Особенности полунепрерывного литья сложнолегированных латуней под шлакообразующими смесями тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.04, кандидат технических наук Еремин, Алексей Александрович

• Еремин, Алексей Александрович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Еремин, Алексей Александрович

Введение

1. Состояние вопроса

1.1. Химический состав, свойства и область применения сложнолегированных латуней

1.2. Флюсы, применяемые в производстве сплавов цветных металлов 8 | 1.2.1. Краткий обзор флюсующих веществ

1.2.2. Флюсы для плавки и разливки меди

1.3. Использование шлакообразующих смесей при разливке сплавов

1.4. Анализ факторов, определяющих условия формирования слитков из меди и ее сплавов в кристаллизаторе

1.5. Задачи исследования

2. Методики исследований

2.1. Оборудование и материалы, использованные в работе

2.2. Определение скорости истечения флюсов

2.3. Методика обработки статистических данных

2.4. Металлографические исследования микроструктуры литых и прессованных заготовок

2.5. Исследование качества слитка

2.6. Измерение вязкости флюсовых композиций

2.7. Определение температурного поля в кристаллизующемся слитке

3. Выбор флюсовых композиций для использования в качестве ® покровного материала в кристаллизаторе при полунепрерывном литье сложнолегированных латуней

3.1. Исследование свойств флюсов

3.2. Лабораторные исследования поведения флюсов на расплаве сложнолегированных латуней

3.3. Исследование поведения флюсов на расплаве сложнолегированных латуней в промышленных условиях

3.4. Исследование вязкости флюсов

3.5. Выводы по главе 3 ^

4. Исследование особенностей затвердевания слитков сложнолегированных латуней, отлитых с применением в качестве покрова в кристаллизаторе октабората натрия

4.1. Особенности затвердевания непрерывнолитых слитков

4.2. Особенности процессов теплообмена при полунепрерывном литье слитков сложнолегированных латуней

4.3. Кинетика нарастания твердой корочки слитков сложнолегированных латуней в процессе полунепрерывного литья при использовании в качестве покрова в кристаллизаторе сажи и октабората натрия

4.4. Влияние октабората натрия на структуру и механические свойства латуни ЛМцАЖКС при его использовании в качестве покрова расплава в кристаллизаторе

4.5. Выводы по главе

5. Опытно- промышленное опробование технологии полунепрерывной разливки сложнолегированных латуней с применением в качестве покрова в кристаллизаторе шлакообразующих смесей

5.1. Особенности полунепрерывного литья слитков сложнолегированных латуней

5.2. Балльная оценка характеристик флюсовых композиций и дефектов в слитках, возникающих по вине флюса

5.3. Влияние флюсов на структуру и свойства непрерывнолитых слитков сложнолегированных латуней

5.4. Выводы по главе 5 118 Выводы по работе 119 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 121 ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Особенности полунепрерывного литья сложнолегированных латуней под шлакообразующими смесями»

Актуальность темы

Современное развитие техники требует разработки новых высокоэффективных технологий и совершенствование уже имеющихся, обеспечивающих высокое качество продукции и повышение производительности труда. В последнее время остро стоит вопрос о создании экологически чистых технологий в металлургической промышленности и других отраслях производства. Решение этих задач в литейном производстве вызывает необходимость в разработке технологий плавки и литья сплавов, способствующих получению слитков с заданными структурой и свойствами, а также обладающих высокой степенью химической и физической однородности. Все это приводит к повышению качества, долговечности и надежности изделий, снижению металлоемкости машин и агрегатов. Производство слитков из сплавов меди, в частности, сложнолегированных латуней, связано со снижением выхода годного из-за брака слитков по сажевым засорам и горячим трещинам. Кроме того, выделяемые сажей канцерогенные вещества вредны для здоровья, создается неблагоприятная экологическая обстановка на рабочих местах в литейном цехе, усложняется эксплуатация электрооборудования. В связи с этим, разработка составов покровных флюсов, изучение их свойств, исследование особенностей затвердевания слитков, формирование структуры и свойств сложнолегированных латуней с использованием в качестве покрова расплава в кристаллизаторе флюсов взамен сажи является важнейшей задачей в совершенствовании технологии полунепрерывного литья этих сплавов.

