. Семейкин, В.А. Эффективность технического обслуживания машинно-тракторного парка и автомобилей / В.А. Семейкин.- М.: Россельхозиздат, 1987. -175 с.

103. Скороходов, Д.М. Перспективы совершенствования технического обеспечения входного контроля качества продукции сельхозмашиностроения / Д. М. Скороходов // Сборник Международной научной конференции молодых ученых и специалистов, посвященный 150-летию РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева. - М.: Изд-во РГАУ-МСХА, 2015. - С. 281-284.

104. Скороходов, Д.М. Совершенствование методов и средств контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники: научный доклад об основных результатах научно-квалификационной работы (диссертации). - М.: РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева, 2017. - С. 27.

105. Скороходов, Д.М. Совершенствование методов и средств контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники: научно-квалиф. Работа (диссертация). - М.: РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева. - 2017 - с. 168.

106. Скороходов, Д.М. Совершенствование методов и средств контроля физико-механических и геометрических параметров запасных частей на предприятиях технического сервиса/ Д.М. Скороходов, А.А. Дорохов // Труды

ГОСНИТИ. - 2016. - Том 124. - С. 110-114.

164

107. Скороходов, Д.М. Устройство для контроля параметров запасных частей / Д.М. Скороходов // Сельский механизатор. - 2016. - № 9. - С. 36-37.

108. Справка «Обобщенные сведения о результатах периодических испытаниях сельскохозяйственной техники за 2008 г. / А.И. Журавлев, В.А. Сорокин и др. // Солнечногорск: ФГУ «ГИЦ», 2009 - 40 с.

109. Стратегия машино-технологической модернизации сельского хозяйства России на период до 2020 года / В.И. Фисинин и др. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2009. - С. 80.

110. Сучихин, А.С.Методика оценки технического уровня и качества изделий в системе «Союзсельхозтехника» / А.С. Сучихин, А.Д. Горячев, В.И. Черноиванов [и др.] - М.: ГОСНИТИ, 1974.

111. Управление качеством продукции. - М.: Изд-во стандартов, 1985.

112. Устройство для бесконтактных измерений: пат. 108599 Рос. Федерация: МПК G01B 11/00 (2006.01) / В.А. Семейкин, А.С. Дорохов, К.А. Краснящих; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО МГАУ - № 2010144149/28; заявл. 29.10.2010; опубл. 20.09.11. Бюл. № 26. - 2 с.

113. Хмелевой, Н.М. Обоснование ремонтной базы хозяйств / Н.М. Хмелевой, В.Л. Положенцев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - М., 1984. - №12. - С. 3-4.

114. Хмелевой, Н.М. Рекомендации по организации технического обслуживания уборочно-транспортных, посевных, пахотных комплексов / Н.М. Хмелевой. - М.: ГОСНИТИ, 1980.

115. Хмелевой, Н.М. Техническое обслуживание машинно-тракторного парка / Н.М. Хмелевой. - М.: Колос, 1978.

116. Холпин, Дж. Бездефектность / Дж. Холпин. - М.: Мир, 1968.

117. Черноиванов, В. И. Параметры работоспособности зерноуборочных комбайнов и предложения по их улучшению / В.И. Черноиванов, А.Э. Северный // Техника и оборудование для села. - 2005. - №7. - С. 29-30.

118. Черноиванов, В.И. Управление качеством в сельском хозяйстве: науч. изд. / В.И. Черноиванов, А.А. Ежевский, Н.В. Краснощеков, В.Ф. Федоренко - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2011. - 344 с.

119. Чичигин, Б. А. Разработка методов и средств лазерного контроля геометрии лопаток газотурбинных двигателей [Текст]: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.11.13 / Чичигин Борис Анатольевич. - Москва, 2007.

120. Шамарин, Ю.А. Совершенствование испытаний форсунок при техническом обслуживании и ремонте дизелей лесных машин: дис. ... канд. техн. наук : 05.21.01 / Шамарин Юрий Алексеевич. - Москва, 2006. С. 148

121. Шамарин, Ю.А. Модернизация приборов для испытания и регулирования форсунок дизельных двигателей / Ю.А. Шамарин, С.В. Черепицкий, В.М. Корнеев. - М.: изд-во МГТУ имени Н.Э. Баумана, 2004. -34-38 с.

122. Юдин, А.С. Информационные планы статистического приемочного контроля в массовом производстве: дис. ... канд. техн. наук / А.С. Юдин. - Тула, 2004.

123. Юдин, В.М. Трибохимические исследования процессов диагностики и сервиса технологического оборудования: дис. ... доктора техн. наук / В.М.Юдин -М., 2004. - 455 с.

124. Deming, W.E. Out of the Crisis / W.E. Deming. - Cambridge, 1986.

125. Dorsch, R. Laser triangulation: Fundamental uncertainty in distance measurement / R. Dorsch, G. Hausler, J. Herrmann // Appl. Opt. 1994. Vol 33. P. 13061314.

126. EN 450011. Общие требования к органам по сертификации, проводящим сертификацию продукции. - М.: ВНИИС, 1993.

127. ЕОК 6-89. Словарь терминов, используемых в области общего руководства качеством: Русская версия, 6-е изд. - Европейская организация по качеству, 1989.

128. Feigenbaum, A.Total Quality Control / A. Feigenbaum. - N.Y., 1951.

129. Hasunuma, H. On the sheen Gloss / H. Hasunuma, J. Nara // Journal of the

Phisical Society of Japan. 1956. Vol. 11. P. 69 - 75.

166