Раскрой пиловочного сырья при производстве заготовок для деревянного домостроения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат наук Полосухина, Олеся Игоревна

• Полосухина, Олеся Игоревна
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Полосухина, Олеся Игоревна

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1.1. Требования к допустимому обзолу обрезных досок и заготовок по современным стандартам

1.2. Обзор литературы по раскрою брёвен на пиломатериалы

1.3. Обзор литературы по раскрою пиломатериалов на заготовки для деревянного домостроения

1.4. Задачи работы

2. ВЛИЯНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БРЁВЕН НА ВЕЛИЧИНУ ОБЗОЛА НА ОБРЕЗНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛАХ

2.1. Анализ параметров обзола досок

2.2. Исследование снижения требований по обзолу досок на эффективность раскроя брёвен

2.3. Рекомендации по снижению величины обзола в досках полной

длины

2.4 Использование обрезных пиломатериалов с заданной величиной обзола

при производстве стеновых панелей в современных технологиях

Выводы по второй главе

3. ВЛИЯНИЕ ОВАЛЬНОСТИ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ БРЁВЕН И ИХ КРИВИЗНЫ НА ПАРАМЕТРЫ ОБЗОЛА ДОСОК

3.1. Выявление критической кривизны брёвен

3.2. Исследование влияния овальности сечений брёвен на параметры обзола обрезных досок

3.3. Исследование изменения обзола досок при ориентации бревна овального сечения под различными углами

3.4. Исключение обзола досок полной длины при распиловке брёвен с

кривизной

Выводы по третьей главе

4. МЕТОДИКА РАСЧЁТА ПОСТАВОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАГОТОВОК

4.1. Методика расчёта распиловочных размеров обрезных пиломатериалов при производстве заготовок

4.2. Пример расчета распиловочных размеров выпиливаемых досок при производстве заготовок

4.3. Исследование распиловочных припусков досок при производстве

заготовок

Выводы по четвертой главе

5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО РАСКРОЮ НЕОБРЕЗНЫХ И ОБРЕЗНЫХ ДОСОК НА ЗАГОТОВКИ С УЧЁТОМ ОБЗОЛА

5.1. Методика постановки эксперимента при раскрое пиломатериалов на заготовки из берёзы для стеновых панелей

5.2. Планирование эксперимента для исследования выхода заготовок из необрезных досок

5.3. Обработка экспериментальных данных и получение уравнения регрессии для коэффициента выхода заготовок из необрезных досок с учётом обзола

5.4. Выработка заготовок разной длины из необрезных досок с учётом обзола

5.5. Выработка заготовок из обрезных досок и изменение коэффициента выхода сырых заготовок из брёвен

5.6. Сравнение коэффициентов выхода заготовок из необрезных и

обрезных досок

Выводы по пятой главе

6. АНАЛИЗ ПУТЕЙ СОКРАЩЕНИЯ ОБЗОЛА ДОСОК И РАСЧЁТЫ

ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

6.1. Анализ путей снижения обзола досок

6.1.1. Снижение обзола досок путём уменьшения их длины или

ширины

6.1.2. Предотвращение или снижение обзола досок путём уширения

пропиленной пласти бруса

6.1.3 Предотвращение или снижение обзола досок путём увеличения

минимального диаметра брёвен в сортировочной группе

6.2. Расчеты экономической эффективности раскроя брёвен на

пиломатериалы с допустимым обзолом

Выводы по шестой главе

Заключение. Общие выводы и основные результаты исследований

Список использованных источников

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

Приложение 4

Приложение 5

Приложение 6

Приложение 7

Приложение 8

Приложение 9

Приложение 10

Приложение 11

Приложение 12

Приложение 13

Приложение 14

Приложение 15

Приложение 16

Приложение 17

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Раскрой пиловочного сырья при производстве заготовок для деревянного домостроения»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность исследования. С развитием деревянного домостроения изменяются требования к материалам для изготовления домов. Главным образом, это относится к пиломатериалам.

Так при производстве панелей для деревянных домов требования к качеству пиломатериалов могут существенно меняться, в первую очередь это касается величины допустимого обзола. В таких панелях требования к величине допустимого обзола досок могут изменяться в сторону увеличения.

Данная диссертационная работа посвящена вопросам повышения объёмного выхода пиломатериалов из сырья и обеспечения заданного качества пиломатериалов, а также заготовок для деревянного домостроения с учётом такого дефекта обработки как обзол.

Обзол обрезных досок обычно возникает при раскрое брёвен, диаметры которых близки к минимальному диаметру в сортировочной группе. Можно несколько снизить требования к обзолу досок относительно рекомендаций стандартов в ситуациях, когда не наносится существенного ущерба для потребительских свойств пиломатериалов конкретного назначения.

Известно, что ослабление требований к появлению обзола досок при раскрое брёвен приводит к повышению коэффициента объёмного выхода обрезных пиломатериалов из сырья. С другой стороны, появление в процессах раскроя брёвен недопустимого обзола досок ухудшает их нормированные качественные характеристики, что заставляет производителей переводить доски в более низшие сорта. Аналогичная ситуация возникает при раскрое пиломатериалов на заготовки. Преодоление этого противоречия ставит задачи для исследования факторов обзола пиломатериалов в процессах раскроя брёвен и выработки из них заготовок.

Изменение требований к пиломатериалам вызвало появление новых технологий. Например, в нашей стране и за рубежом применяются современные технологии производства стеновых панелей типа «МНМ» (МаБЗ^-ЬЫг-Маиег) и СГТ (Сго55-Гагшпа1ес1-ПтЬег). Это многослойные конструкции, в которых слои

из досок крестообразно компонуются и скрепляются алюминиевыми желобчатыми штифтами или клеем. В них для внутренних слоев могут быть использованы доски с повышенным обзолом.

Актуальность диссертационной работы вытекает из необходимости повышения эффективности раскроя бревен на пиломатериалы, а также пиломатериалов на заготовки с учётом обзола и, как следствие, сбережения ресурсов древесины и сокращения экономических потерь.

Работа выполнена на кафедре технологии деревоперерабатывающих производств МГУЛ.

Цель и задачи исследований. Целью данной работы является повышение эффективности раскроя пиловочного сырья на пиломатериалы и пиломатериалов на заготовки с учётом допустимого обзола досок.

В диссертации поставлены и решены следующие задачи:

1) анализ и математическое описание параметров обзола досок при раскрое брёвен круглого и овального поперечного сечения;

2) исследование снижения требований по обзолу досок на эффективность раскроя брёвен;

3) анализ раскроя брёвен с кривизной с целью исключения или снижения параметров обзола досок;

4) выявление изменения обзола досок при ориентации бревна овального сечения под различными углами в процессах раскроя;

5) разработка методики расчёта распиловочных размеров сечений обрезных пиломатериалов для производства заготовок;

6) проведение эксперимента и получение уравнения регрессии для коэффициента выхода заготовок из необрезных досок с учётом обзола заготовок;

7) анализ путей снижения обзола досок в партии и разработка рекомендаций по

снижению обзола;

Методы исследований. В диссертации использовались методы математического анализа и аналитической геометрии для исследований параметров обзола и влияния на него различных факторов.

Применены вероятностные подходы для обоснования распиловочных припусков на размеры сечений обрезных пиломатериалов.

Для получения уравнений регрессии использованы математические методы планирования эксперимента и имитационное моделирование раскроя необрезных досок на заготовки при помощи компьютеров.

