Ресурсосберегающий способ плавки и литья низколегированных медных сплавов для изготовления стенок кристаллизаторов МНЛЗ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.04, кандидат технических наук Нефедьев, Александр Алексеевич

• Нефедьев, Александр Алексеевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Нефедьев, Александр Алексеевич

Введение.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Кристаллизатор - срок службы, условия работы, причины выхода из строя.

1.2. Медные сплавы, используемые для изготовления кристаллизаторов МНЛЗ.

1.3. Пути повышения стойкости кристаллизаторов.

1.3.1. Низколегирование медные сплавы для изготовления кристаллизаторов МНЛЗ.

1.3.2. Влияние легирования на удельное электросопротивление меди.

1.3.3. Влияние легирования на температуру рекристаллизации меди.

1.4. Утилизация медных отходов методом ЭШП.

1.5. Теплопроводность материалов.

Глава 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ. ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ.

2.1. Материалы, использованные в работе.

2.2. Оборудование, использованное в работе.

2.3. Определение износостойкости сплавов.

2.4. Исследование литейных свойств медных сплавов.

2.5. Измерение теплофизических свойств опытных сплавов.

2.5.1. Методика проведения эксперимента.

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ, МЕХАНИЧЕСКИХ И ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ МЕДНЫХ СПЛАВОВ.

3.1. Исследование микроструктуры низколегированного медного сплава с различным содержанием железа.

3.2. Исследование твердости и износостойкости медных сплавов с разным содержанием железа.

3.3. Исследование влияния содержания железа в низколегированном медном сплаве на температуры плавления и кристаллизации.

3.4. Исследование процесса первичной рекристаллизации низколегированных медных сплавов.

3.5. Исследование теплопроводности и температуропроводности низколегированных сплавов Си - Бе.

3.6. Совершенствование конструкции кристаллизатора МНЛЗ.

3.7. Исследование литейных свойств низколегированных сплавов Си — Бе. 77 Выводы по главе 3.

Глава 4. РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА.

4.1. Моделирование электрических и тепловых характеристик установки электрошлакового переплава меди.

4.2. Математическая модель поцесса ЭШП.

4.3. Численное решение краевой задачи определения электрических характеристик ЭШП.

4.3.1. Расчет джоулева тепловыделения в шлаковой ванне.

4.3.2. Тепловой баланс в шлаковой ванне при плавлении расходуемого электрода.

4.4. Расчёт скорости движения фронта плавления электрода при его электрошлаковом переплаве.

4.5. Влияние эффекта Пельтье на скорость кристаллизации слитка.

4.6. Опытно-промышленные испытания технологии изготовления литых заготовок для производства узких стенок кристаллизаторов МНЛЗ.

4.7. Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Ресурсосберегающий способ плавки и литья низколегированных медных сплавов для изготовления стенок кристаллизаторов МНЛЗ»

Актуальность работы. При непрерывной разливке стали одной из важнейших задач является задача создания высокопроизводительных, качественных и надежных кристаллизаторов, способных длительное время выдерживать высокие температуры, тепловые удары и иметь минимальный износ при эксплуатации. Известно, что чистая медь по своим физико-механическим свойствам данным условиям эксплуатации не соответствует. Поэтому необходимо найти пути повышения стойкости кристаллизаторов. Существует несколько методов реализации этой задачи: изменение конструкции кристаллизатора, различные покрытия стенок кристаллизатора, легирование меди различными элементами.

Разработка нового состава сплава для производства кристаллизаторов MHJI3 является актуальной задачей, которая может помочь повысить их механические и эксплуатационные свойства.

Стенки кристаллизаторов MHJI3 по мере износа требуют перестрожки. Стружка, образующаяся при этом, отгружается в лом и продаётся по низкой цене. Представляется актуальным переработка этой стружки и изготовление из неё узких стенок кристаллизаторов. При этом можно использовать низколегированную медь.

