Повышение износостойкости покрытия почвообрабатывающих орудий путем электрофизической обработки исходного материала: на примере культиваторных лап тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Федоров, Алексей Львович

• Федоров, Алексей Львович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Федоров, Алексей Львович

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.у

1.1 Актуальные задачи повышения износостойкости культиваторных лап с биметаллической рабочей частью.

1.2 Состояние исследований по изучаемой проблеме.

1.3 Цель и задачи исследований.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ ОБЛУЧЕНИЯДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА ПОКРЫТИЯ.

2.1 Обоснование необходимости облучения.

2.2 Факторы, определяющие результат облучения.

2.3 Выбор вида и.типа источника ионизирующего излучения для обработки материала покрытия.

2.4 Обоснование принципов .моделирования объекта и предмета изучения.

2.5 Модель аллотропических превращений в материале покрытия под действием энергии облучения.

Выводы.

3 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Определение методов исследования.

3.2 Технология изготовления культиваторных лап с биметаллической рабочей частью на основе порошка из сплава для наплавки.

3.3 Требования к установке для облучения материала покрытия.

3.4 Методика < облучения материала покрытия.

3.5 Исследование парамагнетизма материала покрытия методом электронного парамагнитного резонанса (ЭПР).

3.6 Гравиметрический анализ насыпной плотности материала покрытия

3.7 Гранулометрический анализ частиц материала покрытия.

3.8 Спектральный анализ материала покрытия.

3.9 Исследование внутреннего трения в матрице материала покрытия.

ЗЛО Определение макро- и микротвёрдости покрытия.

3.11 Металлографический анализ структуры покрытия.

3.12 Определение адгезионной прочности покрытия изгибом.

3.13 Эксплуатационные испытания культиваторных лап.

Выводы.

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ.

4.1 Результаты исследования спектров ЭПР, снятых с материала покрытия.

4.2 Результаты измерения насыпной плотности материала покрытия.

4.3 Результаты гранулометрического анализа частиц материала покрытия

4.4 Результаты спектрального анализа материала покрытия.

4.5 Результаты измерения внутреннего трения в матрице материала -покрытия.

4.6 Результаты определения твёрдости и микроструктурного состояния покрытия.

4.7 Результаты испытания покрытия на изгиб.

4.8 Результаты эксплуатационных испытаний культиваторных лап, упрочнённых по известной и предлагаемой технологии.

Выводы.

5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение износостойкости покрытия почвообрабатывающих орудий путем электрофизической обработки исходного материала: на примере культиваторных лап»

Современные требования научно-технического прогресса выдвигают перед учёными, занимающимися конструированием рабочих органов почвообрабатывающих машин, новые проблемы и задачи - создание материалов с заданными физико-химическими и механическими свойствами, обеспечивающими • наибольшую износостойкость рабочих органов в эксплуатационных условиях. В'полной мере это относится к лапам культиваторов.

Ввиду недостаточной эффективности существующих методов упрочнения материала лап культиваторов (закалка поверхности, лазерное упрочнение, введение легирующих элементов, использование высокоуглеродистых сталей и др.), а также в целях экономии высококачественного металла, их изготавливают из низкоуглеродистых сталей, и для обеспечения прочности и самозатачивания наплавляют твёрдыми сплавами, образующими биметаллическую рабочую часть [105 - 108]. В таком сочетании основной металл обеспечивает прочность, а наплавочный слой - абразивную износостойкость [60, 74]. Известно, что наибольшую износостойкость рабочим органам обеспечивают покрытия на основе композиции порошков из сплавов для наплавки [1 - 18, 74, 112]. Между тем, практика эксплуатации таких композитов свидетельствует о необходимости получения более стойкого к абразивному износу покрытия (сплава), а методы, основанные на,химическом модифицировании его сырьевых компонентов, себя исчерпали. Изменить существующее положение возможно путём разработки прогрессивного электрофизического процесса, позволяющего управляемо влиять на характер кристаллизации структуры твёрдого сплава в процессе наплавки.

