Разработка энергоэффективных направлений производства реологически сложных вязких и дисперсных материалов на основе непрерывных теплотехнологических схем и интенсификации тепловых процессов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.04, доктор технических наук Вачагина, Екатерина Константиновна

• Вачагина, Екатерина Константиновна
• доктор технических наук
• 2005

Оглавление диссертации доктор технических наук Вачагина, Екатерина Константиновна

Введение.

Глава 1. Анализ состояния вопроса.

1.1 Общая характеристика технологических процессов производства и получения полимерных материалов.

1.2. Классификация и эффективность различных методов интенсификации конвективного теплообмена в трубах и каналах.

1.3. Математическое моделирование процессов теплообмена при ламинарных течениях в винтовых каналах.

Глава 2. Существующие теплотехнологические схемы производства высоковязких полимерных растворов и продуктов на их основе.

2.1. Описание традиционной теплотехнологической схемы производства полиметакрилата.

2.2. Анализ эффективности традиционной теплотехнологической схемы производства полиметакрилата.

2.3. Описание традиционной теплотехнологической схемы производства триацетатцеллюлозной основы кинофотоматериалов.

2.4. Анализ теплоэнергетической эффективности традиционной теплотехнологической схемы производства триацетатцеллюлозной основы кинофотоматериалов.

2.5. Общая характеристика теплотехнологии производств изопрена и синтетического изопренового каучука.

2.6. Существующие гидравлические системы золошлакоудаления действующих ТЭС.

2.7. Обзор основных конструкций и эффективность серийно выпускаемых мазутоподогревателей ТЭС.

Глава 3. Экспериментальное исследование теплообмена и гидродинамики ламинарных течений реологически сложных сред в каналах с винтовой симметрией.

3.1. Задачи экспериментального исследования.

3.2 Описание экспериментальной установки и методики проведения исследований теплообмена и гидродинамики при течении реологически сложных вязких сред в каналах с винтовой симметрией.

3.3. Объекты исследования теплообмена и гидродинамики при течении реологически сложных вязких сред в каналах с винтовой симметрией.

3.4. Методика обработки опытных данных по теплообмену и гидродинамике реологически сложных вязких сред в каналах с винтовой симметрией.

3.5. Результаты экспериментальных исследований по интенсификации конвективного теплообмена в реологически сложных вязких средах.

3.6. Описание экспериментальной установки и методики проведения исследований по гидродинамике реологически сложных дисперсных сред в винтовых каналах.

3.7. Результаты экспериментальных исследований по гидродинамике движения реологически сложных дисперсных материалов в винтовых каналах.

3.8. Метрологическое обеспечение эксперимента.

Глава 4. Общая классическая постановка задачи теплообмена при нестационарных ламинарных течениях реологически сложной жидкости в каналах, обладающих винтовой симметрией.

4.1 Основные допущения, реологическая модель, начальные и краевые условия.

4.2. Построение и выбор винтовой системы координат.

4.3. Общая постановка задачи.

4.4. Основные допущения и краевые условия задачи о движении дисперсного материала в винтовом конвейере с и - образным кожухом.

4.5. Об эквивалентности классического и обобщённого решений поставленной задачи в условиях прилипания жидкости на стенках канала.

4.6. Об эквивалентности классического и обобщённого решений поставленной задачи в условиях скольжения жидкости на стенках канала.

4.7 Баланс механической энергии и анализ возникающих эффектов.

Глава 5. Методика и результаты численного решения нестационарных задач гидродинамики и теплообмена при ламинарных течениях реологически сложной жидкости в каналах с винтовой симметрией

5.1. Общий алгоритм решения поставленной задачи

5.2. Метод Фаэдо-Галеркина решения гидродинамической части задачи.

5.3. Метод Фаэдо-Галеркина решения уравнения переноса энергии.

5.4. Метод решения нелинейной системы Фаэдо-Галёркина.

5.5. Результаты численных расчетов для каналов со шнековой винтовой вставкой.

Глава 6. Частные случаи математической модели теплообмена при течении реологически сложных сред в каналах с винтовой симметрией

6.1. Постановка задачи и результаты расчётов стационарного теплообмена при течении реологически сложных сред в каналах с винтовой симметрией

6.2.Постановка задачи и результаты расчётов стационарного теплообмена при течении реологически сложных сред в призматических каналах

6.3. Постановка задачи и результаты расчетов гидродинамических задач движения дисперсных материалов в винтовых каналах (конвейерах).

Глава 7. Новые теплотехнологические схемы и процессы для производства реологически сложных сред и материалов.

7.1 Энергосберегающая непрерывная теплотехнологическая схема производства триацетатцеллюлозной основы кинофотоматериалов.

7.2. Организация замкнутых утилизационных систем в производстве СКИ-3 на базе интенсифицированного теплообменного оборудования.

7.3. Энергосберегающая непрерывная теплотехнологическая схема производства полиметакрилата.

7.4. Разработка механогидравлических систем золошлакоудаления ТЭС на базе винтовых конвейеров.

7.5. Результаты исследований и рекомендации по модернизации гладкотрубных подогревателей мазута серии ПМ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка энергоэффективных направлений производства реологически сложных вязких и дисперсных материалов на основе непрерывных теплотехнологических схем и интенсификации тепловых процессов»

В современных условиях основные пути развития современных отраслей промышленности определяются современными требованиями к ресурсо- и энергосбережению.

Существенной экономии материальных и, прежде всего, энергетических ресурсов на промышленных предприятиях можно добиться несколькими подходами, а именно разработкой и применением энергосберегающих теплотехнологических схем, использованием интенсификации технологических процессов и аппаратов, повышение их эффективности и единичной мощности. Все это в полной мере относится как к технологическим схемам, так и к теплообменному оборудованию, как одному из наиболее распространенных видов технологического оборудования.

Необходимо отметить, что на большинстве предприятий нефтехимической отрасли, а также на энергогенерирующих предприятиях топливно-энергетического комплекса теплотехнологические схемы состоят из большого количества аппаратов и занимают большие площади. Это объясняется тем, что непрерывный выход производимой продукции обеспечивается несколькими параллельно работающими технологическими цепочками, состоящими из значительного количества периодически работающего оборудования. Кроме того, эти теплотехнологические схемы объединяет использование в качестве рабочих сред реологически сложных, или, по крайней мере, высоковязких жидкостей или дисперсных материалов, характеризуемых высоким значением эффективной вязкости. Подобные реологические особенности ведут к значительному усложнению анализа работы и расчёта оборудования, и, как следствие, к завышению его размеров, затрат энергии на эксплуатацию и. т.п.

Все эти особенности ведут к. недостаточной автоматизации технологических процессов, плохой экологической обстановке и всем, вытекающим из этого последствиям.

В тех отраслях современного производства, где рабочие среды имеют большую вязкость, создание подобной аппаратуры является наиболее актуальной проблемой, т.к. процессы теплообмена в таких средах, движущихся с небольшими скоростями, характеризуются весьма малыми коэффициентами теплоотдачи и невысокой эффективностью.

Из совокупности методов интенсификации тепломассообмена, ведущих к созданию высокоэффективного оборудования, можно выделить, основываясь на результатах экспериментальных исследований, в качестве наиболее перспективного следующий - применение винтового оребрения и винтовой дискретной шероховатости. Использование которых, как показывает практика, ведёт либо к значительному уменьшению габаритных размеров и металлоёмкости теплообменного оборудования при сохранении его гидродинамической и тепловой производительности, либо к увеличению тепловой производительности существующих аппаратов при сохранении или даже уменьшении требуемых энергозатрат.

Таким образом, для интенсификации процессов конвективного переноса, и в частности, теплообмена при ламинарных течениях реологически сложных жидкостей, наиболее целесообразно применять винтовые интенсификаторы типа винтового оребрения в коаксиальном канале, ленточных винтовых вставок, винтовых проволочных вставок и винтовых накаток.

При этом, в результате проведения соответствующих теоретических исследований и расчётов, возможно создание высокоэффективных теплотехнологических схем, использующих интенсифицированные аппараты непрерывного действия, что даёт возможность осуществления полной автоматизации технологического процесса и ведёт к созданию энергосберегающих и экологически благополучных теплотехнологических схем.

