Разработка технологии получения мехового полуфабриката с модификацией волосяного покрова низкотемпературной плазмой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.05, кандидат технических наук Шарифуллин, Фарид Саидович

• Шарифуллин, Фарид Саидович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шарифуллин, Фарид Саидович

Список сокращений и обозначений

Введение

Глава 1. Обзор методов, улучшающих потребительские и эксплуатационные характеристики волосяного покрова

1.1 Кератиносодержащие высокомолекулярные материалы и их свойства

1.2 Современные химические методы обработки волоса при производстве меха

1.3 Альтернативные методы обработки волосяного покрова при производстве меха

1.4 Задачи диссертации

Глава 2. Описание ВЧ плазменной установки, объекты и методы исследования

2.1 Описание экспериментальной высокочастотной емкостной плазменной установки

2.2 Характеристика исходных материалов и выбор объектов исследования

2.3 Методики проведения исследований характеристик волосяного покрова мехового сырья и полуфабриката

2.4 Методы статистической обработки результатов экспериментов

Глава 3. Экспериментальные исследования влияния низкотемпературной плазмы пониженного давления на характеристики волосяного покрова при получении мехового полуфабриката

3.1 Основы высокочастотной плазменной обработки

3.2 Изучение влияния потока плазмы высокочастотного емкостного разряда пониженного давления на химические характеристики волосяного покрова на стадиях получения мехового полуфабриката

3.3 Изучение влияния потока плазмы высокочастотного емкостного разряда пониженного давления на физико-механические и структурные характеристики волосяного покрова на стадиях получения мехового полуфабриката

Глава 4. Разработка рекомендаций по промышленному применению плазменной обработки в процессах получения мехового полуфабриката

4.1 Разработка технологического процесса получения мехового полуфабриката с применением высокочастотной плазмы пониженного давления

4.2 Разработка технологии получения полуфабриката меховой овчины с модификацией волосяного покрова низкотемпературной плазмой

4.3 Разработка технологии получения мехового полуфабриката северного оленя с модификацией волосяного покрова низкотемпературной плазмой

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии получения мехового полуфабриката с модификацией волосяного покрова низкотемпературной плазмой»

Меховая продукция является популярным и удобным видом одежды. В новых условиях становления внутреннего рынка меховых товаров на пути развития меховой промышленности встал ряд серьезных проблем по повышению качества и конкурентоспособности ее продукции.

Товарные свойства, а также потребительская ценность пушно-меховых изделий напрямую зависит от характеристик волосяного покрова. В процессе технологических обработок волосяной покров подвергается многочисленным химическим, термическим и механическим воздействиям, вызывающим существенные изменения его свойств. Устойчивость волосяного покрова в условиях эксплуатации в значительной мере зависит от предшествующей технологической обработки. Обзор литературы показал, что повысить качество меховой продукции возможно за счет принципиального изменения технологии производства и разработки новых материалов с улучшенными свойствами, однако, это в свою очередь приводит к существенному удорожанию себестоимости изделий и не решает проблем экологии. Кроме того, традиционные методы не позволяют комплексно улучшить характеристики меха. Основным недостатком данных методов является то, что изменение в заданную сторону одного параметра, как правило, сопровождается ухудшением других свойств. Уменьшить остроту указанных проблем позволяет использование плазменной технологии. Преимущество этого метода заключается в отсутствии химических превращений на обрабатываемой плазмой поверхности и объеме тела, а также неизменности химического состава. Наибольший интерес вызывает исследование возможности применения ВЧЕ плазмы, т.к. данный вид разряда позволяет осуществлять объемную обработку ВММ на различных стадиях выделки.

Работа выполнена в Казанском государственном технологическом университете в рамках научно-исследовательской работы 1.01.03Д по теме «Взаимодействие высокочастотного разряда с капиллярно-пористыми структурами» 2003г. и при поддержке гранта АН РТ по теме «Высокочастотная плазменная струйная обработка твердых тел сплошной и капиллярно-пористой структур» 2003-2004гг. и в соответствии с тематическим планом НИР института технологии легкой промышленности, моды и дизайна Казанского государственного технологического университета в рамках направлений программы «Концепция развития мехового комплекса России на 1999-2005 гг.».