Научные положении, выносимые на защиту. На защиту выносятся

следующие положения:

1) математическое описание параметров обзола досок при раскрое брёвен круглого и овального сечения;

2) характер изменения обзола досок при раскрое брёвен с кривизной;

3) выявление изменения обзола досок при ориентации бревна овального сечения под различными углами в процессах раскроя;

4) исследование влияния различных факторов на параметры обзола досок;

5) методика расчёта распиловочных размеров сечений обрезных пиломатериалов для производства заготовок;

6) исследование выхода заготовок из необрезных и обрезных досок с учётом обзола;

7) анализ путей снижения обзола досок в партии.

Научная новизна результатов работы. Исследованы параметры обзола досок при раскрое брёвен круглого и овального сечения, брёвен с кривизной. Разработана методика расчёта распиловочных размеров сечений обрезных пиломатериалов для производства заготовок. Экспериментально исследован выход заготовок из необрезных пиломатериалов с учётом обзола.

Достоверность и обоснованность научных результатов. Достоверность научных результатов диссертации, прежде всего, обоснована применением аналитических методов исследований.

Данные по экспериментальной части диссертации обработаны в программной среде «AutoCAD» и апробированной в результате многолетнего практического использования программы «Дровосек» по раскрою брёвен, что обеспечивает их достоверность.

Личный вклад диссертанта в решение поставленных задач. Лично автором диссертации выполнена следующая работа.

Проанализированы литературные источники с целыо изучения состояния вопроса по теме диссертации.

Выведены соотношения, связывающие параметры обзола пиломатериалов при раскрое брёвен круглого и овального сечения.

Разработана методика расчёта распиловочных размеров сечений обрезных пиломатериалов для производства заготовок. Проанализирован раскрой брёвен с кривизной с целью исключения или снижения обзола досок.

Выполнены эксперимент и расчёты коэффициентов выхода заготовок из необрезных пиломатериалов с учётом обзола, проведено исследование полученного регрессионного уравнения.

Проведен анализ путей снижения обзола досок в партии.

По каждой главе и в целом по диссертации сделаны научные, методические и практические выводы, обобщающие результаты исследований.

Практическая значимость работы. К практическим результатам работы следует отнести:

а) разработанную методику расчёта распиловочных размеров сечений обрезных пиломатериалов для производства заготовок;

б) полученное регрессионное уравнение для практического прогнозирования коэффициентов выхода заготовок из необрезных пиломатериалов с учётом допустимого обзола;

в) выбор рациональных путей снижения обзола досок в партии;

г) рекомендации по производству обрезных досок с заданной величиной обзола.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Основные результаты диссертационной работы соответствуют п. 1 «Исследование свойств и строения древесины как объектов обработки (технологических воздействий)» и п. 2 «Разработка теории и методов технологического воздействия на объекты с целью получения высококачественной и экологически чистой продукции» из паспорта специальности 05.21.05 «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки».

Реализация результатов работы. За счет использования обрезных пиломатериалов с заданной величиной обзола при производстве стеновых панелей типа «МММ» позволяет повысить конкурентоспособность таких панелей для деревянного домостроения, что приведёт к увеличению объемов производства стеновых панелей «МИМ» фирмы «Нипс^£ег».

Результаты исследований используются в учебном процессе на кафедре технологии деревоперерабатывающих производств Московского

государственного университета леса.

Апробация работы. Основные положения диссертации были доложены на ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава МГУЛ в 2011-2013гг, конференциях Вологодского государственного технического университета «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» в 2010-2011 гг.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано шесть печатных работ, из них три в изданиях, рекомендованных ВАК Российской Федерации, отражающих основное содержание диссертации.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, 6 глав, заключения, списка использованных источников и приложений. Общий объём диссертации 168 страниц машинописного текста, 87 наименований литературных источников, 47 таблиц, 34 рисунка и приложения на 22 страницах.

В первой главе произведён обзор литературных источников, отражающих теорию раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы.

Рассмотрены требования к обзолу в отечественных и зарубежных стандартах. Дана характеристика тупого обзола как порока обработки пиломатериалов и заготовок и указаны причины его возникновения. В данной главе рассматриваются требования к обзолу в отечественных и зарубежных стандартах.

Даны рекомендации по использованию пиломатериалов с обзолом. Произведен обзор и анализ работ по раскрою брёвен на пиломатериалы и пиломатериалов на заготовки для деревянного домостроения.

Во второй главе проведен анализ параметров обзола при раскрое брёвен вразвал и с брусовкой. Выведены формулы для определения параметров обзола по толщине, для половины ширины и по длине доски полной длины при раскрое брёвен круглого сечения. Установлено, что практически всегда критичным является обзол досок по толщине.

Исследовано влияние снижения требований к обзолу по толщине крайних

досок полной длины из пропиленной иласти бруса на коэффициенты выхода

досок. Исследованы возможности повышения общего коэффициента выхода

пиломатериалов при снижении требований к обзолу по толщине укороченных

1

тонких боковых досок.

Даны рекомендации по снижению вероятности появления недопустимого обзола досок при раскрое брёвен круглого сечения.

В третьей главе теоретически рассмотрен раскрой брёвен с кривизной брусовым способом с точки зрения исключения или снижения обзола крайних досок из пропиленной пласти бруса. Получено уравнение параболы, которая соответствует контуру пропиленной пласти двухкантного бруса с кривизной.

В этой главе исследовано также влияние овальности сечений брёвен на параметры обзола обрезных досок полной длины.

Получено критическое значение стрелы кривизны бревна, при которой теоретически исключается обзол крайних досок из пропиленной пласти бруса.

Исследовано расчётным путём влияние расположения сечения бревна иод различными углами к поперечной оси на параметры обзола досок полной длины.

В четвёртой главе разработана методика расчёта распиловочных размеров пиломатериалов при производстве заготовок. Она позволяет рассчитывать поставы для раскроя брёвен так, чтобы сразу вырабатывать обрезные доски с размерами сечений, равными размерам сечений черновых сырых заготовок (с учётом припусков на усушку, на фрезерование и на погрешности обработки пиломатериалов).

Приведен пример расчёта распиловочных размеров выпиливаемых досок при производстве заготовок.

В пятой главе выявлено повышение эффективности выработки заготовок для стеновых панелей из необрезных и обрезных пиломатериалов при заданных предельных значениях допустимого обзола заготовок.

Экспериментальным методом определена статистическая зависимость коэффициента объёмного выхода сырых заготовок из необрезных досок от ширины заготовок и от величины предельного обзола по толщине заготовок в виде уравнения регрессии.

В шестой главе рассмотрены пути снижения и предотвращения обзола досок.

Выполнены экономические расчёты по одному из существенных источников, обеспечивающих наибольший эффект. Рассмотрено повышение эффективности раскроя брёвен, если допускается некоторая доля толстых досок полной длины с обзолом до половины толщины.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ 1.1 Требования к допустимому обзолу обрезных досок и заготовок по

современным стандартам

На сегодняшний день как никогда остро стоит проблема качества, как изделий, так и полуфабрикатов. Качество пиломатериалов и заготовок всецело определяет качество вырабатываемых из них деталей, изделий. В настоящее время качество пиломатериалов и заготовок оценивается по нормам ограничения пороков их обработки (в том числе и обзола), т.е. по действующим стандартам.

Значительное влияние на качество и выход заготовок из пиломатериалов оказывает наличие в последних обзола. В работах Коноплева С.П. [33,34], Суровцевой Л.С. [55] и Кучина A.B. [46] обзол рассматривается как доминирующий порок обработки, снижающий качество экспортных пиломатериалов. Методике определения и расчета параметров обзола в пиломатериалах посвящены работы Коноплева С.П. [33,34] и Зайцевой H.H. [24].