Это требует, в свою очередь, создание методов расчёта сложных нестационарных теплогидродинамических систем, отличающихся своим неньютоновским вязко-упругим поведением в процессе переработки, что позволит проектировать, а затем и создавать на практике, теплотехнологические схемы различных производств и оборудование с научно-обоснованными характеристиками и режимами эксплуатации, экономить значительные материальные и энергетические ресурсы.

Работа выполнялась в рамках тематического плана научно-исследовательских работ, проводимых по заданию Министерства образования РФ (per. № 1.2.02), подпрограммы «Топливо и энергетика» программы «Научные исследования Высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» (per. №01.01.053), а также в рамках гранта Президента РФ по поддержке ведущих научных школ (№1866.2003.8).

Целыо работы является проведение теоретических, экспериментальных и прикладных исследований по разработке высокоэффективных теплотехнологических схем и оборудования для крупнотоннажных производств реологически сложных дисперсных материалов и высоковязких полимерных растворов.

В качестве объектовисследования рассматриваются теплотехнологические системы крупнотоннажных производств полиметакрилата, сухого плёночного фоторезиста, синтетического изопренового каучука СКИ-3, системы и аппараты хранения и подготовки жидкого органического топлива и удаления золошлаковых материалов на ТЭС.

Задачами исследований являлись:

1. системный анализ теплотехнологических схем крупнотоннажных производств реолгически сложных высоковязких материалов и полимерных растворов;

2. рационализация энергопотребления теплотехнологических схем производства высоковязких полимерных растворов и продуктов на их основе на базе систем энерготехнологического комбинирования.

3. разработка высокоэффективных теплотехнологических схем по производству высоковязких полимерных растворов методами энерготехнологического комбинирования;

4. разработка высокоэффективных теплотехнологических схем и оборудования для систем хранения и подготовки жидкого органического топлива и удаления золошлаковых материалов;

5. разработка и исследование комплекса математических моделей нестационарных процессов теплообмена при неизотермических течениях реологически сложных сред в каналах, обладающих винтовой симметрией;

6. проведение экспериментальных исследований по изучению процессов интенсификации теплообмена при ламинарном течении реологически сложных сред в каналах с винтовой симметрией.

7. создание высокоэффективного теплообменного оборудования для вязких сред за счёт интенсификации конвективного теплообмена.

Научная новизна состоит в следующем:

1) разработана методология создания рациональных теплотехнологических и теплоэнергетических систем промышленных предприятий с конкретным алгоритмом поиска высокоэффективных решений по энергосбережению;

2) впервые проведен комплексный анализ теплотехнологических схем крупнотоннажных производств реологически сложных высоковязких материалов и полимерных растворов и продуктов на их основе;

3) разработаны и обоснованы новые тепловые схемы теплотехнологических систем с высокими энергосберегающими показателями;

4) получены новые экспериментальные данные, имеющие как российский так и мировой уровень, по исследованию эффектов интенсификации конвективного теплообмена при ламинарных течениях реологически сложных вязких сред, создавшие предпосылки для возможности теоретического описания процессов теплообмена и гидродинамики при движении реологически сложных вязких жидкостей в каналах с винтовой симметрией;

5) разработан в галеркинской постановке комплекс математических моделей, описывающих нестационарный теплообмен при ламинарных течениях реологически сложных сред в каналах, обладающих винтовой симметрией;

6) представлен общий вид координатной системы, в которой винтовой сдвиг адекватно соответствует изменению единственной независимой переменной, доказана невозможность построения ортогональной винтовой системы координат и получены наиболее удобные для описания процесса теплообмена и получения численного решения поставленной задачи виды винтовых систем координат, а также их основные характеристики;

7) разработан алгоритм и метод численной реализации задачи нестационарной гидродинамики и теплообмена в приближении Галеркина;

8) показана возможность применения разработанных математических моделей для, решения частных случаев процессов течения и теплообмена в винтовых каналах, таких как, стационарный теплообмен при движении реологически сложной жидкости в каналах, обладающих винтовой симметрией, стационарный теплообмен при движении дисперсных (сыпучих) материалов, стационарный теплообмен при движении реологически сложной жидкости в призматических каналах;

9) проведен анализ механизма и показаны причины возникновения эффектов интенсификации теплообмена при ламинарном течении реологически сложной жидкости в каналах, обладающих винтовой симметрией;

10) получены результаты численных исследований влияния тепловых, гидродинамических, реологических и геометрических характеристик на процессы гидродинамики и теплообмена в каналах с винтовыми интенсификаторами;

Практическая ценность работы заключается в возможности применения разработанной методологии, результатов теоретических и экспериментальных исследований для решения практических задач по созданию рациональных теплотехнологических систем различных производств высоковязких полимерных растворов и систем энергоснабжения на промышленных предприятиях.

Разработанные теплофизические принципы интенсификации тепломассопереноса в технологических процессах могут быть широко использованы в различных отраслях промышленности при разработке методов снижения себестоимости продукции.

Полученные теоретические и экспериментальные расчетные соотношения используются при разработке высокоэффективного теплообменного оборудования.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечивается использованием методов системных исследований в теплоэнергетике и химической технологии, фундаментальных законов технической термодинамики, гидродинамики и теплообмена, применением апробированных методик расчета тепло- и массобменного и технологического оборудования нефтехимических производств и энергогенерирующих предприятий. Проведен анализ адекватности результатов теоретических и экспериментальных исследований, на основе которого была выявлена хорошая сходимость результатов.

Апробация работы. Основные положения работы и отдельные результаты диссертации представлены на 2 международных, 7 всероссийских, 3 республиканских симпозиумах и конференциях:

Республиканская научно-практическая конференция «Молодые учёные Татарии-производству» (Казань, 1984, 1986), VII Всесоюзная конференция по тепломассообмену(Минск, 1984), Научно-практическая конференция «Технология получения и методы исследования модифицированных полимерных материалов» (Устинов, 1985), Республиканская научно-практическая конференция «Экономия сырьевых, материальных и топливно-энергетических ресурсов в химической и нефтехимической промышленности» (Казань, 1986), Научно-практическая конференция «Реология и оптимизация процессов переработки полимерных материалов» (Устинов, 1986), 22nd Midwestern Mechanics Conference (Rolla, 1991), Международная конференция «Проблемы промышленной теплотехники» (Минск,

1997), И-ая Российская национальная конференция по теплообмену (Москва,

1998). Российский национальный симпозиум по энергетике (Казань, 2001); Всероссийская школа-семинар молодых учёных и специалистов «Проблемы тепломассообмена и гидродинамики в энергомашиностроении» (Казань, 2002).

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 40 печатных работах, в том числе 27 — статьи в центральных и академических журналах.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, семи глав, основных выводов и рекомендаций общим объемом 409 страниц, в том числе 321 страниц текста, 156 рисунков и 50 таблиц. Список использованной литературы содержит 251 наименование.

Заключение диссертации по теме «Промышленная теплоэнергетика», Вачагина, Екатерина Константиновна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. На основе анализа энергоиспользования на предприятиях химической и нефтехимической промышленности, предприятий энергетической отрасли установлены основные термодинамические, теплотехнологические и режимно-эксплутационные факторы, вызывающие низкий уровень энергетической эффективности те плотехнологических схем конкретных производств (полиметакрилата, триацетатцеллюлозной основы кинофотоматериалов, синтетического изопренового каучука (СКИ-3) и систем жизнеобеспечения тепловых электрических станций (систем хранения и подготовки жидкого органического топлива, систем внутрицехового золошлакоудаления), выявлены источники потерь энергии в технологических процессах.

2. Впервые разработана общая методология и конкретный алгоритм создания и разработки взаимосвязанных теплотехнологических и теплоэнергетических систем промышленных предприятий химической и нефтехимической промышленности, энергетических предприятий на основе применения методов энерготехнологического комбинирования к созданию новых непрерывных теплотехнологических схем, интенсификации тепловых процессов, создания энергоматериалосберегающего оборудования нового поколения.

3. Впервые проведен комплекс экспериментальных исследований теплообмена и гидродинамики при неизотермическом движении реологически сложных сред в каналах с винтовой симметрией. Анализ полученных результатов позволил выявить и оценить возникающие эффекты интенсификации конвективного теплообмена для вязко-упругих, нелинейно-вязких и вязких сред. Проведен комплекс экспериментальных исследований по движению реологически сложных дисперсных сыпучих материалов в винтовых каналах. Результаты экспериментальных исследований впервые обобщены с помощью разработанного гидродинамического подхода к описанию движений и перемещений реологически сложных дисперсных сыпучих материалов.

