Разработка методов и средств повышения эффективности автоматизированного управления производственным заказом в мелкосерийном машиностроительном производстве тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.07, кандидат технических наук Коган, Юрий Григорьевич

• Коган, Юрий Григорьевич
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Коган, Юрий Григорьевич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ЗАДАЧА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОГО

АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ВЫПОЛНЕНИЕМ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗАКАЗА НА ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ СТАДИЯХ В МЕЛКОСЕРИЙНОМ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

1.1. Актуальность задачи

1.2. Существующие пути решения задачи

1.2.1. Использование известных зарубежных систем

управления предприятиями

1.2.2. Использование автоматизированных систем

управления документооборотом и потоками работ

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1

ГЛАВА 2. ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ЭФФЕКТИВНОГО АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ВЫПОЛНЕНИЕМ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗАКАЗА НА ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ СТАДИЯХ

2.1. Разработка интегрированного комплексного представления

производственного заказа на основе взаимосвязанных

единообразных описаний материальных и информационных потоков

2.2. Использование шаблонов бизнес-процессов, основанных

на отечественных стандартах организации производства

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2

ГЛАВА 3. МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ ЭФФЕКТИВНОГО

АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ВЫПОЛНЕНИЕМ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗАКАЗА НА ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ СТАДИЯХ

3.1. Разработка комплексной имитационной модели процесса

выполнения производственного заказа на подготовительных стадиях

3.1.1. Имитационное моделирование и расчет производственного расписания

3.1.2. Обыкновенные сети Петри как инструмент имитационного моделирования

3.1.3. Разновидности сетей Петри и их применимость для построения комплексной модели выполнения производственного заказа на подготовительных стадиях

3.1.4. Адаптация Раскрашенных сетей Петри к моделированию процесса выполнения производственного заказа

3.1.5. Способы представления различных видов информации о текущих процессах выполнения производственных заказов в модифицированной Раскрашенной сети Петри

3.2. Организация автоматизированного управления выполнением производственного заказа на основе использования комплексной

имитационной модели процесса

3.2.1. Планирование выполнения производственного заказа на подготовительных стадиях

3.2.2. Отслеживание текущей производственной ситуации на подготовительных стадиях выполнения

заказа

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3

ГЛАВА 4. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

ВЫПОЛНЕНИЕМ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗАКАЗА НА ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ СТАДИЯХ (АСУ ПС ПЗ)

4.1. Общие принципы организации и функционирования АСУ ПС ПЗ

4.2. Основные блоки системы . Их назначение и функционирование

4.2.1. Подсистема технологической подготовки производства комплекта документов заказа

4.2.2. Интерпретатор Раскрашенных сетей Петри102

4.2.3. Подсистема управления выполнением производственных заказов на подготовительных стадиях

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методов и средств повышения эффективности автоматизированного управления производственным заказом в мелкосерийном машиностроительном производстве»

ВВЕДЕНИЕ

В последние годы в мировой практике накоплен значительный опыт автоматизации мелкосерийного производства, удельный вес которого во всем валовом мировом продукте, по данным Международного центра технологии машиностроения, составляет 7 0 процентов. На сегодняшний день направление развития автоматизации на машиностроительных предприятиях определена концепцией Компьютеризированного интегрированного производства (КИП), включающего информационную технологию в качестве важнейшего компонента производственного процесса .

Вопросам оперативного планирования и управления в интегрированных машиностроительных производствах посвящены работы многих отечественных ученых: Белянки-на П.Н., Митрофанова В.Г., Соломенцева Ю.М., Сосонки-на В.Л., Султан-Заде Н.М., Третьякова Э.А., Фролова Е.Б., Чудакова А.Д. и др. Основным результатом работ этих ученых явилось создание методологических основ построения многоуровневых систем управления, соответствующих различным условиям и требованиям отечественных машиностроительных производств.

Вместе с тем в последние годы возникли новые тенденции в организации и управлении производством. Чтобы быть конкурентоспособными и вести успешную экономическую деятельность, организациям и поставщикам необходимо применять высокоэффективные и результативные системы управления своей деятельностью. Использование

таких систем управления должно вести к постоянному улучшению качества и повышению удовлетворенности потребителей и других заинтересованных лиц организации (работников, владельцев, субподрядчиков, общества). Поэтому были разработаны международные стандарты на элементы системы управления организациями в области качества - системы качества. Применимые к основным отраслям промышленности и экономики, они образуют так называемое семейство стандартов ISO 9000 (в России -ГОСТ ИСО 9000).

