Получение и коллоидно-химические свойства сорбента на основе твердого отхода сахарной промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.11, кандидат технических наук Свергузова, Жанна Ануаровна

• Свергузова, Жанна Ануаровна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Свергузова, Жанна Ануаровна

Введение

Глава 1. Литературный обзор

1.1. Активированные угли в сорбционной очистке сточных вод

1.2. Традиционные методы обработки сточных вод предприятий молочной 9 промышленности

1.3. Характеристика сточных вод молочных комбинатов как источника 13 загрязнения поверхностных вод

1.4. Состав молока

1.5. Влияние сточных вод молочных комбинатов на водные экосистемы

1.6. Загрязнение водных объектов белгородской области

Глава 2. Объекты и методы исследований

2.1 .Объекты исследования

2.1.1 .Образование дефеката при производстве сахара

2.1.2. Физико-химические характеристики исходного дефеката 3О

2.1.3. Рентгенофазовый анализ исходного дефеката

2.1.4. Сточные воды молочных комбинатов 33 2.2. Методы исследований

Глава 3. Исследование физико-химических свойств ТД и 42 определение оптимальных условий водоочистки

3.1 Получение термически модифицированного дефеката

3.2. Определение влияния температуры обжига дефеката на рН и 43 электропроводность водной вытяжки

3.3 Влияние температуры обжига на размер частиц и величину удельной 44 поверхности дефеката

3.4. Термогравиметрические исследования

3.5 Электрокинетические свойства частиц дефеката

3.6 Определение модификации углерода на поверхности ТД

3.7 Исследования УДТ в инфракрасном спектре

3.8 Взаимодействие ТД и УТД с йодной водой

3.9 Определение сорбционной емкости ТД и УТД по метиленовому голубому

3.10 Исследование микроструктуры полученных сорбентов

3.11 Зависимость эффективности очистки сточных вод 56 от размера частиц сорбентов

3.12 Зависимость эффективности очистки от температуры и времени обжига 58 дефеката

3.13 Зависимость эффективности очистки от количества сорбента

3.14 Зависимость эффективности очистки сточных вод от жиров от температуры сточных вод

3.15 Зависимость эффективности очистки от рН сточных вод

3.16 Зависимость эффективности очистки сточных вод от времени взаимодействия сорбента со сточными водами

3.17 Исследование эффективности очистки термически модифицированным дефекатом компонентов сточных вод молокоперерабатывающих предприятий

3.18. Исследование коллоидно-химических особенностей процесса очистки сточных вод

3.19 Предполагаемый механизм процесса очистки

Глава 4. Утилизация шлама водоочистки и разработка технологической схемы очистки сточных вод

4.1 Использование отработанного ТД в производстве цементного клинкера

4.2 Испытание ТД на реальных стоках и разработка технологической схемы 80 очистки

4.2.1. Исследование процесса очистки сточных вод термообработанным дефекатом в производственных условиях

4.2.2. Разработка технологической схемы очистки

Глава 5. Расчет предотвращенного экологического ущерба

5.1. Расчет капитальных затрат на внедрение сорбционного материала

5.2. Определение себестоимости продукта

5.3. Расчет предотвращенного экономического ущерба от загрязнения водохозяйственного участка

5.4. Расчет экономической эффективности комплекса природоохранных 90 мероприятий

Выводы

Список использованных литературных источников

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Получение и коллоидно-химические свойства сорбента на основе твердого отхода сахарной промышленности»

Актуальность темы. Адсорбционные методы извлечения растворенных веществ из промышленных сточных вод получают все большее применение, так как позволяют достигнуть высокой эффективности очистки. Адсорбционная очистка позволяет исключить или значительно интенсифицировать последующие стадии биологической очистки сточных вод.

В многокомпонентных системах сложного состава, содержащих разнообразные классы соединений, таких как анионные, катионные и неионогенные ПАВ, белки, жиры, аминокислоты эффективно использование сорбционных методов очистки. Примером подобных систем являются сточные воды предприятий молочной промышленности, которые представляют собой устойчивые эмульсии, трудно поддающиеся очистке.

Традиционно используемым сорбентом является активированный уголь. Активированный уголь имеет относительно высокую стоимость, что удорожает процесс очистки. Отработанный сорбент необходимо регенерировать или утилизировать, что связано с дополнительными затратами.

В сахарной промышленности образуются отходы, обладающие комплексом физико-химических свойств, позволяющих использовать их в качестве сорбентов. Примером такого отхода является осадок, образующийся в производстве сахара - дефекат, состоящий из тонкодисперсных частиц СаСОз с примесью органических веществ. Дефекат в результате термообработки при определенных условиях может образовать активный слой углеродистых частиц, обладающий высокими сорбционными свойствами.

Для получения эффективного и недорогого сорбента необходимо провести исследования физико-химических свойств дефеката, что позволит расширить круг веществ, используемых в промышленности для очистки сточных вод. Поэтому задача поиска эффективных сорбентов, в том числе и на основе отходов промышленности, является актуальной.

Целью данной работы является получение эффективного сорбента на основе термодеструктурированного дефеката - отхода сахарной промышленности и изучение его коллоидно-химических свойств в процессе очистки сточных вод молочной промышленности.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- получение термически модифицированного дефеката (ТД), обладающего свойствами сорбента;

- изучение физико-химических свойств ТД с целью использования его в водоочистке;

- исследование коллоидно-химических и сорбционных особенностей процесса очистки модельных и технологических сточных вод с помощью ТД;

- разработка схемы технологического процесса очистки СВ;

- оценка возможности утилизации вторичных отходов водоочистки.

Научная новизна работы.

1. Обоснована теоретически и доказана экспериментально возможность получения сорбента путем термической модификации дефеката — отхода сахарной промышленности для очистки сточных вод, основанная на протекании процессов деструктуризации остатков органических веществ и образовании на поверхности частиц дефеката высокоразвитого углеродного слоя.

2. Определены оптимальные условия получения сорбента на основе дефеката, заключающиеся в обжиге в диапазоне температур 580.600°С в течение 30 мин.

3. Установлено, что углеродный слой, образующийся в процессе термической обработки дефеката, содержит углерод различных модификаций и обладает высокой сорбционной активностью.

