Совершенствование конструкций и рабочего процесса гидропневмоагрегатов ударного действия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, доктор технических наук Ереско, Татьяна Трофимовна

• Ереско, Татьяна Трофимовна
• доктор технических наук
• 2005

Оглавление диссертации доктор технических наук Ереско, Татьяна Трофимовна

СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ДИССЕРТАЦИИ

ВВЕДЕНИЕ

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ОБЗОР 10 СУЩЕСТВУЮЩИХ ИССЖДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ И РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ГИДРОПНЕВМОАГРЕГАТОВ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ

1.1. Общие сведения и терминология

1.2. Классификация машин ударного действия

1.3. Обзор конструктивных решений гидро- и гидропневмомолотов

1.3.1. Обзор конструктивных решений гидро- и гидропневмомолотов 14 отечественного производства

1.3.2. Обзор конструктивных решений гидро- и гидропневмомолотов 31 зарубежного производства

1.3.3. Обзор технических решений гидромолотов и 44 гидропневмомолотов по патентной литературе

1.4. Обзор конструкционных материалов, применяемых для 59 изготовления уплотнений подвижных соединений гидропневмоагрегатов ударного действия

1.4.1. Полиуретаны, фторопласты, полиамиды, графитопласты

1.4.2. Резина

1.4.3. Комбинированные уплотнения

1.4.4. Плазмомодифицированные уплотнения 71 1.5 Анализ конструкций и существующих методов проектирования 72 уплотнительных устройств гидропневмоагрегатов

1.5.1. Классификация известных способов герметизации и анализ 72 конструкций уплотнительных устройств подвижных соединений возвратно-поступательного действия

1.5.2. Обзор существующих математических моделей герметизации 81 подвижных соединений возвратно-поступательного действия уплотнениями контактного типа

1.5.3. Обзор существующих математических моделей контактных 84 напряжений эластомерных уплотнителей

1.5.4. Обзор существующих математических моделей трения и износа 86 уплотнений контактного типа

1.5.5. Обзор существующих методов оптимизации конструктивных 93 параметров уплотнительных устройств

1.6. Обзор существующих математических моделей рабочего процесса 96 гидропневмоагрегатов ударного действия

1.7. Выводы по главе и постановка задач исследования. 102 2. АНАЛИЗ НАДЕЖНОСТИ И РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ 104 ОСНОВ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ И РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ГИДРОПНЕВМОУДАРНЫХ АГРЕГАТОВ

2.1. Анализ технических характеристик гидромолотов, статистика и 104 характер отказов гидромолотов и выявление функции надежности уплотнений гидромолотов

2.1.1. Анализ технических характеристик гидромолотов

2.1.2. Статистика и характер отказов гидромолотов

2.2. Разработка имитационных математических моделей рабочего 117 процесса гидропневмоударных агрегатов

2.2.1. Разработка математической модели рабочего процесса 117 контактных уплотнений подвижных соединений возвратно-поступательного действия

2.2.2. Разработка имитационной математической модели одномассового 123 гидропневмоударного агрегата ф 2.2.3. Разработка имитационной математической модели самобалансного адаптирующегося двухмассового гидропневмоагрегата

2.3. Разработка методики расчета теплового режима гидросистемы 138 привода гидропневмоударных агрегатов

2.4. Разработка методики инженерного расчета проектных параметров 154 контактных уплотнителей

2.5. Выводы по главе

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ 161 ПАРАМЕТРОВ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ГИДРОУДАРНЫХ УСТРОЙСТВ

3.1 Описание конструкции экспериментальной установки

3.2. Методика и результаты экспериментальных исследований

3.3. Планирование эксперимента по определению зависимости 172 гидродинамического давления от параметров режима работы гидромолота

3.4. Оценка погрешности экспериментальных исследований

3.5. Выводы по результатам экспериментальных исследований

4. РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМОВ И ПРОГРАММНОГО 179 ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ГИДРОПНЕВМОУДАРНЫХ АГРЕГАТОВ НА ЭВМ

4.1. Разработка алгоритма и программы расчета параметров режима 179 работы однобойковых гидропневмоударных агрегатов

4.2. Разработка алгоритма и программы расчета параметров режима 186 работы самобалансных двухбойковых гидропневмоагрегатов

4.3. Разработка алгоритма, программы инженерной методики расчета и 200 номограммы определения конструктивно-режимных параметров уплотнителей контактного типа

4.4. Анализ сходимости алгоритмов и адекватности имитационных 205 математических моделей

4.5. Выводы по главе

5. РАЗРАБОТКА ПРЕДЛОЖЕНИЙ И РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО 208 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ КОНСТРУКЦИЙ И РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ГИДРОАГРЕГАТОВ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ

5.1 Разработка предложений и рекомендаций по совершенствованию 208 конструкций уплотнительных устройств подвижных соединений гидроагрегатов ударного действия

5.2 Разработка предложений и рекомендаций по совершенствованию 222 конструкций и рабочего процесса гидроагрегатов ударного действия

5.3. Разработка предложений и рекомендаций по созданию 231 испытательных и диагностических стендов

5.4. Выводы по главе

6. РАСЧЕТЫ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ 238 ИССЛЕДОВАНИЯ

6.1. Расчет эффективности от внедрения конструктивных предложений 238 по усовершенствованию конструкции уплотнительного узла бойка гидропневмомолота, как навесного оборудования экскаватора

6.2. Расчет эффективности от внедрения имитационных математических 241 моделей и программного обеспечения

6.3. Расчет эффективности от внедрения имитационных математических 244 моделей и программного обеспечения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование конструкций и рабочего процесса гидропневмоагрегатов ударного действия»

Ежегодный рост объемов строительных работ, особенно в районах Сибири и Севера, требует применения оборудования, способного эффективно разрабатывать мерзлые грунты при проведении земляных работ в "нулевом цикле" строительства зданий и сооружений и разрушать прочные, например бетонные и асфальто-бетонные сооружения, при проведении ремонтных работ. Оборудованием, позволяющим добиться сокращения сроков проведения работ и ресурсосбережения за счет значительного уменьшения объемов подготовительных работ и снижения расхода энергетических ресурсов, являются молоты. По виду преобразуемой энергии молоты делятся на пневматические, пороховые, гидравлические, гидропневматические, электромагнитные и др. Одним из перспективных видов являются гидравлические и гидропневматические молоты, так как их привод осуществляется непосредственно от любой машины с гидроприводом, что обеспечивает лучшее использование мощности базовой машины и снижение эксплуатационных затрат. К достоинствам гидромолотов относятся простота и компактность конструкции, высокий коэффициент использования ударной массы, отсутствие элементов механических передач, модульная компоновка ударного блока и распределителя и возможность реализации агрегатного метода ремонта. Применение этих машин для разрушения мерзлых и прочных грунтов открыло путь, на котором существенный рост производительности достигается не за счет наращивания мощности базовой машины, а за счет увеличения энергии единичных ударов и более полного использования имеющейся мощности базовых машин. Гидропневмомолоты и гидромолоты применяются в качестве навесного сменного рабочего органа для любой гидрофицированной машины или как ручной механизированный инструмент в строительстве в комплекте с передвижной насосной станцией.

В настоящее время многими зарубежными фирмами освоен серийный выпуск гидро- и гидропневмомолотов. Принципиальная схема одинакова: в корпусе перемещается боек, возвратно-поступательное движение которому сообщает поршень, перемещающейся в цилиндре под действием давления рабочей жидкости, поступающей от насоса, при этом происходит сжатие газа в пневмоаккумуляторе. Затем под действием давления рабочей жидкости, поступающей от насоса и давления газа пневмоаккамулятора, происходит разгон поршня с бойком и удар по инструменту, после чего цикл повторяется. ФГУП «СибНИИСтройдормаш» разработан и внедрен в серийное производство ряд гидромолотов с пневмоаккумулятором ГПМ-50, ГПМ-120, ПМ-150, ГПМ-300, ГПМ-600, ГПМ-900, принципиальная схема которых не уступает лучшим образцам зарубежных фирм по удельным энергетическим показателям. Анализ существующих конструкций гидро- и гидропневмолотов показал, что одной из причин сдерживающих их широкое применение является несовершенство конструкции уплотнения бойка, приводящее к появлению течи рабочей жидкости через направляющую втулку бойка, уже через 100 мото- часов работы.

