Повышение эффективности переработки семян рапса путем их калибрования и удаления оболочки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Константинова, Ирина Станиславовна

• Константинова, Ирина Станиславовна
• кандидат технических наук
• 2002

Оглавление диссертации кандидат технических наук Константинова, Ирина Станиславовна

Введение.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ СЕМЯН РАПСА.

1.1. Технология переработки семян рапса и их химические свойства.

1.1.1. Химические свойства семян рапса, его морфологических частей и продуктов его переработки.

1.1.2. Технология переработки семян рапса.

1.2. Способы калибрования семян сельскохозяйственных культур, удаления семенной оболочки и устройства для их осуществления.

1.2.1. Способы и устройства для калибрования семян сельскохозяйственных культур.

1.2.2. Способы и устройства для удаления семенной оболочки масличных культур.

1.3. Выводы, цель и задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ КАЛИБРОВАНИЯ

СЕМЯН РАПСА И УДАЛЕНИЯ СЕМЕННОЙ ОБОЛОЧКИ.

2.1. Теоретические предпосылки калибрования семян рапса на отражательной плоскости.

2.2. Теоретические предпосылки удаления оболочки семян рапса на вальцах.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ.

3.1. Программа экспериментального исследования.

3.2. Методика проведения экспериментальных исследований.

3.2.1. Методика изучения коэффициента восстановления семян рапса.

3.2.2. Методика определения коэффициента трения семян рапса.

3.2.3. Методика исследования процесса калибрования семян рапса на отражательной плоскости.

3.2.4. Методика определения условий разрушения оболочки семян рапса.

3.2.5. Методика исследования процесса удаления семенной оболочки рапса на вальцовой установке.

3.2.6. Методика определения условий разделения компонентов рушанки семян рапса.

3.2.7. Лабораторная установка для удаления семенной оболочки рапса.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ.

4.1. Результаты изучения коэффициента восстановления семян рапса.

4.2. Результаты определения коэффициента трения семян рапса.

4.3. Результаты исследования процесса калибрования семян рапса на отражательной плоскости.

4.4. Результаты определения условий разрушения оболочки семян рапса.

4.5. Результаты исследования процесса удаления семенной оболочки рапса на вальцовой установке.

4.6. Результаты определения условий разделения компонентов рушанки семян рапса.

4.7. Опытный образец установки для удаления семенной оболочки рапса.

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН РАПСА С УДАЛЕНИЕМ

СЕМЕННОЙ ОБОЛОЧКИ.

5.1. Условия и исходные данные для расчета экономической эффективности.

5.2. Годовой экономический эффект от внедрения технологии переработки семян рапса с удалением семенной оболочки.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности переработки семян рапса путем их калибрования и удаления оболочки»

Одной из основных задач, стоящих перед агропромышленным комплексом России, является наращивание производства семян масличных культур - основного сырья для выработки растительного масла и кормового белка.

Потребность населения России в растительном масле составляет около 2,5 млн.т. Для производства такого количества масла, необходимо получить около 7 млн.т маслосемян, из которых 4,0 - 4,5 млн.т должны составить семена подсолнечника и 1,0 - 1,5 млн.т семена сои. Недостающее количество масличного сырья можно получить за счет производства семян рапса. Таким образом, будет решена проблема обеспечения России растительным маслом.

Рапс стал главной масличной культурой и важным источником высококачественных белковых кормов в Китае, Канаде, Индии, Швеции, Германии, Франции, Польше и Англии [1,2,3,4].

Семена рапса содержат 43-48 % жира; 25-33 % белка; 6т7 % клетчатки. В 1 кг семян рапса содержится 19 МДж обменной энергии [5].

В состав масла безэруковых сортов рапса входит значительное количество глицеридов ненасыщенных жирных кислот. Они обладают целебными свойствами - снижают и регулируют содержание холестерина в крови, и противодействуют сердечно-сосудистым заболеваниям. Рапсовое масло, содержащее в 1 кг 37 МДж обменной энергии, является высококалорийным продуктом питания [5].

Рапсовый жмых является высокобелковым кормом для животных. Входящий в его состав белок сбалансирован по аминокислотному составу и содержит значительное количество главных аминокислот: 5,6 % лизина; 2,1 % метионина; 2,6 % цистина; 1,2 % триптофана; 4,4 % треонина. В 1 кг рапсового жмыха содержится 12-13 МДж обменной энергии и 213-320 г перевариваемого протеина. При скармливании рапсового жмыха животным и птице повышаются привесы [6].