4. Впервые разработан в галеркинской постановке комплекс математических моделей для описания нестационарных процессов теплообмена и гидродинамики при ламинарных течениях реологически сложных жидкостей в каналах с винтовой симметрией.

5. Впервые получен общий вид координатной системы, в которой винтовой сдвиг адекватно соответствует изменению единственной переменной винтовой системы координат, впервые получены наиболее удобные для описания процессов гидродинамики и теплообмена виды винтовых координат и их основные характеристики, позволяющие сводить классы задач от трехмерной к двумерной постановке.

6. Впервые разработан комплекс математических моделей в гидродинамической постановке для описания процессов транспортирования и перемещения дисперсных сыпучих материалов винтовыми конвейерами закрытого типа и с и -ообразными кожухами.

7. Разработан алгоритм и метод численной реализации нестационарных задач гидродинамики и теплообмена в каналах с винтовой симметрией на базе методов Фаэдо-Галеркина.

8. Впервые проведен анализ нестационарных уравнений движения для реологически сложных сред почленным выделением и представлением всех видов энергий и сил, действующих в ламинарных сложных пространственных потоках реологически сложных жидкостей. Показаны механизмы и причины возникновения эффектов превышения прироста коэффициентов теплоотдачи над ростом гидравлических потерь при интенсификации конвективного теплообмена в реологически сложных средах.

9. Рассмотрены на постановочном уровне и численно реализованы частные случаи в стационарных постановках, в том числе тепломассообмен в трубчатых реакторах гомофазной полимеризации полиметакрилата, получение пленкообразующего высококонцентрированного раствора триацетатцеллюлозы в канале экструдера, интенсификации теплообмена в трубчатых теплообменных аппаратах и т.п.

10. Проведен комплекс численных исследований нестационарных и стационарных задач гидродинамики и теплообмена при ламинарных течениях реологически сложных сред в каналах с винтовыми интенсификаторами теплообмена.

11. Разработана новая энергоэффективная непрерывная теплотехнологическая схема производства триацетатцеллюлозной основы кинофотоматериалов, использование которой позволит достичь следующих результатов:

- существенное увеличение производительности - до 30 раз;

- существенная экономия используемых материалов за счет увеличения начальной концентрации пленкообразующего раствора до 40% масс, по сухому веществу против 12% масс, в традиционной схеме;

- уменьшение энергозатрат на регенерацию растворителей составит 428,3 МДж тепла и 1446 МДж холода на 1000 м выпускаемой продукции;

- экономия теплоты за счет исключения парового калорифера из теплотехнологической схемы составит 8,4 МДж на 1000 м выпускаемой продукции.

12. Разработана новая энергоэффективная непрерывная теплотехнологическая схема производства полиметакрилата. Сравнение эффективности работы традиционной и непрерывной теплотехнологических схем показал следующее:

- переход на непрерывную технологию на базе применения трубчатого реактора позволяет увеличить производительность в 2,66 раза па реакторе "круглая труба" и в 3,14 раза при использовании реактора винтового типа по сравнению с традиционным способом;

- снижение концентрации растворителя по сравнению с традиционной схемой достигает 25-27 раз, что приводит к уменьшению поверхностей теплообмена в аппаратах и значительно упрощает аппаратурное оформление технологической схемы. Экономия энергоресурсов при переходе на непрерывный способ производства полиметакрилата составляет 699,5 МДж тепла и 352,5 МДж холода на 1000 кг продукции; использование в теплотехнологической схеме вторичных энергоресурсов, а именно теплоты паров толуола и воды, выделяющихся в процессе этерификации, позволяет достичь экономии 67,9 МДж на 1000кг выпускаемой продукции.

13. Разработаны механогидравлические схемы раздельного и непрерывного золошлакоудаления на примерах Казанской ТЭЦ-2 и Каширской ГРЭС. Технико-экономический анализ разработанных схем выявил следующее:

- для Казанской ТЭЦ-2 ожидаемая экономия топлива от снижения расхода технической воды составит 7,55 т.у.т/год; ожидаемая экономия топлива от уменьшения расхода электроэнергии составит 770,88 т.у.т/год;

- для Каширской ГРЭС ожидаемая экономия топлива от экономии воды составит 9,54 т.у.т/год; ожидаемая экономия топлива от экономии электроэнергии составит 1177,34 т.у.т/год.

14. Использование интенсифицированных теплообменных аппаратов в теплотехнологических схемах хранения и подготовки жидкого органического топлива позволит достичь значительного экондмического эффекта за счет снижения затрат тепловой и электрической энергии. Технико-экономический анализ эффективности применения данных теплообменников на примере теплотехнологической схемы типового мазутного хозяйства ГРЭС мощностью 2400 МВт показал, что экономия электроэнергии на прокачку мазута через подогреватели с профильно-винтовыми трубами по сравнению с серийными составляет 39 %, что для мазутного хозяйства Заинской ГРЭС составит годовую экономию 1434,4 т.у.т.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Вачагина, Екатерина Константиновна, 2005 год

1. Кириллин В.А. и др. Техническая термодинамика . В.А. Кириллин, В.В. Сычёв, А.Е. Шейндлин. М: Энергия. 1974. 447 с.

2. Ключников А.Д. Энергетика теплотехнологии и вопросы энергосбережения. М.: Энергоатомиздат. 1986. 128 с.

3. Степанов B.C. Химическая энергия и эксергия веществ. Новосибирск: Наука. 1985. 101 с.

4. Степанов B.C. Химическая энергия и эксергия веществ. Новосибирск: Наука. 1990.163 с.

5. Бродянский В.М. Эксегетический метод термодинамического анализа. М.: Энергия. 1973. 296 с.

6. Бродянский В.М. и др. Эксергетический метод и его приложения. В.М. Бродянский, В. Фратшер, К. Михалек. М.: Энергоатомиздат. 1988. 288 с.

7. Гохштейн Д.П. Современные методы термодинамического анализа энергетических установок. М.: Энергия. 1969. 368 с.

8. Шаргут Я., Петела Р. Эксергия. М.: Энергия. 1968. 280 с.

9. Андрющенко А.И. Эксергия и максимальная работа // сб. научн.-метод. ст. по теплотехн. / Гос.ком.СССР по нар. Образ. 1991. №5. С. 32-38.

10. Коновалова JI.C. Об изложении эксергетического метода термодинамического анализа в курсе «Техническая термодинамика» // Сб. науч. метод. Ст. по теплотехн. / Гос.ком. СССР по нар.образ. 1991. №7. С. 32-40.

11. Евенко В.И. Эксергетический анализ термодинамических процессов // Изв.вузов. Сер. Энергетика. 1989. №8. С.96-100.

12. Никулынин В.Р., Никулыпина Д.Г. Термодинамический анализ систем энеготехнологии на эксерго-топологических моделях // Холод.техн. и технол. Киев. 1988. №47. С.45-52.

13. Литовский Е.И., Варварский B.C., Островский А.П., Брусковский Б.Е. ОБ оценке эффективности энергетических объектов // Промышленная энергетика. 1984. №1. С.17-21.

14. Курносов А.Т., Турбин B.C. Эксергетический метод расчёта топливной себестоимости теплоты утилизационных установок // Теплообмен в энерг. установках и повыш. эффектив. их работы / Воронеж. Политехи. Ин-т. Воронеж. 1991. С. 119-126.

15. Пустовалов Ю.В. Удельные расходы топлива на теплосбережение предприятий от различных источников с позиций эксергетического анализа // Химическая промышленность. 1987. №8. С.460-461.

16. Андрющенко А.И. К вопросу о термодинамических основах теплофикации // Тр. Одесского гидротехнич. ин-та. 1953. №4. С. 16-21.

17. Андрющенко А.И., Аминов Р.З. Оптимизация режимов работы и параметров тепловых электростанций. М.: Высш. Школа. 1983. 225 с.

18. Селезнев Ю.В., Зубков А.П. Оценка термодинамической эффективности циклов многоступенчатых судовых энергетических установок // Теплоэнерг. и хладотехн. Николаев. 1989. С. 12-21.

19. Докунин И.Я. Термодинамический анализ и оптимизация электростанций, использующих разность температур морской воды для получения электроэнергии // Теплоэнергетика. 1992. №10. С. 68-75.

