Исследование и разработка полимерных композиционных материалов с использованием природных алмазных порошков тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Шиц, Елена Юрьевна

• Шиц, Елена Юрьевна
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шиц, Елена Юрьевна

4

Глава I. Основные направления разработки абразивных алмазосодержащих материалов на полимерной основе.

1.1. Абразивные композиционные материалы на полимерной основе.

1.1.1. Классификация абразивных материалов.

1.1.2. Алмазы как основной абразивный материал.

1.1.3. Абразивные композиционные материалы на полимерной основе.

1.2. Абразивные композиционные материалы на основе полимеров и синтетических алмазных порошков.

1.3. Цели и задачи исследования.

Глава II. Исследование свойств композиционных абразивных материалов на основе политетрафторэтилена и порошков природных алмазов.

2.1. Исследование плотности и твердости композиционных алмазосодержащих материалов (KAM).

2.2. Теплофизические характеристики KAM.

2.3. Дилатометрические свойства KAM.

2.4. Структурные исследования KAM.

2.5. Выводы к главе II.

Глава III. Исследование триботехнических свойств композиционных алмазосодержащих материалов.

3.1. Исследуемые показатели, средства и методы измерений.

3.2. Триботехнические свойства KAM.

3.3. Выводы к главе III.

Глава IV. Модификация KAM на основе ПТФЭ и ППА.

4.1. Модификация KAM неорганическими соединениями.

4.2. Модификация KAM органическими функциональными соединениями.

4.3. Выводы к главе IV.

Глава V. Абразивные инструменты на основе KAM с порошками природных алмазов и оценка их работоспособности.

5.1. Технология получения KAM с ППА.

5.2. Особенности проектирования и изготовления технологической оснастки для производства шлифовального инструмента на основе ПТФЭ.

5.3. Режимы обработки материалов алмазным инструментом на основе ПТФЭ.

5.4. Опытно-промышленные испытания алмазного абразивного инструмента на основе ПТФЭ.

5.5 Выводы к главе V.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка полимерных композиционных материалов с использованием природных алмазных порошков»

В настоящее время практически единственной областью использования порошков природных алмазов (ППА) является производство абразивного инструмента для резки, шлифовки, полировки и точной обработки изделий из металлов, сплавов и минералов.

Эффективность, качество обработки и долговечность инструмента во многом зависят от рационального выбора связующего и дисперсности ППА. Выпускаемый отечественной промышленностью инструмент, особенно на органической основе, ограничен практически двумя видами связок -бакелитовой и вулканитовой.

Несмотря на известные достоинства бакелитов и вулканитов, как связующих для разработки абразивного инструмента: технологичность, возможность применения их для обработки различных материалов, низкая стоимость и т.п. необходимость существенного повышения основных технических характеристик связующего - износостойкости, прочности, а также улучшения эксплуатационных параметров работоспособности инструмента на их основе - производительности, шероховатости обрабатываемых поверхностей, удельного расхода алмазов сохраняет высокую актуальность.

Анализ научной и патентной литературы также показывает недостаточно широкий ассортимент исследованных органических материалов, перспективных для использования в качестве связующего. Поэтому, выявление новых полимерных композиционных материалов, отличающихся повышенной износостойкостью и улучшенными антифрикционными свойствами, может в значительной мере способствовать созданию инструмента с необходимыми техническими параметрами.

Расширение ассортимента модифицирующих ингредиентов также является немаловажной задачей триботехнического материаловедения. Известно, что введение высокодисперсных порошков твердых материалов - керамик, оксидов и нитридов металлов существенно влияет на увеличение износостойкости 5 полимеров. Однако в научно- технической литературе и патентных материалах возможности использования модифицированных полимерных связующих с улучшенным комплексом триботехнических и эксплуатационных свойств, для разработки композиционных алмазосодержащих материалов (KAM) с применением в качестве основного абразивного материала порошков природных алмазов освещены очень мало, т.е. исследованы недостаточно.