Цель и задачи исследования. Целью работы являлась разработка технологии получения мехового полуфабриката с применением плазменной обработки, позволяющей комплексно улучшать и регулировать потребительские и эксплуатационные показатели волосяного покрова.

Для достижения поставленной цели последовательно решались следующие задачи: проведение анализа существующих способов повышения качества волосяного покрова мехового полуфабриката. Обоснование возможности модификации волосяного покрова в потоке плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления; экспериментальные исследования изменения показателей физико-механических и химических свойств волосяного покрова, с целью установления механизма воздействия потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления; комплексное улучшение свойств волосяного покрова за счет обработки в потоке плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления;

• разработка технологии получения высококачественного мехового полуфабриката с модификацией волосяного покрова низкотемпературной плазмой.

Методы и объекты исследований. Для изучения свойств волосяного покрова сырья и полуфабриката с целью установления механизма воздействия потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления применяли методы исследования химических и физико-механических свойств. Для установления закономерностей влияния плазменной обработки на волосяной покров использовали рентгеноструктурный, электронно-микроскопический, ИК-спектроскопический методы и элементный анализ. Исследование показателей свойств мехового полуфабриката проводили в соответствии с существующей научно-технической документацией.

Результаты измерений и исследований обрабатывались с применением методов математической статистики.

В качестве объектов исследования использовали волосяной покров меховой овчины и северного оленя, представленные в виде сырья и после каждой технологической операции получения мехового полуфабриката до крашения.

Научная новизна работы.

1. На основании результатов исследования влияния ВЧ плазмы пониженного давления на меховые материалы, впервые показана возможность использования данной обработки для комплексного улучшения потребительских и эксплуатационных характеристик волосяного покрова мехового полуфабриката, за счет изменения степени раскрытия чешуек кутикулы, разволокнения сердцевины и коркового слоя волоса, а также конформационных изменений, приводящих к упорядочению структуры.

2. Установлено, что плазменная обработка позволяет регулировать показатели гидрофильных свойств волосяного покрова в процессе получения мехового полуфабриката до крашения, вплоть до придания ему гидрофобных.

3. Определено, что плазменная обработка волосяного покрова не приводит к химической модификации кератина, что подтверждается рентгеноструктурным анализом, ИК спектроскопией и исследованиями физико-механических и химических свойств.

4. Показано, что плазменная обработка способствует комплексному улучшению технологических, потребительских и эксплуатационных характеристик волосяного покрова полуфабриката меховой овчины: температуры текучести на 1,8 %, пористости на 5,2 %, прочности на разрыв на 20 %.

5. Показано, что плазменная обработка способствует комплексному улучшению технологических, потребительских и эксплуатационных характеристик волосяного покрова мехового полуфабриката северного оленя: температуры текучести на 3,6 %, пористости на 2,8 %, прочности на разрыв на 27,1 %.

Практическая ценность работы♦

1. Установлены параметры плазменной обработки, позволяющие увеличить показатель гидрофильности волосяного покрова перед жидкостными технологическими процессами получения мехового полуфабриката: Р=26,6 Па, Gapron=0,04 г/с, Wp=7,2 кВт, т=5 мин. Гигроскопичность увеличивается на 4575%, это способствует более интенсивному и глубокому проникновению химических реагентов внутрь волоса и, следовательно, получению более качественного волосяного покрова мехового полуфабриката.

2. Установлены параметры плазменной обработки (Р=26,6 Па, G=0,06 г/с, Wp=8,0 кВт, т=6 мин, плазмообразующий газ - смесь аргона с пропаном 70:30), позволяющие повысить потребительские и эксплуатационные характеристики волосяного покрова полуфабрикатов меховой овчины и северного оленя: температуру текучести на 1,8 % и 3,6 %, пористость на 5,2 % и 2,8 %, прочность на разрыв на 20 % и 27,1 % соответственно.

