Разработка и внедрение технологий электроплавки и внепечной обработки рельсовой стали высокой эксплуатационной надежности в том числе новых марок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Годик, Леонид Александрович

• Годик, Леонид Александрович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Годик, Леонид Александрович

Введение

Глава 1. Состояние вопроса и постановка задач исследования

1.1 Особенности технологии выплавки в электропечи и вне-печной обработки рельсовой стали

1.2 Поведение газов в ходе сталеплавильного процесса и влияние их на потребительские свойства рельсов.

1.2.1 Кислород

1.2.2 Водород

1.2.3 Азот

1.3 Химический состав и физико-механические свойства рельсовой стали . 60 Выводы к главе

Глава 2. Исследование закономерностей поведения газов и разработка технологии выплавки стали в дуговых электропечах и внепечной обработки стали, предназначенной для производства железнодорожных рельсов

2.1 Методика проведения исследований

2.1.1 Технология выплавки и внепечной обработки

2.1.2 Определение азота и кислорода в стали

2.1.3 Определение содержания водорода в стали

2.1.4 Методика исследования и испытания готовых рельсов

2.2 Исследование поведения газов при электроплавке и внепечной обработке рельсовой стали

2.2.1 Изучение поведения кислорода и разработка технологических приемов снижения загрязненности стали неметаллическими включениями

2.2.2 Исследование поведения азота и разработка технологических приемов обеспечения его оптимального содержания в рельсовой стали 101 2.2.3 Изучение поведения водорода и разработка технологических приемов исключения образования флокенов в рельсах 115 2.3 Разработка комплексной технологии выплавки и внепечной обработки высококачественной рельсовой стали 124 Выводы к главе

Глава 3. Разработка и освоение новых марок стали для рельсов с повышенными потребительскими свойствами

3.1 Рельсы повышенной износостойкости и контактной выносливости из заэвтектоидной стали

3.2 Рельсы из бейнитной стали

3.3 Рельсы из хромистой стали для высокоскоростного пассажирского движения

Выводы к главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и внедрение технологий электроплавки и внепечной обработки рельсовой стали высокой эксплуатационной надежности в том числе новых марок»

Актуальность работы. Эксплуатационная стойкость и качество основного элемента железнодорожного пути - рельсов предопределяют надежность работы железных дорог Российской Федерации. Новое направление производства рельсов — выплавка рельсовой стали в дуговых электросталеплавильных печах с проведением внепечной обработки и разливкой на машинах непрерывного литья заготовок - кардинально улучшило качественные и технико-экономические показатели производства. Однако, разработка новых и совершенствование известных технологий плавки и внепечной обработки электростали, а также разработка новых марок стали для производства железнодорожных рельсов являются актуальными вопросами сегодняшнего дня.

Работа выполнена в соответствии с перечнем критических технологий Российской Федерации, раздел «Металлы и сплавы со специальными свойствами», утвержденным Президентом Российской Федерации 30.03.2002 г, и приоритетными направлениями развития науки, технологий и техники Российской Федерации, раздел «Производственные технологии», утвержденными Президентом РФ 30.03.2002 г.

Цель работы: разработка, совершенствование и внедрение технологий электроплавки и внепечной обработки рельсовой электростали, а также создание новых марок стали для производства железнодорожных рельсов с высокими служебными свойствами.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

1. Разработать технологии выплавки в дуговых электропечах, внепечной обработки стали, предназначенной для производства железнодорожных рельсов, соответствующих по качеству и служебным характеристикам лучшим образцам иностранных производителей.

2. Исследовать физико-механические свойства рельсовой электростали различного химического состава и с различным содержанием кислорода, водорода и азота и разработать новые марки стали с высокими эксплуатационными свойствами.

3. Изучить стойкость рельсов, изготовленных из электростали, при службе в пути.

Научная новизна работы

1 .Подтверждена решающая роль содержания углерода в определении содержания кислорода в металле. Содержание углерода в металле в конце окислительного периода перед выпуском металла из печи не должно быть менее 0,60 %.

2. Снижение уровня загрязненности стали по неметаллическим включениям (снижение средней длины строчек оксидов) достигается за счёт двухстадийного раскисления стали силикокальцием, присадки на выпуске не менее 4 кг/т карбида кальция и длительности обработки на АКП не менее 40 мин.

3. Максимальные механические свойства рельсовой стали достигаются при введении в сталь 0,08-0,12 % V и концентрации азота в пределах 0,012-0,016 %. При этом высокие концентрации углерода по расплавлению (более 0,9%), интенсивное продолжительное кипение ванны снижают концентрацию азота в стали. Необходимая концентрация азота в стали достигается при обработке металла на АКП при продувке стали азотом через донную фурму с общим расходом 15-20 м3. При таком режиме продувки концентрация азота в стали повышается в среднем на 0,005 % при среднем усвоении 34 %.

4. С использованием новой измерительной аппаратуры для определения концентрации водорода в расплавленном металле установлены основные источники поступления водорода в сталь. Это влага порошка кокса, присаживаемого для науглероживания металла на выпуске и на АКП, и извести. Установлена достоверная связь сезонной зависимости концентрации водорода в стали: наибольшая концентрация в 4,1 млн"1 наблюдается в самом жарком и влажном месяце, в июле, а наименьшая (3,4 млн"1) в сухом и холодном декабре.

5. Выполненный расчет теплового баланса электроплавки с использованием жидкого чугуна как шихтового материала позволил обосновать оптимальные расходы лома, извести и чугуна в зависимости от его химического состава, в частности концентрация кремния и марганца. Проведены расчеты и анализ взаимосвязи количества жидкого чугуна на плавку и содержания кислорода, азота и водорода, а также загрязненности стали неметаллическими включениями. Показано, что повышение количества жидкого чугуна приводит к снижению концентрации кислорода, азота и водорода, а также загрязненности рельсов неметаллическими включениями. Использование технологии электроплавки с оставлением шлака и части металла в печи позволило значительно снизить уровень концентрации газов в стали, а разработанные шлаковые режимы уменьшили" загрязненность стали неметаллическими включениями.

6. Решена задача повышения износостойкости и контактной выносливости рельсов за счет разработки нового состава заэвтектоидной стали при содержании углерода до 0,90 %, микролегировании ванадием (0,08 -0,11 %) и азотом (0,013-0,017 %).

7. Рекомендован состав новой рельсовой стали с однородной бей-нитной структурой по всему сечению рельса без использования закалочного охлаждения. Верхний предел концентрации углерода такой стали не должен превышать 0,37 %.

8. Разработан состав рельсовой стали для высокоскоростного пассажирского движения. Сталь таких рельсов должна содержать 0,72-0,76 % С и 0,50-0,80 % Сг.

Разработанные в диссертационной работе технологии и новые составы стали позволяют производить из электростали железнодорожные рельсы, имеющие высокую эксплуатационную стойкость, удовлетворяющие действующим Государственным стандартам и техническим условиям и соответствующие лучшим образцам железнодорожных рельсов иностранных производителей.

Практическая значимость. В результате выполненных исследований разработаны, опробованы и внедрены в производство в ОАО "Новокузнецкий металлургический комбинат" следующие технологии выплавки рельсовой стали: ванадийсодержащей (пат. РФ № 2291204, № 2291203), с использованием жидкого чугуна (пат. РФ № 2197535, № 2197536, №2258084, №2258083), с оставлением шлака и части метала в печи (пат. РФ № 2235790, № 2254380, №2302471, №2312901, №2006135920), а так же использования ожелезненного флюса (пат. РФ № 2269578, №2269577).

