Повышение эффективности функционирования центробежного молочного насоса путем совершенствования рабочих органов и оптимизации параметров тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Горбунов, Роман Михайлович

• Горбунов, Роман Михайлович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Горбунов, Роман Михайлович

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Классификация насосов

1.2. Краткий обзор конструкций центробежных насосов

1.3. Влияние свойств жидкости на работу наоса 24 1.4 Краткий обзор смесительных установок 27 1.5. Выводы и задачи исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ЦЕНТРОБЕЖНОГО МОЛОЧНОГО НАСОСА

2.1. Обоснование необходимости разработки центробежного молочного насоса

2.2. Модели функционирования центробежного молочного насоса

2.3. Анализ работы лопастного колеса центробежного молочного насоса

2.3.1. Изменение полной удельной энергии жидкости в рабочем колесе

2.3.2. Подача центробежного молочного насоса и его напорная характеристика

2.3.3. Анализ работы рабочего колеса центробежного молочного насоса имеющего каналы постоянного и переменного сечения по длине

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Программа экспериментальных исследований

3.2. Методика экспериментальных исследований 71 3.2.1. Измерительная аппаратура, приборы и устройства

3.2.2. Методика проведения параметрических испытаний центробежного молочного насоса

3.2.3. Оценка стабильности масляных эмульсий

3.3. Выбор критериев оптимизации

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1. Устройство и принцип работы центробежного молочного насоса с сочетанием радиальных и тангенциальных лопастей

4.2. Результаты исследований параметрических характеристик центробежного молочного насоса 88 4.2.1. Исследование влияния расстояния между параллельными лопастями, угла установки отбойных пластин и количества отбойных пластин на параметрические показатели центробежного молочного насоса методом однофакторных экспериментов

4.2.2. Исследование совместного влияния угла установки дополнительных тангенциальных лопастей, угла установки отбойных пластин и их количества на параметрические показатели центробежного молочного насоса

4.3. Результаты исследований влияния конструктивных особенностей насоса-смесителя на качество получаемых 96 4.3.1. Исследование влияния расстояния между параллельными лопастями, угла установки отбойных пластин и количества отбойных пластин на качество получаемых смесей методом однофакторных экспериментов

4.3.2. Исследование совместного влияния угла установки дополнительных тангенциальных лопастей, угла установки отбойных пластин и их количества на качество получаемых смесей

5. ОЦЕНКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности функционирования центробежного молочного насоса путем совершенствования рабочих органов и оптимизации параметров»

Перестройка хозяйственного механизма и его ориентация на рыночные отношения требуют пересмотра традиционного понимания многих важных экономических категорий, а в отдельных случаях наполнения их совершенно иным смыслом и практическим содержанием.

Переработка молока представляет собой сложнейший процесс по количеству и разнообразию статей затрат и по сложности технологического процесса. Выраженные в денежной форме затраты на производство и реализацию молочной продукции, то есть себестоимость, играют огромную роль в насыщении продуктами питания отечественного производства населения России. Исчисление себестоимости необходимо для: оценки выполнения плана, определения рентабельности производства и отдельных видов продукции, осуществление внутрипроизводственного хозрасчета, определение оптовых цен на производимую продукцию и многое другое. Молочная продукция является наиболее питательной и наиболее полезной продукцией для здоровья человека.

Молоко и молочные продукты пользуются в нашей стране популярностью у всех слоев населения, но, как считают медики, эти продукты покупают все-таки недостаточно, их объем не покрывает суточную потребность. По медицинским нормам за год человек должен потреблять в среднем 382 кг молочных продуктов, на практике уровень потребления молочных продуктов в России составляет около 230 кг, в результате этого каждый из россиян недополучает жизненно необходимые витамины и микроэлементы. Производство молока и молочных продуктов в России в последние годы неуклонно сокращалось, вплоть до 2000 года, когда отечественным производителям удалось переломить ситуацию и обеспечить прирост объемов выпуска продукции. Отрасль имеет достаточный потенциал для наращивания объемов производства. Надежное обеспечение молочными продуктами является одной их основных задач рыночных преобразований.

Состояние отечественного молочного комплекса характеризуется двумя противоположными тенденциями: сокращение численности коров и ростом продуктивности дойного стада (см.таблицу 1.1). Те сельскохозяйственные предприятия, которые не смогли адаптироваться к рыночным условиям, сокращают поголовье. Другие интенсивно наращивают производство, но не за счет увеличения поголовья коров, а путем совершенствования технологии, в частности модернизации переработки.

Таблица 1.1

Поголовье дойных коров (тыс. гол.) и их суточный удой (кг) на конец года за 2004-2006гг.

