Разработка технологии получения низкозастывающего пылесвязывающего средства нефтяного происхождения для использования его в районах Крайнего Севера тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Загидуллин, Рафаиль Рифхатович

• Загидуллин, Рафаиль Рифхатович
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Загидуллин, Рафаиль Рифхатович

ВВЕДЕНИЕ

Глава I. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА НЕФТЯНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ И НАПРАВЛЕНИЯ ИХ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ. литературный обзор)

1Л. Теоретические представления о физико-химической механике нефтяных дисперсных систем (НДС)

1.2. Применение принципов физико-химической механики НДС в технологии производства нефтепродуктов и профилактических средств

1.3. Применение принципов физико-химической механики НДС для систем: пылесвязывающее средство + .дисперсный материал.

Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Объекты исследования.

2.1.1. Асфальтены.*

2.1.2. Дистиллятные нефтепродукты.

2.1.3. Остаточные нефтепродукты.

2.1.4. Пылящие дисперсные материалы.

2.2. Метода исследования

2.2.1. Метод малоуглового рассеяния рентгеновских лучей.

2.2.2. Метода исследования устойчивости модельных асфальтеносодержащих дисперсных систем (АДС) и пылесвязывающих средств (ПС).

2.2.3. Методика исследования структурно-механических свойств пылесвязывающих средств

2.2.4. Методики исследования структурно-механических свойств пылящего дисперсного материала, обработанного пылесвязывающим средством

2.2.5. Методика получения и исследования граничного слоя пылесвязывающих средств на поверхности пылящего дисперсного материала.

2.2.6. Стандартные метода анализа.

Выводы.

Глава 3. исследование влияния размеров И концентрации сложных структурных единиц на физико-химические свойства цдс 3.1. Исследование размеров и концентрации сложных структурных единиц в модельных асфальтеносо-держащих дисперсных системах (адс) и пылесвязывающих средствах.

3.2. Исследование устойчивости АДС и пылесвязывающих средств

3.3. Исследование реологических свойств пылесвязывающих средств

Вывода.

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ПЫЛЕСВЯЗЫВАЮЩИХ СРЕДСТВ

4.1. Исследование низкотемпературных свойств модельных АДС и реальных пылесвязывающих средств.

4.2. Исследование вязкостных свойств ПС.IÍ

4.3. Изучение поверхностных явлений на границе

раздела ПС - пылящий дисперсный материал

4.4. Исследование пыле связывающих и пылепоглощающих свойств ПС по отношению к пылящим дисперсным материалам.

Выводы.

Глава 5. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ПРОМЬШШЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОЗАСТЫВАЮЩЕГО ПЫЛЕСВЯЗЫВАЮЩЕП) СРЕДСТВА

5.1. Разработка промышленной технологии производства низкозастывающего пылесвязывающего средства универсин-С

5.2. Разработка временных технических условий на опытную партию низкозастывающего пылесвязывающего средства универсин-С, получение опытной партии и промышленное испытание у потребителя

5.3. Расчет народнохозяйственного эффекта от производства и применения универсина-С.

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии получения низкозастывающего пылесвязывающего средства нефтяного происхождения для использования его в районах Крайнего Севера»

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981-1985 гг. и на период до 1990 года" перед нефтеперерабатывающей промышленностью поставлена задача дальнейшего^ углубления переработки нефти с целью повышения эффективности использования нефтяного сырья и получения важных дня народного хозяйства высококачественных продуктов широкого ассортимента [бэ].

В свете этого весьма актуальным является использование низкокачественных с точки зрения моторного топлива нефтепродуктов и остатков нефтепереработки .для производства так называемых профилактических средств (ПС), применяемых на горнодобывающих предприятиях .для предотвращения примерзания и пылеобразования при добыче и транспортировке полезных ископаемых.

В связи с широким внедрением нового прогрессивного открытого способа добычи и освоения месторождений Восточной Сибири и Крайнего Севера становится актуальной проблема пылеподавления на внутрикарьерых автодорогах.

Высокая запыленность воздуха в карьере снижает скорость передвижения автомобилей, вызывает преждевременный износ их .двигателей и ходовой части и, что самое главное, отрицательно сказывается на здоровье людей, вызывая профессиональные легочные заболевания. Необходимо отметить, что пылеобразование наблюдается как в летний период, так и в зимний [41].

Кроме того, часть добытых полезных ископаемых не доходит до потребителя, теряется в результате выдувания встречным воздухом при их транспортировке. Эти потери по стране оцениваются на сумму более 0,5 млрд.рублей в год [бб].