20. Андрющенко А.И. Методика термодинамического анализа циклов мини ТЭЦ с поршневыми двигателями // Изв. вузов. Сер. Энергетика. 1992. №11-12. С. 64-71.

21. Андрющенко А.И., Ларин Е.А. Эксергетическая оценка совершенства комбинированных ядерных энергоустановок // Изв. вузов. Сер. Энергетика, 1992. №9-10. С. 58-64.

22. Григоров В.Г. и др. Утилизация низкопотенциальных тепловых энергоресурсов на химических предприятиях / В.Г. Григоров, В.К. Нейман, С.Д. Чураков, Л.Г. Семенюк, Г.А. Пресич. М.: Химия. 1987. 240 с.

23. Костенко Г.Н., Явор У.А. Оценка термодинамической эффективности парожидкостных подогревателей // Теоретич. Основы хим. Технологии. 1971. Т.5. №6. С.918-919.

24. Андреев Л.П., Костенко Г.Н. Эксергетические характеристики эффективности теплообменных аппаратов // Изв. вузов. Сер. Энергетика. 1965. №3. С.53-60.

25. Степанов B.C. Анализ энергетического совершенства процессов в черной металлургии и пути его повышения // Промышленная энергетика. 1979. №2. С.9-12.

26. Степанов B.C., Степанова Т.Б. Анализ энергоиспользования в медном производстве // Цветные металлы. 1978. №4. С. 79-83.

27. Степанов B.C. Анализ энергетического совершенства технологических процессов. Новосибирск: Наука. 1984. 273 с.

28. Симонов В.Ф. Повышение эффективности энергоиспользования в нефтехимических производствах. М.: Химия. 1985. 240 с.

29. Сажин Б.С. Булеков А.П. Эксергетический метод в химической технологии. М.: Химия. 1992. 208 с.

30. Ветохин В.Н. Инютин С.П. Разработка системы термодинамического анализа химико-технологических систем // Теоретич. Основы хим. Технологии. 1991. Т.25. №2. С. 310-316.

31. Миносьянц C.B., Смирнов В.А. Эксергетический анализ стационарных химико-технологических систем (на примере процесса конверсии метана) // Сб. научн. метод. Ст. по теплотехн. / Гос. Ком СССР по нар. Образ. 1991. №7. С.40-48.

32. Андреева H.A., Семёнова Т.А., Лейтес И.Л. Эксергетическая оптимизация процесса двухступенчатой конверсии оксида углерода в современных агрегатах производства аммиака // Химическая промышленность. 1987. №8. С. 457-459.

33. Малахов В.М., Сенчин Н.В. Эксергетический анализ производства серной кислоты мощностью 45 кТ/год Контактным методом из комовой серы // Энергосбережение в хим. Производствах. Новосибирск. 1986. С.29-39.

34. Левшаков A.M., Куындина К.Н. К определению потерь эксергии в потоках газовзвеси // Сб. научн. метод. Ст. по теплотехн. / Гос. ком. СССР по нар. Образ. 1991. №5. С.47-51.

35. Британ И.М., Лейтес И.Л. Эксергетический анализ технологических схем мембранного разделения газовых смесей // Химическая промышленность. 1987. №8. С. 462-466.

36. Сорин М.В., Синявский Ю.В., Бродянский В.М. Термодинамические принципы и алгоритм структурно-вариантной оптимизации энерготехнологических систем // Химическая промышленность. 1983. №8. С. 47.

37. Сорин М.В., Бродянский В.М., Лейтес И.Л. Выбор оптимальной структуры теплообменных систем химических производств // Химическая промышленность. 1987. №8. С.466-471.

38. Калинина Е.И. Основные положения обобщённой методики оценки технико-экономических показателей многоцелевых установок // Химическая промышленность. 1987. №8. С. 453-457.

39. Сорин М.В., Бродянский В.М. Методика однозначного определения эксергетического КПД технических систем преобразования энергии и вещества // Изв. вузов. Сер. Энергетика. 1985. №3. С.78-88.

40. Бродянский В.М., Калинин Н.В. Эксергия потока вещества при изменении параметров окружающей среды // ИФЖ. 1966. Т. 10. №5. С.596-599.

41. Бродянский В.М., Сорин М.В. О моделях окружающей среды для расчёта химической эксергии // Теоретич. основы хим. технологии. 1984. Т. 18. №6. С. 816-824.

42. Сорин М.В., Бродянский В.М. Расчёт химической эксергии на основе модели локальной окружающей среды // Теоретич. основы хим. технологии. 1985. Т.19.№1. С. 91-99.

43. Озолинг И.Х., Степанов B.C., Тажбеков Н.И. Опыт составления энергетических балансов энергоёмких предприятий металлургической ихимической промышленности // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Ата: Наука. 1970. №6. С. 78-88.

44. Озолинг И.Х., Степанов B.C. Упрощённая методика расчёта химической энергии и эксергии веществ // Изв. вузов. Сер. Энергетика. 1979. №10. С. 60-64.

45. Калинин Э.К., Дрейцер Г.А., Ярхо С.А. Интенсификация теплообмена в каналах. М.: Машиностроение. 1990.

46. Коваленко JI.M., Глушков А.Ф. Теплообменники с интенсификацией теплоотдачи. М.: Энергоатомиздат. 1986.

47. Мигай В.К. Повышение эффективности современных теплообменников. JL: Энергия. 1980.

48. Мигай В.К. Моделирование теплообменного энергетического оборудования. Л.: Энергоатомиздат. 1987.

49. Антуфьев В.М. Эффективность различных форм конвективных поверхностей нагрева. М. Энергия. 1966.

50. Щукин В.К. Теплообмен и гидродинамика внутренних потоков в полях массовых сил. М.: Машиностроение. 1970.

51. Назмеев Ю.Г. Теплообмен при ламинарном течении жидкости в дискретно-шероховатых каналах. М.: Энергоатомиздат. 1998.

52. Назмеев Ю.Г. Гидродинамика и теплообмен закрученных потоков реологически сложных сред. М.: Энергоатомиздат. 1996.

53. Дрейцер Г.А. Проблемы создания компактных трубчатых теплообменных аппаратов //Теплоэнергетика. №3. 1995. С. 11-18.

54. Кирпиков В.А., Мусави Найниян С.М. Количественная оценка эффективности различных методов интенсификации конвективного теплообмена // Химическое и нефтяное машиностроение. №10. 1994. С. 11-14.

55. Кирпиков В.А. О классификации современных методов интенсификации конвективного теплообмена при вынужденном движении (безфазовых переходов) // Теоретические основы химической технологии. Т.25. №1. 1991. С.139-142.

56. Bergles А.Е. The Encouragement and accommodation of High Heat Fluxes // Proc 2-nd European Thermal-Sciences and 14-th UIT National Heat Transfer Conférence. Rome. 1996. Vol.l p. 3-11.

57. Берглес А.Е. Интенсификация теплообмена. Теплообмен. Достижения. Проблемы. Перпективы // Избранные труды 6-й Международной конференции по теплообмену: Пер. с англ. М. Мир. 1981. С.145-192.

58. Гухман А.А. Интенсификация конвективного теплообмена и проблема сравнительной оценки теплообменных поверхностей //Теплоэнергетика. 1977. №7. С.5-8.

59. Назмеев Ю.Г. Теплообменные аппараты ТЭС. Учеб. Пособие для ВУЗов. М.: Изд-во МЭИ. 1998.

60. Калафати Д.Д., Попалов В.В. Оптимизация теплообменников по эффективности теплообмена. М.: Энергоатомиздат. 1986.

61. Назмеев Ю.Г. Мазутные хозяйства электростанций. М.: Изд-во МЭИ.2002.

62. Назмеев Ю.Г., Халитова Г.Р. Теплообмен при неизотермическом течении неньютоновской со структурной вязкостью жидкости в цилиндрических каналах произвольного поперечного сечения. Гр. Усл. II рода //ИФЖ. 1983. Т.44. №4. С.681.

63. Литвинов В.Г. Движение нелинейно-вязкой жидкости. М.: Наука.1982.

64. Назмеев Ю.Г., Халитова Г.Р., Вачагина Е.К. О двух методах расчёта профиля скоростей неньютоновских жидкостей в цилиндрических каналах произвольного поперечного сечения // ИФЖ. 1985. №1. С.65-72.

