Разработка и исследование методов управления конструкторскими данными в компьютеризированном интегрированном производстве: На примере станкостроительного производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.06, кандидат технических наук Яцкевич, Алексей Игоревич

• Яцкевич, Алексей Игоревич
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Яцкевич, Алексей Игоревич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЙ УПРАВЛЕНИЯ ДАННЫМИ ОБ ИЗДЕЛИИ В КИП.

1.1. Гибкие производственные системы (ГПС) и интегрированные компьютеризированные производства (КИП).

1.2. Интегрированные автоматизированные системы управления (ИАСУ) КИП

1.2.1. Структура ИАСУ КИП.

1.2.2. Автоматизированная система управления (АСУП) КИП.

1.2.3. Автоматизированные системы конструкторско-технологического проектирования и подготовки производства.

1.3. Системы управления данными об изделии (PDM).

1.4. Интегрирующая роль PDM-систем в корпоративной информационной среде предприятия.

1.5. Возникновение концепции CALS и ее эволюция.

1.6. Международные стандарты на представление данных об изделии.

1.6.1. Стандарт ISO 10303 STEP и его анализ.

1.6.2. Стандарт ISO 13584 Parts Library.

1.7. Выводы по главе 1.

1.8. Цели и задачи диссертационной работы.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННОЙ МОДЕЛИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КОНСТРУКТОРСКИМИ ДАННЫМИ В

ИНТЕГРИРОВАННОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ СРЕДЕ.

2.1. Процесс проектирования машиностроительного изделий как объект управления: основные понятия и определения. Постановка задач создания информационной модели.

2.2. Разработка и анализ функциональной модели процесса проектирования.

2.3. Формально-математическое описание логической модели данных. Методика построения информационной модели.

2.4 Разработка информационной модели процесса проектирования машиностроительного изделия (содержательное описание).

2.4.1 Контексты описания изделия.

2.3.1. Идентификация изделий.

2.3.2. Отношения между изделиями (структура и конфигурация изделий).

2.3.3. Правила применяемости.

2.3.4. Классификация изделий.

2.3.5. Характеристики изделия и его компонентов.

2.3.6. Документы.

2.3.7. Авторизация и аутентификация информации об изделии.

2.4. Разработка методики внесения изменений в содержание документов.

2.5. Разработка методики внесения изменений в структуру изделия.

2.5.1. Объединенные изменения (пакеты изменений).

2.6. Разработка модели данных для представления изменения.

2.7. Разработка рекомендаций по выбору способа внесения изменения.

2.5 Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ МЕТОДОВ ПРОГРАММНО

ТЕХНИЧЕСКОЙ РЕАЛИЗАЦИИ СИСТЕМЫ PDM ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ИЗДЕЛИЯМ СТАНКОСТРОЕНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕЕ МАКСИМАЛЬНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ.

3.1. Разработка требований к архитектуре и программно-технической реализации системы PDM.

3.2. Анализ эффективности методов представления объектных данных в реляционных системах управления базами данных (СУБД).

3.3. Исследование влияния способов сетевого взаимодействия на быстродействие системы PDM.

3.4. Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. ВНЕДРЕНИЕ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ КОНСТРУКТОРСКИМИ ДАННЫМИ (PDM-СИСТЕМ).

4.1. Программно-техническая реализация комплекса управления конструкторскими данными PDM STEP Suite.

4.2. Внедрение разработанного программного комплекса в механообрабатывающем производстве ОАО «Аэросила».

4.3. Внедрение разработанного программного комплекса в механообрабатывающем производстве ОАО «Уфимский моторостроительный завод» (ОАО «УМПО»).

4.4. Внедрение разработанного программного комплекса в механообрабатывающем производстве ОАО «Станкоагрегат».

4.5. Выводы по главе 4.

ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование методов управления конструкторскими данными в компьютеризированном интегрированном производстве: На примере станкостроительного производства»

Последнее десятилетие XX века характеризуется широкой компьютеризацией всех видов деятельности человечества: от традиционных интеллектуальных задач научного характера до автоматизации производственной, торговой, коммерческой, банковской и других видов деятельности.

Этой всеобщей тенденции способствовали такие факторы, как появление и массовое применение персональных компьютеров, а также средств телекоммуникаций и вычислительных сетей, в том числе «всемирной паутины» - Интернет. Эти факторы сделали актуальной проблему развития и эффективного использования информационных ресурсов - как локальных, так и общенациональных и даже глобальных. Уже в 80-ые годы было осознано, что информационные ресурсы любой страны по стоимости соизмеримы и, быть может, превосходят стоимость природных, в том числе энергетических ресурсов. Стало ясно, что устоять в конкурентной борьбе смогут только те предприятия, которые будут применять в своей деятельности современные информационные технологии (ИТ). Именно ИТ, наряду с прогрессивными технологиями материального производства, позволяют существенно повысить производительность труда и качество выпускаемой продукции одновременно со значительным сокращением сроков постановки на производство изделий, отвечающих запросам и ожиданиям потребителей.

Однако в тот же период было осознано, что частичная, фрагментарная компьютеризация отдельных видов производственной деятельности, будучи делом дорогостоящим, не оправдывает возлагающихся на нее надежд. Это связано с тем, что первые реализации ИТ представляли собой попытки внедрения качественно новых средств в традиционную технологическую среду. Эти попытки либо полностью отторгались, либо «адаптировались» к этой среде таким образом, что эффект от их использования был невелик. Примерами таких попыток могут служить: многочисленные АСУ, роль которых сводилась к автоматизации простейших учетных и отчетных функций; конструкторские САПР (CAD - Computer Aided Design), заменявшие чертежную доску и кульман экраном дисплея; технологические САПР (САМ - Computer Aided Manufacturing), облегчавшие подготовку технологической документации и управляющих программ для станков с ЧПУ; автоматизированные системы инженерных расчетов (CAE - Computer Aided

Engineering) и т.д.

Все эти средства создавались на различных вычислительных платформах, в различных языковых средах и, как правило, были несовместимы между собой, что предопределяло их автономное использование с необходимостью многократной перекодировки подчас одной и той же информации для ввода ее в ту или иную систему. Помимо резкого возрастания объемов рутинного труда, это приводило к многочисленным ошибкам и, как следствие, к снижению эффективности систем.

Вместе с тем, опыт, накапливавшийся в процессе создания и разработки автономных систем, оказался полезным: он позволил осознать необходимость интеграции систем, реализующих различные ИТ, в единый комплекс, который в отечественной технической литературе получил название ИАСУ - Интегрированная Автоматизированная Система Управления, а в англоязычной литературе - CIM (Computer Integrated Manufacturing).

Первоначально появление и внедрение ИАСУ (CIM) однозначно связывалось с высокоавтоматизированными производственными комплексами типа гибких автоматизированных производств и даже полностью автоматизированных предприятий. Однако дальнейшее развитие показало целесообразность внедрения ИАСУ на предприятиях с умеренным уровнем автоматизации технологических процессов. Существенным оказалось создание в рамках предприятия единого информационного пространства или интегрированной информационной среды (ИИС), охватывающей все этапы жизненного цикла (ЖЦ) выпускаемой этим предприятием продукции, что позволило добиться: ускорения разработки продукции и подготовки производства; сокращения производственных и эксплуатационных издержек; исключения дублирования информации и резкого сокращения количества ошибок в данных об изделии и производственных процессах.

Программной основой интегрированной информационной среды (ИИС) стал специализированный класс систем - PDM системы, для создания и внедрения которых понадобилась разработка специальных методик представления данных и управления этими данными.

Заключение диссертации по теме «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», Яцкевич, Алексей Игоревич

Выводы и результаты диссертационной работы

В диссертационной работе получены следующие научные и практические результаты:

1. На основе анализа функциональных моделей процесса проектирования выявлены основные информационные объекты и основные отличия в составе и способах представления информации при традиционных и компьютерных технологиях проектирования и управления данными об изделии.

2. На основе теоретико-множественного подхода предложена методика формирования общей информационной модели изделия из частных информационных моделей.

3. Для формализации и автоматизации процесса проведения изменений структуры изделия и конструкторских документов следует использовать специальные информационные объекты («вариант изделия», «версия документа», «изменение документа», «изменение структуры» и «правило применяемости»), которые позволяют управлять динамикой соответствующих процессов.

4. Рациональным методом преобразования объектной модели данных в реляционную модель является метод «общая таблица», что подтверждено результатами опроса экспертов.

5. Предложен оригинальный метод доступа к данным «SDAI с упреждающим чтением», позволяющий повысить скорость работы с объектами БД практически на порядок.

6. При реализации и внедрении разработанных методов и программно-технических решений практически отработана технология применения электронно-цифровой подписи в процессах согласования и утверждения электронной конструкторской документации.

7. Теоретические результаты работы использованы в интегрированной автоматизированной системе управления данными об изделии (PDM), разработанной по руководством автора и прошедшей апробацию и внедрение на ряде крупных машиностроительных предприятий, в т.ч. Уфимском моторостроительном производственном объединении, ОАО НПП «Аэросила» (г.Ступино), ОАО «Станкоагрегат» (Москва), ГРПЗ (г.Рязань) и др.

8. Разработанные модели данных и методики использованы при подготовке нормативных документов Госстандарта России, в том числе ГОСТ Р ИСО 10303, а также комплекса рекомендаций по стандартизации серии «Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции».

9. Внедрение разработанных программно-технических решений на предприятиях позволило: сократить общую длительность конструкторской подготовки на 10-20%; сократить длительность проведения изменений на 20-30%; сократить затраты времени на операции поиска, копирования и архивирования данных на 60-80%; уменьшить число ошибок в ходе проведения конструкторских изменений на 50-70%.

10.На основе разработанных методик и программных средств подготовлены учебно-методические материалы по курсу «Управление данными об изделии», которые внедрены в учебный процесс в Московском инженерно-физическом институте (МИФИ), Комсомольском на Амуре Государственном техническом университете (КнАГТУ) и Государственном межведомственном научно-исследовательском и образовательном центре CALS-технологий.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Яцкевич, Алексей Игоревич, 2003 год

1. Абчук В.А., Карпенко Ю.С. Управление в гибком производстве. -М.: Радио и связь, 1990.-128с.

2. Адамов Е. О., Дукарский С. М. Основные принципы построения автоматизированного машиностроительного производства. М.: ИАЭ-4111/16, 1985.

3. Альперович Т.А., Барабанов В.В., Давыдов А.Н, Сергеев С.Н., Судов Е.В., Черпаков Б.И. Компьютеризированные интегрированные производства и CALS-технологии в машиностроении. -М.: ГУП ВИМИ, 1999. -512с.

4. Базилевич Л.А. Автоматизация организационного проектирования. -Л.: Машиностроение, 1989.-175с.

5. Баронов В.В., Попов Ю.И., Позин Б.А., Титовский И.Н. Особенности использования и внедрения ERP систем в России // Конференция "Корпоративные Информационные Системы" -М., 1999. http://www.citforum.ru/seminars/cis99/epr.shtml.

6. Берман A.M. Принципы создания автоматизированной системы технологической подготовки производства для автоматизированного завода // Станки и инструмент. -М„ 1991. -№3. -С. 12-14.

7. Беспалов В., Клишин В., Краюшкин В. Развитие систем PDM: вчера, сегодня, завтра // САПР и графика. 2001. -№11.

8. Беспалов В., Клишин В., Краюшкин В. Системы PDM: вчера, сегодня, завтра. Часть 2. Что такое система PDM сегодня: состав и функциональность // САПР и графика. 2001. -№12.

9. Бикулов С. А. Повышение эффективности создания программных компонент САПР машиностроения на базе объектно-ориентированного подхода. -М.: СТАНКИН, 1997.

10. Блехерман М.Х. Гибкие производственные системы: (Организационно-экономические аспекты). -М.: Экономика, 1998. -221с. -ISBN 5-282-00091-1.

11. Богатиков С., Долидзе С., Слободчиков А. Технологии PDM на крыльях "Туполева" // Открытые системы. 2000. -Ns9.

12. Бойко В.В., Савинков В.М. Проектирование баз данных информационных систем. -М.: Финансы и статистика, 1989. -351с.

13. Васильев В.Н. Организация, управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении. М.: Машиностроение, 1986. -312с.

14. Васильев B.C. Принципы построения гибких производств // Станки и инструмент. 1984. -№4. С.4-6.

15. Васильев B.C., Барабанов В.В. Методика исследования надежности оборудования гибких автоматизированных систем в эксплуатации // Станки и инструмент. 1985. -№7. С.2-3.

16. Васкевич Д. Стратегия Клиент-сервер. Руководство по выживанию -М., -1996.

17. Вермишев Ю.Х. Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделия в сквозных процессах «проектирование-производство-эксплуатация» // Информационные технологии в проектировании и производстве. -№4. 1997. СЗ-7.

18. Волчков С.А. Мировые стандарты управления промышленным предприятием в информационных системах (ERP системах). -Воронеж: Международная академия науки и практики организации производства // Организатор производства. 1999. -№1. -С.43.

19. Высочин С.В. Разработка специализированного интерфейса для интеграции систем конструкторского и технологического проектирования и системы оперативного управления: Дис. канд. техн. наук: 05.13.07. -М., 1997. -168 е.: ил.

20. Гаврилов В. Использование систем класса PDM при управлении проектными работами // САПР и графика. 2001. -№11.

21. Глазырина И.Б., Супонин А.Д., Худенко Т.Н. Курс: Современные информационные технологии и сети / Учебное пособие. -М.: Современный Гуманитарный Университет, 1998.-125 с.

22. Глинских А. Мировой рынок CAD/CAM/CAE-систем // Компьютер-Информ. 2002. -№01-02. http://www.ci.ru/infonn0102/p22-23.htm

23. Глинских А. Мировой рынок КИС // Компьютер-Информ. 2000. -№10. http://www.ci.ru/informl000/p22kis.htm

24. Гнеденко В.Г.,Дукарский С.М.,Дмитров В.И., Судов Е.В. Обобщенная концепция компьютеризированных интегрированных производств машиностроения /Под общ.ред. Петриченко В.Н.: Препринт центра "Совинстандарт" РСПП.М., 1993.

25. Головко М. CALS: трудное возвращение к эффективному сотрудничеству // «Директор информационной службы». 2002. -№10.

26. Головко М. Идеальная CALS- система// «Директор информационной службы». 2002. -№11.

27. Головко М. Технический документооборот: система управления документацией или придаток к приложениям обработки данных? // Открытые системы. 2002. -№10.

28. Горнев В.Ф., Емельянов В.В. Овсянников М.В. Оперативное управление в ГПС. -М.: Машиностроение, 1990. -256 с.

29. Горнев В.Ф., Ковалевский В.Б. Компьютерная интеграция и интеллектуализация производств на основе их унифицированных моделей. // Программные продукты и системы, 1998.-№3.-С. 12-19

30. ГОСТ Р ИСО 10303-11-2000 Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 11. Методы описания. Справочное руководство по языку EXPRESS.

31. ГОСТ Р ИСО 10303-1-99 Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 1. Общие представления и основополагающие принципы.

32. ГОСТ Р ИСО 10303-21-2002 Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 21. Методы реализации. Кодирование открытым текстом структуры обмена.

33. ГОСТ Р ИСО 10303-22-2002 Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 22. Методы реализации. Стандартный интерфейс доступа к данным.

34. ГОСТ Р ИСО 10303-44-2002 Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 44. Интегрированные обобщенные ресурсы. Конфигурация структуры изделия.

35. Графов А. Миф под названием Windchill II САПР и графика. 2001. -№11.

36. Громов А.И., Каменнова М.С. Идеологические стандарты управления вчера, сегодня, завтра // Информационные технологии в проектировании и производстве. 2001. -№3.

37. Грувер М., Зиммерс Э. САПР и автоматизация производства. -М.: Мир, 1987. 528с

38. Гуков Л.И., Ломако Е.И., Морозова А.В. Макетирование, проектирование и реализация диалоговых информационных систем. -М.: Финансы и статистика, 1993. -320с.

39. Гуляев Ю.В., Олейников А.Я. Технология открытых систем основное направление информационных технологий П Информационные технологии. 1997. -№3.

40. Де Роза К. Планирование ресурсов в зависимости от потребностей клиента(С8ЫР -Customer Senchreniced Resource Planning): Новый норматив для изготовителей. -М.: СОКАП, 1998. -10с.

41. Диго С.М. Проектирование и использование баз данных. -М.: Финансы и статистика, 1995. -208 с.

42. Дмитров В.И. Опыт внедрения CALS за рубежом // Автоматизация проектирования. 1997. -№1.

43. Дмитров В.И., Макаренков Ю.М. Аналитический обзор международных стандартов 8ТЕР, PLIB, MANDATE. //Информационные технологии. 1996. -№1. -С.6-11.

44. Дубова Н. Системы управления производственной информацией. // Открытые системы. 1996. -№3.

45. Евгеньев Г.Б. Системология инженерных знаний: Учеб. Пособие для вузов. -М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. 376с.

46. Егоров М. Концепция создания иерархической интегрированной САПР предприятия в едином информационном пространстве корпорации // САПР и графика. 2001. -№ 11.

47. Интегрированная АСУ автоматизированных производств / Под ред. Б.И. Черпакова -М.: ЭНИМС, 1992. -304с., ил.

48. Ковшов Е.Е., Шемелин В.К. Использование среды быстрой разработки приложений при создании систем управления базами данных IIСТИН.- N2. 1998. -С. 26-29.

49. Когаловский В.М. Создание технической инфраструктуры для интегрированных систем управления хозяйственной и финансовой деятельностью предприятий // DIGITAL Inform Magazine, Русское издание. 1998. №2. - С.23-24.

50. Колчин А.Ф., Овсянников М.В., Стрекалов А.Ф., Сумароков С.В. Управление жизненным циклом продукции. -М.:Анахарис. 2002. -304с.

51. Комплексная автоматизация предприятий на основе систем PartY PLUS и «Координатор» // САПР и графика. 2002. -№4.

52. Краснухин A. Team PDM. Система управления жизненным циклом, которую действительно можно внедрить // САПР и графика. 2001. -№7.

53. Краюшкин В. Современный рынок систем PDM // Открытые системы. 2000. -№9.

54. Крейг Хант. Персональные компьютеры в сетях TCP/IP : Пер. с англ. -К.: Издательская группа BHV, 1997. -384 с.

55. Кузнецов С.Н., Артемьев В.И. Обзор возможностей применения ведущих СУБД для построения Хранилищ данных (Data Warehouse) // Тезисы доклада на 3-й ежегодной конференции по корпоративным базам данных, 31 марта 2 апреля 1998. -С 153-161

56. Кукареко Е. Управление инженерными данными в автоматизированной системе управления предприятием // САПР и графика. 2000. -№11.

57. Левин А., Судов Е. CALS. Предпосылки и преимущества // «Директор информационной службы». 2002. -№11.

58. Левин А., Судов Е., CALS сопровождение жизненного цикла // Открытые системы. 2001.-№3.

59. Лисеев Д., Холин М., Денисов Н., Саськов К., Ванчиков В., Соколов П. SWR-PDM — Project Design Manager для SolidWorks от компании SolidWorks-Russia // САПР и графика. 2001.-№10.

60. Лищинский Л.Ю. Прогнозирование экономических показателей производственной деятельности автоматизированного завода // Станки и инструмент. 1991. -№3. -С. 4-6.

61. Марка Д., МакГоуэн К. Методология структурного анализа и проектирования SADT. Пер. с англ. М.: МетаТехнология. 1993. -240с.

62. Мейер Д. Теория реляционных баз данных. -М.: Мир, 1987. -608 с.

63. Митрофанов В.Г., Петров В.М. Интегрированная автоматизированная система управления компьютерным производством // Станки и инструмент.-N6.- 1992.- С.2-3.

64. Митрофанов С.П. Научная организация машиностроительного производства. —Л.: Машиностроение, 1976.

65. Норенков В.П., Трудоношин В.А. Телекоммуникационные технологии и сети. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998. -232 с.

66. Норенков И.П. Международные стандарты информационной поддержки этапов жизненного цикла продукции. // Информационные технологии. 1999. -№4. -С.49-51.

67. Норенков И.П. Основы автоматизированного проектирования. -М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2000.

68. Норенков И.П., Кузьмик П.К. Информационная поддержка наукоемких изделий. CALS-технологии. -М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2002. -320с.

69. Овсянников М.В. Информационная модель производственно-логистической системы в стандарте STEP. //Вестник МГТУ. Машиностроение, 1995. -№3. -С. 17-21.

70. Овсянников М.В., Шильников П.С. Глава семьи информационных CALS-стандартов ISO 10303 STEP. // САПР и Графика. 1997. -№11. С. 76-82

71. Окрепилов В.В. Управление качеством: Учебник для вузов/ 2-е изд., доп. и перераб. -М.: ОАО "Издательство "Экономика", 1998. -С639.

72. Основы автоматизации производственных процессов / Под. ред. Ю.М. Соломенцева. -М.: Машиностроение, 1995. -282с.

73. Падалко С.Н., Смирнов О.Л., Тюменцев Ю.П. Программное и информационное обеспечение автоматизированного проектирования. -М.: Изд. МАИ, 1979.

74. Пелипенко А., Молочник В., Яблочников Е. Современная организация работ в сфере подготовки производства сложных изделий // САПР и графика. 2001. -№5.

75. Петренко А.И. Основы автоматизированного проектирования. -Киев: Техшка, 1982.

76. Прохоров В. «ЭЛАРА» на орбите CALS-технологий // САПР и графика. 2001. -№2.

77. Р50.1.028-2001 Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделия. Методология функционального моделирования.

78. Р50.1.031-2001 Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделия. Терминологический словарь. Часть 1. Терминология, относящаяся к стадиям жизненного цикла продукции.

79. Р50.1.032-2001 Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделия. Терминологический словарь. Часть 2. Основные термины и определения методологии и функциональных объектов в стандартах серии ISO 10303.

80. Рухмаков А., Яблочников Е. PDM-система SmarTeam: этапы технической подготовки производства освоены // САПР и графика. 2002. -№2.

81. Рындин А. Создание электронных архивов предприятий // Компьютер-Информ. 2002. -№ 10-11. http://www.ci.ru/informll02/p22-23.htm

82. Садовников Д. Решение задач учета ресурсов с применением систем PartY и PartY PLUS // САПР и графика. 2001. —№12.

83. Снейдер Йон. Эффективное программирование TCP/IP. Библиотека программиста. -СПб.: Издательский дом "Питер", 2002. -320 с.

84. Соколов Р. Реализация PDM-технологии в программной системе VERTEX APPAREL // http://www.citforum.ru/cfm/articles/vertexpdm. shtml

85. Соломенцев Ю. М., Рыбаков А.В. Информационные технологии, решения задач конструкторско-технологической информатики в машиностроении // Автоматизация проектирования. 1997.-№ 1. -С.39-51.

86. Соломенцев Ю. М., Рыбаков А.В. Информационные технологии, решения задач конструкторско-технологической информатики в машиностроении // Автоматизация проектирования. -1997.-№1.-С.39-51.

87. Сосонкин В.Л. Программное управление технологическим оборудованием: Учебник для вузов. М.: Машиностроение, 1991.- 512 с.

88. Сосонкин B.JL, Мартинов Г.М. Современное представление об архитектуре систем ЧПУ типа PCNC // Автоматизация проектирования. 1998. -№3

89. Стэн Шатт. Мир компьютерных сетей / Пер. с англ. К.: BHV, 1996 -288с.

90. Судов Е.В., Левин А.И., Давыдов А.Н. Барабанов В.В. Концепция развития CALS-технологий в промышленности России. -М.: НИЦ CALS- технологий «Прикладная логистика» 2002.

91. Теверовский Л.В., Синенко В.А. Опыт автоматизации проектирования в приборостроении. Использование САПР требование времени // Технологии приборостроения. 2002. -№1.

92. Темис Ю.М. Проблемы автоматизации конструирования в машиностроении // Конверсия в машиностроении. 1994. -№3. -С.23-24.

93. Хартли Дж. ГПС в действии / Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1987. - 328с., ил.

94. Хорафас Д., Легг С. Конструкторские базы данных. -М.Машиностроение, 1990.

95. Черпаков Б.И., Судов Е.В. Интегрированная система управления автоматизированным заводом // СТИН, 1994. -№6. -С.5-9.

96. Черпаков Б.И., Судов Е.В. Компьютеризированное управление автоматизированным заводом, Machine Tools, -№12. 1992. pp. 10-11, ISSN 1000-1271, Beijing, China.

97. Черпаков Б.И., Судов Е.В. Роль ИАСУ в функционировании автоматизированных заводов // Интегрированная АСУ автоматизированных производств, Сборник научных трудов ЭНИМС, -М„ 1992, -С. 3-7.

98. Черпаков Б.И., Судов Е.В., Гиндин Д.Е., Панин В.Н. Компьютеризированное управление автоматизированным заводом "Красный пролетарий" // Интегрированная АСУ автоматизированных производств, Сборник научных трудов ЭНИМС, -М., 1992, -С.8-16.

99. Ширяев Н. Использование систем управления документами и PDM на российских предприятиях // САПР и графика. 2000. -№4.

100. Ширяев Н. Решение задач поддержки жизненного цикла изделия с помощью системы PDM PartY // САПР и графика. 2000. -№9.

101. Ширяев Н. Электронный архив технической документации, документооборот и PDM — что дальше? // САПР и графика. 2001. -№1.

102. Шнитман В.З., Кузнецов С.Д. Серверы корпоративных баз данных: информационно-аналитические материалы Центра Информационных Технологий. -http://www.citforum.ru/database/skbd/contents.shtml

103. Шпур Г., Краузе Ф. JI. Автоматизированное проектирование в машиностроении. -М.: Машиностроение, 1998.

104. Якунина О.С. Разработка методики анализа реинжиниринга бизнес-процессов и создание информационной базы для их автоматизации: Применительно к предприятиям станкостроения: Дис. КТН. -М., 1999. -270с.: ил.

105. Danner, William F. Developing APs using the architecture and methods of STEP: Fundamentals of the STEP methodology. ISO TC184/SC4/WG10 N87, January 1997.

106. Fowler, Julian. STEP for data management, exchange and sharing. Technology Appraisals, 1995.

107. Fulton, James A. Strategy for the Integration of Knowledge Based Engineering Data. ISO TC184/SC4/WG10, June 1995.

108. George, Robert. What to consider in choosing an ERP solution // Advanced Manufacturing Research Inc., Conference presentation: Corporate Leader Forum // Digital Equipment Corporation. 1996. -P.34.

109. Hecht, Bradley. Choose the right ERP software // Datamation on-line magazine (см. http://www.datamation.com).

110. Jari S. CALS. Stockholm: Magnusson Torbjorn Holm, 1996. - 182p.

111. Keller, Erik L. Enterprise Resource Planning. The changing application model // Gartner Group, February 5, 1996, White paper. P. 8.

112. Kirkley, James and Seitz, Brian. STEP Framework Concepts and Principles. ISO TC184/SC4/WG5,1991.

113. Microsoft Corporation. Компьютерные сети. Учебный курс/ Пер. с англ. М.: Издательский отдел "Русская Редакция" ТОО "Channel Trading Ltd.". - 1997. - 696с.

114. NATO CALS Handbook. NATO CALS Office. Brussel, 2000. - 342p.

115. Smith J.M. CALS. An introduction to CALS: The Strategy and the Standards. -Dublin: The Cromwell Press Ltd, 1990. 143p.

116. Wenzel, Bernd. A Data Integration Architecture for SC4. ISO TC184/SC4/WG10 N89, March 1997.

117. West, Matthew. Integration of Industrial Data for Exchange, Access and Sharing (IIDEAS). ISO TC184/SC4/WG10 N85, December 1996.