Повышение качества шлифпорошков из синтетических алмазов и эффективности технологии их изготовления методами воздушной классификации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Уман, Семен Моисеевич

  • Уман, Семен Моисеевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1984, Киев
  • Специальность ВАК РФ05.02.01
  • Количество страниц 301
Уман, Семен Моисеевич. Повышение качества шлифпорошков из синтетических алмазов и эффективности технологии их изготовления методами воздушной классификации: дис. кандидат технических наук: 05.02.01 - Материаловедение (по отраслям). Киев. 1984. 301 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Уман, Семен Моисеевич

ВВВДЕНИЕ.

Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВА НИЯ.

1.1. Основные размерные, геометрические и прочност " ные характеристики шлифпорошков из синтетических алмазов.

1.2. Методы разделения.шлифпорошков по размерам и форме зерен.

1.3. Воздушные методы классификации и их основные преимущества

1.4. Влияние размеров и формы зерен на их аэродинамические характеристики.

1.5. Цель и задачи исследований

Глава 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ И АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК АЛМАЗНЫХ ИШИФ-ПОРОШКОВ.

2.1. Разработка расчетного метода определения средне^ го объема алмазных зерен.

2.2. Разработка методик определения коэффициентов сферичности зерен алмазных шлифпорошков.

2.3. Разработка методик и приборов для экспериментального определения скоростей витания зерен алмазных шлифпорошков.

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ БЕКОТОШХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ И АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЗЕРЕН АЛМАЗНЫХ ШЛИФПОРОШКОВ.

3.1. Определение эквивалентных диаметров и коэффициентов сферичности зерен шлифпорошков.

3.2. Экспериментальное определение аэродинамических характеристик шлифпорошков синтетических алмазов

3.3. Разработка и анализ расчетных зависимостей аэродинамических характеристик от размера и формы зерен. Ю

3.4. Оценка погрешностей измерения по разработанным методикам.

Выводы к главе 3.Щ

Глава 4. ОПВДШЕНИЕ ОБЛАСТЕЙ РАЦИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТОДОВ ВОЗДУШНОЙ КЛАССИФИКАЦИИ В ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1ШИФП0Р0Ж0В.

4.1. Анализ максимально достижимого содержания зерен основной фракции в шлифпорошках при бесситовой воздушной классификации.

4.2. Экспериментальные исследования эффективности различных методов воздушной классификации шлифпорошков

4.3. Анализ зависимости между прочностными и аэродинамическими характеристиками шлифпорошков

4.4. Области рационального использования воздушной классификации в технологии изготовления шлифпорошков. . 3!

Выводы к главе 4.

Глава 5. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ВОЗДУШНОЙ КЛАССИФИКАЦИИ 1ШШФ

П0Р0Ж0В И ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ.

5.1. Исследование и разработка аппарата для классификации алмазных порошков в псевцоожиженном слое.

5.2. Исследование и разработка воздушно-ситового метода классификации шлифпорошков по зернистостям.

5.3. Разработка метода аэродинамической сепарации шлифпорошков по прочностным характеристикам.

Выводы к главе 5.

Глава 6. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТОДОВ ВОЗ- 214 ДУШНОЙ КЛАССИФИКАЦИИ И ИССЛЕДОВАНИЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ШЛИФПОРОЖОВ В ИНСТРУМЕНТЕ

6.1. Результаты опытно-промышленной проверки и внедрения методов воздушной классификации.

6.2. Исследование эффективности алмазного инструмента на основе порошков, полученных с применением воздушной классификации.

ВЫВОДЫ И РЕКОРЩЦАЦИИ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение качества шлифпорошков из синтетических алмазов и эффективности технологии их изготовления методами воздушной классификации»

Применение синтетических алмазов в промышленности является одним из перспективных направлений технического прогресса. Синтетические алмазы все более широко используются при изготовлении металлообрабатывающего бурового, правящего, камнеобрабатывающего и других видов инструмента для различных отраслей народного хозяйства, что стимулирует ускоренные темпы развития в нашей стране их промышленного производства.

Значительное внимание уделяется в последнее время работам, направленным на повышение качества алмазных порошков, и эффективности их использования в инструменте. К основным показателям, характеризующим уровень качества шлифпорошков из синтетических алмазов, относятся зерновой состав, прочность зерен, содержание примесей, форма зерен и свойства их поверхности. Получение алмазных шлифпорошков с определенными заданными свойствами обеспечивается, прежде всего, условиями синтеза алмазов. Однако немаловажную роль играют также процессы диспергирования, овализа-ции, классификации и сортировки порошков. Изучение качественных характеристик шлифпорошков из синтетических алмазов, создание новых эффективных процессов их классификации и сортировки является одной из насущных задач материаловедения в машиностроении. Результаты проводимых в указанном направлении исследований являются основой для разработки усовершенствованной технологии изготовления шлифпорошков, повышения их эксплуатационных характеристик и эффективности алмазного инструмента.

Настоящая работа посвящена исследованию и разработке новых эффективных методов воздушной классификации шлифпорошков по размерам, форме, шероховатости поверхности и прочности зерен на основе изучения их аэродинамических и связанных с ними геометрических характеристик.