Область, край, рес- 2004г. 2005г. 2006г. 2004-2006гг. в % к2000г. публика пого- удой пого- удой пого- удой пого- удой ловье ловье ловье ловье

Российская Федерация 4881,5 6,5 4041,6 7,6 3825,6 8,3 78,4 127,7

Центральный фед. округ 1382,9 6,2 1130,3 7,4 1038,8 8,1 75,1 130,6

Северо-Западный фед. округ 329,3 9,5 302,9 11,0 297,9 11,7 90,5 123,2

Южный фед. округ 452,1 7,4 332,1 9,3 310,1 9,8 68,6 132,4

Уральский фед. округ 281,5 7,5 233,0 8,6 234,8 9,4 83,4 125,3

Сибирский фед. округ 837,6 5,6 695,2 6,3 660,6 6,6 78,9 117,9

Дальневосточный фед. округ 65,2 4,4 53,4 5Д 50,7 5,4 77,8 122,7

Приволжский фед. округ 1532,9 6,3 1294,7 7,1 1232,8 8,0 80,4 127,0

Кировская область 110,8 8,1 99,7 9,1 93,9 10,1 84,7 124,7

Высокая стоимость выращивания молодняка крупного рогатого скота, а также других видов сельскохозяйственных животных связана с тем, что в процессе кормления расходуется значительное количество молока. За счет переориентации ценного сырья с кормовых на пищевые цели можно высвободить дополнительно 15.20% молока и, соответственно, повысить доходность и рентабельность молочного скотоводства[27,69,120].

Несмотря на широкое распространение молочных насосов лопастного типа, рабочий процесс в них изучен недостаточно и требует совершенствования, направленного на упрощение конструкции и расширения сферы их применения.

Целью настоящей работы является повышение эффективности работы центробежного молочного насоса путём совершенствования его конструктивно-технологической схемы и оптимизации параметров.

Объект исследования - центробежный молочный насос, предназначенный для работы в молочных линиях животноводческих предприятий.

Апробация работы: основные положения диссертационной работы доложены на: научных конференциях ВятскойГСХА (Киров,2004.2007 гг) и НИИСХ Северо-Востока им. Н.В.Рудницкого (Киров, 2006 г.).

Работа выполнена на кафедре технологического и энергетического оборудования ФГОУ ВПО Вятская ГСХА в соответствии с планами научно-исследовательских работ по теме: «Совершенствование технологических процессов и машин в животноводстве» (Государственный регистрационный номер-01.2.006 09912).

По основным положениям диссертации опубликовано 8 работ, в том числе две - в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, получен патент на полезную модель.

Практическая ценность и реализация результатов исследований.

Содержащиеся в диссертации научные положения и выводы позволяют на стадии разработки обосновать основные конструктивные параметры и режимы работы молочного насоса, которые могут быть использованы проект-но-конструкторскими организациями и научно-исследовательскими учреждениями.

Результаты исследований используются в конструкторском бюро «ОКБ «Оскон» при разработке различных установок приготовления моющих растворов, создании резервуаров-охладителей молока, в состав которых входит молочный насос, а также установок, используемых для получения водно-эмульсионных смесей. Получен патент на полезную модель №52449.

Научная новизна:

-представлено техническое решение для повышения эффективности функционирования центробежного молочного насоса: рабочее колесо с каналами постоянного и переменного сечения по длине, отбойные пластины, установленные в отводе.

- аналитические зависимости, позволяющие определять скорости потока жидкости в каналах рабочего колеса молочного насоса;

- математические модели функционирования молочного насоса при нагнетании и смешивании.

На защиту выносятся следующие положения:

- теоретические предпосылки к обоснованию усовершенствования конструкции молочного насоса;

- конструктивно-технологическая схема усовершенствованого молочного насоса;

- математические модели рабочего процесса насоса при перекачивании жидкости и получения смесей, позволяющие определить его оптимальные конструктивные параметры;

- результаты экспериментальных исследований усовершенствованного молочного насоса;

- эффективность работы усовершенствованного насоса.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа содержит 140 страниц, 59 рисунков, 20 таблиц и 7 приложений. Список литературы включает 160 наименований.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Горбунов, Роман Михайлович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основании обзора научной и патентной литературы выявлена необходимость и возможность усовершенствования конструктивно-технологической схемы центробежного молочного насоса, дополнительно обеспечивающего смешивание компонентов.