Эти причины сдерживают практическое применение KAM, поэтому исследование их физико-механических и триботехнических характеристик, а также разработка технологии создания износостойких алмазосодержащих материалов является актуальной задачей.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Шиц, Елена Юрьевна

5.5 Выводы к главе V:

1. Разработана технология получения KAM и изготовления инструмента различных типоразмеров с точными геометрическими параметрами и качественными рабочими поверхностями, позволяющая исключить потерю дорогостоящего алмазного сырья.

2. Разработана и апробирована расчетная методика определения допустимых режимов работы алмазного абразивного инструмента, позволяющая предотвратить катастрофический износ (или полное разрушение инструмента), связанное с термодеструкцией органической основы, а также прогнозировать допустимое время кратковременного действия "жесткого" режима обработки.

3. Проведенные опытно-промышленные испытания, показали, что инструменты из разработанных KAM на основе ПТФЭ модифицированного комплексным наполнителем при обрабоке стальных и камнецветных поверхностей и KAM на основе чистого ПТФЭ при обработке минералов не требуют периодического выполнения операции "правка" инструмента течении всего ресурса их работы, что существенно увеличивает производительность и экономичность процесса обработки.

4. Применение в качестве основного абразивного материала ППА различных зернистостей позволит дополнить схему использования природных алмазов в Республике, включающую: добычу и получение порошков, производством алмазосодержащих материалов и инструментов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании результатов проведенных исследований:

1. Разработаны рецептуры и технология получения абразивных материалов на основе ПТФЭ и 1 JULIA. Использование политетрафторэтилена в качестве связующего для получения KAM, позволяет повысить термо- и износостойкость инструмента на их основе, в отличие от других известных связующих.

2. Физические (плотность, твердость) и теплофизические (теплопроводность, теплоемкость, термический коэффициент линейного расширения) характеристики KAM зависят от количества и зернистости ШЛА в ПТФЭ. Наивысшие показатели в рассматриваемом диапазоне концентраций и зернистостей достигаются при использовании ППА зернистостью 80/63 мкм при концентрации 40 мас.%.

3. Степень упорядоченности структуры KAM и ориентация зерен ППА плоскостью (111),обеспечивающие износо- и абразивостойкость композиции зависят от концентрации ППА в KAM. Оптимальной концентрацией, определяющей упорядоченность структуры материала и наличие ориентации является концентрация 40 мас.% ППА.

4. Структурная модификация KAM с ППА может осуществляться как за счет введения неорганического модификатора изменяющего морфологию ПТФЭ, так и за счет органической олигомерной добавки. Найдены оптимальные концентрации наполнителей неорганической и органической природы, обеспечивающие в сочетании с ППА необходимые триботехнические характеристики KAM, а также повышение значений эксплуатационных параметров работоспособности инструмента в 1,5-2 раза.

5. Разработана технология получения KAM и изготовления инструмента из него, практически исключающая потерю дорогостоящего алмазного сырья, за счет получения инструмента различных типоразмеров с точными геометрическими параметрами и качественными рабочими поверхностями.

6. Разработана и апробирована расчетная методика определения допустимых режимов эксплуатации алмазного абразивного инструмента, позволяющая предотвратить износ, связанный с термодеструкцией органической основы, а также прогнозировать допустимое время кратковременного действия "жесткого" режима обработки.

155

7. Опытно-промышленные испытания показали, что технические параметры разработанных инструментов на основе ПТФЭ соответствуют показателям определенным в лабораторных условиях и не требуют применения операции "правка инструмента" практически в течение всего времени их эксплуатации, что позволяет проводить процессы обработки различных материалов производительно и экономично.

156

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шиц, Елена Юрьевна, 2000 год

1. Лупинович Л.М., Мамин Х.А. Опыт применения полимерных материалов в абразивной промышленности. - Москва: Наука, 1986. - С. 14-46.

2. Термины и определения. ГОСТ 21445-84 (CT СЭВ 4403-83). ГОСТ 23505-79. Госкомитет СССР по стандартам. Москва: Изд-во стандартов, 1985.

3. Кудасов Г.Ф. Абразивные материалы и инструменты. Ленинград: Машиностроение, 1967. - 159 с.

