Повышение надежности технологического процесса центробежно-ротационной обработки в среде абразива тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Корольков, Юрий Вячеславович

• Корольков, Юрий Вячеславович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Корольков, Юрий Вячеславович

Введение

1 Состояние вопроса и постановка задач исследования

1.1 Сущность и технологические возможности центробежно-ротационной обработки

1.2 Надежность технологического процесса

1.3 Обзор работ в области центробежно-ротационной обработки и надежности технологических процессов и оборудования

1.4 Цель и задачи исследований

2 Теоретические исследования надежности технологического процесса ЦРО в среде абразива

2.1 Технологический процесс как многомерный объект управления

2.1.1 Характеристика объекта управления

2.1.2 Особенности технологических процессов промышленного производства

2.2 Анализ технологических процессов

2.2.1 Основные задачи анализа

2.2.2 Аппарат анализа технологического процесса

2.3 Исследования формирования шероховатости обработанной поверхности и удаления металла с поверхности детали

2.3.1 Геометрическая схема образования профиля установившейся шероховатости

2.3.2 Определение параметров установившейся шероховатости

2.3.3 Исследование удаления металла с поверхности обрабатываемой детали

2.4 Исследования влияния величины допуска шероховатости обработанной поверхности при изменении основных технологических параметров на надежность технологического процесса ЦРО в среде абразива

2.4.1 Влияние частоты вращения ротора на обеспечение надежности

2.4.2 Влияние объема подаваемой смазочно-охлаждающей жидкости на обеспечение надежности ТП

2.4.3 Влияние объема загрузки рабочей камеры на обеспечение надежности ТП

2.5 Оценка надежности технологических процессов

2.6 Интенсивность износа абразивных гранул при центробежно-ротационной обработке в среде абразива

2.7 Характеристика отказов ТП ЦРО в среде абразива

3 Методика проведения экспериментальных исследований

3.1 Технологическое оборудование

3.2 Приборы и приспособления для экспериментальных исследований

3.3 Выбор материалов образцов

3.4 Рабочие среды и смазочно-охлаждающие жидкости

3.5 Методика оценки стабильности ТП с помощью статистических методов обработки

3.6 Методика определения шероховатости поверхности и исследования съема металла с детали

3.7 Методика исследований характеристик рабочих сред

4 Экспериментальные исследования надежности технологического процесса центробежно-ротационной обработки в среде абразива

4.1 Исследование образования устойчивого тороидально-винтового потока при ЦРО

4.2 Определение показателей влияющих на количественную оценку надежности технологического процесса

4.3 Определение показателей влияющих на качественную оценку надежности технологического процесса

4.4 Исследование влияния объема загрузки рабочей камеры и частоты вращения ротора на режущую способность абразивных гранул

4.5 Исследование влияния зернистости абразива, частоты вращения ротора и предела текучести материала детали на формирование шероховатости поверхности и съем металла с детали

4.6 Влияние объема загрузки рабочей камеры на производительность процесса ЦРО в среде абразива

4.7 Определение интенсивности износа абразивных гранул при центробежно-ротационной обработке в среде абразива

5 Практическое применение результатов исследований 160 Общие выводы и рекомендации 167 Список использованных источников 169 Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение надежности технологического процесса центробежно-ротационной обработки в среде абразива»

Вопросы надежности приобретают все более высокую значимость в самых различных сферах человеческой деятельности. Особую ценность имеют решения проблем обеспечения надежности в промышленном производстве, где задача достижения требуемого качества изделий и производительности производственного процесса сопряжена с ограниченностью ресурсов и необходимостью минимизации их затрат.

Технический прогресс характеризуется быстровозрастающими требованиями к точности размеров и геометрической формы деталей и качеству их поверхности. Анализ применяемых в машиностроении технологических процессов показывает, что они подчиняются характерным закономерностям, знание которых необходимо для их прогнозирования и эффективного управления. Наиболее часто используемыми методами анализа в настоящее время являются статистические оценки качества создаваемых изделий и математическое описание технологических процессов. Вопросам надежности изделий и процессов их создания посвящено много известных работ. В них изложены вопросы выбора и оценки эффективности технологических решений, математические методы расчета и анализа надежности, способы оценки надежности, а также методы планирования управляющих воздействий.

