Разработка измельчителя корнеплодов с обоснованием его параметров и режимов работы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Хабарова, Виктория Валерьевна

• Хабарова, Виктория Валерьевна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Хабарова, Виктория Валерьевна

Введение.

1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования.

1.1. Анализ кормовой ценности корнеплодов и их значений в рационах животных.

1.2. Анализ существующих конструкций измельчителей корнеплодов.

1.3. Требования, предъявляемые к измельчителям корнеплодов.

1.4. Теоретические предпосылки обоснования процесса измельчения корнеплодов.

1.5. Анализ геометрических параметров участвующих в процессе измельчения.

1.6. Цель и задачи исследования.

2. Теоретические предпосылки измельчения корнеплодов.

2.1. Конструктивная схема измельчителя корнеплодов.

2.2. Обоснование параметров и факторов ножевого измельчителя с наложением вибрации.

2.3. Выбор направления вибрации.

2.4. Геометрические параметры режущих элементов, участвующие в процессе измельчения.

2.5. Модель движения корнеплодов в процессе резания консольными ножами.

2.6. Обоснование процесса взаимодействия рабочего органа с измельчаемым материалом.

2.7. Определение коэффициента использования эффективной длины ножей.

2.8. Скорость резания при измельчении с вибрацией ножей.

2.9. Мощность процесса измельчения консольными ножами с применением вибрации.

Выводы.

3. Лабораторные исследования процесса измельчения корнеплодов с использованием вибрации.

3.1. Программа и методика лабораторных исследований.

3.1.1. Программа исследований.

3.1.2. Объект исследования.

3.2. Модель функционирования измельчителя.

3.3. Методика проведения эксперимента.

3.3.1. Определение коэффициентов трения кормового материала.

3.3.2. Характер разрушения кормового материала.

3.4. Определение основных физико-механических характеристик кормового материала.

3.5. Методика оценки качества измельчения.

3.6. Методика оптимизации независимых факторов процесса измельчения.

3.7. Методика проведения полнофакторного эксперимента по оптимизации параметров.

3.8. Анализ результатов основного эксперимента.

3.9. Планирование факторного эксперимента.

3.10. Анализ полученных математических моделей с помощью двумерных сечений.

Выводы.

4. Производственные исследования и экономическая эффективность работы измельчителя корнеплодов.

4.1. Производственные исследования.

4.2 Экономическая эффективность работы измельчителя корнеплодов.

4.3. Оценка экономической эффективности применения измельчителя.

4.4. Определение экономической эффективности внедрения измельчителя корнеплодов.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка измельчителя корнеплодов с обоснованием его параметров и режимов работы»

Государственная программа развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции на 2008 - 2012 годы определяет основные направления развития отрасли, и одним из приоритетных направлений развития АПК выделяется животноводство. Развитие животноводства невозможно без создания кормовой базы, в связи с данными аспектами обеспеченность скота кормами приобретает первостепенное значение. Ускоренное развитие животноводства является одной из основных задач в условиях реализации приоритетного национального проекта «Развитие АПК».

На протяжении последних лет систематически ухудшалась ситуация с крупным рогатым скотом. В настоящее время наблюдается спад удельного веса крупных специализированных сельскохозяйственных организаций, хотя удельный вес частных предприятий сельского хозяйства увеличился в почти двое, в том числе животноводческих. Основными причинами сокращения поголовья крупного рогатого скота являются недостаток и нерациональная структура кормов.

В условиях, когда экономика страны вступила в фазу оживления, когда основные макроэкономические индикаторы свидетельствуют о стабилизации экономики в целом и аграрного сектора в частности, когда остановлен более чем десятилетний постоянный спад сельскохозяйственного производства, особую значимость приобретают проблемы, связанные с обоснованием оптимальных параметров развития сельскохозяйственного производства, в том числе и кормопроизводства, обеспечивающих устойчивый экономический рост на региональном уровне [ 1 ].