4. Природные алмазы России: Научно-справ. изд. Под ред. В.Б. Квасков -Москва: Полярон, 1997. 304 с.

5. Абразивная и алмазная обработка материалов. Справочник под ред. А.Н. Резникова. Москва: Машиностроение, 1977.- 391 с.

6. Никитин Ю.И. Технология изготовления и контроль качества алмазных порошков. Киев: Наукова думка, 1984. - 262 с.

7. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика. Москва: Машиностроение, 1988. - 477 с.

8. Синтетические алмазы в геологоразведочном бурении. Под ред. Бакуля В.Н. -Киев: Наукова думка, 1978. 232 с.

9. Калина Ю.П. Абразивные материалы. Рига: Типография РПИ, 1989. - 55 с.

10. Чалый В.Т., Орап A.A. Механохимические принципы создания суперфинишного полимерного композита на основе алмазов и тугоплавких соединений. Киев: Институт сверхтвердых материалов АН УССР, 1979.-С. 71-82.

11. П.Попов С.А., Малевский H.A., Терещенко A.M. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов. Москва: Машиностроение, 1977. -263 с.

12. Основы алмазного шлифования / Под ред. Силко М.Ф. Киев: Наукова думка, 1978. -250 с.

13. Svec G. А. // Lapid Jour / (USA) /1975 / P / 1848-1855.

14. Алмазные инструменты / Под ред. Петросяна А.К. Москва: Машиностроение, 1962.-98 с.

15. Хрульков В.А., Головань А.Я., Федотов А.И. Алмазные инструменты в прецизионном приборостроении. Москва: Машиностроение, 1977. - С 4163.16. Пат. 397925 (США),1973.17. Пат. 3999962 (США), 1975.18. Пат. 4062660 (США), 1973.

16. Пат. 24296449 (Франция), 1978.

17. Еланова Т.О. Финишная обработка изделий алмазными шлифовальными инструментами. Москва: ВНИИТЭМР, 1991. - 52 с.

18. Бочаров A.M., Климович А.Ф. и др. Изнашивание монокристаллов алмаза. -Минск: Беларуская навука, 1996.-е. 142.

19. A.c. 674887 СССР, МКИ2, В 24Д 3/28. Абразивная масса для изготовления инструмента / Багайсков Ю.С., Генина Г.С. Заявл. 27.12.77, опубл. 25.07.79.

20. A.c. 952934, СССР, МКИ3, С 09 G 1/02, В 24Д 3/28. Абразивная масса / Кислый П.С., Дзядыкевич Ю.В., Кальба E.H. Заявл. 09.01.80, опубл. 23.08.82.

21. A.c. 975374 СССР, МКИ3, В 24Д 3/28. Масса для изготовления абразивного инструмента / Балыпин М.С., Неймарк Г.И., Сейфазин Э.А. Заял. 15.01.81, опубл. 23.11.82.

22. A.c. 795922 СССР, МКИ3, В 24Д 3/20. Масса для изготовления абразивного инструмента / Алексеев В.Н., Соловьев A.B., Каспорова Е.Г. Заявл. 01.03.79, опубл. 15.01.81.

23. Гаршин А.П. Абразивные материалы. Москва: Наука, 1983. - 183 с.

24. A.c. 595138 СССР, МКИ3, В 24Д 3/34. Масса для изготовления абразивного инструмента / Цокур A.A., Драев А.И., Ковтонюк Ю.П., Полонский С.М. Заявл. 15.06.76, опубл. 15.03.78.

25. A.c. 1266723 СССР, МКИ4, В 24Д 3/28. Масса для изготовления абразивного инструмента / Морозова А.Г., Брагина М.И., Фисенко Б.Л. Заявл. 20.05.85, опубл. 30.10.86.

26. A.c. 950513 СССР, МКИ3, В 24Д 3/28. Масса для изготовления абразивного инструмента / Лупинович Л.Н., Орехова Г.И., Мамин Х.А. Заявл. 01.12.80, опубл. 15.08.82.

27. Патент 119109 ПНР МКИ В 23Д 65/00/ Huly Szkla- 214617, Заявл. 02.04.79, опубл. 10.06.83.

