Разработка методики ультразвукового контроля ударной вязкости горячекатаной листовой стали тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Куликова, Ольга Александровна

• Куликова, Ольга Александровна
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Куликова, Ольга Александровна

Введение.

Глава 1. Проблема хрупкого разрушения металлопроката и неразрушающий контроль структуры и свойств.

1.1. Горячекатаные строительные стали. Структура и свойства.

1.2. Оценка склонности металлов к хрупкому разрушению.

1.3. Насыщение металлов атмосферным кислородом.

1.4. Акустический контроль структуры и свойств сталей.

1.5. Постановка задачи исследования.

Глава 2. Материалы и методики эксперимента.

2.1. Материалы исследований.

2.2. Методики эксперимента.

2.3. Измерение скорости ультразвука.

Глава 3. О возможности ультразвукового контроля ударной вязкости горячекатаной стали.

3.1. Структурное состояние исследованной стали.

3.2. Ударная вязкость и скорость ультразвука в стали 09Г2С.

3.3. Корреляционные соотношения между скоростью ультразвука и ударной вязкостью.

3.4. О причинах вариации ударной вязкости.

3.5. Статистика распределений скорости звука в листах стали 09Г2С.

Глава 4. Корреляционные зависимости между скоростью ультразвука и ударной вязкостью малоуглеродистой стали после закалки в интервале температур фазовой перекристаллизации.

4.1. Целенаправленное изменение Ку и Уя с использованием термической обработки.

4.2. Роль атмосферного кислорода.

4.3. Обсуждение характера кривых зависимостей Уя(Тзак.).

4.4. Построение корреляционных зависимостей между Ук. и Ку.

4.5. Влияние распределения примеси фосфора на скорость ультразвука в стали ЗОХГСА.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методики ультразвукового контроля ударной вязкости горячекатаной листовой стали»

Актуальность проблемы

Низколегированные конструкционные стали находят все более широкое применение в различных отраслях строительной техники. Высокие требования, предъявляемые к конструкциям, изготовленным из низколегированных сталей, определяют столь же высокие требования при оценке качества этих сталей, особенно при установлении склонности к хрупкому разрушению.

Как известно, мостовые и другие конструкции в некоторых случаях работают в особенно тяжелых условиях, а именно, в области низких температур и под действием толчков и ударов. В этих условиях возникает опасность зарождения и развития трещин. Поэтому достаточно высокая ударная вязкость и значительный запас пластичности признаны необходимым качеством строительных сталей, обеспечивающим их надежность в эксплуатации.

Основными факторами, влияющими на склонность стали к хрупкому разрушению, являются размер зерна и степень чистоты металла по примесям [3,19]. Если стали применяют в горячекатаном состоянии, то размер зерна и внутризеренная структура определяются режимами прокатки. В ходе нескольких последовательных обжатий протекают процессы наклепа и рекристаллизации. Динамическая и статическая рекристаллизация развиваются неравномерно в объеме металла, что приводит к неоднородности структуры и свойств [7,8]. При операциях технологического передела может происходить насыщение стали кислородом. Как известно [25-29], кислород глубоко проникает в металлы посредством зернограничной диффузии, образуя сегрегацию примеси или кислородные включения, что снижает когезивную прочность границ зерен. В результате, ударная вязкость падает, а порог хладноломкости возрастает.

В последнее время происходит повышение требований к уровню механических свойств металлопродукции. С этой целью введена дифференциальная система поставок проката по действительным значениям механических свойств, предусмотрено снижение температуры ударных испытаний в зависимости от категории поставок, введены ГОСТы по обязательному измерению ударной вязкости на образцах с острым надрезом. Но, на практике, структуру и прочностные свойства выпускаемых изделий определяют посредством металлографического анализа и механических испытаний некоторого объема выборки от партии. Естественно, что достоверность такой проверки остается низкой и дает представление о свойствах материала в локальных областях, из которых вырезаются образцы. Информативность может быть существенно повышена при внедрении в практику испытаний неразру-шающих методов контроля.