65. Кочубей А.А. Алгоритм метода конечных элементов решения трёхмерных задач гидродинамики в каналах сложного сечения // ИФЖ. 1985. Т.57. №3. С.506-511.

66. Карякин В.Е., Карякин Ю.Е., Нестеров А.Я. Расчёт ламинарных течений вязкой жидкости в произвольных осесимметричных каналах // ИФЖ. 1990. Т.58. №1. С.42-43.

67. Назмеев Ю.Г., Мумладзе А.И. Теплообмен при неизотермическом течении структурно-вязкой жидкости в трубе с ленточными закручивателями потока. Гр. усл. I рода. // ИФЖ. 1984. Т.46. №5. С.862.

68. Конахина И.А. Гидродинамика и теплообмен при течении нелинейно-вязко-упругой жидкости в трубах с винтовой накаткой. // Дис. канд. наук, Казань. 1993.

69. Будилкин В.В. Повышение эффективности ТЭС за счёт интенсификации теплообмена в мазутоподогревателях // Дис. канд. наук. Москва. 1998.

70. Темам Р. Уравнения Навье-Стокса. М.: Наука. 1981.

71. Андерсен Д., Таннохил Дж., Питчер Р. Вычислительная гидромеханика и теплообмен. М.: Мир. 1990. Т.2.

72. Пак В.В. Приближённые методы расчёта медленных течений вязкой несжимаемой жидкости // Вопросы вычисл. и прикл. матем. 1988. №85. С. 1122.

73. Боярченко В.И. Макрокинетическая теория экструзии полимерных и полимеризующихся материалов. Докт. диссерт. Черноголовка. 1982.

74. Бостанжиян С.А., Боярченко В.И., Каргополова Г.М. Неизотермическая экструзия аномально-вязких жидкостей в условиях сложного сдвига//ИФЖ. 1971. 21. К2. С. 325-333.

75. Первадчук В.П., Зеленкин В.А. Течение неньютоновской жидкости, проскальзывающей у стенки, в канале шнекового экструдера. Сб. научных трудов Пермского политехнического института. 1975. №170. С.35-42.

76. Лановко М.Я. Численное моделирование пространственных течений вязкой несжимаемой жидкости в каналах с уступом // Теплофизика высоких температур. Т.27. №6. 1989. С. 1126-1131.

77. Рыков B.B. Численное моделирование пространственных течений несжимаемой вязкой жидкости. М.: ВЦАНСССР. 1982.

78. ПАсконов В.М., Полежаев В.И., Чудов JI.A. Численное моделирование процессов тепломассопереноса. М.: Наука. 1984. 288 с.

79. Игуменцев Т.И., Назмеев Ю.Г. Интенсификация конвективного теплообмена спиральными закручивателями при течении в трубах аномально-вязких жидкостей // ИФЖ. 1978. Т.35. №2. С.205-210.

80. Шерышев М.А., Ким B.C. Переработка листов и полимерных материалов. Химия. 1984. 216 с.

81. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров. М, Химия. 1977. 426 с.

82. Бернхарт Э. Переработка термопластичных материалов. М. ГНИТИ, 1962. 748 с.

83. Первадчук В.П., Янков В.И. Неизотермическое течение аномально-вязких жидкостей в каналах шнековых машин // ИФЖ. 1978. 35. №5. С.877-883.

84. Первадчук В.П., Янков В.И., Боярченко В.И. Двухмерное течение неныотоновской жидкости в канале шнековой машины с учётом пристенного скольжения//ИФЖ. 1981. 41. №1. С.94-98.

85. Первадчук В.П., Янков В.И. Неизотермическое течение аномально-вязкой жидкости в канале шнековой машины с учётом пристенного скольжения //ИФЖ. 43. №3. С.501-502.

86. Первадчук В.П. Процессы движения, теплообмена и фазовых превращений неньютоновских материалов в шнековых аппаратах. Докт. диссертация. Казань. 1985.

87. Вачагина Е.К., Гайнутдинов P.C., Назмеев Ю.Г. Течение неныотоновской жидкости в винтовых каналах с постоянным шагом закрутки // ИФЖ. 1986.

88. Назмеев Ю.Г., Зобин Н.М., Вачагина Е.К. О существовании стационарного установившегося течения нелинейно-вязкой жидкости ввинтовом канале.1 безинерционное приближение //ИФЖ. 1989. Т.50. №3. С.506-511.

89. Данилов Ю.И., Дзюбенко Б.В., Дрейцер Г.А., Ашмантс Л.-В.А. Теплообмен и гидродинамика в каналах сложной формы. М.: Машиностроение. 1986.

90. Дрейцер Г.А. Компактные теплообменные аппараты. Учебное пособие. М.: МАИ, 1986.

91. Хун.Д., Берглес А.Е. Интенсификация теплоотдачи к ламинарному потоку в трубе с помощью скрученных ленточных вставок // Теплопередача. 1976. №3. С. 128-130.

92. Будилкин В.В., Колин С.А., Назмеев Ю.Г. Методика уточнённого теплогидравлического расчёта подогревателей мазута с применением методов интенсификации теплообмена // Изв. вузов. Проблемы энергетики №11-12, 2002.

93. Будилкин В.В., Колин С.А. Результаты исследований и рекомендации по модернизации гладкотрубных подогревателей мазута серии ПМ // Изв. вузов. Проблемы энергетики. №1-2. 2003.

94. Будилкин В.В. О возможности замены подогревателей мазута типа ПМ теплообменными аппаратами серии TT ПМ // Изв. вузов. Проблемы энергетики. №1-2. 2003.

95. Адамов В.А. Сжигание мазута в топках котлов. Л.: Недра. 1989.

96. Верховский Н.И., Красносёлов Г.К., Машилов Е.В., Цирульников Л.М. Сжигание высокосернистого мазута на электростанциях. М.: Энергия. 1970.

97. Калинин Э.К., Дрейцер Г.А., Копи И.З. и др. Эффективные поверхности теплообмена М.: Энергоиздат. 1998.232 с.

98. Астарита Дж., Маруччи Дж. Основы гидромеханики неныотоновских жидкостей. Пер. с англ. М.: Мир. 1978.

99. Корн Г., Корн Т., Справочник по математике. М.: Наука. 1968.

100. Завьялов Ю.С., Квасов Б.И., Мирошниченко B.JL Методы сплайн-функций. М.: Наука. 1980.

101. Гортышев Ю.Ф., Олимпиев В.В. Теплообменные аппараты с интенсифицированным теплообменом. Казань. Изд-во КГТУ (КАИ). 1999.

102. Шинкевич Т.О. Повышение эффективности теплотехнологических схем мазутных хозяйств районных котельных. Автореф. на соиск. зв. к.т.н. Казань. КГЭУ. 2001.

103. Дзюбенко Б.В., Дрейцер Г.А., Якименко Р.И. Интенсификация теплообмена в каналах с искусственной турбулизацией потока // Труды Первой Российской национальной конференции по теплообмену. М.: Изд-во МЭИ, 1994. T.VIII. С.64-69.

104. Уттарвар C.B., Раджа Pao M. Интенсификация теплообмена при ламинарном течении в трубах с помощью проволочных спиральных вставок // Теплопередача. 1985. №4. С.160-164.

105. Шинкевич Т.О., Назмеев Ю.Г. Теплообмен при ламинарном течении вязкой ньютоновской жидкости в канале с аксиально-лопаточными закручивателем//Теплоэнергетика. 1998. №6. С. 68-70.

106. Liu Xiao-hua, Li Song-ping, Shen Zi-qui, Qi Sheng-jie. Shiyou huagong gaodeng xuexiao // J. Petrochem. 2001. 14. №3. P.57-59. 73.

107. Ray S., Date A.W. Laminar flow and heat transfer through square duct twisted tape insert. // (Department of Mecanical Engineering. Jadavpur University. Calcutta. India). Int. J. Heat and Fluid Flow. 2001. 22. №4. P. 460-472.

108. Коноплёв A.A., Берлин Ал. Ал., Алексанян Г. Г., Рытов Б.Л. Интенсификация конвективного теплообмена // Теор. Основы хим. технологии. 2002. 36. №2. С.220-222.

109. Kiwan S., Al-Nimr M.A. Using porous fins for heat transfer enchantmemt // 5 International Mecanical Engineering Congress and Exibition "Heat transfer photo gallery". Orlando. Fla. 2000. Transe. ASME. J. Heat Transfer. 2001.123 .№4. P.790-795.

