Разработка метода планирования себестоимости суровых тканей в условиях унификации их заправки на ткацких станках тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.05, кандидат экономических наук Юхина, Ольга Сергеевна

• Юхина, Ольга Сергеевна
• кандидат экономических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат экономических наук Юхина, Ольга Сергеевна

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НА СОВРЕМЕННОМ ЭТАПЕ.

1.1. Текстильная промышленность в условиях глобализации.

1.2. Повышение гибкости производства за счет использования унифицированной заправки ткани на ткацком станке.

1.3. Анализ существующих методов учета, планирования и анализа затрат.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ С УЧЕТОМ ВРЕМЕНИ НА СМЕНУ АССОРТИМЕНТА.

2.1. Разработка метода определения объема производства и срока выполнения заказа в условиях простой смены ассортимента.

2.2. Сравнение методов расчета производственной программы.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ПЛАНИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ СУРОВЫХ ТКАНЕЙ ПРИ УНИФИКАЦИИ ИХ ЗАПРАВКИ НА ТКАЦКИХ СТАНКАХ.

3.1. Анализ себестоимости продукции при разных вариантах заправок.

3.2. Разработка метода планирования себестоимости суровых тканей при унификации заправки ткани по основе.

3.3. Разработка метода планирования себестоимости суровых тканей при унификации заправки ткани по утку.

3.4. Разработка метода планирования себестоимости суровых тканей при абсолютной унификации заправки ткани.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка метода планирования себестоимости суровых тканей в условиях унификации их заправки на ткацких станках»

Актуальность работы.

Текстильная промышленность — одна из тех отраслей в мировой экономике, которая является общей для всех стран. Как одна из ключевых отраслей в международном разделении труда, она является одним из главных полей сражения между индустриальными и развивающимися странами. Важность текстильной промышленности определяется ее размерами. Она занимает третье место после туризма и информационной индустрии.

Основными вопросами, которые приходится решать текстильному производству в настоящее время, являются увеличение гибкости производства и ускорение реакции производства на требования рынка. Эти проблемы будут актуальны для текстильной промышленности и в будущем.

Одним из способов быстрого реагирования производства на постоянно изменяющийся спрос на ткани является создание системы быстрой смены артикула ткани, которая впервые была представлена на международной выставке текстильного машиностроения OTEMAS (Осака, Япония, 1993 г.). Она позволяет сократить время на смену артикула ткани на ткацком станке до 30 минут, снизить себестоимость ткани, повысить рентабельность продукции. Через 3 года уже более 3500 ткацких машин "OMNI" фирмы Picanol работали во всем мире, используя эту систему.

Система быстрой смены артикула ткани является весьма перспективной. Однако российские текстильные предприятия не имеют средств на приобретение дорогостоящего оборудования. Поэтому в условиях текстильных предприятий России задача быстрой смены артикула может быть решена путем унификации заправки тканей на ткацком станке.

Использование унифицированных заправок (УЗ) упрощает переход с одного артикула на другой и позволяет быстрее реагировать на запросы рынка с минимальными затратами на перезаправку оборудования, позволяет снизить себестоимость продукции за счет увеличения объема выпуска тканей, повысить ее рентабельность.

Следует отметить, что определенной трудностью при определении степени гибкости производства с УЗ является отсутствие метода расчета производственной программы с учетом перезаправок оборудования в текстильном производстве, которые, в условиях работы под заказ, имеют место довольно часто. В связи с этим назрела необходимость отдельного учета данных потерь при планировании объемов производства и при расчете себестоимости продукции.

Состояние и степень проработанности темы. При работе над диссертацией были изучены результаты исследований различных отечественных и зарубежных авторов. Основные вопросы организации планирования и управленческого учета в условиях применения гибких производственных систем рассмотрены в работах Виноградова Н.М., Муравьева А.И.; планирования и анализа себестоимости продукции, в частности параметрическому планированию себестоимости продукции посвящены работы Райзберга Б.А., Лозовского Л.Ш., Стародубцева Е.Б., Абрамович М.С., Вознюка М.И., Иоффе И.Г., Ливадиной С.П., Павлова А.П., Петровой В.И., Долженковой В.Т., Ерофеевой В.А., Переверцевой Л.В., Зимина А.Ф., Корневой Г.В., Кузнецовой О.И., Махмудова А.Н., Молчалиной Е.А., Никитиной Л.Н., Сахаровой Т.Б., Романенкова И.Д., Сивкова Е.В., Умаркулова, З.М., Морриса Д., Хейя Д., Хорнгена Н.Т., Фостера А.

