Разработка экологически чистой и ресурсосберегающей технологии утилизации мелкодисперсных отходов газоочистных сооружений глиноземного производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Жуков Евгений Иванович

• Жуков Евгений Иванович
• кандидат наук
• 2023

Оглавление диссертации кандидат наук Жуков Евгений Иванович

ВВЕДЕНИЕ

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ ПЫЛИ ГАЗООЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ ПРЕДПРИЯТИЙ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ЕЕ ВТОРИЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1.1 Мировой опыт утилизации, рекуперации и использования пыли газоочистных сооружений промышленных предприятий в качестве целевого продукта и сырья для других производств

1.2 Перспективы применения отходов газоочистных сооружений в качестве активных добавок к дорожно-строительным смесям

1.3 Опыт применения и перспективы использования кальцийсодержащих

отходов в качестве мелиорантов кислых почв

Выводы по главе

2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Характеристика объектов исследования

2.2 Методы и методики проведения физико-механических и физико-химических исследований

2.2.1 Методика определения потери массы при прокаливании

2.2.2 Методика определения гранулометрического состава

2.2.3 Определение структуры, химического и фазового состава пыли газоочистных сооружений

2.2.4 Методики определения содержания загрязняющих веществ

в газовых выбросах печей спекания

2.2.5 Методика проведения лабораторных исследований по спеканию шихты и выщелачиванию спека

2.2.6 Методики испытаний дорожных смесей с добавками пыли газоочистных сооружений

2.2.7 Методики выполнения анализа почвогрунта с добавками техногенных материалов

3 ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПЫЛИ

ГАЗООЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА

3.1 Определение гранулометрического состава и насыпной плотности пыли

газоочистных сооружений

3.2 Исследование структуры, химического и фазового состава пыли газоочистных сооружений печей спекания глиноземного производства

3.3 Исследование структуры, химического и фазового состава пыли газоочистных сооружений печей обжига известняка и котлоагрегатов теплоэлектроцентрали

3.4 Радиологические исследования пыли газоочистных сооружений

теплоэнергетических аппаратов глиноземного производства

Выводы по главе

4 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЗАМКНУТОГО ПЫЛЕОБОРОТА НА ПЕЧАХ СПЕКАНИЯ С ЦЕЛЬЮ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ МЕЛКОДИСПЕРСНОЙ ПЫЛИ В АТМОСФЕРУ

4.1 Исследование процесса пылеобразования в зонах печи спекания

и применяемая схема утилизации пыли в АО «РУСАЛ Ачинск»

4.2 Изменение технологических показателей в процессе промышленных испытаний по утилизации пыли электрофильтров на печах спекания

4.3 Расчетно-экспериментальное обоснование предлагаемой схемы

утилизации пыли с использованием возврата пыли пылевой камеры

Выводы по главе

5 УТИЛИЗАЦИЯ ПЫЛИ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПУТЕМ

ЕЕ ВТОРИЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

5.1 Исследования по использованию пыли газоочистных сооружений

в качестве компонента дорожной смеси

5.1.1 Использование пыли газоочистных сооружений в качестве морозостойкой добавки в дорожную нефелиново-щебеночную смесь

5.1.2 Исследования по использованию пыли газоочистных сооружений

в качестве компонента асфальтобетонной дорожной смеси

5.1.3 Исследование физико-механических свойств асфальтобетона,

приготовленного с использованием пыли газоочистных сооружений

5.1.4 Экономическая эффективность применения пыли электрофильтров

в качестве компонента асфальтобетонной смеси

5.2 Оценка влияния добавок пыли газоочистных сооружений на экотоксичность и нейтрализацию кислых почв

5.2.1 Обоснование возможности применения отходов газоочистных

сооружений глиноземного производства для снижения кислотности

почвы

5.2.2 Оценка влияния внесения добавок пыли электрофильтров

на экотоксичность почвы

5.2.3 Опытно-полевые испытания применения мелиоранта, полученного

из пыли газоочистных сооружений глиноземного производства

Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А АКТЫ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б ПОКАЗАТЕЛИ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ В ПАТЕНТЫ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка экологически чистой и ресурсосберегающей технологии утилизации мелкодисперсных отходов газоочистных сооружений глиноземного производства»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Вопросы утилизации, рекуперации и вовлечения отходов промышленного химического и горно-металлургического производства для использования в других отраслях представляет несомненный интерес с точки зрения снижения воздействия на окружающую природную среду, что позволит более эффективно решать экологические проблемы при одновременном расширении минерально-сырьевой базы действующих промышленных предприятий.

Глиноземное производство характеризуется тем, что помимо образования многотоннажных отходов в виде шламов, сопровождается выбросом мелкодисперсной пыли газоочистных сооружений технологического оборудования, содержащей ценные компоненты. Известно, что простой возврат пыли в технологический процесс может обеспечить снижение потерь полезных компонентов, однако эта пыль в настоящее время относится к наименее утилизируемой группе отходов глиноземного производства. Вместе с тем, образование отходов газоочистных сооружений приводит к загрязнению производственной площадки промышленного предприятия мелкодисперсными техногенными материалами и ухудшению состояния окружающей природной среды. В связи с этим актуальными являются исследования, направленные на совершенствование систем пылеоборота и разработку эффективных технологий утилизации мелкодисперсной пыли электрофильтров теплоэнергетических аппаратов глиноземного производства.

Актуальность темы диссертационного исследования определяется необходимостью решения проблемы эффективной утилизации и научного обоснования вторичного использования мелкодисперсной пыли электрофильтров. Данная работа является актуальной для предприятий глиноземного и цементного производства, так как сокращает объемы размещения отходов газоочистных сооружений, образуемых на этих предприятиях, на промышленных площадках,

и расширяет области применения этих техногенных материалов в новых областях: в дорожном строительстве и для нужд сельского хозяйства Красноярского края.

Степень разработанности темы исследования. Проблеме снижения негативного влияния антропогенной нагрузки промышленного металлургического производства на атмосферный воздух посвящены многочисленные работы российских и зарубежных исследователей: Бричкина В. Н., Волынкиной Е. П., Костылевой Н. В., Логиновой И. В., Невьянцева Г. И., Немчиновой Н. В., Пашкевич М. А., Санаева Ю. И., Сугака Е. В., Таловской А. В., Шопперта А. А., Язикова Е. Г., Adaska W., Ghosh K., Rahman M., Salem S. Утилизацией и использованием отходов с целью экономии природных ресурсов занимались российские ученые: Барсуков П. А., Бочков Н. Н., Ильина Л. В., Кудяков А. И., Недосеко И. В., Пугин К. Г., Соловьев Л. П., Столбоушкин А. Ю., Танделов Ю. П., Хитров К. А., Черепанов К. А., Чулкова И. Л., Ядыкина В. В. Недостаточно изученными остаются вопросы по эффективной очистке отходящих газов печей спекания глиноземного производства от мелкодисперсной пыли и научному обоснованию применения экологически безопасных технологий утилизации и вторичного использования пыли газоочистных сооружений для улучшения состояния атмосферного воздуха и охраны окружающей среды.

Работа выполнена в соответствии с задачами, определенными в Государственной программе «Охрана окружающей среды», утвержденной постановлением Правительства Российской Федерации от 15.04.2014 № 326 с изменениями от 13.04.2019 № 362, подпрограмме «Ликвидация накопленного экологического ущерба» на 2014-2025 г.г. (протокол совещания Правительства Российской Федерации от 09.01.2013 № ДМ-П9-2ПР), и «Национальной программой модернизации и развития автомобильных дорог Российской Федерации до 2025 года», в которой в числе мероприятий, направленных на снижение влияния негативных факторов на окружающую среду, предусматривается применение технологических решений и максимальное использование местных природных и техногенных сырьевых компонентов.

Объектом исследования являются мелкодисперсные отходы газоочистных сооружений глиноземного производства.

Предмет исследования - способы и технологии по утилизации мелкодисперсной пыли отходящих газов от электрофильтров теплоэнергетического оборудования путем ее пылевозврата и вторичного использования для снижения техногенной нагрузки на атмосферный воздух и окружающую среду.

Цель исследования - на основе теоретических и экспериментальных исследований разработать экологически чистую и ресурсосберегающую технологию утилизации и вторичного использования мелкодисперсных отходов газоочистных сооружений теплоэнергетического оборудования глиноземного производства.

Для достижения цели были сформулированы следующие задачи:

1. Исследовать процесс пылеобразования в зонах печи спекания и применяемую схему утилизации пыли.

2. Определить пути снижения выбросов мелкодисперсной пыли в окружающую среду при замкнутом пылеобороте на печах спекания.

3. Исследовать структуру и минералогический состав пыли газоочистных сооружений глиноземного производства и изучить ее влияние на качественные характеристики дорожных смесей.

4. Разработать и научно обосновать применение дорожных смесей с использованием в качестве компонента пыли газоочистных сооружений глиноземного производства.

5. Установить экологическую безопасность пыли газоочистных сооружений глиноземного производства и оценить влияние ее добавок на нейтрализацию кислой почвы.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Впервые разработана эффективная ресурсосберегающая технология утилизации пыли газоочистных сооружений печей спекания глиноземного производства, учитывающая химический и гранулометрический состав образуемой пыли. Установлено, что мелкодисперсная пыль электрофильтров,

подаваемая в печь спекания с горячего конца, увеличивает пылевыброс из печи в атмосферу, поэтому предлагается ее выводить из печи и утилизировать по отдельной схеме, оставив в замкнутом пылеобороте только пыль пылевой камеры. Определено, что запыленность на выходе из электрофильтров при использовании предлагаемой схемы утилизации снижается с 0,44 до 0,01 г/м3.

2. Определен фазовый и кристалломорфологический состав мелкодисперсной пыли электрофильтров и установлено, что введение в дорожную нефелиново-щебеночную смесь пыли с электрического поля № 5 электрофильтра печи спекания, содержащую сульфаты и хлориды, в количестве от 2,5 до 3,0 % мас. обеспечивает снижение водопоглощения с 8,7 до 5,5 % и увеличение коэффициента морозостойкости затвердевшей дорожной смеси с 0,78 до 0,98.

3. Впервые предложено применение пыли электрофильтров печей обжига известняка в качестве минерального порошка - компонента асфальтобетона. При этом использование данной пыли обеспечивает высокие показатели коэффициента водостойкости и предела прочности при сжатии асфальтобетона, обусловленные наличием на поверхности частиц минерального порошка катионов кальция (Са2+).

4. Впервые установлено положительное влияние пыли электрических полей № 1, № 2 и № 3 электрофильтров печей спекания на снижение значения рН кислой почвы, всхожесть семян и морфометрические показатели тестовых культур, за счет высокого содержания в данной пыли активного оксида кальция, что обеспечивает раскисляющую способность данного мелиоранта.