Разработаны и внедрены в производство технологии внепечной обработки стали, обеспечивающие хорошую гомогенизацию стали по химическому составу и температуре. Разработан и внедрен в производство способ насыщения стали азотом, позволяющий получать рельсовые стали низкотемпературной надежности (пат. РФ № 2161205) без использования азотированных ферросплавов, а также новые способы обработки стали на агрегате типа «ковш-печь» (пат. РФ № 2312902, заявка № 2006109985, в том числе с использованием карбида кальция заявка № 2006135919).

Предложены новые марки рельсовой стали, обеспечивающие высокие эксплуатационные свойства железнодорожных рельсов: хромистой (пат. РФ №. 2291220, №2291221), заэвтектоидной (пат. РФ № 2295587), бейнитной (заявка №2005125282).

Долевой экономический эффект от внедрения результатов диссертационной работы составил 12,8 млн. рублей.

Совокупность полученных результатов и разработок является практическим вкладом в решение научной проблемы, имеющей народнохозяйственное значение.

Предмет защиты и личный вклад автора. На защиту выносится:

1. Новые технологии выплавки в дуговых электропечах рельсовых сталей: ванадийсодержащей, хромистой, низкотемпературной надежности, заэвтектоидной, бейнитной.

2. Результаты расчетов условий и режимов использования жидкого чугуна при производстве рельсовой стали в дуговых электропечах и технологии выплавки стали с оставлением части метала и шлака в печи и увеличенным количеством жидкого чугуна.

3. Анализ поведения в процессе выплавки и внепечной обработки растворенных в рельсовой стали газов и разработанной на его основе технологии выплавки в электропечи и внепечной обработки рельсовой стали на агрегате «ковш-печь», в том числе режимы продувки и раскисления, обеспечивающие регулируемое насыщение стали азотом, снижение концентрации кислорода и водорода.

4. Новые марки стали для производства железнодорожных рельсов.

Автору принадлежит постановка задач экспериментальных и теоретических исследований, разработка методик, теоретических основ и технологий выплавки и внепечной обработки рельсовой стали, участие в проведении экспериментов, обработка и обобщение результатов.

Апробация работы. Основные результаты и положения диссертации доложены и обсуждены на: шестом (г. Череповец, 2000 г.), седьмом (г. Магнитогорск, 2002 г.) и восьмом (г. Нижний Тагил, 2004 г.) конгрессах сталеплавильщиков; Международной научно-практической конференции «Уральская металлургия на рубеже тысячелетий» (г. Челябинск, 1999 г.); Межгосударственной научно-практической конференции «Теория и технология производства чугуна и стали» (г. Липецк, 2000 г.); Юбилейной Всероссийской, научно-практической конференции «Актуальные проблемы электрометаллургии стали и ферросплавов» (г. Новокузнецк, 2001 г.); XI Международной конференции «Современные проблемы электрометаллургии стали» (г. Челябинск, 2001 г.); Межгосударственной научно-практической конференции «Современная металлургия начала нового тысячелетия» (г. Липецк, 2001 г.); Рельсовых комиссиях (г. Новокузнецк, 2002 г., г. Нижний Тагил, 2000, 2005 г.г.); Международной научно-технической конференции "Современные проблемы металлургического производства" (г. Волгоград, 2002 г.); Всероссийской научно - практической конференции «Нелинейная динамика технологических процессов и систем» (г. Липецк, 2003 г.); X Международной конференции «Современные проблемы электрометаллургии стали» (г. Челябинск,

2003 г.); Международной научно-практической конференции «Актуальные - проблемы электрометаллургии, сварки, качества» (г. Новокузнецк, 2006 г.); XIII Международной конференции «Современные проблемы электрометаллургии стали» (г. Челябинск, 2007 г.); «Неделя металлов в Москве» (г.Москва, 2008); 3-й Международной конференции «Трансмет - 2007» (Екатеринбург, 2008).

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 73 печатных работах, в том числе 22 в журналах, рекомендованных ВАК России для публикации материалов, содержащихся в кандидатских диссертациях, а также в 1 монографии. Новизна предложенных технических решений защищена 26 патентами Российской Федерации.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 3 глав, заключения, списка литературы и приложения. Работа изложена на 212 страницах, включая 68 рисунков, 45 таблиц и содержит список литературы из 247 наименований.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Годик, Леонид Александрович

Выводы к главе 3

1. Определены основные положения повышения износостойкости рельсов, заключающиеся в повышении содержания углерода до безопасного образования цементитной сетки, достижении высокой чистоты стали по неметаллическим включениям, оптимизации режима термической обработки для достижения требуемого уровня твердости, механических свойств. Изготовлены опытные рельсы Р65К из стали марок Э83Ф и Э90АФ, которые показали удовлетворительное качество по макро- и микроструктуре, твердости, механическим свойствам, остаточным напряжениям и копровой прочности.

При исследовании установлено, что увеличение содержания углерода в рельсовой стали до 0,92 % и микролегирование ее нитридообразующпми элементами ванадием и азотом обеспечивает повышение твердости на поверхности катания головки рельсов до 409-415 НВ, с сохранением при этом достаточно высокого уровня ударной вязкости за счет образования мелкозернистой структуры. Установлено благоприятное влияние мелкозернистой структуры на удовлетворительное распределение зернограничного цементита.

2. Опытные партии рельсов из стали марки Э83Ф, уложенные на Восточно-Сибирской железной дороге, показали хорошую износостойкость. Уровень износостойкости составил в среднем 0,076 мм на 1 млн. т. брутто. На основании полученных положительных результатов исследования разработаны технические условия ТУ 0921-125-01124328-2001и ТУ0921-125-01124328-2001 для производства рельсов повышенной износостойкости и контактной выносливости из стали марок Э83Ф и Э90АФ.

3. В основу разработки рельсовой стали бейнитного класса легли положения включающие: использование недорогих ферросплавов; обеспечение однородной бейнитной структуры по всему сечению рельса без использования закалочного охлаждения; достижение высокого уровня механических и технологических свойств железнодорожных рельсов; повышение эффективности производства; улучшение экологических условий труда.

Определены пределы содержания углерода и легирующих элементов, которые позволили обеспечить однородную бейнитную структуру по всему сечению рельса и высокий комплекс механических свойств.

4. Железнодорожные рельсы, изготовленные из опытных сталей бейнитного класса показали удовлетворительное металлургическое качество, сопоставимое с качеством рельсов из стали марки Э76Ф. На основании проведенного анализа разработаны технические условия ТУ 0921-167оп-01124323-2003 для производства рельсов из стали бейнитного класса марки Э30ХГ2САФМ

5. Определено оптимальное соотношение концентраций углерода, марганца, кремния и хрома в стали для производства рельсов, предназначенных для высокоскоростного движения. Рельсы, изготовленные из стали, легированной хромом, показали удовлетворительное качество по неметаллическим включениям, макроструктуре, механическим свойствам, копровой прочности и остаточным напряжениям.

6. На основании положительных результатов исследования разработаны технические условия ТУ 0921-195оп-01124328-2005 для производства рельсов из стали марки Э76ХГФ, предназначенных для высокоскоростного движения.