Наряду с многочисленными пороками механической обработки пиломатериалов в силу различных причин в ГОСТ 2140-81 [8] отмечен обзол. Обзол - это часть боковой поверхности бревна, сохранившаяся на обрезном пиломатериале или детали. Обзол различают тупой (а) и острый (б) (Рис. 1.1). Тупой обзол - обзол, занимающий часть ширины кромки, острый - занимающий всю ширину кромки.

Рисунок 1.1

б)

- Виды обзола

Обзол измеряется по длине и максимальной разнице между ширинами сторон сортимента (в линейных мерах) или долях ширины соответствующих сторон.

Указанный метод измерения обзола по ГОСТ 2140-81 [8] не всегда позволяет правильно оценить величину обзола, т.к. последний имеет несколько видов в зависимости от расположения на пластях и кромках пиломатериалов и заготовок. Существующие же ГОСТы на пиломатериалы, заготовки и детали оценивают обзол в долях ширины, толщины и длины сортимента.

Значительное количество пиломатериалов переходит в средние сорта из-за обзола. Низшие сорта формируются в основном по обзолу, гнилям и порокам, образующимся при хранении сырья. В целом все-таки сучки имеют наиболее сильное сортообразующее значение. На второе место следует отнести обзол.

В таблице 1.1 представлены требования к величине обзола в обрезных пиломатериалах по сортам.

Таблица 1.1 - Требования к величине обзола по сортам пиломатериалов

(ГОСТ 8486-86) [11]

Пороки древесины по ГОСТ 2140-81 11ормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов

отборного 1-го 2-го 3-го 4-го

6. Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки

6.2. Обзол обрезных пиломатериалах)

(в

Острый не допускается Тупой допускается на пластях и кромках размером в долях ширины соответствующих сторон пиломатериала без ограничения по длине, не более:

76

7*

76

7э

Допускается на отдельных участках кромок размером в долях ширины кромки, не более:

7,

73

7,

т,

и протяженностью в долях длины пиломатериала, не более:_

Допускается тупой и острый при условии, чтопласти пропилены не менее, чем на 7т ширины. а

кромки не менее, чем на 3/4 длины

пиломатериала

76 | % | 76 | 74

Примечания:

1. Кора на обзолах экспортных пиломатериалов не допускается.

2. Обрезные пиломатериалы, соответствующие по всем показателям требованиям определенного сорта, но с обзолом, превышающим установленную норму для этого сорта, допускается переводить в необрезные с сохранением сортности._

Исследованиями Звягиной Г.И. [26] установлено, что в обрезных пиломатериалах обзол встречается следующих видов: двухсторонний симметричный, двухсторонний несимметричный, односторонний и обзол разных видов (Рис. 1.2).

3

Рисунок 1.2 - Виды расположения обзола в пиломатериалах

1) обзол двухсторонний симметричный;

2) обзол двухсторонний несимметричный;

3) обзол односторонний;

4) разные виды обзола.

В таблице 1.2 представлена частота встречаемости обзола в пиломатериалах различного назначения.

Таблица 1.2- Частота встречаемости обзола в пиломатериалах различного назначения

№ Виды обзола ГОСТ 8486-66 ТУ 13-316-78 ГОСТ 9302-83Э

1 Обзол тупой 17,5 30,7 37,0

2 Обзол острый 25,5 26,8 34,7

Что же является причинами появления обзола? К числу основных причин относятся пороки формы ствола, такие как кривизна бревен и эллиптичность в

плоскости, перпендикулярной оси бревна. Существует также ряд технологических причин его возникновения:

- подача в распиловку бревен диаметром меньше расчетного;

- смещение центра бревна или бруса относительно центра постава при запуске в лесопильную раму;

- неправильная ориентация необрезной доски относительно режущего инструмента при обрезке;

- неправильная оценка ширины доски при обрезке.

Получение обзола, особенно у тонких пиломатериалов, происходит в результате неправильной оценки ширины обрезки и неправильной ориентации доски. Это вызывается повышенным темпом обработки, поскольку на участок обрезки поступает 40-50% горбылей и досок, не требующих обрезки [33].

На ряде лесопильно-деревообрабатывающих предприятий при сортировке сырья объединяют в сортировочные группы бревна одного- двух четных диаметров. При распиловке бревен смежных диаметров одной размерной группы следует учитывать изменение ширины обзола по кромке и его длины, что позволит получать пиломатериалы с обзолом, непереводящим их в низший сорт, и тем самым повысить выход пиломатериалов.

Большое количество сечений пиломатериалов получается главным образом за счет боковых досок постава. Чем дальше от центра постава расположена доска, тем сложнее оценить оптимальную ширину ее обрезки. В пиломатериалах (боковых) из сильно сбежистых бревен требования к обзолу по длине легко выполнимы, а по ширине обзола (величина обзола по пласти) нет. Поэтому сильно сбежистые необрезные пиломатериалы неэффективно обрезать в чистообрезные даже с допустимым обзолом. В данном случае эффективнее обрезка пиломатериалов по сбегу с последующим раскроем на заготовки.

Распиловка бревен с кривизной вразвал приводит к образованию пиломатериалов, которые впоследствии трудно обрезать по ширине. На обрезные станки поступает до 25% досок с односторонней кривизной из числа идущих на обрезные станки.

Кривизна менее 0,5% не приводит к образованию недопустимого обзола по длине. Для пиломатериалов длиной более 3,0 м сортообразующий параметр обзола - ширина обзола по кромке. При этом обзол может выходить только на вершинный торец или одновременно на оба торца доски. Для пиломатериалов тоньше 32 мм ширина по кромке оказывает большее влияние на сорт, чем его длина в случае наличия обзола на вогнутом ребре доски. Для толстых пиломатериалов наблюдается обратная зависимость.

В таблице 1.3 показаны требования к обзолу по группам качества заготовок (ГОСТ 9685-61) [13] из хвойных пиломатериалов.

Таблица 1.3 Требования к обзолу по группам качества заготовок (ГОСТ 9685-61)

1-я 2-я 3-я 4-я

Допускается только т> заготовки в долях шир 1/6 пой при условии, что н >ины стороны без огран 1/6 епропиленная часть ка) ичения по длине не бол 1/6 кдой стороны ее: 1/3

Заготовки изготавливают из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486-86 [11].

Острый обзол в хвойных пиломатериалах и заготовках не допускается. Требования к обзолу в хвойных заготовках приблизительно в два раза выше, чем у пиломатериалов (табл. 1.4). Поэтому при раскрое хвойных пиломатериалов необходимо вырезать обзол, но при этом происходят значительные потери в выходе. Тем более для обрезки обзола нужно применять продольно-поперечную схему раскроя, которая приведет к образованию рейки.

Требования к обзолу по сортам заготовок из древесины лиственных пород даны в таблице 1.4

Заготовки изготавливаются из пиломатериалов по ГОСТ 2695-83 [9].

Таблица 1.4 - Требования к обзолу по сортам заготовок из древесины лиственных пород (ГОСТ 7897-71) [14]

1-й

2-й

3-й

Острый обзол не допускается.

Тупой допускается только в толстых заготовках (35 мм и более). Ширина непропиленной части кромки не должна превышать 5 мм в пиленых заготовках и 2 мм в калиброванных.

Требования к величине обзола на поверхности пиломатериалов лиственных пород представлены в таблице 1.5.