Теоретическая значимость работы. Теоретически обоснованы закономерности выброса мелкодисперсной пыли при пылевозврате на печах спекания и необходимость совершенствования системы утилизации пыли на основе полученных экспериментально данных по химическому и гранулометрическому составу мелкодисперсной пыли электрофильтров печей спекания путем выведения ее из технологического процесса очистки и утилизации ее по отдельной схеме. Выявлены основные закономерности физико-химических процессов получения дорожных смесей с использованием для активации отходов газоочистных сооружений, обеспечивающих решение проблемы ресурсосбережения.

Обоснована целесообразность применения экологически безопасных кальцийсодержащих добавок пыли электрофильтров для раскисления кислых почв.

Практическая ценность и внедрение результатов работы. Практическая значимость результатов, приведенных в диссертации, обеспечивается разработкой и экологической оценкой технологических решений для рациональной утилизации мелкодисперсной пыли с повышенным содержанием оксида кальция и щелочных металлов. Эффективность предлагаемых технологических решений доказывается результатами промышленных испытаний и внедрения на промышленных предприятиях (приложение А). Обоснована экологическая эффективность применения активных минеральных добавок, полученных из мелкодисперсной пыли теплоэнергетических установок глиноземного производства, в дорожном строительстве и сельском хозяйстве. Разработанные на основе экспериментальных исследований технические решения защищены 4 патентами Российской Федерации на изобретения [№ 2684598, 2019 ; № 2701956, 2019 ; № 2702590, 2019 ; № 2721702, 2020]. Научные, лабораторные и практические результаты диссертационной работы внедрены в учебный процесс федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Красноярский государственный аграрный университет» с включением в практикумы по дисциплинам «Охрана окружающей среды», «Оценка воздействия на окружающую среду и экологическая экспертиза», «Экология и охрана окружающей среды».

Методология и методы исследования. Использованы стандартные методики определения физико-химических характеристик техногенных материалов, методики исследования прочностных характеристик дорожных смесей и определения токсичности почвогрунтов с добавками пыли газоочистных сооружений. Использованы методики определения эффективной удельной активности природных радионуклидов техногенных материалов. Лабораторные, модельные и опытно-промышленные исследования проводили с использованием современного оборудования и общепринятых методов изучения физических и химических показателей минеральных техногенных материалов, с применением оптической, растровой электронной микроскопии, использованием метода атомно-эмиссионной спектрометрии, порошковой рентгеновской дифрактометрии

и обработкой экспериментальных данных методами математической статистики с использованием пакета анализа данных Microsoft Excel.

Положения, выносимые на защиту:

1. Снижение выбросов мелкодисперсной пыли электрофильтров в атмосферу достигается путем ее вывода из технологического процесса замкнутого пылеоборота.

2. Утилизация пыли электрофильтров печей спекания и печей обжига известняка в качестве добавки в дорожные смеси позволяет повысить их морозостойкость и снизить стоимость приготовления асфальтобетонной смеси.

3. Использование кальцийсодержащей пыли газоочистных сооружений технологического оборудования глиноземного производства в качестве мелиоранта обеспечивает эффективную нейтрализацию кислых почв.

Достоверность результатов исследования подтверждается значительным объемом проведенных лабораторных и опытно-промышленных испытаний по определению основных физико-химических свойств техногенных материалов, достаточным количеством проведенных опытов по изучению физико-механических характеристик дорожных нефелиново-щебеночных и асфальтобетонных смесей с добавками компонентов из пыли газоочистных сооружений, исследований по оценке экотоксичности почвогрунта с добавкой кальцийсодержащих мелиорантов с использованием аттестованных приборов и оборудования и обработкой результатов экспериментов статистическими методами.

Личный вклад автора. Автором выполнен анализ патентных источников и научно-технической литературы, определены цель и задачи исследования, выполнены исследования процесса пылеобразования в зонах печи спекания и определены технологические и экологические показатели в процессе промышленных испытаний по утилизации отходов газоочистных сооружений на печах спекания, разработаны технические решения по очистке печных газов от мелкодисперсной пыли и ее утилизации, проведена практическая апробация разработанной технологии утилизации пыли электрофильтров и внедрение ее в глиноземном производстве АО «РУСАЛ Ачинск».

Апробация результатов работы. Основные положения и результаты работы были доложены на VII, IX, X Международном конгрессе «Цветные металлы и минералы» (Красноярск, 2015, 2017, 2018), национальной научной конференции «Научно-практические аспекты развития АПК» (Красноярск, 2021), XXVII, XXVIII Международной научно-технической конференции «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья» (Екатеринбург, 2022, 2023), всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Региональная экология: актуальные вопросы теории и практики» (Вольск, 2022), международном научном форуме «Наука и инновации -современные концепции» (Москва, 2022), XXIX Всероссийской научно-практической конференции «Современные проблемы экологии» (Тула, 2022), III Всероссийской научно-практической конференции «Состояние окружающей среды: проблемы экологии и пути их решения» (Усть-Илимск, 2022).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 25 работ, в том числе 4 статьи в журнале, включенном в Перечень рецензируемых научных изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени кандидата наук, на соискание ученой степени доктора наук (все статьи опубликованы в российском научном журнале, входящем в Scopus), 4 статьи в прочих научных журналах, 13 публикаций в сборниках материалов международных конгрессов, международных, всероссийских (в том числе с международным участием) и национальной научных, научно-практических и научно-технических конференций, получены 4 патента Российской Федерации на изобретения.

Объем и структура работы. Диссертация изложена на 146 страницах, состоит из введения, 5 глав, заключения, списка сокращений, списка литературы, включающего 190 источников, из них 25 - на иностранных языках, 3 приложений. Работа содержит 25 таблиц и 30 рисунков.

Автор выражает искреннюю благодарность научному руководителю доктору технических наук Шепелеву Игорю Иннокентьевичу за руководство работой, консультации и обсуждение результатов исследований.

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ ПЫЛИ ГАЗООЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ ПРЕДПРИЯТИЙ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ЕЕ ВТОРИЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1.1 Мировой опыт утилизации, рекуперации и использования пыли газоочистных сооружений промышленных предприятий в качестве целевого продукта и сырья для других производств

Накопление миллиардов тонн промышленных отходов предприятий черной и цветной металлургии является прямым следствием того, что в большинстве технологий вопрос утилизации отходов долгое время рассматривался на заключительном технологическом этапе, что получило образное название технологии «конца трубы» (end-of-pipetechnology). В настоящее время на смену этому подходу приходит идеология безопасного промышленного развития с созданием новых технологий, обеспечивающих минимизацию отходов на каждом этапе технологического процесса и возвращение их в процессы техногенеза [Черепанов, 2000 ; Шепелев и др., 2020].

При разработке технологии утилизации отходов выделяют три ключевых аспекта: экологический, экономический и технический. Для металлургических отраслей решение вопросов утилизации и рециклинга отходов позволит обеспечить экологическую безопасность производства за счет вторичного использования собственных отходов и снизить издержки производства за счет уменьшения экологических платежей и возврата целевого компонента в производственный процесс [Невьянцев, Юричев, 2015]. Как показывает практика металлургических фирм в Германии, Франции, Южной Корее, инвестиции в процессы рециклинга быстро окупаются, учитывая тенденции роста цен на складирование и захоронение отходов. Это - один из экономических рычагов, который должен побудить вкладывать средства в замену неэффективных технологий на новые, экологически более «чистые» [Новиков и др., 2013]. Переработка отходов позволяет значительно повысить эффективность производства за счет получения дополнительной основной

продукции и получения нового продукта переработки, который, являясь оборотным, снижает нормы расхода энергоресурсов и сырьевых запасов, месторождения которых неуклонно сокращаются вследствие экстенсивного недропользования [Невьянцев, Юричев 2015 ; Топоркова и др., 2021 ; Фадеева и др., 2019]. Кроме этого, образование пыли ведет к возрастанию непроизводительных расходов вследствие затрат на ее складирование [Черепанов, 2000].

В идеальном варианте в конце производственного процесса получения продукции отходов вообще не должно образовываться, так как они либо будут подвергаться рециклингу, либо пойдут на изготовление новой продукции. Такие технологии получили название квазибезотходные, по сравнению с истинно безотходными технологиями, в которых вообще не образуется отходов [Черепанов и др., 2004]. Так, во всех металлургических переделах образуется значительное количество пылевых выбросов, которые необходимо улавливать и утилизировать [Кокорин и др., 2005]. От общей массы промышленных выбросов в атмосферу твердые частицы составляют 16-20 %, причем металлургические предприятия поставляют 50 % из них [Сугак и др., 2009]. В качестве иллюстрации масштабности проблемы, можно привести процессы черной металлургии, которые характеризуются формированием большого количества отходов. Авторы исследования процессов переработки пыли газоочистных сооружений зарубежных сталеплавильных производств приводят пример: «в условиях ОАО «БМЗ» системами пылегазоочистки ежегодно улавливается около 35 тысяч тонн пыли электросталеплавильного производства при коэффициенте очистки газа 99 %» [Римошевский и др., 2021]. В среднем на 1 т выплавляемой стали в печах переменного тока образуется около 25-30 кг пыли; учитывая высокую производительность сталепромышленных заводов, мировые запасы пыли составляют порядка 5,6 млрд т [Топоркова и др., 2021]. Римошевский С. Л. с соавторами отмечают также факт кардинального изменения за последние 20-30 лет состава шихты из-за того, что на смену крупногабаритному углеродистому лому в плавильную печь теперь попадает значительная доля лома с покрытиями, что влечет изменение состава пыли с увеличением в десятки раз доли свинца,

олова, цинка [Римошевский и др., 2021]. Очевидно, что изменение состава шихты возможно и в других производствах с повышенным пылеобразованием, что вынуждает искать все новые подходы к путям снижения пылеобразования и возможностям переработки пыли.

Над проблемами очистки газовых выбросов предприятий от пыли ученые работают во многих странах мира и решают эти вопросы по-разному [Кокорин и др., 2005]. Разница подходов во многом обусловлена разнообразием используемого на производствах исходного сырья, вида топлива, конструкций газоочистного оборудования и режимов работы печей, что предопределяет различие физико-химических свойств пыли, которые в дальнейшем учитываются при ее утилизации или ее вторичном использовании [Черепанов, 2000 ; Adaska, Taubert, 2008]. Следует также учитывать, что чем эффективнее работают газоочистные сооружения предприятия, тем больше улавливается отходов и острее встает проблема их утилизации или рециклинга [Черепанов, 2000].