Цель работы.

Исследование особенностей полунепрерывного литья сложнолегированных латуней с использованием в качестве покровного материала в кристаллизаторе шлакообразующей смеси с целью получения заготовки с качественной поверхностью, без внутренних и поверхностных трещин, повышения производительности литейных установок и улучшения санитарно- гигиенических условий труда в цеха.

Основное внимание было уделено решению следующих задач: изучению возможности применения флюсов в качестве покровного материала при разливке сложнолегированных латуней полунепрерывным методом; выбору состава и изучению свойств флюсов для защиты расплава от вторичного окисления; исследованию особенностей формирования кристаллической структуры слитков, отлитых под шлакообразующими смесями; разработке технологических режимов полунепрерывного литья слитков из сложнолегированных латуней с применением в качестве покровного материала шлакообразующих смесей.

Научная новизна.

1. Разработаны критерии оценки технологичности флюсовых композиций для полунепрерывной разливки слитков из медных сплавов, содержащих легкоокисляемые компоненты.

2. Обоснованы требования к компонентному составу флюсовых композиций в зависимости от химического состава сложнолегированных латуней.

3. Установлены закономерности формирования твердой корочки в слитках сложнолегированных латуней ЛМцСКА 58-2-2-1-1 и ЛМцАЖКС 707-5-2-2-1 при использовании в качестве покрова в кристаллизаторе шлакообразующих смесей.

4. Установлены зависимости размера и морфологии интерметаллидов от скорости затвердевания сплава ЛМцАЖКС 70-7-5-2-2-1.

Практическая значимость.

1. Предложены составы флюсовых композиций для защиты расплава в кристаллизаторе при полунепрерывном литье сложнолегированных латуней.

2. Использование шлакообразующих смесей при полунепрерывном литье латуней позволяет увеличить скорость литья и производительность литейных агрегатов.

3. Интенсификация процесса затвердевания при использовании шлакообразующих смесей способствует получению требуемой структуры сложнолегированных латуней и снижению брака по неметаллическим включениям.

4. Разработан и внедрен технологический регламент полунепрерывного литья слитков сложнолегированных латуней с применением в качестве покровного материала шлакообразующих смесей.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

Заключение диссертации по теме «Литейное производство», Еремин, Алексей Александрович

7. Результаты исследования положены в основу разработки технологии полунепрерывного литья сложнолегированных латуней под шлакообразующими смесями взамен сажи. Использование шлакообразующих смесей позволяет надежно предохранить расплав в кристаллизаторе от насыщения кислородом воздуха, уменьшить размеры интерметаллидных частиц игольчатой формы до 110. 120 мкм, округлой формы - до 5. 15 мкм, что позволяет получать литые заготовки с высоким уровнем механических и эксплуатационных свойств. Исключение сажи из технологического процесса разливки сложнолегированных латуней полунепрерывным методом позволило улучшить экологические условия в литейном цехе.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Еремин, Алексей Александрович, 2006 год

1. Герасимова И.С., Молдавский О.Д. Покровно-защитные флюсы для плавки и литья медных сплавов. М.: ЦНИИцветмет экономики и информации. 1986. 32 с.

2. Никитин Г.М. Флюсы в производстве сплавов цветных металлов. М.: Металлургиздат. 1956. 32 с.

3. Герасимова И.С., Молдавский О.Д., Широков Н.М. Опыт применения флюса при полунепрерывной разливке меди // Цветные металлы. 1985. №7. С.60-62.

4. Емельевский Я. Литье цветных металлов и сплавов. М.: Высшая школа. 1977.

5. В.М. Базилевский, А. Артамонов, М.М. Брезгунов и др. / Научн. тр. инст. «Гипроцветметобработка».1980. Вып.63. С.33-37.

6. Патент JP61003851 MITSUI KINZOKU KOGYO КК. MORI SEIJI и др. 1986.

7. Патент JP11277200 NIPPON MINING & METALS СО LTD. YAMAMOTO MICHIHARU. 1999.

8. Патент JP7108398 MITSUI MINING & SMELTING CO LTD. SATO KOICHI. 1995.