Анкетирование около 30 строительных министерств и ведомств в целях оценки годовой потребности в гидромолотах выявило их годовую потребность только для нужд строительного производства 6-7 тысяч штук, кроме того, следует учитывать достаточно широкое использование гидромолотов в металлургической, горнодобывающей промышленности, коммунальном хозяйстве. Следовательно, задача совершенствования конструкции с целью повышения надежности гидропневмоударных агрегатов, является достаточно актуальной и своевременной. Повышение уровня надежности уплотнений подвижных соединений может быть достигнуто уже на этапе проектирования машин применением методов математического моделирования и систем автоматизированного проектирования, позволяющих имитировать эксплуатационные режимы работы уплотнений на этапе проектирования.

Результаты диссертационного исследования получены при выполнении научно-исследовательских работ по целевым комплексным программам правительства: "Импульс" ГКНТ СССР, "Инерционно-импульсные системы" MB и ССО СССР №162 от 08.02.1982 г., "Гидропривод" Минвуза РСФСР №92 от 30.04.1986 г., тематическому плану НИР на 2003 Министерства образования России тема № 2.1.03. "Построение информационной модели и системы управления качеством уплотнений подвижных соединений механических систем".

Теоретическим основам создания системы совершенствования конструкций гидропневмоударных агрегатов, включающей комплекс вопросов повышения надежности и эффективности использования гидропневмоударных агрегатов, а также разработку рекомендаций по конструированию уплотнений гидромолотов повышенной надежности.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Ереско, Татьяна Трофимовна

ЗАКЛЮЧЕНИЕ, ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

1. Диссертационная работа посвящена актуальной теме совершенствованию конструкций и рабочего процесса гидропневмоагрегатов ударного действия, являющихся мощным средством интенсификации разработки мерзлых грунтов и проведения ремонта асфальто-бетонных покрытий и конструкций.

2. Анализ технических характеристик отечественных и зарубежных гидропневмоударных агрегатов по данным рекламных проспектов с помощью ранжирования их параметров по вновь введенным удельным показателям, позволил обосновать выбор в качестве объекта исследований уплотнительные устройства подвижных соединений гидропневмоударных агрегатов.

3. В результате статистической обработки данных по отказам гидромолотов, содержащих стандартные уплотнительные устройства, получена функция вероятности безотказной работы, позволившая оценить уровень надежности гидропневмоударных агрегатов и сделать вывод, что уплотнительные устройства подвижных сопряжений гидропневмоударных агрегатов являются наиболее слабыми звеньями и определяют уровень их надежности.

4. Приведенная обобщенная математическая модель движения бойка гидропневмомолота позволяет на этапе проектирования по заданным конструктивным параметрам и закону изменения во времени давления рабочей жидкости в полостях гидропневмомолота определять в первом приближении такие параметры режима работы, как величина и скорость перемещения бойка, необходимые для исследования энергетических показателей проектируемых гидропневмоударных агрегатов.

5. Уточненная математическая модель функционирования гидропневмомолота в составе гидропривода рабочего оборудования одноковшового строительного экскаватора позволяет на этапе проектирования гидропневмомолота для конкретной марки экскаватора определять такие параметры режима работы, как давление рабочей жидкости в уплотняемых полостях и давление предварительной закачки газа в пневмоаккумуляторе, а также скорость перемещения бойка, что позволяет уже на этапе проектирования оценить технико-экономические показатели проектируемой машины.

6. Сравнение результатов теоретических исследований модели расчета параметров режима работы гидропневмомолота с результатами осциллографических исследований подтверждают адекватность и удовлетворительную точность разработанных математических моделей.

7. Экспериментальные исследования по определению параметров режима работы подвижных сопряжений гидромолотов позволили получить эмпирическое уравнение для определения величины гидродинамического давления, лимитирующего герметичность уплотнительных устройств.

8. Разработана математическая модель оптимизации параметров уплотнительных деталей, включающая реологические свойства материала уплотнителя, такие как модуль упругости и параметр режима эксплуатации, которая позволяет на этапе проектирования гидромолотов обоснованно назначать конструктивные параметры уплотнительных деталей, обеспечивающих заданный ресурс гидропневмоударного агрегата.

9. Приведенные практические рекомендации по конструированию уплотнительных устройств гидромолотов позволяют на основе анализа изменения параметров режима работы гидромолотов в • процессе эксплуатации повысить надежность уплотнительных устройств, за счет управления процессом герметизации, заключающимся в лимитировании трения уплотнительных деталей, отводе гидродинамического давления от рабочей кромки, динамическим поджиме уплотнителя в момент рабочего хода бойка и др. Все предлоясенные конструкции оригинальны и защищены авторскими свидетельствами на изобретения.

10. Обобщена и дополнена классификация уплотнительных устройств подвижных соединений гидропневмоагрегатов и разработаны рекомендации по конструированию уплотнительных устройств, гидроагрегатов и стендового оборудования для диагностирования их технического состояния, защищенные авторскими свидетельствами и патентами, имеющими мировой приоритет.

11. Разработаны алгоритмы функционирования проектных модулей системы автоматизированного проектирования гидромневмоударных агрегатов и их уплотнительных устройств.

12. Разработана имитационная математическая модель, алгоритм и программа расчета и выбора конструктивных параметров и параметров нагрузочного режима уплотнительных устройств гидропневмомолотов, а также методика и программа расчета теплового состояния гидросистемы управления.

13. Результаты диссертационного исследования конструктивные рекомендации по проектированию уплотнительных узлов гидроагрегатов и диагностических стендов, защищенные охранными документами внедрены в учебных вузах, проектных организациях и производственных фирмах, эксплуатирующих и ремонтирующих гидроагрегаты строительных машин.

14. Годовой экономический эффект от использования результатов диссертационной работы составил 3601,6 тыс. рублей.

Таким образом, намеченные в диссертации цели достигнуты, поставленные задачи решены, а также показаны пути и примеры решения проблемы повышения надежности и эффективности использования гидропнемоагрегатов ударного действия, путем совершенствования их конструкций и методологии проектирования.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Ереско, Татьяна Трофимовна, 2005 год

1. Алейников А.А., Гидроударники для проведения восстающих выработок в крепких породах / А.А. Алейников, П.М. Пересада, И.И. Сторчак. Уголь Украины. - 1984 №5. - с. 25-26.

2. Абдрашитов Э. Ф., Пономарев А. Н. Плазмохимическое модифицирование эластомеров: Сб. матер. 3-го Междун. симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии. Иваново, 2002. Т. 1. с. 42 46.

3. Абрамов, В.И. Элементы гидропривода / В.И. Абрамов, К.А. Колесниченко, В.Т. Маслов //Справочник. Киев: Техника, 1969.-319 с.

4. Абчук, В.А. Справочник по исследованию операций / Под общ. ред. Ф.А. Матвейчука М.: Воениздат, 1979. - 368 с.

5. Аврущенко, Б.Х. Резиновые уплотнители / Б.Х. Аврущенко.-Л.: Химия, 1978.-130 с.

6. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий/Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский.-М.:Наука, 1976.-280 с.

7. Альтшуль, А. Д, Киселев П. Г. Гидравлика и аэродинамика. Москва, Стройиздат 1975г.

8. Альтшуль, А.Д. Гидравлические потери на трение в трубопроводах./ Альтшуль А.Д.- М.-Л., Госэнергоиздат,1963.

9. А. С. № 1293328 СССР, МКИ Е 21 С 3/20. Устройство ударного действия / М.Б. Колесаев. 3979762/22-03; Заявлено 01.10.85; Опубл. 28.02.87, Бюл. №8-6 с.