Важнейшим из условий рационального использования кормов является сбалансированность рационов по основным питательным веществам: протеину, макро- и микроэлементам, витаминам. Это возможно благодаря полнорационным кормовым смесям, которые получают при применении различных видов механической, тепловой, химической и биологической обработки компонентов. При создании полнорационной кормовой смеси измельчению подвергают все виды кормов от зерновых кормов и отходов пищевой промышленности, от сена и минеральных подкормок до грубых и сочных кормов.

Измельчение кормов, в том числе и корнеплодов - это одна из наиболее трудоемких и энергоемких операций. Однако известные измельчители корнеплодов не отвечают современным требованиям по затратам на процесс измельчения и качеству получаемого продукта. Поэтому задача разработки и создания измельчителя корнеплодов с низкой энергоемкостью процесса, способного обеспечить качество продукта измельчения, отвечающего зоотехническим требованиям, является актуальной и имеет важное значение для экономики страны.

Цель работы. Снижение энергоемкости процесса измельчения корнеплодов посредством разработки измельчителя с вибрирующими ножами и обоснования его оптимальных параметров и режимов работы при сохранении определяемого зоотехническими требованиями качества готового продукта.

Объект исследования. Технологический процесс измельчения корнеплодов с применением вибрации ножей измельчающего аппарата.

Предмет исследования. Закономерности влияния параметров и режимов работы измельчителя транспортерно-ножевого типа с вибрирующими ножами на энергозатраты и качество измельчаемого материала.

Методика исследования. Теоретические исследования проводились на основе известных законов и методов классической механики, сопротивления материалов, математического анализа и моделирования. Они включают в себя разработку теоретических положений взаимодействия ножей с упруго-вязким материалом при резании с вибрацией. Экспериментальные исследования проводились в соответствии с общими и частными методиками с использованием математического планирования и статистики, с обработкой результатов на ПЭВМ.

Научная новизна.

- теоретически и экспериментально обоснованные параметры и режимы работы измельчителя корнеплодов с вибрирующими ножами;

- математическая модель измельчения корнеплодов, оценивающая комплексное влияние частоты вибрации ножей и скорости транспортирующей поверхности на энергозатраты при непараллельном расположении ножей;

- конструкция измельчителя корнеплодов транспортерно-ножевого типа с вибрирующими ножами, новизна технического решения которого подтверждена патентом РФ на изобретение № 2324329.

Практическая ценность. Предложенный измельчитель корнеплодов позволяет по сравнению с серийно-выпускаемым измельчителем ИК - Ф - 1 снизить на 38 % удельные энергозатраты на измельчение и на 49,6 % себестоимости готового продукта при требуемом его качестве.

Реализация результатов исследования. Измельчитель корнеплодов с вибрирующими ножами внедрен в ООО «Авангард» и ООО «Ульяновская Нива» Ульяновской области.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, научных работников: Ульяновской ГСХА, 2006 -2010 г.г, Башкирского ГАУ, 2008 г., Мичуринского ГАУ, 2009 г.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 9 научных работ, в том числе 1 работа - в реферируемом издании, рекомендованном ВАК РФ, а также патент РФ на изобретение. Общий объем публикаций - 1,6 печатных листа, из них автору принадлежит 0,6 печатных листа.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 183 страницах машинописного текста, в том числе 158

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Хабарова, Виктория Валерьевна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основе выполненного анализа существующих конструкций измельчителей корнеплодов и выполненных исследований разработана новая конструкция измельчителя корнеплодов с вибрирующими ножами.

Он включает в себя транспортер с зацепами и приводом, а также установленные над транспортером два блока непараллельных между собой ножей, закрепленных на каркасе с наклоном 25.41° к плоскости транспортера и образующих в горизонтальной плоскости клин с углом 70. 135°. Каркас снабжен верхней плитой, на которой установлены ножи первого блока. Верхняя плита установлена с возможностью перемещения вдоль осевой линии транспортера и снабжена вибратором.