Химический анализ морфологических частей семян рапса показывает, что важные группы веществ - липиды и протеины, содержатся в основном в ядре. Другие морфологические части семян содержат значительно меньшее количество ценных компонентов, а семенные оболочки, кроме того, служат источником многих нежелательных веществ, которые при переработке переходят в масло и жмых. Они увеличивают кислотное число, ухудшают вкус, запах, цветность и прозрачность масла, а также снижают его стойкость при хранении.

Наличие оболочки ухудшает перевариваемость жмыха, уменьшает его энергетическую ценность, приводит к потерям масла со жмыхом и снижает эффективность переработки семян рапса [7,8, 9].

Переработка семян в оболочке приводит к снижению производительности основного оборудования, качества вырабатываемой продукции и выхода масла и жмыха.

Таким образом, качество продуктов переработки семян рапса можно повысить путем удаления семенной оболочки. В этом направлении проводились исследования с различными сельскохозяйственными культурами: горчица, соя, просо и другие. Однако процесс удаления семенной оболочки рапса изучен недостаточно.

Поэтому необходимо проведение исследований по этому вопросу. Решение задачи удаления семенной оболочки рапса позволит производить масло, приближающееся по своему качеству к оливковому маслу, и высокобелковый жмых - аналогичный по качеству жмыху сои.

На основании вышеизложенного, целью работы является повышение эффективности технологии переработки семян рапса за счет применения устройства для удаления семенной оболочки.

В настоящей работе теоретическими и экспериментальными методами проведены исследования, объектом которых является процесс удаления семенной оболочки рапса.

За предмет исследования принято установление закономерностей взаимодействия семян рапса с рабочими органами устройства для удаления семенной оболочки.

В первом разделе дан анализ физико-механических и химических свойств семян рапса и его морфологических частей. Приведен обзор способов и устройств для калибрования семян и удаления семенной оболочки масличных культур. Сделаны выводы, поставлена цель и намечены задачи исследования.

Во втором разделе представлены результаты теоретического исследования процесса калибрования семян рапса по упругим свойствам, разрушения оболочки на вальцах и разделения компонентов рушанки по аэродинамическим свойствам.

В третьем разделе изложена программа и методика экспериментальных исследований, описаны приборы и лабораторное оборудование используемое в эксперименте.

В четвертом разделе приводятся результаты экспериментов, в которых изучен коэффициент восстановления семян рапса, определен их коэффициент трения, установлены основные параметры калибрующего рабочего органа, определены условия разрушения оболочки семян рапса и разделения компонентов рушанки, обоснованы конструктивные параметры вальцового рабочего органа. Дано описание опытного образца устройства для удаления семенной оболочки рапса.

В пятом разделе представлен расчет технико-экономического эффекта от внедрения технологии переработки семян рапса с удалением семенной оболочки.

Научная новизна работы заключается в том, что исследованы физико-механические свойства семян рапса, влияющие на их калибрование и разрушение оболочки; изучены аэродинамические свойства компонентов рушанки, определяющие условия их разделения; установлены зависимости между физико-механическими свойствами семян рапса и основными параметрами рабочего органа устройства для их калибрования; определены конструктивные параметры вальцового рабочего органа для удаления семенной оболочки.

Результаты исследования могут быть использованы при проектировании устройств для удаления семенной оболочки рапса и других масличных культур с аналогичными физико-механическими свойствами в научно-исследовательских и проектно-конструкторских организациях.

На основе материалов диссертационной работы разработана документация и изготовлен опытный образец устройства для удаления семенной оболочки, который используется в технологии переработки семян рапса подсобного хозяйства ЗАО "Майская Нива" Липецкой области.

По результатам выполненных исследований опубликовано 8 печатных работ.

Работа выполнена в отделе комплексной механизации производства и переработки рапса Всероссийского научно-исследовательского и проектно-технологического института рапса в соответствии с научно-исследовательской отраслевой программой по заданию 03.03 "Усовершенствовать технологию переработки рапса».