В результате проведенных исследований впервые разработаны методики определения аэродинамических и некоторых геометрических характеристик зерен шлифпорошков, получены экспериментальные значения указанных характеристик и предложены методы их расчета, теоретически и экспериментально обоснованы рациональные области применения методов воздушной классификации в технологии изготовления шлифпорошков. Разработан ряд новых методов и аппаратов для классификации шлифпорошков из синтетических алмазов, защищенных 14-ю авторскими свидетельствами СССР. Исследованы эксплуатационные характеристики шлифпорошков, полученных с применением воздушных методов классификации в различных видах алмазного инструмента.

Результаты выполненных исследований использованы при разработке усовершенствованных технологических процессов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов, а также порошков из других инструментальных материалов (эльбора, карбвда титана), которые внедрены в производство на Полтавском заводе искусственных алмазов и алмазного инструмента и других заводах Минетанкодрома СССР, а также на Опытном заводе ИСМ АН УССР.

В представленной диссертации защищаются:

1. Новые методики определения аэродинамических характеристик шлифпорошков.

2. Результаты исследования скоростей витания, коэффициентов лобового сопротивления, эквивалентных диаметров и коэффициентов сферичности зерен шлифпорошков из синтетических алмазов.

3. Метод определения максимально достижимого содержания основной фракции при бесситовой воздушной классификации шлифпо-рошков, основанный на анализе аэродинамических характеристик зерен классифицируемого продукта.

4. Результаты исследований корреляционной зависимости между аэродинамическими и прочностными характеристиками шшфпорошков.

5. Результаты исследований по определению рациональных областей применения воздушных методов классификации в технологии изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов.

6. Новые методы и аппараты для классификации шлифпорошков по размерам, форме, шероховатости поверхности и прочности зерен и результаты исследований по оптимизации технологических режимов.

Работа выполнена в отделе физико-химии порошков и плазменной технологии ордена Трудового Красного Знамени Институте сверхтвердых материалов АН УССР под руководством д.т.н., профессора, лауреата Государственной премии СССР Б.А.Урюкова и кацдвдата технических наук, ст.научного сотрудника Ю.И.Никитина.

Автором использованы в работе результаты выполненных в ИСМ АН УССР определений удельной поверхности и некоторых геометрических параметров зерен шлифпорошков (под руководством Ю.И.Никитина), а также магнитной восприимчивости продуктов воздушной классификации (под руководством Г.Ф.Невструева).

Исследования метода инерционной классификации порошков выполнены автором совместно с сотрудниками Института технической теплофизики АН УССР д.т.н. Шрайбером A.A. и к.т.н.Яценко В.В.

Рабочие чертежи классификационных аппаратов, созданных на основе полученных в данной работе результатов исследований, разработаны сотрудниками СКТБ ИСМ АН УССР под руководством Сарховского Г.Д. и Бруквы А.Г.

Испытания алмазных инструментов, изготовленных с применением шлифпорошков, полученных методами воздушной классификации, проведены в ИСМ АН УССР под руководством д.т.н. Чеповецкого Х.И. и к.т.н. Лившица Б.Н.

Большую помощь автору во внедрении в производство результатов исследований оказали специалисты Опытного завода ИСМ АН УССР, ПЗИА и АИ, Ереванского завода "Алмаз", НПО Абразивный завод "Ильич".

Автор приносит искреннюю благодарность всем перечисленным товарищам за оказанную практическую помощь.

Автор глубоко признателен научным руководителям за постоянное научное и методическое руководство в процессе выполнения и оформления диссертации.

Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Уман, Семен Моисеевич

- 229 -ВЫВОДЫ И РЖ0МЕНДА1Щ

1. Разработаны методики определения аэродинамических характеристик шлифпорошков /скоростей витания и коэффициентов лобового сопротивления/, а также коэффициентов сферичности алмазных зерен. Разработан метод расчетного определения объема и эквивалентных диаметров алмазных зерен по результатам измерения геометрических размеров их проекций.

2. Экспериментально определены эквивалентные диаметры dj , коэффициенты сферичности зерен алмазных шлифпорошков, которые являются одной из характеристик их формы и свойств поверхности. Показано значительное различие между коэффициентами сферичности зерен шлифпорошков различных марок /с повышением прочностных характеристик марки повышается коэффициент сферичности зерен/.

3. В результате проведенных исследований, впервые получены значения аэродинамических характеристик зерен шлифпорошков марок АС2, АС4, АС6, ACI5, АС32. Предложены формулы для расчета коэффициентов лобового сопротивления зерен шлифпорошков и других сыпучих материалов в диапазоне значений критерия Ремнольдса от 2 до 10. Указанные формулы проверены путем сравнения с полученными экспериментальными да иными.

Результаты проведенных исследований по определению геометрических и аэродинамических характеристик зерен шлифпорошков из синтетических алмазоЕ обеспечили возможность анализа известных и разработки новых методов воздушной классификации шлифпорошков с целью повышения их эксплуатационных свойств.