3. Разработаны технологии получения полуфабриката меховой овчины и северного оленя с предварительным воздействием на волосяной покров ВЧ плазмы пониженного давления перед процессами отмоки, дубления и после него, позволяющие комплексно улучшать потребительские и эксплуатационные характеристики последнего.

4. Разработана промышленная ВЧ плазменная установка, позволяющая проводить модификацию волосяного покрова на различных стадиях получения мехового полуфабриката.

На защиту выносятся:

1. Результаты экспериментальных исследований влияния обработки ВЧЕ разрядом пониженного давления на структурные изменения волосяного покрова мехового полуфабриката. Структура волоса становится более упорядоченной, регулярность и равномерность расположения чешуек восстанавливается, что позволяет сделать волос более упругим, эластичным и менее подверженным внешним воздействиям.

2. Экспериментальные данные исследований воздействия плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления на химические свойства волосяного покрова в процессах получения мехового полуфабриката до крашения, свидетельствующие, что плазменная обработка не вызывает деструкции кератина, а приводит к увеличению его реакционной способности вследствие конформационных изменений и разрыва слабых межмолекулярных связей.

3. Экспериментальные данные исследований воздействия плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления на физико-механические и эксплуатационные свойства волосяного покрова в процессах получения мехового полуфабриката до крашения. Улучшаются потребительские и технологические характеристики волосяного покрова полуфабрикатов меховой овчины и северного оленя: температура текучести на 1,8 % и 3,6 %, пористость на 5,2 % и 2,8 %, прочность на разрыв на 20 % и 27,1 % соответственно.

4. Результаты экспериментальных исследований влияния режимов плазменной обработки на показатели гидрофильных и гидрофобных свойств волосяного покрова меховой овчины и северного оленя в процессах получения мехового полуфабриката.

5. Технологии получения полуфабрикатов меховой овчины и северного оленя с модификацией волосяного покрова низкотемпературной плазмой перед процессами отмоки, дубления и после него.

Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах состоит: в выборе и обосновании методик экспериментов; непосредственном участии в проведении экспериментов; анализе и обобщении полученных экспериментальных результатов, в разработке технологических процессов с применением ВЧ плазмы пониженного давления.

Апробация работы и публикации. Результаты работы докладывались и обсуждались на научной сессии КГТУ (Казань, 2004, 2005, 2006), конференциях: XXXI, XXXII XXXIII Звенигородских конференциях по физике плазмы и УТС (Звенигород, 2004, 2005, 2006); 11-ой международной конференции студентов и аспирантов «Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений» (Казань, 2005), IV-ом Международном симпозиуме по теоретической и прикладной плазмохимии (Иваново, 2005).

Основные результаты работы изложены в 6 статьях и 10 публикациях по материалам конференций.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и приложений. В тексте приведены ссылки на 145 литературных источника. Работа изложена на 137 стр. машинописного текста, содержит 33 рисунка, 14 таблиц.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шарифуллин, Фарид Саидович, 2006 год

1. Мендельсон Д.А. Новые данные в химии белков волоса, М.: Легкая индустрия, 1964. - 48 с.

2. Страхов И.П. Химия и технология кожи и меха / И.П. Страхов, И.С. Шестакова, Д.А. Куциди. М.: Легпромбытиздат, 1985. - 496 с.

3. Матюшина Е.В. Изменение свойств волосяного покрова меха в процессах обработки, М.: Легкая индустрия, 1969. 47 с.

4. Павлов С.А. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве кожи и меха / С.А. Павлов, Н.В. Чернов, И.С. Шестакова, А.А. Касьянова. М.: «Легкая индустрия», 1966. - 481 с.

5. Стефанович И.П. Технология меха. Изд-во «Легкая инд-я», 1967, 295 с.

6. Астберн У.Т. Основы о структуре текстильных волокон, М.: Гизлегпром, 1936.

7. Александер П.А., Хадсон Р.Ф. Физика и химия шерсти, М.:А Гизлегпром, 1935.