Для ударной вязкости долгое время не обнаруживали надежной корреляционной связи ни с одной из характеристик, используемых в неразрушаю-щих методах. В последнее десятилетие появилось несколько работ по нераз-рушающему контролю вязких свойств проката с помощью электромагнитных измерений [33-35]. Но подобный анализ имеет ряд недостатков, сдерживающих его внедрение, основными из которых являются неоднозначность определения механических свойств по магнитным характеристикам и сильное влияние химического состава в пределах марки стали.

Акустические методы свободны от многих недостатков магнитных методов. Они обладают высокой проникающей способностью, острой направленностью излучения и стабильностью результатов измерений. В последнее время появился ряд работ по определению механических свойств материалов (в основном твердости) акустическими методами: с использованием явления рефракции, изучения акустического спектра измерений резонансной частоты, измерения скорости ультразвуковых колебаний, коэффициента затухания и его частотной зависимости [36,37,43-62]. Но разными авторами получены различные, нередко противоречивые корреляционные зависимости. Что касается ударной вязкости, то данных по оценке этого свойства с применением акустических методов нет. Единственным исключением является работа [39], где показана возможность ультразвукового контроля ударной вязкости при отпускном охрупчивании стали.

В связи с вышеизложенным, целью данной работы явилось разработка и обоснование неразрушающего ультразвукового метода измерения ударной вязкости горячекатаных низколегированных сталей. В соответствии с поставленной целью были сформулированы следующие основные задачи.

1. Провести поиск корреляционных связей между ударной вязкостью и скоростью распространения ультразвуковой волны в малоуглеродистых и низколегированных сталях после прокатки и термической обработки.

2. Изучить корреляцию скорости ультразвука и ударной вязкости в листах горячекатаной стали 09Г2С с температурами конца прокатки (Ткп) 830,880 и 950°С. Определить влияние Ткп на характер связи.

3. Исследовать корреляцию скорости ультразвука и ударной вязкости в стали Ст.З при изменении ее структуры закалкой из интервала температур 800-980°С с различной длительностью выдержки.

4. Оценить влияние на скорость ультразвука высокотемпературных выдержек стали в атмосферном воздухе, среде инертного газа и при использовании защитной обмазки образцов.

5. Обсудить возможные причины возникновения корреляционных зависимостей между скоростью ультразвука и ударной вязкостью горячекатаных сталей в состоянии поставки и после термообработок.

Научная новизна

В работе впервые изучены корреляционные зависимости между скоростью ультразвука и ударной вязкостью в малоуглеродистых и низколегированных сталях. Показано, что в стали 09Г2С такие зависимости носят линейный характер при низкой температуре конца прокатки (ниже Асз). Получены линейные зависимости между скоростью ультразвука, твердостью и ударной вязкостью. Установлены линейные зависимости между и Ку в малоуглеродистой стали Ст.З при целенаправленном изменении ее структуры термической обработкой в интервале температур фазовой перекристаллизации. Показано сильное влияние перераспределения примесных атомов между границами зерен и внутризеренными дефектами решетки на скорость ультразвука в стали. Установлена возможность по изменению скорости ультразвука контролировать загрязнение стали атмосферным кислородом. Рассмотрены причины возникновения корреляционных зависимостей между и Ку.

Практическая значимость

Проведены исследования, необходимые для разработки метода нераз-рушающего ультразвукового контроля ударной вязкости горячекатаных сталей. Показано, что такой контроль может осуществляться непосредственно на листах стали без приготовления большого числа образцов и выполнения трудоемких и дорогостоящих механических испытаний. Выявлены корреляционные зависимости между Уи и Ку, которые в ряде случаев носят линейный характер и позволяют по изменению одной величины находить значение другой. Показана возможность прогнозирования значений ударной вязкости с учетом структурной неоднородности стали и ее чистоты по примесям.

Результаты работы используются для определения качества готовой продукции в листопрокатном цехе Кузнецкого металлургического комбината.

На защиту выносятся следующие положения. 1. Существование линейной корреляции между скоростью ультразвука и ударной вязкостью горячекатаной низколегированной стали в структурно-неоднородном состоянии.

2. Наличие линейной корреляции между скоростью ультразвука и ударной вязкостью малоуглеродистой стали после закалки из интервала температур, включающего точку фазовой перекристаллизации.

3. Совокупность экспериментальных данных о зависимости скорости ультразвука от перераспределения примесей при термической обработке стали.