При исследовании химического состава медной стружки, образующейся от перестрожки стенок кристаллизаторов, оказалось, что в ней содержится железо в количестве 0,05 - 0,08 мае. %. Из исследований Николаева А.К. и Подосяна A.A. известно, что такое количество железа способствует увеличению стойкости кристаллизаторов в процессе разливки. Поэтому необходимо исследовать влияние концентрации железа в меди на эксплуатационные свойства. .

Цель и задачи работы. Разработка медного сплава с повышенными эксплуатационными свойствами для изготовления стенок кристаллизаторов MHJI3 и способа утилизации медной стружки, образующейся при перестрожке стенок кристаллизаторов.

Основное внимание было уделено решению следующих задач:

1. Выполнить сравнительный анализ сплавов меди, легированных железом, с повышенными эксплуатационными свойствами.

2. Исследовать влияние железа на кристаллизационные характеристики низколегированного медного сплава.

3. Разработать математическую модель электрошлакового переплава (ЭШП) медной стружки, образующейся при перестрожке стенок кристаллизаторов МНЛЗ.

4. Изготовить узкие стенки кристаллизатора МНЛЗ из переплавленной меди, низколегированной железом, и испытать их на разливке.

Научная новизна работы:

1. Экспериментально установлено, что коэффициент износостойкости меди в зависимости от концентрации железа в ней непрерывно линейно растет до содержания 0,3 мае. % Бе, а затем практически не изменяется.

2. Определено, что теплопроводность низколегированных железом сплавов с ростом температуры нелинейно растет, в то время как у чистой меди она нелинейно падает.

3. Установлено, что при пределе растворимости концентрации железа в меди, соответствующей границе образования раствора замещения, температура рекристаллизации сплава возрастает до 360 °С.

4. Путем математического моделирования процесса плавления медной стружки установлены электрические и тепловые режимы переплава, что позволило отработать режимы литья.

Практическая ценность работы:

1. Получены новые данные о температурах плавления и кристаллизации низколегированных железом сплавов меди.

2. Экспериментально установлены зависимости температуры рекристаллизации, износостойкости, твердости от концентрации железа в меди, что позволило изготовить сплав для узких стенок кристаллизатора МНЛЗ.

3. Разработана технология утилизации медной стружки от перестрожки стенок кристаллизаторов. Из полученного низколегированного железом сплава меди (содержание железа 0,2 % мае.) были изготовлены две узкие стенки кристаллизатора МНЛЗ, показавшие стойкость 115 плавок, что не ниже стойкости используемых ранее стенок из меди М1р.

4. Создана установка по определению комплекса теплофизических свойств металлов и сплавов.

Заключение диссертации по теме «Литейное производство», Нефедьев, Александр Алексеевич

Выводы по работе

1. На основе проведенных научных и экспериментальных исследований получена серия низколегированных сплавов Cu — Fe, которые при кристаллизации образуют твердый раствор замещения в a-фазе, и установлено, что данные сплавы имеют мелкозернистую микроструктуру (ПсР =128 зерен/мм2), высокую твердость НВ > 69 и температуру первичной рекристаллизации Трк = 360 °С. Эти свойства существенно выше, чем у меди марки М1.

2. Разработан и создан оптико-тепловой узел в экспериментальной установке, позволяющий измерять комплекс теплофизических свойств твердых тел, в основу работы которого положен регулярный тепловой режим третьего рода в виде плоских периодических температурных волн.

3. Показано, что-теплопроводность и температуропроводность низколегированных медных сплавов Си - Бе монотонно возрастают, асимптотически приближаясь к максимуму так, что при Т < 400 °С они меньше (в 1,5 - 2 раза), чем у меди М1, а при Т > 600 °С становятся примерно равными со значениями меди марки М1.

4. Разработана и реализована математическая модель, описывающая электрические и тепловые процессы на границе расходуемый электрод - расплав и в объеме шлаковой ванны при утилизации меди. Представлен алгоритмфасчета производительности установки ЭШП.