Целью работы является разработка методов расчета производственной программы с учетом времени на смену ассортимента и себестоимости суровых тканей при использовании на предприятии унифицированной заправки ткацких станков при выработке тканей различных артикулов, а также сложившейся в последние годы практики работы под заказ.

Цель исследования обусловила следующие научные задачи:

1. Анализ тенденций развития текстильной промышленности в мире и выявление наиболее перспективных путей ее развития.

2. Классификация типов унификации заправки ткани на ткацком станке.

3. Разработка метода расчета производственной программы с учетом времени на смену ассортимента.

4. Вывод аналитических зависимостей между затратами на производство тканей в условиях использования различных типов унификации заправки ткани на ткацком станке.

5. Сравнение методов расчета производственной программы с учетом и без учета времени на смену ассортимента.

6. Разработка метода расчета себестоимости в условиях унификации заправки ткани на ткацком станке.

Объект исследования: предприятия текстильной промышленности.

Предмет исследования: теоретические, методологические и практические вопросы, связанные с расчетом показателей производственной программы и планированием себестоимости продукции в условиях применения унифицированной заправки тканей на ткацком станке.

Теоретическая и методологическая основа исследования.

При проведении исследований использованы методы дифференциального и интегрального исчислений, теория организации производства, параметрические методы планирования.

Информационная база исследования:

Все данные для апробации теоретических исследований получены на действующем текстильном предприятии, использующем в своей работе унификацию заправки тканей на ткацком станке.

Результаты, полученные лично автором:

1. Проанализированы тенденции развития текстильной промышленности в мире и выявлены наиболее перспективные пути ее развития.

2. Определены признаки унификации заправки ткани на ткацком станке.

3. Проведена классификация типов унификации заправки ткани на ткацком станке.

4. Предложен метод расчета производственной программы с учетом времени на смену ассортимента.

5. Проведено сравнение методов расчета производственной программы с учетом и без учета времени на смену ассортимента.

6. Выведены аналитические зависимости между затратами на производство тканей в условиях использования различных типов унификации заправки ткани на ткацком станке.

7. Предложен метод расчета себестоимости в условиях унификации заправки ткани на ткацком станке.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые:

1. Разработан метод расчета показателей производственной программы с учетом времени на смену ассортимента.

2. Получены математические выражения для определения себестоимости суровых тканей в условиях унификации их заправки на ткацких станках.

3. Проведена классификация параметров заправки ткани в зависимости от типа унификации.

4. Разработан метод планирования себестоимости суровых тканей в условиях унификации их заправки на ткацком станке.

Практическая значимость и реализация результатов работы.

1. Разработанный метод расчета производственной программы позволяет быстро и точно определить ее показатели в соответствии с современными условиями работы текстильных предприятий.

2. Разработанный метод расчета себестоимости позволяет быстро и точно определить себестоимость суровых тканей на любом этапе производства в условиях унификации заправки ткани на ткацком станке.

3. Результаты работы могут быть использованы текстильными предприятиями при разработке нового ассортимента, повышении конкурентоспособности выпускаемой продукции и самого предприятия, а также при выполнении научно-исследовательских работ и в учебном процессе.

Апробация работы.

Результаты диссертационной работы доложены и получили одобрение:

- на международных, межвузовских и внутривузовских конференциях:

- Международная научно-техническая конференция «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Прогресс-2001). Иваново, 2001;

- межвузовская научно-техническая конференция студентов и аспирантов «Дни науки - 2001». Санкт-Петербург, 2001;

- межвузовская научно-техническая конференция молодых ученых и студентов. Кострома, 2001;

- Международная научная конференция «Социально-экономические проблемы развития предприятий и регионов». Витебск, 2001;

- научно-практическая конференция аспирантов университета на иностранных языках. Москва, 2002;

- Всероссийская научная студенческая конференция «Актуальные проблемы развития текстильной промышленности». Москва, 2002;

- Международная научно-техническая конференция аспирантов и студентов «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2002). Иваново, 2002;

- I Международная научно-техническая конференция «Перспективы использования компьютерных технологий в текстильной и легкой промышленности» (ПИКТЕЛ-2003). Иваново, 2003; ,

- Всероссийская научно-техническая конференция «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (Текстиль-2003). Москва, 2003.

