Отделочные материалы и изделия из мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Цебоева, Тамара Кирилловна

• Цебоева, Тамара Кирилловна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Цебоева, Тамара Кирилловна

Введение.

1. Состояние вопроса. Цель и задачи работы.

1.1. Отделочные материалы и требования, предъявляемые к ним.

1.2. Обоснование возможности использования стеклобоя в качестве вяжущего при производстве отделочных материалов и изделий

1.3. Теоретическое обоснование возможности получения бесклинкерного вяжущего на основе стеклобоя.

1.4. Цель и задачи исследований.

Выводы и заключения по главе 1.

2. Сырьевые материалы. Методики исследований.

2.1. Характеристика сырьевых материалов.

2.2. Методики исследований.

2.2.1. Методика физико-механических исследований.

2.2.2. Методика физико-химических исследований.

2.2.3. Методика математического планирования эксперимента.

2.2.4. Методика статистической обработки эксперимента.

Выводы и заключения по главе 2.

2 Исследование возможности получения бесклинкерного вяжущего на основе стеклобоя. ^

3.1. Влияние количества алюмосодержащей добавки на активность бесклинкерного вяжущего.

З.2. Влияние количества активизатора твердения на активность бесклинкерного вяжущего.

2 з Влияние удельной поверхности и количества активизатора твердения на активность бесклинкерного вяжущего. Определение оптимального состава бесклинкерного вяжущего. ^

3.4. Влияние режима тепловлажностной обработки на вяжущие свойства бесклинкерного вяжущего.

3.5. Исследование процессов гидратации и структурообразования бесклинкерного вяжущего.

Выводы и заключения по главе 3. Исследование основных технологических параметров получения отделочных материалов и изделий из мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего. ^

4.1. Определение оптимального состава мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего для отделочных материалов и изделий.

4.2. Влияние водо-вяжущего отношения на физико-механические свойства мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего

4.3. Влияние расхода вяжущего и вида заполнителя на физико-механические свойства мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего. 4 Исследование режимов тепловлажностной обработки мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего.

4.5. Влияние способа уплотнения на физико-механические свойства мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего.

4.6. Влияние технологических параметров на декоративные свойства отделочных материалов и изделий.

4 у Долговечность мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего.

4.7.1. Прочностные свойства мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего. у 2 Морозостойкость мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего.

4.7.3. Стойкость мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего к агрессивным средам.

4 g Особенности структуры мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего. ^

Выводы и заключения по главе 4.

5. Технология производства изделий из мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего. Технико-экономическое обоснование эффективности производства.

5.1. Основы технологии производства отделочных материалов и изделий из мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего.

5.2. Технико-экономическое обоснование эффективности производства

Выводы и заключения по главе 5.

Выводы и заключения по работе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Отделочные материалы и изделия из мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего»

Важнейшей задачей, стоящей перед архитекторами, строителями и работниками промышленности строительных материалов, является повышение качества строительства, снижение материалоемкости, индустриализация строительных и, в первую очередь, отделочных работ, улучшение эксплуатационных и эстетических характеристик зданий. Это, в значительной мере зависит от отделки зданий и, следовательно, от отделочных материалов, применяемых с целью улучшения декоративно-художественного вида и повышения срока эксплуатации зданий и сооружений. Изделия для отделки и облицовки зданий, должны быть архитектурно выразительны, разнообразны, долговечны и не требовать в период эксплуатации зданий значительных затрат на поддержание красивого внешнего вида.

В настоящее время отделке и облицовке зданий и сооружений придается большое значение. Это связано с тем, что в свете современного понимания архитектуры отделку рассматривают не как "оформление", а как органически присущую и неотъемлемую в функциональном и художественном отношении часть архитектуры зданий и их комплексов. Отделочные материалы надо рассматривать, как одно из средств создания полноценной архитектуры, в которой объёмно-пространственное решение, отделка и оборудование составляют неразрывное и одновременно создаваемое целое. Отсюда определяющие функции и значение отделочных материалов и изделий. С этих позиций нужно рассматривать новые отделочные материалы и изделия, не только заменяющие традиционные, но и обладающие новыми, им присущими физико-механическими свойствами и художественно-декоративными качествами. Такие свойства и качества могут быть заранее заданы для большой группы новых искусственных материалов, в связи, с чем повышаются требования к промышленности строительных материалов, выпускающей отделочные материалы и изделия, а также требования к их номенклатуре, ассортименту и качеству.

Актуальность. Затраты на отделочные материалы и изделия составляют более половины общей стоимости строительно-монтажных работ. Поэтому с целью снижения затрат на капитальное строительство необходимо в первую очередь добиться существенного уменьшения затрат в производстве отделочных строительных материалов.