9. А.с. 1795662 от 10.11.95 Бюл.№31. В.А.Измайлов, Р.М.Фриндлянский, Л.М. Орлова и др. Институт «Гипроцветметобработка»,ОАО «Красный выборжец».

10. А.с. 1294857 от 07.03.87. Бюл. №9. Б.А. Фоченков, Д.П. Ловцов, А.Д.Лихарев, А.Н.Соловов и др. Институт «Гипроцветметобработка», Кольчугинский завод ОЦМ.

11. А.с. 2167214 от 20.05.2001. В.А. Гутов, Л.Ф. Вьюгин, О.С. Еремин и др. Институт «Гипроцветметобработка», ОАО "Красный выборжец".

12. А.с. 1573041 от 23.06.90. Бюл. №23. В.И. Курова, А.А. Колпаков, Ю.Н.Монсеев, В.Е.Купцов. Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении.

13. А.с. 1435642 от 07.11.88. Бюл. №41. Курова В.И., Косинцев В.А, Епанешникова Т.Р. Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении.

14. Стандарт предприятия ОАО «Красный выборжец». СТП 0810-11.21681.

15. Стандарт предприятия ОАО «Красный выборжец». СТП 0810-13.21581.

16. Г.М. Кимстаг, А.А. Кудряков, Е.С. Борисов, А.Я. Ларионов. Комбинированное рафинирование литейных латуней // Литейное производство. 1982. №1.

17. Герасимова И.С., Молдавский О.Д. Механизм образования потерь цинка при плавке высокоцинковистых латуней / Науч. тр. инст. «Гипроцветметобработка». 1984. С. 18-23.

18. Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М. Литейное производство цветных и редких металлов. М.: Металлургия. 1972. 496 с.

19. Сучков Д.И. Медь и ее сплавы. М.: Металлургия. 1967. 248 с.

20. А.В.Курдюмов, М.В.Пикунов, В.М.Чурсин, Е.Л.Бибиков. Производство отливок из сплавов цветных металлов. М.: Металлургия.t 1986.416 с.

21. Кузнецов Б.Г., Паршин В.М. Непрерывное литье стали. Вып. 5. М.: Металлургия. 1978. С.67-73.

22. Аклин Р.Г., Кубрик Б.И., Ильченко О.Т. // Известия вузов. Черная металлургия. 1982. № 12. С. 110-114.

23. B.C. Рутес, В.И. Аскольдов, Д.П. Евтеев и др. Теория непрерывной разливки стали (технологические основы). М.: Металлургия. 1971. 296 с.

24. В.П. Суворов, А.П. Огурцов, И.А. Павлюченков и др. Численное моделирование процесса формирования коркового слоя слитка в зависимости от толщины шлакового гарнисажа // Изв. ВУЗов. Черная• металлургия. 1982. № 5. С. 31-37.

25. Т. Ильченко, Р.Г. Акмен, В.И. Кубрик и др. Исследование особенностей поведения шлака в кристаллизаторах УНРС // Изв. вузов. Черная металлургия. 1985. № 5. С. 23-26.

26. Ефимов В.А. Разливка и кристаллизация стали. М.: Металлургия. 1976. С. 552.

27. Поручиков Ю.П., Мысик Р.К., Титова А.Г. Разливка меди и медных сплавов под жидкими шлаками // Обработка цветных металлов: Сб. науч. тр. М.: ЦНИИцветмет экономики и информации. 1981. С. 8-10.

28. Гаген-Торн В.О. Кристаллизация и строение слитка // Металлург. 1937. №2. С. 33-35.

29. Специальные способы литья / Справочник. Под общей редакцией академика АН УССР В.А. Ефимова. М.: Машиностроение. 1991. 734 с.

30. Roth A. //Aluminium. 1943. № 2. Р. 17-32.

31. Добаткин В.И. Непрерывное литье и литейные свойства алюминиевых сплавов. М.: Оборонгиз. 1948. 153 с.

32. Берзиль В.А. Оптимизация режимов затвердевания непрерывного слитка. Рига: Зинатне. 1977. 147 с.

33. Фридляндер И.Н. Исследование влияние скорости затвердевания на структуру и свойства алюминиевых сплавов. В кн.: Затвердевание металлов. М.: Машгиз. 1958. С. 175-298.

