Повышение эффективности пенобетона за счет внутреннего энергетического потенциала тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Тарасов, Александр Сергеевич

• Тарасов, Александр Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Тарасов, Александр Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Технология пенобетона

1.2. Твердение пенобетона

1.2.1. Процессы твердения вяжущего в пенобетоне

1.2.2. Ускорение процессов твердения цементного пенобетона

1.3. Тепловыделение при гидратации цемента в бетонах

1.3.1. Факторы, влияющие на тепловыделение цемента в бетонах

1.3.2. Модели описания кинетики тепловыделения цемента в бетонах

1.4. Свойства пенобетона

1.5. Выводы. Цели и задачи исследования

2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Методы исследований 35 2Л. 1. Рентгенофазовый анализ

2.1.2. Электронно-микроскопический анализ

2.1.3. Исследование тепловыделения пенобетона

2.1.4. Изучение свойств пенобетонных смесей и пенобетона

2.2. Характеристика применяемых материалов

3. ОСОБЕННОСТИ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

ПРИ ТВЕРДЕНИИ ПЕНОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

3.1. Взаимное влияние факторов тепловыделения в пенобетоне

3.2. Скорость процесса тепловыделения в твердеющих пенобетонных смесях

3.3. Параметры внутреннего температурного потенциала пенобетонных смесей

3.4. Процессы твердения цементных систем с добавкой пенообразователей

3.4.1. Физико-химические процессы гидратации клинкерных минералов и цемента с добавками пенообразователей

3.4.2. Тепловыделение цемента с добавками пенообразователей

3.5. Выводы по главе

4. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА ЗА СЧЕТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ПОТЕНЦИАЛА

4.1. Экзотермические процессы в твердеющих пенобетонных смесях

4.1.1. Тепловыделение пенобетонных смесей

4.1.2. Свойства пенобетонов, твердеющих в термосных условиях

4.2. Управление процессами тепловыделения в технологии производства пенобетонных изделий

4.2.1. Технологическая схема производства пенобетона

4.2.2. Режимы твердения пенобетонов в управлении процессами тепловыделения и конечными свойствами изделий

4.3. Выводы по главе

5. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛОВОЙ САМООБРАБОТКИ

5.1. Внедрение разработанных режимов тепловой самообработки

5.2. Технико-экономическая эффективность производства пенобетона с использованием тепловой самообработки

5.3. Выводы по главе 5 156 ВЫВОДЫ 158 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 161 ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности пенобетона за счет внутреннего энергетического потенциала»

Реализация национального проекта «Доступное и комфортное жилье -гражданам России» не возможно без масштабного освоения энергоэффективных, экологически чистых, доступных по ценовому уровню теплоизоляционно-конструкционных строительных материалов.

Ячеистый бетон, имея менее чем столетнюю историю индустриального производства и применения, зарекомендовал себя как один из наиболее эффективных строительных материалов многофункционального назначения, обладающий высокими строительно-техническими свойствами.

Пенобетон неавтоклавного твердения, как разновидность ячеистого бетона, привлекателен с точки зрения экономичности и простоты производства, но уступает автоклавному газо- или пенобетону, прежде всего, по прочностным показателем. В связи с этим, неавтоклавный пенобетон конструкционно-теплоизоляционного назначения на цементном вяжущем находит меньшее распространение и его выпуск в индустриальном масштабе в настоящее время очень мал по сравнению, например, с автоклавным газобетоном.

Тем не менее, интерес к исследованию и применению пенобетона как в России, так и за её пределами, растет с каждым годом, что говорит о его огромных потенциальных возможностях.

Настоящая работа направлена на повышение эффективности производства пенобетона с учетом принципов тепловой самообработки. Работа выполнялась в БГТУ им. В.Г. Шухова совместно с лабораторией факультета «Гражданского строительства и биосистем» Университета Претории (ЮАР) в рамках Меморандума о сотрудничестве между университетами и в соответствии с программой исследований научной школы "Управление процессами структурообразования цементного камня при синтезе высокоэффективных ячеистых бетонов".

Целью работы является разработка теоретических принципов и технологических приемов производства пенобетонных изделий с улучшенными показателями качества с учетом термических эффектов при термосном твердении пенобетонных смесей.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- исследование особенностей термических эффектов в пенобетонных смесях, твердеющих в условиях тепловой самообработки;

- изучение физико-химических процессов гидратации клинкерных минералов и портландцемента с добавками пенообразователей;

- разработка принципов управления тепловыделением в технологии производства пенобетонных изделий;

- апробация результатов исследований в производственных условиях.

Научная новизна. Выявлен характер закономерностей термических эффектов в пенобетонных смесях при тепловой самообработке, заключающиеся в нелинейном характере зависимости температуры тепловыделения от средней плотности пеноцементного материала, с экстремумом термического эффекта при средних плотностях 300 - 400 кг/м .

Теплоэнергетический потенциал твердеющей пеноцементной системы в условиях саморазогрева проявляет экстремальный характер для пенобетонных смесей, обладающих наименьшей теплоемкостью при максимально большем содержании источников внутренней тепловой энергии (вяжущих и других материалов с положительных тепловым эффектом реакций гидратации), и при наибольшем объеме формовочного массива, который ограничивается технологическими параметрами и величиной термовлажностного градиента.