Приоритетными научно-исследовательскими работами являются те, которые направлены на всемерное ресурсосбережение и широкое внедрение промышленных отходов в производство строительных материалов [4-9, 2022, 34, 35, 37-43,46-48, 97-104]. При этом особую ценность представляют работы, выявляющие новые возможности тех или иных отходов по созданию местных вяжущих веществ и строительных материалов на их основе. Это не только приводит к экономии природных ресурсов и улучшению экологической обстановки, но и резко снижает объемы перевозок сырья и материалов, а следовательно, снижает производственные затраты предприятий, производящих строительные материалы, и самих строительных организаций.

Значительным промышленным отходом, возможности переработки которого раскрыты еще не полностью, является бой щелочных искусственных стекол.

Вовлечение в хозяйственный оборот стеклобоя позволяет получать материал с высокими эксплуатационными и специальными свойствами, не уступающими, а иногда и превосходящими, свойства традиционно применяемых на основе портландцемента, решать экономические и экологические задачи.

Технология изготовления декоративного бетона на основе стеклобоя базируется на использовании существующих промышленных линий по производству цементного бетона, что позволяет получить значительный экономический эффект в сфере промышленного производства.

Решение проблемы повышения эффективности вяжущих свойств тон-коизмельченного стеклобоя и использование его как вяжущего при производстве мелкозернистых бетонов для отделочных материалов и изделий, может быть осуществлено путем комплексного использования потенциальных возможностей многотоннажных отходов стекла. Это позволит получить мелкозернистые бетоны с прочностью до 35 МПа, морозостойкостью более 300 циклов, водопоглощением до 8 % при минимальных трудовых, материальных и энергетических затратах.

Таким образом, создание и разработка составов и технологий изготовления новых отделочных материалов из мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего, не уступающих по своим физико-техническим, декоративным и экономическим показателям традиционным, является актуальной задачей.

Цель работы - получение долговечного отделочного материала для наружной и внутренней облицовки зданий и сооружений на основе искусственных стекол.

В основу диссертации положена теоретическая предпосылка о том, что искусственные стекла, характеризующиеся высокой коррозионной стойкостью к действию физических и химических факторов окружающей среды, в тонкодисперсном состоянии при повышенных температурах и наличии щелочной среды, обладают вяжущими свойствами и способны давать материал с высоким коэффициентом белизны. В связи с этим возможно получение на их основе материалов и изделий для наружной и внутренней отделки и облицовки жилых и общественных зданий, а также промышленных сооружений.

Задачи исследований.

1. Разработать теоретические положения получения бесклинкерного вяжущего, состоящего из совместноизмельченного стеклобоя, алюмосодер-жащей добавки и щелочного активизатора.

2. Теоретически обосновать и практически подтвердить возможность использования бесклинкерного вяжущего для получения мелкозернистых бетонов и отделочных материалов и изделий на их основе.

3. Определить рациональные составы бесклинкерного вяжущего и мелкозернистого бетона на его основе.

4. Исследовать процессы структурообразования при твердении раствора синтезируемого бесклинкерного вяжущего вещества и мелкозернистого бетона на его основе.

5. Установить влияние технологических параметров производства на основные свойства бесклинкерного вяжущего и мелкозернистого бетона на его основе.

6. Разработать технологию производства мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего.

Научная новизна работы. Развиты материаловедческие представления о твердении бесклинкерного вяжущего, состоящего из совместноизмель-ченных стеклобоя, алюмосодержащей добавки и щелочного активизатора.

Теоретически обоснована и практически подтверждена возможность использования бесклинкерного вяжущего для производства мелкозернистого бетона.

Установлены основные зависимости свойств бесклинкерного вяжущего, мелкозернистого бетона и отделочных материалов и изделий от технологических параметров.

Идентифицирован качественный состав новообразований контактного слоя бесклинкерного вяжущего, состоящего из совместноизмельченных стеклобоя, алюмосодержащей добавки и щелочного активизатора.

Разработана технология производства отделочных материалов и изделий из мелкозернистого бетона на основе бесклинкерного вяжущего.

Практическое значение и реализация результатов работы. Определены рациональные составы бесклинкерного вяжущего, состоящего из совместноизмельченных стеклобоя, алюмосодержащей добавки и щелочного активизатора и мелкозернистого бетона на его основе для отделочных материалов и изделий.

Разработана технология, позволяющая изготавливать отделочные материалы и изделия из мелкозернистого бетона на основе бесклинкерного вяжущего на существующих заводах по производству бетонных и железобетонных изделий.

Доказана эффективность производства и применения отделочных материалов и изделий из мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего.

Установлено, что использование бесклинкерного вяжущего при изготовлении мелкозернистого бетона позволяет снизить себестоимость 1 м2 отделочных материалов и изделий по сравнению с 1 м2 изделий из мелкозернистого бетона на основе портландцемента на 29,8 %.