Таблица 1.5 - Требования к обзолу по сортам пиломатериалов (ГОСТ 2695-83)

1-й 2-Й 3-й

Острый не допускается Допускается тупой в обрезны; и кромках размером в долях и стороны до: 1/5 Острый обзол допускается на 1/4 длины материала. >с пиломатериалах на пластях шрины соответствующей 1/3 каждой кромке размером до: 1/2 1/2

Требования к обзолу на пиломатериалах также менее жесткие, что не позволяет при их раскрое выдержать требования к обзолу у заготовок, и приводит к значительному количеству отходов и усложнению технологического процесса. Требования к обзолу по группам качества деталей занесены в таблицу 1.6. Таблица 1.6 - Требования к обзолу по группам качества деталей (ГОСТ 3191-82) [15]

1-я 2-я 3-я

Не допускается Допускается только тупой, еа каждой стороны детали без ог составляет не более: 1/6 ширины или толщины детали 1и непропиленная часть раничения по длине 1/3

Заготовки изготавливают из пиломатериалов хвойных (ГОСТ 8486-86) и лиственных (ГОСТ 2695-83).

Нормы допуска обзола в пиломатериалах, использующихся для выработки деталей (по группам качества деталей) указаны в таблице 1.7.

Таблица 1.7 - Нормы допуска обзола в пиломатериалах, использующихся для выработки деталей (по группам качества деталей)

1-я 2-я 3-я

Пиломатериалы 0-1 сорта: Такие же нормы допуска Пиломатериалы 1-3

допускается тупой обзол до 1/6 обзола, что и для сортов: допускается

ширины и неограниченный по пиломатериалов 0-1 тупой до 1/3

длине и местный на кромках до сортов (здесь допускается ширины и

<и 3 X 1/3 толщины и до 1/6 длины и 2 сорт) неограниченный по

ЭХ О ИЗ пиломатериала длине и местный на

кромках до 2/3

толщины И ДО '/4

длины

пиломатериала

Пиломатериалы 1-го сорта: Пиломатериалы 1-2 Пиломатериалы 1-3

допускается тупой в долях сортов: допускается тупой сорта: допускается

<и 3 X ширины и толщины не более в долях ширины и тупой в долях

X г> со 1/5 толщины не более 1/3, а ширины и толщины

01 X с; острый на каждой кромке не более '/г, а острый

до 'Л длины материала на каждой кромке до

'/2 длины материала

Наличие в пиломатериалах (хвойных и лиственных) необходимых для выработки деталей соответствующих групп качества, допустимого стандартами обзола также будет приводить к необходимости устранения обзола ввиду несоответствия ее параметров требованиям ГОСТ 3191-82 в части норм допуска обзола.

Требования к обзолу по видам деталей дверей по ГОСТ 475-78 [12] занесены в таблицу 1.8.

Таблица 1.8 - Требования к обзолу по видам деталей дверей (ГОСТ 475-78)

Раскладки, нащельники, обкладки Обвязки, каркасы, полотна, филенки, обшивки Коробки

Тупой не допускается Тупой не допускается Тупой не допускается на лицевых поверхностях. На нелицевых - в долях ширины и длины стороны детали 1/4.

Острый не допускается. В рейках заполнения внутренних дверей не допускается острый обзол, а в рейках наружных дверей также тупой размером более 1/3 ширины рейки.

Детали дверей изготавливают в зависимости от назначения из древесины хвойных, лиственных и мягколиственных пород.

По ГОСТ 8242-88 [16] тупой обзол в досках и брусках для покрытия полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Острый обзол не допускается. Обзол должен быть очищен от коры.

Изготавливают из древесины хвойных и лиственных пород с некоторыми ограничениями в применении некоторых пород.

Большинство деталей дверей, а также детали фрезерованные для строительства, требует для их изготовления большей частью чистообрезные пиломатериалы. В противном случае, при наличии обзола, требуется его устранение как порока.

Анализ рассмотренных ГОСТов позволяет сделать вывод, что несоответствие норм допуска обзола в пиломатериалах и заготовках, приводит как к ухудшению качества заготовок, их выхода из пиломатериалов, а также к усложнению технологического процесса (устранение обзола как порока).

Рассмотрим влияние обзола на объемный и качественный выход заготовок из пиломатериалов. Обзол в допустимых пределах, не снижающих сорт пиломатериалов, определяемый по качеству древесины, является допустимым и полезным, т.к. увеличивает объемный выход пиломатериалов за счет уменьшения ширины рейки.

Тюриков Ф.Т. [55] при исследовании влияния обзола на выход пиломатериалов получил результаты, показанные в табл. 1.9.

Таблица 1.9 - Зависимость объемного выхода пиломатериалов от величины обзола в них при сбеге бревен 1 см/м

№ Характеристика пиломатериалов Процент выхода при диаметре бревен в см

20 30 40 50

1 Чистообрезные 60,2 64,9 67,5 68,3

2 С тупым обзолом на 1 м 66,5 69,0 70,3 71,0

3 С тупым обзолом на 2 м 72,2 73,0 73,3 73,7

Обзол снижает качественный состав пиломатериалов. Так характеризует Суровцева JI.C. [55] обзол как причину отпада пиломатериалов от экспортных из-за снижения их качества: «Наибольший процент отпада по обзолу в тонких пиломатериалах 39-69% в зависимости от породы и группы длин, наименьший в толстых досках от 17% до 38%».

Сверхнормативный обзол Кучин A.B. [46] характеризовал как следствие погрешности базирования бревен и брусьев при рамной распиловке. Результаты его исследований приведены в табл. 1.10.

Таблица 1.10- Результаты наблюдений по определению величины потери объемного выхода пиломатериалов в сверхнормативный обзол на ЛДК № 3 ПО «Северолесэкспорт»

№ Причины потерь Диаметр пиловочного сырья, см В

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Полосухина, Олеся Игоревна, 2015 год

Список использованных неiочников

1. Азиатские пиломатериалы MGR [Электронный ресурс] / Режим доступа : litt p://\\\v\v.drev esina.fordaq.com/fordaq/ht m 1/q ual itv asia т.цг Bn.h tinl/кпа обращения: 04.09.2012).

2. Аксенов 11.11.. Макарова U.C., 11рохоров И.К., Тюкина Ю.П. Технология пиломатериалов. Учебник для вузов. Издание второе, иерерабог. и дои.-М.: «Лесная промышленность», 1976. -480.

3. Башн H.A., Раскрой пиловочпою сырья на пиломатериалы. -Минск.: Изд-во БТИ им. С.М. Кирова. 1972 -36 с.

4. Веплева, В.Ф. Теорсчические и экспериментальные исследования раскроя крупномерных пиловочных бревен хвойных пород Сибири и Дальнего Востока: Дис. д-ра техн. паук / Всчшева Вера Федоровна - Л.: ЛТА, 1974.-340 л.

5. Владимирова Ii.Г. Технология производства заготовок из термически модифицированной древесины: Дис. канд. техн. наук/МГУЛ. - М., 2012,- 178 с.

6. Воякип A.C. MI IM завоёвывает рынок. - М.: «Лесная индустрия», 2010. вып. 4. С 38-44.

7. ГОСТ 11047-72. Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общее 1 венных зданий. Технические условия [Текст]. - Введ. 1974-01-01. - Государственный комитет Совета Министров СССР по делам сфоитольства. 1972. - 12 с.

8. ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения | Текст). -Введ. 1982-01-01. -Государственный комитет СССР по стандартам. 1982. - 118 с.

9. ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лис пленных пород. Технические условия [ Текст]. - Введ. 1984-01-01. - Государственный комитет СССР по стандартам. 1984. - 5 с.

