Разработка технологии и технических средств подпочвенной подкормки растений с одновременной очисткой трубопроводов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Кожевников, Сергей Анатольевич

• Кожевников, Сергей Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кожевников, Сергей Анатольевич

Введение.

1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследований.

1.1. Агротехнические требования к воде, системам полива и подкормки растений.

1.2. Анализ существующих систем полива, конструкции технических средств полива и подкормки растений, зачистки трубопроводов.

1.2.1. Общая характеристика систем полива.

1.2.2. Анализ конструкции капельниц и водовыпускных устройств.

1.2.3. Технико-экономические показатели систем полива.

1.2.4. Очистка труб от заиления.

1.2.5. Капельное истечение жидкости из капилляров.

1.2.6. Компоновочная схема теплицы на 1 га в ОГУ СП «Тепличное»

1.3. Выводы. Цель и задачи исследования.

2. Обоснование технологии и технического средства для подпочвенного полива и подкормки растений с одновременной очисткой трубопроводов.

2.1. Технология полива и подкормки.

2.2. Принципиальная схема работы устройства для подпочвенного полива и подкормки растений.

2.3. Обоснование конструктивно-режимных параметров устройства

2.3.1. Истечение через боковое отверстие.

2.3.2. Продолжительность опорожнения питательной емкости.

2.3.3. Пропускная способность выливных отверстий.

2.3.4. Потери напора в системе.

2.3.5. Вращающаяся пружина - выравниватель напора в поливной трубе.

2.4. Энергетика и прочность рабочих органов пружинного типа.

2.5. Выводы.

3. Программа и методика экспериментальных исследований

3.1. Программа исследований.

3.2. Методика проведения исследований.

3.3. Приборы, изделия, мерительные инструменты и комплектующие.

3.4. Порядок проведения экспериментов.

3.5. Определение давления (напора), создаваемого вращающейся пружиной.

3.6. Методика математической обработки опытных данных.

4. Результаты экспериментальных исследований.

4.1. Зависимость производительности истечения воды из выливных отверстий от длины трассы и диаметра труб, уклона трассы.

4.2. Зависимость производительности (подачи) жидких удобрений вращающейся в трубе пружиной от частоты вращения, диаметра и шага пружины, толщины проволоки, создаваемого давления.

4.2.1. Зависимость производительности, осевой скорости удобрения от частоты вращения, диаметра и шага пружины.

4.2.2. Зависимость энергозатрат от режимно - конструктивных параметров рабочего органа.

4.2.3. Давление, создаваемое в трубе вращающейся пружиной.

4.3. Зависимость пропускной способности выливных отверстий от их диаметра и вида общего расхода (транзитный и тупиковый).

4.3.1. Общая подача (производительность) при транзитном расходе.

4.3.2. Расход через выливные отверстия.

4.4. Очистка труб от заиления и выливных отверстий от закупоривания.

4.5. Расчет пружины на прочность.

4.6. Выводы.

5. Производственные испытания. Эффективность исследований.

5.1. Результаты производственных испытаний.

5.2. Эффективность результатов исследований.

5.2.1. Затраты по существующей технологии.

5.2.2. Затраты на проектируемую систему.

5.3. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии и технических средств подпочвенной подкормки растений с одновременной очисткой трубопроводов»

Искусственное орошение на земном шаре стали применять за 3.4 тысячи лет до нашей эры в Египте, Китае, Ираке и Индии. В период с 1848 по 1882 годы орошение стали применять и в отдельных районах Поволжья.

Орошение с учетом всех агротехнических требований растений ведет в целом к удвоению урожайности сельскохозяйственных культур.

Давняя мечта ирригаторов - полностью закрытая оросительная система с высоким коэффициентом полезного действия.

Традиционные способы полива (с большим расходом воды): само-течно-поверхностный и дождевание.

Дождевание является чрезмерно энергозатратным способом, так как рабочие органы сначала водный поток превращают в капли, затем капли транспортируют к месту полива и потом распределяют капли по площади полива.