Содержание представленных докладов отражено в тезисах вышеперечисленных конференций.

- на заседаниях кафедры менеджмента и организации производства МГТУ имени А.Н. Косыгина (Москва, 2002,2003,2004).

Публикации.

Основные результаты исследований, выполненных в рамках настоящей диссертационной работы, изложены в семнадцати печатных работах, в том числе: две статьи в журнале «Изветия ВУЗов. Технология текстильной промышленности»; две статьи в журналах «Текстильная промышленность»; одна статья в «Вестнике ДИТУД»; тезисы докладов на научно-исследовательских конференциях.

Объем работы. Диссертация изложена на 153 листах машинописного текста. Состоит из введения, трех глав, выводов и рекомендаций, списка литературы из 88 наименований, 27 таблиц, 8 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Юхина, Ольга Сергеевна

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Проведен анализ тенденций развития текстильной промышленности и выявлены основные и наиболее перспективные тенденции развития, к которым относятся: увеличение гибкости оборудования, увеличение производительности оборудования, сокращение времени простоя оборудования по причине смене ассортимента.

2. Обоснована целесообразность использования унифицированной заправки ткани на ткацком станке для сокращения простоя оборудования на текстильных предприятиях России. Выявлено, что применение унифицированной заправки ткани на ткацком станке, являющейся разновидностью гибких производственных систем, позволяет решать задачи снижения затрат на производство конкурентоспособной продукции и увеличения прибыли производства.

3. Определены признаки унификации заправки ткани на ткацком станке, к которым относятся: число нитей в основе номер берда, число нитей, пробираемых в зуб берда, количество ремизок, вид проборки нитей в ремиз.

4. Проведена классификация типов унификации заправки тканей на ткацком станке с выделением трех типов унификации: унификация заправки ткани по основе, унификация заправки ткани по утку, абсолютная унификация заправки ткани на ткацком станке.

5. Выведены аналитические зависимости, дающие возможность рассчитать показатели производственной программы с учетом времени на смену ассортимента. Используя эти зависимости в условиях работы на заказ (то есть, когда выпуск продукции заранее известен) можно рассчитать срок исполнения заказа (формула (2.8)); можно определить максимально возможную выработку, исходя из времени работы оборудования, заправленного определенным видом продукции (формула (2.6)).

6. Проведен расчет выпуска продукции и времени на выполнение заказа при разном количестве оборудования в заправке с использованием предложенного метода расчета производственной программы.

Анализ расчетов показал, что применение унифицированной заправки ткани на ткацком станке снижает время на перезаправку на 95,8%. При этом за счет сокращения времени увеличивается объем производства на 4,8% (при 1 станке в заправке), а при 21 станке в заправке увеличение объема составляет 105,4%. Увеличение выпуска ткани в зависимости от вида заправки и количества станков в заправке носит параболический характер.

Таким образом, чем больше станков участвует в выпуске ткани определенного артикула, тем больший эффект получаем при использовании унифицированной заправки (при использовании для выпуска заданного артикула ткани 10 станков выработка за счет применения унифицированной заправки увеличивается на 34,0%, а при использовании 21 станка - на 105,4%).

Анализируя проведенные расчеты, получаем, что, используя унифицированную заправку, предприятия получают возможность не только сократить время на перезаправку оборудования, но и использовать больше станков для выработки одного и того же объема продукции, а, следовательно, быстрее выполнять заказ.

7. Выведена математическая формула, позволяющая определить минимально необходимое количество ткацких станков для выполнения заказа в кратчайшие сроки. Предложенный метод позволяет не только определить срок выполнения заказа, но и рассчитать количество оборудования, которое позволит обеспечить выполнение заказа за кратчайшие сроки.

8. Проведено сравнение методов расчета производственной программы с учетом и без учета времени на смену ассортимента. Определение времени, необходимого для выполнения заказа, по традиционному методу существенно занижает его (на 0,84-100,32%) в зависимости от количества станков в заправке. Кроме того, используя в расчетах предложенный метод определеного станка, можно сразу получить оптимальное количество оборудования в заправке.

9. Проведен обзор существующих методов планирования и анализа себестоимости продукции.

