Смешанное вяжущее с наполнителем из шлама водоумягчения для сухих штукатурных смесей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Медяник, Юлия Владиславовна

• Медяник, Юлия Владиславовна
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Медяник, Юлия Владиславовна

ВВЕДЕНИЕ.

1. ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ СМЕШАННЫХ ВЯЖУЩИХ ДЛЯ СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ И ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИХ СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА.

1.1. Использование смешанных вяжущих в производстве сухих строительных смесей.

1.2. Факторы, влияющие на свойства смешанных вяжущих с карбонатсодержащими наполнителями.

1.2.1.Влияние природы минеральных наполнителей свойства смешанных вяжущих.

1.2.2. Влияние тонкости помола наполнителей на свойства смешанных вяжущих.

1.2.3. Влияние степени наполнения вяжущего на его физико

Ш технические свойства.

1.2.4. Влияние химических добавок на свойства смешанных вяжущих.

1.2.5. Влияние способа производства смешанных вяжущих на их свойства.

1.2.6. Влияние условий и длительности хранения смешанного вяжущего на его физико-технические свойства.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Смешанное вяжущее с наполнителем из шлама водоумягчения для сухих штукатурных смесей»

Актуальность работы

Общемировой тенденцией развития строительной отрасли является в настоящее время решение проблем энерго-, ресурсосбережения и охраны окружающей среды. Изменившаяся в России экономическая ситуация вызвала необходимость переоценки материально-сырьевой базы стройиндустрии с целью рационализации ее использования. Многолетний опыт зарубежных фирм и в последние десятилетия - отечественных производителей, показывает, что одним из путей достижения этой цели является создание новых, более эффективных по сравнению с традиционными, строительных материалов, в том числе и сухих строительных смесей.

В Республике Татарстан задача развития производства сухих строительных смесей ставилась в Постановлении Кабинета Министров РТ №33 от 19.01.1996 «О приоритетных направлениях структурной перестройки базы стройиндустрии РТ в условиях рыночных отношений». Однако в настоящее время она еще не решена.

Во многих регионах России уже созданы и успешно работают предприятия, производящие сухие смеси различного назначения. При этом наибольший объем производства и потребления приходится на долю сухих штукатурных смесей на основе серийно выпускаемых товарных портландцементов марок 400, 500, что приводит к перерасходу вяжущего, а в сочетании с дорогостоящими импортными добавками - к существенному их удорожанию.

Особую остроту вопросы экономии портландцемента имеют в регионах, не имеющих собственного производства этого вяжущего, к числу которых относится и Республика Татарстан. Вместе с тем в энергетической отрасли республики имеются крупнотоннажные побочные продукты, содержащие в своем составе значительное количество карбоната кальция шламы водоумягчения, образующиеся на ТЭЦ при известковании воды. Ежегодно только на одной ТЭЦ в шлам - отстойниках собирается около 5 тыс. тонн шлама, который не находит дальнейшего применения, отвозится на свалку и создает экологическую проблему. Доступность в больших объемах, простота переработки, соответствующий и постоянный химический состав шлама водоумягчения позволяют предположить возможность его использования в качестве полноценного заменителя природных минеральных наполнителей при получении смешанных вяжущих для сухих штукатурных смесей.

Экономическая эффективность при этом может достигаться за счет следующих факторов: снижения ввоза товарных портландцементов и сокращения транспортных расходов; возможности получения вяжущего не только на цементных заводах, но и на установках местных предприятий стройиндустрии; экономии природных ресурсов и расширения местной сырьевой базы для получения наполнителей смешанных вяжущих; расширения номенклатуры смешанных вяжущих для сухих штукатурных смесей; использования побочных продуктов производства и решения экологической проблемы, уменьшения отводов земель под карьеры и отвалы.

В связи с этим комплексная задача получения смешанного вяжущего для сухих штукатурных смесей на основе товарного портландцемента и карбонатного шлама водоумягчения ТЭЦ, экономии цемента и утилизации одного из побочных продуктов энергетической отрасли промышленности является актуальной.

Работа выполнялась в рамках хоздоговора «Разработка эффективных строительных материалов и технологий на основе нерудного сырья Республики Татарстан» по теме №32/84-01.