10. А. С. № 583291 СССР, МКИ Е 21 С 3/20, МКИ Е 21 С 3/24. Рабочий орган устройства ударного действия / В.Г. Кузнецов. 2181912/22-03; Заявлено 10.10.75; Опубл. 25.12.77, Бюл. № 45 - 4 с.

11. А. С. № 1055871 СССР, МКИ Е 21 С 3/20. Гидравлический механизм ударного действия / Г.В. Щепеткин, Ю.И. Эрминиди. 2992705/22-03; Заявлено 10.10.80; Опубл. 23.11.83, Бюл. № 45 - 4 с.

12. А. С. № 467999 СССР, МКИ Е 21 С 3/20, Е 21 F 9/22. Гидравлическое ударное устройство / И.А. Янцен, М.С. Овчаров, Е.И. Сафанков. -1782745/22-3; Заявлено 11.05.72; Опубл. 25.04.75, Бюл. № 15 5 с.

13. А. С. № 473811 СССР, МКИ Е 21 С 3/20. Гидравлическое ударное устройство / А.Г. Лазуткин, Г.В. Щепеткин и др. 1777597/25-28; Заявлено 26.04.72; Опубл. 14.06.75, Бюл. № 22 - 4 с.

14. А. С. № 537804 СССР, МКИ В 25 D 17/24, В 25 D 9/04, Е 21 С 13/00. Гидрообъемный ударный механизм / А.Г. Лазуткин, Г.В. Щепеткин, С.А. Рябчук, И.А. Муштаков. -2122152/28; Заявлено 08.04.75; Опубл. 05.12.76, Бюл. № 45 5 с.

15. А. С. № 783411 СССР, МКИ Е 02 D 7/10. Гидромолот / А.И. Руппель, В.А.Сергеев, Л.В. Ерофеев, Ю.В. Дмитревич. 2721615/29-33; Заявлено 05.02.79; Опубл. 30.11.80, Бюл. № 44 - 6 с.

16. А. С. № 975901 СССР, МКИ Е 02 D 7/10. Гидромолот / Ю.В. Дмитревич, Л.В. Ерофеев, В.Г. Клюев и др. 3279697/29-33; Заявлено1704.8 J; Опубл. 23.11.82, Бюл. № 43 5 с.

17. А. С. № 682146 СССР, МКИ Е 21 С 3/20. Гидропневматическое устройство ударного действия / Джордж Аллен Хибард. 2147410/22-03; Заявлено 11.06.75; Опубл. 25.08.79, Бюл. № 31 - 10 с.

18. А. С. № 1305337 СССР, МКИ Е 21 С 3/20. Гидравлическое устройство ударного действия / Г.Г. Воскресенский. 39579533/22-03; Заявлено 25.11.85; Опубл. 23.04.87, Бюл. № 15 - 6 с.

19. А. С. № 706527 СССР, МКИ Е 02 С 3/20. Гидравлический механизм ударного действия / А.Г. Одышев, Б.А. Зорин, А.В. Карнаухов, Р.И. Песоцкая. 2640954/22-03; Заявлено 07.07.78; Опубл. 30.12.79, Бюл. № 48 - 5 с.

20. А. С. № 878920 СССР, МКИ Е 02 С 3/20, Е 21 С 3/24. Устройство ударного действия / В.Г. Кузнецов. 2397699/22-03; Заявлено 01.03.76; Опубл. 07.11.81, Бюл. №41-5 с.

21. А. С. № 958652 СССР, МКИ Е 02 С 3/20. Гидромолот / А.С. Верескун. 2946269/22-03; Заявлено24.06.80; Опубл. 15.09.82, Бюл. № 34 - 4 с.

22. А. С. № 979628 СССР, МКИ Е 02 С 3/20. Гидроударное устройство / В.В.Горшков, Г.Э. Гюбнер, Д.Н. Ешуткин и др. 3253089/22-03; Заявлено 17.02.81; Опубл. 07.121.82, Бюл. № 45 - 5 с.

23. А. С. № 990964 СССР, МКИ Е 02 D 7/11, Е 02 D 7/18. Гидравлический вибромолот / Ю.Н. Ситников, А.В. Шадрин, Н.В. Хребтов и др. 3281422/29-33; Заявлено 20.04.83; Опубл. 23.01.83, Бюл. № 3 - 5 с.

24. А. С. № 685819 СССР, МКИ Е 02 С 3/20. Гидроударное устройство /о

25. Э.Б. Шерман, С.П. Лупинос, Г.А. Ракуленко и др. 2603551/22-03; Заявлено 17.04.78.83; Опубл. 15.09.79, Бюл. № 34 - 5 с.

26. А. С. № 581253 СССР, МКИ Е 21 С 3/20. Гидравлический механизм ударного действия / А.С. Верескун. 2326182/22-03; Заявлено 18.02.76; Опубл. 25.11.77, Бюл. №43-5 с.

27. А. С. № 1129342 СССР, МКИ Е 21 С 3/20. Гидромолот / А.С. Верескун.- 619098/22-03;Заявлено 13.07.83; Опубл. 15.12.84, Бюл. № 46 5 с.

28. А. С. № 1133387 СССР, МКИ Е 21 С 3/20. Гидравлический механизм ударного действия / А.С. Верескун. 3661834/22-03; Заявлено 10.10.83; Опубл. 07.01.85, Бюл. № 1 - 5 с.

29. А. С. № 800350 СССР, МКИ Е 21 С 3/20. Гидроударное устройство / Э.Б. Шерман, Р.П. Кириков, Н.С. Галдин и др. 2754099/22-03; Заявлено 16.04.79; Опубл. 30.01.81, Бюл. № 4 - 5 с.

30. А. С. № 968374 СССР, МКИ Е 21 С 3/20. Гидропневматическое ударное устройство / И.А. Янцен, В.Г. Сушков З.А. Мулдагалиев и др. -3264763/22-03; Заявлено 24.0381; Опубл. 23.10.82, Бюл. № 39 5 с.

31. А. С. № 1288292 СССР, МКИ Е 21 С 3/20. Устройство ударного действия / А.Н. Довгалюк, И.В. Коц, А.Ф. Пономарчук и др. 3961580/2203; Заявлено 30.09.85; Опубл. 07.02.87, Бюл. № 5 - 4 с.

32. А. С. № 891902 СССР, МКИ Е 21 С 3/20. Гидроударное устройство / Э.Б. Шерман, Р.П. Кириков, С.П. Лупинос и др. 2907799-03; Заявлено 09.04.80; Опубл. 23.12.81, Бюл. № 47 - 5 с.

33. А. С. № 4924364 СССР, МКИ Е 21 С 3/20, Е 02 D 7/10. Устройство ударного действия / В.В. Харченко, М.С. Овчаров, М.А. Беляев. -2996770/22-3; Заявлено 23.10.80; Опубл. 30.04.82, Бюл. № 16 6 с.

34. А.с. 8135050 СССР, МКИ F 16 J 15/32 Уплотнение / Мясковский Е.Г, опубл. 15.05.81, Бюлл. № 15.

35. А.с. 365506 СССР, МКИ F 16 J 15/46. Надувное манжетное уплотнение. / Максимов К.А., Дружинский И.А., Смагин Е.Н., Автомонов Е.Н., Костылев Д.В., опубл. 08.01.73, бюлл. № 6.

36. А.с. 813051 СССР, МКИ F 16 J 15/32. Уплотнение манжетного типа. / Мясковский Е.Г., опубл. 15.05.81 Бюлл. № 15.

37. А.с. 8135050 СССР, МКИ F 16 J 15/32 / Мясковский Е.Г., опубл. 15.05.81, бюлл. № 15.

38. А. с. 227808 (РФ), МКИ3 F 16 J 15/32. Манжетное уплотнение./Батюков В.И., Ордынский Г.В., Шапкин А.Ф., Шхиян Ц.Г.; Опубл. 25.09.68. Бюл. № 30.

39. А. с. 516862 (РФ), МКИ3 F 16 J 15/46. Уплотнение подвижного соединения / Богомолов Б.Н., Иванов Г.Н., Цуканов В.Н.; Опубл. 05.06.76, Бюл. №21.