Автор выражает благодарность научному руководителю доктору технических наук, профессору Косилову Н.И. и заведующему отделом комплексной механизации ВНИПТИР кандидату технических наук Харламову С.А., за оказанную помощь и содействие при выполнении настоящей работы, а также инженеру Васяевой Т.А. за практическую помощь при выполнении экспериментальных исследований и оформлении работы.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Константинова, Ирина Станиславовна

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Данные химического анализа морфологических частей семян рапса показывают, что самые полезные вещества - липиды и протеины содержатся в ядре, а в семенной оболочке - вредные, которые при переработке переходят в масло и жмых и снижают их качество.

Повысить качество продуктов переработки семян рапса можно путем удаления семенной оболочки, для чего необходимо разработать эффективный способ и устройство. При решении этой проблемы в диссертационной работе получены следующие основные результаты:

1. Изучение основных физико-механических свойств семян рапса позволило уточнить: диаметр семян, определяющий их величину; коэффициент восстановления семян, характеризующий их упругие свойства; коэффициент трения семян, характеризующий их фрикционные свойства; нормальное напряжение, при котором происходит разрушение оболочки семян; модуль упругости семян, определяющий величину нормального усилия при разрушении их оболочки; скорость витания компонентов рушанки, характеризующую их аэродинамические свойства.

2. Исследования процесса калибрования семян рапса на отражательной плоскости позволили установить закономерности изменения траектории движения, дальности и разницы в дальности полета семян разного диаметра после их взаимодействия с отражательной плоскостью.

3. Экспериментальные исследования процесса взаимодействия семян рапса с отражательной плоскостью подтвердили теоретические исследования и показали, что разница в дальности полета семян рапса диаметром 2,0 и 1,5 мм составляет 47 - 54 мм при рациональных значениях параметров калибрующего рабочего органа: высоте падения семян h0 = 0,35 - 0,40 м; угле наклона отражательной плоскости а = 25 - 30°; расстоянии от точки удара до плоскости разделения А = 0,01 - 0,02 м.

4. Исследования процесса взаимодействия семян рапса с вальцами позволили установить зависимости: диаметра вальцов от угла трения, зазора между вальцами и диаметра семян; нормального усилия, действующего на семена рапса между вальцами от диаметра и упругих свойств семян, упругих свойств вальцов и зазора между ними.

5. Экспериментальные исследования процесса удаления семенной оболочки рапса позволили определить коэффициент обрушивания семян в зависимости от основных параметров вальцовой установки, оптимальные значения которых составили: зазор между вальцами для семян диаметром 2,0 мм 8 = 1,6 мм, для семян диаметром 1,5 мм 6=1,1 мм; передаточное отношение (= 2,4.

6. Разработано устройство для удаления семенной оболочки рапса, которое позволяет повысить качество продуктов переработки, увеличить выход масла на 5 - 6 % и производительность прессового оборудования.

7. Расчетный годовой экономический эффект от внедрения технологии переработки семян рапса с удалением семенной оболочки на разработанной установке при годовой загрузке 187 т составит 61,3 тыс. руб.

8. Задачами дальнейших исследований являются изучение влияния формы и размеров семян на калибрование и удаление их оболочки, разработка технических решений, позволяющих повысить универсальность устройства для удаления семенной оболочки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Константинова, Ирина Станиславовна, 2002 год

1. Пеньков Г.К. Проблемы переработки семян рапса / Г.К. Пеньков // Масло-жировая промышленность. 1983. - № 8. - С. 1 - 4.

2. Переработка и использование семян рапса на .кормовые цели: Рекомендации госагропрома СССР по внедрению достижений науки и практики в производство/Реф. сборник ВНИИТЭИагропром. 1989. - Вып. 5. -С. 74 - 79.

3. Huff. Н.В. and Е. Hatley. Soybeans and rapeseed crops. Proceedings of the Challenge for Agriculture Conference, Univ. of Guelph, Guelpn, Ont.-1972. -p.26-29.

4. Коваленко B.H. Обрушивания семян горчицы/ B.H. Коваленко, В.В. Герман, Н.А. Яретин // Пищевая промышленность. 1989 - № 4 -С.30 -31.

5. Артемов И.В. Пути увеличения производства кормов и растительного масла/И.В. Артемов, A.M. Киселев // Кормопроизвоство. 1997. - № 4. -С. 2 - 7.

6. Черных Р.Н. Эффективность кормов из рапса/ Р.Н. Черных, В.А. Пепе-лина // Кормопроизвоство. 1997. - № 4. - С. 25 - 27.