8. Садиков B.C. Курс биологической химии, Л. 1935.

9. Мендельсон Д.А. Химия облагораживания, отбеливания и крашения меха. М.: Легкая индустрия, 1965. - 315 с.

10. Павлов С.А. Новое в химии белков шкуры животного, ВНИТО-кожобувьмех, 1946.

11. Павлов С.А. Окисление белков кожи, ж-л «Легкаяпромышленность», 1944, №9, С. 17

12. Михайлов А.Н. Физико-химические основы технологии кожи, М.: Гизлегпром, 1949.

13. The Structure of Wollen Fibre. Fraser R.D., Lennox F.G. The Text. Journ. Austral. 1962, № 37, p. 120-123

14. Расчет стандартного химического сродства к кератину волосакислот различной химической природы / Кухарчик М.М. // Тез. докл. IVМежрегиональной научно-практической конференции «Развитие меховой промышленности России», М.: НИИМП, 2002. С.20

15. Горячев С.Н. Пушно-меховой рынок России. — М.: Изд. дом «Меха мира», 1999.-72 с.

16. С.Н. Горячев, Т.Н. Моракова, Б.С. Григорьев, Е.С. Лознева. Работы института по созданию новых химических материалов и технологий обработки меха // Новое в меховом производстве. М.гНИИМП, 2000. 78 с.

17. Химия и технология кожи и меха. Часть 1. Подготовительные процессы в производстве кожи и меха: Учебное пособие/ Абдуллин И.Ш., Абуталипова JI.H., А.В.Островская КГТУ. Казань, 2002.

18. Миронова Т.Ф. Использование щелочных протеаз в производствемеха // Тез. докл. XIV международного конгресса специалистов меховой промышленности, М.: ЬЩИИИТЭИлегпром, 1990. С.5-6

19. Возможности использования в технологическом производстве нового ферментного препарата протеазы Прок / Миронова Т.Ф., Жорук И.В., Щелокова С.В., Анисимова А.Е. и др. // Нов. в меховом производстве, М.: НИИМП, 1999.-С.33-36

20. Некоторые вопросы обработки шкур при производстве изделий дубль-фас. Гуинарт И.Ме., Мартинис А., Кимипиел А.О. // Тез. докл. XIV международного конгресса специалистов меховой промышленности, М.: ЦНИИИТЭИлегпром, 1990. С.74-77

21. Использование водорастворимого полимера в подготовительных процессах обработки меховой овчины. Пятак Е.Н. // Тез. докл. XIV международного конгресса специалистов меховой промышленности, М.: ЦНИИИТЭИлегпром, 1990. С. 10-11

22. Белякова В.И., Зуева В.Г., Курлатова JI.H. Технология меха и шубной овчины. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-248 с.

23. Обработка меховой овчины с участием аминосодержащих ПАВ. Лутфуллина Г.Г., Островская А.В., Абдуллин И.Ш. // Тез. докл. V Межрегиональной научно-практической конференции «Развитие меховой промышленности России» », М.: НИИМП, 2003. С.29 - 30

24. Единая технология обработки меховых овчин. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978. - 152 с

25. Нилл К.Х. Усовершенствование обработки шкурок пушнины // Кожевенно-обувная промышленность. 1991. - №4. - С. 12 - 14

26. Михайлов А.Н. Химия дубящих веществ и процессов дубления. -М.: Гизлегпром, 1953. 182 с

27. Способ выделки меховых шкур северного оленя: А.С. 1490161 СССР МК44, С14С1/00/ Сягин И.И., Каспорьянс С.А., Вишняков B.C.,Рыбаков Г.А.; Москов-я ветер-я акад-я №4326448/30-12; заявл. 09.11.87;опуб. 30.06.89, бюл.№24

28. Интенсификация процесса дубления меховых шкур. Я.А. Пурим, М.В. Соколова. Научно-исследовательские труды, сбор. 7 М.: Гизлегпром, 1956.179 с