Развитие радиационной физики на базе ускорительной техники дало возможность использовать для решения поставленного вопроса принципиально новое оборудование - ускорители электронов, позволяющие вести обработку порошковых компонентов из сплава для наплавки ионизирующим излучением [19 - 26, 103 - 106, 110]. Изменение различных свойств материала покрытия при этом может быть достигнуто с помощью введения в его структуру так называемых радиационных дефектов, возникающих при облучении' быстрыми частицами. Происходящие при облучении процессы в материалах являются* очень сложными и по настоящее время ещё до конца не изученными, а потому носят эволюционный характер. В радиационной физике твёрдого тела и технологии изготовления- материалов- эти работы связаны, в. основном с изучением влияния^ различных видов> ионизирующих излучений на свойства, готовой продукции [29 - 34, 45, 46], и имеет место1 лишь незначительное* количество работ по применению излучений непосредственно в! технологических процессах при производстве различных материалов; в том- числе и порошковых [24, 61]. Для- данной области механики и физики характерна неразработанность экспериментальных методик изучения' внутренних параметров среды- из-за кратковременности протекающих процессов. Тем не менее, область применения-, сейчас ионизирующего излучения в различных областях науки и техники- очень широка [20, 110], что подтверждает актуальность исследований в.выбранном направлении.

Известно, что вид и доза облучения материала формируют его последующие отличительные свойства. Это ставит задачу нахождения связи между условиями облучения материала покрытия как, целого в зависимости от соотношения "вид - энергия - температура - доза" [108].

Выбор вида облучения материала покрытия осуществлялся^ из следующих условий. Прежде всего, излучение должно быть проникающим и создавать равномерно по объёму радиационные дефекты, не разогревая существенно порошковые компоненты. После облучения материал покрытия не должен быть радиоактивным, сам же источник излучения также не должен быть опасным. Этим условиям в полной мере' отвечает тормозное гамма-излучение (гамма-кванты), полученное (на вольфрамовых или молибденовых мишенях) от ускорителей электронов с энергией меньше 10 МэВ [110].

В силу сказанного, основной целью настоящей работы является повышение износостойкости культиваторной лапы с биметаллической рабочей частью за счёт обработки материала покрытия гамма-квантами.

На защиту выносятся следующие основные положения:

- способ получения износостойкого покрытия для рабочего органа почвообрабатывающей машины, включающий облучение исходного материала гамма-квантами интегральной дозой 5 — 100 кГр перед наплавкой на поверхность;

- математические модели процессов взаимодействия отдельных порошковых компонентов из сплава для наплавки с гамма-квантами;

- зависимость износостойкости покрытия от режимов облучения исходного материала;

- результаты лабораторных исследований и эксплуатационных испытаний, подтверждающие теоретические положения.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Федоров, Алексей Львович

4.1 Результаты исследования спектров ЭПР, снятых с материала покрытия

Эксперименты показали, что необработанная гамма-квантами контрольная партия материала покрытия не обладает парамагнитными свойствами. Исследования спектров ЭПР облучённых партий материала покрытия в диапазоне доз 5-100 кГр, снятых при комнатной температуре, указывают, что суммарная концентрация образующихся парамагнитных центров равна 1018- 1021 см'3.

Спектры (пики сигналов) облучённых партий (рисунок 4.1) изменяются в зависимости от дозы облучения. Причём, максимум сигнала приходится на 5 кГр. При облучении материала покрытия дозой 100 кГр вид спектра существенно изменяется, наблюдается рекомбинация парамагнитных центров.

1,0-105 Гр

104 Гр

Рисунок 4.1 - Спектры облучённых партий материала покрытия

Результаты проведённого эксперимента позволяют установить следующее: облучение материала покрытия гамма-квантами обуславливает появление спектра ЭПР, свидетельствующего о формировании сверхтонкой структуры, скорость активации зависит от дозы облучения.

4.2 Результаты измерения насыпной плотности материала покрытия

В результате гравиметрического анализа установлены следующие значения насыпной плотности 1 см3 у исследуемых партий материала покрытия:

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Федоров, Алексей Львович, 2008 год

1. Порошковая металлургия и новые композиционные материалы. Изд-во Сарат. ун-та. 1985. 80 с.