Методы исследования

Структуру сталей исследовали на металлографическом микроскопе. Измеряли твердость по Виккерсу. Методом рентгеноструктурного анализа определяли параметр решетки и уширение линий на рентгенограммах, оценивали фазовый состав. Испытания на ударную вязкость Ку проводили на маятниковом копре в соответствии с ГОСТом 9454-78. Поверхности разрушения анализировали на растровом микроскопе РЭМ-200. Для определения порога хладноломкости строили зависимости ударной вязкости от температуры испытания. Для измерения скорости ультразвука использовали метод автоциркуляции импульсов, разработанный В.В. Муравьевым с соавторами [77].

Апробация работы

Результаты, представленные в диссертации, докладывались на следующих конференциях:

-Международная конференция "Связь превращений в конденсированных средах с их физическими свойствами" (Пенза, 1996); -Всероссийская науч.-техн. конференция "Экспериментальные методы в физике структурно-неоднородных сред" (Барнаул, 1996); -IV Международный семинар "Акустика неоднородных сред" (Новосибирск, 1996);

-Международная конференция "Взаимодействие дефектов и неупругие явления в твердых телах" (Тула, 1997);

-VI Международная науч.-техн. конференция "Актуальные проблемы материаловедения" (Новокузнецк, 1999).

Достоверность сделанных в работе выводов подтверждается результатами измерений скорости ультразвука методом автоциркуляции импульсов, испытаниями на ударную вязкость, выполненными строго по ГОСТу, данными металлографии и рентгеноструктурного анализа.

Содержание диссертационной работы

Диссертация состоит из введения, 4-х глав, заключения и приложения. Она изложена на 109 страницах, содержит 42 рисунка, 2 таблицы. Список литературы состоит из 105 наименований.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Куликова, Ольга Александровна

Заключение

В работе изучали корреляционные зависимости между скоростью ультразвука и ударной вязкостью в малоуглеродистых сталях, деформированных горячей прокаткой. Первоначально, в качестве объекта исследования выбрали изготовленные в АО "Кузнецкий металлургический комбинат" листы стали 09Г2С толщиной 10 мм с температурами конца прокатки 830, 880 и 950°С.

В результате проведенного исследования было показано, что при низких Ткп в стали формируется резко неоднородная структура так, что различные объемы металла соответствуют разным стадиям снятия наклепа и развития рекристаллизации. Неоднородность структуры обуславливает неоднородность свойств - значения скорости ультразвука, ударной вязкости и твердости стали колеблются в широких пределах. Эти колебания совершаются не беспорядочно, а связаны друг с другом, что выражается в существовании линейных зависимостей между указанными характеристиками.

Физический смысл обнаруженных связей между Vr, Kv и HV до конца не ясен, но полученные зависимости могут служить основанием для разработки методов неразрушающего контроля структуры и свойств низколегированных сталей. При увеличении температуры конца прокатки структура стали становится более однородной, и корреляционные соотношения нарушаются.

Для выявления природы зависимости скорости ультразвука от ударной вязкости было выполнено специальное исследование на тонколистовой стали Ст.З, структуру которой меняли путем закалки в интервале температур фазовой перекристаллизации. Целью термических обработок являлось изменение дисперсности структуры и искусственное насыщение стали кислородом из атмосферы печи. Для определения эффектов, связанных с кислородным загрязнением, проводили сравнительные выдержки при термообработке в среде инертного газа и при использовании защитной известковой обмазки.

Поставленный таким образом модельный эксперимент позволил выявить линейные зависимости между скоростью ультразвука и ударной вязкостью, а проведенное затем комплексное исследование с привлечением методов металлографии и рентгеноструктурного анализа - выяснить условия и причины возникновения линейности. Оказалось, что ответственным за появление корреляционных зависимостей между Уи и Ку является перераспределение примеси кислорода между внутризеренной дислокационной структурой и границами зерен, образующихся при фазовой перекристаллизации. Прямым экспериментальным подтверждением данного положения является измерение скорости ультразвука в стали ЗОХГСА при сегрегации в ней фосфора и развитии отпускного охрупчивания.