Простое захоронение отходов зачастую является бесперспективным, так как пыль и шламы газоочистного оборудования могут содержать чрезвычайно токсичные и растворимые в воде загрязняющие вещества с концентрацией, многократно превышающей ПДК, что потребует специальной дезактивации и нейтрализации этих отходов [Медведев, 2006]. Так, шламы газоочистки сталеплавильных цехов содержат соли синильной кислоты, радониды, Pb, Cd, As, F и Сг [Дуйсекенов, Маздубай, 2020 ; Топоркова и др, 2021]. Примером дезактивации может служить обработка пыли электросталеплавильных цехов в США «Super Detox», в результате чего пыль смешивается с алюмосиликатами, известью и другими добавками, связывается физическим методом и переводится в состояние типа бетона. Захоронение же пыли может стать очень затратным процессом. Например, в Японии, учитывая дефицит земли, затраты могут составлять 200 дол/т отходов. А некоторые страны и вовсе запретили законом захоронение без дезактивации пыли и шламов металлургических предприятий [Шалимов, 2001].

В зависимости от способа улавливания (применяемые сухие или мокрые газоочистные установки), количества, физико-химических свойств, концентрации

и токсичности полезного компонента, стоимости, перспектив переработки, в использовании промышленной пыли можно выделить несколько путей ее рекуперации: возврат в исходное производство; переработка с извлечением ценных компонентов; переработка в другом производстве с целью получения товарного продукта; использование в качестве целевого продукта; утилизация в строительных целях; сельскохозяйственное использование [Комарова, Кормина, 2000 ; Ладыгичев, Чижикова, 2005 ; Gomes et al., 2016].

Пыль, содержащаяся в газах, выбрасываемых из вращающихся печей, печей обжига, цементных и сырьевых сушилок, мельниц, в аспирационном воздухе пневмотранспортных устройств - это мельчайшие твердые частицы, появление которых является следствием механических процессов: измельчения, дробления, размола, перемешивания, истирания, пересыпки и транспортировки твердых материалов. Важнейшими характеристиками пыли являются плотность пыли, дисперсный состав, слипаемость частиц, сыпучесть, гигроскопичность, влагосодержание, влажность, абразивность.

Особняком на многих металлургических предприятиях стоит вопрос утилизации уловленной мелкодисперсной пыли. В ряде случаев на некоторых промышленных предприятиях организован частичный пылевозврат в технологический процесс, так как большая часть дымовых запечных газов, выносимых из печей, являются частью технологического сырья или содержат ценные компоненты. Так, в Российской Федерации - 0,7 млн т пыли образуется ежегодно на сталеплавильных заводах, при ее складировании наносится вред окружающей среде и теряется до, соответственно, тыс. т/год: 800 железа, 500 цинка и 150 свинца. Такое количество ценного сырья может частично покрывать потребность в сырье предприятий черной и цветной металлургии [Леонтьев, Дюбанов, 2011].

Одним из самых эффективных пирометаллургических способов переработки пыли дымовых газов электродуговой плавки черной металлургии является Вельц-процесс (Waelzprocess). Это метод извлечения цинка и других металлов с относительно низкой температурой кипения из дымовой пыли

во вращающейся трубчатой печи (печи Вельца) при температурах 1100-1200 °С [Топоркова и др., 2021]. В процессе восстановления, наряду с образованием металлургического железа, удаляется 75-99 % цинка и свинца, а также хром и кадмий, что вносит вклад в решение экологических проблем, связанных с тяжелыми металлами, увлекаемыми пылью [Lin et al., 2017]. Вельцевание для переработки пыли черной металлургии начали применять еще с середины 70-х годов прошлого столетия. Обесцинкование пыли и шламов до приемлемых содержаний цинка (не более 0,3-0,5 %) и использование их в процессах получения железорудного агломерата и окатышей для доменной плавки чугуна активно применяется в Японии, США, Германии, Италии, Франции, Испании, Канаде и, в последнее время, более интенсивно в Китае [Дуйсекенов, Маздубай, 2020]. Один из первых промышленных опытов по переработке шламов и пыли газоочистных установок черной металлургии во вращающихся трубчатых печах был освоен в немецкой компании «AG Krupp» [ Gunter et al., 1976].

В ряде случаев является перспективным вовлечение в оборот пылесодержащих отходов. На ферросплавных производствах отходящие газы закрытых ферросплавных печей вовлекаются в оборот, необходимость которого связана с обеспечением экологической безопасности и экономным расходованием компонентов шихты, так как при подаче пылевидного ферросплава в печь или ковш с металлом наблюдаются большие потери его с уносом. Более полное извлечение ценных компонентов из пыли и шламов газоочистки ферросплавных печей достигается путем их повторного использования или включения в шихту различных отходов (пыль, шлам, мелочь ферросплавов и т. д.). Пыль ферросплавных печей состоит главным образом из аморфного диоксида кремния, который нашел широкое применение в металлургии [Кокорин и др., 2005 ; Черепанов и др., 2004]. Пылевидные отходы ферросплавов при их рециклинге окомковывают методом агломерации и окатывания в грануляторах с целью получения компактного твердого тела разной формы и размеров [Черепанов, 2000]. Существуют также технологии рециклинга пыли в процессы выплавки сталей вдуванием (инжекцией) струей газоносителя в жидкую ванну [Дуйсекенов,

Мазубай, 2020]. Недостатком рециклинга пыли инжекцией является ненадежность пневмосистем транспортировки и подачи пыли в металл [Лопухов, 1997]. Однако, стопроцентный возврат пыли в печь ограничен в силу того, что калий, сера и хлор, в дополнение к таким металлам, как цинк и свинец, продолжают циркулировать и накапливаться в процессе производства стали. Избыток калия в пыли оказывает серьезное негативное влияние на футеровку печи и условия печи, а сера серьезно влияет на качество сплава [Masagueretal., 2018]. Калий в агломерационной пыли можно использовать в качестве источника данного металла в производстве удобрений. Кроме того, изучались вопросы очистки и рационального использования хлора и серы. Калий, хлор и сера извлекались из отходов водным выщелачиванием. Затем раствор очищали путем обмена Cl и S с использованием смолы. Наконец, кристаллизацией очищенного раствора готовили удобрения - сульфат калия и хлорид аммония. Между тем, остальная агломерационная пыль, из которой были удалены вредные элементы (K, S и Cl), может быть возвращена непосредственно в печь в качестве богатого марганцем сырья [Wang et al., 2023]. Narayanasamy P. исследовал использование летучей золы в качестве пестицида и обнаружил, что более 50 видов насекомых -вредителей различных основных сельскохозяйственных культур были восприимчивы к обработке летучей золой. Показано, что с серьезными многоядными вредителями хлопка, такими как Helicoverpa armígera и Spodoptera litura, также можно эффективно бороться [Narayanasamy, 2003].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Жуков Евгений Иванович, 2023 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абрамов В. Я. Комплексная переработка нефелино-апатитового сырья / В. Я. Абрамов, А. И. Алексеев, Х. А. Бадальянц. - М. : Металлургия, 1990. - 392 с.

2. Авторское свидетельство № 1468892 СССР, МПК C05D 3/02. Способ получения гранулированных неслеживающихся известковых удобрений / Демидович Б. К., Подлузский Е. Я., Якимович Д. Т. [и др.] ; заявители: Минский научно-исследовательский институт строительных материалов, Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт химизации сельского хозяйства. - Заявка № 4210229/30-26; заявл. 16.03.1987; опубл. 30.03.1989, Бюл. № 12. - 3 с.

3. Авторское свидетельство № 1472465 СССР, МПК C05D 3/02. Способ получения гранулированного неслеживающегося известкового удобрения / Демидович Б. К., Подлузский Е. Я., Якимович Д. Т. [и др.] ; заявители: Минский научно-исследовательский институт строительных материалов, Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт химизации сельского хозяйства. - Заявка № 4139465/29-26; заявл. 27.10.1986; опубл. 15.04.1989, Бюл. № 14. - 3 с.

4. Авторское свидетельство № 1707011 СССР, МПК C05D 3/02, В0Ы 2/00. Способ получения гранулированного мелиоранта из отвальных мелов / Балес А. А., Мясников Н. Ф., Иванов Н. С. [и др.] ; заявители: Белгородский филиал Научно -исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов «Механобрчермет», Всероссийский научно-исследовательский, проектно-технологический институт химизации сельского хозяйства. - Заявка № 4741478/26; заявл. 07.07.1989; опубл. 23.01.1992, Бюл. № 3. - 3 с.

5. Авторское свидетельство № 1730037 СССР, МПК С0№ 7/38. Способ термообработки натриево-калиевой глиноземсодержащей шихты / Медведев Г. П., Пивнев А. И., Ильинич В. Н., Долгирева К. И., Гайдамакин Ю. Г. ; заявитель: Красноярский институт цветных металлов им. М. И. Калинина. - Заявка № 4811107; заявл. 06.04.1990; опубл. 30.04.1992. - 7 с.

6. Авторское свидетельство № 1810320 СССР, МПК С05В 7/00, C05D 3/02. Способ получения гранулированного мелиоранта из отвальных мелов / Черкашин С. М., Иванов Н. С., Требуков С. А. [и др.] ; заявитель: Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов «Механобрчермет». - Заявка № 4927207; заявл. 18.03.1991; опубл. 23.04.1993. - 4 с.

7. Авторское свидетельство № 637472 СССР, МПК Е01С 7/36. Строительная смесь для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов / Бескровный В. М., Дежина Н. С., Логвиненко А. Т., Третьякова А. С., Урываева Г. Д. ; заявители: Институт физико-химических основ переработки минерального сырья CО АН СССР, Омский филиал Государственного всесоюзного дорожного научно-исследовательского института. - Заявка № 2485814/29-33; заявл. 16.05.1977; опубл. 15.12.1978, Бюл. № 46. - 3 с.

8. Авторское свидетельство № 730638 СССР, МПК С04В 7/14. Вяжущее / Тарнаруцкий Г. М., Хромова Л. М., Пополов А. С. [и др.] ; заявители: Государственный дорожный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт «Гипродорнии», Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности. - Заявка № 2555789/29-33; заявл. 16.12.1977; опубл. 30.04.1980, Бюл. № 16. - 4 с.

9. Авторское свидетельство № 833933 СССР, МПК C05D 3/02, C05D 9/02, В0Ы 2/00. Способ получения гранулированного известкового удобрения / Бильдюкевич В. Л., Демидович Б. К., Якимович Д. Т. [и др.] ; заявители: Минский научно-исследовательский институт стройматериалов, Белорусский научно-исследовательский институт почвоведения и агрохимии. - Заявка № 2701376/23-26; заявл. 25.12.1978; опубл. 30.05.1981, Бюл. № 20. - 3 с.

10. Аканова Н. И. Агроэкологическая оценка известьсодержащих отходов промышленности / Н. И. Аканова // Агрохимический вестник. - 2002. - № 2. -С. 20-22.