Экологическая значимость. Экологическая значимость работы заключается в использовании крупнотоннажных отходов стеклобоя и отходов химической промышленности в технологии получения отделочных материалов и изделий из мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего, что позволяет решать экологические проблемы наряду с расширением сырьевой базы производства отделочных материалов и изделий и обеспечением экономии энергетических ресурсов.

Внедрение результатов исследований. Опытно-промышленное опробование результатов исследований осуществлялось на заводе ОАО "Фирма ЖБИ-6" г.Волгограда и ОАО «Управление Фасадремонт Волгоградгорграж-данстрой». Из разработанного мелкозернистого бетона на основе бесклинкерного вяжущего выпущена партия фасадных плит.

Апробация работы. Диссертационная работа выполнялась в период с 2002-2007 гг. Основные положения диссертационной работы доложены на международных, всероссийских и внутривузовских научных конференциях и семинарах в том числе: III Международной научно-технической конференции "Надежность и долговечность строительных материалов и конструкций" (Волгоград, 2003 г.); научно-практической конференции "Стратегия развития архитектурно-строительной отрасли и ЖКХ, внедрение в практику наукоёмких и инновационных технологий" (Волгоград, 2003 г.); II научно-технической конференции "Региональные технологические и экономико-социальные проблемы развития строительного комплекса Волгоградской области. Наука. Практика. Образование" (Волгоград, 2003 г.); IV Международной научно- технической конференции "Надежность и долговечность строительных материалов, конструкций и оснований фундаментов" (Волгоград, 2005 г.); Всероссийской научно-технической конференции « Социально-экономические и технологические проблемы развития строительного комплекса и жилищно-коммунального хозяйства региона» (Волгоград, 2006 г.); научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава ВолгГАСУ (Волгоград, 2003-2007 гг.).

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 10 печатных работ, в том числе одна в издании рекомендованном ВАК РФ.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, 5-ти глав, основных выводов, списка используемой литературы и

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Цебоева, Тамара Кирилловна

ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЯ ПО РАБОТЕ

1. Разработаны теоретические положения твердения бесклинкерного вяжущего, состоящего из совместноизмельченных стеклобоя, алюмо-содержащей добавки и щелочного компонента, твердеющего в условиях тепловлажностной обработки.

2. Теоретически обоснована и практически подтверждена возможность использования бесклинкерного вяжущего для получения мелкозернистых бетонов и отделочных материалов и изделий на их основе, что открывает новый эффективный путь утилизации боя искусственных стекол и алюмосодержащих отходов химической промышленности и расширяет сырьевую базу для производства отделочных материалов и изделий.

3. Определены рациональные составы бесклинкерного вяжущего и мелкозернистого бетона на его основе.

Оптимальный состав бесклинкерного вяжущего активностью 35,0 МПа: стеклобоя - 80 %; алюмосодержащей добавки - 20 %; щелочного активизатора-4% (отмассы вяжущего).

Установлено, что для получения мелкозернистого бетона марки не ниже М300 необходимо: 40 % бесклинкерного вяжущего и 60 % заполнителя. В качестве заполнителя можно использовать кварцевый песок и смешанный заполнитель, состоящий из 30 % гранитной крошки или дробленного стеклобоя и 70 % песка, что позволит повысить декоративные свойства бетонов. При водо-вяжущем отношении 0,35.

4. Физико-химические исследования структурообразования при твердении раствора синтезируемого вяжущего вещества и бетона показали, что под воздействием температуры, щелочной среды и в присутствии алюмосодержащей добавки происходит образование водостойких соединений в виде гидратных щелочно-щелочноземельных алюмосили-катных соединений.

5. Установлены основные зависимости свойств (прочности, плотности, водопоглощения и т.д.) бесклинкерного вяжущего и мелкозернистого бетона на его основе от технологических параметров.

6. Установлены главные технологические параметры, позволяющие получать мелкозернистый бетон марки не ниже М 300: удельная поверхность смешанного бесклинкерного вяжущего 4000-4500 см /г; уплотнение бетонной смеси - вибрирование с пригрузом; режим тепловлажност-ной обработки:

-предварительная выдержка -2 ч;

- подъем температуры - 3 ч;

- изотермическая выдержка при температуре 90 + 5°С -6 ч;

- снижение температуры -2 ч.

7. Разработана технология производства мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерного вяжущего и отделочных материалов и изделий из них на базе стандартного оборудования и проведено производственное опробование разработанной технологии при производстве фасадных плит.

