Повышение эффективности управления качеством в металлургии с использованием сбалансированной системы показателей с учетом ограничений тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Леднева, Галина Андреевна

• Леднева, Галина Андреевна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Леднева, Галина Андреевна

Введение.

1. Анализ известных подходов к управлению качеством и их совершенствование.

1.1 Анализ TQM и основанных на нем систем управления качеством.

1.2 Достоинства и недостатки систем менеджмента качества, основанных на стандартах ИСО серии 9000.

1.3 Логистическая концепция качества.

1.4 Взаимосвязь понятий результативности и эффективности СМК и затрат на качество.

1.5 Предпосылки к созданию интегрированной системы менеджмента.

1.6 Создание интегрированной системы менеджмента на базе сбалансированной системы показателей.

1.7 Методология теории ограничений и ее применение в рамках совершенствования СМК и определения ее эффективности.

1.8 Интегрированная система менеджмента на базе сбалансированной системы показателей с учетом ограничивающих факторов.

1.9 Постановка задачи.

2. Построение сбалансированной системы показателей в области качества с учетом ограничивающих факторов.

2.1 Сбалансированная система показателей в области качества.

2.2 Интегрированная система менеджмента на базе сбалансированной системы показателей в области качества с учетом ограничивающих факторов

2.3 Реализация интегрированной системы менеджмента в рамках процесса непрерывного улучшения.

2.4 Алгоритм выбора приоритетных мероприятий в области качества и его реализация на примере блока «Внутренние бизнес-процессы».

2.5 Интеграция СМК на базе ИСО серии 9000 и сбалансированной системы показателей в области качества с учетом ограничений.

Выводы.

3 Совершенствование системы менеджмента качества металлургического предприятия.

3.1 Систематизация и выбор нормативной документации системы менеджмента качества ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»

3.2 Документооборот на этапах процесса непрерывного улучшения.

3.2.1 Совершенствование документооборота на этапе формирования миссии предприятия в области качества.

3.2.2 Совершенствование системы менеджмента качества на этапе определения ключевых факторов успеха.

3.2.3 Совершенствование документооборота на этапе постановки стратегических целей в области качества.

3.2.4 Развитие СМК на этапе выявления ограничивающих факторов.

3.2.5 Совершенствование СМК на этапе разработки мероприятий эффективного использования потенциала выявленных ограничений и установки целевых значений показателей.

3.2.6 Развитие СМК за счет выбора приоритетных мероприятий в области качества.

3.2.7 Совершенствование СМК на этапах реализации мероприятий в области качества и устранения выявленных ограничивающих факторов.

3.2.8 Этапы внедрения изменений в стандарты СМК ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».

3.3 Структура стандарта СТП ОС 2-05-2005 «Общесистемный.

Корректирующие и предупреждающие действия».

Выводы.

4 Повышение эффективности производства холоднокатаной ленты в результате реализации алгоритма выбора приоритетных мероприятий в области качества на примере технологической системы ЛПЦ-8 ОАО «ММК» - ЦЛХП ОАО «ММК-МЕТИЗ».

4.1 Анализ технологических цепочек ЛПЦ-8 ОАО «ММК» - ЦЛХП ОАО «ММК-МЕТИЗ».

4.2 Составление таблицы приоритетности.

4.3 Производство ленты из стали марки 65Г в единой технологической системе ЛПЦ-8 ОАО «ММК» - ЦЛХП ОАО «ММК-МЕТИЗ».

4.3.1 Оценка рациональности производства ленты в единой технологической системе ЛПЦ-8 ОАО «ММК» - ЦЛХП ОАО «ММК-МЕТИЗ».

4.3.2 Оценка возможности производства холоднокатаной ленты из углеродистых и низколегированных марок стали в условиях технологической схемы ЛПЦ-8 ОАО «ММК» - ЦЛХП ОАО «ММК-МЕТИЗ».