5. На основе вариационного принципа Био и линейного представления Онза-гера рассчитали скорость движения фронта плавления расходуемого электрода, изготовленного из утилизируемой меди, и дополнительной осевой кристаллизации слитка за счёт эффекта Пельтье.

6. Предложена технологическая схема получения слитков* из отходов производства медных стенок кристаллизаторов с возможностью их легирования железом в процессе плавки.

7. Проведено производственное испытание изготовленных узких стенок кристаллизатора из низколегированного сплава Си — Бе с содержанием железа 0,17 мае. % Бе. Производственные испытания» показали, что их» стойкость составила 115 плавок.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Нефедьев, Александр Алексеевич, 2011 год

1. Лякишев Н.П., Шалимов А.Г. Развитие технологии непрерывной разливки стали. М.: ООО НП «Элиз», 2002. - 206 с.

2. Медь. Латунь. Бронза: учеб. пособие для вузов / под общ. ред. Ю.Н. Райкова. М.: ОАО «Институт Цметметобработка», 2006. - 584 с.

3. Тищенко П.И., Тимошенко С.Н., Канфер В.Д. Создание технологии повышения эксплуатационной стойкости медных кристаллизаторов МНЛЗ // Труды 6 конгресса сталеплавильщиков. М.: ОАО «Черметинформация», 2001.-С. 288-291.

4. Ермолюк Т.Д., Лях А.П., Целиков A.A. Повышение эксплуатационной стойкости кристаллизатора МНЛЗ // Сталь. — 1985. № 6. - С. 33 - 36.

5. Контроль процесса непрерывного литья на МНЛЗ со специально оборудованным кристаллизатором Кёлер К.-У., Разим В.А., Бергер Р., Петри С., Плюшкель В. // Черные металлы. 1996. - № 2. - С. 23 - 25.

6. Вюнненберг К. Возможности и пределы теплопередачи в кристаллизаторах МНЛЗ // Черные металлы. 2000. - № 7. - С. 35 - 41.

7. Земсков Г.А., Паршин В.М., Луковников B.C. Новая разработка по охлаждению кристаллизатора УНРС // Труды первого конгресса сталеплавильщиков (Москва, 12-15 октября 1992 г.). М., 1993. - С.272 - 273.

8. Интенсификация теплообмена в кристаллизаторах УНРС / Жарницкий М.Д., Мастрюков Б.С., Решетов В.В., Айзин М.Ю. // Труды второго конгресса сталеплавильщиков (Липецк, 12-15 октября 1993г.). М., 1994. — С.284 - 285.

9. Гильзовые кристаллизаторы сортовых УНРС Ганкин В.Б., Николаев Г.И., Белитченко А.К., Костин А.Ф. // Труды 2 конгресса сталеплавильщиков, Липецк, 12-15 окт., 1993.-М., 1994.-С. 281 -283.

10. Повышение стойкости кристаллизаторов непрерывной разливки стали. // Обзор, инф. ин-та «Черметинформация». Сер. Сталеплавильное производство. Вып. 10.-М.: ЦНИИИ и ТЭИ 4M, 1968. С 7 - 9.

11. Гирский В.Е. и др. // A.c. СССР № 182879. БИ № 12, 1966.

12. Шперль X. Конференция по непрерывной разливке стали // Черные металлы. 1981. -№ 25/26. - С. 17.

13. Совершенствование технологии непрерывного литья слябов и крупных блюмов за рубежом // Обзор, инф. ин-та «Черметинформация». Сер. Сталеплавильное производство. Вып. 5. М., 1983.

14. Дефекты стали. / под ред. С. М. Новокщеновой, М. И. Виноград. М.: Металлургия, 1984. - 199 с.

15. Забильский В.В., Лебедев В.И. Образования поперечных и сетчатых поверхностных трещин и высокотемпературные охрупчивания сталей при непрерывной разливке // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1991. - Вып. 2. -С. 13-29.

16. Вульмахт В.В., Ткачев П.Н., Сливианская В.В. Механизм образования паукообразных трещин на поверхности непрерывнолитых слябов // Сталь. — 1973.-№9.-С. 804-806.