Выявлен нелинейный характер зависимости величины тепловыделения от расхода цемента при прочих равных условиях, что обусловлено теплофизическими особенностями ячеистых цементных структур и автокаталитическим саморазогревом в процессе реакций гидратации. Дополнительный термический эффект возможен за счет введения наполнителей, обладающих гидравлическими свойствами, а также использованием специальных видов цементов, однако величина их содержания не влияет на характер выявленных взаимосвязей.

Установлен характер влияния пенообразователей синтетического ТЭАС-К и протеинового "Foamtech" на кинетику процесса гидратации индивидуальных клинкерных минералов и цемента, а также на состав гидратных новообразований и на кинетику тепловыделения цемента. Добавки пенообразователей как на протеиновой, так и на синтетической основе, при введении в количестве не более 0,25% от массы цемента, существенно не проявляют свойств замедлителей гидратации цемента, а также не снижают скорость и величину тепловыделения цемента, выполняя в пенобетонной смеси преимущественно функциональную роль образования пористой структуры.

Практическая значимость. На основе выявленных закономерностей подтверждены преимущества технологии изготовления пенобетонных изделий с формованием массива в отличие от изготовления пенобетона в индивидуальных формах, что связано с использованием энергетического потенциала цемента и экономией энергоресурсов.

Показана технико-экономическая эффективность пенобетонов марок по средней плотности D300 - D400 как наиболее эффективных с позиции реализации энергетического потенциала вяжущего. При этом замена части цемента наполнителем является не только способом повышения экономической эффективности пенобетонных смесей, но и приемом для регулирования энергетического потенциала при сохранении пенобетоном строительно-технических характеристик. Предложены составы пенобетонов марок по средней плотности D400, D600, D800 с прочностью от 1,0 до 3,5 МПа и коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии от 0,09 до 0,18 Вт/(м-°С).

Разработана технологическая схема и технологический регламент конвейерного производства пенобетонных изделий мощностью 15 тыс. м в год с тепловой самообработкой пенобетонной смеси.

Внедрение результатов исследования. Разработанные технологические приемы внедрены в ООО НПФ «ТехноСтроМ». При непосредственном участии автора сконструирована двухсекционная камера предварительного твердения с температурными параметрами, регулируемыми в зависимости от температуры пенобетонного массива. Промышленное производство с тепловой самообработкой осуществляли для теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных пенобетонных изделий марок по средней плотностью D400, D500 и D800.

Принципы тепловой самообработки пенобетонных смесей реализованы в процессе производства пенобетонных блоков компании «Дюрасет», Вестонария, ЮАР.

Теоретические положения диссертационной работы и результаты экспериментальных исследований используются в учебном процессе (лекционных курсах, УНИРС и при выполнении квалификационных работ) при подготовке инженеров по специальности 270106 (290600) «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы представлены в международных конгрессах «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» (г. Белгород, 2003, 2005); Международной научно-практической конференции «ПОРОБЕТОН-2005» (Белгород, 2005); III Международной научно-практической конференции «Проблемы экологии: наука, промышленность, образование» (Белгород, 2006); VIII научно-технической конференции «Акутальные научно-технические проблемы в строительстве» (Олыитин-Ланьск, Польша, 2006); Международной конференции по строительным материалам Ibausil (Веймар, Германия, 2006); Международной научно-практической конференции «Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии» (Белгород, 2007). На Всероссийской выставке научно-технического творчества молодежи при поддержке ЮНЕСКО «НТТМ-2005» (Москва, 2005) проект удостоен золотой медали «За успехи в научно-техническом творчестве».

Диссертация состоит из введения, состояния вопроса, описания методов исследования и характеристик применяемых материалов, трех глав теоретических и экспериментальных исследований, выводов и приложений.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Тарасов, Александр Сергеевич

ВЫВОДЫ

1. Разработаны принципы использования энергетического потенциала твердеющего цемента в пенобетонных смесях при тепловой самообработке. Полученные закономерности позволили выявить область средних плотностей пенобетона 300 - 400 кг/м как наиболее эффективных для тепловой самообработки цементного поробетона, что явилось условием разработки технологических приемов, направленных на минимизацию температурно-влажностного градиента в твердеющем массиве и получение пенобетонных изделий с улучшенными строительно-техническими характеристиками.

2. Выявлена взаимосвязь между средней плотностью пенобетонной смеси и повышением температуры в массивах за счет тепловыделения твердеющего цемента в условиях тепловой самообработки, заключающаяся в нелинейном характере зависимости «средняя плотность - температура» с экстремумом для средних плотностей 300 - 400 кг/м3. Минералогический состав цемента, влияя на абсолютные значения температурных приращений тепловыделения, не изменяет характер полученной зависимости.

