Повышение эффективности производства льна-долгунца в условиях Северо-Западного региона Российской Федерации путем выбора рациональной технологии и разработки адаптивных технических средств тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, доктор технических наук Петухов, Борис Семенович

• Петухов, Борис Семенович
• доктор технических наук
• 2005

Оглавление диссертации доктор технических наук Петухов, Борис Семенович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ПОСТАНОВКА ПРОБЛЕМЫ И ЕЕ ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ.

1.1 Состояние вопроса.

1.2 Анализ погодных условий и состояние тресты в период уборки в льносеющих областях Северо-Запада России.

It 1.3 Технологии возделывания льна-долгунца в льносеющих областях

Северо-Запада России.

1.3.1 Влияние технологических процессов технологии на урожайность культуры.

1.3.2 Влияние приемов обработки почвы на урожайность льна и энергосбережение технологии.

1.3.3 Технология уборки льна-долгунца.

1.3.4 Влияние агроприёмов на урожай.

Ц 1.3.5 Агротехнические приёмы при уборке.

1.3.5.1 Плющение стеблей.

1.3.5.2 Оборачивание лент льна.

1.4 Структура и объекты вариантной технологии производства льнадолгунца. Классификация производственных и погодных условий.

1.4.1 Структура и объекты вариантной технологии производства льна-долгунца.

1.4.2 Классификация производственных условий технологии возделывания льнадолгунца.

1.4.3 Классификация производственных условий и способов уборки льна-долгунца.

2. ПРИНЦИПЫ И КРИТЕРИИ ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНОГО ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЛЬНА-ДОЛГУНЦА И ОПТИ-1 МАЛЬНОГО КОМПЛЕКСА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ. МЕТОДЫ

ФОРМИРОВАНИЯ ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИИ.

2.1 Обоснование принятого критерия выбора рационального варианта технологии производства льна-долгунца.

2.2 Принципы и критерии выбора рационального варианта технологии уборки льна.

2.3 Принципы и критерии оптимизации комплекса технических средств уборки льна-долгунца.

2.4 Методы формирования адаптивных технологий уборки льна-долгунца.

2.4.1 Состояние вопроса.

2.4.2 Основные этапы формирования адаптивных технологий производства льна-долгунца как сложных систем.

2.4.3 Формализованное описание технологии производства льна-долгунца.

Ц 3. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, МОДЕЛИ И АЛГОРИТМЫ ФОРМИРОВАНИЯ И ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЛЬНА-ДОЛГУНЦА.

3.1 Оценка модели урожайности льна-долгунца.

3.2 Критерии оценки вариантов технологии возделывания льна-долгунца.

• .3.3 Алгоритм выбора рационального варианта технологии возделывания льна-долгунца.

3.4 Модель снижения качества тресты в период уборки.

3.4.1 Уточненная декомпозиционная модель потерь льносырья.

3.4.2 Определение закона распределения потерь льносырья.

3.4.3 Определение математического ожидания потерь.

3.5 Алгоритм определения снижения качества льносырья.

3.6 Модель процесса естественной сушки тресты в конусе и ленте.

3.6.1 Определение коэффициентов влагопроводности по экспериментальным данным.

3.7 Модель процесса естественной сушки льнотресты в шатрах.

3.8 Алгоритм определения продолжительности сушки тресты в различных видах формирования.

3.8.1 Алгоритм определения продолжительности сушки тресты в конусе.

3.8.2 Алгоритм определения продолжительности сушки тресты в ленте.

3.8.3 Алгоритм определения продолжительности сушки тресты в прерывных шатрах. 3.9 Алгоритм формирования рациональных вариантов технологии уборки льна-долгунца на базе рациональных технологических процессов.

3.10 Оценка критерия формирования рационального комплекса технических средств вариантов технологии уборки льна-долгунца.

3.11 Алгоритм выбора рационального варианта технологии и оптимального комплекса технических средств производства льна-долгунца.

4. ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ И ПАРАМЕТРОВ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЛЬНА. 4.1 Принципы и критерии проектирования рациональных параметров р подборщиков льнотресты при адаптации их к условиям производства.

4.2 Модель обобщенного оценочного показателя выбора рациональных параметров подборщика для формирования и установки машинных конусов.

4.3 Модель оптимизации массы конуса по продолжительности суш* ки.

4.4 Модель обобщенного оценочного показателя выбора рациональных параметров подборщика для формирования и установки прерывных шатров.

4.5 Условие устойчивости шатра.

4.5.1. Определение толщины стенки шатра в зависимости от условий устойчивости и естественной сушки шатра.

4.6 Обоснование обобщенного оценочного показателя эффективности технических средств, формирующих крупные паковки.

4.7 Сравнительный анализ эффективности приводных механизмов технических средств, формирующих прямоугольные паковки.

4.8 Обоснование обобщенного оценочного показателя эффективности комбинированного почвообрабатывающего посевного агрегата льна-долгунца.

4.9 Динамическая модель комбинированного почвообрабатывающего f посевного агрегата льна.

4.10 Определение и анализ степени идентичности модели комбинированного агрегата его реальному объекту с учетом одного и двух входных воздействий.

5. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ЕСТЕСТВЕННОЙ

СУШКИ И ПОДБОРА ЛЬНОТРЕСТЫ. 5.1 Обоснование необходимости и технологической схемы подбор-^ щика для формирования и установки машинных конусов.

5.1.1 Обоснование необходимости разработки подборщика для установки конусов машинного формирования.

5.1.2 Обоснование технологической схемы подборщика и принятых рабочих органов.

5.1.3 Обоснование выбора рационального механизма подачи тресты в накопительную камеру.