17. Аснис Е.А., Прохоренко В.М., Швиндлерман Л.С. О механизме образования трещин при сварке и наплавке меди на сталь // Сварочное производство. 1965.-№ 11.-С.8-9.

18. Патон Б.Е. Проблемы сварки на рубеже веков // Автоматическая сварка. -1999. -№ 1. С 4 -14.

19. Krister Relander «Jernkontor ann», 1971, v. 155.

20. Улучшение качества поверхности листового слитка при увеличении стойкости кристаллизатора Паршин В.М., Шейнфельд К.И., Колканов B.C., Рябов В.В., Кузнецов Б.Г., Чуйков В.В. // Сталь. 1987. -№ 1. - С. 17 -19.

21. Павлюк С.К., Леонович И.А. Пути повышения технического ресурса кристаллизаторов УНРС / Могилев. Машиностроит. ин-т. Могилев, 1986. -21 с.

22. Осинцев O.E., Федоров В.Н. Медь и медные сплавы. Отечественные и зарубежные марки: справочник. М.: Машиностроение, 2004. - 336 с.

23. Способ эксплуатации кристаллизатора включает подачу металла в кристаллизатор прямоугольного сечения. Пат. 2214885 РФ, МПК B22D11/00, B22D11/05. опубл. 27.10.03 / Металлург. 2005. - № 9. - С. 80.

24. Повышение стойкости кристаллизаторов криволинейных МНЛЗ Пожива-нов A.M., Шаповалов А.П., Чуйков В.В., Пестов В.П., Кузнецов Б.Г. // Сталь. 1984.-№ 11.-С. 27-28.

25. Материал для трубчатого кристаллизатора с высоким сопротивлением износу: Заявка 63203737 Япония, МКИ В22Д 11/04. 1987.

26. Терцелли К., Кава Ф. Гильзовые кристаллизаторы CONCAST для непрерывной разливки блюмов // Черные металлы.- 2009. — № 1. С. 34 - 36.

27. Производственные мощности установок CSP на заводе Химкен фирмы «Ньюкор стил» и перспективы их развития/ Мотт Р., Чейз Д., Гофман Ф., Кюпер Ф.Й. // Черные металлы. 1994. - № 6. - С. 34 - 39.

28. Ганкин В.Б., Ротенберг A.M., Майоров А.И. Кристаллизатор для машин непрерывного литья тонких слябов // Тяжелое машиностроение. — 1998. — № 5,6. С. 11 - 15.

29. Гильзовые кристаллизаторы для высокоскоростной разливки стали / Ганкин В.Б., Белитченко А.К., Богданов H.A. и др. // Труды шестого конгресса сталеплавильщиков (г. Череповец, 17-19 октября 2000 г.) / АО "Черметинформация". М., 2001. - С. 461 - 470.

30. Юдинцев М. Новые решения для черной металлургии // Металлоснабже-ние и сбыт. 2003. - № 11. - С. 48 - 52.

31. Богданов С.А. Чей сплав лучше зачем изобретать велосипед // Металло-снабжение и сбыт. - 2004. - № 2. - С. 51 - 57.

32. Поузловая модернизация слябовой УНРС ОАО «Северсталь» Луковников

33. B.C., Бессонов A.B., Угодников A.JI., Шепелев В.И., Бойко С.Ю., Глазунов

34. C.Д. // Металлург. 2001. - № 5. - С. 36 - 39.

35. Николаев А.К. К дискуссии о материалах для кристаллизаторов МЕШЗ. // Металлоснабжение и сбыт. 2004. - № 7/8. - С. 108 - 115.

36. Кристаллизатор для MHJI3: Заявка 2658440 Франция, МКИ В22Д 11/04, опубл. 23.08.91.

37. Лейтис А.В; Механизм образования наружных продольных трещин в не-прерывнолитых мелкосортных заготовках из среднеуглеродистых сталей, легированных марганцем // Металлург. 2003. - № 9. - С. 42 - 49.

