Снижение скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий применением магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Едуков, Дмитрий Алексеевич

• Едуков, Дмитрий Алексеевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Едуков, Дмитрий Алексеевич

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 УСЛОВИЯ РАБОТЫ И ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ИЗНАШИВАНИЯ АГРЕГАТОВ ТРАНСМИССИЙ ТРАКТОРОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

1.2 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ СНИЖЕНИЯ СКОРОСТИ ИЗНАШИВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ ТРАКТОРНЫХ ТРАНСМИССИЙ

1.3 МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.4 АНАЛИЗ ПРИСАДОК, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.5 АНАЛИЗ ПРОЦЕССА АДСОРБЦИИ МОЛЕКУЛ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ ПРОТИВ ОИЗНОСНЫХ ПРИСАДОК И ОБРАЗОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЯХ ТРЕНИЯ ПЛЁНКИ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА

1.6 СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАПСОВОГО МАСЛА В КАЧЕСТВЕ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА

1.7 ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ СНИЖЕНИЯ СКОРОСТИ ИЗНАШИВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ ТРАКТОРНЫХ ТРАНСМИССИЙ ПУТЁМ ПРИМЕНЕНИЯ МАГНИТОГИДРО-ДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА

2.1 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПРОТИВОИЗНОСНЫХ ПРИСАДОК НА ОСНОВЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ С ПОВЕРХНОСТЬЮ ТРЕНИЯ

2.2 АНАЛИЗ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА, ПОДВЕРГАЕМОГО МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ, С ПОВЕРХНОСТЬЮ ТРЕНИЯ

2.3 КИНЕМАТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДВИЖЕНИЯ АБРАЗИВНОЙ

ЧАСТИЦЫ В ЗАЗОРЕ ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ

2.4 ВЛИЯНИЕ МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА СКОРОСТЬ ИЗНАШИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ

ВЫВОДЫ

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 ПРОГРАММА И ОБЩАЯ МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

3.2 МЕТОДИКА ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ВО

3.2.1 Методика подготовки рапсового масла и формирования растительно-минерального смазочного материала на его основе

3.2.2 Методика улучшения термоокислительной стабильности и вязкостно-температурной характеристики основы растительно-минерального смазочного материала - рапсового масла

3.2.3 Методика оценки триботехнических свойств исследуемых смазочных материалов на машине трения 2070 СМТ

3.2.4 Методика сравнительных исследований растительно-минерального смазочного материала с товарным маслом ТСп-15к

3.2.5 Методика многофакторной оценки влияния параметров магнитогидродинамической обработки на трибологические свойства растительно-минерального смазочного материала

3.2.6 Сравнительный анализ изменения микротвёрдости и внешнего вида поверхностей трения после проведения износных испытаний

3.3 МЕТОДИКА СТЕНДОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 11:

3.3.1 Методика оценки влияния магнитогидродинамической обработки на износ деталей редукторного стенда

3.3.2 Методика сравнительных стендовых исследований растительно-минерального смазочного материала, подвергающегося в процессе эксплуатации магнитогидродинамической обработке Г

3.4 МЕТОДИКА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РАСТИТЕЛЬНО-МИНЕРАЛЬНОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА В СМАЗОЧНЫХ СИСТЕМАХ ТРАНСМИССИЙ, ОБОРУДОВАННЫХ

КОМПЛЕКСАМИ МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

3.5 МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ПОГРЕШНОСТЕЙ ВЕЛИЧИН ИЗМЕРЕНИЯ

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1.1 Оценка физико-химических и трибологических свойств основы растительно-минерального смазочного материала - рапсового масла

4.1.2 Экспериментальные исследования по улучшению антиокислительных и вязкостно-температурных свойств основы растительно-минерального смазочного материала - рапсового масла

4.1.3 Результаты оценки триботехнических свойств исследуемых смазочных материалов на машине трения 2070 СМТ

4.1.4 Результаты сравнительных исследований растительно-минерального смазочного материала с товарным маслом ТСп-15к

4.1.5 Многофакторная оценка степени влияния параметров магнитогидродинамической обработки на трибологические и физико-химические свойства растительно-минерального смазочного материала

4.1.6 Оценка изменения микротвёрдости и внешнего вида поверхностей трения после проведения износных испытаний

4.2 РЕЗУЛЬТАТЫ СТЕНДОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.3 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

ВЫВОДЫ

5 ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Снижение скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий применением магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала»

Развитие современной сельскохозяйственной техники характеризуется повышенными требованиями к качеству машин, напрямую связанному с долговечностью их пар трения.

Актуальной является задача совершенствования существующих технологий ремонта, технического обслуживания и повышения ресурса деталей машин, на базе последних разработок в области триботехнологий, позволяющих в значительной мере повысить надежность узлов и агрегатов машин за счет управления процессами трения и изнашивания.

Практика эксплуатации тракторов сельскохозяйственного назначения показывает, что наработка до проведения первого капитального ремонта зависит от износостойкости основных деталей двигателя, трансмиссии и ходовой части [1,2].

В большинстве с.-х. предприятий РФ в настоящее время применяются гусеничные и колесные тракторы различных тяговых классов, оснащенные механическими трансмиссиями. Многочисленные исследования показали, что до 70.80% отказов агрегатов трансмиссий происходит из-за износа узлов трения, а на их ремонт ежегодно расходуются значительные средства, выпускается огромное количество запасных частей, а ремонтом заняты миллионы рабочих.

Основная доля отказов из агрегатов трансмиссий приходится на коробку передач - до 45% [1, 3]. Основная деталь, которая лимитирует ресурс коробки передач, является зубчатое колесо [3-5]. Наиболее частыми причинами выхода из строя зубчатых колёс являются выкрашивание и механическое изнашивание поверхностей трения [3, 4, 6-8]. Причем зубчатые колёса тракторов сельскохозяйственного назначения подвержены в большей степени абразивному изнашиванию, так как их эксплуатация производится в условиях высокой запылённости воздуха и недостаточной герметичности внутренних полостей смазочной системы [9-14].