3. Скорость тепловыделения в пенобетонных смесях при адиабатических условиях возрастает по экспоненциальной зависимости до своего экстремума, а затем падает до нулевого значения, соответствующего полному тепловому эффекту реакций гидратации. При снижении средней плотности пенобетона с 1200 до 400 кг/м экстремум относительной скорости тепловыделения тем выше, чем ниже средняя плотность пенобетона. При снижении средней плотности пенобетона от 400 до 100 кг/м3, скорости процесса тепловыделения и их максимальные значение уменьшаются, что вызвано не столько изменением теплофизических параметров твердеющей системы, сколько снижением максимального теплового эффекта вследствие уменьшения количества вяжущего в гидратирующейся системе.

4. Установлено, что добавки пенообразователей (протеинового -Foamtech, и синтетического - ТЭАС-К) не оказывают существенного влияния как на кинетику процесса гидратации, так и на состав гидратных новообразований при гидратации клинкерных минералов и портландцемента. Пенообразователи, введенные в количестве до 0,25% от массы цемента, существенно не проявляют свойств замедлителей гидратации портландцемента и выполняют в пенобетонной смеси функциональную роль образования пористой структуры пенобетона.

5. Максимальные скорости роста температуры в пенобетонных смесях, твердеющих в термосных условиях, имеют место через 5-6 часов после формования массива, что определяется теплоэнергетическим потенциалом системы, средней плотностью пенобетона и размером массива. Кроме этого, данные параметры определяют момент начала импульсного приращения температуры, который соответствует точке изгиба на кривой скорости изменения температуры от плавного стогнирующего состояния к интенсивному росту до максимального значения, что характерно для всех л пенобетонных средних плотностей 400-1200 кг/м .

6. Пенобетоны средних плотностей D300-D400 более предпочти-тельны для технологии тепловой самообработки, так как температурный градиент между центром и поверхностью пенобетонного массива в них меньше за счет более низкой теплоемкости системы.

7. Разработаны технологические приемы производства пенобетонных изделий, основанные на управлении тепловыделением в пенобетонных смесях, твердеющих в условиях тепловой самообработки, основными из которых являются рациональный подбор состава пенобетонной смеси, позволяющей при максимальном использовании энергетических возможностей вяжущего получать конечный материал требуемых физико-механических характеристик, а также регулировании температурного градиента в массиве температурой среды в камере предварительного твердения. Данные приемы позволяют получать пенобетонные изделия с прочностью при сжатии в возрасте 1 сут., соответствующей 55 - 70 % от марочной прочности, и на 15 - 35 % превосходя прочность пенобетона после тепловлажностной обработки в кассетных формам за аналогичный период. Предложено снизить деструктивные процессы при твердении пенобетонной смеси при повышенных температурах, вызванные температурно-влажностными градиентами в твердеющем массиве, применением двухсекционной камеры предварительного твердения и регулированием температуры среды в камере в зависимости от кинетики роста температуры в центре массива. Разработаны составы пенобетонов марок по средней плотности D400, D600, D800 повышенной эффективности с прочностью от 1,0 до 3,5 МПа и коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии от 0,08 до 0,18 Вт/(м-°С) и с пониженным расходом вяжущего за счет более полного использования энергетического потенциала материала.

8. Снижение себестоимости от внедрения конвейерной линии мощностью 15 тыс. м3 в год с использованием принципов тепловой самообработки взамен кассетного производства пенобетонных изделий, а также за счет рационализации состава пенобетонной смеси для пенобетона марки D400 с требуемыми параметрами тепловыделения, составило 8675,85 тыс. руб. в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тарасов, Александр Сергеевич, 2007 год

1. А.с. 1357400 СССР. Способ приготовления ячеистобетонной смеси Текст. / Д.И.Гладков и др.// Бюл. №45. 1987.

2. Ахундов, А. А. Состояние и перспективы развития пенобетона Текст. / Ю.В. Гудков // Научно теорет. журн. Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Тематический выпуск «Пенобетон» - 2003.- №4. - С. 33 - 38.

3. Ахундов, А. А. Пенобетон эффективный стеновой и теплоизоляционный материал Текст. / А. А. Ахундов, Ю. В. Гудков, В. В. Иваницкий // Журн. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века.- 1999. -№ 2. С. 10-11.

4. Ашкрофт, Н. Физика твердого тела: учеб. пособие в 2 томах Текст.: том 2 / Н. Ашкрофт, Н. Мермин. М.: Мир 1979. - 422с.

5. Бабицкий, В. В. Прогнозирование кинетики твердения бетона при термосном выдерживании конструкции Текст. / В. В. Бабицкий // Журн. Строительные материалы, технологии и оборудование XXI века. 2005.- №4. С. 66-67.

6. Баженов, Ю. М. Технология бетона: учебное пособие Текст. / Ю. М. Баженов; 2-е изд., перераб. М.: Высшая школа, 1987. - 413 с.

7. Бердичевский, Г. И. Справочник по производству сборных железобетонных изделий Текст. / Г. И. Бердичевский [и др.]; под ред. К. В. Михайлова, А. А. Фоломеева. -М.: Стройиздат, 1982. 440 с.

8. Боженов, П. И. Технология автоклавных материалов: учеб. пособие Текст. / П. И. Боженов. Л.: Стройиздат, Ленингр. отделение, 1978. -368 с.

9. Борщевский, А. А. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий: учеб. для вузов Текст. / А. А. Борщевский, А. С. Ильин. М.: Выс. шк., 1987 - 386 с.

