Оптимизация элементов технологической системы при восстановлении профиля поверхности катания пар подвижного состава тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Попов, Алексей Юрьевич

• Попов, Алексей Юрьевич
• кандидат технических наук
• 1998

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Попов, Алексей Юрьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основе комплексных теоретических, экспериментальных и производственных исследований решена актуальная научная задача по оптимизации элементов технологической системы при восстановлении профиля поверхности катания колесных пар подвижного состава,

2. На базе методов Функционально-стоимостного анализа (ФСА) построена Функционально-структурная модель режущего инструмента. Путем расчета комплексного показателя технического уровня качества установлено, что наиболее рациональным форморазмером твердосплавных пластин для колесотокарной обработки являются тангенциальные пластины формы ШМХ 301940 и ШМХ 191940.

3. Классифицирование видов износов тангенциальных пластин и построение структуры их отказов показало, что:

- 85-90% отказов твердосплавных пластин являются отказы по технологическому критерию затупления, из которых 70-80% за счет изнашивания по рабочим поверхностям;

- при ухудшении обрабатываемости колесных пар доля отказов, по причине пластической деформации режущих кромок, увеличивается в 1,6 - 2,3 раза, при практически постоянном сохранении количества отказов в виде хрупкого разрушения (7-9% от всех отказов);

- нанесение поверхностных износостойких покрытий уменьшает интенсивность износа по вспомогательной задней поверхности в 1,5-2,3 раза, а в зоне стружколомающей канавки от 5 до 11 раз.

4. Установлено, что механическая обработка профиля поверхности катания ведется в нестационарных условиях при неустойчивом на-ростообразовании в процессе резания. Получено математическое описание кинематических закономерностей черновой и чистовой колесотокарной обработки. Определена область допустимых значений технологических параметров. Разработаны математический алгоритм и программа расчета термонапряженного состояния на рабочих поверхностях инструмента при обточке колесных пар,

5. Разработана мобильная универсальная экспериментальная установка и специальная резцовая державка для измерения силовых, электрических и акустико-эмиссионных параметров процесса резания на колесотокарном станке.

6. Получены уравнения регрессии в виде логарифмических полиномов первого порядка, описывающих связь термо-силовых и акустико-эмиссионных параметров процесса резания с технологическими параметрами при обработке колесной стали.

7. Установлена тесная корреляционная связь между изменением стойкости инструмента и технологическими особенностями обработки колесных пар различных типов. Определены три основные области обработки колесных пар - в легких, средних и тяжелых производственных условиях.

При обточке колесных пар в легких и средних производственных условиях наиболее эффективны твердосплавные пластины с многослойно-композиционными покрытиями типа TiN-Ti(CN)-TiN и TIN-TI(СМ)--А1203, нанесенными по методу CVD, а при обработке колесных пар в тяжелых условиях наиболее эффективны покрытия типа Cr-TiN и Т1-ТШ, нанесенные методом PVD;

Наибольшую стабильность стружкодробления по всему профилю поверхности катания, при обработке в любых производственных условиях, обеспечивает форма передней поверхности пластин с замкнутой геометрией стружколомающих канавок по типу "Kennametal-Hertel".

8. Разработан комплект нормативно-технической документации отраслевого назначения, предназначенный для проведения исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также для целей сертификации и аттестации элементов технологической системы.

9. Отдельные результаты диссертационной работы использованы:

- ВНИИЖТом, при проведении исследований по разработке специального инструмента для механической обработки колесных пар с повышенной твердостью поверхности катания по ТУ 0943-049-01124328-96;

- ПКБ ЦТ Ш1С, в работе по выбору рационального режущего инструмента для колесофрезерной обработки на станках типа КЖ-20;

- на фирме "Желдоринструмент", при разработке технологии восстановления изношенных твердосплавных пластин;

- на фирмах "Sandvik Coromant", "Sandvik МКТС", "Widia",

Кеппатеьа1-НеПе1", ГП ВНИИТС и "Кировградский ЗТС", в работах по совершенствованию инструментальных сплавов, геометрии заточки режущей кромки и формы передней поверхности инструмента для МПС РФ;

- на предприятиях по изготовлению и ремонту подвижного состава Московской ж,д. (Московский локомотиворемонтный завод (МЛРЗ); локомотивные депо иБекасово-сортировочное* и "Москва-2", вагонные депо "Москва-З", "Лосиноостровская" и др.) в работах по выбору и рациональному использованию инструмента для обточки колесных пар.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Попов, Алексей Юрьевич, 1998 год

1. Prof Iiierung von Radsatz und Schiene / каталог фирмы MKennametal-Hertel". "EMG" Hannover, 10-17 сентября 1997. - 20 с.