7. Szot В. An evaluation of the mechanical properties and the susceptibility to damage of winter rapes (seed) // Proceeding of the 7-th International Rapessed Congress. -1987. -P.850-855.

8. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров / Лод общ. ред. А.Г. Сергеева. Л.: 1975. - Т. 1, кн. 1. - 726 с.

9. Харламов С.А* Удаление оболочки семян рапса/ С.А. Харламов, И.С. Константинова//Научные доклады на международном координационном совещание по рапсу 18-20 июля 2000г., Липецк.- 2000. С. 141-142

10. Карпачев В.В!. Результаты селекции ярового рапса/ В.В. Карпачев // КормопроизвоЬтво. 1997. -№4. - С8-11.

11. Милащенко Н.З. Технология выращивания и использование рапса и сурепицы/ Н.З. Милащенко, В.Ф. Абрамов.- М.: Агропромиздат, 1989. -223 с.

12. Соколов А.А. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна/ А.А. Соколов. М.: Колос, 1984. - 445 с.

13. Белобородов В.В. Основные процессы производства растительных ма-села/ В.В. Белобородов .- М.: Пищепромиздат, 1969.-374 с.

14. Копейковский В.М. Технология производства растительных масел/ В.М. Копейковский .- М.: Легкая промышленность, 1982. 375 с.

15. Копейковский В.М. Лабораторный практикум по технологии производства растительных масел/ В.М. Копейковский, А.К. Моян, Л.А. Мхита-рянц. М.: Агропромиздат, 1990. - 191 с.

16. ГОСТ 10852-1964. Правила приемки и методы отбора проб. М.: Изд-во стандартов, 1986. - 5 с.

17. ГОСТ 10583-87. Рапс для промышленной переработки. Технические условия. М.: Йзд-во стандартов, 1987. - 7 с.

18. Харламова Ю.С. Технология переработки семян рапса на специальном транспортном средстве/ Ю.С. Харламова, И.С. Константинова// Сборник научных трудов. ЛГТУ, Липецк.- 2000. - С. 19.

19. Горячкин В.П. Собрание сочинений: В.З т/ В.П. Горячкин, 2-е изд. М.: Колос, 1968-3 т.

20. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины/ М.Н. Летошнев. М.: Сельхозгиз, 1965 - 424 с.

21. Терсков Г.Д. Расчет зерноуборочных машин/ Г.Д. Терсков. М.: Маш-гиз, 1961.-270 с.

22. Кубышев В.А. Основные направления развития индустриальной технологии и обработки зерновых культур/ В.А.Кубышев// Сб. тр. НТВ ВАСХНИЛ. Новосибирск, 1977,- Вып. 4-5. - 37-49.

23. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины/ под общ. ред. Г.Е. Листопада. М.: Агропроиздат, 1986. - 688 с.

24. Терентьев Ю.В. Механизация возделывания сои/ Ю.В. Терентьев. М.: Россельхозиздат, 1982 - 128 с.

25. Терентьв Ю.В. Теоретические предпосылки для сортирования семян сои по упругим свойствам: Технология возделывания и уборки сельскохозяйственных культур на Дальнем Востоке/ Ю.В. Терентьв, С.А. Шукюров-Новосибирск, 1980.-С. 10-14.

26. Промышленное семеноводство: Справочник /В.И. Анискин, А.И. Батур-чук, Б.А. Весна и др.; Под ред. И.Г. Строны. М.: Колос, 1980. - 287 с.

27. Анискин В.И. Основные принципы перспективного развития послеуборочной обработки и хранения зерна в сельском хозяйстве: Проблемы механизации сельскохозяйственного производства/ В.И. Анискин, Г.И Гозман., В.Д. Олейников. -М.: Колос, 1985. С. 19-27.

28. Анискин В.И. Состояние, основные задачи и направления работ в области механизации послеуборочной обработки и хранения зерна/ В.И. Анискин,- Труды ВИМ, 1974. Т. 65, ч. 1-С.

29. Косилов Н.И. Состояние и тенденции совершенствования зерноуборочных машин/ Н.И. Косилов. Челябинск: ЧИМЭСХ, 1983.- 100 с.

30. Косилов Н.И. Пути совершенствования технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах/ Н.И. Косилов. Челябинск, 1985. - 32 с.

