Разработка измельчителя корнеплодов и обоснование его оптимальных конструктивных параметров и режимов работы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Лемаева, Мария Николаевна

  • Лемаева, Мария Николаевна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Саранск
  • Специальность ВАК РФ05.20.01
  • Количество страниц 218
Лемаева, Мария Николаевна. Разработка измельчителя корнеплодов и обоснование его оптимальных конструктивных параметров и режимов работы: дис. кандидат технических наук: 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства. Саранск. 2007. 218 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лемаева, Мария Николаевна

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Кормовая ценность корнеплодов, их значение в рационах животных.

1.2 Эффективность использования корнеплодов.

1.3 Анализ способов измельчения корнеплодов.

1.4 Анализ технологических линий подготовки корнеплодов к скармливанию.

1.5 Классификация и анализ конструкций измельчителей корнеплодов.

1.6 Цель и задачи исследования.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНО-РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ КОРНЕПЛОДОВ.

2.1 Выбор и обоснование измельчающих элементов ножевого поля.

2.2 Взаимодействие рабочего органа с измельчаемым материалом.

2.3 Влияние геометрических параметров режущих элементов на процесс измельчения.

2.3.1 Влияние угла заточки лезвия на прочность измельчителя.

2.3.2 Влияние режущей кромки лезвия на усилие резания.

2.3.3 Влияние толщины режущего элемента на усилие резания.

2.4 Траектория движения измельчаемого материала.

2.4.1 Особенности движения измельчаемого материала по поверхности барабана измельчителя.

2.4.2 Особенности движения измельчаемого материала по поверхности бункера измельчителя.

2.5 Влияние скорости резания на процесс измельчения.

2.6 Производительность измельчителя корнеплодов.

Выводы.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ КОРНЕПЛОДОВ

В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ.

3.1 Программа и цель исследования.

3.2. Методика экспериментальных исследований физико-механических свойств корнеплодов.

3.3. Результаты определения физико-механических свойств корнеплодов.

3.4 Обработка результатов экспериментальных исследований и получение математической модели рабочего процесса.

3.4.1 Переменные факторы, оказывающие влияние на изменение целевой функции.

3.4.2 Выбор и обоснование параметра оптимизации процесса измельчения корнеплодов.

3.4.3 Выбор уровней варьирования факторами.

3.4.4 Реализация плана эксперимента.

3.4.5 Методика оценки качества измельчителя.

3.5 Результаты основного эксперимента и определение оптимальных режимов работы измельчителя корнеплодов.

3.6 Анализ полученной математической модели с помощью двухмерных сечений.

Выводы.

4 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ

КОРНЕПЛОДОВ.

4.1 Цель, программа, методика и результаты производственных испытаний.

4.2 Оценка экономической эффективности применения измельчителя.

4.2.1 Определение стоимости изготовления устройства для измельчения корнеплодов.

4.2.2 Определение экономической эффективности внедрения измельчителя корнеплодов.

Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка измельчителя корнеплодов и обоснование его оптимальных конструктивных параметров и режимов работы»

В настоящее время одной из наиболее актуальных проблем является обеспечение населения продуктами животноводства. Для успешного удовлетворения потребностей в мясо-молочных продуктах необходимо развивать скотоводство, что, в свою очередь, связано с созданием прочной кормовой базы. Обеспечение животных полноценными кормами, сбалансированными по питательности в соответствии с запланированной потребностью - одно из решающих условий увеличения продуктивности животных и улучшения качества продуктов животноводства, а также повышения его эффективности.

О состоянии отрасли животноводства можно судить по данным Госкомстата Российской Федерации, публикуемым в ежегодных сборниках [117, 118]. Приведенные в них цифры свидетельствуют о значительном уменьшении поголовья скота в хозяйствах всех категорий и, соответственно, производства продукции животноводства. Так, в 2004 году поголовье скота в хозяйствах всех категорий составило 194,3 млн. голов, что по сравнению с 2002 годом, когда поголовье скота было - 273,8 млн. голов, меньше на 70,96 %. В связи с этим снизилось производство мяса и молока в 2004 году по сравнению с 2002 годом на 92 % и 84,95 % соответственно.