Заключение

1. Рассмотрен и обобщен накопленный опыт выплавки рельсовой стали в дуговых электропечах и обработки в агрегате ковш-печь. Показана перспективность производства железнодорожных рельсов из электростали.

2. Изучено поведение кислорода, азота и водорода по ходу плавки и внепечной обработки рельсовой стали. Разработаны технологические приемы снижения содержания кислорода и уменьшения загрязненности рельсов неметаллическими включениями. Определены источники поступления водорода в жидкую сталь и предложены меры по минимизации содержания водорода и исключению образования флокенов в невакуумированной стали. Разработана технология регулируемого насыщения рельсовой стали азотом для обеспечения требуемого уровня механических свойств за счет карбонитридного упрочнения. Опробовано введение в сталь азота и ванадия в виде сплава Нитрован.

3. Разработана технология производства рельсовой стали с использованием в завалку жидкого чугуна. Показано положительное влияние жидкого чугуна на обеспечение минимальных содержаний в стали цветных примесей и газов, а также улучшение технико-экономических показателей плавки. Для уменьшения эрозии футеровки предложено введение в печь известково - магнезиального флюса ФОМИ.

4. Разработаны новые марки рельсовой стали для рельсов повышенного качества, предназначенных для эксплуатации в сложных условиях, а именно:

- рельсы из заэвтектоидной стали повышенной износостойкости и контактной выносливости для кривых малого радиуса;

- рельсы из бейнитной стали для особосложных условий эксплуатации;

- рельсы низкотемпературной надежности из стали, упрочненной карбонитридами ванадия для районов с холодным климатом

- не термоупрочненные рельсы повышенной прямолинейности из легированной хромом стали для высокоскоростного пассажирского движения.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Годик, Леонид Александрович, 2008 год

1. Азот в металлах : Текст. / В.В. Аверин, A.B. Ревякин, В.И. Федорченко, J1.H. Козина. М.: Металлургия, 1976. - 226 с.

2. Азотирование сталей и сплавов при плавке в вакуумных дуговых печах/ А.Г. Шаммов, JI.M. Осипова, А.И. Щербаков и др. // Сталь .- 1978. № 1.-С. 28-31.

3. Андреев И.А. О механизме воздействия магния на сталь / И.А. Андреев,

4. A.Я. Борисов // Сталь. 1959. - № 2. - С. 131-136.

5. Арчаков Ю.И. Водородная коррозия стали : Текст. / Ю. И. Арчаков. -М.: Металлургия, 1985. 192 с.

6. Арчаков Ю.И. Водородоустойчивость стали : Текст. / Ю. И. Арчаков. -М.: Металлургия, 1978. -151 с.

7. Атлас дефектов стали: Текст.: перевод с нем. /Под ред. М.Л.Бернштейна. М.: Металлургия, 1979. - 187 с.

8. Баптизманский В.И. Раскисление и легирование стали экзотермическими ферросплавами / В.И. Баптизманский, Е.И. Исаев, В.И. Жигулин, Я.П. Янкевич. Киев : Техника, 1970. - 180 с.

9. Баптизманский В.И. Фурмы и пористые вставки ковшевой металлургии/

10. Бургман В. Технология загрузки современных электродуговых печей/ В. Бургман, В. Лурье, Ж.-Л. Рот // Труды пятого конгресса сталеплавильщиков.-М.: Черметинформация, 1999.-С. 182-190.

11. Виноград М.И. Включения в легированных сталях и сплавах : Текст. / М.И. Виноград, Г.П. Громова. М.: Металлургия, 1972. - 215 с.

12. Виноград М.И. Включения в стали и ее свойства : Текст. / М.И. Виноград. -М.: Металлургиздат, 1963.- 252с.

13. Влияние алюминия на качество рельсов / A.A. Говоров, В.И. Ворожищев, Н.С. Юдин.и др. // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1970. - № 4. - С. 158162.

14. Влияние водорода на эксплутационные свойства нелегированных и низколегированных сталей / В. Хауман, В. Хеллер, Х.-А. Юнгблют и др. // Черные металлы. 1987. - №12. - С. 19-29.

15. Влияние раскисления и модифицирования на свойства рельсовой стали / В.В. Лемпицкий, А .Г. Дерфель, И.П. Кравцова и др. // Сталь. 1970. -№4.-С. 341-345.

16. Влияние технологических факторов производства рельсов на их стойкость в эксплуатации / Д.С. Казарновский, Л.Я. Шнаперман, Н.П. Кравцова и др. // Производство железнодорожных рельсов и колес: Сб. науч. тр. Харьков, 1973. - Вып. 1. - С. 52-58.

17. Волнообразный износ рельсов : Текст. / М.И.Кулагин, Н.Н.Лесевицкий, В.С.Науменко, Е.В.Овечникова; под ред. Е.В.Овечникова. М.: Транспорт, 1970.-144с.

18. Ворожищев В.И. Влияние алюминия на загрязненность неметаллическими включениями, пластичность при высоких температурах и механические свойства стали / В.И. Ворожищев, П.В. Юшин, В.Н. Маслова // Сталь. 1965. - № 9. - С. 852-854.

19. Выплавка марганцевоалюминиевой электростали под известково-глиноземистым шлаком / В.И. Жалыбин, И.П. Панченко, В.В. Курганов и др. // Сталь. 1967. - № 3. - С. 229-232.

20. Выплавка подшипниковой стали в дуговых электросталеплавильных печах с использованием жидкого чугуна / А.П. Данилов, А.И. Катунин,

21. H.A. Козырев и др. // Изв. вузов. Чер. металлургия. 2001. - № 8. - С. 3637.

22. Выплавка подшипниковой стали с использованием жидкого чугуна в дуговых электропечах / А.И. Катунин, А.П. Данилов, H.A. Козырев и др. // Современная металлургия начала нового тысячелетия: Сб. научн. тр. -4.2.-Липецк, 2001.-С.98-102.

23. Выплавка рельсовой стали в электропечах / А.Г. Дерфель, С.Ф. Сероокий, В.И. Целуйко и др. // Изв. вузов. Чер. металлургия.-1972.-№ 2.-С.61-63.

24. Галактионова H.A. Водород в металлах. — М.: Металлургия, 1967. — 303 с.

25. Гельд П.В. Водород в металлах и сплавах / П.В. Гельд, P.A. Рябов М.: Металлургия, 1974. - 272 с.

26. Гольдштейн М.И. Дисперсионное упрочнение стали : Текст. / М.И. Гольдштейн, В.М. Фарбер. М.: Металлургия, 1979. - 208 с.

27. Грдина Ю.В. Внутренние напряжения в стали вокруг неметаллических включений / Ю.В. Грдина, Г.М. Тов, Г.М. Минкина // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1969. - №2. - С. 102-105.

28. Грдина Ю.В. О некоторых особенностях механизма модифицирования рельсовой стали // Ю.В. Грдина, О.В. Гордин / Изв. вузов. Чер. металлургия. 1963. - №12. - С.152-157.

29. Григорян В.А. Теоретические основы электросталеплавильных процессов : Текст. / В. А. Григорян, JI.H. Белянчиков, А .Я. Стомахин.-М. Металлургия, 1987 255с.

30. Гудремон Э. Специальные стали : Текст. : в 2 т. Т. 2 : перевод с нем. ; под ред. A.C. Займовского и др. / Э.Гудремон. 2-е изд., перераб. - М.: Металлургия, 1966.-538с.