5.1.4 Проектирование четырехзвенного кривошипно-шатунного механизма, обеспечивающего движение пуансона по заданной траектории при подаче тресты в камеру подборщикаконусообразователя.

5.2 Обоснование принятой технологической схемы и параметров подборщика для установки прерывных шатров.

5.2.1 Обоснование необходимости разработки подборщика для формирования и установки прерывных шатров.

• 5.2.2 Выбор параметров привода камеры формирования шатра.

5.3 Обоснование технологической схемы и принятых рабочих органов подборщика для сбора конусов, формирования прямоугольных паковок и их погрузки в транспортные средства.

5.3.1 Анализ процесса прессования льнотресты в крупные паковки.

5.3.2 Обоснование технологической схемы и параметров прессовальной камеры и рабочих органов пресс-подборщика льна. ty 5.3.3 Обоснование технологической схемы и рабочих органов сборщика машинных конусов с формированием и погрузкой паковок массой до 100 кг в транспортные средства.

5.3.4 Модель привода пресс-подборщика для формирования прямоугольных паковок.

5.3.5 Обоснование технологической схемы и принятых рабочих органов пресс-подборщика гофрирующего типа. f 5.3.6 Обоснование технологической схемы и принятых рабочих органов сдваивателя лент.

5.3.7 Модель привода вязального аппарата льноуборочных машин.

5.3.8 Обоснование технологической схемы и принятых рабочих органов вязального аппарата.

6. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ КОМПЬЮТЕРНАЯ СИСТЕМА СРАВ

НИТЕЛЬНОГО ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ

СРЕДСТВ ПРОИЗВОДСТВА ЛЬНА-ДОЛГУНЦА. 6.1 Программа выбора рационального варианта технологии и оптимального комплекса технических средств уборки влажного льно-сырья.

6.1.1 Назначение программы.

6.1.2 Описание программы.

6.2 Порядок работы с АРМ технолога-льновода.

6.2.1 Инструкция по работе с программой «Лен-2001».

6.2.2 Разработка программного обеспечения выбора оптимального комплекса технических средств.

6.2.3 Исходная информация к программному обеспечению выбора оптимального комплекса технических средств.

6.2.4 Алгоритм работы программы «Лен-2002».

6.2.5 Инструкция по работе с программой «Лен-2002».

6.3 Результаты выбора рациональной технологии возделывания льна-долгунца. ф 6.4 Результаты выбора рационального варианта технологии уборки льна-долгунца.

6.5 Результаты выбора оптимального комплекса технических средств.

6.6 Результаты производственной проверки разработанной АРМа технолога-льновода

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности производства льна-долгунца в условиях Северо-Западного региона Российской Федерации путем выбора рациональной технологии и разработки адаптивных технических средств»

Лен-долгунец - ценнейшая техническая культура, используемая в медицине, пищевой и оборонной промышленностях. Основная ценность этой культуры заключается, прежде всего, в уникальных свойствах волокна - «северного шелка» - исходного сырья для изготовления тканей и крученых изделий.

На протяжении нескольких столетий Россия традиционно являлась крупнейшим мировым производителем и экспортером льноволокна и льняных тканей. В начале прошлого века из 1,5 млн. га мировых посевных площадей льна и 700 тыс. тонн производства льноволокна большая половина принадлежала России. От продажи льна за рубежом российская казна получала ежегодно до 90 млн. руб. золотом. Лен был доходной статьей экспорта и в советский период. Однако с начала 90-х годов прошлого столетия определилась устойчивая тенденция сокращения посевных площадей и производства льноволокна. К 2000 году посевные площади уменьшились в шесть раз - с 481 тыс. га в 1990 г. до 82 тыс. га в 2000 г. Одновременно резко снизились урожайность и качество льносырья. Урожайность не превышает 1,5.2,0 т/га, средний номер льнотресты - 0,75. Производство льна-долгунца в 1998 году стало нерентабельным, а РФ из экспортера льноволокна превратилась в импортера.

В то же время в мире наметилась устойчивая тенденция увеличения спроса на льняные ткани. Льносеющие страны увеличивают посевы и производство льна. Так, Китай увеличил производство льна в 1,5 раза. Страны Западной Европы на протяжении ряда лет собирают устойчивые урожаи льноволокна. Увеличению производства льна в этих странах способствует выделение постоянных субсидий. Сумма субсидий в льносеющих странах ЕЭС составляет до 1000 долларов на один га посевов. В Российской Федерации с 90-х годов государственные субсидии льносеющим хозяйствам резко снизились, что и явилось основной причиной крушения льняного комплекса. Одновременно переход экономики от жесткого планирования к рыночным условиям привел к диспаритету цен, когда разница в индексах цен на материально-технические ресурсы, необходимые для производства льна и льносырье превысила все допустимые границы. В этих условиях выращивание льна без государственного регулирования стало убыточным. Отсутствие необходимого финансирования производства льна привело к сокращению применения минеральных удобрений и других слагаемых урожайности. В результате в льняных севооборотах складывается отрицательный баланс питательных веществ, который неизбежно приводит к дальнейшему снижению урожайности сельскохозяйственных культур и, прежде всего, льна, наиболее требовательного к плодородию почвы. Возделывание льна без применения минеральных удобрений и химических средств защиты не дает результатов. Одновременно из-за отсутствия финансовых ресурсов в большинстве льносеющих хозяйств на протяжении 10 лет не обновлялся парк льноуборочной техники. В результате обеспеченность необходимой для уборки техники составила 30. .40%.

