Разработка способов технологического воздействия на формирование непрерывнолитых заготовок и слитков и оборудования для их реализации с целью повышения качества металла тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, доктор технических наук Гущин, Вячеслав Николаевич

• Гущин, Вячеслав Николаевич
• доктор технических наук
• 2010

Оглавление диссертации доктор технических наук Гущин, Вячеслав Николаевич

Введение

1. Состояние вопроса В

1.1. Современные представления о структурообразовании и качестве литого металла

1.2. Особенности формирования структуры стальных слитков

1.3. Особенности формирования непрерывнолитых заготовок

1.4. Современные направления совершенствования конструкций промежуточных ковшей

1.5. Требования к подводу металла в кристаллизаторы и новые технические решения

1.6. Статические и динамические способы воздействия на формирование литых заготовок

Выводы

2. Методы физического и математического моделирования

2.1. Физическое моделирование гидродинамических и тепломассообменных процессов разливки стали с учётом внешних воздействий

2.1.1. Особенности моделирования гидродинамических процессов

2.1.2. Особенности моделирования многофазных потоков

2.1.3. Разработка обобщенной математической модели физического моделирования импульсной обработки расплавов

2.1.4. Масштабы моделирования и модельные установки

2.2. Расчёт теплообмена в системе слиток - изложница

2.3. Расчёт кинетики затвердевания слитков

2.4. Расчёт кинетики двухфазной зоны при затвердевании слитков и литых заготовок с учётом внешних воздействий

2.5. Расчёт термонапряжённого состояния непрерывнолитой заготовки 87 Выводы

3. Исследование закономерностей, определяющих формирование диссипативных структур в расплаве

3.1. Условия образования вихревых структур в промежуточных ковшах и кристаллизаторах

3.2. Способы интенсификации рафинирования и дегазации расплава

3.3. Создание закручивающего эффекта расплава в кристаллизаторах

MHJI3 с помощью безнапорных разливочных стаканов

3.4. Определение условий образования плавающих корочек на мениске в зависимости от распределения скоростей расплава

Выводы

4. Развитие технических решений по управлению потоками расплава в промежуточных ковшах

4.1. Исходные данные и варианты технических решений вихрегасящих и гидростабилизирующих технологий в промковшах

4.2. Разработка гидростабилизирующих и вихрегасящих технологий непрерывной разливки при использовании прямолинейных промковшей

4.3. Разработка гидростабилизирующих и вихрегасящих технологий при использовании четырёхручьевых трапециевидных промковшей

4.4. Результаты промышленных исследований и качественные показатели металлопродукции при реализации разработанных технологий

Выводы

5. Развитие способов подвода расплава в кристаллизаторы MHJI

5.1. Общие закономерности подвода расплава в кристаллизаторы

5.2. Гидростабилизирующие способы подвода расплава в кристаллизаторы сортовых заготовок

5.3. Гидростабилизирующие способы подвода расплава в слябовые кристаллизаторы

5.4. Оптимизация подвода расплава в кристаллизаторы двухвалковой

5.5. Результаты промышленных исследований и качественные показатели металлопродукции при внедрении технологий подвода расплава в кристаллизаторы МНЛЗ

5.5.1. Промышленное использование безнапорных разливочных стаканов и исследование качества металла колёсных заготовок сечением 0430мм

5.5.2. Промышленное использование безнапорных разливочных стаканов и исследование качества металла рельсовых заготовок сечением 300x360мм

5.5.3. Промышленное использование безнапорных разливочных стаканов и исследование качества металла отлитого в слябовые кристаллизаторы

Выводы

6. Совершенствование способов внешних воздействий при разливке и формировании слитков и непрерывнолитых заготовок

6.1. Особенности формирования литых заготовок при динамических и импульсных внешних воздействиях на расплав

6.1.1. Обработка железоуглеродистых расплавов упругими колебаниями

6.1.2. Рафинирование и дегазация расплава в ковшах при динамических и импульсных воздействиях ■

6.1.4. Виброимпульсное воздействие на затвердевающий металл 299 6.2. Разработка методов направленного затвердевания стальных слитков при дифференцированном теплоотводе от их головной части

6.2.1. Анализ факторов, обеспечивающих направленное затвердевание, и конструктивные решения

6.2.2. Особенности формирования стальных слитков при тепловом экранировании их верхней части

6.2.3. Результаты промышленных исследований и качественные показатели металлопродукции

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка способов технологического воздействия на формирование непрерывнолитых заготовок и слитков и оборудования для их реализации с целью повышения качества металла»

В связи с повышением требований, предъявляемых к машиностроительному оборудованию, работающего в сложных технических условиях, основными направлениями развития металлургии черных металлов являются повышение качества металла и конкурентной способности выпускаемой" продукции, ресурсосбережение и снижение экологической нагрузки на окружающую среду. К числу материалов для такого оборудования относится холоднокатаный лист для автомобилестроения и судостроения, вытяжка которого должна исключать разрывы и дефекты поверхности, возникающие при наличии крупных экзогенных включений и пористости в металле. Аналогичные задачи возникают в связи с развитием нефтяной, газовой промышленности, железнодорожного транспорта и энергетики при производстве стальных труб, работающих при низких температурах и повышенном давлении; рельсовой и колёсной стали, работающей при больших динамических нагрузках и перепадах температур, а таюке поковок ответственного назначения для машиностроения. Требования же к внутреннему строению литого металла предусматривают его однородность с минимальным развитием осевой и зональной ликвации, без трещин, отсутствием усадочных дефектов и неметаллических включений (НВ).

Для промышленных металлургических процессов характерна сложная совокупность гидродинамических, тепловых и химических процессов, сопровождающихся эндо- и экзотермическими реакциями, газовыделением, тепломассообменом, диффузией, адсорбцией и т.д. Характер, интенсивность и соотношение различных факторов в конечном счёте и определяют качество* протекающих технологических процессов.

Сложность этих процессов, особенно при исследовании многофакторных, многокомпонентных и неоднородных систем, создаёт значительные трудности для изучения и выбора методов исследования их закономерностей. Сложности также возникают при идентификации исходных данных и мониторинга реальной технологической системы с выбранными методами анализа. Одним из подобных примеров является исследование гидродинамики многокомпонентной системы (жидкая и твердая фазы, газовые и неметаллиI ческие включения и др.) при неоднородных условиях на границе подвода расплава- и на элементах изменяющих направление и характер потоков (порогах, перегородках,„отражателях и др.). В этих случаях целесообразным представляется изучение в первую очередь таких процессов,, которые являются определяющими в общей совокупности.

Необходимость получения высококачественного литого металла в условиях расширения сортамента разливаемых сплавов; увеличения; скоростей разливки и повышения конкурентоспособности на мировом рынке требует разработки таких решений; которые позволили бы оптимизировать гидродинамику разливки расплавов по всей технологической' цепочке: основной ковш — промежуточный ковш — кристаллизатор или другая литейная форма.

Получение эффективных технологических решений на. основе системного подхода возможно только при постановке и решении следующих задач:

- повышения гомогенизации расплава- в промежуточном ковше при. максимально возможной температурной однородности; создание рациональных условий для удаления имеющихся в жидкой ванне промежуточного ковша НВ;

- устранения условий образования локальных вихревых образований при разливке-и затягивания НВ с мениска расплава;

- организация направленного подвода расплава с уменьшенной областью бифуркации и максимально благоприятной для всплытия НВ гидродинамикой, более равномерным по высоте и периметру жидкой лунки скоростным полем в области рециркуляционных потоков;

- снижения тепловых потерь через мениск расплава за счёт выравнивания полей скоростей на его поверхности, устранения условий образования валиков стоячей волны на зеркале металла и рационального выбора состава шлакообразующей смеси.

За последнее время различные технологические и конструктивные решения в этой области получили достаточно широкое развитие, соответственно расширился и объём публикаций • от применения электромагнитного торможения и перемешивания до различных конструкций шлакоуловительных порогов и перегородок, разливочных стаканов и т.п. В-промышленных условиях эти задачи решаются как за счёт интенсификации гидродинамических и тепло-массообменных процессов в промежуточном ковше и кристаллизаторе при динамических воздействиях на расплав, так и путём изменения конструктивных параметров шлакоуловительных систем, разливочных труб и разливочных стаканов.

Сдерживающими факторами широкого внедрения предлагаемых технических решений являются, в' частности, недостаточно теоретически и экспериментально обоснованное решение вопросов, связанных с теорией движения жидкостей в замкнутых объёмах и переноса инородных включений в них. В связи с этим предлагаемые к промышленному внедрению технолого-конструктивные разработки в неполной мере эффективны, а зачастую и неэкономичны.

Вопросы, связанные с использованием способов воздействий на гидродинамические, тепло- и массообменные характеристики разливаемых расплавов путём внесения конструктивных усовершенствований и технологических изменений в параметры разливки, получили довольно широкое освещение. В то же время применение динамических технологических воздействий на жидкий и кристаллизующийся металл изучено недостаточно.

Цель проводимых в этом направлении работ заключается в комплексном исследовании процессов гидродинамики и тепломассообмена в промежуточных ковшах, кристаллизаторах и других литейных формах в условиях совершенствования оснастки и развития методов технологических воздействий. На основе выявленных закономерностей осуществляется отработка режимов воздействий с проверкой их в промышленных условиях.

При производстве непрерывнолитых заготовок и слитков ответственного назначения целесообразно разрабатывать способы и технологии направленного воздействия на определяющие параметры гидродинамических и теп-ломассообменых процессов при разливке и затвердевании, обеспечивающие ресурсосбережение и повышение качества металла. К числу таких технологий относятся: создание условий направленного затвердевания; импульсного воздействия на расплав; создание центробежных и вибрационных ускорений при разливке и формировании заготовок и слитков; организация ориентированного распределения потоков расплава, обеспечивающих направленное перемещение неметаллических и газовых включений в промежуточных ковшах, кристаллизаторах и изложницах.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Гущин, Вячеслав Николаевич

Общие выводы

1. Обоснована методика моделирования динамики многофазных потоков (расплав, неметаллические включения, твёрдая фаза, шлаковый покров, газовые включения) при внешних воздействиях. Расширена математическая модель и разработана методика физического моделирования, с учетом комплекса технических средств виброимпульсного воздействия на жидкий и кристаллизующийся металл при использовании электороразрядных генераторов упругих колебаний. Сконструированы низкотемпературные модельные установки промежуточных ковшей, кристаллизаторов и изложниц.

2. Развита методика расчёта динамики двухфазной зоны с учётом технологических воздействий при формировании непрерывнолитых заготовок и слитков. Установлены закономерности развития двухфазной зоны при виброимпульсном воздействии на расплав, вращении металла в кристаллизаторе и при тепловом экранировании прибыльной части слитков.

3. Поставлена и решена задача расчёта термонапряжённого состояния твёрдой корочки при её формировании на водоохлаждаемом холодильнике (волноводе) и кристаллизаторе. Определены оптимальные профили волноводов и водоохлаждаемых виброхолодильников, обеспечивающие периодический сход намерзающей оболочки с их поверхности (а.с.№1766601).

