Разработка оборудования и технологии для утилизации отходов термопластов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Макеев, Павел Владимирович

• Макеев, Павел Владимирович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Макеев, Павел Владимирович

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Переработка полимерных отходов в России

1.2 Способы утилизации твердых бытовых отходов

1.2.1 Захоронение

1.2.2 Сжигание

1.2.3 Деструктивные методы утилизации полимеров

1.2.4 Использование биоразлагаемых полимеров 18 1.2.5. Повторное применение

1.3 Рынок полимерных отходов

1.4 Способы модификации отходов термопластов

1.5 Применение вторично переработанных пластмасс

1.6 Постановка задачи исследования

2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ТЕРМОПЛАСТОВ И 44 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

2.1 Технологический процесс утилизации отходов термопластов ^ на валково-шнековом агрегате

2.2 Описание экспериментальной установки

2.3 Расчет геометрических размеров шнекового устройства

3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СУММАРНОЙ ВЕЛИЧИНЫ СДВИГА ДЛЯ ПРОЦЕССА ВАЛКОВО-ШНЕКОВОЙ УТИЛИЗАЦИИ 52 ОТХОДОВ ТЕРМОПЛАСТОВ

3.1 Определение величины суммарной деформации сдвига ^ при вальцевании термопластов

3.2 Определение величины сдвига в загрузочном отверстии

3.3 Определение суммарной величины сдвига в каналах ^ шнекового устройства и формующей головке

4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА

УТИЛИЗАЦИИ ТЕРМОПЛАСТОВ НА ВАЛКОВО-ШНЕКОВОМ АГРЕГАТЕ

4.1 Определение безразмерных координат сечения входа Хн и выхода Хк

4.2 Исследование свойств вторичного термопластичного материала полученного в процессе переработки на валково- 65 шнековом агрегате

4.3 Определение показателя текучести расплава гранул ПВД,предела текучести, прочности при разрыве, относительного удлинения при разрыве, полученного при непрерывной переработке на валково-шнековом агрегате

4.4 Определение показателя текучести расплава отходов ПНД,

ПП, ПС, прочности при разрыве, относительного удлинения при ^ разрыве, полученного при непрерывной переработке навалково-шнековом агрегате

4.5 Определение содержания гель-фракции в ПВД при ^ переработке его на валково-шнековом агрегате.

4.6 Построение графической зависимости физико-механических показателей вторичного термопластичного материала от 81 суммарной величины сдвига

4.7 Исследование свойств ВПВД, ВПНД, ВПП, ВПС модифицированного техническим углеродом марки К-354 5 МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА ПРОЦЕССА

ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ТЕРМОПЛАСТОВ

НА ВАЛКОВО-ШНЕКОВОМ АГРЕГАТЕ

5.1 Расчет параметров процесса и оборудования при проектировании валково-шнекового агрегата

5.2 Расчет параметров процесса и оборудования при оснащении вальцов шнековым устройством ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка оборудования и технологии для утилизации отходов термопластов»

Общий федеральный закон о промышленных и бытовых отходах, который носит название «Об отходах производства и потребления», был принят Государственной думой в /998 году. Закон «определяет правовые основы обращения с отходами производства и потребления в целях предотвращения вредного воздействия отходов производства и потребления на здоровье человека и окружающую природную среду, а также вовлечения таких отходов в . хозяйственный оборот в качестве дополнительных источников сырья».

1. В настоящее время проблема переработки отходов полимерных материалов имеет актуальное значение. В первую очередь с позиций охраны окружающей среды, но также и с тем, что в условиях дефицита полимерного сырья, пластмассовые отходы становятся мощным сырьевым и энергетическим ресурсом.

Проблем, связанных с утилизацией полимерных отходов, достаточно много. Они имеют свою специфику, но их нельзя считать неразрешимыми. Однако решение невозможно без организации сбора, сортировки и первичной обработки амортизованных материалов и изделий; без разработки системы цен на вторичное сырьё, стимулирующих предприятия к их переработке; без создания эффективных способов переработки в торичного полимерного

Автор выражает благодарность за консультации- при написании кандидатской диссертации зав. кафедрой «ПП и УП» ТГТУ, к.т.н., Подушкину Д.Л.