29. Еловенков А.Г., Лаврентьева Т.А. Новые подходы немецкой фирмы Boehme по использованию химических материалов на российских кожевенных предприятиях // Кожевенно-обувная промышленность. 2004. -№1. -С.35

30. Die zerstorung von perzfellen durch licht // Leder. 1995. - 46, №10. -Pg.252.

31. Высокоэффективный жирующий материал для обработки меховых шкурок. Горячев С.Н., Григорьев Б.С. и др. // Тез. докл. IV Межрегиональной научно-практической конференции «Развитие меховой промышленности России» », М.: НИИМП, 2002. С. 10-11

32. Изучение возможности использования препарата «Биол» в крашении шерстяных материалов. Чеснокова В.Н., Булушева, Н.Е., Крылов Ю.М., Ломова И.Е.// Вестник московской государственной текстильнойу академии, М.: Изд-во МГТА, 1997. С.74-77

33. Исследование возможности тонирования волосяного покрова меха. Бычкова И.Н., Есина Г.Ф., Кухарчик М.М., Чурсин В.И.// Тез. докл. IVМежрегиональной научно-практической конференции «Развитие меховой промышленности России» », М.: НИИМП, 2002. С. 17-18

34. Новое в технологии отбеливания меховых шкурок. Горячев С.Н., Григорьев Б.С., Комиссарова JI.A. и др. // Тез. докл. IV Межрегиональной научно-практической конференции «Развитие меховой промышленности России» », М.: НИИМП, 2002. С. 18-19

35. Радионов A.M. Крашение меха. М.: Гизлегпром, 1954. - 112 с

36. Рыбалова Н.М. Облагораживание волосяного покрова меховой овчины. М.: Гизлегпром, 1968. - 78 с

37. Новые препараты для отделки меховых шкурок. Горячев С.Н., Григорьев Б.С., Давыдова Н.А. Щеголева JI.JI. // Тез. докл. IV Межрегиональной научно-практической конференции «Развитие меховой промышленности России» », М.: НИИМП, 2002. С. 19

38. Исследование возможности использования новых отечественных препаратов для повышения водостойкости кожи и меха. Чечварина Л.И., Чибаева JI.M. Никишова М.А. // Новое в меховом производстве, М.: ОАО «НИИМП», 1999. С.46-48.

39. Патент ФР2 19516961 С14С 9/00

40. Патент ФР2 44223441 С14С 9/00

41. Исследование фосфорорганических препаратов для гидрофобизации мехового велюра и меховой овчины. Назарова Т.П., Анпилогова А.А.,Дубинина JI.C., Чечварина Л.И., Лихоед И.П. // Новое в меховомпроизводстве, М.: ОАО «НИИМП», 2000. С.44-47

42. Успешная обработка шкурок пушнины. Карл X. Нилл. // Тез. докл. XIV международного конгресса специалистов меховой промышленности, М.: ЦНИИИТЭИлегпром, 1990.-С.86-92

43. Process for the treatment of wool skins // Leder. 1995. - 46, №4. -Pg.84

44. Теоретические и экспериментальные исследования и разработки путей повышения износостойкости изделий из меха. Канонова Е.В. // Технол. ин-т сарат. госуд. техн. ун-та. Энгельс, 2000 - С.5

45. Использование защитных полимерных обработок для улучшения потребительских свойств меха / Есина Г.Ф., Кузин С.К. // Перспективные материалы и изделия легкой промышленности / С.-Петербург, гос. ун-т технол. и дизайна. СПб, 1994. - С. 112-113

46. Влияние структурирующего модифицирования кератина на потребительские свойства меха / Авеличева С.Н., Переверзева В.И. // Межвуз. сб. науч. трудов / Дальновост. коммер. ин-т. 1995. - №1. - с.98-99

47. Страхов И.П., Левенко П.И., Шифрин И.Г. Ионизирующие излучения в кожевенной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1973.

48. Артамонов Б.А., Волков Ю.С., Дрошалова В.И. и др'. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. -М.: Высшая школа. — 1983. — т.1. — С.153

49. Брегер А.Х. Основы радиационно-химического аппаратостроения, М., Атомиздат, 1967, 498 с.