Около 40 % ферм крупного рогатого скота и более 50 % объектов свиноводства за последние годы ХХ-го века в разной степени разрушены [121]. Большинство этих объектов можно восстановить и реконструировать с применением современных энерго- и ресурсосберегающих технологий, новых средств механизации, технических разработок.

Основы внедрения такой техники для животноводства заложены в Федеральной Системе технологий и машин для производства и переработки сельскохозяйственной продукции, а также в Федеральной целевой программе стабилизации и развития инженерно-технической сферы АПК России «Техника для продовольствия России на 1999-2005 годы», разработанными научно-исследовательскими институтами Россельхозакадемии и промышленности, вузами и другими организациями.

Успех работы ферм в стойловый период содержания скота во многом зависит от полноценности кормления животных. Умелое и рациональное использование кормов должно быть в центре внимания при производстве продукции животноводства. Одними из основных условий в успешном решении этой задачи являются совершенствование технологий и оптимизация подбора систем машин, оборудования для кормоцехов, позволяющих готовить влажные кормовые смеси с широким использованием грубых и сочных кормов. Это позволит сократить расход концентратов в рационах крупного рогатого скота и снизить себестоимость получаемой продукции.

В увеличении и ускорении производства животноводческой продукции определяющая роль принадлежит кормам, на долю которых приходится более половины себестоимости продукции животноводства. Очевидно, что подготовка кормов к скармливанию в соответствии с зоотехническими требованиями приобретает приоритетное значение, так как перизмельче-ние корма приводит к увеличению затрат энергии и потерям при скармливании, а недоизмельченный корм плохо поедается и усваивается животными, вызывает большие потери питательных веществ при хранении.

Наиболее энергоемкий и вместе с тем распространенный процесс подготовки кормов - измельчение.

Вопросам измельчения растительных материалов посвящено много научных исследований, среди которых ведущее место занимают труды академиков В.П. Горячкина, М.В. Сабликова, В.А. Желиговского, П.А. Ребиндера, профессоров Н.Е. Резника, С.В. Мельникова, В.Р. Алешкина, Б.И. Вагина, В.А. Ермичева, В.Ф. Некрашевича, П.М. Ро-щина, В.И. Курдюмова и многих других авторов. Однако полностью процесс измельчения таких материалов машинами с различными конструктивными решениями не исследован. Промышленностью выпускаются кормоизмельчающие машины, имеющие все еще высокую энергоемкость и металлоемкость, низкую технологичность, а качество измельченного материала не всегда полностью отвечает зоотехническим требованиям. До сих пор нет полного обоснования как конструктивных параметров, так и наиболее эффективных режимов работы измельчителей, не учитывается разнообразие физико-механических характеристик исходных кормовых материалов.

В связи с этим изучение и совершенствование измельчителей кормов и их рабочих органов, направленное на повышение пропускной способности и снижение энергоемкости при сохранении определяемом зоотехническими требованиями качества продукта измельчения - актуальная и важнейшая задача.

Целью настоящей диссертационной работы является изыскание перспективной конструктивно-технологической схемы измельчителя корнеплодов, обеспечивающей высокое качество измельчения при минимальных удельных затратах энергии и максимальной производительности.

В ходе теоретических и экспериментальных исследований были получены следующие основные результаты:

- конструктивно-технологическая схема измельчителя корнеплодов;

- теоретические выражения, описывающие процесс измельчения корнеплодов предложенной конструкцией измельчителя;

- уточнены физико-механические свойства измельчаемых корнеплодов с использованием теории Мора, определена удельная работа резания корнеплодов и разработана программа для ЭВМ «Расчет прочностных характеристик кормов»;

- определены оптимальные конструктивно-режимные параметры предлагаемого измельчителя.