4. Исследован механизм сорбционного взаимодействия различных веществ карбонизованной поверхностью дефеката. Выявлено, что для органических кислот (на примере молочной кислоты) взаимодействие может протекать по типу физической адсорбции с одновременным протеканием процесса нейтрализации. Адсорбция аминокислот (на примере аспарагина) может протекать как по физическому, так и по химическому механизмам. Осаждение жировых частиц протекает вследствие гидрофобного взаимодействия этих частиц с поверхностью углеродного слоя ТД.

5. Установлено, что процессы адсорбции адекватно описываются уравнениями Ленгмюра. Рассчитаны константы адсорбции и термодинамические параметры изотерм сорбции, которые подтверждают физическую природу адсорбции молочной кислоты углеродом на поверхности ТД и физико-химическую при адсорбции аспарагина на поверхности ТД.

Практическая значимость работы. Разработан способ получения эффективного сорбента для очистки сточных вод на основе ТД с средним о размером частиц около 1 мкм, плотностью 2720 кг/м , удельной

Г) поверхностью 72,2 м~/г, емкостью по метиленовому голубому 116 мг/г, и эффективностью очистки модельных и технологических вод 85% при исходном показателе химического потребления кислорода (ХПК) 300 мг О/л. Доказана высокая эффективность использования ТД в практике водоочистки.

Разработана технологическая схема очистки сточных вод молокоперерабатывающих предприятий (МП) с использованием ТД.

Предложен способ утилизации осадков водоочистки в качестве известковой добавки при производстве цементного клинкера. При этом установлено, что использование шлама водоочистки в качестве известкового компонента не приводит к изменению структуры и качества получаемого цемента.

Результаты исследований используются в учебном процессе при выполнении УНИРС, дипломных проектов студентами специальностей 28.02.01 «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов» и 28.02.02. «Инженерная защита окружающей среды».

Предлагаемый способ очистки апробирован на МУП «Горводоканал» г. Алексеевка и ОАО «Волоконовский МКК», принят к внедрению на ОАО «Ника», ОАО «Волоконовский МКК». Рассчитанный предотвращенный экологический ущерб от внедрения предлагаемого способа водоочистки и утилизации осадков на примере ОАО «Волоконовский молочно-консервный комбинат» (Волоконовский МКК) составит 1195 тыс. руб/год о при расходе сточных вод 85000 м /год. На защиту выносятся:

- способ получения сорбента путем термического деструктурирования дефеката;

- коллоидно-химическое обоснование особенностей процесса водоочистки при использовании ТД;

- технические решения по снижению загрязнения водных объектов путем повышения эффективности очистки сточных вод молокоперерабатывающих предприятий;

- результаты исследований по утилизации осадка водоочистки при производстве цемента в качестве известковой добавки.

Апробация. Основные положения работы докладывались на следующих конференциях: Das Internationale Symposium «Euro-Eco, Hannover 2006» 1-2 Dezember 2006; «9-th conference of junior researchers Science — the Future of Lithuania. Environmental protection engineering». 2006; международной научно-практической конференции «Экология и здоровье человека. Охрана воздушного и водного бассейнов. Утилизация отходов» (5-9 июня 2006 г. г. Щелкино, Украина); международной научно-практической конференции «Экология и здоровье человека. Охрана воздушного и водного бассейнов. Утилизация отходов» (4-8июня 2007 г,, г. Щелкино, Украина); международной научно-практической конференции. «Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии», Белгород, 2007; м!жнародшл науково1 конференцн студент!в та молодих вчених ВТНЗ «Интеграцшш процеси та шновацшш технологи у свгговому та нацюнальному BHMipi. Досягнення та перспективи техшчних наук», Харьков, 2008 г; международной научной конференции «Геосистемы: факторы развития, рациональное использование, методы управления», Туапсе, 2008, международной научно-практической конференции «Экология и здоровье человека. Охрана воздушного и водного бассейнов. Утилизация отходов» (июнь 2008 г., г. Щелкино, Украина).

Публикации. Основные положения работы изложены в 16 печатных работах, включая 1 статью в издании, рекомендованном ВАК России.

Личное участие автора выразилось в теоретическом обосновании проблемы, постановке и решении задач исследования, постановке эксперимента, обработке и интерпретации экспериментальных результатов; апробации способа очистки сточных вод ТД в лабораторных и производственных условиях; определении качественных характеристик, выявлении коллоидно-хмических и сорбционных особенностей процесса очистки, разработке технологической схемы очистки сточных вод с использованием дефеката; утилизации осадка водоочистки.

Заключение диссертации по теме «Коллоидная химия и физико-химическая механика», Свергузова, Жанна Ануаровна

ВЫВОДЫ

1. Определены условия получения сорбента на основе твердого отхода сахарной промышленности - дефеката. Показано, что термообработку дефеката следует проводить в интервале температур от 580 до 600 °С в течение 0,5 ч. Методом рентгенофазового анализа установлено, что входящие в состав дефеката органические соединения в результате термообработки обугливаются и образуют на поверхности частиц дефеката углеродный слой, состоящий из углерода различных модификаций и содержащий полиеновые цепи типа =С=С=.

2. Методом электронной микроскопии установлено, что частицы углерода, образовавшиеся на поверхности дефеката, представляют собой рыхлые конгломераты со средним диаметром 1 мкм, имеющие развитую поверхность с множеством каналов, пор, трещин, что свидетельствует о высокой дефектности данной структуры. Удельная поверхность ТД составляет 72,2 м /г, а удельная поверхность углерода, смытого с поверхности ТД, — 87,2 м2/г.

3. Изучены коллоидно-химические закономерности очистки сточных вод различного состава термически модифицированным дефекатом. Показано, что высокая эффективность очистки достигается при следующих технологических параметрах процесса: температура раствора 20.30 °С, время взаимодействия 30 мин, рН = 8, количество сорбента — Юг/л.

4. Проведено сравнительное исследование эффективности сорбентов (активированный уголь марки КАД, ТД и УТД) в процессах водоочистки на модельных сточных водах молочной промышленности. Показано, что полученный сорбент сопоставим по своим свойствам с традиционно используемыми активными углями и обеспечивает высокую эффективность очистки.

5. Исследованы сорбционные характеристики термически модифицированного дефеката в отношении молочной кислоты и аспарагина как типичных представителей загрязняющих веществ, присутствующих в сточных водах молокоперерабатывающих предприятий. В статических условиях рассчитаны термодинамические параметры сорбции, определена полная сорбционная емкость ТД, рассчитаны размеры посадочных площадок для молекул молочной кислоты и аспарагина. Полученные данные позволили сделать вывод о физической природе процесса сорбции молочной кислоты на УТД и о протекании физической и химической адсорбции молочной кислоты и аспарагина на ТД, а размеры вычисленных посадочных площадок дали возможность предположить наклонную ориентацию молекул молочной кислоты и аспарагина при их адсорбции поверхностью ТД.