11. Акинин Н. И. Экологическая безопасность. Принципы, технические решения, нормативно-правовая база : учебное пособие / Н. И. Акинин. - 3-е изд., перераб. и доп. - Долгопрудный : изд-во Интеллект, 2019. - 289 с.

12. Алиев Г. М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов : справочное издание / Г. М.-А. Алиев. - М. : Металлургия, 1986. - 544 с.

13. Андреев Е. И. Рациональное использование карбонатных пород низкой прочности при устройстве оснований автодорог / Е. И. Андреев, Е. А. Вдовин // Строительные материалы и изделия : межвузовский сборник научных трудов. -Магнитогорск : Магнитогорский гос. техн. ун-т, 2000. - С. 158-161.

14. Арлюк Б. И. Комплексная переработка щелочного алюминийсодержащего сырья / Б. И. Арлюк, Ю. А. Лайнер, А. И. Пивнев. - М. : Металлургия, 1994. -384 с.

15. Барсуков А. И. Использование конверторных шлаков металлургических заводов Сибири под сельскохозяйственные культуры / А. И. Барсуков, Л. Н. Салмин, Г. П. Колмаков, В. А. Гусельников // Агрохимический вестник. -2001. - № 1. - С. 136-140.

16. Бахрах Г. С. Исследование пыли уноса вращающихся печей цементных заводов как минерального порошка для асфальтобетона : дис. ... канд. техн. наук : 05.00.00 / Бахрах Георгий Самуилович. - М., 1968. - 287 с.

17. Безрук В. М. Укрепление грунтов в дорожном и аэродромном строительстве / В. М. Безрук. - М. : Транспорт, 1971. - 246 с.

18. Белозерцева И. А. Загрязнение окружающей среды в зоне воздействия ИркАЗа и здоровье населения г. Шелехов / И. А. Белозерцева, Л. А. Хавина // Сибирский медицинский журнал. - 2012. - № 3. - С. 122-124.

19. Бердов Г. И. Взаимодействие силикатных клинкерных минералов с водными растворами электролитов / Г. И. Бердов, Л. В. Ильина // Известия вузов. Строительство. - 2012. - № 10. - С. 3-9.

20. Бердов Г. И. Нанопроцессы в технологии строительных материалов / Г. И. Бердов, В. Н. Зырянова, А. Н. Машкин, В. Ф. Хританков // Строительные материалы. - 2008. - № 7. - С. 76-78.

21. Борисенко Ю. Г. Влияние высокодисперсных отсевов дробления керамзита на структуру и свойства ЩМА / Ю. Г. Борисенко, О. А. Борисенко, С. О. Казарян, М. Ч. Ионов // Строительные материалы. - 2015. - № 5. - С. 82-85.

22. Бочков Н. Н. Дорожно-строительные материалы на основе отходов глиноземного производства : дис. ... канд. техн. наук : 05.23.05 / Бочков Николай Николаевич. - Красноярск, 2016. - 209 с.

23. Бурдонов А. Е. Композиционный материал на основе термореактивных смол и золы уноса для теплоизоляции трубопроводов : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.23.05 / Бурдонов Александр Евгеньевич. - Санкт-Петербург, 2014. - 24 с.

24. Вдовин Е. А. Свойства цементно-щебеночных смесей, твердеющих при отрицательных температурах в конструкциях дорожных одежд : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.23.05 / Вдовин Евгений Анатольевич. - Казань, 2000. - 17 с.

25. Величко В. А. Промышленные отходы как известьсодержащие мелиоранты / В. А. Величко, М. А. Кузьмич // Химия в сельском хозяйстве. -1986. - № 5. - С. 14-19.

26. Виноградов С. В. Перспективы использования пыли газоочисток производства ферросилиция / С. В. Виноградов, Б. В. Молчанов, А. А. Башкатова // Сталь. - 1989. - № 4. - С. 41-44.

27. Гайфуллин А. Р. Композиционные гипсовые материалы с добавками керамзитовой пыли : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.23.05 / Гайфуллин Альберт Ринатович. - Казань, 2012. - 20 с.

28. Галевский Г. В. Экология и утилизация отходов в производстве алюминия : учебное пособие / Г. В. Галевский, Н. М. Кулагин, М. Я. Минцис. -2-е изд. - М. : Флинта : Наука, 2005. - 268 с.

29. Гедеонов П. П. Золоминеральные композиции на основе отходов топливной промышленности для дорожного строительства / П. П. Гедеонов, Л. В. Юдина // Строительные материалы. - 1994. - № 2. - С 16-18.

30. Гезенцвей Л. Б. Дорожный асфальтобетон / Л. Б. Гезенцвей, Н. В. Горелышев, А. М. Богуславский, И. В. Королев. - 2-е изд., перераб. и доп. -М. : Транспорт, 1985. - 350 с.

31. Гладких И. В. Исследование и разработка процессов получения безобжиговых композиционных материалов из техногенного сырья : дис. ... канд. техн. наук : 05.16.07 / Гладких Инна Васильевна. - Новокузнецк, 2012. - 161 с.

32. Глазовская М. А. Проблемы и методы оценки эколого-геохимической устойчивости почв и почвенного покрова к техногенным воздействиям / М. А. Глазовская // Почвоведение. - 1999. - № 1. - С. 114-124.

33. Головных Н. В. Обоснование и разработка технологии системного рециклинга отходов алюминиевого производства / Н. В. Головных, К. В. Чудненко, И. И. Шепелев // Фундаментальные проблемы экологии России : сборник тезисов докладов всероссийской научной конференции. Иркутск -пос. Листвянка (оз. Байкал), 25 июня - 01 июля 2017 г. - Иркутск : Изд-во Института географии им. В. Б. Сочавы СО РАН, 2017. - С. 61.

34. ГОСТ 10180-2012. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. - Взамен ГОСТ 10180-90 ; введ. 2013-07-01. - М. : Стандартинформ, 2018. - 32 с.

35. ГОСТ 12038-84. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести. - Введ. 1986-07-01. - М. : ИПК Издательство стандартов, 2004. - 30 с.

36. ГОСТ 17.4.3.01-2017. Охрана природы. Почвы. Общие требования к отбору проб. - Взамен ГОСТ 17.4.3.01-83 ; введ. 2019-01-01. - М. : Стандартинформ, 2018. - 12 с.

37. ГОСТ 23558-94. Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, для дорожного и аэродромного строительства. Технические условия. - Взамен ГОСТ 23558-79 ; введ. 1995-01-01. - М. : ФГУП «Стандартинформ», 2005. - 12 с.

38. ГОСТ 24211-91. Добавки для бетонов. Общие технические требования. -Взамен ГОСТ 24211-80 ; введ. 1992-01-07. - М. : [б. и.], 1991. - 18 с.

39. ГОСТ 25607-2009. Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. - Взамен ГОСТ 25607-94 ; введ. 2011-01-01. - М. : Стандартинформ, 2018. - 11 с.

40. ГОСТ 27798-2019. Глинозем. Отбор и подготовка проб. - Взамен ГОСТ 27798-93 ; введ. 2020-06-01. - М. : Стандартинформ, 2019. - 11 с.

41. ГОСТ 9128-2013. Смеси асфальтобетонные, полимерасфальтобетонные, асфальтобетон, полимерасфальтобетон для автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия. - Взамен ГОСТ 9128-2009 ; введ. 2014-11-01. -М. : Стандартинформ, 2014. - 45 с.

42. Гридчин А. М. Повышение эффективности дорожных бетонов путем использования заполнителя из анизотропного сырья : дис. ... д-ра техн. наук : 05.23.05 / Гридчин Анатолий Митрофанович. - Белгород, 2002. - 486 с.

43. Гришина В. А. Использование комплексных добавок для укрепления грунтов в сельском дорожном строительстве / В. А. Гришина, В.Ф. Хританков, А. П. Пичугин // Строительные материалы. - 2008. - № 10. - С. 36-39.

44. Дацкевич Е. В. Влияние условий обработки на физико-химические свойства пылевидного кремнезема / Е. В. Дацкевич, Л. Д. Качановская, А. В. Усачев // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 1993. - № 3. - С. 12-16.

45. Дворецкая Ю. Б. Геоэкологическая оценка влияния глиноземного производства на окружающую среду : на примере г. Ачинска : дис. ... канд. геол. -минерал. наук : 25.00.36 / Дворецкая Юлия Борисовна. - Красноярск, 2007. -174 с.

46. Дуйсекенов Р. К. Пыль и шлам газоочисток металлургических заводов и анализ путей их утилизации / Р. К. Дуйсекенов, А. В. Маздубай // Наука и техника Казахстана. - 2020. - № 3. - С. 29-37.

47. Евсеев Н. В. Гранулирование пылевых отходов кремниевого производства для возврата в технологический процесс / Н. В. Евсеев, А. А. Тютрин, М. П. Пастухов // Вестник Иркутского государственного технического университета. - 2019. - Т. 23, № 4. - С. 805-815.

48. Ермолаев С. А. Агрохимическое и агроэкологическое состояние почв России / С. А. Ермолаев, В. Г. Сычев // Плодородие. - 2001. - № 1. - С. 4-7.

49. Еськова Е. Н. Оценка экотоксичности материалов техногенного происхождения для их вторичного использования / Е. Н. Еськова, А. М. Немеров,

И. И. Шепелев, О. В. Пиляева, И. С. Стыглиц // Российская наука в современном мире : сборник статей XIII Международной научно-практической конференции. Москва, 30 декабря 2017 г. - М. : Научно-издательский центр «Актуальность.РФ», 2017. - Ч. 1. - С. 16-17.

50. Жижаев А. М. Исследование состава и морфологических характеристик пыли электрофильтров печей спекания глиноземного производства ОАО «РУСАЛ Ачинск» с целью их использования / А. М. Жижаев, И. И. Шепелев, Н. Н. Бочков, А. Ю. Сахачев // Цветные металлы и минералы - 2015 : сборник докладов VII Международного конгресса. Красноярск, 14-17 сентября 2015 г. -Красноярск : Изд-во Сибирского федерального университета, 2015. - С. 317-324.

51. Завадская Л. В. Упрочнение гипсового камня с введением дисперсных минеральных добавок / Л. В. Завадская, Г. И. Бердов, Я. С. Агалакова, Е. А. Шишмакова // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2013. -№ 8 (656). - С. 47-50.

52. Землянский В. Н. Развитие технологических основ комплексной утилизации А1-, и Fe-силикатных горнопромышленных и техногенных отходов (на примере бокситовых и титановых руд Северо-Онежской и Тиманской минерагенических провинций Восточно-Европейской платформы) : дис. ... д-ра техн. наук : 25.00.16 / Землянский Владимир Никитич. - Ухта, 2005. - 397 с.