31. Дембовский В. Плазменная металлургия : Текст. / В. Дембовский ; перевод с чешского; под ред. В.М.Юнакова. — М.: Металлургия, 1981. — 280 с.

32. Дерябин A.A. Использование комплексных раскислителей для повышения качества рельсов / A.A. Дерябин, В.Е. Семенков, М.В. Галкин // Металлотермия: Темат. отраслевой сб.- Челябинск: Металлургия, 1991 .-№ 17.-С .15 8-163.

33. Дерябин A.A. Исследование эффективности процессов раскисления, модифицирования и микролегирования рельсовой стали / A.A. Дерябин, A.B. Добужская // Сталь.-2000.-№ 11.-С.38-43.

34. Дефектоскопия рельсов : Текст. : учебник для технических школ /А.К.Гурвич, Б.Л.Довнар,В-Б.Козлов и др. М.: Транспорт, 1978.- 376с.

35. Джоши В.Б. Роль поверхностных явлений в процессах распределения азота между расплавленной металлической и газовой фазами / В.Б. Джоши, А.Ф. Вишкарев, В.И. Явойский // Изв.вузов. Чер. металлургия. -1960.-№ И.-С. 36-44.

36. Добужская А.Б. Влияние микролегирования карбонитридообразующими элементами на структуру и свойства рельсовой стали / А.Б. Добужская, Э.Л.Колосова, В.И. Сырейщикова // Физика металлов и металловедение. 1990. - № 9 — С.123.

37. Думанский A.B. Учение о коллоидах : Текст. / А.В.Думанский. М.: Госхимиздат, 1948.-415с.

38. Еднерал Ф.П. Расчеты по электрометаллургии стали и ферросплавов : Текст. : учебное пособие для вузов/ Ф.П. Еднерал, А.Ф. Филиппов .- 2- е изд., испр. и доп.- М.: Металлургиздат,1962. 231 с.

39. Есин O.A. Физическая химия пирометаллургических процессов : Текст. /О.А.Есин, П.В.Гельд : в 2 ч. Ч. 2: взаимодействия с участием расплавов . 2-е изд., испр. и доп. - М: Металлургия, 1966. - 703 с.

40. Железнодорожные рельсы из бейнитной стали / В.В.Павлов, Л.А.Годик, Л.В.Корнева и др. // Металлург. 2007. - № 4. С. 51-53.

41. Жуховицкий A.A. Физическая химия : Текст. / A.A. Жуковицкий, Л.А. Шварцман : учебник для вузов. 5-е изд., стереотип. - М.: Металлургия, 2001.-678 с.

42. Зарвин Е.Я. Влияние величины присадки и остаточного содержания алюминия на загрязненность и усталостные свойства рельсовой стали / Е.Я. Зарвин, Г.И. Веревкин, Н.К Коротких // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1969. - № 6. - С. 76-79.

43. Зарвин Е.Я. Исследование технологического процесса плавки и качества рельсового металла / Е.Я. Зарвин, М.Я. Меджибожский // Вопросы производства и исследования железнодорожных рельсов. М, 1960. - С. 11-30.

44. Иванов B.C. Расчет допустимого предела легирования стали азотом / B.C. Иванов, А.И. Кондратьев, И.А.Томилин // Изв. АН СССР. Металлы. -1973.-№2.-С. 173-178.

45. Изменение содержания азота в металле при выплавке и влияние его на свойства трансформаторного листа / Ю.П. Галицкий, Н.М. Чуйко, А.Т. Перевязко и др. // Сталь. 1965. - № 3. - С.257-261.

46. Изменение содержания водорода в высокоуглеродистых сталях в процессе их производства / Ф. Винтерфельд, P.A. Вебер, Р.В. Симон, К.-X. Шютц // Черные металлы. 1984. - №11. - С. 9-14.

47. Использование жидкого чугуна при выплавке стали в дуговых электропечах / Л.А. Годик, А.И. Катунин, H.A. Козырев и др. // Чернаяметаллургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ ЧМ. 2000. - № 11-12 (1211-1212).-С. 40-41.

48. Исследование и разработка технологии продувки конвертерной стали азотом в ковше / В.Г. Удовенко, А.Д. Шевченко, С.А. Донской и др. // Сталь. 1979. - № 1. - С.26-27.

49. Исследование неравномерного износа и свойств рельсов: Труды Всесоюзного научно-исследовательского института железнодорожного транспорта. Вып. 177. - М.: Трансжелдориздат, 1959. - 172 с.

50. Исследование поведения азота при выплавке стали в дуговых печах. Hessle Bjorn. Miholich Nils / Undersokning av Kvavets upptradande vid tillverkning av lsusbagsstal / Jemkontooretsann/ 1964. - 148. - №1. - P. 1535.

51. Ицкович Г.М. Модификация состава и морфологии неметаллических включений эффективное средство повышения качества стали, раскисленной алюминием / Г.М. Ицкович// Сталь. - 1976. - № 12. -С. 1082-1088.

52. Ицкович Г.М. Применение кальцийсодержащих сплавов и соединений для модифицирования состава и морфологии неметаллических включений в стали, раскисленной алюминием. / Г.М. Ицкович // Сталь.• 1977.-№6.-С. 504-509.

53. К.В. Григорович, С.С. Шибаев Влияние технологии выплавки на чистоту стали по неметаллическим включениям // Неметаллические включения в рельсовой стали : сб.науч.тр. Екатеринбург: ГНЦ РФ ОАО «УИМ»,-2005.-С. 74-86.

54. Казаков A.A. Кислород в жидкой стали. М. : Металлургия, 1972. - 200 с.

55. Казанцев И.Г. и др. Неметаллические включения в рельсовой стали //Научные труды Ждановского металлургического института. Харьков -Москва. - 1955. -№3.

56. Калусек Дж. Шлифование рельсов на линиях с высокой грузонапряженностью / Дж.Калусек, Е.Магель // Железные дороги мира.- 1998. № 4. - С. 52-54.

57. Карнаухов М.М. Растворение водорода в жидком железе и его сплавах с титаном, ниобием и танталом / М.М.Карнаухов, А.Н.Морозов // Изв. АН СССР. Отделение технических наук.-1948.-№ 12.- С.1845-1855.-ил.

58. Карпенко Г.В. Влияние водорода на свойства стали : Текст. / Г.В.

59. Карпенко, Р.И. Крипякевич. М.: Металлургиздат, 1962. - 197 с.

60. Като Эйити Растворимость водорода в сплавах Fe-AI, Fe-Cr, Fe-Mo, Fe-S / Като Эйити, Фукуда Сигэёси // Тэцу то хаганэ, Tetsu to hagane, J.Iron and Steel Inst.Japan.-1966.-52.-№ 4.-P.523-525 // РЖ Металлургия,- 1966.-№ 10.-A64.-C.8.

61. Катунин А.И. Особенности применения жидкого чугуна в дуговых электропечах / А.И. Катунин, H.A. Козырев, P.A. Гизатулин // Тр. XIII

62. М науч.-практ. конф., посвящ. 100-летию начала учеб. занятий в ТПУ.1. ЮУрГУ, 2000.- С.15-16.

63. Катунин А.И. Технология выплавки стали в дуговых электросталеплавильных печах с использованием жидкого чугуна / А.И. Катунин, H.A. Козырев // Новые индустриальные технологии и материалы. Новосибирск: Сибирские огни, 2000. - С. 199-203.