Наиболее перспективными являются с точки зрения ресурсосбережения внутрипочвенное орошение и капельный способ полива. Первые опыты капельного орошения начаты в Англии в 1940 году, достаточно широкое применение в теплицах начато в 1960. 1965 годах во многих стратах мира (в том числе в СССР).

Достоинства внутрипочвенного полива и подкормки растений: возможность регулирования водного режима почвы непосредственно в контуре размещения активной корневой системы, минуя контакты поливной воды с поверхностью почвы. Благодаря этому представляется возможность оптимизировать в контуре размещения корневой системы водный, воздушный, питательный и тепловой режимы почвы; уменьшить расход влаги на непродуктивное испарение с поверхности почвы, ликвидировать условия образования почвенной корки; достичь полной механизации подвода воды к растениям.

Существующая технология полива предусматривает подачу воды сначала под высоким напором (20.40 м), и затем, соответственно, снижение напора для полива с использованием капельниц, а для исключения забивания отверстий капельниц применяются фильтры тонкой очистки и смесители удобрений при подкормке растений. Данная технология является достаточно энерго-, материаловысокозатратной, сложные технические средства не благоприятствуют её применению при современном функционировании сельхозпроизводителей (например, в фермерских хозяйствах). В связи с этим разработка технологий и технических средств подпочвенного полива и подкормки растений с одновременной очисткой трубопроводов является актуальной и имеет важное значение для отечественного сельскохозяйственного производства. Наиболее эффективной является система полива и подкормки растений с рабочими органами в виде вращающихся в трубах с отверстиями пружин с напором не более 1 м (0,01 МПа).

Научные исследования проводились в соответствии с планом НИР ФГОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия» по теме №0120.0600147 «Разработка средств механизации и энерго - ресурсосберегающих технологий производства и переработки продукции сельского хозяйства (2001.2006 г. г.)».

Объект исследования. Технологический процесс подпочвенного полива и подкормки растений в трубных системах.

Предмет исследования. Зависимости теоретических и экспериментальных параметров расхода воды для полива и подкормки растений в трубных технических средствах, включающих гибкий пружинный орган.

Цель работы. Совершенствование технологии и технических средств для подпочвенной подкормки растений с обоснованием теоретических и производственных параметров и режимов работы.

Методика исследований. Теоретические исследования базировались на основополагающих законах механики жидкостей с использованием математического аппарата, описывающих процессы перемещения жидкостей винтовой поверхностью вращающихся пружин, смешивания минеральных удобрений с поливной водой, истечения жидкости из отверстий трубопровода при постоянном и переменном давлении в системе.

Экспериментальные исследования проводились согласно разработанным методикам, с использованием существующих и изготовленных установок, теории планирования экспериментов, с обработкой результатов измерений методами математической статистики при помощи ЭВМ.

Научная новизна. Научную новизну составляют:

- технология полива и подкормки растений с применением трубопроводных систем с активным гибким рабочим органом (патент на полезную модель № 58849);

- полученные математические модели:

• расхода воды и питательной смеси с активным рабочим органом и без него;

• скорости истечения жидкости из отверстия и гидростатического давления в функции от скорости;

- режимные параметры системы: диаметр трубопровода, диаметр отверстий, распределение отверстий по длине трубопровода, длина кожуха, диаметр пружины, скорость вращения рабочего органа.

Практическая ценность. Совокупность разработанной технологии и технических средств позволила решить вопрос подпочвенного полива и подкормки растений без применения высокоэнергозатратного способа подачи воды к корням растений, смешивания минеральных удобрений с водой, очистки труб от заиления и отверстий от забивания вращающейся в трубе пружиной, а внедрение результатов исследований в производство обеспечило: снижение затрат энергии, материалоемкости и затрат труда.