В соответствии с общей идеологией системы стандартов ISO 9000, деятельность организации представляет собой сеть процессов: производства продукции, документооборота, финансовых процессов, маркетинга, сбыта, закупок и других, которыми необходимо эффективно управлять (всеми вместе и каждым в отдельности) . В качестве минимального требования, стандарты предписывают поставщику идентифицировать и спланировать процессы производства, монтажа и технического обслуживания, непосредственно влияющие на качество продукции, и обеспечить выполнение их в управляемых условиях.

В настоящее время уже появились автоматизированные системы комплексного управления изготовлением изделий в цехе, позволяющие организовать и сам этот процесс, и управление им в соответствии с требованиями ISO 9000. Однако достижение наивысшей эффективности использования таких систем возможно только в том случае, если в соответствие с требованиями ISO 9000

будут приведены также организация и управление процессом выполнения производственного заказа на всех предшествующих и последующих его этапах.

Необходимость сертифицировать на соответствие требованиям ISO 9000 не только продукцию, но и производственный процесс для типичного российского машиностроительного предприятия означает, в частности, необходимость планирования, а значит - формализации и документирования, всех этапов этого процесса для обеспечения возможности качественного управления производством .

Мелкосерийное производство (особенно - на крупных предприятиях) характеризуется сложной структурой заказа и множеством подразделений, участвующих в его выполнении, деятельностью которых необходимо координировано управлять. В этих условиях обеспечить эффективное планирование и управление на всех этапах процесса выполнения производственного заказа с помощью традиционных оптимизационных алгоритмов невозможно.

Данная диссертационная работа посвящена разработке методов организации эффективного автоматизированного управления производственным заказом на подготовительных стадиях его выполнения на основе построения и анализа комплексной имитационной модели процесса.

Целью работы является повышение эффективности автоматизированного управления выполнением производственных заказов на подготовительных стадиях за счет разработки и внедрения автоматизированной системы управления, основанной на комплексном моделировании

связанных с заказом информационных и материальных потоков .

Для достижения поставленной цели в работе решены следующие научные и практические задачи:

1.исследование и оценка состава необходимых изменений в традиционной организации управления процессом выполнения производственного заказа на подготовительных стадиях, обусловленных требованиями ГОСТ ИСО 9000 и внедрением соответствующих им комплексных систем оперативного управления изготовлением изделий в цехе;

2.разработка методов комплексного имитационного моделирования информационных и материальных потоков, связанных с производственными заказами на подготовительных стадиях их выполнения;

3.разработка методов повышения эффективности автоматизированного управления производственными заказами на подготовительных стадиях их выполнения, основанных на использовании комплексной имитационной модели этого процесса;

4.разработка и внедрение программных средств комплексного моделирования и управления выполнением производственных заказов на подготовительных стадиях.

В соответствии с этими задачами в первой главе дается общий обзор современного состояния рассматриваемой проблемы, проводится анализ существующих путей ее решения их практических реализаций. Во второй главе рассматриваются основные особенности выполнения

производственного заказа на подготовительных стадиях в мелкосерийном машиностроительном производстве. Определены основные условия повышения эффективности автоматизированного управления производственным заказом на подготовительных стадиях. Показана возможность единообразного подхода к описанию материальных и информационных потоков, связанных с производственным заказом, что позволяет построить комплексное представление производственного заказа. В третьей главе рассмотрены методы построения комплексной имитационной модели процесса выполнения производственного заказа и применения ее для повышения эффективности управления этим процессом на подготовительных стадиях. В качестве аппарата имитационного моделирования предложены модифицированные Раскрашенные сети Петри. Рассматриваются основные этапы моделирования выполнения заказа с помощью модифицированных раскрашенных сетей Петри. В четвертой главе рассматриваются вопросы построения и функционирования комплекса программных средств, обеспечивающих эффективное автоматизированное управление подготовительными стадиями производственного выполнения заказа в соответствии с методикой, предложенной в третьей главе. В заключении приводятся основные выводы и результаты работы.