38. Кристаллизатор для непрерывной разливки стали, пат. 2141884 РФ, МКИ B22D11/04. опубл. 27.11.99. /Металлург.-2001.-№1. -С.53.

39. Непрерывная разливка легированной стали за рубежом. // Обзор, инф; ОАО «Черметинформация». Серия 6. - Вып. 2. - М. - 1979.

40. Плиты, кристаллизатора УНРС с никелевым покрытием. Nicuel coated continuous caster mould plates // World Steel and Metalwork. Annu 1989 Coburg, 1989. - С. 27. - Англ.

41. Буков В.Н., Ворошилов B.B; Нанесение износостойких покрытий на трубчатые кристаллизаторы. // Новые технол. и машины для производства труб

42. Всес. н.-и. и проект, конструкт, ин-т металлург. Машиностр. М., 1990. -С. 150- 153.

43. Пути повышения эффективности работы кристаллизаторов МНЛЗ // Бюл. НТИ. 1996. - № 4. - С. 28.

44. Конструирование и эксплуатация оборудования. Вып. 1 (Направления развития МНЛЗ ведущих зарубежных фирм) // Обзор, инф. ЦНИИТЭИ-тяжмаш. - М., 1987.

45. Кристаллизатор: пат. 2055682 РФ, МКИ В22Д 11/04. опубл. 10.03.96.

46. Технология для увеличения срока службы кристаллизатора при непрерывной разливке Ichihara Akira, Onishi Hiromu // Кавасаки сэйтэцу гихо, Kawasaki Steel Giho, 1987, 19, №1. С 52-57 (Яп.; рез. англ.) // РЖ. «Мтал-лургия». - 1987. - №8. - В400.

47. Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов: пат. 2100133 РФ, МКИB22D11/04. /Металлург.-1999.-№5.-С. 59-60.

48. Sorimachi Kenichi, Hasunuma Junichi. Развитие технологии непрерывной разливки стали на заводах фирмы «Кавасаки стил» // Новости черной металлургии за рубежом. 1997. -№ 1. - С. 53 - 64.

49. Лившиц Б.Г., Крапошин В.С., Липецкий Я.Л.Физическиесвойстваметал-лов и сплавов: М.::Металлургия, 1980 • -322 с.

50. Гаген — Торн К.В. Влияние примесей на свойства нелегированной меди. — М.: Цветметинформация, 1978. — 29 с.

51. Степанюк B.C., Кацнельсон А.А. Расчёт остаточного сопротивления- благородных сплавов // Металлофизика. 1985. - Т. 7. - № 4. - С 104 - 105.

52. Mertig I. Electronic properties of dilute copper alloys // Phys. Stat. Sol:.- 1983.1. B117. — P.619 623.

53. Горелик C.C., Добаткин С.В., Капуткина Л.М. Рекристаллизация металлов и сплавов^ 3-е изд. - Мл МИСиС, 2005: - 432 с.

54. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия^ 1986.-480 е.!

55. Горелик С.С. Рекристаллизация металлов! — М.: Металлургия, 1978. 568 с.

56. Ловчиков А.В., Микролегированные медные сплавы. — М.: Цветметинформация, 1988. Вып. 3. - 58 с.

57. Lucci A. Solute effect on recrietallization of pure copper // Scr. Met. 1981. -Vol 15.-P.l 127- 1130.

58. Хари С., Таи X. Температуры рекристаллизации меди и растворённые элементы // Нихон киндзоку гаккайси. 1981. - Т. 45, № 12. - С. 1223-1228. -Яп. яз.

59. Судзуки X., Канно М. Влияние малых добавок на температуру разупрочнения и удельное электросопротивление чистой холоднокатаной меди // J. Jap. Inst. Met. -1983. -Vol. 47. -№ 9. P. 794 - 801. - Яп. яз.

60. Судзуки X., Канно M. Влияние малых добавок Ша элементов на характеристики отжига холоднодеформированной меди // J. Jap. Inst. Met. 1984. -Vol. 48. - № 8. - P. 854 - 860. - Яп. яз.