Научная новизна работы: на основании установленного комплекса зависимостей, характеризующих взаимосвязь состава, структуры, свойств и технологии получения наполненных цементных композиций, разработано новое смешанное вяжущее на основе товарного портландцемента и шлама ; водоумягчения ТЭЦ;

- установлено влияние наполнителя из шлама водоумягчения на I формирование ранней прочности образцов цементного камня и растворов т на смешанных вяжущих в зависимости от минералогического состава исходного портландцемента; установлено влияние наполнителя из шлама водоумягчения на водоотделение товарных портландцементов и показана возможность применения его в качестве водоудерживающей добавки; показано влияние условий и длительности хранения смешанного вяжущего с наполнителем из шлама водоумягчения на изменение его физико-технических свойств; , - впервые получены математические модели, описывающие

I совместное влияние тонкости помола, содержания шлама водоумягчения и суперпластификатора С-3 на изменение физико-технических свойств смешанного вяжущего и оптимизированы его составы; исследованы особенности процессов гидратации и структурообразования цементного камня в присутствии наполнителя из щ шлама водоумягчения и суперпластификатора С-3; методом рентгенофазового анализа установлено, что введение наполнителя из шлама водоумягчения приводит к повышению степени гидратации клинкерных минералов, увеличению количества гидросиликатов кальция и образованию гидрокарбоалюминатов кальция в результате взаимодействия кальцита с продуктами гидратации А алюмосодержащих фаз цементного клинкера.

• Практическая значимость работы

Впервые получены смешанные вяжущие М200-М400 для сухих штукатурных смесей на основе товарных портландцементов и шлама водоумягчения ТЭЦ.

Показана эффективность использования для получения смешанных вяжущих побочного продукта энергетической отрасли - шлама водоумягчения ТЭЦ, тем самым расширена номенклатура наполнителей для их производства и решена проблема утилизации.

Показана возможность получения смешанного вяжущего для сухих штукатурных смесей на отечественном оборудовании.

Разработаны составы сухих штукатурных смесей на смешанных вяжущих с наполнителем из шлама водоумягчения ТЭЦ и показана возможность и эффективность использования для этих целей местных песков и отсевов песчано-гравийных смесей месторождений Республики Татарстан. щ Разработаны «Технические требования к шламу водоумягчения ТЭЦ для получения наполнителя смешанных вяжущих» и «Технологический регламент на производство смешанного вяжущего с наполнителем из шлама водоумягчения ТЭЦ» (проекты).

На защиту выносятся разработанное смешанное вяжущее для сухих штукатурных смесей с наполнителем из шлама водоумягчения ТЭЦ и технология его Щ получения; результаты исследования влияния наполнителя из шлама водоумягчения на физико-технические свойства вяжущего; результаты исследования влияния условий и длительности хранения смешанного вяжущего на его физико-технические свойства; результаты исследования комплексного влияния содержания и ш тонкости помола наполнителя из шлама водоумягчения и результаты оптимизации составов смешанного вяжущего с использованием метода математического планирования эксперимента; результаты исследования влияния наполнителя из шлама водоумягчения на процессы гидратации и структурообразования цементного камня; результаты разработки составов и исследования физико-технических свойств сухих штукатурных смесей на основе смешанного вяжущего.

Апробация работы

Результаты проведенных исследований докладывались и обсуждались на 53-55-й (2001-2003 г.г.) республиканских научно-технических конференциях Казанской государственной архитектурно-строительной академии, г. Казань; на Всероссийской XXXI научно-технической конференции «Актуальные проблемы современного строительства» (2001 г.), г. Пенза; на Всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы строительства», посвященной 40-летию строительного факультета Мордовского государственного университета (2002 г.), г. Саранск.

Публикации

По материалам выполненных исследований опубликовано 9 печатных работ, в т. ч. 8 статей и 1 тезисы доклада.

Структура и объем работы

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Диссертация изложена на 158 страницах машинописного текста, содержит 30 рисунков, 31 таблицу и список литературы из 158 наименований.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Медяник, Юлия Владиславовна

-141-ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Получены смешанные вяжущие марок 200-400 на основе товарных портландцементов с наполнителем из шлама водоумягчения ТЭЦ, модифицированные суперпластификатором С-3, для сухих штукатурных смесей для внутренних и наружных работ.

2. Установлены закономерности влияния содержания и тонкости ф помола наполнителя из шлама водоумягчения на сроки схватывания цементного теста. Показано, что введение шлама свыше 20% и увеличение тонкости его помола с 25 до 5% по остатку на сите №008 приводит к замедлению сроков схватывания цементного теста из смешанного вяжущего независимо от минералогического и вещественного состава исходного портландцемента, что позволяет использовать его в качестве добавки-замедлителя.