40. А. с. 1455106 РФ, МКИ3 F 16 J 9/00. Уплотнение поршня /Ереско С.П., Ереско Т.Т. и др. (РФ); 0публ.30.01.1989, Бюл. №4.

41. А. с. 1196580 РФ, МКИ3 F 16 J 9/00, F 15 J 15/32. Уплотнение гидроцилиндра/Ереско С.П., Ереско Т.Т. (РФ); Опубл. 07.12.1985, Бюл. №45.

42. А. с. 1352131 РФ МКИ3 F 16 J 15/54. Уплотнение поршня / Ереско С.П., Ереско Т.Т (РФ); Опубл. 15.11.1987, Бюл. №42.

43. А. с. 1463994 РФ, МКИ3 F 16 J 15/32. Уплотнительный узел штока/ Ереско С.П., Ереско Т.Т. и др, (РФ); Опубл. 07.03.1989, Бюл. №9.

44. А. с. 1401217 РФ, МКИ3 F 16 J 15/32. Уплотнительный узел/ Ереско С.П., Ереско Т.Т. и др.(РФ); Опубл. 07.06.1988, Бюл. №21.

45. А. с. 1325235 РФ, МКИ3 F 16 J 15/32. Уплотнительный узел / Ереско Т. Т., Ереско С. П. (РФ); Опубл. 23.07.1987, Бюл. № 27.

46. А. с. 1390461 РФ, МКИ3 F 16 J 15/32. Уплотнительный узел / Ереско Т.Т, Ереско С.П.(РФ); Опубл. 23.04.1988, Бюл. № 15.

47. А. с. 1566142 РФ, МКИ3 F 16 J 15/00, 15/32. Уплотнительный узел бойка гидромолота/ Ереско Т. Т, Ереско С. П. (РФ); Опубл. 23.05.1990, Бюл. № 19.

48. А/с. 1551923 РФ, МКИ3 F 16 J 15/34, F 15 В 15/20. Гидроцилиндр/ Ереско С. П, Ереско Т. Т, Минин В.,В. (РФ);'Опубл. 23.03.1990, Бюл. № 11.

49. А. с. 1774.108 РФ, МКИ3 F ,16 J 15/32. Комбинированное уплотнение/ Ереско С.П, Ереско Т.Т, Минин В.В. (РФ); Опубл. 07.11.1992, Бюл. № 41.

50. А. с. 1229644 РФ, МКИ3 G 01 N 3/56. Устройство для испытания, на износ уплотнений/ Ереско С. П, Ереско Т. Т. (РФ); Опубл. 07.05.1986, Бюл. № 17.

51. А. с. 1401352 РФ, МКИ3 G 01 N 3/56, Устройство для исследования износа/Ереско С.П, Ереско Т.Т. (РФ); Опубл. 07.06.1988. Бюл. № 21.

52. А. с. 1753127 РФ, МКИ3 F 16 J 15/00. Стенд для исследования уплотнений/ Ереско С.П., Ереско Т.Т. (РФ); Опубл. 07.08.1992. Бюл. №29.-2 с.

53. А. с. 1642107 РФ, МКИ3 F 15 В 15/14. Гидроцилиндр/ Ереско С. П, Ереско Т. Т. и др. (РФ); Опубл. 15.04.1991, Бюл. № 14.

54. А. с. 1492112 РФ, МКИ3 F 15 В 19/00. Стенд для испытания гидроцилиндров/ Ереско С.П., Ереско Т.Т. (РФ); Опубл. 07.07.1989. Бюл. №25.

55. А.с. № 1406362. Пневмогидравлическое устройство ударного действия/ Ереско С.П., Ереско Т.Т. от 01.03.88.

56. А.с. № 1521945. Стенд для автоматизированной настройки регуляторов мощности гидронасосов/Ереско С.П., Ереско Т.Т. от 15.07.89.

57. А.с. № 1534345. Индикатор давления / Ереско С.П., Ереско Т.Т., Беловолов В.Г., Дмитриев В.А. от 08.09.89.

58. А.с. № 1534346. Устройство для регистрации диаграмм мощности гидронасосов / Ереско С.П., Ереско Т.Т. от 08.09.89.

59. А.с. № 1726855. Гидравлическая система/ Ереско С.П., Ереско Т.Т., Минин В.В., Байкалов В.А. от 15.12.91.

60. А.с. № 1739229. Индикатор давления/ Ереско С.П., Ереско Т.Т., Минин В.В. от 08.02.92.

61. А. с. 1006828 РФ, МКИ3 F 16 J 15/00. Стенд для измеренияиконтактных давлений /Болотный А. В., Алексеенко П. Д., Ереско С. П., Ереско Т. Т. (РФ); Опубл. 23.03.1983, Бюл. № 11.

62. Ахметов, А.С. Молекулярная физика граничного трения/ А.С. Ахметов М.: Физматгиз, 1965. - 472 с.

63. Баумгартэ, А.Э. Расчет температуры опоры скольжения / А.Э. Баумгартэ и др. // Расчет и испытания фрикционных пар. М.: Машиностроение, 1974. С. 10-16.

64. Бабешко В.А. К расчету контактных температур, возникающих при вращении вала в подшипнике/В .А. Бабешко, И.И. Ворович // Прикл. механика и техн.физика, 1968, № 2.

65. Белый, В.А. Введение в материаловедение герметизирующих систем / В.А. Белый, JI.C. Пинчук Минск: Наука и техника, 1980. - 299 с.

66. Белозеров, Н.В. Технология резины: 3-е изд., перераб. и доп. / Н.В. Белозеров- М.: Химия, 1979. 472 с.

67. Богатин, О.Б. Основы расчета полимерных узлов трения/ О.Б. Богатин, В.А. Моров, И.Н. Черский Новосибирск: Наука, 1985. - 213 с.

68. Батрак, А.П. Снижение уровня шума и вибраций в гидроприводе технологического оборудования: Автореф. дис.канд. техн. наук / А.П. Батрак. Красноярск, 2003. - 18 с.

69. Башта, Т.М. Машиностроительная гидравлика/ Т.М. Башта.- М.: Машиностроение, 1971.- 472 с.

70. Башта, Т.М., Руднев С.С., Некрасов Б.Б., и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. М.: Машиностроение. 1982 .

71. Бочаров, Ю.А. Гидропривод кузнечно-прессовых машин/ Ю.А.Бочаров, В.Н. Прокофьев // Учебное пособие для машиностроительных вузов М.: Высшая школа, 1969. - 248 с.

72. Бартенев, Г.М. Трение и износ полимеров/ Г.М. Бартенев, В.В. Лаврентьев,-Л., "Химия", 1972.-240 с.

73. Браун, Э.Д. Основы трибологии (трение, износ, смазка)/ Э.Д.Браун, Н.А. Буше, И.А. Буяновский и др./ Под ред. А.В. Чичинадзе: Учебник для технических вузов.-М.: Центр " Наука и техника", 1995 778 с.

74. Вопросы экспериментальных исследований работы строительно-дорожных машин: Темат. сб. Караганда.: КарПТИ, 1985. - 146 с.

75. Василенко, Н.В. Механика современных специальных систем/Н.В. Василенко, Н.И. Галибей, В.К. Гупалов, С.П. Ереско, Т.Т. Ереско, Е.Н. Ивашов, А.Ф. Крайнев, А.В. Суворинов, Н.А. Смирнов, Е.В. Сугак, В.А.

76. Титов, А.Н.Тихонов, В.Ф. Терентьев, В.И. Усаков, С.А. Шабалин, А.С. Янюшкин.- Монография в 3-х томах.Т. 3. /Под ред. Н.В.Василенко, Н.И. Галибея.- Красноярск: ООО "«Печатные технологии», 2004.- 688 с.

77. Галдин, Н.С., Основы теории многоцелевых гидроударных рабочих органов дорожно-строительных машин: Автореф. дис. доктора техн. наук-Омск, 2000-36 с.

78. Гидропневмоударные системы исполнительных органов и строительно-дорожных машин. А. С. Сагинов, А. Ф. Кичигин, П. Г. Лазуткин, И. Я. Янцен. М. Машиностроение, 1980.