61. Судзуки X., Канно M. Влияние малых добавок переходных элементов на жаропрочные и электрические свойства меди // J. Jap. Inst. Met. — 1984. — Vol.48. № 2. - Р.209 - 213. - Яп яз.

62. Prakash S., Lucasson P. Point defects and defect — impurity interactions in coopper//J. ofPhys. F.: Met. Phys. 1981. - Vol. 11, № 12. -P. 2515 -2524.

63. Гуляев Б. Б. Синтез сплавов. M.: Металлургия, 1984. - 158 с.

64. Тихонов Б.С. Низколегированные сплавы на основе меди (По зарубежным данным). -М.: ин-т Цветметинформация. 1977. 76 с.

65. Тихонов Б.С. Многокомпонентные низколегированные медные сплавы, обрабатываемые давлением. Зарубежная практика (обзор). М.: ин-т Цветметинформация, 1975. — 169 с.

66. Николаев А.К., Новиков А.И., Розенберг В.М. Хромовые бронзы. — М.: Металлургия, 1983. 176 с.

67. Ловчиков A.B., Бейлин В.М., Федоров В.Н. Повышение теплопрочности проводниковой меди легированием цирконием и магнием // МиТОМ. — 1985. № 3. - С.48-50.

68. Николаев А.К. Жаропрочные медные сплавы // Металлоснабжение и сбыт. 2002. -№ 9. - С.76 - 78.

69. Молдавский О.Д. Электрошлаковый переплав тяжёлых цветных металлов. М.: Металлургия, 1980. - 200 с.

70. Штейнберг A.C. Репортаж из мира сплава М.: Наука, 1989. - 256 с. - (Б-чка «Квант»; Вып. 71. )

71. Латаш Ю.В., Медовар Б.И. Электрошлаковый переплав меди // Цветные металлы. -1966. № 12. - С. 74 - 75.

72. Коренюк Ю.М., Дидковский В.П. Электрошлаковая отливка меди и некоторых ее сплавов // Автоматическая сварка. 1960. - № 5. - С. 44 - 49.

73. Лычко И.И., Ильюшенко В.М., Алексеенко А.П. Электрошлаковая сварка толстолистовой меди //Автоматическая сварка. 1967. - № 10. - С. 80 - 82.

74. Справочник электросварщика / под ред. М.С. Сороки. 3-е изд. - М.: Машгиз, 1962. -752 с.

75. Справочник по сварке цветных металлов под ред. С.М. Гуревича. Киев: Наук, думка, 1990. - 511 с.

76. Молдавский О.Д., Саркисян И.А., Стомахина Т.А. О факторах, определяющих дисперсность структуры при электрошлаковом переплаве медных сплавов // Изв. АН СССР. Металлы. 1980. - №2. - С. 9 -14.

77. Электрошлаковый металл / под ред. Б.Е. Патона и Б.И. Медовара. Киев: Наук, думка, 1981. - 680 с.

78. Латаш Ю.В., Медовар Б.И. Электрошлаковый переплав меди // Цветные металлы. 1966. - № 12. - С. 74 - 75.

79. Коренюк Ю.М., Дидковский В.П. Электрошлаковая отливка меди и некоторых ее сплавов // Автоматическая сварка. 1960. — № 5. — С. 44 - 49.

80. Сварка в машиностроении: справочник / под ред. А.И. Акулова. М.: Машиностроение, 1978. - Т. 2. - 462 с.

81. Физико-химические свойства элементов: справочник / под ред. Г.В. Сам-сонова. — Киев: Наук, думка, 1965. 807 с.

82. Фролов В.В., Ермолаев В.И. О неравномерности распределения водорода в меди при сварке // Сварочное производство. 1975. — №4. - С. 28-29.

83. Электрошлаковый переплав / Медовар Б.И., Латаш Ю.В., Б.И. Максимович, Л.М. Ступак. М.: ГНТИ, 1963. - 170 с.