3. Изучены особенности процесса твердения образцов цементного ^ камня с наполнителем из шлама водоумягчения. Показано, что образцы цементного камня из смешанного вяжущего отличаются интенсивным нарастанием прочности как в ранние, так и в более поздние сроки твердения. Установлено, что наибольшие значения ранней прочности образцов цементного камня достигаются при введении наполнителя из шлама водоумягчения в товарные портландцементы с повышенным ^ содержанием СзА.

4. Исследовано влияние наполнителя из шлама водоумягчения ТЭЦ на водоотделение товарных портландцементов в зависимости от их минералогического и вещественного состава. Показано, что введение шлама в цементы с добавками доменных гранулированных шлаков и в цементы с низким содержанием СзА в количестве до 50% позволяет снизить их водоотделение в 2-3 раза, что дает возможность использования шлама в качестве водоудерживающей добавки в составах смешанных вяжущих для сухих штукатурных смесей.

5. Установлено, что хранение смешанных вяжущих с наполнителем из шлама водоумягчения в течение 6 месяцев приводит к снижению их водопотребности, замедлению сроков схватывания и не оказывает существенного влияния на изменение прочности образцов цементного камня. Допустимый срок хранения смешанных вяжущих, в течение которого не происходит значительного изменения их физико-технических свойств, составляет не менее 6 месяцев.

6. Впервые получено математическое описание зависимости сроков схватывания, прочности цементного камня и активности смешанного вяжущего от содержания, тонкости помола наполнителя из шлама водоумягчения ТЭЦ и количества суперпластификатора С-3. Путем оптимизации определены составы смешанных вяжущих марок 200-400, при которых достигаются наилучшие показатели сроков схватывания и активности смешанного вяжущего с наименьшими расходом портландцемента, суперпластификатора С-3 и энергетическими затратами на помол наполнителя.

7. Исследованы особенности процессов гидратации и структурообразования цементного камня в присутствии наполнителя из шлама водоумягчения и суперпластификатора С-3. Методом рентгенофазового анализа установлено, что введение шлама в товарные портландцементы способствует более интенсивному протеканию процессов гидратации клинкерных минералов. Рост прочности цементного камня с наполнителем из шлама водоумягчения в процессе длительного твердения происходит за счет увеличения количества гидросиликатов кальция, карбонизации портландита и образования гидрокарбоалюминатов кальция (ЗСа0А1203СаС03-11Н20).

8. Изучено влияние способа введения суперпластификатора С-3 на физико-технические свойства смешанного вяжущего с наполнителем из шлама водоумягчения. Установлено, что наиболее целесообразным является совместное измельчение шлама и суперпластификатора С-3, с учетом чего разработана технологическая схема получения смешанного вяжущего для сухих штукатурных смесей.

9. Разработаны составы сухих штукатурных смесей для внутренних и наружных работ марок по прочности М50-100, по морозостойкости F50-F75 с повышенными значениями ранней прочности. Показана возможность и эффективность использования для этих целей природных песков и отсевов песчано-гравийных смесей различного минералогического состава месторождений Республики Татарстан, что позволит расширить номенклатуру заполнителей из местного минерального сырья.

10. Разработаны «Технические требования к шламу водоумягчения ТЭЦ для получения наполнителя смешанных вяжущих» и «Технологический регламент на производство смешанного вяжущего с наполнителем из шлама водоумягчения ТЭЦ» (проекты).

11. Ожидаемая себестоимость 1 т сухой штукатурной смеси на основе смешанного вяжущего марки 300 составляет 554 руб/т. Предполагаемый экономический эффект при производстве 20 тыс. тонн сухой штукатурной смеси в год с учетом цен на 1 квартал 2003 г. составит 4 млн. рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Медяник, Юлия Владиславовна, 2003 год

1. Соломатов В.И., Тахиров М.К., Мд. Тахер Шах. Интенсивная технология бетонов,- М.: Стройиздат, 1989,- 264 с.

2. Бабков В.В., Полак А.Ф., Комохов П.Г. Аспекты долговечности цементного камня // Цемент.-1988.-№3. -с. 14-16

3. Волженский А.В. Влияние дисперсности портландцемента и В/Ц на долговечность камня и бетонов // Бетон и железобетон.-1990.-№ 10.-с.16-17

4. Баженов Ю.М., Коровяков В.Ф., Денисов Г.А. Технология сухих строительных смесей: Учебное пособие. М.: Изд-во АСВ, 2003. - 96 с.