4.3.3 Разработка и реализация опытной технологии производства ленты размерами 0,8x18 мм из стали марки 65Г по ГОСТ 2283-79.

4.3.4 Контроль качества ленты размерами 0,8x18 мм из стали марки 65Г по ГОСТ 2283-79.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности управления качеством в металлургии с использованием сбалансированной системы показателей с учетом ограничений»

Сегодня эффективное управление качеством рассматривается как фактор системной организации предприятия, обеспечивающий его рыночный успех, конкурентоспособность, необходимое условие его экономического «здоровья».

На данный момент наиболее распространенным подходом к управлению качеством является создание и последующее внедрение систем менеджмента качества, разработанных на базе стандартов ИСО серии 9000. Однако все чаще можно услышать критику в адрес этих стандартов, а значит и основанных на них систем менеджмента качества (СМК).

По оценкам специалистов сама по себе сертификация не дает ощутимого улучшения качества продукции, а системы управления качеством в большинстве случаев не отвечают букве и духу стандарта ИСО серии 9000. Кроме того, проблемой при разработке и внедрении СМК служит отсутствие показателей эффективности ее работы. А, как известно, неудачи в области управления качеством продукции, зачастую, становятся неудачами в экономической сфере.

Анализ ключевых факторов современного бизнеса показал их тесную взаимосвязь с факторами, обусловливающими успех системного управления качеством. Поэтому многие специалисты в области качества говорят о необходимости создания интегрированной и обладающей внутренним единством системы управления предприятием на основе единой методологии -методологии стандартов ИСО серии 9000.

В связи с этим разработка показателей приоритетности мероприятий в области качества в рамках формирования подобной интегрированной системы менеджмента (ИСМ) позволит выбирать наиболее эффективные с экономической точки зрения мероприятия, проводимые в этой области и, соответственно, грамотно распределять имеющиеся у предприятия ресурсы.

Поэтому целью настоящей диссертационной работы является осуществление выпуска продукции улучшенного качества при ограниченных затратах на его повышение в условиях металлургического предприятия путем формирования и использования сбалансированной системы показателей в области качества.

Указанная цель реализуется решением следующих задач:

- разработка алгоритма создания сбалансированной системы показателей (ССП) в области качества с учетом ограничивающих факторов в рамках процесса непрерывного улучшения;

- разработка алгоритма оптимизации выбора мероприятий в области качества по экономическому эффекту;

- совершенствование системы менеджмента качества ОАО «ММК» с использованием разработанной ССП с учетом ограничивающих факторов и алгоритма выбора приоритетных мероприятий в области качества;

- апробирование предложенных методологии и алгоритмов в технологической системе ЛПЦ-8 ОАО «ММК» - ЦЛХП ОАО «ММК-МЕТИЗ».

Основные научные положения, выносимые на защиту:

- создана версия модели сбалансированной системы показателей на металлургическом предприятии, распространенная на область качества с учетом ограничений;

- введено понятие и разработана методика выбора приоритетного мероприятия в области качества на основе применения методологии теории ограничений в металлургии;

- в рамках формирования модели сбалансированной системы показателей в области качества с учетом ограничений разработаны показатели для металлургического предприятия, позволяющие оценить мероприятия в этой области, с экономической точки зрения;

- усовершенствованы критерии эффективности функционирования СМК металлургической компании путем рационального распределения имеющихся у предприятия ресурсов и получения оправданного с экономической точки зрения качества.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Леднева, Галина Андреевна

Выводы

1. Предложена концепция эффективного производства тонкой ленты из стали марки 65Г в единой технологической системе ЛПЦ-8 и ЦЛХП. При этом ЛПЦ-8 производит из углеродистых и низколегированных марок стали отожженный подкат высокой точности, а ЦЛХП прокатывает его до конечных размеров с достижением путем отжига требуемых механических свойств и с последующей необходимой отделкой.

2. Выполненный путем моделирования анализ требуемых нагрузок оборудования ЦЛХП показал возможность надежного осуществления процесса прокатки прочной ленты.

