Разработка технологий строительства горизонтальных скважин для выработки остаточных запасов в низкопродуктивных маломощных пластах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.15.10, кандидат технических наук Долгов, Владимир Гаврилович

• Долгов, Владимир Гаврилович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Долгов, Владимир Гаврилович

ВВЕДЕНИЕ

1. Анализ геолого-технических условий строительства горизонтальных скважин (на примере федоровского месторождения)

1.1. Сведения о районе работ

1.2. Сведения о стратиграфическом разрезе Федоровского Месторождения

1.3. Краткие сведения о тектоническом строении Федоровского месторождения

1.4. Сведения о нефтеносности, газоносности и водоносности месторождения

1.5. Сведения об осложнениях в процессе бурения скважин

1.6. Детальная геологическая характеристика пластов АС4.8 Федоровского месторождения и особенности их разработки горизонтальными скважинами

1.7. Анализ отечественного и зарубежного опыта строительства и эксплуатации горизонтальных скважин

2. Разработка стабилизирующих КНБК для реализации траекторий ГС пространственного типа

2.1. Анализ существующих методик расчета КНБК

2.2. Принципы подбора КНБК для безориентированного бурения за рубежем

2.3. Анализ отечественных методик расчета КНБК

2.3.1. Методика ВНИИБТ

2.3.2. Методика Грозненского нефтяного института

3. Разработка технологических решений по выбору типа и состава бурового раствора при бурении ГС с учетом охраны окружающей среды

3.1. Управление свойствами бурового раствора

3.2. Критерии устойчивости стенок скважины

3.2.1. Влияние напряжений, возникающих в горных породах, на устойчивость стенок скважин

3.3. Физико-химические методы исследований состава глин

3.3.1. Рентгенофазовый анализ

3.3.2. Обменная емкость глин

3.3.3. Методики исследования набухания глин и глиносодержащих пород

3.4. Методы исследований технологических свойств буровых растворов

3.4.1. Метод планирования эксперимента

3.4.2. Методика исследования свойств буровых растворов

3.4.3. Методика исследования свойств фильтрата бурового раствора

3.5. Экспериментальные исследования глиноматериалов и рецептур буровых растворов

3.5.1. Методика изучения процесса набухания глинистых материалов

3.5.2. Результаты исследования процессов увеличения объема (набухания) глинистых материалов в различных средах

3.5.3. Экспериментальные исследования глинистых материалов методом ренгеноструктурного анализа

3.5.4. Методика определения влияния фильтратов буровых растворов на изменение проницаемости керна

3.5.5. Результаты экспериментальных исследований по определению коэффициента восстановления проницаемости образцов керна

3.5.6. Пример планирования полнофакторного эксперимента ПФЭ 23 при исследовании свойств растворов.

3.6. Буровые растворы для бурения горизонтальных скважин

3.6.1. Выбор типа бурового раствора

3.6.2.0 необходимости применения биополимерных растворов для бурения горизонтальных скважин

3.6.3. Дополнительные факторы, влияющие на бурение горизонтальных скважин

3.6.4. Рецептуры буровых растворов, рекомендуемые для бурения горизонтальных скважин в глинистых отложениях

3.7. Зарубежный опыт по изучению влияния различных факторов на вынос шлама при бурении ГС

3.7.1. Инженерный подход к бурению скважин.

3.7.2. Оценка выноса шлама на участках с зенитными углами более 40°.

3.7.3. Учет приподнимания бурильной колонны и проработок в процессе бурения

3.7.4. Дополнительные меры по очистке ствола от выбуренной породы

3.7.5. Промывка перед подъемом бурильной колонны

3.7.6. Влияние контроля очистки скважины от шлама

3.7.7. Оценка влияния режима течения

3.7.8. Рекомендации зарубежного опыта по обеспечению очистки ствола скважины от выбуренной породы

3.7.9. Рекомендации по бурению стволов ГС

3.7.10. Рекомендации по проведению спускоподъемных операций

3.8. Исследование экологических аспектов строительства скважин с кустовых площадок, сооруженных с использованием обезвоженных отходов бурения

3.8.1. Необходимость биологического мониторинга в районах техногенного воздействия при строительстве скважин

3.8.2. Исследования и результаты воздействия отходов бурения на окружающую среду.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологий строительства горизонтальных скважин для выработки остаточных запасов в низкопродуктивных маломощных пластах»

В Российской федерации с начала разработки месторождений нефти и газа из недр извлечено около 13,2 млрд. т нефти, включая конденсат, и более 7,5 трлн. м3 газа. Однако в последнее время произошло существенное снижение добычи нефти и наметилась тенденция к уменьшению добычи газа, что объясняется износом основных фондов (в газовой промышленности на 35%, в нефтяной - 80%) и комплексом геолого-технических, экономических и социально политических проблем.