Существенное влияние на эффективность производства льна-долгунца оказывают и погодные условия зоны. Уборка льна в зоне проводится во второй половине августа и в сентябре, когда погодные условия неблагоприятны для проведения уборочных работ. Средняя влажность льносырья по зоне достигает 36%. В результате уборка растягивается на 40 дней при урожайности 2.4 ц/га. Отсутствие необходимых технических средств для проведения уборки в сложных погодных условиях приводит к ежегодным потерям 40.50% выращенного урожая [150]. При этом из-за разницы в климатических условиях невозможно использовать зарубежную технологию уборки льна, где уборка проводится за 10 дней. Посев льна в основных зарубежных странах-производителях (Франция, Бельгия) заканчивается в первой половине апреля, а в Северо-Западной зоне - во второй половине мая. В результате уборка в наших условиях проводится на 40 дней позже, что вызывает необходимость применения дополнительных технических средств, позволяющих адаптировать технологию к условиям производства. Однако к настоящему моменту указанных технических средств нет, что приводит к повышению себестоимости производимой продукции, снижению качества и делает ее неконкурентоспособной.

Особенность конечной продукции сельхозпроизводства - льнотресты -заключается в том, что она не может свободно реализовываться на рынке, так как требует обязательной дополнительной переработки на льнозаводах. При этом у хозяйств практически нет выбора покупателя из-за невозможности транспортировки льносырья на дальние расстояния и отсутствия условий для его хранения. Производители вынуждены сдавать льносырье на льнозаводы сразу же по мере его готовности к переработке. Хранение в поле приводит к снижению качества или полной гибели урожая. Низкая урожайность, низкий выход длинного волокна привели к тому, что отечественные закупочные цены на льносырье выше мировых почти в 2 раза. На мировом рынке цена тонны льноволокна составляет 1,2 тыс. долларов, цена отечественного длинного волокна составляет 2 тыс. долларов за тонну. Однако при этом только 1/6 часть дохода от реализации получает производитель. На Западе производитель получает 2/3 дохода, а 1/3 - переработчики.

Анализируя сложившуюся в отрасли ситуацию, необходимо отметить, что существенное влияние на нее оказала складывающаяся обстановка с численностью сельского населения. Производство льна-долгунца в зоне связано с необходимостью применения большого количества ручного труда. Отсутствие дешевой рабочей силы при одновременном отсутствии необходимых технических средств резко снизили рентабельность производства льна из-за низкого качества льносырья.

Проведенный анализ существующего положения в отрасли позволяет выделить две основные проблемы льноводства:

1. Низкая урожайность, низкий номер льноволокна;

2. Гибель урожая в период уборки до 40% и, как следствие, снижение выхода длинного волокна.

Первая проблема - низкая урожайность - обуславливается только несоблюдением технологической дисциплины при возделывании льна-долгунца из-за отсутствия необходимого финансирования отрасли. Для ее решения необходимо возобновление государственной дотации отрасли и устранение паритета цен на материально-технические ресурсы, необходимые для производства льна-долгунца и льносырья. Таким образом, решение первой проблемы не нуждается в специальных разработках.

Решение второй проблемы значительно сложнее, так как она обусловлена отсутствием необходимых технических средств для проведения уборки в сложных погодных условиях зоны и новой технологии для проведения уборочных работ в более ранние сроки.

Решение второй проблемы можно проводить в двух направлениях.

Первое направление работы - создание условий для проведения уборочных работ в благоприятных погодных условиях, то есть разработка новой технологии. Для этого необходимо:

- создание раннеспелого сорта льна-долгунца, позволяющего сдвинуть начало уборки на 10 дней;

- внедрение раздельной уборки, позволяющей начать уборку на 7. 10 дней раньше;

- проведение агроприемов (плющение, оборачивание), позволяющих сократить время вылежки на 7 дней.

В результате перечисленных мероприятий процесс вылежки может сократиться с 24 до 15 дней. Это позволит в целом осуществить подъем тресты на 30 дней раньше обычного, то есть провести основной технологический процесс (777) технологии в более благоприятных погодных условиях.

Оценивая перспективу первого направления решения проблемы гибели урожая в период уборки, необходимо отметить, что внедрение раздельной уборки на всей льносеющей площади в отдельные годы может привести не только к потере качества тресты, но и к гибели семян. Поэтому внедрение раздельной уборки необходимо проводить на ограниченной площади (не более 20.30%). То есть имеется необходимость применять комбинированный способ уборки, сочетающий прямую уборку и раздельную. Что касается агроприема -плющения стеблей, то здесь также не стоит проводить эту операцию на всей льносеющей площади, так как в случае плохих погодных условий перележка приведет к резкому снижению качества тресты.

Таким образом, наиболее эффективно решение указанной проблемы путем разработки технических средств, позволяющих адаптировать технологию уборки к сложным погодным условиям и осуществлять подъем льносырья без существенного снижения качества.

В 80-х годах прошлого столетия с участием автора началось проведение НИР, связанных с разработкой технических средств, адаптирующих технологию к условиям производства. Одновременно проводились работы по созданию технологии консервирования влажного льносырья. Однако разработанная технология не была востребована из-за больших затрат на сушку после консервации и существенного снижения качества из-за неравномерной обработки аммиаком.

Была проведена значительная работа по разработке технических средств для осуществления естественной сушки влажного льносырья, позволяющих адаптировать технологию уборки к условиям производства. В первую очередь это относится к созданию подборщика-конусообразователя для формирования и установки машинных конусов массой 6.8 кг и подборщика-сборщика конусов с формированием и погрузкой в транспортные средства цилиндрических паковок массой до 100 кг.