2. Порошковая металлургия материалов с особыми свойствами: Межвузовский сборник. — Куйбышев: КуАИ, 1981. 124 с.

3. Ермаков С.С., Вязников Н.Ф. Металлокерамические детали в машиностроении. -Л.: Машиностроение (Ленингр. отд-ние), 1975. -232 с.

4. Дорожкин Н.Н., Абрамович Т.М., Жорник В.И. Получение покрытий методом припекания: Мн.: Наука и техника, 1980. - 176 с.

5. Кулу П. Износостойкость порошковых материалов и покрытий. — Таллин: Валгус, 1988. 120 с.

6. Третьяков В.И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов. — 2-е изд. М.: Металлургия, 1976. - 528 с.

7. Либенсон Г.А. Основы порошковой металлургии. 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1987. - 208 с.

8. Самсонов Г.В., Плоткин С.Я. Производство железного порошка. — М.:г

9. Металлургиздат, 1957. 348 с.

10. Вопросы порошковой металлургии и прочности материалов. Выпуск III. • Киев: Издательство АН Украинской ССР, 1956. - 146 с.

11. Францевич И.Н. Порошковая металлургия. М.: Знание, 1958. - 72 с.

12. Цукерман С.А. Порошковая металлургия. М.: Издательство АН СССР, 1958.- 160 с.

13. Явербаум Л.Х. Новые процессы и материалы порошковой металлургии. -М.: Металлургия, 1983. -360 с.

14. Андриевский Р.А. Порошковое материаловедение. М.: Металлургия, 1991.-205 с.

15. Кипарисов С.С., Либенсон Г.А. Порошковая металлургия. М.: Металлургия, 1991. - 432 с.

16. Ермаков С.С., Вязников Н.Ф. Порошковые стали и изделия. — 4-е изд. перераб. и доп. — JL: Машиностроение, 1990. 319 с.

17. Солнцев Ю.П., ВеселовВ.А. и др. Металловедение и технология металлов. -М.: Металлургия, 1988. 512 с.

18. Кларк Ф. Новейшие методы порошковой металлургии. Перевод с английского. М.: Атомиздат. 1965. - 224 с.

19. НТО Машпром. Вопросы порошковой металлургии. — Киев: Издательство АН Украинской ССР, 1955. 196 с.

20. Вальднер О.А., Шальнов А.В., Диденко А.Н. Ускоряющие волноводы. — М.: Атомиздат, 1973. 216 с.

21. ГольдинЛ.Л. Физика ускорителей. М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1983. - 144 с.

22. Лебедев А.Н., Шальнов А.В. Основы физики и техники ускорителей: Учеб. Пособие для вузов. В 3-х т. Т. 2. Циклические ускорители. М.: Энергоиздат, 1982. - 240 с.

23. Лебедев А.Н., Шальнов А.В. Основы физики и техники-ускорителей. Т. 3. Линейные ускорители. М.: Энергоиздат, 1983. - 200 с.

24. Вальднер О.А. Линейные ускорители электронов (Основы расчета ЛУЭ на малые энергии). М.: Атомиздат, 1966. — 168 с.

25. Чесноков Б.П. Высокие технологии электровакуумного производства. -Саратов: Изд. Саратовского университета, 2000. 174 с.

26. Применение мощных установок ионизирующего излучения в сельском хозяйстве. -М.: ВИНТИСХ, 1967. 88 с.

27. Облучательная техника для обработки сельскохозяйственной продукции (обзор иностранной литературы). М.: ВНИИЭСХ, 1970. - 116 с.

28. Жуков А.П., Малахов А.И. Основы металловедения и теории коррозии. 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1991. - 168 с.

29. Суворов А.Л. Дефекты в металлах. М.: Наука, 1984. - 176 с.

30. ЛейманК. Взаимодействие излучения с твердым телом и образование элементарных дефектов. М.: Атомиздат. 1979. - 296 с.

31. Шалаев A.M. Радиационно-стимулированные процессы в металлах. М.: Энергоатомиздат, 1988. 175 с.