В топливно-энергетическом комплексе страны ведущим является нефтегазовый регион Западной Сибири, для которого характерно вступление основного количества эксплуатируемых месторождений в позднюю стадию разработки, ввод в эксплуатацию преимущественно маломощных (5-10 м) низкопродуктивных залежей с низкой и неравномерной проницаемостью коллекторов.

Для большинства эксплуатируемых здесь, месторождений характерна высокая выработанность запасов, что обуславливает высокую обводненость добываемой продукции и снижение дебитов скважины. При этом из-за несовершенства техники и технологии разработки месторождений нефтеотдача, как правило, не превышает 30-40%. Так на балансе основных производственных нефтегазовых объединений Западной Сибири имеется большое число скважин, которые не выработали проектного ресурса по причине преждевременной обводнености продукции из-за интенсивного образования конусов воды (газа), заколонных и межпластовых перетоков флюидов, неравномерной выработки залежей и т. п.

Поэтому в последние годы на ряде месторожденияй нефти и газа Западной Сибири (Федоровское, Самотлорское, Ван-Еганское и др.) для увеличения эффективности систем разработки и восстановления их продуктивности успешно реализуется новые технологии строительства пологих скважин с горизонтальным окончанием ствола. При этом основной объем построенного фонда горизонтальных скважин приходится на Сургутский нефтегазовый регион, где успешно сооружает и эксплуатирует такие скважины ОАО Сургутнефтегаз. Анализ накопленного здесь опыта показывает, что эффективность строительства и эксплуатации горизонтальных скважин (ГС) не превышает 45-50%, которая не всегда соответствует мировому уровню.

Поэтому решение указанных проблем объективно связано с совершенствованием техники и технологии строительства горизонтальных скважин, что позволило сформулировать цель работы и задачи исследований.

Однако многообразие методических подходов затрудняет целенаправленный выбор технологий, технических средств и материалов, оптимальных с точки зрения обеспечения качественного строительства и эксплуатации горизонтальных скважин как инженерных сооружений с учетом охраны недр и окружающей среды (ГС).

Современный уровень технологий наклонно направленного и горизонтального бурения в Западной Сибири требует рационального подхода к выбору компоновок и расчету профиля наклонно направленных и горизонтальных скважин, когда в зависимости от глубины скважины и величины «отхода» от вертикали следует отдавать предпочтение безориентируемым или ориентируемым КНБК при обязательном либо рекомендуемом применении телеметрических систем. Важную роль при осуществлении проектного режима бурения по заданному профилю выполняют буровые растворы, так как устойчивость стенок и номинальный диаметр скважин являются необходимым условием его выполнения.

В работе на примере Федоровского месторождения нефти и газа проведен анализ геолого-технических условий строительства скважин от начала эксплуатации месторождения (1973 г.) до настоящего времени. Приведены сведения о районе работ, особенностях залегания и строения пород, водо- и нефтегазоносности разреза, запасах месторождения и т.д.

Вопросам обеспечения качественного строительства и последующей эксплуатации наклонно направленных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин посвящены многочисленные работы ведущих отечественных исследователей: Агзамова Ф.А., Александрова М.М., Алексеева J1.A., Ангелопуло O.K. Батурина Ю.Е., Бастрикова С.Н., Буслаева В.Ф., Грачева С.И., Григоряна A.M., Гулизаде М.П. Зозули Г.П., Емельянова П.В., Ишемгужина Е.И., Калинина А.Г., Каплуна В.А., Кауфмана Л.Я. Кузнецова Ю.С., Кошелева А.Т., Клюсова А.А., Кучумова Р.Я., Крысина Н.И., Конесева Г.В., Кулябина Г.А., Мавлютова М.Р.,Медведского Р.И., Овчинникова В.П., Полякова В.Н., Попова А.Н., Спивака А.И., Султанова Б.З., Телкова А.П., Шарипова А.У., Шенбергера В.М., Федорова К.М., Яшина А.С. и др. Среди зарубежных исследователей следует отметить: Азара Дж. Дж., Беккера Т.Е., Дагински У., Вудса Г., Коена А.Д., Лубинского А., Макдональдса В.Д., Райда Т.В., Окрани С., Уоррена Т.М. и др.