При финишной обработке большой номенклатуры деталей хорошие результаты обеспечивает использование методов объемной обработки свободным абразивом. В настоящее время накоплен обширный теоретический и экспериментальный опыт использования обработки в среде свободного абразива. Отличительной особенностью центробежно-ротационной обработки является высокая плотность абразивных гранул в тороидально-винтовом потоке, что обеспечивает одно из основных требований - сплошность покрытия царапинами, при этом наличие охлаждающей жидкости исключает локальный нагрев обрабатываемой поверхности. Обработка отличается простотой оборудования, его малой метало- и энергоемкостью, а также универсальностью, ввиду того что реализуется на станках, используемых также для упрочняющей центробежно-ротационной обработки, без каких-либо изменений, лишь путем замены обрабатывающей среды.

В данном диссертационном исследовании рассмотрена специфика технологического процесса центробежно-ротационной обработки в среде абразива, подлежащего управлению, особенности его анализа и оценки надежности, представлена методика принятия технологических решений и основы моделирования технологического процесса, а также указаны методы повышения надежности.

Диссертационная работа выполнена на кафедре «Технология машиностроения» Донского государственного технического университета.

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Корольков, Юрий Вячеславович

Общие выводы и рекомендации

На основании результатов теоретических и экспериментальных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Получен комплекс моделей формирования показателей надежности технологического процесса центробежно-ротационной обработки, позволяющих обеспечить достижение заданной величины и стабильности параметров качества обрабатываемых деталей с учетом исследования возникающих отказов, нарушения стабильности тороидально-винтового потока и интенсивности износа рабочей среды

2. Технологический процесс ЦРО в среде абразива описан с точки зрения объекта управления, определены входные и выходные параметры процесса, а также параметры, учитывающие условия реализации ТП.

3. Уточнены зависимости для расчёта шероховатости поверхности и съёма металла с детали с учётом влияния объёма загрузки рабочей камеры и объёма подаваемой СОЖ. Получены зависимости определения времени добавления порции абразивной среды и её объёма.

4. Определен диапазон сочетания технологических режимов, обеспечивающих образование устойчивого тороидально-винтового потока в рабочей камере станка для абразивных сред различной формы и размеров.

5. Произведен расчет показателей надежности ТП ЦРО в среде абразива. В результате установлено, что технологический процесс ЦРО в среде абразива обеспечивает получение требуемого качества поверхности детали в ходе обработки в пределах величины поля допуска.

6. Исследование влияния режимов обработки показали, что основное влияние на износ рабочей среды и нарушение устойчивого тороидально-винтового потока оказывают частота вращения ротора, объём загрузки рабочей камеры, зернистость абразивной среды и объём подаваемой СОЖ. Сформированы банки данных интенсивности износа абразивных гранул различных характеристик и коэффициента учитывающего влияние объема подаваемой СОЖ.

7. Наиболее рациональное применение смазочно-охлаждающей жидкости для центробежно-ротационной обработки на станке ЦРС-7 в диапазоне 20.30 л/ч и скорости вращения дна рабочей камеры в диапазоне 8,3.13,3 Гц.

8. В результате проведения комплексных экспериментальных исследований подтверждена адекватность предложенных моделей съема металла и формирования шероховатости обработанной поверхности при обработке свободным абразивом. Разница между экспериментальными и теоретическими данными не превышает 20 %.

9. Разработана методика проектирования технологических процессов ЦРО в среде абразива с учетом надежности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Корольков, Юрий Вячеславович, 2011 год

1. A.c. 1496994 СССР, В 24В 31/108 / Ю.П.Анкудимов и др. Опубл. 20.02.1995.

2. Абразивная и алмазная обработка материалов: Справочник / Под ред. А.Н. Резникова.- М.: Машиностроение, 1977. 391 с.

3. Андросов A.A. Надежность технических систем: Учеб. пособие.-Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2000. -169 с.

4. Бабичев А.П. Исследование технологических основ процессов обработки деталей в среде колеблющихся тел с использованием низкочастотных вибраций: Дис. . д-ра техн. наук: 05.02.08. Ростов н/Д, 1975.