По результатам работы можно сделать следующие выводы:

1. Установлено существование корреляционных связей между скоростью ультразвука и ударной вязкостью и между скоростью ультразвука и твердостью горячекатаной низколегированной стали 09Г2С при температуре конца прокатки ниже точки а—»у-превращения. Эти связи описываются линейными зависимостями с коэффициентами корреляции 0.94 и 0.90 при изменении величин Уд, Ку и НУ в широких пределах.

2. Показано, что причиной наблюдаемых колебаний значений Уд, Ку и НУ в стальном листе служит ярко выраженная структурная неоднородность, которая проявляется в неравномерном развитии процессов наклепа и рекристаллизации в различных участках металла. Высокие значения Ку и НУ соответствуют начальным стадиям развития рекристаллизации, а низкие значения Ку и НУ характерны для участков с более развитой рекристалли-зованной структурой. Области высоких и низких значений Уд в стальных листах чередуются между собой с периодичностью 120. 160 мм.

3. Окончание процесса горячей деформации при температуре выше точки Асз, когда деформация завершается в аустенитной области, стимулирует развитие процессов динамической и статической рекристаллизации и обеспечивает совершенствование структуры в процессе фазовой перекристаллизации при охлаждении. Все это приводит к снижению неоднородности структуры и свойств. Разброс значений Уд, Ку и НУ в листе сокращается, и корреляция между ними исчезает.

4. Обнаружены линейные зависимости между скоростью ультразвука и ударной вязкостью (коэффициент корреляции 0.98-0.99) Ст.З после закалки из интервала температур 800-980°С при длительности выдержки 30-40 минут. Появление линейной связи обусловлено одинаковым ходом кривых Рк(Тзак.) и Ку(Тзак.) с экстремумами в точке фазового превращения, соответствующей максимальному измельчению структуры При больших или меньших временах выдержки под закалку линейная корреляция нарушается.

5. Показано, что основной причиной изменения скорости ультразвука является проникновение в сталь атмосферного кислорода и его перераспределение в металле при фазовой перекристаллизации. О натекании кислорода свидетельствует выделение окислов и данные сравнительных измерений Ук после высокотемпературных выдержек стали (под закалку) в воздушной среде, в гелии, а также с применением защитной обмазки образцов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Куликова, Ольга Александровна, 2000 год

1. Сталь углеродистая обыкновенного качества и низколегированная. - М.: Издательство стандартов, 1994. - 227с.

2. Соколовский П.И. Малоуглеродистые и низколегированные стали. М.: Металлургия, 1966. - 213с.

3. Георгиев М.Н. Вязкость малоуглеродистых сталей. М.: Металлургия, 1973.-224с.

4. Ильина В.П., Калмыков В.П. Склонность к хрупкому разрушению сталей 10ХСНД и 09Г2С // Металловед, и терм, обр. мет. 1993. - №5. - С. 14-16.

5. Трефилов В.И., Моисеев В.Ф., Печковский Э.П., Горная И.Д., Иващенко В.В. Деформационное упрочнение и развитие дислокационной структуры в поликристаллических ОЦК-металлах // Металлофизика. 1986. - в.8. -№2,- С.89-97.

6. Бельченко Г.И., Губенко С.И. Изменение структуры и свойств стали при деформации и рекристаллизации. Днепропетровск, 1978. - 115с.

7. Бернштейн МЛ. Структура деформированных металлов. М.: Металлургия, 1977. -430с.

8. Бернштейн МЛ., Займовский В.А., Капуткина JIM. Термомеханическая обработка стали. М.: Металлургия, 1983. - 479с.

9. Погоржельский В.И. Контролируемая прокатка непрерывно литого металла. - М.: Металлургия, 1986. - 150с.

10. Ю.Лейкин И.В., Чернашкин В.Г. Низколегированные строительные стали. -М.: Металлургиздат, 1962. 394с.

11. П.Фрейдензон Е.З., Компаниец Г.М., Затуловская Е.З. и др. Снижение брака толстолистовой углеродистой спокойной стали по расслоениям // Сталь. -1966. -№6. -С.502-506.

12. Гутнов Р.Б., Сухотин Б.Н., Сокол И.Я. и др. Производство низкоуглероди1. УУстого железа. М.: Металлургия, 1973. - 376с.13.3олотаревский B.C. Механические свойства металлов. М-.: Металлургия, 1983.-350с.

13. Давиденков H.H. Проблема удара в металловедении. М.: Металлургиз-дат, 1938. - 185с.