4. Предложена методика расчёта затвердевания стальных слитков с учетом их геометрии, изменения теплообмена в системе слиток - изложница и обогрева прибыли. На ее основе обоснованы параметры технологии теплового экранирования при дифференцированном теплоотводе по высоте слитка.

5. Впервые установлена взаимосвязь между перепадами скоростей, градиентами температуры, давления в расплаве с интенсивностью образования вихревых структур, потерей устойчивости бифуркационного типа и степенью улавливания примесных образований. Полученные закономерности позволили оптимизировать конструктивные параметры промежуточных ковшей, разливочных стаканов и режимы разливки по отношению к всплыванию неметаллических включений.

6. На основе разработанных методик расчета установлены закономерности влияния смещения осей выходных каналов, размеров и формы диффузионных участков безнапорных разливочных стаканов на создание замкнутых вращающихся траекторий расплава. Определены условия возникновения плавающих корочек на мениске в зависимости от поля скоростей расплава и перепада температур в объеме кристаллизатора, предложены мероприятия по устранению застойных зон на мениске.

7. Разработаны и рекомендованы к внедрению в производство гидроста-билизирующий способ непрерывной разливки (патент РФ №2453642) и конструкции безнапорных разливочных стаканов (патент РФ №2308353), обеспечивающие создание тангенциальных составляющих скоростей расплава при уменьшении градиентов температур по сечению кристаллизаторов сортовых заготовок. Их промышленное использование позволило значительно улучшить основные показатели качества колёсно-бандажной, рельсовой стали, слябов и проката из них: по показателям макроструктуры, неметаллическим включениям, УЗК, трещинам, механической обработке и окалине. Всего брак по колёсно-бандажному металлу снижен на 20,41%, а рельсовых заготовок на 50%.

8. Предложены и реализованы конструкции глуходонных разливочных стаканов для слябовых кристаллизаторов сечением 25Ох1000. 1700 мм, обеспечивающие ассиметричный подвод расплава и создание петлеобразных траекторий с уменьшенной зоной бифуркации. Их использование в промышленных условиях позволило уменьшить средние показатели по осевой рыхлости на 22%, практически полностью устранить осевые и гнездообраз-ные трещины. На трещиночувствительной стали зачистка поверхности по сетчатым трещинам уменьшена в 4,2 раза и устранена по единичным неметаллическим включениям.

9. Впервые для трапециевидного промежуточного ковша новой конструкции разработаны угловые (с ломаным профилем) полнопрофильные перегородки, позволяющие до 20% увеличить объём приёмного отсека и создавать петлеобразные траектории расплава, в выпускных отсеках. Промышленное применение гидростабилизирующих технологии в промежуточных ковшах с установленными геометрическими параметрами полнопрофильных перегородок позволило уменьшить количество крупных шлаковых включений, ответственных за дефект "точечная неоднородность" в 3 раза. Снижение объёмов зачистки слябов и толстого листа из трубной и судостроительной сталей, связанных с неметаллическими включениями, составило 25%; отсортировка листа по раскатанным загрязнениям уменьшилась на 36,4%, а по итогам ультразвукового контроля листа - в 2,5 раза.

10. Впервые установлена взаимосвязь между габаритами ковша, скоростью разливки и геометрическими параметрами вихрегасящих устройств с величиной стоячих волн (валиков) у стенок промковша, перепадов скоростей потоков расплава, градиентов температур по его объёму, параметрами вихревых образований и эффективностью удаления примесных образований. На ее основе разработаны вихрегасящие устройства с использованием туннельных вставок и турбостоп с установленными конструктивными параметрами.

Применение туннельных вставок совместно с полнопрофильными перегородками позволило дополнительно снизить зачистку слябов на 21% и на 32,5% отсортировку холоднокатаного листа по металлургическим дефектам.

11. Обоснованы режимы и разработаны способы импульсной обработки расплавов при использовании электроразрядных генераторов упругих колебаний. Установлено, что при электроимпульсном воздействии интенсивность массообмена увеличивается на 13. 15%, уменьшается общее время затвердевания слитков, снижается ширина двухфазной зоны при увеличении продольных скоростей гидропотоков в 1,9.3,3 раза, что приводит к повышению качественных показателей литого металла. При установленных параметрах виброхолодильников в промышленных условиях средние баллы по нитевидной травимости, осевой пористости и центральной ликвации снижены до 1,0. 1,2 при более равномерном и мелкодисперсном распределении НВ по сечению непрерывнолитой заготовки с измельчением литого макрозерна в 2.4 раз.

12. Развиты способы создания направленного затвердевания слитков при дифференцированном теплоотводе от их верхней чести. Разработаны конструкции теплоизолирующих экранов для прибыльных надставок и изложниц (а. с. № 931290, 1088869, 1134285, 16326114, 1025483). Установлена взаимосвязь влияния параметров теплового экранирования на особенности развития конвективных потоков в расплаве, двухфазной зоны, кинетикой затвердевания и качеством литого и деформированного металла.

13. Результаты исследований и практические разработки нашли применение при производстве непрерывнолитых заготовок и слитков из легированных и углеродистых сталей на предприятиях черной металлургии и машиностроения. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предложенных разработок превышает 150 млн. руб./год. Акты внедрения и промышленного использования прилагаются.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Гущин, Вячеслав Николаевич, 2010 год

1. Ефимов, В.А. Разливка и кристаллизация стали/ В.А. Ефимов. -М.: Металлургия, 1976.-552 с.

2. Ефимов, В.А.Физические методы воздействия на процессы затвердевания сплавов/В.А. Ефимов, A.C. Эльдарханов. -М.: Металлургия, 1995. -272 с.

3. Баландин, Г.Ф. Формирование кристаллического строения отливок/ Г.Ф. Баландин. М.: Машиностроение, 173. -288 с.

4. Еланский, Г.Н. Строение и свойства жидкого металла качество - технология/ Г.Н. Еланский, В.А. Кудрин. -М.: Металлургия, 1984. -238 с.

5. Элиот, Р. Управление эвтектическим затвердеванием/ Р. Элиот. М.: Металлургия, 1987. - 322 с.

6. Флеминге. М.С. Процессы затвердевания/ М.С. Флеминге М.: Мир, 1977. - 423 с.

7. Чалмерс, Б. Теория затвердевания/ Б. Чалмерс. М.: Металлургия, 1968.- 288 с.

8. Оно, А. Затвердевание металлов/А. Оно. М.: Металлургия, 1980. - 148 с.

9. Явойский, В.И. Научные основы современных процессов производства стали/ В.И. Явойский, A.B. Явойский. М.: Металлургия, 1987. - 184 с.

10. Колосов, М.И. Качество слитка спокойной стали/ М.И. Колосов, А.И. Строганов, Б.И Смирнов. -М.: Металлургия, 1973. 408 с.

11. П.Кудрин, В.А. Современные технологии выплавки и разливки стали/ В.А. Кудрин // Сталь, 1989. -№9. -С.31-32.

12. Мостовой, A.B. Новые технологические процессы получения качественных кузнечных слитков / A.B. Мостовой, А.Ф. Выгоднер, JI.A. Каменский. М.: Металлургия, 1983. -112 с.

13. Ершов, Г.С. Микронеоднородность металлов и сплавов/ Г.С. Ершов, Л.А. Поздняк. -М.: Металлургия, 1985. 214 с.

14. Самойлович, Ю:А. Системный-анализ кристаллизации слитка/ Ю.А. Са-мойлович. Киев: Наукова думка, 1983. - 248 с.

15. Соболев, В.В. Оптимизация тепловых режимов затвердеваяния расплавов/ В.В. Соболев, П.М. Трефилов. Красноярск: КрГУ, 1986. -154 с.

16. Евтеев, Д.П. Непрерывное литьё стали/ Д.П. Евтеев, И.Н. Колыбалов-М.: Металлургия, 1984.-200 с.

17. Вишкарёв, А.Ф. Теория и технология новых процессов в производстве стали / А.Ф. Вишкарёв, В.И. Явойский //Науч. тр. МИСиС. №48. М.: Металлургия, 1968. -С.5-24.

18. Борисов, В.Т. Теория двухфазной зоны металлического слитка/ В.Т. Борисов. -М.: Металлургия, 1991. 224 с.

19. Борисов, В.Т. Влияние течения междендритной жидкости на массопере-нос в двухфазной зоне кристаллизующегося сплава/ В.Т. Борисов, В.В. Виноградов, Н.Ю. Колядина // Известия АН СССР. Металлы. 1986, №2. -С.86-89.

20. Журавлёв, В.А. Непрерывная разливка стали. Сб. МЧМ №2/ В.А. Журавлёв-М.: Металлургия, 1974. С.29-44.

21. Журавлёв, В.А. О роли прочности жидкостей в проблеме кристаллизации металлов и сплавов / В.А. Журавлёв // Изв. АНСССР: Металлы, 1977.-№1.-С.31-35.

22. Китаев, Е.М. Аналитическое исследование влияния нагрева на развитиедвухфазной зоны при затвердевании бинарных сплавов/ Е.М. Китаев,

23. B.Н. Гущин // Сб. математическое моделирование процессов затвердевания металлов и сплавов. — Новосибирск: АН СССР, НГУ, 1983.1. C.109-111.

24. Фольмар, М. Кинетика образования новой фазы/ М.Фольмар. М.: Наука,1976.- 184с.

25. Скворцов, A.A. Теплопередача и затвердевание стали- в установках непрерывной разливки/ A.A. Скворцов, А.Д. Акименко. — М.: Металлургия, 1971. 190с.

26. Тагеев, В.Н. Неоднородность строения слитков и отливок/ В.Н. Тагеев //

27. Стальной слиток. -М.: Металлургия, 1952. -С.40-66.

28. Хворинов, Н.И. Кристаллизация и неоднородность стали/ Н.И. Хворинов.-М.: Машгиз, 1958. 395с.

29. Китаев, Е.М. Затвердевание стальных слитков/ Е.М.Китаев. М.: Металлургия, 1987. 268 с.

30. Ефимов, В.А. Влияние некоторых особенностей затвердевания на химическую и физическую неоднородность сплавов/ В.А. Ефимов // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1976. -С.12 — 27.

31. Скворцов, A.A. Влияние внешних воздействий на процесс формированияслитков и отливок/ А.А.Скворцов, А.Д.Акименко, В.А.Ульянов — М.: Металлургия, 1991.-218с.

32. Нисковских, В.М.' Воздействие различных параметров на качество слитка/ В.М.Нисковских, С.Е.Карлинский// Сталь. 1989, №12. С. 33 - 35.

33. Недопекин, Ф.В. Фильтрация расплава в двухфазной зоне затвердевающей отливки/ Ф.В.Недопекин, В.С.Бородин// Изв. АН СССР. Металлы. 1987, №7. С.216 - 222.

34. Зюбан,Н.А. Влияние инокуляторов на качество слитков и изделий/ Н.А.Зюбан, С.И.Жульев// Сталь. 2001,№6. С.57 -60.

35. Соболев, В.В. Формирование кристаллической структуры при ультразвуковом воздействии// Известия вузов. Чёрная металлургия. 1989, №11. -С.54 -57.

36. Ульянов, В.А. Физическое моделирование процессов виброимпульсной обработки жидкой и кристаллизующейся стали/ В.А.Ульянов и др. // Сб. Оборудование и технология высоковольтного разряда в жидкости. — Киев: Наукова думка, 1987. С.65 - 68.