10. Проанализирована себестоимость суровых тканей ОАО «Куровской текстиль» при разных вариантах заправок и разном количестве выпускного оборудования (разном объеме выпуска). Выявлено, что экономия затрат за счет использования 1 дополнительного станка в заправке носит сложный характер, но в общем - чем больше количество станков в заправке, тем больше процент экономии. В целом же экономия затрат на 1 пог.м ткани при применении унифицированной заправки для разных артикулов достигает 9,36 -16,24% при применении 21 станка (в 2,4 - 4,3 раза больше по сравнению с применением 1 станка).

11. Выведены аналитические зависимости между затратами на производство тканей «старого» и «нового» ассортимента в условиях использования различных типов унификации заправки ткани на ткацком станке.

Анализ полученных формул показал следующее:

11.1. В условиях использования в производстве унифицированной заправки ткани по основе:

- Изменение норм расхода основы при смене ассортимента зависит только от соотношения уработок нитей основы «нового» и «старого» ассортимента ткани. При этом уработка нитей основы имеет прямое влияние на изменение расхода основной пряжи при смене ассортимента (чем больше уработка нитей основы «нового» ассортимента, тем больше расход основы и, следовательно, стоимость основной пряжи в себестоимости сырья в ткачестве).

- Изменение норм расхода утка при смене ассортимента зависит от соотношения плотностей по утку, линейных плотностей уточной пряжи и процентов отходов по утку. При этом плотность ткани по утку, процент отходов по утку и линейная плотность уточной пряжи имеют прямое влияние на изменение расхода уточной пряжи при смене ассортимента.

- Изменение норм расхода кромочных нитей при смене ассортимента имеет такой же характер, как и изменение норм расхода основы - зависит только от соотношения уработок нитей кромки «нового» и «старого» ассортимента ткани. При этом уработка нитей кромки имеет прямое влияние на изменение расхода кромочной пряжи при смене ассортимента (чем больше уработка нитей кромки «нового» ассортимента, тем больше расход кромочных нитей и, следовательно, стоимость кромочной пряжи в себестоимости сырья в ткачестве).

- Стоимость вспомогательных материалов, используемых при шлихтовании и стоимость пара при смене ассортимента на изменятся.

- Изменение машиноемкости мотального, сновального, шлихтовального, узловязального перехода зависят только от соотношения уработки нитей основы «нового» и «старого» ассортимента ткани. При этом уработка нитей основы имеет прямое влияние на изменение расхода основной пряжи при смене ассортимента (чем больше уработка нитей основы «нового» ассортимента, тем больше машиноемкость).

- Изменение трудоемкости мотального, сновального, шлихтовального, узловязального перехода зависят от соотношения уработки нитей основы «нового» и «старого» ассортимента ткани и изменения норм обслуживания при смене ассортимента.

11.2. В условиях использования в производстве унифицированной заправки ткани по утку:

- Изменение норм расхода основы при смене ассортимента зависит от линейных плотностей основ «нового» и «старого» ассортимента ткани, соотношения уработок нитей основы, отходов по основе. При этом уработка нитей основы, линейная плотность нитей основы, процент отходов по основе имеют прямое влияние на изменение расхода основной пряжи при смене ассортимента.

- Изменение норм расхода утка при смене ассортимента зависит только от соотношения плотностей по утку. При этом плотность ткани по утку имеет прямое влияние на изменение расхода уточной пряжи при смене ассортимента (чем больше плотность по утку ткани «нового» ассортимента, тем больше расход утка и, следовательно, стоимость уточной пряжи в себестоимости сырья в ткачестве).

- Изменение норм расхода кромочных нитей при смене ассортимента имеет такой же характер, как и изменение норм расхода основы - зависит только от линейных плотностей кромочных нитей «нового» и «старого» ассортимента ткани, соотношения уработок нитей кромки, отходов по кромке. При этом уработка нитей кромки, линейная плотность нитей кромки, процент отходов по кромке имеют прямое влияние на изменение расхода кромочной пряжи при смене ассортимента.

- Стоимость вспомогательных материалов, используемых при шлихтовании, при смене ассортимента меняется полностью, так как зависит от количества полуфабрикатов, количества химических клеящих материалов и состава шлихты, которые при этом типе унификации изменяются.

- Стоимость пара при смене ассортимента изменится с учетом соотношения количества полуфабрикатов и расхода пара в шлихтовании. Оба эти параметра имеют прямое влияние на стоимость пара при шлихтовании.