50. Влияние ядерных излучений на материалы, М., Судпромгиз, 1961.

51. Князев В.К. и др. Радиационная стойкость материалов радиотехнических конструкций. Справочник, М., Советское радио, 1974.

52. Махлис Ф.А. Радиационная физика и химия полимеров, М., Атомиздат, 1972. 256 с.

53. Радиационная химия полимеров, М.: Наука, 1973. 454 с.

54. В.Н. Кестельман. Физические методы модификации полимерных материалов, Химия, 1980.

55. Амитан Г.Л., Байсупов И.А., Барон Ю.М. и др. Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки. — Л.: Машиностроение. 1988. - С. 719

56. Шифрин И.Г. Влияние вида излучения на показатели дермы шкур и кож // Кожевенно-обувная промышленность. 1977. - №1. - С. 45 - 48

57. Булгакова И.В. Страхов И.П., Ванюшкин Б.М. и др. Использование радиационно-химической технологии в производстве меха // Кожевенно-обувная промышленность. 1991. - №3. - С.9 - 10

58. Перспективы применения озонирования для хранения пушно-меховой продукции / Комарова Л.Г., Григорьев Б.С. // Тез. докл. Vа Межрегиональной научно-практической конференции «Развитие меховойпромышленности России» », М.: НИИМП, 2003. С.5 - 6

59. Шапкарина Н.П., Чурсин В.И. УЗ активация в жидкостных процессах // Кожевенно-обувная промышленность. — 2002. №3. С.32 - 34

60. Alfa ultra sound contributing to clean technology // World Leather. -1995. 8, №6. - Pg.26.

61. Reducing the load: ultrasound in liming and unhearing // World Leather.- 1995. №7. - Pg.54 - 55

62. Ультразвуковая активация жидкостных процессов кожевенного производства / Чурсин В.И. // Тез. докл. Международной научно-техническойконференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности», М: 2000. М.: - С. 139

63. Чурсин В.И., Лычников Д.С. Исследование влияния ультразвукового поля на процесс хромового дубления // Кожевенно-обувная промышленность. 1998. - №3. - С.8-10

64. Die Anwerndung von Power Ultrasehall in Farbung , Fettung und Nachgerbung // Leder und Hautemarkt. - 1997. - №24. - р.31

65. Влияние ультразвукового поля на размеры частиц красителей / Чурсин В.И., Назарова Т.П., Крылова С.А. и др. // Новое в меховом производстве. — 2000. С.35 - 40

66. Зайдес А.Л. Структура коллагена и ее изменения при обработках. -М.: Ростехиздат, 1960.

67. Исследование в области аэрозольного способа выделки меха /Комиссаров А.С., Комиссаров С.А., Комиссарова Е.С // Тез. докл. II Межрегиональной научно-практической конференции «Развитие меховой промышленности России» », М.: НИИМП, 2000. С.11 - 13

68. А.И.Максимов. Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование ВМС, возможности и ограничения // Институт химии РАН, Иваново: Химические волокна №5, 2004.

69. Стройкова И.К., Максимов А.И. Процессы стерилизации растворов под действием тлеющего и низковольтного диафрагменного разрядов // Сб.мат. 3-его Международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии Иваново 2002. - С.342-345

70. Абдуллин И.Ш., Азанова А.А., Шаехов М.Ф. Применение плазменной обработки для стерилизации кожевенно-мехового сырья // V Всероссийская научно-практическая конференция «Современные технологии в машиностроении», Пенза, 2003. 4.2, С. 157

71. Абдуллин И.Ш., Азанова А.А., Исрафилов И.Х., Шаехов М.Ф. Применение потока плазмы ВЧЕ-разяда в производстве кожи и меха // 3-й Межд. симп. по теор. и прикл. плазмохимии. Сборник материалов. -Иваново, 2002. С.303-304

72. Способы повышения эксплуатационной надежности меховой одежды. Федулова М.А., Лакомова Е.В., Меликов Е.Х. // Тез. докл. IV Межрегиональной научно-практической конференции «Развитие меховой промышленности России» », М.: НИИМП, 2002. С.25

73. Интенсификация технологических процессов обработки меха. Переверзев В.Н., Беседин А.Н., Зуева В.П. // Тез. докл. XIV международного конгресса специалистов меховой промышленности, М.: ЦНИИИТЭИлегпром, 1990. С.14-15

74. А.с. 1508575 СССР. Заявл. 15.07.87; Опубл. 15.05.89.