Опытный образец подборщика-конусообразователя прошел приемочные испытания на Калининской МИС в 1992 году. По результатам испытаний рекомендовано подготовить улучшенный образец, который был подготовлен в 19941995 гг. Однако из-за отсутствия финансирования испытания не были проведены.

Большая работа была проведена по созданию подборщика-шатрообразователя с установкой прерывных шатров длиной 2 м. Кроме этого, был разработан и испытан экспериментальный образец подборщика для сбора машинных конусов и подборщика-сдваивателя лент.

Для научного обоснования необходимости разработки указанных технических средств, позволяющих адаптировать технологию к условиям производства и решения проблемы сохранения качества льносырья за счет выполнения прогрессивных агроприемов, позволяющих сдвинуть сроки уборки на более ранние, была проведена НИР по разработке алгоритма и создания на его базе АРМа технолога-льновода по выбору рационального варианта технологии уборки влажного льносырья в условиях Северо-Западного региона РФ.

В АРМ технолога-льновода заложена исходная информация (база данных) по применению прогрессивных агроприемов по возделыванию и уборке льна-долгунца, выполнение которых позволяет увеличить урожайность в 2 раза, качество (номер тресты) - в 1,5 раза. Основное достоинство разработанного алгоритма и АРМа в том, что они дают достаточно убедительное научное обоснование необходимости разработки новых технических средств (ТС), с помощью которых будет создана машинная технология уборки льна-долгунца, адаптированная к условиям производства Северо-Западного региона. В исходную информацию АРМа были заложены данные о работе опытных и экспериментальных образцов подборщика-конусообразователя, подборщика-сборщика конусов, подборщика-шатрообразователя, подборщика-нарезчика гребней с расстилом на них лент льна, сдваивателя лент, подборщика для формирования прямоугольных паковок.

Анализируя сложившееся положение в отрасли, необходимо сказать, что для условий Северо-Западного региона РФ будут либо созданы ТС и комплексы машин машинной технологии уборки влажного льносырья, либо будут разработаны новейшие агроприемы, позволяющие эффективно использовать базовую машинную технологию за счет уборки льна в июле-августе. Применение существующей полумеханизированной технологии уборки влажного льносырья связано с использованием ручного труда, причем затраты труда на подъем и раскладку лент достигают 25 чел.-ч/га и при минимальных посевах льна в зоне 30 тыс. га необходимо привлекать в период уборки до 6.8 тыс. рабочих. В настоящий момент, как и в будущем, это невозможно сделать из-за резкого сокращения численности сельского населения.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Петухов, Борис Семенович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Разработаны принципы и критерии формирования рациональных ВТ и оптимального КТС. В качестве показателя рациональности принят коэффициент рациональности равный отношению Т^Ту^ < 1. В качестве критерия рациональности принят критерий полезности, а оценочный показатель критерия полезности - прибыль от применения того или иного ВТ.

2. Разработан метод формирования ВТ в виде эвристического моделирования на базе синтеза статистических и аналитических моделей .

3. Для погодных условий Северо-Западного региона РФ сформировано шесть ВТ возделывания и восемь ВТ уборки. Формирование проводилось на базе эффективных 777 и перспективного КТС. позволяющих повысить урожайность и уменьшить снижение качества тресты.

4. Разработана математическая модель и алгоритм определения качества тресты в период уборки. Использование алгоритма позволяет определить величину снижения исходного сорто-номера для всех видов формирования тресты. Разработана математическая модель естественной сушки тресты в ленте, конусах, шатре. На базе модели разработан алгоритм определения продолжительность сушки и продолжительности уборки в рассматриваемые календарные сроки уборки.

5. Разработан алгоритм выбора рационального ВТ и оптимального КТС, который отражает изменение дохода и производственных затрат за счет изменения качества льносырья и количества ТС.

6. Разработан метод выбора оптимальных параметров рабочих органов подборщика постановщика конусов и подборщика шатрообразователя с использованием обобщенного оценочного показателя эффективности работы ,.который учитывает условия технологии, погодные условия и технико-эксплуатационные показатели работы подборщика.

7 Разработана технологическая схема и динамическая модель почвообрабатывающего посевного агрегата льна, с помощью которой обоснован рациональный тип сошника

8 Разработана математическая модель привода льноуборочных машин, на основе которой разработан пресс-подборщик с рациональным механизмом формирования кип.

9Разработана математическая модель процесса прессования паковок сборщиком конусов (полная работа прессования), представленная как сумма составляющих работы: упругих сил, пластической деформации и сил внешнего трения.

ЮРазработан графо-аналитический метод выбора рациональных параметров рабочих органов подборщика для формирования и установки машинных конусов.

11. Разработан перспективный КТС технологии производства льна-долгунца. Его использование позволяет адаптировать технологию к условиям производства за счет возможности увеличения продолжительности уборки без увеличения снижения качества тресты.и тем самым применять на уборке льна машинную технологию в условиях повышенной влажности. Оптимизация КТС базовой машинной технологии в неблагоприятных погодных условиях при увеличении коэффициента КТс с 1,0 до 1,7 увеличивает доход в 1,2 раза, себестоимость в 1,11 раза. Прибыль при этом возрастает в 1,64 раза.

12. На базе разработанных алгоритмов разработан АРМ технолога-льновода. Моделирование ВТ позволило выбрать рациональный вариант в зависимости от погодных условий. Использование рационального ВТ технологии возделывания позволяет повысить урожайность в 2 раза, использование рационального ВТ уборки в условиях повышенной влажности позволяет снизить затраты труда в 2 раза, уменьшить снижение качества льносырья до 10% Расхождение между расчетными и фактическими показателями эффективности вариантов технологии не превышает 15 % .