6. Исследованы с помощью ЭВМ и программного обеспечения «Сигма» изотермы сорбции и рассчитаны константы сорбции молочной кислоты и аспарагина на поверхности ТД. Установлено, что полученные изотермы хорошо описываются уравнениями Ленгмюра. Рассчитанные значения констант адсорбции, равные 19,8 для молочной кислоты и 27,1 для аспарагина. Это указывает на большую долю вероятности сорбционного взаимодействия молочной кислоты с поверхностью сорбента карбоксильными группами, а в случае с аспарагином взаимодействие происходит как по карбоксильным, так и по аминогруппам.

7. Разработана технология утилизации осадка водоочистки в качестве карбонатной составляющей в производстве цементного клинкера. Доказано, что при использовании осадка водоочистки не происходит изменение структуры получаемого цементного клинкера по сравнению с клинкером, изготовленным с использованием традиционного сырья.

8. Предложена и опробована в условиях очистных сооружений на предприятиях МУП «Горводоканал» (г. Алексеевка) и ОАО

Волоконовский МКК» (пос. Волоконовка) технология сорбционной очистки сточных вод от жиров, взвешенных веществ, ХПК, БПК. Показано, что эффективность очистки на реальных сточных водах составляет по ХПК 65,3%; БПК 61,5%; взвешенным веществам 92,3%; жирам 89,2%; что свидетельствует о перспективности предлагаемого сорбента.

9. Технология очистки сточных вод с использованием ТД принята к внедрению на ОАО «Ника» и ОАО «Волоконовский МКК». Рассчитан предотвращенный экологический ущерб на примере ОАО

Волоконовский МКК», величина которого составляет 1195 тыс руб/год при расходе сточных вод 85 ООО м3/год.

Заключение

Разработана технология утилизации осадка водоочистки в качестве карбонатной составляющей в производстве цементного клинкера. Доказано, что при использовании осадка водоочистки не происходит изменение структуры получаемого цементного клинкера по сравнению с клинкером, изготовленным с использованием традиционного сырья.

Предложена и опробована в условиях очистных сооружений на предприятиях МУП «Горводоканал» (г. Алексеевка) и ОАО «Волоконовский МКК» (пос. Волоконовка) технология сорбционной очистки сточных вод от жиров, взвешенных веществ, ХПК, БПК. Показано, что эффективность очистки на реальных сточных водах составляет по ХПК 65,3%; БПК 61,5%; взвешенным веществам 92,3%; жирам 89,2%; что свидетельствует о перспективности предлагаемого сорбента.

Технология очистки сточных вод с использованием ТД принята к внедрению на ОАО «Ника» и ОАО «Волоконовский МКК».

Глава 5. Расчет предотвращенного экологического ущерба

При обосновании применения нового сорбента, обязательно проводить экономические расчеты, которые показывают целесообразность предлагаемых мероприятий. Поэтому в работе была произведена экономическая оценка использования термически модифицированного дефеката по общепринятым методикам [166,167].

5.1. Расчет капитальных затрат на внедрение сорбционного метода

При внедрении метода очистки сточных вод от жиров при помощи термически модифицированного дефеката необходимо применение следующего оборудования:

- сушилка 15000 руб.,

- обжиговая печь 30000 руб.,

- бункер с дозатором 25000 руб.,

- ленточный конвейер 10000 руб.,

- усреднитель 60000 руб.,

- смеситель 70000 руб.,

- насос 5000 руб.,

- вертикальный Отстойник 150000 руб.,

- шламонакопитель 35000 руб.

Общая стоимость оборудования составляет 400 000 руб. При этом:

- Затраты на монтаж оборудования: Кмон = 400 ■ 10 / 100 = 40 тыс. руб.

- Транспортные расходы:

K™= 400 • 8,0 / 100 = 32 тыс. руб.

3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают в себя : - капитальный и текущий ремонт, составляет 15% от капитальных вложений: (472000-15)/100 = 70800 руб/год.

- эксплуатацию - 3 %:

472000 ■ 3 )/100 = 14160 руб/год.

- амортизацию - 5 %:

472000 -5)/100 = 23600 руб/год. Е=70800+14160+23600=108560 руб/год. На основании вышеперечисленных расчетов составляем общую смету капитальных вложений на внедрение нового оборудования (табл. 5.1.).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Свергузова, Жанна Ануаровна, 2008 год

1. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А.Г. Касаткин. — Изд. 7-е. — М.: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1961.— 829 с.

2. Когановский, A.M. Адсорбционная технология очистки сточных вод / A.M. Когановский, Т.М. Левченко, И.Г. Рода, P.M. Марутовский. — Киев.:Техшка, 1981.-175 с.

3. Смирнов, А.Д. Методы физико-химической очистки воды: обзор / А.Д. Смирнов — М.: ВНТИЦентр, 1985. — 112 с.

4. Смирнов, А.Д. Сорбционная очистка воды / А.Д. Смирнов. — Л.:Химия, 1982. — 168 с.

5. Павлова, И.В. Доочистка сточных вод молокозавода / И.В. Павлова, Л.А. Чурмасова, Л.О. Никифорова // Экология и промышленность России. —2003. — июль. — С. 20-21.

6. Смирнов, А.Д. О повышении эффективности использования активных углей для доочистки сточных вод / А.Д. Смирнов, ЯМ. Тарадин, Г.М. Евсюкова // Труды ВНИИ ВОДГЕО. — М., 1979. — С. 18-21.

7. Гончарук, В.В. Научные и прикладные аспекты подготовки питьевой воды / В.В. Гончарук, В.В. Подлеснюк, Л.Е. Фридман // Хим. технол. воды. —1992. —№14. — С. 506-525.

8. Харьков, 1998. — С. 59-60.

9. Кузнецов, Б.Н. Термическая обработка гидролизного лигнина в реакторе с циркулирующим слоем / Б.Н. Кузнецов, Ю.Г. Головин, В.А. Винк, В.В. Головина // Химия растительного сырья. — 1999. — № 2.1. С. 53-59.