В настоящее время, как в Советском Союзе, так и за рубежом, в основном применяют три группы методов борьбы с пылью: механическое удаление пыли, поверхностное покрытие и способ смешения материалов

Механическое удаление пыли не предотвращает интенсивный износ покрытия и, следовательно, не устраняет основной источник пылеоб-разования. Поэтому этот способ используют лишь в отдельных случаях.

Поливка дорог водой применяется только в теплый период года, при этом расход вода довольно значителен и достигает более 1300 м3 в месяц на I км. дороги [41].

Для обеспыливания автомобильных дорог также применяются гигроскопические соли - хлористый кальций, хлористый магний, карналлит, смеси этих солей и отхода промышленного производства, содержащие названные соли. Из органических веществ применяются сырая нефть, мазут, битумы, сульфитно-спиртовая барда [11,14,52,66,70,71,72, 98,97].

Эффект обеспыливания гигроскопическими солями заключается в том, что дорожное полотно находится во влажном состоянии за счет поглощения атмосферной влаги.

Но гигроскопические соли имеют и существенные недостатки, такие как, высокая частота обработки карьерных автодорог в жаркую и сухую погоду, полная вымываемость солей с дороги в период дождей, биологическая и коррозионная агрессивность, неэффективность использования в зимнее время.

Анализ различных способов пылеподавления на карьерных автодорогах показывает, что самым эффективным способом является использование органических вяжущих веществ, которые имеют ряд преимуществ: образуют покрытие с эластичной структурой, которая в случае разрушения вновь восстанавливается и закатывается движением автомашин, сохраняют пылесвязывающие свойства при отрицательных температурах окружающего воздуха, имеют простую технологию внесения, небольшие затраты и высокую эффективность обеспыливания.

В настоящее время широкое распространение получили пылесвязывающие средства (ПС) нефтяного происхождения, такие как уни-версии, универсин-3 и др. Г39,66,68,70X

Однако при своих неплохих пылесвязывающих свойствах они имеют существенный недостаток - недостаточно низкую температуру застывания - минус 8-20 °С, что не позволяет использовать их в зимнее время в районах Крайнего Севера и Восточной Сибири.

Поэтому в соответствии с заявкой и техническим заданием на разработку, выданнышМинуглепромом СССР (см.приложения 1,2), Уфимским нефтяным институтом, Московским институтом нефтехимической и газовой промышленности им.И,М.Губкина, Челябинским научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом открытых горных разработок и Ново-Уфимским нефтеперерабатывающим заводом с 1980 года ведутся совместные работы по разработке и внедрению ПС нефтяного происхождения с температурой застывания не выше минус 40 °С для Южно-Якутского угольного комплекса.

Для обеспечения возможности организации производства ПС на НПЗ, которые расположены на небольшом удалении от потребителей, новое ПС должно быть получено на базе только имеющихся на этих НПЗ нефтепродуктов без создания новых процессов по их получению. Кроме того, новое ПС должно быть получено из недефицитных нефтепродуктов, которые имели бы большие ресурсы.

Помимо этого новое ПС должно отвечать определенным требованиям по устойчивости против расслоения, противопожарным и санитарно-гигиеническими нормами.

Успешное решение этой задачи возможно лишь на основе использования принципов физико-химической механики ЦЦС, коллоидно-химических воззрений на нефтепродукты, что позволит научно обоснованно вести поиск оптимального состава нового ПС с заданными 1 свойствами.

Настоящая работа посвящена изучению влияния размеров и концентрации сложных структурных единиц (ССЕ) на структурно-механическую прочность и устойчивость против расслоения асфальтено-содержащих .дисперсных систем (АДС) и пылесвязывающих средств. Для определения размеров и концентрации ССЕ в ПС, впервые применен метод малоуглового рассеяния рентгеновских лучей и показано, что путем добавления депрессаторов в состав нефтяных систем можно получить ПС с требуемыми низкотемпературными и структурно-механическими свойствами.

В работе исследованы физико-химические свойства 2-х газойле-вых фракций и 2-х нефтяных остатков, как возможных компонентов нового низкозастывающего ПС.

Исследовано влияние концентрации и качества депрессатора, типа и пределов выкипания керосино-газойлевой фракции на вязкостно-температурные, пылесвязывающие и пылепоглощающие свойства ПС, а также на углеводородный состав граничных слоев ПС на пылящем .дисперсном материале.

Установлено, что все перечисленные свойства ПС имеют экстремальный характер изменения от концентрации депрессатора в нефтяной системе и коррелируются с экстремальным изменением размеров ССЕ при добавлении депрессаторов в керосино-газойлевые фракции.