2. Теоретический анализ процесса перекачивания жидкости показал, что наличие двух видов каналов (постоянного и переменного по длине сечения) способствует возникновению дополнительных касательных напряжений в слоях перекачиваемой среды. При этом радиальные скорости в расширяющихся каналах и каналах постоянного сечения на выходе из рабочего колеса при оптимальном конструктивном исполнении отличаются в 5,7 раза.

3. Конструктивно-технологическая схема усовершенствованного молочного насоса предусматривает наличие в рабочем колесе двух видов каналов, а в цилиндрическом отводе - отбойных пластин, которые повышают интенсивность смешивания в процессе перекачивания.

4. По результатам экспериментальных исследований установлено, что оптимальными параметрическими характеристиками обладает центробежный насос с расстоянием между параллельными пластинами h = 12мм, углом между отбойными пластинами а = 120° и углом установки отбойных пластин у = 16°. При этом подача насоса составляет Q- 15,08м3/ч; развиваемый напор #=13,2 м; коэффициент полезного действия г| = 33,18%; потребляемая мощность Р = 1,67 кВт.

5. Математические модели рабочего процесса молочного насоса дают возможность определить его оптимальные параметры: расстояние между параллельными пластинами h = 12мм, угол между отбойными пластинами а = 120 и угол установки отбойных пластин у = 16°. При этом полная стабильность Тп = 20,21 с; стабильность к коалесценции Тк = 188,0 ч.

6. Усовершенствованный центробежный насос представлен в завершенном виде и используется в выпускаемых в ЗАО «Оскон - Вятка» установках. Энергетическая эффективность использования усовершенствованной машины, оцененная уровнем интенсификации, составила 42 %.

108

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Горбунов, Роман Михайлович, 2007 год

1. Аристова В.П. Состав жира молока и его изменение под влиянием некоторых факторов. - М.: Агропромиздат, 1972. - 250 с.

2. Аршеневский Н. Н. Обратимые гидромашины для гидроаккумулирую-щихустановок. — М.: Энергия, 1977. 240 с.

3. А.С. СССР 1435828 МПК F 04 D 7/04 Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред./ Н.М.Банников, Е.М.Банников и Н.К.Линник. №4187670/25-06, заявлено 28.01.87

4. А.С. СССР 1257289 МПК F 04 D 1/00 Центробежный насос./ А.М.Кац,А.В.Краснов, Л.И.Файнберг, П.Р.Хлопенков и Н.С.Яловой -№4187670/25-06, заявлено 15.09.86

5. А.С. СССР 773311 МПК F 04 D 7/04 Насос для перекачивания и диспергирования жидкостей./ Ю.В.Авербух, Н.М.Костин, А.О.Никифоров и Ю.А.Крылатов №2723602/25-06, заявлено 26.10.80

6. А.С. СССР 1418491 МПК F 04 D 1/00 Центробежный насос-диспергатор./ А.В.Коршаков, Ю.И.Авербух, Н.М.Костин и

7. A.О.Никифоров №4200778/25-06, заявлено 25.02.87

8. А.С. СССР 992829 МПК F 04 D 7/04 Насос для перекачивания и диспергирования жидкостей./ Ю.В.Авербух, Н.М.Костин, А.О.Никифоров и

9. B.П.Фадеев №3365525/25-06, заявлено 31.01.83

10. А.С. СССР 1027431 МПК F 04 D 7/04 Центробежный насос для перекачивания и диспергирования жидкостей./ О.А.Ткачев, А.Д.Рудой, Ю.ПЛпрынцев, А.И.Каширский и В.В.Хуторной №3399943/25-06, заявлено 25.02.82

11. А.С. СССР 879029 МПК F 04 D 1/00 Центробежный насос./ И.В.Кельман, И.А.Ефремычева, А.Д.Гусельников и В.П.Антипов -№2735512/25-06, заявлено 07.11.81

12. А.С. СССР 1220589 МПК А 01 J 11/16 Устройство для гомогенизации заменителя цельного молока / В.А.Старцев, В.В.Старцева, Ш.А.Мкртчан и П.И.Леонтьев №3596668/28-13, заявлено 23.05.83

13. А.С. СССР 1395223 МПК А 01 J 11/16 Диспергатор-смеситель роторного типа / П.И.Леонтьев, В.В.Старших и В.И.Толокольников №4099525/3013, заявлено 29.07.86

14. А.С. СССР 1472003 МПК А 01 J 11/16 Устройство для гомогенизации заменителя цельного молока / В.А.Старцев, В.В.Старцева, и В.А.Иванов- №42444351/30-13, заявлено 15.05.87

15. А.С. СССР 1148638 МПК В 01 F 11/02 Роторно-пульсационный аппарат / А.Ф.Никулин, Л.Н.Семенюк, В.М.Фомин, Н.М.Кудрявцев и Е.В.Моисеев- №3525157/23-26, заявлено 23.12.82

16. Бакин И. А. Смешивание компонентов регенерированного молока // Молочная промышленность 2006. - №12. - с. 58 - 59.