13. Подтвержденный экономический эффект составил 458 тысяч рублей в год в ценах до 1990 года и 46 тысяч рублей в год.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Петухов, Борис Семенович, 2005 год

1. Алферов С.А. Динамика зерноуборочного комбайна. М.: Машиностроение, 1973. - 256 е.

2. Артоболевский И.И., Блок З.Н., Добровольский В.В. Синтез механизмов. М.: Госиздат, 1944. - 385 с.

3. Башта Т.М. Гидравлика, гидромашины, гидроприводы. М.: Машиностроение, 1970. -185 с.

4. Браславец Л.Б. Экономико-математические методы в организации и планировании сельскохозяйственного производства. М.: Экономика, 1971. -358 с.

5. Боярченкова М.М., Мухин В.В. Основные приемы совершенствования технологии приготовления тресты на льнище II Льняное дело. 1994. - № 2 - С. 25-27.

6. Боярченкова М.М. Технология приготовления тресты на почвенных гребнях // Достижение науки и техники АПК. 1999. - №9 - С. 22-26.

7. Боярченкова М.М., Быков Н.Н. Влияние сроков подъема тресты на ее качество // Лен и конопля. 1980 - №6. - С. 32-33.

8. Боярченкова М.М. Влияние способов содержания тресты на стлище и сроков ее уборки на качество льнопродукции. // Сб. научн. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1982.-Вып. 18.-С. 135-139.

9. Быков Н.Н. и др. Уборка льна. Борьба с потерями продукции: приложение к журналу «Технические культуры». М.: Агропромиздат, 1990. — 80

10. Быков Н.Н. Обоснование рационального варианта подбора тресты в условиях повышенного увлажнения // Сб. научн. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1983. -Вып. 20.-С. 61-71.

11. Быков Н.Н., Луценко В.М., Смирнов В.И. Справочник механизатора-льновода. -М.: Россельхозиздат, 1981. 238 с.

12. Бардовский А.Б. Додык Г.А. Влияние плотности почвы и равномерности глубины заделки семян льна на урожай. Записки ЛСХИ том 249 С.44-47 Л. 1974.

13. Вайнруб А.И., Гаубе В.А., Петухов Б.С. Индустриальная технология производства льна. Л.: Колос, 1984. - 135 с.

14. А.С. 725604 (СССР). Пресс-подборщик льна / Вайнруб А.И., Петухов Б.С. и др. Заявл. 10.04.1978; Опубл. 05.04.1980. -Бюл. №13.

15. А.С. 895339 (СССР). Механизм включения сноповязального аппарата / Вайнруб А.И., Петухов Б.С. и др. Заявл. 07.03.1979; Опубл. 07.01.1982. -Бюл. №1.

16. А.С. 886805 (СССР). Пресс подборщик льна в кипах / Вайнруб А.И., Петухов Б.С. и др. Заявл. 04.07.1979; Опубл. 07.12.1981. Бюл. №45.

17. Валге A.M. Математическое моделирование технологических процессов сельскохозяйственного производства по экспериментальным данным. Методические рекомендации. Л., 1980. - 83 с.

18. Воронов И.М. Курс теоретической механики. М.-Л., 1940. - 430 с.

19. Вихарев С.М. Совершенствование конструкции и технологических параметров машин для трепания льна: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Кострома, 2003. - 16 с.

20. Гинсбург А.С. Сушка пищевых продуктов. М.: Пищепромиздат, 1960.-387 с.

21. ГОСТ 24383-89 Треста льняная. Требования при заготовках. Введ. 01.01.1991. -М.: Изд-во стандартов, 1991. 13 с.

22. ГОСТ 2975-73 Треста льняная. Введ. 01.07.1973. М.: Изд-во стандартов, 1973.

23. ГОСТ 28285-89 Солома льняная. Требования при заготовках. Введ. 01.07.1990. -М: Изд-во стандартов, 1990.

24. Докин Б.Д. Зональная система машин для интенсификации растениеводства Западной Сибири: Автореф. дисс. . д-ра техн. наук. Новосибирск, 1984.-39 с.

25. Еникеев В.Г. Критерии и методы оценки технической оснащённости растениеводства и качества работы агрегатов с учетом вероятностной природы условия функционирования: Дисс. . д-ра техн. наук. JL: ЛСХИ, 1983. - 421 с.

26. Жученко А.А. Современные проблемы научного обеспечения растениеводства Центрального региона России // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. 1996. - №5. - С. 20-24.

27. Жукевич К.И. Методы экономической оценки сельскохозяйственных машин и технологии. Минск: Урожай, 1974. - 174 с.

28. Иванцов Н.К. Лонтрел на посевах льна-долгунца // Технические культуры. 1993. - № 1. - С. 17-18.

29. Карпец И.П., Лихман Б.С. Влияние продолжительности послеуборочной сушки льносоломы в ленте на ее качество // Лен и конопля. 1983. -№3.-С. 39-40.

30. Карпунина Н.П. Предпосевная обработка почвы под лен комбинированными агрегатами // Льняное дело. 1993. - №2. - С. 15-16.

31. Катченков С.А. Параметры и режимы работы подборщика, обеспечивающие эффективное формирование конусов льнотресты: Дисс. . канд. техн. наук.-Л., 1991.-200 с.

32. Ковалев М.М., Козлов В.П. Плющильные аппараты льноуборочных машин. Тверь, 2002. - 208 с.

33. Ковалев В.Б. Прогрессивная технология уборки и реализации льна // Лен и конопля. 1983.-№2.-С. 18-21.

34. Каштанов А.Н., Лисецкий Ф.Н., Швебс Г.И. Основы ландшафтного экологического земледелия. М.: Колос, 1994. - 127 с.