28. Ящерин П, Зайцев А. Повышение качества шлифовальных поверхностей и режущих свойств абразивного алмазного инструмента. Минск, 1972. - 57 с.

29. A.c. 593907 СССР, МКИ3, В 24Д 3/34. Связка для изготовления абразивного инструмента / Галицкий В.Н, Муромский В.А, Лищинский С.И. N 2368468/25-08, заявл. 22.04.76, опубл. 02.12.78.

30. Патент 136011, Великобритания, МКИ3, С08 j 5/14, Шлифовальный круг, содержащий кубический нитрид бора. N 4985, опубл. 09.12.84.

31. A.c. 878560 СССР, МКИ3, В 24Д 17/00. Способ получения абразивного волокна / Кириченко И.В, Винникова Н.Ф, опубл. 07.11.81, заявл. 05.04.76.

32. Патент США № 4035161 МКИ C08J5/14 НКИ 51-296 УДК 678.067(088.8) Шлифовальный круг и втулка и способ их изготовления. Публ. 12.07.77, Том 960, №2.

33. A.c. 975374, СССР, МКИз, В 24Д 3/28. Масса для изготовления абразивного инструмента / Бальшин М.С, Неймарк Г.И, Сейфазин Э.А. Заявл. 15.01.81, опубл. 23.11.82.

34. Патент Великобритании (GB) № 2 136 011 МКИ3 С08 J 5/14, НКИ C4V, УДК 678.632:678.046 Шлифовальный круг, содержащий кубический нитрид бора. Публ. 12.09.84, № 4985.

35. A.c. 937481, СССР, МКИ3, С 08 L 23/12, В 24Д 3/28. Связка для изготовления алмазного абравзиного инструмента / Зимицкий Ю.Н, Каган Э.Д, Разин В.Н. Заявл. 01.12.80, опубл. 23.06.82.

36. A.c. 767141, СССР, МКИ5, С 08L 11/00. Композиция для изготовления абразивного инструмента / Чернихов А .Я., Яковлев М.Н., Комарницкая A.B., Лысова В.Б. Заявл. 04.11.77, опубл. 30.09.80.

37. A.c. 1537495, СССР, МКИ5, В 24Д 3/22, 3/28. Масса для изготовления абразивного инструмента / Шкляев Ю.В., Желобов Н.Г., Бегишев В.П., Сутормин К.Л. Заявл. 26.11.87, опубл. 23.01.90.

38. A.c. 959989, СССР, МКИ3, В 24Д 3/34. Масса для изготовления абразивного инструмента / Беляев И.С., Алалыкин В.Е., Соколов Л.Б., Герасимов В.Д. Заявл. 11.06.80, опубл. 29.09.82.

39. A.c. 836026, СССР, МКИ3, С 08 J 5/14, Масса для изготовления абразивного инструмента / Злочевский Г.Д., Чиминев С.Б. и др. Опубл. 17.09.79.

40. Адрова H.A., Бессонов М.И., Лайлус Л.А. и др. Полиимиды новый класс термостойких полимеров. Л., 1968. - 102 с.

41. A.c. 878560, СССР, МКИ3, B24D 17/00, УДК 621.922.079 (088.8) И.В. Кириченко и Н.Ф. Винникова Способ получения абразивного волокна / заявл. 05.04.76., опубл. 07.11.81. Бюл.№41.

42. Справочник по пластическим массам. // Под ред. В.М. Катаева, В.А. Попова и др. Москва: Химия, 1975. Т.1,- С. 123, 127, 129, 445.

43. Ванштейн В.Э., Трояновская Г.И. Сухие смазки и самосмазывающиеся материалы.- Москва: Машиностроение.-1968.-180с.

44. Eoungguist О. G., Фторопласты // Plast World.-1973. V. 31, №8.-P.104.

45. И.П. Захаренко, Алмазные инструменты .и процессы обработки. Киев: Техника, 1980.-255с.

46. Н.П. Истомин, А.П. Семенов, Антифрикционные свойства композиционных материалов на основе фторполимеров. Москва: Наука, 1981. - С 146,180.