5. Бабичев А.П. Вибрационная обработка деталей. М.: Машиностроение, 1974.

6. Бабичев А.П., Бабичев И.А. Основы вибрационной технологии. Ростов-на-Дону, издат. центр ДГТУ, 1998. 624 с.

7. Багайсков Ю.С., Шумячер В.М. Повышение эксплуатационных показателей изделий из абразивных композиционных материалов: монография / ВолгГАСУ, ВИСТех (филиал) ВолгГАСУ. Волгоград, 2005.-200с.

8. Беленький Д.М., Ханукаев М.Г. Теория надежности машин и металлоконструкций. Ростов-на-Дону, «Феникс». 2004.

9. Бикпавленова Д.Р. Разработка технологических принципов изготовления абразивного инструмента на керамическом связующем путем управления его структурно-механическими характеристиками: Автореф. дис. .к-татехн. наук: 05.03.01. Волжский, 2005. - 17с.

10. Бойко М.А. Повышение технологических характеристик абразивных гранул для виброабразивной обработки. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ростов н/Д, 2000.

11. Бурлаченко О.В., Шумячер В.М. Информационно-технологическое обеспечение эксплуатационных свойств машин и оборудования на основе системы комплексных воздействий: монография / ВолгГАСУ; ВИСТех (филиал) ВолгГАСУ. Волгоград, 2005. - 265 с.

12. Васин А.Н. Аналитический обзор современных методов расчета припусков на механическую обработку заготовок. Вестник СГТУ. 2005. №2 (7), стр. 16-25.

13. Васин А.Н. Анализ взаимосвязей технологических факторов и величины припуска. Вестник СГТУ. 2005. №4 (9), стр.51-57.

14. Виноградов В.Н., Сорокин Т.М., Колокольников М.Г. Абразивное изнашивание. М.: Машиностроение, 1990.

15. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М., Албагагиев А.Ю. Изнашивание при ударе. М.: Машиностроение, 1982.

16. Вопросы технологической надежности. Под ред. И.В. Дунина -Барковского. М., Издательство стандартов, 1974.

17. Гаршин А.П., Федотова С.М. Абразивные материалы и инструменты. Технология производства: Учеб. пособие / под общ. ред. проф. А.П. Гаршина. СПб.: Изд-во Политехи, ун-та, 2008. - 1010 с.

18. Глейзер Л.А. О сущности процесса круглого шлифования//Вопросы точности в технологии машиностроения. М., 1959. - С.5 - 24.

19. Говоров И.В. Организационно-технологическое обеспечение оптимальной долговечности деталей машин: Автореф. дис. .д-ра техн. наук: 05.02.08, 05.02.22. Брянск, 2009. - 17с.

20. ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. 64 стр.

21. ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности. 38 стр.

22. ГОСТ 27.204-83 Надежность в технике. Технологические системы. Технические требования к методам оценки надежности по параметрам производительности. 28 стр.

23. ГОСТ 27.310-95 Надежность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положения. 24 стр.

24. ГОСТ 27.402-95 Надежность в технике. Планы испытаний для контроля средней наработки до отказа (на отказ). Часть 1. Экспоненциальное распределение. 42 стр.

25. ГОСТ 27.202-83 Надежность в технике. Технологические системы. Методы оценки надежности по параметрам качества изготовляемой продукции. 87 стр.

26. ГОСТ 27.203-83 Надежность в технике. Технологические системы. Общие требования к методам оценки надежности. 5 стр.

27. ГОСТ 27.004-85 Надежность в технике. Системы технологические. Термины и определения. 10 стр.

28. ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность. 80 стр.

29. ГОСТ 27.301-95 Надежность в технике. Расчет надежности. Основные положения. 13 стр.

30. ГОСТ 27.001-95 Система стандартов "Надежность в технике". Основные положения. 9 стр.

31. Григорьян Г.Д. Элементы надежности технологических процессов: учебное пособие. Киев; Одесса: Вища школа. Головное издательство, 1984,214 с.

32. Гуревич A.C. Оборудование для производства абразивных инструментов. M.-JL, Изд. «Машиностроение», 1964. 260 с.

33. Давид К. Ллойд, Мирон Липов. Надежность. Организация исследования, методы, математический аппарат. М.: Изд-во «Советское радио», 1964.-688 с.

