Обеспечение качества холоднокатаной ленты для монетной заготовки на основе адаптивного управления многовариантной технологической системой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат наук Телегин, Вячеслав Евгеньевич

• Телегин, Вячеслав Евгеньевич
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Телегин, Вячеслав Евгеньевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

Глава 1 Современные аспекты обеспечения качества в процессах производства холоднокатаной ленты

1.1 Основы современных методов УК продукции

1.2 Существующие подходы к управлению ПК в прокатном 13 производстве

1.3 Анализ современных проблем при формировании ПК в процессах производства холоднокатаной ленты

1.3.1 Технологические аспекты производства холоднокатаной ленты

1.3.2 Анализ современного состояния исследований по проблеме повышения качества холоднокатаной ленты

1.4 Возможности адаптационных подходов для УК металлопродукции

1.5 Выводы по главе 1. Постановка цели и задач исследования

Глава 2 Разработка адаптационной модели формирования ПК в

многовариантных технологических системах изготовления холоднокатаной ленты

2.1 Применение системного подхода к управлению ПК в многовариантной технологической системе изготовления

холоднокатаной ленты

2.2 Теоретические аспекты разработки алгоритмов адаптации ПК

2.3 Алгоритмизация процесса технологической адаптации при управлении ПК

2.4 Выводы по главе 2

Глава 3 Экспериментально-промышленные исследования по разработке

адаптационных механизмов управления ПК при производстве ленты для монетной заготовки

3.1 Постановка задачи и выбор объекта исследований

3.2 Методика и анализ результатов исследования прецедента

3.3 Выбор направления исследований по адаптации прецедента

3.3.1 Методика и анализ результатов лабораторных исследований

3.3.2 Методика и анализ результатов промышленных исследований

3.4 Построение модели технологической адаптации при управлении

ПК ленты для монетной заготовки

3.5 Выводы по главе 3

Глава 4 Реализация метода адаптивного управления ПК при разработке

технологии производства холоднокатаной ленты для монетной заготовки

4.1 Требования НТД к ленте для монетной заготовки

4.2 Разработка технологии производства холоднокатаной ленты

для монетной заготовки с заданным уровнем ПК

4.2.1 Разработка технологии производства подката для холоднокатаной монетной ленты

4.2.2 Разработка технологии переработки подката в холоднокатаную монетную ленту

4.3 Результаты разработки технологии холоднокатаной ленты для монетной заготовки

4.4 Выводы по главе 4

Заключение

Список сокращений и условных обозначений

Список литературы

Приложение А Технологическое письмо ГИ-0570

Приложение Б Технологическое письмо ГИ-2170

Приложение В Технологическое письмо ТД-0734

Приложение Г Техническое соглашение ТС 14-101-785

Приложение Д Акт внедрения результатов НИР

Приложение Е Акт об использовании изобретения

Приложение Ж Акт об использовании изобретения

Приложение И Акт об использовании изобретения

Приложение К Отчет о переработке холоднокатаной монетной ленты

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обеспечение качества холоднокатаной ленты для монетной заготовки на основе адаптивного управления многовариантной технологической системой»

ВВЕДЕНИЕ

В условиях цивилизованных рыночных отношений достигаемый уровень качества выпускаемой продукции в области производства металлопроката обусловливает необходимость обеспечения на рынках сбыта баланса интересов потребителей и изготовителей. Этого можно достигнуть за счет использования конкурентных преимуществ в виде значительного накопленного опыта производства, внедрения новых технологических или технических решений, а также путем поддержания высокого качества продукции на основе строгого соблюдения технологии ее производства. При этом для обеспечения высокой конкурентоспособности, помимо развития инновационных технологий, предприятие должно быть способно к адаптации в изменяющихся условиях рынка.

В наибольшей степени это актуально для изготовителей металлопродукции с глубокой степенью переработки, к которой можно о гнести холоднокатаную ленту, используемую в различных отраслях народного хозяйства: автомобилестроении, строительстве, а также в производстве товаров народного потребления. Данный вид продукции для крупных металлургических предприятий является, как правило, эксклюзивным, и показатели качества (ПК) выпускаемой ленты, нормируются не только и не столько нормативными документами (стандартами), но также и дополнительными требованиями потребителей. При этом, зачастую требования потребителей либо не сочетаются с положениями стандартов, либо являются труднодостижимыми в процессе производства. Одним из примеров можно считать холоднокатаную ленту, предназначенную для высокоскоростной холодной вырубки монетных заготовок.

Также стоит отметить, что при значительной номенклатуре производимой продукции отличительной особенностью технологических систем по изготовлению ленты является их многовариантность и многостадийность. При этом традиционные подходы к разработке в многостадийных многовариантных технологических системах (ММТС) технологий производства холоднокатаной ленты с

уникальным набором технологических, эксплуатационных и потребительских свойств являются малоэффективными, так как предусматривают затратный метод «проб и ошибок» и не позволяют оперативно осуществлять «перестройку» технологии при изменении или корректировке требований заказчика. Кроме того, использование традиционного метода приводит к ситуации, когда от лица, принимающего решение (ЛПР) по способу организации технологического процесса, зачастую зависит успешность в достижении требуемой результативности. При этом от ЛПР требуется высочайшая квалификация по различным аспектам производства, что не всегда возможно, особенно при оценке возможности производства инновационной продукции. Таким образом, учитывая необходимость оперативного принятия решения при выполнении заказа в условиях действующего производства, зачастую возникает трудноразрешимая задача организации эффективной технологического процесса производства ленты.

В связи с этим, актуальной является проблема проведения оперативного анализа возможностей производства, поиска новых путей конструирования технологий изготовления такой продукции и, соответственно, разработки и активному внедрению новых подходов, например, адаптационных моделей.

Для решения указанной проблемы было проведено настоящее диссертационное исследование. Объектом исследования является ММТС по производству металлопроката с глубокой степенью переработки, а именно холоднокатаной ленты. Предметом исследования выступают ПК металлопроката, в частности, холоднокатаной ленты для изготовления монетных заготовок, производимой в данной системе.

Целью работы является разработка эффективного метода управления показателями качества на основе принципов их технологической адаптации к внешним воздействиям в процессе изготовления холоднокатаной ленты для монетных заготовок в условиях многовариантной технологической системы. Указанная цель реализуется решением следующих задач: - разработка принципов технологической адаптации показателей качества

холоднокатаной ленты при ее изготовлении на основе системного представления процесса производства, создание соответствующего понятийного аппарата;

- разработка адаптивной модели управления формированием показателей качества, реализуемых во многовариантной технологической системе производства холоднокатаной ленты с расширенным набором потребительских свойств;

- осуществление комплекса опытно-промышленных исследований по реализации возможности адаптации показателей качества холоднокатаной монетной ленты к технологическим воздействиям в конкретных производственных условиях;

- реализация методов адаптивного управления качеством при разработке технологии изготовления холоднокатаной ленты для монетных заготовок с гарантированным обеспечением повышенного уровня потребительских свойств в условиях действующего производства.

Научная новизна результатов диссертационного исследования заключается в следующем:

- предложен новый подход к обеспечению заданного уровня показателей качества металлопродукции в многостадийной многовариантной технологической системе на основе принципов их технологической адаптации к внешним воздействиям;

- разработан алгоритм технологической адаптации показателей качества холоднокатаной ленты для монетной заготовки, позволяющий учитывать их изменчивость в процессе переработки подката в готовую ленту и прогнозировать уровень конечных свойств на ранних стадиях ее изготовления;

- установлены зависимости, характеризующие взаимосвязь исходных параметров горячекатаного подката с конечным уровнем механических свойств холоднокатаной ленты для монетных заготовок и позволяющие учитывать влияние технологической наследственности при формировании регламентируемых показателей качества готовой ленты.

Практическая значимость выразилась:

- в разработке алгоритма принятия решения по организации технологического процесса изготовления холоднокатаной ленты для монетной заготовки, обеспечивающего формирование заданного уровня ПК конечной продукции.

- в разработке и внедрении новой технологии производства холоднокатаной монетной ленты, реализующей гарантированное достижение сложно сочетаемого комплекса нормируемых свойств в узком диапазоне. Получены патенты на изобретения (Патенты РФ №2479641, №2479642, №2479643, №2487176). Подтвержденный экономический эффект в 2011- 2012 гг. составил 31,5 млн. рублей.

Положения, выносимые на защиту:

- новый подход к освоению новых технологий, основанный на принципах технологической адаптации показателей качества к внешним воздействиям, и разработанный соответствующий понятийный аппарат;

- адаптационная модель обеспечения показателей качества холоднокатаной ленты для изготовления монетной заготовки в многостадийной многовариантной технологической системе;

- результаты опытно-промышленных исследований по разработке и внедрению в производство новой технологии изготовления холоднокатаной ленты для монетных заготовок в условиях ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ОАО «ММК»), реализующей гарантированное обеспечение 100 % выхода годной продукции по качеству.

ГЛАВА 1 СОВРЕМЕННЫЕ АСПЕКТЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА

В ПРОЦЕССАХ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЛЕНТЫ

В последние годы все активнее развивается рынок металлопродукции, имеющей глубокую степень переработки и обладающей высокой добавленной стоимостью. Одним из видов таких изделий является стальная холоднокатаная лента, которая широко востребована в различных отраслях промышленности и сферах потребления. Учитывая, что современное производство стальной ленты предусматривает значительное число различного рода технологических воздействий при ее переработке из исходной заготовки, возникают существенные трудности управления формированием требуемого уровня ПК ленты конечных размеров. При этом в настоящее время наблюдается тенденция по ужесточению требований к гарантированному соблюдению положений стандартов качества на данный вид металлопродукции.

Качество сегодня во всем мире воспринимается не как абстрактная категория, а как стратегическая задача, успешность решения которой, определяет стабильность работы предприятия и его конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынках [1]. Без обеспечения стабильного уровня качества продукции, соответствующего требованиям стандартов и потребителей, рациональное интегрирование национальной экономики в мировое хозяйство становится невозможным. Процессы интеграции в современных условиях развития мирового сообщества необратимы, поэтому современная концепция управления качеством (УК) продукции и услуг при достижении всех целей и задач функционирования предприятий и организаций является приоритетной среди прочих направлений управления [2, 3].

Фундаментальные разработки в области теории УК проводилась как зарубежными, так и отечественными учеными и достаточно широко освещены в научно-технической литературе. Работы русских ученых П.Л. Чебышева и A.M. Ляпунова являются теоретической основой выборочного контроля качества.

Большой вклад в разработку применяемых в настоящее время систем УК внесли отечественные ученые А.В. Гличев, Г.Г. Азгальдов, Г.С. Гун, И.Г. Венецкий, B.JL Мазур, А.М. Длин, Г.Ш. Рубин, зарубежные ученые У.А. Шухарт, Э. Деминг, А. Фейгенбаум, Дж. М. Джуран, Ф.Б. Кросби, К. Исикава, Г. Тагути и др. [2 - 14].

1.1 Основы современных методов УК продукции

Более чем вековое развитие подходов к менеджменту качества в мире способствовало формированию наиболее универсальных их видов. Среди получивших в настоящее время наибольшее распространение и известность можно выделить TQM (Total Quality Management) и международные стандарты серии ISO 9000. Данные мировые системы менеджмента качества (СМК), в отличие от ранее существовавших, охватывают весь жизненный цикл продукции (ЖЦП): от изучения рынка до утилизации после использования. При этом следует отметить, что отечественный опыт комплексного УК также выступает хорошим фундаментом для их освоения и адаптации в российских условиях.