2. Установлены теоретические зависимости энергоемкости процесса измельчения корнеплодов с использованием вибрации, усилия резания и пропускной способности от конструктивно-режимных параметров измельчителя корнеплодов. Обоснованы основные параметры измельчающего аппарата: углы наклона ножей и расположения их в плане.

3. Получена адекватная математическая модель процесса измельчения корнеплодов в измельчителе ножевого типа с вибрирующими ножами. Анализ полученной модели позволил определить оптимальные параметры и режимы работы измельчителя.

Лучшее качество измельчения корнеплодов с минимальными затратами энергии обеспечивается при скорости поверхности транспортера ьтр = 5 м/с и частоте продольных вибрации ножей /в = 32,2 Гц. В этом случае удельная энергоемкость процесса составляет 0,619 кВт-ч/т.

4. Полученные в ходе производственных исследований результаты подтверждают результаты теоретических и лабораторных исследований и свидетельствуют об эффективности предложенного измельчителя корнеплодов. Пропускная способность измельчителя составляет 10,65 т/ч, а удельная энергоемкость измельчения на 38 % ниже, чем у серийно выпускающегося измельчителя ИК-Ф-1. Коэффициент однородности измельченного продукта К0, характеризующий качество измельчения, соответственно выше на 9 %. Удельные затраты энергии, приходящиеся на единицу массы продукта, измельченного с требуемым качеством экспериментальным измельчителем ниже, чем у ИК-Ф-1 в 2,6 раза.

Себестоимость измельчения корнеплодов предлагаемым измельчителем на 49,6 % ниже, по сравнению с серийно выпускаемым измельчителем ИК-Ф-1. Это позволяет получить годовой экономический эффект в размере 16399 рубля при сроке окупаемости нового измельчителя 1,46 года.

146

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Хабарова, Виктория Валерьевна, 2011 год

1. Терновых К.С., Дубовская И.И. Планирование и прогнозирование развития кормопроизводства на макро- и микроуровнях // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий, № 3, 2008.-С. 4245.

2. Буробкин И.Н., Казаринов Б.Н. Специфика развития животноводства на современном этапе // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий, № 1, 2005. С. 18-20.

3. Тищенко М.А. Проектирование и расчет технологических линий подготовки и раздачи кормосмесей дифференцированного состава многофункциональными агрегатами. -ВНИПТИМЭСХ, Зерноград, 1999 г.

4. Киреев В.Н. Прогрессивная технология выращивания кормовых корнеплодов. Сборник «Новое в кормопроизводстве». - М.: Московский рабочий, 1984. - С. 63 - 76.

5. Шевченко В.А. Возделывание кормовой свеклы по экологически безопасной технологии // Техника и оборудование для села, №6, 2008—С. 22 -24.

6. Карташов Л.П., Юхин Г.П. О совершенствовании технологий заготовки, хранения и подготовки к скармливанию кормовых корнеплодов // Техника в сельском хозяйстве, 2005, № 1.

7. Юхин Г.П. Экономическая эффективность технологий заготовки и подготовки корнеплодов к скармливанию // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, № 11, 2005. С.9 -11.

8. Уланов И.А. Машины для измельчения кормов: Теория и расчет, Учебное пособие для студентов механических факультетов. Саратов, 1976. - 86 с. - Саратовский СХИ.

9. Павленя В. Приготовление и скармливание комбинированного силоса животным. Животноводство, 1981, № 10. - С. 28 — 29.

10. Шкурпела И., Маслов М. Комбинированный силос в кормлении свиней. Животноводство, 1981, № 8. - С. 42 - 43.

11. Бондарев В. А. Чтобы корм был высококачественным. — Кормопроизводство, 1985, № 9. С. 12 - 14.

12. Богатов В.А. Измельчение бахчевых культур для кормления свиней и крупного рогатого скота. — Сборник тезисов Всесоюзной научно — технической конференции молодых ученых. М.: ВНИЭСХ, 1981. - С. 155 — 156.

13. Беспамятнов А.Д., Надеждин A.B. Измельчитель растительных материалов. Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1984. С. 36.