В приложении приводятся справки, подтверждающие использование результатов работы в реальном производстве .

Научная новизна работы заключается в следующем:

1.в результате анализа специфики мелкосерийного и единичного производства и требований, предъявляемых ГОСТ ИСО 90 00 к организации управления производством, установлено, что производственный заказ имеет две равнозначные взаимосвязанные и взаимозависимые составляющие: собственно изделие и комплект документов заказа, изготовление которых должно быть должным образом спланировано и синхронизировано;

2.предложен и обоснован единообразный подход к описанию компонентов изделия и комплекта документов заказа и процессов их изготовления с помощью двух аналогичных по составу комплектов спецификаций;

3.разработана методика комплексного имитационного моделирования информационных и материальных потоков, связанных с производственным заказом, основанная на использовании аппарата модифицированных Раскрашенных сетей Петри;

4. на базе построенной комплексной имитационной модели процесса выполнения текущих производственных заказов разработаны методы повышения эффективности автоматизированного управления ими на подготовительных стадиях их выполнения;

5.разработаны общие принципы построения и функционирования комплекса программных средств, обеспечивающих эффективное автоматизированное управление подготовительными стадиями выполнения заказа.

Практическая ценность работы заключается в следующем. В качестве минимального требования стандарт ГОСТ ИСО 9000 предписывает поставщику идентифицировать и спланировать процессы производства, монтажа и технического обслуживания, непосредственно влияющие на качество продукции, и обеспечить выполнение их в управляемых условиях. Применение предложенных методов моделирования и управления к процессу выполнения производственного заказа позволяет выполнить указанное требование. Это в значительной мере способствует приведению производственного процесса на предприятии в соответствие с требованиями стандартов ISO 9000 и получению соответствующего сертификата. Расширяются возможности руководителей производства по планированию и отслеживанию хода выполнения заказа в режиме реального времени. За счет возможности проведения экспериментов на имитационной модели повышается гибкость планирования и управления распределением материальных, людских и прочих ресурсов, необходимых для выполнения заказа.

Работа выполнена на кафедре Информационных технологий и вычислительных систем Московского Государственного технологического университета.

Теоретические результаты работы и разработанный на их основе первый прототип автоматизированной системы управления выполнением заказа в мелкосерийном производстве были использованы:

• при разработке системы управления производством и подготовке его к сертификации на соответствие

стандартам ISO 9000 на «Московском монетном дворе»;

• при разработке системы управления производственным заказом на технологическую оснастку на AMO «ЗИЛ» и АО «Москвич».

Отдельные результаты работы докладывались на следующих конференциях и семинарах:

1. Всероссийское совещание-семинар «Высокие технологии в региональной информатике» (Воронеж, 17 - 19 июня 1998 г. ) ;

2.Международная конференция «Информационные средства и технологии» (Москва, 20 - 22 октября 1998 г.).

Заключение диссертации по теме «Автоматизация технологических процессов и производств (в том числе по отраслям)», Коган, Юрий Григорьевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

В результате проведенных исследований получено научно-обоснованное решение задачи, имеющей важное народнохозяйственное значение. А именно - разработаны методы и средства обеспечения эффективного автоматизированного управления подготовительными стадиями выполнения производственного заказа в мелкосерийном машиностроительном производстве.

Выполненные исследования и практическая работа позволили получить следующие выводы и результаты:

1.Разработано комплексное представление производственного заказа, особенностью которого является единообразный подход к описанию компонентов изделия и комплекта документов заказа и процессов их изготовления.

2.Разработана методика комплексного имитационного моделирования информационных и материальных потоков, связанных с производственным заказом, основанная на использовании аппарата модифицированных Раскрашенных сетей Петри.

3.Разработаны методы повышения эффективности автоматизированного управления текущими производственными заказами на подготовительных стадиях их выполнения, основанные на использовании комплексной имитационной модели этого процесса.

4.Разработаны общие принципы построения и функционирования комплекса программных средств, обеспечивающих эффективное автоматизированное управление подготовительными стадиями выполнения заказа.