10. Журавлева, JI.JJ. Научные основы технологии переработки полимерных отходов в фильтрующие материалы для биологической очистки производственных сточных вод.: автореф. дис. . д-ра техн. наук / Л.Л. Журавлева. — Саратов.: СГТУ, 2005. — 42 с.

11. Кузнецов, Б.Н. Синтез и применение углеродных сорбентов / Б.Н. Кузнецов // Соросовский образовательный журнал. — 1999. — № 12.1. С. 29-34.

12. Ольшанская, Л.Н. Новые сорбционные материалы для очистки сточных вод / Л.Н. Ольшанская, Н.А. Собгайда, Т.В. Никитина // Энергосбережение в Саратовской области: научно-практический журнал.2007.—№2 (28) июнь. —С. 16-18.

13. Собгайда, Н.А. Волокнистые и углеродистые материалы для очистки сточных вод / Н.А. Собгайда, JI.H. Ольшанская, Т.В. Никитина // Химическое и нефтегазовое машиностроение. — 2008. — № 1. — С. 33-34.

14. Ольшанская, JI.H. Современные методы очистки и контроля сточных вод / J1.H. Ольшанская // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. — 2006.14.— С. 103-106.

15. Ольшанская, JI.H. Сорбенты для очистки сточных вод / JI.H. Ольшанская, Н.А. Собгайда, Ю.А. Тарушкина, Т.В. Никитина // Экология и промышленность России. — 2007. — нояб. — С. 32-33.

16. Кузнегрв, Б.Н. Получение углеродных сорбентов из продуктов экстракционной переработки коры лиственницы сибирской / Б.Н. Кузнецов, Ю.Г. Головин, В.В. Головина, А.О. Ершина, В.А. Левданский // Химия растительного сырья. — 2002. — № 2. — С. 57 61.

17. Никифорова, Т.Е. Изучение влияния ферментативной обработки короткого льняного волокна на его сорбционную способность / Т.Е. Никифорова, В.А. Козлов, Н.А. Багровская // Химия растительного сырья. — 2005. — № 4. — С. 45 52.

18. Patent 4916095, US. Modified clay sorbents / H. Scott Fogler, Keeran R. Srinivasan; assignee: The University of Michigan, Ann Arbor, Mich; date of patent: 10.04. 1990.

19. Егорова, Е.Ю. Получение сорбента из скорлупы кедрового ореха методом низкотемпературной обработки / Е.Ю. Егорова, Р.Ю. Митрофанов, А.А. Лебедева // Ползуновский вестник. — 2007. — № 3. —С. 35-39.

20. Кочева, JI.C. Модификация растительного сырья с целью получения биосорбентов / Л.С. Кочева, О.В. Броварова, И.И. Шуктомова, Н.Г. Рачкова, А.П. Карманов // Химия и технология растительных веществ: труды конф. Казань, 22-24 июня 2002. — 2002. — С. 139.

21. Пат. 2105724 РФ, Способ очистки сточных вод / Пономарев А.В., Макаров И.Е., Похило С.Б., заявитель и патентообладатель Пономарев А.В., Макаров И.Е., Похило С.Б.; опубл. 27.02.1998.

22. Кинле, X. Активные угли и их промышленное применение: пер. с нем, /X. Кинле, Э. Бадер. — Л.: Химия, 1984. — 216с.

23. Лукиных, Н.А. Методы доочистки сточных вод / Н.А. Лукиных, Б.П. Липман, В.П. Криштул. — М.: Стройиздат, 1978. — 156 с.

24. Stander, J. Gurrent status of research on waste water reclamation in South Africa / J. Stander, Van Vuuren, G. Dalton // Water Pollution Control. —1971. —№2. —P. 213-219.

25. McCarty, P.L. Operational experiences with actiwated carbon absorbers at Water Factory XXI / P.L. McCarty // Journal of American Works Association. — 1979. — № 10. —P. 683-696.

26. Hrubec, J. Studies of water reuse in Netherlands / J. Hrubec, J.C. Schippers // Proc. Water Reuse Sump.: Water Reuse-Res. Appl. — WashingtonD.C., 1979. —P. 785-807.

27. Kalinski, A. A. Reclamation of wastewater treatment plant effluent for high quality industrial reuse in Saudi Arabia / A.A. Kalinski, J.F. Willis, S.R. Martin // Proc. Water Reuse Symp.: Water Reuse Res. Appl. — Washington D.C., 1979. — P. 958-992.

28. Худенко, Б.М. Глубокая очистка и повторное использование сточных вод / Б.М. Худенко, М.Г. Тарнопольская, Н.В. Кравцова, А.В. Чапковский. под ред. Е.И. Апельцина. — М.: ВНИИС Госстроя СССР, 1974. —64 с.

29. Манн, Э. Сточные воды молочного производства / Э. Манн. пер.

30. A. Виноградовой // Переработка молока. — 2006. — № 1, январь — С. 51.

31. ЯромскшX В.Н. Опыт проектирования локальных очистных сооружений молокоперерабатывающих предприятий / В.Н. Яромский,

32. B.JI. Ковальчук // Техника и технология защиты окружающей среды: материалы докладов Международной научно технической конференции. — Минск.: БГТУ, 2002. — С. 48-50.

33. Скотт, Р. Производство сыра: научные основы и технологии / Р. Скотт, Р.К. Робинсон, Р.А. Уилби. — СПб.: Профессия, 2005. — 464 с.

34. СНиП 2.04.03. 85. Канализация. Наружные сети и сооружения.

35. М.: Стройиздат, 1986.— 72 с.

36. Яковлев, С.В. Канализация / С.В. Яковлев, Ю.М. Ласков. — М: Стройиздат, 1987. — 319 с.

37. Яковлев, С.В. Очистка производственных сточных вод / С.В. Яковлев, Я.А. Карелин, Ю.М. Ласков, Ю.В. Воронов — М.: Стройиздат, 1979. —320с.

38. Калинина, Е.В. Снижение содержания биогенных элементов в процессе биологической очистки городских сточных вод высшими водными растениями : автореф. дис. . канд. техн. наук / Е.В. Калинина.

39. Пермь: ПГТУ, 2007. — 18 с.

40. Дэвис, Д.Г. Лабораторный контроль в молочном производстве / Д.Г. Дэвис. пер. с англ., под ред. Г.А. Титова — М.: Пигцпромиздат, 1960 г.375 с.