34. Горшков И.Е. Литье слитков цветных металлов и сплавов. М.: Металлургиздат. 1952. 416 с.

35. Богатов А.А., Мижирицкий О.И., Смирнов С.В. Ресурс пластичности металлов при обработке давлением. М.: Металлургия. 1984. 144 с.

36. Бетехтин В.И., Владимиров В.И., Кадомцев А.Г. Пластическая деформация и разрушение кристаллических тел. Сообщение 1. Деформация и развитие микротрещин // Проблемы прочности. 1979. № 7. С. 38-45.

37. Петч. Н. Разрушение / Под ред. Либовица Г. Пер. с англ. М.: Мир. 1973. Т. 1.560 с.

38. Штремель М.А. Проблемы металлургического качества стали (неметаллические включения) // МиТОМ. 1980. № 8. С. 2-6.

39. Рыбин В.В., Лихачев В.А. Статистика микротрещин на вязких изломах // ФММ. 1977. Т. 44. № 5. С. 1085-1092.

40. В.И. Левит, С.В. Смирнов, А.А. Богатов и др. // ФММ. Оценка повреждаемости деформированного металла. 1982. Т. 54. Вып. 4. С. 87792.

41. Бичем К.Д. Разрушение / Под ред. Либовица Г. Пер. с англ. М.: Мир. 1973. Т. 1.560 с.

42. Павлов В.А. Физические основы холодной деформации ОЦК металлов. М.: Наука. 1978. 208 с.

43. Б.И. Береснев, Е.Д. Мартынов, К.П. Родионов и др. Пластичность и прочность твердых тел при высоких давлениях. М.: Наука. 1970. 162 с.

44. Костюкова Е.П., Ровинский Б.М., Рыбакова JI.M. Структурные изменения в металлах при знакопеременной пластической деформации // ФММ. 1965. Т. 20. № 2. С. 274-279.

45. B.C. Смирнов, А.К. Григорьев, В.П. Пакудин и др. Сопротивление деформации и пластичность металлов при обработке давлением. М.: Металлургия. 1975. 272 с.

46. Бочвар А.А., Свидерская З.А. О разрушении отливок под действием усадочных напряжений в период кристаллизации в зависимости от состава // Изв. АН СССР, ОТН. 1945. № 1-2.

47. B.C. Рутес, В.И. Аскольдов, Д.П. Евтеев и др. Теория непрерывной разливки. М.: Металлургия. 1971. С.295.

48. Баландин Г.Ф. основы теории формирования отливки. М.: Машиностроение. 1979. С.335.

49. В.И. Тутов, А.Н. Крутилин, И.В. Земсков и др. Влияние технологических параметров на стабильность процесса непрерывного литья // Цветные металлы. 1980. №10. С.34-36

50. Бочвар А.А., Добаткин В.И. О температурной кривой начала линейной усадки бинарных сплавов // Изв. АН СССР, ОТН. 1945. № 1-2.

51. Roth A., Welsh М., Rohring Н. // Aluminium. 1942. В. d. 24/ № 6/7. Р. 206.

52. Dodd R.A., Jnst J. // Metals. 1952. V. 88. № 9. p. 493.

53. Локтионова H.A. В сб. Усадочные процессы в металлах // Сб. науч. тр. М.: Изд. АН СССР. 1960. С. 253-263.

54. Осокин Л.С., Бондарев В.И. Об условиях образования горячих трещин при непрерывном литье плоских слитков // Цветные металлы. 1971. № 11. С. 55-57.

55. Бочвар А.А. // Изв. АН СССР. ОПН. 1942. № 9. С. 31-33.

56. Паркус Г. Неустановившиеся термические напряжения. М.: Физматиздат. 1963. 112 с.

57. Герман Э. Непрерывное литье. М.: металлургиздат. 1961. 814 с.

58. Добаткин В.И. Непрерывное литье и литейные свойства сплавов. Оборонгиз. 1948. часть 3. С.154.

59. Чурсин В.М., Бидуля П.Н. Технология цветного литья. М.: Металлургия. 1967. С.252.

60. Гуляев Б.Б. Затвердевание и неоднородность стали. М.: металлургиздат. 1960. 228 с.

61. Гуляев Б.Б. Теория литейных процессов. JL: Машиностроение. 1976. 216 с.

62. Рыжиков А.А. Теоретические основы литейного производства. М.: Машгиз. 1962. 448 с.

63. Нехендзи Ю.А. Стальное литье. М.: Металлургиздат. 1948. 768 с.

64. Рыжиков А.А., Гаврилин И.В. Расчет и применение суспензионной заливки // Литейное производство. 1970. № 8. С. 11-13.

65. Кац A.M., Шадек Е.Г. Теплофизические основы непрерывного литья слитков цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия. 1983. С.208 .

66. Кац A.M. Формирование трещин и оптимальное температурное поле слитка при непрерывном литье // Цветные металлы. 1981. № 4. С. 6972.

67. Ефимов В.А., Эльдарханов А.С. Технологии современной металлургии. М.: Новые технологии. 2004. 784 с.

68. В.И. Баптизманский, A.M. Поживанов, Е.И. Исаев и др. Повышение эффективности производства стальных слитков. М.: Металлургия. 1992. С. 70-91.

69. Кутателадзе С. Основы теории теплообмена. М.: Атомиздат. 1979. 414 с.

70. Щитников В.К. Теплообмен тел различной формы с вынужденным потоком жидкости. ИФЖ. 1961. Т. IV. № 7. с. 73-78.

71. Steelmaking conferenc proceeding. 1992. P. 410.

72. Кавасаки С., Камимори Т., Вакеда И. и др. Технология улучшения качества подкоркового слоя заготовки в процессе отливки блюмов непрерывным способом // Тэцу то Хагане. 1987. С. 86-281.

73. Шевченко Н.П., Самборский М.В. Исследование взаимодействия жидкого металла с огнеупорами разливочных стаканов. Донецк: ДонГУ. 1999. С. 91-100.

74. N.C. Machingawuta, S. Bagha and P. Grieveson. Heat Transfer simulation for continuous casting 74-th Steelmaking conference proceedings. Vol. 74. Washington. 1991. P. 164.

75. Герасимова И.С., Молдавский О.Д., Бреннер А.Л. Опыт применения флюса «Латунит-1» при плавке латуней в индукционных канальных печах // Цветные металлы. 1986. № 5. С. 84-88.

76. Головешко В.Ф., Соколов Б.Л. Некоторые особенности формирования твердой корки слитка в кристаллизаторе // Цветные металлы. 1986. №4. С. 68-69

77. В.П. Суров, А.П. Огурцов, И.А. Павлюченков и др. Численное моделирование процесса формирования коркового слоя слитка в зависимости от толщины шлакового гарнисажа // Изв. вузов. Черная металлургия. 1982. № 5. С. 31-37.

78. Герасимова И.С., Молдавский О.Д. О снижении потерь металла при ® выплавке латуней в индукционных канальных печах // Цветныеметаллы. 1982. № 11. С. 69-72.

79. Мадянов A.M. Повышение качества непрерывного стального слитка и производительности разливочных устройств. Горький. 1966. 194 с.

80. Ю.П.Поручиков, Р.К.Мысик, С.Н.Чухланцев и др. Совершенствование технологии полунепрерывной разливки меди и ее сплавов // Цветные• металлы. 1976. № 10. С. 49-51.

81. Г.М. Кимстаг, А.А. Кудряков, Е.С. Борисов и др. Комбинированное рафинирование литейных латуней. М.: Металлургия. 1982.

82. Вейник А.И. Теплообмен между слитком и изложницей. М.: Металлургиздат. 1959. 357 с.

83. Рутес B.C. Теория непрерывной разливки. Технологические основы. М.: Металлургия. 1971. 187 с.Ш 90. Астров Е.И. и др. В кн.: Непрерывная разливка стали. М.:Металлургия. 1970. С. 104-110.

84. Кубрик Б.И. О влиянии на теплоперенос в кристаллизаторе теплофизических свойств шлака и коэффициентов теплопроводности стенки кристаллизатора // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1985. С. 109-112.

85. Шмрга JI. Затвердевание и кристаллизация стальных слитков. М.: Металлургия. 1985. 247 с.

86. С.А. Самойлович, С.А. Крулевецкий, В.А. Горяинов и др. Тепловые процессы при непрерывном литье стали. М.: Металлургия. 1982. 152 с.

87. Рудой JT.C., Майоров Н.П., Кушнарев И.Т. Контакт слитка со стенками кристаллизатора при непрерывной разливке // Сталь. 1966. № 12. С. 1093-1095.

88. Шлыков Ю.П., Галин Е.А. Контактный теплообмен. М.: Госэнергоиздат. 1963. 144 с.

89. А.Д. Акименко, Д.К. Григорьев, В.Е. Гирский и др. Проблемы стального литья. М.: Металлургия. 1973. 376 с.

90. Скворцов А.А., Акименко А.Д. Теплопередача и затвердевание стали в установках непрерывной разливки. М.: Металлургия. 1966. 190 с.

91. Журавлев В.А., Китаев Е.М. Теплофизика непрерывного слитка. М.: Металлургия. 1974. 216 с.

92. Тихонов А.И., Швидковский Е.Г. К теории непрерывного слитка // ЖТФ. Т.ХУП. Вып. 2. 1947.

93. Бровман М.Я. Расчеты процесса кристаллизации в криволинейных координатах // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1997. № 5. С. 60-62.

94. Машины непрерывного литья заготовок. Теория и расчет. Под ред. Шалаева Г.А. Екатеринбург: Уральский центр ПР и рекламы. 2003. 320 с.

95. Лейтес А.В. Защита стали в процессе непрерывной разливки. М.: Металлургия. 1984. 199 с.

96. Кзов О.В. Эффективность методов совершенствования разливки щ стали. М.: Металлургия. 1979. 119 с.

97. Мадянов А.И. и др. Затвердевание и разливка стали под жидкой средой. М.: Металлургия. 1965. 90 с.

98. Поручиков Ю.П., Мысик Р.К., Титова А.Г. Формирование отливок при суспензионном способе литья // Технология авиационного приборо- и агрегатостроения. 1976. № 2. С. 11-15.

99. Лепинских Б.М. Исследование некоторых физико-химических свойств жидких синтетических шлаков, применяемых при разливке стали. В кн.: Проблемы стального слитка. М.: Металлургия. 1974. № 6. С. 430-437.

100. Пшеничный Б.А. Разработка составов легкоплавкого шлака и 9 технологии разливки при их применении 2,0.2,5 м слитковлегированных сталей. В кн.: Проблемы стального слитка. М.: Металлургия. 1978. № 7. С. 159-161.

101. Ефимов В.А. и др. Разливка трубной стали под теплоизоляционными шлакообразующими смесями, содержащими модифицированные добавки. В кн.: Проблемы стального слитка. М.: Металлургия. 1978. №7. С. 166-168.

102. Wallce Jrain Refenement, Jeneral Review Hjornal of Metals. 1963. P. 372376.

103. Аклин Р.Г., Кубрик Б.И., Ильченко O.T. // Известия вузов. Черная металлургия. 1982. № 2. С. 86-89.

104. Швед Ф.И., Сосков Д.А. Влияние условий затвердевания и состава сплавов на характер и дисперсность ориентированной кристаллической структуры. В кн.: Проблемы стального слитка. М.: Металлургия. 1974. С. 86-92.

105. Лисин Ф.Н., Невский А.С. Экспериментальные исследования тепло-и массообмена при плавлении стали в железоуглеродистых расплавах. В кн.: Теплофизика высоких температур. Минск: Наука. 1971. Т. 9. №4.

106. Вейник А.И. Теория особых видов литья. М.: Машгиз. 1958. С. 299.

107. Курбаткин И.И, Пружинин И.Ф., Тишков А.А. Влияние состава на структуру и свойства сложных латуней, применяемых в автомобильной промышленности // Цветные металлы. 1994. № 3. С. 44-46.

108. И.И. Курбаткин, И.Ф. Пружинин, В.И. Фалкон и др. Влияние химического состава и режимов обработки на механические и эксплуатационные свойства кремнисто-марганцовистых латуней // Цветные металлы. 1996. № 9. С. 60-63.

109. Котов Д.А. Комплексное воздействие на структуру литых заготовок из сложнолегированных латуней. Дисс. . канд. техн. наук. Екатеринбург. 2005. С.52-84.