53. Иванов Е. В. Экспериментальное исследование и математическое моделирование промерзания земляного полотна из золошлаковой смеси / Е. В. Иванов, А. Л. Исаков, В. В. Сиротюк // Вестник СибАДИ. - 2013. -Вып. 3 (31). - С. 71-76.

54. Ильина Л. В. Изменение механической прочности и структуры портландцементного камня при введении комплексных дисперсных минеральных наполнителей / Л. В. Ильина, Г. И. Бердов, Н. О. Гичко, А. Н. Теплов // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2014. - № 4 (664). - С. 38-44.

55. Камусин А. А. Повышение транспортно-эксплуатационных характеристик лесных дорог / А. А. Камусин, В. Я. Ларионов, Д. М. Левушкин // Вестник Московского государственного университета леса - Лесной вестник. -2014. - Т. 18, № S2. - С. 127-129.

56. Капелькина Л. П. Использование отходов в качестве мелиорантов почв иудобрений (критерии пригодности) / Л. П. Капелькина // Экология и промышленность России. - 2006. - № 4. - С. 4-7.

57. Кизинек С. В. Эффективность различных форм кальцийсодержащих удобрений при возделывании риса / С. В. Кизинек, М. Ю. Локтионов // Плодородие. - 2013. - № 1. - С. 14-16.

58. Кильби И. Я. Результаты изучения агрохимических свойств почв и эффективность минеральных удобрений в зоне деятельности Солянской зональной агрохимлаборатории / И. Я. Кильби // Удобрения и урожай : сборник статей. - Красноярск : Красноярское книжное издательство, 1975. - С. 115-145.

59. Кокорин В. Н. Промышленный рециклинг техногенных отходов : учебное пособие / В. Н. Кокорин, А. А. Григорьев, М. В. Кокорин, О. В. Чемаева. -Ульяновск : УлГТУ, 2005. - 42 с.

60. Комарова Л. Ф. Инженерные методы защиты окружающей среды. Техника защиты атмосферы и гидросферы от промышленных загрязнений : учебное пособие / Л. Ф. Комарова, Л. А. Кормина. - Барнаул : Изд-во «Алтай»,

2000. - 388 с.

61. Корнеев С. В. Технологии переработки пылей газоочисток электродуговых печей, содержащих соединения цинка / С. В. Корнеев, Н. И. Урбанович, Е. В. Розенберг // Металлургия : республиканский межведомственный сборник научных трудов. - Минск : Белорусский национальный технический университет, 2021. - Вып. 42. - С. 57-69.

62. Коротаев А. П. Повышение качества асфальтобетона за счет использования пористого минерального порошка : дис. ... канд. техн. наук : 05.23.05 / Коротаев Александр Павлович. - Белгород, 2009. - 163 с.

63. Кузьмин В. М. Известкование кислых почв / В. М. Кузьмин, Т. В. Макеева, В. В. Коломейченко, А. Ф. Мартынов // Агрохимический вестник. -

2001. - № 4. - С. 19-21.

64. Кузьмич М. А. О возможности использования фосфогипса для мелиорации засоленных земель / М. А. Кузьмич, В. В. Кобзев, А. П. Четверик //

Труды / Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам имени профессора Я. В. Самойлова. - 1985. - № 27. - С. 49-53.

65. Кузьмич М. А. Рекомендации по осуществлению контроля за использованием феррохромового шлака для известкования почв с целью предотвращения отрицательных последствий / М. А. Кузьмич, Ю. В. Алексеев ; Ассоциация «Агрохим». - М. : [б. и.], 1989. - 18 с.

66. Кузьмич М. А. Агроэкологическое обоснование применения нетрадиционных химических мелиорантов в земледелии России : автореферат дис. ... д-ра с.-х. наук : 03.00.16 / Кузьмич Михаил Александрович. - М., 2004. - 46 с.

67. Ладыгичев М. Г. Сырье для черной металлургии : справочник : в 2 -х т. / М. Г. Ладыгичев, В. М. Чижикова. - М. : Теплотехник, 2005. - Т. 2 : Экология металлургического производства. - 448 с.

68. Лайнер А. И. Производство глинозема : учебное пособие / А. И. Лайнер, Н. И. Еремин, Ю. А. Лайнер, И. З. Певзнер. - Изд. 2-е, перераб. и доп. - М. : Металлургия, 1978. - 344 с.

69. Левашов С. П. Системы защиты воздушной среды: учебное пособие / С. П. Левашов. - Курган : Курганский гос. ун-т, 2003. - 122 с.

70. Леонтьев Л. И. Техногенные отходы черной и цветной металлургии и проблемы окружающей среды / Л. И. Леонтьев, В. Г. Дюбанов // Экология и промышленность России. - 2011. - № 4. - С. 32-35.

71. Леонтьев Л. И. Переработка и утилизация техногенных отходов металлургического производства / Л. И. Леонтьев, В. И. Пономорев, О. Ю. Шешуков // Экология и промышленность России. - 2016. - Т. 20, № 3. -С. 24-27.

72. Литвинович А. B. Экологические аспекты известкования почв конверсионным мелом / А. В. Литвинович, О. Ю. Павлова, А. В. Лаврищев, С. Е. Витковская // Плодородие. - 2005. - № 1. - С. 23-26.

73. Лопухов Г. А. Получение более качественной пыли в дуговых печах фирмами «Крупп» и «ДДС» / Г. А. Лопухов // Новости черной металлургии за рубежом. - 1997. - № 2. - С. 59-63.

74. Лютенко А. О. Анализ микроструктуры алюмосиликатного сырья с позиции применения его в дорожном строительстве / А. О. Лютенко,

B. В. Строкова, М. С. Лебедев, Т. В. Дмитриева, М. А. Николаенко // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова. - 2011. - № 2. - С. 33-38.

75. Маданбеков Н. Ж. Повышение эффективности использования дорожного асфальтобетона путем применения золы-уноса в качестве минерального порошка / Н. Ж. Маданбеков, Б. Ж.Осмонова // Инновационная наука. - 2015. - № 12, ч. 2. -

C.121-125.

76. Маева И. С. Модификация ангидритовых композиций ультра-и нанодисперсными добавками : дис. ... канд. техн. наук : 05.23.05 / Маева Ирина Сергеевна. - Казань, 2010. - 154 с.

77. Мальцев В. Т. Влияние различных приемов известкования на агрохимические свойства серой лесной кислой почвы и продуктивность севооборота в Прибайкалье / В. Т. Мальцев, В. Н. Мошкарев, В. А. Останин, Н. Г. Лозовая // Агрохимия. - 2001. - № 3. - С. 24-32.

78. Масленицкий Н. Н. Химический фазовый анализ алюминиевого сырья и неметаллических полезных ископаемых / Н. Н. Масленицкий, М. Н. Федорова, Р. С. Мильнер, Н. В. Будникова. - М. : Недра, 1983. - 178 с.

79. Медведев Г. П. Исследование и разработка безотходной технологии утилизации алюминийфторуглеродсодержащих отходов алюминиевого производства / Г. П. Медведев // Алюминий Сибири - 2006 : сборник докладов международной научно-практической конференции. Красноярск, 15-18 сентября 2006 г. - Красноярск : Сибирский федеральный университет, 2006. - С. 361-365.

80. Мельников А. В. Повышение прочности и морозостойкости строительных материалов на основе цемента длительного хранения введением механоактивированных минеральных добавок : дис. ... канд. техн. наук : 05.23.05 / Мельников Александр Владимирович. - Новосибирск, 2012. - 205 с.

81. Методика выполнения измерений всхожести семян и длины корней проростков высших растений для определения токсичности техногенно -

загрязненных почв. М-П-2006 : ФР.1.39.2006.02264 / Л. П. Капелькина, Т. В. Бардина, Л. Г. Бакина [и др.]. - С-Пб. : Изд-во «Фора-принт», 2009. - 19 с.

82. Методика выполнения измерений массовой концентрации аэрозоля едких щелочей в промышленных выбросах в атмосферу фотометрическим методом. М-7 : ФР. 1.31.2011.11266 / Научно-производственная и проектная фирма «Экосистема» ; исп. - главный специалист ООО НППФ «Экосистема» Н. А. Анисенкова. - С-Пб. : [б. и.], 1998. - 15 с.

83. Методика выполнения измерений содержания оксидов азота, оксида углерода и кислорода с использованием комплекта индикаторных трубок в организованных выбросах котельных, ТЭЦ и ГРЭС, работающих на природном газе. МВИ-1-06 : ФР.1.31.2004.01263 / ЗАО НПФ «Сервэк» ; ООО «МОНИТОРИНГ». - Взамен МВИ-1-99, атт. 2006-01-23. - СПб : [б. и.], 2006. - 14 с.

84. Методические рекомендации по устройству верхних слоев дорожных покрытий из щебеночно-мастичного асфальтобетона (ЩМА) / Государственный дорожный научно-исследовательский институт ФГУП «СОЮЗДОРНИИ». - М. : [б. и.], 2002. - 36 с.

85. Методические указания по изучению и сохранению мировой коллекции ячменя и овса / сост. И. Г. Лоскутов, О. Н. Ковалева, Е. В. Блинова. - Изд. 4-е, доп. и перераб. - СПб : Гос. науч. учреждение Всероссийский науч. -исслед. ин-т растениеводства им. Н. И. Вавилова, 2012. - 64 с.

86. Минцис М. Я. Производство глинозема : учебно-производственное издание : издано по заказу ОК РУСАЛ / М. Я. Минцис, И. В. Николаев, Г. А. Сиразутдинов. - Новосибирск : Наука, 2012. - 250 с.

87. Михайлусов Е. А. Применение отходов металлургической промышленности в дорожном строительстве лесного комплекса : дис. ... канд. техн. наук : 05.21.01 / Михайлусов Евгений Александрович. - Воронеж, 2004. -160 с.

88. Мушинский А. С. Мелиорируемые средства и органические удобрения на основе различных отходов / А. С. Мушинский, И. А. Быкова // Вестник РАСХН. - 2003. - № 2. - С. 58-60.

89. Небольсин А. Н. Влияние доменного шлака на свойства почвы и урожайность сельскохозяйственных культур / А. Н. Небольсин, З. П. Небольсина // Труды / Северо-Западный НИИ сельского хозяйства : сборник научных трудов. -Л. : СЗНИИСХ, 1974. - Вып. 29. - С. 85-92.

90. Небытов В. Г. Экологическое значение известкования в сохранении плодородия серой лесной почвы при внесении минеральных удобрений /

B. Г. Небытов // Доклады РАСХН. - 2003. - № 6. - С. 23-25.

91. Невьянцев Г. И. Разработка установок по рециклингу пылей газоочисток металлургических печей / Г. И. Невьянцев, А. В. Юричев // Конструкторское бюро. - 2015. - № 6. - С. 32-39.