47. В. L. Rus, Static Friction of Bulk Polymers over a Temperature Range. -Research, №10, P.331,1957.

48. Зыбин Ю.А., Самосатский H.H., Наполненные фторопласты. Киев: - 1965.120 с.

49. Паншин Ю.А., Малкевич С.Г., Дунаевская У.С. Фторопласты. Москва: Химия, 1978.-232 с.

50. Истомин Н.П., Изыскание оптимальных наполнителей для антифрикционных пластмасс на базе Ф-4 // Применение материалов на основе пластмасс для опор скольжения и уплотнений в машинах. Москва: Наука, 1968.-С. 32 - 34.

51. Машков Ю.К. Суриков Вад. И., Суриков Вал И., // Трение и износ. 1998. Т. 19, №4.-С. 487-492.

52. Маркус К., Алиян С., Влияние наполнителей на трение и износ СВМПЭ и ПТФЭ композитов // Тез.докл. Междунар.конф. "Новые материалы и технологии в трибологии". Минск, 1992, С. 81-82.

53. Виноградов A.B. Создание и исследование машиностроительных триботехнических материалов на основе ПТФЭ и ультрадисперсных сиалонов: Диссертация д.т.н. -Гомель, 1993.

54. Виноградов A.B., Адрианова O.A., Демидова Ю.В., Охлопкова A.A., Износ ПТФЭ, наполненного дисперсными соединениями // Труды междунар. симпоз. по трибологии фрикционных материалов. Ярославль, 1991. - С. 261 - 266.

55. Круги шлифовальные алмазные на органической связке, Москва: ЦБТИ .1964, 95 с.

56. Vychodil Miloslav RN Dr., Int/Cl3 В 24 D 13/00 В 24 Д 13/02 (21) PV 4247-83. Заявл.31.08.84. Опубл.31.02.87.

57. Патент Р.Ф. № 2064942. Композиционный полимерный материал для абразивного инструмента. Адрианова O.A., Охлопкова A.A., Попов С.Н., Черский И.Н., Заявл. 29.09.94., Опубл. 10.09.96.

58. Патент Р.Ф. № 2064943. Композиционный полимерный материал для абразивного инструмента. Адрианова O.A., Охлопкова A.A., Попов С.Н., Черский И.Н., Заявл. 29.09.94., Опубл. 10.09.96.

59. Морохов И.Д., Трусов Л.И., Лаповок В.Н. и др., О неоднородности физических характеристик ультрадисперсных частиц // ДАН СССР,-1980.-Т.251, №1.-С. 79-81.

60. Ставер А.Н., Ершов А.П., Лямкин А.И. Исследование детонационного превращения конденсированных ВВ методом электропроводности // Физика трения и взрыва, Т.20., №3, 1984. С. 79 82.

61. Плазмохимические реакции и процессы // Марин Т.К., Любимов В.К., Федорова Д.Н. М.: 1977. - С. 50.

62. Kresteva М., Nedkov Е., Radilova A. Meltinq of nascent and thermally treated super-hiqh molecular weiqht polyethylene Colloid and Polimer Science, 1985, V. 263. P. 273-279.

63. Адрианова O.A., Виноградов A.B., Попов С.Н., Черский И.Н. Антифрикционные материалы низкотемпературного назначения // Междунар. Инженерная энциклопедия / Практическая трибология. Мировой опыт. Т. 1. -Москва: Наука и техника, 1994. - С. 113 - 118.

64. Патент Р.Ф. №2114874 // Антифрикционная полимерная композиция герметизирующего назначения. Адрианова O.A., Охлопкова A.A., Попов С.Н., Черский И.Н., Заявл.29.09.86., Опубл. 10.07.98.

65. Зыбин Ю.А., Самосатский H.H. Наполненные фторопласты. Киев, 1965. -120 с.

66. Адрианова O.A., Постол Е.А., Виноградов A.B. Термогравиметрические исследования наполненных композиций на основе ПТФЭ // Материалы и конструкции для техники Севера. Якутск: ЯФ СО АН СССР, 1984. - С. 5060.