С-учетом результатов исследований предложен состав композиции ПС, удовлетворяющий требованиям, поставленным в техническом задании на новое пылесвязывающее средство - универсин-С (северный).

Разработаны и утверждены временные технические условия (ТУ-38.301127-83) на опытную партию нового ПС.

Получено 1200 тонн опытной партии универсина-С и проведены ведомственные и межведомственные испытания. На основании положительных результатов испытаний разработанное ПС универсин-С рекомендовано для серийного производства.

Работа выполнена на кафедре технологии переработки нефти и газа под руководством заслуженного деятеля науки и техники РСФСР, доктора технических наук, профессора Сюняева З.И., которому автор выражает свою сердечную признательность за его постоянную помощь, ценные советы и критические замечания.

Автор приносит также искреннюю благодарность научному консультанту д.т.н., доценту Олькову ПЛ. за болыцую помощь в работе над диссертацией. Диссертант глубоко признателен к.т.н., доценту Гурееву A.A. и с.н.с. Голованову А.И., совместно с которыми проводилась часть исследований.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Загидуллин, Рафаиль Рифхатович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Впервые с помощью метода малоуглового рассеяния рентгеновских лучей исследована коллоидная структура модельных АДС и пылесвязывающих средств нефтяного происхождения. Установлено, что в исследованных системах присутствуют' сложные структурные единицы (ССЕ) с широким спектром размеров, образующихся в результате межмолекулярных взаимодействий соединений нефти.

2. Основу коллоидной структуры исследованных АДС и ПС сос

0 о тавляют ССЕ с радиусом ядра от 7 А до 30 А. Их число на 9-12 поо рядков больше, чем частиц с радиусом 400-600 А. Изменение количества ССЕ с ростом их размеров носит антибатный характер.

3. Впервые экспериментально установлено, что в зависимости от концентрации депрессорной присадки в модельной АДС и реальном ПС размеры ядра и концентрация ССЕ изменяются полиэкстремально.

4. Впервые установлена связь между размерами сложных структурных единиц, физико-химическими (устойчивость против расслоения, температура застывания и др.) и эксплуатационными (химмото-логическими) свойствами НДС, что позволяет направленно регулировать их внешними воздействиями.

5. Для повышения устойчивости против расслоения ПС необходимо, чтобы .дисперсионная среда ПС была обогащена тяжелыми ароматическими углеводородами и смолами.Это вызывает повышение раст

• воряющей способности .дисперсионной среда и степени .дисперсности асфальтеновых ССЕ. Из исследованных смесей наибольшей коллоидной устойчивостью обладают компаунда легкого газойля коксования с ' остаточным крекинг-остатком.

6. Добавление крекинг-остатка к газойлям при отрицательных температурах способствует переходу кристаллизационной структуры в коагуляционную и снижает структурно-механическую прочность дисперсной системы в несколько раз. Экстремальные значения радиуса ядра ССЕ соответствуют экстремальным значениям структурно-механической прочности НДС, т.е. ССЕ с минимальным радиусом ядра и максимальной толщиной сольватной оболочки образуют систему с минимальной прочностью.

7. Исследования депрессорных свойств асфальтенов, выделенных из ДКО по отношению к модельным АДС показали, что присутствие в дисперсионной среде ароматических углеводородов улучшает приемистость АДС к асфальтенам. По величине приемистости к асфальте-нам как депрессатору углеводороды располагаются в ряд: смолы < полициклические ароматические углеводороды «г бициклические ароматические углеводороды. В такой же последовательности уменьшаются значения двух оптимумов концентраций асфальтенов, при которых наблюдается максимум депрессии температуры застывания модельных АДС.

8. Оптимальным базовым компонентом низкозастывающего ПС может быть рекомендована фракция 200-320 °С легкого газойля каталитического крекинга, а в качестве депрессорной присадки - смесь дистиллятного и остаточного крекинг-остатков в соотношении от 0,5:0,5 до 0,8-0,2. Для получения температуры застывания ПС не выше минус 40 °С и условной вязкости при 50 °С не ниже 1,5 концентрация депрессора в ПС должна составлять 25-40$ масс.

9. Показана связь между экстремальным изменением размеров ССЕ и толщиной граничного слоя при контакте НДС с .дисперсным материалом. Установлено, что прочность коагуляционных контактов между частицами .дисперсного материала возрастает с повышением поверхностного натяжения пылесвязывающего средства, а также с увеличением размеров ССЕ, составляющих граничный слой. j

10. На основе изучения коллоидной структуры, устойчивости, структурно-механических, низкотемпературных, пылепоглощающих и пылесвязывающих свойств НДС предложены .два оптимальных состава пылесвязывающих средств, на которые получены авторский свидетельства. Разработаны временные технические условия и технологический регламент на получение опытно-промышленной партии нового ПС под названием универсин-С. На Ново-Уфимском НПЗ получена опытно-промышленная партия универсина-С в количестве 1200 тонн.