79. Гидравлические импульсные системы рабочих органов строительных и дорожных машин: Тематический сборник. -.Караганда.: КарПТИ, 1987.

80. Гидропривод с предварительным подогревом масла. Иосидзава Сигеру. /Мива сэйки к. к./. Япон. Пат., Кл. 54(3) ДО, (F15B11/00), № 51-6646 заявл. 18.08.71., № 46-62265, опубл. 9.01.76.

81. Л.А. Гоберман, «Основы теории, расчета и проектирования СДМ», М.: Машиностроение, 1988.-464 с.

82. Голубев, Г.А. Контактные уплотнения вращающихся валов / Г.А. Голубев, Г.М. Кукин, Г.Е. Лазарев, А.В. Чичинадзе. М.: Машиностроение, 1976.-264 с.

83. Гаркунов, Д. Н. Триботехника: Учебник для студентов втузов / Д.Н. Гаркунов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1989. - 328 с.

84. Гусев, Ю.К. Эластомеры, модифицированные химически связанными антиоксидантами /В.В. Моисеев, И.Т. Полуэктов. М.: ЦНИИИТЭнефтехим, 1981 - 35 с. Тематический обзор

85. Гидроударники «Раммер» •// Спец. журн. по гидроударникам АО «Раммер», Финляндия, 1989 № 1. с. 10 - 13.

86. Гидромолот ГПМ 200 к экскаватору Э02621А: Паспорт

87. P0-73.00.000-TH ПС. Златоуст.: 1982. - 38 с.

88. ГОСТ 14896-84. Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств. Технические условия.

89. ГОСТ 16514-9 8/ДСТУ 3317-96. Гидроприводы объемные. Гидроцилиндры. Общие технические требования.

90. ГОСТ 36015.1-93/ДСТУ 2194-93 (ИСО 6547:1981). Гидроприводы объемные. Цилиндры. Посадочные места под уплотнительные комплекты, включая опорные кольца, для поршней. Размеры и допуски.

91. ГОСТ 30015.2-93/ДСТУ ISO 5597-93. Гидроприводы объемные. Цилиндры. Посадочные места под манжеты штоков и поршней. Размеры и допуски.

92. ГОСТ 30072.1-93/ДСТУ 2349-94. Гидроприводы объемные. Манжеты уплотнительные для гидроцилиндров на давление 10 МПа. Конструкция, основные размеры, технические требования.

93. ГОСТ 30072.2-93/ДСТУ 2348-94. Гидроприводы объемные. Манжеты уплотнительные для гидроцилиндров на давление 10 МПа. Конструкция, основные размеры, технические требования.

94. ГОСТ 30073-93/ДСТУ 2352-94. Гидроприводы объемные. Уплотнители резино-пластмассовые для гидроцилиндров на давление до 16 МПа. Конструкция, основные размеры, технические требования.

95. ГОСТ 30074-93/ДСТУ 2351-94. Гидроприводы объёмные и пневмоприводы. Кольца опорные для поршней и штоков гидро- и пневмоцилиндров. Конструкция, основные размеры, технические требования.

96. ГОСТ 30075-93/ДСТУ 2350-94. Гидроприводы объёмные и пневмоприводы. Грязесъёмники с уплотнительной кромкой для штоков гидро- и пневмоцилиндров. Конструкция, основные размеры, технические требования.

97. ГОСТ 30072.1-93/ДСТУ 2349-94. Гидроприводы объемные. Манжеты уплотнительные для гидроцилиндров на давление 10 МПа. Конструкция, основные размеры, технические требования.

98. ГОСТ 30072.2-93/ДСТУ 2348-94. Гидроприводы объемные. Манжеты уплотнительные для гидроцилиндров на давление 10 МПа. Конструкция, основные размеры, технические требования.

99. ГОСТ 30073-93/ДСТУ 2352-94. Гидроприводы объемные. Уплотнители резино-пластмассовые для гидроцилиндров на давление до 16 МПа. Конструкция, основные размеры, технические требования.

100. ГОСТ 30074-93/ДСТУ 2351-94. Гидроприводы объёмные и пневмоприводы. Кольца опорные для поршней и штоков гидро- и пневмоцилиндров. Конструкция, основные размеры, технические требования.

101. ГОСТ 30075-93/ДСТУ 2350-94. Гидроприводы объёмные и пневмоприводы. Грязесъёмники с уплотнительной кромкой для штоков гидро- и пневмоцилиндров. Конструкция,^основные размеры, технические требования.

102. ГОСТ 30365.1-96/ДСТУ ISO 7425-1-95. Гидроприводы объёмные. Места посадочные под уплотнители, состоящие из поджимного эластомерного кольца и скользящего пластмассового элемента. Часть 1. Места посадочные под уплотнители поршней. Размеры и допуски.

103. ГОСТ 30365.2-96/ДСТУ ISO 7425-2-95. Гидроприводы объёмные. Места посадочные под уплотнители, состоящие из поджимного эластомерного кольца и скользящего пластмассового элемента. Часть 2. Места посадочные под уплотнители поршней. Размеры и допуски.

104. ГОСТ 30366-96/ДСТУ ISO 6195-95. Гидроприводы объёмные и пневмоприводы. Цилиндры. Места посадочные под грязесъёмники штоков для сопряжений возвратно-поступательного движения. Размеры и допуски.

105. ГОСТ 30500-97/ДСТУ 3554-97. Гидроприводы объемные. Комплекты уплотнительные, составленные из уплотнителя, защитного и опорного элементов, для поршней гидроцилиндров на давление 32 МПа. Конструкция, основные размеры и технические требования.

106. ГОСТ 30365.1-96/ДСТУ ISO 7425-1-95. Гидроприводы объёмные. Места посадочные под уплотнители, состоящие из поджимного эластомерного кольца и скользящего пластмассового элемента. Часть 1. Места посадочные под уплотнители поршней. Размеры и допуски.

107. ГОСТ 30365.2-96/ДСТУ ISO 7425-2-95. Гидроприводы объёмные. Места посадочные под уплотнители, состоящие из поджимного эластомерного кольца и скользящего пластмассового элемента. Часть 2. Места посадочные под уплотнители поршней. Размеры и допуски.

108. ГОСТ 30366-96/ДСТУ ISO 6195-95. Гидроприводы объёмные и пневмоприводы. Цилиндры. Места посадочные под грязесъёмники штоков для сопряжений возвратно-поступательного движения. Размеры и допуски.

109. ГОСТ 30500-97/ДСТУ 3554-97. Гидроприводы объемные. Комплекты уплотнительные, составленные из уплотнителя, защитного иопорного элементов, для поршней гидроцилиндров на давление 32 МПа. Конструкция, основные размеры и технические требования.

110. ГОСТ 9833-73. Кольца резиновые уплотнительные для гидравлических устройств.

111. Ди Пинто. Полиуретаны как конструкционные материалы / Ди Пинто, Мак Кредив. // Каучук и резина. 1960, № 5- С. 58-65.

112. Джонсон, Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы обработки данных / Н. Джонсон, Ф. Лион.- М.: Мир, 1980.610 с.

113. Ереско, Т.Т. Эффективные методы и средства диагностирования гидроцилиндров / Т.Т. Ереско, С.П. Ереско; КПИ Красноярск, 1984. -7с.-Деп. во ВНИИИС № 5107.

114. Ереско, Т.Т. Методы конструирования уплотнительных устройств гидромолотов / Ученые и специалисты программам освоения Сибири и Севера. Мат-лы краевой науч.-техн. конф., Красноярск, 1988.- 2 с.

115. Ереско, Т.Т. Повышение надежности уплотнений гидромолотов / Ученые и специалисты программам освоения Сибири и Севера. Мат-лы Краевой науч.-техн. конф., Красноярск, 1988, 1 с.

116. Ереско, Т.Т. Моделирование на ЭВМ уплотнителей гидромолотов / Студент и научно-технический прогресс. Мат-лы Краевой науч.-техн. конф., Красноярск, 1988, 1 с.