10. ГОСТ 7315-92 Деревообрабатывающее оборудование. Станки етрокшьные четырехсторонние. Основные параметры. Нормы точности и жесткости |Текст]. - Введ. 1993-01-01. - Госстандарт России : Изд-во стандарт ов, 1992. - 23 с.

11. ГОСТ 8486-86. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия. | Текст]. - Введ.01.01.88. - М.: Стапдартипформ, 2006. - 13с.

12. ГОСТ 475-78. .Двери деревянные.

13. ГОСТ 9685-61. Заготовки из древесины хвойных пород.

14. ГОСГ 7897-71. Заготовки из древесины лиственных пород.

15. ГОСГ 3 191-82. Вагоны железных дорог колеи 1520 мм. Детали из древесины и древесных материалов.

16. ГОСТ 8242-88. Детали профильные из древесины и древесных ма1ериалов для строительства. Технические условия.

17. ГОС Г 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород.

18. Гутсрман М.11. Основные вопросы теории первичного раскроя древесины па лесозаводах. Труды ЦПИИМОД.-М., ГЛБИ, 1950. С. 52-80.

19. Дунаев В.Ф. Исследование операции обрезки пиломатериалов с разработкой механизмов центрирования и обмера: Дис. канд. техн. наук/ МЛТИ. -М., 1978. -218 с.

20. Гвронейские правила сортировки пиломатериалов [Электронный ресурс] / Режим доступа: http://www.lesexpert.org/publications.2001 -08-28.html (дата обращения: 10.09.2012).

21. Нвропейские стандарты на лесоматериалы [Электронный ресурс] / Режим доступа: http://www.plankrus.cOm/ru/en338_ru.html#arlicle_l (дата обращения: 10.10.201 1).

22. Нрхова О.И. Методика расчета распиловочных размеров пиломатериалов при производстве загоювок//Вестник Московского государственного университета леса - Лесной вестник - № 5 (81) М.:, 2011.-С. 108-112.

23. Нрхова О.И. Исследование обзола досок при раскрое брёвен овального сечения//Вестник Московского государственного университета леса -Лесной вестник - № 4 (87). -М.:, 2012. - С. 87-92.

24. Зайцева 11.11., Коршунов Л.II. Графические методы расчета обзола.// Технология и оборудование деревообрабатывающих производств: Межвузовский сб. науч. тр./ ЛТЛ, - Л., 1974. - Вып. 3.-е. 16-21.

25. Зал галер В.А. Новое в составлении поставов па распиловку брёвен. -Л.Л'ЛЬИ, 1956 -64 с.

26. Звягина Г.И. О влиянии величины обзола на выход заготовок для малоэтажных деревянных домов//11ауч. тр./ МЛТИ. - 1985. - Вып. 170: Технология и материалы деревообрабатывающих производств. - с. 19-22.

27. Звягина Г.И. О математической модели плана раскроя пиломатериалов на заготовки для домостроения. В кн.: Технология и материалы деревообрабатывающих производств. М., 1983, с. 69-72. (Научные труды/МЛТИ, вып. 149).

28. Зотов Г.А.. Швырев Ф.А. 11одготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента. - М.: Лесная промышленность, 1986 г. - 301 с.

29. Калитеевский Р.И. Теория и организация лесопиления. — М.: «Экология», 1995 -352 с.

30. Кислый В.В. 11асыщенность хвойных пиломатериалов пороками// Мех. обраб. древ.: Реф.инф. / ВПИ1 ШЭИлеспром. - 1972. -№ 11. - С. 8-9.

31. Кислый В.В. Оценка качества продукции лесной и. деревообрабатывающей промышленности. - М.: Лесп. пром-сть, 1975. - 224 с.

32. Кислый, В.В. Исследование и разработ ка показателей качества лиственного пиловочного сырья и пилопродукции из него: Дис. канд. техн. паук / Кислый Виктор Васильевич - М., 1976. - 214 с.

33. Копоплев С.П. Исследование причин отпада от специальных пиломатериалов но дефектам обработки и разработка мероприятий по их устранению: Дис. канд. техн. паук/ ЛТЛ им. С.М. Кирова. - Л., 1979.

34. Коноплей С.П., Копоплсва И.Д. И зменение параметров обзола в зависимости от уширения доски при обрезке / Механическая обработка древесины / Науч. - техн. реф. сб. - Вып. 5. - 1986. - 12 с.

35. Копсйкии A.M. Перспективы развития технологий лесопиления. -М.: «Лесная промышленность», 1989. -104 с.

36. Копсйкии A.M., Задраускайте 11.0. О моделировании раскроя досок на загоювки. - Лесной вестник МГУЛ - Вып. 1 . -М.: ФГБОУ ВПО МГУЛ, 2013.-С 68-70.

37. Копсйкии A.M., Задраускайте И.О., Турушев В.Г., Гсльфанд Е.Д. К вопросу автомат изирования определения дефектных участков на иилома1ериале. - Лесной журнал - Вып. 3 . -А.: ФГАОУ BI10 САФУ, 2012.-С 72-75.

38. Корн Г., Кори 'Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров. -М.: «11аука», 1970. - 720 с.

39. Кравцов 1¿.В. Технология производства заготовок из древесины берёзы для домостроения: Дис. канд. техн. паук/МГУЛ. - М., 2013. -195 с.

40. Курицын А.К. Точность процесса распиловки древесины на лесопильных рамах. // Механическая обработка древесины — 1979 — Вып.8. - М.: BI1И11ИЭИлеспром. - 42 с.

41. Курицын А. К. Справочник по пиломатериалам. - М.: ООО «Лес:жсперт», 2004. - 108 с.

42. Курицын А.К. Размеры черновых пиломатериалов. Метод стандартизации.//11роект стандарта. - М.: ООО «Лесэксперт», 2010. -13 с.

43. Куропгев Г1.Ф. Управление качеством пиломатериалов. - М.: Лесн. пром-еть, 1982,- 152 с.

44. Куроптев П.Ф., Васькова Г.М. Влияние пороков древесины на сортность пиломатериалов //11ути повышения качества продукции в лесопилении. -Архангельск, 1978. - С. 30-32.

45. Куропгев 1 l.cl).. Жишикова I I.C.. I Готапова Д.И. Сортообразование пиломатериалов//1 Гут и повышения качества продукции в лесопилении. -Архангельск. 1978. - С. 84-36.

46. Кучин A.B. Влияние основных 'технологических факторов на объемный выход еловых ииломаюриалов целевого назначения при рамной распиловке в условиях ПО «Северолесэксперт»: Дис. канд. техн. наук/ ЛТЛ им. С.М. Кирова. -Л., 1984.

47. Лесоматериалы хвойных пород/Европейские. Французские правила (С'ГВЛ) (Элекфонный ресурс] / Режим доступа:

lntp:/7vv\v\v.drevesina.i'oTdac].coin/loTdac]/htnil/ciualiiy softwood ctba_Hn.html дата обращения: 04.09.2012).

48. Мсркелов В.М., Часова H.A. Определение обьема слоев древесины, имеющих различные уровни загрязнение радионуклидами - Лесной журнал -№ 2.-А.:ФГАОУ ВПО САФУ, 2011. - С. 109-112.

49. Методика планирования экспериментов и обработка из результатов при исследовании технологических процессов в лесной и деревообрабатывающей промышленности. - Учебное пособие для ФПКП и аспирантов (в 3-х частях), под общей редакцией Пижурина А. А. — М.: 1972.

50. Песоцкий А.11. Лесопильное производство. Учебник для вузов. Издание 4-е переработанное и доп. - М.: «Лесная пром-сть», 1970 - 432 с.