5.Разработан прототипный вариант автоматизированной системы управления производственными заказами на подготовительных стадиях их выполнения и доказана его эффективность при решении практических задач на АО «Москвич», AMO «ЗИЛ» и государственном предприятии «Московский монетный двор».

По теме диссертации опубликованы следующие работы:

1.Коган Ю.Г. «Исследование поведения внешней среды функционирования организации в рамках предпроектных исследований при разработке корпоративной информационной системы» // Сб. «Проектирование технологических машин», выпуск 7, Москва: МГТУ «СТАНКИН», 19 97 г., стр. 2 6 -30.

2.Коган Ю.Г. «Использование иерархических раскрашенных сетей Петри при разработке и анализе вариантов структуры проектируемой автоматизированной системы» // Сб. «Всероссийское совещание-семинар «Высокие технологии в региональной информатике» (г. Воронеж, 17 - 19 июня 1998 г.) : Тезисы докладов. Часть 1», Воронеж: ВГТУ, 1998 г., стр. 18 - 19.

З.Коган Ю.Г. «Применение метода объектно-ориентированного анализа в автоматизированном проектировании в машиностроении» / Электронный журнал «Автоматизация и управление в машиностроении», №5, Москва: МГТУ «СТАНКИН», 1998 г., http://magazine.stankin.ru/art/.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Коган, Юрий Григорьевич, 1998 год

БИБЛИОГРАФИЯ :

1.Акофф Р., Эмери Ф. О целеустремленных системах, - М.: Советское радио, 1974. -272 стр.

2.Акофф Р. Планирование будущего корпорации, - М.: Прогресс, 1985. -326 стр.

3.Атаева 0.0. Автоматизированные системы управления гибкими производственными системами (АСУ ГПС): аналитический обзор, - М.: ВНИИТЭМР, 1988. -40с.

4.Бейдер А., Кзйв Р. 0 некоторых подходах к управлению документами // Открытые системы, №3, 1998, с. 53-57.

5.Васильев В.Н., Садовская Т. Г. Организационно-экономические основы гибкого производства. - М. : Высш.шк., 1988, -272с.

6.Бахарев А., Высочин С., Степанов А., Сургучев 0., Фролов Е. Интегрированная система технологической подготовки и управления производством на базе BAAN IVc. // САПР и графика, №10, 1998 . -М. : Компьютер Пресс, с. 10-14.

7.Высочин C.B. Разработка специализированного интерфейса для интеграции систем конструкторского и технологического проектирования и системы оперативного управления: Дисс. на соискание уч. степени к-та техн. наук: - М.: МГТУ «СТАНКИН», 1997 .

8.Гончаров В.Н., Волков A.B., Дибнис Г. И., Ягоферов А.Н. Организация производственных

процессов в сложных технологических комплексах. М., 1992. -64с. // Автоматизация пр-ва, гибкие произвол, системы и робототехника. Обзор, информ. / ВНИИТЭМР, 1.

9.Громов А. и др. Управление бизнес-процессами на основе технологии Workflow // Открытые системы, №1, 1997, с. 35-41.

10. Гуска П.С. Совершенствование методов и технологий имитационно-экспертного моделирования на примере формирования портфеля заказов предприятия: Дисс. на соискание уч. степени к-та эконом, наук: - М. : МГАИ, 1996.

11. Зиндер Е.З. Реинжиниринг бизнес-процессов и автом атизация офиса / www,citforum.ru/ofis/ofis96/102. sh t ml

12. Зиндер Е.З. Новое Системное Проектирование: информационные технологии и бизнес-реинжиниринг (часть 2 - бизнес-реинжиниринг). СУБД, N1, 1996.

13. Коган Ю.Г. «Исследование поведения внешней среды функционирования организации в рамках предпроектных исследований при разработке корпоративной информационной системы» // Сб. «Проектирование технологических машин», выпуск 7, Москва: МГТУ «СТАНКИН», 1997 г., стр. 2 6 - 30.

14. Коган Ю.Г. «Использование иерархических раскрашенных сетей Петри при разработке и анализе вариантов структуры проектируемой автоматизированной системы» // Сб. «Всероссийское

совещание-семинар «Высокие технологии в

региональной информатике» (г. Воронеж, 17 - 19 июня 1998 г.): Тезисы докладов. Часть 1», Воронеж: ВГТУ, 1998 г., стр. 18 - 19.