Реализация результатов исследований. Результаты исследований использованы в ОГУ СП «Тепличное» Ульяновского района Ульяновской области, в институте «Ульяновскагропромпроект» (г. Ульяновск), подсобном хозяйстве НИИАР (г. Димитровград, Ульяновской области), учебно-опытном участке технологического института - филиала ФГОУ ВПО «Ульяновская ГСХА», в ООО «Благоустройство и озеленение города Димитровграда» (Ульяновская область). Материалы исследований используются в учебном процессе агрономического, инженерного факультетов и технологического института - филиала ФГОУ ВПО «У ГСХА».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались, обсуждались и одобрены на научных конференциях молодых ученых, на научно-практических конференциях профессорско-преподавательского состава ФГОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия» и Технологического института (г. Димитровград) - филиала ФГОУ ВПО «УГСХА» (2004.2007 г. г.), юбилейной научно-практической конференции ФГОУ ВПО «Саратовский государственный аграрный университет им. Н. И. Вавилова» (2006 г.), расширенном заседании кафедры «Сельскохозяйственные машины» ФГОУ ВПО «Ульяновская ГСХА» (2007 г.), расширенном заседании кафедр факультета механизации сельского хозяйства ФГОУ ВПО «Казанский государственный аграрный университет» (2007 г.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 9 печатных работах, в том числе 3 в изданиях по «перечню.» ВАК Минобразования и науки РФ, в материалах международных конференции 3, рекомендациях производству 2, а также получен патент РФ на полезную модель № 58849. Общий объём публикации составляет 3,4 п. л., из которых 1,9 п. л. принадлежит лично автору.

Структура и объём диссертации. Работа состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, списка использованной литературы и приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Кожевников, Сергей Анатольевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Существующие технологии полива и подкормки растений имеют существенные недостатки: система капельного полива требует наличия достаточно сложных капельниц и водовыпускных устройств для исключения заиливания трубопроводов и закупорки отверстий капельниц, необходимо наличие сложных фильтрующих и смешивающих устройств, система водоподачи осуществляется под высоким давлением.

Расширение сети теплиц требует разработки новой технологии полива и подкормки растений, лишённой недостатков существующих технологий.

2. Получены: математическая модель расхода воды в зависимости от давления, диаметров трубопровода (25 и 40 мм ) и отверстий (1 мм), расположения отверстий по длине трубопровода ( через 500 мм), длины трубопровода (40 м), (2.8); математическая модель расхода питательной жидкости, включающая дополнительный гибкий пружинный рабочий орган и его параметры (свойства материала пружины; диаметр проволоки составляет 4 мм, изготовлена из СТ65Г, частота вращения (от 300 до 1000 мин"1), диаметр пружины (22 и 36 мм), (2.53); выявлена скорость истечения жидкости из отверстий при наличии пружины и по этой скорости выведено математическое уравнение гидростатического давления, создаваемого в трубе пружиной, (2.34, 2.45);

3. Разработана и изготовлена экспериментальная установка для теплиц площадью 1 га; диаметр отверстия (1 мм), длина пружины (40 м), диаметр проволоки (4 мм), двигатель 1 кВт; частота вращения (400 мин1.).

4. Экспериментальными исследованиями установлено, что общий расход жидких удобрений и поливной воды незначительно отличается от теоретического и изменяется в пределах 1.3 т/ч, расход через одно вы-ливное отверстие до 90 г/с. Энергозатраты на привод вращающейся пружины для зачистки труб и выливных отверстий при трассе полива в 40 м не превышает 0,5 кВт, а диаметр проволоки составляет 4 мм.

5. Производственными испытаниями рекомендуемой технологии полива на участке в 40 м2, технического средства с индивидуальной ёмкостью 100 л, давлением в 1 м, приводной станцией для всей площади полива в 1 га, подтверждается перспективность разработки с точки зрения ресурсосбережения (в особенности для фермерских теплиц, горзе-ленхозов), возможность осуществления технологического процесса при отсутствии электроэнергии, комплектования установки без импортных и сложных запасных частей, что позволяет получить экономический эффект (без учёта повышения урожайности) в 86 руб. на 1 м , снизить энергозатраты в 9,6 раза.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кожевников, Сергей Анатольевич, 2007 год

1. Александровский А. А., Ланге Б. Ю., Преображенский П. А. Смешение в аппаратах с цилиндрическими спиралями. / Сб. статей КХТИ им. С. М. Кирова. Спирально-винтовые транспортеры (гибкие шнеки) и смесители. - Казань, 1970.-с. 123. 128.