51. Полосухина О.И. Эффективность выработки заготовок с допустимым обзолом из необрезных и обрезных пиломатериалов//Вестпик Московского государственного университета леса - Лесной вестник - № 2(101). -М.:, 2014.-С. 58-62.

52. Рыкунин. С. 11. Рациональное использование древесного сырья в производстве заготовок: Дис. д-ра техн. наук / Рыкунин Станислав Николаевич - М.: МЛТИ, 1987 - 366 с.

53. Соболев И.1В. Управление производством пиломатериалов. — М.: «Лесная промышленность». 1981. - 184 с.

54. Справочник по лесопилению (под редакцией A.M. Копейкина) - 2-е изд., переработанное и дополненное - М.: «Экология», 1991. — 496 с.

55. Суровцева J1.С. Исследование комплексного использования пиломатериалов в условиях Архангельского промышленного узла: Дис. канд. техн. наук/Л'ГЛ им. С.М. Кирова. - Л., 1977.

56. Уитков Г.Г. Краткое руководство по составлению и расчету поставов. -М.,ГЛБИ. 1955 -49 е.

57. Турушев В.Г. Технологические основы автоматизированного производства пиломатериалов. - М.: «Леси, пром-сть», 1975.-208 с.

58. Уоропов A.C., Меркелов В.М., Краснова В.Ф. Математическая модель определения объемного выхода пилопродукции при раскрое хлыстов, загрязненных радионуклидами - Лесной журнал — № 2 . —А.: ФГАОУ

BIЮ САФУ, 2011. - С. 124-128.

59. Рюриков с1>.'Т. и др. Объемный выход пиломатериалов при различном сбеге и обзоле/В ЛУИ. - Воронеж, 1985. - 9с.

60. Уголев Б. II. Древесиноведение и лесное товароведение. Учебник для ВУЗов. - М.: ГО У ВПО МГУЛ, 2007. - 352 с.

61. Фельдман X.J1. Система максимальных поставов. -М.: «ГЛ'ГИ», 1932 -276 с.

62. Фергин В.Р. К теории раскроя пиловочного сырья // Деревообрабатывающая промышленность. — 2009. — №6. — С. 5-8.

63. Фергин В.Р., Грхова О.И. Влияние овальности сечений брёвен на параметры обзола обрезных досок - Технология и оборудование для переработки древесины //11ауч. тр. - Вып. 345. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2009. - С. 37-42.

64. Фергин В.Р. Интенсификация процессов пиления древесины. — М/. «Лесная промышленность», 1988. - 144 с.

65. Фергин В.Р., Шако О.И. Сортирование пиловочного сырья по размерам брёвен. - Технология и оборудование для переработки древесины //Науч. тр.- Вып. 331.- М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005.- С. 82-88.

66. Фергин В.P., 1 Ьпков В.В., Шако О.И. Раскрой брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров. Учебное пособие для ВУЗов. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2008.-44 с.

67. Фсргип В.Р., Шако О.И. Гибкие технологии лесопиления //Научные труды МГУЛ (электронная версия), 2002. - №1.

68. Фергин В.Р. Теория и расчет совмещенных поставов // Деревообрабатывающая промышленность. - 2000. — №2. - С. 4-7.

69. Фергин В.Р., Шако О.П., Нрхова О.И. Актуальные вопросы теории раскроя пиловочного сырья. Учебное пособие. — М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2010.-95 с.

70. Шако О.И., Нрхова О.И. О снижении параметров обзола обрезных досок. - Технология и оборудование для переработ ки древесины //Науч. тр. - Вып. 342. -М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2008. - С. 36^1.

71. Шако О.И. Раскрой брёвен в гибких технологиях лесопиления. Диссертация па соискание учёной степени кандидата технических наук. — М.: МГУЛ. 2009. - 196 с.

72. Шако О.И. Анализ алгоритмов сортирования и классифицирования пиловочного сырья // Лесной вестник - 2007. - №4. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ.-С. 142-147.

73. Шалаев B.C. Совершенствование теории раскроя древесного сырья на пилопродукцию заданных размеров и качеова. Диссертация на соискание учёной степени доктора техн. наук.-М.: МГУЛ, 1995.-284 с.

74. Шапиро Д.Ф. Лесонилыю-строгальное производство. —М., 1935 -ГЛТИ, 507 с.

75. Юпицып В. 11., Боровиков В. В., Куроптев 11. Ф. Встречаемость пороков древесины и значимость их в сортообразовании пиломатериалов // Материалы четвертой научно-технической конференции молодых ученых и специалистов лесопильной промышленности. - Архангельск, 1980. - С. 21-23.

76. Ясинский B.C. Повышение выхода комплекшых загоювок из пиловочного сырья для малоиажно1 о деревянного домостроения/ B.C. Ясинский, Ю.П. Данилов// Деревообрабатывающая промышленность. — 1985,— №9. —С. 17-18.

77. Д. Lynn Abbott, Daniel L. Schmoldtb, Philip A. Aramanc, Sang-Mook Lee Bradley Automatic Scanning of Rough 1 lardwood Lumber for Edging and Trimming Department of Llectrical and Computer Engineering, Virginia Tech; bUSDA Cooperative State Research, Education, and Extension Service; CIJSDA forest Service, Southern Research Station/ Proceedings of ScanTech 2001 International Conference, Seattle, Washington, U.S.A.

78. Bond. B.I I.. J.k. Wiedenbeck. and R. Lse-Etame. 2007. The occurrence of log ellipticality in hardwoods and its impact on lumber value and volume reco\er\. In: Proe. of the 15th Central Hardwood forest Conf.

79. COMLSA/FDl IS 213:2006 Structural timber — Visual strength grading-

Basic principles. - 34 S.

80. CLLA JPS 1-05 Structural lumber - Visual grading - Requirements for Visual E-f Grades of Canadian coastal I Icm-Lir (N) lumber and products used in traditional Japanese post and beam building construction. Coast Forest & Lumber Association CFLA Japanese Product Standard 1-05 Effective 29 October 2005. -30 S.

81. Lee, S. M„ A. L. Abbott, and D. L. Schmoldt. 2000. Wane detection on rough lumber using surface approximation. Pages 115-126 in D. E. Kline and A. L. Abbott (Eds.) Proceedings of the 4th International Conference on Image Processing and Scanning of Wood, USDA Forest Service, Southern Research Station, Asheville NC

82. Lundahl Carl G.; Granlund Anders Increased Yield in Sawmills by Applying Alternate Rotation and Lateral Positioning. June 2010 Forest Products Journal;Jun2010, Vol. Issue 4, рЗЗ 1 Academic Journal

83. Lundahl C. G. 2007. Optimized processes in sawmills. Licentiate thesis. Lulea° University of Technology, Division of Wood Technology, Skelleftea", Sweden.

84. Mancss, 'Г. С. and D. W. Stuart. 1994. The effect of log rotation on value recovery in chip and saw sawmills. Wood Fiber Sci. 26(4):546-555.

85. NORDIC TIMBER Grading rules for pine and sprucc sawn timber. Commercial grading based on evaluation of the four sides of savn timber / Nordiskt I ra. - Markaryds Grafiska, Markaryd. -1997. 81 S. - ISBN: 91-7322227-5.

86. PS 20-10 American Softwood Lumber Standard. - Natl. Inst. Stand. Technol. Prod. Stand. PS 20-10, 50 pages (June 2010).

87. RT 21-10750 SAIIATTU JA IIOYLATTY PUUTAVARA [Электронный ресурс]./. Режим, доступа: .URL:, http://www.vehmaanpk-puu.fi/download/rt _korlti_sahaUu_ja_hoylatty_puutavara.pdf, свободный (дата обращения: 20.09.2012).