117. Ереско, Т.Т. Уплотнительный узел бойка гидромолота / Т.Т. Ереско: Информ. листок №68-88. Красноярск: ЦНТИ, 1988. 3 с.

118. Ереско, Т.Т. Гидромолот / Т.Т. Ереско: Информ. листок №589-88. Красноярск: ЦНТИ, 1988. 3 с.

119. Ереско, Т.Т. Стенд для исследования рабочего процесса гидромолота / Т.Т. Ереско: Информ. листок №22 89. Красноярск: ЦНТИ, 1989. - 3 с.

120. Ереско, Т.Т. Стенд для исследования уплотнений гидроагрегатов / Т.Т. Ереско: Информ. листок №321-88. Красноярск: ЦНТИ, 1988. 3 с.

121. Ереско, Т.Т. Повышение надежности подвижных сопряжений в гидромолотах: Дис. канд. техн. наук: 05.05.04 / Т.Т. Ереско защищена 26.12.89; Утв. 19.09.90; 022091 - Л., 1989 - 147 с. Библиогр.: с. 126-133.

122. Ереско, Т.Т. Повышение надежности уплотнений подвижных сопряжений в гидромолотах: Автореф. дис. канд. техн. наук / Т.Т. Ереско. -Ленинград, 1989. 19 с.

123. Ереско, Т.Т. Повышение надежности уплотнений подвижных соединений / Т.Т. Ереско // Надежность механических систем: Мат-лы Всеросс. науч.-техн. конф. с междун. уч.-Самара.: СГТУ, 1995,-2 с.

124. Ереско, С.П. Перспективные конструкции поршневых уплотнительных узлов/С.П. Ереско, Т.Т. Ереско // Перспективные материалы, технологии, конструкции. Вып.З. Красноярск: САА, 1997. С. 371-376.

125. Ереско, С.П. Перспективные конструкции поршневых уплотнительных узлов гидроцилиндров строительных машин/ С.П. Ереско, Т.Т. Ереско // Транспортные средства Сибири: Межвуз. сб. науч. тр. с между-н. уч.- Красноярск: КГТУ, 1998. С. 21-28.

126. Ереско, С.П. Уплотнительные устройства подвижных сопряжений гидроагрегатов / С.П. Ереско, Т.Т. Ереско // "Изобретатели-машиностроению". М.: ШТГВираж-центр",2002,№ 1.-е.21-27.

127. Ереско, С.П. Стенды для исследования уплотнений / С.П. Ереско, Т.Т. Ереско// Изобретатели-машиностроению М.: НТП "Вираж-центр", 2002, №1. с.4-6.

128. Ереско С.П, Ереско Т.Т. Математическая модель гидропневматического молота / Повышение надежности строительной техники на стадии эксплуатации: сб. научн. тр./ Росуралсибстрой. Красноярский ПромстройНИИ проект-Красноярск 1990, с. 19-26, 6 с.

129. Ереско С.П, Минин В.В, Ереско Т.Т. Повышение надежности уплотнений вращающихся валов / Транспортные Средства Сибири (состояние и проблемы) Красноярск: ИТТ КГТУ, 1995, с. 67-68, 2 с.

130. Ереско С.П, Ереско Т.Т. Повышение надежности уплотнений подвижных соединений / Мат-лы Всеросс. науч.- техн. конф. с междун. уч. «Надежность механических систем», Самара: СГТУ, 1995,-2 с.

131. Ереско С.П, Ереско Т.Т. Повышение надежности уплотнений подвижных соединений транспортных систем на этапе проектирования // Проблемы информатизации региона//Мат-лы второй межрег. конф. Красноярск, сентябрь, 1996, 2 с.

132. Ереско С.П, Ереско Т.Т. Перспективные конструкции поршневых уплотнительных узлов//Перспективные материалы, технологии, конструкции. Вып.З. Красноярск.: САА, 1997, с. 371-376, 7 с.

133. Ереско С.П, Ереско Т.Т, Беловолов В.Г.| Датчики визуального контроля давления для гидропневмосистем // Мат-лы науч.-практ. конф. «Достижения науки и техники развитию города Красноярска».- Красноярск, 1997, с.-111.

134. Ереско С.П., Ереско Т.Т. Перспективные конструкции уплотнительных узлов гидроцилиндров строительных машин//Транспортные средства Сибири: Межвуз. сб. трудов с междун. уч., Вып.6 /Под общей ред. С.П. Ереско, Красноярск: КГТУ, 2000, С.-373 -376, 4с.

135. Ереско С.П., Ереско Т.Т., Меркушев Е.В., Новоселов В.И. Повышение надежности гидроцилиндров строительных машин на этапе проектирования/ Мат-лы междун. конф. и выставки «ДОРОГИ-2001», Брянск, 2001, 2 с.

136. Ереско С.П., Ереско Т.Т. Перспективные конструкции уплотнительных устройств подвижных сопряжений возвратно-поступательного движения/ «Вестник САА», Красноярск.: САА, 2001, 7 с.

137. Ереско С.П., Ереско Т.Т. Новые конструкции уплотнительных устройств контактного типа для подвижных сопряжений гидроагрегатов//Транспортные средства Сибири/Межвуз. сб. тр. с междун. уч., Вып. 7, Красноярск: КГТУ, 2001. С.-258-278, 21с.

138. Ереско, Т.Т. Обзор конструктивных решений гидромолотов / Т.Т. Ереско, А.А., Тубольцев, B.JI. Шустов, А.В. Саблев //Вестник университетского комплекса: Сб. науч.тр. / Под общ ред. Василенко Н.В.; Красноярск: ВСФ РГУИТП, НИИ СУВПТ.- 2004. с. 235-247.

139. Ереско, С.П. Математическое моделирование, автоматизация проектирования и конструирование уплотнений подвижных соединений механических систем: Монография / С.П. Ереско. М.: Издательство ИАП РАН, 2003.- 156 с. 62.с,

140. Ереско, С.П. Закономерность трения эластичных материалов по шероховатым поверхностям при наличии смазки/ С.П. Ереско // Проблемы машиностроения и надежность машин, №6, 2002. С. 58-61.

141. Ереско, С.П. Структура подсистемы автоматизированного проектирования уплотнений / С.П. Ереско // Вестник ассоциации выпускников КГТУ, Красноярск.- 1998. С. 112-114.

142. Зеленин А. Н. Основы разрушения грунтов механическими способами. М.: Машиностроение, 1968.

143. Зайченко, И.З. Исследование и проектирование уплотнений для гидроприводов / И.З. Зайченко, Ю.И. Абанкин. Вестник машиностроения, 1974, № 10, С.25-29.

144. Захарьев, Г.А. Применение резиновых технических изделий в народном хозяйстве/Г.А. Захарьев, С.В. Юровский, Б.М. Капоровский и др. // Под ред. Федюкина. М.: Химия, 1986. - 315 с.

145. Зайдель, А.Н. Ошибки измерения физических величин/ А.Н. Зайдель.-Наука, 1974.-108 с.

146. Исследование гидромолотов СП-71 с целью повышения их надежности: Отчет о НИР КФ ВНИИСДМ № ГР 01.84.0034713 -Красноярск, 1986- 135 с.

147. Исследование и совершенствование параметров с одноковшовых экскаваторов в условиях Сибири: Отчет о НИР/Ереско С.П., Павлов В.П., Кузьмичева М.Н., Ереско Т.Т. НГР01830004985,- Красноярск, КПИ, 1984.144 с.

148. Идельчик, И. Г. Справочник. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М. Машиностроение. - 1975.

149. Кацнельсон М.Ю. Полимерные материалы: Справочник / М.Ю. Кацнельсон. JL: Химия, 1982. - 316 с.

150. Крайнев, А.Ф. Механика машин: Фундаментальный словарь / А.Ф. Крайнев. М.: Машиностроение. - 904 с.

151. Карпинос, Д.Н. Полимеры и композиционные материалы на их основе в технике / Д.Н. Карпинос, В.И. Олейник. Киев: Наукова думка, 1981.-180 с.