10. Будников, П. П. Исследование процессов гидратации портландцемента при тепловлажностной обработке до 100 °С Текст. / П. П. Будников,

11. С. М. Рояк, Ю. С. Малинин, М. М. Маянц // Труды Междунар. конферен. по проблемам ускорения твердения бетона при изготовлении сборных железобетонных конструкций (РИЛЕМ).- М.: Стройиздат, 1968 С. 33 -40.

12. Быстракин, А. П. Организация промышленных предприятий строительной индустрии Текст. / А. П. Быстракин М.: Стройиздат, 1982. - 440 с.

13. Ван Флек Теоретическое и прикладное материаловедение Текст. / Джон Хазбрук Ван Флек. М.: Атомиздат, 1979. - 472с.

14. Васильев, В. Д. Опыт использования монолитного пенобетона в строительстве Текст. / В. Д. Васильев, И. А. Лундышев // Научно теорет. журн. Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Тематический выпуск «Пенобетон»-2003.-№4.-С. 105 - 107.

15. Вернигорова, В. Н. Современные методы исследования свойств строительных материалов: учебное пособие Текст. / В. Н. Вернигорова, Н. И. Макридин, Ю. А. Соколова. М.: Из-во АСВ, 2003. - 240 с. - ISBN 5-93-093-184-4.

16. Венюа, М. Цементы и бетоны в строительстве Текст./ Мишель Венюа; пер. с франц. Ф. М. Иванова, Д. В. Свеницкого. М.: Стройиздат, 1980. -415с.

17. Виноградов, В. Н. Небольшие предприятия по выпуску строительных изделий из неавтоклавного пенобетона Текст. / В. Н. Виноградов // На-учн. технич. журн. Строительные материалы.-1992. - №10. - С. 5-6.

18. Волженский, А. В. Минеральные вяжущие вещества Текст. / А. В. Волженский М.: Стройиздат, 1973. - 479 с.

19. Воронин, В. А. Неавтоклавный конструкционно-теплоизоляционный поробетон повышенной прочности и энергэффективности Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук. : 05.23.05/ Воронин Владимир Александрович. -Москва, 2001.-24 с.

20. Гладков, Д. И. Вибровакуумная технология ячеистых бетонов Текст. / Д. И. Гладков, J1. А. Ерохина, Jl. X. Загороднюк // Науч.-техн. и произвол. журн. Бетон и железобетон .-1991. № 9. - С. 13.

21. Гладков, Д. И. Физико-химические основы прочности бетона и роль технологии в ее обеспечении Текст. / Д. И. Гладков. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004.- 293 с.

22. ГОСТ 24316-80 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении Текст. -Введ. 1982 01 - 01. - М.: Изд-во стандартов, 1980.

23. ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия Текст. Введ. 1980 - 01 - 01. М. : Изд-во стандартов, 1979.

24. ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия Текст. Введ. 1990 - 01 - 01. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2003.

25. ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия Текст. Введ. 1990 - 01 - 01. - М. : Госстрой СССР ЦИТП, 1989.

26. ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия Текст. Введ. 2004 - 09 - 01. - М. : ГП ЦПП, 2004.

27. ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам Текст. Введ. 1991 - 01 - 01. - М. : Госстрой СССР ЦИТП, 1990.

28. ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности Текст. -Введ. 1980 01 - 01. - М. : Изд-во стандартов, 1994.

29. ГОСТ 12852.0-77 Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний Текст. Введ. 1978 - 07 - 01. - М.: Изд-во стандартов, 1978.

30. ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности Текст. Введ. 1988 - 01 - 01. - М. : ИПК Изд-во стандартов, 2003.

31. Горлов Ю. П. и др. Технология теплоизоляционных материалов Текст. / Ю. П. Горлов, А. П. Меркин, А. А. Устенко.- М.: Стройиздат, 1980. -399 с.

32. Горчаков, Г. И. Строительные материалы Текст. / Г. И. Горчаков, Ю. М. Баженов. М.: Стройиздат, 1986. - 496с.

33. Горшков, В. С. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ: учебное пособие Текст. / В. С. Горшков, В. В. Тимашев, В. Г. Савельев, -М.: Высш. школа, 1981. -335с.

34. Гридчин, А. М. Новые технологии высокопоризованных бетонов Текст. / А. М. Гридчин, В. С. Лесовик, Д. И. Гладков, JI. А. Сулеймано-ва // Поробетон 2005: матер. Междунар. научно-практ. конфер. - Белгород 2005. - С. 6-16.

35. Гусейнова, В. В. Модифицирование неавтоклавных пенобетонов одностадийного приготовления суперпластификатором С-3 и электролитами Текст.: дис. канд. техн. наук: 05.23.05 / Гусейнова Виктория Викторовна. Ростов н/Д, 2006. - 168 с.

36. Данюшевский, В. С. Справочное руководство по тампонажным материалам Текст. / В. С. Данюшевский. М.: Недра, 1973. - 312 с.

37. Естемесов, 3. А. Об основных свойствах неопоробетона Текст. / 3. А. Естемесов, У. К. Махамбетова, 3. У. Абуталибов и др.// Научн.технич. журн. Цемент, 1996. №1. - С. 28-30.