8. Определена технико-экономическая целесообразность производства и применения отделочных материалов и изделий (фасадных плит) из мелкозернистого бетона на основе бесклинкерного вяжущего. Использование бесклинкерного вяжущего для производства фасадных плит л позволяет снизить себестоимость 1 м на 29,8 % по сравнению с портландцементом.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Цебоева, Тамара Кирилловна, 2007 год

1. Аваков, В.А. Сравнительная растворимость некоторых модификаций кремнезема./ В.А. Аваков //Строительные материалы.- 1972.№ 11.-С.7-8.

2. Адлер, Ю.П. Теория эксперимента: прошлое, настоящее, будущее. Текст. / Ю.П. Адлер, Ю.В. Грановский. М.: Знание. 1982. - 62 с.

3. Айлер, Р. Химия кремнезема. Текст. / Р. Айлер М.: Мир, 1982.-4.1 -421 е.; 4.П - 67 с.

4. Акчурин Т.К.,Буров В.Ю., Потапова О.К.Эффективное использование стеклобоя // Тезисы докладов Международного научного Симпозиума в рамках международного конгресса "Экология и безопасность жизнедеятельности. Волгоград: ВолгГАСА ; 1996.-С. 54-56.

5. Аппен, A.A. Химия стекла. Текст. / A.A. Аппен. JI.:. Химия,1974.- 315 с.

6. Аппен, A.A. Неорганические материалы Текст. / A.A. Аппен, В.В.Глушакова, С.С. Коялова.// т.1, № 4. 1965.- С. 576-582.

7. Астреева, О.М. Петрография вяжущий материалов. Текст. / О.М. Астреева М.: Госстройиздат, 1959. - 320 с.

8. Ахвердов, И.Н. Основы физики бетона. Текст. / И.Н. Ахвер-дов М.: Стройиздат, 1981.- 464 с.

9. Бабушкин, В.И. Физико-химические процессы коррозии бетонаи железобетона. Текст. / В.И. Бабушкин М.: Госсройиздат, 1968.- 187 с.

10. Бабушкин, В.И. Термодинамика силикатов. Текст. / В.И. Бабушкин, Г.Н. Матвеев, О.П. Мчедлов-Петросян. М.: Стройиздат, 1986.-316 с.

11. Баженов, Ю.М. Технология бетона. Текст. / Ю.М. Баженов -М.: Высшая школа, 1978. 445 с.

12. Баженов, Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий. Текст. / Ю.М. Баженов, А.Г. Комар. М.: Стройиздат,1984.- 672 с.

13. Безбородов, М.А. Синтез и строение силикатных стекол. Текст. / М.А. Безбородов. Минск : Наука и техника, 1968. -450 с.

14. Боженов, П.И. Технология автоклавных материалов. Текст. / П.И. Боженов. М.: Стройиздат, 1978.- 367 с.

15. Буров, В.Ю. Отделочные материалы на основе природного вулканического стекла перлита (технология и свойства). Текст. : Автореферат диссертации / В.Ю.Буров. - М. : МИСИ. - 1979.- 17 с.

16. Буров, Ю.С. Технология строительных материалов и изделий. Текст. / Ю.С. Буров. М.: Высшая школа, 1972. - 464 с.

17. Бутт, Ю.М. Химическая технология вяжущих материалов. Текст.: Уч. для ВУЗов. / Ю.М. Бутт, М.М. Сычев и др. М.: ВШ, 1980. -471с.

18. Бутт, Ю.М. Твердение вяжущих при повышенных температурах. Текст. / Ю.М. Бутт, J1.H. Рашкович М.: Стройиздат, 1965.-223 с.

19. Власов, В.В. Безавтоклавные изделия на перлито-известково-гипсовом вяжущем. Текст. : Автореферат диссертации / В.В. Власов М.: МИСИ. - 1983. - 19 с.

20. Вознесенский, В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследований. Текст. / В.А. Вознесенский М. : Финансы и статистика, 1981. - 263 с.

21. Волженский, A.B. Автоклавные материалы и изделия. Текст. / A.B. Волженский. М.: Госстройиздат, 1956. - 128 с.

22. Волженский, A.B. Водотермическая обработка строительных материалов в автоклавах. Текст. / A.B. Волженский. М. : АН СССР, 1944.- 55 с.

23. Волженский A.B. Об условиях образования и структуры цементирующих веществ в автоклавных материалах // Доклады межвузовской конференции по изучению автоклавных материалов и применению в строительстве. J1. : ЛИСИ, 1959. - С. 93-97.

24. Волженский, A.B. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов. Текст. / A.B. Волженский и др. М. : Стройиздат, 1969. - 392 с.

25. Волженский A.B. Минеральные вяжущие вещества. Текст. / A.B. Волженский, Ю.С. Буров, B.C. Колокольников М. : Стройиздат, 1979. - 479 с.