34. Давыдова И.В. Совершенствование процесса и разработка методики расчета технологических параметров центробежно-ротационной обработки деталей. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ростов н/Д, 1994.

35. Демкин Н.Б. Рыжов Э.В. Качество поверхности и контакт деталей машин. М.: Машиностроение, 1981. - 244 с.

36. Димов Ю.В. Управление качеством поверхностного слоя детали при обработки абразивными гранулами: Дис. . д-ра техн. наук: 05.02.08. -Иркутск, 1987.

37. Друппов В.В. Оптимизация процесса центробежно-ротационной обработки в среде абразива. Диссертация . кандидата технических наук. Ростов н/Д, 2007.

38. Дубровский П.В. Обеспечение надежности технологических процессов: Учебное пособие. Ульяновск: УлГТУ, 2000.

39. Душинский В.В., Пуховский Е.С., Радченко С.Г. Оптимизация технологических процессов в машиностроении. Киев: Техника, 1977.

40. Евсеев Д.Г. Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке. Саратов: Изд-во Саратовского университета, 1975.

41. Елизаветин М.А, Повышение надежности машин. Изд. 2-е переработ. И доп. М., «Машиностроение», 1973, 430 с.

42. Ермаков Ю.М., Степанов Ю.С. Современные тенденции развития абразивной обработки. / Машиностроит. пр-во. Сер. Технология и об-е обработки металлов резанием: Обзор. Информ. / ВНИИТЭМР. Вып.З. -М., 1991.-52 с.

43. Инженерия поверхности деталей / под ред. А.Г. Суслова М.: Машиностроение, 2008. 320 с.

44. Ипполитов Г.М. Абразивные инструменты и их эксплуатация. М.: Машгиз, 1959.

45. Карпов В.В., Коробейников А.В., Малышев В.Ф., Фролькис В.А.

46. Математическая обработка эксперимента и его планирование. Уч. пособие. М-СПб., 1998. 99 с.

47. Клименко A.A. Совершенствование методики оптимизации вибрационной обработки на основе новой модели контактного взаимодействия. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ростов н/Д, 2002г.

48. Ковалев А.П., Кантор В.И., Момжиев А.Б. Экономическое обеспечение надежности машин. М.: Машиностроение, 1991. - 240 с.

49. Комиссаров В.И., Леонтьев В.И. Точность, производительность и надежность в системе проектирования технологических процессов. -М.: Машиностроение, 1985. -224с.

50. Копылов Ю.Р. Виброударное упрочнение. Воронеж. ВИМВД. 1999. 386с.

51. Королев A.B. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке.-Саратов: Изд-во Саратов.ун-та, 1975 .-191с.

52. Королев A.B., Королев A.A., Решетников М.К. Имитационная технология обкаткой в абразивной среде. Вестник СГТУ. 2004. №2(3).стр.66-80.

53. Королев A.B. Новоселов Ю.К. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки.- Саратов: Изд-во Саратовского университета, 1989.

54. Костерев В.В. Надежность технических систем и управление риском: учеб. пособие. М.: МИФИ, 2008 - 280 с.

55. Кугель Р.В. Испытания на надежность машин и их элементов. М.: Машиностроение, 1982. - 181 с.

56. Кузаконь В.М. Исследование центробежного метода обработки деталей свободными абразивами и определение оптимальных технологических режимов и параметров оборудования. Автореф. дис. канд. техн. наук. Одесса, 1977.

57. Кулаков H.H., Загоруйко А.О. Методы оценки повышения надежности технических изделий по технико-экономическим показателям.

58. Кулаков Ю.М. Хрульков В.А. Отделочно-зачистная обработка деталей. М.: Машиностроение, 1979. - 216 с.

59. Курносов А.П. Абразивные инструменты и шлифование. Челябинск: «Абразивы Урала», 2000. - 96 с.

60. Литовка Г.В. и др. Вибрационная обработка деталей абразивным порошком. // Сборник научных статей "Повышение эффективности технологических процессов механообработки." — Иркутск, ИПИ, 1990.— С. 10- 13.