- Изменение машиноемкости мотального, сновального, шлихтовального, узловязального перехода зависят от соотношения ура-ботки нитей основы «нового» и «старого» ассортимента ткани, соотношения коэффициента использования мощности, изменения линейных скоростей мотальных машин, величины отходов по основе

- Изменение трудоемкости мотального, сновального, шлихтовального, узловязального перехода зависят от соотношения уработки нитей основы «нового» и «старого» ассортимента ткани, соотношения коэффициента использования мощности, изменения линейных скоростей мотальных машин, величины отходов по основе и изменения норм обслуживания при смене ассортимента.

3. В условиях использования в производстве абсолютной унифицированной заправки ткани:

- Влияние изменения параметров ассортимента на изменение расхода основы аналогичное влиянию параметров при унификации заправки ткани по утку. Изменение норм расхода основы при смене ассортимента зависит от линейных плотностей основ «нового» и «старого» ассортимента ткани, соотношения уработок нитей основы, отходов по основе. При этом уработка нитей основы, линейная плотность нитей основы, процент отходов по основе имеют прямое влияние на изменение расхода основной пряжи при смене ассортимента.

- Влияние изменения параметров ассортимента на изменение расхода утка аналогичное влиянию параметров при унификации заправки ткани по основе. Изменение норм расхода утка при смене ассортимента зависит от соотношения плотностей по утку, линейных плотностей уточной пряжи и процентов отходов по утку. При этом плотность ткани по утку, процент отходов по утку и линейная плотность уточной пряжи имеют прямое влияние на изменение расхода уточной пряжи при смене ассортимента.

- Влияние изменения параметров ассортиметна на изменение расхода кромки аналогичное влиянию параметров при унификации заправки ткани по утку. Изменение норм расхода кромочных нитей при смене ассортимента имеет такой же характер, как и изменение норм расхода основы - зависит только от линейных плотностей кромочных нитей «нового» и «старого» ассортимента ткани, соотношения уработок нитей кромки, отходов по кромке. При этом уработка нитей кромки, линейная плотность нитей кромки, процент отходов по кромке имеют прямое влияние на изменение расхода кромочной пряжи при смене ассортимента.

- Влияние изменения параметров ассортимента на изменение стоимости вспомогательных материалов, используемых при шлихтовании и стоимости пара аналогичное влиянию изменения параметров при унификации заправки по утку. Стоимость вспомогательных материалов, используемых при шлихтовании, при смене ассортимента меняется полностью, так как зависит от количества полуфабрикатов, количества химических клеящих материалов и состава шлихты, которые при этом типе унификации изменяются. Стоимость пара при смене ассортимента изменится с учетом соотношения количества полуфабрикатов и расхода пара в шлихтовании. Оба эти параметра имеют прямое влияние на стоимость пара при шлихтовании.

- Влияние изменения параметров ассортимента на изменение машиноемкостей производства по всех переходах, кроме ткацкого цеха, аналогичное влиянию параметров при унификации заправки ткани по утку. Изменение машиноемкости мотального, сновального, шлихтовального, узловязального перехода зависят от соотношения уработки нитей основы «нового» и «старого» ассортимента ткани, соотношения коэффициента использования мощности, изменения линейных скоростей мотальных машин, величины отходов по основе

- Влияние изменения параметров ассортимента на изменение трудоемкости производства по всех переходах, кроме ткацкого цеха, аналогичное влиянию параметров при унификации заправки ткани по утку. Изменение трудоемкости мотального, сновального, шлихтовального, узловязального перехода зависят от соотношения уработки нитей основы «нового» и «старого» ассортимента ткани, соотношения коэффициента использования мощности, изменения линейных скоростей мотальных машин, величины отходов по основе и изменения норм обслуживания при смене ассортимента.

В ткацком цехе соотношения машиноемкостей «нового» и «старого» ассортимента не зависит от типа унификации заправки ткани на ткацком станке и зависит от плотности ткани по утку и коэффициента использования мощности. Причем плотность ткани по утку имеет прямое влияние, а коэффициент использования мощности - обратное.

Трудоемкость в ткацком цехе также не зависит от типа унификации заправки ткани на ткацком станке. Она зависит от соотношения плотностей тканей по утку и коэффициента использования мощности, а так же от изменения нормы обслуживания при смене ассортимента.

12. В условиях использования на производстве унифицированной заправки ткани на ткацком станке, независимо от ее типа, норматив амортизационных отчислений оборудования не меняется, так как в производстве тканей используется одно и то же оборудование.