64. Качество рельсов Р65К из заэвтектоидной стали Э83Ф повышенной износостойкости / В.В.Павлов, В.И.Ворожищев, В.П.Дементьев и др. // Сталь. 2004. - № 11. - С. 91-94.

65. Кислинг Р. Неметаллические включения в стали : Текст. / Р. Кислинг, Н. Ланге. М.: Металлургия, 1968. - 123 с.

66. Классификация дефектов и повреждений рельсов: Руководящие технические материалы МПС РТМ 32/ЦП-1-75. М.: Транспорт, 1977. -64 с.

67. Клюев М.М. Плазменно-дуговой переплав : Текст. / М.М. Клюев. М.: Металлургия, 1980. - 254 с.

68. Козлов В.И. Диффузия углерода и килорода в жидкой стали / В.И.Козлов, А.Ф.Вишкарев, А.Г.Зильберман, В.И.Явойский // Изв. вузов. Чер. металлургия.-1961.-№ 11.-С.32-44.

69. Козырев H.A. Железнодорожные рельсы из электростали // Козырев H.A. Павлов В.В., Годик Л.А., Дементьев В.П. Новокузнецк: изд-во «Новокузнецкий полиграфкомбинат» - 2006. -388с. (170)

70. Козырев H.A. Перспективы производства стали для железнодорожных рельсов в дуговых электросталеплавильных печах / H.A. Козырев // Материалы юбилейной рельсовой комиссии 2002г.- Новокузнецк: ОАО "Новокузнецкий полиграфкомбинат", 2002.-С.91-96.

71. Козырев H.A. Прогнозирование твердости и механических свойств рельсовой стали Э76В / H.A. Козырев, П.Ю. Яковлев, O.A. Козырева // Изв. вузов. Чер. металлургия.-1999.-№ 8.-С. 37-39.

72. Котов A.A. Опыт размещения и эксплуатации установок для продувки стали аргоном в ковше / A.A. Котов, Г.И.Низяев, В.И. Чехута // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ 4M. 1984. - Вып. 4 (960). - С. 46-47.

73. Крамаров А.Д. Исследование реакций железа и марганца с кремнеземом в килом тигле / А.Д.Крамаров, С.Я.Резникова // Сталь.- 1949.- № 9.-С.775-782.

74. Крамаров А.Д. Производство стали в электропечах : Текст. : учебник для вузов / А.Д.Крамаров. — 3-е изд., перераб. М.: Металлургиздат, 1969.-350 с.

75. Кулагин М.И. Волнообразный износ рельсов : Текст. / М.И. Кулагин, Э.И. Кац, В.Н. Тюриков. М.: Транспорт, 1970. - 144 с.

76. Куприянов A.A. Поверхностное напряжение и структурные превращения в железоуглеродистых расплавах / А.А.Куприянов, С.И.Филиппов // Изв. вузов. Чер. металлургия.-1968.- № 11.-С. 16-20.

77. Лакомский В.И. Плазменнодуговой переплав : Текст. / В.И. Лакомский ; под^ред. Б.Е. Патона. Киев: Техника, 1974. - 335 с.

78. Левин С.Л. Очищение металла от включений в сталеразливочных ковшах различной емкости. В сб. «Научные труды». Вып. XIX. Производство стали, Днепропетровский металлургический институт, 1949.

79. Легирование мартеновской стали газообразным азотом в 220-т ковше / В.П. Немченко, В.А. Козьмин, В.И. Довгопол // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ 4M. 1975. - Вып. 11 (751). - С. 29.

80. Легирование стали 16Г2САФ газообразным азотом / В.П. Немченко, В.А. Козьмин, В.И. Довгопол и др. // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ 4M. 1973. - Вып. 16 (708). - С. 32-33.

81. Легирование стали газообразным азотом в ковше / В.П. Немченко, В.А. Козьмин, В.И. Довгопол и др. // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ 4M. 1975. - Вып. 3 (743). - С. 37.

82. Липухин Ю.В. Опыт выплавки стали в 100-т дуговых электропечах с использованием в шихте жидкого чугуна / Ю.В. Липухин, O.E. Молчанов, Б .Я Балдаев // Сталь.-1997.-№ 7. -С.26-27.

83. Лукашевич Дуванова Ю.Т. Роль A.A. Байкова в исследованиях неметаллических включений в стали / Ю.Т.Лукашевич-Дуванова //

84. Известия АН СССР. Отделение технических наук.-1950.- № 10.-С.1522-1528.

85. Лукашевич-Дуванова Ю.Т. Шлаковые включения в железе и стали : Текст. / Ю.Т.Лукашевич-Дуванова. М.: Металлургиздат, 1952. - 188 с.

86. Межзеренные трещины и флокены в стальных отливках / Д.К.Бутаков, Л.М.Мельников, И.П.Рудаков, Ю.Н. Маслова // Литейное производство.-1968.-№4.- С. 33-35.

87. Мелентьев Л.П. О полигонных испытаниях рельсов / Л.П. Мелентьев, В.А. Золотова, Л.А. Сонин // Исследование работы рельсов в пути: Тр. ВНИИЖТ. Вып. 292. М.: Транспорт, 1965. - С. 54-78.

88. Микролегирование среднеуглеродистой стали ванадием и титаном / И.Г. Узлов, В.К. Бабич, В.А. Пирогов и др. // Металловедение и терм, обраб.металлов. 1978.-№ 10. - С.5-10.

89. Морозов А.Н. Водород и азот в стали : Текст. / А.Н. Морозов. M -Л.: Металлургиздат, 1950. -223 с.

90. Морозов А.Н. Кислород в жидкой стали / А.Н.Морозов // Сталь.-1951.-№ 1.-С. 42-46.

91. Морозов А.Н. Раскисление мартеновской стали : Текст. / А.Н. Морозов, А.И. Строганов. М.: Металлургиздат, 1955. - 256 с.

92. Мошкевич Е.И. Снижение содержания азота в трансформаторной стали / Е.И.Мошкевич // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ ЧМ.-1961.-Вып. 23 (427)- С.45.

93. Нарита Н. Кристаллическая структура неметаллических включений в стали : Текст. : перевод с японского / Н. Нарита. М.: Металлургия, 1969.-191 с.

94. Неметаллические включения в рельсовой стали при раскислении комплексными сплавами Fe-Si-Ca-V / Э.Л. Колосова, A.A. Дерябин, В.А. Минеева и др. // Изв. АН СССР. Металлы. 1980.-№ 3.-С.22-26.

95. Немченко В.П. Использование азота для перемешивания стали в ковше /

96. B.П. Немченко, В.А. Козьмин, В.И. Довгопол // Сталь 1974. - № 8.1. C.700.

97. Новая технология в стальной отрасли/ Катунин А.И., Данилов А.П., Годик JI.A., Козырев H.A., Захарова Т.П., Шуклин A.B.// Уральский рынок металлов. -2006. -№ 10. С. 26-28.

98. Новый уровень качества железнодорожных рельсов из непрерывнолитых блюмов // A.A. Клачков, В.О. Красильников, В.П. Сидоров, В.И. Фомин // Сталь.-2000.-№ 7.-С. 55-58.

99. Нойман П. Основные механизмы взаимодействия водорода на трещинообразование в сталях / П. Нойман // Черные металлы. — 1987. -№ 12.-С. 11-19.