2. Алимов О. Д., Мамасаидов М. Т., Путинцева И. Н. Гибкие шнеко-вые механизмы с сердечником. Фрунзе: Илим, 1983. - 124 с.

3. Артемьев В. Г., Исаев Ю. М., Губейдуллин X. X. Давление, создаваемое вращением проволочного винта при транспортировке в трубе. В кн. Оптимизация сложных биотехнологических систем. Оренбург, 2003. - с. 70. .72.

4. Артемьев В. Г. Некоторые аспекты энергосбережения в сельском хозяйстве. Энергосбережение, № 2, 1999. с. 114.116.

5. Артемьев В. Г. Основы совершенствования пружинно-транс-портирующих рабочих органов и их использования в различных технологических процессах растениеводства и животноводства. Дисс. докт. тех. наук. Саратов, 1996. - 500 с.

6. Артемьев В. Г. Пружинно-транспортирующие рабочие органы и их использование в с-х. процессах. М.: НТС МСХ и П РФ, 1995. - 26 с.

7. Артемьев В. Г., Игонин В. Н., Филимонов Н. П. Энергосберегающая технология внесения жидких комплексных удобрений. / Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1995, № 9. с. 8.9.

8. Артемьев В. Г., Исаев Ю. М. Применение пружинных винтов для очищения трубопроводов от вредных илистых включений. Энергосбережение, № 3,1999. С.56.57.

9. А. с. СССР № 112695. К,. А 01 G 25/02,1957.

10. А. с. СССР № 393399. К,. А 02 В 11/00, 1972.

11. А. с. СССР № 532367. К,. А 01 G 25/06,1974.

12. А. с. СССР № 539567. К,. А 01 G 25/02,1975.

13. А. с. СССР № 597439. Способ удаления твердых отложений с поверхности эластичных трубопроводов. / Э. И. Аведвих и др. Опубл. 08.06.76.

14. А. с. СССР № 597441. Устройство для жидкостной очистки внутренней поверхности труб. / В. И. Котовский и др. Опубл. 03.02.75.

15. А. с. СССР № 731930. Поливное устройство. / Мещанов А. Е. и др. БИ№ 17. Опубл. 15.05.80.

16. А. с. СССР. № 858674. Устройство для подпочвенного орошения. Мирзоев Г. Д. БИ № 32. Опубл. 23.09.87.

17. А. с. СССР №119767. Кь А 01 G 25/06,1984.

18. А. с. СССР № 923464. Увлажнитель системы внутрипочвенного капельного орошения. Мирзоев Г. Д. БИ № 16. Опубл. 30.04.82.

19. А. с. СССР. № 1338812. Устройство для полива. / Караваев А. И. и др. БИ №35. Опубл. 23.09.87.

20. А. с. СССР. № 1561870. Разбрасыватель жидких комплексных удобрений. / Артемьев В. Г. Игонин В. Н. БИ № 17. Опубл. 07.05.90.

21. А. с. СССР № 1576054. Способ внутрипочвенного орошения и устройство для его осуществления. / Е. И. Пономарев и др. Опубл. 05.05.88.

22. А. С. СССР № 1576055. Водовыпуск поливного трубопровода. / А. П. Фильберт, Ю. С. Мемаш. Опубл. 22.07.88.

23. А. с. СССР № 1710154. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов. / В. Д. Голубенке. Опубл. 28.11.88.

24. Аэрозоли в защите растений. / Дунский В. Ф., Никитин Н. В. Механическое распыление жидкостей. Научн. тр. ВАСХНИЛ. М.: Колос, 1982. - 200 с.