14. Горюшинский B.C., Богатов В.А. Линии мойки и измельчения корнеплодов для закладки комбинированного силоса. — Ульяновск, ЦНТИ, информационный листок № 127-85, 1985.

15. Тряпкин A.M. Выгодно и экономично. — Кормопроизводство, 1985, №9.-С. 15.

16. Горюшинский B.C., Богатов В.А. Технологическая линия измельчения корнеплодов и бахчевых // Кормопроизводство, 1986, № 4. -С. 41-43.

17. Марченко О.С. Концепция развития механизации заготовки кормов на период до 2010 года // Кормопроизводство, № 11, 2002. С. 17 — 19.

18. Ермичев В.А., Купреенко А.И. Энергосбережение в технологиях кормопроизводства // Механизация и электрификация сельского хозяйства, №4, 2005.-С. 11.

19. Кукта Б.М., Бойко В. Выбор измельчителей корнеплодов. — Техника в сельском хозяйстве, №2, 1968. С. 28 - 32.

20. Резник E.H. Машины и оборудование для обработки грубых кормов (Библиотечка механизатора-животновода). М.: Россельхозиздат, 1984. -С. 12-23.

21. Корбуй JI.A., Чуенков С.В. Сельскохозяйственные машины и орудия. Германия. - Берлин, 1947.

22. Кононов Б.В., Рамазанов Л.Н. Определение производительности фрезерного барабана на измельчении корнеплодов/Труды Волгоградского СХИ, 1972, Т. 43. С. 87 - 92.

23. Роденко Г., Гетя Н. Приготовление и использование комбисилоса (для свиней). Ж.Свиноводство, № 9, 1975.

24. Ролофос Е.А. Кормовые бахчевые культуры. М.: Сельхозгиз, 1953.

25. Мишуров Н.П. Приготовление кормов в фермерских хозяйствах: Библиотечка фермера/Н.П. Мишуров-М.: Росинформагротех, 2002 С. 4448.

26. Богатов В.А., Лазарев М.В. Анализ конструкций и классификация измельчителей корнеклубнеплодов // Ресурсосберегающие рабочие органы. Сб. научных трудов Ульяновской ГСХА, 1997г. С. 29 - 36.

27. Кононов Б.В., Рамазанов Л.Н. Классификация и анализ измельчителей кормов / Труды Волгоградского СХИ, 1972, Т. 43.

28. Мейлахс И.И. Измельчающий аппарат для кормовых корнеплодов. Техника в сельском хозяйстве, № 3, 1974.

29. Степанова Г.Н. и др. Цитировано по В.И.Яременко. Приготовление комбисилоса для свиней. Ж. Зоотехния, № 5, 1989.

30. Патент 2293345 (США) Резательная машина, 1942.

31. Карпенко М.И. Получение измельченного силоса высокого качества // Достижения науки и техники АПК. 35, 2000. — С. 20.

32. Машины и оборудование зарубежных стран по механизации работ в животноводстве. УКРНИИНТИ. Киев: 1971.

33. Киреев В.Н. и др. Кормовые корнеплоды.-М: Колос, 1975, С. 311.

34. Мишинский В.И. Измельчитель корнеплодов с кольцевыми ножами/Труды БСХА, вып. 131, Горки, 1985.

35. Кононов Б.В., Рамазанов JI.H. Анализ процесса измельчения сочных кормов фрезерным барабаном/Труды Волгоградского СХИ, 1972, Т. 43.-С. 78-86.

36. Артаутов В.И., Шевченко В.П. Роторный измельчитель конструкции совхоза «Тимирязевский». Техника в сельском хозяйстве, 1973, № 1.-С. 27.

37. Мянд А.Э. Кормоприготовительные машины. М.: Машиностроение, 1970.

38. Шпырина И.К. Заготовка силоса для свиней. Труды НИИЖ Полесья УССР, 1982, № 144.