4. Разработан метод анализа эффективности бесситовой классификации воздушной сыпучих материалов, основанный на изучении их аэродинамических характеристик. Применение этого метода позволяет прогнозировать максимально достижимую эффективность воздушной классификации шлифпорошков. Проведенный анализ показал, что тш классификации шлийпорошков по зернистостям в воздушном потоке, максимальное содержание зерен основной фракции ниже требовании стандарта /при отсутствии ^расклассифицированных остатков/, т.е. бесситовые воздушные методы могут быть использованы только для предварительного разделения по зернистостяы или для разделения шлийпорошков на широкие классы по крупности. Для получения кондиционных шлийпорошков с высоким содержанием зерен основной фракции необходимо применение ситовых /в частности, воздушно-ситовых/ методов. Этот вывод подтвержден результатами экспериментальных исследований.

5. Установлена корреляционная связь между аэродинамическими характеристиками /скоростями витания/ зерен шлийпорошков и их прочностными свойствами, что позволило осуществить разработку нового способа сепарации шлийпорошков по прочностным характеристикам в еоздушном потоке.

6. На основании проведенных исследований определены рациональные области применения методов воздушной классификации в технологии изготовления шлийпорошков из синтетических алмазов. Бесситовые методы воздушной классификации рекомендованы для. разделения порош-нов на широкие классы по крупности, в частности, предложено использование процесса классификации в псевдоожиженном слое для разделения алмазных порошков на классы +40 мкм и -40 мкм. Для классификации шлифпорошков по зернистостям рекомендован высокоэффективный метод воздушно-ситовой классификации с учетом усовершенствовании, выполненных в процессе исследовании.

7. На основании результатов выполненных исследований разработан воздушный классификатор с применением псевдоо;кижения для разделения алмазных порошков на классы +40 и -40 мкм. Установлены оптимальные технологические режимы его работы. Предложен расчетный метод оптимизации процесса классификации алмазных порошков-в псевдоожиженном слое.

8. Разработан высокоэффективный воздушно-ситовой метод классификации шлифпорошков по зернистостям, обеспечивающий получение порошков с высоким содержанием зерен основной фракции в автоматизированном цикле. Рассмотрены основные принципы классификации указанным методом, создана конструкция промышленного классификатора, отработаны оптималы-ще технологические режимы его эксплуатации.

9. Разработан новый метод сепарации шлифпорошков по форме, шероховатости поверхности зерен и прочностным характеристикам. Исследованы закономерности процесса сепарации, разработан новый эффективный аппарат для реализации этого метода. Показано, что использование процесса сепарации в воздушном потоке обеспечивает выделение шлифпорошков, на 30-40$ превышающих по прочности исходный продукт.

10. Разработанные методы и аппараты для воздушной классификации шлифпорошков нашли широкое практическое применение.

На ряде заводов внедрены в производство и успешно эксплуатируются воздушный классификатор с применением псевдоожияения и воздушно-ситовой классификатор конструкции ИСМ АН УССР. На их основе создана первая в стране поточно-механизированная линия изготовления шлифпорошков. Успешно прошел промышленные испытания аэродинамический метод сепарации шлифпорошков по прочности зерен, который нашел применение в технологии изготовления термостойких шлифпорошков марок ACI32T, ACI05T и др, а также шлифпорошков марок АС50, АС65 и АС80. Указанные марки шлифпорошков предназначены для изготовления алмазного инструмента, работающего в особо тяжелых условиях.

11. Проведены испытания эксплуатационных характеристик шлифпорошков, полученных с применением воздушных методов классификации, в в алмазном инструменте. Испытания показали, что воздушная сепарация обеспечивает снижение удельного расхода алмазов при хонинговании в 2 раза, проходку на I коронку при бурении пород IX-I категории буримо с ти на 29/о.

12. Разработана необходимая техническая документация: технологические инструкции и инструкции по эксплуатации оборудования, ТУ па новые марки порошков.

Экономический эффект от использования выполненных разработок в производстве порошков составил 246 тыс.руб. в год, от применения полученных порошков в буровом инструменте ожидаемый эффект не менее 115000 руб. в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Уман, Семен Моисеевич, 1984 год

1. Американский национальный стандарт A I B74.I6-I97I на контроль зернистости алмазных абразивов / ИСМ АН УССР. Перевод № 2365. 18 с.

2. Аццрианов Е.И. Методы определения структурно-механических свойств порошков. М.: Химия, 1982. - 255 с.

3. Арашкевич P.M. Обогащение руд цветных металлов. М.: Недра, 1964, - 492 с.

4. Ачекян Т.А. Теория вероятностей для астрономов и физиков. М.: Наука, 1974. - 264 с.

5. Бабуха Г.А., Шрайбер A.A. Взаимодействие частиц полвдис-персных материалов в двухфазных потоках. Киев: Наук.думка,1972. 175 с.

6. Бакуль В.Н. Определение числа частиц в одном карате алмазного порошка. Киев: УкрНИИНТИ, 1966. - 10 с.

7. Бакуль В.Н. Число зерен в одном карате одна из важнейших характеристик алмазного порошка. - Синтет.алмазы, 1976, вып.4, с.22-27.

8. Бакуль В.Н., Богданович М.Г. Определение прочности зерен синтетических алмазов. Киев, ИСМ АН УССР, 1966. - 12 с.

9. Бакуль В.Н., Дерягин Б.В., Никитин Ю.И. и др. Удельная поверхность алмазных порошков. Киев: Наук.думка, 1975, - 27 с.