25. Брюховский О. С. Основы гидравлики. М.: Недра, 1991. - 156 с.

26. Веденяпин Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Наука, 1973. - 199 с.

27. Власов А. Д., Мурин Б. П. Единицы физических величин в науке и технике. М.: Энергоатомиздат, 1990. - 176 с.

28. Водоснабжение животноводческих ферм и пастбищ. М.: Колос, 1974.-335 с.

29. Гайсин P. М. Обоснование параметров пружинно-транспор-тирующего рабочего органа для уборки жидкого и полужидкого свиного навоза. / Дисс. канд. техн. наук. Казань, 2003. - 133 с.

30. Геррман X. Шнековые механизмы в технологии. ФРГ. Л.: Химия, 1975.-232 с.

31. Грачева Л. И., Шумляк Н. Н. Трубопроводный транспорт на животноводческих фермах. М.: Колос, 1979. - 159 с.

32. Груздев И. Э., Мирзоев Р.Г., Янков В. И. Теория шнековых устройств. Л.: ЛГУ, 1978. - 143 с.

33. Губейдуллин X. X. Совершенствование технологий и средств механизации раздачи жидких и полужидких кормов. / Дисс. докт. техн. наук. -Казань, 2005.-400 с.

34. Гусаков Н. А. Справочное пособие по гидравлике и гидродинамике в бурении. М.: Недра, 1982. - 302 с.

35. Дзюбенко Б. В. Техника капельного орошения. / Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1977, № 7. с. 50.55.

36. Долгов И. А., Васильев Г. К. Математические методы в земледельческой механике. М.: Машиностроение, 1967. - 204 с.

37. Евграфов Н. Н., Коган В. Л. Руководство к лабораторным работам по физике. М.: Высшая школа, 1970. - 384 с.

38. Евстифеев В. Н. Трубопроводный транспорт пластичных и сыпучих материалов в строительстве. М.: Стройиздат, - 1989. - 248 с.

39. Емцев Б.Т. Техническая гидромеханика. М.: Машиностроение, 1987.-440 с.

40. Ерохин В. Г., Махонько М. Г. Сборник задач по основам гидравлики и теплотехники. М.: Энергия, 1979. - 240 с.

41. Желтов В. П. Расчет спиральных и винтовых конвейеров. // Вестник машиностроения, 1975, №5. с. 18.21.

42. Животовский Л. С., Смойловский Л. А. Техническая механика гидросмесей и грунтовые насосы. М.: Машиностроение, 1986. - 224 с.

43. Иванова А. И. Винтообразное движение вязкой несжимаемой жидкости. / Изв. АН СССР. Технические науки. 1957. - с. 41. .48.

44. Испытания сельскохозяйственной техники. М.: Стандарты, 1983.- 124 с.

45. Игонин В. Н. Обоснование показателей и режимов работы агрегата для внесения жидких комплексных удобрений. / Дисс. канд. техн. наук. Ульяновск, 1989. - 170 с.

46. Исаев Ю. М. Длинномерные спирально-винтовые транспортирующие устройства. Ульяновск, 2006. - 433 с.

47. Исаев Ю. М., Артемьев В. Г., Кожевников С. А. Непрерывное очищение перфорированных труб при помощи пружинного винта. / Сб. Тр. МНПК, СГАУ. Саратов, 2006.

48. Киселев П. Г. Гидравлика, основы механики жидкости. М.: Энергия, 1980.-360 с.

49. Кленин Н. И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1994. - с. 726.737.

50. Ковалевский Б. Г. Эксплуатационная надежность спирально-винтовых транспортеров. / Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1982, №3.

51. Кожевников С. А. Устройство для подпочвенной подкормки растений и очистки трубопроводов. / Сб. Тр. МНПК, СГАУ. Саратов, 2006.

52. Колпаков В. В., Сухарев И. П. Сельскохозяйственная мелиорация. -М.: Колос, 1981.-с. 137.142.

53. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1977. - 831 с.