39. Богатов В. А. Совершенствование технологии подготовки к скармливанию крупных корнеплодов и обоснование конструкции измельчителя // Диссертация кандидата технических наук. Рязань, 1989. — С. 25-26.

40. Авторское свидетельство № 950296 Машина для выделения семян из плодов бахчевых культур // Листопад Г.Е., Овчаров П.М. Б. И. № 30, 1982.

41. Лазарев М.В. Технология обработки корнеклубнеплодов с обоснованием параметров и режимов работы измельчающего аппарата// Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. -Ульяновск, 2000. -С. 78-95.

42. Горюшинский B.C. Совершенствование резания корнеплодов с обоснованием параметров измельчителя // Диссертация кандидата технических наук. Пенза, 2004.

43. Корнерезка КРК 2,0. Сборка, применение, уход // М., Редиздатотдел МСХМ СССР, 1950. - 10 с.

44. Резник Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. — М.: Машиностроение, 1975. 311 с.

45. Резник Н.Е. Силосоуборочные комбайны. Теория и расчет. М.: Машиностроение, 1964. - С. 239-263.

46. Курдюмов В.И., Ермичев В.А. Сравнительная оценка измельчителей кормов/Совершенствование механизированных процессов в сельскохозяйственном производстве. Сборник научных трудов. — Ульяновск, СХИ, 1995.-С. 85-88.

47. Березовский Ю.М., Калачев М.В., Хромеенков В.М., Зуева Ю.В. Анализ процесса резания халвы // Хранение и переработка сельхозсырья, 2007, №4.- С. 74-78.

48. Горячкин В.П. Собрание сочинений. М., Колос, 1968. - Зт.

49. Сабликов М.В. О критическом угле защемления // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, № 2, 1963. С. 44.

50. Сабликов М.В. Защемление и затягивание тел. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1968, № 3 - С. 6 - 9.

51. Желиговский В.А. Экспериментальная теория резания лезвием // Труды МИМЭСХ, выпуск 9. М., 1941. - 27 с.

52. Завражнов А.И., Николаев Д.И. Механизация приготовления и хранения кормов. М.: Агропромиздат, 1990. - С.З.

53. Клюшников В.Д. Математическая теория пластичности. М.: Издательство Московского университета, 1979.

54. Галин Л.А. Контактные задачи теории упругости. М.: Гостехиздат, 1953.

55. Прагер В. Конечные пластические деформации / Реология. Теория и приложения / Под ред. Ф. Эйриха. М.: Изд-во иностранной литературы, 1962.

56. Тимофеев М.Н. Совокупные затраты энергии как критерий оптимизации уборочно-транспортного и заготовительного процессов // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2006, № 6. С. 17 — 18 .

57. Василенко И.Ф. Экспериментальная теория режущих аппаратов. В кн.: Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин, 1936, т. 4.-С. 68-76.

58. Василенко И.Ф. Теория режущих аппаратов жатвенных машин / Труды ВИСХОМ. М.: 1937. - С. 57 - 72.

59. Зяблов В.А. Основы теории технологического процесса резания в режущих аппаратах кормоприготовительных машин / Труды ВИЭСХ. — М.: 1964, т. 14.-С. 7-65.

60. Воскресенский С.А. Резание древесины—M.-JL: Гослесбумиздат, 1955.- 199с.

61. Новиков Ю.Ф. Теория и расчет режущего аппарата для уборки грубостебельных лубяных культур / Труды ВИСХОМ, 1957, вып. 2.- С. 3 — 34.

62. Фомин В.И. Исследование безподпорного среза трав / Труды ВИСХОМа. Вып. 39. М., 1962. С. 3-56.

63. Элли А .Я. Анализ, классификация и оценка существующей системы машины для измельчения корнеплодов / Труды Ульяновского СХИ, 1977.-С. 75-80.

64. Резник Н.Е. Некоторые вопросы теории резания лезвием / Труды МИМЭСХ, вып. 9, М.: 1940 С. 27.