37. Скворцов, A.A. Влияние вибрации на макроструктуру непрерывнолитых заготовок/ А.А.Скворцов и др. // Управление строением отливок и слитков. Горький: ГПИ, 1984. - С.9 - 13.

38. Самойлович, Ю.А. Тепловые процессы при непрерывном литье стали/ Ю.А.Самойлович и др.// М.: Металлургия, 1982. - 152 с.

39. Цаплин, А.И: Теплофизика внешних воздействий при кристаллизации стальных слитков на машинах непрерывного литья/ А.И.Цаплин. Екатеринбург: УрО РАН, 1995. - 238 с.

40. Куклев, A.B. Стабилизация температурного режима непрерывной разливки стали с помощью теплоизолирующих смесей/ А.В.Куклев и др.// Металлург, 2001,№3. С.36 - 37.

41. Гуляев, Б.Б. Теория литейных процессов / Б.Б. Гуляев. М.: Машиностроение, 1976.-216с.

42. Вейник, А.И. Теория затвердевания отливки / А.И. Вейник. М.: Маш-гиз, 1960. - 436 с.

43. Журавлёв, В.А. Теплофизика формирования непрерывного слитка / В.А. Журавлёв, Е.М.Китаев. М.: Металлургия, 1974. - 288 с.

44. Смирнов, Ю.Д. О механизме образования внеосевой неоднородности в« стальных слитках / Ю.Д. Смирнов // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1974. - С. 49 - 53.

45. Зигало, И.И. К вопросу образования внеосевой ликвации в стальных слитках / И.И. Зигало, Н.С. Просвирин // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1974. - С. 104 - 110.

46. Исследование внецентренной ликвации / B.C. Дуб* и др. М.: НИИЭ-информэнергомаш, 1974. №5. - С. 20 -23.

47. Исследование некоторых вопросов в двухфазной зоне при кристаллизации / Ю.Х. Шварцман и др. // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1976. - С. 64 - 68.

48. Вишняков, A.B. Влияние высоты слитка на его зональную химическую неоднородность / A.B. Вишняков, М.К. Мороков, С.Н. Михайлен // Изв. вузов. 4M. 1971.№4. С.61 - 66.

49. Гальперин, С.Г. К вопросу о механизме образования внецентренной ликвации / С.Г.Гальперин, Г.В.Винокуров, Н.И. Власов //Процессы разливки стали и формирования слитка. М.: Металлургия, 1981. -С50 - 54.

50. Тимофеев, Г.И. Механика сплавов при кристаллизации слитков и отливок/Г.И Тимофеев. -М.: Металлургия, 1974. 160с.

51. Смирнов, Ю.Д. О природе химической неоднородности стальных слитков // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1973. — С. 62 — 70.

52. Казачков, Е.А. Механизм формирования донной части крупных стальных слитков/ Е.А.Казачков, Л.И. Мосюра, Н.В. Липка // Изв. вузов. 4M. 1981. — С. 41 -44.

53. Ефимов, В.А. Исследования процессов гидродинамики и массопереноса при формировании стальных слитков/ В.А.Ефимов // Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1974. - С. 17 — 33.

54. Трубин, К.Г. Металлургия стали/ К.Г. Трубин, Г.Н. Ойкс. М.: Металлургия, 1970.-621 с.

55. Белых, А.П. Центральная сегрегационная неоднородность в непрерывно-литых листовых заготовках и толстостенном прокате/ А.П. Белых и др.. — М.: Металлургиздат, 2005. 133 с.

56. Кашакашвили, Г.В. Повышение качества непрерывнолитых заготовок для труб нефтяного сортамента/ Г.В.Кашакашвили и др.// Сталь. 1986. №7. — С.30-31.

57. Куценко, Л.Т. Исследование структурной и химической неоднородности слябов при радиальной непрерывной разливке/ Л.Т. Куценко, В.Т. Сладко-счеев// Проблемы стального слитка. М.: Металлургия, 1969. Вып.4. - С.541- 545.

58. Сладкоштеев, В.Т. Непрерывная разливка стали на радиальных установках/ В.Т. Сладкоштеев и др.. М.: Металлургия, 1974. - 288 с.

59. Рутес, B.C. Непрерывная разливка в сортовые заготовки/ B.C. Рутес, Н.И. Гуглин, Д.П.Евтеев М.: Металлургия, 1967. — 144 с.

60. Куклев, A.B. Разработка шлакообразующих смесей для непрерывной разливки стали/ A.B. Куклев и др. // Сталь. №7. 1998. С. 19 -20.

61. Куклев, A.B. Стабилизация температурного режима непрерывной разливки стали с помощью теплоизолирующих смесей/ A.B. Куклев и др.// Металлург. №3. 2001. С. 36 - 37.

62. Волохонский, Л.А. Вакуумные дуговые печи/ Л.А. Волохонский. М.: Металлургия, 1985. — 343 с.

63. Тихоновский, A.A. Рафинирование металлов и расплавов методом электролучевой плавки/ A.A. Тихоновский, A.A. Тур. Киев: Наукова думка,1984.-272 с.

64. Куранов, Ю.А.Процессы вакуумного рафинирования металлов при электронно-лучевой плавке/ Ю.А. Куранов. — Киев: Наукова думка, 1984.- 163 с.

65. Ерохин, A.A. Закономерности плазменного легирования и рафинирования металлов/ A.A. Ерохин. М.: Наука, 1984. - 184 с.

66. Божанов, К.П. Рафинирование стали инертными газами/ К.П. Божанов и др.. М.: Металлургия, 1975. - 232 с.

67. Соколов, H.A. Производство стали/ H.A. Соколов. М.: Металлургия, 1982.-496 с.

68. Шалимов, А.Г. Интенсификация процессов специальной электроме-талллургии/ А.Г. Шалимов, А.Г. Гогин, Н.А.Тулин. М.: Металлургия, 1989.-334 с.

69. Жидкая сталь/ Б.А. Баум и др.. М.: Металлургия, 1984. - 208 с.

70. Беляшенко, Д.К. Структура жидких и* аморфных металлов/ Д.К. Беля-шенко. М.: Металлургия, 1985. - 198 с.

71. Могутнов, Б.М. Термодинамика сплавов железа/ Б.М. Могунов, И.А.Томилин, Л.А.Шварцман. М.: Металлургия, 1984. - 207 с.

72. Уббелроде, А.Р. Расплавленное состояние вещества/ А.Р. Уббелроде. — М.: Металлургия, 1982. 375 с.74.3иновьв, В.А. Кинетические свойства металлов при высоких температурах/ В.А.Зиновьев. М.: Металлургия, 1984. - 197 с.

73. Островский, И.О. Свойства металлических расплавов/ И.О. Островский и др.. М.: Металлургия, 1988. - 304 с.

74. Марч, Н.Г. Жидкие металлы/Н.Г. Марч. -М.: Металлургия, 1972. -127 с.

75. Журавлёв, В.А. О роли прочности жидкостей-в проблеме кристаллизации металлов и сплавов/ В.А. Журавлёв// Изв. АН СССР.Металлы. 1977. №1. — с. 106-109.

76. Колодкин, В.М. Моделирование атомных процессов при росте кристаллов из расплава/ В.А. Колодкин, В.Т. Борисов// Физика и электроника твёрдого тела. Вып.2. Ижевск: УГУ, 1977. с. 26 - 37.

77. Журавлёв, В.А. Машинное моделирование атомной структуры ядра краевой дислокации/ В.А. Журавлёв, В.Р. Фидельман, В.Н. Гущин //Физика и электроника твёрдого тела. Вып.2. Ижевск: УГУ, 1077. - с. 14 -25.

78. Физическое моделирование процесса непрерывной разливки стали с виброимпульсным воздействием/ В.А. Ульянов и др. // Влияние внешних воздействий. Киев: Наукова думка, 1983. - С. 67 - 72.

79. Исследование некоторых теплофизических процессов при ЭГИО непре-рывнолитых заготовок/А.А. Скворцовой др:. //Подводный электровзрыв. -Киев: Наукова думка, 1985. С. 98 - 104:

80. Соболев, В.В. Влияние кавитации на кристаллизацию металла при ультразвуковом воздействии на расплав/ В.В. Соболев//Известия АН СССР! Металлы. 1989. №2. С. 52 - 59.

81. Патон, Б.Е. Электрошлаковоё литьё/ Б.Е. Патон, Б.И. Медовар, Г.А. Бойко. Киев: Наукова думка, 1980. — 121 с.

82. Клюев, М.М. Электрошлаковый переплав/ М.М.Клюев, С.Е. Волков. -М.: Металлургия, 1984. 208 с.

83. Глебов, А.Г. Электрошлаковый переплав/ А.Г. Глебов, Е.И. Иошкевич. -М.: Энергоатомиздат, 1985. 132 с.

84. Блинов, К.А. Применение акустических колебаний при выплавке стали/ К.А. Блинов. -М.: Металлургия, 1989i 300 с.

85. Ефименко, С.П. Пульсационное перемешивание металлургических процессов/ С.П. Ефименко, В.Л. Пилющенко, А.Н. Смирнов. М.: Металлургия, 1989.-270 с.

86. Эскин, Г.И. Ультразвук шагнул в металлургию/ Г.И. Эскин. — М.: Металлургия, 1995. 216 с.

87. Селиванов, В.В. Ударные и детонационные волны/ В.В. Селиванов, B.C. Соловьёв, H.H. Сысоев. -М.: МГУ,1990. 226 с.

88. Цаплин, А.И. Теплофизика внешних воздействий при кристаллизации стальных слитков на машинах непрерывного литья/ А.И. Цаплин. — Екатеринбург: УрО РАН, 1995.-238 с.

89. Гущин, В.Н. Методы исследования и разработка градиентных промышленных технологий управления тепломассобменными процессами при разливке и формировании непрерывнолитых и стационарных заготовок/ В.Н. Гущин, В.А. Ульянов. Н.Новгород: НГТУ, 2006. - 141 с.

90. Причины образования угловых нитевидных трещин в непрерывных слитках квадратного сечения / Складнов Ю.А., Горохов JI.C., Кравченко

91. B.Ф. и др. // Непрерывная разливка стали: Тем. отр. сб. №2. М.: Металлургия, 1974. - С.86-94.

92. Непрерывная отливка трубных заготовок / Генкин В .Я., Дружинин В.П., Мазун А.Н. и др. // Непрерывная разливка стали: Тем. отр. сб. №2. М.: Металлургия, 1974. - С. 110-125.

93. Новая технология производства круглых колесных заготовок / Генкин В .Я., Дружинин В.П., Пикус М.И. и др. // Непрерывное литье стали. Тем. отр. сб. №3. -М.: Металлургия, 1976. -С.100-108.

94. Никитский, Н.В. Анализ ромбообразования сортовой заготовки Н.В. / Никитский // Непрерывное литье стали: Тем. отр. сб. №3. М.: Металлургия, 1976.-С. И 6-122:

95. Развитие ромбичности слитков квадратного сечения / В.Н. Лебедев и др. // Непрерывное литье стали: Тем. отр. сб. №3. — М.: Металлургия, 1976. —1. C.123-128.