10. Бакуль В.Н., Никитин Ю.И., Бакаленко А.Н., Погорелый Б.В. Разделение алмазных шлифпорошков на вибростоле. Синтет.алмазы,1973, вып.I, с.5-9.

11. Бакуль В.Н., Никитин Ю.И., Верник Е.Б., Селех В.Ф. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. М.: Машиностроение, 1975,

12. Бакуль В.Н., Никитин Ю.И., Петрова В.В. Методика определения насыпного веса порошков из синтетических алмазов. Синтет. алмазы, 1973, вып.5, с.23-27.

13. Бакуль В.Н., Никитин Ю.И., Барабан В.П., Олейник И.О., Пивоваров М.С., Уман С.М., Бакаленко А.Н. Ноше аппараты непрерывного действия для классификации пшифпорошков. Синт.алмазы, 1977, вып.1, с.7-10.

14. Бакуль В.Н., Прихна А.И., Богданович М.Г. Оценка синтетических алмазов по прочности. Киев: ИСМ АН УССР, 1969. - 76 с.

15. Барский М.Д. Оптимизация процессов разделения зернистых материалов. М.: Недра, 1978. - 168 с.

16. Барский М.Д., Ревнивцев В.Н., Соколкин Ю.В. Гравитационная классификация сыпучих материалов.- М.: Недра, 1974. 232 с.

17. Батель В.Н. Методы измерения поверхностей зернистых материалов / ИСМ АН УССР. Перевод № 3225. 27 с.

18. Безруков Г.Н., Бутузов В.П., Самойлович М.И., Синтетический алмаз. М.: Недра, 1976. - 119 с.

19. Благов И.С., Коткин А.М., Фоменко Г.Г. Гравитационные процессы обогащения. М.: Гостоптехиздат, 1962. - 232 с.

20. Богатырева Г.П. Сортировка алмазов по прочности флотацией. Синтет.алмазы, 1972, вып.З, с.23-25.

21. Богатырева Г.П. Применение физико-химических методов обработки и сортировки для повышения эксплуатационных характеристик алмазных порошков. Сверхтвердые материалы, 1983, №3, с.38-42.

22. Богатырева Г.П., Гатилова Е.Г. О механизме взаимодействия жирных кислот С«7-Сд с поверхностью синтетических алмазов. -Синтет.алмазы, 1972, вып.6, с.39-42.

23. Богатырева Г.П., Невструев Г.Ф., Сохина Л.А., Магнитная восприимчивость синтетических алмазов. Синтет. алмазы, 1973,• г с" 'вып.1, с.20-23.- 235

24. Богданович М.Г., Гинзбург О.В., Мельник Т.Ф. К вопросу определения динамической прочности алмазных зерен. Сверхтвердые материалы, 1980, №5, с.26-29.

25. Бугаев A.A., Лившиц В.Н., Иванов В.В. и др. Синтетические алмазы в геологоразведочном бурении. Киев: Наук .думка, 1978. - 232 с.

26. Бурман Л.Л., Лепитова Н.П. Применение порошков смешанной зернистости при обработке хрупких материалов. В кн.: Сверхтвердые материалы для промышленности. Киев: ИСМ АН УССР, 1973, с.57-60.

27. Вахрушев И.А. Общее уравнение для коэффициента лобового сопротивления частиц. Хим.пром-сть, 1965, J£8, с.614-617.

28. Вобликов B.C., Корнилов Ю.П. Ноздрачев В.Н. Методика оценки однородности состава алмазных порошков йо прочности зерен. В кн.: Современные синтетические сверхтвердые материалы и области их применения. М., 1976, вып.4, с.25-28.

29. Вишняков В.А., Поспелов И.Н., Кравцова И.Б. Бесситовая классификация важный резерв повышения качества абразивных материалов. - В кн.: Новые методы абразивной обработки. Киев,1975, с.92-95.

30. Гаргин В.Г. Методика определения прочности синтетических алмазов после нагрева. Сверхтвердые материалы, 1980, №3, с.21-23.

31. Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г., Кваша В.Б. Основы техники псевдоожижения. М.: Химия, 1967. - 664 с.

32. Годон A.M. Основы обогащения полезных ископаемых. М.: Металлургиздат, 1946. - 535 с.

33. Горбис З.Р. Теплообмен и гидродинамика дисперсных сквозных потоков. М.: Энергия, 1970, - 424 с.

34. Государственный стандарт 9206-80. Порошки алмазные. М.: Госкомитет СССР по стандартам, 1982. - 33 с.

35. Государственный стандарт 3547-80. Материалы абразивные в зерне. М.: Госкомитет СССР по стандартам, 1982. - 22 о.

36. Гуха К., Кар Д. Механизм выноса мелких частиц из псевдо-ожиженяого слоя. ЭИ "Процессы и аппараты химических производств",1973, вып.28, с.1-5.

37. Даниленко А.Б. Сепарация каменных отсевов методом бросания. Строительные материалы и конструкции, 1970, И, с.17-19.

38. Дерягин Б.В., Внуков С.П., Федосеев Д.В. Определение удельной поверхности порошков методом квазистационарной фильтрации разреженного газа. В кн.: Теоретические вопросы адсорбции, М., 1973, вып.X, c.I02.

39. Демин Б.Л., Долганов Е.А., Коневникова В.А. Применение способа воздушной классификации к переработке самораспадающихся электросталеплавильных шлаков. В кн.: Шлаки черной металлургии. Свердловск, 1975, с.95-99.