84. Подгаецкий В.В. О флюсах для электрошлаковой сварки // Автоматическая сварка.-1956.-№4.-С. 14-16.

85. Клюев М.М., Волков С.Е. Электрошлаковый переплав. М.: Металлургия, 1984.-208 с.

86. Андронов П.А., Чекин В.М. Физические свойства расплавленных металлов и шлаков. -М.: Металлургия, 1970. 126 с.

87. A.c. 486690 СССР. Флюс / М. И. Вайншток, О. Д. Молдовский и Р. М. Фридлянский. 2031556 / 22 - 02; Заявлено 11. 06.1974.

88. A.c. 400202 СССР. Флюс/ М. И. Вайншток, О. Д. Молдавский. -1672599 / 22 02; Заявлено 17.06.1971.

89. A.c. 522748 СССР. Флюс/ А.Л. Бреккер, О. Д. Молдавский, М. И. Вайншток, P.M. Фридлянский, А.И. Суворов. 2131587 / 22 - 02 - 07; Заявлено 05.1975.

90. Патент РФ 2092595, заявка № 96105584 / 02. Флюс / В.П. Соломко, СЕ. Волков, B.C. Дроздов, Ю.И. Павлюк, A.B. Михайлов, А.И. Волков. 21. 03. 96.

91. A.c. 293860 СССР. Флюс/А.И. Манаков, Б.М. Лепинских, А.Е. Гончаров. -1395528 / 22 -2; Заявлено 27.01.1970.

92. A.c. 293859 СССР. Флюс/А.И. Манаков, Б.М. Лепинских, А.Е. Гончаров. -1395535 / 22 -2; Заявлено 27.01.1970.

93. A.c. 310939 СССР. Флюс / А.К. Грахов, У.А. Шамуратов, В.И. Бо- , равик, Э.Х. Туляганов. -1418430 /22-2; Заявлено 30. 03.1970.

94. A.c. 1795662 СССР. Флюс / Измайлов В.А., Фридлянский P.M., Орлова Л.М., Сламатин В.И. и др. 4858714/ 22 - 02; Заявлено 10.08.1990.

95. A.c. 558540 СССР. Флюс / О. Д. Молдавский, М. И. Вайншток, А.И. Суворов, В.В. Лазарев, Л.И. Круковский, Л.П. Селезнев. 1941780 / 22 - 02; Заявлено 26. 07.1973.

96. A.c. 265917 СССР. Флюс / О. Д. Молдавский, М. И. Вайншток и др. № 1306719 / 22 - 02; Заявлено 17. 02.1969.

97. A.c. 403757 СССР. Флюс / М. И. Вайншток, О. Д. Молдавский. № 1672598/22-02; Заявлено 17. 06. 1971.

98. Самсонов Г.В. Теплофизические свойства твёрдых веществ. М.: Наука, 1973. -140 с.

99. Микрюков В.Е. Теплопроводность и электропроводность металлов и сплавов. М.: Металлургиздат, 1959. - 260 с.

100. Зиновьев В.Е. , Коршунов И.Г. Теплопроводность и температуропроводность переходных металлов при высоких температурах. М.: 1978. - 121 с.

101. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. — М.: Наука, 1964. -488 с.

102. Ш.Рудкин P.JL, Паркер У.Дж., Дженкинс Р.Дж. // Измерения температур в объектах новой техники.- М.: Мир, 1965. 173 с.

103. Чудновский А.Ф. Теплообмен в дисперсных средах. М.: Гостехиздат, 1954.-444 с.

104. Кандратьев Г.М. Регулярный тепловой режим. М.: Гостехиздат, 1954. -408 с.

105. Кондратьев Г. М. Тепловые измерения. М.; JL: Машгиз, 1957. — 244 с.

106. Cape J.A., Lehman G.W., Nakata М. М. «J. Appl. Phys.». 1961. - 34 №. 12, 3550.

107. Кудрявцев Е.В., Чаколев К.Н., Шумаков Н.В. Нестационарный теплообмен. М.: Изд-во АН СССР, 1961. - 158 с.