38. Естемесов, 3. А. Особенности процессов гидратации легких материалов с пенообразователями Текст. / 3. А. Естемесов, У. К. Махамбетова, Т. К. Солтамбекова // Научн. технич. журн. Цемент.- 1998. - №1. - С. 35-37.

39. Запорожец, И. Д. Тепловыделение бетона Текст. / И. Д. Запорожец, С. Д. Окороков, А. А. Парийский. М.- Ленинградское отделение: Гос-стройиздат, 1966.- 287 с.

40. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона Текст.: СН-277-80. Введ. 1980-07-01.- М.: Стройиздат, 1981.- 41 с.

41. Каганов, М. И. Электроны, фононы, магноны Текст. / М. И. Каганов. -М.: Наука, 1979.- 192 с.

42. Каганов, М. И. Квазичастицы: Идеи и принципы квантовой физики твердого тела Текст. / М. И. Каганов, И. М. Лифшиц. М.: Наука, 1989.-96с.

43. Карибаев, К. К. Поверхностно-активные вещества в производстве вяжущих материалов Текст. / К. К. Карибаев. Алма-Ата: «Наука» КазССР, 1980.-336 с.

44. Керсли, Е. П. Развитие использования пенобетона в строительной индустрии Текст. / Элизабет Паулина Керсли// Поробетон 2005: матер. Междунар. научно-практ. конфер. - Белгород 2005. - С. 17-24.

45. Коковин, О. А. К вопросу о росте сырцовой прочности в пенобетонных массивах Текст. / О. А. Коковин, В. А. Ромахин // Научн. технич. журн. Строительные материалы.- №1 - 2006 - С. 41 - 43.

46. Коломацкий, А. С. Процессы твердения цемента в пенобетоне Текст. / А. С. Коломацкий // Научно теорет. журн. Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Тематический выпуск «Пенобетон».- 2003.- №4. - С. 108 - 116.

47. Коломацкий, А.С. Свойства ячеистых бетонов Электронный ресурс. / Интернет-сайт «Мир neHo6eTOHa»http://penobeton.intbel.ru/product/props/

48. E-mail: [e-mail]. (дата последней проверки ресурса сентябрь, 2007)

49. Кондратьев, Г. М. Тепловые измерения Текст. / Г. М. Кондратьев. -М. -Л.: Машгиз, 1957. 244с.

50. Коновалов, В. М. Энергетические затраты при производстве ячеистых бетонов Текст. / В. М. Коновалов// Научн. технич. журн. Строительные материалы.- 2003.- №6. - С. 6 - 7.

51. Королев, Е. В. Радиационно-защитные и коррозионно-стойкие серные строительные материалы Текст. / Е. В. Королев, А. П. Прошин, Ю. М. Баженов, Ю. А. Соколова. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательство «Палеотип», 2006.-272 с. ISBN 5-94727-123-2

52. Круглицкий, Н. Н. Основы физико-химической механики Текст. / Н. Н. Круглицкий. Киев.: Высшая школа, 1975. - 268 с.

53. Курнышев, Р. А. Особо легкий поробетон Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук. : 05.23.05/ Курнышев Роман Алексеевич. Москва, 2004. -24 с.

54. Ли, Ф. М. Химия цемента и бетона Текст. / Ф. М. Ли; пер. с англ. М.: Госстройиздат, 1961. - 646 с.

55. Малинина, Л. А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона Текст. -М.: Стройиздат, 1977.- 159 с.

56. Марьямов, Н. Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона Текст. / Н. Б. Марьямов.- М.: Стройиздат, 1970. 273 с.

57. Махамбетова, У. К. Дериватографические исследования продуктов гидратации пенобетона Текст. / У. К. Махамбетова, Т. К. Солтамбекова, 3. А. Естемесов // Журн. Цемент и его применение, 1999. №2. - С. 3133.

58. Меркин, А. П. Научные и практические основы улучшения структуры и свойств поризованных бетонов Текст. : дис. док. техн. наук: 05.484 / Меркин А. П. М., 1971. - 270 с.

59. Меркин, А. П. Ячеистые бетоны: научные и практические предпосылкидальнейшего развития Текст. / А. П. Меркин // Науч.-практ. журнал Строительные материалы. 1995. -№2. - С. 11-15.

60. Меркин, А. П. Пенобетоны «сухой минерализации» для монолитного домостроения Текст. / А. П. Меркин // Известия вузов «Строительство». 1993.-№9.-С. 56-58.

61. Миронов, С. А. Ускорение твердения бетона Текст. / С. А. Миронов, Л. А. Малинина. М.: Стройиздат, 1964 - 347 с.

62. Миронов, С. Н. Влияние химических добавок на твердение пропариваемого бетона Текст. / С. Н. Миронов, А. В. Латойда. М.: Стройиздат, 1970. - 398с.

63. Михеев, М. А. Основы теплопередачи / М. А. Михеев, И. М. Михеева. -М.: «Энергия», 1977. 344с.