В свою очередь интенсификация процесса абразивного изнашивания способствует развитию остальных видов повреждения зубчатых передач, которые приводят к резкому сокращению их ресурса [4, 5].

При выходе из строя коробки передач по причине преждевременного износа зубчатых передач неизбежен капитальный ремонт и простои трактора, что ведет к значительным экономическим потерям. По данным большинства исследований [1-3, 15] ресурс коробок передач значительно ниже нормативного. Это объясняется тяжелыми условиями работы зубчатых колёс, недостаточным уровнем фильтрации и не рациональным температурным режимом смазочного материала, действием значительных нагрузок и динамическим характером их приложения [12-14] и др., а также недостаточной оснащенностью ремонтных предприятий необходимым оборудованием, специальными диагностическими приборами, квалифицированными кадрами.

В связи с перечисленными причинами и сложностями экономического характера на современном этапе возникает необходимость поиска и внедрения наиболее экономичных и эффективных способов повышения износостойкости зубчатых передач коробки передач.

Таким образом, можно сделать заключение, что наиболее рациональным способом повышения ресурса зубчатых передач коробки передач является уменьшение изнашивания сопрягаемых деталей. Такого эффекта можно добиться оптимизацией конструктивных, эксплуатационных и технологических параметров.

С точки зрения технико-экономической эффективности целесообразна оптимизация эксплуатационных параметров, а именно, улучшением эксплуатационных свойств смазочных материалов. Рядом исследователей доказана высокая эффективность улучшения эксплуатационных свойств смазочных материалов легированием присадками [1, 3-6, 9, 13, 16] и физическим воздействием, например полями и излучениями различного рода (магнитными, инфракрасными.) [17, 18].

В связи с этим актуальным является поиск и всестороннее исследование путей снижения износа зубчатых передач тракторных трансмиссий.

Также в настоящее время актуальным является альтернативное использование в качестве основ смазочных материалов растительных масел [19-31]. Их применение позволит повысить экологическую безопасность при проведении сельскохозяйственных работ, так как растительные масла при попадании в землю практически не оказывают вредного воздействия на плодородие почвы в отличие от минеральных масел.

Рядом исследователей доказано, что наилучшим заменителем минеральных масел является рапсовое [19, 23]. Но его применение, например, в агрегатах трансмиссии требует значительного улучшения его эксплуатационных свойств. Так как рапсовое масло без легирования присадками соответствующего функционального назначения и смешивания с минеральным маслом, обладающим лучшими антиокислительными и вязкостными свойствами, подлежит более частой замене в смазочных системах агрегатах трансмиссий, что ведёт к нецелесообразности его использования.

Поэтому актуальным является альтернативная замена минеральных масел растительно-минеральными и поиск способов по улучшению их эксплуатационных свойств.

Работа выполнена в соответствии с планом научно-исследовательских работ Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Самарская государственная сельскохозяйственная академия» (Самарская ГСХА) на 2005.2010 гг. и темой «Разработка и внедрение методов совершенствования режимов смазки и рационального использования масел в смазочных и гидравлических системах сельскохозяйственной техники» (ГР № 01980001759).

Цель исследования. Снижение скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий применением магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала.

Объект исследования. Изнашивание зубчатых передач тракторных трансмиссий, для смазывания рабочих поверхностей которых используется растительно-минеральный смазочный материал, подвергаемый в процессе эксплуатации магнитогидродинамической обработке.

Предмет исследования. Скорость изнашивания поверхностей трения зубчатых передач тракторных трансмиссий, для смазывания рабочих поверхностей которых используется растительно-минеральный смазочный материал, подвергаемый в процессе эксплуатации магнитогидродинамической обработке.

Научную новизну представляют: теоретическое обоснование снижения скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий за счёт применения магнитогидродинамической обработки смазочного материала, содержащего поверхностно-активные вещества; разработка состава растительно-минерального смазочного материала на основе рапсового масла (решение о выдаче патента на изобретение по заявке №2007121290 от 06.06.2007 г.); методика оценки степени воздействия магнитного поля на трибологические свойства смазочного материала; конструкторская разработка магнитного активатора смазочных материалов (патент РФ на полезную модель № 69865; решение о выдаче изобретения по заявке №2007131303 от 16.08.2007 г.); комплексный способ снижения скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий применением растительно-минерального смазочного материала и его магнитогидродинамической обработки в процессе эксплуатации.

Достоверность результатов работы. Достоверность подтверждается сравнительными исследованиями трибологических свойств растительно-минерального смазочного материала и товарного масла на машинах трения МАСТ-1 и 2070 СМТ-1, на установке ДК НАМИ, модернизированном стенде УСИН-3, стенде на основе двухступенчатых цилиндрических редукторов и в условиях эксплуатации тракторов BT-150JI; применением современных технических средств измерения и методов обработки экспериментальных данных на ПЭВМ с использованием прикладных программ Microsoft Excel, Statistica V.5.5.A и MathCAD 14.

Практическая ценность работы. Использование в агрегатах трансмиссии разработанного состава растительно-минерального смазочного материала и магнитного активатора снижает скорость изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий на 27 % по сравнению с товарным минеральным маслом ТСп-15к (ТМ-3-18), SAE 90, API GL-3.

Реализация результатов исследований. Техническая документация по переоборудованию принудительной смазочной системы трактора BT-150JI магнитным активатором и замене товарного масла- растительно-минеральным смазочным материалом принята к внедрению в ФГУ «Поволжская МИС» Самарской области.