32. Келли Б. Радиационное повреждение твердых тел. М.: Атомиздат, 1970.-235 с.

33. Махлис А.Ф. Радиационная физика и химия полимеров. М.: Атомиздат, 1972. 84 с.

34. Конобеевский С.Т. Действие облучения на материалы. М.: Атомиздат, 1967.-400 с.

35. Радиационное повреждение тугоплавких соединений. М.: Атомиздат, 1979.-160 с.

36. Займовский В.А., Колупаева Т.Л., Необычные свойства обычных металлов /Под редакцией Асламазова Л.Г. — М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1984. 192 с.1

37. Постников B.C. Внутреннее трение в металлах. 2-е изд. — М.: Металлургия, 1974. — 352 с.

38. Постников B.C. Физика и химия твердого состояния. — М.: Металлургия, 1978. 544 с.

39. ГегузинЯ.Е. Физика спекания. 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1984. - 312 с.

40. Джагацпанян Р.В., Косоротов В.Н., Филиппов М.Т. Введение в радиационно-химичекую технологию. -М.: Атомиздат, 1979.-288 с.

41. Лошак М.Г. Прочность и долговечность твердых сплавов. Киев.: Наукова Думка, 1984. - 328 с,

42. Физические процессы в облученных полупроводниках. — Новосибирск: Наука, 1977.-256 с.

43. Бернштейн М.Л., Займовский В.А. Механические свойства металлов. — 2-е изд. перераб. и доп. М.: Металлургия, 1979. - 496 с.

44. Под редакцией Мак-Куина Х.Дж., Бейлона Дж.-П., Диксона Дж.И. и др., Прочность металлов и сплавов: Материалы VII Международной конференции. Перевод с английского. М.: Металлургия, 1990. - 352 с.

45. Абдуллин Э.Н. и- др. Способ получения; покрытий, ©писание изобретения к авторскому свидетельству SU №1018289 А1 6 В 05 D 3/06

46. Коршунов А.Б.,, Жуков. Ю:Н., Голубцов? И.В. и др. Способ; обработки изделий из металлических сплавов на основе железа. Описание' изобретения к патенту RU № 2 221 056 С1 С 21 D 1/09

47. Коршунов А.Б., Жуков Ю:Н., Голубцов И.В. и др. Способ радиационной обработки металлических: сплавов; Описание изобретения к патенту RU №2 221 055 С1 С 21 D 1/09

48. Костецкий Б.И;, Ирейс Г.А., Елисеев ВЩ^ Испытание металлов на износ.11 г'i- Киев^-Москва: Машгиз; 1955: 1281с.

49. Рабинович А.Ш. Самозатачивающиеся плужные лемехи и другие почво-режущие детали машин. М;: ГОСН11ГИ (Автотрансиздат), Л962. - 107 с.

50. Радиа1 щонные дефекты в металлах. Алма-Ата: Наука, 1981. - 296 с.

51. Радиационные эффекты в гетерогенных системах. Алма-Ата: КазГУ, 1982.- 123 с.

52. Радиационные эффекты в металлах и сплавах. Алма-Ата: Наука, 1985.- 220 с.

53. Радиационные дефекты в металлах: (Материалы IV Всесоюзного сове-щания^г. Алма-Ата; 44>>июня> 1986 г.): Алма-Ата: Наука; 1988; .- 192 с.

54. Радиационные дефекты в твердых телах. Сборник научных трудов. -Караганда: Изд. КарГУ, 1989. 92 с.

55. Новик А., Бери Б. Релаксационные явления в кристаллах. Перевод с английского. М.: Атомиздат, 1975. - 472 с.

56. Костюков Н.С., Муминов М.И., Ким Ген Чан и др. Ташкент: фан, 1986.- 160 с.