Изменение суммы амортизационных отчислений на полное восстановление зависит только от соотношений машиноемкостей в каждом переходе.

13. В условиях использования на производстве унифицированной заправки ткани на ткацком станке, независимо от ее типа, норматив стоимости двигательной энергии не меняется, так как в производстве используется одно и то же оборудование.

Изменение стоимости двигательной энергии зависит только от соотношений машиноемкостей в каждом переходе.

14. В условиях использования унифицированной заправки ткани на ткацком станке, независимо от ее типа, норматив затрат на капитальный, средний ремонт и содержание оборудования не меняются при смене ассортимента, так как используется одно и то же оборудование.

Изменение затрат на капитальный, средний, текущий ремонт и содержание оборудования зависит только от соотношений машиноемкостей в каждом переходе для тканей артикула i и (i+1), определенных выше.

15. Изменение общей суммы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования при смене ассортимента зависит только от соотношений машиноемкостей в каждом переходе, независимо от типа унификации заправки ткани на ткацком станке.

16. При использовании унифицированной заправки тканей на ткацком станке при смене ассортимента соотношение косвенных расходов для тканей будет зависеть только от:

- соотношения расходов на содержание и эксплуатацию оборудования;

- соотношения расходов на заработную плату с отчислениями которые, в свою очередь, зависят от:

- соотношения машиноемкостей по переходам производства для выпускаемых тканей;

- соотношения трудоемкостей производства для выпускаемых тканей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Юхина, Ольга Сергеевна, 2004 год

1. Абрамович М.С. и др. Методика факторного анализа себестоимости продукции с использованием ЭВМ. Учебное пособие. - М.: МТИ, 1983 - 46 с.

2. Акулич Ю.И. Развитие анализа себестоимости продукции стекольной промышленности. Автореферат дисс.к.э.н. Минск: 1991 -31 с.

3. Бездудный Ф.Ф., Павлов А.П. Математические методы и модели в планировании текстильной и легкой промышленностью. М.: Легкая индустрия, 1979.-402 с.

4. Виноградов Н.М. Себестоимость продукции и анализ затрат на производство в условиях ГПС. Дисс.к.э.н. С-Пб.: 1991, 145 е.: ил.

5. Вознюк М.И. Пути снижения себестоимости продукции. Минск: Вышэй-шая школа, 1985 - 158 с.

6. Врублевский Н.Д. Управленческий учет издержек производства: теория и практика. Монография. М.: Финансы и статистика, 2002. - 352 е.: ил.

7. Голубков Е.П., Голубкова Е.Н., Секерин В.Д. Маркетинг: выбор лучшего решения / Под общ. ред. Е.П. Голубкова. М.: Экономика, 1993. - 222 с.

8. Дворецкий В.И., Калинин З.В. Совершенствование анализа себестоимости по технико-экономическим факторам в текстильной промышленности. М.: МТИ, 1982-48 с.

9. Долженгкова В.Т. Затраты производства: Формипрование и анализ. Учебное пособие Новосибирск, 1998 - 59 с.

10. Ю.Ерофеева В.А., Переверцева Л.В. Анализ себестоимости продукции (работ, услуг) / Учебное пособие. СПб.: Издательство Санкт-петербургского университета экономики и финансов, 1998 - 90 с, ил.

11. Зимин А.Ф. Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции по системе «дирекет-костинг». Уч. пособие. Уфа, 1995. — 41 е.: ил.

12. Иоффе И.Г. и др. Экономика текстильной промышленности: Учебник для вузов текстильной промышленности / И.Г. Иоффе, Е.Н. Пекшева, З.В. Боброва. 2-е изд. Перераб. и доп. М.: Легкая и пищевая промышленность промышленность, 1981. - 392 е., ил.

13. Калачева В.И. Анализ эффективности мероприятий научно-технического прогресса на предприятий текстильной промышленности. Конспект лекций. -М, 1989-21 с.

14. Корнева Г.В. Информационное моделирование учета и анализа производственных затрат. Автореферат дисс.к.э.н. М., 1997 - 24 с.

15. Котлер Ф. Маркетинг менеджмент. / Пер. С англ. Под ред. О.А.Третьяк, Л.А.Волковой, Ю.Н. Каптуревского. СПб.: Издательство "Питер", 1999. -869 с.

16. Крутик А.Б, Хайкин М.М. Основы финансовой деятельности предприятия. -СПб.: "Бизнес-пресса", 1999. 448 с.