31. Константинова И.С. Обоснование фракционирования семян рапса по упругим свойствам / И.С. Константинова// Тезисы докладов на XL на-учно-техническбй конференции. ЧГАУ- Челябинск, 2001.- С. 201.

32. Птицин С.Д. Сепарация зерна при ударе/ С.Д. Птицин// Доклады ВАСХНИЛ, 1948.-№3.-С. 57 -66.

33. Птицин С.Д. Сепарация зерна при ударе/ С.Д. Птицин// Труды ВИМ, 1949.-Т. 12. С.79-84.

34. Попов Н.Ф. Сортирование зерна по влажности и спелости/ Н.Ф Попов// Селекция и семеноводство. 1948. - № 10. - С.65-74.

35. Бобров С.Ф. К вопросу об отражение зерна от металлических плиток/ С.Ф. Бобров //Науч. записки Херсонского СХИ. Киев, 1957.-Вып. 6. -С. 77-91.

36. Бобров С.Ф. Разделение зерна по принципу упругости в зависимости от угла наклона отражательных плиток/ С.Ф. Бобров // Науч. записки Херсонского СХИ. Киев, 1959.-Вып.8. - С. 127-136.

37. Рябов П.И. Разделение семян по их упругим свойствам/ П.И. Рябов // Тр. ин-та / Саратовский ин-т мех с/х.- Саратов, 1957.- Вып. 11. С. 31-37

38. Игнатьев М.Г. Исследования сепарации трудноотделимых семян по свойствам упругости/ М.Г. Игнатьев // Сборник научных трудов / Свердловское СХИ. Свердловск, 1965. - Т.З. - С. 56-60

39. Высоцкий В.К. Сортирование семян проса по упругости/ В.К. Высоцкий // Селекция и семеноводство. 1961. - № 4. - С. 63-67.

40. Филинков Н.И, Физико-механические основы сепарсции зерновой массы по влажности методом упругих деформаций/ Н.И. Филинков // Труды ВНИИ зернобобовых культур. 1968. - Т.2. - С.319-333.

41. Филинков Н.И. Сепарация зерновых смесей по влажности методом удара/ Н.И. Филинков// Вестник сельскохозяйственной науки. 1972. - № 1.-С. 79-85.

42. Бжезовский А.И. К вопросу определения коэффициента восстановления при ударе/ А.И. Бжезовский// Труды ЦНИИМЭСХ. Минск, 1969. - Т.7. - С. 90-96.

43. Карташов В.А. Определение коэффициента восстановления зерна сои/ В.А. Карташов//Тр. ин-та Благовещ. СХИ.- Благовещенск, 1972.-Вып.2.- С.50-53.

44. Буйнов П.П. К методике определения коэффициента восстановления семян/ П.П. Буйнов, А.Э. Арнольд// Труды ЧИМЭСХ. Челябинск, 1972.-С. 41-44.

45. Глотов В.П. О коэффициенте восстановления семян сои/ В.П. Глотов, Н.П. Гречанин, В.В. Назаренко// Труды ЧИМЭСХ. Челябинск., 1973. -Вып. 62.-С. 258-263.

46. Ковриков И.Г. К расчету траектории и дальности полета семян при ударе их о наклонную плоскость/ И.Г. Ковриков, Г.В. Скворцов // Сб. науч. работ Саратовского СХИ. Саратов, 1978. - Вып. 113. - С. 38-40.

47. Шукюров С.А. Сортирование семян сои по упругим свойствам: Автореферат дисс. к;т.н. Новосибирск., 1984. -19 с.

48. Патрин П.А. Взаимодействие частиц зернового вороха с поверхностью экрана, установленного под углом к направлению потока/ П.А. Патрин, В.А. Кубышев, А.В. Кузнецов//Сб.науч.тр. ВАСХНИЛ.- Новосибирск, 1984.-С.З-8.

49. Патрин П.А. Влияние формы частиц зернового вороха на процесс разделения их по упругим свойствам/ П.А. Патрин//Сб.науч.тр. ВАСНИЛ.-Новосибирск, 1985. -С. 72-82.

50. Харламов С.А. Очистка семян рапса на наклонных отражательных поверхностях/ С.А. Харламов, О.Л. Слукин// Сб. науч. тр. /Челябинск: ЧГАУ, 1991.-С. 36-39.