152. Каневский, Р. Я. Стандартные уплотнительные устройства обеспечивают безотказную работу гидроцилиндров / Р. Я. Каневский, А. И. Гольдшмидт, В. JI. Початовская//Приводная техника", №5, 1998. С. 44-47.

153. Каневский, И. М. Исследование путей повышения долговечности манжетных уплотнений: Автореф. Дисс.канд.техн.наук / И. М. Каневский-Челябинск.: ЧПИ, 1975.-18 с. 5.

154. Канторер С.Е., Строительные машины и экономика их применения: Учеб. для вузов / С.Е. Канторер. М: высш.шк., 1973. - 528 с.

155. Клок, А.Б. Выбор параметров уплотнительного устройства пневмоаккумулятора гидромолота // Гидропривод и система управления строительных и дорожных машин. Омск, 1988.-с.33-38.

156. Кондаков, JI.A. Рабочие жидкости и уплотнения гидравлических систем / JI.A. Кондаков. М.: Машиностроение, 1976. - 264 с.

157. Кондаков, JI.A. Уплотнения гидравлических систем / JI.A. Кондаков М.: Машиностроение, 1972. - 240 с.

158. Кондаков, JI.A. Уплотнения и уплотнительная техника. Справочник / JI.A. Кондаков. М.: Машиностроение, 1972. - 240 с.

159. Кондаков, JI. А. Машиностроительный гидропривод/JI.А Кондаков, Г. А. Никитин, В.Н. Прокофьев и др.-М. : Машиностроение, 1978.-495 с.

160. Лагунов, Л.Ф. Борьба с шумом в машиностроении / Л.Ф. Лагунов, Г.А. Осипов. М.: Машиностроение. 1980. - 149 с.

161. Лейко, B.C. Особенности расчета и проектирования гидропривода для обеспечении работоспособности при низких температурах./В.С. Лейко, В.А. Васильченко// «Вестник машиностроения», 1974,№9,с.7-11.

162. Машины ударного действия для разрушения горных пород / Д. П. Лобанов, В. Б. Горовиц, Е. Г. Фонберштейн, В. И. Шендеров, С. П. Экомосов. М.: Недра, 1983.

163. Малинин, Л.Н. Применение термопластических полиуретанов в машиностроении / Л.Н. Малинин, А.Л. Косогоров, Г.Е. Крайненков, И.В. Смирнова // Пластические массы. 1982 - № 9. - с. 57-59.

164. Молот гидравлический типа «ИМПУЛЬС 100/10»: Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Фрунзе.: АН Киргизской ССР, Институт автоматики, 1986. - 45 с.

165. Макаров, Г.В. Уплотнительные устройства / Г.В. Макаров- Л.: Машиностроение, 1973.-232 с.

166. Мюллер, Г.К. Анализ утечек и трения эластомерных уплотнений при возвратно-поступательном движении на основе гидродинамики жидкостной пленки / Г.К. Мюллер // Проблемы современной уплотнительной техники.-М.: Мир, 1967, с. 172-193.

167. Мирзоян, Г.С. Основные параметры и расчет объемного гидропривода дорожно-строительных машин/ Г.С. Мирзоян, В.Ю.

168. Мануйлов// Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования. М.: МАДИ, 1975-85с.

169. Мирзоян, Г.С. Теоретическое определение температур гидропередачи закрытого типа/ Г.С. Мирзоян, В.Ю. Мануйлов// Труды МАДИ. Вып. 59: издание МАДИ.-1973. с. 65-69.

170. Миролюбов, И.Н. Пособие по решению задач по сопротивлению материалов: Учеб. пособие для технических вузов/ И.Н. Миролюбов, С.А. Енгалычев, Н.Д. Сергиевский. 5~е изд., перераб. и доп. М.: - Высш. шк.,1985. - 399 с.

171. Новицкая, С.П. Фторэластомеры / С.П. Новицкая, Э.Н. Нудельман, А.А. Донцов. М.: Химия, 1988. - 240 с.

172. Овандер, Б.В. Современные уплотнения гидросистем металлообрабатывающего оборудования и промышленных роботов / Б.В. Овандер. М.: НИИМаш, 1982.- 44 с.

173. Основы расчета полимерных узлов трения. Новосибирск.: Наука, 1983.-214 с.

174. Определение расхода жидкости через щели уплотнений с учётом изменения её вязкости. Thoma J. Sealing gaps. Hydraul. Pneumat. Power and Controls, 1963, 9, №105, 627-631

175. Овчаров M.C. Математическая модель рабочего цикла гидравлического ударного устройства с гидропневмоаккумуляторным приводом // Обзор ЦНИИТЭстроймаш № 148. М, 1986. - 12 с.

176. Орлов, П.И. Основы конструирования: Справочно-методическое пособие в 2-х т. Т. 1 / М.: Машиностроение, 1988 560 с.

177. Проспект формы Garlock, США, 1984.

178. Проспект формы Pr™difa, ФРГ, 1984.

179. Поисковые исследования по определению перспективных конструкций вибробезопасных гидроударных механизмов с самонастройкой оптимальных рабочих параметров с целью повышения надежности их работы. Отчет о НИР: № ГР 08.87.0022327, КФ ВНИИСДМ, 1987. - 78 с.

180. Попов, М.В. Теоретическая механика: Учебник для втузов / М.В. Попов. М.: Наука. 1986. - 336 с.

181. Повышение технического уровня строительных машин для районов Сибири. Часть 4. Разработка рекомендаций по повышению надежности уплотнений гидромолотов: Отчет о НИР/Ереско Т.Т. № ГР 018600013217.- 23 с.

182. Повышение надежности уплотнений гидромолотов Отчет о НИР № 129 / Ереско С. П., Ереско Т.Т., Мареева Т.А., Степанов Е.И. НГР018900041979, Красноярск, КрПИ, 1989.-147 с.

183. Патент №2224584 РФ МПК7 В 01 F 9/10 11/00. Смеситель / С.П. Ереско, Т.Т. Ереско, А.С. Ереско, С.И. Васильев, Д.А. Илюшин. № 2003102462; Заявлено 29.01.2003; Опубл. 27.02.2004, Бюл. № 6 - 10 с.

184. Патент №2234004 РФ МПК7 F 15 В 19/00. Стенд для испытания гидроцилиндров / С.П. Ереско, С.И. Васильев, А.С. Ереско, С.Н. Терентьев, Т.Т. Ереско. № 2002132672; Заявлено 04.12.02; Опубл. 10.08.2004, Бюл. № 22-12 с.

185. Патент № 2233237 РФ, МРК7 В 66 F 11/08. Гидросистема управления рабочим оборудованием фронтального погрузчика / С.П. Ереско, А.С. Ереско, С.И. Васильев, Т.Т. Ереско, С.Н. Терентьев.-№ 2003107360; Заявлено 17.03.2003, Опубл. 27.07.2004, Бюл: № 21 6 с.

186. Патент № 2232323 РФ, МПК7 F 16 J 15/00. Стенд для исследования уплотнений / С.П. Ереско, Т.Т. Ереско, А.Ю. Грибов, А.С. Ереско, B.C. Ереско, С.И. Васильев. №2003114182; Заявлено 13.05.2003, Опубл.1007.2004, Бюл: № 19-10 с.

187. Патент на полезную модель №43575 РФ, МПК7 Е21 В 1/26, В 25D 9/00. Ударное устройство / Т.Т. Ереско, А.А. Тубольцев, С.П. Ереско, А.С. Ереско, В.С Ереско. №2004126546/22;3аявлено 06.08.2004, Опубл.2701.2005,Бюл: № 3 4 с.

188. Полимеры в узлах трения машин и приборов: Справочник / Ред. Чичинадзе А.В. -М.: Машиностроение, 1988.-322 с.

189. Пугачев, А.К. Переработка фторопластов в изделия / А.К. Пугачев, О. А. Росляков // Технология и оборудование. Л.: Химия, 1987 - 168 с.

190. Руппель, А.И. Повышение к.п.д. гидромолота путем применения бесконтактного уплотнения рабочего цилиндра. Автореф. дисс. канд. М.: Омск. 1985.-23 с.