96. Отливка сортовых заготовок на восьмиручьевых установках непрерывной разливки стали / Ю.А. Каменский и др.// Непрерывная разливка ста-ли:Тем. отр. сб. №1. М.: Металлургия, 1973. — С.71-76.

97. Качество непрерывнолитых заготовок рельсовой стали при различных способах внепечной обработки / Белякова Л.И. и др. // Прогрессивные способы получения стальных слитков: Сб. научн. тр. — Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. -С.51-54.

98. Булгаков, В.П. Критерии образования дефектов в непрерывнолитой заготовке/ В.П. Булгаков // Вести Астраханского гос. Техн. ун-та — Астрахань: АГТУ, 1996, №2. С.253-255.

99. Патент.5083687 США, MKH5B22D 41/54, 11/10/ Nozzle for continuous casting and method of producing: / Saito M., Sorimachi R., Sakuray T.// Kawasaki Steel Corp. №598040, заявл. 16.10.90, опубл. 28.01.92.

100. Нисковских, В.Н. Машины непрерывного литья слябовых заготовок/ В.Н.Нисковских, С.Е.Карлинский, А.Д.Беренев. М.: Металлургия, 1991. - 272с.

101. Burty, М. Experimental and theoretical analysis of gas and metal flows in submerged entry nozzles in continuous casting / Burty M., Lerreg M., Pusse C. // Rev. met.(Fr) 1996. - 93, №10. - P.1249-1255.

102. Юб.Сладкоштеев, B.T. Качество стали при непрерывной разливке/ В.Т. Сладкоштеев, B.JI. Ахтырский, Р.В. Потанин. М.: Металлургия, 1973. -308 с.

103. Достижение в области непрерывной разливки стали: Тр. межд. конгресса: Перевод с английского Евтеева Д.П., Колыбалова И.Н. — М.: Металлургия, 1987.-224с.

104. Кудрин, В.А. Обработки стали на установках непрерывной разливки/ В.А. Кудрин // Итоги науки,и техники. Серия: производство чугуна и стали. Т.20.-М.: ВИНИТИ, 1990. С.61-116.

105. Tanakf, Н. Techno-logy for cleaning of molten Steel in Tundish / H. Tanakf, R. Nishihara, R. Tsujind et al // ISIJ International, 1994.V.34, №11.- P.868-875.

106. Исследование непрерывной разливки стали / Под ред. Д.Б. Липа М.: Металлургия, 1982. - 200с.

107. Ш.Власов, Н.Н. Разливка черных металлов/ Н.Н.Власов, В.В.Корроль., B.C. Радя М.: Металлургия, 1987. - 272с.

108. Касан, Н. Разработка оптимального способа защиты стали аргоном на участке между разливочным, и промежуточным ковшами / Н. Касан, О. Миядзаки, X. Ямасоэ и др. // Дзайре то пуросэсу. 1994. Т.7. №1. С.325.

109. Испытания промежуточного ковша большой емкости при непрерывном литье блюмов / Д. Сатло и др. // Дзайре то пуросэсу. 1994. Т.7. №1. С.326.

110. Новости черной металлурги за рубежом. — М.: Металлургия, 1997, №1. -С.60-63.

111. Scruse, H/Jnternationale Konferenz Stranggiben von Staghl/ H.Scruse, H. Spereh // Stahl und Eisen. 1989. V.108, №22. P.63-68.

112. Паршин, В.М.Четвертая международная конференция по непрерывной разливке стали / В.М.Паршин, А.Ф. Шаров//Сталь. 1988. №11. С.73-74.

113. Мс Lean, A. The turbulent tundishcon taminator or refiner/ A. Mc Lean // 7st Steelmak. Conf: Proc. Vol. 71. Toronto Mecr., Apr. 17-20, 1988. -P.3-23.

114. Spaccaretella, A. Raffreddamento saplemantare del cratere liquido mediante gunta on polverimetallice in lingottera di colata continua/ A. Spaccaretella, D. Schino // Boll. tech. finsider. 1981'. №39. P.21-30.

115. Непрерывная разливка стали в заготовки крупного сечения / Чижиков А.Н. и др. М.: Металлургия, 1970. - 136с.

116. Глазков А.В. Производство непрерывнолитых заготовок / А.В .Глазков, Б.А. Моргалев, М.Г. Чигринов. -М.: Металлургия, 1975. 103с.

117. Jhanh, K.V. New configurations in fun dishes for continually contslabs/ Jhanh K. Vo., Ragaund M. // Jnt. Symp. Contr. and Eff. Jnclus. And residually steels with. 25th.Annu. Conf. Met. Toronto. 17-20 Ang., 1986. Monreal. V.l, 1988. -P.62-74.

118. Bytne, M. Operationg expericce with large tundishes/ M. Bytne, A.W. Cramb // 70th. Steelmak. Conf. Prac. Volr. 70: Pittsburger Meet., March 29. -Apr.l, 1987. -P.81-90:

119. Jauch, R. Metallurgische manahmen in Bereich Pfanne, Verteiler und kokille zur verbesslcung des reinheitsgrades/ R. Jauch // Stahl und Eisen. 1989. 108, №22. V.l. P.28-31.

120. Metallurgische Manahmen bein Stranggießen zuz Verbesserung des Reinheitsgrades / Jauch R. et al. // Stahl und Eisen. 1989. 109, №6. - P.31-38.

121. Masayuki, M. Глубокая очистка стали в промковше УНРС при помощи перегородки из СаО/ М. Masayuki // J. Iron and Steel Inst. Jap. 1986. V.72, №4. — P.203.

122. Производство высококачественной катанки из непрерывнолитых блюмов большого сечения/ М.Китамура и др.//Достижения в области непрерывной разливки стали:Материалы конгресса. -Лондон: 1987.-С.176-187.

123. Nuri, Y. New configurations in fun dishes for continually contslabs / Y. Nuri //J. Iron and Steel Inst. Jap. 1983. V.69, №12. P.989 - 993.

124. Kitamura M., Jmamura H., Adachi M., Nakano Y., Saruki T. Trans. Si. 198I.V. 67, №.12. P.1006 - 1011.

125. Kitamura M., Koyama S., Yoo Y., Nimigo Y., Savamoto Y. Trans. Si. 1981. V. 67, №4. — P139-146.

126. Savamoto Y., Yusui Т., Takagi H., Kutagiri Y. R&D. Kopf Steel Engineering report. 1981. V.31. №4. P.20 - 25.

127. Miki, Y. Inclusion sepration from molten steel in tundish with rotation electromagnetic field / Y. Miki, M. Kitaoka, N. Bessho et al. // Tetsu to hagane. J. Iron and Steel Inst. Jap, 1996. V. 82. №6. -P.40-45.

128. Изучение влияния примесей на кинетику кристаллизации железа/ B.C. Дуб// Теплофизика стального слитка- Киев: ИШЬ АН УССР, 1980. С.41-46.

129. Еланский, Г.Н.Строение и свойства жидкого металла — качество технология/ Г.Н. Еланский, В.А. Кудрин- М.: Металлургия, 1984. - 238с.

130. Тепловые процессы при непрерывном литье стали / Ю.А. Самойлович и др.-М.: Металлургия, 1982. 152с.

131. Соболев, В.В.Оптимизация тепловых режимов затвердевания расплавов/ ВЛЗ.Соболев, П.Н. Трефилов. Красноярск: КГТУ, 1986. - 154с.

132. Оптимизация режимов затвердевания непрерывного слитка / В.А. Бер-зинь и др. Рига: Знание, 1977. — 148с.

133. Скворцов, A.A. Теплопередача и затвердевание слитков в установках непрерывной разливки стали/ A.A. Скворцов, А.Д. Акименко. — М.: Металлургия, 1971. — 190с.

134. Казачков, Е.А. Исследование количественных характеристик потоков и размыва оболочки непрерывного слитка при разливке затопленной струей/

135. Е.А. Казачков, Л.Н. Кужельная, Л.И. Мосюра // Сб.: Непрерывная разливка стали. №4. -М.: Металлургия, 1977. с. 76-83.

136. Теория непрерывной разливки. / В.С.Рутес, В.И.Аскольдов, Д.П. Евтеев и др. М.: Металлургия, 1971. - 294 с.

137. Swirling Effect in Immersion Nozzle on Flow and Heat transport in Billet Continuous Casting Mold / S. Yokogu et al. // ISIJ International. 1988. V.38. №8.-P. 827-833.

138. Control of mollen streel flow in a continuous casting mold by twof static magnetic fields covering whole midth / J.Akira et al. // Zaiiyo no prosesu. Cor-rent Advances in Materials and Processes, 1996. V.9, №4 P.618-619.

139. Improving quality of flat rolled products using electromagnetic brake (EMBR) in continuous casting / S.C.Collberg et al. // Iron and Steel Engineer. 1996. №7. — P.24-28.

140. Improvement of surface defect of CC slab by a new submerging nozzle / T.Tetsiyi et al.// Zaizyo to Prosesu. Current Advances in Materials and Processes. 1996,V.9, №4. P.606-607.

141. Control of flow in CC mold by imposing swirling motion in the immersion nozzle/ Y. Shinichro et al.// Zairyo to prosesu. Current Advances in Materials and Processes, 1996. V.9. №4. P. 608-609.

142. Акименко, А.Д. Исследование гидродинамики разливки стали в кристаллизаторы УНРС/ А.Д. Акименко, А.И. Гуськов, А.А. Скворцов // Проблемы стального слитка: Тр. 5 конф. по слитку. — М.: Металлургия, 1974. — С.640-653.

143. Численный анализ характера истечения расплава из погружного стакана УНРС в условиях закручивания потока / S. Yokoga et al. // J. Iron and

144. Steel. Just Jap, 1994. V.80. №10. P.759-764.

145. Yokoga, S. Control of immersion nozzle outlet flow pattern through the use of swirling flow in continuous casting / S. Yokoga, Y. Asako, S. Нага// S.J.Int. 1994. V.34, №11. P.883-888.

146. Патент 5328064 США, МКИ5 B22D 41/50. Multi-stepped submerged nozzle for continuous casting. / N. Yasutoshi, К. Кого, К. Yukinobu; Shinagawa Refractoriec Co., Ltd. №934496, - 47390 заявл. 30.11.91; опубл. 12.7.94.

147. Заявка 2666258, Франция, MKH5B22D 41/58. Busette d'alimentation de métal liguide pour une lingotiére de coulée continue/ I. Jolivet; Inst. de recherches de la siderurgie française. №9010996; заявл. 31.08.90 опубл. 06.03.92.

148. Заявка 27002839 США, MKH5B22D 41/50. Busette immergée pour la coulée continue des métaux/ M. Burty, J. Lamant; COLLAS.S.A.- №9300327; заявл. 12.1.93, опубл. 13.7.94.

149. Teshima, T Технология получения непрерывнолитых заготовок с высоким качеством поверхности при высокой скорости разливки / T.Teshima et al. // Curr. Adv. Mater. And Process. 1988. - 1, №1 - C.155-158.

150. Shinichiro, Y. Управление истечением потоков из погружного стакана УНРС путем закручивания потоков / Y. Shinichiro // J. Iron and Steel. lust. Jap. 1994. V.80, №10,- P.754-758.

