Раскрой бревен в гибких технологиях лесопиления тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Шако, Олег Игоревич

• Шако, Олег Игоревич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шако, Олег Игоревич

ВВЕДЕНИЕ.

Актуальность темы.

Цель и задачи исследований.

Методы исследований.

Научная новизна работы.

Практическая значимость работы.

Аспекты работы, выносимые на защиту.

Реализация результатов работы.

Апробация работы.

Публикации.

Личный вклад диссертанта в решение поставленных задач.

Структура и объём работы.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ.

1.1. Обзор литературы по раскрою бревен на обрезные пиломатериалы.

1.2. Традиционные и гибкие технологии раскроя пиловочного сырья.

1.3. Взаимосвязь процессов сортирования, классифицирования, раскроя брёвен и сортирования пиломатериалов.

2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССОВ СОРТИРОВАНИЯ, КЛАССИФИЦИРОВАНИЯ И РАСКРОЯ БРЁВЕН НА ОБЪЁМНЫЙ ВЫХОД ПИЛОПРОДУКЦИИ.

2.1. Классификация факторов, влияющих на выход пилопродукции.

2.2. Методика и математическая модель расчёта поставов для раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров.

2.3. Разработка алгоритма расчета поставов для производства пиломатериалов заданных размеров и выбора диапазонов диаметров бревен при их сортировании и классифицировании.

2.4. Прогнозирование объемного выхода обрезных пиломатериалов.

2.5. Методика моделирования раскроя пиловочного сырья для решения задач исследования.

2.6. Экспериментальная апробация модели раскроя в производственных условиях.

2.7. Выводы по главе.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ РАСКРОЯ, СОРТИРОВАНИЯ И КЛАССИФИЦИРОВАНИЯ БРЁВЕН.

3.1. Исследование функции коэффициента выхода обрезных пиломатериалов от диаметра брёвен.

3.2. Обоснование условий исключения недопустимого обзола обрезных досок по расчётным методикам.

3.3. Анализ алгоритмов сортирования и классифицирования пиловочного сырья.

3.4. Выводы по главе.

4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ РАСКРОЯ, СОРТИРОВАНИЯ И КЛАССИФИЦИРОВАНИЯ

БРЁВЕН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

ЗАДАННЫХ РАЗМЕРОВ.

4.1. Цели и условия моделирования раскроя брёвен на пиломатериалы заданных размеров.

4.2. Зависимость коэффициента выхода пиломатериалов от диаметров и длин брёвен.

4.3. Влияние среднего сбега брёвен на коэффициент выхода пиломатериалов.

4.4. Влияние ширины поставов на эффективность раскроя брёвен.

4.5. Обоснование дробности классифицирования и сортирования пиловочного сырья.

4.6. Выводы по главе.

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ И ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ГИБКИХ ТЕХНОЛОГИЙ ДЛЯ ЛЕСОПИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ.

5.1. Исследование параметров гибких технологий лесопиления.

5.1.1. Расчёты поставов и параметров сортирования и классифицирования брёвен для гибких технологий раскроя на основе регулируемых поставов с поперечным перемещением пил.

5.1.2. Расчёты поставов и параметров сортирования и классифицирования брёвен для гибких технологий раскроя на основе совмещённых поставов с поперечным перемещением пил.

5.1.3. Расчёты поставов и параметров классифицирования брёвен для гибких технологий раскроя на основе сдвоенного ленточнопильного агрегата.

5.2. Возможные области использования гибких технологий лесопиления для производства различных пиломатериалов.

5.3. Повышение эффективности раскроя брёвен разных длин.

5.4. Экономическая эффективность гибких технологий лесопиления

5.5. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Раскрой бревен в гибких технологиях лесопиления»

Актуальность темы

Развитие лесопильного производства для технологических процессов раскроя брёвен на пиломатериалы должно решать следующие задачи:

- увеличение производительности процессов распиловки брёвен;

- повышение выхода пиломатериалов из сырья;

- улучшение качества пиломатериалов;

- снижение себестоимости пилопродукции.

На снижение себестоимости пилопродукции, кроме трёх предыдущих аспектов, в основном связанных с технологическими процессами раскроя брёвен, значительное влияние оказывают процессы их сортирования, образующие с процессами раскроя взаимосвязанную производственную систему.