Апробация работы. Результаты исследований доложены и одобрены на научно-технических конференциях Самарской ГСХА (2006.2008 гг.), Саратовского ГАУ им Н.И. Вавилова (2007 г.), Санкт-Петербургского ГПУ (2007 г.) и Самарского ГТУ (2008 г.).

Публикации результатов исследований. Основные положения диссертации опубликованы в 10 научных работах, в том числе 1 статья в издании, указанном в «Перечне . ВАК» Минобразования РФ, 4 статьи без соавторов и 1 патент РФ на полезную модель №69865. Общий объем опубликованных работ составляет 2,6 п.л., из них автору принадлежит 1,8 п.л.

Структура и объем диссертации. Диссертация изложена на 196 страницах, состоит из пяти разделов, общих выводов, списка использованной литературы из 169 наименований и приложений на 55 с. Содержит 19 таблиц и 59 рисунков.

Научные положения и результаты исследований, выносимые на защиту:

- комплексный способ снижения скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий за счёт применения растительно-минерального смазочного материала и его магнитогидродинамической обработки в процессе эксплуатации;

- теоретическое обоснование снижения скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий за счёт применения магнитогидродинамической обработки смазочного материала, содержащего поверхностно-активные вещества;

- состав растительно-минерального смазочного материала на основе рапсового масла;

- конструкция магнитного активатора и методика оценки степени воздействия магнитного поля на трибологические свойства смазочного материала;

- показатели изнашивания зубчатых передач в стендовых условиях и при эксплуатации тракторных трансмиссий при использовании магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Едуков, Дмитрий Алексеевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Теоретически обосновано влияние магнитогидродинамической обработки смазочного материала, содержащего поверхностно-активные вещества, на снижение скорости изнашивания зубчатых колёс в условиях абразивного изнашивания за счёт увеличения толщины смазочной плёнки, ускорения адсорбции поверхностно-активных веществ и улучшения смачиваемости поверхностей трения. Предложен коэффициент эффективности магнитогидродинамической обработки, позволяющий оценить степень воздействия магнитного поля на трибологические свойства смазочного материала, содержащего противоизносные присадки на основе поверхностно-активных веществ.

2. Экспериментально показана целесообразность использования растительно-минерального смазочного материала взамен аналога - ТСп-15к (ТМ-3-18), SAE 90, API GL-3. Проведённые экспериментальные исследования позволили обосновать оптимальный состав растительно-минерального смазочного материала на основе рапсового масла (решение о выдаче патента на изобретение по заявке №2007121290 от 06.06.2007 г.). Эксплуатационные свойства разработанного состава растительно-минерального смазочного материала соответствует требованиям ГОСТ 4.24-84, предъявляемым к маслам группы ТМ-3-18.

3. Для проведения магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала разработан магнитный активатор смазочных материалов (патент РФ на полезную модель №69865, решение о выдаче изобретения по заявке №2007131303 от 16.08.2007 г.). При использовании магнитного активатора магнитогидродинамическую обработку необходимо проводить при следующих оптимальных параметрах: напряжённость магнитного поля 650 кА/м, скорость смазочного материала в поперечном сечении зоны магнитной активации 0,27 м/с и объёмный расход смазочного материала в эксплуатационных условиях 6,58 л/мин.

Разработана частная методика оценки степени воздействия магнитного поля на трибологические свойства смазочного материала, которая позволяет определить оптимальные параметры магнитогидродинамической обработки и индукционный период сохранения приобретённых свойств.

4. Определена эмпирическая зависимость скорости абразивного изнашивания поверхностей трения от величины коэффициента эффективности магнитогидродинамической обработки. Экспериментально доказано влияние магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала на улучшение взаимодействия противоизносных присадок, содержащих поверхностно-активные вещества, с поверхностью трения.

Проведённые стендовые исследования доказали, что магнитогидро-динамическая обработка растительно-минерального смазочного материала снижает скорость изнашивания зубчатых передач на 32% по сравнению с товарным маслом ТСп-15к, используемого без магнитогидродинамической обработки. Эксплуатационные исследования в смазочных системах трансмиссий тракторов BT-150JI при эксплуатации в условиях ФГУ «Поволжская МИС» показали, что применение магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала уменьшает скорость изнашивания поверхностей трения на 27% в сравнении с товарным маслом ТСп-15к. Годовой экономический эффект составил 1596,7 руб. на 1 трактор BT-150JI, а срок окупаемости дополнительных капиталовложений составил 2,5 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Едуков, Дмитрий Алексеевич, 2009 год

1. Шувалов, Е.А. Повышение работоспособности трансмиссий тракторов /Е.А. Шувалов. - JL: Машиностроение, 1986. - 126 с.

2. Булгаков, Ю.В. Сравнительная оценка надёжности и равнопрочности тракторов Т—4А и Т-4 по результатам рядовой эксплуатации / Ю.В. Булгаков, Н.А. Байков // Труды ГОСНИТИ Т. 48. М., 1977. - С. 151-158.

3. Литвиненко, Г.П. Исследование надежности и долговечности зубчатых передач трансмиссии тракторов: Автореф. дис. . канд. техн. наук. / Г.П. Литвиненко. Киев, 1971. -27 с.

4. Райко, М.В. Смазка зубчатых передач / М.В. Райко. Киев: Техника, 1970.-196 с.

5. Кораблёв, А.И. Повышение несущей способности и долговечности зубчатых передач / А.И. Кораблёв, Д.Н. Решетов. М.: Машиностроение, 1968.-288 с.

6. Беляев, В.Е. Повышение долговечности тракторных трансмиссий путём улучшения эксплуатационного режима смазки рабочих поверхностей ресурсоопределяющих сопряжений: Дис. . канд. техн. наук / В.Е. Беляев. -Саратов, 2000.-С. 213.