108. Коваленко B.C. Металлографические реактивы: справочник. — М.: Металлургия, 1981.- 120 с.

109. Двойные и многокомпонентные системы на основе меди: справочник М.Е. Дриц, Н.Р. Бочвар, JI.C. Гузей и др. М.: Наука, 1979. - 248 с.

110. Бертковский Б.М., Ноготов Е.Ф. Разностные методы исследования задачтеплообмена. Минск: Наука и техника, 1976. - 144 с.

111. Био М. Вариационные принципы в теории теплообмена. М.: Энергия, 1975.-206 с.

112. Шехтер P.C. Вариационный метод в инженерных расчетах. М.: Мир, 1971.-292 с.

113. Хаазе Р. Термодинамика необратимых процессов: пер. с нем / под ред. A.B.Лыкова. -М.: Мир, 1967. 544 с.

114. Жирифалько Л. Статическая физика твердого тела. М.: Мир, 1975. — 382 с.

115. Уманский Я. С., Скаков Ю. А. Физика металлов: Атомное строение металлов и сплавов. М.: Атомиздат, 1978. - 352 с.

116. Постников B.C. Химия и физика твердого состояния. — М.: Металлургия, 1978.-543 с.

117. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. М.: Металлургия, 1977. - 407 с.

118. Займан Дж. Электроны и фононы: Теория переноса в твердых телах (пер. с англ.) М.: Изд-во иностр. лит., 1962. - 488 с.

119. Рейсленд Дж. Физика фононов. М.: Мир, 1975. — 376 с.

120. Харлисон У. Теория твердого тела. М.: Мир, 1972. - 616 с.

121. Лыков A.B., Михайлов Ю.А. Теория переноса энергии и вещества.- Минск: АН БССР, 1959.-330 с.

122. ГОСТ 21073.4-75. Металлы цветные. Определение величины зерна планиметрическим методом.

123. Экспериментальная установка для исследования теплофизических свойств твёрдых тел методом периодических тепловых волн / Дубский Г.А., Вдовин К.Н., Нефедьев A.A., Дубская Т.Я. // ВестникМГТУ им. Г.И. Носова. -2007.-№4 (20).-С. 81-88.

124. Нефедьев A.A. Кристаллизаторы МНЛЗ'// Теория и технология металлургического производства: межрегион, сб. науч. тр. / под ред. В.М. Колокольцева. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2007. - Вып. 7. - С 119■ 123.' •" ';•• ■ : •

125. Ячиков И.М., Вдовин К.Н., Нефедьев A.A. Утилизация медной стружки методом электрошлакового переплава // Изв. вузов. Черная металлургия. — 2009. № 8. - С.69.

126. Вдовиным К.Н. и, аспирантом Нефедьевым A.A. совместно соспециалистами ЗАО «МРК»

127. Работа выполнялась в соответствии с технологическим письмом ТП № ГИ-1623 от 01.10.2008 г. Стенки изготовили по чертежу JICO-5078.

128. Узкие стенки были изготовлены их переплавленной методом ЭШП медной стружки отходов после перестрожки стенок кристаллизаторов. В процессе переплава медь легировали железом.

129. Готовые стенки были установлены наМНЛЗ № 4 на 13-14 ручьи и сняты после стойкости 45 плавок, вновь установлены на эту же машину и сняты с общей стойкостью 115 плавок, что соответствует принятому регламенту ОАО «ММК».1. Выводы;

130. Экспериментальные узкие стенки отработали на MHJI3 без замечаний и показали необходимую стойкость.

131. Стоимость экспериментальных стенок в 1,3 раза ниже стандартных.

132. Рекомендовать продолжить работы по переплаву медной стружки методом ЭШП и изготовлению из нее узких стенок кристаллизатора.1. Начальник лаборатории

133. Начальник бюро слябовых МНЛЗсменного оборудования СКИ к ?1. А.Е. Позин1. A.A. Подосян