151. Заявка 2698807 Франция, MKH5B22D 41/52. Busette de coulée continue de brames d'acior / D.Salvaotori, P.Arboit. -№9214781; заявл. 8.12.92; опубл. 10.6.94.

152. Заявка 7174858 Япония, MKH5B22D 11/10. Погружной стакан для непрерывной разливки. / Т. Сайто; Ниппок коре к.к. №1. - 314954, заявл. 04.12.89; опубл. 30.07.91.

153. Пат2695848 Франция; MKM5B22D 41/54, 11/04. Busette de metal et pro-cedesole fabriation de cette busette / J. Peirier, B. Thalou, G. Provost; Solloc -FR. №9211218; заявл. 21.09.92, опубл. 25.3.94.

154. Quality control« of slabs byelectromagnetic flow modification/ T. Takeniko et al./ Zairyo to prosesu, Current Advances in Materials and Processes, 1996.V.9. №4.-P. 614-615.

155. Кандзи Т. Разработка УНРС №4 на заводе в Какодава 3. Производство высокочистой стали на УНРС №4 завода в Какодава / Т. Кандзи // Дзацре-то пупосэсу. Curr. Adv. Mater and Proc. 1990. V.3. №1. 200c.

156. Моделирование способов разливки металла в кристаллизатор УНРС / Е.Н. Астров// Непрерывная разливка стали: Темат. сб. научн. тр. МЧМ СССР (ЦНИИЧМ). Вып.2. М.: Металлургия, 1974. - С. 105-110.

157. Потоки в кристаллизаторах слабовых MHJ13 / Пер. с нем. // Чер. металлы. 1979.-№7. С.49-54.

158. Васильев, Б.К Гидродинамика разливки стали через погружаемые стаканы в кристаллизаторы УНРС/ Б.К.Васильев, Ю.В: Натерикин // Прогрессивные способы получения.' стальных слитков. — Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. С.33-37.

159. Numerical analysis of fluid flow in the continuous casting mold by a bubble dispersion model / N. Bessho et al. // Iron and Steelmaker. 1991. V.18. №4. -P.39-41.

160. Burty, M. Experimental and theoretical analysis of gas and. metal» flows in submerged entry nozzles in continuous casting / M. Burty, M. Lerreg, C. Pusse//Rev. met.(Fr). 1996. V. 93. №10. -P.1249-1255.

161. Особенности формирования, оболочки непрерывнолитой заготовки при вращении жидкого металла в кристаллизаторе УНРС / Менаджиев Т.Я. и др.// Прогрессивные способы получения стальных слитков. — Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. С.46-51.

162. Фирма Slater Steel модернизирует сортовую УНРС. Slater Steel modernisiert Kniippelstranggie Banlage//Stahl und Eisen. 1990. Y.l 10. №5. C.26.

163. Исследование на гидравлических моделях принудительного вращения стали в цилиндрическом кристаллизаторе УНРС / П.Г. Шмидт и др.// Проблемы стального слитка: Тр. 5 конф. по слитку. — М.: Металлургия, 1974. — С.654-656.

164. Устройства для механического перемещения жидкой стали (МПЖС) в кристаллизаторе МНЛЗ. / П.Г. Шмидт и др.// Прогрессивные способы получения стальных слитков. Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. — С.110-113.

165. Исследование качества и свойств стали ШХ15; отлитой на УПНРС при воздействии электромагнитного перемещения- / В.М/ Пчелкина и др.//

166. Проблемы стального слитка: Тр. 5 конф. по слитку. Ml: Металлургия, 1974. - С.616-619.

167. Куманин, И.Б. Вопросы теории литейных процессов/ И.Б. Куманин. -М.: Машиностроение, 1976. 216 с.

168. Скобло, С.Я. Слитки для крупных поковок/ С.Я. Скобло, Е.А. Казачков. -М.: Металлургия, 1973. 345 с.

169. Хворинов, Н.И. Кристаллизация и неоднородность стали/ Н.И. Хвори-нов. М.: Машиностроение, 1958. - 393 с.

170. Самойлович, Ю.А. Формирование слитка/ Ю.А. Самойлович: М.: Металлургия, 1973. - 288 с.

171. Штейнберг, С.С. Стальной слиток/ С.С. Штейнберг. Свердловск -М.: Уралгиз, 1933. — 156 с.

172. Гранат, И.Я. Кристаллизация и строение стального слитка/ И.Я.Гранат, А.К.Жигалов. — М. — Л.: Металлургия, 1935. 117с.

173. Прохоров, Ю. В. Разливка стали/ Ю.В. Прохоров. М. - Л.: Металлургия, 1935.-216с.

174. Тагеев, В.М. Неоднородность строения стальных слитков/ В.М.Тагееев //Сб. Стальной слиток. — М.: Металлургиздат, 1952— С.40 66.

175. Тагеев, В.М. Исследование процесса кристаллизации слитков и отливок с применением радиоактивных изотопов/ В.М.Тагеев, В.А.Дудкин.// Труды НТОЧМ. М.: Металлургиздат, 1955, т. 5. - С.19 - 38.

176. Саратовкин, Д.Д. Дендритная кристаллизация/ Д.Д. Саратовкин М:: Металлургиздат, 1957. - 127 с.

177. Гидродинамика жидкой стали в изложнице и её роль в процессе кристаллизации/ Ю.П. Беляев Ю.П.// Проблемы стального слитка: Тр. 3-й конф. по слитку-М.: Металлургия, 1969. С. 81 - 86:

178. Скобло, С.Я. Направленность и характер затвердевания слитков разной конфигурации/ С.Я. Скобло// Сталь. 1962. №3. С.219 - 233.

179. Лебедев, В.Н. Влияние формы слитков на качество крупных поковок/В. Н. Лебедев, В.М. Коровина, А.И. Гринюк // Физико-химические и теплофизические процессы кристаллизации стальных слитков: Тр. 2-й конф. по слитку- М.: Металлургия, 1967. С.264 -269.

180. Свойства литого металла, полученного методом направленной кристаллизации/ А.Е.Мостовой и др.// Проблемы стального слитка: Тр. 6-й конф.- по слитку- М.: Металлургия, 1976. С. 110 — 112.

181. Машинный (на ЭВМ) и натурный эксперимент процесса кристаллизации слитка в изложнице / В.А.Журавлёв и др.// Известия АН СССР. Металлы. 1983. №2. с.73 - 78.

182. Исследование слитков с мелкозернистой литой структурой, полученных методом вакуумного дугового переплава/ Ф.И.Швед и др.// Проблемы стального слитка: Тр. 4-й конф. по слитку— М.: Металлургия, 1969.-С. 258-261.

183. Влияние технологических факторов разливки на дефектность металла осевых объёмов крупных кузнечных слитков/ С.И. Жульев и др.// Усовершенствование процессов разливки стали: Тр. 3-й науч.- техн. конф; — М.: Металлургия, 1981. С. 67 - 70.

184. Журавлёв, В.А. О прочности жидкостей в проблеме кристаллизации металлов и сплавов/ В.А. Журавлёв// Известия АН СССР. Металлы. 1977. №1.-с.Ю6-109.

185. Раддл, Р.У. Затвердевание отливок/ Р.У.Раддл. М.: Машгиз, 1960. -391 с.

186. Mallya, V.D. Gradient acceleration parameter-more significant for soundness study/ V.D. Mallya, V.Panchanathan Aluminium, 1974, v50. №6. -P.394 - 398.

187. Намор, P Зоны влияния прибылей/ Р.Намор// Сб.: 24-й международный конгресс литейщиков. — М.: Машгиз, 1960. С. 92 111.

188. Бондарев; В.А. Исследование процесса формирования усадочной пористости/ В.А. Бондарев// Сб.: Теплофизика в литейном производстве. — Минск: Металлургия, 1963. С. 284 - 287.

189. Китаев, Е.М. Вертикальное затвердевание стальных слитков и связь с дефектами осевой зоны усадочного характера/Е.М:Китаев,

190. A.А.Скворцов// Изв. вузов. ЧМ. 1979. №3. С. 32 - 36.

191. Китаев,Е.М. Уменьшение физической неоднородности стальных слитков/ Е.М.Китаев, А.А.Скворцов//Сб.: Теплофизика стального слитка. -Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. С.70 - 78.

192. Колосов, М.И. Разливка стали/ М.И.Колосов, А.П. Кульбацкий. М.: Металлургия, 1957. - 212 с.

193. Мигульчук, А.В. Повышение кочества крупного кузнечного слит-ка//Разливка стали и формирование слитка: Тр. 1-й конф. по слитку. -М.: Металлургия, 1966. С. 130 - 143.

194. Улучшение качественных характеристик слитков, отлитых сифонным способом/А.А.Киселёв и др.// Физико-химические и теплофизические процессы кристаллизации стальных слитков: Тр. 2-й конф. по слитку— М.: Металлургия, 1967. С.291 -302.

195. Ефимов, В.А. Пути усовершенствования разливки стали/ В.А.Ефимов,

196. B.П.Осипов, В.П. Гребешок. -М.: Металлургиздат,1963. -184с.

197. Тепловой баланс прибыльной части слитка/ А.И.Строганов и др.// Сталь. 1962. №1. — С.27-29.

198. Ливитасов, Я.М. Исследование тепловой работы прибыльной части слитков спокойной стали/ Я.М.Ливитасов, А.А.Казаков// Сталь. 1962. №10. С.900-902.

199. Исследование тепловой работы прибыльных надставок к кузнечным слиткам весом 19-24,5 т / Ю.И.Кирюшин и др.//Сб.: Производство и обработка стали. — Харьков: Металлургиздат, 1960; вып. 6. С.110-126.

200. Исследование тепловой прибыльных надставок для крупных кузнечных слитков/ Ю.В. Кряковский, С.И. Жульев и др.//Сб.: Теплофизика стального слитка. Киев: ИПЛ АН УССР, 1980. - С.117-122.

201. Усовершенствование технологии разливки спокойной углеродистой стали/ И.М.Писаренко и др. // Проблемы стального слитка: Тр. 3 конф. по слитку. М.: Металлургия, 1969. - С.326-331.

202. Изучение кристаллизации 7 т слитка среднеуглеродистой и хромистой стали при различных утепляющих материалах/ О.В.Трифонов и др.// Проблемы стального слитка: Тр. 3 конф. по слитку. М.: Металлургия, 1969. — С.261-265.

203. Применение асбеста для утепления головной части слитков/ В .Н.Монастырский и др.// Сталь. 1977. №8. С.703-706.

204. Исупов, В.Ф. Обогрев прибыльной части слитка экзотермическими смесями и лкжеритом/ В.Ф.Исупов, В.А.Носов// Сталь. 1967. №12. -С. 1099-1102.

205. Бакуменко, С.П. Разливка стали под шлаком/ С.П.Бакуменко, К.К.Прохоренко. -М.: Металлургия, 1969. 151с.

206. Эффективные экзотермические смеси для утепления головной части слитков/ Я.А.Шнееров и др.//Сталь. 1978. №2. С. 121-124.