Как известно, основная идеология TQM базируется на принципе - «улучшению нет предела». Эта идеология имеет свой термин - «постоянное улучшение качества». Возможности TQM значительно шире, чем просто обеспечение качества продукта или услуги. Данная система управления, основанная на участии всех работающих в организации на всех уровнях организационной структуры, имеет задачу охватить все стороны деятельности предприятия, а, следовательно, весь персонал идеологией качества: все службы, все структурные подразделения, а не только те, что связаны с созданием, изготовлением, контролем, продажей и послепродажным обслуживанием продукции [8, 9, 15 - 17].

Система TQM базируется, в первую очередь, на стандартах серии ISO 9000, целью которых является обеспечение общего руководства качеством и выработка требований к управлению организацией в целом. При этом основой версии стандартов серии ISO 9000:2008 является процессный подход при разработке,

внедрении и улучшении СМК. Преимущество данного подхода - в непрерывности управления с целью повышения удовлетворенности потребителей путем выполнения их требований.

Однако, следует отметить, что в отдельных производствах или даже отраслях наблюдается замедление темпов развития практики применения стандартов серии ISO 9000 в части УК. Наиболее значимой проблемой является то, что ISO 9000 напрямую не занимается качеством продукции, т.е. сертификация по семейству стандартов ISO 9000 - это сертификат, удостоверяющий о наличии определенной документации (политика и цели в области качества, руководство по качеству, обязательные документированные процедуры, должностные инструкции персонала, формуляры и бланки). По оценкам специалистов, сама по себе сертификация не обеспечивает улучшения качественных показателей продукции. Также стоит отметить, что зачастую сертификация проводится только ради получения документа о соответствии предприятия требованиям международных стандартов ISO 9000, а не в силу внутренней потребности организации в повышении эффективности своей деятельности [18]. Другими словами, несмотря на широкую практику внедрения, данные стандарты не всегда позволяют эффективно применять стратегию оперативного УК на отдельных стадиях ЖЦП, особенно в металлургической отрасли, что связано со спецификой последней.

Набор современных методов и средств, применяющийся в СМК, достаточно широкий и разнообразный. Он формировался на протяжении всей истории развития рассматриваемых систем TQM и ее предшественниц, возникших и долгое время развивающейся на основе контроля. Среди наиболее известных методов УК являются следующие «Семь основных инструментов контроля качества», позволяющие обрабатывать результаты контрольных операций, включающие в себя: гистограмму, диаграмму Парето, контрольную карту, диаграмму разброса, стратификацию, контрольный листок, диаграмму Исикавы. Эти инструменты оперируют преимущественно с числовыми данными (исключение -диаграмма Исикавы). Однако далеко не всегда информация, характеризующая

объект, может быть представлена в виде параметров, имеющих количественные показатели. В таком случае для анализа объекта и принятия управленческих решений приходится использовать качественные показатели - «новые инструменты УК». К ним относятся такие методы как диаграмма сродства, диаграмма связей, древовидная диаграмма, матричная диаграмма, сетевой график, диаграмма принятия решений, матрица приоритетов. В целом данные методы не требуют сложных вычислений, могут использоваться как самостоятельно, так и в комплексе с другими методами. Овладение ими не является сверхсложной задачей не только для инженерно-технических работников, но и для рабочих [19, 20].

Эффективность применения указанных графических средств выражается в широком их применении в промышленности. В литературе [21 - 26] достаточно полно и подробно рассмотрены особенности применения данных методов, не требующих больших затрат и позволяющих при этом с заданной степенью точности и достоверности судить о состоянии исследуемых объектов или процессов в системе качества. Кроме того, авторами работ отмечается способность при использовании указанных инструментов качества прогнозировать и регулировать проблемы на всех этапах ЖЦП с последующей выработкой оптимальных управленческих решений.

Однако стоит отметить, что все рассмотренные методы имеют ряд недостатков, которые, в частности, ограничивают их применение при освоении производства новых видов продукции. Основными недостатками этих методов являются [3,4, 27-30]:

- при возникновении технических или каких-либо иных проблем решения часто не очевидны;

- низкая эффективность при проведении анализа сложных процессов и систем;

- управление процессами на базе вероятностно-статистических методов не всегда корректно в условиях высокой динамики требований к объектам оценивания и отсутствия аналогов;

- применение данных инструментов не позволяет работать в режиме реального времени. Контроль проводится по прошествии некоторого периода или до набора статистически значимого массива. Качество продукции оценивается только после завершения производственного цикла, следовательно, принятие решений по корректировке процесса в текущем периоде бессмысленно.

С эволюцией подходов к УК происходило и развитие инструментов реализации данных подходов. В настоящее время концепциями TQM предусмотрено использование ряда методологий, позволяющих результативно и эффективно осуществлять так называемые процессы «прорыва», ведущие к радикальному пересмотру и изменению существующих в организации процессов или даже внедрению новых, так или иначе направленных на постоянное и поэтапное совершенствование качества [31]. Среди них наиболее известными и часто применяемыми являются [6, 27 - 30, 32 - 34]:

- функционалъно-стошюстный анализ (ФСА) - анализ затрат на выполнение изделием его функций; ФСА проводится для существующих продуктов и процессов с целыо снижения затрат, а также для разрабатываемых продуктов с целью снижения их себестоимости;

- FMEA-анализ (Failure Mode and Effects Analysis) - анализ возможности возникновения и влияния дефектов на потребителя; FMEA проводится для разрабатываемых продуктов и процессов с целью снижения риска потребителя от потенциальных дефектов;

- технология развертывания функций качества (QFD - Quality Function Deployment), которая представляет собой технологию проектирования изделий и процессов, позволяющую преобразовывать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и параметрам процессов их производства.

Кроме того, широко применяются такие методики как перспективное планирование качества продукции (APQP), методика восьми дисциплин (8D), бен-чмаркинг. Данные методики получают особенно широкое распространение в соответствии со стандартом ИСО/ТУ 16949, так называемым мировым «автомо-

бильным стандартом».

Рядом авторов отмечено, что применение вышеуказанных методов способствует разработке новой технологии производственных процессов. Однако в условиях металлургического производства и прокатного, в частности, речь может идти исключительно о совершенствовании текущих технологий. Что касается конструирования кардинально новой технологии, то вследствие сложности производственных систем требуется выработка отдельных методов и средств, учитывающих конкретные условия функционирования. При этом сама концепция данных методик, разработанная для машиностроения, наталкивается на значительные трудности эффективной реализации при управлении ПК и настройки технологических систем в металлургии.

1.2 Существующие подходы к управлению ПК в прокатном производстве

Прогресс в черной металлургии, как и в других отраслях, немыслим без систем УК [35]. В настоящее время одним из направлений развития систем УК продукции металлургического, и в частности, прокатного производства, является создание в условиях крупного предприятия современных информационных систем. Информационная система управления - совокупность информации, методов и моделей, различных (технических, программных и др.) средств, предназначенная для обработки информации и последующего принятия управленческих решений для обеспечения заданного уровня качества. Информационная система управления призвана обеспечивать полноту, своевременность информационного отображения управляемых процессов, возможность их моделирования, анализа, прогнозирования [36, 37].

В России одним из лидеров в металлургической отрасли является ОАО «ММК». В работах [38 - 42] представлен опыт функционирования информационной системы УК в условиях ОАО «ММК». При этом авторами вы-

делен ряд функциональных назначений действующей системы:

- организации оперативного управления технологическим процессом с целью получения продукции заданного качества;

- мониторинга и контроля уровня исполнения заданной технологии;

- автоматизированной оценки качества произведенной продукции;

- информационного обеспечения систем технологического анализа аналитическими данными с целью разработки новых и оптимизации действующих технологических процессов.

С внедрением на ОАО «ММК» созданной ООО «ИТЦ Аусферр» информационной системы УК процессы разработки, совершенствования и контроля исполнения технологии были выведены на более высокий уровень. Это, в свою очередь, обусловлено возможностями более «жесткой» регламентацией технологических режимов, идентификации и прослеживаемости продукции на этапах ее изготовления и, как следствие, получением более достоверной информации для анализа и последующего принятия корректирующих воздействий. С использованием различных математических методов появилась возможность количественной оценки влияния технологических параметров на свойства готовой продукции [35, 38].

В то же время при всей своей прогрессивности данная система имеет недостатки, основным из которых является ее оценивающий характер, не позволяющий осуществлять оперативное управление процессами формирования качественных показателей в технологическом процессе.

Одним из вариантов реализации системы стратегического целевого УК является внедрение системы сбалансированных показателей (ССП). Она предназначена для согласования краткосрочных целей деятельности предприятия с его миссией и стратегией на долгосрочную перспективу [43].

Основная структурная идея данной системы состоит в том, чтобы сбалансировать систему показателей деятельности предприятия по четырем направлениям: финансовому, взаимоотношениям с клиентами, внутренним бизнес-процессам,

обучению и развитию. Данная система показателей используется не просто как комплексный индикатор состояния предприятия, но и как система управления, сущность которой состоит в организации контроля выполнения установленных показателей, а также в их определении, как наиболее существенных для развития компании [44]. В литературе [45] различают две категории соответствующих показателей: показатели, которые измеряют полученные результаты, и показатели, которые отражают процессы, способствующие получению этих результатов.

В целом ССП - инструмент достижения целей, позволяющий связать стратегическое УК с оперативным. ССП строится сверху, т.е. происходит логическое размежевание стратегических целей предприятия на частные составляющие, которые, в свою очередь, становятся задачами линейного менеджмента качества [44].

Ледневой Г.А. [18] описана методология совершенствования системы УК металлургического предприятия на основе применения сбалансированной системы показателей в области качества. В данной работе рассмотрена проблема повышения эффективности и результативности СМК предприятия за счет разработки интегрированной системы менеджмента на основе сбалансированной системы показателей с учетом ограничивающих факторов. Однако стоит отметить, что ССП является в большей степени инструментом стратегического, а не оперативного управления, хотя при этом в работах [18, 44 - 46] и отмечена роль указанной системы как соединительного звена между данными видами менеджмента.

Общеизвестным фактом является существенное влияние при формировании качественных показателей металлопродукции, холоднокатаной ленты, в частности, возможности УК непосредственно в процессе производства, т.е. мгновенная выработка и реализация управляющих решений на основании полезной информации об отношении ПК металлопроката в текущий момент времени и требуемых. Средством получения необходимой информации является контроль качества как самого металлопроката, так и процессов по его изготовлению. В прокатном

производстве контроль осуществляется качественными и количественными методами, визуально или при помощи приборов и инструментов. При этом следует отметить, что качество холоднокатаной продукции во многом зависит и от исходных характеристик заготовки (горячекатаного подката) и от условий его дальнейшей переработки в готовую продукцию. При этом ключевыми и, как следствие, контролируемыми параметрами производства холоднокатаного проката являются деформационно-скоростные условия прокатки и дрессировки, а также температурно-временные условия термообработки. Стоит отметить, что практика контроля параметров подката осуществляется через контроль режимов его производства, в то время, как качественные его характеристики (свойства, микроструктура) не контролируются. В технической литературе достаточно хорошо изучены и подробно описаны методы и средства контроля качества прокатной продукции, среди которых наибольшее распространение получили разрушающие и неразрушающие методы контроля.

Наибольшее распространение при разрушающем контроле качества металлопроката и холоднокатаной ленты, в частности, получили механические методы, включающие в себя испытания на растяжение, ударную вязкость, твердость, а также испытания на выдавливание, изгиб, усталость и т.д. Данные испытания позволяют охарактеризовать механические свойства продукции, часто являющиеся ключевыми для потребителя.