75. А.с. 1501510 СССР. Заявл. 15.07.87; Опубл. 15.04.89.

76. Абдуллин И.Ш., Шаехов М.Ф., Кудинов В.В. Высокочастотный разряд пониженного давления в процессах обработки натуральной кожи. Известия ВУЗов «Химия и химическая технология», том 47, вып.2, 2004, С. 75-76

77. Салимова А.И., Абдуллин И.Ш. Применение низкотемпературной плазмы в технологии бесхромового дубления. Всероссийская научная конференция по физике низкотемпературной плазмы. ФНТП-2004, Петрозаводск, 2004. С.97-101

78. Никифоров А.Л., Мельников Б.Н. Применение токов высоких частот в текстильном отделочном производстве // Текстильная промышленность, 2000.- №5-6. -С.27-32

79. Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование полимерных материалов / A.M. Кутепов, А.Г. Захаров, А.И. Максимов. М.: Наука, 2004. - 496 с.

80. Кутепов А.Н., Захаров А.Г., Максимов А.И., Титов В.А. Плазменное модифицировавние текстильных материалов: перспективы и проблемы // Российский химический журнал. -2002. -t.XLVI. № 1. - С. 103 - 115

81. Effect of oxygen plasma of woolen fabric properties. She Kar R. Indu, Bajpaj S.K., Indian J. Fibre and Text. Res. 2000. №3, p. 229-231

82. Low temperature plasma on wool substrates: The effect of the nature of the gas / Kan C.W., Yuen C.W.M // Text. Res. J. 1996. №6 - p. 407-416

83. Shrinkage properties of wool treated with low temperature plasma and chitosan biopolymer / Erra P., Molina R., Jocic B. // Text. Res. J. 1996. №11 - p. 811-815

84. Plasma treatments of polymers. Popa G., Gheorghiu Mariana. Rom. Repts. Phys. 1994. №4 p. 307-333

85. Соотношение между динамическим коэффициентом трения и усадкой шерстяного волокна обработанного плазмой. Шилинович Б.С. // Тез. докл. Межвузовской научной конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности», М.: НИИМП, 1996. С.38

86. Садова С.Ф., Баева Н.Н., Иванов А.А. и др. Придание шерстяным тканям эффекта малосвойлачиваемости // Текстильная промышленность. — 19. -№. — С.43 -44

87. Афанасьев В.К., Александрова Т.М., Кудрявцева Т.Н. и др. Обработка шерстяных материалов в низкотемпературной плазме. // Текстильная промышленность. 19. - №. — С.26 - 27

88. Садова С.Ф., Журавлева С.М., Телегина Т.А. Воздействие плазмы тлеющего разряда на клеточно-мембранный комплекс природного волокна // Сб. мат. 3-его Международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии Иваново 2002. - С.363-364

89. Садова С.Ф. Воздействие низкотемпературной плазмы на кутикулушерстяного волокна // Текстильная промышленность. 1991. - №2. - С.65 -68

90. Садова С.Ф., Журавлева С.М., Бондаренко В.И. и др. Совершенствование подготовки и печати шерстяных тканей, обработка НТП // Текстильная промышленность. 1999. - №11,12. - С.37 - 38.