3. Установлено, что в результате отказа от второй и третьей прокатки, третьего и последующих отжигов и передаче подката для последующей обработки в ЦЛХП «узкое место» - участок колпаковых печей ЛПЦ-8 - «расшивается» более чем на тысячу часов, при этом показатель приоритетности тонкой ленты из стали марки 65Г увеличивается приблизительно в полтора раза.

4. По значениям показателя эффективности мероприятия и изменения средневзвешенного потока прибыли, равным 63,4 руб./руб. и 6342738,7 руб./мес. соответственно, определено, что производство ленты из стали марки 65Г в единой технологической системе ЛПЦ-8 — ЦЛХП является рациональным и эффективным.

5. На основании опытной прокатки на четырехклетевом стане установлено, что качество ленты из стали марки 65Г размерами 0,8x18 мм соответствует ГОСТ 2283-79 [121].

Заключение

В ходе анализа известных подходов к управлению качеством, в частности TQM и СМК на базе стандартов ИСО серии 9000, было выявлено, что наряду с неоспоримыми достоинствами, отмеченными многими специалистами, они имеют ряд недостатков, таких как отсутствие встроенных показателей эффективности, а также их оторванность от бизнеса и основных показателей работы предприятия. В качестве решения этих проблем была разработана модель сбалансированной системы показателей в области качества с учетом ограничивающих факторов. При этом были получены следующие результаты:

1. Установлено, что для эффективного управления качеством деятельность предприятия необходимо анализировать по четырем направлениям (финансовому, взаимоотношениям с клиентами, внутренним бизнес-процессам, обучению и развитию персонала), предложенным авторами сбалансированной системы показателей, поскольку качество является результатом всех процессов, действующих на предприятии. При этом в каждом из вышеупомянутых блоков можно отметить наличие ограничивающих факторов.

Такой подход позволяет сфокусировать внимание организации на участке, который ограничивает ее при достижении поставленных целей в области качества. Это достигается за счет эффективного использования инструментария и методологии теории ограничений. Кроме того, целесообразно направить процессы, протекающие во всех сферах деятельности предприятия на устранение ограничивающего фактора в рамках сбалансированной системы показателей. Философия этой системы подразумевает взаимосвязанное управление ее показателями.

2. Разработан алгоритм оптимизации выбора мероприятий в области качества по экономическому эффекту, включающий в себя этапы выявления ограничений и выбора приоритетных мероприятий в области качества.

В рамках реализации предложенного алгоритма разработаны показатели приоритетности мероприятий в области качества, такие как средневзвешенный поток прибыли и эффективность, которые позволяют оценить возможный результат от проведения предложенных мероприятий с экономической точки зрения, а, следовательно, рационально распределить имеющиеся у предприятия ресурсы. Предложенные показатели отличаются учетом всех возможных вариантов финансовых результатов (повышение производительности, снижение затрат, увеличение цены) от проведения мероприятий, направленных на улучшение, как продукции, так и процессов, протекающих на предприятии.

3. Установлено, что наиболее эффективным путем создания сбалансированной системы показателей в области качества с учетом ограничений является трансформация уже существующей СМК, сертифицированной на соответствие стандартам ИСО серии 9000.

Совершенствование СМК на базе стандартов ИСО серии 9000 с использованием ССП в области качества с учетом ограничений было реализовано на примере ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». В результате проделанной работы были разработаны изменения к стандартам предприятия СМК ОАО «ММК», представлены рекомендации по разработке недостающих документов, а также план их поэтапного внедрения.

4. Предложена концепция совместного эффективного производства тонкой ленты из стали марки 65Г в единой технологической системе ЛИЦ,-8 ОАО «ММК» - ЦЛХП ОАО «ММК-МЕТИЗ». При этом ЛПЦ-8 производит из углеродистых и низколегированных марок стали отожженный подкат высокой точности, а ЦЛХП прокатывает его до конечных размеров с достижением путем отжига требуемых механических свойств и с последующей необходимой отделкой.