Традиционные технологии лесопиления предусматривают распиловку бревен в пределах одного четного диаметра. Это условие требует большого количества сортировочных мест для сортирования бревен (до 24-х) и, следовательно, больших производственных площадей. Возрастают капитальные вложения и эксплуатационные затраты, увеличивается себестоимость продукции.

В настоящее время в связи с совершенствованием налогового законодательства повышается налогообложение территорий, занятых под производственные нужды. Неуклонно растут цены на земельные участки, особенно в границах городов и населённых пунктов. Это заставляет искать пути сокращения производственных площадей лесопильных предприятий, в первую очередь, для складских и сортировочных работ.

В последние годы в лесопилении получают развитие гибкие технологии для группового раскроя пиловочного сырья. При гибкой технологии раскроя создается возможность раскраивать брёвна в широком диапазоне диаметров благодаря применению автоматически настраиваемых поставов на лесопильном оборудовании с поперечным перемещением пил (или предмета обработки). Это позволяет либо полностью исключить процесс сортирования бревен, либо значительно сократить его до 2-4 групп. Такое достоинство гибких технологий позволяет прогнозировать их перспективность для лесопильных предприятий будущего.

Актуальность диссертационной работы вытекает из необходимости повышения эффективности функционирования системы «сортирование-раскрой брёвен» для гибких технологий лесопиления при рациональном сокращении групп сортирования брёвен.

Цель и задачи исследований

Постановка целей и задач диссертационной работы диктуется необходимостью повышения эффективности функционирования производственной системы «сортирование-раскрой брёвен». При этом наряду с сокращением сортировочных групп брёвен не должен существенно уменьшаться объёмный выход пиломатериалов.

Основной целью диссертационной работы является исследование и разработка рекомендаций по совершенствованию процессов сортирования, классифицирования и раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров в условиях использования гибких технологий для группового раскроя пиловочного сырья.

В диссертации согласно поставленной цели решались следующие задачи:

- создание новой комплексной методики, математической модели и компьютерной программы расчёта поставов для группового раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров и определения границ диапазонов диаметров брёвен для их сортирования и классифицирования;

- теоретическое доказательство экстремальных свойств функции коэффициента выхода пиломатериалов от диаметра брёвен;

- разработка алгоритмов сортирования и классифицирования брёвен разных длин с целью повышения коэффициента выхода пиломатериалов;

- анализ влияния различных факторов на выход пиломатериалов и параметры сортирования и классифицирования брёвен на основе математического моделирования;

- расчёты поставов и параметров сортирования и классифицирования брёвен для различных гибких технологий лесопиления и разработка рекомендаций по их использованию.

Переход к гибким технологиям группового раскроя пиловочного сырья ставит целый ряд задач научных исследований, указанных выше. Важнейшей из них является разработка новых комплексных методик, позволяющих рассчитывать поставы для выработки обрезных пиломатериалов заданных размеров совместно с определением границ диапазонов диаметров брёвен для их сортирования и классифицирования. Операция классифицирования брёвен, выполняемая непосредственно перед лесопильным оборудованием, предусматривается для гибких технологий раскроя с целью определения размерных характеристик бревна и выбора для него соответствующего настраиваемого постава.

Традиционная методика расчёта поставов позволяет определять оптимальные размеры досок, вписываемых в заданный диаметр брёвен. Из-за дисг bs кретности размеров сечений досок и их длин используются правила округления, в результате чего происходит отклонение размеров досок от оптимальных, обеспечивающих максимум коэффициента выхода пиломатериалов. Заданный диаметр брёвен принимается как средний, относительно него определяется диапазон диаметров для раскроя и сортирования брёвен путём уменьшения и увеличения среднего диаметра на один сантиметр или более.

В диссертации разработана новая методика расчёта поставов для получения обрезных пиломатериалов заданных размеров. Она отличается тем, что, исходя из спецификации пиломатериалов, сначала формируются возможные рациональные ряды толщин досок в поставах, затем для них определяются минимальные диаметры брёвен, окружности верхних торцев которых описывают заданный неполный постав. Далее для полного постава рассчитываются ширины и длины всех досок. Так как диаметр брёвна является непрерывной переменной, то можно определить его оптимальное значение, при котором обеспечивается максимальный коэффициент объёмного выхода пиломатериалов. В окрестностях оптимального диаметра выбирается диапазон диаметров брёвен для их сортирования и классифицирования. Эта методика может применяться как для традиционных, так и для гибких технологий раскроя пиловочного сырья.