35. Корнев В.Г. Количество влаги от почвы // Подпочвенное орошение. -М.-Л., 1953.-80 с.

36. Кутажеладзе С.С., Бортшанский В.М. Справочник по теплопередаче. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1959. - 414 с.

37. Краснощёков Н.В. Адаптивное техническое земледелие. // Мат-лы научно-практич. конф. «Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК», В ИМ 20-21 октября 1992 г. М., 1993.

38. Лакоть А.Ю. Пути энергосбережения при производстве продукции льна-долгунца // Льняное дело. 1994. -№1. - С. 14-16.

39. Левитский Н.И. Синтез механизмов. М.: Госиздат АН СССР, 1946.

40. Липкович Э.И., Бершицкий Ю.И. Методические основы проектирования и реализации региональных механизированных технологий и систем машин для производства продукции растениеводства. Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1995. - 164 с.

41. Луценко В.М. и др. Анализ формирования паковок льнопродукции в рулонных прессах различного типа // Сб. научн. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1983. -Вып. 20.-С. 112-125.

42. Кирюшатов А.И. Тепло-массообмен в технологических процессах сельскохозяйственного производства. Саратов, 1980. - 145 с.

43. Лубнин М.Г. Влияние агрометеорологических условий на работу сельскохозяйственных машин и орудий. Л.: Гидрометеоиздат, 1983. - 117 с.

44. Лурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. Л.: Колос, 1970.

45. Лыков А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. - 472 с.

46. Лыков А.В. Тепло-массообмен. Справочник. М.: Энергия, 1971.560 с.

47. Лыков А.В., Михайлов Ю.А. Теория тепло и массопереноса. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. - 536 с.

48. Матюхин А.П., Тихомирова В .Я., Кудрявцев Н. Д. Совершенствование агротехники льноводства // Льняное дело. 1995. - №4. - С. 14-18.

49. Матюхина Т.Н. Способы основной обработки почвы под лен после зерновых предшественников // Технические культуры. 1994. - №1. — С. 12-13.

50. Михалевич B.C. Теория оптимальных решений. Киев: Наука, 1973.- 274 с.

51. Машелова А.С. Формирование хозрасчетных и конечных результатов в льняном подкомплексе АПК // Технические культуры. 1989. - №3. — С. 16-18.

52. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники /Под ред. Шпилько А.В. М., 1998. - 219 е., ч. 1,2.

53. Мельников С.В. Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. — 168 с.

54. Мишук Э., Мюллер П. Методы принятия технических решений. М., 1990.-274 с.

55. Мухин С.П. Новые рабочие органы льняных сеялок // Льняное дело.- 1995.-№4.-С. 27-31.

56. Мухин С.П. Механизация уборки льна в странах Западной Европы // Достижение науки и техники АПК. 1998. - №2. - С. 22-24.

57. Никандрова Н.Л., Рысева Т.А. Основное направление селекционных работ по льноводству // Льняное дело. 1993. - №4. - С. 37-39.

58. Особов В.Н. Технологические основы расчета рабочих органов машин для уплотнения сеносоломистых материалов: Автореф. дисс. . д-ра техн. наук. Л.: ЛСХИ, 1971. - 50 с.

59. Перминов М.Д., Статников Р.Б. Многокритериальный подход к задаче идентификации структурно-сложных динамических систем. М.: Наука, 1987.

60. Петрушявичус. В.И., Любарский В.М. Активное вентилирование травяных кормов. Л.: Агропромиздат, 1986. - 96 с.

61. А.С. 670273 (СССР). Вязальный аппарат / Петухов Б.С. и др. Заявл. 05.05.1977; Опубл. 30.06.1979. Бюл. №24.

62. А.С. 882462 (СССР). Прицепной пресс высокого давления к пресс-подборщикам льна низкого давления / Петухов Б.С. и др. Заявл. 02.04.1980; Опубл. 23.11.1981.- Бюл. №43.

63. А.С. 990119 (СССР). Прицепной пресс высокого давления к пресс-подборщикам льна низкого давления / Петухов Б.С. и др. Заявл. 29.06.1981; Опубл. 23.01.1983. Бюл. №3.

64. А.С. 1187748 (СССР). Вязальный аппарат снопов льна / Петухов Б.С. и др. Заявл. 24.05.1983; Опубл. 30.10.1985. Бюл. №40.

65. А.С. 1158079 (СССР). Пресс-подборщик льна в кипы / Петухов Б.С. и др. Заявл. 08.12.1983; Опубл. 30.05.1985. Бюл. №20.

66. А.С. 1528368 (СССР). Подборщик льна для формирования льнотресты / Петухов Б.С. и др. Заявл. 10.02.1988; Опубл. 15.12.1989. Бюл. №46.

67. А.С. 1613036 (СССР). Агрегат для уборки льна / Петухов Б.С. и др. Заявл. 07.09.1988; Опубл. 15.12.1990.-Бюл. №46.

68. Патент 1794377А1 (RU). Подборщик лент льна / Петухов Б.С. и др.; НПО «Нечерноземагромаш»; Заявл. 20.08.1990; Опубл. 15.02.1993. -Бюл. №6.

69. Патент 2013919 (RU). Подборщик-шатрообразователь льна/ Петухов Б.С. и др.; Заявл. 11.12.1992; Опубл. 15.06.1994. -Бюл. №11.

70. А.С. 1658892 (СССР). Устройство для формирования паковок лубяных культур из конусов / Петухов Б.С. и др. Заявл. 26.01.1989; Опубл.. 1991. Бюл. №24.