14. Иоффе А.Ф. Избранные труды. Т.1. Механические и электрические свойства кристаллов. Л.: Наука, 1974. - 326с.

15. Трефилов В.И., Мильман Ю.В., Фирстов С.А. Физические основы прочности тугоплавких металлов. Киев: Наукова думка, 1975. - 314с.

16. Орлов А.Н. Длительная прочность и стационарная ползучесть поликристаллических тел. // Физика твердого тела. 1961. - т.З. - вып.2. - С.500-504.

17. Мильман Ю.В. Влияние структурных факторов на температуру перехода металлов с ОЦК-решеткой к хрупкому разрушению. В кн.: Металлофизика, вып.43. Киев: Наукова думка, 1972. - С.25-42.

18. Разрушение металлов, т. 6. В сб.: Разрушение / под ред. M.JI. Бернштейна. М.: Металлургия, 1976. - 496с.

19. Савицкий Е.М., Бурханов ГС. Монокристаллы тугоплавких и редких металлов. М.: Наука, 1972. - 259с.

20. Гликман Е.Э., Бривер Р.Э. Равновесная сегрегация на границах зерен и интеркристаллитная хладноломкость твердых растворов. В кн.: Металлофизика, вып.43. Киев: Наукова думка, 1972. - С.42-63.

21. Горелик С.С., Расторгуев Л.Н., Скаков Ю.А. Рентгенографический и элек-троннооптический анализ. М.: Металлургия, 1970. - 368с.

22. Никишанов В.В., Гинзбург С.С., Евстюхин А.И., Шулепов В.И., Юдков-ский С.И. О перераспределении углерода в литом термообработанном молибдене. В кн.: Металлургия и металловедение чистых металлов. М: Атомиздат, 1969. - С. 199-205.

23. Мак Лин Л. Границы зерен в металлах. М.: Металлургиздат, 1960. - 322с.

24. Брайент К.Л., Бенерджи С.К. Охрупчивание конструкционных сталей и сплавов. М.: Металлургия, 1988. - 550с.

25. Гнесин Б.А., Зуев А.П., Карпов М.И., Кирейко В.В. Влияние кислорода на образование зоны затрудненной рекристаллизации в молибдене // Физика металлов и металловедение. 1982. - т.54. - вып.2. - С.331-335.

26. Коротаев А.Д., Тюменцев А.Н., Данющенков И.А., Дижур Л.М., Арбузов В.К. Роль условий зарождения в формировании окисной фазы при внутреннем окислении молибденовых сплавов // Физика металлов и металловедение. 1980. - т.49. - вып.4. - С.788-796.

27. Коротаев А.Д., Тюменцев А.Н., Суховаров В.Ф. Дисперсное упрочнение тугоплавких металлов. Новосибирск: Наука, 1989. - 208с.

28. Ансел С. Механические свойства двухфазных сплавов. В кн.: Физическое металловедение, т. 3. М.: Мир, 1968. - С. 327-370.

29. Данющенков И.А., Каверина С.Н., Лизунов В.А., Минаков В.Н., Трефилов В.И. Изучение старения деформированного низколегированного молибдена // Физика и химия обработки материалов. 1972. - №5. - С.41-46.

30. Каверина С.Н., Лизунов В.А., Минаков В.Н., Трефилов В.И. Структурные изменения при деформации сплавов молибдена. В кн.: Металлофизика, 39. Киев: Наукова думка, 1972. - С.57-65.

31. Камардин В.М., Бида Г.В., Самохвалова Л.З. О характере корреляционной связи между ударной вязкостью малоуглеродистых и низколегированных сталей с коэрцитивной силой // Дефектоскопия. 1989. - №1. - С.23-27.

32. Бида Г.В., Камардин В.М. Неразрушающий контроль вязких свойств проката II Дефектоскопия. -1991. №7. - С. 10-21.

33. Горкунов Э.С., Сомова В.М., Царькова Т.П. Взаимосвязь магнитных и механических свойств термически обработанных магнитно-стареющих сталей // Дефектоскопия. -1991. №10. - С.56-60.

34. Вачаев A.B., Иванов Н.И. Контроль ударной вязкости металла ультразвуковым методом // Изв. ВУЗов. Черная Металлургия,- 1991. №6. - С.52-53.