Анализ опыта бурения наклонно направленных и горизонтальных скважин в Западной Сибири показывает, что в каждом конкретном случае необходим научный подход, включающий выбор наиболее эффективных компоновок и расчет элементов профиля скважины, составов буровых растворов и тампонажных систем, методов вскрытия и испытания продуктивных пластов, технологий их заканчивания, а также анализ добывающих возможностей скважин.

Однако большой ассортимент материалов и реагентов затрудняет оптимизацию рецептур буровых растворов, так как часто недостаточна информация об их свойствах, а эффективность приходится доказывать детальными лабораторными исследованиями. Проблематичными остаются вопросы обеспечения устойчивости стенок скважин в глиносодержащих отложениях, особенно при зенитных углах более 45°. Сохраняет актуальность проблема вскрытия продуктивных пластов, прежде всего неоднородных, низкопроницаемых (менее 0,1 мкм2), содержащих в качестве цементирующего материала глинистые минералы. Это доказывает необходимость целенаправленного выбора ингибируещего типа растворов для вскрытия низкопроницаемых коллекторов и при бурении в неустойчивых отложениях продуктивного комплекса. Актуальным для наклонно направленного и горизонтального бурения остается оценка эффективности вводимых добавок и ПАВ комплексного действия с позиции изучения и уточнения фильтрационных и фрикционных свойств буровых растворов, так как применяемые методы и приборы не всегда позволяют объективно оценивать эти свойства, а значит и правильно определять концентрацию вводимых добавок.

Существуют трудности с выпуском и применением в промышленных масштабах облегченных тампонажных цементов, которые позволяют решать задачи обеспечения необходимой высоты подъема тампонажных растворов за колоннами.

Дополняет предлагаемый подход анализ отечественного и зарубежного опыта, информация об оценке качества строительства ГС с позиции оценки их добывающих возможностей.

Таким образом, анализ состояния и достигнутого уровня технологий строительства наклонно направленных и горизонтальных скважин на этапах их сооружения и начальной эксплуатации позволил обосновать цель и задачи исследований.

Цель работы. Повышение эффективности и качества строительства наклонно направленных скважин с горизонтальным окончанием на основе исследований и внедрения научно-обоснованных технических и технологических решений для разработки низкопродуктивных маломощных залежей с низкой и неравномерной проницаемостью коллекторов.

Основные задачи исследований

1. Сравнительный анализ результатов бурения и определение приоритетных направлений технологий строительства горизонтальных скважин в низкопродуктивных маломощных коллекторах применительно к горногеологическим условиям Сургутского нефтегазового региона (на примере Федоровского месторождения).

2. Разработка требований к геометрическим параметрам КНБК для бурения различных участков профилей пологих и горизонтальных скважин.

3. Разработка методических основ проектирования оптимальных профилей наклонно направленных, пологих и горизонтальных скважин пространственного типа

4. Исследование высокоингибированных псевдопластичных буро-вых растворов с минимальной фильтратоотдачей и гидрофобизирующими глинистые породы свойствами на основе акриловых полимеров и ПАВ комплексного действия, позволяющих обеспечить качественную очистку пологих и горизонтальных участков ствола, устойчивость стенок скважин и качественное первичное вскрытие продуктвных пластов.

5. Разработка рекомендаций по совершенствованию технологий заканчивания пологих и горизонтальных скважин.

6. Внедрение результатов исследований в виде разработанных технических и технологических решений, их технико-экономическая оценка.

Заключение диссертации по теме «Бурение скважин», Долгов, Владимир Гаврилович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Проведен анализ геолого-технических условий и технологий строительства наклонно направленных и горизонтальных скважин, который позволил выделить и обосновать (пятиинтервальный) тип профиля и технологические интервалы интенсивного набора кривизны (100 - 1150 м и 1700 - 1890 м) для условий Федоровского месторождения.

2. В результате анализа и исследований технологий строительства ГС установлено следующее:

2.1. Основным видом осложнений при бурении первого интервала профиля (под кондуктор) является потеря ствола ввиду зарезки нового в процессе проработок.

2.2. Предложена технология подготовки ствола в интервале впуска кондуктора, предусматривающая проработку данного интервала осложнений турбинно-роторным способом компоновкой, включающей калибрующие устройства над ЛБТ.