64. Михеенков, М. А. Кинетика твердения цементных безавтоклавных пенобетонов в присутствии силиката натрия Текст. / М. А. Михеенков, Н. В. Плотников, Н. С. Лысаченко // Научн. технич. журн. Строительные материалы - 2004 . - №3- С. 35 - 38.

65. Мчедлов-Петросян О.П. Тепловыделение при твердении вяжущих веществ и бетонов Текст. / О. П. Мчедлов-Петросян, А. В. Ушеров-Маршак, А. М. Урженко. М.: Стройиздат, 1984. - 224 с.

66. Общий курс строительных материалов: учеб. пособие Текст. / И. А. Рыбьев, Т. И. Арефьева, Н. С. Баскаков [и др.]; под ред. И. А. Рыбьева. М.: Высш. шк., 1987.- 584 с.

67. Ольховская, А. А. Изготовление стеновых блоков из стиропорпенобето-на для строительства малоэтажных сельских зданий Текст. / А. А. Ольховская, О. Н. Макарец // Научн. технич. журн. Строительные материалы. 1989. - № 8. - С. 21-22.

68. Осадчий Г. Б. Гелиокамера ускоренного твердения ячеистого бетона Текст. / Г. Б. Осадчий // научн. технич. журн. Строительные материалы.- 2006. - №6 - С. 16 - 17.

69. Пат. 2104257 РФ. Способ получения и транспортирования пенобетона для монолитной теплоизоляции строительных конструкций Текст. / И. Б. Удачкин, О. А. Шеховцов, О. Н. Макаров,- Бюл. №4. 1998.- 24с.

70. Полунин, В. JI. Пенополимеры в низкотемпературной изоляции Текст. / В. JI. Полунин. М.: Энергатомиздат, 1991. - 192 с.

71. Прошин, А. П. Пенобетон (состав, свойства, применение) Текст. / А. П. Прошин, В. А. Береговой, А. А. Краснощеков, А. М. Береговой. Пенза: ПГУАС, 2003. - 162 с. - ISBN 5-9282-0133-8

72. Прыкин, Б. В. Проектирование и оптимизация технологических процессов заводов сборного железобетона Текст. / Б. В. Прыкин Киев: Высшая школа, 1976. - 304 с.

73. Ресин, В. И. О проблемах эффективности ограждающих конструкций зданий Текст. / В. И. Ресин, Г. П. Сахаров, В. П. Стрельбицкий // Науч.-техн. и произвол, журн. Промышленное и гражданское строительство.-1996.-№5.-С. 2-4.

74. Ратинов, В. Б. Химия в строительстве Текст. / В. Б. Ратинов, Ф. М. Иванов. М.: Стройиздат, 1969. - 200с.

75. Ратинов, В. Б. Добавки в бетон Текст. / В. Б. Ратинов, Т. И. Розен-берг//. 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1989. - 188с.

76. Рахимбаев, Ш. М. Закономерности влияния твердой фазы на свойства пенобетонов Текст./ Ш. М. Рахимбаев, В. Н. Тарасенко, Т. В. Аникано-ва // Изв. Вузов. Строительство. 2004. -№8. - С. 53-57.

77. Рахимбаев, Ш. М. К вопросу о влиянии органических веществ на срок схватывания портландцемента Текст. / Ш. М. Рахимбаев, С. М. Баш // Журн. приклад, химии. 1968.- №12,- С.43-51.

78. Ружинский, С. Все о пенобетоне Текст. / С. Ружинский, А. Портик, А.Савиных,- Спб., ООО "Стройбетон», 2006. 636 с. ISBN 5-90319-7019.

79. Ружинский, С. И. К вопросу об устойчивости технологического регламента производства пенобетона Текст. / С. И. Ружинский // журн. Популярное бетоноведение 2007. - №2. - С. 68-70.

80. Руководство по применению химических добавок в бетоне / НИИЖБ Госстроя СССР. М.: Стройиздат, 1980. - 55с.

81. Рыбьев, И. А. Строительное материаловедение: Учебное пособие / И. А. Рыбьев. М.: Высшая школа, 2003. - 700 с. - ISBN 5-06-004059-3: 180.63

82. Самарский, А. А. Вычислительная теплопередача Текст. / А.А. Самарский, П. Н. Вабищев. М.: Едиториал УРСС, 2003. -784 с. ISBN 5-35400234-6.

83. Сахаров, Г. П. Неавтоклавный поробетон и проблема энергосбережения Текст. / Г. П. Сахаров, В. П. Стрельбицкий // Информ,- рекламн. журн. Формула строительства. 2002. № 1- С. 20-21.

84. Сахаров, Г. П. Поробетон и технико-экономические проблемы ресурсосбережения Текст. / Научно теорет. журн. Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Тематический выпуск «Пенобетон».- 2003.- №4. - С. 25 - 32.

85. Сахаров, Г. П. Потенциальные возможности неавтоклавных поробетоновв повышении эффективности энергосберегающих конструкций Текст. / Г. П. Сахаров, Р. А. Курнышов // Научн. технич. журн. Строительные материалы.-2005. - № 5. - С. 30-32.

86. Сахаров, Г. П. Ограждающие конструкции зданий и проблема энергосбережения / Г. П. Сахаров, В. П. Стрельбицкий, А. В. Воронин // Жилищное строительство. 1999, №6. - С.6-9.