100. Нормирование механических свойств железнодорожных^ рельсов при испытании поперечных образцов / В.А. Рейхарт, Т.П. Дудкина, A.B. Великанов, Е.А. Шур // Сталь. 1984. - № 5. - С. 68-71.

101. Обшаров М.В. Технология выплавки стали с частичным окислением углерода / М.В. Обшаров, H.A. Козырев, H.H. Тиммерман // Материалы междунар. науч.-практ. конференции «Современные проблемы и пути развития металлургии».- Новокузнецк, 1998. — С.67.

102. Опыт и перспективы легирования стали газообразным азотом / В.П. Немченко, В.А. Козьмин, В.И. Довгопол и др. // Сталь. 1976. - № 10. -С. 892-896.

103. Опыт освоения технологии выплавки подшипниковой стали с применением жидкого чугуна в дуговых электропечах / А.И. Катунин, H.A. Козырев, Т.П. Захарова и др. // Сталь. 2001. - №. - С. 31-32.

104. Отработка технологии выплавки " на болоте" рельсовой стали в дуговых электропечах / Н.А.Козырев, Л.А.Годик, В.П.Дементьев и др. // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ.- 2003. Вып. 10(1246). -С. 45-47.

105. Отработка технологии выплавки «на болоте» рельсовой стали в дуговых электропечах/ Козырев H.A., Годик Л'.А., Дементьев В.П., Обшаров М.В., Шуклин A.B. // Труды седьмого конгресса сталеплавилыциков-М. : Черметинформация,2003.-С. 334-335.

106. Поведение азота при выплавке кремнистых сталей / Б.С. Иванов, Ю.Е. Самардуков, В.А. Синельников и др. // Сталь. 1982. - № 12. - С.49-51.

107. Поведение азота при выплавке стали в дуговых печах / Л.Н. Култыгина, С.И. Филиппов, С.Н. Падерин и др. // Сталь. 1977. - № 2. — С.135-136.

108. Поволоцкий Д.Я. Внепечная обработка стали : Текст. : учебник для вузов / Д.Я. Поволоцкий, В.А. Кудрин, А.Ф. Вишкарев. М.: МИСиС, 1995.-256 с.

109. Поволоцкий Д.Я. Водород и флокены в стали : Текст. / Д.Я. Поволоцкий, А.Н. Морозов. -М.: Металлургиздат, 1959. 183 с.

110. Поволоцкий Д.Я. Основы технологии производства стали : Текст. : плавка и внепечная обработка : учебник для вузов / Д.Я.Поволоцкий. 2-е изд., испр. и доп. - Челябинск: издательство ЮУрГУ, 2004.-191 с.

111. Повышение требований к качеству железнодорожных рельсов в новом национальном стандарте / A.A. Дерябин, В.А. Рабовский, Е.А. Шур и др. //Сталь.-2000.-№ ц.с. 82-85.

112. Получение кремний-ванадий-кальциевой лигатуры и применение ее для раскисления и модифицирования рельсовой стали / И.А. Критинин, Д.С. Казарновский, М.А. Рысс и др. // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ 4M. 1979. - Вып. 19 (855). - С. 35-37.

113. Поляков В.В. Основы технологии производства железнодорожных рельсов : Текст. / В.В. Поляков, A.B. Великанов. М.: Металлургия, 1990.-416 с.

114. Полякова В.В. Повышение качества рельсовой стали путем совершенствования технологии раскисления / В.В. Полякова, A.B. Великанов // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ 4M. 1989. Вып. 11 (1087). - С. 2-14.

115. Поппель С.И. Теория металлургических процессов : Текст. / С.И. Поппель, А.И. Сотников, В.Н. Боренков.- М.: Металлургия, 1986. 463 с.

116. Применение жидкого силикомарганца для раскисления рельсовой стали / К.С. Просвирин, Г.Н. Рехлис, B.C. Оргиян и др. // Сталь. 1971. -№ 11.-С. 999-1000.

117. Применение жидкого чугуна в дуговых электропечах / А.И. Катунин, JI.A. Годик, H.A. Козырев и др. // Металлург. 2000. - № 6. - С.32.

118. Продувка металла в ковше газообразным азотом / А.Д. Шевченко, В.И. Явойский, А.Г. Свяжин и др. // Сталь. 1980. - № 6. - С.481-484.

119. Продувка стали азотом в ковше через пористые огнеупорные фурмы / Л.А.Годик, Н.А.Козырев, П.Е.Сычев и др. // Изв. вузов. Чер.металлургия. -1999.-№ 12.-С.8-9.

120. Продувка стали азотом в ковше через шиберный затвор / В.И. Мачикин, В.Н. Шестопалов, С.П. Еронько и др. // Сталь. 1984. - № 7. -С. 21-22.

121. Продувка трубной конвертерной стали азотом в ковше / В.А. Козьмин, В.П. Немченко, В.И. Довгопол и др. // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИ и ТЭИ 4M. 1974. - Вып. 7 (723). - С. 36.

122. China / Beijing. The Metallurgical Industry Press. 1985. - P. 358-366. '

123. Производство рельсов из электростали / Л.А.Годик, В.Ф.Царев, А.В.Негода и др. // Электрометаллургия. 2000. - № 7. - С.47.

124. Производство рельсов из электростали на Кузнецком металлургическом комбинате / А.И.Катунин, Л.А.Годик, В.Ф.Царев и др. // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ. 2000. - № 9-10 (1209-1211).-С. 34-37.

125. Производство рельсов на Кузнецком металлургическом комбинате : Текст. / Н.С. Михайлец, А.Е. Горелкина, В.А. Кошкин и др. М.: Металлургия, 1964.- 221 с.

126. Производство рельсов повышенной износостойкости / В.В.Павлов, Л.А.Годик, Л.В.Корнева и др. // Изв. вузов. Чер. металлургия. 2007. -№ 10.-С. 35-37.

127. Производство рельсовой конвертерной стали, обработанной в ковше нейтральным газом / С.С. Бродский, Ю.Ф. Брагинец, А.Д. Нестеренко и др. // Металлург.- 1988. № 10. - С. 39.

128. Производство рельсовой стали повышенной чистоты / H.A. Фомин,

129. B.И. Ворожищев, В.Я. Монастырский и др. // Сталь. 1991. - № 3.1. C. 27-30.

130. Производство стали в основной мартеновской печи :' Текст. : перевод с англ. / под ред. М.Н. Королева. 2-е изд., переем, и расш. - М.: Металлургиздат, 1959. - 708 с.

131. Профильная обработка рельсов шлифовальными поездами с активными рабочими органами : Текст. / В.Г. Альбрехт, Л.Г. Крысанов, А.Ю. Абдурашитов, Ю.Н. Шмига. -М: Техинформ, 1999.-93с.

132. Разработка технологии внепечной обработки и непрерывной разливки рельсовой стали / В.В.Павлов, Л.А.Годик, В.В.Гаврилов и др. // Сталь. -2007.-№ 12.-С. 15.

133. Разработка технологии выплавки стали в электропечах с использованием жидкого чугуна / А.И. Катунин, Л.А. Годик, H.A. Козырев и др. // Сталь. 2000. - № 5. - С.33-35.

134. Разработка технологии использования жидкого чугуна при выплавке стали в дуговых электропечах / Л.А. Годик, А.И. Катунин, H.A. Козырев и др. // Труды шестого конгресса сталеплавильщиков. — М.: Черметинформация, 2001. -С.242-244.