40. Дзядзио A.M., Крамер A.C. Пневматический транспорт на зерноперерабатывшцих предприятиях. М.: Колос, 1967. - 295с.

41. Долинский Е.Ф., Обработка результатов измерений. М.: Изд-во стандартов, 1973. - 192 с.

42. Забродский С.С. Гидродинамика и теплообмен в псецдоожи-женном слое. М.: Госэнергоиздат, 1963. - 488 с.

43. Зайцев А.Г. 0 методике измерения линейных размеров абразивных шлифпорошков. Алмазы и сверхтвердые материалы, 1982, вып.4, с.3-5.

44. Зайцев А.Г. Объемные измерения зерен алмазных и кубонито-вых шлифовальных порошков. Сверхтвердые материалы, 1982, Ж,с.33-35.

45. Зайцев А.Г. Влияние однородности зернового состава и формы зерна на работу алмазного круга. Алмазы, 1968, вып.4, с.44-45.

46. Зайцев А.Г. Исследование линейно-геометрических размеров зерен алмазных шлифовальных порошков. Изв.вузов. Машиностроение, 1978, #2, с.190-192.

47. Захаренко И.П. Алмазные инструменты и процессы обработки.- Киев.: Техн1ка, 1980. 215 с.

48. Зельдович Ф.Б., Мышкин А.Д. Элементы прикладной математики. М.: Наука, 1972. - 592 с.

49. Калинин В.Д., Спицын А.И. Прочность алмазов на удар.- Алмазы, 1971, вып.5, с.10-12.

50. Калинушкин М.П., Орловский Э.Э., Сегаль И.С. Пневматический транспорт в строительстве. М.: Госстройиздат, 1961.- 162 с.

51. Кар Д., Гуха К. Расчет воздушных классификаторов с псев-доожиженным слоем. Э.И. "Процессы и аппараты химических производств", 1977, вып.30, с,14-18.

52. Кирова Н.Ф., Бутузов В.П. Классификация синтетических алмазов по форме. В кн.: Труды ЕНИИАлмаза, М., 1973, вып.1, с.5-16.

53. Киселев Л.М., Лапицкий В.И., Михайлов Г.М. К вопросу аэродинамической сепарации сыпучих материалов. В кн.: Процессы и аппараты химических производств. Волгоград, 1972, с.57-60.

54. Кислый П.С., Никитин Ю.И., Мельник В.й., Уман С.М., Мош-ковский Е.И. Классифицированные порошки из тугоплавких соединений.- Порошковая металлургия, 1982, №6, с.92-98.

55. Корнилов Ю.П., Вобликов B.C., Абрамов A.A., Ноздра-чев В.И. Эффективность сортировки алмазных порошков по прочности зерен. В кн.: Вопросы теории и практики алмазной обработки. М.,1977, с.38-44.

56. Корнилов Ю.П., Вобликов B.C. Оценка зернового состава алмазных порошков. Алмазы и сверхтвердые материалы, 1974, вып.6, с.12-14.

57. Корнилов Ю.П., Ноздрачев В.й. Испытания алмазных порошков на прочность. Алмазы и сверхтвердые материалы, 1983, вып.1, с.10-12.

58. Коузов П.А. Основы анализа дисперсионного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л.: Химия, 1974.- 279 с.

59. Коротков В.П., Тайц Б.А. Основы метрологии и теории точности измерительных устройств. М.: Изд-во стандартов,1978. 352 с.

60. Кудрявцев Г.Ф. Воздушно-струйный просеиватель для определения гранулометрического состава. Измерительная техника, 1978, J&5, с.81-82.

61. Кукибный A.A. Метательные машины. М.: Машиностроение, 1964. - 194 с.

62. Лавров И.В. Морфологические предпосылки моделирования структуре продуктов дробления и измельчения. В кн.: Моделирование пористых материалов. Новосибирск, 1976, с.172-177.

63. Лавров И.В. Микрофотографический метод анализа зернового состава тонких микропорошков. Абразивы и алмазы, 1964, вып.З, с.7-12.

64. Лавров Н.В. Некоторые результаты исследования геометрии частиц измельченных материалов. Труды ВНИИАШ, 1967, №5, с.5-15»

65. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Механика сплошных сред. М.: Гостехиздат, 1954. - 796 с.

66. Лева М. Псевдоожижение. М.: Гостоптехиздат, 1961.- 400 с.

67. Ли Чан Цзе. Об определении геометрии абразивных зерен, Абразивы, 1961, бып.З, с.15-22.

68. Литвинов А.Г. Об относительном движении частицы или капли жидкости в скоростном газовом потоке. Теплоэнергетика, 1961, й5, с.42-44.

69. Лозовский И.М., Грязнов Н.С., Фельдбрин М.Г. и др. Подготовка угольных шихт воздушной сепарацией с дроблением крупных тяжелых частиц. Кокс и химия, 1959, J&6, с.5-8.

70. Лойцянский Г.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1978. - 847 с.

71. Лященко П.В. Гравитационные методы обогащения. М.-: Гостоптехиздат, 1940. - 412 с.

72. Маслов E.H. Теория шлифования материалов, М.: Машиностроение, 1974. - 319 с.