5. Малинина JI.A. Проблемы производства и применения тонкомолотых многокомпонентных цементов // Бетон и железобетон.-1990.-№2.- с.3-5

6. Довжик В.Г., Тарасова В.Н. Стойкость бетонов на основе тонкомолотых многокомпонентных вяжущих // Бетон и железобетон. — 1992.-№7.- с.24-26

7. Калашников В.И., Борисов А.А., Поляков Л.Г. и др. Современные представления об использовании тонкомолотых цементов и ВНВ в бетонах // Строительные материалы. 2000. -№7. - с. 12-13

8. Горчаков Г.И., Орентлихер Л.П., Савин В.И. и др. Состав, структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1976. - 144 с.

9. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества.- М.: Стройиздат, 1986. 464 с.

10. Бутт Ю.М. Технология цемента и других вяжущих материалов. — М.: Стройиздат, 1976. 407 с.

11. Пащенко А.А., Сербии В.П., Старчевская Е.А и др. Вяжущие материалы. — К. — Вища школа, Головное изд-во, 1985. — 440 с.

12. Технология вяжущих веществ/ Под ред. Проф. В.Н. Юнга. М.: Стройиздат, 1947. - 328 с.- 14513. Северинова Г.В., Разумова Л.Ф. Производство и применение сухих строительных смесей. Обзорная информация— М.: ВНИИНТПИ, 1996.-76 с.

13. Козлов В.В. Сухие строительные смеси. Учебное пособие. М.: Изд-во АСВ, 2000. - 96 с.

14. Безбородов В.А., Белан В.И. и др. Сухие смеси в современном строительстве/Под ред. В.И. Белана. Новосибирск. - НГАСУ. -1998.-94 с.

15. Палиев А.И., Бортников В.Г., Лукоянов А.П. Сухие строительные смеси на цементной основе производства «ТИГИ Кнауф» новое качество фасадов // Строительные материалы. - 1999. - №10. - с.23-24

16. Панченко А.И., Рахимов Р.З. Сухие строительные смеси: преимущества, проблемы и перспективы развития производства // Строительный вестник Татарстана. Казань. — 2002. - №1. - с. 57-63

17. Эффективные сухие строительные смеси на основе местных материалов / Демьянова B.C., Калашников В.И., Дубошина Н.М. и др. -М.: Изд-во АСВ, Пенза: ПГАСАД999. -181 с.

18. Сухие строительные смеси. Справочное пособие / Е.К. Карапузов, Г. Лутц, X. Герольд и др. — К.: Техника, 2000. 226 с.

19. Мешков П.И., Мокин В.А. Способы оптимизации составов сухих строительных смесей // Строительные материалы. 2000. - №5. - с. 12-14

20. Марданова Э.И. Многокомпонентные цементы с добавками из местного минерального сырья. Дисс. на соискан. . к т н. — Казань. -1995. -224 с.

21. Морозова Н.Н. Модификация цемента цеолитсодержащей породой: Автореф. Ill дис. канд. техн. наук. Казань. — 1997 .-19 с.

22. Урецкая Е.А., Жукова Н.К., Филипчик З.И. и др. Модифицированные сухие смеси «Полимикс» в современном строительстве // Строительные материалы. 2000. - №5. - с.36-38

23. Хребтов Б.М., Кашин П.А., Генцлер И.В. Высококачественные материалы для сухих строительных смесей // Строительные материалы.-2000.-№5.- с.4-5

24. Демьянова B.C., Мирецкий Ю.И., Фадеева Г.Д. Оценка физико-механических свойств строительных растворов на основе сухих смесей // Жилищное строительство.-1997.-№11.- с. 11-12

25. Демьянова B.C., Вернигорова В.Н., Дубошина Н.М. Малоклинкерное низкомарочное композиционное вяжущее для строительных растворов // Известия вузов. Строительство. — 1997. №3. — с.42-45

26. Вавренюк С.В. Отделочные высокодисперсные минеральные композиции, модифицированные добавками полимеров. Дисс. на соискан. .к т н. Владивосток. - 1988. - 222 с.

27. Пантелеев А.С., Колбасов В.М., Савин Е.С. Карбонатные породы — микронаполнители для цемента // Труды МХТИ им. Д.И. Менделеева. — М.: 1964. вып.45. - с.19-24

28. Ленчев А., Дончев И., Гигова Л. Исследование зол ТЭС для производства смешанных цементов // Цемент и его применение. 1999. -№2.-с. 36-38

29. Коренькова С.Ф. Теоретические и технологические принципы использования шламовых отходов в строительных материалах: Автореф. Ill дис. доктора техн. наук. Самара. - 1996. -50 с.