Эта методика решает обратную задачу по отношению к традиционной, что весьма удобно для назначения границ диапазонов диаметров брёвен при их сортировании, классифицировании и раскрое заданным поставом.

В диссертации исследованы некоторые теоретические вопросы, связанные с разработкой математических моделей расчёта поставов для раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров, а также с разработкой алгоритмов сортирования и классифицирования пиловочного сырья в условиях использования гибких технологий для группового раскроя пиловочных брёвен разных длин.

Выполнено математическое моделирование процессов раскроя брёвен, их сортирования и классифицирования, в результате получены актуальные научные выводы и практические рекомендации. Ранее влияние различных факторов на эффективность раскроя, прежде всего на коэффициент объёмного выхода пиломатериалов, исследовалось как результат их влияния на объём пиломатериалов при заданном диаметре брёвен. Новая методика позволяет выявить влияние различных факторов на эффективность раскроя в результате изменения минимального диаметра брёвна.

Расчёты поставов и параметров сортирования и классифицирования брёвен для различных гибких технологий лесопиления позволит определить области их рационального применения.

Методы исследований

При выполнении диссертационной работы использовались теория раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы, методы математического анализа и численного моделирования.

Для апробации математической модели и компьютерной программы расчёта поставов для группового раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров ставился эксперимент в производственных условиях, обработка результатов эксперимента проводилась методами математической статистики.

Компьютерная программа расчёта поставов для группового раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров составлена на языке Object Pascal.

Научная новизна работы

Нижеуказанные пункты характеризуют научную новизну диссертацион- ной работы.

1. Впервые разработана комплексная методика и математическая модель расчёта поставов для группового раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров, обеспечивающая поиск оптимальных диаметров брёвен и определения границ диапазонов диаметров брёвен для их сортирования и классифицирования.

2. Выполнен математический анализ экстремальных свойств функции коэффициента выхода пиломатериалов от диаметра брёвен; в окрестностях оптимального диаметра рекомендован выбор диапазона диаметров брёвен для их сортирования и классифицирования.

3. Исследованы алгоритмы сортирования и классифицирования брёвен разных длин и теоретически обоснована эффективность комбинированного алгоритма.

4. На основе разработанной модели получены результаты моделирования процессов раскроя, сортирования и классифицирования брёвен с целью анализа влияния различных факторов на выход пиломатериалов и параметры сортирования и классифицирования брёвен за счёт изменения их минимальных диаметров.

Следует отметить, что математический анализ экстремальных свойств функции коэффициента выхода пиломатериалов от диаметра брёвен ранее не проводился. Также впервые исследованы алгоритмы сортирования и классифицирования брёвен разных длин и даны рекомендации по их использованию.

Полученные результаты моделирования процессов раскроя, сортировач/ ния и классифицирования брёвен с целью анализа влияния различных факторов на выход пиломатериалов и параметры сортирования и классифицирования брёвен в определённой степени уточняют предыдущие исследования.

Практическая значимость работы

Разработана компьютерная программа для расчёта поставов при выработке обрезных пиломатериалов заданных размеров, а также границ диапазонов диаметров брёвен для их сортирования и классифицирования.

Предложен комбинированный алгоритм сортирования и классифицирования брёвен разных длин с целью повышения коэффициента выхода пиломатериалов.

Обоснованы рекомендации по дробности сортирования и классифицирования брёвен для гибких технологий лесопиления.

Даны рекомендации по применению различных гибких технологий группового раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров и выбору лесопильного оборудования.

Аспекты работы, выносимые на защиту

На защиту выносятся: методика и математическая модель расчёта поставов для группового раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров, обеспечивающая поиск оптимальных диаметров брёвен и определения границ диапазонов диаметров брёвен для их сортирования и классифицирования;

- математический анализ экстремальных свойств функции коэффициента выхода пиломатериалов от диаметра брёвен;

- теоретические исследования по разработке алгоритмов сортирования и классифицирования брёвен разных длин;

- результаты моделирования процессов раскроя, сортирования и классифицирования брёвен;

- рекомендации по применению различных гибких технологий группового раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров и выбору лесопильного оборудования.

Реализация результатов работы

Внедрено в реальное лесопильное производство программное обеспечение по расчету поставов для группового раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров и определения границ диаметров брёвен при их сортировании (см. Акт о приёмке в эксплуатацию компьютерной программы «Расчёт поставов для раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров» в Приложении).