17. Кузнецова О.И. Планирование и анализ себестоимости продукции в новых условиях хозяйствования. Учебное пособие. М.: МИПХ Миннефтепрома СССР, 1991. - 85с.: ил.

18. Ливадина С.П. Методические указания к выполнению домашних заданий по дисциплине «Организация производства. Управление предприятием»: По спец. Автоматизация технологических процессов и производств. М.: МГТУ, 1999.-24с.

19. Ливадина С.П., Павлов А.Г. Параметрический метод планирования себестоимости продукции: Из цикла лекций заочного факультета: Хоз. Расчет и самофинансирование в легкой промышленности. М.: ЦНИИТЭИ легпром, 1991.

20. Ливадина С.П. Разработка метода параметрического планирования себестоимости хлопчатобумажных тканей. Дисс.к.э.н. М.: 1990. - 186 с.

21. Маркетинг: Толковый терминологический словарь-справочник. М.: "Инфо-конт", СП "Медсервис Интернешнл", 1991. - 224 с.

22. Мескон М., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. Москва: Дело, 1999, - 800 с.

23. Молчалина Е.А. Системы управления затратами Уч. пособие. Иркутск: Изд-во Иркутской государственной экономической акдемии, 1997 - 89 с.

24. Моррис Д., Хей Д. Теория организации промышленности. Т. 1 / Пер. с англ. под ред. А.Г. Слуцкого. СПб.: Экономическая школа, 1999 - 884 с.

25. Моррис Д., Хей Д. Теория организации промышленности. Т. 2 / Пер. с англ. под ред. А.Г. Слуцкого. СПб.: Экономическая школа, 1999 - 592 с.

26. Муравьев А.И. Теория экономического анализа: проблемы и решения. М.: Финансы и статистика, 1988. - 144 с.

27. ЗЗ.Николаев В. Что такое управленческий учет. http:/WWW.EMSI.RU/420-019.ru, 2002.-5 с.34.0сновы предпринимательской деятельности: Экономическая теория. Маркетинг. Финансовый менеджмент / Под ред. В.М. Власовой. М.: Финансы и статистика, 1994. - 496 с.

28. Особый вид исследований. Способы распределения непрямых расходов. -М.: ВЦП № Я-8873 164 с.

29. Павлов А.П. и др. Параметрический метод планирования себестоимости продукции. М.: Издательство МТИ, 1991. - 52 е.: ил.

30. Петрова В.И. Системный анализ себестоимости. М.: Финансы и статистика, 1986- 174 с.

31. Поляк Т.Б. Организация, планирование и управление на предприятиях текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1979. - 375 с.

32. Пошерстник Е.Б., Пошерстник Н.В. Состав и учет затрат в современных условиях. СПб.: Герда, 2000. - 446 с.

33. Раицкий К.А. Экономика предприятия. М.: Информационно-внедренческий центр "Маркетинг", 1999. - 693 с.

34. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцев Е.Б. Современный экономический словарь. 3-е изд., доп. - М.: ИНФА-М, 2000. - 480 с.

35. Романенков И.Д. Издержки производства в современной экономике. М.: Диалог МГУ, 1998 - 168 е.: ил.

36. Рынок: Бизнес. Коммерция. Экономика: Толковый терминологический словарь / Сост. В.А. Калашников; под общей ред. Л.П.Дашковой. 2-е изд., испр. и доп. - М.: Информационно - внедренческий центр "Маркетинг", 1994. - 220 с.

37. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Минск: ООО "Новое знание", 2000. - 688 с.

38. Сергеев И.В. Экономика предприятия. М.: Финансы и статистика", 1997. -304 с.

39. Сивков Е.В. Система управления затратами в текстильном производстве. Автореферат дисс. на соискан. уч. степени к.э.н. Ижевск, 1999. - 27 е.: ил.

40. Словарь делового человека / Под научн. Ред. О.В. Амуржаева. М.: Экономика, 1992. - 236 с.

41. Типовая методика анализа себестоимости продукции промышленности. -М.: ВНИИ планирования и нормативов, 1986 136 с.

42. Тихомирова Л.В., Тихомиров М.Ю. Юридическая энциклопедия / Под ред. М.Ю. Тихомирова. М.: 1999. - 526 с.

43. Томпсон А.А., Стрикленд А. Дж. Стратегический менеджмент. Искусство разработки и реализации стратегии: Учебник для ВУЗов/ Пер. с англ. под ред Л.Г. Зайцева, М.И. Соколовой. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. -57.

44. Умаркулов З.М. Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости промышленной продукции в условиях рыночных отношений. Автореферат дисс. на соискан. уч. степени к.э.н. М. 1996г. - 21 с.

45. Хлусов В.П. Основы маркетинга. М.: Издательство "ПРИОР", 1999. - 160 с.

46. Хорнген Н.Т., Фостер А. Калькуляция затрат. Роль производства. Гл. 23: Динамика издержек и регрессионный анализ. Пер. с английского. М.: ВЦП, 1987-50 с.

47. Экономика предприятия. Под ред. О.И.Волкова. - М.: ИНФРА - М, 1998. -416 с.

48. Экономика предприятия. Под В.Я. Горфинкеля, В.А. Швандера. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. - 742 с.

49. Абламунец С. Оптимизация цен в маркетинговых исследованиях фирмы. // Маркетинг в России и за рубежом. 1999. - №4. - с.42-53.

50. Андрианов В.Д. Конкурентоспособность России в мировой экономике. // Маркетинг. 1999. - №2. - с.3-19.

51. Глухов А. Оценка конкурентоспособности товара и способы ее обеспечения. // Маркетинг. 1999. - №2. - с.56-64.

52. Голубков Е.П. Маркетинговые исследования товара. // Маркетинг в России и за рубежом. 1999. - №4. - с.3-19.

53. Дорофеев С.В. Какие затраты можно включать в себестоимость. // Главбух. -2000.-№19.-с. 60-65.62.3отикова О.Н., Хорпякова Н.Н., Арнольдова Е.Н. Факторы, влияющие на структуру затрат себестоимости продукции. // Химические волокна. 1997. -№2. - с.26-29.

54. Королева С.В. Управление производственными затратами // Тезисы докладов всероссийской научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности». Москва. 24 25 ноября 1998 г. - М.: МГТА, 1998 - с. 297 - 298.

55. Паронян А., Беседина В., Меньшикова М. Поведение потребителей и управление спросом и предложением товаров. // Маркетинг. 1999. - №5. - с.25-33.

56. Петренко В.Д. Состояние и основные задачи развития легкой промышленности. // Наука и промышленность России. 2001. - №12 (56) - с. 4-13.

57. Печенкин А., Фомин В. Об оценке конкурентоспособности товаров и товаропроизводителей. // Маркетинг. 2000. - №2. - с.23-26.

58. Сабецкая Г.Р. Система показателей конкурентоспособности потребительских товаров. // Эко. 2000. - №4. - с.87-92.

59. Air-Jet weaving machine Picanol NV, В 8900 leper. // International Textile Bulletin. - 1998. - №6. - c.99.

60. Eu. Dempsey. ITMA 99: What global textile manufacturers wish to see. // International Textile Bulletin. 1999. - №1. - c.36.

61. Quick Style Change now available on our whole range. // ITS Textile Leader. -1996. №2. - c.51.

62. Налоговый кодекс Российской Федерации. Часть вторая. Раздел VII Федеральные налоги. Глава 25. Налог на прибыль организаций. М.: Бератор-Пресс, 2002. 192 с.

63. Налоговый кодекс Российской Федерации. Часть И. // Финансовая газета. -2000.- №34.-с.1,9-14; 16.

64. Налоговый кодекс Российской Федерации. Часть И. // Финансовая газета. -2000.- №35.-с. 1-4.

65. Основные нормативные акты по бухгалтерскому учету и бухгалтерской отчетности (с комментариями). М.: ООО «Нитар альянс», 2002. - 367 с.

66. Положение "О составе затрат по производству и реализации продукции (работ и услуг), включаемых в себестоимость продукции (работ и услуг), и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли". 5 авг. 1992 г. №552.

67. Показатели работы ОАО "Куровской текстиль" по ткацкому производству за1998 год. Объемы производства по ассортименту.

68. Показатели работы ОАО "Куровской текстиль" по ткацкому производству за1999 год. Объемы производства по ассортименту.

69. Показатели работы ОАО "Куровской текстиль" по ткацкому производству за2000 год. Объемы производства по ассортименту.

70. Сметная отчетная калькуляция по ткацкому производству за 1999 год. Данные ОАО "Куровской текстиль".

71. Смета цеховых расходов ткацкого производства за 1999 год. Данные ОАО "Куровской текстиль".