110. Олимпиев B.B., Якимов Н.Д. Расчёт теплообмена и трения в канавках, поперечных к турбулентному потоку. // Теплоэнергетика. 2002. №3. С.28-32.

111. Шанин Ю.И., Шанин О.И. Теплообмен и гидравлическое сопротивление в системах охлаждения с закруткой потока. // Тепломассообмен ММФ-2000: 4-й Междунар. форум. Минск. 2000. Т.1. Конвективный тепломассообмен. Минск. ИТМО НАНБ. 2000. С.341-348.

112. Сапожников С.З., Митяков В.Ю., Митяков В.А. Локальный теплообмен при вынужденной конвекции в сферической лунке. // Тепломассообмен ММФ-2000: 4-й Междунар. форум. Минск. 2000. Т.1. Конвективный тепломассообмен. Минск. ИТМО НАНБ. 2000. С.479-482.

113. Шанин Ю.И., Шанин О.И. Теплоотдача и гидравлическое сопротивление систем охлаждения с пружинными вставками // Тепломассообмен ММФ-2000: 4-й Междунар. форум. Минск. 2000. Т. 1. Конвективный тепломассообмен. Минск. ИТМО НАНБ. 2000. С.337-340.

114. Moukalled F., Doughan A., Acharya S. Mixed convection heat fransfer in concave and convex channels. J. Thermophys. and Heat Transfer. 1999. 13. №4. P.508-516.

115. Сиделев Д.В., Якасова С.Ю. К вопросу повышения эффективности конвективного теплообмена // Донецк, гос. техн. ун-т. Донецк. 2001.

116. Lin Pel-sen, Zhang Zheng-guo, Wang Shi-ping, Usa Hisao Shibuya. Huanan ligong daxue xuebao. Ziran kexue ban. J. S. China. Univ. Technol. Natur. Sci. 2000. №7. P.74-77.

117. Patil A.G. Laminar flow heat transfer and pressure drop characteristics of power-law fluids inside tubes with varying width twisted tape insert. // Trans. ASME. J. Heat Transfer. 2000. №1. P. 143-149.

118. Сергеев C.M. Экспериментальное исследование и разработка методов повышения тепловой эффективности пучков гладких труб при установке внешних турбулизаторов. // Автореф. на соиск. уч. степ, к.т.н. Моск. гос. откр. ун-т. Москва. 2000.

119. Анисин А.А. Интенсификация теплообмена в каналах сложной формы поперечно обтекаемых трубчатых и пластинчатых поверхностей. // Автореф. на соиск. уч. степ, к.т.н. С.-Петербург, гос. техн. ун-т. Санкт-Петербург. 2000.

120. Современные проблемы газодинамики и тепломассообмена и пути повышения эффективности энергетических установок: Тез. докл. VII всесоюзн. школы-семинара. / Под ред. А.И. Леонтьева А.И. Канев. 1989. 160 с.

121. Афанасьев В.Н., Леонтьев А.И., Чудновский Я.П. Теплообмен и трение на поверхностях, профилированных сферическими углублениями. М. 1990. 118 с.

122. Дзюбенко Б.В., Дрейцер Г.А., Якименко Р.И. Интенсификация теплообмена в каналах с искусственной турбулизацией потока // Труды Первой Российской национальной конференции по теплообмену. М.: Изд-во МЭИ. 1994. Т.VIII. С.64-69.

123. Олимпиев B.B. Эффективность теплообменников и способы её повышения: Учебное пособие. М.: Изд-во МЭИ. 1980. 36 с.

124. Жукаускас A.A. Конвективный перенос в теплообменниках. М.: Наука. 1982.472 с.

125. Мигай В.К., Мороз А.Г., Зайцев В.А. Методика сравнения интенсифицированных поверхностей теплообмена // Изв. вузов. Сер. Энергетика. 1990. №9. С.101-103.

126. Wu Shuangying, Li Yourong Exergy-economic criteria for evaluating heat exchanger performance // Therm. Sei. 2001. №3. P. 218-222.

127. Deng Xian-he, Zhang Ya-jun, Hua-wei Huanan ligong daxue xuebao. Ziran kexue ban. // J. S. China Univ. Technol. Natur. Sei. Ed. 2002. №3. P.44-45.

128. Lin Pei-sen, Zhang Zheng-guo, Wang Shi ping, Usa Hisao Shibuya. Huanan ligong daxue xuebao. Ziran kexue ban. // J. S. China Univ. Technol. Natur. Sei. 2000. №7. P.74-77.

129. Ермолин B.K. Интенсификация конвективного теплообмена в трубах в условиях закрученного потока с постоянным по длине шагом // ИФЖ. 1960. Т.З. №11. С.52-57.

130. Ковальногов А.Ф., Щукин В.К. Экспериментальное исследование теплоотдачи в трубах при местной закрутке потока шнековыми закручивателями //Теплоэнергетика. 1968. №6. С.81-84.

131. Мигай В.К. Интенсификация конвективного теплообмена в трубах со спиральными шнековыми закручивателями // Теплоэнергетика. 1968. №11. С.31-33.

132. Новожилов И.Ф., Мигай В.К. Интенсификация конвективного теплообмена внутри труб путём применения искусственной шероховатости // Теплоэнергетика. 1964. №9. С.60-63.

133. Рзаев. А.И., Филатов JT.JL, Циклаури Г.В. и др. Влияние геометрии интенсификатора спиральных канавок на конвективную теплоотдачу в трубах //Теплоэнергетика. 1992. №2. С.53-55.

134. Справочник по теплообменникам: Пер. с англ. / Под ред. А.Г. Мартыненко и др. М.: Энегоатомиздат. 1987. 470 с.

135. Плетницкая А.Б. Экспериментальное сопоставление ребристых и гладкотрубных теплообменников "труба в трубе" при работе на жидких нефтяных средах //Химическое машиностроение. 1961. №1. С. 17-22.

136. Пермяков В.А., Левин Е.С., Дивова Г.В. Теплообменники вязких жидкостей, применяемые на электростанциях. Л.: Энергоатомиздат. 1983. 120 с.

137. Милехин А.Н., Даверман Г.И., Соколов Л.К. Характеристика мазутных подогревателей типа "труба в трубе" // Теплоэнергетика. 1979. №12. С.44-48.

138. Кривоногов Б.М. Мазутное хозяйство котельных. Учеб. пособие для студентов специальности 1208 "Теплогазоснабжение и вентиляция" Л.: ЛИСИ. 1975.97 с.

139. АТК24.202.03-90, АТК24.202.04-90. Неразборные теплообменные аппараты "труба в трубе". Каталог. Теплообменные аппараты "труба в трубе" / Сост. В.В. Пугач, В.П. Мишин, Г.А. Марголин и др. М.: ЦИНТИ ХИМНЕФТЕМАШ. 1992.

140. АТК24.202.07-90. Разборные теплообменные аппараты "труба в трубе". Каталог. Теплообменные аппараты "труба в трубе" / Сост. В.В. Пугач, В.П. Мишин, Г.А. Марголин и др. М.: ЦИНТИ ХИМНЕФТЕМАШ. 1992.

141. АТК24.202.05-90. Однопоточные аппараты, АТК24.202.06-90. Многопоточные аппараты. Каталог. Теплообменные аппараты "труба в трубе" /

142. Сост. В.В. Пугач, В.П. Мишин, Г.А. Марголин и др. М.: ЦИНТИ ХИМНЕФТЕМАШ. 1992.

143. Шамсутдинов Э.В. Разработка механогидравлических систем золошлакоудаления ТЭС на базе винтовых конвейеров. Автореф. на соиск. уч. степ, к.т.н. Каз. гос. энерг. ун-т. Казань. 2001.

144. Игуменцев Т.И., Назмеев Ю.Г. Интенсификация конвективного теплообмена спиральными закручивателями при течении в трубах аномально-вязких жидкостей // ИФЖ. 1978. Т.35. №2. С.205-210.

145. Howard M. Ни and Daniel D. Joseph. Numerical simulation of viscoelastic flow past a cylinder, J. ofNon-newtonian Fluid mechanics. 37. 1990. P. 347-377.

146. Howard M. Ни and Daniel D. Joseph. Comparison of two numerical method for the solution J. ofNon-newtonian Fluid mechanics. 37. 1990. P. 347-377.