30. Файге Ф. Цементная промышленность сегодня и завтра -тенденции и рассуждения о цементном заводе будущего // Цемент и его применение. 2001. -№ 1. - с. 6-12

31. Соломатов В.И. Проблемы современного строительного материаловедения // Тезисы докладов междунар. н-т-к «Современные проблемы строительного материаловедения». 41. - Казань. — КГАСА.-1996.-с. 3-9

32. Рыбьев И. А. Физико-химические основы производства минеральных вяжущих материалов. — Москва. — 1960. — 24 с.

33. Ольгинский А.Г. Процессы гидратации портландцемента с минеральной пылью различного состава // Известия вузов. Строительство. — 1991.-№12.-с. 50-53

34. Нагорнюк В.П. Универсальный минеральный наполнитель и способ его получения. Пат. 24234, Украина, 6 С04 В7/14, С09 Д5/34, рег.№ 97010068, заявл. 4.1.97, опубл. 30.10.98, бюл.№5

35. Капустян В.В., Киреева JI.B., Гаркави М.С. Смешанные цементы на основе карбонатных добавок // Тезисы докладов междунар. н-т-к «Современные проблемы строительного материаловедения». — 41. — Пенза. 1998.-c.98

36. Калашников В.И., Демьянова B.C., Дубошина Н.М. Сухие строительные смеси на основе местных материалов // Строительные материалы. 2000. -№5. - с.30-32

37. Штейн Б.Я., Гольденберг Л.Б., Сотников О.А. Бетонная смесь. Пат. 2017698, Россия, 5 С04 В28/04 // (С 04 В28/04, 22:06), per. № 5019371/05, заявл. 27.12.91, опубл. 15.08.94, бюл. №15

38. Арбузова Т.Б., Шабанов В.А., Коренькова С.Ф., Чумаченко Н.Г. Стройматериалы из промышленных отходов. Самара.: Кн. изд-во, 1993. — 96 с.

39. Батраков А.А., Бозылев В.В. Безызвестковые кладочные растворы // Строительные материалы. 2002. - №5. - с. 36-37

40. Кузнецова Т.В., Осокин А.П. Применение промышленных отходов в технологии строительных материалов // Строительные материалы. — 1989. -№7. с.7-10

41. Арбузова Т.Б. Строительные материалы из нетрадиционного сырья // Тезисы докладов междунар. н-т-к «Современные проблемыстроительного материаловедения». 45. - Казань. - КГ АСА.- 1996. - с. 1213

42. Новопашин А.А., Арбузова Т.Б., Лютикова Т.А. Строительный раствор. Пат. 527395, Россия, С 04 В15/06, С 04 В13/02, per. № 1986150/33, заявл. 15.01.74, опубл. 05.09.76, бюл. № 33

43. Демаков В.И., Сирина Т.П., Сычиков А.В. и др. Добавка для строительных смесей, способ ее получения и строительная смесь (варианты). Пат. 2140887, Россия, 6 С 04 В28/04, per. № 95112923/03, заявл. 25.07.95, опубл. 10.11.99, бюл. № 31

44. Юнг В.Н., Пантелеев А.С., Бутт Ю.М., Бубенин И.Т. Цементы с микронаполнителями // Цемент. 1947. - №8. - с.3-7

45. Пантелеев А.С., Колбасов В.М. Цементы с минеральными добавками — микронаполнителями // Новое в химии и технологии цемента (Труды совещания по химии и технологии цемента 1961 г.). М.: Госстройиздат. - 1962. - с. 155-164

46. Дмитриев A.M., Тимашев В.В. Теоретические и экономические основы технологии многокомпонентных цементов // Цемент. 1981. - №10. -с. 1-3

47. Рыбьев И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1978. - 309 с.

48. Юнг В.Н., Пантелеев А.С., Бутт Ю.М., Бубенин И.Т. Об использовании карбонатных пород кальция в качестве добавок к портландцементу // Промышленность строительных материалов. -1940.- №2.-с.23-31

49. Мчедлов-Петросян О.П., Тандилова К.Б., Торозова М.Р. Эффективность введения известняка в пуццолановые и шлаковые цементы // Цемент. 1991. - №5-6. - с.13-15

50. Колбасов В.М. Исследование влияния карбонатных пород на свойства цементов различного минералогического состава: Автореф. ///дис. канд. техн.наук. Москва. - 1960. - 23 с.

51. Будников П.П., Колбасов В.М., Пантелеев А.С. О гидратации алюмосодержащих минералов портланд-цемента в присутствии карбонатных наполнителей // Цемент. — 1961. №1. - с.5-9

52. Тимашев В.В., Колбасов В.М. Свойства цементов с карбонатными добавками // Цемент. 1981. - № 10. - с. 10-12

53. Соломатов В.И., Выровой В.Н., Аббасханов Н.А. Бетон как композиционный материал. — Ташкент.: УзНИИ МТИ, 1984. 32 с.