17. Бетчов Р., Криминале В. Вопросы гидродинамической устойчивости,— М.:Мир, 1971.-350с.

18. Богданов В.М. Микробиология молока и молочных продуктов.-М.: Пищевая промышленность. 1969. 327с.

19. Боровский Б.И. Энергетические параметры и характеристики высокооборотных лопастных насосов.- М.: Машиностроение,1989. 184с.

20. Бурыкин А.И. Современные отечественные насосы // Молочная промышленность- 1999.-№2.-С. 15-16

21. Бусленко Н.П. Моделирование сложных систем.- 2-е изд., перераб. М.: Наука, 1978.-400с.

22. Викторов Г. В. Учебное пособие по курсу «Теория лопастных гидромашин. Классификация гидромашин и баланс энергии».- М.: Машиностроение, 1979. 284с.

23. Волчков И.И., Волчков В.И. Насосы для молока и молочной промышленности.- М.: Пищевая промышленность, 1980. 208с.

24. Галкин А.Ф. Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Колос, 1974.-368 с.

25. Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии.- В двух кн.- М.:Химия, 1981.-812 с.

26. Гидромеханические переходные процессы в гидроэнергетических установках/Под ред. Г. И. Кривченко. —М: Энергия, 1975. 367 с.

27. Гидроэнергетика и комплексное использование водных ресурсов СССР/Подред. П. С. Непорожнего. — М.: Энергоиздат, 1982. 560 с.

28. Годунов С. К. Уравнения математической физики.— М.: Физматгиз, 1971.-416 с.

29. Горощенко Л.Г. Российский рынок молока //Молочная промышлен-ность.-2004.-№4.- С. 8-12.

30. Гутовский Е. В., Колтон А. Ю. Теория и гидравлический расчет гидротурбин. — Л.: Машиностроение, 1974. — 365 с.

31. Животовский Л. С, Смойловская Л. А. Лопастные насосы для абразивных гидросмесей.—М.: Машиностроение, 1978. 223 с.

32. Жигулев В. Н. Модели турбулентных движений / Числ. методы механи-кисплошн. среды/ВЦ СО АН СССР.— Новосибирск.—1973.— Т. 4, № 3.-С. 76-89.

33. Генералов М. Б. Механика твердых дисперсных сред в процессах химической технологии: учеб. Пособие для вузов. Калуга: Изд - во Н. Боч-каревой, 2002. - 373 с.

34. Голдаев В. Экспериментальное обоснование конструктивных параметров малогабаритных электро гидравлических измельчителей и вибрационных устройств. Л.: Пушкин, 1969. - 73 с.

35. Голубева JI. В. Технология молочных консервов и заменителей цельного молока. М.: ДеЛи принт, 2005. - 177 с.

36. Гольдштик М. А., Штери В. Н, Гидродинамическая устойчивость и турбулентность.— Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние, 1977.- 366 с.

37. Гордезиани В. С. Производство заменителей цельного молока. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1990. - 185 с.

38. ГОСТ. 6134-87. Насосы динамические. Методы испытаний. М.: Изд-во стандартов, 1987. - 29 с.

39. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов.- М.: Пищевая промышленность, 1979.- 200 с

40. Гусман Т.Э. Характеристика микрофлоры молока в зависимости от термической обработки и сроков его хранения.- Автореф. дис.канд. ветер, наук, Ленинград, 1981.-12с.

41. Двинский Б.М. На выставке «Агропродмаш-2000» // Молочная промыш-ленность-2000.-№ 11 .-С .14-19.

42. Дегтерев Г.П., Шайкин В.В. Повышение качества молока. // Молочная промышленность.-2003.-№4.-С.33-34.

43. Дурков П.И. Насосы, вентиляторы, компрессоры.- Киев; Одесса: Вища школа, 1985.-264 с.

44. Есьман И.Г. Насосы. 3-е изд., перераб. и доп.-М.: Гостоптехиздат,1954.-273с.

45. Жабо В.В. Гидравлика и насосы. Л.: Машиностроение, 1984. — 365 с.

46. Жигулев В. Н., Киркинский А. И., Сидоренко Н. В., Тумии А. М. К во-просуо механизме вторичной неустойчивости и его роли в процессе возникновения турбулентности / Аэромеханика: Сб. науч. тр.—М.: Наука, 1976.- С. 118—140.