Экспериментальные исследования, проведенные на основе общей и разработанной частной методики проведения эксперимента с использованием измерительной аппаратуры, позволили качественно оценить управляемые факторы процесса измельчения корнеплодов, определить минимальное значение обобщенного параметра оптимизации.

На защиту выносятся следующие положения:

- конструктивно-технологическая схема измельчителя корнеплодов;

- описание технологического процесса работы предлагаемого измельчителя корнеплодов;

- методика определения физико-механических свойств корнеплодов с использованием теории Мора и вычислительной техники, а также разработанная на основе этой теории программа для ЭВМ «Расчет прочностных характеристик кормов»;

- обоснованные оптимальные конструктивные параметры и режимы работы измельчителя корнеплодов.

Работа выполнена на кафедре "Безопасность жизнедеятельности и энергетика" ФГОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия» в соответствии с планом научных исследований по научно-технической программе "Разработка технологии, средств механизации и технического обслуживания энергосберегающих процессов производства и переработки продукции сельского хозяйства" (номер государственной регистрации - 01.200.203528).

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лемаева, Мария Николаевна, 2007 год

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М Паука, 1976. 280 с.

2. Ашихман И.П., Костин Г.Н., Лисунова В.Н. Результаты сравнительных испытаний измельчителей грубых кормов комплексным показателем. Механизация и электрификация в животноводстве и кормопроизводстве. Сб. научных трудов. Кировский СХИ, Пермь, 1981, с. 30...34.

3. Баканов В.Н., Менкин В.К. Кормление сельскохозяйственных животных. М.: Агропромиздат, 1989. 511 с.

4. Батищев В.Д. Оценка длины резки стебельчатых кормов. Научнотехнический бюллетень по электрификации сельского хозяйства ВИЭСХ. М.: 1978,вып.3(36),с. 52...55.

5. Белов М.И. Методика расчета цилиндрического измельчающего аппарата. Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1986, 4, 27...28.

6. Березовский А.А. Технология производства кормов. М.: Колос, 1972.-235 с.

7. Беспамятнов А.Д., Надеждин А.В. и др. Технология изготовления и скармливания комбисилоса. Зерноград, ВНИПТИМЭСХ, 1984. 36 с.

8. Богатов В.А. Совершенствование технологии подготовки к скармливанию корнеклубнеплодов и обоснование конструкции измельчителя. Дисс. канд. техн. наук. Рязань, 1989. 218 с.

9. Богатов В.А., Лазарев М.В. Анализ конструкций и классификация измельчителей корнеклубнеплодов. Ресурсосберегающие рабочие органы сельскохозяйственных машин. Сборник научных трудов. Ульяновск, ГСХА, 1997,с.29...36.

10. Богданов Г.А. Кормление сельскохозяйственных животных. М.: Агропромиздат, 1990. 624 с.

11. Бондарев В.А. Чтобы корм был высококачественным. Кормопроизводство, 1985, 9, с. 12... 14.

12. Босой Е.С. К теории резания стеблей сельскохозяйственных расте13. Босой Е.С. Скорость резания стеблей сельскохозяйственных культур. Сельхозмашина, 1953, J 2 4, 19...22. V

14. Бремер Г.И. Основы теории резания лезвием и расчет режущих машин животноводческих ферм. М.: ВСХИЗО, 1963. 80 с.

15. Булыгин А.А., Ермичев В.А. и др. К исследованию физикомеханических свойств смерзшихся материалов. Труды Пермский СХИ, 1969,с.3...6.

16. Бурмистрова М.Ф. и др. Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений. М.: Сельхозиздат, 1956. 426 с.

17. Вагин Б.И, Чугунов А.И., Мирзоянц Ю.А и др. Лабораторный практикум но механизации и технологии животноводства. Великие Луки. 2003. 535 с.

18. Вантюсов Ю.А. Механические цепи сельскохозяйственных машин. -Мордовский государственный университет. Саранск, 1980. 108 с,

19. Василенко И.Ф. Экспериментальная теория режущих аппаратов. В кн. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин, 1963, т. 4, с. 68...76.

20. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. 199 с.

21. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969. 572 с.

22. Воронюк В.А., Пьянков А.И. и др. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. М.: Колос, 1970. 423 с.

23. Выгодский М.Я. Справочник по высшей математике. М.: Наука, 1966.-658 с.

24. Гийо Р. Проблема измельчения материалов и ее развитие. М.: Издательство литературы по строительству, 1964. 111 с.

25. Городецкий В.И., Дмитриев B.C. и др. Элементы теории испытаний и контроля технических систем. Л Энергия, 1978. 192 с.

26. Горюшинский B.C., Богатов В.А. Технологические линии измельчения корнеилодов и бахчевых. Кормопроизводство, 1986, 4, с. 41...43.

27. Горячкин В.П. Собр. Соч. М., 1965, т. 3. 380с.

28. Горячкин В.П. Собрание сочинений. Т.1, 2, 3. М.: Колос, 1968. 720 с. 42. ГОСТ 17510-

29. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений. М.: Машиностроение, 1964. 496 с.

30. Григорьев A.M. Винтовые конвейеры. М.: Машиностроение, 1972,-184с.

31. Данко П.Е., Попов А.Г., Кожевникова Т.Я. Высшая математика в упражнениях и задачах. М.: Высшая школа, 1980 316 с.

32. Данциг Д. Линейное программирование, его применение и обобш;ение. М.: Прогресс, 1966. 600 с.

33. Дарков А.В., Шпаро Г.С. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа, 1969.-733 с.

34. Дедаев Г.А., Пасонов П.В. Пути снижения энергозатрат в кормопроизводстве. ВАСХНИЛ. М.: 1986 41 с.

35. Денисов A.M. Методика лабораторных испытаний кормоприготовительных машин. Труды ВИЭСХ. М.: 1964, т. 14, с.

36. Добронравов В.В., Пикитин П.Н., Дворников А.Л. Курс теоретической механики. М.: Высшая школа, 1974. 528 с.

37. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта. М.: Агропромиздат, 1985.-350 с.

38. Егорова Т.И. Исследование влияния параметров режущего инструмента на процесс резания лезвием. Автореферат дисс. канд. техн. наук.

39. Егорова Т.И. Обоснование рабочих скоростей машины. Вестник сельскохозяйственной науки, 1966, Х» 11, с. 86...90.

40. Ермичев В.А., Брокерт В.В. Оптимизация параметров шнекового измельчителя-увлажнителя грубых кормов. Техника в сельском хозяйстве, 1988,№5,с.30...31.

41. Желиговский В.А. Экспериментальная теория резания лезвием. Труды МИМЭСХ, ВЫП.9. М.: 1940. 27 с.

42. Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали. Справочник. М.: Машиностроение, 1992 г. 480 с.

43. Зажигаев А.С., Кишьян А.А., Романиков Ю.И. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента. М.: Атомиздат, 1978.-232 с.

44. Зяблов В.А. основы теории технологического процесса резания в режущих аппаратах кормоприготовительных машин. Труды ВИЭСХ. М.: 1964,т.14,с. 7...65.

45. Ивашко А.А. Вопросы теории резания органических материалов лезвием. Тракторы и сельхозмашины, 1958, 2, с. 34...37.

46. Илтерс А.Т. Анализ работы режущего барабана. /Труды Латвийского НИИМЭСХ. Р Звайгзне, 1972, т. 4, с. 67...77.

47. Илтерс А.Т. Энергоёмкость измельчителей сочных кормов и величина частиц. Труды Латвийского НИИМЭСХ. Р.: Звайгзне, 1970, т. 3, с. 108...119.

48. Ильдутов А.Н. Обзор теорий измельчения. Ресурсосберегающие рабочие органы сельскохозяйственных машин. Сборник научных трудов. Ульяновск, ГСХА, 1997, с. 48...60.

49. Ильдутов А.Н. Характер энергозатрат при приготовлении кормов и требования к их измельчению. Разработка эффективных ресурсосберегающих технологий в сельскохозяйственном производстве. Сборник научных

50. Ильмендеев В.Е. Экономическое обоснование инженерных решений. Куйбышев, 1983. 86 с.

51. Имиджанов Б.М., Кадыров Ю.А. Выбор оптимальных параметров барабанов с плоскими ножами. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1980, 12, с. 50...57.

52. Киреев В.Н. Петров А.В.,Мельникова М.А, Дергунов И.С. Кормовые корнеплоды. М.: Колос, 1975. 192 с.

53. Киреев В.Н. Прогрессивная технология выраш;ивания кормовых корнеплодов. В сб. "Повое в кормопроизводстве" М.: Московский рабочий, 1984, с. 63...76.

54. Кленин П.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1994. 751 с.

55. Кононов Б.В., Пульчев И.К. Классификация дозирующих устройств для сыпучих материалов. Сб. научн. трудов Саратовского СХИ, 1978, вып. 123,с.41...51.

56. Кононов Б.В., Рамазанов Л.П. Классификация и анализ измельчителей кормов. Труды Волгоградского СХИ, 1972, т.43, с. 1\.,Л1.

57. Корбут Л.А., Чуенков С В Сельскохозяйственные машины и орудия Германии. Берлин, 1947, с. 612...619.

58. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике (для научных работников и инженеров) М.: Паука, 1974. 832 с.

59. Косимов О.Ж., Карапетян А.Г. О скорости воздействия при разрушении упруго-пластичных материалов. Сб. статей Ростовского-на-Дону института сельскохозяйственного машиностроения, 1975, с. 104...107.

60. Крайнев А.Ф. Словарь-справочник по механизмам. М.: Машиностроение, 1987.-500 с.

61. Красников В.В. Подъемно-транспортные машины. М.: Колос, 1981.-263 с.

62. Кузнецов Ю.Н., Кузубов В.И., Волощенко А.Б. Математическое программирование. М Высшая школа, 1980. 302 с.

64. Кукта Г.М. Испытание сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1964.-496 с.

65. Кукта Г.М. Испытания сельскохозяйственных машин. М.: Колос, 1964.-284 с.

66. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978.-240 с.

67. Кукта Г.М., Бойко B.C. Выбор измельчителей корнеплодов. Техника в сельском хозяйстве, 1968, J b 2, с. 28...32. V

68. Курдюмов В.И. Разработка и исследование машин для механизации животноводства и их рабочих органов. Ульяновск, 2002. 159 с.

69. Курдюмов В.И., Лемаева М.Н. Измельчитель корнеклубнеплодов. Патент RU 2242

71. Лазарев М.В. Измельчитель корнеклубнеплодов. Эксплуатационные методы повышения эффективности машинно-тракторных агрегатов. Сборник научных трудов. Ульяновск, ГСХА, 2000, с. 28...30.

72. Лазарев М.В. Некоторые теоретические аспекты перфорированного рабочего органа для измельчения корнеклубнеплодов. Сборник научных трудов "Механизированные процессы и машины сельскохозяйственного производства". Ульяновск, ГСХА, 1998, с. 91...98.

73. Лазарев М.В. Определение пропускной способности. Сборник научных трудов. Рязань, ГСХА, 2000, с. 42...44.

74. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.: Колос, 1971. -756 с.

75. Маркова Е.В., Лисенков А.Н. Планирование эксперимента в условиях неоднородностей. М.: Наука, 1973. 220 с.

76. Машины и оборудование зарубежных стран по механизации работ в животноводстве. УКРНИИНТИ, Киев, 1971. 272 с.

77. Мейлахс И.И. Покупатель оптимизации кормоизмельчающих аппаратов. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1975, 1, с. 43...44.

78. Мейлахс И.И., Скаркин П.П. Особенности приготовления комбинированного силоса. Животноводство, 1966, 7, с. 31 ...34.