7. Крагельский, И.В. Основы расчётов на трение и износ / И.В. Крагельский, М.Н. Добычин, B.C. Комбалов. М.: Машиностроение, 1977. -526 с.

8. Крагельский, И.В. Износ как результат повторных деформаций поверхностных слоёв / И.В. Крагельский. «Известия ВУЗ. Физика», 1958, №5, С.119-127

9. Глазков, В.Ф. Исследование влияния очистки масел на долговечность агрегатов трансмиссии сельскохозяйственного трактора: Дис. . канд. техн. наук / В.Ф. Глазков. Куйбышев, 1973. -134 с.

10. Бухвалов, С.Г. Разработка режимов обслуживания смазочных систем трансмиссии и ходовой части гусеничного трактора по потребности: Дис. . канд. техн. наук / С.Г. Бухвалов. Куйбышев, 1989. - 205 с.

11. Ленивцев, А.Г. Снижение интенсивности абразивного изнашивания тракторной силовой передачи применением компенсатора герметичности: Дис. .канд. техн. наук / А.Г. Ленивцев. Самара, 1999. - С. 146.

12. Матвеев, В.В. Эволюция систем смазки агрегатов сельскохозяйственных тракторов и пути их совершенствования / В.В. Матвеев // Известия Куйбышевского СХИ. Т.27. Вып.З. Куйбышев, 1970. -С.25-32.

13. Ленивцев, Г.А. Исследование некоторых эксплуатационных показателей работы тракторных трансмиссий при разных способах смазки: Дис. канд. техн. наук / Г.А. Ленивцев. Куйбышев, 1972. — 160 с.

14. Матвеев, В.В. Повышение долговечности и эффективности работы трансмиссий сельскохозяйственных тракторов на основе улучшения эксплуатационных режимов смазки: Автореф. дис. д-ра техн. наук / В.В. Матвеев. Ленинград-Пушкин, 1973. - 34 с.

15. Тищенко, П.Е. Исследование надёжности главной передачи трактора класса 2 т / П.Е. Тищенко // Труды ГОСНИТИ Т. 48. М., 1977. - С. 159162.

16. Болдашев, Г.И. Исследование влияния качества масел на повышение долговечности тракторных трансмиссий при разных способах смазки: Автореф. дис. . канд. техн. наук / Г.И. Болдашев. Саратов, 1978. - 24 с.

17. Спирин, Е.Н. Повышение эксплуатационной надёжности строительных и дорожных машин путём модифицирования смазочных материалов: Дис. . канд. техн. наук / Е.Н. Спирин. Томск, 2006. - 134 с.

18. А.С. 1624021 СССР. МКИ С 10 G 32/04. Способ обработки моторного масла и устройство для его осуществления/ Г.П. Лышко. Заявлено 12.01.1989, опубл. 30.01.1991. Бюл. № 4

19. Едуков, В.А. Снижение энергетических затрат в трансмиссиях путём использования легированного рапсового масла: Дис. . канд. тех. наук / В.А. Едуков. Самара, 2003. - 191 с.

20. Балабанов, В. И. Трение, износ, смазка и самоорганизация в машинах / В. И. Балабанов, Н. И. Махонин, В. И. Беклемышев. М.: Изумруд, 2002. -208 с.

21. Евдокимов, А.Ю. Смазочные материалы на основе растительных и животных жиров. / А.Ю. Евдокимов, И.Г. Фукс, JI.H. Багдасаров. М.: Моспромстройматериалы, 1992. - С. 46.

22. Облащикова, И.Р. Исследование рапсового масла в качестве основы альтернативных смазочных материалов: Дис. . канд. тех. наук / И.Р. Облащикова. Москва, 2004. - 163 с.

23. Ефимов, В.В. Обеспечение эксплуатационной надежности гидросистем сельскохозяйственной техники при альтернативном использовании рапсового масла в качестве рабочей жидкости: Дис. . канд. техн. наук / В.В. Ефимов. — Самара, 2000. 174 с.

24. Назек Абдул Барии Касем. Литиевые смазки на основе растительных масел и продуктов их переработки: Дис. .канд. техн. наук / Назек Абдул Барии Касем. М., 1999. - 146 с.

25. Sunding Q., Junxiu D., Guoxu Ch. A review of ultrafine particles as antiwear additives and friction modifiers in lubricating oils. Lubrication Science, 1999, v. 11, №3, May, p. 217-226.

26. Крачун, А.Т. Исследование смазочных свойств некоторых растительных масел / А.Т. Крачун, В.У. Морарь, С.В. Крачун. Минск, 1990. Изд-во «Навука и тэхника». - С.929-932.

27. Patent Nr. 778 (MD). Plastic grease. A. Craciun, V. Moraru, S. Craciun.

28. B.O.P.I. Nr. 7, 1997, p.30-31.

29. Patent No. 2148 (MD). Electrically conducting lubricant. A. Craciun, S. Craciun, T. Sajin. B.O.P.I.No.4/2003, p.2630. http://ukroil.com.ua

30. Труханов, В.М. Трансмиссии гусеничных и колёсных машин / В.М. Труханов, В.Ф. Зубков, Ю.И. Крыхтин. -М.: Машиностроение, 2001. 736 с.

31. ГОСТ 19677-85. Тракторы: общие технические требования М.: Издательство стандартов, 1985. — С. 9.

32. Рабинович, А.Ш. Система сбора и обработки информации об отказах тракторов, сельскохозяйственных машин и показатели их надёжности / А.Ш. Рабинович, А.А. Сельцер, А.А. Шаровский // Труды ГОСНИТИ Т. 48. М., 1977.-С. 44-57.

33. Тимофеев, Л.П. Определение межремонтных ресурсов агрегатов и узлов / Л.П. Тимофеев, В.А. Ушанов // Труды ГОСНИТИ Т. 48. М., 1977.1. C. 139-141.

