Повышение надежности нажимного механизма и режущих пар стригальной машинки для овец тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Махинина, Наталья Васильевна

  • Махинина, Наталья Васильевна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2006, Зерноград
  • Специальность ВАК РФ05.20.03
  • Количество страниц 194
Махинина, Наталья Васильевна. Повышение надежности нажимного механизма и режущих пар стригальной машинки для овец: дис. кандидат технических наук: 05.20.03 - Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве. Зерноград. 2006. 194 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Махинина, Наталья Васильевна

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Современное состояние и перспективы развития механизации стрижки овец.

1.2 Обзор исследований по надежности животноводческого оборудования.

1.3 Влияние надежности нажимного механизма и режущих пар на технологический процесс стрижки овец.

1.4 Цель, объект и задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ ОПТИМАЛЬНОГО ЗНАЧЕНИЯ ВЕРОЯТНОСТИ БЕЗОТКАЗНОЙ РАБОТЫ

2.1 Уточнение количества нормируемых показателей надежности нажимного механизма и режущих пар стригальной машинки.

2.2 Выбор оптимального значения вероятности безотказной работы на примере режущих пар.

2.3 Экономическая эффективность повышения надежности режущих пар.

2.4 Оптимизация вероятности безотказной работы по составляющим элементам машинки и резервирование деталей.

Выводы.

3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа исследований.

3.2 Выбор объекта исследования.

3.3 Методика сбора данных и оценка показателей надежности по результатам наблюдений.

3.4 Методика определения усилий в нажимном механизме стригальной машинки.

3.5 Методика микрометража контрольных деталей нажимного механизма.

4. АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ ПО НАДЕЖНОСТИ НАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА И РЕЖУЩИХ ПАР СТРИГАЛЬНОЙ • МАШИНКИ р 4.1 Результаты испытаний агрегата.

4.2 Определение предельного износа нажимного механизма.

4.3 Оценка прижимного усилия в нажимном механизме. Определение коэффициента скользящего трения ножа по гребенке.

4.4 Микрометраж контрольных деталей.

4.5 Обработка информации о показателях надежности. ф 4.5.1 Построение статистического ряда информации и определение смещения.

4.5.2 Определение смещения начала рассеивания показателя надежности.

4.5.3 Определение среднего значения t и среднего квадратического отклонения сг показателя надежности.

4.5.4 Проверка информации на выпадающие точки.

Ф 4.5.5 Построение гистограммы, полигона и кривой накопленных опытных вероятностей.

4.5.6 Определение коэффициента вариации.

4.5.7 Выбор теоретического закона распределения для выравнивания опытной информации. р 4.5.8 Построение дифференциальной функции закона нормального распределения.

4.5.9 Построение интегральной функции закона нормального распределения. 4.5.10 Построение дифференциальной функции закона ф распределения Вейбулла.

4.5.11 Выбор теоретического закона распределения по критерию согласия.

4.5.12 Определение доверительных границ рассеивания одиночного и среднего значений показателя надежности и относительной предельной ошибки переноса характеристик показателя надежности.

4.6 Обработка информации о показателях надежности по группам сложности.

4.6.1 Обработка информации о показателях надежности

I группы сложности.

4.6.2 Обработка информации о показателях надежности

II группы сложности.

4.7 Расчет показателей безотказности нажимного механизма, режущих пар и кинематически связанного с ними эксцентрикового механизма.

4.8 Расчет показателей ремонтопригодности.

4.9 Оптимизационный расчет безотказности по деталям нажимного механизма, режущих пар и кинематически связанного с ними эксцентрикового механизма.

4.10 Расчет комплексных показателей надежности стригальной машинки.

4.11 Рекомендации по комплекту ЗИП и проведению ТО.

Выводы.

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1 Экономическая эффективность и срок окупаемости режущих пар.

5.2 Экономическая эффективность за счет сокращения сроков стрижки.

5.3 Экономическая эффективность от повышения вероятности безотказной работы до 99%.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», 05.20.03 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение надежности нажимного механизма и режущих пар стригальной машинки для овец»

Для обеспечения механизации основных работ в животноводстве необходимо перейти на использование высококачественных и экономичных машин, поднять их производительность, надежность и срок службы.

Овцеводство является одной из важнейших отраслей животноводства. Эта отрасль обеспечивает промышленность такими ценными видами сырья, как шерсть, овчины, каракуль и поставляет населению продукты питания - мясо, а так же молоко, из которого производят сыры и брынзу. По разнообразию производимой продукции овцеводство не имеет себе равных среди отраслей продуктивного животноводства.

В области заготовки шерсти немаловажное значение имеет увеличение производительности электростригальных агрегатов. Стрижка овец - одна из важных и трудоёмких работ в овцеводстве. По своей значимости она стоит в одном ряду с разведением, кормлением и содержанием овец, так как при плохой стрижке и хорошая по качеству шерсть может превратиться в брак. Период стрижки является весьма напряжённым, так как связан с сезонностью и совпадает со сроками производства других сельскохозяйственных работ. В связи с этим необходимы машинки с хорошими техническими возможностями, падёжные в эксплуатации.

До нашей эры, когда стали приручать овец, их не стригли, а выдергивали и вычёсывали шерсть вручную. Позднее, с появлением ремёсел, для стрижки овец стали применять ручные ножницы. В 19 веке, во время развития овцеводства, возникла необходимость замены ручных ножниц механическими. Первая стригальная машинка была сконструирована в 1887 году в Австралии ирландцем Фреодориком Иорком Волслей и состояла из гребёнки и дискового ножа, а привод осуществлялся с помощью канатной передачи.

Достоинства машинной стрижки заключаются в облегчении труда стригалей и повышении их производительности. Ручными ножницами на стрижку одной овцы затрачивалось 20 - 25 минут, машинкой от 3 до 8 минут в зависимости от навыков стригаля; улучшается качество и настриг шерсти за счёт более равномерного среза. Все эти преимущества дали повсеместное внедрение машинной стрижки в овцеводстве.

В России машинная стрижка овец импортными машинками начала применяться с 1929 года в хозяйстве «Овцевод» Омской области. Первые отечественные стригальные машинки марки РМЗ были освоены Ростовским механическим заводом в 1934 - 1936 гг. Начиная с 1938 года, этот же завод выпускал широкозахватную машинку ШЗМ-2 с гибким валом и подвесным электродвигателем.

Инициаторами разработки более совершенной конструкции с электродвигателем, встроенным в рукоятку стригальной машинки стали русские учёные Ю.И. Краморов, В.В Перчихин. Были изготовлены принципиально новые малогабаритные машинки МС-400, МС-200 и МС-200М с асинхронным трёхфазным короткозамкнутым электродвигателем переменного тока повышенной частоты, соответственно на 400 и 200 Гц. Наиболее удачные модели стригальных машинок впоследствии подверглись незначительной модернизации со стороны ГСКБ Ростовского машиностроительного завода и переданы в ГСКБ завода «Актюбинсксельмаш».

История развития машинной стрижки овец шла в основном по пути совершенствования конструкции стригальной машинки. Однако даже совершенная стригальная машинка не в состоянии резко разрешить в целом проблему повышения производительности труда, так как сам технологический процесс машинной стрижки почти не изменился и мало чем отличается от ручного. Труд стригалей по-прежнему остается самым трудоёмким и ответственным в сельском хозяйстве.

Анализируя вышеизложенное можно сказать, что машинная стрижка животных с помощью ручных электрических машинок остаётся основной в овцеводстве.

Увеличение производства сельскохозяйственной продукции невозможно без его технического перевооружения. Особое значение приобретают вопросы снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности. Назрела необходимость в совершенствовании машинок для стрижки животных. Одним из таких направлений является обеспечение качества технологического процесса стрижки и надежности нажимного механизма и режущих пар стригальной машинки. Повышение надежности в конечном итоге приводит к экономическому эффекту. Важно выбрать способ обеспечения надежности, при котором этот эффект будет максимальным. Решение проблемы надежности машинки для стрижки животных основано на расширении научно-исследовательских и конструкторских работ. Научная проблема заключается в разработке методов, технологий и технических решений, направленных на повышение надежности стригальных машинок и получении экономического эффекта.

Цель исследования - повышение надежности режущих пар и нажимного механизма стригальной машинки для животных.

Объектом исследования является процесс функционирования машинки для стрижки животных и ее наименее надежных узлов: нажимного механизма и режущих пар.

Предмет исследования - закономерности износов и показатели надежности, методы и способы повышения надежности стригальных машинок.

Таким образом, исходя из целей данной работы, определены основные задачи исследования:

1. Выявить причины возникновения отказов стригальных машинок и установить возможности повышения надежности ее деталей и узлов.

2. Обосновать показатели надежности нажимного механизма, режущих пар и кинематически связанного с ними эксцентрикового механизма и способы повышения их надежности. Выявить допустимые и предельные износы контрольных деталей нажимного механизма.

3. Разработать рекомендации по повышению и обеспечению надежности стригальных машинок с оптимизацией показателей безотказной работы нажимного механизма, режущих пар и эксцентрикового механизма.

4. Уточнить нормы расхода запасных частей для нажимного механизма и кинематически связанных с ним узлов.

Методы исследования: теоретический анализ факторов, влияющих на надежность стригальной машинки, разработка экономико-математической модели повышения надежности режущих пар машинки для стрижки овец, экспериментальное определение усилий прижима в нажимном механизме стригальной машинки, а так же, используя математический аппарат теории вероятностей, проводится расчет необходимых показателей надежности отдельных узлов и машинки в целом.

Научная новизна работы состоит в следующем:

• определены значения коэффициента скользящего трения в режущей паре в зависимости от усилия прижима в нажимном механизме стригальной машинки;

• выявлена закономерность между усилием прижима в нажимном механизме и износом кинематически связанных с ним узлов приводящая к снижению качества и производительности технологического процесса стрижки;

• определены структурные и диагностические параметры состояния нажимного механизма и кинематически связанных с ним узлов;

• изучена динамика изменения параметров и найдены предельные значения величины износа контрольных деталей нажимного механизма, определен их остаточный ресурс;

• определены нормируемые оценочные показатели безотказности и ремонтопригодности, единичные и комплексные показатели надежности режущих пар, нажимного и эксцентрикового механизма;

• проведен оптимизационный расчет надежности деталей стригальной машинки.

Практическая значимость:

- предложены пути предотвращения и устранения отказов в условиях стригальных пунктов;

- предложены способы повышения надежности деталей и узлов стригальной машинки;

На защиту выносятся:

1. Результаты анализа эксплуатационных отказов нажимного механизма стригальной машинки и кинематически связанных с ним эксцентрикового механизма и режущих пар.

2. Теоретические предпосылки по повышению надежности нажимного и эксцентрикового механизмов и режущих пар.

3. Результаты экспериментальных исследований нажимного механизма.

4. Метод повышения надежности деталей нажимного механизма и связанных с ним узлов и оптимизация показателей их надежности.

5. Рекомендации и организационные мероприятия обеспечения надежности стригальных машинок.

Исследование выполнено в ФГОУ ВПО «Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия» по плану НИР и согласно программе РАСХН по проблеме 12.Механизация, электрификация и автоматизация, шифр 04.02. Разработать методы повышения надежности агрегатов и поддержания их работоспособности, координатор ГНУ ВНИПТИМЭСХ.

Разработанные рекомендации по обеспечению надежности стригального оборудования переданы в институт животноводства «Аскания-Нова» (Украина) и овцеводческие районы и хозяйства Ростовской области.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», 05.20.03 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Махинина, Наталья Васильевна

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

1. Применяемое стригальное оборудование имеет низкие показатели надежности: вероятность безотказной работы нажимного механизма по результатам испытаний составила Р=0,25 (стержень упорный Р=0,56; патрон нажимной Р=0,61; подпятник стержня упорного Р=0,12), режущей пары - Р=0,11 (гребенка Р=0,45; нож Р=0,24), Ког^0,11. Отказы стригальных машинок относятся к параметрическим и возникают из-за усталостного износа. Большинство отказов связано с режущими парами и нажимным и эксцентриковым механизмами. Общий ресурс стригального агрегата составил 395 часов, что составляет 80% от заданного ресурса.

2. Надежность исследуемых узлов стригальной машинки в работе оценивается безотказностью и ремонтопригодностью, а также комплексными показателями надежности. Предельный износ контрольных деталей составил: для стержня упорного £///=3,5 мм; для патронов металлических и металлокерамиче-ских £//т=1,5 мм; для подпятника стержня упорного £//7=1,8 мм. Суммарный предельный износ деталей нажимного механизма 3,5 мм.

3. Отказы деталей нажимного механизма, режущих пар и эксцентрикового механизма подчиняются теоретическому закону распределения Вейбулла и могут быть перенесены на другие совокупности машинок с относительной предельной ошибкой переноса характеристик показателя надежности 6 %.

4. Для металлических деталей исследуемых узлов применить сталь 18ХГТ с цементацией рабочей поверхности. Предложенные в работе способы оптимизации уровня надежности по удельным затратам позволяют оптимизировать вероятность безотказной работы металлических изделий стригальной машинки до 0,99.

5. Расход запасных частей снижается: по режущим парам - на 30%, по остальным деталям - на 20%. Предложенная номенклатура и нормы расхода запасных частей обеспечивают вероятность безотказной работы стригальной машинки с надежностью 97% в течение ресурса 500 часов.

5. Наработка между отказами увеличилась для деталей с вероятностью безотказной работы равной 0,99 на 30%.

6. Экономический эффект от повышения уровня надежности режущей пары (годовой выпуск) 1 231 620 рублей при сроке окупаемости затрат на повышение надежности режущей пары 1,8 года.

Экономия суммарных затрат в рублях от использования деталей с ВБР=0,99 на один агрегат 7702,5 руб.

Экономический эффект за счет сокращения сроков стрижки и экономии труда работников - повременщиков 672,9 тыс. руб.

Рекомендации производству:

1. Нажимной механизм предлагается выполнить вертикальным и снабдить ограничителем усилия прижима.

Для ограничения усилия прижима ножа к гребенке и повышения надежности стригальной машинки предложено техническое решение стригальной машинки с вертикально расположенным нажимным механизмом и ограничителем прижима (заявочное решение № 2005 - 119219/02).

2. Для повышения производительности труда и износостойкости ножа предложены варианты изменения конструкции ножей с полосами рифления, распределенными равномерно или с изменяющимся шагом от носика зуба к его основанию и выполненными с выступами и впадинами, очерченными линейными поверхностями (Патенты РФ № 2057636, № 2113344).

147

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Махинина, Наталья Васильевна, 2006 год

1. Алексенко Н.П. Надежность технологического процесса и оборудования для стрижки овец / Н.П. Алексенко. - Ростов н/Д.: ООО «Терра», 2005. -240 с.

2. Ангилеев О.Г. Исследование эксплуатационных показателей и обоснование некоторых параметров стригальных машинок и точильных аппаратов: Автореф. дис. . канд. техн. наук; Ставроп. с.-х. ин-т. Ставрополь, 1967. - 24 с.

3. Анилович В .Я. Эксплуатационная надежность сельскохозяйственных машин / В.Я. Анилович. Минск: Ураджай, 1974. - 264 с.

4. Артемьев Ю.Н. Основы надежности сельскохозяйственной техники / Ю.Н. Артемьев. -М.: МИИСП, 1973.- 162 с.

5. Беленький Д.М. Управление надежностью машин / Д.М. Беленький. -М.: Изд-во института управления народным хозяйством, 1974. 187 с.

6. Беленький Д.М. Управление надежностью машин / Д.М. Беленький // Надежность машин: Сб. статей. Ростов н/Д, 1971. - С.3-8.

7. Беленький Д.М. Экономико-математическая модель надежности машины / Д.М. Беленький, Е.И. Мышрис // Надежность машин: Сб. статей. Ростов н/Д, 1976. -Вып.7. - С.159-166.

8. Борозенец В.Н. Прогнозирование потребности в запасных частях к дождевальным машинам / В.Н. Борозенец, В.И. Тарасов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1999. - №8. - С.22-25.

9. Бурцев В.К. О надежности и эффективности систем автоматического контроля и регулирования / В.К. Бурцев, Б.В. Свечкарник // Приборостроение. -1963.-№8.

10. Валуев Н.В. Сокращение простоев комбайнов путем создания резерва узлов и деталей / Н.В. Валуев. Ростов н/Д: Сев.-Кав. ЦНТИ, 1979.

11. Валуев Н.В. Методика расчета непополняемого резервирования запасных частей для сельскохозяйственных машин / Н.В. Валуев // Вопросы исследования гидроприводов и тепловых процессов в с.-х. производстве. Ростов н/Д, 1979.-С. 179-184.

12. Валуев Н.В. Оптимальность резервирования запасных частей / Н.В. Валуев // Науч. тр. Ленинград. СХИ. 1976. - Т.316. - С.79-84.

13. Валуев Н.В. Управление надежностью комбайнов на стадии эксплуатации путем резервирования / Н.В. Валуев // Тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. конф; ГОСНИТИ. М., 1980. - С.32-34.

14. Валуев Н.В. Обоснование необходимости резервирования запасных частей и ремонтных средств для повышения показателей надежности рисоуборочных комбайнов / Н.В. Валуев // Динамика и прочность с.-х. машин. Ростов н/Д, 1983. - С.87-94.

15. Валяев Н.Н. К вопросу обоснования уровня надежности сельскохозяйственных машин / Н.Н. Валяев, Н.А. Петренко // Анализ и оценка эффективности конструкции конструкций сельхозмашин. Ростов н/Д, 1972. -С.115-121.

16. Веньцинь Щ. Анализ нажимного механизма стригальной машины / Щ. Веньцинь, Ч. Жанцзянь, В. Чунья // Тракторы и с.-х. машины. 1993. - №9. -С.28-29.

17. Вернези Н.Л. Разработка метода оценки оптимальной безотказности сельскохозяйственных и мелиоративных машин: Автореф. дис. . канд. техн. наук; Рост, инж.-строит. ин-т. Ростов н/Д, 1990. - 18 с.

18. Власов П.А. Надежность сельскохозяйственной техники / П.А. Власов. Пенза: ПГСХА, 2001.- 124 с.

19. Временная методика определения коэффициентов технического использования машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства: РТМ 105-0-149-81.-М.: ВНИИКОМЖ, 1982.

20. Гнеденко Б.В. Математические методы в теории надежности. Основные характеристики надежности и их статистический анализ / Б.В. Гнеденко, Ю.К. Беляев, А.Д. Соловьев. М.: Наука, 1965. - 524 с.

21. Государственные испытания заточного аппарата «Листер»: Отчет № 24-10-87 (6012610); Сев-Кав МИС. Зерноград. - 1987.

22. Ермолов JI.C. Основы надежности сельскохозяйственной техники: Учеб. пособие / JI.C. Ермолов, В.М. Кряжков, В.Е. Черкун. М.: Колос, 1974. -220 с.

23. Ермохин В.Г. Оптимизация показателей надежности доильных установок: Автореф. дис. . канд. техн. наук / Сиб. НИИ механизации и электрификации сел. хоз-ва. Новосибирск, 1991. - 18 с.

24. Земсков В.И. Оптимальная надежность комплектов машин и оборудования кормоцехов / В.И. Земсков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.- 1982.- №2.- С. 18-20.

25. Земсков В.И. Оценка эффективности оборудования кормоприготови-тельных цехов / В.И. Земсков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1980. -№12. — С.20-21.

26. Земсков В.И. Расчет надежности оборудования кормоприготовитель-ных предприятий / В.И. Земсков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.- 1980. — №5. С.22-25.

27. Земсков В.И. Расчет показателей надежности кормоприготовительных машин / В.И. Земсков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. — 1981. -№ 1. С. 18-20.

28. Зудин А.А. Обеспечение оптимального уровня надежности новых и модернизированных сельхозмашин / А.А. Зудин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1988. -№ 2. - С.50-52.

29. Испытание сельскохозяйственной техники. Тракторы, машины сельскохозяйственные, машины для животноводства и кормопроизводства. Показатели и методы их оценки: ОСТ 70.6-77. М.: Изд-во стандартов, 1978.

30. Испытания сельскохозяйственной техники. Сбор и обработка информации: РД 10.2.8-92. М.: Изд-во стандартов, 1993. - 169 с.

31. Кальбус Г.Л. Аналитическое определение оптимальных значений коэффициентов готовности и технического использования машин / Г.Л. Кальбус

32. Исследование и конструирование машин для животноводства и кормопроизводства. Киев,1977. - Вып.З. - С. 87-93.

33. Касьянов В.Е. Выбор оптимальной стратегии повышения надежности машин / В.Е. Касьянов // Надежность и контроль качества. — 1980. №5. — С.13-16.

34. Касьянов В.Е. Принципы создания практически безопасных машин / В.Е. Касьянов // Стандарты и качество. 1988. -№7. - С.39-42.

35. Керимов У. Исследование и обоснование основных параметров машинки со встроенным электродвигателем колебательного движения для стрижки овец: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ашхабад, 1973. - 205 л.

36. Колотев А.А. К методике экспериментальных исследований стригальных машинок типа МСО /А.А. Колотев, С.О. Назаров // Научные основы повышения эффективности животноводства в Киргизии. Фрунзе, 1983. — С.99-109.

37. Комплекс машин и оборудования для содержания коз и овец. Программа и методы испытаний: ОСТ 70.21.2-75. -М.: Изд-во стандартов, 1976.

38. Краморов Ю.И. Исследование и обоснование основных параметров машинки со встроенным электродвигателем для стрижки овец: Автореф. дис. . канд. тех. наук. -М., 1965. 172 л.

39. Кугель Р.В. Некоторые вопросы управления надежностью машин / Р.В. Кугель. М.: Знание, 1975. - 60 с.

40. Кулаков Н.Н. Методы оценки повышения надежности технических изделий по технико-экономическим показателям / Н.Н. Кулаков, А.О. Загоруй-ко. Новосибирск: Наука, 1969. - 142 с.

41. Мадалиев А. Исследование и обоснование основных параметров кинетических схем стригальных машинок: Автореф. дис. . канд. техн. наук. — Ашхабад, 967. 162 л.

42. Методика расчета оптимальных значений уровня надежности машин для животноводства и кормопроизводства. -М.: ВНИИКОМЖ, 1984. 71 с.

43. Методические рекомендации. Управление надежностью изделий машиностроения с применением интегрального показателя надежности: MP 133— 84. М.: ВНИИНМАШ, 1984. - 65 с.

44. Методические рекомендации. Определение экономической эффективности повышения надежности выпускаемых машин: MP 92-83. — М.: ВНИИНМАШ, 1983.-24 с.

45. Методические рекомендации. Надежность в технике. Оптимизация требований к надежности элементов (составных частей): MP 130-84. М.: Изд-во стандартов, 1984. - 43 с.

46. Методические указания по оценке, прогнозированию и нормированию ресурса и безотказности сельскохозяйственной техники. -М., 1975.

47. Методические указания. Технико-экономическое обоснование и расчет оптимальных, обеспечивающих максимальный народохозяйственный эффект показателей надежности сельскохозяйственной машины как системы в целом: МУ 23.2.30-85. М.: ВИСХОМ, 1985.

48. Методические указания. Надежность в технике. Установление норм показателей надежности изделий. Основные положения: РД 50-576-85. М.: Изд-во стандартов, 1986. - 21 с.

49. Методические указания по определению предельных и допустимых износов деталей и их соединений. — М.: ГОСНИТИ, 1988. 85 с.

50. Методические указания по оценке, прогнозированию и нормированию ресурса и безотказности сельскохозяйственной техники. — М.: ГОСНИТИ, 1975. -199 с.

51. Методы расчета надежности деталей и узлов бытовых машин и приборов / Под ред. к. т. н. Е.А. Панфилова. М.: Легкая индустрия, 1979. - 320 с.

52. Митряков А.В. Надежность восстановительной технологии / А.В. Митряков. Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, 1979. - 184 с.

53. Мкртумян B.C. Оптимизация показателей надежности доильных установок / B.C. Мкртумян, В.Г. Ермохин. Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. - 1984.-№ 5. - С. 110-115.

54. Мкртумян B.C. Обеспечение надежности технологических систем и их элементов / B.C. Мкртумян // Механизация и эксплуатация оборудования животноводческих ферм и комплексов. Новосибирск, 1985. - С. 13-25.

55. Мкртумян B.C. Научные основы надежности технологических систем животноводческих ферм: Автореф. дис. . д-ра. тех. наук; СИБИМЭ. Новосибирск, 1972.

56. Моисеев Н.Н. Методы оптимизации / Н.Н. Моисеев, Ю.П. Иванилов^ Е.М. Столярова. -М.: Наука, 1978. 352 с.

57. Мурадов Б.Н. Исследования работы режущего аппарата стригальных машинок / Б.Н. Мурадов // Электропривод с-х машин и оборудования: Тезисы доклад. Всесоюз. науч.-техн. совещ. 19-21 сентября М., 1972. - С.56-58.

58. Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности: ГОСТ 27.003-90 М.: Изд-во стандартов, 1994. - 19 с.

59. Надежность и ремонт машин / В.В. Курчаткин, Н.А. Тельнов, К.А. Ачкасов и др. / Под ред. В.В. Курчаткина. М.: Колос, 2000. - 776 с.

60. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Форма учета и обобщение информации о надежности: РД 50-204-80 МУ. М.: Изд-во стандартов, 1981. -23 с.

61. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Методы оценки показателей надежности: ГОСТ 27.503-81. М.: Изд-во стандартов, 1982.

62. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений: ГОСТ 27.502-83. -М.: Изд-во стандартов, 1984.

63. Надежность в технике. Термины и определения: ГОСТ 27.002-89. -М.: Изд-во стандартов, 1990. 14 с.

64. Надежность работы стригальных машинок и пути ее повышения / JI.H. Алимпиев, Б.А. Курмантаев, Н.П. Малашенко, С.С. Ходыко // Овцеводство. 1985. - №3. - С.35-37.

65. Нормативные показатели надежности основных машин для животноводства и кормопроизводства, их составных частей и методы расчета: РТМ 1050-029-77. Киев: ВНИИЖИВМАШ, 1977.

66. Основы теории и расчета надежности / И.М. Маликов, A.M. Половко, Н.А. Романов, П.А. Чукреев. Л.: Судпромгиз, 1960. - 141 с.

67. Пашков A.M. Исследования и обоснование основных параметров высокоскоростных стригальной машинки и точильного аппарата с электроприводом на 400 Гц: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1968.-153л.

68. Перчихин А.В. Пути повышения производительности труда на механизированных стригальных пунктах: Автореф. дис. .канд. экон. наук. М., 1964.-212л.

69. Полозов П.Л. Исследование процесса резания шерсти и обоснование параметров режущего аппарата стригальных машинок повышенной производительности: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Л., 1958. - 127с.

70. Полозов П.Л. Машинки для стрижки овец с усовершенствованным механизмом прижатия ножа к гребенке / П.Л.Полозов, В.Е. Фириченко, А.Н. Русаков. // Сб. тр./ Туркм. СХИ. Ашхабад, 1990. - Т.34. - С.274-282.

71. Проников А.С. Надежность машин / А.С. Проников. М.: Машиностроение, 1978. - 592 с.

72. Проников А.С. Параметрическая надежность машин / А.С. Проников. -М.: Знание, 1976.-310 с.

73. Прутков Н.Д. Исследование по обоснованию параметров и эксплутационных режимов работы машинок для стрижки овец: Автореф. дис. канд. техн. наук; Ставроп. с.-х. ин-т. Ставрополь, 1970. - 24 с.

74. Решетов Д.Н. Надежность машин / Д.Н. Решетов, А.С. Иванов, В.З. Фадеев. М.: Высш. школа, 1988. - 238 с.

75. Русаков А.Н. Методичка тарировки рычага стригальной машинки / А.Н. Русаков. //Технология механизированных работ животноводства аридной зоны Туркменистана Ашхабад, 1986. - С.42-50.

76. Сеин И.Г. Обоснование и нормирование безотказности трактора, безотказности и долговечности его конструктивных элементов: Автореф.дис. канд. техн.наук; НАТИ. М.: НАТИ, 1984. - 21 с.

77. Сеин И.Г. Оптимизация и нормирование безотказности тракторов и его агрегатов / И.Г. Сеин // Надежность тракторов: Сб. статей. М., 1981. -С.47-50.

78. Селиванов А.И. Теоретические основы ремонта и надежности сельскохозяйственной техники / А.И. Селиванов, Ю.Н. Артемьев. -М: Колос, 1978. -248 с.

79. Сковородин В .Я. Справочная книга по надежности сельскохозяйственной техники / В.Я. Сковородин, JI.B. Тишкин. JL: Лениздат, 1985. - 204 с.

80. Соколов Б.Н. Прогресс машиностроения основа обновления индустрии / Б.Н.Соколов // Стандарты и качество. - М., 1988. - № 1. - С.7-12.

81. Соломатин А.Г. Оптимизация затрат на обеспечение заданного уровня качества / А.Г. Соломатин, В.А. Баскаков // Методы исследования эффект, систем в задачах автомобильного транспорта. М., 1981. - С.75-79.

82. Стремнин В.А. Оценка эффективности функционирования доильных машин с учетом их надежности / В.А. Стремнин // Науч. тр. / Сиб. НИИ механизации и электрификации сел. хоз-ва. Новосибирск, 1970. - Вып.7, ч.1. -С.137-144.

83. Сульповар Л.Б. Вопросы анализа народнохозяйственной экономической эффективности повышения качества техники / Л.Б. Сульповар // Планирование и экономическая оценка качества продукции: Сб. статей. М., 1974. — Вып.20. - С.3-23.

84. Техника сельскохозяйственная. Надежность. Испытания в условиях эксплуатации: ОСТ 70.23.27-73. -М.: Изд-во стандартов, 1974.

85. Технико-экономическое нормирование показателей надежности тракторов / Шейнина О.Н., Ильинский В.А., Огульник Ю.М., Стопалов С.Г. // Тр. НАТИ. 1981. - с.39-46.

86. Ушаков И.А. Оптимальные задачи надежности / И.А.Ушаков. М.: Изд-во стандартов, 1968.-292 с.

87. Ушаков И.А. Оптимизация надежности сложных систем методом наискорейшего спуска / И.А.Ушаков // Прикладные задачи технической кибернетики: Сб. статей.-М., 1966.

88. Хозяев И.А. Основы обеспечения надежности при проектировании производственных линий животноводческих ферм и комплексов: Уч. пособие

89. И.А. Хозяев. Ростов н/Д: РИСХМ, 1984. - 95 с.

90. Хозяев И.А. Научные основы и инженерные методы расчетов надежности сельскохозяйственных биотехнических систем «человек-машина-животное»: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. Ростов н/Д, 1984. - 42 с.

91. Ходыко С.С. Повышение надежности электростригальных машинок

92. С.С. Ходыко, Б.С. Турецкий // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1990. №10. - С.32.

93. Шалпан В.И. Исследования отказов высокоскоростных стригальных машинок, при использовании их в условиях горно-отгонного овцеводства Кавказа: Автореф. дис. .канд. техн. наук Краснодар, 1972 - 225 л.

94. Шейнин A.M. Основные принципы управления надежностью машин в эксплуатации / А.М.Шейнин. М.: Знание, 1977. - 60 с.

95. Шишина И.А. Обоснование параметров режущего аппарата машинок для стрижки овец на заданную высоту среза шерсти: Автореф. дис. . канд. техн. наук; Азово-Черномор. гос. агроинж. акад. Зерноград, 2001. - 197 л.

96. Шишонок Н.А. Основы теории надежности и эксплуатации радиоэлектронной техники / Н.А. Шишонок, В.Ф. Репкин, Л.Л. Барвинский. М.: Сов. радио, 1964.-551 с.

97. Шпилько А.В. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства / А.В. Шпилько, В.И. Драгайцев, Н.М. Морозов. -М.: РАСХН, 2001.-346 с.

98. Atkinson K.R A study of a modern sheep shearing handpiece / K.R. Atkinson D.E. Henshaw Iagric. Engng. Res. 1977. - 22. - Vol.2. - P. 122-145.

99. A. M. Breipol. A Unite Allocation of Required component Reliability"Procend-th. Nat. Symposium on Reliability and Quality Control in Elek-troniks".- 1961.-№1.

100. Field B.W. Redution in sheep-shearing power requirements by altering cutter geometry /B.W. Field //1. Agr. Eng. Res. 1990. - Vol.45 - P.77-88.

101. Field B.W. The development of a new sheep shearing hand piece /B.W.Field // Agr.Eng.Australia.-1985.-Vol. 19, №2.- P. 9-13.

102. Field B.W. In Australia: Sheep Shearing by Robot / B. W. Field // Agricultural engineering, -1982.-June.-P. 8-10.

103. P. R. Gyllenhaal and J. E. Robinson. Reliability cost Optimization Procedure. Proceedings fifth national Symposium on Reliability and Quality Control. Philadelphia, pa. January 11. 14,1959.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.