65. Резник Н.Е. Взаимодействие лезвия с материалом в процессе его резания и износ лезвия. В кн.: Повышение износостойкости и долговечности режущих элементов сельскохозяйственных машин. Минск, 1967. С. 5 — 17.

66. Сизов О.А. Некоторые элементы механики взаимодействия лезвия с разрезаемым материалом при резании со скользящим перемещением ножа. — Доклады / МИИСП, 1970, т. 5, вып. 1.- С. 167-174.

67. Босой Е.С. К теории резания стеблей сельскохозяйственных растений / Труды РИСХОМ, 1958, вып. 1. С. 69 - 110.

68. Ивашко А.А. Вопросы теории резания органических материалов лезвием. Тракторы и сельхозмашины, 1958, № 2.- С. 34 37.

69. Chancellor W.I. Energy Requirements for cutting forage. Agric. Eng., 1958, vol39, № 10. - P. 633 - 639.

70. Бремер Г.И. Основы теории резания лезвием и расчет режущих машин животноводческих ферм. М.: ВСХИЗО, 1963. — 80 с.

71. Рустамов С.И. Физико-механические свойства растений и совершенствование режущих аппаратов уборочных машин. — Киев — Донецк. Высшая школа. 1981.

72. Новиков Г.И. Исследование процесса резания корнеплодов/ Труды ВИМ. -М.: 1952, т. 16. С. 3 - 34 .

73. Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1994. - С. 39 - 45.

74. Комаров Г.А. Способы улучшения чистоты фрезеруемой поверхности древесины. Деревообрабатывающая промышленность, 1960, №11.- С. 8-9.

75. Раев Б.Г. Исследование процесса резания стеблей без противорежущей части / Тракторы и сельхозмашины, 1961, №11.- С. 16 — 19.

76. Егорова Т.И. Исследование влияния параметров режущего инструмента на процесс резания лезвием / Автореферат диссертации кандидата технических наук. М.: 1949. — 22с.

77. Прижигода 3. Исследование рабочих органов культиваторов / Тракторы и сельхоз машины, 1961, № 2. С. 19 - 24.

78. Капустин И.И. Резание и режущий инструмент в кожевенно-обувном производстве. — М.: Гизлегпром, 1950.— 172с.

79. Ланцев В.Ю., Манаенков К.А. Исследование взаимодействия лезвия ножа с материалом плодовых ветвей при их утилизации после обрезки // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2006, № 5 С. 4 — 5.

80. Прокопцев П.И. Влияние скользящего движения ножа на процесс резания/ ВНИИМЭСХ. Зерноград, 1965, вып. 8, С. 76 - 89.

81. Jackson G.L.'Desing factor affecting Power Zegnirementsin forage choppers, Unpublished M. S. tesis, Purdue University, 1961.

82. Косимов О.Ж., Карапетян А.Г. О скорости воздействия при разрушении упруго-пластичных материалов / Сборник статей Ростовского-на-Дону института сельскохозяйственного машиностроения, 1975. С. 104107.

83. Мельников C.B., Сулима М.А. Влияние скорости резания на энергоемкость процесса измельчения стебельных кормов / Записки Ленинградского СХИ, 1968, Т. 119, выпуск 1.- С.139-143.

84. Босой Е.С. Скорость резания стеблей сельскохозяйственных культур / Сельхозмашина, 1953, № 4.- С. 19-22.

85. Егорова Т.И. Обоснование рабочих поверхностей машины / Вестник сельскохозяйственной науки, 1966, № 11. С. 86-90.

86. Мещеряков Б.В. Влияние скорости на удельную работу резания // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1969, №3.- С. 37-38.

87. Притченко С. А. К выбору скорости резания зеленых кормов. В книге: Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - Киев, 1965, выпуск 3.- С. 10-14.

88. Кузьмов Н.Т. Влияние скоростного режима на затраты энергии при измельчении силоса // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1973, № 3.- С. 24-25.

89. Мельников C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978. - 558 с.