71. Петухов Б.С., Лазарев А.В., Володько Н.И. Параметры камеры формирования прерывистого шатра // Сб. научн. тр. НИПТИМЭСХ НЗ РФ. СПб., 1992.-Вып. 61.-С. 146-154.

72. Петухов Б.С. Пути увеличения производительности вязальных аппаратов // Лен и конопля. 1977. - № 7. - С 32-34.

73. Петухов Б.С., Янукович С.И. Определение энергозатрат при прессовании льна в кипы // Сб. научн. тр. НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР. Л., 1984. -Вып. 42.

74. Петухов Б.С. Исследование рабочего процесса комбинированного почвообрабатывающего посевного агрегата // Тезисы докладов Ленинградского НТО.-Л., 1971.-С. 54-55.

75. А.С. 1071266 (СССР). Пресс-подборщик льна в кипы / Петухов Б.С. и др. Заявл. 01.12.1982; Опубл. 17.02.1984.-Бюл. №5.

76. А.С. 1329672 (СССР). Пресс пресс-подборщика льна в кипы / Петухов Б.С. и др. Заявл. 19.04.1985; Опубл. 15.08.1987.-Бюл. №30.

77. А.С. 1477305 (СССР). Вязальный аппарат снопов льна / Петухов Б.С. и др. Заявл. 13.04.1987; Опубл. 07.05.1989. Бюл. №17.

78. А.С. 1517826 (СССР). Подборщик льна / Петухов Б.С. и др. Заявл. 10.02.1988; Опубл. 30.10.1989. Бюл. №40.

79. А.С. 1551278 (СССР). Льноуборочный агрегат / Петухов Б.С. и др. Заявл. 24.05.1988; Опубл. 23.03.1990. Бюл. №11.

80. А.С. 1695848 (СССР). Накопитель подборщика льнотресты / Петухов Б.С. и др. Заявл. 24.05.1989; Опубл. 07.12.1991. Бюл. №45.

81. А.С. 1687099 (СССР). Пресс-подборщик льна в кипы / Петухов Б.С. и др. Заявл. 27.03.1989; Опубл. 30.10.1991.-Бюл. №40.

82. Петухов Б.С. Исследование комбинированного почвообрабатывающего посевного агрегата: Дисс. . канд. техн. наук. Уфа, 1973. - 181 с.

83. Петухов Б.С., Рудецкий С.В., Иванов В.Ю. Принципы и критерии адаптации технологий уборки льна-долгунца // Сб. научн. тр. СЗ НИИМЭСХ. -СПб., 1999. Вып. 70. - С. 63-67.

84. Петухов Б.С., Рудецкий С.В. Критерий выбора оптимальных параметров технического средства нарезки гребней для естественной сушки льносырья // Сб. научн. тр. СЗ НИИМЭСХ. СПб., 2000. - Вып. 71. - С. 69-77.

85. Петухов Б.С., Катченков С.А. Исследование процесса естественной сушки льносырья в конусах увеличенной массы // Сб. научн. тр. НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР. Л., 1989. - Вып. 54. - С. 89-90.

86. Петухов Б.С., Лазарев А.В. Математическая модель процесса естественной сушки льносырья в шатрах // Сб. научн. тр. НИПТИМЭСХ НЗ РФ. -СПб., 1993.-Вып. 63.-С. 48-63.

87. Петухов Б.С., Шатров А.Е. Алгоритм формирования рациональных технологических процессов технологий уборки влажного льносырья // Сб. научн. тр. СЗ НИИМЭСХ. СПб., 2002. - Вып. 73. - С. 124-131.

88. Петухов Б.С., Рудецкий С.В., Шатров А.Е. Критерии выбора рационального варианта уборки влажного льносырья // Сб. научн. тр. СЗ НИИМЭСХ. СПб., 2002. - Вып. 73. - С. 132-140.

89. Повышение качества льнопродукции /под ред. А. Р. Рогаш. М., 1972.- 110 с.

90. Позднякова Б.А. Пути снижения энергоемкости производства льнопродукции // Сб. научн. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1987. - Вып. 24. - С. 33-36.

91. Понажев В.П. Проблемы и пути совершенствования семеноводства льна-долгунца // Льняное дело. 1995. - №2. - С. 18-20.

92. Попов В.Д. Проектирование адаптивных технологий заготовки кормов из трав. СПб: НИПТИМЭСХ НЗ РФ, 1998. - 110 с.

93. Потарин А.А. Оптимизация процесса конвективного способа сушки стеблевого слоя льняной тресты: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Кострома, 1990.-210с.

94. Пашин Е.Н. Пути совершенствования технологий и оборудования в льноперерабатывающей отрасли текстильной промышленности // Тр. Костромского НИИ льняной промышленности. 1994.

95. Райбман Н.С. Что такое идентификация. М.: Наука, 1970. - 54 с.

96. Рогаш А.Р. Льноводство. М.: Колос, 1967.

97. Родионов Л.В. Способы и средства для очеса стеблей льна // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1980. - №11. - С. 22-23.

98. Родионов Л.В. Проблемы механизации уборочных работ в льноводстве // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1990. - № 6. - С. 27-28.

99. Романенко Т.В., Комов М.В., Тютюников А.И. Земельные ресурсы России, эффективность их использования. М., 1996. - 306 с.

100. Рудецкий С.В. Повышение эффективности технологии уборки льна-долгунца путем оптимизации комплекса технических средств: Дисс. . канд. техн. наук. СПб., 2004. - 189 с.

101. Сечкин B.C. Прогрессивные технологии и комплекс машин для заготовки и хранения кормов из трав в условиях Нечерноземной зоны РСФСР: Дис. д-ра техн. наук Л., 1979. - 460 с.