67. Погосян А.К. Трение и износ наполненных полимерных материалов. -Москва: Наука, 1977. С. 138 -143.

68. Tanaka К., Uchiyama X., Toyooka S. Mechanism of the PTFE wear // Wear. -1973.-V. 23.-P. 153-172.

69. Tanaka К., Kawakami S. Effect of various fillers on the friction and wear of PTFE composites // Wear. -1982. -V. 79. -N 2. -P. 221-234.

70. Sarkar A.D. Friction and wear. Academic press, inc. (London) ltd. -New York,1980.-P. 423.

71. Cadman P., Gossaqe G., The chemical nature of metal PTFE triboloqical interactions as studied by x-ray photoelectron spectroscopy // Wear, 1979, V. 54, P 211-215.

72. Бакли Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционном взаимодействии. М.: Машиностроение, 1986. - 359 с.

73. Briscoe B.J., Tabor D. Friction and wear of polymers: the role of mechanical properties // Brit. Polimer j. -1978. V. 10. - N 1. - P. 74-78.

74. Охлопкова A.A., A.B. Виноградов, Jl.C. Пинчук // Пластики, наполненные ультрадисперсными неорганическими соединениями. Гомель: ИММС им. В.А. Белого. - 1999. - 162 с.

75. А. Адрианова, С.Н. Попов, Е.Ю. Шиц, Перспективы создания абразивного инструмента на основе самосмазывающихся полимеров и алмазов различной дисперсности // Трение и износ. Т. 19, №1. - 1998. С. 71-74.

76. Верещагин A.B, В.В. Журавлев, Композиционные алмазосодержащие материалы и покрытия. Минск: "Навука и Тэхшка", - 1991. - 208 с.

77. Бейлина Л.В., Кошелев А.Г. и др., Высокопроизводительные алмазные хонинговальные бруски // Сб.ст. Полимерабразивные технологические материалы и инструменты в металлообработке. Киев: Наукова думка,1981.-С. 17-20.

78. Жуковец И.И. Механические испытания металлов. М.: "Высшая школа", 1986.

79. Svec G. А. // Lapid Jour / (USA) / 1975 / P. 564-568.

80. Галицкий В.Н., Курищук А.В., Муравский В.А. // Алмазно-абразивный инструмент на металлических связках для обработки твердого сплава и стали. Киев: "Наукова думка", - 1986. -130 с.

81. Каминский А.Н. // Рациональная эксплуатация алмазного инструмента. -Москва: Машгиз, 1965. - 67 с.

82. Шатунов Е.С., Буравой С.Е. и др. Теплофизические измерения и приборы. -М.: "Машиностроение", 1986. 256 с.

83. Рубан Ф.Г. // Разработка и исследование керамических связок длй инструмента из синтетических алмазов. Автореф. к.т.н. - Киев, -1969.— 24 с.

84. Элементарный учебник физики // Под ред. Ладсберга Г.С. Москва. - 1956. -С. 327 - 328.

85. Сахор М.И. // О термическом расширении алмаза. Абразивы и алмазы,-1967,-№5.-С. 14-16.

86. Энциклопедия полимеров Том 3. -Москва: 'Советская энциклопедия". -1977.-645 с.

87. Рентгенография полимеров // Методическое пособие для промышленных лабораторий //. Ленинград: Химия,-1972. - 57 с.

88. Погосян А.К., Сысоев П.В., Меликсетян Н.Г. и др. // Фрикционные композиты на основе полимеров. Минск: Информтрибо, - 1992. - С. 90.

89. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. Москва. - 1961. - 54.7 с.

90. Недома И. А. // Расшифровка рентгеновских порошков. Москва: Металлургия, - 1975. - 424 с.

91. Бакуль В.Н. // Работоспособность алмазных кругов на органической связке отечественного и зарубежного производства. Киев,-1969. - 25 с.

92. ГОСТ СССР 16181-82 (CT СЭВ 2898-81) // Круги алмазные шлифовальные. //Введен с 01.17.83. взамен ГОСТ СССР 16181-70.