15. Коган Ю.Г. «Применение метода объектно-ориентированного анализа в автоматизированном проектировании в машиностроении» / Электронный журнал «Автоматизация и управление в машиностроении», №5, Москва: МГТУ «СТАНКИН», 1998 г., http: //macrazine. st ankin.ru/art/.

16. Лазебник E.P. Как создать конкурентоспособное предприятие и управлять им // САПР и графика, №12, 19 98. -М.: Компьютер Пресс.

17. Мурата Т. Сети Петри: свойства, анализ, приложения // ТИИЭР, т.77, №4, 1989.

18. Никонов В.В., Подгурский Ю.Е. Сети Петри. Теория. Применение // Зарубежная радиоэлектроника, 1984, № 4.

19. Питерсон Дж. Теория сетей Петри и моделирование систем: Пер. с англ. - М.: Мир, 1984.

20. Соломенцев Ю.М. Возможности систем управления в гибком автоматизированном производстве // Микропроцессорные средства и системы. 198 4, N2, с. 73-74.

21. Соломенцев Ю.М. Проблемы информатики в автоматизированном производстве. // Конструкторско-

технологическая информатика, автоматизированное создание машин и технологий. КТИ-8 9. - М.: Мосстанкин, 1989, с. 8-14.

22. Соломенцев Ю.М., Диденко В.П., Максин Ю.А., Позднеев Б.М. Принципы построения и функционирования автоматизированной экспертно-проектной системы технологий машиностроения //Конструкторско-технологическая информатика, автоматизированное создание машин и технологий. КТИ-89, - М.: Мосстанкин, 1989, с. 28-37.

23. Соломенцев Ю.М., Диденко В.П., Митрофанов В. Г., Прохоров А.Ф. Основы построения систем автоматизированного проектирования гибких производств - М.: Высш. шк., 1986, -175 стр.

24. Соломенцев Ю.М., Исаченко В.А., Полыскалин В.Я. и др. Системное проектирование АСУ ГПС машиностроения. - М. : Машиностроение, 1988 . -488 стр.

25. Соломенцев Ю.М., Фролов Е.Б. Коррекция производственной программы участка гибкой сборки // IV Международная конференция по гибким производственным системам. - JI. : 1987. Тезисы докладов, с. 21—23.

26. Соломенцев Ю.М., Фролов Е.Б. Математическая модель участка гибкой производственной системы / / Проблемы управления и теории информации, 17, N.2, 1988, с. 53-71.

27. Соломенцев Ю.М., Фролов Е.Б., Коршунов В. А. Гибкая сборка: моделирование динамики ГПС и задача коррекции производственной программы //Состояние и развитие гибких производственных систем. - М.: МНИИУ, 1988, с. 53-68.

28. Соломенцев Ю.М. , Сосонкин B.JI. Управление гибкими производственными системами. - М.: Машиностроение, 1988. -352 стр.

29. Фролов Е.Б. Минимизация материальных и трудовых затрат в условиях мелкосерийных и единичных механообрабатывающих производств путем создания интегрированной системы оперативного управления: Дисс. на соискание уч. степени д-ра. техн. наук. - М.: МГТУ «СТАНКИН», 1993.-295 стр.

30. LanDocs - система автоматизации документооборота и делопроизводства. Case-модель электронного офиса / www. lanit. ru /ldocs__h.html.

31. BAAN Synchronization. Scheduling Exercise: Berclain Group Inc., 1997.

32. Berthelot G., Roucairal G., Valk R. - Lecture Notes in Computer Science. 1977, №45.

33. Beyaert В., e.a. - In: FTCS-11: 11th Annu. Int. Symp. Foult-Tolerant Compute Portland, Me., 1981, June, 24 - 26, Dig. Pap., 1981.

34. Cellary W., Saikowski M., Stroinski M. - In: 1st Int. Conf. Comput. and App., Beijing, 1984, June, 20 - 22, Silver Spring, Md., 1984.