2.3. Доказано, что применение КНБК с центратором на корпусе забойного двигателя (ЗД) не обеспечивает стабилизации по зенитному и азимутальному углам тангенциального участка профиля скважины в интервале установки и работы насосного оборудования.

2.4. Установлено несовершенство применяемых методик оперативного расчета геометрических параметров КНБК, что позволило разработать КНБК с опорно-центрирующими элементами (2-х и 3-х центраторные) на валу и корпусе ЗД для бурения тангенциальных участков наклонно направленных и горизонтальных скважин.

2.5. Разработана методика расчета проектного профиля пространственного типа ГС, учитывающая следующие граничные условия:

- длину вертикального участка;

- величину зенитного угла на участке набора параметров кривизны и тангенциальном участке (не более 20-25°);

- интенсивность искривления на участке установки насосного оборудования (не более 0,25°/100 м);

- величину угла входа в продуктивный пласт (акп=85-87°);

- изменение направления ствола после тангенциального участка (до 90° и более);

- координаты места входа в продуктивный пласт;

- допустимое отклонение на горизонтальном участке по вертикали (±1 м).

2.6. Аналитически доказана и экспериментально подтверждена целесообразность расчета пространственного профиля, позволяющего выбрать и реализовать оптимальную конструкцию скважины, обеспечивающую проходимость без осложнений рекомендуемых КНБК и эксплуатационных колонн в ГС.

3. Исследованы технологические свойства (ингибирующие, фильтрационные и др.) различных по составу буровых растворов, что позволило рекомендовать для бурения основного ствола по профилю пространственного типа полимерглинистые растворы на основе акриловых и крахмалосодержащих реагентов (Kem Pas + Poly Кет D+KC1; КМК Stabilose LV+CP). При бурении участка входа в продуктивный пласт и на горизонтальном участке целесообразно применять растворы на основе биополимеров (Kelzan ХС + Biolup, Aqwa Рас + Cla Cure и т.д.) и ПАВ комплексного действия (типа СНПХ ПДК 515).

4. Разработаны инструкции по применению, очистке и поинтервальной химической обработке растворов, рекомендуемые для бурения ГС.

5. Разработана оптимальная оснастка низа эксплуатационных колонн и внедрен комплекс технологий заканчивания ГС, включающий избирательное разобщение продуктивной зоны гидравлическими пакерами и селективное цементирование отдельных участков горизонтального ствола.

6. Проведена сравнительная технико-экономическая оценка строительства наклонно направленных и горизонтальных скважин, которая доказывает целесообразность строительства ежегодно более ста горизонтальных скважин по предлагаемому пятиинтервальному профилю пространственного типа в ОАО Сургутнефтегаз.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Долгов, Владимир Гаврилович, 2000 год

1. Жаркова Т.М. Типы пород кембрийской соленосной формации Сибирской платформы.-Новосибирск.: Наука, 1974.-302 с.

2. Контарович А.Э. Геология нефти и газа Западной Сибири.- М.: Недра, 1975.-680 с.

3. Сафиуллин М.Н. Состояние и проблемы бурения в Западной Сибири // РТНС, Сер. Бурение,-1977, вып. 10. С. 10-12.

4. Ушатинский И.Н., Зарипов О.Г. Минералогические и геохимические показатели нефтегазоносности мезозойских отложений Западно-Сургутской плиты.-Свердловск.: Средне-Уральской изд-во, 1978.-208 с.

5. Шишигин С.И. Методы и результаты изучения коллекторских свойств нефтегазоносных горизонтов Западно-Сибирской провинции.-М.: Недра, 1968.136 с.

6. Шашин В.Д. Нефть Сибири.-М.: Недра, 1973.-254 с.

7. Туезова Н.А. Физические свойства горных пород Западно-Сибирской низменности.-М.: Недра, 1964.-127 с.

8. Казаринов В.П. Геология и нефтегазоносность Западно-Сибирской низменности: Сб. науч. тр. ВСЕГЕЦ. М., 1958, вып. 114.

9. Комплексное освоение нефтегазовых месторождений юга Западной Сибири.// Сб. тезисов докладов научно-практ. конференции.-Тюмень.: ЗапСибБурНИПИ, 1995.-С.12.

10. Перродон А. Формирование и размещение месторождений нефти и газа: Пер. с франц. -М.: Недра, 1991.-359 е.: ил.

11. Abrous A., Mud Design. For minimige Rock Impoirten. Due to Partliche Iuvasion // Journaul of Petroleum Technology.-1977.-№ 5.