191. Рыбалов С. Л. Применение бутадиен-нитрильных резин в уплотнительных узлах трения / С.Л. Рыбалов, О.А. Шпетный, Н.Н. Резчик // Машиностроительные материалы, ВИНИТИ, вып. 48. 1984.

192. Родикова Л. Н., Организация конструкторской подготовки производства/ Л.Н. Родикова // Учебное пособие. Красноярск: КГТУ, 2003. с.233.

193. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник / Под общ. ред. К.М. Великанова, Л.: Машиностроение, 1990. -448с.

194. Разработка конструктивных предложений по повышению надежности гидромолотов: Отчет о НИР/Ереско С.П., Ереско Т.Т.- х/д №398, Красноярск, КГТУ, 1999. 30 с.

195. Расчёт сопротивления течению рабочей среды в искривлённых каналах переменного сечения. Hale J. Erzielbbare Genauigkeit von elementaren stomungstechnischen Berechnungen. Konstrulction, 1963, 15, № 9, c. 371 376.

196. Строительные машины: Справочник в 2-х т. Т. 1 / Под ред. В.А Баумана, М.: Машиностроение, 1976. 502 с.

197. Сменное рабочее оборудование ударного действия одноковшовых гидравлических экскаваторов. Обзор ЦНИИТЭстроймаш, М., 1979.-36 с.

198. Справочник оператора установок по нанесению покрытий в вакууме / А.И. Костржицкий и др. М.: Машиностроение, 1991. - 176 с.

199. Ситников, Ю.Н. Типоразмерный ряд навесных гидромолотов / Ю.Н. Ситников, А.В.Шадрин, А.Г. Одышев, Г.Л. Полонский // Строительные и дорожные машины. -1990. №8 - с. 8-10.

200. Справочник резинщика: Материалы резинового производства/ Ред. колл. П.И. Захарченко, Ф.И. Яшунская, В.Ф. Евстратов, П.Н. Орловский. -М.: Химия, 1971.- 60 с.

201. Создание полиуретановых манжет с малым коэффициентом трения к газостату с силой 50 МН модели Я06015: Отчет о НИР (заключит) / ВНИИМЕТМАШ; рук. И.В. Явова; № ГР 01850018755 В; инв. № 0265.0646924 Москва, 1985 - 26 с.

202. Сергеев, В. А. Повышение эксплуатационных показателей гидромолотов путем применения упругодеформируемых металлических уплотнений трущихся пар. Автореф. дисс. канд., М.: ВНИИСДМ, 1985. - 16 с.

203. Свидет. об офиц. регистр, программы для ЭВМ № 2001610637, М.: РОСПАТЕНТ, Имитационная модель самобалансного гидромолота (HYDROM)/ Ереско С.П, Ереско Т.Т. от 29.05.2001.

204. Свидет. об офиц. регистр, программы для ЭВМ № 2001611100, М.: РОСПАТЕНТ, Проверочный расчет вакуумных систем (VACUUM)/ Ереско С.П, Ереско Т.Т. от 29.08.2001.

205. Свидет. об офиц. регистр, программы для ЭВМ № 2004611723 (РФ) / Имитационная модель гидросистемы (GYDROSYS), С.П. Ереско, А.С. Ереско, С.И. Васильев, Т.Т. Ереско, B.G. Ереско; Заявл. 24.05.2004, № 2004611140; Зарегистр. Роспатент 22.07.2004 г.

206. Свидет. об офиц. регистр, программы для ЭВМ № 2004611074 (РФ) / Имитационная модель гидроцилиндра (GYDROZ), С.П. Ереско, А.С. Ереско, С.И. Васильев, Т.Т. Ереско, B.C. Ереско; Заявл. 09.03.2004, № 2004610512; Зарегистр. Роспатент 29.04.2004 г.

207. Труды ВНИИСтройдормаш. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1986. -№ 107.

208. Трение, изнашивание и смазка: Справочник. Кн. 1 / под. ред. И.В. Крагельского, В.В. Алисина. М.: Машиностроение, 1978. - 400 с.

209. Ушаков, Л.С. Гидравлические машины ударного действия / Ушаков Л.С., Котылев Ю.Е., Кравченко В.А. М.: Машиностроение, 2000. - 416 с.

210. Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник/ Л. А. Кондаков, А.П. Голубев, В.В. Гордеев и др.// Под общей ред. А.И. Голубева, Л.А. Кондакова. -М.: Машиностроение, 1994 448 с.

211. Чертков, Б.И. Проблемы совершенствования уплотнений гидроцилиндров/Б .И. Чертков// Кузнечно-штамповочное производство-1984, №4-с. 8-10.

212. Хачатрян, Г.Р. Исследование работоспособности резиновых уплотнений гидроагрегатов при возвратно-поступательном движении: Дисс. канд. техн. наук: Г.Р. Хачатрян Л.: ЛТИ, 1970.-165 с. 99.

213. Хенслер, Р.Ф. Проблема уплотнений и направляющих в гидроцилиндрах / Экспр. информ. Детали машин № 9, 1975. 36 с.

214. Энциклопедия полимеров / М.: Советская энциклопедия т. 5,1977,- 1150 с.

215. Янковский, B.JI. Борьба с шумом и вибрацией / B.JI. Янковский // Строительные и дорожные машины. 1981 . - №3. С. 28 - 30.

216. Яворский, Б. Н. Справочник по физике для инженеров и студентов вузов / Б.Н. Яворский, А. А. Детлаф. М., Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит. 1979.-942 с.

217. Hudraulikhammers Gemiani: Krupp Maschinentehnik Gmbh, 1993. -20c.

218. Gullie Dobson Impaktor: Indusrons Manual. England: Gullie Dobson, 1973.-48 c.

219. Hudraulie Hammer (H-series): Instmctios Manual. Japan: Nippon Pneumatic MFG. GO. Ltd., 1980. - 38 c.

220. Now generation polyurethanes for fluid power / Zorber Gerd int. 1988, № 397. - c. 154-157.

221. Muller, H.K. Hydrodinamick elastischer Dichtungen / H.K. Muller// Oelhydraul und Pnenmat, 1965. 9, № 3, 89-93.

222. Lines, D. J. Effect under lip temperature of the lubrication of rotary saft garter spring seals/ D. J. Lines, J.M. Lawrie, P. Donoghuel// Proc. Inst. Mech. Engrs. 1966 - 1967, № 1, 181, p. 185-190.

223. Dowson, D., and Higginson, G.R., 1996. Elastohidrodynamic Lubrication, Pergamon Press.

224. Elrod, H.G., 1981 <A Cavitation Algorithm> ASME Journal of Lubrication Technology, vol. 103. pp.350-354.

225. Gabelli, A., and Poll, G., 1992. <Formulation of Lubricant Film in Rotary Sealing Contacts: Part 1 Lubrication Film Modeling> ASME Journal Of Tribology, vol 114, pp. 280-289.

226. Gecim, В, and Winer, W.O, 1984, <Steady Temperature in Rotating Cylinder Subject to Surface Heating and Convective Cooling>, ASME Journal of Tribology, vol. 106, pp.120-127.

227. Horve, L, 1987, <A Macroscopic View of the Sealing Phenomenon for Radial Lip Oil Seal,>, Proceedings, 11th International Conference on Fluid Sealing, B.S.Nau, ed, pp. 710-731.

228. Jagger, E.T, 1966, <Further Studies of the Lubrication of Synthetic Rubber Rotary Shaft Seals> Proceedings, Institution Of Mechanical Engeneers, Vol. 181, Part 1, no. 9, pp. 191-204.

229. Kang, Y.S, Sadeghi F, Numerical Analysis of Temperature Distribution at the Lip Seal-Shaft Interface, Journal of Tribology, 1997, Vol.119, pp. 273-278.

230. Schmitt, W. A. Radial Looad as a Lip Seal Desing and Quality Factor/ W. A Schmitt // Disscussion an this paper will be assepted an ASME Headguarters unttil Desember 18, 1967.8 LZ