54. Власов В.К. Механизм повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. 1988. - №10. — с.9-11

55. Кайбичева М.Н., Гаркави М.С., Белых В.Т. Твердение смешанного вяжущего с использованием золы-уноса// Цемент. — 1990. №8. - с. 16-18

56. Новгородцев Г.А. Исследование влияния высоких степеней помола на твердение вяжущих веществ. Дисс. на соискан. .к т н. -М-1954.-134 с.

57. Bachiorrini A. Interactions Phisico Chimigues Entre l'Aluminate Monocalcigue et Differents Carbonates an Cours de la Reaction d'Hydratation. -These Doctorat. Universite Lion. - 1985.

58. Рояк C.M., Рояк Г.С. Специальные цементы. М.: Стройиздат, 1993.-416 с.

59. Ребиндер П.А., Сегалова Е.Е., Амелина Е.А. Физико-химические основы гидратационного твердения вяжущих веществ // Труды VI Международного конгресса по химии цемента. М.: Стройиздат. - 1976. -т.2.-с. 58-65

60. Волженский А.В., Попов JI.H. Смешанные портландцементы повторного помола и бетоны на их основе. -М.: Госстройиздат, 1961.-105 с.

61. Любимова Т.М. Особенности кристаллизационного твердения минеральных вяжущих в зоне контакта с различными твердыми фазами (заполнителями). В кн.: Физико-химическая механика дисперсных структур. — М.: Наука, 1966. - 150 с.

62. Изотов B.C., Кириленко О.Б. Оптимизация состава смешанного вяжущего и особенности процессов его твердения // Цемент и его применение. — 2001. -№6. с. 25-26

63. Колбасов В.М., Леонов И.И., Сулименко Л.М. Технология вяжущих материалов. М.: Стройиздат, 1987. - 432 с.

64. Соломатов В.И., Бобрышев А.Н., Прошин А.П. Кластеры в структуре и технологии композиционных строительных материалов // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1983. - №4. - с.56-61

65. Соломатов В.И. Элементы общей теории композиционных строительных материалов // Известия вузов. Строительство и архитектура. — 1980. №8. - с.61-70

66. Соломатов В.И. Развитие полиструктурной теории композиционных строительных материалов // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1985. - №8. — с.58-64

67. Соломатов В.И., Выровой В.Н. Физические особенности формирования структуры композиционных строительных материалов // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1984. - №8. - с.59-64

68. Соломатов В.И., Селяев В.П., Соколова Ю.А. Химическое сопротивление материалов. М.: РААСН, 2001. - 284 с.

69. Комохов П.Г. Механико-энергетические аспекты процессов гидратации, твердения и долговечности цементного камня // Цемент. -1987.-№2.-с. 20-22

70. Шейкин А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. М.: Стройиздат, 1974. - 192 с.

71. Concrete's Future : greater strength economy. Eng. News Rec., vol. 210, p. 128-132- 15281. Вербецкий Г.П. Прочность и долговечность бетона в водной среде. М.: Стройиздат, 1976. - 128 с.

72. Concrete, the natural material for water. Eng. News Rec. — vol. 210, №21, p. 120-126

73. Farran F. Revue des materiaux de construction, 155, №490-491, 1956; 192, №492, 1956.

74. Журавлев В.Ф., Штейнер Н.П. Сцепление цементного камня с различными материалами // Цемент. 1952. - №1. - с. 17-19

75. Grandet I., Olliver P. Etude de la Formation du Monocarboaluminate de Calcium Hydrate an Contact d'un Granulat Calcaire dans une Pate de Ciment Portland // Ciment and Concrete Research. 1980. Vol. 10. - №6. - p. 759-770

76. Величко Е.Г., Лукьянович B.M., Пискарев B.A. Об оптимальной технологии изготовления вяжущих материалов с применением минеральных добавок // Журнал ВХО им. Д.И. Менделеева. -1984. том 29. -№3.-с.111-113

77. Будников П.П., Никитина Н.В. О промежуточной фазе гидросиликатов при твердении портландцемента с карбонатной добавкой // Цемент. 1968. - №2. - с.10-12

78. Викторов А.А. О сцеплении камня с цементным раствором // Бетон и железобетон. 1958. - №2.- с.74-75

79. Белкин В.А. О некоторых свойствах и структуре карбонатного бетона / Исследования по технологии бетона и железобетонных изделий. Межвуз. сб., вып.2 . Казань. - 1979. - 88 с.