47. Животовский Л. С, Смойловская Л. А. Лопастные насосы для абразивных гидросмесей.—М.: Машиностроение, 1978. 223 с.

48. Зайченко И. 3., Мышлевский Jl. М. Лопастные насосы и гидромоторы. Л.: Машиностроение, 1964. 139с.

49. Зайцев А. А., Сиварамахришнан М. М. Исследование устойчивости сжимаемого пограничного слоя // Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа.- 1974. № 3.- С. 58 -65.

50. Иванец В. Н., Бакин И. А., Иванец Г. Е. Центробежный смеситель для дисперсных комбинированных продуктов // Молочная промышленность. 2000. №10.-С. 18-21.

51. Калинушкин М. П. Гидравлические машины и холодильные установки. -М: Высшая школа, 1973. 173с.

52. Калинушкин М.П. Вентиляторные установки.-М: Высшая школа, 1979.- -223с.

53. Калинушкин М.П. Насосы и вентиляторы. 6-е изд. перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1987.-176с.

54. Капустин И.В. Очистка молока в доильно-молочных линиях /И.В. Капустин, Б.А. Доронин, С.О. Бабенышев //Тр. X междунар. симп. по машин, доению с.-х. животных, первич. обраб. и перераб. молока. -М.: ГОСНИТИ, 2002.-С. 180-181.

55. Карелин В. Я. Кавитационные явления в центробежных и осевых насосах—М.: Машиностроение, 1975. 336 с.

56. Карелин В. Я- Новодережкин Р. А. Насосные станции гидротехниче-скихсистем с осевыми и диагональными насосами. М.: Энергия, 1980. -288 с.

57. Квятковский В. С. Диагональные гидротурбины. — М.: Машиностроение, 1971.-206 с.

58. Ковалев Н. Н. Проектирование гидротурбин. — Л.: Машиностроение,1974.- 277 с.

59. Козлов В. В., Рамазанов М. П. Образование трехмерных структур в течении Пуазейля при резонансном взаимодействии.— Новосибирск, 1983.— 10 с— (Препринт/ЛН СССР, Сиб. отд-ние, ИТПМ; № 10).

60. Козлов В. В., Левченко В. Я., Сарик В. С. Образование трехмерных структур при переходе к турбулентности в пограничном слое // Изв. АН СССР, Механика жидкости и газа.— 1984.— № 6.— С. 42-50.

61. Концепция прогноз развития животноводства России до 2010 года.- М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2002.-136 с.

62. Кривченко Г. И. Насосы и гидротурбины. — М.: Энергия, 1970. — 448 с.

63. Кривченко Г. И. Гидравлические машины : турбины и насосы. 1983. -323 с.

64. Крупные лопастные насосы для мелиорации, теплоэнергетики и водо-снао-жения/О. В. Захаров, В. С. Эрдрайх, Р. И. Жуковский и др. — М.: ЦИНТИхим-нефтемаш, 1979. — 55 с.

65. Крупные осевые и центробежные насосы/И. И. Киселев, А. Л. Герман,Л. М. Лебедев, В. В. Васильев. — М.: Машиностроение, 1977. — 184 с.

66. Кук Г.А. Процессы и аппараты молочной промышленности. 2-е изд. -М.: Пищевая промышленность, 1973.-767с.

67. Лабораторный курс гидравлики, насосов и гидропереда ч/Под ред. С. С. Руднева и Л. Г. Подвидза, — М.: Машиностроение, 1974. — 416 с.

68. Левченко В. Я. Генерация и развитие возмущений при переходе к турбулентности в пограничном слое: Автореф. дисс. д-ра физ.-мат. наук.—М.: МФТИ, 1980. 24 с.

69. Лиханов В.А. Применение метаноло-топливных эмульсий в тракторныхдизелях /В.А. Лиханов, С.А. Плотников Киров: НИИСХ Северо - Востока, 2000. - 96 с.

70. Логинов Д.А. Маркетинговый подход к развитию молочного комплекса. // Молочная промышленность.-2003.-№6.-С.5-8.

71. Ломакин А.А. Центробежные и осевые насосы. 2-е изд., перераб. и доп.-М.-Л.: Машиностроение, 1968,- 364 с.

72. Лопастные насосы./ Под ред. Гремяко Л.П. Л.: Машиностроение, 1975.-432с.

73. Лукьянович П.А., Макаров А.В., Шевырев Б.Б. Ультрафиолетовая обработка молока. // Молочная промышленность-2000.-№10.-С.45-46.