207. Якубович, М.Я. Применение теплоизоляционных надставок, вкладышей, экзотермических материалов и синтетических шлаков при разливке стали/ М.Я.Якубович //Черметинформация. 1968. сер.6, инф.11.-С.8 — 10.

208. Дюдкин, Д.А. Усадочные раковины в стальных слитках и заготовках/ Д.А.Дюдкин, А.П.Крупман, Д.А.Максименко . М.: Металлургия, 1983. - 137с.

209. Огурцов, А.П.Повышение эффективности применения теплоизоляционных плит при разливке стали/А.П. Огурцув//Сталь. 1978.№2.-С.129-131.

210. Патент № 55-36418 Япония, МКИ 22Д 7/10, 7/00. Способ получения стальных слитков/ К.К.Айко. № 48-6114; заявл. 11.01.73; опубл. 20.09.80, БИ№2.

211. Патент № 394963 Франция, МКИ 22Д 7/10. Устройство для разливки металлов/А.Ж.Досан. -№146110; заявл. 08.08.70; опубл.22.08.73, БИ№34.

212. Самойлович, Ю.А. Влияние теплоизоляции головной части слитка на процесс затвердевания/ Ю.А.Самойлович, Е.М.Котляровский// Сб.: Разливка стали и качество слитка. — Киев: Наукова думка, 1971. С. 160-166.

213. Патент № 55-32462 Япония, МКИ 22Д 7/10. Способ получения стальных слитков/ К.К.Айко. № 4817091; заявл. 13.02.73; опубл. 25.08.80, БИ№2.

214. Патент № 2164977 ФРГ, МКИ 22Д 7/10. Теплоизоляционные или экзотермические вставки для надставок к изложницам/ А.Маер. заявл. 28.12.73; опубл. 01.07.82, БИ№26.

215. Кошман, B.C. Изменение температуры в стенке изложницы при наличии огнеупорного покрытия/ В.С.Кошман, Ю;А.Самойлович,

216. A.Г.Подорванов//Сб:: Вопросы теории и практики улучшения качества слитка. М.: Металлургия, 1983. - С. 24-26.

217. Улучшение качества слитка путём совершенствования конфигурации прибыльных надставок/ Н.И.Беда и др. // Сталь. 1967. №4. С.326-327.

218. Еланский, Г.Н. Совершенствование кристаллизаторов современных МНЛЗ/ Г.Н.Еланский, И.Ф.Гангаревич, К.А.Штурм// Сталь. 2005. №2. -С.33-36.

219. Жульев, С.И. Слитки для крупных поковок/С.И.Жульев и др. // Сталь. 2005. №11. С.41-44.

220. Ульянов, В.А. Создание закручивающего эффекта расплава в кристаллизаторе УНРС 0430 с помощью безнапорных разливочных стаканов/

221. B.А.Ульянов, В.Н.Гущин, С.А.Балан // Материаловедение и металлургия.-Н.Новгород: НГТУ, 2002. т. 32. С.44-51.

222. Ильин, В.И. Управление потоками стали в кристалллизаторе УНРС с помощью разливочных стаканов/В.И.Ильин, Б.А.Коротков, В.Н.Гущин и др. //Электрометаллургия. 2002. №7. С. 18-21.

223. Ильин, В.И. Управление потоками стали в кристалллизаторах МНЛС с помощью разливочных стаканов/В.И.Ильин, Б.А.Коротков, В.Н.Гущин и др. // Изв. вузов. 4M. 2002. №9. С. 19-23.

224. Егоров, В.В. Разработка технологий подвода металла в двухвалковый кристаллизатор/В.В.Егоров, Б.А.Коротков// Заготовительное производство в машиностроении. 2003. №10. С.39 — 41.

225. Ульянов, В.А. Оптимизация подвода расплава в слябовые кристаллизаторы МНЛЗ / В.А.Ульянов, С.А.Балан, В.Н.Гущин // Материаловедение и металлургия — Н.Новгород: НГТУ, 2004. т.42. — С.46-53.

226. Ларин, М.А. Улучшение качества стальных слитков при снижении циркуляции затвердевающего металла/М.А.Ларин,В. А.Ульянов, В.Н.Гущин // Материаловедение и металлургия. Н.Новгород: НГТУ, 2005. т.50. - С.94-95.

227. Гущин, В.Н. Литьё в тонкослябовые и двухвалковые кристаллизаторы/В.Н.Гущин, В.А.Ульянов, С.А.Балан// Материаловедение и металлургия. Н.Новгород: НГТУ, 2006. т.57. - С.22-25.

228. Ульянов, В.А. Основные направления в применении промежуточных ковшей MHJI3 / В.А.Ульянов, С.А.Балан, В.Н.Гущин // Материаловедение и металлургия Н.Новгород: НГТУ, 2004. т.42. - С.36-44.

229. Куклев, A.B. Оптимизация гидродинамических характеристик промежуточного ковша УНРС с целью удаления экзогенных неметаллических включений/А.В.Куклев ,В.В.Тиняков, В.Н.Гущин и др. //Металлург. 2004. №4. С.47-49.

230. Куклев, A.B. Эффективность рафинирования стали в промежуточном ковше с перегородками/А.В.Куклев, В.В.Тиняков, В.Н.Гущин и др. //Металлург. 2004. №4. С.47-49.

231. Китаев, Е.М. Улучшение качества стальных слитков путем экранирования головной части/ Е.М. Китаев, В.Н. Гущин, В.Л.Сивков// Сб.:4-я Всесоюзная конференция по текстурам и рекристаллизации в металлах и сплавах. Горький: ГПИ, 1983. - С.6-1.

232. Китаев, Е.М. Исследование качества литого металла при уменьшении теплоотдачи от прибыли/ Е.М'. Китаев, В.Н. Гущин, В.Л.Сивков// Прогрессивные методы получения отливок Горький: ГПИ, 1983. - С.15-17.

233. Китаев, Е.М. Качество слитка отлитого в экранированную изложницу// Управление строением отливок и слитков/ Е.М. Китаев, В.Н. Гущин — Горький: ГПИ, 1986.-С. 19-24.

234. Китаев, Е.М. Улучшение направленности затвердевания стальных слитков массой 1,2 т/ Е.М Китаев, В.Н. Гущин, М.А.Ларин // Изв. вузов. 4M. 1986. №2. — С.82-85.

235. Китаев, Е.М. Затвердевание стальных слитков при тепловом экранировании их головной части/ Е.М. Китаев, В.Н. Гущин, В.Л;Сивков // Разливка стали в слитки. Киев: АН, ИПЛ, 1987. - С.48-52.

236. Китаев, Е.М. Повышение качества 13 т кузнечных слитков путем увеличения направленности их затвердевания/ Е.М Китаев, В.Н. Гущин, М.А.Ларин// Сталь. 1988. №4. С.38-39.

237. Китаев, Е.М. Тепловое экранирование головной части 13-т кузнечного слитка/ Е.М Китаев, В.Н. Гущин, М.А.Ларин// Проблемы стального слитка" Киев: АН, ИПЛ, 1988. - С.92-95.

238. Китаев, Е.М. Влияние теплоизоляции прибыли на качество кузнечных слитков /Е.М Китаев, В.Н.Гущин, М.А.Ларин// Технология судостроения. №7. 1989.1 С.27-29:

239. Китаев, Е.М; Тепловые потери«прибыльной части; слитков массой 13 т/ Е.М-. Китаев, В.Н. Гущин, М; А. Ларин// Управление строением отливок и слитков. Горький: ГНИ; 1989! - С.27-34.

240. Затуловский, С.С. Развитие теории и технологии литья с применением инокуляторов/С.С.Затуловский//- Киев: ИПЛ, АН, 1981. С.3-13.

241. Затуловский, С.С. Суспензионная разливка /С.С.Затуловский//- Киев: Наукова думка, 1981. 260 с.

242. Ефимов, В.А. Методы воздействия стали и сплавов /В.А.Ефимов // Сталь. Г991. №2. С. 14-21.

243. Lee, SJ.Recent developments in CC refractory components systems/ S J.Lee, M.Pherson// Steel Times. 1987. №4. P. 34-41.

244. Пат. 224625 РФ, МПК B22/D 11/101, 11/117. Способ • воздействия на химсостав жидкой стали перед и в. процессе непрерывной разливки и противоворонкообразующее устройство/В.Н'Хлопонин и др. №2003126454/02; заявл. 01.09.2003; опублю 10.03.2005.

245. Белитченко,А.К. Опыт модернизации сортовой МНЛЗ /

246. A.К.Белитченко и др. // Сталь. 2005. №1. С.71-75.

247. Агбоола, О.М'.Неметаллические включения в низколегированной трубной стали/О.М.Агбоола, Т.В.Морозова, Т.В.Гошкодера* и др. //Элетрометаллургия. 2004. №11. С.36-43.

248. Китаев, Е.М. Внешние воздействия на стадии формирования стальных слитков/ Е.М. Китаев, В.А.Ульянов, В.Н. Гущин // Прогрессивные методы получения отливок. Горький: НТО МП, ГПИ, 1989. - С.25-27.

249. Китаев, Е.М. Совершенствование технологий внепечной обработки стали в изложницах/ Е.М Китаев, В1Н. Гущин, В.А.Ульянов// Совершенствование металлургической технологии в машиностроении. Волгоград: ГК по НТ, ИНИИМТ,ВДНТ, 1990. - С.101-102.

250. Ульянов, В.А. О роли физических колебаний в формировании двухфазной зоны и физической неоднородности литого металла /В.А.Ульянов,

251. B.Н.Гущин, М.А.Ларин// Применение внешних воздействий при затвердевании слитков и отливок. Н.Новгород: ЦНТИ, 1990. - С.12-14.

252. Ульянов, В.А. Моделирование теплофизических и гидродинамических процессов при внешних воздействиях /В.А.Ульянов, В:Н.Гущин,

253. Ульянов; В.А. Моделирование кристаллизации слитков в изложнице; при внешних динамических воздействиях /В.А.Ульянов, В.Н.Гущин, М.А.Ларин// Известия АН: Металлы. №2. 19911. С.51-54.

254. Китаев, Е.М; Формирование стального слитка при статическом внешнем воздействии / Е.М. Китаев, В.Н. Гущин, В.А.Ульянов // Изв. вузов: ЧМ. 1991. №6. С.74-76.

255. Ульянов, В.А. Термодинамические основы рафинирования расплавов в ковшах в условиях наложения упругих колебаний/ В.Л.Ульянов,

256. B.Н.Гущин, Е.М Китаев // Управление строением; отливок и слитков" > -11.11овгород: НГТУ, 1998. С.54-56.

257. Ульянов, В.А. Динамика электрогидроимпульсов /В.А.Ульянов, В.Н.Гущии, Е.М Китаев //Новые технологии в машиностроении, материаловедении и высшем образовании.—Н.Новгород:НГТУ,2001.—С.54-58;

258. Азеев, . А.Н.Система внешних активных воздействий на; жидкий кристаллизующийся; металл в процессе непрерывной разливки/ А.Н.Азеев,

259. B.А.Ульянов, В.Н.Гущин // Новые технологии в машиностроении, материаловедении и высшем образовании.-Н.Новгород:НГТУ,2001.-С.58-65.