80. Исаев А.В. Технология и свойства тяжелого бетона на малоклинкерном цементе с карбонатным микронаполнителем. Дисс. на соискан. .к т н. М. - 1992. - 181 с.

81. Труды МХТИ им. Д.И. Менделеева. М.: 1964. - вып. XLV. - с.5-8

82. Решетников М.А. Проектирование составов смешанных цементов / Промышленное строительных материалов. 1940. - №6. - с. 16-21

83. Борисов А.А. Высокопрочные бетоны на рядовых цементах с суперпластификатором на дисперсных носителях. Дисс. на соискан. .к т н. -Пенза. 1997.- 185 с.

84. Каримов И.Ш. Тонкодисперсные минеральные наполнители в составах цементных композиций. Дисс. на соискан. .к т н. -Уфа. 1996. -209 с.

85. Отчет по НИР «Разработка способов механохимической активации и технологии получения тонкомолотых многокомпонентных цементов на местном сырье». Тема №32/1-93-4. Казань, КИСИ, 1993 г.

86. Бабков В.В., Комохов П.Г., Капитонов С.М., Мирсаев Р.Н. Механизм упрочнения цементных связок при использовании тонкодисперсных наполнителей // Цемент. — 1991. №9-10. — с.34-41

87. Гбего-Тосса Аогнибо Жильбер. Наполненные строительные растворы для использования в условиях народной Республики Бенин. Дисс. на соискан. .ктн.-М. 1988.- 140 с.

88. Дегтярева М.М. Цементные композиции, наполненные бинарной смесью «кварц-известняк» // Тез. докл. по итогам «Недели науки 94». -Москва. - 1995. -41.- с.70-71- 154103. Кузнецова Т.В. Современные проблемы химии цемента / Цемент. 1991.-№1-2.-с.11-14

89. Сиренко А.В. Анализ и оптимизация растворов и бетонов с наполнителями. Дисс. на соискан. .к т н. Одесса. — 1988. - 185 с.

90. Философов А.В. О влиянии добавки известняка на портландцемент //Строительные материалы. — 1931. №7

91. Lea F. М. The chemistry of cement and concrete. — London. — 1956

92. Будников П.П. Проблемы химии цемента / Новое в химии и технологии цемента (Труды совещания по химии и технологии цемента 1961 г.). М.: Госстройиздат. - 1962. - с.5-11

93. Шестоперов С.В. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1977. -432 с.

94. Полковникова Г.А. Влияние карбонатных добавок на физико-механические свойства портландцемента и применение их в растворах и бетонах III Труды Горьковского ИСИ им. В.П. Чкалова. — Горький, 1957. -14 с.

95. Дегтярева М.М. Технология и свойства бетона с бинарным наполнителем «кварц-известняк». Дисс. на соискан. .к т н. М. - 1994. -170 с.

96. Roy D.M., Gouda G.R. High Strength Generation in Cement Pastes // Cement and concrete Rec. 1973. - 3. - p. 807-808

97. Проспект фирмы «Еврохим -1»

98. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. — М.: Стройиздат, 1990.-400 с.

99. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1989.-188 с.

100. Ramachandran V.S., Feldman R.F., Beudon I.I. Concrete science. Heyden § Son Ltd. 1981. - 427 p.

101. Petrie, E.M., Effect of Surfactant on the Viscosity of Portland Cement Water Dispersions. Ind. Eng. Chem. 1976. - p. 242-249

102. Комохов П.Г., Шангина Н.Н. Модифицированный цементный бетон, его структура и свойства // Цемент и его применение. 2002. -№ 1.т с. 43-46

103. Калашников В.И., Дубошина Н.М. Реологическая активация смешанного вяжущего добавками в зависимости от процедуры их введения // Известия вузов. Строительство. 1997. - №2. - с. 52-54

104. Демьянова B.C., Дубошина Н.М. Сухие строительные смеси, модифицированные химическими добавками // Известия вузов. Строительство. 1998. - №4-5. - с. 69-72

105. Калашников В.И. Основы пластифицирования минеральныхдисперсных систем для производства строительных материалов. Автореф.1.l дисс. на соискан.д т н. Пенза. - 1996. - 89 с.

106. Викторова O.J1. Карбонатношлаковые композиционные строительные материалы. Дисс. на соискан. .к т н. Пенза. — 1998. - 185 с.

107. Демьянова B.C. Методологические и технологические основы производства высокопрочных бетонов с высокой ранней прочностью для беспрогревных и малопрогревных технологий. Дисс. на соискан. .д т н.• Пенза.-2002.-365 с.