90. Иванов Ю.А., Скоркин В.К., Цой Л.М. Современные технологии заготовки, хранения и раздачи кормов на животноводческих фермах и комплексах // Техника и оборудование для села, № 11, 2008. С. 8 - 13 .

91. Купреенко А.И. Характеристика измельчителя с режущим аппаратом возвратно-поступательного типа // Техника в сельском хозяйстве, №3,2005.-С. 41.

92. Свистунов И.И. Исследование питателя измельчителя корнеплодов // Достижения науки и техники АПК № 2, 2002. С.15 - 16.

93. Аванесов Ю.Б. Современные методы и средства механизации уборки сахарной свеклы: Обзорная информация / Всесоюзный НИИ информат. и техно-эконом, исслед. агропром. комплекса, М., 1987. — С. 2 — 3.

94. Марков А.И. Ультразвуковая обработка материалов. М.: Машиностроение, 1980. -237 с.

95. Гончаревич И.Ф., Урьев Н.Б., Талейсник М.А. Вибрационная техника в пищевой промышленности. — М.: Пищевая промышленность, 1977. -278 с.

96. Бабичев Н.П. Вибрационная обработка деталей. М.: Машиностроение, 1974. - 134 с.

97. Кумабэ Д. Вибрационное резание. М.: Машиностроение, 1985. — 424 с.

98. Марков А.И. Ультразвуковое резание труднообрабатываемых материалов. М.: Машиностроение, 1968. — 365 с.

99. Баловнев В.И. Дорожно-строительные машины с рабочими органами интенсифицирующего действия. М.: Машиностроение, 1981. -223 с.

100. Гончаревич И.Ф., Сергеев П.А. Вибрационные машины в строительстве. Основы теории, проектирования и расчета. - М.: Машгиз, 1963.-312 с.

101. Дубровский A.A. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. -М.: Машиностроение, 1968. 204 с.

102. Федоренко И .Я. Механизм трения вибрационных рабочих органов. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1986, №6. -С. 14-16.

103. Курдюмов В.И. Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров измельчителя початков кукурузы при закладке комбинированного силоса // Диссертация кандидата технических наук. -Рязань, 1988 г.

104. Шаповалов А.Т., Кирпичникова И.М. Возможности применения электромагнитных вибраторов для привода смесителя кормов. — Использование электронно-ионной технологии. Научные труды/ ЧИМЭСХ. -Челябинск, 1985.- С. 102-105.

105. Шкуренко Н.С. Испытания экскаваторного ковша с вибрирующими зубьями. «Механизация трудоемких и тяжелых работ», 1957, №7.

106. Шкуренко Н.С., Попов П.В. Экскаваторный ковш с виброударными зубьями. « Механизация и автоматизация производства», 1959, № 11.

107. Дубровский A.A. Применение вибраций для снижения тягового сопротивления машин. «Вестник Академии Наук СССР», 1962, №1.-С. 59-61.

108. Пикуза И.Ф. Машины для приготовления и раздачи грубых и сочных кормов. Ростов-на-Дону, 1970. - 186 с.

109. Юхин Г.П. Некоторые физико-механические свойства кормовой свеклы // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1976, № 4. С. 48-49.

110. Шабельник Б.П., Юхин Г.П. Об угле статического равновесия тела // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1980, № 11. С. 51-52.

111. Авторское свидетельство № 1195948 Измельчитель корнеплодов и бахчевых // Богатов В.А. и др. Б. И. № 45, 1988.

112. Ходаков Г.С. Физика измельчения. — М .: Наука. — 1972.

113. Безухов Н.И. Основы теории упругости, пластичности, ползучести. — М.: Высшая школа, 1968. 512 с.

114. Исаев Ю.М., Хабарова В.В., Богатов В.А. Процесс измельчения корнеплодов консольными ножами. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2008, № 1. - С. 14—16.

115. Проектирование и расчет подъемно-транспортирующих машин сельскохозяйственного назначения / М.Н. Ерохин, A.B. Карп, H.A. Выскребенцев и др.; Под ред. М.Н. Ерохина и A.B. Карпа. М.: Колос, 1999. -228 с.-С. 109-143.