79. Мельников СВ. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. 168 с.

80. Мельников СВ. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978. 560 с.

81. Мельников СВ., Сулима М.А. Влияние скорости резания на энергоемкость процесса измельчения стебельных кормов. Записки Ленинградского СХИ, 1968, т.119, вып.1, с.139...143.

82. Методические указания по контролю за технологией заготовки кормов и их качеством. М.: 1981. 26 с.

83. Механизация приготовления кормов. Справочник В.И. Сыроватка, А.В. Демин, А.Х Джалилов. М.: Агропромиздат, 1985. 368 с.

84. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства /А.П. Тарасенко, В.П.Солцев. В.П. Гребнев и др. М.: КолосС, 2004. 552 с. 98. Меш;еряков Б.В. Влияние скорости на удельную работу резания. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1969,№3,С.37...39.

85. Мещеряков Б.В. Исследование работы и обоснование оптимальных

86. Мянд А.Э. Кормонриготовительные машины. М.: Машиностроение, 1970. 255 с. ЮЬНадеждин А.В. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров измельчителя кормов. В кн.: Совершенствование средств механизации для заготовки и приготовления кормов. Зерноград, 1981, с. 38...45.

87. Налимов В.В. Теория эксперимента. Физико-математическая библиотека инженера. М.: Наука, 1971. 208 с.

88. Новиков Г.И. Исследование процесса резания корнеплодов. М.: 1952,т.16,с.3...34.

89. Новиков Ю.Ф. Теория и расчет ротационного режущего аппарата с рубящими рабочими органами. Сельхозмащина, 1957, 8, с. 27...30. 105. ОСТ-7019.2-83 Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для приготовления кормов. Программа и методы испытаний. М.: Государственный комитет СССР по производственно- техническому обеспечению сельского хозяйства, 1984.- 114с.

90. Петухова Е.А. и др. Зоотехнический анализ кормов. М.: Колос, 1981.-256 с.

91. Пикуза И.Ф. Машины для приготовления и раздачи грубых и сочных кормов. Ростов-на-Дону, 1970. 186 с.

92. Погорелов А.В. Аналитическая геометрия. М.: Наука, 1968. 326 с.

93. Ногорелый Л.В. Инженерные методы испытания сельскохозяйственных машин. Киев: Техника, 1981. 176 с.

94. Исследование рабочих органов культиваторов. Тракторы и сельхозмашины, 1961, J 2 2, с. 19...24. V

95. Нритченко А. К выбору скорости резания зеленых кормов. В кн.: Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства.

96. Прокопцев П.И. Влияние скользящего движения ножа на процесс резания. ВШШМЭСХ. Зерноград, 1965, вып. 8, с. 76...89. ИЗ. Раев Б.Г. Исследование процесса резания стеблей без противорежущей части. Тракторы и сельхозмашины, 1961, J 11, с. 16... 19. V

97. Резник И.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. М.: Машиностроение, 1975. 311 с.

98. Резник Н.Е. Взаимодействие лезвия с материалом в процессе резания и износ лезвия. В кн.: Повышение износостойкости и долговечности режущих элементов сельскохозяйственных машин. Минск, 1967, с. 5... 17.

99. Резник Н.Е. Основы классификации режущих аппаратов. Труды ВИСХОМ, ВЫП.60. М 1969, с. 3...22.

100. Российский статистический ежегодник. Стат. сб. Госкомстат России. М.; 2004. 749 с.

101. Россия в цифрах. Краткий стат. сб. Госкомстат России. Р76М.: 2005.-427 с.

102. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971. 192 с.

103. Румшинский Л.З. Элементы в теории вероятностей. М.: Наука, 1970.-254 с.

104. Рыжов С В Развитие средств механизации для животноводства. Техника в сельском хозяйстве, 1999, Я» 2, с. 12... 14.