91. Садова С.Ф, Баева Н.Н., Коновалова Л.Я. и др. Физико-химическиесвойства шерсти, обработанной низкотемпературной плазмой // Текстильная промышленность. 1991. - №2. - С.46 -47

92. Садова С.Ф., Баева Н.Н., Андреева И.Н. Обработка шерстяного волокна в тлеющем разряде // Текстильная промышленность. 1991. - №3. —С.47-48

93. Pavloth А.Е. Plasma treatment of natural materials. In «Techniques and Applications of Plasma Chemistry» / Ed. Hollaman JR., Bell A.T.N.: Wiley Intersci. publ. jorn. 1974, p. 149

94. Садова С.Ф. Использование низкотемпературной плазмы в отделке шерстяных материалов // Текстильная промышленность. 1990. - №2. - С.47 -49

95. Беседин А.Н., Цветков Л.А., Шумалова К.С. Мониторинг мехового рынка России. М.: РПМС, - 2001. - 92с.

96. Эткин Я.С. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции. М.: Легпромбытиздат, - 1990. - 368с.

97. Торопцева A.M., Белогородская К.В., Бондаренко В.М. Лабораторный практикум по химии и технологии высокомолекулярныхсоединений. Под ред. проф. А.Ф.Николаева. Л.: Химия, 1972. - 416 с.

98. Данилкович А.Г., Чурсин В.И. Практикум по химии и технологии кожи и меха: Учебное пособие для вузов. М.: ЦНИИКП, 2000. - 413 с.

99. Абдуллин И.Ш., Красина И.В., Шаехов М.Ф., Шарифуллин Ф.С. Влияние высокочастотного емкостного разряда пониженного давления на свойства текстильных материалов // Прикладная физика. 2004. - №6. -С.59-63

100. Григорьева Г.С., Плюснина А.Т. Технический анализ и контроль н мехового и овчинно-шубного производства. М.: Легкая и пищеваяпромышленность, 1987.-254с.

101. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 280с.

102. Красина И.В. Влияние высокочастотной плазмы на физические и химические свойства кератина / И.В. Красина, М.Ф. Шаехов, Ф.С. Шарифуллин // Вестник ДИТУД, №2. Димитровград, 2004, С. 13-18

103. Красина И.В. Воздействие высокочастотного емкостного разряда на свойства шерсти / И.В. Красина, Н.В. Фенюк, Ф.С. Шарифуллин // Материалы научной сессии КГТУ. Казань, 2004. С. 302

104. Абдуллин И. Ш. Особенности воздействия ВЧ разряда Г пониженного давления на меховой материал / И. Ш. Абдуллин, С. Ю.Грузкова, И. В. Красина, Ф.С. Шарифуллин // XXXII Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС. Звенигород, 2005. С. 236

105. Вагизова Г.Н. Воздействие плазменной обработки на волосяной покров меха / Г.Н. Вагизова, И.В. Красина, Ф.С. Шарифуллин // Материалы научной сессии КГТУ. Казань, 2005. С. 269

106. Абдуллин И.Ш. Воздействие высокочастотной плазмы v пониженного давления на волосяной покров меха на стадии выделки / И.Ш.Абдуллин, И.В. Красина, Ф.С. Шарифуллин // XXXII Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС. Звенигород, 2006. С. 301

107. Абдуллин И.Ш., Желтухин B.C., Кашапов Н.Ф. Высокочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения. Казань: Издательство Казанскогоуниверситета, 2000. 348 с.

108. Абдуллин И.Ш., Гафаров И.Г., Желтухин B.C. Теоретическое исследование ВЧ емкостного разряда низкого давления // Физика газовогоf разряда: Междунар. сб. Казань, - 1988. - С.27 - 31

109. Райзер Ю.П., Шнейдер М.Н., Яценко М.А. ВысокочастотныйIемкостной разряд: Физика. Техника эксперимента. Приложения. — М.: Изд-во Московского физико-технического института, Наука, Физматлит, 1995. — 320с.

110. Ивановский Г.Ф., Петров В.И. Ионно-плазменная обработка материалов. М.: Радио и связь, - 1986. - 232с.

111. Митчнер М., Кругер И. Частично-ионизированные газы. М.: Мир,- 1976.-496с.