260. Балан, С.А. Физическое моделирование и промышленные исследования при внешних воздействиях/С.А.Балан, В.А.Ульянов, В.Н.Гущин // Новые технологии в машиностроении, материаловедении и высшем образова-нии.-Н.Новгород: НГТУ, 2001. С.75-79.

261. Ульянов, В.А. Структурообразование и развитие макродефектов слитков в изложнице при внешних воздействиях/В.А.Ульянов, В.Н.Гущин, Е.МКитаев // Прогрессивные технологии в машиностроении. Комсомольск на Амуре: КГТУ, 2000. №2. - С. 27-31.

262. Ульянов, В.А. Динамические параметры электроразрядных генераторов упругих колебаний/В.А.Ульянов, В.Н.Гущин, Е.МКитаев //Изв. вузов. ЧМ. 2002. №1. — С. 18-21.

263. Ульянов, В.А. Системный анализ производства литейных сплавов/ В.А.Ульянов, В.Н.Гущин//Материаловедение и металлургия. — Н.Новгород: НГТУ, 2005. т.50. С.22-34.

264. Китаев, Е.М. Особенности затвердевания стального слитка в условиях перемешивания/ Е.М. Китаев, В.Н. Гущин, В.А. Трухин// Повышение качества отливок и слиток. Горький: ГПИ, 1979. Вып. 1. — С. 21-25.

265. Шифрин, И.Н. Применение электромагнитного перемешивания в технологии непрерывной разливки / И.Н.Шифрин и др.// Сталь. 2005. №1.- С.17-20.

266. Цаплин, А.И. Динамика циркуляции жидкого ядра кристаллизующегося непрерывного слитка в бегущем поле индуктора/ А.И.Цаплин// Магнитная газодинамика. 1986. №1. С. 127-131.

267. Цаплин, А.И. Режимы электромагнитного перемешивания и качество непрерывнолитых слябов/ А.И.Цаплин и др.// Изв. вузов.ЧМ. 1987. №8.- С.55-60.

268. Соболев, В.В. Формирование кристаллической структуры при ультразвуковом воздействии на затвердевающий металл/В.В.Соболев // Изв. вузов. ЧМ. 1989. №11, — С.54-57.

269. Абрамов, О.В. Ультразвуковая обработка материалов/ О.В. Абрамов, И.Г.Харбенко, Ш. Швегла. М.: Машиностроение, 1984. — 276с.

270. Бурханов, Г.С. Новые металлургические процессы и материалы/ Г.С.Бурханов. — М.: Наука, 1991. 181с.

271. Скворцов, A.A. Исследование применения виброхолодильников при формировании непрерывнолитых слитков/А.А.Скворцов, В.А. Ульянов //Литьё с применением инокуляторов.-Киев: ИПЛ, АН. 1983.-С. 155-158.

272. Цаплин, А.И. Вязкоупругость цилиндрического слитка электрошлакового переплава, затвердевающего с торца/А.И. Цаплин//Аналит. и числ. методы реш. краев, задач пластичн. и вязкоупр. — Свердловск: УНЦ АН СССР. 1986. -С.86-93.

273. Шалимов,А.Г. Интенсификация процессов специальной металлургии/А.Г.Шалимов, И.Р.Гостин, Н.А.Тулин.-М.Металлургия, 1989.- 334с.

274. Ерёминко, С.П. Пульсационное перемешивание металлургических процессов/ С.П.Ерёменко, В.Л.Плющенко, А.Н.Смирнов. М.: Металлургия, 1989. - 270с.

275. Цаплин, А.И. Численное и экспериментальное исследование затвердевания и гидродинамики в горизонтальном вращающимся цилиндре/ А.И.Цаплин, М.А.Ошивалов // Изв. СО АН СССР. Сер. техн. 1987. №4/1. -С.81-88.

276. Гущин В.Н. Электрогидроимпульсная обработка высокоуглеродистых легированных расплавов /В.Н. Гущин, В.А. Ульянов, В.А. Васильев // Материаловедение и металлургия. — Н.Новгород: НГТУ, 2008. т.62. — С.34-40.

277. Альтман, М.Б. Повышение свойств стандартных литейных алюминиевых сплавов/ М.Б. Альтман, Н.П. Стромская // М.: Металлургия, 1984. - 127 с.

278. Кутузов, В.Н. Центробежное литьё двухслойных бандажей/В.Н.Кутузов Г.С.Анубов, Ю.В.Жигунов//Теория и практика получения биметаллических и многослойных отливок. — Киев: ИПЛ, АН. — С.74-78. J

279. Бусленко, И.П. Моделирование сложных систем / И.П. Бусленко. — М.: Наука, 1978.-126с.

280. Основы моделирования сложных систем / Л.Н. Дыхненко и др. Киев: Высш. шк., 1982. - 224 с.

281. Марков, Б.Л. Физическое моделирование в металлургии / Б.Л. Марков, A.A. Кирсанов. М.: Металлургия, 1984. - 119 с.

282. Гухман, A.A. Применение теории подобия и исследование процессов теплообмена / A.A. Гухман. М.: Высш. шк., 1974. - 326 с.

283. Рехтман, А .Я. Заводская лаборатория гидравлического моделирования металлургических печей / А.Я. Рехтман, Б.Л. Марков, В.А. Кривандин. — М.: Металлургиздат, 1956. 85 с.

284. Нагревательные печи и устройства в кузнечно-штамповочном производстве: 1,2 ч. /А.Д. Акименко и др.. -Н.Новгород, НГТУ, 2000. 451 с.

285. Клайн, С. Дж. Подобие и приближённые методы / С. Дж. Клайн. М.: Мир, 1968.-302 с.

286. Лебедев, А.Н. Моделирование в научно-технических исследованиях / А.Н. Лебедев. -М.: Радио связь, 1989. 224 с.

287. Соболев, B.B. Оптимизация» тепловых режимов'затвердевания расплавов / В.В. Соболев, П.Н. Трефилов. Красноярск. КГУ, 1986. - 154 с.

288. Ульянов, В.А. Определение теплофизических параметров формирования1 непрерывнолитых заготовок при ЭГИВ в ЗВО / В.А.Ульянов,• М:А. Ларин, Е.М. Китаев // Изв: вузов. 4M: №10. 2001. С.42-45.

289. Акименко, А.Д. Выбор масштабов, моделирования при исследовании гидродинамики стальных слитков / А.Д. Акименко, A.A. Скворцов,

290. A.И. Гуськов // Изв. вузов. 1983. №3. С. 119-122.

291. Джалурия, И: Естественная конвекция: пер. с англ. / И. Джалурия — М.: Мир, 1983.-400 с.

292. Явойский, В.И. Научные основы современных процессов производства стали / В.И Явойский, A.B. Явойский. М.: Металлургия, 1987. - 184 с.

293. Проблемы дегазации металлов / Л.А. Кунин и др.. М.: Наука, 1972.- 327 с.

294. Скворцов, A.A. Теплопередача в системе слиток изложница - окружающая среда / A.A. Скворцов, Е.М. Китаев, В.Н. Гущин // Изв. вузов. 4M. 1981. №1. -С. 118-121.

295. Гущин, В.Н. Аналитическое исследование затвердевания слитка /

296. B.Н. Гущин, В.Л. Сивков // Повышение качества отливок и слиток. — Горький: ГПИ, 1979. Вып. 1. С. 38-41.

297. Баландин, Г.Ф. Основы теории формирования отливки / Г.Ф. Баландин. -М.: Машиностроение, 1976. Ч. 1. 328 с.

298. Самойлович, ЮА. Формирование слитка / Ю.А. Самойлович. — М.: Металлургия, 1977. 158 с.

299. Китаев, Е.М. Исследование протяжённости двухфазной1 зоны при затвердевании слитков / Е.М. Китаев, В.Н. Гущин // Управление строением' отливок и слитков. Горький: ГПИ, 1984. - С.27-33.

300. Исследование свободной конвекции при затвердевании слитка массой 13 т /Е.М. Китаев и др. // Управление строением отливок и слитков. — Н.Новгород: НПИ, 1991. С. 10-12.

301. Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа / Л.Г. Лойцянский. М.: Наука, 1973.-848 с.

302. ЗН.Уоллис, Г. Одномерные двухфазные течения / Г. Уоллис М.: Мир, 1972.-440 с.

303. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при оптимальных условиях / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. -М.: Наука, 1971.-284 с.

304. Налимов, В.В. Теория эксперимента /В.В. Налимов М.: Наука, 1971.- 202 с.

305. Гущин, В.Н. Термонапряжённое состояние непрерывного слитка на ли-тейно-прокатном агрегате спирального типа /В.Н. Гущин, Е.М Китаев //

306. Управление строением отливок и слитков Н.Новгород: НГТУ, 1997. -С.66-70.

307. Хакен, Г. Информация и самоорганизация: Макроскопический!подход к сложным системам/ Г.Хакен. М.: Мир, 1991. - 240с.

308. Климантович, Ю.Л; Турбулентное движение и структура хаоса: Новый подход к статистической теории открытых систем/ Ю.Л. Климантович. — М.: Наука, 1990. -320с.

309. Новожилов, В;В. Установившиеся турбулентные течения несжимаемой жидкости/В.В.Новожилов, В.А.Павловский.-С.П-i :СПГМТУ, 1998.-483с.

310. Булеев, Н.И. Пространственная модель турбулентного обмена/ Н.И.Булеев. М.: Наука, 1989. -341с.

311. Немировский, Ю.В. Локально-вихревая теория турбулентных течений/ Ю.В.Немировский, Я.Л.Хейнлоо. Нов-к: НГУ, 1980. -295с.

312. Гапонов- Грехов, A.B. Стохастические автоколебания в радиофизике и гидродинамике/А.В.Гапонов-Грехов, М.И;Рабинович// Весник АН СССР: 1980. №10: С. 15-24.

313. Ландау, Л.Д. Гидродинамика/ Л.Д.Ландау, Е.М.Лифшиц. — М:: Наука, 1986. -736с.

314. Хакен, Г. Синергетика: Иерархия неустойчивостей в самоорганизующихся системах/ Г.Хакен. М.: Мир,1985. 419с.

315. Хаботинский, A.M. Колебания и бегущие волны в хаотических системах/ А.М.Хаботинский и др. М.: Мир, 1988. 720с.

316. Белоцерковский, О.М. Численное моделирование в механике сплошных сред/ О.М.Белоцерковский. М.: Наука, 1984. -519с.

317. Струминский, В.В. Основные направления теоретических исследований проблемы турбулентности. Механика турбулентных потоков/ В;В1Струминский. -М:: Наука, 1980; 312с;

318. Методы расчёта турбулентных течений/ Под ред. Т.Моульдена. М.: Мир, 1984. -332с.333; Турбулентность, принципы и применение/ Под ред. У.Фроста,. Т.Моулдена. М.: Мир, 1980. -357с.

319. Кутателадзе; С.С. Гидравлика газожидкостных систем/С.С. Кутателад-зе, М.А. Стыркевич. М.: Энергия, 1976. — 232 с.

320. Rogler J., Physical modeling of inclusion removal in a tundish by gas bubbling/ Rogler J., Heaslip L., Mehrvar M. // Canadian metallurgical; quarterly. 2005. vol.44. №3. -P.357 -369.