35. Углов A.JL, Мишакин В.В., Калмыков Э.Б., Анохина С.Н. Оценка вязкости разрушения сплава 1163Т1 на основе акустических измерений // Дефектоскопия. 1988. - №9. - С.88-90.

36. Муравьев В.В., Билута А.П., Кодолов В.П. Ультразвуковой контроль качества термообработки сварных швов термопроводов из стали 12Х1МФ // Совр. физ. методы и средства неразрушающего контроля. М.: О-во "Знание". - 1988. - С.26-28.

37. Муравьев В.В. Закономерности измерения скорости распространения ультразвука при термической обработке сталей и А1-ых сплавов: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Томск. - 1993. - 40с.

38. Белокур И.П. Дефектология и неразрушающий контроль. Киев: Выща школа, 1990. - 207с.

39. Крауткремер И., Крауткремер Г. Ультразвуковой контроль материалов. -М.: Металлургия, 1991. 752с.е

40. Крипггал М.А., Никитин К.Е. Фазовый измеритель скорости распространения поверхностных волн // Дефектоскопия. 1979. - №2. - С.51-55.

41. Бобренко В.М. Ультразвуковые методы и устройства для контроля качества механических напряжений // Дефектоскопия. 1983. - №12. - С.8-11.

42. Бархатов Б.В., Перевалов С.П., Пермикин B.C. Оценка состояния металла, длительное время находящегося в эксплуатации, с использованием акустического метода / XI Всесоюз. акуст. конф., Москва, 24-28 июня 1991г. -М., 1991.-С.59-62.

43. Лебедев А.А. Акустический контроль твердости железнодорожных рельсов // Дефектоскопия. -1991. №10. - С.36-41.

44. Поликов В.В., Головин А.В., Егоров А.В., Утемесов М.А. Корреляционные связи между акустическими и физико механическими характеристиками при ультразвуковом контроле пористых металлов // Дефектоскопия. -1994. -№9. -С.48-50.

45. Коваленко А.В., Лебедев А.А. Определение твердости чугуна акустическим методом // Дефектоскопия. 1992. - №8. - С.31-33.

46. Буденков Г.А., Новожилов В.А., Шабалин В.Г. Ультразвуковой метод контроля твердости поверхности изделий из чугуна // Дефектоскопия. 1992. -№8. - С. 18-23.

47. Paradacis Е.Р. Ultrasonic attenuation and velocity in three transformation products in steel // J. Appl. Phys. 1964. - vol. 35, № 5. - P. 1474-1482.

48. Paradacis E.P. Ultrasonic nondestructive test for the detections of improper heat treatment of steel // Mater. Eval. 1965. - №3. - P.136-139.

49. Paradacis E.P. Ultrasonic attenuation and velocity in SAE 52100 steel quenched from various temperatures // Metallurg. Trans.- 1970. vol.1, №4,- P.1053-1057.

50. Ботаки A.A., Ульянов В.Л., Шарко A.B. Ультразвуковой контроль прочностных свойств конструкционных материалов. М.: Машиностроение, 1983. - 79с.

51. Левитан Л.Я., Сафрин Л.М., Федорченко А.Н., Шарко А.В. Метод определения твердости стали // Дефектоскопия. 1976. - №4. - С. 116-120.

52. Ботаки А.А., Глебов А.И., Шарко А.В. Ультразвуковой контроль твердости стали // Дефектоскопия. 1974. - №4. - С. 124-125.

53. Веревкин В.М., Егоров Н.Н., Золотухо Р.Н. и др. Установка ДУЭТ-5 для ультразвукового контроля тонколистового проката // Дефектоскопия. -1999.-№6.-С.68-77.

54. Абакумов К.Е. Количественная оценка параметров ультразвукового контроля при обнаружении флокеноподобных дефектов // Дефектоскопия. -1974. -№4. -С.124-125.

55. Белый В.Е. Особенности методики ультразвукового контроля сварных соединений плакированных трубопроводов // Дефектоскопия. 1992. - №9. -С.21-31.

56. Бурд М.Б., Гитис М.Б. Контроль качества материалов с высокой скоростью звука по акустическим характеристикам // Дефектоскопия. 1985. -№1. - С.89-91.