Установлено, что в данном случае «узкое место» - участок колпаковых печей ЛПЦ-8 - «расшивается» более чем на тысячу часов, а показатель приоритетности тонкой ленты из стали марки 65Г увеличивается приблизительно в полтора раза. По значениям показателей средневзвешенного потока прибыли и эффективности мероприятия определено, что производство ленты из стали марки 65Г в единой технологической системе ЛПЦ-8 — ЦЛХП является рациональным и эффективным.

На основании опытной прокатки 19 т ленты из стали марки 65Г толщиной 0,8 мм, шириной 18 мм на четырехклетевом стане установлено, что ее качество соответствует требованиям ГОСТ 2283-79.

Возможный экономический эффект составит около 6 млн.руб./мес.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Леднева, Галина Андреевна, 2008 год

1. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции: Сокр. Пер. с англ. / Авт. предисл. науч. ред. А.В.Гличев. -М.: Экономика. 1986. -471 с.

2. Всеобщее управление качеством: Учебник для вузов / О.П. Глудкин, Н.М. Горбунов, А.И. Гуров, Ю.В. Зорин: Под ред. О.П. Глудкина. М.: Горячая линия - Телеком, 2001. — 600 с.

3. Гиссин В.И. Управление качеством продукции: Учебн. пособие. — Ростов-н/Д: Феникс, 2000. 256 с.

4. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управлебние качеством: Учебник. М.: ИНФРА-М, 2002. - 212 с.

5. Розова Н.К. Управление качеством. СПб.: Питер, 2003. - 224 с.

6. Всеобщий менеджмент качества. Будущее стандартов качества: Сб.статей / Пер. с англ. Н.Новгород: Приоритет, 2000. — 46 с.

7. Джордж С., Ваймерскирх А. Всебщее управление качеством: стратегии и технологии, применяемые сегодня в самых успешных компаниях (TQM). -СПб.: Викторя плюс, 2002. 256 с.

8. Спицнадель В.Н. Системы качества (в соответствии с международными стандартами ISO семейства 9000: Учеб. пос. СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресса», 2000. - 336 с.

9. Ю.Версан В.Г., Чайка И.И. Системы управления качеством продукции. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 216с.

10. Гличев A.B. Основы управления качеством продукции. — М.: АМИ, 1998. — 345 с.

11. Чайка И.И. Конкурентная борьба предприятий — это соревнование систем управления качеством // Стандарты и качество. — 1996. №12. — С. 55 — 59.

12. Исикава К. Японские методы управления качеством. — М.: Экономика, 1988.-215 с.

13. Швец В.Е. «Менеджмент качества» в системе современного менеджмента // Стандарты и качество. 1997. - №6. - С. 48 - 50.

14. Гиссин В.И. Проблемы формирования логистической системы управления качеством: Монография. Ростов-н/Д: Изд-во РГЭУ (РИНХ), 2000. - 235 с.

15. Гиссин В.И. Управление качеством (2-е издание). Москва: ИКЦ «МарТ», Ростов-н/Д: Издательский центр «МарТ», 2003. - 400 с. (Серия «Экономика и управление»).

16. Горячев А.В. Почему не работают стандарты ИСО в России? // Стандарты и качество.-2006.-№11.-С. 13-17.

17. Чайка И.И. Что будет со стандартами ИСО серии 9000 в 2008 г.? // Стандарты и качество. 2006. - №3. - С. 64 - 69.

18. Томсон Н.Г. Системы менеджмента качества в России. Открытые системы? // Стандарты и качество. 2006. - №11. - С. 10 — 12.

19. Селезнев Н.Ф. Минусы и плюсы стандартов ИСО серии 9000 // Стандарты и качество. 2006. - №11. -С. 24 - 25.21 .Набит Л .А. О необходимости определения стратегии и политики внедрения стандартов ИСО // Стандарты и качество. — 2006. №4. — С. 84-85.