11. Проведенные промышленные испытания универсина-С в угольном разрезе Нерюнгринский ПО "Якутуголь" показали, что эффективный срок обеспыливания разового покрытия составляет 10-12 дней, а вторичного 15-20.

Общий народно-хозяйственный эффект от применения I тонны универсина-С составляет 74,6 рублей. Ожидаемый экономический эффект от применения 15 тысяч тонн универсина-С, которые необходимы Минуглепрому СССР в 1985 году, составит 1,12 млн.рублей в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Загидуллин, Рафаиль Рифхатович, 1984 год

1. Аб,пульманов Р.Г. Влияние ароматизованных добавок на коксообра-зование при каталитическом крекинге. - Автореф.канд.дисс. - М.: МЫНХ и ГП им.И.М.Губкина, 1983. '

2. Аксенова Э.И. Исследование термического разложения смол и ас-фальтенов. Автореф.канд.дисс. - Баку: Азерб.ин-т нефти и химии им.М.Азизбекова, 1972.

3. Ахметов A.C. Молекулярная физика граничного трения. М.: Наука, 1963.

4. Базарон У.В., Дерягин Б.В., Булгадаев A.B. Исследование сдвиговой упругости жидкостей в объеме и граничных слоях. В кн.: Исследование в области поверхностных сил. - М.: Наука, 1967, с.43-52.

5. Бастраков Г.В. Эррозионная прочность горных пород. Геоморфология, 1977, J* 21, с.527.

6. Белянин Б.В., Эрих В.Н. Технический анализ нефтепродуктов и газа. Л.: Химия, 1970.

7. Берлин A.A., Басков В.Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия, 1969.

8. Битумные материалы. Асфальты, смолы, пеки. М.: Химия', 1974.

9. Богданов Н.Ф., Переверзев А.И. Депарафинизация нефтяных продуктов. -М.: Гостоптехиздат, 1961.

10. Бодан А.И. Субмикроскопическая структура битумов. Химия и технология топлива и масел, 1982, № 12, с.22-24.

11. П.Болотов А.И., Головин Б.А. Состав .для пылеподавления. A.c. 924406 (СССР). Опубл. в Б.И., 1982, № 16.

12. Веретенникова Т.Н., Энглин Б.А., Николаева В.Г. и др. О механизме действия депрессорных присадок в .дизельных топливах. -Химия и технология топлив и масел, 1980, J§ 6, с.25-28.

13. Виппер А.Б., Бауман В.Н. Исследование поверхностной активности композиций присадок на основе сукцинимида. Химия и технология топлив и масел, 1971, № II, с.45-47.

14. Волков Н.П., Савельева И.И. Состав для закрепления пылящих поверхностей. A.c. 1006779 (СССР). Опубл. в ЕИ, 1983,1. II.

15. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1975.

16. Галлямова Э.А., Мархасин И.Л. Исследование влияния физико-химических свойств нефтей и твердых подложек на величину граничного слоя. Материалы 5-й Всесоюзной конференции по физико-химической механике. - Уфа: 1971, с.231-232;

17. Гимаев Р.Н. Теоретические основы производства техуглерода из нефтяного сырья. Автореф.доктор.дисс. - Уфа: УНЙ, 1976.

18. Гимаев Р.Н., Ольков П.Л. Роль фазовых переходов при получении низкозастывающих Нефтепродуктов. Тезисы 2-й Всесоюзной школы по коллоидной химии нефти и нефтепродуктов. - М.:. ЦНИИТЭНефтихим, 198I, с.34-35. .

19. Гинье А. Рентгенография кристаллов. М.: ГИФМЛ, 1961.

20. Гольдберг Д.О. Твердые углеводорода нефти, их свойства и метода выделения. В кн.: Состав и свойства высокомолекулярной части нефти. - М.: Изд. АН СССР, 1958, с.227-235.

21. Горелов B.C. Исследование и разработка технологии получения нового вида маловязкого топлива .для судовых .дизельных двигателей. Автореф.канд.,дисс. - Уфа: УНЙ, 1977.

22. Гун Р.Б. Нефтяные битумы. М.: Химия, 1973.

23. Гурвич Л.Г. Научные основы переработки нефти и нефтепродуктов. М.: Гостоптехиздат, 1940.