Применение разрушающего контроля делает продукцию непригодной к дальнейшему использованию и, как правило, связан со значительными экономическими и временными затратами; результаты его характеризуются определенной степенью недостоверности.

По этим причинам в последнее время все большее внимание уделяется разработке методов неразрушающего контроля, основанного на результатах косвенных наблюдений, а также применении новейших средств рентгеновской и инфракрасной техники, электроники и т.п.

Под неразрушающими методами контроля понимаются методы контроля по

косвенным признакам параметров и характеристик продукции. Исходной информацией для неразрушающих методов контроля являются вызванные наличием в изделии дефектов различного рода регистрируемые аномалии, либо физические характеристики металла [47]. В связи с этим, выделяют различные способы неразрушающего контроля качества металлопроката. Так, например, в соответствии с ГОСТ 18353, методы неразрушающего контроля подразделяются на десять основных видов, среди которых в прокатном производстве используются следующие: магнитный, ультразвуковой, электроиндуктивный, а также рентгено- и гамма-дефектоскопия. Наибольшее распространение при изготовлении прокатной продукции получил магнитный метод контроля, основанный на взаимосвязи магнитной характеристики (коэрцитивной силы, градиента остаточной намагниченности) и механических свойств металла [48, 49]

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Телегин, Вячеслав Евгеньевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Разработан подход к обеспечению показателей качества в многостадийной многовариантной технологической системе на основе принципов технологической адаптации, реализуемый при освоении выпуска новой продукции, а также металлопродукции с нетрадиционным набором показателей качества. Предложен соответствующий понятийный аппарат.

2. Разработана модель технологической адаптации показателей качества холоднокатаной ленты для изготовления монетной заготовки к внешним воздействиям в условиях многостадийной многовариантной технологической системы, предусматривающая возможность прогнозирования конечного уровня свойств на начальных производственных стадиях жизненного цикла продукции.

3. Проведен комплекс опытно-промышленных исследований по реализации возможностей адаптации показателей качества холоднокатаной монетной ленты к технологическим воздействиям в условиях цеха углеродистой ленты ОАО «ММК».

4. Выявлены основные закономерности формирования показателя твердости готовой монетной ленты (Н1115Т), позволяющие производить оперативную корректировку технологических воздействий при ее изготовлении для обеспечения нормируемых в узких диапазонах значения данного показателя качества.

5. Разработана регрессионная модель, связывающая химический состав стали, технологические параметры изготовления горячекатаного подката с его твердостью (НИВ) и определяющая конечный уровень твердости готовой холоднокатаной ленты для изготовления монетной заготовки.

6. Разработан адаптационный алгоритм оперативного управления формированием показателей качества в многовариантной технологической системе производства холоднокатаной ленты, учитывающий влияние исходной твердости подката на качественные показатели готовой ленты в процессе ее изготовления.

7. Реализован метод адаптивного управления показателями качества при разработке технологии производства холоднокатаной монетной ленты, обеспечи-

вающей гарантированное достижение 100 % выхода годной продукции по качеству и включающей регламентацию деформационных режимов холодной прокатки и дрессировки, а также дифференцированную в зависимости от исходной твердости подката схему назначения режимов рекристаллизационного отжига. Прокатано более 20 тыс. т. холоднокатаной ленты для изготовления монетной заготовки. Экономический эффект в 2011 - 2012 гг. составил 31,5 млн. руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Телегин, Вячеслав Евгеньевич, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Недбай, A.A. Основы квалиметрии. Версия 1.0 [Электронный ресурс]: электрон, учебное пособие / А. А. Недбай, Н. В. Мерзликина / Электрон, дан. (2 Мб). - Красноярск: ИПК СФУ, 2008. - (Квалиметрия: УМКД № 104-2007 / рук. творч. коллектива А. А. Недбай).

2. Мишин, В.М. Управление качеством: учебное пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. / В.М. Мишин. - М.: Юнити-Дана, 2012. - 465 с.

3. Управление качеством: учебник для студентов вузов / Под ред. С.Д. Ильенковой .- 3-е изд., перараб. и доп.-М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 352 с.

4. Васильев, В.А. Управление качеством и сертификация: учебное пособие / Под ред. В.А. Васильева / В.А. Васильев, LLI.H. Каландаришвили, В.А. Новиков, С.А. Одиноков. - М.: Интермет Инжиниринг, 2002. - 416 с.

5. Ахшин, А.Ш. Основы управления качеством продукции: учебное пособие / А.Ш. Ахшин, Д.П. Гасюк. - СПб.: Изд-во Союз, 2002. - 192 с.

6. Басовский, Л.Е. Управление качеством: учебник / Л.Е. Басовский, В.Б. Протасов. - М.: ИНФРА-М, 2005. - 212 с.

7. Фатхутдинов, P.A. Зарубежный опыт управления качеством продукции. Организация производства / P.A. Фатхутдинов. - М.: ИНФРА-М, 2000. - 544 с.

8. Салимова, Т.А. Управление качеством: учебник по специальности «Менеджмент организации». - 2-е изд., стер. / Т.А. Салимова. - М.: Издательство «Омега-А», 2008.-414 с.

9. Смагина, М.Н. Процессы системы менеджмента качества / Под науч. ред. д-ра экон. наук, проф. Б.И. Герасимова / М.Н. Смагина, Б.И. Герасимов, Л.В. Пархоменко. - Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2006. - 100 с.

10. Гун, Г.С. Управление качеством высокоточных профилей / Г.С. Гун. -М.: Металлургия, 1984. - 152 с.

11. Гун, Г.С. Метод комплексной оценки качества металлопродукции / Г.С. Гун // Известия вузов. Черная металлургия , 1982. - № 8. С. 62 - 66.

12. Азгальдов, Г.Г. Количественная оценка качества (Квалиметрия) / Г.Г.

Азгальдов // Библиография. - М.: Изд-во стандартов, 1971. - 176 с.

13. Азгальдов, Г.Г. Разработка теоретических основ квалиметрии / Г.Г. Азгальдов. - М.: Изд-во Военно-инж. акад. им. В. В. Куйбышева, 1981. - 60 с.

14. Бенделл, Т. Наставники по качеству. Сборник кратких очерков о самых знаменитых зарубежных деятелях в области качества: пер. с англ. / Т. Бенделл. -М.: РИА «Стандарты и качество», 2000. - 48 с.

15. Гличев, A.B. Основы управления качеством продукции.- 2-е изд., пере-раб. и доп. / A.B. Гличев. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2001. - 424 с.

16. Харрингтон, Дж. Управление качеством в американских корпорациях / Дж. Харрингтон. - М.: Экономика, 1990. - 238 с.

17. Лапидус, В.А. Всеобщее качество. (TQM) на российских предприятиях / В.А. Лапидус. - М.: ОАО «Типогр. «Новости», 2000. - 432 с.

18 Леднева, Г.А. Повышение эффективности управления качеством в металлургии с использованием сбалансированной системы показателей с учетом ограничений: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.23 / Леднева Галина Андреевна. - Магнитогорск, 2008. - 139 с.

19. Михайлова, Н.В. Семь методов обеспечения качества продукции и снижения издержек производства / Н.В. Михайлова // Стандарты и качество, 1989. С. 6- 12.

20. Бар, Дж. Т. Инструменты качества. Часть IV. Диаграммы Парето / Дж. Т. Бар // Методы менеджмента качества, 2000. С. 27 - 30.

21. Купряков, Е.М. Стандартизация и качество промышленной продукции: учебник для вузов по спец. «Планирование промышленности» / Е.М. Купряков. -М.: Высш. школа, 1985. - 288 с.

22. Ребрин, Ю.И. Управление качеством: учебное пособие / Ю.И. Ребрин. -Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004. - 174 с.

23. Николаева, Э.К. Семь инструментов качества в японской экономике / Э.К. Николаева. - М.: Изд. Стандартов, 2000. - 88 с.

24. Ефимов, В.В. Статистические методы в управлении качеством: учебное пособие / В.В. Ефимов. - Ульяновск: УлГТУ, 2003. - 134 с.

25. Томохова, И.Н. О многообразии и классификации средств и методов управления качеством / И.Н. Томохова, H.A. Рыжова. - М.: Изд. РГУТиС / Сервис плюс. - 2008. -№ 4. С. 57-63.

26. Исикава, К. Японские методы управления качеством: сокр. пер. с англ. / Науч. ред. и авт. предисл. A.B. Гличев / К. Исикава. - M.: Экономика, 1988. -215 с.

27. Кузьмин, A.M. Методы поиска новых идей / A.M. Кузьмин // Методы менеджмента качества. 2003. - № 1-12.

28. Кузьмин, A.M. Методы поиска новых идей / A.M. Кузьмин // Методы менеджмента качества, 2004. — № 1-12.

29. Белецкий, Н.П. Интеллектуальная техника менеджера: учебное пособие / Н.П. Белецкий. - Мн.: Новое знание, 2001. - 223 с.

30. Журавлев, В.А. Креативное мышление, креативный менеджмент и инновационное развитие общества / В.А. Журавлев // Креативная экономика,. -2008.-№5(17). С. 51-55.

31. Пономарев, C.B. Управление качеством продукции. Инструменты и методы менеджмента качества: учебное пособие / C.B. Пономарев, C.B. Мищенко, В.Я. Белобрагин и др. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2005. - 248 с.

32. Пэнди, П. Курс на Шесть Сигм: пер. с англ. / П. Пэнди, Р. Ньюмен, Р. Кэвенег - М.: Лори, 2002. - 375 с.

33. Кузьмин, А. М. Метод анализа видов и последствий отказов / А. М. Кузьмин // Методы менеджмента качества.- 2004. - №11. - С. 35.

34. Кане, М.М. Системы, методы и инструменты менеджмента качества: учебное пособие / М.М. Кане, Б.В. Иванов, В.Н. Корешков, А.Г. Схиртладзе. -СПб.: Питер, 2008. - 560 с.

35. Курбан, В.В. Совершенствование системы управления качеством холодного и горячего проката на ОАО «ММК» / В.В. Курбан, С.Н. Ушаков // Труды Восьмого конгресса прокатчиков. - Магнитогорск, 2010. - Т. 1. С. 388 - 396.

36. Морозов, A.A. Развитие систем управления качеством продукции на

ММК / A.A. Морозов, Ф.В. Капцан, В.Н. Урцев, К.А. Лисичкина, В.Л. Корнилов, В.В. Курбан // Сталь,- 2005. - № 5. С. 53 - 55.

37. Морозов, A.A. Внедрение систем управления качеством продукции на Магнитогорском металлургическом комбинате / A.A. Морозов, Ф.В. Капцан, В.Н. Урцев, К.А. Лисичкина, В.Л. Корнилов, В.В. Курбан // Создание и внедрение корпоративных информационных систем (КИС) на промышленных предприятиях Российской Федерации. Вып. 1: Сборник трудов Всерос. науч.-техн. конф. / Под ред. Д.Х. Девятова. - Магнитогорск: ИПЦ ООО «Проф-Принт», - 2005. С. 9 - 11.

38. Рахимов, С.Н. Совершенствование системы управления НСИ в ОАО "ММК" / С.Н.Рахимов, В.В.Курбан, Ф.В.Капцаи, И.В.Виер // Создание и внедрение корпоративных информационных систем (КИС) на промышленных предпри-ятих Российской Федерации. Вып. 1: Сборник трудов Всерос. науч.-техн. конф. / Под ред. Д.Х.Девятова. Магнитогорск: ИПЦ ООО "Проф-Принт", 2005. С. 110114.