Полученные в работе рекомендации могут быть использованы при проектировании оборудования для гибких технологий раскроя и создании лесопильных предприятий, использующих гибкие технологии раскроя пиловочного сырья.

Материалы работы реализованы в учебном процессе кафедры технологии лесопиления и деревообработки для дипломного проектирования при подготовке инженеров-технологов по специальности 250403 (см. Акт об использовании материалов диссертационной работы Шако О. И. в учебном процессе, приведённый в Приложении). Они также использованы при выполнении научно-исследовательской работы по госбюджетной тематике МГУЛ.

Апробация работы

Основные положения диссертации были доложены на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава МГУЛ в 2004-2008 гг.

Доклады были посвящены разработке модели и программы расчета поставов для раскроя бревен на обрезные пиломатериалы заданных размеров, исследованию функции коэффициента выхода обрезных пиломатериалов от диаметра брёвен, анализу алгоритмов сортирования и классифицирования пиловочного сырья разных длин, исследованию параметров обзола обрезных досок и другим вопросам, рассмотренным в диссертации.

Публикации

По материалам диссертации опубликовано девять печатных работ.

1. Шако О.И. Модель и программа расчета поставов для раскроя бревен на обрезные пиломатериалы заданных размеров. —Технология и оборудование для переработки древесины //Науч. тр. - Вып. 326. -М.: МГУЛ, 2005. -С. 37-40.

2. Фергин В.Р., Шако О.И. Гибкие технологии лесопиления //Научные труды МГУЛ (электронная версия), 2002. -№1.

3. Шако О.И. Гибкие технологии для раскроя среднемерного пиловочного сырья. —Технология и оборудование для переработки древесины //Науч. тр. - Вып. 326. -М.: МГУЛ, 2005. -С. 41-44.

4. Шако О.И. Прогнозирование объёмного выхода пиломатериалов. -Технология и оборудование для переработки древесины //Науч. тр. - Вып. 331. -М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. -С. 88-91.

5. Шако О.И. Исследование функции коэффициента выхода обрезных пиломатериалов. - Технология и оборудование для переработки древесины //Науч. тр. - Вып. 335. -М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2007. -С. 88-91.

6. Шако О.И. Анализ алгоритмов сортирования и клас-сифицирования пиловочного сырья // Лесной вестник - 2007. -№4. -М.: ГОУ ВПО МГУЛ. -С. 142-147.

7. Фергин В.Р., Шако О.И. Сортирование пиловочного сырья по размерам брёвен. -Технология и оборудование для переработки древесины //Науч. тр. - Вып. 331. -М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. -С. 82-88.

8. Шако О.И., Ерхова О.И. О снижении параметров обзола обрезных досок. -Технология и оборудование для переработки древесины //Науч. тр. -Вып. 342. -М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2008. - С. 36-41.

9. Фергин В.Р., Пятков В.Е., Шако О.И. Раскрой брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров. Учебное пособие для ВУЗов. -М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2009. -44 с.

Работа [48] опубликована в журнале, рекомендованном ВАКом для диссертационных работ.

Учебное пособие [19] позволит расширить рамки использования материалов диссертации в учебном процессе до курсового проектирования по дисциплине «Технология лесопиления».

Личный вклад диссертанта в решение поставленных задач

Лично мною выполнена следующая работа.

В первую очередь произведен патентный поиск и проработаны литературные источники с целью изучения состояния вопроса по теме диссертации.

Среди пяти принципов гибких технологий раскроя пиловочного сырья принцип совмещённого постава с поперечным перемещением всех пил или предмета обработки предложен мною.

Самостоятельно разрабатывались математическая модель, алгоритм и программное обеспечение по расчету поставов для группового раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров и определения границ диаметров брёвен при их сортировании.

С цель подтверждения адекватности разработанной модели в производственных условиях поставлен эксперимент, с моим участием получены опытные данные, составлены протоколы измерений, которые затем статистически обработаны.

Выполнен математический анализ экстремальных свойств функции коэффициента выхода пиломатериалов от диаметра брёвен.

Исходя из геометрической модели бревна как усечённого параболоида вращения второго порядка, выведены соотношения, связывающие параметры обзола пиломатериалов. На их основе предложен алгоритм округления размеров досок до стандартных значений, который исключает недопустимый обзол досок.