20. Мешкова С.И. Должен побеждать здравый смысл // Стандарты и качество. -2005.-№6.-С. 86-89.

21. Джон Седдон Стандарты ИСО серии 9000: болезнь экономики? // Деловое совершенство. 2005. - №4. — С. 8 — 13.

22. Молчанова Л.И. О системе менеджмента качества по МС ИСО 9001:2000 на ОАО «Одескабель» // Стандарты и качество. 2003. - №9. - С. 71 - 73.

23. Швец В.Е. К вопросу определения результативности и эффективности СМК // Методы менеджмента качества. 2004. - №6 - С. 4 - 8.

24. Черкасов В.В., Змиевский В.И. Повышение эффективности деятельности организаций // Методы менеджмента качества. 2005. - №2 - С. 44 - 49.

25. Карпиков В.И. Помогут ли контракты созданию систем менеджмента качества? // Методы менеджмента качества. 2004. — №8 - С. 29 - 30.

26. Песин A.M., Салганик В.М., Жлудов В.В. Управление промышленным предприятием на основе теории ограничений: основы методологии и опыт использования: Учеб. пособие. Магнитогорск: МГТУ, 2004. - 199 с.

27. Назаренко В.В. Оценка конкурентоспособности как основа планирования // Стандарты и качество. 2006. — №8 - С. 72 - 77.

28. Калита Т.П. Системы управления качеством: по стандарту ИСО 9001 или по предприятию? // Стандарты и качество. 2006. - №2. - С. 70 - 72.

29. Лапидус В.А. Доктор Дж. Джуран критикует стандарты ИСО серии 9000 // Стандарты и качество. 1999. - №11. - С. 71 - 75.

30. Альперин Л.Н. Менеджмент качества и сертификация: опыт и проблемы // Стандарты и качество. 2001. - №3. - С. 62 - 65.

31. Версан В.Г. Сильные и слабые стороны стандартов ИСО серии 9000 новой версии: стратегия введения в действие // Стандарты и качество. — 2001. — №12.-С. 56-61.

32. Пухальский В.А. Система менеджмента качества и обеспечение качества продукции // Стандарты и качество. 2005. - №4. — С. 62 - 67.

33. Королев В.А. Обратная связь как система // Методы менеджмента качества. -2005.-№8-С. 10-14.

34. Шадрин А.Д. О концепции системы менеджмента предприятия на основе международных стандартов // Стандарты и качество. — 2004. №11. — С. 34 -43.

35. Курьян А.Г., Серенков П.С., Рекуц Н.А. Потери качества и результативность менеджмента // Методы менеджмента качества. 2004. — №3 - С. 30-33.

36. Гончаров Э.Н. Снова об эффективности СМК // Стандарты и качество. — 2006. №7. - С. 62 - 65.

37. Винокуров В.А., Винокуров A.B. Качество управления как фактор укрепления рыночных позиций предприятия // Стандарты и качество. -2005.-№12.-С. 68-73.

38. Дворук Т.Ю. Система менеджмента качества и финансовые результаты организации // Сертификация. 2003. - №4. - С. 31 — 33.

39. Исаев C.B. Каких ошибок следует избегать при разработке и сертификации СМК // Методы менеджмента качества. 2004. - №9, 10.

40. Швец В.Е. Добавленные затраты, стоимость и ценность в системах менеджмента качества // Сертификация. 2003. — №3. — С. 27 — 30.

41. МС ИСО 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования. — М.: ВНИИС, 2001.

42. Скрипко J1.E. Как определять результативность и эффективность процессов? // Стандарты и качество. 2005. - №5. — С. 60 — 63.

43. Ковалев А.И. О результативности в свете эффективности // Методы менеджмента качества. — 2007. №9. - С. 36 - 39.