24. Гуреев Ал.А., Сабаненков С.А. Методы исследования физико-химической механики нефтяных остатков. Учеб.пособие. - М.:

25. МИНХ и ГП им. И.М.Губкина, 1980.

26. Гуреев A.A., Лышенко Л.З., Калинина Э.Б. Исследование эффективности депрессорной присадки в товарных дизельных топли-вах и их смесях. Нефтепереработка и нефтехимия, 1977,12, с.3-4.

27. Дерягин Б.В. Теория коагуляции, взаимодействия и слипания. Коллоидный журнал, 1954, т. 16, £6, с.425-426.

28. Дерягин Б.В. Устойчивость коллоидных систем. Успехи химии, 1979, т.18, вып. 4, с.675-721.

29. Дерягин Б.В., Ландау Л.Д. Теория устойчивости сильно заряженных лиофобных золей и слипания сильно заряженных частицв растворах электролитов. Журнал эксперим. и теорет. физики, 1945, т.15, вып.II, с.663-682.

30. Дистлер Г.И., Кобзарева С.А. Дальнодействие поверхностных сил твердых тел. Б кн.: Исследование в области поверхностных сил. - М.: Наука, 1967, с.97-105.

31. Дорош А.К., Годун Б.А., Бодан А.Н. К вопросу применения малоуглового рассеяния рентгеновских лучей при изучении структуры битумов. Нефтепереработка и нефтехимия. - Киев: Наукова думка, 1978, вып.16, с.90-92.

32. Еремин Е.И. Основы химической термодинамики. М.: Высшая школа, 1978.

33. Жданов Г.С. Физика твердого тела. М.: МГУ, 1962.

34. Загидуллин P.M. Исследование,разработка и внедрение технологии получения низкозастывающих профилактических средств. -Канд.дисс. Уфа, УНИ, 1980.

35. Зарубежные топлива, масла и присадки. М.: Химия, 1971.

36. Зимон А.Д. Адгезия пыли и порошков. М.: Химия, 1976.

37. Зимон А.Д., Андрианов Е.И. Аутогезия сыпучих материалов.1. М.: Металлургия, 1978.

38. Зимон А.Д. Что такое адгезия? М.: Наука, 1983.

39. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. М.: Химия, 1974.

40. Зиновьев А.П. Исследование и разработка технологии получения нефтяного универсального покрытия против пылеобразования, выдувания и прилипания сыпучих материалов. Канд.дисс. -Уфа: УНИ, 1975.

41. Иванова Т.О. Исследование, разработка и внедрение метода жидкостной регистрационной хроматографии высококипящих нефтепродуктов. Автореф.канд.дисс. - Уфа: УНИ, 1976.

42. Ивашкин B.C., Борьба с пылью и газами на угольных разрезах. М.: Недра, 1980.

43. Казакова Л.П., Крейн С.Э. Физико-химические основы производства нефтяных масел. М.: Химия, 1978.

44. Капустин С.М., Столоногов Й.И., Зайцева Н.М. и др. Особенности коалесценции частиц жидко-кристаллической фазы при коксовании нефтяных остатков. Химия и технология топлив и масел. 1983, № 4, с.38-39.

45. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров. М.: Наука, 1978.

46. Кессель И.Б. Исследование влияния некоторых технологических факторов на глубину очистки нефти от хлоридов и других загрязнений. Автореф.канд.дисс. - М.: ВНИИНП, 1980.

47. Климова В.А. Основные микрометоды анализов органических соединений. М.: Химия, 1975.

48. Колбановская A.C., Михайлов В.В. Дорожные битумы. М.: Транспорт, 1973.

49. Кондрашева Н.К. Исследование нефтяных .дисперсных систем иразработка технологии получения осевых масел и судовых топ-лив. Автореф.канд.дисс. - М.: МИНХ и ГП им.И.М.Губкина, 1982.

50. Краснов К.С. Молекулы и химическая связь. М.: Высшая школа, 1977.

51. Красиков А.Ф. Нефтяной кокс. М.: Химия, 1966.

52. Криснянская Г.Г., Крюнина В.А., Любимова С.Л. Действие де-прессорной присадки на .дизельное топливо различного углеводородного состава. Химия и технология топлив и масел,198I, № 9, с.38-39.

53. Куприн А.Н., Назарова Н.Ю. Пылесвязывающее вещество. A.c. 916526 (СССР). Опубл. в Ш, 1982, № 16.

54. Лисовский А.Е., Картинин Б.Н., Глухман A.A. К вопросу о механизме действия смол на кристаллизацию парафинов. Изв. ВУЗов, серия Нефть и газ, 1965, № 6, с.57-61.