135. Разработка технологии предварительного раскисления рельсовой стали в электропечах/ Годик Л.А. Кузнецов Е.П., Козырев H.A., Тиммерман H.H., Сычев П.Е. // Труды седьмого конгресса сталеплавилыциков-М. : Черметинформация,2003.-С. 332-334.

136. Разработка технологии производства рельсовой стали на агрегате ковш-печь / В.В.Павлов, М.Б.Оржех, Н.А.Козырев и др. // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ. -2005.-Вып. 1 ( 1261). С.42-46.

137. Разработка технологии производства рельсовой стали на установке ковш-печь / В.В.Павлов, Н.А.Козырев, В.П.Дементьев и др. // Сталь. — 2004. -№ 5.-С. 50-52.

138. Раскисление рельсовой стали комплексным сплавом, содержащим кремний, кальций и ванадий / Н.Г. Никулин, Н.С. Юдин, В.А. Авсиевич и др. // Сталь. 1982. - № 4. - С. 17-19.

139. Раскисление рельсовой стали марганцеалюминиевым сплавом / A.B. Евдокимов, И.Г. Волков, М.С. Гордиенко и др. // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ 1978. Вып. 16 (828). - С. 31-32.

140. Реконструкция мощной дуговой печи на Кузнецком металлургическом комбинате / А.И.Катунин, Л.А.Годик, М.В.Обшаров и др. // Сталь. — 2000. № 6. - С.38-39.

141. Рельсовая дефектоскопия : Текст. : учебник для технических школ /

142. B.Б. Козлов, И.М. Лысенко, А.Н. Матвеев и др. М.: Трансжелдориздат, 1959.-231 с.

143. Ростовцев С.Т. Теория металлургических процессов : Текст. / С.Т. Ростовцев. М.: Металлургииздат, 1956. - 515 с.

144. Самарин A.M. Физико-химические основы раскисления стали : Текст. / А.М.Самарин. М.: Издательство АН СССР, 1956. - 160 с.

145. Самарин A.M. Электрометаллургия : Текст. : производство стали. -М.: Металлургиздат, 1943. 516 с.

146. Свойства и микроструктура бейнитных рельсов / Павлов В.В., Корнева Л.В., Могильный В.В., Годик Л.А., Дементьев В.П. // Влияние свойств металлической матрицы на эксплуатационную стойкость рельсов.-Екатеринбург: изд. ГНЦ РФ ОАО «УИМ»,2006. С. 198-204.

147. Свяжин А.Г. Легирование стали азотом / А.Г Свяжин // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ 4M. 1990. - Вып. 6 (1094).1. C. 23-32.

148. Сидоренко М.Ф. Теория и технология электроплавки стали : Текст. : учебное пособие для вузов / М.Ф. Сидоренко. М.: Металлургия, 1985. — 270 с.

149. Славинский М.П. Физико-химические свойства элементов : Текст. ; переработано, допополнено и подготовлено к печати А.Е. Вол / М.П.Славинский. -М.: Металлургиздат, 1952. 764 с.

150. Смирнов H.A. Современные методы анализа и контроля продуктов производства : учебник для вузов / Н.А.Смирнов. 2-е изд., доп. и перераб. - М.Металлургия, 1985. - 256 с.

151. Снижение загрязненности рельсов строчечными оксидными ч включениями при раскислении стали Fe Si Ca V AI сплавами / A.A.

152. Дерябин, В.И. Сырейщикова, Э.Л. Колосова и др. // Металлург. 1980.-№ 12.-С.20-23.

153. Совершенствование качества производства рельсов из электростали / А.И.Катунин, Л.А.Годик, Н.А.Козырев и др. // Сталь. 2001. - № 2. -С. 55-57.

154. Совершенствование технологии раскисления рельсовой стали / В.А. Паляничка, М.С. Гордиенко, A.B. Евдокимов и др. // Металлург. 1978. -№ 12. - С. 20-22.

155. Совершенствование технологии раскисления стали марганецалюминиевыми сплавами / В.А. Паляничка, М.С. Гордиенко, И .Я. Винокуров и др. // Сталь. 1984. - № 1. - С. 25-27.

156. Содержание и ремонт железнодорожных путей в черной металлургии : Текст. : справочник / А.Н. Перцев, Г.Г. Семенков, В.И. Ангелейко, В.Ф. Яковлев М.: Металлургия, 1986. - 232 с.

157. Соколов В.Е., Умрихин П.В., К вопросу раскисления низкоуглеродистой стали. Труды IV конференции по физико-химическим основам производства стали. М., Издательство АН СССР, 1960.

158. Соли Р. Продление срока службы рельсов и колес // Железные дороги мира /Р.Соли, Р. Райф. 2000.-№ 9.-С.62-65.

159. Стали для рельсов высокоскоростных линий // Железные дороги мира.-2000.-№8.-С. 67-70.

160. Старк Б.В. Адсорбционные явления на поверхности жидкой стали / Б.В.Старк, С.И.Филиппов // Изв. АН СССР. Отделение технических наук.-1949.- № 3.-С.413-420.

161. Статистическое обоснование допустимой нормы загрязненности рельсовой стали строчечными неметаллическими включениями /A.B. Великанов, В.А. Рейхарт, И.С. Баулин, В.Н. Дьяконов // Вестник ВНИИЖТ. 1978. - № 8. - С. 50-51.

162. Стомахин А.Я. О взаимодействии металлического расплава с азотом в электрической дуге / А.Я. Стомахин // Изв. вузов. Чер. металлургия. -1970.-№ 4. С.87-90.

163. Технология выплавки рельсовой стали в ДСП с использованием жидкого чугуна / Л.А.Годик, Н.А.Козырев, М.В.Обшаров и др. // Электрометаллургия.-2002.-№ 1.-С.40-41.

164. Технология выплавки рельсовой стали в дуговых печах с использованием жидкого чугуна / А.И. Катунин, Л.А. Годик, H.A. Козырев и др. // Сталь. 2001. - № 1. - С. 32-33. (377)

165. Технология выплавки рельсовой стали в дуговых электросталеплавильных печах с использованием жидкого чугуна / А.И. Катунин, JI.A. Годик, H.A. Козырев и др. // Труды шестого конгресса сталеплавильщиков. М.: изд. Черметинформация, 2001 .-С.261-265.

166. Технология выплавки стали с частичным окислением углерода / М.В. Обшаров, H.A. Козырев, H.H. Тиммерман, С.В.Крюков // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1999.-№> 4. - С.10-12.

167. Технология продувки рельсового металла через донную пористую фурму/ Годик Л.А., Козырев H.A., Кузнецов Е.П., Сычев П.Е. Шуклин

168. A.B. И Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков-М.: Черметинформация,2003.-С. 482-484.

169. Ткаченко А.И. К вопросу о влиянии технологии плавки на содержание водорода в рельсовой стали / А.И. Ткаченко, А.Г. Дерфель, И.А. Шмонин // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1970. - № 8. - С. 48-49.

170. Товпенец Е.С. Взаимозависимость между дислокацией и флокеночувствительностью стали / Е.С.Товпенец, Б.А.Брусиловский // Изв. вузов. Чер. металлургия.-1972.-№ 7.-С. 139-141.

171. Трубин К.Г. Основные проблемы качества стального слитка : Текст. / К.Г.Трубин. Свердловск- М.: Металлургиздат, 1943. - 77 с.