88. STN 1531. 2001: Drevo па stavebne nosne konstrukcie. Cast' 1: Vizualne triedenie podl'a pevnosti.

89. The illustrated Guide to American Hardwood Lumber Grades [Элек'троипый.ресурс]./.Режим, доступа:. URLrhttp .7/www.ahec.org/hardwoo ds/pdfs/IllustratedCjradingCjuide.pdf, свободный (дата обращения: 27.08.2012).

№ Ширина доски в 1 Ширина доски в Коэффициент выхода. Средний

доски верхнем торце, мм нижнем торце, мм % коэффициент выхода, %

1 80 160 0.64

2 80 145 0.68

п J 80 135 0,72

4 82 150 0,66

5 84 220 0.5

6 85 155 0,64

7 86 130 0,71

8 88 145 0,66

9 88 115 0.76

10 90 145 0.65 0.6

11 92 115 0.74

12 94 120 0.72

13 98 175 0.56

14 98 205 0,5

15 100 200 0.51

16 100 190 0.53

17 100 150 0.62

18 100 170 0.57

19 110 190 0.51

20 114 195 0,5

21 115 170 0.54

22 118 195 0,49

23 119 160 0,55

24 119 160 0,55

№ Ширина доски в Ширина доски в Коэффициент выхода. Средний

доски верхнем торце, мм нижнем торце, мм % коэффициент выхода, %

1 162 230 0.82

2 163 265 0,75

о л 165 212 0,85

4 165 200 0.88

5 170 225 0.82

6 170 270 0,73

7 170 230 0.8

8 170 250 0.77

9 170 270 0.73

10 175 260 0.74 0.74

11 180 230 0.79

12 180 260 0.73

13 180 270 0.72

14 185 L 290 0.68

15 190 230 0.77

16 190 280 0.69

17 190 270 0,7

18 190 260 0,72

19 195 280 0,68

20 198 232 0.75

21 199 250 0,72

22 200 280 0,67

23 200 254 0,7

24 200 300 0,64

№ Ширина доски в Ширина доски в Коэффициент выхода. Средний

доски верхнем торце, мм нижнем торце, мм % коэффициент выхода. %

1 51 131 0,85

2 52 127 0,86

п J 60 166 0.68

4 60 120 0.86

5 65 170 0.66

6 71 155 0.68

7 73 180 0.61

8 75 180 0,6

9 80 160 0,64

10 80 145 0.68 0.7

11 80 135 0,72

12 82 150 0,66

13 84 220 0.5

14 85 155 0.64

15 86 130 0,71

16 88 145 0,66

17 88 115 0,76

18 90 145 0,66

№ Ширина доски в Ширина доски в Коэффициент выхода. Средний

доски верхнем торце, мм нижнем торце, мм % коэффициент выхода, %

1 138 200 0.95

2 140 195 0,96

л j 143 239 0.84

4 150 190 0.95

5 150 195 0.93

6 151 202 0.91

7 152 210 0.89

8 156 200 0,9

9 159 235 0.82

10 160 200 0.89 0.85

И 160 200 0.89

12 160 215 0.86

13 162 230 0.82

14 163 200 0.89

15 163 265 0,75

16 165 212 0.85

17 170 225 0,82

18 170 270 0,73

19 170 230 0,8

20 170 250 0,77

21 170 270 0,73

№ Ширина доски в Ширина доски в Коэффициент выхода. Средний

доски верхнем торце, мм нижнем торце, мм % коэффициент выхода, %

1 150 190 0.95

2 150 195 0.93

о j> 151 202 0.91

4 152 210 0.89

5 156 200 0.9

6 159 235 0.82

7 160 200 0.89

8 160 210 0,87

9 160 215 0.86

10 162 230 0.82

11 163 200 0,89 0.82

12 163 265 0.75

13 165 112 0.85

14 170 225 0.82

15 170 270 0.73

16 170 230 0.8

17 170 250 0,77

18 170 270 0,73

19 175 260 0,74

20 180 230 0.79

21 180 260 0,73

22 180 270 0,72

23 185 290 0,62

№ Ширина доски в Ширина доски в Коэффициент выхода, % Средний

доски верхнем торце, мм нижнем торце, мм коэффициент выхода, %

1 65 170 0.65

2 71 155 0.68

о J 73 180 0,61

4 75 180 0.6

5 80 160 0.64

6 80 145 0,68

7 80 135 0.72

8 82 150 0.66

9 84 220 0,5

10 со 155 0.64

11 86 130 0.71 0.67

12 88 145 0,66

13 88 115 0.76

14 90 145 0.66

15 92 145 0,65

16 94 160 0,6

17 98 175 0,56

18 98 205 0,5

19 100 200 0,51

20 100 190 0,53

21 100 150 0,62

22 100 170 0,57

№ Ширина доски в Ширина доски в Коэффициент выхода. » .. . Средний

доски верхнем торце, мм нижнем торце, мм % коэффициент выхода. %

1 92 165 0.93

2 94 160 0,94

j 98 175 0.87

4 98 205 0,79

5 100 150 0,96

6 100 170 0,88

7 100 190 0.82

8 101 200 0,79

9 110 190 0.79

10 114 195 0.77

11 115 170 0.84 0.8

12 118 195 0.76

13 119 160 0.85

14 119 160 0.85

15 120 161 0,85

16 120 200 0.74

17 120 210 0,72

18 121 182 0.79

19 123 165 0.83

20 124 226 0.68

21 125 180 0,78

22 125 181 0,79

23 128 205 0,71

24 128 175 0,79

№ доски Ширина доски в верхнем торце, мм Ширина доски в нижнем торце, мм Коэффициент выхода. % Средний коэффициент выхода. %