51. Харламов С.А. Методика изучения коэффициента восстановления семян рапса/ С.А; Харламов, И.С. Константинова// Вестник ЛГТУ-ЛЭГИ. -Липецк, 1999(3). №2. С.55-56.

52. А.С. 1607979 СССР МКИ4В07В 13/10. Устройство для сепарации зерновых смесей.

53. А.С. 429852 СССР МКИ4В07В 13/00. Способ разделения сыпучих смесей на наклонной плоскости.

54. Патрин П.А. Пневмосепарация мелкого зернового вороха с предварительной подготовкой на отражающей поверхности: Автореферат дис. к.т.н. Новосибирск, 1986. - 17 с.

55. Харламов С.А. Усовершенствовать технологию послеуборочной обработки семян рапса/ С.А. Харламов, O.JI. Слукин, Т.А. Васяева и др.// Отчет о НИР (заключит.), ВНИПТИР № ГР 01920000647.- Липецк, 1991.-113 с.

56. Патент № 2012427 Б.И., Устройство для сепарации семян по упругости.

57. Патент № 2012428 Б.И. Способ очистки семян рапса.

58. Пат. 2097151 МКИ 5 В07В 13/10, 15/00, 13/02. Сепаратор.

59. Пат. 2097151 МКИ 5 В07В 15/00, 13/10, 13/00. Сепаратор.

60. Харламов С.А. Совершенствование технических средств для производства и переработки рапса./ С.А. Харламов// Кормопроизвоство. 1997. -№4.-С. 30-32.

61. Масликов В.А. Поведение подсолнечного ядра при разрушении./ В.А. Масликов, B.C. Сескутов// Известия вузов СССР. Пищевая технология.-1965.-№4.- С. 85-89.

62. Голдовский A.M. Теоретические основы производства растительных масел/ A.M. Голдовский. М.: Пищепроиздат, 1958. - 312 с.

63. Голдовский A.M. Физико-химические и биохимические основы производства растительных масел/ A.M. Голдовский. М.: Пищепроиздат, 1937.-286 е.

64. Бутковский В.А. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства/ В.А., Бутковский, Е.М Мельников М.: Агропромиздат, 1989.-463 с.

65. Кильчевский Н.А. Курс теоретической механики: т.2/ Н.А. Кильчев-ский. М.: Наука, 1977.- 544 с.

66. Воронков ИЫ. Лекции по теоретической механике: ч.2/ И.М. Ворон-ков.- М.: Наука, 1965. 596 с.

67. Зукас А.К. Динамика удара/ А.К. Зукас.- М.: Наука, 1977. 363 с.

68. Гольдсмит В. Удар. Теория и физические свойства/ В. Гольдсмит.- М.: Наука, 1967. -466 с.

69. Жислин Я.М. Технология и оборудование крупяного производства/ Я.М. Жислин. М.: Колос, 1966. - 342 с.

70. Гринберг Е.Н. Шелушильно-шлифовальные машины крупяного производства/ Е.Н Грйнберг. М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1969.- 232 с.

71. Гринберг Е.Н. Исследование новых способов шелушения зерна пленчатых культур: Автореф. дис.- к.т.н. М., 1969. - 15 с.

72. Гойхенберг Б.И. Механико-технологическое исследование лабораторного шелушителя зерна, проса: Автореф. дис.- к.т.н. Одесса, 1974.- 18 с.

73. Соколов А .Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна/ А.Я. Соколов. М.: Колос, 1984.- 445 с.

74. Гринзбург И.Е. Технология крупяного производства/ И.Е. Гринзбург. -М.: Колос, 1981.-342 с.

75. Тимошенко С.П. Теория упругости/ С.П. Тимошенко, Дж. Гудьер. -М.: Наука, 1979.- 560с.

76. Беляев Н.М. Сопротивление материалов/ Н.М. Беляев. М.: Наука, 1976.-608 с.

77. Davison Е., F.J. Middendorf. Mechnical properties of rapeseed// Canadian Agricultural Engineering. 1975.- № 17/1. p. 50-54.

78. Davison E., A.G. Meiering, F.J. Middendorf. A theoretical stress model of rapeseed // Canadian Agricultural Engineering. 1979.- № 21/1. p. 45 - 46.

79. Харламов С.А. Методика изучения коэффициента восстановления семян рапса / С.А. Харламов, И.С. Константинова// Вестник ЛГТУ-ЛЭГИ. Липецк, 1999(3), №2. - С.55-56.