74. Малюшенко В.В. Энергетические насосы: Справочное пособие /В.В. Малюшенко, А.К. Михайлов.- М.: Энергоиздат, 1981. 200 с.

75. Машины и оборудование для цехов и предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья. Каталог отечественной и зарубежной техники.- М.: Пищевая промышленность, 1992, С. 118-119.

76. Макаров В.А. Ветеринарно-санитарная экспертиза с основами технологии и стандартизации продуктов животноводства.-М.:Агропромиздат,1991. 394 с.

77. Мартыненко А.А. Выгодная замена молока //Молочная промышленность.-^.-№1.-С. 19.

78. Марцинковский В.А. Гидродинамика и прочность центробежных насосов.- М.: Машиностроение, 1970.- 232 с.

79. Медведев В. Ф. Гидравлика и гидравлические машины. Минск: Вышей-шая школа, 1998. 284 с.

80. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм.-Л.:Колос,1978.-560 с.

81. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов /С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. -2-е изд., перераб. и доп. -JI.: Колос, 1980. -168 с.

82. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИМ, 1995. - 96 с.

83. Методические рекомендации по определению показателей энергоемкости производства сельскохозяйственной продукции/ ДехнинИ.Н., Ни-китенкоП.А., Тихомиров А.В., Маркелова Е.К. и др.-М.: ВИЭСХ, 1990. -41 с.

84. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-Востока европейской части Российской федерации. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. - 62 с.

85. Миличенко С. JI. Ремонт кавитационных разрушений гидротурбин. — М :Энергия, 1974 — 104 с.

86. Михайлов И. Е. Турбинные камеры гидроэлектростанций.— М.: Энергия, 1970. 272 с.

87. Михайлов А.К. Конструкции и расчет центробежных насосов высокого давления /А.К. Михайлов, В.В. Малюшенко.- М.: Машиностроение, 1971.-304 с.

88. Михайлов А.К. Лопастные машины. Теория, расчет и конструирование /А.К. Михайлов, В.В. Малюшенко.- М.: Машиностроение, 1977. 288 с.

89. Михайлов А. П., Малюшенко В. В. Лопастные насосы. — М : Машиностроение, 1977. —288 с.

90. Михалкина Г.С., Соснина Н.А., Миронов В.Ф. и др. Пастеризация молока и сыворотки в суперкавитирующем аппарате роторно-пульсационного типа // Молочная промышленность. 1999.№8. С. 18-19.

91. Молоко натуральное коровье сырье. Технические условия: ГОСТ Р 52054-2003.-М.:Изд-во стандартов, 2003.-7 с.

92. Монин А. С, Яглом А. М. Статистическая гидромеханика.— М.: Наука.—1965.—Ч. 1.—639 с.

93. Монин А. С, Яглом А. М. Статистическая гидромеханика.— М.: Наука.— 1967.— Ч. 2.— 720 с.

94. Мохнаткин В.Г. Исследование молочного насоса /В.Г. Мохнат-кин, В.Н. Шулятьев, В.М. Русских //Совершенствование средств механизации в сельскохозяйственном производстве: Тез. докл. науч. конф.- Киров: ВГСХА, 2000.- С. 24-26.

95. Мохнаткин В.Г. Молочный насос с бактерицидными свойствами /В.Г. Мохнаткин, В.Н. Шулятьев, В.М. Русских //Тр. X междунар. симп. по машин, доению с.-х. животных, первич. обраб. и перераб. молокаМ.: ГОСНИТИ, 2002.-С. 125-128.

96. Мохнаткин В.Г. Установка для получения пастообразных продуктов /В.Г. Мохнаткин, В.Н. Шулятьев, В.М. Русских //Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 2002.- №10.- С. 10.

97. Мохнаткин В.Г. Центробежные насосы для жидких пищевых продуктов /В.Г. Мохнаткин, В.Н. Шулятьев //Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 2002.- №11.- С. 17-18.

98. Мохнаткин В.Г., Русских В.М., Шулятьев В.Н. Молочный насос многоцелевого назначения // Молочная промышленность.2000.№8.

99. Насосы центробежные и осевые. Справочник. М.: Минводхоз СССР ЦБНТИ,1972. —95 с.

100. Николаев JI.K. Насосы пищевой промышленности.- М.: Пишевая промышленность, 1972.- 136 с.

101. Обратимые гидромашины/JI. П. Грянко, Н. И. Зубарев, В. А. Умов,С. А. Шумилин. — Л.: Машиностроение, 1981. — 263 с.