2. Режущий инструмент для переточки железнодорожных колес: Тез. докл. / Международная выставка "Железнодорожный транспорт -77". М., 1977. - И с.

3. Статистические методы повышения качества / Под редакцией Хитоси Кумэ, М.: Финансы и статистика, 1990. 298 с.

4. Исикава К. Японские методы управления качеством. М.: Экономика, 1988. - 215 е.: ил.

5. Боковой износ рельсов и гребней колесных пар подвижного состава в кривых / Под ред. В. Г. Григоренко, Хабаровск, 1991г. -143 с.

6. Неглинский В.В. Износы ободъев колесных пар.// Локомотив.- 1997. N2 - С.22-27.

7. Седов В.И., Кузнецов O.E. Износ гребней колесных пар электровозов. // Железнодорожный транспорт. 1997. - N7 -С.29-30.

8. Андреев А.И., Комаров К.Л., Карпущенко Н.И. Износ рельсов и колес подвижного состава. // Железнодорожный транспорт. 1997.- N7 С. 31-36.

9. Плоткин B.C., Кузьмич Л.Д., Самохин Е.Н. 0 "сверхизносе" колес и рельсов. // Железнодорожный транспорт. 1997. - N8 -С. 51-54.

10. Беляев А.И., Емельянов Ю.В., Шишакин В.Л. Как устранить преждевременный износ бандажей подвижного состава. // Железнодорожный транспорт. 1997. - N1 - С.38-41.

11. Богданов В. М., Евдокимов Ю. А., Кашников В. Н., Майба И. А, Проблемы износа колес и рельсов. Возможные способы борьбы. // Железнодорожный транспорт. 1996. - N12 - С,30-31.

12. Ивашов В.А., Орлов М. В. и др. Проблемы износа колес и рельсов. Исследования в опытных составах. // Железнодорожный транспорт. 1996. - N12 - С. 32-35.

13. Певзнер В.0. Проблемы износа колес и рельсов. Влияние ширины колеи. // Железнодорожный транспорт. 1996. - N12 - С.36-39.

14. Иванов П.С., Галунин А. П. Проблемы износа колес и рельсов. Системная причина. // Железнодорожный транспорт. 1996. -N12 -С.40-41

15. КогпяноР, В W Снижение интенсивности изнопя гпрбней колрпи бокового износа рельсов. // Железнодорожный транспорт. 1996. -км о - н ЯП-'злi4 -L Sw W „ ОлJ 4J .

16. Яковлев В.Ф., Дудкин Е. П. Безопасность движения на промышленных железных дорогах. // Железнодорожный транспорт. 1991.1. MQ — Г*

17. Горский A.B., Буйносов А.П. Анализ износа бандажей. // Железнодорожный транспорт. 1991. - N1. - С.46-47.

18. Минин С.И. Причины интенсивного износа колесных пар и рельсов. // Железнодорожный транспорт. 1991. - N1 - С. 47-50,

19. Иванов В.А., Орлов М.В. 0 модернизации ходовых частейппузовых вагонов. // Железнодооожный тоанспоот. 1990. - N12 - С, i / •< i 1 i36.38.

20. Kvpacos Д А Ремонт .ппкомптивов и экономия материалов //f с псзип nnnri»uuü тА'зиг'пппФ — А QQft — 1\И — Г! А А—AR

21. Uii'L L i . 2 'JUU, ¿4 J. IL -L T.

22. Пашпппк- и л Хаоитонон RR о возможном по пышен и и износостойкости железнодорожных колес, // Вестник ВНИИЖТ, 1997г.1\И Г QQ-QA

23. Е.А.Шур Оптимальная твердость колес и рельсов. Влияние на боковой износ рельсов и подрез гребней колес твердости и их соотношение. Тезисы доклада. / Материалы Ученого Совета ВНИИЖТа, 11 апреля 1997г.- М., ВНИИЖТ, С. 1-5.

24. Каким должен быть оптимальный уповень осевых нягпуяпк // Железнодорожный транспорт. 1990. - N6 - С.43-49.