73. Никитин Ю.И. Современные технологические процессы изготовления порошков из синтетических алмазов. Сверхтвердые материалы, Ж, 1979, с.32-36.

74. Никитин Ю.И. Технология изготовления и контроль качества алмазных порошков. Киев: Наук.думка, 1984. - 263 с.

75. Никитин Ю.И., Прихна А.И., Богданович М.Г., Крук В.Б. Методы контроля качества алмазных порошков. Синтет.алмазы, 1970, J&6, с.9-13.

76. Никитин Ю.И., Рогов В.В., Уман С.М., Бурман Л.А., Бака-ленко А.Н. Метод рассева металлических порошкообразных компонентов шихты алмазно-абразивного инструмента. Алмазы, 1977, №7, с.8-10.

77. Никитин Ю.И., Урюков Б.А., Уман С.М. К расчету результатов классификации алмазных шлифпорошков в воздушном потоке. -Сверхтвердые материалы, 1982, КЗ, с.37-41.

78. Никитин Ю.И., Уман С.М. Диспергирование и классификация порошков из синтетических алмазов. Синтет.алмазы, 1977, вып.4, с.33-35.

79. Никитин Ю.И., Уман С.М. Влияние концентрации твердой фазы в суспензии на режимы классификации алмазных микропорошков в ста-канчиковых центрифугах. Синтет. алмазы, 1976, вып.З, с.41-45.

80. Никитин Ю.И., Уман С.М. Некоторые вопросы теории воздушной классификации алмазных порошков. В кн.: Всесоюз.конф. "Новое в теории и практике создания алмазного инструмента": Тез.докл.Секция 2. Киев, 1977, с.45-48.

81. Никитин Ю.И., Уман С.М. Об определении некоторых размерных характеристик алмазных порошков. Сверхтвердые материалы, 1980, Н, с.35-38.

82. Никитин Ю.И., Уман С.М., Бакаленко А.Н. Классификация алмазных порошков на воздушном сепараторе. Синтет.алмазы, 1977, вып.4, с.33-35.

83. Никитин Ю.И., Уман С.М., Бакаленко А.Н. Воздушно-ситовой метод классификации шлифпорошков из синтетических алмазов. Синтет. алмазы, 1974, вып.5, с.21-24.

84. Новиков Н.В. Развитие исследований по созданию и применению сверхтвердых материалов. В кн.: "Синтез и исследование свойств сверхтверцых материалов". Киев: Наук.думка, 1977, с.154-165.

85. Новиков Н.В., Мальнев В.Н., Воронин Г.А. 0 методике определения прочности алмазных шлифпорошков. Сверхтвердые материалы, 1983, №3, с.24-27.

86. Новиков H.B., Никитин Ю.И., Богатырева Г.П. О новом Государственном стандарте на порошки из синтетических и природных алмазов. Сверхтвердые материалы, 1982, Ж, с.3-8.

87. Новиков Н.В., Никитин Ю.И., Урюков Б.А., Уман С.М. Аэродинамический метод разделения порошков из синтетических алмазов. Сверхтвердые материалы, 1983, Жэ, с.29-33.

88. Новиков Н.В., Прихна А.И., Шульженко A.A., Боримский А.Н. Развитие технологии синтеза сверхтвердых материалов при высоких статических давлениях. Сверхтвердые материалы, 1979, Ж, с.5-8.

89. Новиков Н.В., Ярема С.Я., Майстренко А.Л. и др. Метод определения трещиностойкости сверхтвердых материалов, основанный на испытании дисков с трещиной. Сверхтвердые материалы, 1981, Ш, с.12-15.

90. Отраслевой стандарт 2 МТ79-2-82. Порошки из эльбора. М.: Минстанкопром, 1983. - 15 с.

91. Паничкина В.В., Уварова Й.В. Методы контроля дисперсности металлических порошков. Киев: Наук.думка, 1973. -154с.

92. Пахмура Н.Г. Исследование классификации сыпучих материалов воздушным потоком: Дис. . канд.техн.наук / Днепропетровский горн.ин-т, Днепропетровск, 1965. Машинопись.

93. Равикович В.Е. Состояние и тенденции развития производства микропорошков: Обзор. М.: НИИМАШ, 1979. - 60 с.

94. Разумов И.М. Пневмо- и гидротранспорт в химической промышленности. М.: Химия, 1979. - 246 с.

95. Романов В.Ф., Вобликов B.C., Виноградова Г.И. Новый стандарт на алмазные порошки. Алмазы и сверхтвердые материалы, 1981, вып.2, с.1-4.

96. Руденко К.Г., Калмыков A.B. Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых. М.: Недра, 1971. - 352с.

97. Рузинов Л.П. Статистические методы оптимизации химических процессов. М.: Химия, 1972. - 199 с.

98. Сверхтвердые материалы в зарубежных странах: справка. -Киев: ИСМ АН УССР, 1981. 66 с.

99. Сердюк В.М. Исследование работоспособности алмазов различных марок: Автореф. дис. . кавд.техн.наук, Харьков,1973. - 23 с.

100. Смышляев Г.К. Воздушная классификация в технологии переработки полезных ископаемых. М.: Недра, 1969. - 102 с.