41. Пат. 2016851 РФ, Способ очистки жиросодержащих сточных вод / Меледина Т.В., Соколова А.А. ; заявитель и патентообладатель Санкт-Петербургский технологический институт холодильной промышленности; опубл. 30.07.1994

42. Пат. 2228301 РФ, Способ очистки масло- и жиросодержащих сточных вод / Стрелков А.К., Шувалов М.В., Теплых С.Ю.; патентообладатель: Самарская государственная архитектурно-строительная академия; опубл. 10.05.2004.

43. Пат. 2070165 Способ очистки и обеззараживания сточных вод / Назаров В.Д., Русакович А.А., Гараев И,Ф., Рубайдуллин М.Ф.; заявитель и патентообладатель: Уфимск. госуд. тех. ун-т.; опубл. 16. 03. 2005.

44. Pat. 6030922 US, Synthesizing carbon from sludge / Khalili N.R., Arastoopour H., Walhof L.K.; assignee: Illinois Institute of techn.; patent issued on 29.02.2000.

45. Pat. 7294343 US, Biodegradable sorbents / Barresi F., Hulsey K., Taylor J.S., Schilling K.H.; assignee: Grain processing corporation; patent issued on 13.11.2007.

46. Пат. 2135419 РФ, Способ очистки сточных вод от органических примесей / Рязанцев А.А.; Батоева А.А.; Жалсанова Д.Б.; заявитель и патентообладатель: Байкальский институт природопользования Сибирского отделения РАН; опубл. 27.08.1999

47. Пат. 2031859 РФ, Способ биохимической очистки сточных вод активным илом / Семенов А.Р.; Баканов В.А.; Вотякова М.Г.; заявитель и патентообладатель: Нижнетагильский металлургический комбинат; опубл. 27.03.1995.

48. Мишуков, Б.Г. Исследование по предварительной очистке сточных вод предприятий молочной промышленности / Б.Г. Мишуков, Ю.А. Феофанов и др. // Межвузовский тематический сборник трудов. — Л.:ЛИСИ, 1976. — №5. —С. 119-123.

49. Шифрин, С.М. Очистка сточных вод предприятий молочной промышленности / С.М. Шифрин, Б.Г. Мишуков. — М.: Пищевая промышленность, 1968. — 117 с.

50. Рапопорт, Я.Д. Исследование технологических процессов обработки воды при использовании электролитических коагулирующих растворов: автореф. дис. . канд. техн. наук / Я.Д. Рапопорт. — М. 1970. — 23 с.

51. Ярославский, З.Я. Исследование электрокоагуляторов для очистки воды / З.Я. Ярославский // Труды ВНИИГиИ им. Костокова. — 1965. — Т. 43. С. 293-301.

52. Иванов, Г.В. Очистка жиросодержащих сточных вод во флотаторах импеллерного типа / Г.В. Иванов, Л.П. Дмитриева // Сб. трудов ЛИСИ. — 1975. —№ 103. —С. 111-120.

53. Феофанов, Ю.А. Разработка схемы локальной очистки сточных вод молочных заводов с применением электролитических методов / Ю.А. Феофанов, С.Ф. Калина-Шувалова // Межвуз. темат. сб. трудов. — Л.: ЛИСИ, 1977. —№ 6. — С.130-134.

54. Шифрин, С.М. Очистка сточных вод предприятий мясной и молочной промышленности / С.М. Шифрин, Г.В. Иванов и др. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 272 с.

55. Измайлова, В.Н. Очистка сточных вод от нефтепродуктов и жиров, белков / В.Н. Измайлова; под ред. Н.В.Петрякова-Соколова. — М.: Химия, 1988. —239 с.

56. Добрынкина, А.Ф. Влияние химического состава жиров на флокулирующие характеристики жиросодержащих систем / А.Ф. Добрынкина, Г.Г. Фейзуллина, В.П. Барабанов и др. //Химия и технология воды. — 2004. — Т.26, № 2. — С. 192-201.

57. Брождина, JI.B. Обезвреживание производственных сточных вод предприятий молочной промышленности на основе биологических методов обработки / Брождина Л.В., Зуева С.В // Экология ЦЧО РФ. — 1999. —№2. С. 103.

58. Зиятдинов Н.Н. Системный подход к повышению эффективности биологической очистки промышленных сточных вод : автореф. дис. . д-ра. техн. наук // Н.Н. Зиятдинов. — Казань: КГТУ, 2001. —35 с.

59. Fischer, К. Auswirkungen der biologischen Besiedlung aut die Absorption von Aktivkohle und aut deren Anwendung in der weitergehenden Abwasserreiningung / K. Fischer, D. Bardke // GWF — Wasser Abwasser. — 1981. —№2.

60. Сироткин, A.C. Современные технологические концепции аэробной очистки сточных вод/ А.С. Сироткин, C.JI. Понкратова, М.В. Шупаев. — Казанский гос. технол. ун-т. Казань, 2002. — 164 с.

61. Fischer, К. Abwasser in der Textilveredlungsindustrid Moglichkeiten zur Problemlosung "Wirkerei-und Strickerei technick" / K. Fischer — 1982. — №5. —P. 452-456.

62. Гончарук, Е.И. Интенсификация биоочистки сточных вод активным углем / Е.И. Гончарук, A.M. Когановский, В.Н. Гирин и др. // Химия и технология воды. ■— 1981. —№ 1. — С. 83-84.

63. Буряк, Н.Я. Исследование работы пилотной биоадсорбционной установки / Н.Я. Буряк, А.В. Мамченко, И.Г. Рода, А.И. Щетинин // Химия и технология воды. — 1982. № 1. — С. 65-68.

64. Pat. 3043820 BRD. МКИ3 С 02 F 3/08. Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Abwasser / V. Fuch, H. Reimann. — Publ. 24.06.82.

65. Specchia, V. Powdered activated carbon in an activated sludge treatment plant / V. Specchia, A. Gianetto // Water Research. — 1984. — № 2.1. P. 133 -137.

66. Патент № 525843, Швейцария МКИ С 02 С 1/02. / Wilhelm Syuindo; опубл. 15.09.72

67. Bernelt, C.L. Combining carbon with convertional greatest cost-effective treatment / C.L. Bernelt, R.M. Rolling // Pollution Engineering. — 1984. —№ 1.-— P. 34-35.

68. Grutsch, J.F. Optimizing the role of the activated sludge process to meet batea. / J.F. Grutsch J.F, D.C. Kloeckner // Industrial Water engineering.1979. —№ 1, —P. 34-35.

69. Grieves, C.G. Powdered versus granular carbon for oil rafinery wastewater treatment / C.G. Grieves, L.W. Crame, D.G. Verandos, Wei-Chi-Ying // Jornal of Water Pollution Control Federation. — 1980. — № 3. — P. 483 497.

70. Bettens, L. Powdered activated sludge unit / L. Bettens // Effluent and Water Treatment Journal. — 1979. — № 3. — P. 129 -135.

71. Sundstrom, D. W. Response of biological reactors to the addition of powdered activated carbon / D.W. Sundstrom, H.E. Klei, T. Tien, S. Nayar // Water Research. — 1979. — № 12. — P. 1225-1231.

72. Рыбаков, С.А. Интенсификация биохимической очистки сточных вод химико-фармацевтических производств с помощью активированногоугля / С.А. Рыбаков, Т.А. Карюхина, А.В. Ермолаев // Химико-фармацевтический журнал. — 1979. — № 9. — С. 73-84.

73. Eisenacher, К. Biocop: Weitergehende Abwasserrinigung mit pulverformiger Aktivkohle / K. Eisenacher, U. Neumann // Chemical Industry. — 1983.— №6.— P. 341-345.

74. Bauer, A. Einsatz von Aktivkohle im Biohoch-Reaktor; Verbesserung der Abbauleistung bei Problemabwasser / A. Bauer, G. Sell, L. Schafer //

75. Chemical Technology. — 1982. — № 6. — P. 611-621.

76. Reinbold M. Etude d incorporation de charbon actif en pourde dans une boue activee. / M. Reinbold // Techniques et Sciences Municipales. — 1982.— №5. —P.213-220.

77. Thuer, M. Adsorptionsverfahren in der Abwasserreinigung / M. Thuer // Chemical Rundschau. — 1980. — № 24. — P. 5-10.

78. Ferguson, J.F. Powdered activated carbon in cantact stabilization activated sludge / J.F. Ferguson, G.F.P. Keay, M.S. Merrill, A.H. Benedict // Journal Water Pollution Control Federation. — 1979. — № 9. — P. 2314-2323.

79. Berndt, C.L. РАС upgrades wastewater treatment / C.L.Bemdt, L.B. Polkowski // Water and Wastes Engineering. — 1978. — № 5. — P. 48-50.

80. Grutsch, J.F. The a,(3,y,8 of waste water treatment / J.F. Grutch // Environmental Sciense and Technology. — 1980. — № 3. —-P. 276-281.

81. Клименко, H.A. Биосорбция и биорегенерация активного угля в технологии глубокой очистки сточных вод / Н.А. Клименко, A.M. Когановский // Химия и технология воды. — 1997. — № 2. — с. 165181.

82. Куманова. Б.К. Биосорбционный метод очистки сточных вод / Б.К. Куманова, В.З. Лазарева // Химия и технология воды. —1988. — №1. — С. 40-46

83. Тамим, A.M. Йогурт и аналогичные кисломолочные продукты: научные основы и технологии / А.И. Тамим, Р.К. Робинсон; пер. с англ. под науч. ред. JI.A. Забодаловой. — СПб: Профессия, 2003. — 664 с.

84. Roye, Е. Wastewater characterization in multiproduct diary / E. Roye, V. Carawan, A. Jones, A.P. Hansen // Joyrnal of Diary Science. — 1979. — Vol 62, №8— P. 1243-1251.

85. Чеботарев, E.A. Технико-экономическая и экологическая оценка процессов центробежного выделения дисперсных фаз из сыворотки и ее концентратов / Е.А. Чеботарев, Н.Г. Чеботарева, Н.А. Ларкина // Вестник Сев КавГТУ, серия «Продовольствие». — 2004. — №1(7).

86. Валялина, С. А. Определение количества загрязнений, поступающих в сточные воды молочных предприятий / С.А. Валялина // Экология и промышленность России. — 2007. — октябрь. — С. 20 -21.

87. Седелкин, В.М. Формовочные растворы для создания технологии переработки вторичного молочного сырья / В.М. Седелкин, О.В. Пачина, А.Н. Суркова // Экология и промышленность России. — 2007. — июль. — С. 10-12.

88. Кручинина, Е.Н. Алюмокремниевые коагулянты-флокулянты в очистке сточных вод молочной промышленности / Е.Н. Кручинина, А.К. Шибеши, И.С. Валигун // Экология и промышленность России. — 2006. — сентябрь. —С. 19-21.

89. Hansen, A.P. Analysis of Lipids in Diary Wastewater / A.P. Hansen, S. Saad, V.A. Jones, R.E. Carawan // Joyrnal of Diary Science. — 1975. — Vol 59, №7. — P.1222-1225.

90. Herbert, H. Threatment of Wastewater from a whey processing plant using actiwated sluge and anaerobic process / H. Herbert, P. Fang // Joyrnal of Diary Science. — 1991.— Vol 74, № 6. — P.2015-2019.

91. Горбатова, K.K. Биохимия молока и молочных продуктов / К.К. Горбатова. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 344с.

92. Пушкарев, В.В. Очистка маслосодержащих сточных вод / В.В. Пушкарев, А.Г, Южанинов, С.К. Мэн. — М.: Металлургия, 1980. — 197с.

93. Ввозная, Н.Ф. Химия воды и микробиология: учеб. пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп / Н.Ф. Ввозная. — М.: Высшая школа, 1979.— 340 с.

94. Тепел, А. Химия и физика молока / А. Тепел; под ред. Н.А. Гроностайской, А.П. Патратий. — М.: Пищевая промышленность, 1979. —619 с.

95. Гришина, Е.Е. Очистка сточных вод от масел: автореф. дис. . канд. техн. наук. /Е.Е. Гришина. — М.: ВОДГЕО, 1961. — С. 3-410994. Айвазов, Б.В. Практикум по химии поверхностных явлений и адсорбции / Б.В. Айвазов. — М.: Высшая школа, 1973. — 177с.

96. Смайт, В. Электростатика и электродинамика / В. Смайт. — М.: Инлит, 1954. —604 с.

97. Бабенков, Е.Д. Воду очищают коагулянты / Е.Д. Бабенков. — М.: Химия, 1983. — 64 с.

98. Воюцкий, С.С. Курс коллоидной химии / С.С. Воюцкий. — М.: Химия, 1976. —512 с.

99. Ребиндер, П.А. Применение поверхностно-активных веществ и других химических реагентов в нефтедобывающей промышленности / П.А. Ребиндер. — М.: Недра, 1970. — 24 с.

100. Синельников, Б.М. Лактоза и ее производные / Б.М. Синельников, А.Г. Храмцов, И.А. Евдокимов и др. — СПБ.: Профессия, 2007. — 767 с.

101. Храмцов, А.Г. Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки / А.Г. Храмцов, Э.Ф. Кравченко, К.С. Петровский и др.; под ред. А. Г. Храмцова, П.Г. Нестеренко — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 296 с.

102. Твердохлеб, Г.В. Технология молока и молочных продуктов / Г.В. Твердохлеб, Г.Ю. Сажинов, Р.И. Раманаускас. — М.: Дели принт, 2006. —616 с.

103. Бредихин, С.А. Технология и техника переработки молока / С.А. Бредихин, Ю.В. Космодемьянский, В.Н. Юрен. — М.: Колос, 2001. — 400с.

104. Медузов, B.C. Производство детских молочных продуктов / B.C. Медузов, З.А. Бирюкова, JI.H. Иванова. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 208с.

105. Кравченок, Э.Ф. Состав и некоторые функциональные свойства белков молока / Э.Ф. Кравченок, Ю.Я. Свириденко, Н.В. Плисов // Молочная промышленность. — 2005. — № 11. — С. 42-44.

106. Юсфин, Ю.С. Промышленность и окружающая среда / Ю.С. Юсфин, Л.И. Леонтьев, П.И. Черноусов. — М.: ИКЦ «Академкнига», 2002. — 459с.

107. Маклашевский, Н.В. Чистая вода. Системы очистки и бытовые фильтры / Н.В. Маклашевский, С.В. Королькова. СПб.: Издательская группа «Арлит», 2000. — 240 с.

108. Холодкевич, С.В. Перспективные методы обезвреживания органических загрязнений воды / С.В. Холодкевич, Г.Г. Юшина, Е.С. Апостолова // Экологическая химия. — 1996. — № 5(2). — С.75-106.

109. Рашидов, М.Т. Электрохимическое воздействие на молочную сыворотку с целью применения ее в качестве вторичного сырья при производстве спирта / М.Т. Рашидов, Л.А. Чурмасова // Экология и промышленность России. — 2004. — апрель. — С. 36-37.

110. Фалленберг, Г. Загрязнение природной среды. Введение в экологическую химию / Г. Фалленберг; пер. с нем. — М.: Мир, 1997. — 232 с.

111. Бертокс, 77. Стратегия защиты окружающей среды от загрязнений / П. Бертокс, Д. Радд; пер. с англ. под ред. Я.Б. Черткова. — М.: Мир, 1980. — 606с.

112. Собгайда, Н.А. Очистка сточных вод малых предприятий мясоперерабатывающей промышленности / Н.А. Собгайда, Е.А. Данилова // Экология и промышленность России. — 2005. — февраль. — С. 18-20.

113. Комаров, В.И.Проблемы экологии в пищевой промышленности / В.И. Комаров, Т.А. Майнулова // Экология и промышленность России. — 2002. — июнь. — С. 4-8.

114. Кульскш, Л.А. Химия и микробиология воды // JI.A. Кульский, Т.М. Левченко, М.В. Петрова. — Киев : Вища школа, 1976 — 115 с.

115. Березуцкый, В.В. Доочистка и обеззараживание маслоэмульсионных сточных вод / В.В. Березуцкий, А.Н. Древаль, Т.С. Павленко, В.В. Горбенко, Д.Л. Донской // Водоснабжение и санитарная техника. — 1992. — № 3. — С. 29.

116. Бердичевский, Е.Г. Малоотходная технология применения СОЖ в металлообработке: обзор / Е.Г. Бердичесвкий. — М.: НИИМАШ, 1981. — 64 с.

117. Получение и применение смазочно-охлаждающих жидкостей // Тематический научно-технический обзор. М.: ВНТИ, 1965. - 67 с.

118. Молочная сыворотка: переработка и использование в агропромышленном комплексе: пер. с нем. Н.А. Эпштейна; под ред. Н.Н. Липотова. —М: Агропромиздат, 1989. — 270с.

119. О санитарно-эпидемиологической обстановке в Белгородской области в 2006 г. : областной доклад / Управление Роспотребнадзора по Белгородской области. — Белгород, 2007. — 175 с.

120. Авраменко, П.М. Состояние окружающей среды и использование природных ресурсов Белгородской области в 2005 году: справочное пособие / П.М. Авраменко, Л.В. Александрова, А. И. Анисимов и др.; под ред. С.В. Лукина. — Белгород: БелГУ, 2006. —- 240 с.

121. Состояние окружающей природной среды Белгородской области в 1999 году. / Государственный комитет по охране окружающей среды Белгородской области. — г. Белгород, 2000. — 90 с.

122. Состояние окружающей природной среды Белгородской области в 2001 году / Государственный комитет по охране окружающей среды Белгородской области. — Белгород, 2002. — 95 с.

123. Авраменко, П.М. Состояние окружающей среды и использование природных ресурсов Белгородской области в 2006 году: справочное пособие / П.М. Авраменко, Г.Л. Акинынина, А. И. Анисимов и др.; под ред. С.В. Лукина, — Белгород : КОНСТАНТА, 2007. — 208 с.

124. Авраменко, П.М. Состояние окружающей среды и использование природных ресурсов Белгородской области в 2007 году: справочное пособие / П.М. Авраменко, Л.В. Александрова, А. И. Анисимов и др.; под ред. С.В. Лукина, — Белгород: КОНСТАНТА, 2008. — 276 с.

125. Сапронов, А.Р. Технология сахарного производства / А.Р. Сапронов. — М.: Колос, 1998. — 495 с.

126. Гавриленков, A.M. Проблемы утилизации карбонатсодержащих отходов свеклосахарного производства / A.M. Гавриленков, И.Н. Матющенко // Экология и промышленность России. — 2005. — май. — С. 18-19.

127. Сапронов, А.Р. Сахар / А.Р. Сапронов, Л.Д. Бобровник. —М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 256 с.

128. Бутт, Ю.М. Практикум по химической технологии вяжущих материалов: учебное пособие для химико-технологических специальностей вузов / Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев. —М.: Высшая школа, 1973. — 504 с.

129. Кировская, И.А. Коллоидная химия: учеб. пособие / И.А. Кировская. — Омск: ОмГТУ, 2006. — 200с.

130. ASTM. Diffraction data cards and alphabetical and grouped numerrical index of X-ray Diffraction data. — Philadelphia, 1969.

131. Грег, С. Адсорбция, удельная поверхность, пористость: пер. с анг. / С. Грег, К. Синг. — 2-е изд. — М.: Мир, 1984. — 306 с.

132. ГОСТ 4453-74. Уголь активный осветляющий древесный порошкообразный. Технические условия. —М.: Изд-во стандартов, 1974.

133. Алесковский, В.Б. Физико-химические методы анализа. Практическое руководство: учеб. пособие для вузов / В.Б. Алесковский, В.В. Бардин, М,И. Булатов и др.; под ред. В.Б. Алесковского. — JL: Химия, 1988, —376 с.

134. ГОСТ 6217-74. Уголь активный древесный дробленый. Технические условия. —М.: Изд-во стандартов, 1974.

135. Практикум по коллоидной химии: учебное пособие для хим.-технол. специальностей вузов/ под ред. И.С. Лаврова. — М.: Высшая школа 1983. —С. 110-112.

136. Фомин, Г.С. Вода. Контроль химической, бактериальной и радиационной безопасности по международным стандартам: энциклопедический справочник / Г.С. Фомин. — М., 1995. — 618 с.

137. Лурье, Ю.Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод / Ю.Ю. Лурье. — М.: Химия, 1984. — 448с.

138. Химическая энциклопедия / под ред. И.Л. Кнуняц, Н.С. Зефиров., Н.Н. Кулов. — М.: Советская энциклопедия, 1990. — Т.2. — 671 с.

139. Борисов, И.Н. Интенсификация технологических процессов во вращающихся печах и их особенности при использовании техногенных материалов: дис. . д-ра техн. наук / И.Н. Борисов. — Белгород, 2007. — 349 с.

140. Кнорре, Г.Ф. Топочные процессы / Г.Ф. Кнорре. — М.: Госэнергоиздат. 1959. ■—- 395 с.

141. Лопанов, А.Н. Расчет основных состояний углерода с учетом корреляции фазовых траекторий электронов / А.Н. Лопанов // Химия твердого топлива. — 1999. — № 2. — С. 69 -72.

142. Лопанов А.Н. Влияние неоднородности двойного электрического слоя антрацитов на константу адсорбционного равновесия / А.Н. Лопанов // Химия твердого топлива. — 2005. — №2. — С. 16-21.

143. Фридрихсберг, Д.А. Курс коллоидной химии: учеб. для вузов / Д.А. Фридрихсберг. — Л.: Химия, 1984. — 368 с.

144. Бутт, Ю.М. Химическая технология вяжущих материалов / Ю.М. Бутт, М.М. Сычев, В.В. Тимашев. —М.: Высшая школа, 1980, —472с.

145. Бутт, Ю.М. Портландцементный клинкер / Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев. — М.: Издательство литературы по строительству, 1967. — 302 с.

146. Дуда, В. Цемент / В. Дуда: пер. с нем. , под ред. Б.Э. Юдовича. — М.: Стройиздат, 1981. — 464 с.

147. ГОСТ 310.4-85 Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии.

148. Балацкий О.Ф. Безотходное производство: экономика, технология, управление / О.Ф. Балацкий, Б.В. Ермоленко и др.// Итоги науки и техники. Сер.: охрана природы и воспроизводство природных ресурсов. — ВИНИТИ.— 1987. — Т. 17. — 183 с.

149. Комиссия в составе: зав. химической лабораторией МУП «ГорВодоканал»t I$1.представителей Белгородского государственного технологического ^университета им. В.Г.Шухова аспирантов кафедры Промышленной экологии

150. Свергузовой Ж.А. и Благадыревой A.M. провели в полупромышленныхi 4условиях городских очистных сооружений г. Алексеевка исследования .эффективности очистки сточных вод от жиров и нефтепродуктов термическиsмодифицированным дефекатом.

151. Предлагаемый для очистки дефекат является твердым отходом

152. Эффективность процесса очистки оценивали по снижению содержаниящжиров и нефтепродуктов в очищенной воде. Для определения содержанияй»'ров и нефтепродуктов использовали методы, изложенные в нормативных :окументах.

153. Для исследования отбирали сточные воды, поступающие на очистные$вооружения. В серии экспериментов добавка дефеката к сточным водамs4 . '-V ■- "1. Ч ■ ' 'л4 . '• ■ 1составляла 15 мин, исходное рН воды- 6.8; температура 19°С, время Л отстаивания — 30 мин.

154. I ■'.-• ■ . ' . . v ., . , ■

155. Как показали результаты исследований, при добавлении к сточной . Результаты лабораторных испытаний

156. Добавка дефеката, г/л , Ингредиенты Ед. измерения До очистки После очистки эффективность очистки, %ю ; Жиры мг/л 9,51 6,3 33,75ю Нефтепродукты мг/л 2,78 1,9 31,65

157. ХПК мгО/ 408,55 295,2 27,7410 рн 6,8 6,95

158. Сульфаты мг/л 121,34 102,3 19,04 .1 10 Фосфаты мг/л 11,75 9,68 17,6220 Жиры мг/л 9,51 4,8 49,520 i Нефтепродукты мг/л 2,78 1,4 49,6ч 20. ХПК мг О/ 408,55 242,3 40,71 20 \ ■ рН 6,8 7,2

159. Сульфаты мг/л 121,34 93,4 23,320 . а.- Фосфаты мг/л 11,75 5,330 Жиры мг/л 9,51 , 3,2 66,41 30 Нефтепродукты мг/л 2,78 0,92 66,9

160. Ч 30 хпк : мг О/ 408,55 181,4 55,61. Г зо рн 6,8 7,5

161. П зо Сульфаты мг/л , 121,34 75,1 38,1

162. МУП «ГорВодоканал» г. Алексеевки1. Инженер-химик

163. МУП «ГорВодоканал» г. Алексеевки Аспирант БГТУ им. В.Г. Шухова

164. Аспирант БГТУ им. В.Г. Шухова1. О5 -(2iп

165. ОАО «Волоконовский молочно-консервный комбинат».t