12. Р.И. Хисматов. Особенности разработки пластов АС4.8 Федоровского месторождения. // М.: ВНИИОЭНГ НТЖ. - Геология, разведка и разработка нефтегазовых месторождений. №10, - 1999. - с.26-33.

13. W. Gregory Deskins, William J. McDonald, Thomas B. Reid. Survey shows successes, failures of horizontal wells // Oil and Gas J. 1995. - Vol.93, №25. -P.39-45.

14. Horizontal wells seen boost for Canadian oil flow // Oil and Gas J. 1993. -Vol. 91. №21. - P.35.

15. Other production enhancement move forward // World Oil. -1992. IV.-Vol.213. №4 P29.

16. U.S. x92 horizontal coaled well costs tallied // Oil and Gas J. 1994. -23/V.- Vol.92 №21.- P.90.

17. Critical reservoir parameters affecting success of horizontal wells / D.H. Tegrani, J.M. Peden // Материалы седьмого Европейского симпозиума по увеличению нефтеотдачи пластов, 27-29 октября 1993 г. Том 2. - С. 175-184, -М. -1993.

18. Шенбергер В.М. Разработка технических средств и технологий для повышения качества строительства наклонно направленных скважин в Западной Сибири (Проблемы, решения): Автореф. дис. . канд. техн. наук.-Тюмень, 1996.-73 с.

19. Оганов С.А., Цибульский И.С. Экспериментальное исследование низа бурильной колонны в наклонной скважине. Теория и практика бурения наклонных скважин. Тематический сборник научных трудов. Баку, АзИНЕФТЕХИМ, 1981 г., С. 8-12.

20. Гасанов И.З. Разработка КНБК с тремя центраторами для стабилизации зенитного угла и азимута ствола наклонной скважины. В сб.: Теория и практика бурения наклонных скважин. Баку, 1985 г., С. 22-29.

21. Иоаннесян Р.А. Основы теории и техники турбинного бурения. М.: Гостоптехиздат, 1953 г., 284 с.

22. Белоруссов В.О. Подбор КНБК для безориентированного бурения за рубежом. М.: ВНИИОЭНГ, 1998. - Эн. Сер. Техника и технология бурения скважин; вып.8.

23. Механизм работы компоновки низа бурильной колонны с двумя центраторами в наклонной скважине / А.А. Арутюнов, Л.Я. Кауфман, Л .Я. Стушон, К.Б. Шахбазбеков. Изв. ВУЗ, Нефть и газ, 1976 г., № 4, С.26-28.

24. Вудс Г., Лубинский А. Искривление скважин при бурении. / Пер. с англ./М. Гостоптехиздат, 1960 г., 161 с.

25. Сесюнин Н.А. Пространственный изгиб компоновки низа бурильной колонны с центраторами и отклонение скважины по азимуту. Изв. ВУЗов. Нефть и газ, 1986 г., № 5, С. 19-22.

26. Прохоренко В.В. Оптимальные стабилизирующие компоновки с наддолотным калибратором и двумя центраторами на корпусе турбобура. -Экспресс информация. Сер.бурение, 1987 г., № 11, С13-15.

27. Иоанесян Ю.Р., Прохоренко В.В. Оптимальные стабилизирующие компоновки с двумя опорно-центрирующими элементами. 1987 г., 16 с.

28. An application of two Dimentional Theory for determining an ideal position of stabilizers at directional hole. Shiyu SU-A-Bao, Singapur, 1984, Vol.5, № 3, P.95-107 (кит. англ.)

29. Принципы выбора стабилизирующих компоновок с заданными оптимальными параметрами / Солодкий К.М., Федоров А.Ф., Повалихин А.С., Шагалов B.JL, Калинин А.Г. //Нефт. хоз-во. 1984. - № 9.

30. Гасанов И.З., Оганов Г.С. Расчет неориентируемой КНБК с большим количеством опорных элементов. Изв. ВУЗ. Нефть и газ, Баку, № 2. 1988. с.19-22.

31. Оценка влияния профиля наклонных скважин на надежность внутрискважинного оборудования.// Кошелев А.Т., Возьмитель В.М., Качалов О.Б. и др. // Повышение эффективности строительства скважин в Западной Сибири: Тр. СибНИИНП,- Тюмень, 1989. С. 15-22.

32. Технологическая и экономическая эффективность бурения горизонтальных скважин и боковых горизонтальных стволов / Е.И. Богомольный, Б.М. Сучков, В.А. Савельев и др. НТЖ. Нефтяное хозяйство. -1998.-№З.С.19-21.