93. Физические свойства алмаза / Справочник. Киев: Наукова думка, 1988 -188 с.

94. Шиц Е.Ю, Адрианова O.A. // Применение композитов на основе ПТФЭ и порошков природных алмазов для изготовления абразивного инструмента. // Материалы Межд. Конф. "Поликом-98". Гомель. - С. 271 - 274.

95. Нормы стойкости шлифовальных кругов и расхода алмазного инструмента. Москва: "Машгиз", 1959. - 61 с.

96. Сердюк В.М, Коновалов В.А, Чалый Л.Б. // Исследование прочности удержания алмазных зерен в органической связке // Синтетические алмазы. 1971, вып. №4. - С. 33 - 35.

97. Лоладзе Т.Н. // Износ алмазов и алмазных кругов. Киев: "Наукова думка", -1967.-С. 70-85.

98. Chalkly I. Thomas D. //The tribological aspekts of metalbondned dimond grinding wheels. -Powder Met. 1969, № 24, P. 582-597.

99. A.c. 123864, B24 Д 3/28, Галанин Ю.В., Мельник T.C. и др. // Масса для изготовления абразивного инструмента. Заявл. 30.11.87. Опубл. 07.06.90. Бюл. №21.

100. A.c. 1079422 В 24 Д 3/22, Шкляров А.Ю, Штейнвас Б.М. и др. // Масса для изготовления абразивного инструмента. Заявл. 15.04.88 Опубл. 15.02.90. Бюл. №6

101. Патент Япония (JP) № 59-49866 // Пробковый абразивный инструмент для суперфиниширования. Заявл. 27.12.74. Опубл. 12.05.84. № 2-1247.

102. Патент ЕПВ (ЕР) №0 034 898 // Производство абразивных кругов со связкой на основе смолы. Опубл. 02.09.81. Бюл.№35.

103. A.c. №1 191 272, Василенко B.A. // Масса для изготовления абразивного инструмента. Опубл. 15.11.85.

104. Патент Франция (FR) № 202331 // Абразивный инструмент, содержащий алмазы и способ его изготовления. Опубл. 18.09.70. № 38.

105. Патент Япония (JP) № 60-20152 // Алмазный диск для шлифования камня. Заявл. 21.10.81. Опубл. 20.05.85. № 2-504.

106. Патент Япония (JP) № 60-20151 // Алмазный инструмент для резки камня. Заявл. 04.09.81. Опубл. 20.05.85. № 2-505.

107. A.c. № 947168, СССР // Материал для абразивного инструмента. Заявл. 05.03.80. Опубл. 07.05.82.

108. A.c. № 1 189 669 // Масса для изготовления абразивного инструмента. Мастюхин Л.И., Давыдов И.И. и др. Заявл. 12.09. 83. Опубл. 07.11.85. Бюл. №41.

109. Патент США № 3535832 // Абразивный инструмент для легкой промышленности. Заявл. 13.10.67. Опубл. 27.10.70.№ 675207.

110. A.c. № 715310 // Масса для изготовления абразивного инструмента. Кранкин Б .И. и др. Заявл. 09.06.77. Опубл. 03.11.80. Бюл. № 15.

111. Патент Франция (FR) № 2 526 353 // Абразивный круг и способ его изготовления. Опубл. 10.11.83. Бюл. № 35.

112. Патент Япония (JP) № 60-3557 // Способ изготовления шлифовального круга с крупными алмазными зернами. Опубл. 19.01.79. № 54-5695.

113. Патент США № 3585013 // Композиционный абразивный,материал. Заявл. 2603.69. Опубл. 09.06.71.№ 54-295.

114. A.c. № 592586 // Масса для изготовления абразивного инструмента. Валгин А.Д. и др. Заявл. 11.11.75. Опубл. 12.04.78. Бюл.№ 37.

115. Патент Япония (JP) № 55-40385 // Материал инструмента для полирования стекла. Заявл. 30.11.78. Опубл. 17.10.80. № 2-1010.

116. Виноградов А.В., Адрианова О.А., Семенов Я.С., Демидова Ю.С., Влияние высокодисперсного наполнителя на структуру и износостойкость ПТФЭ // Механика композиционных материалов.-1991 №4.-С. 25-29.