61. Литовка Г.В. и др. Виброабразивная обработка мелких деталей и снятие заусенцев. // Сборник научных трудов "Прогрессивная технология ремонта машин в Приамурье." Благовещенск, БСХИ, 1990. - С. 46 - 50.

62. Лукьянов B.C. Рудзит Я.А. Параметры шероховатости поверхности. -М.:Изд-во стандартов, 1979.-162с.

63. Маслов E.H. Постникова Н.В. Основные направления в развитии теории резания абразивным, алмазным и эльборовым инструментом.-М. Машиностроение, 1975 .-48с.

64. Надежность и эффективность в технике: Справочник. В 10 т. Т.7. Качество и надежность в производстве / Под ред. И.В. Апполонова -М.: Машиностроение, 1989.-280с.

65. Надежность машиностроительной продукции: Практическое руководство по нормированию, подтверждению и обеспечению. -М.: Издательство стандартов, 1990. с. 328.

66. Надежность технических систем: Справочник / Ю.К.Беляев, В.А.Богатырев, В.В.Болотин и др.; под ред. И.А.Ушакова. М.: Радио и связь, 1985 -608 с.

67. Непомнящий Е.А. Кремень З.И. Массарский М.Л. О закономерностях образования микрорельефа поверхностей при обработке потоком абразивных частиц// Изв. вузов. Машиностроение,-1984.-N2.-С. 117-121.

68. Новоселов Ю.К. Татаркин Е.Ю. Обеспечение стабильности точности деталей при шлифовании.-Саратов:Изд-во Саратов, ун-та, 1988.-128с.

69. Одиноков М.Ю. Надежность технических систем: Учебное пособие. Казань: КАИ, 1988.

70. Оробинский В.М. Абразивные методы обработки и их оптимизация: монография. -2 изд. перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 2000.-314с.

71. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. Учеб.пособие для техникумов / под ред. В.Н.Бакуля. М., «Машиностроение», 1975. 296 с.

72. Острейковский В.А. Теория надежности: учеб. для ВУЗов. М.: Высш. шк, 2003.-463 с.

73. Прогрессивные методы абразивной обработки металлов / Под ред. И.П. Захаренко. Киев.: Техника, 1990. - 152с.

74. Проников A.C. Параметрическая надежность машин. М.: изд-во МГТУ имени Н.Э. Баумана, 2002.

75. Проников A.C. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978. 592 с

76. Пушкарев О.И., Шумячер В.М. Методы и средства контроля физико-механических характеристик абразивных материалов: Монография / ВолгГАСУ. Волгоград, 2004. 144с.

77. Ребиндер П.А. Поверхностно-активные вещества. М.: Знание, 1961. -46с.

78. Рыжкин A.A., Слюсарь Б.Н., Шучев К.Г. Основы теории надежности: Учеб. пособие. Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ. 2002. - 182 с.

79. Сакулевич Ф.Ю. Кудинова Э.Н. Сравнительные исследования качества поверхностей, сформированных финишными методами абразивной обработки и их производительность. Минск: Изд-во АН БССР, 1981. -31с.

80. Самодумский Ю.М. Исследование процесса микрорезания, режущих свойств и стойкости абразива при вибрационной обработке: Дис. . канд. техн. наук: 05.02.08. Ростов н/Д, 1973.- 215с.

81. Селиванов А.И. Основы теории старения машин. М.: Машиностроение, 197,. 408 с.

82. Сидилева А.И. Оптимизация процесса многоступенчатой обработки свободными образивами: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ростов н/Д, 1998.

83. Синопальников В.А. Надежность и диагностика технологических систем: учебник / В.А.Синопальников, С.Н.Григорьев. М.: Высш.шк.,2005.-343 с.

84. Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием: Справочник/Л.В. Худобин, А.П. Бабичев, Е.М. Булыжев и др./Под общ. Ред. Л.В. Худобина. -М.Машиностроение,2006. 544 с.

85. Сорокин В.М. Методы повышения надежности транспортных машин и оборудования / В.М. Сорокин Учебное пособие. Н.Новгород: НГСХА, 2007- 133 с.

86. Степанов Ю.С., Белкин Е.А., Барсуков Г.В. Моделирование микрорельефа абразивного инструмента и поверхности детали. Монография. М.: Изд-во «Машиностроение-1», 2004. 215с.

87. Тамаркин М.А. Исследование и разработка методических основ расчета оптимальных технологических параметров процесса вибрационной обработки: Дис. . канд.техн. наук: 05.02.08.-Ростов н/Д, 1982. 166с.

88. Тамаркин М.А. Теоретические основы оптимизации процессов обработки деталей свободными абразивами. Дис. докт. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1995 г

89. Тамаркин М.А., Шевцов С.Н., Клименко А.А. Моделирование процесса единичного взаимодействия гранулы свободного абразива и обрабатываемой детали // Автоматизация и современные технологии. -2005. №5.

90. Тамаркин М.А., Тищенко Э.Э. Повышение эффективности отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки// Упрочняющиетехнологии и покрытия. 2006. -№6.

91. Тамаркин М.А., Тищенко Э.Э. Исследование параметров качества поверхностного слоя при отделочно- упрочняющей центрбежно-ротационной обработки// Вестник машиностроения. 2005. - №12.

92. Технология машиностроения: в 2 т.: учебник для ВУЗов / Под ред. А.М.Дальского. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 1998.

93. Тихонов А.Н., Кальнер В. Д., Гласко В.Б. Математическое моделирование технологических процессов и метод обратных задач в машиностроении. М.Машиностроение, 1990.

94. Тищенко Э.Э. Повышение эффективности отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки: Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ростов н/Д, 2004.

95. Трилисский В.О., Бурштейн И.Е., Алферов В.И. Объемная центробежно-ротационная обработка деталей: Обзор. М.:НИИмаш, 1983.

96. Трилисский В.О. Технология и оборудование для объемной центробежно-ротационной обработки деталей. М., 1989.

97. Трилисский В.О. Повышение эффективности отделочно-зачистных операций путем создания теории оборудования и технологии объемной центробежно-ротационной обработки деталей: Автореф. дис. .д-ра техн. наук: 05.02.08. М., 1992. - 37с.

98. Труханов В.М. Методы обеспечения надежности изделий машиностроения. М.Машиностроение, 1995.

99. Федоров В.П.Стабильность технологического обеспечения параметров состояния поверхностного слоя и эксплуатационных свойств деталеймашин чистовыми и финишными методами обработки: Автореф. дис. . д-ра техн. наук: 05.02.08. М., 1992. - 32с.

100. Харченко И.В. Абразивные материалы, инструменты и их эксплуатация: учеб. пособие / И.В. Харченко; Волгогр. гос. архит.-строит. ун-т; Волж. ин-т спр-ва и технол. (филиал) ВолгГАСУ. -Волгоград: ВолгГАСУ, 2007.-84с.

101. Чаава М.М. Оптимизация технологических параметров вибрационной отделочной обработки. Дис. . канд.техн.наук, Ростов н/Д, 1997. -152с., ДГТУ

102. Чирков О.И. Совершенствование технологии шпиндельной центробежно-ротационной обработки деталей. Дис. . канд. техн. наук, Пенза, 2005. 197 л., ПГУ

103. Ящерицын П.И. Мартынов А.Н.Чистовая обработка деталей в машиностроении. Минск: Высшая шк., 1983. - 191с.

104. Ящерицын П.И. и др. Теория резания. Физические и тепловые процессы в технологических системах. Минск.: Высшая шк.,1990. - 512с.

105. УТВЕРЖДАЮ» совета директоров «САНТАРМ»1. УТВЕРЖДАЮ»по НИР и ИД1. В. Богуславский 2011 г.1. ТЕХНИЧЕСКИЙ АКТ ВНЕДРЕНИЯ

106. Ожидаемый годовой экономический эффект составляет 89 тыс. рублей (в ценах 2011 г).1. Представители ДГТУ:1. Заведующий кафедрой «ТМс»д-р техн. наук, профессор1. М.А. Тамаркин1. Ю.В. Корольков

107. Представитель ЗАО «САНТАРМ»:

108. Консультант совета директоров ЗАО «САНТАРМ» канд. техн^йаук, профессор B.C. Глазман

109. Критические значения критерия Кохрана йтш к 1 2 3 4 5 6 7 8 9