87. Сватовская, Л. Б. Активированное твердение цементов Текст. /Л. Б. Сватовская, М. М. Сычев. Л.: Стройиздат, 1983 - 161 с.

88. Сватовская, Л. Б. Фундаментальные основы свойств композиций на неорганических вяжущих Текст./ Л. Б.Сватовская. Спб.: Петерб. гос. универ. путей сообщения, - 2006. - 84 с. ISBN 5-7641-0160-3

89. Сватовская, Л. Б. Фундаментальные основы в свойствах пенобетона Текст. / Л. Б. Сватовская // Пенобетон 2007: матер. Междунар. научно-практ. конфер. - СПб.- 2007. - С.1 - 7.

90. Справочник по химии цемента Текст. / Под ред. Б. В. Волконского, Л. Г. Судакаса.- Л.: Стройиздат, 1980. С. 182.

91. Сулейманова, Л. А. Вибровакуумированный газобетон Текст.: дис. канд. техн. наук: 05.23.05/ Сулейманова Людмила Александровна. -Белгород, 1997. 195 с.

92. Султанбеков, Т. К. Современные сухие строительные смеси Текст. // Т. К. Султанбеков, Г. 3. Шаяхметов, К. Т. Солтамбеков, 3. А. Естемесов. Алматы: ЦеЛСИМ, 2001. - 326 с. - ISBN 9965-9034-8-4.

93. Суровцев, А.Ф. Пенобетоны естественного твердения Текст./ А. Ф. Суровцев, А. С. Сушкевич // Журн. Архитектура и строительство Беларуси.- 1993. №6. - С.8.

94. Сычева, А. М. Физико-химические параметры превращения пенобетонной смеси Текст. / А. М. Сычева, Е. А. Попова, А. В. Хитров, Д. И. Дробышев // Журн. Цемент и его применение, 2006. №5. - С. 7071.

95. А. М. Сычева, Е. А. Попова, Д. И. Дробышев, И. П. Филатов; под ред. д-ра тенхн. наук JI. Б. Сватовской. Спб.: Петерб. гос. универ. путей сообщения, 2007.- 62 с. - ISBN 978-5-7641-0173-6.

96. Тейлор, X. Химия цемента Текст./ Харри Френсис Вест Тейлор.- М.: Мир, 1996. 560 с. ISBN: 5-03-002731-9

97. Термодинамический и электронный аспекты свойств композиционных материалов для строительства и экозащиты Текст. / / Под науч. Ред. Л.Б. Сватовской. СПб: ОАО «Издательство Стройиздат СПб», 2004. -176 с.-ISBN 5-87897-126-7.

98. Тысячук, В. В. Производство и применение монолитного теплоизоляционного пенобетона в строительстве Текст. / В. В. Тысячук, А. В. Сви-нарев // Поробетон -2005.: матер. Междунар. науч.-практ. конфер. Белгород, 2005.-С. 97-102.

99. Удачкин, И. Б. Новый способ получения ячеистого бетона Текст. / И. Б. Удачкин, Т. Н. Назарова, В. В. Васильев // Экспресс-информация. Отечественный опыт. Сер.8: Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих. Вып.6. ВНИИЭСМ, 1983. - С. 36-37.

100. Удачкин, И. Б. Безавтоклавная технология пенобетонных блоков «Сиблок» Текст. / И. Б. Удачкин, А. Г. Шашков // Научн. технич. журн. Строительные материалы.-1993. - № 5. - С. 5-6.

101. Ушеров-Маршак, А. В. Калориметрия цемента и бетона: Избран, труды Текст. / А. В. Ушеров-Маршак, под ред. В. П. Сопова. Харьков: Из-во «Факт», 2002. - 183 с.

102. Филиппов, Е. В. Теплоизоляционный безавтоклавный ячеистый бетон Текст. / Е. В. Филиппов, И. Б. Удачкин, О. И. Реутова // Научн. технич. журн. Строительные материалы.- 1997, №4. - С. 2 - 4.

103. Хитров, А. В. Технология и свойства пенобетона с учетом природы вводимой пены Текст.: автореф. дис. док. техн. наук. : 05.23.05 / Хитров Анатолий Владимирович.- Спб, 2006 48с.

104. Цителаури, Б. В. Проектирование предприятий сборного железобетона

105. Текст. / Б. В. Цителаури М: Высшая школа, 1986,- 312 с.

106. Черноситова, Е. С. Теплоизоляционный пенобетон на модифицированных пеноцементных смесях Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук. : 05.23.05/ Черноситова Елена Сергеевна. Белгород, 2005. - 20 с.

107. Черных, В. Ф. Технологическая линия по производству пенобетонных изделий автоклавного твердения Текст. / В. Ф. Черных, В. И. Нацун, А. Ф. Маштаков, В. В. Герасимов // Научн. технич. журн. Строительные материалы.-1998. - №12. - С. 4 -5.

108. Черных, В.Ф. Повышение качества теплоизоляционного пенобетона за счет химических добавок Текст. / В. Ф. Черных, А. Ф. Маштаков, А. Ю. Щибря // Научн. технич. журн. Строительные материалы.-1999. -№7-8.-С. 38-39.