Автор выражает благодарность за консультацию в области математического моделирования и программирования д.т.н., зав. кафедрой « ГММСиИ» ТГТУ Соколову М.В. сырья, а также методов его модификации с целыо повышения качества; без создания специального оборудования для его переработки; без разработки номенклатуры изделий, выпускаемых из вторичного полимерного сырья.

Отходы пластических масс можно разделить на 3 группы: а) Технологические отходы производства, которые возникают при синтезе и переработке термопластов. Они делятся на неустранимые и устранимые технологические отходы. Неустранимые - это кромки, высечки, обрезки, литники, облой, грат и т.д. В отраслях промышленности, занимающихся производством и переработкой пластмасс, таких отходов образуется от 5 до 35 %. Неустранимые отходы, по существу, представляющие собой высококачественное сырьё, по свойствам не отличаются от исходного первичного полимера. Переработка его в изделия не требует специального оборудования и производится на том же предприятии. Устранимые технологические отходы производства образуются при несоблюдении технологических режимов в процессе синтеза и переработки, т.е. это -технологический брак, который может быть сведен до минимума или совсем устранен. Технологические отходы производства перерабатываются в различные изделия, используются в качестве добавки к исходному сырью и т.д. б) Отходы производственного потребления - накапливаются в результате выхода из строя изделий из полимерных материалов, используемых в различных отраслях народного хозяйства (амортизованные шины, тара и упаковка, детали машин, отходы сельскохозяйственной пленки, мешки из-под удобрений и т.д.). Эти отходы являются наиболее однородными, малозагрязненными и поэтому представляют наибольший интерес с точки зрения их повторной переработки. в) Отходы общественного потребления, которые накапливаются у нас дома, на предприятиях общественного питания и т.д., а затем попадают на городские свалки; в конечном итоге они переходят в новую категорию отходов - смешанные отходы.

Наибольшие трудности связаны с переработкой и использованием смешанных отходов. Причина этого в несовместимости термопластов, входящих в состав бытового мусора, что требует их постадийного выделения. Кроме того, сбор изношенных изделий из полимеров у населения является чрезвычайно сложным мероприятием с организационной точки зрения и пока ещё у нас в стране не налажен.

Основное количество отходов уничтожают - захоронением в почву или сжиганием. Однако уничтожение отходов экономически невыгодно и технически сложно. Кроме того, захоронение, затопление и сжигание полимерных отходов ведет к загрязнению окружающей среды, к сокращению земельных угодий (организация свалок) и т.д.

Термические методы применяемые для разложения отходов пластмасс и создание биоразрушающихся полимеров требуют значительных финансовых затрат, сложны технологически. Поэтому для России наиболее приемлемым является переработка отходов полимерных материалов механическим рециклингом.

Однако имеющаяся технология переработки отходов полимерных материалов включающая в себя измельчение, мойку, сушку, переработку в червячно-дисковых экструдерах требует значительных затрат электроэнергии, трудовых затрат, увеличение производственных площадей, что приводит к увеличению себестоимости продукции. В связи с этим предлагается непрерывная технология переработки отходов пленочных полимерных материалов на вальцах. Применение данной технологии предполагает снижение энергозатрат, трудовых затрат, сокращение производственных площадей, что приведет к уменьшению себестоимости продукции.

Также отсутствует модель процесса переработки полимерного материала в зазорах рабочих органов валково-шнекового агрегата с учетом получения качественного гранулята. Поэтому поставленная в настоящей работе задача изучения непрерывного процесса переработки о тходов полимерных материалов на валково-шнековом агрегате является весьма актуальной как в научном, так и практическом плане.

Настоящая работа посвящена теоретическому и экспериментальному исследованию процесса вторичной переработки отходов полимерных материалов по непрерывной технологии на валково-шнековом агрегате.