101. Спунер Г. А. Исследование классификации по размерам алмазных микропорошков / ИСМ АН УССР. Перевод $ 2525. - 23 с.

102. Стихов Л.В. Определение размеров и зернистостей алмазовв различных ситовых классах. В кн.: Эффективные направления применения алмазных инструментов в машиностроении и стройиндустрии. М., 1978, с,50-56.

103. Сукенник И.Л., Русаков В.И. Алмазные правящие ролики из синтетических алмазов при обычном, силовом и высокоскоростномшлифовании, В кн.: Мевдунар. семинар "Сверхтвердые материалы?. Тез.докл. Киев, 1981, т.2, с.178-179.

104. Технические условия ТУ 88 УССР ИСМ 902-63. Шлифпорошки из синтетических алмазов термостойкие. Киев: ИСМ АН УССР, 1983.- 18 с.

105. Технические уаловия ТУ 88 УССР ИСМ 780-83. Шлифпорошки из синтетических алмазов марки АС50 повышенного качества. Киев: ИСМ АН УССР, 1983. - 9 с.

106. Тюрин Н.И. Введение в метрологию. М.: Изд-во стандартов, 1976. - 304 с.

107. Уман С.М. Воздушные методы классификации алмазных порошков. В кн.: Применение методов и аппаратов порошковой технологии в народном хозяйстве: Тез.докл. Второго научно-практического семинара. Томск, 1983, с.23-24.

108. Уман С.М. Исследование классификации порошков из синтетических алмазов с применением псевдоожижения. В кн.: Сверхтвердые материалы для промышленности. Киев: ИСМ АН УССР, 1973, с.43-47.

109. Уман С.М. Воздушная классификация алмазных шлифпорошков в гравитационном сепараторе. Сверхтвердые материалы, 1979, Ш, с. 38-41.

110. ИЗ. Уман С.М., Никитин Ю.И. Расчеты режимов классификации порошков СТМ в аппаратах колонного типа с применением псевдоожижения. Сверхтвердые материалы, 1981, Ж, с.33-37.

111. Уман С.М., Никитин Ю.И., Бакаленко А.Н., Костюк-Кульгав-чук Л.П. Воздушно-ситовой метод рассева огнетушащих порошковых составов. Хим.пром-сть, 1984, Ж, с.51-52.

112. Уман С.М.-, Никитин Ю.И., Велик В.Д. Расчет аэродинамических характеристик зерен пшифпорошков из синтетических алмазов.- Сверхтвердые материалы, 1983, М, с.34-36.

113. Уроков Б.А., Никитин Ю.И., Уман С.М. Экспериментальноеи расчетное определение некоторых характеристик порошков из синтетических алмазов. Сверхтвердые материалы, 1983, Ж, с.26-32.

114. Урюков Б.А., Никитин Ю.й., Уман С.М. Определение основных параметров порошков и паст из синтетических алмазов. В кн.: Междунар. семинар "Сверхтвердые материалы": Тез.докл., Киев: 1981, т.1, с.235-237.

115. Успенский В.А. Пневматический транспорт. Свердловск: Металлургиздат, 1959. - 152 с.

116. Федосеев В.А., Контуш С.М. Фракционирование порошков методами осаждения из газовой среды. В кн.: Физика аэродисперсных систем, Киев, 1970, вып.2, с.143-150.

117. Ходаков Г.С. Основные методы дисперсионного анализа порошков. М.: Стройиздат, 1968. - 199 с.

118. Циборовский Я. Основы процессов химической технологии. -Л.: Химия. 1967. 719 с.

119. Чеповецкий И.Х., Богатырева Г.П., Сохина Л.А. и др. Влияние некотохех свойств синтетических алмазов на работоспособность хонинговальных брусков. Синтет.алмазы, 1973, вып.5, с.64-67.

120. Чеповецкий И.Х. Механика контактного взаимодействия при алмазной обработке. Киев: Наук.думка, 1978. - 227 с.

121. Шрайбер A.A., Милютин В.Н., Яценко В.П. Гидромеханика двухкомпонентных потоков с твердым полидисперсным веществом. Киев: Наук.думка, 1980. - 249 с.

122. Hoznôezge? R.L. /?iz classification and ei/aFuation. Rock Pzoducts , !9?2, P5 a/4, p?0 -?2.

123. Leshontki K., Ai ex \A/., KogEin B. Teiüchengvößena natif se.

124. Chem ?ng - Techn /9?4, 46, y 21 s. 90/ - 9o4.

125. Pettijonn S.S. Christiansen S. B.

126. Chemicaâ Engineering PsogeeôS " 1948, 44,a/s, /5?. /35. Read P.fltomation in the sozting and si^Lng of 2ough gem diamonds.

127. Ctemmoi 197?, 15, Vô, 4od-4zz. 13 6. Rumpf H. Leshonski K.

128. PzincipEeô and neu/ methodô of ai? Separation. Chem fng - Techn I96P, 39 (21), 1231- 1241.3?. ¿hönbsunn} hüts-.

129. УзИтаИпд the öofidpazticte Velocity in

130. Ueztica£ pneumatic conveying appazates.-Ynd and Chem. Fundam, /9?3, /2, л/з, p. 54.

131. A.c. 76947 (СССР). Устройство дл# обогащения и сортировки по удельному весу и крупности сыпучих материалов / К.Г.ШлеН' цов. Опубл., полное описание, дата публ. не указана.