80. Кассандрова О.Н. Обработка результатов наблюдений / О.Н. Кассанд-рова, В.В. Лебедев.- Наука, Главная редакция физ.-мат. литературы, 1970.- 108 с.

81. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В.Веденяпин. М.: Колос, 1973. - 199 с.

82. ГОСТ 10856 -64. Семена масличные. Методы определения влажности.-М.: Изд-во стандартов, 1987. 5 с.

83. Харламов С.А. Усовершенствовать технологию послеуборочной обработки семян рапса/ С.А. Харламов, О.А. Слукин, Т.А. Васяева// Отчет ВНИПРИР № ГР 01920000647.- Липецк, 1992.- 113 с.

84. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем/ И.Г. Зедгинидзе.- М.: Наука, 1976. 390 с.

85. Налимов В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов / В.В. Налимов, Н.А. Чернова.- М.: Наука, 1965. 340 с.

86. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов/ С.В. Мельников, В.Р. АлешкиН, П.М. Ро-щин.-Л.: Колос, 1980. 168 с.

87. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента/ Ю.П. Адлер- М.: Металлургия, 1969. 209 с.

88. Адлер Ю.П., Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий/ Ю.П Адлер., Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский М.: Наука, 1975. -407 с.

89. Харламов С.А., Методика изучения коэффициента восстановления семян рапса/ С.А. Харламов, И.С. Константинова//Вестник ЛГТУ-ЛЭГИ. -Липецк, 1999(3), №2. С.55-56.

90. Харламов С.А. Разработать технологию переработки семян рапса/ С.А. Харламов, С.Б. Козлов, В.А. Демин// Отчет ВНИПРИР № ГР 01950006718.- Липецк, 1995.- 79 с.

91. Константинова И.С. Результаты исследования коэффициента восстановления семян рапса/ И.С. Константинова// Сборник научных трудов. -ЛГТУ, Липецк. 2001. - Часть 1, С. 156-159.

92. ГОСТ 23728-88. Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки М.: Изд-во стандартов, 1988. - 2 с.

93. ГОСТ 23729-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированных машин М.: Изд-во стандартов, 1988. -9 с.

94. Нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники. Приложение к ГОСТ 23728-79 23730-79. - М.: ЦНИИТЭИ, 1984.-256 с.

95. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытноконструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Россельхозиздат, 1984. - 104 с.

96. Косачев Г.Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники. / М.: Колос, 1978.-240 с.

97. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники/ под ред. Н.С. Власова. М.: Колос, 1979. - 399 с.

98. Предельный угол апр наклона отражательной плоскости в зависимости от коэффициента / трения1. ОД 0,2 0,3 0,4 0,5а 0 при d=l,2 мм 27 45 56 64 69а 0 при d=l,7 мм 28 46 57 65 69а 0 при d=2,2 мм 29 47 58 65 70

99. Угол у направления скорости полета семян после удара в зависимости от коэффициента к восстановления семян и угла а установки отражательной плоскости

100. V0 к\ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50062 79 68 57 47 37 26 16 6 -4 -14057 78 67 56 45 35 24 14 4 -6 -16

101. Координаты траектории полета семян рапса в зависимости от коэффициента к их восстановления, высоты h0 падения и угла а установки отражательной плоскости

102. Yi соответствует к = 0,62; Y2 соответствует к = 0,57а = 20°; h0 = 0,40 м

103. X 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50y, 0,07 0,08 0,02 -0,11 -0,23y2 0,06 0,07 -0,03 -0,18 -0,31а = 25°; h0 = 0,30 м

104. X 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50

105. Y, 0,04 0,04 -0,02 -0,14 -0,29y2 0,03 0 -0,08 -0,18 -0,34а = 25°; h0 = 0,35 м

106. X 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50yj 0,05 0,06 -0,02 j -0,14 -0,29y2 0,03 0,01 0,10 -0,27 -0,35а = 25°; h0 = 0,40 м

107. X 0,10 r 0,20 0,30 0,40 0,50y, 0,06 0,07 0,01 -0,09 -0,21y2 0,04 0,05 -0,02 -0,14 -0,17а = 30°; h0 = 0,40 м

108. X 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50y, 0,03 0,02 -0,02 -0,10 -0,23y2 0,02 0,01 -0,04 -0,15 -0,37