3. Научная новизна. Создана экспериментальная установка (Пат. РФ 2417881 Яи С2 В29В 7/64.), позволяющая определять технологические параметры процесса (частота вращения валков, величина минимального зазора между валками, величина "запаса" материала на валках) и конструктивные параметры оборудования при которых достигаются максимальные прочностные показатели получаемого грапулята (предел прочности и относительное удлинение при растяжении).

Разработан технологический процесс переработки отходов термопластов на созданном валково-шнековом агрегате.

Предложено математическое описание процесса переработки термопластич-ных полимерных отходов на валково-шнековом агрегате, позволяющее прогнозировать качественные показатели получаемого материала.

4. Практическая ценность. Предложена методика инженерного расчета и даны, рекомендации по проектированию валково-шнекового агрегата для переработки отходов термопластов с учетом заданной производительности и качества получаемого гранулята.

Предложенное в работе математическое описание процесса переработки отходов термопластов используется для расчета суммарной величины сдвига с целью получения материала заданного качества.

Определены оптимальные режимы переработки отходов термопластичных по-лимерных материалов (ВПВД, ВПНД, ВПС, ВПП) позволяющих получать изделия с высокими физико-механическими показателями (пв - 20 об/мин, пш - 70 об/мип, Ьмин ! мм, 1- 130-170 оС).

Разработанные методика инженерного расчета и программное . обеспечение внедрены на ОАО "НИИРТмаш" (г. Тамбов), что позволило сократить затраты времени на проектирование валково-шнекового агрегата с расчетным экономическим эффектом 196 т.р.

Полученный на разработанной установке гранулят из ВПВД,ВПНД,ВПП используется на НПП ООО «Эласт» в производстве полиэтиленовых труб методом экструзии, а ВПС используется для получения декоративной плитки методом прессования, с расчетным экономическим эффектом 210 т.р.

5. Достоверность полученных результатов и сделанных выводов обеспечивается широкими диапазонами исследованных факторов экспериментов по переработке отходов термопластичных полимерных материалов на валково-шнековом агрегате, приемлемой воспроизводимостью опытов и сравнением экспериментальных данных с расчётными.

6. Апробация работы и публикации. Основные результаты работы доложены на Всероссийской конференции с элементами научной школы для молодежи «Проведение научных исследований в области индустрии наносистем и материалов» (Белгород, 2009 г;) ;1-й и 2-й всероссийской научно-молодежной конференции ( с международным участием) «Современные твердофазные технологии: теория, практика и инновационный менеджмент.» (Тамбов, 2009-2010 гг.) ; 1 международной научно-практической конференции «Аспекты ноосферной безопасности в приоритетных направлениях деятельности человека» (Тамбов, 2010.) ; 7 всероссийской научно-технической конференции «Современные проблемы экологии» (Тула, 2011).

По материалам диссертации опубликовано 23 работы.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Макеев, Павел Владимирович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Выполнен литературный обзор и анализ состояния вторичной переработки полимерных материалов в РФ и за рубежом. Рассмотрены существующие технологии и применяемое оборудование для вторичной переработки отходов различных термопластичных полимерных материалов, и показаны их достоинства и недостатки.

Разработан технологический процесс и спроектировано оборудование для вторичной переработки отходов термопластичных полимерных материалов валково-шнековый агрегат (Пат. РФ 2417881 1Ш С2 В29В 7/64.), позволяющий изучить процесс переработки отходов термопластов с изменением в широком диапазоне технологических и конструктивных параметров, а также определять значение суммарной величины сдвига соответствующей заданным (наилучшим) физико-механическим показателям отходов термопластов.

Разработана методика расчета и программное обеспечение для расчета сум-марной величины сдвига, характеризующей влияние различных технологических и конструктивных параметров процесса на физико-механические показатели получаемого вторичного термопластичного материала, на которое получено свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ.