25. Курасов Д.А., Дмитриев В.Б. и др. Ресурс бандажей можно увеличить. // Железнодорожный транспорт. 1989. - С.59-60,

26. Власова H.H., Сендеров Г.К., Фаерштейн Ю. 0. Техническое обслуживание грузовых вагонов: цифры и факты. // Железнодорожный транспорт. 1989. - N6 - С.40-42.

27. Галай 3. И. Улучшать техническое состояние тормозов. // Железнодорожный транспорт. 1989. - N3 - С.44-45.

28. Вериго М.Ф. Анализ методов математического моделирования динамических процессов в исследованиях интенсивности развития бокового износа рельсов и гребней колес. // Вестник ВНИИЖТ, 1997.-Мб - С.24-32.

29. Железнодорожный транспорт в цифрах. // Железнодорожный транспорт. 1997. - N10 - С.2-4.31 железнодорожный транспорт в 1995 году- Цифоы и факты // Железнодорожный транспорт. 1996. - N4 - С.14-20.

30. Статистические методы обработки результатов механических испытаний* Сппявпчник / М Н Птрпнов — М * Мяшиноптппрнир 19Я5 —9&Л пи ч-i ,

31. Инструкция по формированию, ремонту и содержанию колесных пар тягового подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм: ЦТ/329; Введ. 14.06.95. М.: Транспорт, 1985. - 121 с.

32. Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар: ЦВ/3429; Введ. 31.12.76. М.: Транспорт, 1977. - 87 с.

33. Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию колесных пар путевых машин, автомотрис и мотовозов: ЦП/4053; Введ. 01.07.82. М.: Транспорт, 1983. - 60 с.

34. Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и Формированию колесных пар электропоездов метрополитенов: Цмет-ро/3746; Введ. Литература 25.12.78. М.: Транспорт, 1980. - 72 с.

35. ГОСТ 9036-88. Колеса цельнокатанные. Конструкция и размеры. Взамен ГОСТ 9036-76; Введ. 21.12.88. - М.; Изд-во стандартов, 1988. - 15 с.

36. ГОСТ 3225-80. Бандажи черновые для локомотивов железных дорог широкой колеи. Типы и размеры. Взамен ГОСТ 3225-46; Введ. 01.01.82. - М.; Изд-во стандартов, 1985. - 5 с.

37. ГОСТ 5000-83. Бандажи черновые для вагонов и тендеров железных дорог колеи 1520 мм. Размеры. Взамен 5000-49; Введ. 01.01.85. - М.; Изд-во стандартов, 1984. - 4 с.

38. Богданов А.Ф., Чурсин В.Г. Эксплуатация и ремонт колесных пар вагонов. М.; Транспорт, 1985. - 270 с.

39. Донской И.Я., Бухиник E.H. и др. Требования национальных, зарубежных и международных стандартов к качеству железнодорожных колес. // Стандарты и качества. 1997. - м7. - С. 14-19.

40. Колеса, кованная углеродистая сталь. Технические условия / ВНИИЖТ М., 1997. - 40 с. - Пер. стандарта США (АА1Д) M-1G7-84; Ввел 1 П9 88

41. Поофили колесных бандажей и ободьев. Шиоиной 135 и 140 мм. / ВЦП. МР-32272. - М., 19.12.88. - 20 с.: ил. - Пер. стандарта ФРГ : Profile fur Radreifen und. Radkranze. Breiten 135 und 140 mm. DIN M5573. - 1987.

42. Бандажи колесные необработанные для рштьспвых транспорт—uuv nnp nr>TiB Шипнипй 1 QQ и А АЪ им / D! !П . pQß977 Упит vjJC|4v i и, uiVi y/li i'—'fL лО lj п л. mm, / ици. jj Г ииь I / . i'i. 32212.88. 5 с. ■ ил. - Пео. станлаота ФРГ: Rohe Radreifen fur

43. Sehienenfahrzeuge Breite 138 und 143 mm Rohmabe. DIN 1554. 1980.

44. Бандажи колесные подвижного состава железных дорог шириной 135 и 140 мм. / ВЦП. ЙР-36275. - М., 22.12.88. -6с.: ил. -Пер. стандарта ФРГ: Schienenfahreeuge. Radreifen. Breite 135 und 1400 mm. fertigmape. - 1985.

45. Бандажи из углеродистой стали для подвижного состава железных дорог. / ВЦП N Р-36278. - М., 30.01.89. - 31 е.: ил. -Пер. стандарта Японии: J IS - Е - 5401. - 1977.