34. Лельчук, A.M. Исследование рациональности расчленения тракторов на узлы и агрегаты / A.M. Лельчук, Р.А. Агаев // Труды ГОСНИТИ Т. 37. -М., 1973.-С. 10-17.

35. Taira, S.A. X-Ray Investigation on Fatigue Damage of Metals. / S.A. Taira // Proc. 7th Jap. Congr. on Testing Materials, 1968, p. 26-30

36. Бугаков, Ю.С. Температурный режим работы масла в силовой передачи трактора ДТ—75 в холодное время года / Ю.С. Бугаков // Труды ГОСНИТИ, Т.15. -М., 1968.-С. 100-107.

37. Артемьев, Ю.Н. Качество ремонта и надежность машин в сельском хозяйстве / Ю.Н. Артемьев. -М.:1981. -239 с.

38. Булгаков, Э.Б. Зубчатые передачи модифицированного исходного реечного контура / Э.Б. Булгаков. М.: Машгиз, 1962. - 235 с.

39. Гавриленко, В.А. Зубчатые передачи в машиностроении / В.А. Гавриленко. М.: Машгиз, 1962. - 435 с.

40. Кудрявцев, В.Н. Зубчатые передачи / В.Н. Кудрявцев. М.: Машгиз, 1957.-368 с.

41. Кудрявцев, В.Н. Планетарные передачи / В.Н. Кудрявцев. М.: Машгиз, 1960.-405 с.

42. Хрущов, М.М. Исследование изнашивания металлов / М.М. Хрущов, М.А. Бабичев. АН СССР, М., I960. - С. 206.

43. Генкин, М.Д. Вопросы заедания зубчатых колес / М.Д. Генкин, Н.Ф. Кузьмин, Ю.А. Мишарин. Изд-во АН СССР, М., 1959. - С. 145.

44. Романов, Б.Ф. Новый технологический процесс отделки зубьев цилиндрических колес / Б.Ф. Романов, Ц.З. Кринзберг, Я.М. Хасин // «Вестник машиностроения». — М, 1964, № 1. С. 23-27.

45. Kruger А.К. Internationale Konferenz Zahnrader und Zahnradgetriebe Essen 1960. «Konstruktion», 13. (1961), Heft 2.

46. Петрусевич А.И., Сабуров М.З. Обработка зубчатых колес и редукторов / А.И. Петрусевич, М.З. Сабуров. М.: Машгиз, 1946. - С. 145156.

47. Ленивцев, Г.А. Рациональные методы использования масел в сельскохозяйственной технике / Г.А. Ленивцев, В.Ф. Глазков, С.Г. Бухвалов, В.Р. Поздняков // Учебное пособие.: Главк с.х. вузов. Самарский СХИ. -Самара, 1991.- 120 с.

48. Гаркунов, Д.Н. Триботехника. Пособие для конструктора: Учебник для студентов втузов. 3-е изд., перераб. и доп. / Д.Н. Гаркунов. М.: Машиностроение, 1999. - 336 с.

49. Курчаткин, В.В. Надежность и ремонт машин / В.В. Курчаткин, Н.Ф. Тельнов, К.А. Ачкасов и др. М.: Колос, 2000. - 776 с.

50. ГОСТ 23728-88 ГОСТ 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - 25с.

51. Волгин, И.В. К вопросу о влиянии перекосов в зацеплении на долговечность тракторных зубчатых колес / И.В. Волгин // Сб. «Современные методы оценки качества и пути повышения точности изготовления зубчатых передач». М.: Машгиз, 1962. - С. 24-32.

52. Волгин, И.В. Обоснование выбраковочных признаков тракторных шестерен / И.В. Волгин // «Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства» № 3. -М.: 1958. С. 32-38.

53. Коршунов, Б.С. Абразивно-жидкостная обработка зубчатых колес / Б.С. Коршунов // Сб. «Современные методы оценки качества и пути повышения точности изготовления зубчатых передач». — М.: Машгиз, 1962. — С. 52-54.

54. Сатель, Э.А. Технологические особенности процесса гидрополирования и области его применения / Э.А. Сатель, М.А. Елизаветин // Сб. «Некоторые вопросы технологии поверхностного упрочнения», № 66. М.: Оборонгиз, 1955.-С. 72-75.

55. Гаркунов, Д.Н. Триботехника (конструирование, изготовление и эксплуатация машин): Учебник. 5-е изд., перераб. и доп. / Д.Н. Гаркунов. -М.: Издательство МСХА, 2002. - 632 с.

56. Жосан, А.А. Применение ультразвука для улучшения эксплуатационных свойств моторных масел с целью повышения долговечности тракторных двигателей: Дис. .канд. техн. наук / А.А. Жосан. Кишинёв, 1979. - 130 с.

57. Классен, В.И. Омагничивание водных систем / В.И. Классен. М.: Химия, 1978.-240 с.

58. Классен, В.И. Омагничивание водных систем / В.И. Классен. М.: Химия, 1982.-296 с.