26. Волконский Б.В. Технологические физико-механические и физико-химические исследования цементных минералов. Текст. / Б.В.Волконский, С.Д. Мякишев, H.H. Штейерт JI. : Строй-издат, 1972. - 361 с.

27. Волочиенко, Л.И. Гранулированное пеностекло из стеклобоя. Текст. : Автореферат диссертации / Л.И. Волочиенко М. : МИСИ.- 1985.- 19 с.

28. Воробьев, Х.С. Состояние и перспективы использования вторичных продуктов и отходов промышленности в производстве строительных материалов / Х.С. Воробьев // Строительные материалы. № 10. - 1985. - С. 6-8.

29. Гершберг, O.A. Технология бетонных и железобетонных изделий. Текст. / O.A. Гершберг. М.: Стройиздат, 1971. - 359 с.

30. Глуховский, В.Д. Грунтосиликаты. Текст. / В.Д. Глуховский. Киев : Госстройиздат, 1959.- 187 с.

31. Глуховский, В.Д. Шлако-щелочные вяжущие и мелкозернистые бетоны на их основе. Текст. / В.Д. Глуховский. Ташкент : Узбекистан, 1980. - 483 с.

32. Глуховский, В.Д. Щелочные и щелочно-щелочноземельные гидравлические вяжущие и бетоны. Текст. / В.Д. Глуховский и др. Киев: Вища школа, 1979. - 231 с.

33. Глуховский, В.Д. Шлакощелочные цементы и бетоны. Текст. / В.Д. Глуховский, В.А. Пахомов. Киев: Буд}вельник, 1978. -184 с.

34. Глуховский, В.Д. О свойствах шлакощелочных вяжущих Текст. / В.Д. Глуховский, Г.С. Ростовская, В.Л. Панкратов //Строительные материалы и конструкции. 1981. - № 4. - С. 24-25.

35. Глуховський, В.Д. Грунтоышкатш вироби i конструкцп. Текст. / В.Д. Глуховський. Кшв, "Буд1вельник", 1967.

36. Глуховский, В.Д. Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях Текст. / В.Д. Глуховский и др. Киев : Вища школа, 1982. - 224 с.

37. Говоров, A.A. Процессы гидротермального твердения шлаковых дисперсий. Текст. / A.A. Говоров. Киев, Наукова думка, 1976. -30 с.

38. Горбатый, Е.Ю. Вяжущие свойства некоторых шлаковых стекол Текст. / Е.Ю. Горбатый, К.А. Мартынова // В сб. : Металлургические шлаки и применение их в строительстве/ М., 1962,-С. 127-134.

39. Горлов, Ю.П. отделочные изделия из перлитобетона Текст. / Ю.П. Горлов, В.Ю. Буров // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Всесоюзная науч. конф. Киев: КИСИ. - 1979. -С. 115-117.

40. Горлов, Ю.П. Пути эффективного использования стеклобоя. Текст. / Ю.П. Горлов и др. // сб. тр. МИСИ им. В.В.Куйбышева, М. : МИСИ, 1989. - 240 с.

41. Горлов, Ю.П. Отделочные бесцементные материалы на основе кислых вулканических стекол Текст. / Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, В.Ю. Буров //Строительные материалы. 1980. - № 9. -С. 9-10.

42. Горчаков, Г.И. Строительные материалы. Текст. / Г.И. Горчаков М. : Стройиздат, 1981. - 412 с.

43. Горчаков, Г.И. Строительные материалы. Текст. / Г.И Горчаков., Ю.М. Баженов М.: Стройиздат, 1986. - 688 с.

44. Горшков, B.C. Термография строительных материалов. Текст. / B.C. Горшков. М. : Стройиздат, 1968. - 238 с.

45. Горшков, B.C. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. Текст. / B.C. Горшков, В.В.Тимашев, В.Г.Савельева М. : Высшая школа, 1981. - 335 с.

46. Горшков, B.C. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений. Текст. / B.C. Горшков и др. М., Высшая школа, 1988. - 400 с.

47. ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Текст.: Технические условия. М.: Изд. стандартов. 1994. 15 с.

48. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Текст.: Технические условия. М.: Изд. стандартов. 1991. - 7 с.

49. ГОСТ 10180-90. Бетон тяжелый. Текст.: Методы определения прочности по контрольным образцам. М.: Изд. стандартов, 1990 -45 с.

50. ГОСТ 10181-2000. Смеси бетонные. Текст.: Методы испытаний. М.: Изд. стандартов, 2000.26 с.

51. ГОСТ 25094-94. Добавки активные минеральные. Текст.: Методы испытаний. М.: Изд. стандартов, 1985. 10 с.

52. Дворкин, Л.И. Строительные материалы из промышленных отходов. Текст. / Л.И. Дворкин, И.А. Пашков. Киев: Вища школа, 1980.-144 с.