39. Сеничев, Г.С. Корпоративная система нормативно-справочного сопровождения / Г.С. Сеничев, И.В.Виер, В.В. Курбан, Ф.В. Капцан, В.Н. Урцев, A.B. Фомичев//Сталь. 2005. № 5. С. 120-121.

40. Рашников, В.Ф. Стратегия развития информационной системы сквозного управления качеством продукции / В.Ф. Рашников // Моделирование и развитие технологических процессов обработки металлов давлением: сб. науч. тр. -Магнитогорск: МГМА.- 1998.

41. Морозов, A.A. Информационная система управления производством и качеством продукции на стане 2000 / A.A. Морозов, А.Ф. Сарычев, К.А. Лисичкина и др. // Сталь. -2004. - № 12. С. 61-64.

42. Капцан Ф.В. Информационная система управления качеством длинномерной продукции / Ф.В. Капцан, В.Н. Урцев, С.А. Муриков, Д.М. Хабибулин // Сталь. - 2004. - № 11. С. 46-48 .

43. Хорват, П. Сбалансированная система как средство управления предприятием / П. Хорват // Стандарты и качества. - 2004. - №2. С. 50 - 53.

44. Внедрение сбалансированной системы показателей // Horvath & Partners:

пер. с нем. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 478 с.

45. Лукьянец, A.A. Использование системы сбалансированных показателей в управлении предприятием теплоснабжения / A.A. Лукьянец, В.Г. Ротарь, А.Г. Чернов, A.A. Шумский // Новости теплоснабжения. - 2009. - № 3 (102). С. 6 - 11.

46. Нортон, Д. Сбалансированная система показателей. От стратегии к действию / Д. Нортон, Р. Каплан. - М.: Олимп-Бизнес, 2010. - 320 с.

47. Матюк, В.Ф. Современное состояние неразрушающего контроля механических свойств и штампуемости листового проката сталей в технологическом потоке производства / В.Ф. Матюк, С.А. Гопчаренко, X. Хартманн, X. Райхельт // Дефектоскопия. - 2003. - № 5. С. 19 - 60.

48. Клюев, В.В. Неразрушающий контроль и диагностика: справочник / Под ред. В.В. Клюева. 2-е изд., испр. и доп. / В.В. Клюев, Ф.Р. Соснин, A.B. Ковалев. -М.: Машиностроение, 2003. - 656 с.

49. Железнов, Ю.Д. Неразрушающий метод контроля штампуемости тонколистовой стали / Ю.Д. Железнов, А.Г. Журавский, A.B. Черепанов, Е.И. Булатников // Электромагнитные методы контроля качества материалов и изделий: тезисы докл. IV Всесоюз. Межвуз. конф. «Магнитные методы». - Омск, 1983. С. 19-20.

50. Шпаков, П.С. Статистическая обработка экспериментальных данных: учебное пособие / Под ред. Л. А. Пучкова / П.С. Шпаков, В.Н. Попов. - М.: Изд. МГГУ, 2003.- 268 с.

51. Злобина, С.И. Статистический контроль прочностных и пластичных свойств проката из углеродистой стали / С.И. Злобина, Л.В. Леписа // Заводская лаборатория. - 1992. - Т. 58. - №7. С. 61

52. Корнилов, В.Л. Развитие неразрушающих методов контроля механических свойств металлопроката в ОАО "ММК" / В.Л. Корнилов, И.Ю. Надеина, Л.С. Иванова//Сталь.-2012.-№2. С. 125 - 127.

53. Шиндовский, Э. Статистические методы управления качеством. Контрольные карты и планы контроля: пер. с нем. / Э.Шиндовский, О. Шюрц. - М.: Мир, 1976.-600 с.

54. Кузнецов Л.А. Статистические основы управления качеством / Л.А.

Кузнецов, JI.A. Кузнецов, M.B. Черных // Известия вузов. Черная металлургия. -2008. - № 2. С. 62-65.

55. Иванова, В.М. Математическая статистика / В.М. Иванова, В.Н. Калинина, Л.А. Нешумова. - М.: Высшая школа, 1981.-371 с.

56. Ильинский, Н.Ф. Элементы теории эксперимента / Н.Ф. Ильинский. -М.: МЭИ, 1980. -92 с.

57. Ноулер, Л. Статистические методы контроля качества продукции / Л. Ноулер, Дж. Хауэлл, Б. Голд, Э. Коулмэн, О. Моун, В. Ноулер. - М: Издательство стандартов, 1989. - 96 с.

58. Ефименко, С.П. Моделирование формирования микроструктуры и свойств стали в процессах листовой горячей прокатки / С.П. Ефименко, А.И. Трайно, К.С. Ким, A.B. Ноговицин // Черная металлургия. Бюл. Ин-та «Черме-тинформация». - 1993. - № 11. С. 21-23.

59. Вентцель, Е.С. Теория вероятностей и ее инженерные приложения: учебное пособие для втузов. - 2-е изд., стер. / Е.С. Вентцель, Л.А. Овчаров. - М.: Высшая школа, 2000. - 480 с.

60. Колпаков, С.С. Проблемы разработки интегрированных АСУ листопрокатным производством / С.С. Колпаков, С.Б. Кузнецова, В.К. Потемкин. - М.: Ин-термет инжиниринг, 1997. -271 с.

61. Потемкин, В.К. Математические модели для прогноза механических свойств холоднокатаной автолистовой стали / В.К. Потемкин, О.С. Хлыбов // Теория и практика производства проката: сб. науч. трудов. - Липецк, 2001. С. 303 -307.

62. Ноговицын, A.B. Прогнозирование процессов структурообразования при охлаждении металлопроката с применением математической модели / A.B. Ноговицын, A.B. Богачева, Н.Ф. Ефсюков, Д.В. Лошкарев // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1999. - № 5. С. 75 - 78.

63. Потемкин, В.К. Применение комплексной математической модели для прогнозирования и управления уровнем механических свойств листовой стали / В.К. Потемкин, О.С. Хлыбов, A.A. Круглов // Металлургическая и горнорудная

промышленность. -2000. - № 8-9. С. 150 - 152.

64. Левченко, Г.В. Исследование возможностей применения комплексной математической модели для оценки свойств горячекатаного листового проката / Г.В. Левченко, A.B. Богачев, С.А. Лысенко // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2000. - № 5. С. 37 - 40.

65. Ашихмин, В.И. Введение в математическое моделирование: учебное пособие / В.И. Ашихмин, М.Б. Гитман. - М.: «Интермет инжиниринг», 2000. - 336 с.

66. Кузнецов, Л.А. Современные методы обработки данных и управления качеством продукции / Л.А. Кузнецов, А.К. Погодаев, В.А. Алексеев, П.А. До-машнев // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. - 2004. - № 2. С. 45 - 48

67. Белов, М.И. Эффективность использования математического моделирования при исследовании, оптимизации и проектировании технологических процессов ОМД / М.И. Белов // Пластическая деформация сталей и сплавов. - М.: Московский государственный институт стали и сплавов, 1996. С. 224 - 227.

68. Закиров, Д.М. Развитие теории оценки качества и практики производства метизов автомобильного назначения на основе разработки конкурентоспособных технологий: дис. ... д-ра техн. наук: 05.02.23 / Закиров Дильфат Минияхме-тович. - Магнитогорск. 2008. - 350 с.

69. Осипов, Д.С. Обеспечение заданного уровня качества штампованных шаровых пальцев на основе повышения результативности сквозной технологии и системы менеджмента качества: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.23 / Осипов Дмитрий Сергеевич. - Магнитогорск, 2004. - 150 с.

70. Сальников, В.В. Разработка и выбор сквозной технологии производства шаровых пальцев на основе комплексной оценки эффективности процессов: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.23 / Сальников Виталий Владимирович. - Магнитогорск, 2006.- 150 с.

71. Настич, В.П. Управление качеством холоднокатаных полос: научное издание / В.П. Настич, А.И. Божков. - М.: Интермет Инжиниринг, 2006. - 216 с.

72. Телегин, В.Е. Анализ требований стандартов на ленту стальную холод-

нокатаную / В.Е. Телегин, М.А. Полякова, Э.М. Голубчик. - М.: Черные металлы. -2010.-№7. С. 20-26.

73. Бондяев, И.И. Новые технические решения в действующем цехе / И.И. Бондяев, П.Н. Смирнов, Э.М. Голубчик // Сталь. - 2002. - № 1. С. 52 - 54.

74. Смирнов, П.Н. Опыт работы пятиклетевого непрерывного стана «630» холодной прокатки в цехе ленты ОАО «ММК» / П.Н. Смирнов, Г.А. Куницын, Э.М. Голубчик, В.П. Торохтий // Производство проката. - 2007. - № 7. С. 23 - 24.

75. Смирнов, П.Н. Анализ работы стыкосварочных машин в условиях широкого сортамента по маркам стали в цехе ленты ОАО «ММК» / П.Н. Смирнов, П.С. Базанов, Э.М. Голубчик // Металлург. 2007. - № 2. С. 60 - 61.

76. Бондяев, И.И. Управление качеством поверхности холоднокатаной ленты широкого сортамента в условиях ЛПЦ №8 ОАО «ММК» / И.И. Бондяев, П.Н. Смирнов, Э.М. Голубчик, Г.А. Куницын // Сталь. - 2007. - № 2. С. 79 - 80.

77. Мазур, И.И. Управление качеством / И.И. Мазур, В.Д. Шапиро. - М.: Высшая школа, 2003. - 334 с.

78. Смирнов, П.Н. Анализ работы стыкосварочных машин в условиях широкого сортамента по маркам стали в цехе ленты ОАО «ММК» / П.Н. Смирнов, П.С. Базанов, Э.М. Голубчик // Металлург. - 2007. - № 2. С. 60 - 61.

79. Смирнов, П.Н. Особенности производства холоднокатаной ленты из горячекатаного подката многократной ширины / П.Н. Смирнов, Г.А. Куницын, Э.М. Голубчик // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. - 2007. - №2. С. 46 -48.

80. Смирнов, П.Н. Возможности оперативного управления поперечной раз-нотолщинностыо в процессе холодной прокатки ленты из стали повышенной прочности / П.Н. Смирнов, Г.А. Куницын, Э.М. Голубчик // Сталь. - 2009. - № 10. С. 58 - 60.

81. Смирнов, П.Н. Регулирование поперечной разнотолщинности ленты при холодной прокатке на непрерывном стане / П.Н. Смирнов, Г.А. Куницын, Э.М. Голубчик, Н.В.Авдонин // Сталь. - 2008. - № 7. С. 68 - 69.

82. Бондяев, И.И. Управление качеством поверхности холоднокатаной ленты широкого сортамента в условиях ЛПЦ №8 ОАО «ММК» / И.И. Бондяев, П.Н. Смирнов, Г.А. Куницын, Э.М. Голубчик // Сталь. - 2007. - № 2. С. 79 - 80.

83. Горбунов, A.B. Получение автолиста с регламентированной микротопографией поверхности / А.В.Горбунов, А.Ф. Радионов, В.К. Белов, Д.О. Беглецов, Е.В. Губарев // Производство проката. - 2007. - № 4. С. 15 - 17.

84. Горбунов, A.B. Формирование микротопографии свободной поверхности проката при дрессировке / A.B. Горбунов, В.К. Белов // Сталь. - 2008. - № 1. С. 40 - 44.