59. А.С. 1736942 СССР. МКИ С 02 F 1/48. Устройство для магнитной обработки жидкотекущих сред / Голиков Ю.И. Заявлено 06.09.1989, опубл. 30.05.1992. Бюл. № 20

60. А.С. 1096233 СССР. МКИ С 02 F 1/48. Аппарат для магнитной обработки жидкости / Ильин В.К. Заявлено 20.12.1982, опубл. 07.06.1984. Бюл. №21

61. А.С. 2015112 RU. МКИ С 02 F 1/48. Аппарат для магнитной обработки жидкости / Ворожейнов А.И., Давидовский В.И. Заявлено 01.22.1992, опубл. 06.30.1994. Бюл. № 12

62. А.С. 2091323 RU. МКИ С 02 F 1/48. Устройство для магнитной обработки жидкости /Борсуцкий З.Р. Заявлено 06.23.1995, опубл. 09.27.1997. Бюл. № 10

63. А.С. 362042 СССР. МКИ С 10 G 31/02. Способ повышения свойств смазочных масел / Докукин А.В., Варзин А.В. Заявлено 13.01.1971, опубл. 13.12.1972. Бюл. №2

64. А.С. 2220776 RU. МКИ 7 В 03 С 1/18. Аппарат для магнитной обработки минеральных смесей / Звегинцев А.Г. Заявлено 06.21.2002, опубл. 01.10.2004. Бюл. №6

65. Свидетельство на полезную модель 30867 RU. МКИ 7 F 02 М 27/04. Устройство для обработки смазочных масел / Аметов В.А., Спирин Е.Н. Заявлено 01.04.2003, опубл. 07.10.2003. Бюл. № 16

66. А.С. 2121595 RU. МКИ 6 F 02 М 27/04. Способ модификации горючесмазочных материалов и модификатор / Никанов Ю.А. Заявлено 07.03.1997, опубл. 11.10.1998. Бюл. № 8

67. Свидетельство на полезную модель 33164 RU. МКИ 7 F 01 М 09/02. Аппарат физико-химической переработки моторных масел в процессе эксплуатации / Аметов В.А., Спирин Е.Н. Заявлено 05.19.2003, опубл. 10.10.2003. Бюл. №24

68. Свидетельство на полезную модель 19100 RU. МКИ 7 F 02 М 27/04. Магнитоактиватор для обработки смазочных масел / Аметов В.А., Лаптев Б.И. Заявлено 01.24.2001, опубл. 08.10.2001. Бюл. № 35

69. Стребков, С.В. Применение топлива, смазочных материалов и технических жидкостей в агропромышленном комплексе. Учебное пособие / В.В. Стрельцов. Белгород: Белгородская ГСХА, 1999. - С. 184-208.

70. Сафаров, К.У. Топливо, смазочные материалы и технические жидкости. Учебное пособие / К.У. Сафаров, В.М. Холманов. Ульяновск: УГСХА, 2001.-С. 128.

71. Денисова, Н.Е. Смазка оборудования текстильной и легкой пищевой промышленности: Справочник под ред. Н.Е. Денисовой. / Н.Е. Денисова, П.А. Большаков, 3.JI. Ротенберг и др. М.: Легпромбытиздат, 1994. - 448 с.

72. Виноградова, И.Э. Противоизносные присадки к маслам / И.Э. Виноградова. М.: Химия, 1972. - 272 с.

73. Алисин, В.В Трение, изнашивание и смазка. Справочник. В 2-х книгах. Кн.1 / В.В. Алисин, А .Я. Алябьев, A.M. Архаров. М.: Машиностроение, 1977. -400 с.

74. Сафонов, В.В. Повышение долговечности ресурсоопределяющих агрегатов мобильной сельскохозяйственной техники путём применения металлосодержащих смазочных композиций: Автореф. дис. . д-ра . техн. наук / В.В. Сафонов. Саратов, 1999. - 36 с.

75. Папок, К.К. Словарь по топливам, маслам, смазкам, присадкам и специальным жидкостям. Химмотологический словарь. / К.К. Папок, Н.А. Рагозин. -М.: Химия, 1975. 392 с.

76. Литвинов, В.Г. Движение нелинейно-вязкой жидкости / В.Г. Литвинов. -М.: Наука, 1982. С. 95.

77. Литовкин, А.В. Повышение технического ресурса автомобильных трансмиссий путем улучшения свойств регенерированных масел: Дис. . канд. техн. наук / А.В. Литовкин. Самара, 2003. - 199 с.

78. Справочник по триботехнике. Под ред. Хебды. М.: Машиностроение, 1989. -254 с.

79. Sunding Q., Junxiu D., Guoxu Ch. A review of ultrafine particles as antiwear additives and friction modifiers in lubricating oils. Lubrication Science, 1999, v. 11, №3, May, p. 217-226.

80. Miles P. Synthetics versus vegetable oils: applications, options, and performance. Synthetic Lubrication, 1998, v. 15, № 1, April, p. 43-52.

81. Балабанов, В.И. Триботехнологии в техническом сервисе машин / В.И. Балабанов, С.А. Ищенко, В.И. Беклемышев. -М.: Изумруд, 2005. 192 с.

82. Сафонов, В.В. Металлосодержащие смазочные композиции в мобильной сельскохозяйственной технике: технология, исследование, применение / В.В. Сафонов, В.И. Цыпцын, А.Г. Добринский, Э.К. Семин. -Саратов: Изд-во С арат, ун-та, 1999. 80 с.

83. Сафонов, В.В. Повышение износостойкости деталей машин за счёт использования сверхтонких порошков в масле / В.В. Сафонов, В.В. Венскайтис и др. // Улучшение эксплуатации машинно-тракторного парка: Сб. науч. работ. СГСА. Саратов, 1996. - С. 110-113.

84. Бутов, Н.П. Научные основы проектирования малоотходной технологии переработки и использования отработанных минеральных масел / Н.П. Бутов. ВНИПТИМЭСХ, 2000. - 410 с.

85. Крагельский, И.В. Трение и износ / И.В. Крагельский. М.: Машиностроение, 1968. -480 с.

86. Крагельский, И.В. Трение и износ / И.В. Крагельский. — М.: Машиностроение, 1962. 383 с.

87. Ахматов, А.С. Молекулярная физика граничного трения / А.С. Ахматов. -М.: Физматгиз, 1963. 472 с.

88. Большаков, Г.Ф. Физико-химические основы применения топлив и масел. Теоретические аспекты химмотологии / Г.Ф. Большаков. -Новосибирск: Наука. Сибирское отд., 1987. С. 208.