102. Пат. 14108 РФ, МКИ7 А 23 С 11/00. Устройство для приготовления смесей /В.Г. Мохнаткин, В.Н. Русских, В.Н. Шулятьев и др. (РФ).- № 99124292/20; Заявлено 19.11.1999 //Полезные модели.-2000. № 19, -С. 21.

103. Пат. 14257 РФ, МКИ7 F 04 D 1/00. Центробежный насос /В.Г. Мохнаткин, В.Н. Русских, В.Н. Шулятьев и др. (РФ).- № 99124606/20; Заявлено 19.11.1999 //Полезные модели.-.2000.- № 19.-С. 325.

104. Патент СССР 1790698 МПК F 04 D 1/00 Радиально-вихревой насос. / А.А.Анкутдинов. Т.Н.Демьянченко, Л.Н.Ермилов и Б.Н.Зотов. № 4907792/29 - заявлено 04.02.91

105. Патент РФ 1790698 МПК F 04 D 7/04 Насос-диспергатор. / Валитов Р.Б., Щебланов А.П., Казачанский А.В., Миннуллина Н.Я., Сергеев Г.А. № 5021211/29 - заявлено 15.07.91

106. Петров В. Н. Кавитация в высокооборотных лопастных насосах. 1982.

107. Ю9.Пилипенко В. В. Кавитационные автоколебания. Киев: Наукова думка,1989. -383 с.

108. Пономарев А. Ф. Теория и практика промышленного кормопроизводства и свиноводства / Под общ. Ред. Г. С. Походни. Белгород: Изд - во Бел-ГСХА, 2003.-416 с.

109. Ш.Пфлейдерер К. Лопаточные машины для жидкостей и газов. Водяные насосы, вентиляторы, турбовоздуходувки, турбокомпрессоры. 4-е изд. перераб. М.: Машиностроение, 1977. -683 с.

110. И2.Пылаев Н. И., Эдель Ю. У. Кавитация в гидротурбинах. — Л.: Машиностроение, 1974. — 258 с.

111. ПЗ.Раабе И. Гидравлические машины и установки/Пер, с нем. — М.: Энер-гия,1974. —312 с.

112. Руднев С.С., Методическое пособие по проектированию лопастных насосов /С.С. Руднев, И.В. Матвеев.- М.: МВТУ, 1975.-72 с.

113. Русских В.М., Совершенствование конструктивно-технологической схемы молочного насоса с целью расширения его функциональных возможностей. Автореф. дис. канд. техн. наук. Киров, 2002. - 20 с.

114. Рычагов В. В. Проектирование насосных станций и испытание насосных установок. - 1971. -223 с.

115. Рычагов В. В., Флоринский М. М. Насосы и насосные станции1. М;Колос, 1975.-415 с.

116. Семидуберский М. С. Насосы, компрессоры, вентиляторы. М: Высшая школа, 1974.-336с.

117. Сивкин Н.В. Перспективы внедрения нового ГОСТа на молоко-сырье // Молочная промышленность.- 2004.- № 1.- С. 19-20.

118. Скржипек Й., Скржипек М. Решение проблемы качества с помощью микрофильтрации. // Молочная промышленность.-2002.-№2.-С.53-54.

119. Смирнов И. Н. Гидравлические турбины и насосы. — М.: Высшая школа, 1969.—400 с.

120. Справочник конструктора гидротурбин/Под ред. Н. Н. Ковалева. — Л. Машиностроение, 1971.—304 с.

121. Справочник по гидравлическим расчетам/Под ред. П. Г. Киселева — МЭнергия, 1975. —312 с.

122. Степанов Н. Н. Гидравлические машины, — Киев: Вища школа, 1978. — 150 с.

123. Стесин С. П., Яковенко Е. А. Лопастные машины и гидродинамические передачи. М.: Машиностроение, 1990. -418 с.

124. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками /Пер. с пол.- Л.: Химия, 1975.-384с.

125. Сысуев В.А., Мухамадьяров Ф.Ф. Методы повышения агробиоэнергети-ческой эффективности растениеводства. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2001.-216 с.

126. Сычугов Н.П. Вентиляторы.- Киров, 2000,- 228 с.

127. Теоретические основы планирования экспериментальных исследований. Лабораторный практикум / Под ред. Г.К. Круга.-2-е изд.- М.: МЭИ, 1974.- 185 с.

128. Турк В. М., Минаев А. В., Карелин В. Я- Насосы и насосные станции. — М.: Стройиздат, 1976. — 304 с.

129. Цой Ю.А. Современные технологии и оборудование для доения коров и первичной обработки молока /Ю.А. Цой, А.И. Зеленцов //Тр. X междунар. симп. по машин, доению с.-х. животных, первич. обраб. и перераб. молока.-М.: ГОСНИТИ, 2002.-С. 59-68.