Исследованы алгоритмы сортирования и классифицирования брёвен разных длин и теоретически обоснована эффективность комбинированного алгоритма.

Самостоятельно проведено с помощью разработанной компьютерной программы моделирование процессов раскроя, сортирования и классифицирования брёвен.

На основе результатов моделирования получены соответствующие таблицы и графики, проведён анализ влияния различных факторов на выход пиломатериалов и параметры сортирования и классифицирования брёвен за счёт изменения их минимальных диаметров. Также обоснованы рекомендации по дробности сортирования и классифицирования брёвен для гибких технологий лесопиления.

Выполнены расчёты поставов и параметров сортирования и классифицирования брёвен для различных гибких технологий лесопиления и даны рекомендаций по их использованию.

По каждой главе и в целом по диссертации сделаны научные, методические и практические выводы, обобщающие результаты исследований.

Структура и объём работы

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы из 70 наименований, приложений. Диссертация изложена на 188 страницах, включая 42 рисунка и 26 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Шако, Олег Игоревич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. На основе изучения состояния вопроса и, учитывая прогресс по развитию технологий лесопиления, обоснована актуальность диссертационной работы по сокращению групп сортирования пиловочного сырья с целью уменьшения затрат и производственных площадей лесопильного предприятия, а также по повышению эффективности группового раскроя брёвен в условиях использования гибких технологий.

2. Разработана методика и математическая модель расчёта поставов для раскроя брёвен на обрезные пиломатериалы заданных размеров и определения границ диапазонов диаметров брёвен для их сортирования и классифицирования с поиском оптимальных диаметров брёвен по критерию максимального объёмного выхода пиломатериалов. Составлены алгоритм и компьютерная программа для расчетов.

3. Выполнена апробация модели раскроя сырья в производственных условиях с целью подтверждения её адекватности. Экспериментом установлено, что средняя арифметическая ошибка измеренных суммарных объёмов обрезных досок относительно рассчитанных по модели будет находиться в доверительных границах от (-2)% до (-1)% с доверительной вероятностью 0,95.

4. На основе методов математического анализа, а также численным моделированием, доказано, что функция коэффициента выхода обрезных пиломатериалов часто имеет максимум при диаметре, который не совпадает с минимальной границей используемого при распиловке диапазона диаметров брёвен.

С целью повышения эффективности раскроя рекомендуется назначать диапазоны диаметров брёвен в окрестностях максимума коэффициента выхода пиломатериалов. При этом рационально могут быть раскроены брёвна в диапазоне двух-трёх чётных диаметров.

5. Теоретически установлено, что при раскрое брёвен разных длин более эффективными по отношению к традиционному алгоритму сортирования по вершинным диаметрам брёвен являются предложенные алгоритмы их сортирования и классифицирования по комлевым диаметрам, а также комбинированный алгоритм.

В результате анализа рассмотренных алгоритмов в практике лесопиления рекомендуется использовать комбинированный алгоритм как универсальный.

6. Показано на основе расчётов, что при распиловке брёвен разных длин в условиях применения традиционного алгоритма сортирования и классифицирования брёвен по вершинным диаметрам общий средневзвешенный коэффициент выхода пиломатериалов снижается на 3% и более. Установлена возможность повышения средневзвешенного коэффициента выхода пиломатериалов примерно на 1,5-2% при переходе к разработанному комбинированному алгоритму сортирования и классифицирования брёвен.

7. Путём моделирования показано, что при раскрое среднемерных брёвен вразвал коэффициент выхода пиломатериалов падает с увеличением диапазона диаметров от 1 до 7 см примерно на 2%, тогда как при раскрое крупномерных брёвен вразвал он имеет тенденцию сохраняться практически постоянным. При раскрое среднемерных брёвен с брусовкой коэффициент выхода снижается в большей мере при переходе от половины чётного диаметра брёвен к трём четным диаметрам (до 7%). Для крупномерных брёвен это снижение меньше (до 2,5%).

8. На основе новой методики расчёта поставов установлено, что при сокращении ширины поставов за счёт снижения ширины пропилов и распиловочных припусков происходит рост коэффициента выхода в основном из-за уменьшения минимальных диаметров брёвен. Анализ данных расчётов позволяет утверждать, что на 1 мм сокращения ширины постава при раскрое средне-мерного сырья вразвал коэффициент выхода пиломатериалов имеет тенденцию увеличения на 0,2%, а при раскрое крупномерного сырья с брусовкой на — 0,08%.