55. Магарил Р.З. Образование углерода при термическом превращении индивидуальных углеводородов и нефтепродуктов. М.: Химия, 1973.

56. Максютов В.А. Исследование нефтяных фракций с целью их комплексного использования на коксохимических предприятиях. -Автореф.канд.дисс. Уфа: УНИ, 1974.

57. Мархасин И.Л., Строкина В.Р. Влияние ВМС нефти на толщинуи реологические свойства граничного слоя. Изв. ВУЗов, серия Нефть и газ, 1976, № 9, с.68-71.

58. Медведева В.Я., Субботина Г.А., Шальнова Н.И. Северин новое профилактическое средство. - Промышленный транспорт, 1979, й 2, с.12-13.

59. Мирзаджан-заде А.Х. Вопросы гидродинамики вязкопластичных и вязких жидкостей в нефтепереработке. Баку: Азнефтеиздат, 1959.

60. Морозова Л.А. Исследование структурно-механических свойств устойчивости и методов их регулирования, в нефтяных дисперсных системах. Автореф.канд.,дисс. - М.: МИНХ и ГП им.И.М. Губкина, 1979.

61. Мурзаков P.M. Исследование устойчивости и некоторых физико-химических свойств нефтяных .дисперсных систем и способов их регулирования. Автореф.канд.,дисс. - Уфа: УНИ, 1975.

62. Николаева В.Г., Зверева Е.В. Углубленное исследование кероси-но-газойлевых фракций прямой перегонки и продуктов каталитического крекинга. В кн.: Состав и свойства нефтей и бензи-но-керосиновых фракций. - М.: Инсткг химии АН СССР, 1957.

63. Носаль Т.П., Мурзаков P.M., Сюняев З.И. и др. Разработка методики определения агрегативной устойчивости нефтяных .дисперсных систем. Нефтепереработка и нефтехимия, 1978, В 7, с. 8-II.

64. Носаль Т.П. Исследование и разработка комплексной схемы получения сырья .для технического углерода. Автореф.канд.дис. -Уфа: УНИ, 1978.

65. Обеспечить сохранность перевозимых грузов. Редак.статья. -Промышленный транспорт, 1973, .№ 6, с.2-3.

66. Ольков П.Л., Зиновьев А.П., Рогачева О.И. и др. Профилактическое средство. A.c. 916527 (СССР). Опубл. в Ей, 1982,1. Л 12.

67. Ольков П.Л. Поверхностные явления в нефтяных .дисперсных системах и разработка новых нефтепродуктов. Автореф.доктор, дисс. - Уфа: УНИ, 1983.

68. Ольков П.Л., Сюняев З.И., Зиновьев А.П. и др. Профилактическое средство "Универсин". A.c. 507702 (СССР). Опубл. в Ей, 1976, № II.

69. Основные направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года. М.: Политиздат, 1981.

70. Офицеров В.Ф. Состав для закрепления пылящих поверхностей. -A.c. 934058 (СССР). Опубл. в Ш, 1982, № 12.

71. Патент ФРГ № 604507, 1970.

72. Патент ФРГ В 631084, 1971.

73. Полак А.Ф. Твердение мономинеральных вяжущих веществ. М.: Стройиздат, 1966.

74. Поповский Ю.М. Исследование перехода граничной фазы в объемную жидкость. В кн.: Исследование в области поверхностных сил. - М.: Наука, I9B7, с.148-153.

75. Поповский Ю.М., Дерягин В.В. Термодинамические характеристики фазового перехода граничная фаза объемный нитробензол. -Доклады АН СССР, 1964, т.175, Л 2, с.385-387.

76. Посадов И.А., Трофимов В.И., Поконова Ю.В. и др. Электронно-микроскопические исследования нефтяных асфальтенов. Журнал прикладной химии, 1974, т.47, А 12, с.2702-2705.

77. Применение неньютоновских систем в добыче нефти. Материалы симпозиума. г.Уфа, 20-22 июня 1968. М.: ВНИИОЭНГ, 1970.

78. Прошко В.Я., Годун Б.А., Дорош А.К. и др. Расчет на ЭЦВМ функций распределения неоднородностей по размерам из малоугловых рентгенограмм битумов. Нефтепереработка и нефтехимия,

79. Киев, Наукова думка, 1979, вып. 17, с. 30^-33.

80. Ребиндер П.А. Некоторые итоги развития физико-химической механики. Изв. АН СССР, ОХН, 1957, т.И, с.1284-1297.