46. ТУ 48-19-308-80. Изделия общего назначения Камского автомобильного завода. Введ. с 01.10.91. М. : ВНИИТС, 1991. - 12 с. Группа В56.

47. Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборост. спец. вузов. М.: Высш. шк., 1985. - 304с., ил.

48. Вульф A.M. Резание металлов. Л.: Машиностроение., 1973. - 496с., ил.

49. Режимы резания труднообрабатываемых материалов: Справочник / Я, Л. Гуревич, М.В.Горохов, В.И.Захаров и др. М.: Машиностроение, 1976. - 176с., ил.

50. Филоненко С.Н. Резание металлов. М.: Машгиз., 1963.211с.

51. Руднев A.B., Королев A.A. Обработка резанием стеклопластиков. М.: Машиностроение., 1969. - 119 с.

52. Старков В. К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве. М.: Машиностроение, 1989. - 296с., ил.

53. Богданов А.Ф., Иванов И. А. Высокопроизводительный ремонтколесных пар. /./ Железнодорожный транспорт. 1979. - N1. С.52-55.

54. ГОСТ 10791-89. Колеса цельнокатанные. Технические условия. Введ. 01.01.91. М.: Изд-во стандартов, 1989. - 9с. - Группа В41.

55. ГОСТ 398-81. Бандажи из углеродистой стали для подвижного состава железных дорог широкой колеи и метрополитена. Технические условия. Взамен ГОСТ 398-71; Введ. <31.01.83. - М.: Изд-во стандартов, 1981. - 7с. - Группа В41.

56. Кислик В.А., Вдовин М.А. Износ бандажей колесных пар магистрального электроподвижного состава постоянного тока. // Сб. научн. тр. / РИИЖТ. 1967. - вып.63. - С. 23-45.

57. Школьник Л. М., Маркин П. П., Сунгуров A.C., Кардонская С.Д. 0 повышении долговечности бандажей локомотивов. // Железнодорожный транспорт. 1983. - N1. - С.47-49; ил.

58. Ситаж Марек. Повышение работоспособности колес железнодорожных экипажей конструкционными, технологическими и эксплуатационными методами: Дисс.докт.техн. наук С-Петербург, 1995. - 328 с.

59. Шур Е.А., Бычкова Н.Я., Марков Д.П., Кузмин H.H. Трение и износ. Т.6. Износостойкость рельсовых и колесных сталей. М.: Машиностроение, 1995. - 80-91 с.

60. Макаров А. Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976. - 278 с.: ил.

61. Костецкий Б. И. Сопротивлению изнашиванию деталей машин. -М.: Машгиз., 1959. 478 е.: ил.

62. Лоладзе Т.Н., Прочность и износостойкость режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1982. - 320 с., ил.

63. Виноградов В.Н,, Сорокин P.M., Колокольников М.Г. Абразивное изнашивание. М.; Машиностроение, 1990. - 224 с.: ил.

64. Перечень депо по отделениям и дорогам с указанием выполняемых видов ремонта и наличия станков для обточки бандажей колесных пар / ПКБ ЦТ МПС М., 1995г. - 34 с.

65. Обобщение анализа состояния колесотокарных станков. Технический отчет. / ПКБ ЦВ ; Руководитель Е, В. Гарагашьян М., 1994г. - 18 с.

66. Иванов И.А. Совершенствование процесса восстановления профиля поверхности катания железнодорожных колес // Межвуз. сб. тр. / ЛИИ1Т. 1985. - Конструкционно-технологическое обеспечение надежности подвижного состава. - С. 22 -25.

67. Ремонт электроподвижного состава: Учеб. для техникумов ж, д, транспорта / В, М, Находкин, Д, В, Яковлев, Р. Г, Черепашенец.

68. М., Транспорт, 1989. 295 с.

69. Смушков П.И. Эксплуатация и технология ремонта колесных пар локомотивов. М., Транспорт, 1970 - 103 е.: ил.

70. Возможности применения станков для обработки колесных пар / ЛИИЖТ м П16617. - Л., 1977. - 10 с.

71. Богданов А.Ф., Ольброт 3, Ремонт колесных пар без выкатки. // Железнодорожный транспорт . 1983. - м5. - С. 30-34: ил.

72. Краматорское станкостроительное производственное объединение. // Станкоимпорт ревю. 1992. - м105. - С. 19-30: ил.