9. В результате анализа результатов моделирования установлено, что в условиях гибких технологий среднемерное сырьё, раскраиваемое вразвал, достаточно отсортировать в одну группу и классифицировать на 3-4 градации.

Крупномерное сырьё при его раскрое на сдвоенных ленточнопильных агрегатах достаточно сортировать в одну группу, а на лесопильных рамах с регулируемой настройкой групп боковых пил необходимо сортировать на две группы с классифицированием в каждой сортировочной группе на 2-4 градации.

10. Общее число градаций классифицирования при раскрое всего пиловочного сырья может быть рекомендовано в пределах от семи до десяти, если их увеличение не диктуется выполнением требований спецификации пиломатериалов. Число групп сортирования пиловочного сырья зависит от конструкций применяемого оборудования, обеспечивающего раскрой по гибким технологиям.

11. Рекомендуется для современных предприятий средней мощности в центральных регионах России комбинация двух гибких технологий лесопиления, обеспечивающих: для среднемерного сырья групповой раскрой вразвал на двухвальном круглопильном станке на основе регулируемых поставов; для крупномерного сырья — раскрой с брусовкой на сдвоенном ленточнопильном агрегате или на лесопильных рамах нового поколения с регулируемой настройкой пил.

12. При специализации предприятия на производство толстых досок определённой толщины может быть рекомендована высокопроизводительная гибкая технология группового раскроя сырья на основе совмещённых поставов с поперечным перемещением постава пил.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шако, Олег Игоревич, 2009 год

1. А. с. 1395483 СССР. МКИ-4 В 27 В/00. Способ изготовления пиломатериалов из бревен / С.Н. Рыкунин. Бюл. № 18, 1988. - 26 с.

2. Аврамчук Е.Ф., Вавилов А.А., Емельянов С.В. Технология системного моделирования / Под общей редакцией Емельянова С.В. М.: Машиностроение, Берлин: Техник, 1988 - 520 с.

3. Аксенов П.П., Макарова Н.С., Прохоров И.К., Тюкина Ю.П. Технология пиломатериалов. Учебник для вузов. Издание второе, переработанное и дополненное — М.: "Лесная промышленность", 1976. 480 с.

4. Алексеев А.Е., Бедердинова О.И. Проектирование процессов лесопиления. — Архангельск, 2007. — 108 с.

5. Алексеев А.Е., Алексеева JI.B. Организация малых лесопильных предприятий: монография. Архангельск: "Издательство АГТУ", 2007. - 732 с.

6. Алексеева J1.B. Проектирование малых лесопильных предприятий на базе ленточнопильных станков. ИВУЗ. Лесной журнал. - 2004. - № 4 - С. 81-84.

7. Амалицкий В.В., Амалицкий В.В. Оборудование отрасли. М.: Изд. МГУЛ, 2006. - 584 с.

8. Батин Н.А., Раскрой пиловочного сырья на пиломатериалы. -Минск.: Изд-во БТИ им. С.М. Кирова, 1972 36 с.

9. Блехерман М.Х. Гибкие производственные системы: (организационно-экономические аспекты). — М.: Экономика, 1988. 221 с.

10. Боровиков Е.М., Фефилов Л.А., Шестаков В.В. Лесопиление на агрегатном оборудовании. -М.: Лесная промышленность, 1985. 216 с.

11. Ветшева В.Ф. Раскрой крупномерных брёвен на пиломатериалы. -М.: "Лесная промышленность", 1976. — 168 с.

12. Виллистон Э. Автоматизированные системы управления в лесопилении. Перевод с англ. В. В. Амалицкого. М.: "Экология", 1991. - 304 с.

13. Виллистон Э. Производство пиломатериалов. Перевод с англ. В. В. Амалицкого. — М.: "Лесная промышленность", 1981. 384 с.

14. Вильке Г.А. Автоматизация производственных процессов лесопромышленных предприятий. М.: Лесная промышленность, 1972. - 416 с.

15. Гоберман В.А., Гоберман Л.А. Технологии научных исследований: методы, модели, оценки. Учебное пособие. 2-е издание, стереотипное. — М.: МГУЛ, 2002. 390 с.