57. Упрочнение лазерной обработкой деталей из высокопрочного чугуна / В.Н. Гадалов, И.В. Павлов; Курский ГТУ // Тракторьь и с.-х. машины. — 2006. №5. - С. 56

58. Эффективность использования техники по топливно-энергетическим затратам / H.Hi Джабборов, В.А. Эвиев; СПб ГАУ // Тракторы и с.-х. машины. 2005. - №4. - С. 26-28

59. Бетеня Г.Ф. Повышение долговечности почворежущих элементов сельскохозяйственной техники; наплавкой намораживанием. — Мн.: БелНИИНТИ, 1986. 44 с.

60. Влияние облучения на материалы и элементы электронных схем. — М.: Атомиздат, 1967. 428 с.

61. Лачуга Ю.Ф., Сакун В.А. и др. Динамика' взаимодействия рабочих органов почвообрабатывающих машин с почвой. — М.: МСХ СССР: 1982. 50 с.

62. Плешков Е.Н. Механико-технологические процессы взаимодействия рабочих органов сельскохозяйственных машин с почвой. Саратов, 2005. -96 с.

63. Карягин В.А. Применение высокопрочного чугуна для изготовления лемехов плугов общего назначения: Дис. канд. техн. наук. 05.20.04 / Саратовский государственный' агроинженерный университет. Саратов, 1995.- 185 с.

64. Физика1 износостойкости поверхности металлов: Сб. научных трудов, ФТИ: Ленинград, 1988. 230 с.

65. КонюшаяЮ.П. Открытия советских ученых. 4.1: Физико-технические науки. М.: Изд-во МГУ, 1988. - 478 с.

66. КонюшаяЮ.П. Открытия советских ученых. 4.2: Химико-технологические и биологические науки. М.: Изд-во МГУ, 1988. - 232 с.

67. Энциклопедический словарь «Электроника». М.: Советская энциклопедия, 1991.-С. 65969 http://nuclphys.sinp.msu.ru/partmat/pm03.htm70 http://www.syktsu ru/grph/kernel/rabota7.htm71 http:// www.syktsu.ru/grph/kernel/rabota6. htm

68. OCT 23.2.164-87 «Лапы и стойки культиваторов. Технические условия»

69. Зайкин Ю.А. Дефекты и внутреннее трение в твердых телах: Учебное пособие для студентов физического факультета. Алматы, «Казак университет!». 2002. - С. 77

70. Циммерман М.З. Рабочие органы почвообрабатывающих машин. — М:: Машиностроение, 1987.-295 с.

71. Физика микромира. Маленькая энциклопедия. М.>: «Советская энциклопедия», 1980. - 528 с. г

72. Ибрагимов Ш.Ш., Шанин Ю.Н., Чесноков Б.П. Исследование воздействия гамма-облучения на формирование характеристик электровакуумных приборов // Физика атомного ядра и космических лучей. Алма-Ата: КазГУ, 1977.-С. 212

73. Обработка стали нейтронами // Техника и наука. 1987. №2

74. Зайкин Ю.А. Рассеяние упругой энергии в радиационно-поврежденных твердых телах. Учебное пособие. Алматы Казак университет!, 2003. -493 с.

75. Кабардин О.Ф. Физика: Справ, материалы: Учеб. Пособие для учащихся. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Просвещение, 1988.-367 с.

76. Радиационная физика твердого тела. Сборник научных трудов. — Алматы: Издание КазГУ, 1993. 104 с.

77. Радиационно-стимулированные процессы. Научно-тематический сборник. Алма-Ата: Издание КазГУ, 1980. 157 с.

78. Физика твёрдого тела. Сборник научных трудов. Алма-Ата: Издание КазГУ, 1986.-114 с.

79. Мачурин Е.С., Васильев А.А., Родионов Ю.Л. и др. Изучение влияния радиационно-термического воздействия на свойства металлов и металлургические процессы Копия отчета ОНИР. Инвентарный номер Б 485411. Всесоюзный научно-технический центр, 1980. 27 с.

80. Мачурин Е.С., Родионов Ю.Л., Васильев А.А. и др. Изучение влияния радиационно-термического воздействия1 на свойства металлов и металлургические процессы. Копия отчета- ОНИР.' Инвентарный» номер Б 404192. Всесоюзный научно-технический центр, 1980. 27 с.