102. Справочник по климату СССР. Л.: Гидрометеоиздат. - Вып. 35, 38,46.- 1977, 1980,1988.

103. Сергеева Л.П. Эффективность управления качеством льнопродук-ции // Сб. научн. тр. ВНИИЛ. Торжок, 1983. - Вып. 20. - С. 22-27.

104. Сизов В.И. Исследование процесса установки льняной тресты в шатры: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. -М., 1972. 16 с.

105. Сизов В.И. Разработка трудосберегающей технологии и комплекса машин для уборки льняной тресты в трудных условиях: Дисс. . д-ра техн. наук.-М., 1991.

106. Синицина С.М. Технология раздельной уборки льна // Сельскохозяйственные вести. 2002. - № 1(48) - С. 34-35.

107. Самарский А.А. Введение в численные методы. — М.: Наука, 1982.347 с.

108. Статников Р.Б., Матусов Н.Б. Многокритериальное проектирование машин // Новое в науке и технической сфере, математике и кибернетике. — М.: Знание, 1989-48 с.

109. Соловьев А.Я., Клятис Л.М. Учебная книга льновода. М.: Колос, 1980.-256 с.

110. Сафиуллин Р.В. Организационно-экономические основы эффективного функционирования льняного подкомплекса АПК (по материалам Тверской области): Дисс. . канд. экон. наук. Тверь, 2003.

111. Тимошевская О.Ю. Повышение эффективности машинной технологии производство картофеля на основе ее адаптации к почвенно-климатическим и производственным условиям: Дисс. . канд. техн. наук. СПб., 2001.

112. Тихомирова В.Я. Применение микроудобрений на посевах льна-долгунца // Технические культуры. 1993. - №3-4. - С. 19-20.

113. Тихомирова В.Я. Перспективные элементы технологии возделывания льна-долгунца // Льняное дело. 1994. - №1. - С. 17-19.

114. Тихонов В.А. Экономика и организация применения техники в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1972. - 343 с.

115. Труш М.М., Сергеев И.П., Марченков А.Н. и др. Справочник льновода. Л.: Агропромиздат, 1985. - 240 с.

116. Труш М.М. Что дает раздельная уборка льна-долгунца // Технические культуры. 1990. - №1. - С. 9-13.

117. Труш М.М. Раздельная уборка льна-долгунца // Технические культуры.- 1991.-№4.-С. 15-16.

118. Хабатов Р.Ш. Методика обоснования количественной структуры системы машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства // Оптимизация машинно-тракторного парка. М., 1985. - С. 5-7.

119. Хайлис Г.А. Теория и расчет льноуборочных машин. Елгава, 1973. -С. 223-232.

120. Цветков В.Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация технологических процессов. Минск, 1979. - 181 с.

121. Хабатов Р.Ш. Научные основы и практические методы прогнозирования оптимальных параметров агрегатов и состава МТП. Киев, 1970. - 79 с.

122. Черников В. Г. Создание машин и технологий для возделывания и первичной обработки льна-долгунца // Льняное дело. 1994. - №4. - С. 17-21.

123. Черников В.Г. Изыскание и исследование рабочих органов для подъёма и выравнивания лент льнотресты: Дисс. . канд. техн. наук. Л., 1970.

124. Черников В.Г. Технологии и технические средства комбайнового и раздельного способов уборки льна: Дисс. . д-ра техн. наук. Тверь, 1999.

125. Черников В.Г. Машины для уборки льна (конструкция, теория и расчет. М.: ИНФРА-М, 1999. - 209 с.

126. Чугунов Д.В. Повышение эффективности технологии уборки льна-долгунца путем оптимизации параметров и режимов работы подборщика для формирования и установки конусов. Дисс.канд. техн. наук -СПб.,2004-178 с.

127. Шатров А.Е. Повышение эффективности уборки влажного льносырья путем выбора рационального варианта технологии: Дисс. . канд. техн. наук. СПб., 2003. - 201 с.

128. Шрейдер М.Н. Исследование, разработки и внедрение в производство льномолотилок и технологических процессов комплексной механизации уборки льна // Доклад . д-ра техн. наук. Л.: ЛСХИ, 1964. - С. 56-63.

129. Щербаков B.C. Комплекс машин для рулонной технологии // Технические культуры. 1989. -№1. - С. 5-7.

130. Юршиц И.А. Качество тресты в зависимости от сроков ее подъема. // Земледелие и растениеводство в БССР. Минск, 1988. - С. 85-89.

131. Юшков П.Л., Логинов А.И. Численный метод интегрирования одной системы дифференциальных уравнений тепло и массопереноса в случае переменной физической характеристики // Тепло и массоперенос. 1963. - Т. 5. -С. 48-59.

132. Фарлоу С. Уравнения с частичными производными. Справочник для научных работников и инженеров Пер. с англ. - М.: Мир, 1985. - 384 с.

133. Hellemann N. Spindhormaske en alternative afgrode in den danske planteproduktionn. Godningen. 1987. - №4. - s. 10-11.

134. Mutz W. Im festen griff der Schwinger. DLG-Mitt. 1986. - №24. - s. 1310-1313.

135. Le lin fibre. Agriculture. 1986. -№509. - p. 13-16.

136. Rataj P. Problemy uspechu pripestovani lanu priadeho // Uroda. 1985. - №7. - p. 330-331.

137. Государственное научное учреждение «Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук»

138. Повышение эффективности производства льна-долгунца в условиях Северо-Западного региона Российской Федерации путем выбора рациональной технологии и разработки адаптивных технических средств0520.01 — Технологии и средства механизации сельского хозяйства