54. Касандрова О. Н., Лебедев В. В., Обработка результатов наблюдений. М.: Наука, 1970. - 104 с.

55. Касьянов В. И. Материалоёмкость передвижных насосных установок. / Тракторы и сельхозмашины. №1, 1994. с. 28.30.

56. Кечин Н. Е., Кибель И. А., Розе Н. В. Теоретическая гидромеханика, ч. 2. М.: Физматгиз, 1963.

57. Красников В. В. Подъемно-транспортные машины. М.: Колос, 1981.-283 с.

58. Куколевский И. И., Подвидза Л. Г. Сборник задач по машиностроительной гидравлике. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2002. - 448 с.

59. Кутателадзе С. С. Анализ подобия и физические модели. Новосибирск: Наука, 1986. - 292 с.

60. Ландау Л. Д., Лившиц В. М. Гидродинамика. М.: Наука, 1988. - 733 с.

61. Ленкова А. Н. Производительность спирального транспорта. / Труды ВИМ, т. 84. с. 71. .74.

62. Лойцянский Л. Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1970. - 904 с.

63. Лурье А. И. Аналитическая механика. М.: Физматгиз, 1961. - 824 с.

64. Мартынов В. Д., Сергеев В. П. Строительные машины. -М.: 1970.

65. Маслов Б. С., Станкевич В. С., Черненок В. А. Осушительно увлажнительные системы. -М.: Колос, 1981. - 280 с.

66. Машков В. Н. Исследование работы ленточных водоподъёмников на глубоких колодцах Туркмении. / Труды САНИИМСХ, вып. 92. Ташкент, 1958.

67. Мельников С. В., Калюга В. В., Сафронов Ю. К. Гидравлический транспорт в животноводчестве. М.: Россельхозиздат, 1976. - 196 с.

68. Методика определения экономической эффективности в сельском хозяйстве результатов НИР и ОКР, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. -М.: Колос, 1980. 11 с.

69. Механизация и автоматизация работ в защищенном грунте. / Су-даченко В. Н. и др. Л.: Колос, 1982. - 223 с.

70. Михайлов С. Н., Вачагин К. Д., Труфанов А. А. Течение вязкой жидкости в односпиральном гибком шнеке. / Труды КХТИ. Казань, 1969. -Вып. 2.-с. 46.48.

71. Навроцкий Г. А., Белков Е. Г. Навивка пружины на автоматах. -М.: Машинист ороение. 1978. — 143 с.

72. Надеждин В. И. Анализ работы водовыпуска мобильного поливного агрегата. / Сб. научн. тр. Саратовского СХИ. Саратов, 1981.-е. 92.104.

73. Нестерова Г. С., Вейдман Е. А., Зонн И. С., Дзюбенко Б. В. Капельное орошение. Гидротехника и мелиорация, 1972, № 7.

74. Норма технологического проектирования теплиц и тепличных комбинатов для выращивания овощей и рассады. / НТП СХ. 10 - 73. - М.: 1974.

75. Патент РФ на полезную модель №58849. Устройство для подпочвенного внесения жидкостей. / Кожевников С. А. и др. Бюл. №34. Опубл. 10.12.2006.

76. Патент США 3433023. К,. А 01 G 25/02,1969.

77. Патрикеев А. М., Шагунов Ф. Г., Артемьев В. Г. Ресурсосберегающие ПТРО для комплексной механизации в растениеводстве. / Новые методы, средства и технологии в науке. Ульяновск, УлГТУ, 1977. - с.41.

78. Повх И. J1. Техническая гидромеханика. М.: Машиностроение, 1969.-524 с.

79. Преображенский П. А. Транспортирование порошкообразных и мелкозернистых материалов гибким шнеком. / Дисс. канд. техн. наук. Казань, 1964.-200 с.

80. Проволока стальная. М.: Госстандарт, 1969. - 255 с.

81. Путинцева И. Н. Влияние сердечника на перемешиваемость сыпучих материалов в гибком винтовом конвейере. // Изд. ВУЗов. / Технология и разведка. 1973. с. 145. 146.