172. Узлов Г.И. Влияние малых добавок ванадия на усталостную прочность конструкционной стали / Г.И. Узлов, Н.Г. Мирошниченко, В.И. Школа // Производство железнодорожных рельсов и колес: Отрасл.вой сб. науч. тр. Вып. II. -Харьков, 1974. - С. 83-86.

173. Улучшение качества металла продувкой в ковше азотом / B.C. Живченко, Н.Ф. Парахин, Е.А. Демидович и др. // Сталь. 1981. - № 4. — С.45-47.

174. Филиппов С.И. Теория металлургических процессов : Текст. : учебник для вузов / С.И. Филиппов. — М.: Металлургия, 1967. — 279 с.

175. Филиппов С.И. Теория процесса обезуглероживания стали : Текст. / С.И. Филиппов. — М.: Металлургиздат, 1956. 166с.

176. Формирование неметаллических включений и качество рельсов / А.Г. Рабинович, Д.К. Нестеров, С.И. Рудюк, М.С. Гордиенко // Сталь. 1990. -№6.-С. 81-86.

177. Фува Т., Чипман Д. Проблемы современной металлургии, 1961, №3, с.З.

178. Червяков А.Н. Металлографическое определение включений в стали : Текст. А.Н.Червяков ; под ред. И.Л. Миркина. М.: Металлургиздат, 1953.- 160 с.

179. Чипман Д., Самарин A.M., Новости иностранной металлургии, 7, 1937.

180. Чуйко Н.М. Теория удаления водорода в процессе электроплавки стали / Н.М. Чуйко // Теория и практика металлургии. 1938. - №7-8. - С.48-51.

181. Шаповалов В.И. Влияние водорода на структуру и свойства железоуглеродистых сплавов : Текст. / В.И.Шаповалов . М.: Металлургия, 1982.- 230 с.

182. Шаповалов В.И. Водород как легирующий элемент / В.И.Шаповалов // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1985. - № 8. - С. 13-17. (413)

183. Широков Н.И. Влияние метода ввода алюминия в металл на качество рельсовой стали / Н.И. Широков, Б.Г. Петухов, С.Н Еременко // Изв. вузов. Чер. металлургия. 1958. - № 6. - С. 29-34.

184. Широков Н.И. Влияние способов раскисления на службу рельсов в пути / Н.И. Широков, A.B. Котов // Изв. вузов. Чер. металлургия 1966. -№2.-С. 48-50.

185. Шпис Х.И. Поведение неметаллических включений в стали при кристаллизации и деформации : Текст. : перевод с нем. / Х.И. Шпис ; под ред. В.А.Кудрина. М.: Металлургия, 1971. - 126с.

186. Шульте Ю.А. Неметаллические включения в электростали : Текст. / Ю.А. Шульте М.: Металлургия, 1964. - 207 с.

187. Шур Е.А. Повреждения рельсов : Текст. / Е.А. Шур. М.: Транспорт, 1971.- 110с.

188. Экономические аспекты использования жидкого чугуна в электросталеплавильном производстве / А.И. Катунин, H.A. Козырев, М.В. Обшаров и др. // Металлург.-2000.-№ 11.-С.38-39.

189. Экономические аспекты использования жидкого чугуна/ А.И. Катунин, Н.С. Анашкин, H.A. Козырев и др. // Сталь. 2001. - № 7. - С. 26-27.

190. Экономические вопросы использования жидкого чугуна при производстве электростали / А.И. Катунин, Н.С. Анашкин, H.A. Козырев и др. // Современная металлургия начала нового тысячелетия: Сб. науч. тр. -Ч.2.-Липецк, 2001.-С.92-96.

191. Экономические и технологические аспекты использования жидкого чугуна при выплавке стали в дуговых электропечах / А.И. Катунин, H.A. Козырев, А.П. Данилов и др. // Изв. вузов. Чер. металлургия.- 2001.-№ 4. -С. 24-26.

192. Энергии разрыва химических связей. Потенциалы ионизации и средство к электрону : Текст. / JT.B. Гурвич, Г.В. Левин С.Л. Киев : Гостехиздат, 1963.- 189с.

193. Эффективность и механизм модифицирования рельсовой стали барием/ Дерябин A.A., Могильный В.В., Годик Л.А. // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ. 2007.-№ 6. - С.43-46. (429)

194. Эффективность рафинирования рельсовой стали различными способами внепечной обработки / E.H. Ивашина, Д.С. Казарновский,

195. A.И. Манохин и др. // Черная металлургия. Бюллетень ЦНИИИ и ТЭИ. -1977. Вып. 10 (798). - С. 37-38.

196. Явойский В.И. Газы в ваннах сталеплавильных печей : Текст. /

197. B.И.Явойский. Свердловск-М.: Металлургиздат, 1952. - 245 с.

198. Явойский В.И. Газы и включения в стальном слитке : Текст. / В.И.Явойский. М.: Металлургиздат, 1955. - 248 с.

199. Явойский В.И. Неметаллические включения и газы в сталях : Текст. / В.И.Явойский, С.А.Близнюков, А.Ф. Вишкарев. М.: Металлургия, 1980.-202 с.

200. Явойский В.И. Теория процессов производства стали : Текст. / В.И. Явойский-М.: Металлургия, 1963. 820 с.

201. Явойский В.И. Теория процессов производства стали : Текст. / В.И.Явойский. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металллургиздат, 1967. -792 с.

202. Заявк. № 2006135919/02(039117) РФ, МПК 7 С21 С 5/52 Способ выплавки рельсовой стали / Павлов В.В., Годик Л.А., Козырев H.A., Ботнев К.Е., Бойков Д.В., Тиммерман H.H.; ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат».-, Заявл. 10.10.2006.

203. Пат. 2291204 Российская Федерация, МПК 7 С21С 5/52, 7/076. Способ выплавки рельсовой стали Текст. / Павлов В.В., Девяткин Ю.Д.,

204. Козырев H.A., Дементьев В.П., Годик JI.A., Кузнецов Е.П., Моренко A.B., Сычев П.Е., Обшаров М.В., Данилов А.П.; патентообладатель ОАО

205. Новокузнецкий металлургический комбинат». -№ 2005108856/02 ; заявл. 28.03.05 ; опубл. 10.01.07, Бюл. № 1 (Ц ч.). 5 с.

206. Пат. 2302471 Российская Федерация, МПК 8 С21 С 5/52, С 7/06. Способ выплавки стали в дуговой электропечи Текст. / Девяткин Ю.Д., Кузнецов Е.П., Козырев H.A., Годик JI.A., Ботнев К.Е., Бойков Д.В.,

207. Тиммерман H.H., Сычев П.Е., Данилов А.П., Захарова Т.П.; патентообладатель ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат».- № 2006114524/02 ; заявл. 27.04.06 ; опубл. 10.07.07, Бюл. № 19 (И ч.). 6 с.

208. Заявк. № 2006135920/02(039118) РФ, МПК 7 С21 С 5/52 Способ выплавки рельсовой стали / Девяткин Ю.Д., Годик JI.A., Козырев H.A., Рябов И.Р., Ботнев К.Е.; ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат».-, Заявл. 10.10.2006.

209. Заявк. № 2006138550/02(042001) РФ, МПК 7 С21 С 5/52 Способ выплавки стали / Рябов И.Р., Годик JI.A., Козырев H.A., Обшаров М.В., Бойков Д.В., Данилов А.П.; ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат».-, Заявл. 31.10.2006.