85. Смирнов, П.Н. К вопросу возможности производства в ЛПЦ-8 холоднокатаной ленты с шероховатостью поверхности Ra ~ 0,63 мкм / П.Н. Смирнов, В.П. Торохтий, Э.М. Голубчик // Совершенствование технологии в ОАО «ММК»: сб. тр. Центральной лаборатории ОАО «ММК». Вып. 9. Магнитогорск: Дом печати, 2005.-С. 137-141.

86. Мазур, В.Л. Управление качеством тонколистового проката / В.Л. Ма-зур, А.М. Сафьян, И.Ю. Приходько, А.И. Яценко. - К.: Техника, 1997. - 384 с.

87. Румянцев, М.И. Разработка и совершенствование технологий производства листового проката с использованием статистических методов и квалиметри-ческого оценивания / М.И. Румянцев, A.C. Цепкин, P.A. Исмагилов, О.Ю. Носенко // Труды VII Конгресса прокатчиков. - М. 2007. С. 499 - 503.

88. Чернов, П.П. Статистические методы - один из подходов в решении проблемы обеспечения качества продукции / П.П. Чернов, Ю.И. Ларин, Ю.В. Венза // Производство проката. - 2001. - № 1. С. 35 - 39.

89. Виноградова, Л.А. Анализ влияния технологической наследственности на структуру и свойства эксплуатируемых трубных сталей / Л.А. Виноградова, Ю.А. Курганова // Ремонт, восстановление, модернизация. - 2009.- № 12. С. 17 -20.

90. Замятин, В.М. К вопросу о металлургической наследственности и формировании свойств металлопродукции / Замятин В.М., Баум Б.А. // Металлур-

гия.-2010.-№6. С. 6-12.

91. Кулик, Г.Н. О технологической наследственности: (краткое сообщение) / Г.Н. Кулик // Металлообработка. - 2011. - № 1. С. 49.

92. Григорьева, Н.С. Повышение качества изделий при технологической наследственности и самоорганизации процессов / Н.С. Григорьева, В.В. Божидар-ник, В.А. Шабайкович. Луцкий государственный технический университет. С. 115 - 121.

93. Корчунов, А.Г. К вопросу обеспечения качества продукции в технологиях метизного производства / А.Г. Корчунов // Металлург. - 2008. - № 10. С. 67 - 72.

94. Корчунов, А.Г. Управление качеством метизной продукции на основе нечетких моделей описания технологической наследственности / А.Г. Корчунов // Металлург. - 2009. -№ 5. С. 50 - 53.

95. Харитонова, A.B. Взаимосвязь адаптации и адаптивного управления // Управление экономическими системами: электронный научный журнал / A.B. Харитонова. - 2011. - № 9. URL: http://www.uecs.ru.

96. Симанков, B.C. Адаптивное управление сложными системами на основе теории распознавания образов / B.C. Симанков, Е.В. Луценко. - Краснодар: техн. ун-т Кубан. гос. технол. ун-та, 1999. - 318 с.

97. Скурихин, В.И. Проектирование систем адаптивного управления производством / В.И. Скурихин, В.А. Забродский, Ю.В. Копейченко. - X.: «Вища школа», 1984.-206 с.

98. Маслов, Е.В. Управление персоналом предприятия: учеб. пособие / Под ред. П.В. Шеметова. - М.: ИНФРА-М; Новосибирск: НГАЭиУ, 1999. - 312 с.

99. Кинелев, C.B. Адаптация личности как социальное явление: автореф. дис. ... канд. филос. наук: 24.00.04 / Кинелев C.B. - Л., 1978. - 132 с.

100. Реан, A.A. К проблеме социальной адаптации личности / A.A. Реан // Вестник СПбГУ, - 1995. - сер. 6, вып. 3, № 20. С. 74-79.

101. Райзберг, Б.А. Современный экономический словарь. - 5-е изд., пере-раб. и доп. / Б.А. Райзберг, Л.Ш. Лозовский, Е.Б. Стародубцева. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 495 с.

102. Чебаненко, JI.С. Экономическая эффективность адаптации мелкотоварного производства крупяной продукции к рыночным условиям (На примере Саратовской области): дис. ... канд. экон. наук: 08.00.05 / Чебаненко Л.С. - Саратов, 2003.- 191 с.

103. Срагович, В.Г. Адаптивное управление / В.Г. Срагович - М.: Наука, 1981.-264 с.

104. Большая медицинская энциклопедия. Т. 1 / Главный редактор академик Б.В. Петровский: изд-во «Советская энциклопедия». - М., 1974. - 576 с.

105. Бушмелева, Г. В. Адаптивное управление промышленными предприятиями в конкурентной среде: автореф. дис. ... д-ра экон. наук: 08.00.05 / Бушмелева Г.В. - Ижевск, 2009. - 41 с.

106. Хархаров, А. М. Методология адаптивного управления строительным предприятием: дис. ... д-ра экон. наук: 08.00.05 / Хархаров A.M. - Махачкала, 2006.-311 с.

107. Дудчак, В.В. Теоретико-методологические аспекты формирования системы адаптивного управления промышленным предприятием: дис. ... д-ра экон. наук: 08.00.05 / Дудчак В.В. - Ростов-на-Дону, 2006. - С. 70 - 79.

108. Ятов, К.С. Формирование модели адаптивной реструктуризации управления на предприятии / К.С. Ятов, А.О. Грунвеческая. - М.: ИНФРА-М., 1997. -194 с.

109. Азовцева, И.К. Адаптивный механизм как основополагающий элемент концепции управления экономико-социальными системами: учебник / И.К. Азовцева // Интернет-ресурс: http://www.aup.ru/articles/manage

110. Цыпкин, Я. 3. Адаптация и обучение в автоматических системах / Я.З. Цыпкин. -М.: 1968. - 400 с

111. Математика и кибернетика в экономике: словарь-справочник / Под ред. И.И. Гонтарева. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: «Экономика», 1975. - 700 с.

112. Фомин, В.Н. Адаптивное управление динамическими объектами / В.Н. Фомин, А.Л. Фрадков, В.А. Якубович. - М.: Наука, 1981. - 448.

113. Саридис, Дж. Самоорганизующиеся стохастические системы управле-

ния / Дж. Саридис. - М.: Наука, 1980. - 400 с.

114. Телегин, В.Е. Разработка принципов технологической адаптации при производстве металлопродукции в многообъектных технологических системах / В.Е. Телегин, Э.М. Голубчик // «Цветные металлы 2011»: Сб. докл. III междунар. конгресса в составе XVII Междун. конф. «Алюминий Сибири»,VII Симпозиума «Золото Сибири» - Красноярск: СФУ, ООО «Версо». - 2011. С. 597 - 601.

115. Телегин, В.Е. Построение адаптационных моделей при проектировании многообъектных технологических систем / В.Е. Телегин, A.B. Хохлов, Э.М. Голубчик // Управление большими системами: материалы VIII школы-конференции молодых ученых. Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск, гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова. - 2011. С. 318 - 321.

116. Телегин, В.Е. Разработка технологии производства фасонных гнутых профилей из стали повышенной прочности в условиях ОАО ММК с применением принципов технологической адаптации / В.Е. Телегин, A.B. Хохлов, Э.М. Голубчик // Производство проката. - 2013. - № 1. С.27-29.

117. Хубка, В. Теория технических систем: пер. с нем. / В. Хубка. - М.: Мир, 1987.-208 с.

118. Телегин, В.Е. Исследование способов повышения результативности функционирования многостадийных технологических систем / В.Е. Телегин, В.В. Курбан, И.С. Васильев, С.Н. Горшков, Э.М.Голубчик // Сталь. - 2012. - № 7. С. 51 -54.

119. Корнилов, В.Л. Особенности производства горячекатаной травленой ленты с управляемой шероховатостью поверхности / В.Л. Корнилов, В.Е. Телегин, П.Н. Смирнов, В.Д. Яхонтов, Э.М. Голубчик // Сталь. - 2012. - № 2. С. 51 -52.

120. Телегин, В.Е. Алгоритмизация адаптации многообъектных технологических систем / В.Е. Телегин, В.В. Курбан, П.Н. Смирнов, Э.М. Голубчик // Производство проката. - 2012. - № 8. С. 8 - 14.

121. Телегин, В.Е. Построение эффективных технологий производства холоднокатаной ленты на основе адаптационных принципов / В.Е. Телегин, П.Н.

Смирнов, С.Ы. Горшков, В.В. Курбан, Э.М. Голубчик // Труды IX конгресса прокатчиков. Т. 1. - 2013. С. 232 - 236.

122. Растригин, JI.A.. Адаптация сложных систем. Методы и приложения / JI.A. Растригин. - Рига: Зинатне, 1981. - 375 с.

123. Растригин, JI. А. Введение в идентификацию объектов управления / JI.A. Растригин, Н.Е. Мафжаров - М.: Энергия, 1977. - 214 с.

124. Растригин, JI. А. Адаптация сложных систем / JI.A. Растригин. Изв. АН Латв. ССР, 1978. - № 5 (370). С. 87 - 97.

125. Курош, А.Г. Лекции по общей алгебре. - 2-е изд. / А.Г. Курош - М., Физматлит, 1973. - 400 с.

126. Полякова, М.А. Повышение результативности технологии производства холоднокатаной ленты из сверхнизкоуглеродистой стали. XIII Междунар. научная конф. «Новые технологии и достижения черной металлургии и строения материалов». Коллективная монография под ред. X. Дыя, А. Кавалек, П. Чаптер Серия: Монография № 24. / М.А. Полякова, Э.М. Голубчик, В.Е. Телегин. - Ченстохова, Польша, 2012г. С. 333-336.

127. Телегин, В.Е. Исследования и разработка технологии производства холоднокатаной монетной ленты / В.Е. Телегин, П.Н. Смирнов, Е.Б. Яковлева, C.B. Денисов, Э.М. Голубчик // Материалы II Междунар. науч.-техн. конф. «Машины и пластическая деформация металлов». 19-22 ноября 2012 / под ред. В.В. Чигиринского. - Запорожье, ЗНТУ. С. 43 - 44.

128. Карпов, Л.Е. Адаптивное управление по прецедентам, основанное на классификации состояний управляемых объектов / Л.Е. Карпов, В.Н. Юдин // Труды Института системного программирования РАН, - Т. 13. - 2007. Часть 2. С. 37-58.

129. Голубчик, Э.М. Повышение результативности производства холоднокатаной упаковочной ленты из стали марки 30Г2 путем применения адаптационных механизмов / Э.М. Голубчик, Е.Б. Яковлева, В.Е. Телегин, В.В. Яшин, П.Н. Смирнов // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова.- 2010. - № 1. С.62 - 66.

130. Пивоваров, Ф.В. Освоение производства холоднокатаной полосы из IF-стали в потоке ЛПЦ-5 / Ф.В. Пивоваров, А.П. Буданов, А.И. Антипенко, В.Е. Злов, C.B. Денисов, В.В. Савенков, Е.А. Кудряков // Совершенствование технологии в ОАО «ММК»: сб. тр. Центральной лаборатории ОАО «ММК». Вып. 7. Магнитогорск. Дом печати. - 2003. С. 188 - 192.

131. Беняковский, М.А. Автомобильная сталь и тонкий лист / М.А. Беняков-ский, В.А. Масленников. - Череповец: Изд. Дом "Череповец", 2007. - 636 с.

132. Мазур, В.Л. Структура и свойства горячекатаного и холоднокатаного листа / В кн.: Управление качеством тонколистового проката / В.Л. Мазур. - Киев: Техника, 1997. С. 294 - 358.

133. Дедек, Вл. Полосовая сталь для глубокой вытяжки: перев. с чешек. / Вл. Дедек - М.: Металлургия, 1970. - 208 с.