33. Кейн С.А. Развитие методик расчета траекторий наклонных, горизонтальных и разветвленных скважин (на примере Тимано-Печорской провинции): Автореф. дис. . канд. техн. наук. Тюмень, 1996. -23 с.

34. Пути совершенствования профиля добывающих скважин / К.М. Солодский, А.Ф. Федоров, А.С. Повалихин и др. // Обзор, информ. Сер. Стр-во скважин. -М: ВНИИОЭНГ, 1989. Вып. 10.

35. Никитин Б.А. Научные основы разработки и реализации технологиистроительства наклонно направленных и горизонтальных скважин: Автореф. дис. . д-р техн. наук, Краснодар, 1996. 87 с.

36. Калинин А.Г., Никитин Б.А., Солодский К.М., Султанов Б.З. Бурение наклонных и горизонтальных скважин: Справочник; Под ред. А.Г. Калинина. -М.: Недра, 1997. 648 е.: ил.

37. Долгов В.Г. К вопросу расчета неориентируемых КНБК с несколькими опорными элементами / В.М Шенбергер, Г.П.Зозуля, В.Г. Долгов и др. //Ресурсосбережение в ТЭК России: Тез. докл. Междунар. научн.-техн. конфер. Тюмень: ЗапСибГАЗПРОМ, 1999. С. 13-15.

38. Долгов В.Г. Анализ технологий строительства горизонтальных скважин в Сургутском УБР-1 / В.М. Шенбергер, Г.П. Зозуля //Ресурсосбережение в ТЭК России: Тез. докл. Междунар. научн.-техн. конф.-Тюмень: ЗапСибГАЗПРОМ, 1999. Вып. 2 С. 15-17.

39. Долгов В.Г. Проектирование профиля наклонно направленной пологой и горизонтальной скважины пространственного типа / В.М. Шенбергер, Г.П. Зозуля, К.Н. Харламов, В.Г. Долгов и др. //Нефть и газ. Изв. вузов,- Тюмень: ТюмГНГУ, 2000. Вып. 6. С. 73-80.

40. Харламов К.Н. Проектирование профилей пространственного типа и разработка технологий строительства горизонтальных скважин: Автореф. дис. . канд. техн. наук, Тюмень, 2000. 23 с.

41. Спивак А. И., Попов А. Н. Разрушение горных пород при бурении скважин: Учебник для вузов.-М.: Недра, 1994.-261 с.

42. Ивачев JI. М. Промывочные жидкости и тампонажные смеси: Учебник для вузов.-М.: Недра, 1987.-242 с.

43. Ганджумян. Математическая статистика в разведочном бурении: Справочное пособие.-М.: Недра, 1990.-218 с.

44. Шептала Н. Е. Руководство по физико химическому анализу глинистых растворов, глин, утяжелителей и реагентов.-М.: Недра, 1974.- 152 с.

45. Современные методы исследования строительных материалов. / Под ред. В. С. Фадеевой.-М.: Гостстройиздат, 1962.-239 с.

46. Инженерный подход к бурению горизонтальных скважин. / Представлено фирмой Sperry-Sun Drilling Services. Хьюстон, штат Техас, США, 1992.-89 с.

47. Т.Е. Беккер, Дж.Дж. Азар, С. Окражи. Зависимость выноса шлама от реологических свойств раствора при направленном бурении: Публикация 19535 Общества Инженеров-нефтяников. 1989 г.

48. Калинин А. Г., Левицкий Л. 3. Технология бурения разведочных скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые: Учебник для вузов.-М.: Недра, 1988.-374 с.

49. Мальцев А. В., Дюков JI. М. Приборы и средства контроля процессов бурения: Справочное пособие. М.: Недра, 1989. -253 с.

50. РД-39-0147009-507-86. Инструкция по применению материалов и химических реагентов для обработки буровых растворов.-М.: ВНИИБТ, ВНИИКрнефть, 1986.

51. РД-30-0147009-543-87. Методика выбора рецептур основных типов буровых растворов по показателям свойств.-М.: ВНИИБТ, ВНИИКрнефть, УкрГипроНИИнефть, 1987.

52. Рябченко В. И. Управление свойствами буровых растворов.-М.: Недра, 1990.-230 с.

53. Ангелопупо O.K., Подгорнов В.М., Аваков В.Э. Буровые растворы для осложненных условий.-М.: Недра, 1988.