81. Ребиндер П.А., Щрейнер JI.A., Жигач К.Ф. Понизители твердости в бурении. М.: Изд. АН СССР, 1944.

82. Ребиндер П.А. Поверхностно-активные вещества, их назначение и применение в нефтяной промышленности. Избр.труды. М.: Наука, 1978, с.348-366.

83. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика .дисперсных структур. М.: Наука, 1966.

84. Ребиндер П.А. Поверхностные явления, адсорбция и свойства адсорбционных слоев. В кн.: Поверхностные явления в .дисперсных системах. - М.: Наука, 1976, с.74-121.

85. Рейнольде В.В. Физическая химия нефтяных растворителей. -М.: Химия, 1967.

86. Рогачева О.И. Исследование свойств дистиллятных фракций замедленного коксования и применение их в качестве газотурбинного топлива и профилактической смазки. Автореф.канд.дисс. - Уфа: УНИ, 197I.

87. Рогачева О.В. Исследование растворимости и физико-химического агрегирования высокомолекулярных компонентов нефтяных остатков. Автореф.канд.дисс. - Уфа: УНИ, 1979.

88. Рудаков Г.В., Суханов В.П. Об изменении фазового состояния асфальтенов в нефтях Западной Сибири. Нефтепереработка и нефтехимия, 1968, № 9, с.21-24.

89. Руденская Н.М.,• Руденский A.B. Реологические свойства битумов. М.: Высшая школа, 1967.

90. Рыбак Б.Н. Анализ нефти и нефтепродуктов, М.: Гостоптехиз-дат, 1962.

91. Сабадаш Ю.С. Применение присадок при термическом крекировании тяжелых нефтяных остатков. Нефтепереработка и нефтехимия, 1963, JI 9, с.17-19.

92. Сайдахметов Ш.Н. Разработка технологии получения нефтяных остатков повышенной коксуемости сырья для коксования. -Автореф.канд.даос. - М.: МИНХ и ГП им.И.М.Губкина, 1983.

93. Сайдахметов Ш.Н., Глаголева О.Ф., Сюняева Р.3. Действие ароматических добавок, используемых при перегонке мазута на выход кокса при коксовании гудрона. Тезисы докладов ХП научно-технической конф.молодых ученых и специалистов. -Уфа: БашНИИНП, 1982.

94. Сергиенко С.Р. Высокомолекулярные соединения нефти. М.: Химия, 1964.

95. Скрипников Ю.В., Кальметьева P.A. Экспериментальные исследования реологических свойств нефтяных смесей. В кн.: Транспорт высоковязких нефтей и нефтепродуктов по трубопроводам. - Уфа: НИИтранснефть, 1970, с.122-131.

96. Скрышевский А.Ф. Структурный анализ жидкостей. М.: Высшая школа, 1971.

97. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Часть П. 3-е издание. М.: Химия, 1980.

98. Состав для пылеподавления. A.c. 945478 (СССР). ЦНИИПК. -Опубл. в БИ, 1982, № 27.

99. Состав .для смачивания угольной пыли. A.c. 934059 (СССР), Ткаченко Н.Г. и др. Опубл. в Ей, 1982, № 21.

100. Столоногов И.И. Влияние размеров и природа частиц мезофазы на формирование структуры нефтяного кокса. Автореф.канд. дисс. - М.: МИНХ и ГП им.И.М.Губкина, 1983.

101. ЮО.Сюняев З.И. Физико-химическая механика нефтейи основы интенсификации процессов их переработки. Учеб.пособие. М.:- 180

102. МИНХ и Ш им. И.М.Губкина, 1979.

103. Сюняев З.И. Нефтяной углерод. М.: Химия, 1980.

104. Сюняев З.И. Прикладная физико-химическая механика нефтяных .дисперсных систем.

105. Сюняев З.И. Надмолекулярные структуры и их влияние на технологию переработки нефти и качество получаемых нефтепродуктов. Химия и технология топлив и масел. 1978, № 10, с.38-40.

106. Сюняев З.И., Ольков ПЛ., Рогачева О.И. и др. Ниогрин -. новый нефтепродукт против примерзания и смерзания. Уфа: Башкнигоиздат, 1977.

107. Сюняев З.И. Нефтяные .дисперсные системы. Учеб.пособие. -М.: МИНХ и ГП им. И.М.Губкина, 1981.

108. Сюняев З.И., Рогачева О.И., Хабибуллин P.P. Крекинг-остаток как депрессатор газотурбинных топлив. Химия и технология топлив и масел. 1965, № I, с.Ю-И*

109. Сюняев З.И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса. М.: Химия, 1973.