Изучено влияние конструктивных и технологических параметров оборудова-ния и процесса переработки отходов термопластов (ВПВД,ВПНД,ВПП,ВПС) на качественные показатели получаемого вторичного термопластичного материала (предел прочности и относительное удлинение при разрыве), а также определено значение суммарной величины сдвига, при котором качественные показатели вторичного материала являются наилучшими

Определены оптимальные режимы переработки отходов термопластичных полимерных материалов (ВПВД, ВПНД, ВПС, ВПП) позволяющих получать изделия с высокими физико-механическими показателями ( пв - 20 об/мин, пш - 70 об/мин, 11мин - 1 мм, г - 130-170 °С).

Создана методика инженерного расчета параметров процесса переработки отходов термопластов, позволяющая проектировать валково-шнековый агрегат или модернизировать стандартные промышленные вальцы.

Разработанные методика инженерного расчета и программное обеспечение внедрены на ОАО НИИРТМаш к использованию при проектировании промышленного валково-шнекового агрегата по переработке отходов термопластов с расчетным экономическим эффектом 196 тыс. руб. в год.

Полученный на экспериментальной установке гранулят из отходов термопластов, используется на НПП ООО «Эласт» для производства электрозоляционных полимерных труб, применяемых в железобетонных строительных плитах, методом экструзии, для производства декоративной плитки методом прессования с расчетным экономическим эффектом 210 т.р.

Разработанные программы для ЭВМ по расчету основных параметров процес-са переработки отходов термопластов, используются при проведении лабораторно-го практикума в подготовке инженеров по специальности 261201 по дисциплинам "Оборудование для производства тары и упаковки", "Утилизация упаковки" и магистров по программе 150400.26 по дисциплине "Утилизация и вторичная переработка полимерных материалов".

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Макеев, Павел Владимирович, 2012 год

1. Пономарева В.Т., Лихачева H.H., Ткачик 3. А. Использование пластмассовых отходов за рубежом. Пластические массы. 2002. №5. С.44-48.

2. Вторичные ресурсы: проблемы, перспективы, технология, экономика. Учеб. Пособие / Лобачев Г.К., Желтобрюхов В.Ф. и др.; Волгоград, 1999, 180с.3. www.promeco.hl.ru

3. Заякин С. Вторичная переработка полимеров. Оборудование №5 (101), май 2005.5. www.recyclers.ru

4. Nießner N. Kunststoffe. 1998. В.88, №6. S.874-876,878-880.

5. Ckapelle A. Kunststoffe. 1995. B.85, №10. S.1636,1638-1640.

6. Hinterwaldner R. et al. Coating. 1995. B.28, №10. S.364,366-367,370.

7. Екатерина Николаева. Переработка вторична. The Chemical Journal. Апрель 2003г.

8. Андрейцев Д.Ф., Артемьева Т.Е., Вильниц С.А. Технические и экономические проблемы вторичной переработки и использования полимерных материалов. М., 1972, 83с.

9. Бобович Б.Б., Девяткин В.В. Переработка отходов производства и потребления. М.: Интермет Инжиниринг, 2000. 496 с.

10. Быстров Г.А., Гальперин В.М., Титов Б.П. Обезвреживание и утилизация отходов в производстве пластмасс. Л.: Химия, 1982. 264 с.

11. Макаревич A.B. Полимерные упаковочные материалы/ТХимия и жизнь.-1994. №2. С. 45.

12. Тимонин A.C. Инженерно-экологический справочник. Т.З. Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2003. - 1024 с.

13. Вторичное использование полимерных материалов / Под ред. Любешкиной Е.Г. М., 1985, 192с.

14. Rasch R. Chem.-Ing.-Techn. 1976. Jg.48, №1. S.82-84.

15. Беспамятов Г.П. и др. Термические методы обезвреживания . промышленных отходов. JL: Химия, 1969. - 112 с.

16. Аристархов Д.В., Журавский Г.И. и др. Технологии переработки отходов растительной биомассы, технической резины и пластмассы. Инженерно- физический журнал. 2001. №6. С. 152-156.

17. Rasch R. Chem.-Ztg. 1974. В.98, №5. S.253-260

18. Umwelt. 1979. №4. S.278-280.

19. Кастнер X., Камински В. Повторная переработка пластиков в исходное сырье. Нефтегазовые технологии. 1995. №6. С.42-44.