321. Zhang, L. Fluid flow, heat transfer and inclusion motion in a four-strand billet continuous casting tundish// L. Zhang// Steel research int. 2005. v.76. №11.- P.784 — 796.

322. Люфтенеггер, А. Моделирование влияния устройств в промежуточном ковше на геометрию потока стали/ А.Люфтенеггер// Сталь. 2005. №11. — С47-49.

323. Гущин, В.Н: Технология комплексной внепечной обработки стали при непрерывной разливке/В:Н;Гущин, В.А.Ульянов, С.А.Балан// Материаловедение и металлургия. — Н.Новгород: НГТУ, 2005. т.50. С.34-40.

324. Гущин, В.Н. Управление потоками расплава в.промежуточных ковшах / ВЛТ.Гущин, В:М.Паршин, А.В.Куклсв//Сталь. 2006. №5. С.28-29.

325. Гущин, В.Н. Способы интенсификации рафинирования? и дегазации расплава/В .НГущин// Современная металлургия начала нового тысячелетия: Сб. научн. трудов международной кокференции Липецк: ЛГТУ,2006. ч.5, С. 13 — 18. .

326. Электрические генераторы упругих колебаний / В.А. Поздеев и др.. Киев: Наукова думка, 1985. 176 с.

327. Control of immersion nozzle outlet flow pattern through the-use of swirling flow in continuous casting / S. Yokoga et al. // /S.J.Int. 1994. 341 №11. -P. 883-888.

328. Абрамов O.B. Кристаллизация металлов в ультразвуковом поле. -М.: Металлургия, 1972. 256 с.

329. Кунин, Л.А. Проблемы дегазации металлов/ Л1А. Кунин, А.М.Головин, Ю.Н Суровой, В.М. Хохрин. М.: Наука, 1972. - 327 с.

330. Zheng, S.G. Optimization of baffles in six strand round bloom continuous casting tundish: a physical modeling study/ S.G. Zheng, M.Y. Zhu // Ironmak-ing and Steelmaking. 2006. vol.33. №5. P. 398 - 406.

331. Ульянов, В.А. Оптимизация потоков жидкой стали в промежуточных ковшах / В.А.Ульянов, В.Н.Гущин, В.Е.Шигин// Материаловедение и металлургия. Н.Новгород: НГТУ, 2005. т.61. - С.30-33.

332. Гущин, В.Н. Разработка комплексной технологии рафинирования стали в системе промежуточный ковш кристаллизатор /В.Н. Гущин, В.М. Паршин, A.B. Куклев// Сталь. 2007. №5. - С.

333. Гущин, В.Н. Оптимизация конструкций шлакоулавительных и вихрега-сящих систем в промежуточных ковшах/В.Н. Гущин, В.М. Паршин, A.B. Куклев// Сталь. 2007. №10. С.

334. Гущин, В.Н. Особенности физического и математического моделирования многофазных потоков/ В.Н.Гущин, В.А.Ульянов// Известия ву-зов.ЧМ. 2007. №7. С.45 - 47.

335. Гущин, В.Н. Повышение качества исходных литых заготовок /В.Н. Гущин, В.Л.Сивков, Е.М.Китаев // Заготовительное производство в металлургии. 2007. №7. С. 28 - 31.

336. Гущин, В.Н. Качество непрерывно-литых заготовок под прокатку при использовании виброхолодильников/В.Н.Гущин, В.А.Ульянов,

337. B.Л.Сивков//Заготовительное производство в металлургии. 2007. №7. —1. C.24 27.

338. Гущин, В.Н. Создание закручивающего эффекта расплава в кристаллизаторах МНЛЗ с помощью безнапорных разливочных стаканов/ В.Н.Гущин, В.М.Паршин, А.В.Куклев // Сталь. 2006. №12. С.21 - 23.

339. Бакулин, A.M. Современные технологии изготовления литейной оснастки / А.М.Бакулин, В.А.Ульянов, В.Н.Гущин //Литейное производство. 2001. №2.-С. 51-54.

340. Ульянов, В.А. Отработка на физической модели подвода расплава в кристаллизаторы двухвалковых МНЛЗ / В.А.Ульянов, С.А.Балан, В.Н.Гущин // Материаловедение и металлургия— Н.Новгород: НГТУ, 2003. т. 38. С.42-47.

341. Пат. 2453642 РФ, МПК B22D 41/50. Способ непрерывной разливки жидкого металла и устройство для его осуществления / В.М. Паршин, В.В.Павлов, В.Н.Гущин и др. №2005102043/02; заявл. 28.01.2005; опубл. 21.12.05 БИ№31.

342. Пат. 2308353 РФ МПК B22D 41/50. Глуходонный погружной стакан / В.М.Паршин, В.В.Павлов, В.Н.Гущин и др. №2005102044/ 02(002593); заявл.28.01.2005, опубл.20.10.2007 БИ№ 29.

343. Тимофеев, Г.И. Двухвалковые машины для производства микрокристаллической ленты/ Г.И. Тимофеев, Э.С. Фрактова // Тяжёлое машиностроение, 1995, №3. С.131-136.

344. Direct strip casting on Myosons industrial pilot plant /R.W.Simon, D.Senk, С .Mollers et al. // MRT International, 1997, №3. P. 78-82.

345. Барановский, Э.Ф. Непрерывное литьё тонких лент в валковый кристаллизатор / Э.Ф. Барановский и др.// Литейное производство. 1999, №9. С.31-34.

346. Черняховский, Б.П. Преимущества и перспективы разливки тонкой стальной полосы/ Б.П. Черняховский, В.П. Погорелов, В.Д. Смоляренко // Металлург. 2001, №1. С.43-46.

347. Лиденберг, Х.Т. Проект Еврострип Современный уровень техники литья полосы/ Х.Т. Лиденберг, Ж. Априон, К. Шваха // Чёрная металлургия, 2002. №5. - С.70-75.

348. Гущин, В.Н. Электрогидроимпульсная обработка алюминиевых расплавов / В.Н. Гущин, В.А. Ульянов, В.А. Васильев // Материаловедение и металлургия. Н.Новгород: НГТУ, 2008. т.62. - С.44-48.

349. Внепечная обработка и разливка стали / В.А. Ульянов, В.Л. Сивков, В.Н. Гущин и др. //- Н. Новгород: НГТУ, 2008. 128 с.

350. A.C. 1766601 SU, МКИ B22D 11/10. Устройство для охлаждения расплавленного металла/ В.Н. Гущин, В.А. Ульянов, Е.М. Китаев. -№4773494/02; заявл. 25.12.89; опубл. 07.10.92 БИ№37.

351. A.C. 831290 SU, МКИ B22D 7/12. Изложница для разливки металла / A.A.Скворцов, Е.М. Китаев, В.Н. Гущин, В.Л.Сивков. №2798163/22-02; заявл. 20.07.79; опубл. 23.05.81 БИ№19.

352. A.C. 1088869 SU, МКИ B22D 7/12. Изложница для разливки металла / Е.М. Китаев, В.Н. Гущин, В.А. Покровский и др. №3553917/22-02; заявл. 21.02.83; опубл. 30.04.84 БИ№16.

353. A.C. 1134285 SU, МКИ B22D 7/12. Устройство для разливки металла / A.A. Скворцов, В.Н. Гущин, Е.М. Китаев. №3585259/22-2; заявл. 26.04.83; опубл. 15.01.85 БИ№2.

354. A.C. 1632614А1 SU, МКИ B22D 7/10. Прибыльная надставка / В.Н. Гущин, Е.М/Китаев, М.А. Ларин и др.. №4602754/02; заявл. 09.11.88; опубл. 07.03.91 БИ№9.

355. A.C. 1025483 SU, МКИ B22D 7/10. Прибыльная надставка / A.A. Скворцов, B.H. Гущин, Е.М. Китаев. №3409948/22-02; заявл. 24.03.82; опубл. 30.06.83 БИ№24.

356. Гущин, В.Н. Особенности формирования кузнечных слитков при диф-у ференцированном теплоотводе от верхней части / В.Н. Гущин // Сталь.2008. №4. С.25 - 28.

357. Гущин, В.Н. Особенности гидродинамики разливки при формировании кузнечных слитков / В.Н.Гущин, М.А.Ларин// Материаловедение и металлургия. Н.Новгород: НГТУ, 2007. том 61. -С.42-43.

358. Гущин, В.Н. Гидростабилизирующие способы подвода расплава в сля-бовые кристаллизаторы МНЛЗ/В.Н. Гущин, В.М. Паршин, A.B. Куклев// Сталь. 2007. №7. С.16 - 19.

359. Гущин, В.Н. Оптимизация конструкций шлакоулавительных и вихрега-сящих систем в промежуточных ковшах/ В.Н. Гущин, В.М. Паршин,

360. A.B. Куклев// Сталь. 2007. №12.- С.23 27.

361. Гущин, В.Н. Особенности физического и математического моделирования многофазных потоков/ В.Н. Гущин, В.А. Ульянов // Известия ву-зов.ЧМ. 2007. №7. С.45 - 47.

362. Гущин, В.Н. Расчёт кинетики двухфазной зоны бинарных сплавов с учётом внешних воздействий/ В.Н. Гущин, В.А. Ульянов // Известия ву-зов.ЧМ. 2007. №11.- С.25 29.

363. Ландау, Л.Д. Гидродинамика/ Л.Д. Ландау, Е.А. Лифшиц. -М: Наука. 1987. 736 с.

364. Гущин, В.Н. Комплексная внепечная обработка стали при непрерывной разливке / В.Н. Гущин, В.Н. Ульянов // Металлургия в машиностроении. 2007. №2.-С. 3-7.

365. Гущин, В.Н., Ульянов В.А. Оптимизация подвода расплава в двухвалковый кристаллизатор при непрерывном литье тонкой стальной полосы/

366. B.Н. Гущин, В.А. Ульянов // Литейщик России. 2007. №12. С. 38 - 41.

367. Рис. П. 1.1. Динамика продвижения фронта расплава на модельной установке промежуточного ковша ёмкостью 30 т383 а

368. Рис. П. 1.2. Модели промежуточных ковшей: а- с полнопрофильными перегородками; б с устройством типа "турбостоп"

369. Рис. П. 1.3. Модель промежуточного ковша с полнопрофильными угловымиперегородками

370. Рис. П. 1.4. Динамика продвижения вращающего фронта расплава на модели кристаллизатора сечением 300x360 мм при использовании глухо донного разливочного стакана с четырьмя смещёнными выходными каналами

371. Рис. П. 1.5. Кинограммы разливки на модельной установке слябового кристаллизатора сечением 250x1250 мм при использовании глуходонного разливочного стакана с двумя смещёнными выходными каналами

372. Рис. П. 1.6. Кинограммы разливки на модельной установке слябового кристаллизатора сечением 250x1700 мм при использовании разработанной конструкции разливочного стакана со смещёнными выходными каналами

373. Рис. П. 1.7. Примеры динамики шлакового покрытия на модельной установкекристаллизатора сечением 250x1700 мм

374. Рис. П. 1.8. Кинограммы продвижения фронта расплава на модельной установке двухвалкового кристаллизатора при использовании погружного разливочного стакана