117. Миллер Т.Н. Плазмохимический синтез и свойства порошков тугоплавких соединений // Неорганические материалы.-1979.-Т.15, №4.- С. 557-561.

118. Пугачев А.К. Композиционные материалы на основе термопластов. -Ленинград: ОНПО "Пластополимер", -1980. 54с.

119. Джейл Ф.К. Полимерные монокристаллы // Под ред. С.Я. Френкеля. -Ленинград: "Химия", 1968. - 551 с.

120. Шпат А.А., Циелен У.А., Крот О.И., Получение и свойства высокодисперсных порошков плазмохимического синтеза // Физикохимия ультрадисперсных соединений. Рига: Зинатне,-1989. - С. 194 - 196.

121. Millers T.N. Kuzjukevics A.A. Micromonocrystals of refrectory compounds: composition structure and properties // Prog. Cristal. Growth fhd Charact .-1988.-V.16.-P. 367-438.

122. Томилов Н.П., Деревянкина E.T. Синтез Mg2Al204 из соосажденных гидроксидов // Неорганические материалы. 1990. - Т.26, №12.-С. 25562562.

123. Толстая С.Н. Адсорбционное взаимодействие поверхностно-активных веществ и полимеров на поверхности дисперсных наполнителей и механизм их активации // Успехи коллоидной химии.-1973.-С. 348-353.

124. Пугачев А.К., Полозов Б.В., Пирог О.А. Механохимический способ получения композиционных материалов на основе ПТФЭ и кокса // Дезинтеграционная технология: Тез. Докл. Всесоюзн. Семинара. Таллин.-1987.-С. 69-70.

125. Охлопкова А.А., Шиц Е.Ю. Влияние модификации связующего -политетрафторэтилена на работоспособность алмазного абразивного инструмента на его основе. // Тез докл. Международной конф. "Славполиком-99", Киев. 1999. - С. 125-126.

126. Пугачев А.К., Росляков O.A. Переработка фторопластов в изделия. // Технология и оборудование. Ленинград: "Химия", -1987.-168 с.

127. Рекомендации по применению фторопластовых композитов для уплотнительных устройств. Якутск: Изд. ЯФ СС АН СССР.-1988.-56 с.

128. Гуль В.Е., Акутин М.С. Основы переработки пластмасс. Москва: "Химия", - 1985. - 400 с.

129. Черешкевич Д.В., Чегодаев Д.Д., Иванова В.И. Влияние технологических факторов на геометрические размеры изделий из фторопласта-4. // Пластические массы №8. 1969. - С. 35-38.

130. Erich Р. Frieser und Kreger. Heratellung Eigenshaften Verareitung und Anwerdung von Polyfluorkarbonen // Plast und Kautschuk № 5. -1963. -C. 235-239.

131. Алмазный инструмент // Отраслевой каталог. Москва: ВНИИТЭМЭР,-1989.-143 с.

132. Кузнецов В.Д. Физика резания и трения металлов и кристаллов. Избранные труды. Москва: Наука, - 1977 310 с.

133. Костецкий Б.В., Линник Ю.И. Энергетический баланс при внешнем трении металлов // ДАН СССР, 183(1968), №5. С. 42 - 46.

134. Самарский A.A. Теория разностных схем. Москва: Наука,-1977 - 656 с.

135. Bogatin О. Chersky I. Starostin N. Simulation and Identifikation of Nonstationary Heat Transfer in Nonuniform Friction Contact// Trans ASME Journal of Tribology 115.-1993 №2.- C. 299 306.

136. Лыков A.B. Тепломассообмен // Справочник. Москва: Энергия,-1972 -560 с.

137. Dropkin D. Karmi A. Natural- convektion heat transfer from a horizontal cylinder rotating in air // Trans. ASME 59. 1957 № 4.

138. Бабичев А.П., Бабушкина A.M. и др. Физические величины: Справочник. // Под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мелихова. Москва: Энергоатомиздат. -1991.-С. 363 -450.