20. Штарке JI. Использование промышленных и бытовых отходов . пластмасс: Пер. с нем. / Под ред. Брагинского В.А.; Л., 1987. 176с.

21. Hunkeler D. et al. Polum. News. 1998. Y.23, №3. S.93-94.

22. Petrotekku. Petrotech. 1997. V.20, №8. S.651-656.

23. Mod. Plast. Int. 1996. V.26, №3. S.86.

24. Wang Jing. et al. Huanjing kexue. Chin. J Envión. 1998, V.19, №5. S.5254.

25. Lefevre C. et al. Chim nouv. 1998. V.16, №62. S.1921-1922.

26. Васнев B.A. Биоразлагаемые полимеры. Высокомол. соед., сер.Б. 1997. Т39, №12. С. 2073-2086.

27. Schlicht R. Kunststoffe. 1998. В.88, №6. S.888-890.

28. Шляпинтох В.Я. Фотохимические превращения и стабилизацияполимеров. М., 1979. 344с.

29. Рэнгби Б., Рабек Я. Фотодеструкция, фотоокисление ифотостабилизация полимеров. М., 1978. 676с.

30. Bruce G. Chem. Week. V.159, №15. S.32.

31. Мономеры для поликонденсации / Под ред. Стилла Д. М., 1976. 253с.

32. Фомин В.А., Гузеев В.В. Биоразлагаемые полимеры, состояние и перспективы использования. Пластические массы. 2001. №2. С.42-47.

33. Handbook of Polyolefms. Second Edition. Ed. Vasile, Marcel Dekker. New York, 2000. -1014 pp. K.Z. Gumargalieva, G.E. Zaikov, A.Ya. Polishchuk, A.A. Adamyan e.c. Biocompatibility and Biodegradation of Polyolefms, pp.477-792.

34. Макаревич A.B. и др. Саморазлагающиеся полимерные упаковочные материалы // Пласт, массы. -1996. №1. - С.34-37.

35. Germansky A., Siroky R. Rekirculacia zmeci odpagnych plastov // Plast akaue -1976. v.l3, №12.- p.360-364.

36. Пластмассовые отходы, их сбор, сортировка, переработка, оборудование. Пластические массы. 2001. №12. С.3-10.

37. Другая жизнь упаковки : монография . И.Н. Смиренный, П.С. Беляев, A.C. Клинков, О.В. Ефремов. Тамбов : Першина, 2005. - 178 с.

38. Мюррей, Р. Цель -Zero Waste . пер. с англ. Горницкого В.О. М. : ОМННО «Совет Гринпис», 2004. - 232 с.

39. Вторичная переработка пластмасс . Ф. Ла Мантия (ред.); пер. с англ. ; под ред. Г.Е. Заикова. СПб. : Профессия, 2006. - 400 с.42. www.otlivka.ru

40. Бобович Б.Б.- Утилизация отходов полимеров: Учеб. пособие. М., 1998. 62с.

41. Лебедева Т.М., Шалацкая С.А. Переработка вторичногополивинилхлоридного сырья. Л., 1991. 21с.

42. Wiessenkämper W. Kunststoff Textilabfâlle als Sekundärrohstoff.

43. Kunststoffen. 1978. B.68, №5. S.299-302.

44. Вольфсон C.A., Никольский В.Г. Твердофазное деформационное разрушение и измельчение полимерных материалов. Порошковые технологии. Высокомол. соед. сер.Б. 1994. Т.36, №6. С.1040-1056.

45. Ахметханов P.M., Кадыров Р.Г., Минскер К.С. Вторичная переработка отходов поливинилхлорида с использованием метода упруго-деформационного диспергирования. Пластические массы. 2002. №4. С.45-47.

46. Маленко С.К., Уманский H.A., Левин B.C., Коростелев В.И. Пластические массы. 1978. №8. С.60-61.

47. Штурман A.A. Пластические массы. 1991. №3. С.53. .