147. F.J. Hamady, J.R. Lloyd, K.T. Yang, and H.Q. Yang. A Study of Natural Convection in a Rotating Enclousure, ASME Journal of Heat Transfer. 116(1). P. 136-143. 1994.

148. Назмеев Ю.Г., Шагеев М.Ф., Будилкин B.B. Тепловой и термодинамический анализ эффективности резервного мазутного хозяйства ТЭС с трубопроводным снабжением мазутом // Изв. вузов. Проблемы энергетики. № 5-6. 2001. С.8-18.

149. РТМ 108.030.115-77. Вспомогательное оборудование паросиловых установок. Л.: НПО ЦКТИ. 1979.

150. Бажан П.И., Каневец Т.Е., Селиверстов В.М. Справочник по теплообменным аппаратам. М.: Машиностроение. 1989.

151. Марушкин В.М., Васильев В.Н., Марушкина Г. Е., Розенбаум И.А. Обобщение результатов исследований теплогидравлических характеристик профильных накатанных труб. // Теплоэнергетика. 1990. №7. С. 50-54.

152. Мигай В.К. Теплообмен в профильных трубах // Теплоэнергетика. 1976. №11. С. 56-59.

153. Плотников П.Н., Климанов В.И., Бродов Ю.М., Купцов В.К. Прочностные и вибрационные характеристики профильных теплообменных труб//Теплоэнергетика. 1983. №6. С.68-71.

154. Боголюбов Ю.Н., Лифшиц М.Н., Григорьев Г.В., Назаров В.В. Результаты исследования и промышленного внедрения винтообразно профилированных труб//Теплоэнергетика. 1981. №7. С.48-50.

155. Бродов Ю.М., Бухман Г.Д., Рябчиков А.Ю., Аронсон К.Э. Обобщение опыта эксплуатации теплообменных аппаратов турбоустановок с профильными витыми трубами на ГЭС Свердловэнерго // Электрические станции. 1992. №5. С.33-36.

156. Жукаускас А., Улинскас Р. Теплоотдача поперечно обтекаемых пучков труб. Вильнюс. Мокслас. 1980.

157. Геллер З.И. Мазут как топливо. М.: Недра. 1965.

158. Ф.М. Давлетшин, A.A. Овчинников, H.A. Николаев. Интенсификация теплообмена при дисперстно-кольцевом течении газожидкостного потока в каналах. Казань. Изд-во КГУ. 2001. 88 с.

159. Бернштейн С.Н. Исследование и интегрирование дифференциальных уравнений с частными производными второго порядка эллиптического типа. // Собр. сочинений М.: Изд. АН СССР. 1960. Т.З.

160. Михлин С.Г. Численная реализация вариационных методов. М.: Наука. 1966.

161. Ладыженская О.Р. Краевые задачи математической физики. М.: Наука. 1973.

162. Михайлов В.П. Дифференциальные уравнения в частных производных. М.: Наука. 1976.

163. ОСТ 108.030.126-78. Подогреватели мазута типа ПМР. Л.: НПО ЦКТИ. 1979.

164. Moon Н.К., O'Connell Т., Glezer В. Chanel height effect on heat transfer and friction in a dimped passage. // Trans. ASME. J. Eng. Gas Turbines and Power. 2000. №2. P.307-313.

165. Величко В.И., Пронин В.А. Интенсификация теплоотдачи и повышение энергетической эффективности конвективных поверхностей теплообмена. // Учеб. пособие. Изд-во МЭИ. 1999.

166. Маргулис С.М. Исследование теплообмена и гидродинамики в трубах с кольцевыми выступами стационарных мазутоподогревателей // V

167. Межвуз. тематич. сб. научных трудов: Теплоэнергетика. Каз. филиал Моск. энерг. ин-та. Казань. Изд-во КФМЭИ. 1997.

168. Дрейцер Г.А. Оценка эффективности интенсификации теплообмена в теплообменных аппаратах. // Тепломассообмен ММФ-2000: 4-й Междунар. форум. Минск. 2000. Т.1. Конвективный тепломассообмен. Минск.: Изд-во ИТМО НАНБ. 2000. С.376-383.

169. Завьялов Ю.С., Квасов Б.И., Мирошниченко В.Л. Методы сплайн-функций. М.: Наука. 1980.

170. Лившиц С.А., Вачагина Е.К. Математическая модель движения потока дисперстного материала в винтовом конвейере с u -образным кожухом. // Изв. вузов. Проблемы энергетики. №7-8. 2002.

171. Назмеев Ю.Г., Вачагина Е.К., Лившиц С.А. Модернизация гидравлических систем совместного золошлакоудаления при помощи открытых конвейеров. // Изв. вузов. Проблемы энергетики. № 7-8. 2002.

172. Назмеев Ю.Г., Вачагина Е.К., Маминов О.В. Улучшение характеристик ММР при радикальной полимеризации в винтовом трубчатом реакторе. // « Технология получения и методы исследования модифицированных полимерных материалов». Тезисы докладов. Устинов. 1985.

173. Назмеев Ю,Г., Вачагина Е.К., Маминов О.В. Гомофазная полимеризация в трубчатом винтовом реакторе с постоянной температурой на стенке. // Химия и химическая технология. Известия вузов. Т.ЗО. Вып.5. 1987.

174. Дьяконов А.Н., Завлин П.М. Полимеры в кинофотоматериалах. Л.: Химия. 1991. 240 с.

175. Брагинский Г.И., Кудрина С.К. Технология основы кинофотоплёнок и магнитных лент. Л.: Химия. 1980. 400 с.

176. Бакаев М.Р., Конахина И.А., Назмеев Ю.Г. Организация оптимального энергоиспользования при производстве изопрена. // IV конференция по интенсификации нефтехимических процессов «Нефтехимия-96»: Тез. докл. Нижнекамск. 1996. С.157.

177. Кирпичников П.А., Аверко-Антонович Л.А., Аверко-Антонович Ю.О. Химия и технология синтетического каучука. Л.: Химия. 1987.

178. Кирпичников П.А., Берестнев В.В., Попова Л.М. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетических каучуков. Л.: Химия. 1986.

179. Павлов С.Ю., Семин Ю.И., Чуркин В.Н. Состояние и перспективы развития производства мономеров для синтетического каучука в условиях рыночных отношений. Химическая промышленность. 1994. №5. С.11-17.

180. Симонов В.Ф. Повышение эффективности энергоиспользования в нефтехимических производствах. М.: Химия. 1985.

181. Тюряев И.Я. Теоретические основы получения бутадиена и изопрена методом дегидрирования. Киев.: Наукова думка. 1973. 271 с.

182. Черный И.Р. Производство мономеров и сырья для нефтехимической промышленности. М.: Химия. 1973. 264 с.

183. Валиев Р.Н. Повышение энергетической и термодинамической эффективности стадии дегидрирования изоамиленов в изопрен в производстве изопрена. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. Казань. Каз. гос. энерг. ун-т. 2001.

184. Nazmeev Y.G. Konakhina I. A. An increase of thermodynamic and ecological efficiency for synthetic isopren rubber roduction. Proc. 5-th international energy conference. Seoul. 1993.

185. Назмеев Ю.Г., Гатауллин B.C., Конахина И.А. Термодинамический анализ производства синтетического изопренового каучука. // Промышленная энергетика. 1995. №2. С.34-36.

186. Назмеев Ю.Г., Конахина И.А. Термодинамический анализ производства синтетического изопренового каучука. // Промышленная энергетика. 1996. №4. С.39-42.

187. Назмеев Ю.Г., Конахина И.А. Организация энерготехнологических комплексов в нефтехимической промышленности. М.: Изд-во МЭИ. 2001. 304 с.

188. Назмеев Ю.Г., Конахина И.А., Вачагина Е.К., Бакаев М.Р. Термодинамический анализ производства синтетического изопренового каучука // Промышленная энергетика. 1998. №5.

189. Назмеев Ю.Г., Конахина И.А. Теплоэнергетические системы и энергобалансы промышленных предприятий. М.: Изд-во МЭИ. 2002. 407 с.

190. Назмеев Ю.Г., Конахина И. А., Вачагина Е.К., Бакаев М.Р. Термодинамический анализ производства синтетического изопренового каучука. // Промышленная энергетика. 1997. №4. С.40-42.

191. Назмеев Ю.Г., Лавыгин В.М. Теплообменные аппараты ТЭС. М.: Энергоатомиздат. 1998. 288 с.