35. Chretienne P. - Techn. et Sci. Inf., 1984, v.3, №1.

36. Coolahan J., Roussopoulos N. - IEEE Trans., 1983, v. SE-9, №5.

37. Corsi F., Castagnolo B. - Microelectron. and Reliab., 1983, v. 23, №3.

38. Davenport T.H. The Fad That Forgot People; Fast Company premiere issue, p. 70 / www,fastcompany.com /online/01/reencrin.html

39. Diaz M. - In: Protoc. Specif., Test. and Verificat. Proc. IFIP WG 6.1. 2 Int. Workshop, Idyllwild, Calif., 1982, May, 17 - 20. Amsterdam, 1982 .

40. Diaz M. - Comput. Network, 1982, v. 6, №6.

41. FirstSTEP Overview / www, interfacing.com

42. Genrich H.J., Lautenbach K. - Lecture Notes in Computer Science, 197 9, №7 0.

43. Genrich H.J., Lautenbach K. - Theoretical Computer Science, 1981, №13.

44. Hammer M. "Reengineering Work: Do Not Automate, Obliterate". Harvard Business Review, July - August 1990.

45. Hammer M., Champy J. Reengineering the Corporation. A Manifesto for Business Revolutions. HarperBusiness, 1993.

46. Harrington J. Computer Integrated Manufacturing. - New York. : Industrial Press, 1973.

47. Jensen K. - Lecture Notes in Computer Science, 1981, №118.

48. Jensen K. Coloured Petri Nets. Basic concepts, Analysis methods and Practical use. Vol.1 / Springer-Verlag, 1992.

49. Jensen K. Coloured Petri Nets. Basic concepts, Analysis methods and Practical use. Vol.2 / Springer-Verlag, 1995.

50. Kotov V.E. - Lecture Notes in Computer Science, 1978, №64.

51. Menasche M., Berthomien B. - In: Protoc. Specif., Test., and Verif. - 3: Proc. IFIP WG 6.1. 3rd Int., Workshop. Ruschlikon, 1983, 31 May - 2 June, Amsterdam e.a. 1983.

52. Mollow M.K. - IEEE Trans., 1982, v. C-31, №9.

53. Mollow M.K. - IEEE Trans., 1985, v. SE-11, №4.

54. Movaghar A., Meyer J. - In: Proc, Real-Time Syst. Symp., Austin, Tex., 1984, Des. 4-6, Silver Spring, Md., 1984.

55. Murata T. - J. Soc. Instr. and Contr. Eng., 1983, v. 22, №3.

56. Petri C.A. Fundamentals of a theory of asynchronous intromation flow, - In: Proc. IFIP Congress 62, pp. 386-390, 1963.

57. Porat S., Yoeli M. - J. Comput. and Syst. Sei., 1984, v. 29, №2.

58. Ramamoorthy C.V., Ho G.S. - IEEE Trans., 1980, v. SE-6, №5.

59. Schaffer G. Implementing CIM // American Machinist, August 1981, pp. 71-93.

60. Shapiro S.D. - Networks, 1979, v.9, №4.

61. Cherkasova L.A., Kotov V.E. - Lecture Notes in Computer Science, 1981, №118.

62. Solomentsev Y. Design technology, computer science, and CIM implementation. // Robotics and CIM, 1987, 3, N2, pp. 235-238.

63. Spur G. Computer integrated manufacturing in Europe. // Proc. of the Europe Conf. on Flexible Manufacturing for Small to Medium Enterprises, 1988, Dublin, pp. 1-21.

64. K. Swenson, K. Irwin, "Workflow Technology: Tradeoffs for Business Process Re- engineering", Proc. of the Conf. on Organizational Computing Systems. Milpitas, CA, USA, 1995.

65. Valk R. - Lecture Notes in Computer Science, 1981, №118.

66. Walter B. - In: Protoc. Specif., Test., and Verif. - 3: Proc. IFIP WG 6.1. 3rd Int, Workshop. Ruschlikon, 1983, 31 May - 2 June, Amsterdam e.a. 1983 .

67. WorkFlow Analyzer Overview / www.metasoftware.com /prodwfa.html

68. Zobrist G.W. - In: IEEE Reg. 5 Conf. : Elec. Eng. - Century Serv. Soc., Wichita, Kans, 1984, Apr. 9 -13, New York, N.Y., 1984.