48. Бух H.H., Овчинникова Г.П., Артеменко С.Е., Ишанов Б.Р. Увеличение ресурса эксплуатации вторичного ПКА путем его модифицирования. Пластические массы. 1997. №1. С.37-39.

49. Артеменко С.Е., Овчинникова Г.П., Кононенко С.Г. и др. Использование технологических отходов АБС-пластика в автомобилестроении. Пластические массы. 1995. №3. С.44-45.

50. Пат. 67017 RU В29В 7/64. Шнековое отборочное устройство к валковым машинам / Д.Л. Полушкин, A.C. Клинков, М.В. Соколов, П.С. Беляев, В .Г. Однолько; Тамб. гос. техн. ун-т. № 2006106300/12; заявл. 28.02.2006;опубл. 10.10.2007, Бюл. № 28.

51. Рябинин Д.Д., Лукач Ю.Е. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей. М.: Машиностроение, 1965 363 с.

52. Клинков A.C. Исследование непрерывного процесса вальцевания полимерных материалов. Дисс. на соискание ученой степени кандидататехнических наук. М., 1972.

53. Оборудование для переработки пластмасс. Справочное пособие. Под ред. Завгороднего. М., «Машиностроение», 1976 г., 407 с.

54. Беляев П.С, Клинков А.С, Маликов О.Г., Однолько В.Г., Соколов М.В. Основы проектирования экструзионных машин предприятий полимерных материалов: Учебное пособие. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2003. 144 с.

55. Автоматизированное проектирование и расчет шнековых машин: Монография / М.В. Соколов, A.C. Клинков, О.В. Ефремов, П.С. Беляев, В.Г. Однолько. М.: «Изд-во Машиностроение-1», 2004. 248 с.

56. Басов Н.И.; Брагинский В.А., Казанков Ю.В. Расчёт и конструирование формующего инструмента для изготовления изделий из полимерных материалов. М.: Химия, 1991. 352 с.

57. Мак-Келви Д.М. Переработка полимеров. М.: Химия, 1965 442 с.

58. Бернхардт, Э. Переработка термопластичных материалов. М.: Изд-во1. Химия, 1965. с. 747.

59. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров (механика процессов). М.: Химия, 1977. 464с.

60. Ким B.C. Теория и практика экструзии полимеров. М.: Химия,1. КолосС, 2005. 568 с.

61. Красовский В.Н., Воскресенский A.M. Сборник примеров и задач по технологии переработки полимеров. Минск, "Вышэйш. школа", 1975. 320 с.

62. Шашков ИВ. Валковое оборудование и технология процесса непрерывной переработки отходов пленочных термопластов. Автореф. дисс. на соискание уч. степ. канд. техн. наук по спец. 05.02.13: Тамбов, 2005. 16 с.

63. Балашов М.М. Клинков A.C. Исследование непрерывного процесса вальцевания полимеров // Пластмассы и каучук. Нем. 1973, Т. 20. № 4. С. 291 -293.

64. Клинков A.C. Исследование непрерывного процесса вальцевания полимерных материалов. Дисс. на соискание ученой степени кандидататехнических наук. М., 1972.

65. Проектирование и расчёт валковых машин для переработки полимерных материалов: Учебное пособие/Клинков A.C., Кочетов В.И., Соколов М.В. и др. Тамбов: Издательство ТГТУ, 2005. 128 с.

66. Сван, Том. Delphi 4. Библия разработчика / Т. Сван ; пер. с англ.

67. СПб.: Диалектика, 1998. 672 е., ил.

68. Озеров, В. Delphi. Советы программистов / В. Озеров. СПб. :

69. Символ-Плюс, 2003. 976 е., ил.

70. Осипов, Д. Delphi. Профессиональное программирование / Д. Осипов. СПб. : Символ-Плюс, 2006. - 1056 е., ил.

71. Торнер Р.В. Исследование механики экструзии полимеров: Дис. . дра техн. наук. М., 1968.

72. Ким B.C. Исследование смешивающей способности экструзионных машин и разработка основ теории и методов расчета процессов смешения полимерных материалов в экструдерах: Дис. . М.: МИХМ, 1979.

73. Ким B.C., Скачков В.В. Диспергирование и смешение в процессах производства и переработки пластмасс. М.: Химия, 1988. - 240 с.

74. Проектирование экструзионных машин с учетом качества резинотехнических изделий: Монография / М.В. Соколов, A.C. Клинков, П.С. Беляев, В.Г. Однолько. М.: «Издательство Машиностроение-1», 2007. 292 с.

75. Соколов М.В. Расчет шнековых машин для переработки резиновых смесей при заданном качестве экструдата // Вестник ТГТУ, Т. 12. № 4А. С. 468474.

76. Соколов М.В. Определение суммарной величины сдвига при переработке резиновых смесей // Химическое и нефтегазовое машиностроение.2006. № 8. С. 3 4.

77. Бекин Н.Г. Исследование процесса листования резиновых смесей на валковых машинах. Автореферат диссертации на соискание ученой степенидоктора технических наук. Москва, 1971 г.

78. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров. Теории иметоды расчета. Изд-во Химия, 1972 г.

79. Балашов М.М., Клинков A.C. Исследование непрерывного процесса вальцевания полимерных материалов. Труды МИХМа, Тамбов, 1972 г.

80. Шатенштейн и др. Практическое руководство по определению молекулярных весов и молекулярно-весового распределения полимеров. М., Издательство «Химия», 1964 г., 188 с.

81. Физико-химия полимеров / 4 издание перераб. и дополненное. Учебное пособие для хим. фак. ун-ов./ A.A. Тагер; под ред. A.A. Аскадского -Мб Научный мир, 2007. 573с.

82. Вайнштейн Б.К. Дифракция рентгеновских лучей на цепных молекулах. М.: Изд. АН СССР, 1963. -372 с.

83. Поликарпов В.М. Переход «Порядок беспорядок» в кремний-, германий- и борсодержащих полимерах и их органических аналогах// Дис. . д-ра.хим.наук. М.: ИНХС РАН им. А.В.Топчиева, 2003. - 302 с.

84. Пейнтер П., Коулмен М., Кённг Дж. Теория колебательной спектроскопии. Приложение к полимерным материалам: Пер. с англ. -М.: Мир, 1986. 580 с, ил.

85. Р. Збинден. Инфракрасная спектроскопия высокополимеров. Пер. с англ. М.А. Маркевича и Э. Ф. Олейника / Под ред. д.х.н. проф. JI. А. Блюменфельда. Изд. «Мир», Москва, 1966.

86. Лукач Ю.Е., Рябинин Д.О., Метлов Б.Н. Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей. М.: Машиностроение, 1967.296с.

87. Автоматизированное проектирование валковых машин для переработки полимеров / Ю.Е. Лукач, Л.Г. Воронин, Л.И. Ружинская и др. К.:1. Тэхника, 1988. 208 с.

88. Бекин Н.Г. Валковые машины для переработки резиновых смесейосновы теории). Ярославль: ЯТИ, 1969.

89. Рябинин Д.Д., Лукач С.Е. Смесительные машины для пластмасс и резиновых смесей. М.: Машиностроение, 1972.

90. Тадмор Э., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров: Пер. с англ. М.: Химия. .1984. 628 с.

91. Мирзоев Р.Г. Машины и технология переработки полимеров. Л.,1967.

92. Машиностроение: Энциклопедия в 40 т. Раздел IV. Расчет и конструирование машин. Т. IV-12. Машины и аппараты химических и нефтеперерабатывающих производств. М.: Машиностроение, 2004, 829 с.

93. Раувендааль К. Экструзия полимеров / Пер. с англ. под ред. А .Я. Малкина- СПб.: Профессия. 2007.-768 е., ил.

94. Шенкель Г. Шнековые процессы для пластмасс. Л., 1962. - 467с.

95. Фишер Е.Г. Экструзия полимеров: Пер. с англ. . Под ред. С.И. Гдалина, М.: Химия, 1970, 283 с.