109. Шахова, JL Д. Поверхностные явления в трехфазных системах Текст. / JL Д. Шахова// Научно теорет. журн. Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова Тематический выпуск «Пенобетон» №4. - 2003 - С. 53 -59.

110. Шахова, Л. Д. Фазовый состав и микроструктура цементного поризо-ванного камня Текст. /Л. Д. Шахова, Л. Л. Нестерова, Е. С. Черноситова //Журн. Цемент и его применение,- 2005. № 1 С. 60 - 62.

111. Шахова, Л. Д. Ускорение твердения пенобетонов Текст. / Л. Д. Шахова, Е. С. Черноситова // Научн. технич. журн. Строительные материалы.- 2005.-№5-С. 3-7.

112. Юдаев, Б. Н. Техническая термодинамика. Теплопередача / Б. Н. Юдаев. М.: Высш. шк. - 1988. - 479с. - ISBN 5-06-001352-9

113. Ястребцов, В. В. Некоторые аспекты технологии изготовления мелких стеновых ячеистобетонных изделий Текст. / В. В. Ястребцов [и др.]

114. Научно теорет. журн. Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Тематический выпуск «Пенобетон».- 2003.- №4. - С. 135 - 138.

115. Abdel-Jawad, Y. Estimating concrete strength using a modified maturity method Текст. / Y.A. Abdel-Jawad // Construction Materials: proceedings of the Institution of Civil Engineers, Issue CMI, February 2006. pp. 33-37.

116. Aldridge, D. Introduction into foamed concrete: what, why, how? Текст. / D. Aldridge // Global construction: Ultimate concrete opportunities: Conference proceedings of International congress, Dundee, Scotland, July 2005. -pp. 1-14.-ISBN 0-7277-3406-7.

117. Alshamsi, A. M. Temperature rise inside pastes during hydration in hot climates Текст. / A. M. Alshamsi // Cement and Concrete Research: Elsevier Science Ltd, USA, Vol. 24, 1994. pp. 353-360. - ISSN 0008-8846.

118. Atis, C. D. Heat evolution of high volume fly ash concrete / C. D. Atis // Cement and Concrete Research: Elsevier Science Ltd, USA 2002. - Vol. 32. pp. 751-756.

119. Basiurski, J. Wells D. The use of foamed concrete in construction and civil engineering / J. Basiurski, D. Wells // Conspectus, 2001. p. 65-73.

120. Bensted, J. Some applications of conduction calorimetry to cement hydration Текст. / J. Bensted // Advances in Cement Research, Vol. 1, No. 1, October 1987. pp. 35-44. - ISSN: 0951-7197.

121. Berhane, Z. Heat of Hydration of Cement Pastes at Different Temperatures Текст. / Z. Berhane Cement and Concrete Research, Vol. 13, 1983. pp. 114-118.-ISSN: 0008-8846.

122. Coole, M.J. Heat release characteristics of concrete containing ground granulated blast furnace in simulated large pours Текст. / M. J. Coole // Mag. Concr. Res., Vol. 40(144), 1988.-pp. 152-158. ISSN: 0024-9831.

123. De Schutter, G. General hydration model for Portland cement and blast furnace slag cement / G. De Schutter, L. Taerwe // Cement and Concrete Research: Elsevier Science Ltd, USA, Vol. 25, No. 3, 1995. pp. 593-604. -ISSN 0008-8846.

124. Kearsley, E. P. The effect of high volumes of ungraded fly ash on the properties of foamed concrete Текст.: Phylosophiae Doctor degree dissertation (engineering) / Kearsley Elizabeth Paulina. Leads, 1999. - 184 p.

125. Poppe, A.-M. Cement hydration in the presence of high filler content Текст. / Anne-Mieke Poppe, Geert De Schutter // Cem. and Concr. Res. Journal, : Elsevier Science Ltd, USA, Vol. 25, No. 3, 2005. pp. 593-603. -ISSN 0008-8846.

126. Ross, A.D. The prediction of temperatures in mass concrete by numerical computation Текст. / A. D. Ross, J. W. Bray // Mag. of Cone. Res. January, 1949.-pp. 9-21.

127. Sach, J. Foamed concrete technology: Possibilities for thermal insulation at high temperatures Текст. / J. Sach // CFI Forum of Technology, DKG 76, No. 9, 1999.-pp. 23-30.

128. Suzuki, Y. Applicability of adiabatic temperature rise for estimating time-dependent temperature changes in concrete structures Текст. / Y. Suzuki, N. Yokota, S. Harada, T. Sado // Durability of Construction Materials: RILEM, 1987.-pp. 1190-1 197.

129. South African Bureau of Standards. SABS ENV 197-1:1992 Cement: Composition, specifications and conformity criteria, Part I: Common Cements. SABS, Pretoria- 1992-33p.

130. Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма «ТехноСтроМ»248000, г. Калуга,ул.Плеханова, д.96, офис 1 Тел./факс: [phone]

131. E-mail: sila kaluga.ru www.technostrom.ru1. И ex. №от « lo » семпя^IP 200£ г.1. СПРАВКА

132. Технологический регламент и акт о внедрении прилагаются.