57. Приходько В.М., Федоришин В.В. Определение поврежденности нержавеющих сталей межкристаллитной коррозией // Дефектоскопия. 1992. -№11. - С.30-35.

58. Васильев А.Г., Муравьев В.В., Смирнов А.Н. Ультразвуковой метод контроля шероховатости поверхности // Дефектоскопия.- 1994,- №2. С.71-72.

59. Вакуленко И.А., Надеждин Ю.Л., Емельянов В.М. О влиянии размера зерна феррита и объемной доли аустенита на зависимость скорости распространения звуковых колебаний от твердости стали // Дефектоскопия. -1993. -№7. -С.32-36.

60. Красавин В.В. Ультразвуковой контроль содержания остаточного аустенита в стали Х12Ф1 // Дефектоскопия. 1980. - №12. - С.94-95.

61. Шарко A.B. Общие закономерности и рекомендации по применению акустических методов для контроля режимов термообработки металлов // Дефектоскопия. 1987. - №2. - С.51-57.

62. Щукин В.А. Скорости распространения ультразвуковых волн в различных металлах и сплавах // Дефектоскопия. 1977. - №3. - С.65-68.

63. Левитан Л.Я., Федорченко А.Н., Шарко A.B. Ультразвуковой контроль прочностных характеристик стали 45 // Дефектоскопия. 1976. - №3. -С.129-130.

64. Архипов В.И., Кондратьев А.И. О качестве образцов для ультразвуковыхизмерений // Дефектоскопия. -1991. №10. - С.41-48.

65. Finestone F.A., Frederick J.R. Refinements in supersonic reflectoscopy. Polarized sound // J. Acoust. Soc. Amer. 1946. - vol. 18, №1. - P.200-211.

66. Бениева Т.Я. Влияние пластической деформации на упругие свойства никель- хромовых сплавов / Применение ультразвуковых колебаний для исследования свойств, контроля качества и обработки металлов и сплавов. -Киев: Изд-во АН УССР, 1960. С.62-67.

67. Муравьев В.В., Зуев Л.Б., Комаров K.JI. Скорость звука и структура сталей и сплавов. Новосибирск: Наука, 1996. - 183с.

68. Муравьев В.В., Зуев Л.Б., Билута А.П. Взаимосвязь структуры и механических свойств инструментальной углеродистой стали со скоростью распространения ультразвуковых колебаний // Техническая диагностика и нераз-рушающий контроль. 1992. - №2. - С.69-71.

69. Муравьев В В. Взаимосвязь скорости ультразвука в сталях с режимами их термической обработки // Дефектоскопия. 1989. - №2. - С.66-68.

70. Муравьев В.В., Комаров К.Л., Билута А.П. Влияние длительности отпуска среднеуглеродистой стали Ос.В на скорость распространения ультразвука / Неразрушающие физические методы контроля. Свердловск: МНПО "Спектр", 1990. - С.69-70.

71. Муравьев В.В., Ко долов В.П., Билута А.П. Ультразвуковой контроль качества термообработки трубопроката из стали 12Х1МФ / Автоматизация и механизация в машиностроении. Кемерово: Кузбас. политехи, ин-т, 1988.- 4.1. С.126-127.

72. Муравьев В.В., Комаров К.Л. Ультразвуковой индикатор структурных превращений ИСП-12. Новосибирск: ЦНТИ. - 1993. - №181-93.

73. Испытатель структурных превращений ИСП-12 / Новосиб. ин.т инж. ж.-д. трансп.: Паспорт М21.234ПС. 1990. - 59с.

74. Лебедев А.В., Шарко А.В. Акустический контроль механических свойств стальных изделий поверхностными волнами Рэлея // Дефектоскопия. -1990.-№10.-С.14-19.

75. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий: Справочник: В 2 кн. / Под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение. - 1976. - Кн.2.- 326с.

76. Губкин С.И. Пластическая деформация металлов. М.: Металлургия, 1961.- 276с.

77. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений. М.: ГИФМЛ, 1961.-365с.

78. Tokuoka T., Iwashimizu Yu. // Int. J. Solids' Structures. 1968. - Vol.4. - P.383-389.

79. Бокштейн С.З. Диффузия и структура металлов. M.: Металлургия, 1973. -206с.