92. Новиков Н. И. Экологические факторы и их влияние на деятельность и развитие предприятий черной металлургии / Н. И. Новиков, Г. В. Новикова, О. А. Миролюбова // Теория и практика общественного развития. - 2013. - № 2. -

C. 210-214.

93. Об отходах производства и потребления : федеральный закон Российской Федерации от 24 июня 1998 г. № 89-ФЗ (в ред. от 31 декабря 2017 г. № 503-ФЗ). -URL: http://www.kremlin.ru/acts/bank/12555 (дата обращения: 02.05.2023).

94. Об охране окружающей среды : федеральный закон Российской Федерации от 10 января 2002 г. № 7-ФЗ (в ред. от 31 декабря 2017 г. № 503-Ф3). -URL: http://www.kremlin.ru/acts/bank/17718 (дата обращения: 02.05.2023).

95. Пат. № 2150546 Российская Федерация, МПК E01C 3/04, 7/36, E02D3/12. Шламобетон / Шеина Т. В., Коренькова С. Ф., Клименков О. М. ; патентообладатель: Самарская государственная архитектурно-строительная академия. - Заявка № 98101139/03; заявл. 09.01.1998; опубл. 10.06.2000. - 6 с.

96. Пат. № 2234524 Российская Федерация, МПК C09K 17/02. Способ химической мелиорации кислых почв / Болотов Н. А., Болотов Д. Н. : патентообладатель: Д. Н. Болотов. - Заявка № 2001132274/12; заявл. 28.11.2001; опубл. 20.08.2004. - 4 с.

97. Пат. № 2287498 Российская Федерация, МПК C04B 7/153. Вяжущее / Гатауллин Р. Ф., Хабибуллина Н. Р., Рахимов Р. З. [и др.] ; патентообладатель:

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Казанский государственный архитектурно -строительный университет». - Заявка № 2005123249/03; заявл. 15.07.2005; опубл. 20.11.2006, Бюл. № 32. - 5 с.

98. Пат. № 2425811 Российская Федерация, МПК С04В 11/00, С04В 18/04, С04В 111/27. Вяжущее / Уруев В. М., Тугушев Р. А., Лисицина О. Н., Мишунина Г. Е. ; патентообладатель: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тульский государственный университет». - Заявка № 2010111320/03; заявл. 24.03.2010; опубл. 10.08.2011, Бюл. № 22. - 8 с.

99. Пат. № 2512277 Российская Федерация, МПК C05F 11/08. Способ получения биоминеральных удобрений и мелиорантов (варианты) / Чеботарь В. К., Ерофеев С. В. ; патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью «БИСОЛБИ ПЛЮС». - Заявка № 2012143318/13; заявл. 10.10.2012; опубл. 10.04.2014, Бюл. № 10. - 15 с.

100. Пат. № 2519283 Российская Федерация, МПК Е01С 21/00. Грунтовая смесь для дорожного строительства / Вдовин Е. А., Мавлиев Л. Ф., Шайхутдинов А. Н. ; патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Казанский государственный архитектурно-строительный университет». - Заявка № 2012144232/03; заявл. 17.10.2012; опубл. 10.06.2014, Бюл. № 16. - 5 с.

101. Пат. № 2560740 Российская Федерация, МПК С04В 28/04, C04B 111/20. Вяжущее на основе нефелинового шлама для дорожного строительства / Шепелев И. И., Бочков Н. Н., Анушенков А. Н., Секирко А. А., Сахачев А. Ю., Головных Н. В. ; патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью «Экологический Инжиниринговый Центр». - Заявка № 2014134546/03; заявл. 22.08.2014; опубл. 20.08.2015, Бюл. № 23. - 12 с.

102. Пат. № 2630243 Российская Федерация, МПК C05D 3/02. Способ получения мелиоранта кислых почв / Шепелев И. И., Еськова Е. Н., Пыжикова Н. И., Стыглиц И. С., Барсуков П. А. ; патентообладатель: Федеральное

государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Красноярский государственный аграрный университет». - Заявка № 2016140776; заявл. 17.10.2016; опубл. 06.09.2017, Бюл. № 25. - 7 с.

103. Пат. Российская Федерация № 2684598, МПК С05Б 3/02. Известковое удобрение для кислых почв / Шепелев И. И, Пыжикова Н. И., Еськова Е. Н., Жуков Е. И., Немеров А. М., Стыглиц И. С., Бойко А. С. ; патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Красноярский государственный аграрный университет». - Заявка № 2018130545; заявл. 22.08.2018, опубл. 09.04.2019, Бюл. № 10. - 7 с.

104. Пат. Российская Федерация № 2701956, МПК С05Б 3/00, С05Б9/00. Способ получения удобрения-мелиоранта силикатно-известнякового типа / Шепелев И. И., Пыжикова Н. И., Еськова Е. Н., Жуков Е. И., Немеров А. М., Сахачев А. Ю., Стыглиц И. С., Бочков Н. Н., Кочетков Р. В. ; патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Красноярский государственный аграрный университет». - Заявка № 2017139375; заявл. 13.11.2017, опубл.02.10.2019; Бюл. № 28. - 8 с.

105. Пат. Российская Федерация № 2702590, МПК С01Б 7/38. Способ переработки нефелиновых руд и концентратов / Алгебраистова Н. К., Шепелев И. И., Сахачев А. Ю., Жуков Е. И., Жижаев А. М., Александров А. В., Свиридов Л. И. ; патентообладатель: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Сибирский федеральный университет». - Заявка № 2017146961; заявл. 28.12.2017; опубл.08.10.2019, Бюл. № 19. - 13 с.

106. Пат. Российская Федерация № 2721702, МПКБ0Ш 53/00. Способ очистки отходящих газов от печей спекания глиноземного производства / Шепелев И. И., Пиляева О. В., Жуков Е. И., Немеров А. М., Пыжикова Н. И., Еськова Е. Н., Сахачев А. Ю., Архипова Л. Н. ; патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Красноярский государственный аграрный университет» ^ и). - Заявка № 2019126558; заявл. 22.08.2019, опубл. 21.05.2020, Бюл. № 15. - 10 с.

107. Перепелицын В. А. Минеральный состав и применение высокоглиноземистого техногенного сырья / В. А. Перепелицын, В. А. Коротеев,

B. М. Рытвин, В. Г. Григорьев // Ежегодник-2010. Труды Института геологии и геохимии им. академика А. Н. Заварицкого УрО РАН. - 2011. - Вып. 158. -

C. 173-178.

108. Пичугин А. П. Экологические проблемы эффективного использования отходов и местного сырья в строительстве / А. П. Пичугин, А. С. Денисов, В. Ф. Хританков // Строительные материалы. - 2005. - № 5. - С. 2-4.

109. Половитсков В. А. Экологическая оценка действия шлаковых отходов и природных минералов на рост и развитие зерновых бобовых культур / В. А. Половитсков, Л. П. Степанова // Вклад молодых ученых в реализацию приоритетных направлений развития АПК : материалы региональной научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов и студентов. Орел, 1923 марта 2007 г. - Орел : Орловский государственный аграрный университет имени Н. В. Парахина, 2007. - С. 112-114.

110. Потапова С. О. Экотоксикологическая оценка почвогрунта придорожных территорий при использовании в строительстве автодорог нефелинового шлама : дис. ... канд. биол. наук : 1.5.15 / Потапова Светлана Олеговна. - Красноярск, 2022. - 147 с.

111. Пугин К. Г. Снижение экологической нагрузки сталеплавильного производства за счет использования мелкодисперсных железосодержащих отходов в металлургии / К. Г. Пугин // Научные исследования и инновации. -2010. - Т. 4, № 3. - С. 64-71.

112. Пугин К. Г. Использование отходов металлургии васфальтобетонах / К. Г. Пугин // Строительные материалы. - 2011. - № 10. - С. 26-27.

113. Райнхольд Д. Щебеночно-мастичный асфальт / Д. Райнхольд // Автомобильные дороги. - 2002. - № 3. - С. 80.

114. Римошевский С. Л. Исследование процессов переработки пыли газоочистки сталеплавильных производств / С. Л. Римошевский, Д. А. Прокопчук, Д. М. Голуб // Литье и металлургия. - 2021. - № 1. - С. 106-113.

115. Рудой Н. Г. Производительная способность почв Приенисейской Сибири / Н. Г. Рудой. - Красноярск : Краснояр. гос. аграр. ун-т, 2010. - 240 с.

116. Санаев Ю. И. Обеспыливание газов электрофильтрами / Ю. И. Санаев. - Семибратово : Кондор-Эко, 2009. - 163 с.

117. Севостьянов М. В. Ресурсосберегающий технологический комплекс для производства гранулированных стабилизирующих добавок щебеночно-мастичного асфальтобетона / М. В. Севостьянов, Т. Н. Ильина, И. А. Кузнецова, А. В. Осокин, И. Г. Мартаков // Вестник Тамбовского государственного технического университета. - 2016. - Т. 22, № 2. - С. 272-279.

118. Семенов А. М. Концепция здоровья почвы: фундаментально -прикладные аспекты обоснования критериев оценки / А. М. Семенов, М. С. Соколов // Агрохимия. - 2016. - № 1. - С. 3-16.

119. Сизяков В. М. Горный институт и проблемы развития алюминиевой промышленности России / В. М. Сизяков // Записки Горного института : сборник статей. - С.-Пб. : Санкт-Петербургский горный институт им. Г. В. Плеханова, 2006. - Т. 165 : Новые технологии в металлургии, химии, обогащении и экологии : труды научно-практической конференции, посвященной 230-летию Санкт-Петербургского государственного горного института (технического университета), 170-летию кафедры металлургии цветных металлов и кафедры общей и физической химии, 100-летию научного направления «Цветная металлургия». Санкт-Петербург, 26-27 октября 2004 г. - С. 163-169.

120. Славуцкий А. К. Автомобильные дороги: одежды из местных материалов : учебное пособие / А. К. Славуцкий, В. К. Некрасов, Г. А. Ромаданов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М. : Транспорт, 1987. - 255 с.

121. Смирнов Д. Е. Экотехника. Аппаратура процессов очистки промышленных газов и жидкостей : учебное пособие / Д. Е. Смирнов, Л. В. Чекалов, А. В. Сугак [и др.]. - Ярославль : Изд-во ЯГТУ, 2013. - 180 с.

122. Снурников А. П. Комплексное использование минеральных ресурсов в цветной металлургии / А. П. Снурников. - М. : Металлургия, 1986. - 383 с.