44. Скрипко JÏ.E. Проблемы оценивания результативности процессов в СМК // Методы менеджмента качества. — 2007. №11. — С. 28 — 34.

45. Качалов В.А. Что такое «постоянное повышение результативности СМК»? // Методы менеджмента качества. 2007. - №1. — С. 28 — 32.

46. Питер Друкер. Эффективное управление. -М.: Гранд, 1998. — 310 с.

47. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцев Е.Б. Современный экономический словарь. 2-е изд., испр. - М.: Инфра-М, 1998.

48. Шенкман С.А. Документационное обеспечение системы менеджмента качества // Методы менеджмента качества. 2006. - №5. — С. 18 — 20.

49. Пенкин Е.С. Качество: прошлое, настоящее, будущее // Стандарты и качество. 2006. - № 1. - С. 6 - 9.

50. Мильман С.И., Мильман К.С. Стандарнт ИСО 9001:2000. Рекомендации по применению. // Методы менеджмента качества. — 2004. — №5, 6, 7.

51. Василевская C.B. TQM — Основа интегральной системы менеджмента // Методы менеджмента качества. — 2005. №1. — С. 32 — 38.

52. Новицкий A.JI., Болотина Т.А. Заметки по поводу ошибок // Методы менеджмента качества. — 2004. №8. - С. б 1.

53. Музыка Ю.В. О практике разработки и внедрения систем качества в России // Стандарты и качество. 2004. - №11. - С. 32 - 33.

54. Томсон Н.Г. «20 ключей» успеха в бизнесе // Стандарты и качество. 2006. -№2.-С. 50-53.

55. Новицкий А.Л., Болотина Т.Э. Идентификация процессов СМК // Методы менеджмента качества. 2005. - №4 — С. 7 - 13.

56. Калита Т.П. Работает ли система управления качеством: десять тестов // Стандарты и качество. 2006. - №6. - С. 80 — 83.

57. Гончаров Э.Н. Особенности российской национальной сертификации // Стандарты и качество. 2004. - №11. - С. 26 — 29.

58. Сергеев В.И. Менеджмент в бизнес-логистике. — М.: «Филинъ», 1997. — 772 с.

59. Альбеков Ю.П. Восемь принципов, которые меняют мир // Стандарты и качество. 2001 - №5, 6.

60. Гаджинский A.M. Основы логистики. М.: ИВЦ «Маркетинг», 1998. — 226 с.

61. Николаева Э.К. Семь инструментов качества в японской экономике. М.: Изд-во стандартов, 1990. — 39 с.

62. Ноулер Л. Статистические методы контроля качества продукции. — М.: Изд-во стандартов. 1989. — 96с.

63. Плоткин Б.К. Информационное обслуживание коммерческой деятельности. СПб.: Изд-во СПб УЭФ, 1998. - 132 с.

64. Портер М. Международная конкуренция: Пер. с англ. М.: Международные отношения, 1993. - 896 с.

65. Гугелев A.B. Система терминов для системы менеджмента качества // Стандарты и качество. 2005. - №8. - С. 70 — 73.

66. Макконнел Кэмпбелл Р., Брю Стенли Л. Экономика: принципы, проблемы и политика. 2-е изд.: Пер. с англ. - М.: Республика, 1992. -Т.2.

67. Аванесов Е.К., Швец В.Е. Самооценка организационного профиля компании и СМК // Методы менеджмента качества. — 2005. №1. — С. 4 — 10.

68. JIS TR Q 0005:2005. Quality Management System Guidelines for Sustainable Growth.

69. JIS TR Q 0006:2005. Quality Management System Guidelines for Self-assessment.

70. Лапидус В.А. Проактивная компания. Модели менеджмента. Модель 1 -менеджмент роста. // Сб.: Созвездие качества 2003. - Киев: Украинская ассоциация качества, 2003. — 237 с.