80. Полетика И.М., Лоскутов Д.Р., Пахилова Н.М., Куликова O.A., Зуев Л.Б. Возможности применения ультразвукового контроля ударной вязкости листовой стали // Сталь. 1998. - №3. - С.63-65.

81. Полетика И.М., Куликова O.A., Ветов П.С., Зуев Л.Б. Ультразвуковой контроль ударной вязкости горячекатаной стали в структурно неоднородном состоянии // Металлофизика и новейшие технологии. - 2000. -№3, - С.95-99

82. Полетика И.М., Зуев Л.Б., Пахилова Н.М., Куликова O.A. Неразрушающий контроль ударной вязкости листовой стали // Тез. докл. Межд. науч. конф. "Связь превращений в конденсированных средах с их физическими свойствами". Пенза, 1996. - -С.23.

83. Полетика И.М., Зуев Л.Б., Егорова Н.М., Куликова O.A. Акустический контроль ударной вязкости стали в горячекатаном состоянии // Тез. VI Межд. науч.-техн. конф. "Актуальные проблемы материаловедения". Новокузнецк, 1999. - С.46.

84. Головин С.А., Пушкар А., Левин Д.М. Упругие и демпфирующие свойства конструкционных металлических материалов. М.: Металлургия, 1987. -192с.

85. Федорова Л.Р. Неразрушающий метод контроля структуры металлических изделий с помощью ультразвука./ Контроль надежности изделий с помощью ультразвука. Киев, 1964. - С. 11-30.

86. Лозинский М.Г. Строение и свойства металлов и сплавов при высоких температурах. М.: Металлургиздат, 1963. 535с. -------------

87. Полетика И.М., Зуев Л.Б., Пахилова Н.М., Куликова O.A. О корреляции между скоростью ультразвука и ударной вязкостью стали // ФиХОМ.1997. -№3. -С.118-120.

88. Полетика И.М., Зуев Л.Б., Пахилова Н.М., Куликова О.А. О возможности контроля ударной вязкости стали акустическим методом // Тез. докл. IX Межд. конф. "Взаимодействие дефектов и неупругие явления в твердых телах". Тула, 1997. - С.155-156.

89. Zuev L.B., Poletika I.M., Semukhin B.S., Bushmeleva K.I., Kulikova О.А. The Ultrasound Velocity and Mechanical Properties of Metals and Alloys // Metall. -1999.-№9.-S.490-493.

90. Марочник сталей и сплавов / Под ред. Сорокина В.Г. М.: Машиностроение, 1989.-638с.

91. Yuttman М. Temper Embrittlement and Ternary Equilibrium Segregation // Mater. Sci. Eng. 1980. - V.42. - P.227-232.

92. Полетика И.М. Межкристаллитная адсорбция примесей и разрушение металлов. Новосибирск: Наука, 1988. - 126с.

93. Mulford В.А., MacMahon C.J. Jr. e. a. Temper Embrittlement of Ni-Cr steel by Phosphorus // Met. Trans. 1976. - V.7A. - P.l 183-1195.

94. Rombanyi K., Szasz Zs., Yercely Y., Menyhard M. Auger Spectrometric Studies on Fracture Surfaces of Tool Steel // Kristall and techn. -1980.-V.15.-№4. P.471-477.

95. Ю2.Коган Я.Д., Колачев Б.А., Левинский Ю.В. и др. Константы взаимодействия металлов с газами. М.: Металлургия, 1987. - 368с.

96. ЮЗ.Штремель М.А. Строение и прочность твердых растворов внедрения. -М.: Машиностроение, 1973. 39с.

97. Акционерное общество «Кузнецкий металлургический комбинат»654010, г.Новокузнецк Кемеровской обл. Россия

98. Телеграф: Новокузнецк, Кузметкомбинат,.1. Телетайп: 277128 ТЕМП1. Телекс 215111 ТЕМРБи1. Факс: [phone]

99. Телефон: сбыт 49-10-39, инф. 49-17-401. На№от

100. Расчетный счет № 003467267 в Центральном отделении Кузбасспромбанка г. Новокузнецка. МФО 43209733

101. Корреспондентский счет № 700161433 РКЦ г. Новокузнецка МФО 432090001. АКТиспользования результатов диссертационной работы