132. A.c. 94356 (СССР). Способ разделения материалов и машина для его осуществления/ Д.А.Плисс. Опубл., полное описание, дата публ. не указана.

133. A.c. 183054 (СССР). Способ классификации сыпучих материалов по круности / С.Н.Руданский. Опубл. в Б.И., 1966, Ж2.

134. A.c. СССР 319360. Вибросито для классификации сыпучих материалов / В.П.Беловол, А.А.Кац, Ю.И.Никитин и др. Опубл. в Б.И., 1971; №33.

135. A.c. 353740 (СССР). Устройство для обработки твердых сыпучих материалов / В.Н.Бакуль, К.Л.Цантнер, Д.Д.Логвиненкои др. Опубл. в Б.И., 1972, №30.

136. A.c. 366891 (СССР). Аппарат для разделения зернистых' . ь %материалов / Ю.И.Никитин, С.М.Уман, Е.И.Мошковский. Опубл. в Б.И., 1973, т.

137. A.c. №404520 (СССР). Устройство для просевания сыпучих материалов / З.М.Либерман, М.Б.Хазак. Опубл. в Б.И., 1973, М4.

138. A.c. 408673 (СССР). Устройство для просевания сыпучих■материалов / Ю.И.Никитин, А.Н.Бакаленко, С.М.Уман. Опубл. в Б.И., 1973, №48.

139. A.c. 444568 (СССР). Устройство для классификации тонкозернистых материалов / В.С.Вобликов, Ю.П.Корнилов, А.Ф.Зеленков. Опубл. в Б.И., 1974, №34.

140. A.c. 562322 (СССР). Пневматический сортировальный стол /

141. B.Д.Шаповалов, А.М.Седов, Б.М.Бабаев. Опубл. в Б.И., 1977,№23.

142. A.c. 610573 (СССР). Способ очистки сит / Ю.И.Никитин,ч

143. Б.В.Погорелый, С.М.Уман, В.Д.Калинин, А.Н.Бакаленко. Опубл. в Б.И., 1978, №22.

144. A.c. 623581 (СССР). Пневматический сортировальный стол/

145. C.А.Венков и др. ©публ. в Б.И., 1978, №34.

146. A.c. 632404 (СССР). Способ классификации порошков/

147. А.Г.Киршенбаум. Опубл. в Б.И., 1979, №2.

148. A.c. 772584 (СССР). Способ обработки абразивного материала / Ю.И.Никитин, А.Н.Бакаленко, С.М.Уман. Опубл. в Б.И., 1980, №39.

149. A.c. СССР 776659. Устройство для определения аэродинамических характеристик частиц сыпучих материалов / Ю.И.Никитин, С.М.Уман, Л.К.Касаткин. Опубл. в Б.И., 1980, №41.

150. A.c. СССР 778820. Устройство для классификации сыпучих материалов / Ю.И.Никитин, С.М.Уман, А.Н.Бакаленко. Опубл. в Б.И., 1980, №42.

151. A.c. 778821 (СССР). Устройство для воздушной классификации сыпучих материалов по крупности / Ю.И.Никитин, С.М.Уман, А.Н.Бакаленко. Опубл. в Б.И., 1980, М2.

152. A.c. 778823 (СССР). Способ разделения сыпучих материалов по крупности / И.С.Олейник, Н.Е.Волик, Ю.И.Никитин, С.М.Уман, А.Н.Бакаленко. Опубл. в Б.И., 1980, М2.

153. A.c. 795583 (СССР), Сепаратор для разделения сыпучих*материалов по крупности и удельному весу / Ю.И.Никитин, С.М.Уман, А.Н.Бакаленко, Опубл. в Б.И., 1981, №2.

154. A.c. 799836 (СССР). Устройство для разделения сыпучих материалов / И.С.Олейник, Н.Е.Волик, Ю.И.Никитин, С.М.Уман, А.Н.Бакаленко. Опубл. в Б.И., 1981, №4.

155. A.c. 893274 (СССР). Способ классификации мелкозернистых материалов / Ю.И.Никитин, А.Н.Бакаленко, С.М.Уман. Опубл. в Б.И., 1981, М8.

156. A.c. 923647 (СССР). Устройство для определения аэродинамических характеристик частиц сыпучих материалов/ Ю.И.Никитин, С.М.Уман, Л.К.Касаткин. Опубл. в Б.И., 1982, Мб.

157. A.c. 944682 (СССР). Способ изготовления шлифпорошковиз сверхтвердых материалов / Н.В.Новиков, Ю.И.Никитин, Б.А.Урюков и др. Опубл. в Б.И., 1982, №27.

158. A.c. 967591 (СССР). Устройство для просеивания сыпучих материалов / А.Н.Бакаленко, А.Л.Ветров, Ю.И.Никитин, С.М.Уман. -Опубл. в Б.И., 1982, №39.

159. A.c. 982826 (СССР). Устройство для классификации сыпучих материалов / Н.В.Новиков, Ю.И.Никитин, Б.А.Урюков, С.М.Уман, Г.Д.Сарховский, А.Г.Бруква, В.И.Мельник. Опубл. в Б.И., 1982, М7.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.