116. Подъемно-транспортные машины / В.В. Красников, В.Ф. Дубинин, В.Ф. Акимов и др. М.: Агропромиздат, 1987. - С. 97 - 265.

117. Крагельский И.В. Физические свойства лубяного сырья. М.: Гизлегпром, 1930. - 467 с.

118. Сивакова К.К. К вопросу определения предельного напряжения сдвига корнеклубнеплодов // Сборник научных работ аспирантов ЦНИИМЭСХ Нечерноземной зоны СССР. Минск, 1974. - С. 206 - 209.

119. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов. — М.: Колос, 1978. 240 с.

120. Арнаутов В.И. Исследование и совершенствование рабочих органов машин для мелкого измельчения сочных кормов // Автореферат диссертации кандидата технических наук. Харьков, 1968. - 30 с.

121. Куйго Х.Х. Исследование процесса резания и конструктивных параметров рабочего органа машин для измельчения корнеплодов в животноводстве // Автореферат диссертации кандидата технических наук. — Каунас, 1965. 18 с.

122. Овчинников A.A., Мухин В. А., Дмитриев A.A. Критерии оптимизации кормов и отделения механических примесей // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2005, № 8.- С. 16-17.

123. Воронюк В.А., Пьянков А.И. и др. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. — М.: Колос, 1970. 423 с.

124. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник E.H. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Россельхозиздат, 1987. 285 с.

125. Лифатов В.Б. Повышение эффективности машин для измельчения корнеплодов и отделение камней за счет совершенствования технологического процесса и рабочих органов. Диссертация кандидата технических наук Саратов, 1986.

126. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980.- 168 с.

127. ОСТ 7019.2-83. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для приготовления кормов. Программа и методы испытаний. — М.: Государственный комитет СССр по производственно-техническому обеспечению сельского хозяйства, 1984. — 114 с.

128. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. — М.: Колос, 1973. 199 с.

129. Жарков И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом. -Л.: Машиностроение, 1986. 184 с.

130. Шичков Л.П., Коломиец А.П. Электрооборудование и средства автоматизации сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1995. - 337 с.

131. Коломиец А.П., Кондратьева Н.П., Владыкин И.Р., Юран С.И. Электропривод и электрооборудование. М.: Колос, 2006. - 328 с.

132. Любимов А.И., Воцкий З.И. и. др. Практикум по сельскохозяйственным машинам. — М.: Колос, 1971. 207с.

133. Зажигаев A.C., Кишьян A.A., Романиков Ю.И. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента. М.: Атомиздат, 1978. - 232 с.

134. Волкова H.A. Экономическая оценка инженерных проектов (методы и приемы расчета на ЭВМ) / H.A. Волкова, И.А. Спицын, A.C. Иванов. Пенза: РИО ПГСХА, 2002. - 242 с.

135. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ

136. Патаггообладатель(ли): Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия (КЩ1. Автор(ы): см. на обороте

137. ЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙ<Й»1. Продолжение приложения А1. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ19. ^(И) (51) МПК1. А01Р 29/00 (2006.01)2 324 З29( 3) С2

138. ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ12)

139. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ21., (22) Заявка: 2005137434/12. 01.12.2005

140. Дата начала отсчета срока действия патента: 01.12.2005

141. Дата публикации заявки: 10.06.2007

142. Опубликовано: 20.05.2008 Бюл. N8 14

143. Курдюмоа Владимир Иванович (Я11), Зотов Евгений Иванович (Я1)), Хабарова Виктория Валерьевна (Яи)73. Патентообладатель(и):

144. Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия (Яи)73 Сго со гоы го соо

145. Изменение хорды при резанииа\ := 31 п 180а:=аЬвт(а)в =0.051.:= 0„ 4С х:=25-10~4|1 2^2К-яп(а)х - (х)2 (яп(а))20 0.02 0.04 0.06 0.08 0.11 =