71. Алексеенко М.И., Швец В.Е. К вопросу определения эффективности территориальных систем управления качеством продукции // Стандарты и качество. 1982. - №6. - С. 51 - 53;

72. Терещенко Н.В., Яшин Н.С. Модель комплексной оценки результативности СМК // Методы менеджмента качества. 2006. — №4. — С. 12-16.

73. Кондриков В.А., Плотникова И.В. Результативность и эффективность СМК предприятия // Методы менеджмента качества. 2006. - №10. - С. 27 — 31.

74. Кондриков В. А., Плотникова И.В. Количественная оценка результативности СМК // Методы менеджмента качества. — 2006. — №11.— С. 26-30.

75. Смирнов С.В., Амяльев А.А. ABC-подход к учету затрат, связанных с качеством // Сертификация. 2003. — №4. - С. 34 - 37.

76. Скрипко Л.Е. Экономика качества тенденции и перспективы развития // Стандарты и качество. - 2005. - №11. - С. 68 - 71.

77. Адлер Ю.П., Щепетова С.Е. Система экономики качества. М.: РИА «Стандарты и качество», 2005. - (Серия «Практический менеджмент»). — 182 с.

78. Адлер Ю.П. Новое направление в статистическом контроле качества — методы Тагути. М.: Знание, 1988. - С. 3 — 25.

79. Брагин Ю.В. Инженерные методы повышения качества и снижения затрат по Генити Тагути. Выпуск 1. Функция потерь / Рецензент доктор технических наук, профессор В.В. Брагин. Ярославль: Центр качества, 2005.-68 с.

80. Иоханнес Фрайеслебен. Проблемы качества и их реальная стоимость // Европейское качество. Деловое совершенство. Дайджест. 2005. — №2. -С. 4 - 9.

81. Рыженко Г.Н., Михеева C.B., Сурсяков В.Н., Басаргин В.Ф. Методический подход к оценке затрат на качество // Стандарты и качество. — 2004. — №7. -С. 58 -60.

82. Версан В.Г. Сильные и слабые стороны стандартов ИСО серии 9000 новой версии: стратегия введения в действие // Стандарты и качество. — 2001. — №12.

83. Свиткин М.З. Интегрированные системы менеджмента // Стандарты и качество. 2004. - №2. - С. 56-61.

84. Кабаков Ю.Б. Построение системы менеджмента организации: 1 система, 2 слоя, 3 шага, 5 граней, 8 принципов . И Стандарты и качество. — 2006. -№4.-С. 70-75.87.0гвоздин В.Ю. Модель качества // Стандарты и качество. 2006. - №1. — С. 78 - 79.

85. Юхани Анттила. Внедрение стандартов ИСО серии 9000 в компании «Sonera Corporation» // Стандарты и качество. 2001. - №12. — С. 62 - 67.

86. Левшин Л.М., Невзоров В.Н., Пчелинцева A.C. Формирование ИСМ предприятия малого бизнеса // Методы менеджмента качества. — 2005. -№4.-С. 14-20.

87. Аванесов Е.К., Иванова Г.Н., Казмировский Е.Л. Оценка уровня интегрированное™ систем менеджмента // Методы менеджмента качества. -2006.-№9.-С. 13-18.

88. Егоршин Е.В. От менеджмента качества к качеству менеджмента // Стандарты и качество. - 2005. - №5. - С.107 - 108.

89. Шадрин А. Феноменология качества // Стандарты и качество. 2004. - №7. -С. 12.

90. Плущевский М. Стандартософия о качестве: теория, проверяемая практикой // Стандарты и качество. 2004. - №5. — С. 84.

91. Свиткин М.З. От менеджмента качества — к качеству менеджмента и бизнеса: миф или реальность? // Стандарты и качество. — 2004. — №1. — С. 74-79.

92. Фатхутдинов P.A. Конкурентоспособность организации в условиях кризиса: экономика, маркетинг, менеджмент. — М.: Маркетинг, 2002. — С. 217-220.