25 130 170 0.79 0.8

26 132 228 0.66

№ Ширина доски в Ширина доски в Коэффициент выхода. Средний

доски верхнем торце, мм нижнем торце, мм % коэффициент выхода, %

1 120 210 0.72

2 152 210 0.66

j 140 195 0.71

4 124 225 0.68

5 160 200 0.66

6 150 190 0,7

7 151 202 0.67

8 127 175 0.79

9 125 180 0.79

10 123 165 0.83

11 159 235 0.6 0.71

12 120 200 0.74

13 125 180 0,79

14 120 161 0.85

15 160 200 0,66

16 155 200 0.67

17 121 182 0.79

18 130 170 0,79

19 138 200 0,7

20 127 205 0.72

21 160 215 0,63

22 150 195 0.69

23 132 228 0,66

24 143 239 0.62

0,6 23 0,000626087 0,82 0,74 23 0,000278 0,84 0,85 20 5Е-06

0,6 23 0,000156522 0,79 0,74 23 0,000109 0,95 0,85 20 0,0005

0,6 23 0,000434783 0,88 0,74 23 0,000852 0,93 0,85 20 0,00032

0,6 23 6,95652Е-05 0,75 0,74 23 4,35Е-06 0,91 0,85 20 0,00018

0,6 23 0,000526087 0,75 0,74 23 4,35Е-06 0,89 0,85 20 8Е-05

0,6 23 0,000156522 0,68 0,74 23 0,000157 0,9 0,85 20 0,000125

0,6 23 0,001113043 0,73 0,74 23 4,35Е-0б 0,82 0,85 20 4,5Е-05

0,6 23 0,000108696 0,74 0,74 23 0 0,89 0,85 20 8Е-05

0,6 23 0,000852174 0,77 0,74 23 3,91Е-05 0,89 0,85 20 8Е-05

0,6 23 0,000626087 0,73 0,74 23 4,35Е-06 0,86 0,85 20 5Е-06

0,6 23 6,95652Е-05 0,8 0,74 23 0,000157 0,82 0,85 20 4,5Е-05

0,6 23 0,000434783 0,72 0,74 23 1,74Е-05 0,89 0,85 20 8Е-05

0,6 23 0,000352174 0,69 0,74 23 0,000109 0,75 0,85 20 0,0005

0,6 23 0,000213043 0,7 0,74 23 6,96Е-05 0,85 0,85 20 0

0,6 23 1,73913Е-05 0,7 0,74 23 6,96Е-05 0,82 0,85 20 4,5Е-05

0,6 23 3,91304Е-05 0,67 0,74 23 0,000213 0,73 0,85 20 0,00072

0,6 23 0,000352174 0,77 0,74 23 3,91Е-05 0,8 0,85 20 0,000125

0,6 23 0,000434783 0,72 0,74 23 1,74Е-05 0,77 0,85 20 0,00032

0,6 23 0,000156522 0,72 0,74 23 1,74Е-05 0,73 0,85 20 0,00072

0,6 23 0,000526087 0,64 0,74 23 0,000435

0,6 23 0,000108696 0,73 0,74 23 4,35Е-06

0,6 23 0,000108696 0,82 0,74 23 0,000278

0,00014837

0,000148

0,000242

0,85 0,7 17 0,001324 0,95 0,82 22 0,000768 0,66 0,67 21 4,7619Е-06

0,86 0,7 17 0,001506 0,93 0,82 22 0,00055 0,68 0,67 21 4,7619Е-06

0,68 0,7 17 2,35Е-05 0,91 0,82 22 0,000368 0,61 0,67 21 0,00017143

0,86 0,7 17 0,001506 0,89 0,82 22 0,000223 0,6 0,67 21 0,00023333

0,66 0,7 17 9,41Е-05 0,9 0,82 22 0,000291 0,64 0,67 21 4,2857Е-05

0,68 0,7 17 2,35Е-05 0,82 0,82 22 0 0,68 0,67 21 4,7б19Е-06

0,61 0,7 17 0,000476 0,89 0,82 22 0,000223 0,72 0,67 21 0,00011905

0,6 0,7 17 0,000588 0,89 0,82 22 0,000223 0,66 0,67 21 4,7619Е-06

0,64 0,7 17 0,000212 0,86 0,82 22 7,27Е-05 0,5 0,67 21 0,00137619

0,68 0,7 17 2,35Е-05 0,82 0,82 22 0 0,64 0,67 21 4,2857Е-05

0,72 0,7 17 2,35Е-05 0,89 0,82 22 0,000223 0,71 0,67 21 7,619Е-05

0,66 0,7 17 9,41 Е-05 0,75 0,82 22 0,000223 0,66 0,67 21 4,7619Е-06

0,5 0,7 17 0,002353 0,85 0,82 22 4,09Е-05 0,76 0,67 21 0,00038571

0,64 0,7 17 0,000212 0,82 0,82 22 0 0,66 0,67 21 4,7619Е-06

0,71 0,7 17 5,88Е-06 0,73 0,82 22 0,000368 0,93 0,67 21 0,00321905

0,66 0,7 17 9,41Е-05 0,8 0,82 22 1,82Е-05 0,94 0,67 21 0,00347143

0,76 0,7 17 0,000212 0,77 0,82 22 0,000114 0,87 0,67 21 0,00190476

0,66 0,7 17 9,41Е-05 0,73 0,82 22 0,000368 0,79 0,67 21 0,00068571

0,74 0,82 22 0,000291 0,79 0,67 21 0,00068571

0,79 0,82 22 4,09Е-05 0,82 0,67 21 0,00107143

0,73 0,82 22 0,000368 0,96 0,67 21 0,00400476

0,72 0,82 22 0,000455 0,88 0,67 21 0,0021

0,68 0,82 22 0,000891

0,000492

0,000266

0,00089177

0,93 0,8 25 0,000676 0,72 0,71 23 4,34783Е-06 0,000148 23

0,94 0,8 25 0,000784 0,66 0,71 23 0,000108696 0,000148 23

0,87 0,8 25 0,000196 0,71 0,71 23 0 0,000242 20

0,79 0,8 25 4Е-06 0,68 0,71 23 3,91304Е-05 0,000492 17

0,79 0,8 25 4Е-06 0,66 0,71 23 0,000108696 0,000266 22

0,82 0,8 25 1,6Е-05 0,7 0,71 23 4,34783Е-06 0,000892 21

0,96 0,8 25 0,001024 0,67 0,71 23 6,95652Е-05 0,000215 25

0,88 0,8 25 0,000256 0,79 0,71 23 0,000278261 0,00023 23

0,79 0,8 25 4Е-06 0,79 0,71 23 0,000278261

0,77 0,8 25 3,6Е-05 0,83 0,71 23 0,000626087 174

0,84 0,8 25 6,4Е-05 0,6 0,71 23 0,000526087

0,76 0,8 25 6,4Е-05 0,74 0,71 23 3,91304Е-05

0,85 0,8 25 1Е-04 0,79 0,71 23 0,000278261

0,85 0,8 25 1Е-04 0,85 0,71 23 0,000852174

0,85 0,8 25 1Е-04 0,66 0,71 23 0,000108696

0,74 0,8 25 0,000144 0,67 0,71 23 6,95652Е-05

0,72 0,8 25 0,000256 0,79 0,71 23 0,000278261

0,79 0,8 25 4Е-06 0,79 0,71 23 0,000278261

0,83 0,8 25 3,6Е-05 0,7 0,71 23 4,34783Е-06

0,68 0,8 25 0,000576 0,72 0,71 23 4,34783Е-06

0,78 0,8 25 0,000016 0,63 0,71 23 0,000278261

0,78 0,8 25 0,000016 0,69 0,71 23 1,73913Е-05

0,71 0,8 25 0,000324 0,66 0,71 23 0,000108696

0,79 0,8 25 4Е-06 0,62 0,71 23 0,000352174

0,79 0,8 25 4Е-06

0,66 0,8 25 0,000784

0,006202

0,000215

8,286036851

№ Ширина доски в Ширина доски в Коэффициент выхода Длина доски, м Ширина

доски верхнем торце, мм нижнем торце, мм дг=0 Д!=7 Д1=14 заготовки, мм

1 2 3 4 5 6 7 8

1 51 131 - - 0.85 6

2 52 127 - - 0.86 6 -/-/77

о э 60 166 - - 0.68 6

4 60 120 - - 0.86 6

5 65 170 - 0.65 0.65 6

6 71 155 - 0,68 0.68 6

7 73 180 - 0,61 0.61 6 -/77/77

8 75 180 - 0.6 0.6 6

9 80 160 0.64 0.64 0.64 6

10 80 145 0.68 0,68 0.68 6

11 80 135 0.72 0,72 0.72 6

12 82 150 0,6 0.66 0.66 6

13 84 220 0,5 0,5 0,5 6 77/77/77

14 85 155 0,64 0,64 0,64 6

15 86 130 0,71 0.71 0.71 6

16 88 145 0,66 0,66 0,66 6

17 88 115 0,76 0.76 0,76 6

18 90 145 0,65 0.65 0,65 6

19 92 115 0,74 0,74 0,93 6

20 94 120 0,72 0,72 0.94 6

21 98 175 0,56 0,56 0.87 6

22 98 205 0.5 0.5 0,78 6 77/77/119

23 100 200 0,51 0,51 0,79 6

24 100 190 0,53 0,53 0,82 6

1 2 3 4 5 6 7 8