134. Салганик, В.М. Технология производства листовой стали: учебное пособие / В.М. Салганик, М.И. Румянцев. - Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2007. - 302 с.

135. Васильев, И.С. Опыт производства горячекатаного рулонного проката с повышенными качественными показателями по сечению полосы / И.С. Васильев, Э.М. Голубчик, М.А. Молостов, В.В. Курбан, В.Ю. Перепелкин // ОАО «Чер-метинформация», Бюллетень «Черная металлургия». - 2011. - № 6. С. 52

136. Телегин, В.Е. Исследование изменчивости механических свойств при производстве стальной холоднокатаной ленты // «Цветные металлы 2010»: сб. докл. II междунар. конгресса в составе XVI междунар. конф. «Алюминий Сибири», IV конф. «Металлургия цветных и редких металлов», VI симпозиума. «Золото Сибири» / В.Е.Телегин, Э.М. Голубчик. - Красноярск: СФУ, ООО «Версо». -2010. С. 613-616.

137. Голубчик, Э.М. Анализ изменчивости механических свойств в процессе изготовления холоднокатаной ленты в ОАО «ММК» / Э.М. Голубчик, В.Е. Телегин, П.Н. Смирнов, Г.А. Куницын, В.В. Яшин, М.В. Чукин // Труды VIII конгресса прокатчиков. Т. 1. -М. - 2010. С. 170 - 173.

138. Разработка технологии рекристаллизационного отжига холоднокатаной

ленты в колпаковых печах ЛПЦ-8. ОАО «ММК»: отчет о НИР / Чернов A.B., Мыльников Б.Д., Зотова М.Т., Яковлева Е.Б. - Магнитогорск, 1984. - 98 с.

139. Коновалов, Ю.В. Справочник прокатчика / Справ, изд. в 3-х кн. / Ю.В. Коновалов - М.: Теплотехник, 2010. - 608 с.

140. Парамонов, Е.А. Влияние условий холодной прокатки на сваривание листового проката при отжиге / В кн.: Производство горячекатаной и холоднокатаной листовой стали. Науч. тр. МЧМ СССР / Е.А. Парамонов. - М.: Металлургия, 1983. С. 43 - 48.

141. Науменко, В.Д. Разработка технологии изготовления ленты из низкоуглеродистой стали с повышенными требованиями по пластичности / В.Д. Науменко, П.Н. Смирнов, С.Ф. Паршиков, Е.Б. Яковлева, Е.Д. Залетова // Совершенствование технологии в ОАО «ММК»: сб. тр. Центральной лаборатории ОАО «ММК». Вып. 7. Магнитогорск: Дом печати, - 2003. С. 276 - 280.

142. Телегин, В.Е. Применение принципов технологической адаптации при изготовлении холоднокатаной ленты для монетной заготовки / В.Е. Телегин, П.Н. Смирнов, В.В. Курбан, C.B. Денисов, Э.М. Голубчик // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. - 2012. - № 4. С. 38 -42.

143. Способ производства холоднокатаной ленты из низкоуглеродистых марок стали. Патент РФ № 2479641 (2012106708/02, 22.02.2012), кл. C21D 8/04, С22С 38/50, В21В 1/22, опублик. 20.04.2013 в Бюл. № 11,2013 г.

144. Способ производства холоднокатаной ленты для высокоскоростной холодной вырубки. Патент РФ № 2479642 (2012106714/02, 22.02.2012), кл. C21D 8/04, С22С 38/42, опублик. 20.04.2013 в Бюл. № 11, 2013 г.

145. Способ производства холоднокатаной ленты для холодной вырубки. Патент РФ № 2479643 (2012106711/02, 22.02.2012), кл. C21D 8/04, С22С 38/50, опублик. 20.04.2013 в Бюл. № 11, 2013 г.

146. Гарбер, Э.А. Производство проката: справочное издание. Т. 1. Кн. 1. Производство холоднокатаных полос и листов / Э.А. Гарбер. - М.: Теплотехник, 2007. - 368 с.

147. Телегин, В.Е. Особенности технологии производства холоднокатаной ленты для монетной заготовки / В.Е. Телегин, П.Н. Смирнов, С.Н. Горшков, Э.М. Голубчик, Корнилов В.Л. // Горный журнал. Черные металлы. Специальный выпуск. -2012. С. 61-64.

148. Способ производства холоднокатаной ленты из низкоуглеродистых марок стали. Патент РФ № 2487176 (2012114513/02, 12.04.2012), кл. С2Ш 8/04, опублик. 10.07.2013 в Бюл. № 19, 2013 г.

ГИ

16 НАР 2012

Начальнику УП Начальнику ТУ Начальнику ЦЛК Начальнику ОКП J 1ачальнику ККЦ Начальнику ЛПЦ-11ачальнику ЛПЦ-

СМК ТУ (4)-15-1

С.Я. Унру Г.В. Щурову C.B. Денисову В.Н. Яровому Д.В. Рабаджи 8 Д.В. Яхонтову 10 И.В. Казакову

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПИСЬМО (NEW) Срок действия с 16 MAP 2012 по 3 1.12.2012

С целью выполнении новых заказов на холоднокатаную ленту толщинами 1,16 мм, 1,35 мм, 1,54 мм, 1,56 мм и 1,84 мм из стали марки 08Ю по ТС 14-101-785-2010 для изготовления монетных заютонок

ПРЕДЛАГАЮ:

1 Дейе[вне техноло! ическою письма ГИ-2797 oi 08.12.2011 отменить

2 Начальнику У11 С.Я. Унру

2.1 Организовать производство холоднокатаной ленты из стали марки 08Ю по ТС 14-101-785-2010 по потоку ККЦ—ЛПЦ-10—ЛПЦ-8.

2.2 Организовать производство слябов из стали марки 08Ю с химическим составом, указанным в пункте 3.

2.3 Производство холоднокатаной ленты согласно п. 2 2 из переходных слябов (первые и последние слябы при переходе с марки на марку) не допускается.

2.4 Организовать производство горячекатаных полос толщинами 4,2 мм, 5,2 мм и 6,2 мм.

2.5 Формирование монтажей на стане 2000 г.п. при прокатке полос производить в соответствии с © (ГУТИ 101-П-ГЛ10-374-2010, ТИ 101-Я-526-2007 со следующими дополнениями:

- прокатку осуществлять на стане 2000 в ЛПЦ-10 в жестяном монтаже, или по типу жестяного монтажа, после единовременной перевалки рабочих валков клети № 6 и клетей чистовой группы; ч^.-

- после разогрева рабст£%%алкоа прокатку осуществлять в пределах 100 км.

2.6 При выдаче заявки на выплавку и в задании на прокатку указывать номер данного технологического письма.

3 Начальнику ККЦ Д.В. Рабаджи:

3.1 Произвести выплавку счали 08Ю по ТС 14-101-785-20 ¡0 следующего химического состава (по ковшевой пробе, % масс.):

ИмАР 2012

Si Mn

0,007 I 0,03

0J5-0,25

Массовая Д0Л£ лчемеигоц, %

Р Г С г Г N i Т Си Т'ы

не бсэлес или в диапазоне

0,020

0,020 . .......I

А!

0,02-

V .L Ti

0,05 ; 0.10 . 0,10 0,008 ; J - I 0,050

0,0150,035

Nb

0,0200,050

3.2 Выплавку стали марки 08Ю по 1С 14-101-785-2010 для изготовления монетных заготовок производить в соответствии с требованиями технологической инструкции ©(Г)ТИ-101-СТ-ККЦ-2 "Выплавка стали в 170-тонных конвертерах".

3.3 Внспечную обработку производить в соответствии с требованиями кинологической инструкции ©ТИ-101-СТ-ККЦ-93-2009 "Производство 1Г-сгали в кислородно-конвертерном цехе".

3.4 Легирование металла титаном и ниобием производить вводом порошковой проволоки с соответствующим наполнителем. Ввод порошковой проволоки осуществлять в соответствии с действующей технологической инструкцией (Г) ТИ 101 — СТ-ККЦ-92. Легирование ванадием целенаправленно не производи гея.

3.5 Разливку стали на МИЛЗ №1-4 производить в соответствии с фебованияыи технологической инструкции ©ТИ-101 -С Г-ККЦ-93-2009.

3.6 Отгрузку слябов в ЛПЦ №10 производить согласно приложению (Г) ТИ 101-СТ ККЦ-67-201 I, как углеродистые стапи с содержанием |С] до 0,13 %.

4 Начальнику ЛПЦ-10 И.В. Казакову :

•1.1 Прокатку полос толщинами 4,2 мм, 5,2 мм и 6,2 мм ш сшли марки 08Ю по ТС 14-101-785-2010 производить в соответствии с © (Г) ТИ 101 -П-ГЛ10-374.

4.2 Подготовку оборудования осуществлять в соответствии с О ТИ 101-Я-360.

4.3 Профилировку рабочих валков осуществлять в соответствии с (О (Г) ТИ 101-П-ГЛ10-384 с поправками к базовой профилировке валков как для полка га двойной •ширины для жести,

4.4 Предельные отклонения по толщине проката должны быть г(),20 мм для полос толщиной 4,2 мм и 5,2 мм, ±0,25 мм - толщиной 6,2 мм. Продольная разнотол-щинность полос не должна превышать половины суммы предельных отклонений но толщине. Разность толщины кромок в одном поперечном сечении (юшновндность) и выпуклость профиля; (чечевица) не должны превышать 0,05 мм. Предельные отклонения по ширине проката должны соответствовать ГОСТ 19903-94.

4.5 Время охлаждения металлопроката на СГ'КР ЛПЦ-10 перед отгрузкой в ЛПЦ-8 должно быть не менее 24 часов.

5 Начальнику ЛПЦ-8 В.Д. Яхонтов>

5 1 Роспуск горячекатаного подката толщинами 4,2 мм, 5,2 мм и 6,2 мм из стали марки 08Ю производить в соответствии с ©ТИ 101-11-ХЛ8-ЗО5-20О8 но заданию ПРБ.

5.2 Травление горячекатаного подката толщинами 4,2 мм, 5,2 мм и 6,2 мм из стали марки 08IO производить в соответствии с ©ТИ 101-П-Х"Л8-"Ш4-2010.

5.3 Холодную прокатку ленты на пятиклетевом стане 630 производить в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-311-2008. Прокатку лепты толщинами 1,16 мм и 1,35 мм осуществлять из горячекатаного травленого подката толщиной 4,2 мм с уставкой толщины в пятой клети стана 1,14 мм и 1,34 мм соответственно; ленты толщинами 1,54 мм и 1,56 мм - из горячекатаного травленого подката толщиной 5,2 мм с уставками толщин в пятой клети стана 1,53 мм и 1,55 мм соответственно; ленты толщиной 1,84 мм - из горячекатаного травленого подката толщиной 6,2 мм с уставкой толщины в пятой клети стана 1,83 мм. При этом на каждом 5 рулоне контролировать шероховатость (Ra) поверхности ленты за пятой клетью стана, которая должна находиться в диапазоне 1,5-2,5 мкм. Одновременно производить замер толщины ленты ручным микрометром для определения соответствия замеров изотопного толщиномера. После прокатки 200-230 т ленты осуществлять перевалку рабочих валков пятой клети. Натяжение на моталке стана устанавливать в соответствии с таблицей натяжений для ленты из марки стали 08Ю по ТУ 14-1-754-93 с состоянием материала ОСВ для аналогичных толщин и ширин.