54. Булатов А. И., Аветисов А. Г. Справочник инженера по бурению: В 4 кн. -2-е изд., перераб. и доп. -М.: Недра, 1995.

55. Булатов А. И., Пеньков А. И., Проселков Ю. М. Справочник по промывке скважин.-М: Недра, 1984,-317 с.

56. Городнов В. Д. Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении.-М.: Недра, 1984.-229 с.

57. Гиллер A. JI. Таблицы межплоскостных расстояний.-М.:Недра. 1966.321с.

58. Зевин JI. С., Хейкер Д. М. Рентгеновские методы исследований строительных материалов.-М.: Строй издат, 1965.-365 с.

59. Конесев Г.В., Мавлютов М.Р., Спивак А.И., Мулюков Р.А. Смазочное действие сред в буровой технологии. -М.: Недра, 1993. -272 с.

60. Зозуля Г. П., Паршукова JI. А. Комплексный подход к использованию лабораторных и промысловых методов контроля за устойчивостью стенок скважин в глинистых отложениях.-М.: ВИНИТИ, № 2976-В94, деп. 20.12.94.-28 с.

61. Зозуля Г. П., Паршукова JI. А. К оценке устойчивости глинистых пород при бурении скважин.-М.: ВИНИТИ, №437-В95, деп. 14.02.95.-24 с.

62. К вопросу изучения устойчивости стенок скважин в глинистых отложениях / Г. П. Зозуля, Ю. С. Кузнецов, JI. А. Паршукова и др. // Межвуз. сб. научн. тр.-Тюмень: ТюмГНГУ, 1995, т.1. С. 132-135.

63. Зозуля Г. П., Герасимов Г. Т., Паршукова Л. А. Оценка увлажнения различных типов глин фильтратом бурового раствора.-М.: ВИНИТИ, № 1750-В96, деп. 28.05.96.-23 с.

64. Беленко Е.В., Вахрушев Л.П., Пеньков А.И. Улучшение технологических свойств буровых растворов полиалкиленгликолями. В сб.: Вопросы промывки скважин с горизонтальными участками ствола. Краснодар: ВНИИКрнефть, 1998 г., С.54-61.

65. Башкатов Д.Н., Сулакшин С.С., Драхлис С.Л., Квашнин Г.П. Справочник по бурению скважин на воду. М.: Недра, 1979. - 560 с.

66. Антонов К.В., Кошляк В.А. Оценка качества вскрытия пластов полимерными растворами без твердой фазы. ЕНПТЖ Нефтяное хозяйство, 1986, № 1,64-70 с.

67. Шарипов А.У., Кабиров Б.З, Антонов К.В. и др. Вскрытие продуктивных отложений с промывкой их полимерными растворами. -ЕНПТЖ Нефтяное хозяйство, 1982, № 8, 14 16 с.

68. Хейфец И.В., Толкунов В.И. О целесообразности использования ПСБР для вскрытия пластов // Нефт. и газ. пром., 1987, № 3. -С. 34-35.

69. Грей Дж. Р., Дарли Г.С.П. Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей): Пер. с англ.-М.: Недра, 1985.

70. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. -М., Недра, 1965. -340 с.

71. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Наука, 1971.-192 с.

72. Долгов В.Г. Влияние различных типов буровых растворов на устойчивость стенок скважин / Г.П. Зозуля, А.В. Подшибякин, В.Г. Долгов и др. //Ресурсосбережение в ТЭК России: Тез. докл. Междунар. научн.-техн. конф.-Тюмень: ЗапСибГАЗПРОМ, 1999. С. 36.

73. Долгов В.Г. Применение ПАВ комплексного действия при бурении скважин В ОАО Сургутнефтегаз / О.А. Лушпеева, В.Н. Кошелев, Г.П. Зозуля, В.Г. Долгов // Нефть и газ.Изв. вузов.-Тюмень: ТюмГНГУ, 1999.1. Вып. №6.-С. 37- 42.

74. Физико-географическое районирование Тюменской области. Под редакцией проф. Н.А. Гвоздецкого. Издательство Московского университета, 1973г., с.82-84.

75. РД 314170706-005-97 Регламент по охране окружающей среды при проектировании и производстве работ на кустах, расположенных в водоохранных зонах месторождений ОАО "Сургутнефтегаз" (подготовительные, вышкомонтажные работы и строительство скважин).