123. Соловьев Л. П. Утилизация зольных отходов тепловых электростанций / Л. П. Соловьев, В. А. Пронин // Современные наукоемкие технологии. - 2011. - № 3. - С. 40-42.

124. Сугак Е. В. Очистка газовых выбросов в аппаратах с интенсивными гидродинамическими режимами / Е. В. Сугак, Н. А. Войнов, Н. А. Николаев. -2-е изд. - Казань : Отечество, 2009. - 224 с.

125. Сычев М. М. Технологические свойства сырьевых цементных шихт / М. М. Сычев. - Л. ; М. : Госстройиздат, 1962. - 136 с.

126. Танделов Ю. П. Состояние плодородия кислых почв Приенисейской Сибири, эффективность минеральных удобрений и химических мелиорантов : к изучению дисциплины / Ю. П. Танделов, О. В. Ерышова. - М. :[б. и.], 2000. -115 с.

127. Танделов Ю. П. Современное состояние мониторинга пахотных почв Красноярского края и методы анализа подвижных форм фосфора и обменного калия / Ю. П. Танделов, Л. М. Кузнецова // Вестник КрасГАУ. - 2012. - № 5. -С.125-129.

128. Танделов Ю. П. Эффективность минеральных удобрений и мелиорантов на кислых почвах Красноярского края / Ю. П. Танделов // Химия в сельском хозяйстве. - 1997. - № 1. - С. 8-11.

129. Тиво П. Ф. К вопросу известкования кислых почв / П. Ф. Тиво, В. Н. Филиппов // Мелиорация. - 2018. - № 2 (84). - С. 33-42.

130. Топоркова Ю. И. Обзор методов переработки пылей электродуговой плавки / Ю. И. Топоркова, Д. Блудова, С. В. Мамяченков, О. С. Анисимова // iPolytech Journal. - 2021. - Т. 25, № 5 (160). - С. 643-680.

131. Торопова Н. В. Перспективное направление переработки техногенной пыли / Н. В. Торопова // III Молодежный экологический форум, посвященный 65-летию Кузбасского государственного технического университета им. Т. Ф. Горбачева : сборник материалов. Кемерово, 06-08 октября 2015 г. -Кемерово : КузГТУ, 2015. - 3 с. - URL: https://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/ Forum/Ecology/2015/mef3/pages/Articles/Toropova_2.pdf (дата обращения: 02.05.2023).

132. Турбин В. С. Получение активированного минерального порошка из золошлаковых отходов ТЭЦ для приготовления асфальтобетона / В. С. Турбин, В. П. Лаврухин // Строительные материалы. - 1993. - №2. - С. 20-21.

133. Фадеева Н. В. Опыт переработки графитсодержащей пыли металлургического производства / Н. В. Фадеева, Н. Н. Орехова, О. Е. Горлова // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. - 2019. - Т. 75, № 5. - С. 632-639.

134. Фомин Г. С. Почва. Контроль качества и экологической безопасности по международным стандартам : справочник / Г. С. Фомин, А. Г. Фомин. - М. : ВНИИстандарт, 2001. - 299 с.

135. Ханамирова А. А. Получение малощелочного высокодисперсного корунда из глиноземной пыли / А. А. Ханамирова, Л. П. Апресян, А. Р. Адимосян // Химический журнал Армении. - 2008. - Т. 61, № 1. - С. 37-44.

136. Ханнанова Г. Т. Минеральный порошок на основе пиритных огарков в составах асфальтобетонных композиций : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.23.05 / Ханнанова Гульнур Талгатовна. - Уфа, 2009. - 21 с.

137. Хитров К. А. Исследование возможности применения пыли уноса асфальтосмесительных установок взамен традиционных порошков для строительства лесовозных автодорог : дис.. канд. техн. наук : 05.21.01 / Хитров Константин Анатольевич. - СПб., 2009. - 119 с.

138. Черепанов К. А. Разработка научных и практических основ ресурсосберегающих технологий переработки и утилизации твердых дисперсных отходов горнорудной и металлургической промышленности (на примере Кузбасса) : дис. ... д-ра техн. наук : 11.00.11 / Черепанов Корнилий Александрович. -Новокузнецк, 2000. - 371 стр.

139. Черепанов К. А. Рециклинг твердых отходов в металлургии / К. А. Черепанов, С. М. Абрамович, М. В. Темлянцев, Е. Н. Темлянцева. - М. : Флинта : Наука, 2004. - 210 с.

140. Черников В. А. Агроэкология : учебник / В. А. Черников, Р. М. Алексахин, А. В. Голубев [и др.]. - М. : Колос, 2000. - 536 с.

141. Чулкова И. Л. Повышение эффективности строительных компонентов с использованием техногенного сырья регулированием процессов структурообразования : дис. ... д-ра техн. наук : 05.23.05 / Чулкова Ирина Львовна. - Белгород, 2011. - 373 с.

142. Шалимов А. Г. Установка для обработки пыли, образующейся в электродуговой печи / А. Г. Шалимов // Новости черной металлургии за рубежом. - 2001. - № 1. - С. 47-48.

143. Шелудяков И. В. Технология приготовления и применения минерального порошка на основе никелевого шлака в дорожном строительстве лесного комплекса : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.21.01 / Шелудяков Илья Владимирович. - Екатеринбург, 2005. - 19 с.

144. Шепелев И. И. Технология получения комплексного неорганического вяжущего на основе отходов промышленного производства / И. И. Шепелев, Н. Н. Бочков, А. Ю. Сахачев // Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология. - 2015. - Т. 58, № 3. - С. 77-81.

145. Шепелев И. И. Использование нефелинового шлама в качестве мелиоранта на кислых почвах / И. И. Шепелев, Е. Н. Еськова, И. С. Коротченко // Успехи современной науки. - 2016а. - № 7, т. 2. - С. 96-98.

146. Шепелев И. И. Исследование химических и токсичных свойств нефелиновых шламов для использования в сельском хозяйстве / И. И. Шепелев, И. С. Стыглиц, Е. Н. Еськова, А. М. Жижаев // Вестник КрасГАУ. - 2016б. -№ 2. - С. 13-18.

147. Шепелев И. И. Перспективы вторичного использования отходов глиноземного производства / И. И. Шепелев, Е. Н. Еськова, И. С. Стыглиц, Н. В. Головных, Н. Н. Бочков // Естественные и технические науки. - 2017в. -№ 6 (108). - С. 41-51.

148. Шепелев И. И. Применение кальцийсодержащих техногенных материалов в качестве мелиорантов кислых почв / И. И. Шепелев, Е. Н. Еськова, И. С. Стыглиц, О. В. Пиляева, А. М. Немеров // Российская наука в современном мире : сборник статей XIII Международной научно-практической конференции.

Москва, 30 декабря 2017 г. - М. : Научно-издательский центр «Актуальность РФ», 2017г. - С. 3-5.

149. Шепелев И. И. Дорожные твердеющие смеси на нефелиновых вяжущих с гипсоангидритовыми модифицирующими добавками / И. И. Шепелев, А. И. Кудяков, Н. Н. Бочков, А. М. Жижаев // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2017е. - № 1 (60). - С. 181-189.

150. Шепелев И. И. Повышение эффективности процессов очистки газов глиноземного производства / И. И. Шепелев, О. В. Пиляева, Е. Н. Еськова, Е. В. Кирюшин, И. С. Стыглиц // Экология и промышленность России. - 2019. -Т. 23, № 11. - С. 10-14.

151. Шепелев И. И. Снижение антропогенного воздействия шламохранилища глиноземного производства на окружающую природную среду / И. И. Шепелев, А. М. Немеров, Е. Н. Еськова, Е. И. Жуков, А. Ю. Сахачев, О. В. Пиляева, Е. В. Кирюшин, С. О. Потапова // Экология и промышленность России. - 2020. - Т. 24, № 2. - С. 4-9.

152. Оценка влияния добавок пыли газоочистных сооружений в почву на посевные качества и морфометрические показатели тестовых культур / И. И. Шепелев, Е. Н. Еськова, Е. И. Жуков, Е. В. Кирюшин // АгроЭкоИнфо. -20226. - № 1 (49). - Номер статьи 115. - 9 с. -URL: http://agroecomfo.ru/STATYI/2022/1/st_115.pdf (дата обращения: 01.02.2023).

153. Шепелев И. И. Снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в процессе карбонизации алюминатных растворов глиноземного производства / И. И. Шепелев, Е. В. Кирюшин, О. В. Пиляева, Е. И. Жуков, Е. Н. Еськова // Проблемы региональной экологии. - 2022. - № 4. - С. 21-26.

154. Шепелев И. И. Перспективное направление использования отходов газоочистных сооружений глиноземного производства / И. И. Шепелев, Е. И. Жуков, Е. Н. Еськова, Е. В. Кирюшин // Проблемы региональной экологии. -2022е. - № 1. - С. 42-47.

155. Шепелев И. И Перспективные способы утилизации и использования отходов газоочистных сооружений глиноземного производства / И. И. Шепелев,

Е. И. Жуков, Е. Н. Еськова, Е. В. Кирюшин, О. В. Пиляева // Экология и промышленность России. - 2022ж. - Т. 26, № 6. - С. 4-9.

156. Шепелев И. И. Применение кальций содержащих техногенных материалов глиноземного производства в качестве мелиорантов / И. И. Шепелев, Е. И. Жуков, Е. Н. Еськова, Е. В. Кирюшин, О. В. Пиляева, Н. В. Головных // АгроЭкоИнфо. - 2022и. - № 2 (50). - Номер статьи 219. - 14 с. -ШЪ: http://agroecoinfo.rU/STATYI/2022/2/st_219.pdf (дата обращения: 01.02.2023).

157. Шепелев И. И. Утилизация мелкодисперсной пыли при комплексной переработке нефелинового сырья / И. И. Шепелев, Е. И. Жуков, О. В. Пиляева // Экология и промышленность России. - 2023а. - Т. 27, № 2. - С. 4-9.

158. Шепелев И. И. Использование отходов газоочистных сооружений глиноземного производства в дорожно-строительных технологиях / И. И. Шепелев, Е. И. Жуков, О. В. Пиляева, С. О. Потапова // Экология и промышленность России. - 2023б. - Т. 27, № 3. - С. 12-17.

159. Штокман Е. А. Очистка воздуха : учебное пособие / Е. А. Штокман. -М. : АСВ, 1998. - 320 с.

160. Штокман Е. А. Очистка воздуха : учебное пособие / Е. А. Штокман. -М. : Изд-во Ассоц. строит. вузов, 2007. - 312 с.

161. Щепотин Г. К. Повышение морозоустойчивости земляного полотна автомобильных дорог / Г. К. Щепотин, Н. А. Машкин // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2015. - № 3. - С. 85-91.

162. Юдина Л. В. Активированные золошлаковые смеси в основаниях дорожных одежд / Л. В. Юдина, В. В. Турчин, П. П. Гедеонов // Экология и ресурсосбережение : межвузовский сборник. - Ижевск : ИжГТУ, 1995. -Вып. 2. - С. 9-24.

163. Ядыкина В. В. Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона из отходов промышленности / В. В. Ядыкина, А. М. Гридчин, С. С. Тоболенко // Строительные материалы. - 2012. - № 8. - С. 64-65.

164. Ядыкина В. В. Использование отхода обогащения магнититовых кварцитов в качестве минерального порошка при производстве асфальтобетонных

смесей / В. В. Ядыкина, Р. Р. Шарапов, Е. В. Харламов, Р. Р. Тагарифуллин // Наукоемкие технологии и инновации. XXI научные чтения : сборник докладов юбилейной международной научно-практической конференции, посвященной 60-летию БГТУ им. В. Г. Шухова. Белгород, 09-10 октября 2014 г. - Белгород : Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова,

2014. - Т. 5. - С. 129-133.

165. Ядыкина В. В. Изменение свойств асфальтобетона при использовании гидрофобизированного минерального порошка / В. В. Ядыкина, Е. В. Кузнецова, М. С. Лебедев // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2020. - № 4. - С. 17-23.

166. Adaska W. S. Beneficial Uses of Cement Kiln Dust / W. S. Adaska, D. H. Taubert // 2008 IEEE 50th Cement Industry Technical Conference Record. Miami, USA, May 19-22, 2008. - [S. l.] : IEEE eXpress Conference Publishing, 2008. -P. 210-228.

167. Baidya R. Blast furnace flue dust co-processing in cement kiln - A pilot study / R. Baidya, S. Kumar Ghosh, U. V. Parlikar // Waste Management and Research. - 2019. - Vol. 37, is. 3. - P. 261-267.

168. Boerseth J. Use of Silica in the Forrevass Dam / J. Boerseth // 15th International Congress on Large Dams. Lausanne, Suisse, June 24-28, 1985. -Paris : [s. n.], 1985. - Vol. 2, quest. 57. - P. 519-527.

169. Burnham J. C. Reduction of odors in cement kiln dust stabilized/pasteurized municipal wastewater sludge cake / J. C. Burnham. - Toledo, USA : Medical College of Ohio, Department of Microbiology, 1992. - Р. 7.

170. Cherkasova M. V. Recovery of valuable components during co-processing of nepheline concentrates and urtite rocks from Khibiny region of Russia / M. V. Cherkasova, V. N. Brichkin, D. A. Kremcheeva // Scientific reports on resource. - 2015. - Freiberg (Germany) : Media Center of TU Bergakademy Freiberg,

2015. - Is. 2015 : Innovations in Mineral Resource Value Chans. - P. 178-182.

171. Choudhary O. P. Effect of sustained sodic and saline-sodic irrigation and application of gypsum and farmyard manure on yield and quality of sugarcane under

semi-arid conditions / O. P. Choudhary, A. S. Josan, M. S. Bajwa, M. L. Kapur // Field Crops Research. - 2004. - Vol. 87, is. 2-3. - P. 103-116.

172. Elbaz A. A. Review of beneficial uses of cement kiln dust (CKD), fly ash (FA) and their mixture / A. A. Elbaz, A. M. Aboulfotoh, A. M. Dohdoh, A. M. Wahba // Journal of Materials and Environmental Sciences. - 2019. - Vol. 10, is. 11. - P. 10621073.

173. Gomes H. I. Alkaline residues and the environment: a review of impacts, management practices and opportunities / H. I. Gomes, W. M. Mayes, M. Rogerson, D. I. Stewart, I. T. Burke // Journal of Cleaner Production. - 2016. - Vol. 112, pt. 4. -P. 3571-3582.

174. Gunter M. Untersuchungen zur verwertung von stauben und schlammer aus den abgasreinigungen von hochofen- und blasstahlwerken im drehrohrofen / M. Gunter, K.-H. Vopel, W. Janssen // Stahl und Eisen. - 1976. - Bd. 96, № 24. - S. 1228-1238.

175. Lanzerstorfer C. Potential of industrial de-dusting residues as a sourceof potassium for fertilizer production - A mini review / C. Lanzerstorfer // Resources, Conservation and Recycling. - 2019. - Vol. 143. - P. 68-76.

176. Li C. A review: The comparison between alkali-activated slag (Si + Ca) and metakaolin (Si + Al) cements / C. Li, H. Sun, L. Li // Cement and Concrete Research. -2010. - № 40 (9). - P. 1341-1349.

177. Lin X. Pyrometallurgical recycling of electric arc furnace dust / X. Lin, Zh. Peng, J. Yan [et al.] // Journal of Cleaner Production. - 2017. - Vol. 149. - P. 10791100.

178. Mackie A. Physicochemical characterization of cement kiln dust for potential reuse in acidic wastewater treatment / A. Mackie, S. Boilard, M. E. Walsh, C. B. Lake // Journal of Hazardous Materials. - 2010. - Vol. 173, is. 1-3. - P. 283-291.

179. Masaguer V. Characterization of sinter flue dust to enhance alternative recycling and environmental impact at disposal / V. Masaguer, P. Oulego, S. Collado, M. A. Villa-Garcia, M. Diaz // Waste Management. - 2018. - Vol. 79. - P. 251-259.

180. Narayanasamy P. Fly ash in the plant protection scenario of agriculture / P. Narayanasamy // Third International Conference on Fly Ash, Utilization and

Disposal : Proceedings of the II Central Board of Irrigation and Power. New Delhi, India, February 19-21, 2003. - New Delhi : Government of India, 2003. - P. 71-80.

181. Nolasco P. J. Characterization of dusts and sludges generated during stainless steel production in Brazilian industries / P. J. Nolasco, D. C. R. Espinosa, J. A. S. Tenorio // Ironmaking and Steelmaking. - 2003. - Vol. 30, is. 1. - P. 11-17.

182. Rahman M. K. Literature review on cement kiln dust usage in soil and waste stabilization and experimental investigation / M. K. Rahman, S. Rehman, O. S. B. Al-Amoudi // International Journal of Recent Research and Applied Studies. - 2011. -Vol. 7, is. 1. - P. 77-87.

183. Ries H. B. Aufbereitung von Boden- und Wandfliesenmassen / H. B. Ries // KeramischeZeitschrift. - 1980. - № 32. - P. 304-308.

184. Roy D. M. Alkali-activated cements. Opportunities and challenges /

D. M. Roy // Cement and Concrete Research. - 1999. - № 29 (2). - P. 249-254.

185. Salem Sh. A novel design for clean and economical manufacturing new nano-porous zeolite based adsorbent by alkali cement kiln dust for lead uptake from wastewater / Sh. Salem, A. Salem // Journal of Cleaner Production. - 2017. -Vol. 143. - P. 440-451.

186. Salihoglu G. Steel foundry electric arc furnace dust management: stabilizationby using lime and Portland cement / G. Salihoglu, V. Pinarli // Journal of Hazardous Materials. - 2008. - Vol. 153. - P. 1110-1116.

187. Sestan I. Study on the Physico-Chemical Properties of Cement Dust and the Possibility of Application in Agriculture / I. Sestan, M. Ahmetovic, B. Salkic,

E. Imsirovic, N. Seper // International Journal of Environment, Agriculture and Biotechnology. - 2022. - Vol. 7, is. 4. - P. 248-252.

188. Shepelev I. I. The solution to the problems of gas treatment in alumina production with application of ecological engineering / I. I. Shepelev, E. N. Eskova, O. V. Pilaeva, I. S. Stiglitz, L. N. Arkhipova// IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - 2019. - Vol. 537, is. 6 : Advanced Technologies in Material Science, Mechanical and Automation Engineering (MIP: Engineering - 2019) : Proceedings of the International Workshop. Krasnoyarsk, Russia, April 04-06, 2019. -

Article number 062063. - 5 p. - URL: https://www.elibrary.ru/download/ elibrary_41221028_49663064.pdf (access data: 02.05.2023).

189. Wang X. L. Alumina production theory and technology / X. L. Wang. -Changsha : Central South University. - 2010. - 411 p.

190. Wang Q. A green process for the conversion of hazardous sintering dust into K2SO4 and NH4CI fertilizers / Q. Wang, X. Ma, S. Wang, Z. Cao, Z. Hua, H. Zhong // Journal of Environmental Management. - 2023. - Vol. 326, Pt. A. - Article number 116676. - 9 p. - URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/ S0301479722022496/pdfft?md5=9b4fa61be1b404312912c233e8081d1c&pid=1-s2.0-S0301479722022496-main.pdf (access data: 02.05.2023).

135

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) АКТЫ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ____«Доломит» _

Юридический адрес: 660021, г.Красноярск, ул. Дубровинского, 112, оф. 406, а/я 27243-

Фактический адрес: 660021, г.Красноярск, ул. Дубровинского, 112, оф. 406 а/я 27243 тел. [phone], E-mail: [e-mail] ОГРН 1152468000630 ИНН 2460087117 КПП 246001001

р/с 40702810631000098552 Красноярское отделение № 8646 ПАО Сбербанк г. Красноярск к/с 30101810800000000627 БИК 040407627

«19» января 2023г. Исх. № 006/2023

АКТ

о внедрении результатов диссертационного исследования Жукова Е.И. в технологии устройства дорожных одежд

Настоящим подтверждаем, что научные результаты диссертационного исследования Жукова Е.И. были опробованы в Обществе с ограниченной ответственностью «Доломит» (г.Красноярск) в промышленном масштабе при устройстве нижнего слоя основания дорожных одежд технология применения дорожной нефелиново-щебеночной смеси (в соотношении 30%мас. нефелиновый шлам и 70%мас. щебень) с активирующей добавкой пыли 5 поля электрофильтров печи спекания АО «РУСАЛ Ачинск». Данная технология была разработана по результатам проведенных Жуковым Е.И. диссертационных исследований. Проведенные испытания показали, что при использовании качестве активирующей добавки пыли электрофильтров печей спекания в количестве 1,5-2% мае. ускоряется процесс твердения дорожной смеси, прочность возрастает в 1,2-1,5 раза и увеличивается ее морозостойкость, что обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств основания дорожного полотна и утилизацию пыли газоочистных сооружений глиноземного производства.

Генеральный директор ООО «Доломит», кандидат технических наук

Копия ВЕРНА ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР 000 «Доломит» Бочков Н-Н-

<?OMV

ч г « ол

U \ ffiff

,1 чр •/

Н.Н. Бочков

\ % Л

138

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

ПОКАЗАТЕЛИ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

143

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

ПАТЕНТЫ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