192. Назмеев Ю.Г., Муслимов Р.А., Конахина И.А. Термодинамический анализ производства синтетического изопренового каучука. // Промышленная энергетика. 1995. №4. С.35-37.

193. Башкатов Т.В., Жигалин Я.Л. Технология синтетических каучуков. М.: Химия. 1980. 336 с.

194. Болдырев А.П., Подвальный C.JI. Управление технологическими процессами в производстве стереорегулярного полиизопренового каучука СКИ-3. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1984.

195. Кирпичников П.А., Вольфсон С.Н., Карп М.Г. Синтетический изопреновый каучук: молекулярная структура, переработка, свойства. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1982.

196. Крючков А.П. Общая технология синтетических каучуков. М.: Химия. 1969.

197. Соболев В.М., Бородина И.В. Промышленные синтетические каучуки. М.: Химия. 1977.

198. Синтетический каучук. / Под ред. И.В. Гармонова. JL: Химия. 1983.

199. Шеин B.C., Баженов В.Д., Рейхсфельд В.О., Сотников И.Ф. Процессы, технология и аппаратурное оформление дегазации стереорегулярных каучуков. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1977.

200. Шеин B.C., Ермаков В.И. Выделение синтетических каучуков. М.: Химия. 1977.

201. Шеин B.C., Лебединский В.К., Рейхсфельд В.О. Оборудование и методы сушки синтетических каучуков. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1987.

202. Клоцунг Б.А. и др. Водная дегазация полимеров и её аппаратурное оформление. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1986.

203. Григоров В.Г., Нейман В.К., Чураков С.Д., Семенюк Л.Г., Пресич Г.А. Утилизация низкопотенциальных тепловых вторичных энергоресурсов на химических предприятиях. М.: Химия. 1987.

204. Сазанов Б.В., Ситас В.И. Теплоэнергетические системы.

205. Вачагина Е.К., Южанин A.C., Бобров В.Ф. Исследование теплофизических характеристик растворов триацетатцеллюлозы // «Интенсификация процессов тепломассообмена в энергетических и технологических установках». Сборник научных трудов. Москва. МЭИ. 1988.

206. Барановский Н.В., Коваленко Л.М., Ястребенецкий А.Р. Пластинчатые и спиральные теплообменники. М.: Машиностроение. 1973. 288 с.

207. Адамов В.А. Сжигание мазута в топках котлов. Л.: Недра. 1989.

208. Пермяков В.А., Левин Е.С., Дивова Г.В. Теплообменники вязких жидкостей, применяемые на электростанциях. Л.: Энергоатомиздат. 1983. 120 с.

209. Кирпиков В.А., Мусави Найниян С.М. Количественная оценка эффективности метода интенсификации конвективного теплообмена турбулизацией пограничного слоя // Химическое и нефтяное машиностроение. 1994. №12. С.4-6.

210. Назмеев Ю.Г., Николаев H.A. Обобщение опытных данных по теплоотдаче в трубах с ленточными завихрителями // Теплоэнергетика. 1980. №3. С.51-53.

211. Щукин В.К. Теплообмен и гидродинамика внутренних потоков в полях массовых сил. М. "Машиностроение". 1970. 332 с.

212. Мумладзе А.И., Назмеев Ю.Г., Маминов О.В. К определению гидравлического сопротивления и границ режимов течения вязкой жидкости в трубах с ленточными завихрителями. Известия ВУЗов СССР. Сер. "Нефть и газ". 1982. №11. С.59-62.

213. Кутателадзе С.С., Хабахпашева Е.М., Лемберский В.Б., Попов В.И. Некоторые вопросы гидродинамики и теплообмена структурно-вязких сред. В кн.: Тепло и массообмен в неньютоновских жидкостях. М.: Энергия. 1968. С. 69-90.

214. Gambill W.R., Bundy R.D. A.I.lh. Е. Journ. 1963. Vol. 9. №1.

215. Назмеев Ю.Г. Интенсификация конвективного теплообмена ленточными закручивателями при течении в трубах аномально-вязких жидкостей // ИФЖ. 1979. 37. №2. С.239-244.

216. Мумладзе А.И., Халитова Г.Р., Вачагина Е.К., Назмеев Ю.Г. Интенсификация теплообмена при течении аномально-вязких сред в кольцевом канале с винтовым оребрением // Химическое и нефтяное машиностроение. №10. 1985.

217. Назмеев Ю.Г., Николаев H.A. Оценка эффективности завихрителей потока, интенсифицирующих процесс теплообмена // ИФЖ. 1979. 36 №4. С. 653-657.

218. Литвинов В.Г. Движение нелинейно-вязкой жидкости. М.: Наука.1982.

219. Реологические уравнения состояния текучих полимерных сред (анализ состояния проблемы) / З.П. Шульман, С.М. Алейников, Б.М. Хусид, Э.Э. Якобсон. // Препринт/АН БССР. ИТМО. Минск. 1981.

220. Чанг Дей Хан. Реология в процессах переработки полимеров. М.: Химия. 1979.

221. Уилкинсон У.Л. Неньютоновские жидкости: Пер. с англ. М.: Мир.

222. Малкин А.Я., Виноградов Г.В. Реология полимеров. М.: Химия.1977.

223. Некоторые вопросы гидродинамики и теплообмена структурно-вязких сред. / С.С. Кутателадзе, Е.М. Хабахпашева, В.В. Лемберский и др. // Тепло и массообмен в неньютоновских жидкостях. М.: Энергия. 1968. С.69-90.

224. Трусделл К. Певоначальный курс рациональной механики сплошных сред. М.: Мир. 1975.

225. Толстой Д.М. Об эффекте пристенного скольжения дисперсных систем. // Коллоидный журнал. 1947. Т.1Х. №6. С. 450-461.

226. Олдройд Г.Дж. Неньютоновское течение жидкостей и твёрдых тел. // Реология, теория и приложения / Под ред. Ф. Эйриха. М.: Иностранная литература. 1962. С.757-793.

227. Толстой Д.М. Молекулярная теория скольжения жидкостей по твёрдым поверхностям. // Доклады АН СССР. 1952. Т.ЬХХХУ. №5. С. 10891092.

228. Лившиц С.А., Вачагина Е.К., Математическая модель движения потока дисперсного материала в винтовом конвейере с и -образным кожухом // Проблемы энергетики / Изв. вузов. №7-8. 2002.

229. Вачагина Е.К., Лившиц С.А. Алгоритм и результаты численного исследования задачи о движении дисперсного материала в и -образном винтовом конвейере. Проблемы энергетики / Изв. вузов. №3-4. 2003.

230. Вачагина Е.К. Математическая модель и метод решения задачи о нестационарном теплообмене при течении реологически сложных сред в каналах с винтовой симметрией. Проблемы энергетики. / Изв. вузов. № 1-2. 2004.

231. Вачагина E.K. Нестационарный теплообмен при течении нелинейно-вязких жидкостей в винтовых каналах. Постановка задачи и метод решения // Проблемы энергетики / Изв. вузов. №1-2. 2004.

232. Вачагина Е.К. Исследование динамических режимов теплообмена при течении нелинейно-вязких жидкостей в каналах с винтовой симметрией. Проблемы энергетики / Изв. вузов. №1-2. 2004.

233. Гячев J1.B. Движение сыпучих материалов в трубках и бункерах. М.: Машиностроение. 1968.

234. Александровский A.A., Клетнёв Г.С., Леонтьев А.Н., Ахмадиев Ф.Г. Экспериментальное исследование реологических характеристик потока сыпучих материалов. // Межвузовский сб.: Машины и аппараты химической технологии. Казань. 1974. Вып.2. С.78-80.

235. Михайлов С.Н. Исследование процесса транспортирования сыпучих и вязких материалов гибким шнеком. Дисс. канд.техн. наук. Казань. 1971.

236. ГОСТ 2037-82. Конвейеры винтовые стационарные общего назначения. М.: Издательство стандартов. 1982.

237. Вачагина Е.К. Неизотермическое течение высококонцентрированных полимерных растворов в винтовых каналах при малых числах Рейнольдса «Молодые учёные Татарии производству». // Тезисы докладов Республиканской научно-практической конференции. Казань. 1986.

238. ГОСТ 8.010-72. Общие требования к стандартизации и аттестации методик выполнения измерений.

239. ГОСТ 8.002-71. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений.