Оценка прочности и ресурса, разработка технологии восстановления при экспертизе разрушений элементов теплоэнергетического оборудования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.02.06, кандидат технических наук Кашубский, Николай Игоревич

• Кашубский, Николай Игоревич
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кашубский, Николай Игоревич

ВВЕДЕНИЕ.

1. Проблемы ресурса и безопасности оборудования тепловой энергетики.

1.1. Оценка технического состояния и причинно-следственный комплекс отказов оборудования.

1.2. Система контроля технического состояния объектов тепловой энергетики.

1.3. Методы оценки прочности и ресурса по критериям механики разрушения.

2. Исследование причин разрушений трубопроводов пара.

2.1. Разрушение конусного перехода паропровода 4 категории.

2.1.1. Сценарий аварии и анализ конструктивного решения.

2.1.2. Внешний осмотр, химический и фрактографический анализы зоны разрушения.

2.1.3.Металлографический анализ разрушенного сварного соединения и основные выводы.

2.2. Разрушение гиба паропровода Д273х32 на Красноярской ГРЭС-2.

2.2.1. Характеристика паропровода и условия аварии.

2.2.2. Механические испытания, фрактрографический и металлографический анализы разрушенного гиба.

2.2.3. Анализ результатов исследований металла разрушенного гиба.

2.2.4. Напряженно-деформированное состояние паропровода и основные выводы.

3. Исследование причин образования трещин и разработка технологии восстановления работоспособности барабана котла Красноярской

ТЭЦ-1.

3.1. Характеристика объекта и зоны повреждения.

3.2. Исследование причин образования трещин в стенке барабана.

3.3. Разработка и реализация технологии заварки трещин.

3.4. Технология дефектоскопического контроля ремонтных сварных швов.

3.5. Низкотемпературная восстановительная термообработка барабана котла.

4. Расчетно-экспериментальная оценка прочности и ресурса элементов теплоэнергетического оборудования.

4.1. Анализ напряженно-деформированного состояния сосудов давления.

4.2. Оценка ресурса элементов конструкций методом статистического моделирования.

4.3. Расчет конусного перехода паропровода при экспертизе разрушения.

4.4. Расчет на прочность и ресурс гиба паропровода при экспертизе разрушения.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оценка прочности и ресурса, разработка технологии восстановления при экспертизе разрушений элементов теплоэнергетического оборудования»

Актуальность работы обусловлена необходимостью решения проблемы эксплуатации теплоэнергетического оборудования, отработавшего нормативные сроки и получившего значительные уровни повреждений. Высокий уровень отказов, значительные экономические потери и сложность ремонтно-восстановительных операций элементов теплоэнергетического оборудования (паропроводы и сосуды высокого давления, барабаны котлов и т. д.) требуют проведения широкого спектра научных исследований по анализу причин отказов, предельных состояний материалов и расчетному обоснованию ресурса элементов оборудования с оценкой напряженно-деформированных состояний и критических размеров дефектов на базе методов механики разрушения. Разработка технологий восстановления поврежденных элементов оборудования, включая технологические процессы термообработки, выявление дефектности неразрушающими методами диагностики и определения уровня остаточных напряжений, оказывается, в ряде случаев, единственно возможным путем решения проблемы дальнейшей эксплуатации оборудования. Данные научные постановки и технологические решения позволяют минимизировать экономические потери и затраты при эксплуатации оборудования в условиях повышенной степени износа основных производственных фондов.

Основанием для выполнения работы послужили:

- Федеральная целевая научно-техническая программа "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения". Подпрограмма 08.02. "Безопасность населения и народнохозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф" (Проект 1.5.2. "Создание научных основ безопасности по критериям механики разрушения для проектных, запроектных и гипотетических аварий");

- Планы НИОКР ОАО «Красноярскэнерго» РАО ЕЭС России.

Исследования по указанным планам и программам выполнялись под руководством и при непосредственном участии автора на кафедрах "Диагностика и безопасность технических систем" и "Топливообеспечение и горючесмазочные материалы" Красноярского государственного технического университета и в Независимом инженерном центре технической диагностики, экспертизы и сертификации "Регионтехсервис".

Цель работы состоит в анализе уровня наработок и причин отказов элементов теплоэнергетического оборудования, исследовании разрушений элементов паропроводов и разработки технологии восстановительного ремонта малого (предвключенного) барабана котла ГЖ-10Ш с использованием методов металлографических исследований, неразрушающего контроля, методики измерения остаточных напряжений сварки и расчетно-экспериментальных методов механики разрушения.

Научная новизна работы заключается в развитии комплексного подхода решения проблемы безопасной эксплуатации, приложении расчетно-экспериментальных методов механики разрушения и разработке технологий восстановительного ремонта на стадии экспертизы разрушений элементов теплоэнергетического оборудования ТЭС, выработавшего проектный и парковый ресурсы. Основные научные результаты, защищаемые автором:

1. Обобщение причинно-следственного комплекса отказов элементов теплоэнергетического оборудования (котельные установки, трубопроводы, сосуды давления).

2. Анализ наработок трубопроводов и котельных установок в системе ОАО "Красноярскэнерго" с построением гистограмм и функций плотности распределения.

3. Результаты и выводы исследования причин разрушений элементов паропроводов (разрушение конусного перехода и гиба) с использованием металлографических методов анализа и проведением расчетов напряженно-деформированного состояния

4. Разработка и реализация технологии восстановления работоспособности предвключенного барабана котельной установки, включающей исследование причин образования сквозных трещин, проведение низкотемпературной восстановительной термообработки, контроль дефектов и остаточных напряжений сварки.

5. Расчеты показателей прочности и ресурса элементов оборудования на стадии экспертизы причин разрушений, позволившие оценить уровни разрушающих напряжений и ресурс на момент возникновения аварийной ситуации.

Практическая значимость диссертационной работы определяется следующими положениями:

• проведенные исследования и полученные результаты послужили основанием для экспертных заключений о причинах разрушений паропроводов, подготовленных по предписаниям органов прокуратуры и Госгортехнадзора РФ;

• данные анализа о наработках трубопроводов и котельных установок использованы при формировании планов и мероприятий реконструкции и ремонтно-профилактических работ ряда предприятий системы ОАО "Красноярскэнерго";

• результаты работы использованы при подготовке четырех нормативно-технических документов в области промышленной безопасности в системе Госгортехнадзора России:

1. Методика ультразвукового контроля сварных соединений котлоагрегатов, трубопроводов и сосудов высокого давления дефектоскопом и8К-78. МТ-РТС-К-01-96 // Согласовано Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора РФ. - Красноярск, 1996.-73 с.

2. Методика входного контроля неразрушающими физическими методами стальных бесшовных труб, поставляемых для монтажа (ремонта) котлоагрегатов и трубопроводов. МТ-РТС-К-02-96 // Согласовано Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора РФ. - Красноярск, 1996. - 36 с.

3. Методические указания по составлению паспортов трубопроводов IV категории. РД-10-109-96. - М.: Госгортехнадзор РФ, 1996. - 10 с.

4. Методическое пособие по проведению экспертизы промышленной безопасности в части идентификации опасных производственных объектов для целей страхования гражданской ответственности организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты. - Красноярск: СНПА "Промышленная безопасность", 1999. - 42 с.

Внедрение результатов исследований осуществлено на Красноярской ТЭЦ-1 (исследование причин образования сквозных трещин барабана котла, разработка технологии заварки и низкотемпературной восстановительной термообработки) и на ГРЭС-2 (исследование причин разрушения гиба паропровода), что подтверждается соответствующими актами внедрения.

Достоверность и обоснованность научных результатов работы обеспечивается их соответствием экспериментальным данным и результатам расчетов на ЭВМ, сопоставимостью с известными результатами других авторов. Достоверность экспериментальных результатов и данных, полученных неразрушающими методами контроля, достигается использованием высокоточных методов испытаний, сертифицированных средств измерений и испытательного оборудования, обеспечивающих необходимую точность регистрации требуемых параметров.

Личный вклад автора заключается в постановке и реализации задач данного исследования, формулировке основных положений научной новизны и практической значимости, внедрении полученных результатов. При проведении экспериментальных работ, металловедческих исследований и работ по техническому диагностированию объектов принимали участие специалисты НИЦТДЭС "Регионтехсервис", которым автор выражает глубокую благодарность за помощь в работе.

Апробация работы. Основные результаты диссертации докладывались на: Научно-практическом семинаре «Новые методы диагностирования объектов котлонадзора» (Звенигород, 1994 г.); Научно-практической конференции «Безопасная эксплуатация объектов котлонадзора, подъемных сооружений и других объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России», (Магнитогорск, 1997 г.); Региональной научно-технической конференции "Диагностирование безопасности промышленных объектов и современные направления в области предупреждения чрезвычайных ситуаций" (Красноярск, 1997 г.); Научно-практическом семинаре «Нормирование, сертификация, надежность резервуаров, трубопроводов и сосудов давления» (Москва, 1998 г.); Всероссийской научно-практической конференции с международным участием "Достижения науки и техники - развитию сибирских регионов" (Красноярск, 1999 г.); Научно-практической конференции "Теоретические и практические проблемы безопасности Сибири и Дальнего Востока" (Иркутск, 1999 г.); V научной конференции "Современные методы математического моделирования природных и антропогенных катастроф" (Красноярск, 1999 г.); V Международном форуме «Технологии безопасности» (Москва, 2000 г.); Семинаре "Проблемы конструкционной прочности" Отдела машиноведения ИВМ СО РАН (Красноярск, 1997, 1999, 2000 г.г.).

Публикации: основное содержание диссертации опубликовано в 3 статьях, 6 тезисах конференций, нашло отражение в 4 нормативно-технических документах и отчетах о научно-исследовательских работах, выполненных по заказам предприятий.

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и приложений. Основное содержание и выводы изложены на 130 страницах машинописного текста. Диссертация содержит 59 рисунков и 19 таблиц. Список использованных источников включает 116 наименований.

Заключение диссертации по теме «Динамика, прочность машин, приборов и аппаратуры», Кашубский, Николай Игоревич

6. Результаты работы использованы при подготовке экспертных заключений о причинах аварий, формировании планов ремонтно-восстановительных работ энергетических предприятий и в нормативных документах.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кашубский, Николай Игоревич, 2000 год

1. Новые аспекты в теории и практике надежности энергооборудования ТЭС, выработавшего физический ресурс / Канцеданов В.Г., Берлявский Г.П., Злепко В.Ф. и др. / Электрические станции, 2000. - № 3. - С. 5-15.

2. Адамович В.К., Данюшевский И.А., Дорофеев Д.Д., Зверьков Б.В. Разработка нормативно- технической базы, обеспечивающей повышение расчетного ресурса эксплуатации до 200 тыс. ч. элементов котлов и трубопроводов // Теплоэнергетика, 1984. № 10. - С. 2-4.

3. Антикайн П.А. Обеспечение надежной эксплуатации котлов, сосудов и трубопроводов после исчерпания проектного срока службы // Теплоэнергетика, 1996. № 12. - С. 2-7.

4. Злепко В.Ф. Задачи повышения надежности и долговечности металла теплосилового оборудования ТЭС // Теплоэнергетика, 1996. № 7. - С. 40-44.

5. Кравченко И.Н. О модернизации энергооборудования электростанций, отработавшего ресурс // Энергетик, 1988. № 7. - С. 7-8.

6. Энергетическая безопасность России.

7. Злепко В.Ф., Хромченко Ф.А. Продление срока службы и обеспечение надежности котлов и паропроводов в Германии и Нидерландах // Теплоэнергетика, 1995. № 8. - С. 71-75.

8. Reports and Discussion Materials / Therd U. S. Russian Workshop On "Partnership ASME - RAS". Project "Plant safety - life extension" - M.; N.Y.: IMASH, 1997. -230 P.

9. Штромберг Ю.Ю. Контроль металла на тепловых электростанциях // Теплоэнергетика, 1996. № 12. - С. 17-20.

10. Штромберг Ю.Ю., Понасечкин С.А., Копсов А.Я. Повреждаемость теплоэнергетических блоков мощностью 300 МВт // Электрические станции, 2000. № 3. - С. 16-19.

11. Шевченко В.Д., Смирнов А.Н., Пшеничный В.Г. Техническое диагностирование объектов повышенной опасности // Безопасность труда в промышленности, 1996. № 10. - С. 5-8.

12. Федорченко Г.С., Ефимов H.H. Диагностика состояния металла труб поверхностей нагрева котла // Электрические станции, 1997. № 12. - С. 27-30.

13. О модернизации котлов ПК-10Ш Красноярской ТЭЦ-1 / Пронин М. С., Васильев В. В., Сидоров Н. В. и др. / Материалы НПК "Проблемы экологии и развития городов". - Красноярск: КГТУ, 2000. - С. 7-8.

14. Штромберг Ю.Ю. Повреждаемость паропроводов и питательных трубопроводов энергоустановок ТЭС // Энергетик, 1993. № 4. - С. 1618.

15. Гладышев Г.П., Горин В.И. Исследование динамики повреждений сосудов тепловых электростанций // Теплоэнергетика, 1989. № 11. - С. 6-10.

16. РД 34.17.421-92. Типовая инструкция по контролю и продлению срока службы металла основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. М.: ОРГРЭС, 1992. - 96 с.

17. РД 34.17.442-96. Инструкция по порядку продления срока службы барабанов котлов высокого давления. М.: Полиформ, 1996. - 56 с.

18. РД 10-262-98. РД 153-34.1-17.421-98. Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. М.: ОРГРЭС, 1999. - 113с.

19. РД 34.17.МКС.007-97. Отраслевая система "Живучесть стареющих ТЭС". -М.: МКС, 1997.-44 с.

20. РД-09-102-95. Методические указания по определению остаточного ресурса потенциально опасных объектов, поднадзорных Госгортехнадзору России. М.: ГГТН, 1995. - 14 с.

21. Злепко В.Ф. Об остаточном сроке службы металла оборудования ТЭС // Энергетик, 1991,-№4. -С. 13-14.

22. Оптимизация системы эксплуатационного контроля и диагностики состояния металла основных элементов энергооборудования / Злепко В. Ф., Резинских В. Ф. и др. // Электрические станции, 1991. № 6. - С. 5960.

23. Аксельрод М.А. Оптимизация эксплуатационного контроля за объектами котлонадзора // Безопасность труда в промышленности, 1996. № 7. - С. 32-34.

24. Паули В.К. К оценке надежности работы энергетического оборудования // Теплоэнергетика, 1996. № 12. - С. 37-41.

25. Аксельрод М.А. Проблемы эксплуатационного контроля металла в тепловой энергетике // Безопасность труда в промышленности, 1993. -№6. С. 52-55.

26. Разрушение. Т. 1. Микроскопические и макроскопические основы механики разрушения / Под ред. Г.Либовица. М.: Мир, 1973. - 616 с.

27. Косевич A.M. Дислокации в теории упругости. Киев: Наукова думка, 1978.-220 с.

28. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. М.: Оборонгиз, 1952. -556 с.

29. Макклинток Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов. М.: Мир, 1970.-444 с.

30. Миллер К. Ползучесть и разрушение. М.: Металлургия, 1986. - 120 с.

31. Мороз Л.С. Механика и физика деформаций и разрушения материалов. -Л.: Машиностроение, 1984. 224 с.

32. Мусхелишвили Н.И. Некоторые основные задачи математической теории упругости. М.: Наука, 1966. - 708 с.

33. Разрушение. Т. 2. Математические основы теории разрушения / Под ред. Г.Либовица. М.: Мир, 1975. - 768 с.

34. Черепанов Г.П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974. - 640 с.

35. Партон В.З., Морозов Е.М. Механика упругопластического разрушения. -М.: Наука, 1985.-504 с.

36. Плювинаж Г. Механика упругопластического разрушения. М.: Мир, 1993.-450 с.

37. Махутов H.A. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М.: Машиностроение, 1981. -272 с.

38. Разрушение. Т. 3. Инженерные основы и воздействие внешней среды / Под ред. Г.Либовица. М.: Мир, 1976. - 800 с.

39. Разрушение. Т. 4. Исследование разрушения для инженерных расчетов / Под ред. Г.Либовица. -М.: Мир, 1977.-400 с.

40. Статистические закономерности малоциклового разрушения / Махутов H.A., Зацаринный В.В., Базарас Ж.Л.и др. М.: Наука, 1989. - 252 с.

41. Финкель В.М. Физика разрушения. Рост трещин в твердых телах. М. Металлургия, 1970. -376 с.

42. Екобори Т. Научные основы прочности и разрушения материалов. -Киев: Наукова думка, 1978. 352 с.

43. Гнеденко Б.В., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. - 524 с.

44. Капур К., Ламберсон Л. Надежность и проектированием систем. М.: Мир, 1980.-608 с.

45. Прочность при малоцикловом нагружении / Серенсен C.B., Шнейдерович P.M., Гусенков А.П.и др. М.: Наука, 1975. - 285 с.

46. Прочность конструкций при малоцикловом нагружении / Махутов H.A., Воробьев А.З., Гаденин М.М.и др. М.: Наука, 1983. - 270 с.

47. Когаев В.П., Махутов H.A., Гусенков А.П. Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность: Справочник. М.: Машиностроение, 1985. - 224 с.

48. Биргер И.А. Прогнозирование ресурса при малоцикловой усталости // Проблемы прочности, 1985. № 10. - С. 39 - 44.

49. Прочность сварных соединений при переменных нагрузках / Под ред. Труфякова В.И. Киев: Наукова думка, 1990. - 256 с.

50. Вейбулл В. Усталостные испытания и анализ их результатов. М.: Машгиз, 1964.-276 с.

51. Когаев В.П. Расчеты на прочность при напряжениях, переменных во времени. -М.: Машиностроение, 1977. -232 с.

52. Когаев В.П. Расчет функций распределения долговечности деталей машин по критерию сопротивления усталости // Проблемы машиностроения и автоматизации, 1988. № 22. - С. 80 - 82.

53. ГОСТ 25.502-79. Металлы. Метод испытания на многоцикловую и малоцикловую усталость. -М.: Изд-во стандартов, 1978.

54. Витвицкий П.М., Полина С.Ю. Прочность и критерии хрупкого разрушения стохастически дефектных тел. Киев: Наукова думка, 1980. -187 с.

55. ГОСТ 25.101-83. Расчеты и испытания на прочность. Методы схематизации случайных процессов нагружения элементов машин и конструкций и статистического представления результатов. -М.: Изд-во стандартов, 1983.

56. Когаев В.П., Гадолина И.В. Суммирование усталостных повреждений при вероятностных расчетах долговечности // Вестник машиностроения,1989. -№ 7.-С. 3-7.

57. Гусев A.C., Светлицкий В.А. Расчет конструкций при случайных воздействиях. М.: Машиностроение, 1984. - 240 с.

58. Гусев A.C. Сопротивление усталости и живучесть конструкций при случайных нагрузках. М.: Машиностроение, 1989. - 248 с.

59. Болотин В.В. Ресурс машин и конструкций. М.: Машиностроение,1990.-448 с.

60. Применение методов прикладной механики разрушения в решении проблем прочности крупногабаритных деталей машин и элементов конструкций / Звездин Ю.И., Шур Д.М., Попов А.А.и др. // Тр. ЦНИИТМАШ. 1989. - № 215. - С. 5 - 15.

61. Ларионов В.П., Москвичев В.В., Доронин C.B. Расчет на трещиностойкость типовых сварных соединений металлоконструкцийэкскаваторов // Изв. СО РАН. Сибирский физико-технический журнал. -1993. -№ 2. -С. 104-113.

62. Лепихин А.М, Москвичев В.В., Доронин C.B. Остаточный ресурс потенциально опасных объектов и методы его оценки по критериям механики разрушения // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1999.-Т. 65,-№ 11. С. 34-38.

63. Встовский Г.В., Терентьев В.Ф. Учет охрупчивания металла и наличия нерегистрируемых дефектов в расчетах остаточного ресурса технологического оборудования // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1999. Т. 65. - № 9. - С. 47 - 52.

64. Оценка ресурса оборудования по параметрам испытаний и эксплуатации / Зайнуллин P.C., Кожикин М.Н., Шарафиев Р.Г. и др. // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1996. № 6. - С. 57 -58.

65. Махутов H.A., Пимштейн П.Г. Определение срока службы и остаточного ресурса оборудования // Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях, 1995. № 5. - С. 3 - 16.

66. Москвичев В.В., Доронин C.B. Оценка и оптимизация долговечности и надежности при ресурсном проектировании сварных конструкций // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1996. № 3. С. 38 - 42.

67. Доронин C.B., Москвичев В.В. Нормирование долговечности и дефектности сварных конструкций // Проблемы машиностроения и надежности машин, 1998. № 1. - С. 44 - 49.

68. Махутов H.A., Алымов В.Т., Бармас В.Ю. Инженерные методы оценки и продления ресурса сложных технических систем по критерияммеханики разрушения // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1997.-Т. 63. № 6. - С. 45 - 51.

69. Матвиенко Ю.Г. Детерминированный анализ безопасности, живучести и остаточного ресурса по критериям механики трещин // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1997. Т. 63. - № 6. - С. 52 - 58.

70. Прогнозирование надежности и остаточного ресурса деталей с большим сроком службы / Костенко H.A., Левкович Т.П., Костенко П.В.и др. // Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 1997. Т. 63. - № 6. -С. 59-64.

71. Лепихин A.M. Вероятностное моделирование докритического роста трещин и оценка ресурса конструкций // Проблемы машиностроения и надежности машин, 1999. № 5. - С. 117 - 124.

72. Определение и обоснование остаточного ресурса машиностроительных конструкций при долговременной эксплуатации / Митенков Ф.М., Коротких Ю.Г., Городов Г.Ф. // Проблемы машиностроения и надежности машин, 1995. № 1. - С. 5 - 13.

73. Справочник по объектам котлонадзора / Под. Ред. И. А. Молчанова. -М.: Энергия, 1974. с.

74. Гончаров С. П. Монтаж парогенераторов тепловых электростанций. -М.: Энергия, 1969. с.

75. Новицкая Г.М., Балашов Ю.В. Исследование причин повреждений гибов главного паропровода котла БКЗ-210-140Ф // Электрические станции, 1997,-№8.-С. 64-67.

76. Исследование причин хрупкого разрушения гнутого участка паропровода острого пара из стали 12Х1МФ / Вайнман А.Б., Смиян О.Д., Калинюк H.H. и др. // Электрические станции, 1989. №5. - С. 4347.

77. Соркин Л.С. Исследование напряженного состояния в гибах труб с учетом предварительных технологических напряжений // Электрические станции, 1992. №7. - С. 24-30.

78. Соркин JI.С., Тонкий Е.А. Исследование остаточных напряжений в трубах, гнутых в холодном состоянии // Энергетик, 1997. № 8. - С. 25.

79. Напряжения в гибах труб с учетом ползучести / Соркин Л.С., Литвинов Е.И., Мельничук А.Н. и др. // Энергетик, 1995. №4. - С. 25-26.

80. Балаховская М.Б., Давлятова Л.Н., Надцына Л.В. О надежности гибов питательных трубопроводов из стали 15ГС // Электрические станции, 1987.-№ 12.-С. 24-26.

81. Нахалов В.А. Надежность гибов труб теплоэнергетических установок. -М.: Энергоатомиздат, 1983. 184 с.

82. Аксельрод М.А. Проблемы надежности паропроводов высокого давления // Безопасность труда в промышленности, 1992. № 7. - С. 5355.

83. РТМ 108.031.112-80. Методы оценки долговечности колен и трубопроводов. Л.: ЦКТИ им. Ползунова, 1980. - 105 с.

84. Куманин В.И., Ковалева Л.А., Алексеев C.B. Долговечность металла в условиях ползучести. М.: Металлургия, 1988. - 222 с.

85. Гофман Ю.М., Лосев Л.Я. Порообразование в металле, работающем под напряжением // Металловедение и термическая обработка металлов, 1987. -№ 4. С. 43-45.

86. Гофман Ю.М., Лосев Л.Я. Оценка повреждаемости металла, работающего при повышенных температурах под напряжением // Металловедение и термическая обработка металлов, 1985. № 10. - С. 60-61.

87. Кадомцев А.Г., Петров А.И., Бетехтин В.И. Особенности микроразрушения металла в области малых напряжений и повышенных температур// ФММ, 1978. Т. 46. -С. 1321-1324.

88. Минц И.И., Березина Т.Г., Ходыкина Л.Е. Исследование тонкой структуры и процесса образования пор в стали 12Х1МФ при ползучести //ФММ, 1974. Т. 37. -С. 823-831.

89. Березина Т.Г., Карасев В.В., Ерагер С.И., Лепехин А.З. Влияние структуры стали 15Х1М1Ф на процессы ползучести и разрушения // ФММ, 1978.-Т. 46.-С. 1018-1024.

90. Березина Т.Г., Шкляров М.И., Штромберг Ю Ю. Оценка ресурса деталей энергооборудования, работающих в условиях ползучести, с учетом структурного фактора // Теплоэнергетика, 1992. № 2. - С. 2-5.

91. Зленко В.Ф., Швецова Т.А. Критерии эксплуатационной надежности длительно работавшего металла энергооборудования / Ресурс эксплуатации металла действующих энергообъектов. М.: ВТИ, 1984. -85 с.

92. Слободчикова Н.И. Анализ и обобщение случаев разрушения гибов необогреваемых труб, котлов и паропроводов. Повышение надежности и оценка ресурса гибов необогреваемых котельных труб и паропроводов // Труды ВТИ, 1981. Вып. XXIX. - С. 3-10.

93. Верещагин Ю.П., Гриневский В.В., Гуляков Г.А. Роль структурного фактора при распространении трещин ползучести в перлитной стали // Теплоэнергетика, 1990. № 12. - С. 57-60.

94. Чеботарев О.М., Нурматов A.A., Попова Л.Н. Дефекты опорно-подвесной системы паропроводов и способы их устранения // Энергетик, 1986. -№ 7. -С. 8-9.

95. Ковалева Е.А., Лейер Ф.Г. О разрушении пружинных креплений трубопроводов электростанций // Энергетик, 1986. № 8. - С. 10.

96. Лейер Ф.Г., Ковалева Е.А. Совершенствование контроля тепловых перемещений паропроводов // Энергетик, 1987. № 2. - С. 33-34.

97. Основные положения по технологии ремонта барабанов паровых котлов, изготовленных из стали марок 16 ГНМ и 22 К. М.: ЦНИИТМАШ, 1969.-40 с.

98. Балаховская М.Б., Надцына Л.В., Балашов Ю.В., Каминская Е.И., Давлятова Л.Н. О стабильности структуры и механических свойств в условиях длительной эксплуатации // Теплоэнергетика, 1996. № 12. -С. 12-16.

99. Балашов Ю.В., Шрон Р.З., Надцына JI.B., Шалова В.В. О ресурсе барабанов котлов высокого давления // Электрические станции, 1991. -№ 6. С. 44-47.

100. Канцедалов В.Г., Берлявский Г.П., Злепко В.Ф., Гусев В.В. Мониторинг остаточного ресурса барабанов котлов ТЭС и барабанов-сепараторов АЭС // Электрические станции, 1999. № 5. - С. 13-21.

101. Антикайн П.А., Лысков В.Г., Файбисович В.В. Длительная пластичность стали 12Х1МФ после восстановительной термической обработки // Теплоэнергетика, 2000. № 1. - С. 64-66.

102. Анохов А.Е., Федина И.В., Телкова А.Н. Концепция продления ресурса корпусных деталей паровых турбин, восстановленных сваркой // Электрические станции, 1991. № 6. - С. 68-73.

103. Корольков П.М. Особенности термической обработка сварных соединений повышенной сложности при ремонте трубопроводов в ТЭС // Энергетик, 1988. № 1. - С. 20-22.

104. Антикайн П.А. Совершенствование технологического режима восстановительной термической обработки паропроводов из стали 15Х1М1Ф // Теплоэнергетика, 1995. № 8. - С. 34-38.

105. Опыт проведения низкотемпературной восстановительной термообработки металла барабанов из углеродистых и низколегированных сталей / Туляков Г.А., Ковалев И.С., Жарикова О.Н., Аксельрод М.А. и др. // Электрические станции, 1990. № 3. - С. 36-38.

106. Расчет напряженного состояния сосудов / Под ред. Никольса Р.-М.: Мир, 1980.-208 с.

107. Расчет напряженно-деформированного состояния обечайки ресиверов в местах приварки штуцеров и люка / Шпигель М.Я., Задворнов М.Е., Кобзарь Ф.М. и др. // Безопасность труда в промышленности, 1999. -№1.-С. 36-38.

108. Сосуды и трубопроводы высокого давления: Справочник / Хисматулин Е.Р., Королев Е.М., Лившиц В.И. и др. М.: Машиностроение, 1990.-384 с.

109. ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.-М.: Изд-во стандартов, 1989.-80 с.

110. Должанский П.Р. Контроль надежности металла объектов котлонадзора. -М.: Недра, 1985.-263 с.

111. Антикайн П.А., Зыков А.К., Зверьков Б.В. Изготовление и ремонт объектов котлонадзора. М.: Металлургия, 1988. - 624 с.

112. Баранов П.А. Предупреждение аварий паровых котлов. М.: Энергоиздат, 1991.-271 с.

113. Антикайн П.А., Зыков А.К. Эксплуатационная надежность объектов котлонадзора. -М.: Металлургия, 1985. 328 с.

114. ОСТ 108.031.08-85 ОСТ 108.031.10-85. Котлы стационарные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. - М., НПО ЦКТИ, 1987. - 120 с.