89. Днепровский, А.С. Теоретические основы органической химии / А.С. Днепровский, Т.И. Темникова. Л.: Химия, 1979. - 520 с.

90. Каданер, Л.И. Защитные пленки на металлах / Л.И. Каданер. -Харьков: Изд—во Харьковского ун-та, 1956. С. 38-46.

91. Дроздов Ю.Н. Трение и износ в экстремальных условиях. Справочник / Ю.Н. Дроздов, В.Г. Павлов, В.Н. Пучков. М.: Машиностроение, 1986. - 224 с.

92. Марков, А.А. Метод измерения работы выхода электрона для оценки эффективности действия противоизносных присадок/ А.А. Марков, Г.И. Кичкин, В.Л. Лашхи // Химия и технология топлив и масел. №10. -1970. С. 44-47.

93. Фукс, Г.И. Проблемы граничной смазки: Сборник материалов, посвященных научной деятельности. Вып. 2 / Г.И. Фукс. — М.: Техника, 2001. 192 с.

94. Фукс, Г.И. Коллоидная химия нефти и нефтепродуктов / Г.И. Фукс. — М.: Знание, 1984.-64 с.

95. Буше, А.Н. Трение, износ и усталость в машинах / А.Н. Буше. М.: Транспорт, 1987. - С. 201-202.

96. Братков, А.А. Теоретические основы химмотологии / А.А. Братков. — М.: химия, 1985. 320 с.

97. Tolansky, S. Multiple Beam Interference of Surfas and filmes / S. Tolansky. Oxford, 1946, p. 43-52.

98. Бакли, Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционном контакте / Д. Бакли. М.: Машиностроение, 1986. - 360 с.

99. Patent Nr. 1029 (MD). Lubricant for metals cold processing under pression. A. Craciun, V. Moraru, S. Craciun. B.O.P.I. Nr. 9, 1998, p.24.

100. Patent Nr. 1065 (MD). Lubricant for angular velocities hinges. A. Craciun, V. Moraru, S. Craciun. B.O.P.I. Nr. 10, 1998, p.34-35.

101. Едуков, Д.А. Рапсовое масло в агрегатах трансмиссии / Д.А. Едуков, Г.И. Болдашев // Сельский механизатор. 2007 г. - №10. - С. 44.

102. Едуков Д.А. Комплексная оценка эксплуатационных свойств смесевого смазочного материала на основе рапсового масла / Д.А. Едуков // Актуальные проблемы трибологии: сборник трудов регионального научно-технического семинара. Самара, 2008. - С. 78-81.

103. Зудилин, С.Н. Влияние рапса и сурепицы яровых на урожайность сельскохозяйственных культур и плодородие обыкновенных черноземов в лесостепи Заволжья: Дис. . канд. сельскохоз. наук / С.Н. Зудилин. — Кинель, 1994.-С. 8-18.

104. Ельчанинова, Н.Н. Яровой рапс на семена в Куйбышевской области. Масличные культуры / Н.Н. Ельчанинова Г.М. Константинов. -Куйбышев, 1986. С. 33-34.

105. Рекомендации по возделыванию ярового рапса и сурепицы на кормовые цели и семена в Куйбышевской области. Куйбышев, 1984. - С. 36.

106. Дука, Г. Растительное сырьё для получения ГСМ и энергетическая безопасность республики Молдова / Г. Дука, А. Крачун // Проблемы региональной энергетики 2008 №2. Кишинев, 2008. - С. 45-47.

107. Фукс, И.Г. Экологические аспекты использования топлив и смазочных материалов растительного и животного происхождения / И.Г. Фукс, А.Ю. Евдокимов, А.А. Джаламов // Химия и технология топлив и масел. 1992. - №6. - С. 36-40.

108. Sunding Q., Junxiu D., Guoxu Ch. A review of ultrafine particles as antiwear additives and friction modifiers in lubricating oils. Lubrication Science, 1999, v.l 1, №3, May, p. 217-226.

109. Сумм, Б.Д. Основы коллоидной химии / Б.Д. Сумм. — М.: Издательский центр «Академия», 2006. 240 с.

110. Горюнов, Ю.В. Смачивание / Ю.В. Горюнов, Б.Д. Сумм. М.: Химия, 1972.-450 с.

111. Сумм, Б.Д. Физико-химические основы смачивания и растекания / Б.Д. Сумм, Ю.В. Горюнов. -М.: Химия, 1976. 387 с.

112. Асташкевич, Б.М. Влияние трения на смачиваемость поверхностей / Б.М. Асташкевич, Т.В. Ларин, Д.И. Зияев // Проблемы трения и изнашивания. Киев: Техника - 1977. - №11. - С. 57-61.

113. Асташкевич, Б.М. Влияние режима электролиза на смачиваемость хромовых покрытий. Защита металлов / Б.М. Асташкевич, Д.И. Зияев. — М.: Изд-во АН СССР, т. 5. 1969. № 1. С. 101-104.

114. Артунян, Н.С. Фосфолипиды растительных масел / Н.С. Артунян,

115. Е.П. Корнева. М.: Агропромиздат, 1986. - 256 с.

116. Тененбаум, М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин при абразивном изнашивании / М.М. Тененбаум. М.: Машиностроение, 1966.-331 с.

117. Коднир Д.С. Контактная гидродинамика смазки деталей машин. -М.: Машиностроение, 1976. 304 с.

118. Боуден, Ф.П. Трение и смазка твердых тел / Ф.П. Боуден, Д.М. Тайбор. М.: Машиностроение, 1968. - 543 с.

119. Ямпольский, Г.Я. Исследование абразивного износа элементов пар трения качения / Г.Я. Ямпольский, ИВ. Крагельский. -М.: Наука, 1973 64 с.