53. Использование отходов в цементной промышленности Текст. // Тр. ин-та НИИцемент. М., 1982. - 142 с.

54. Зевин, Л.С. Рентгеновские методы исследования структурных материалов. / Л.С. Зевин, Д.М. Хайкер. М.: 1965. - 257 с.

55. Зенкевич, О. Метод конечных элементов в технике. Текст. / О. Зенкевич, И. Чанг. М. Мир, 1972. - 544 с.

56. Зегенидзе, И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. Текст. / И.Г. Зегенидзе. М. : Наука, 1976. - 390 с.

57. Зосин, А.П. Химия и технология силикатных материалов. Текст. / А.П. Зосин, Б.И. Гуревич, O.A. Залкинд JL, 1971. -65 с.

58. Калашников, В.И. Глиношлаковые строительные материалы Текст. / В.И. Калашников и др. Пенза. - 2000. - 207 с.

59. Кантор, B.C. Стеклокерамические облицовочные плитки на базе местных глин. Текст. / B.C. Кантор, Г.М. Слабышев // Строительные материалы. 1976. -№ 1.-С.17.

60. Киреев, В.А. Курс физической химии. Текст. / В.А. Киреев -М.: Химия. 1975. - 775 с.

61. Киреев, В.А. Краткий курс физической химии. Текст. / В.А. Киреев М.: Химия, 1978. -620 с.

62. Кирилишин, В.П. Кремнебетон. Текст. / В.П. Кирилишин. -Киев: Бущвельник, 1975.-110 с.

63. Ковба, JI.K. Рентгенофазовый анализ. Текст. / JI.K. Ковба, В.К. Трунов М.: Изд. МГУ, 1976.-232 с.

64. Курбатова, И.И. Современные методы химического анализа строительных материалов. Текст. / И.И. Курбатова. М.: Стройиздат, 1972.-161 с.

65. Ларионова, З.М. Петрография цементов и бетонов. Текст. / З.М. Ларионова, Б.И. Виноградов. М.: Стройиздат, 1974. 348 с.

66. Ласкорин, Б.И. Проблемы развития безотходных производств. Текст. / Б.И. Ласкорин и др. М.: Стройиздат, 1981. - 207 с.

67. Ли, Ф.М. Химия цемента и бетона. Текст. / Ф.М. Ли М. : Госстройиздат, 1961. - 645 с.

68. Лохер, Ф.В. Гидравлические свойства и гидратация стекол в системе СаО-8Ю2-А12Оз. Текст. / Ф.В. Лохер. // IV Международный конгресс по химии цемента.- М.: Стройиздат, 1964.

69. Малинина, Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. Текст. / Л.А. Малинина. М. : Стройиздат, 1977. - 159 с.

70. Матвеев, М.А Влияние продолжительности растворения и температуры воды на растворимость гидратированных стекловидных силикатов натрия Текст. / М.А. Матвеев. //Труды по химии и технологии силикатов. М. : Госстройиздат, 1956. - С. 364-370.

71. Матвеев, М.А. О строении щелочных силикатов, гидратированных в стеклообразном состоянии Текст. / М.А. Матвеев. // Труды по химии и технологии силикатов. М.: Госстройиздат, 1957.-С. 373-390.

72. Матвеев, М.А. Определение растворимости и кремнеземистого модуля стекловидных щелочных силикатов. Текст. / М.А. Матвеев. // Труды по химии и технологии силикатов. М.: Госстройиздат, 1956.-С. 333-338.

73. Матвеев, М.А. Растворимость стеклообразных силикатов натрия. Текст. / М.А. Матвеев.- М.:Промстройиздат, 1957. 96с.

74. Матвеев М.А. Расчеты по химии и технологии стекла // Справочное пособие. Текст. / М.А. Матвеев. М. : Стройиздат, 1972.-239 с.

75. Меркин, Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов.Текст. / Л.И. Меркин. М.: Госиздат, 1961.- 720

76. Меркин, А.П. Бетоны и изделия на основе кислых вулканических стекол. Текст. / А.П. Меркин, М.И. Зейфман. // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. : науч. Всесоюзной конф. Киев: КИСИ, 1979. - С. 15-16.

77. Меркин, А.П. Местное вяжущее на основе стекольного боя Текст. / А.П. Меркин, М.И., Зейфман, Н.М. Иванова. М. : ВНИИЭСМ. - 1981. Серия 8. - Вып. 5. - С. 8-9.

78. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. Текст. / Л.И. Миркин. М., 1961. - 863 с.

79. Москвин В.М. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты. Текст. / В.М. Москвин и др. М.: Стройиздат, 1980. -636 с.