5.4 Отжиг рулонов холоднокатаной ленты толщинами 1,16 мм, 1,35 мм, 1,54 мм, 1,56 мм и 1,84 мм производить по режиму №1 таблицы режимов термообработки рулонов горячекатаной и холоднокатаной полосы в колпаковых печах термического участка ЛШД-8 в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-315-2008:

Тзоны, °С 650 800 800 820 800

Тстенда, °С 370 500 670 730 750

Выдержка, ч 3 8 3 13 10

Общее время нагрева 45 ч.

Выдержку стопы рулонов под потушенным нагревательным колпаком после окончания нагрева осуществлять до 630 °С по стендовой термопаре. Охлаждение стопы рулонов осуществлять в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-315-2008. Ускоренное охлаждение стопы рулонов после распаковки производить на печном стенде с включенным центробежным вентилятором. Время охлаждения стопы рулонов - не менее 15 ч. Продолжительность охлаждения стопы рулонов на реконструированных стендах участка ускоренного охлаждения, оборудованных индивидуальными вытяжными вентиляторами, при любой массе рулонов не менее 20 часов.

5.5. Дрессировку'отожженной холоднокатаной толщинами 1,16 мм, 1,35 мм, 1,54 мм, 1,56 мм и 1,84 мм производить на двухклетевом прокатно-дрессировочном стане 630 с относительным обжатием в диапазоне 0,7 - 1,5 % в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-312-2008. В процессе дрессировки отбирать пробы с первого рулона каждой партии для определения шероховатости.

5.6. Продольный роспуск дрессированной ленты толщинами 1,16 мм, 1,35 мм 1,54 мм, 1,56 мм и 1,84 мм производить на АПР на заказные ширины по заданию ПРБ ЛПЦ-8 по ©ТИ 101-П-ХЛ-318-2008 с периодическим контролем толщины ручным микрометром. Разделение двухполосного рулона производить на гильотинных ножницах №2 с вырезкой сварного шва и прилегающих участков полосы некондиционной толщины (вне поля допуска по толщине) суммарной длиной не более 18 м.

6. H ачапьнику ЦЛК C.B. Денисову обеспечить определение механических свойств и других технических характеристик готовой ленты в соответствии с ТС 14101-785-2010. Обработать полученные результаты и совместно с ЛЛЦ-8 и ТУ сделать заключение о качестве готовой ленты и технологичности процесса. Работникам ЦЛК разрешается оперативно корректировать параметры технологии с целью улучшения качества продукции.

7 Начальнику ОКП В.Н. Яровому провести аттестацию холоднокатаной ленты в соответствии с требованиями НД.

8 Начальнику ТУ Г.В. ПДурову установить нормы расходов металлошихты и ферросплавов, обеспечить контроль за выполнением данного технологического письма, произвести расчет расходного коэффициента для данного вида металлопроката.

Главный инженер ОАО ММК

СОГЛАСОВАНО: Начальник УП

Начальник ТУ

Начальник ЦЛК

Начальник ОКП

Начальник ККЦ

Начальник ЛПЦ-8

Начальник ЛГ1Ц-10

Начальник бюро стандартизации и сертификации продукции

/РАЗРАБОТЧИКИ: /Начальник ЛХП ЦЛК (должность) Ведущий инженер ЛХП ЦЛК (должность) . ..

Ü Начальник ЛКТМ ЦЛК ÍJg^^Í

, у Л) (ДОЛЖНОСТЬ) Í Ь- -

начальника ЛГП Ш1К-

» (должность)

С.Н. Ушаков

С.Я. Унру Г.В. Щуров C.B. Денисов В.Н. Яровой Д.В. Рабаджи Д.В, Яхонтов И.В. Казаков

(подпись, дата)

T-Ô-

К.В. Смирнов

(И.О.Ф.) -В.Е. Телегин (И.О.Ф.) Ю.П. Демидченко

(И.О.Ф.) И.С; Васильев

iswAPMtt A в ЛогиН0в

(И.О.Ф.)

25-23-69 (№ телефона)

25-17-31 (№ телефона)

25-96-44 (№ телефона)

25-97-51 (№ телефона)

Ш

l' SAv- уУа.о

'ло/^г л

c.OS.ÍZ /Гх /J.

ГИ -

фе ; СМКТУ(4)-15-

- 3 СЕН 2012

Начальнику УП С Я. Унру

Начальнику ТУ Г.В. Щурову Начальнику ЦЛК C.B. Денисову Начальнику ОКП В.Н. Яровому Начальнику ККЦ Д.В. Рабалжи Начальнику ЛГПД-8 В.Д. Яхонтову Начальнику Л11Ц-10 H.R. Казакову

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПИСЬМО (NEW) Срок действия с 03 СЕН 2012 _по 3 1.12.2012

С целью выполнения новых заказов на холоднокатаную ленту толщинами 1,15 - 2,0 мм из стали марки 08Ю по ТС 14-101-785-2010 для изготовления монетных заготовок

1 Действие технологического письма ГИ-0570 сл 16.03.2012 о> меншь.

2 Начальнику УП С.Я. Унру

2.1 Организовать производство холоднокатаной ленты из стали марки 08Ю по ТС 14-101-785-2010 по потоку ККЦ—»ЛГЩ-10—>ЛПЦ-8.

2.2 Организовать производство слябов из стали марки 08Ю с химическим составом, указанным в пункте 3.

2.3 Производство холоднокатаной ленты согласно п. 2.2 из переходных слябов (первые и последние слябы при переходе с марки на марку) не допускается.

2.4 Организовать производство горячекатаных полос толщинами 4,2 мм, 5,2 мм и 6,2 мм.

2.5 Формирование монтажей на стане 2000 г.п. при прокатке полос производить в соответствии с © (X) ТИ Ю1-П-ГЛ10-374-2010, ТИ 101-Я-526-2007 со следующими дополнениями:

прокатку осуществлять на стане 2000 в ЛГЩ-10 в жестяном монтаже, или по типу жестяного монтажа, после единовременной перевалки рабочих валков клети № 6 и клетей чистовой группы;

- после разогрева рабочих валков прокатку осуществлять в пределах 100 км.

2.6 При выдаче заявки на выплавку и в задании на прокатку указывать номер данного технологического письма.

3 Начальнику ККЦ Д.В. Рабаджи:

3.1 Произвести выплавку стали 08Ю по ТС 14-101-785-2010 следующего химического состава (по ковшевой пробе, % масс.):

ПРЕДЛАГАЮ:

Массовая доля элементов, % |

с 1 б; | мп Б Р Сг | N1 ! Си 1 N | А1 V 1 П | N5 |

не более или в диапазоне |

0,007 ! 0,03 1 0,150,25 0,020 0,020 0,05 0,10 ! 0,10 I 0,008 0,020,07 0 050 °'°15-0,035 0,020-; 0,050 ;

3.2 Выплавку и внепечную обработку стали марки 08Ю по ТС 14-101-785-2010 для изготовления монетных заготовок производить в соответствии с требованиями технологической инструкции ©ТИ-Ю1-СТ-ККЦ-93-2009 "Производство встали в кислородно-конвертерном цехе".

3.3 Легирование металла титаном и ниобием производить вводом порошковой проволоки с соответствующим наполнителем. Ввод порошковой проволоки осуществлять в соответствии с действующей технологической инструкцией (Г) ТИ 101-СТ-ККЦ-92. Легирование ванадием целенаправленно не производится.

3.4 Разливку стали на МНЛЗ №1-4 производить в соответствии с требованиями технологической инструкции ©ТИ-101-СТ-ККЦ-93-2009, температурно-скоростной режим устанавливать в соответствии с ГИ-0392 от 21.02.2012г по группе 1.1.

3.5 Отгрузку слябов в ЛПЦ №10 производить согласно © (Г) ТИ 101-СТ-ККЦ-67-2011, как углеродистые стали с содержанием [С] до 0,13 %.

4 Начальнику ЛПЦ-10 И.В. Казакову:

4.1 Прокатку полос толщинами 4,2 мм, 5.2 мм и 6,2 мм из стали марки 08Ю по ТС 14-101-785-2010 производить в соответствии с О (Г) ТИ 101-П-ГЛ10-374.

4.2 Подготовку оборудования осуществлять в соответствии с © ТИ 101-Я-360.

4.3 Профилировку рабочих валков осуществлять в соответствии с © (Г) ТИ 101-П-ГЛ 10-384 с поправками к базовой профилировке валков как для подката двойной ширины для жести.

4.4 Предельные отклонения по толщине проката должны быть ±0,20 мм для полос толщиной 4,2 мм и 5,2 мм, ±0,25 мм -- толщиной 6,2 мм. Продольная разнотол-щинность полос не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине. Разность толщины кромок в одном поперечном сечении (клиновидность) и выпуклость профиля (чечевица) не должны превышать 0,05 мм. Предельные отклонения по ширине проТката должны соответствовать ГОСТ 19903-94.

4.5 Время охлаждения металлопроката на СГКР ЛПЦ-10 перед отгрузкой в ЛПЦ-8 должно быть не менее 24 часов.

5 Начальнику ЛТПД-8 В.Д. Яхонтову:

5.1 Роспуск горячекатаного подката толщинами 4,2 мм, 5,2 мм и 6,2 мм из стали марки 08Ю производить в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-303-2008 по заданию ПРБ.

5.2 Травление горячекатаного подката толщинами 4,2 мм, 5,2 мм и 6,2 мм из стали марки 08Ю производить в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-304-2010 со скоростью не более 1 м/с.

5.3 Холодную прокатку лепты на пятнклегсвом стане 630 производить в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-311-2008. Прокатку ленты толщинами 1,15 - 1,40 мм осуществлять из горячекатаного травленого подката толщиной 4,2 мм с уставками толщин в пятой клети стана на 0,02 мм меньше номинальной толщины ленты; ленты толщинами 1,41 - 1,71 мм - из горячекатаного травленого подката толщиной 5,2 мм с уставками толщин в пятой клети стана на 0,01 мм меньше номинальной толщины ленты; ленты толщинами 1,72 - 2,0 мм - из горячекатаного травленого подката толщиной 6,2 мм с уставками толщин в пятой клети стана на 0,01 мм меньше номинальной толщины ленты. При этом на каждом 5 рулоне контролировать шероховатость (Ra) поверхности ленты за пятой клетью стана, которая должна находиться в диапазоне 1,0-2,0 мкм. Одновременно производить замер толщины ленты ручным микрометром для определения соответствия замеров изотопного толщиномера. После прокатки 200-230 т ленты осуществлять перевалку рабочих валков пятой клети. Натяжение на моталке стана устанавливать в соответствии с таблицей натяжений для ленты из марки стали 08Ю по ТУ 14-4-1207-82 с состоянием материала ОВГ для аналогичных толщин и ширин. Прокатку полосы в районе сварного шва производить на рабочей скорости без замедления.

5.4 Отжиг рулонов холоднокатаной, ленты толщинами 1,15 - 2,0 мм производить по режиму №1 таблицы режимов термообработки рулонов горячекатаной и холоднокатаной полосы б колпаковых печах термичес'кого участка ЛТТЦ-8 в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-315-2008:

Тзоны, °С 650 800 800 820 800

Тстенда, °С 370 500 670 730 750

Выдержка, ч 3 В 3 13 10

Общее время нагрева 45ч.