105. Сабликов М.В. Защемление и затягивание тел. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1968, J 2 3, с. 6...9. N

106. Сабликов М.В. О критической величине угла защемления. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1963, 2, с. 44...45.

107. Савицкая Г.А. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК Г.А. Савицкая. М.: ИНФРА, 2005 423 с.

108. Сизов О.А. Некоторые элементы механики взаимодействия лезвия с разрушаемым материалом при резании со скользящим перемещением ножа.-Доклады/МИМЭСХ.-М.: 1970, т. 5, вып. 1,с. 167...174.

109. Синяговский И.С. Сопротивление материалов. М.: Колос, 1968. -456 с.

110. Смелов А.П. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин. М.: Колос, 1985. 232 с.

111. Соминич Н.П. Механизация животноводческих ферм. М.-Л.: Сельхозгиз, 1959. 544 с. 13О.Сысуев В.А. Разработка и исследование измельчителя грубых кормов для животноводческих комплексов. Дисс. канд. техн. наук. Киров, 1979.-209 с.

112. Тарасов А.Н., Шмакова А.Г. Кормовые корнеплоды. М.: Колос, 1971.-156 с.

113. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента. М.: Легкая индустрия, 1974. 263 с.

114. Тряпкин А.Н. Выгодно и экономично. Кормопроизводство, 1985, 5 с. 15.

115. Фомин В.И. Обоснование геометрических параметров режущего аппарата сегментно-дискового типа. Труды ВИСХОМ, 1962, вып.39, с. 125...139.

116. Фролов К.В. и др. Теория механизмов и машин. М.: Высшая школа, 1987.-496 с.

117. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. 299 с.

118. Шаракшанэ А.С., Железнов И.Г., Иваницкий В.А. Сложные системы. М.; Высшая школа, 1977. 247 с.

119. Шкурпела И., Маслов М. Комбинированный силос в кормлении

120. Элли А.Я. Анализ, классификация и оценка существующей системы машин для измельчения корнеплодов. Труды Ульяновского СХИ, 1977, с. 75...80.

121. Элли А.Я., Ермичев В.А. К вопросу о выборке методики определения качества измельчения кормов. Механизация сельскохозяйственного производства. Новая техника и ее испытания. (Экспересс-информация). М.; ЦНТР1ИТЭИ Госкомсельхозтехники СССР, 1983. 14 с.

122. Ялпачек Ф.Е., Ялпачек Г.С. Кормоизмельчающие молотковые аппараты с режущими элементами. Совершенствование машин и механизмов при производстве продукции растениеводства. Сб.научных трудов УСХА. К., 1985,с. 134...142.

123. Ялпачек Ф.Е., Ялпачек Г.С. Критерии энергоемкости измельчителей кормов. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1987, №1,с.24...25.

124. Chancellor W.I. Energy Requlirements for cutting forage. Agric Eng., 1958,vol39,Xol0,p.633...639. 144. De Graff R.P. Factors affekting the anergy reyuirid to cut forage materials Unpubeished M.S. thesis Purdue University, 1959.

125. Feller R. Effects knife anglesand velocites on cutting of atarls without counter-cage. Agric Eng. Research, 1959 vol 4, J T 4, p. 227...293. N»

126. Heinrich A. Hackselmesser und Gegenschneide eines Feldhackslers Landtechnik.-2000.-Jg.55,N 6.-S. 440-441.-Нем.-Рез.англ.с.453.

127. Hohes Fassungsvermogen AGRARTECHNIKaktuell.-2001.-N 4.-S. 11.

128. Holzscnu W. Die Weriutlerung von zuckerruben. die deutsche Landwirtschart, 1962, Xe 10, s. 503...507.

129. Lacson G.L. Resing factor affecting Power zegnirenentsin forage choppers. Unpublished M.S. tesis, Purude University, 1961.

130. Nona horisontalni Krounasra Bulevin Mechan. Zemed, 1968. R. 18.

131. Rubenschneider "Bavaria" mit duswurt. Landmasch Rundsch, 1963, jgl5.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.