110. Сюняев З.И. Фазовые превращения и их.влияние на процесс производства нефтяного углерода. Темат.обзор. Переработка нефти. М.: ВДИИТЭНефтехим, 1977.

111. Сюняева Р.З. Метод расчета объемной и поверхностной энергии надмолекулярных структур н-алканов, Изв. ВУЗов, серия Нефть и газ, 1981, № 4, с.55.

112. Сюняев Р.З., Сафиев О.Г. Экстремальное изменение радиусов частиц в нефтяных дисперсных системах. Изв. ВУЗов, серия Нефть и газ, 1984, № 2, с.50-54.

113. Сюняева Р.З. Исследование и регулирование межмолекулярных взаимодействий при обратимых фазовых переходах в нефтяныхдисперсных системах. Автореф.канд.дисс. - М.: МИНХ и ГП им. И.М.Губкина, 1982.

114. Толстова Г.В., Шор Г.И., Энглин Б.А. и др. Механизм действия депрессорных присадок в .дизельных топливах. Химия и технология топлив и масел, 1980, № 2, с.38-41.

115. ИЗ. Трапезников A.A. Реология и структурообразование олеоколлои-дов. Сб.: Успехи коллоидной химии. - М.: Наука, 1973, с.71-74.

116. Трапезников A.A. Особенности адсорбции длинноцепочечных веществ. Б кн.: Физическая адсорбция из многокомпонентных фаз. Труды П-й Всесоюзной конференции по теоретическим вопросам адсорбции. - М.: Наука, 1972, с.242-245.

117. Труды института химии нефти и природных солей Академии наук Казахской ССР. Алма-Ата: 1970-1975, т.1-8.

118. Урьев Н.Б. Физико-химическая механика в технологии дисперсных систем. М.: Знание, 1975.

119. Урьев Н.Б. Высококонцентрированные .дисперсные системы. -М.: Химия, 1980.

120. Усачев В.В. Карбамидная депарафинизация. М.: Химия, 1967.

121. Ушакова B.C., Жиленков И.В. Диэлектрические свойства нитробензола на поверхности активного кремнезема. В сб.: Поверхностные силы в тонких пленках и устойчивость коллоидов. -М.: Наука, 1974, с. 167-170.

122. Фалькович М.И., Гуреев A.A., Солодовникова В.Т. и др. О- 182 влиянии содержания н-алканов в .дизельном топливе на эффективность действия депрессорной присадки. Химия и технология топлив и масел. 1978, № 6, с.17-18.

123. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии. Л.: Химия, 1974.

124. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1982.

125. Фукс Г.И. Механизм действия присадок, снижающих температуру застывания минеральных масел. Сб.: Присадки к смазочным маслам. - М.: Гостоптехиздат, 1946.

126. Фукс Г.И. Вязкость и пластичность нефтепродуктов. М.: Гостоптехиздат, 1951.

127. Фукс Г.И., Братова Г.С. О влиянии органических кислот на граничное трение и слипание твердых тел в углеводородных пленках. Доклада АН СССР, 1963, т.153, с.1125-1129.

128. Хурамшин Т.З., Махов А.Ф., Сыч КЗ.И.Улучшение качества нефтяного кокса и увеличение межремонтного цикла работы установки замедленного коксования. Нефтепереработка и нефтехимия, 1973, № 9, с.4-6.

129. Химия нефти. / Под редакцией Сюняева З.И. Л.: Химия,1984.

130. Чапайкина С.А. Исследование физико-химических свойств адсорбционных углеводородных пленок с целью разработки профилактических покрытий. Автореф.канд.дисс. - Уфа: УНЙД982.

131. Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. Часть Ш. М.: Химия, 1978.

132. Черножуков Н.И., Крейн С.Э., Лосиков Б.В. Химия минеральных масел. М.: Гостоптехиздат, 1958.

133. Шнеерсон В.Б., Васильева Н.П. Влияние нефтей на поверхностные свойства минералов. Труды института нефти АН СССР, 1954, .т.З, с.373-375.

134. Эйрих Ф.Реология. Теория и приложения. М.: Иностранная литература, 1962.

135. Энглин Б.А. Применение моторных топлив при низких температурах. М.: Химия, 1968.

136. Яминский В.В., Амелина Е.А., Щукин Е.Д. Влияние адсорбционных слоев ПАВ на взаимодействие твердых поверхностей. -Коллоидный журнал, 1976, № 2, с.312-320.

137. Neumann H.J. Kolloidchemisch Untersuchungen an Asphaltenn. -Brennstoff-Chemie, 1965,Bd*46, No.7, S.275-276.