Выдержку стопы рулонов под потушенным нагревательным колпаком после окончания нагрева осуществлять до 630 °С по стендовой термопаре. Охлаждение стопы рулонов осуществлять в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-315-2008. Ускоренное охлаждение стопы рулонов после распаковки производить на печном стенде с включенным центробежным вентилятором. Время охлаждения стопы рулонов - не менее 20 ч. Продолжительность охлаждения стопы рулонов на реконструированных стендах участка ускоренного охлаждения, оборудованных индивидуальными вытяжными вентиляторами, при любой массе рулонов также не менее 20 часов.

5.5. Дрессировку отожженной холоднокатаной толщинами 1,15 -2,0 мм производить на двухклетевом прокатно-дрессировочном стане 630 с относительным обжатием в диапазоне 0,7 - 1,5 % в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-312-2008. В процессе дрессировки отбирать пробы с первого рулона каждой партии для определения шероховатости.

5.6. Продольный роспуск дрессированной ленты толщинами 1,15-2,0 мм производить на АПР на заказные ширины по заданию ПРБ ЛПЦ-8 по ©ТИ 101-П-ХЛ-318-2008 с периодическим контролем толщины ручным микрометром. Разделение двухполосного рулона производить на гильотинных ножницах №2 с вырезкой сварного шва и прилегающих участков полосы некондиционной толщины (вне поля допуска по толщине) суммарной длиной не более 18 м.

6. Начальнику ЦЛК (.'.В. Дснисонч обсспечпIь определение механических свойств и других технических характерист ик г отовой лсшы в соответствии с ТС 14101-785-2010. Обработать полученные ре$>.1ыаш и совместно с ЛПЦ-8 и ТУ сделать заключение о качестве сото ной лсшы н технологичное I н процесса. Рабо1пикам ЦЛК при необходимости скорректировать параметры технологии с целью улучшения качества продукции.

7 Начальнику ОКИ В.П. Яроном> провесги :ч ксташпо холодпока1аной ленты н соответствии с требованиями НД.

8 Начальнику ТУ Г.В. Щуроиу установит!, нормы расходов металлошихты и ферросплавов, обеспечить контроль выполнения данного? тсхножч ичоского письма, произвести расчет расходного коэффициент для даниошгпида металлопроката.

Главный инженер ОАО ММ К

СОГЛАСОВАНО:

Начальник УП

Начальник ТУ

Начальник ЦЛК

Начальник ОКИ

11ачальник ККЦ

Начальник ЛПЦ-8

Начальник ЛПЦ-10

Начальник бюро стандартизации и сертификации продукции

С.Н. Ушаков é>9.-toYL.

С.Я. Упру

г.в. щуров

C.B. Денисов

> B.I1. MpoKoji

\v Д.H. Раоаджн

% \ В.Д. Яхонтов И.В. Казаков

EH 2012 Л.В. Логином (подпись, д<иа) (И.О.Ф.)

РАЗРАБОТЧИКИ: Ведущий инженер ЛХП ЦЛК В.Г

(ЛПЛЖИПСП.)

25-17-31 (Л» (елефона) 25-23-09

, (пл/.чл) (№ телефона)

Начальник ЛКТМ ЦЛК —^Ю.П. Дсмидчснко 25-96-44

(должность) (И.О.Ф.) (№ телефона)

/И.о. начальника ЛГП ЦЛК ¿¿¿^^И.С- Васильки _ 25-97-51 (должность) (И()ф)

(должность) Начальник ЛХП ЦЛК

(должность)

В. Г.. l'cjiги11

^Г^, (И.ОФ.)

. К.Н. Смирнов 11.at.il,, ,,'т" ' :— (И.О.Ф.)

(№ телефона)

ЗО^Л

■Р: es. #

1 Сяц

f

s/ А

г 4 АВГ 2012

СМКТУ (4)-15-1

С.Я. Унру

A.П. Тихановскому С.Н. Горшкову

B.Н. Яровому Д.В. Рабаджи В.Д. Яхонтову И.В. Казакову

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПИСЬМО (NEW) Срок действия с 2 1 ДЕК 2012 по 31.12.2013

С целью выполнения новых заказов на холоднокатаную ленту толщиной 0,96 мм из стали марки 08Ю по ТС 14-101-785-2010 для изготовления монетных заготовок

ПРЕДЛАГАЮ:

1. Начальнику УП С.Я. Унру:

1 1 Организовать производство холоднокатаной ленты из стали марки 08Ю по ТС 14-101-785-2010 по поток* ККЦ >ЛПЦ-10—ЛПЦ-8.

1.2 Организовать производство слябов из стали марки 08Ю в соответствии с ГИ-2170 от 03.09.2012г.

1.3 Организовать производство горячекатаных полос толщиной 3,2 мм.

1.4 Формирование монтажей на стане 2000 г.п. при прокатке полос производить в соответствии с (А) (Г) ТИ 101-П-ГЛ10-374, ТИ 101-Я-526 со следующими дополнениями:

- прокатку осуществлять на стане 2000 в ЛПЦ-10 в жестяном монтаже, или по типу жестяного монтажа, после единовременной перевалки рабочих валков клети № 6 и клетей чистовой группы;

- после разогрева рабочих валков прокатку осуществлять в пределах 100 км.

1.5 При выдаче заявки на выплавку и в задании на прокатку указывать номер данного технологического письма.

2. Начальнику ЛПЦ-10 И.В. Казакову:

2.1 Прокатку полос толщиной 3,2 мм из стали марки 08Ю по ТС 14-101-7852010 производить согласно (А) (Г) ТИ 101-Н-ГЛ10-374 со следующими изменениями:

2.1.1 Температурный режим нагрева слябов в печах выдерживать согласно таблице 5.1 (А) (Г) ТИ 101 -П-ГЛ10-374-2010 по 1-ей группе.

¿/46

Т/)

Начальнику УП 1 ? \ 20к ^ 0 начальника ТУ

И.о. начальника ЦЛК Начальнику ОКП Начальнику ККЦ Начальнику ЛПЦ-8 Начальнику ЛПЦ-10

2.1.2 Температурный режим прокатки и душирование полос (номера включаемых секций) выдерживать в соответствии с таблицей 1:

Таблица 1 - Температурный режим прокатки и охлаждения полос

Толщина ПОЛОСЫ, мм Т6,°С Ткп,°С Тем.°С Код схемы охлаждения Отсечка - ПК, м Отсечка - зк. м Толщина раската, мм

3,2 1020-1080 880-920" 710-750" 21 ! не более 5 не более 5 35-40

Примечание: 1) Прокатку осуществлять без межклетсвого охлаждения. 2) Допускается снижение Тем на 15°С на ПК полосы на длине ие более 10%.

2.2 Подготовку оборудования осуществлять в соответствии с (А) ТИ 101-Я-360.

2.3 Профилировку рабочих валков осуществлять в соответствии с (А) (Г) ТИ 101-П-ГЛ10-384 с поправками к базовой профилировке валков как для подката двойной ширины для жести.

2.4 Предельные отклонения по толщине проката выдерживать в диапазоне +0,20 мм. Продольная разнотолщинность полос не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине. Разность толщины кромок в одном поперечном сечении (клиновндность) и выпуклость профиля (чечевица) не должны превышать 0,05 мм. Предельные отклонения по ширине проката должны соответствовать ГОСТ 19903-94.

2.5 Отгрузку рулонов в ЛПЦ-8 осуществлять не ранее чем через 24 часа после охлаждения на СГКР ЛПЦ-10.

3. Начальнику ЛПЦ-8 В.Д. Яхонтову:

3.1 Роспуск горячекатаного подката толщиной 3,2 мм из стали марки 08Ю производить в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-303-2008 по заданию ПРБ.

3.2 Травление горячекатаного подката толщиной 3,2 мм из стали марки 08Ю производить в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-304-2010 со скоростью не более 1 м/с.

3.3 Холодную прокатку ленты на лягиклетевом стане 630 производить в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-311-2008. Прокатку ленты толщиной 0,96 мм осуществлять из горячекатаного травленого подката толщиной 3,2 мм с уставкой толщины в пятой клети стана на 0,02 мм меньше номинальной толщины ленты; При этом на каждом 5 рулоне контролировать шероховатость (На) поверхности ленты за пятой клетью стана, которая должна находиться в диапазоне 1,0-2,0 мкм. Одновременно производить замер толщины ленты ручным микрометром для определения соответствия замеров изотопного толщиномера. После прокатки 200-230 т ленты осуществлять перевалку рабочих валков пятой клети.

Натяжение на моталке стана устанавливать в соответствии с таблицей натяжений для ленты из марки стали 08Ю по ТУ 14-4-1207-82 с состоянием материала ОВГ для аналогачных толшин и ширин. Прокатку полосы в районе сварного шва производить на рабочей скорости без замедления.

3.4 Отжиг рулонов холоднокатаной ленты толщиной 0,96 мм производить по режиму №1 таблицы режимов термообработки рулонов горячекатаной и холоднокатаной полосы в колпаковых печах термического участка ЛПЦ-8 в соответствии, с ©ТИ 101-П-ХЛ8-315-2008:

Тзоны, °С 650 800 800 820 800

Тстенда, °С 370 500 670 710 730

Выдержка, ч ■Э 8 3 13 10

Общее время нагрева 45ч.

Выдержку стопы рулонов под потушенным нагревательным колпаком после окончания нагрева осуществлять до 630°С по стендовой термопаре. Охлаждение стоны рулонов осуществлять в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-315-2008. Ускоренное охлаждение стопы рулонов после распаковки производить на печном стенде с включенным центробежным вентилятором. Время охлаждения стопы рулонов - не менее 20 ч. Продолжительность охлаждения стопы рулонов на реконструированных стендах участка ускоренного охлаждения, оборудованных индивидуальными вытяжными вентиляторами, при любой массе рулонов также не менее 20 часов.

3.5. Дрессировку отожженной холоднокатаной толщиной 0,96 мм производить на двухклетевом прокатно-дрессировочном стане 630 с относительным обжатием в диапазоне 0,7 - 1,2 % в соответствии с ©ТИ 101-П-ХЛ8-312-2008. В процессе дрессировки отбирать пробы с первого рулона каждой партии для определения шероховатости.

3.6. Продольный роспуск дрессированной ленты толщиной 0,96 мм производить на АПР на заказные ширины по заданию ПРБ ЛГЩ-8 по ©ТИ 101-П-ХЛ-318-2008 с периодическим контролем толщины ручным микрометром. Разделение двухполосного рулона производить на гильотинных ножницах №2 с вырезкой сварного шва и прилегающих участков полосы некондиционной толщины (вне поля допуска по толщине) суммарной длиной не более 18 м.

4. И.о. начальника ЦЛК С.Н. Горшкову обеспечить определение механических свойств и других технических характеристик готовой ленты в соответствии с

ТС 14-101-785-2010. Обработать полученные результаты и совместно с ЛПЦ-8 и ТУ

/

сделать заключение о качестве готовой ленты и технологичности процесса. Работникам ЦЛК при необходимости скорректировать параметры технологии с целью улучшения качества продукции.

5. Начальнику ОКП В.Н. Яровому провести аттестацию холоднокатаной ленты в соответствии с требованиями НД.

6. Начальнику 'ГУ Г.8. Щурову установить нормы расходов металлошихты и ферросплавов, обеспечить контроль выполнения данного технологического письма, произвести расчет расходного коэффициента для данного вида металлопроката.

И.о. технического директора

СОГЛАСОВАНО:

Начальник УП

И.о. начальника ТУ И.о. начальника ЦЖ Начальник ОКП Начальник ЛШД-8 Начальник ЛИЦ-10

Ъщ андартизацип и

сертификации продукции

Г.В. Щуров

С.Я. Унр\ Ю.М. Филипов V— -" С.Н. Горшков />/ В.Н. Яровом