93. Ситниченко В.М., Стоякин Е.А. Интегрированная система менеджмента — основа устойчивого развития предприятия // Методы менеджмента качества. 2004. - №8. - С. 4 - 8.

94. Свиткин М.З. От менеджмента качества к качеству менеджмента // Методы менеджмента качества. 2000. - №4. - С. 18 - 22.

95. Гаффорова Е.Б. Анализ деятельности предприятия для создания интегрированных систем менеджмента // Стандарты и качество. — 2005. — №8.-С. 82-84.

96. Том Кубяк. Система интегрированного подхода // Стандарты и качество. -2004.-№12.-С. 86-88.

97. Адлер Ю.П., Щепетова С.Е. Нужна ли система экономики качества? Неужели да? // Стандарты и качество. 2001. — №12. — С. 68 — 70.

98. Адлер Ю.П., Щепетова С.Е. Путь к системе экономики качества // Стандарты и качество. 2003. - №4. - С. 68 - 73.

99. Кандалинцев В.Г. Сбалансированная система показателей: путь к операционному совершенству // Методы менеджмента качества. — 2006. — №11.-С. 37-41.

100. ЮЗ.Тавер Е.И. Целостная система менеджмента организации: как ее создать? // Методы менеджмента качества. 2005. - №10. - С. 28 — 31.

101. Каплан Роберт С., Нортон Дейвид П. Сбалансированная система показателей. От стратегии к действию: Пер. с. Англ. — М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2003.-294 с.

102. Крюков Н.Э., Шадрин А.Д. Сбалансированная система показателей в интегрированной системе качества // Стандарты и качество. — 2004. — №6. — С. 62-64.

103. Шадрин А.Д. Некоторые аспекты практической реализации процессного подхода // Стандарты и качество. — 2003. №6. - С. 52.

104. Никитин В.А., Филончева В.В. Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000:2000. СПб: Питер, 2004. - 127 с.

105. MC ИСО 9004:2000. Системы менеджмента качества. Требования. — М.: ВНИИС, 2001.

106. Балукова М.В. От реалистичной стратегии к эффективным процессам // Методы менеджмента качества. 2005. - №7. — С. 58 - 59.

107. Goldratt Eliyahu M., Fox Bob E. The race. NY.: North River Press, 1986. -179 p.

108. Stein, Robert E. The theory of constrains: application in quality and manufacturing / Robert E. Stein. 2nd ed., rev., and expanded. P. cm. - (Quality and reliability; 50). - Marcel: Dekker, 1997.

109. Реализация концепции производственного планирования на основе эффективного использования ограничений / Г.С. Сеничев, В.И. Шмаков, И.В. Виер, В.М. Салганик, A.M. Песин, В.В. Жлудов. М.: ЗАО «Издательство «Экономика», 2006. — 210 с.

110. Бережная Г.А. Проблемы формирования сбалансированной системы показателей в области качества // Сб. докл. 64-й научно-технической конференции по итогам НИР за 2004-2005 гг. / Под. ред. Г.С. Гуна. — Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2006. Т.1. С. 33 36.

111. Сеничев Г.С. Концепция производственного планирования на основе эффективного использования ограничений. — М.: ЗАО «Издательство «Экономика», 2005. — 137 с.

112. Бережная Г.А. Создание интегрированной системы менеджмента на базе стандартов ИСО серии 9000 // Тезисы докладов международной научно-технической конференции молодых специалистов. Магнитогорск, 2007. -С.297-299.

113. Бережная Г.А., Салганик В.М., Песин A.M. Разработка и использование сбалансированной системы показателей для улучшения качества продукции // Производство проката. 2007. — №12. - С. 34-38.

114. Гершун А., Горский М. Технология сбалансированного управления. М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2005. - 416 с.

115. Goldrat Eliyahu М., Сох Jeff. The Goal: process of ongoing improvement. — NY.: North River Press, 1992. 271 p.

116. ГОСТ 2283-79. Лента холоднокатаная из инструментальной стали.