80. Мощанский H.A. Повышение стойкости строительных материалов и конструкций, работающих в условиях агрессивных сред. Текст. / H.A. Мощанский. М. : Госстройиздат, 1962. -235 с.

81. Мчедлов-Петросян, О.П. Тепловыделения при твердении вяжущих. Текст. / О.П. Мчедлов-Петросян. М.: Стройиздат, 1984 -225с.

82. Невиль, A.M. Свойства бетона Текст. / A.M. Невиль. М. : Стройиздат, 1972. - 344 с.

83. Недома, И. Расшифровка рентгенограмм порошков. Текст.: перевод с польского. / И. Недома. М.: Металлургия. 1975. - 328 с.

84. Нехорошев, A.B. Ресурсосберегающие технологии керамики, силикатов и бетонов. Текст. / A.B. Нехорошев, Г.И. Целатури, Е. Хлебионек и др. М.: Стройиздат, 1991. 367 с.

85. Носов, C.B. Планирование эксперимента. Текст. / C.B. Носов. Липецк: 2003. 83 с.

86. ОНТП 07-85. Общесоюзные нормы проектирования предприятий сборного железобетона. Текст. М.: Стройиздат, 1986. 51 с.

87. Павлов, В.Ф. Способ вовлечения в производство строительных материалов промышленных отходов. Текст. / В.Ф. Павлов. // Строительные материалы. 2003, № 8 - с. 28 - 30.

88. Пащенко, A.A. Новые цементы. Текст. / A.A. Пащенко Киев: Буд1вельник, 1978.-220 с.

89. Порай-Кошиц Е.А. Кристаллохимические аспекты строения неорганических стекол. Текст. / Е.А. Порай-Кошиц. M.-JI.: Наука, 1965.-С. 7-13.

90. Потапов Д.А. Возможность эффективного использования техногенных отходов при производстве местных строительных материалов // Материалы Международного студенческого форума : в 2 ч. Белгород, 2002. - Ч. 2. - С.44.

91. Потапова, О. К. Инновационный подход к утилизации отходов / О. К. Потапова, Т. К. Акчурин, Т. К. Акиньшина // Инновационные процессы в регионах России: материалы Всероссийской науч.-практич. конф. В 2 ч. Волгоград, 2003. - Ч. 1. - С.81-85.

92. Потапова O.K. Использование стеклобоя в строительной индустрии //Тезисы докладов научно-технической конференции молодых ученых и специалистов Минстройматериалов СССР и Минвуза РСФСР "Актуальные проблемы строительства ".- Воронеж, ВИСИ, 1987.- С.44.

93. Потапова O.K. Влияние условий твердения на прочностные характеристики стеклобетона.// Тезисы докладов научно-технической конференции к 40-летию Волгоградского инженерно-строительного института.- Волгоград, ВолгИСИ, 1992 .-С-12.

94. Пушкарева, Е.К. Роль кристаллохимического фактора в синтезе прочности щелочно-щелочноземельного камня. Текст. / Е.К. Пушкарева. // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. : сб.трудов Киев, 1984.-С.21-23.

95. Рамачандран, B.C. Применение дифференциально-термического анализа в химии цементов. Текст. / B.C. Рамачандран. М. : Стройиздат, 1977. - 408 с.

96. Ребиндер, П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. Текст. / П.А. Ребиндер. М. : АН СССР, 1966. -400с.

97. Ребиндер А.П. Физико-химические представления механизма схватывания и твердения минеральных вяжущих веществ. Текст. / П.А. Ребиндер. // Труды совещания по химии цемента. М. : Промстройиздат, 1966. - С. 125-137.

98. Регур, М. Кристаллохимия компонентов портландцементного клинкера. Текст. / М. Регур, А. Гинье. // В кн.: 6 международный конгресс по химии цемента. М: Стройиздат. - 1976. - т. 1. - с. 25 -51.

99. Рекомендации по использованию продуктов переработки доменных шлаков г. Липецка. Текст.: / Главлипецкстрой, ЦНИЛ по строительству и стройматериалам. Липецк, 1985. - 102 с.

100. Рыбьев, И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. Текст.: искусственные строительные конгломераты. / И.А. Рыбьев.- М: ВШ 1979. 309 с.

101. Руцков А.П. Краткий курс коллоидной химии. Текст. / Л. : Химия, 1958.- 280 с.

102. Саталкин A.B. и др. Технология изделий из силикатных бетонов. Текст. / -М. : Стройиздат, 1972,- 344 с.

103. Сатарин В.И. Современные цементные заводы. Текст. / М. : Стройиздат, 1967. - 196 с.

104. Себер Дж. Линейный регрессивный анализ. Текст. / М. : Мир, 1980.- 456 с.