81. Крицкая В.К. и, др. Влияние электронного облучения на- состояние углерода'в мартенсите // ДАН, 186, №1, 1969 г. С. 89-91

82. Томпсон М. Дефекты и радиационные повреждения в металлах. М.: Мир, 1971-367 с.

83. Орлов А.Н. Введение в теорию дефектов в кристаллах. М.: Высшая школа, 1983.- 144 с.

84. Винецкий В.Л., Холодарь Г.А. Радиационная физика полупроводников. Киев: Наукова Думка, 1979. - 335 с.

85. Зайкин Ю.А. Прикладные направления радиационной физики твердого' тела. Учебное пособие для студентов физического факультета. Алматы: Казак университет!, 1988. 53 с.90 // Электронная техника. Сер. Материалы. 1983. - №5. - С. 14-15

86. Томпсон М. Дефекты и радиационные повреждения в металлах. М.: Мир, 1971.-367 с.

87. Dienes G.J. and Damask А.С. Radiation Enhanced Diffusion in Solids. -J.Appl. Phys, 1958, V29, №12, p.1713-1721.

88. Ленченко B.M., Пугачева Т.С. К теории активации диффузии в твердых телах под действием ядерных излучений. — В кн.: Радиационные эффекты в твердых телах. Ташкент: АН Уз ССР, 1963. - С. 78-82

89. Быстров Л.Н., Иванов Л.И., Платов Ю.М. Нестационарная радиационная диффузия в металлах / ДАН СССР, 1969, т. 185, №2. - С. 309-312.

90. Дехтяр М.Я., Пилипенко>В;В., Шалаев A.M. Изменение подвижности атомов» в металлах под действием ионизирующих излучение. В кн.: Изучение дефектов кристаллического строения металлов и сплавов. — Киев: Наукова думка, 1966. - С. 58-62

91. Шалаев A.M., Адаменко А.А. Радиационно-стимулированное изменение электронной структуры. М.: Атомиздат, 1977. — 176 с.

92. Шалаев A.M. Радиационно-стимулированная' диффузия в металлах. -М.: Атомиздат, 1972. 146 с.

93. Купчишин А.И., Потатий К.В. Радиационное дефектообразование ионизирующими излучениями, в металлах (методическая разработка для студентов физического факультета по сечениям образования дефектов). Алма-Ата, изд-во>КазГУ, 1985. 48 с.

94. Мелькер А.И. Статистика структуры поврежденных областей, созданных- ПВА в металлах и сплавах. Материалы II Всесоюзного совещания, Алма-Ата: 1981.-С. 15-23

95. Чапорова И.Н., Чернявский К.С. Структура спеченных твердых сплавов.- М.: Металлургия, 1975. 248 с.

96. Китель Ч. Введение в физику твердого тела. М.: Наука, 1978. - С. 116.

97. Большая советская энциклопедия 24 книга I. — М.: Советская энциклопедия, 1976.-С. 193

98. Секция «Технический сервис и электрификация'сельского хозяйства»; ч. II) С. 10-12

99. Чесноков Б.П., Наумова О.В., Федоров A.JL Перспективные технологии для получения материалов в промышленности // Материалы и технологии XXI века: Сб. статей IV Международной конференции. Пенза, 2006. -С. 3-5' 117

100. Федоров A.JL Современные способы получения покрытий из порошковых материалов // Современные технологии; в машиностроении: Сб. статей; X Международной научно-практической конференции: — Пенза, 2006.-С. 144-146

101. Федоров A.JL Ионизирующее облучение как метод повышения износостойкости материала почвообрабатывающего инструмента7/ Энергосберегающие технологии в АПК: Сб: статей Всероссийскошнаучно-практи-ческой конференции. Пенза, 2006. - С. 94-96

102. Чесноков; Б.Ш, Федоров А.Л. Повышение качества? сплавов на основе железа-// Проблемышсследования-и-проектированияшашин: Сб? статейШТ Международной* научно-технической- конференции: Пенза*, 2007. -С. 115-117

103. ГОСТ 21448-75*. Порошки из сплавов для наплавки. — М'.: издательство; стандартов, 1982. 9 с.