76. Циммерман П.К., Галес Д.Р. Обработка бурового шлама насыщенного нефтью методом поверхностной утилизации. Пер. с анг. УДК 502.55.622.24 .

77. Солнцева Н.П., Пиновский Ю.И. Особенности загрязнения почв при нефтедобыче. Д., 1980, с. 252.

78. Аринушкина Е.В. Руководство по химическому анализу почв. М., МГУ, 1970,с.487.

79. Методические рекомендации по установке предельно-допустимых концентраций загрязняющих веществ для воды рыбохозяйственных водоемов. М.,ВНИРО, 1968.

80. Новиков Ю.В. Методы исследования качества воды водоемов. М., изд-во Медицина, 1990.

81. Криштапова В.Н. Методические рекомендации по оценке содержания микроэлементов в торфяных месторождениях Европейской части РСФСР. М.: 1974.-С. 17-31.

82. Сапрыкин Ф.Я. Геохимия почв и охрана природы. Д.: Недра, 1984.-С.127-143.

83. Санитарно-гигиенические правила переработки и обезвреживания промышленных отходов. Методы исследования опасных отходов. ВНР, Будапешт, 1985, с. 115.

84. Методика изучения распространения в окружающей среде компонентов жидких и твердых отходов бурения разведочных и эксплуатационных скважин на территории ХМАО., 1993.

85. Перечень предельно-допустимых концентраций и ориентировочно безопасных уровней воздействия вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоемов. Мединор, 1995, с.220.

86. Оценка степени загрязнения почв химическими веществами. М., 1992. Мин. охраны окружающей среды и природных ресурсов.

87. Предельно-допустимые концентрации химических веществ в почве (ПДК), М., Минздрав СССР, 1985, с.31.

88. Крылов В.И., Ситников М.Ф. О давлении массива пород на обсадные колонны и причины их смятия //М.: ВНИИОЭНГ, Нефтяное хозяйство.-1976, №2. -С.31-34.

89. ГОСТ 1581-96. Портландцементы тампонажные. Технические условия. Взамен ГОСт 1581-91; Введ. 01.10.98. - М.: Изд-во стандартов, 1998.- 13 с.

90. Данюшевский В. С., Алиев Р. М., Толстых И. Ф. Справочное руководство по тампонажным материалам.-2-е изд., перераб. и доп.-М.: Недра, 1987.-373 с.

91. Крезуб А.П., Яковенко В.И. Изменение проницаемости коллекторов в призабойной зоне плата при заканчивании скважин. ЕНПТЖ Нефтяное хозяйство, 1986, № 11, 44-47 с.

92. Современные тампонажные материалы и растворы, применяемые при бурении глубоких скважин на Украине /Талицкая З.А. и др. //Техника и технология разведочных работ: Информобзор /ВИЭМС. М., 1982. -с.34-52.

93. Данюшевский B.C., Толстых И.Ф., Милыптейн В.М. Справочное руководство по тампонажным материалам. -М.: Недра, 1973.- 322 с.

94. Сегалова Е.Е. Физико-механические исследования процесса твердения вяжущих. -М.: МГУ, 1964.

95. Геранин М.П. перетоки газа в скважинах через цементный раствор. Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений. М.: Недра, 1977. -52 с.

96. Современные тампонажные материалы и растворы, применяемые при бурении глубоких скважин на Украине /Талицкая З.А. м др. //Техника и технология разведочных работ: Информобзор /ВИЭИС. -М.: 1982. С.34 - 52.

97. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. М.: Госгортехнадзор России, 1998. 160 с.

98. РД 39-137-95. Конструкция нагнетательных и добывающих скважин для нефтяных месторождений Западной Сибири, СибНИИНП, Тюмень, 1995. -26 с.

99. РД 3147076-001-94. Технологический процесс крепления кондукторов до устья скважин без спуска направлений.

100. РД 39-7/1-001-89. Инструкция по расчету обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин. Куйбышев, 1999. 196 с.

101. Временное методическое руководство по рациональному использованию заколонных пакеров на месторождениях ПО «Сургутнефтегаз», г. Сургут, Сургутнефтегаз, 1989.

102. Инструкция по аэрированию тампонажного раствора буровыми компрессорами на месторождениях Западной Сибири. Тюмень, 1981. 36 с.

103. Цырин Ю.З., Ванифатьев В.И., Фарукшин JI.X. Развитие технологических возможностей разобщения пластов при креплении горизонтальных скважин. // НТЖ. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ВНИИОЭНГ, вып. 10, 1997. - С.45-47.