130. Урванцов JI. А. Эрозия и защита металлов. — М.: Машиностроение, 1966.—233 с.

131. ХохловкинД. М. Глубинные насосы для водопонижения и водоснабжения—М.: Недра, 1971. —264 с.

132. Черкасский В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Энергоиздат, 1984.-416 с.

133. Чиняев И. А. Лопастные насосы. Справочное пособие. — Л.: Машиностроение, 1973. — 183 с.

134. Чистяков А. М. Исследования гидротурбинных блоков ГЭС. — Л.: Энергия, 1972. — 191 с.

135. Чугаев P.P. Гидравлика- 4-е изд., доп. и перераб. Л.: Энергоиздат, 1982.-672 с.

136. Шерстобитов В.В. Линия производства кормового соевого молока /В.В. Шерстобитов, В.Н. Лысый, В.А. Ежелев //Молочная промышленность." 2001. № 8. -С. 47-49.

137. Шерстюк А. Н. Насосы, вентиляторы, компрессоры. — М.: Высшая школа, 1981.-266 с.

138. Шкундин Б. М. Машины для гидромеханизации земляных работ. Спра-вочноепособие. — М.: Стройиздат, 1982. — 184 с.

139. Шулятьев В.Н. Анализ рабочего процесса в лопастном колесе молочного насоса многоцелевого назначения //Инженерная наука сельскохозяйственному производству: Юбил. сб. науч. ст.- Киров, 2002.-С. 80-88.

140. Шулятьев В.Н. Влияние конструктивных параметров молочного насоса многоцелевого назначения на стабильность водно-масляной эмульсии

141. Тр. XI междунар. симп. по машин, доению с.-х. животных, первич. об-раб. и перераб. молока Казань: Образцовая типография, 2003.- С. 118122.

142. Шулятьев В.Н. Молочный насос многоцелевого назначения /В.Н. Шулятьев, В.Г. Мохнаткин, В.М. Русских //Аграрная наука Северо-Востока Европейской части России состояние перспективы: Юбил. Вып. науч. тр. - Киров, 2000.-Т. 5. -С.72-76.

143. Шулятьев В.Н. Напорная и энергетические характеристики молочного насоса //Здоровье питание - биологические ресурсы: Материалы междунар. науч.-практ. конф., посвящен. 125-летию Н.В. Рудницкого - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2002.- Т.2.-С.220-227.

144. Шулятьев В.Н. Анализ рабочего процесса нагнетателей преобразователей //Техника в сельском хозяйстве, 2003.- №2.- С. 42-45.

145. Фостер Э.М., нельсон Ф.Ф., Спек М.Л. и др. Микробиология молока.-М.: Птицепромиздат, 1961.-362с.

146. Чернова А.С. К вопросу о применении энергии сверхвысоких колебаний электромагнитного поля при обработке молока и сточных вод. Автореф. дис.канд. ветер, наук, Ленинград, 1970.-34с.

147. Шлипченко З.С. Насосы, компрессоры, вентиляторы.- Киев: Техника, 1976.-368 с.

148. Эпштейн Р. М., Митрофанов Б. Е., Руденский М. Я- Система регулирования гидроагрегатов. — М.: Энергия, 1968. — 189 с.

149. Ш.Этинберг И. Э. Теория и расчет проточной части поворотно-лопастных гидротурбин. — М.—Л.: Машиностроение, 1965. — 350 с.

150. Юфин А. П. Гидромеханизация. — М.: Стройиздат, 1974. — 223 с.

151. Яковлев Н.А. Гидравлика и ее применение в гидромашинах: Учебное пособие.- Л., ЛПИ, 1986.-163 с.

152. Яременко О. В. Испытания насосов. — М.: Машиностроение, 1976. — 224 с.

153. Brown W. В. Stability of compressible boundary layers / AIAA J.—1967.— V. 5, N10.—P. 1753—1759.

154. Drazin P., Reid W. Hydrodynamic stability.—Cambridge: Univ. Press, 1981.—525 p.

155. Heisenberg W. Uber Stahilitat und Turbulcnz von Flussigkeitsstromen // Ann. Phys.— 1924— B. 74, N 15.— S. 577—627.

156. Mochnatkin V. Badania pompy do mleka /V. Mochnatkin, V. Shulat'ev, V. Russkikh //Problemy intensyfikacji produkcji zwierzecej z uwzglednie-niem ochrony srodowiska i przepisow UE: Materialy na konferencje. War-szawa, 2001.- C. 2.- S.276-284.