16. Гутерман М.Н. Основные вопросы теории первичного раскроя древесины на лесозаводах. Труды ЦНИИМОД. М.: ГЛБИ, 1950.С. 52-80.

17. Залгалер В.А. Новое в составлении поставов на распиловку брёвен. -Л.: ГЛБИ, 1956-64 с.

18. Калитеевский Р.Е. Лесопиление в XXI веке. Технология, оборудование, менеджмент. СПб.: "ПРОФИ-ИНФОРМ", 2005 - 480 с.

19. Калитеевский Р.Е. Теория и организация лесопиления. М.: "Экология", 1995-352 с.

20. Каталог "Вся лесопильная техника из одних рук". - EWD. - 18 с.

21. Копейкин A.M. Перспективы развития технологий лесопиления. -М.: "Лесная промышленность", 1989. 104 с.

22. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: "Наука", 1970. - 720 с.

23. Курицын А.К. Справочник по пиломатериалам. М.: ООО "Лесэкс-перт", 2004.-108 с.

24. Курицын А.К. Точность процесса распиловки на лесопильных рамах: Обзор. М.: "ВНИПИЭИлеспром", 1979. - 36 с.

25. Куроптев П.Ф., Щеглов В.Ф., Панасевич Т.Г. Справочник мастера лесопильного производства. — М.: "Лесная промышленность", 1990. -206 с.

26. Леонов Л.В. Технологические измерения и приборы в лесной и деревообрабатывающей промышленности. -М.: "Лесная промышленность", 1990. -252 с.

27. Леса России. — М.: "Лесная промышленность", 2005. — 48 с.

28. Лесной кодекс Российской Федерации. М.: ИНФА-М, 2007. - 60 с.

29. Малыгин С.И., Шатилов В.А., Кулиш В.Г. Реконструкция лесопильных предприятий. -М.: "Лесная промышленность", 1980. 184 с.

30. Медведев В.А. Технологические основы гибких производственных систем / Под ред. Ю.М. Соломенцева. М.: Высшая школа, 2000. - 255 с.

31. Нейлор Т. и др. Машинные имитационные эксперименты с моделями экономических систем. -М.: "Мир", 1975. 504 с.

32. Палагин В.А., Дорошенко В.А., Леонов Л. В. Автоматика и автоматизация производственных процессов деревообработки. -М.: "Экология", 1993. -352 с.

33. Патякин В.И., Редькин А.К., Шадрин А.А. и др. Технология оборудования лесных складов и лесообрабатывающих цехов. Учебник для вузов / Под ред. В.И. Патякина. М.:ГОУ ВПО МГУЛ, 2008. - 384 с.

34. Песоцкий А.Н. Лесопильное производство. Учебник для вузов. Издание 4-е переработанное и дополненное М.: "Лесная промышленность", 1970 - 432 с.

35. Песоцкий А.Н., Ясинский В. С. Проектирование лесопильно-деревообрабатывающих производств. — М.: "Лесная промышленность", 1976. — 376 с.

36. Петровский В. С., Харитонов В.В. Автоматизация производственных процессов лесопромышленных предприятий. — М.: "Лесная промышленность", 1990.-472 с.

37. Пижурин А.А., Пижурин А.А. Моделирование и оптимизация процессов деревообработки. М.:ГОУ ВПО МГУЛ, 2004. - 375 с.

38. Редькин А.К. Гибкие технологические процессы лесообрабатывающих цехов. / А.К. Редькин, А.А. Шадрин // Лесной вестник 2006. -№1(43).-С. 65-71.

39. Редькин А.К. Лесообрабатывающие цехи лесозаготовительных предприятий / А.К. Редькин, В.Д. Никишов, А.А. Шадрин и др. М.: МГУЛ, 2002.- 101 с.

40. Рудин Ю.И. Автоматизированное проектирование поставов для производства обрезных пиломатериалов: Методические указания. М.: МГУЛ, 2002. - 14 с.

41. Рыкунин С.Н., Пятков В. Е. Методы составления и расчёта поставов. Учебное пособие. М.: МГУЛ, 2005. - 70 с.

42. Рыкунин С.Н., Тюкина Ю.П., Шалаев B.C. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств. Учебник для ВУЗов. М.: МГУЛ, 2005.• 226 с.

43. Симонов М.Н. Распределение круглых лесоматериалов по толщине и сортиментам // Комплексная переработка и использование древесины: сб. науч. тр. Химки: ЦНИИМЭ, 1983. - С. 14-19.

44. Соболев И.В. Управление производством пиломатериалов. М.: "Лесная промышленность", 1981. — 184 с.

45. Справочник по лесопилению (под редакцией A.M. Копейкина) 2-е изд., переработанное и дополненное — М.: "Экология", 1991. — 496 с.

46. Суханов А.К. Управление качеством лесопродукции: Учебное пособие для вузов. М.: МГУЛ, 2005. - 284 с.

47. Титков Г.Г. Краткое руководство по составлению и расчету поставов. М., ГЛБИ, 1955 - 49 с.

48. Турушев В.Г. Технологические основы автоматизированного производства пиломатериалов. — М.: "Лесная промышленность", 1975. — 208 с.

49. Турушев В.Г., Иванов Д. В. Технология и оборудование для обработки пиломатериалов и подготовки их к реализации. Архангельск: АГТУ, 2002. - 120 с.

50. Уголев Б.Н. Древесиноведение и лесное товароведение. Учебник для вузов. М.: МГУЛ, 2007. - 352 с.-52. Уласовец В.Г. Технологические основы производства пиломатериалов. Учебное пособие. Екатеринбург: УГЛТУ, 2002. - 510 с.

51. Фельдман Х.Л. Система максимальных поставов. М.: "ГЛТИ", 1932-276 с.

52. Фергин В.Р. Гибкая технология раскроя пиловочного сырья //Деревообрабатывающая промышленность, 1996. — №5. — С. 5-7.

53. Фергин В.Р. Интенсификация процессов пиления древесины. М.: "Лесная промышленность", 1988. - 144 с.

54. Фергин В.Р. Проблема выбора гибкой технологии лесопиления // Деревообрабатывающая промышленность. 1999. — №1. — С. 3-5.

55. Фергин В.Р. Теория и расчет совмещенных поставов // Деревообрабатывающая промышленность. — 2000. №2. - С. 4-7.

56. Фергин В.Р., Шако О.И. Гибкие технологии лесопиления //Научные труды МГУЛ (электронная версия), 2002. №1.

57. Фергин В.Р., Шако О.И. Сортирование пиловочного сырья по размерам брёвен. Технология и оборудование для переработки древесины //Науч. тр. - Вып. 331. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. - С. 82-88.

58. Шако О.И. Анализ алгоритмов сортирования и классифицирования пиловочного сырья // Вестник Московского государственного университета леса Лесной вестник - 2007. - №4. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ. - С. 142-147.

59. Шако О.И. Гибкие технологии для раскроя среднемерного пиловочного сырья. Технология и оборудование для переработки древесины //Науч. тр. - Вып. 326. - М.: МГУЛ, 2005. - С. 41-44.

60. Шако О.И. Исследование функции коэффициента выхода обрезных пиломатериалов. — Технология и оборудование для переработки древесины //Науч. тр. Вып. 335. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2007. - С. 88-91.

61. Шако О.И. Модель и программа расчета поставов для раскроя бревен на обрезные пиломатериалы заданных размеров. — Технология и оборудование для переработки древесины //Науч. тр. Вып. 326. - М.: МГУЛ, 2005. -С. 37-40.

62. Шако О.И. Прогнозирование объёмного выхода пиломатериалов. -Технология и оборудование для переработки древесины //Науч. тр. Вып. 331. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. - С. 88-91.

63. Шалаев B.C. Совершенствование теории раскроя древесного сырья на пилопродукцию заданных размеров и качества. Диссертация на соискание учёной степени доктора технических наук. М.: МГУЛ, 1995. - 284 с.

64. Шапиро Д.Ф. Лесопильно-строгальное производство. — М., 1935 — ГЛТИ, 507 с.

65. Щеглов В.Ф. Лесопиление и деревообработка накануне XXI века // Деревообрабатывающая промышленность 2000. — №2. - С. 2-3.

66. Янушкевич А.А. Технология лесопильно-деревообрабатывающей промышленности. Минск: Изд. БТИ им. С. М. Кирова, 1993. - 78 с.

67. Brown D. Determining Lumber Traded Series and Monitoring Sawing Accurancy // Forest Products Journal. 1979. Vol. 29. #4, p. 48-54.

68. King B. NC mill automates, uses thing saws to stay competitive -Logging and Sawmilling Journal, 1985, vol. 16, #10, p. 18-20.