108. Смирнов Д.С. Разработка и расчет состава высококачественногобетона для производства блоков колец тоннеля Казанского метрополитена. Дисс. на соискан. .к т н. Казань. - 2002. - 170 с.

109. Burk A.A., Gaidis J.M., Rosenberg A.M. Adsorption of Naphthalene-Based Superplasticizers on Different Cements. Presented at II Intern. Conf. Superplasticizers in Concrete. Ottawa. - Canada. - 1981. - 23 p.

110. Батраков В.Г., Тюрина Т.Е., Фаликман В.Р. Пластифицирующий эффект суперпластификатора С-3 в зависимости от состава цемента / Бетоны с эффективными модифицирующими добавками.- М.,1985. с. 8-14

111. Добавки в бетон: Справочное пособие / B.C. Рамачандран, Р.Ф. Фельдман, М. Коллепарди и др. М.: Стройиздат, 1988. — 575 с.

112. Фурманов Э.И. Влияние суперпластификаторов на технологические свойства мелкозернистого бетона / Исследование и применение бетонов с суперпластификаторами. М., 1982. - с. 60-70

113. Roberts L. R., Scheinder R. Air Void and Frost Resistance of Concrete• Containing Superplasticizers. Amer. Concr. Inst., SP-68, 1981, p. 189-213

114. Нилова Г.М. Эффективность схем измельчения многокомпонентных цементов // Тезисы докладов на VIII Всесоюз. научно-техн. совещании по химии и технологии цемента. М. - 1988. - с. 260-261

115. Левин Н.И., Лиогонькая Р.И. БТЦ для железобетонных изделий // Цемент. 1955. -№3. - с. 15-17

116. Кузнецова Т.В., Кудряшов В.И., Тимашев В.В. Физическая химияШвяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1989. - 384 с.

117. Стрелков М.И. Важнейшие вопросы теории твердения цементов / Труды по химии и технологии силикатов. -М.: Госстройиздат, 1957.-С.45-49

118. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный анализ. Справочное руководство. — М.: Наука, 1959

119. Михеев В.И. Рентгенометрический определитель минералов. — М.: Госгеолиздат, 1957

120. Вернигорова В.Н., Макридин Н.И., Ю.А. Соколова. Современные методы исследования свойств строительных материалов: Учебное пособие. М.: Издательство АСВ, 2003. - 240 с.

121. Саутин С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. — Л.: Химия, 1975. 48 с.

122. Методические рекомендации по планированию эксперимента в технологии стройматериалов (полный и дробный факторный эксперимент) // УралНИИ стромпроект. Челябинск, 1973. - 40 с.

123. Рыбьев И.А., Сулейманов Ф.Г. Оптимизация состава бетона на основе теории ИСК с применением ЭВМ: Учебное пособие. М.: ВЗИСИ, 1989.-92 с.

124. Гарькина И.А., Данилов A.M., Прошин А.П., Соколова Ю.А., Соломатов В.И. Математические методы в строительном материаловедении. Саратов.: Изд-во Саратовского ун-та, 2001. — 188 с.

125. Новгородский М.А. Испытание материалов, изделий и конструкций. — М.: Высшая школа, 1971. — 326 с.

126. Соломатов В.И., Дворкин Л.И., Чудновский С.М. Пути активации наполнителей композиционных строительных материалов // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1987. - №1. - с. 60-63

127. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. — М.: Стройиздат, 1972. 240 с.

128. Ramachandran V.S. Adsorption and Hydration Behavior of Tricalcium Aluminate- Water and Tricalcium Aluminate-Gypsum- Water Systems in the Presence of Superplasticizers. J.Am. Concr. Inst. 80: 235-241 (1983)w

129. Massazza, F., Costa, U. and Corbella, E. Influence of p Naphthalene Sulfonate Formaldehyde Condensate Superplasticizing Admixture on C3A Hydration in Reaction of Aluminates During the Setting of Cements. Cembureau Rept. — 1977. - p.3

130. СНиП 3.04.01.-87. Изоляционные и отделочные покрытия / Госстрой СССР. М.: АЛЛ ЦИТП, 1991. - 56 с.

131. Шепелев А.М. Штукатурные работы. М.: Высшая школа, 1983.144 с.

132. Справочник строителя-отделочника / Швец П.И., Глинкин В.А., Кушнарев Н.И., Титов Ю.А. Киев: Будивельник, 1981. - 248 с.

133. Imbor I. L'lnfluence de ЗСа0А120з-СаС0з-пН20 sur la Structure de la Pate de Ciment. // VII CICC. Seminare A, vol. IV. Paris, 1980. - p. 487-492m