82. Раабе И. Гидравлические машины и установки (пер. с нем.). М.: Энергия, 1974.

83. Рабинович Е. 3., Евгеньев А. Е. Гидравлика. М.: Недра, 1987. - 224 с.

84. Расчеты экономической эффективности новой техники. JL: Машиностроение, 1975. - 432 с.

85. Резник Е. И. Исследование процесса перемещения сыпучих кормов спирально-винтовым транспортером. / Автореф. дисс. канд. техн. наук. М.: 1970. - 34 с.

86. Сандигурский Д. М., Безроднов Н. А. Механизация поливных работ.-М.: Колос, 1983.-с. 120. 121.

87. Сапожников М. М. Гидравлические закономерности турбулентного движения в трубах из различных материалов. М -Л.: Строительство, 1964. -190 с.

88. Спираль- транспортер. / Техника молодежи, 1952, №8.

89. Сурин В. А. Механизация и автоматизация поверхностного полива. -М.: Колос, 1982. 127 с.

90. Угинчус А. А. Гидравлика, гидравлические машины и основы сельскохозяйственного водоснабжения. М.: Машгиз, 1957. - 252 с.

91. Филатов Б. С. Течение суспензий глины в трубах. / Коллоидный журнал, 1954. Том 14, №1. с. 65.71.

92. Фильчаков П. Ф. Численные и графические методы в прикладной математике. Киев: Науково - думка, 1970. - 340 с.

93. Худолий Н. П. Исследование работы винтовых мешалок. / Тр. Кишиневской СХИ, том 55,1968.

94. Циклаури Д. С. Гидравлика, сельскохозяйственное водоснабжение и гидросиловые установки. М.: Строительство, 1970. - 256 с.

95. Цой Ю. А. Расчет напорных устройств жидкостных полузакрытых сепараторов. / Механизация и электрификация с.-х., №4, 1972.

96. Шапиро Г. И., Ехлаков С. В., Абрамов В. В. Пластмассовые трубопроводы. М.: Химия, 1986. - 144 с.

97. Шейнкин Г. Ю. и др. Внутрипочвенное капельное орошение. Хлопководство, 1975, № 2.

98. Шкляр Ю. Л., Вачагин К. Д., Александровский А. А. К вопросу движения аномально-вязкой жидкости в гибком шнеке. / Труды КХТИ. Машины и аппараты в химической технологии. Казань, 1973. - с. 76. .77.

99. Юфин А. П. Гидравлика, гидравлические машины и гидропривод. М.: Высшая школа, 1965. - 426 с.

100. Гидрометрия. / На англ. языке. Лондон, 1965. - 400 с.1 лч л л.'.—i с:„„;а!т? т шиiuj. new cuiicepi ш suu-suiiacc iiugauoii. «iiiigauuii raiinciw. /, iy /1.

101. Banda E. M., Emiliano Siurob N. Asfaleno a new low cost material for water transport in agricultural works. Report 15 at VIII Congress of ICID. Question 28.1. India, 1972.

102. Celestre P. Sistema di irrigazione a goceia. Note 1. Pisa, 1960. 1964.

103. De Remer E. D. New findings in the use of trickle irrigation systems in the United States, Australia and Israel. «World Irrigation», v. 20, № 6, 1970.

104. Gu-Si Fok, Lyman S. Wil-lardson. Surface irrigation system, analysis and design. (Journal of the Irrigation and Drainage Division», ASCE, v. 97, № IR3,1971.

105. Harley R. Continuous-moisture irrigation. «The Farm», v. 26 № 1,1971.

106. Read A. L. Australia's largest trickle irrigation development. «The Inigation Farmer», v. 7, № 4, 1971.

107. Swan В., Coffman C. R. Trickle irrigation. «Journal of Agriculture (Western Australia)», v. 12, № 8, 1971.

108. The development of the concept of trickle irrigation. «Water in Australia». v. 4, № 8,1969.