105. Сизов В.Н. и др. Технология бетонных железобетонных изделий. Текст. / М.: Высшая школа. 1972. - 520 с.

106. Составление доклада о техническом уровне и наиболее важных отечественных и зарубежных достижений в области использования основных видов вторичного сырья. Текст. / М.: ВиВР, отчет, 1977.

107. Справочник по производству цемента Текст. / / Под ред. И.И.Холина. М. : Госстройиздат, 1963. - 851 с.

108. Субботкин М.И., Курицына Ю.С. Кислотоупорные бетоны и растворы. Текст. / М. : Стройиздат, 1967.

109. Сычев М.М. Неорганические клеи. М. : Химия, 1986. - 152 с.

110. Тимашев В.В., Никонова Н.С. Роль щелочных катионов в процессах образования волокнистых форм кристаллов гидросиликатов кальция. В кн. : Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. Киев, 1979. - с. 19-21.

111. Тринкер Б.Д., Егоров Л.П. Коррозия и защита железобетонных промышленных труб. Текст. / М.: Стройиздат, 1969. - 127 с.

112. Тейлор, X. Химия цемента Текст. / X. Тейлор. М.: Мир, 1996. -560 с.

113. Торопов, H.A. Химия цементов. Текст. / H.A. Торопов. М.: Пром-стройиздат. 1956. 387 с.

114. Уэлч, Д.Г. Фазовые равновесия и химия реакций, протекающих при высоких температурах в системе Ca0-Al203-Si02 и в смежных системах. Текст. / Д.Г. Уэлч. // В кн. Химия цементов. М.: 1969. -с. 128-132.

115. Ходаков, Г.С. Физика измельчения. Текст. / Г.С. Ходаков. -М. : Наука, 1972. 307 с.

116. Цебоева, Т. К. Облицовочные плиты из мелкозернистого бетона на основе бесклинкерного вяжущего Текст. / Т. К. Цебоева, Т. К. Акчурин // Изв. Орловского гос. техн. ун-та. Сер.: Стр-во. Транспорт. 2007. - Вып. 2 (14). - С. 104 -111.

117. Шестоперов, C.B. Долговечность бетона. Текст. / C.B. Шестоперов М. : Автотрансиздат,1960. - 512 с.

118. Шпынова, Л.Г. Формирование и генезис микроструктуры цементного камня. Электронная стереомикроскопия цементного камня. Текст. / Л.Г. Шпынова. Львов, Вища школа, 1975. -157 с.

119. Шумков, А.И. Местные вяжущие, получаемые по энергосберегающим технологиям Текст. / А.И. Шумков // Изв. вузов. Строительство. 1993. - № 11-12.

120. Эйтель, В. Физическая химия силикатов. Текст. / В. Эйтель. -М.-1962.-1055 с.

121. Юдина, Л.В. Металлургические и топливные шлаки в строительстве. Текст. / Л.В. Юдина, A.B. Юдин. Ижевск, 1995. -160 с.

122. Юнг, В.Н. Основы технологии вяжущих веществ. Текст. / В.Н. Юнг. М. : Промстройиздат, 1951. - 548 с.

123. Юнг, В.Н. Местные вяжущие строительные материалы Текст. / В.Н. Юнг, Ю.М. Бутт // Труды по химии и технологии силикатов. М. : Госстройиздат, 1956. - С. 77-86.

124. Medquesi J., Amrich L. A beton korrozio kutatas uj vis sgalati rendszere es az eiert eredmenyck // Eptioanyag. -1977.-№ 12. 29.

125. Reclamation Industries International. 1974. - № 6. - P. 27.

126. Resourse Recovery and Waste Reduction // First Report to Con-qress. Wash., 1974. - PP. 6-7.

127. Other uses for recovered waste qlass // Glass. 1977. - Vol. 54. -№4.-P. 151,154.

128. Stavehni Hmota s obeshem odpadniho acta // Stavivo. 1973. - V. 51.-№7.-P. 273.

129. Varmylen M. Glass-recyching in Europa Glass Technol, 1979, 20, №3, 80-86.

130. Polinelli G.A. Large scale glass-recyclingresely in Switzerland. -Class, 1977,54, № 4, 146-149.

131. Stirling H. Elektro-opycal sorting. Glass, 1977,54, № 4, 128-137.

132. Glass Recycling. - Glass, 1974, 51, № 3, 118-1200.

133. Glass Recycling in USA. - Rense / Recycle, 1973, 3, № 6, 6.

134. Pack A.E. Cullet handling eguipment. Glass, 1979, 56, № 11, 438-442.

135. Glass Recucling. - Glass, 1976, 53, № 1, 7-8.

136. Frondel C., The System of Mineralogy of DANA, 7 th ed., Vol. 3, Silica Vinerals, Wiley,New York, 1962.