120. Ямпольский, Г.Я. Расчет абразивного износа зубьев зубчатых передач / Ямпольский Г.Я, Натаров А.П. // Сб. науч. трудов: Расчетные методы оценки трения и износа. Брянск, 1975. - 186 с.

121. Тененбаум, М.М. Об условиях снижения активности абразивного воздействия при трении. — В кн.: Теория трения и износа / М.М. Тененбаум. -М.: Наука, 1965.-С. 143—151.

122. Тененбаум, М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию / М.М. Тененбаум. М.: Машиностроение, 1976. -271 с.

123. Харрис, Т. Теория ветвящихся случайных процессов / Т. Харрис. -М.: Мир, 1966.-355 с.

124. Боровиков, В.П. STATISTIKA: искусство анализа данных на компьютере. Для профессионалов / В.П. Боровиков. СПб.: Питер, 2001. — 656 с.

125. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин. М.: Колос, 1973.- 199 с.

126. ГОСТ 27.502-83. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений. М.: Изд-во стандартов, 1984. - 23 с.

127. Евдокимов, Ю.А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа / Ю.А. Евдокимов, В.И. Колесников, А.И. Тетерин. М.: Наука, 1980. - 228 с.

128. Мельников, С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешин, П.М. Рощин. Л.: Колос, 1980. - 168 с.

129. Митропольский, А.К. Техника статических вычислений / А.К. Митропольский. М.: Наука, 1971. - С. 56.

130. Авдуевский, B.C. Теоретические и прикладные аспекты современной трибологии / B.C. Авдуевский // Первая международная конференция "Энергодиагностика". Сборник трудов / М.А. Броновец., Н.А. Бушей др.-М., 1995.-С. 31-61.

131. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. М.: Наука, 1971. - 283 с.

132. Румшинский, Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971. - 192 с.

133. Плис, А.И. MathCAD 2000. Математический практикум для экономистов и инженеров: Учебное пособие / А.И. Плис, Н.А. Сливина. М.: Финансы и статистика, 2000. - 656 с.

134. Янзин, В.М. Разработка и исследование показателей и технических средств для улучшения работы тракторных трансмиссий (на примере трактора МТЗ) // Автореф. . дис. канд. техн. наук / В.М. Янзин. -Ульяновск, 1989.-24 с.

135. Нугманов, С.С. Разработка показателей и технических средств для оценки работоспособности трансмиссионных масел в условиях эксплуатации: Дис. . канд. техн. наук / С.С. Нугманов. Самара, 1993. -С. 74-96.

136. ГОСТ 26098-84. Нефтепродукты. Термины и определения. — М.: Издательство стандартов, 1986.

137. ГОСТ В. 18241-90. Топливо, масла смазки и специальные жидкости. Номенклатура и порядок назначения. М.: Издательство стандартов, 1990.

138. ГОСТ 23652-79. Масла трансмиссионные. Технические условия. -М.: Издательство стандартов, 1982.

139. Рещиков, В.Ф. Трение и износ тяжелонагруженных передач / В.Ф. Рещиков. М.: Машиностроение, 1975. - 232 с.

140. Куневич, А.В. Ферриты. Энциклопедический справочник: в 5 т. Т. 1 /

141. A. В. Куневич, И. Н. Сидоров. Санкт-Петербург: ЛИК, 2004 - 355 с.

142. Кнесевич, И.П. Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82. / И.П. Кнесевич, С.Л. Кустанович, П.Н. Степанюк и др. М.: Колос, 1975. - 248 с.

143. Едуков, Д.А. Стенд для исследования магнитодинамического воздействия на трибологические показатели смазочных материалов/ Д.А. Едуков, Г.И. Болдашев // Вавиловские чтения 2007: материалы конференции. Саратов: Научная книга, 2007. - С. 227-229.

144. Патент № 69865. РФ. Магнитный активатор смазочных материалов. / Едуков Д. А., Болдашев Г. И. № 2007131452/22; заяв. 01.08.2007; опуб. 10.01.2008, Бюл. №1.

145. Матвеев, В.В. Изменение некоторых показателей качества масел, применяемых в трансмиссиях, в условиях рядовой эксплуатации тракторов /

146. B.В. Матвеев, В.Ф. Плаксин // Исследование режимов смазки трансмиссий сельскохозяйственных тракторов: Сб. науч. тр. Куйбышев, 1971. Т.30. Вып. 3. С.97-99.

147. Плаксин, В.Ф. Исследование работы трансмиссии класса 1.4: Автореф. дис. . канд. техн. наук / В.Ф. Плаксин. Куйбышев, 1970. - 22 с.

148. Тракторы ВТ-100Д и ВТ-100Н. Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Волгоград : ВгТЗ, 2002. - 227 с.

149. ГОСТ 24943-81. Масла моторные. Фотокалориметрический метод оценки загрязненности работавших масел. М.: Изд-во стандартов, 1981.— С. 4.

150. Шляков, В.Н. Определение износов деталей машин методом "по железу в масле" при помощи фотоэлектрического колориметра МФС-3 / В.Н. Шляков. Омск: ОСХИ, 1981. - 18 с.

151. А.С. 1800307 СССР, МКИ G 01 N 1/10. Пробоотборник / Г.А. Ленивцев, С.Г. Бухвалов, В.Р. Поздняков (СССР). Опубл. 07.03.93, Бюл. №9.-3 с.

152. Ленивцев, Г.А. Исследование условий смазки трансмиссии и ходовой системы трактора Г-4А: Отчет о НИР. Куйбышевский с.-х. ин-т / Г.А. Ленивцев, Г.И. Болдашев и др. - Кинель, 1989. — 63 с.

153. Чёрный, А.А, Математическое моделирование при планировании экспериментов на трёх уровнях факторов: Учебное пособие / А.А. Чёрный. — Пенза: Изд-во Пенз.гос.ун-та, 2006. 73 с.