73. Металлорежущие станки, Станки токарные: Каталог / НИИмаш, М., 1981. - 249 с.

74. Станки 90. 5-я выставка металлообрабатывающей техники Федеративной Республики Германии. Москва 15-24 мая 1990.// Werkstatt und Betrieb. 1990. - Специальный выпуск. - 180 с.

75. Метэллобработка 89. Высококачественная технология из Швейцарии. .// Die schweizerische Werkzeugmaschinen^ 1989. май-120с,

76. Мастерская и производство. Журнал для промышленной обработки металла.// Werkstatt uM Betrieh. 1988. - 148 с.

77. Станки фирмы "Рафамет": Каталог / Metekon. Разраб. Станкостроительный завод "Рафамет". - Кузьня Рациборска. - 1984. -30 с.

78. Машины и установки для содержания в исправности колесных пар: Каталог / Hegenscheidt Corporation 1995. - 14 с.

79. ГОСТ 3882-74. Сплавы твердые спеченые. Марки. Взамен ГОСТ 3882-61; Введ. 01.01.76. - М.: Изд-во стандартов, 1987. -75 с. - Группа В56.

80. ТУ 48-19-307-87. Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные для режущего инструмента. Взамен ТУ 48-19-307-80; Введ. с 01.10.91. - М.; ВНИИТС, 1991. - 35 с. - Группа В56.

81. ТУ 48-19-368-83. Пластины сменные многогранные твердосплавные с износостойким многослойным покрытием ВП 1255. Введ. 1.12.83. - М.: Министерство цветной металлургии СССР, 1983. - 22 с. - Группа В56.

82. ТУ 48-4202-45-93. Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные. Опытная партия. 01.06.93. до 01.06.97. - М. : МКТС, 1993. - 4 с. - Группа В56.

83. ТУ 48-4206-558-96. Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные специальные для сборного инструмента, применяемого для обработки железнодорожных колесных пап. Опытная партия.

84. Введ. с 30,12,96. до 31.12.98. М. : ВНИИТС, 1996. - 8 с. - Группа В56.

85. Третьяков В.И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов. М.: Металлургия, 1976. 528с.

86. Worldwide Guide to Sintered Hardmetals for Machining. // Hardmetal Charts. 1994. - September - C. 39.

87. Kenneth J.I.Brookes. World Directory and Handbook of Hardmetals and Hard Materials. sixth edition - United Kingdom: International Carbide data, 1996. - 531 p.

88. New turning tools: Каталог / Sandvik Coromant. Разраб. "Sandvik Coromant". - Швеция, 1996. - 35 с.

89. WIDÂX Werkzeuge fur die Raderbearbeitung: Каталог / Krupp Widia. - Разраб. "Krupp Widia". - Германия, 1994. - 8 с.

90. Radsatzbearbeitung. Das mabgeschneiderte Werkzeugsystem fur die Raderbearbeitung von Schienenfahrzeugen: Каталог / Plansee Tizit. Разраб. "Plansee Tizit" - Австрия, 1996. - 13 с,

91. МКТС. Широкий выбор сменных многогранных пластин и инструмента для токарной, фрезерной обработки и резьбонарезания: Каталог / Sandvik Разраб. "МКТС" - М. : 1997. - 136 с.

92. ВНИИТС. Сменные многогранные пластины для точения, фрезерования, сверления: Каталог / ВНИИТС Разраб. "ВНИИТС" - М.: 1998. - 41 с.

93. Верещака A.C. Работоспособность режущего инструмента с износостойкими покрытиями. М.: Машиностроение, 1993. - 335 с.

94. Верещака A.C., Третьяков И.П. Режущие инструменты с износостойкими покрытиями. М. : Машиностроение, 1986. - 192 с. : ил.

95. Наумова H.A., ВенжикА.П., Лебедев Г. В., Калинин В. В. Новый режущий инструмент, // Железнодорожный транспорт. 1990.1. N11. С. 45-46.

96. Неглинский В.В., Новиков С.В., Лебедев Г.В. Пути совершенствования технологии обработки колесных пар. // Железнодорожный транспорт. 1997. - к9 - С. 19-21.

97. Новиков С.В., Сапронов Е.И., Филиппов 0.К., Купранова Г.Г. Чашечные режущие пластины из маловольфрамового твердого сплава марки ТВ4 для механической обработки профиля поверхности катания колесных пар. // Вестник ВНИИЖТ. 1996. - м2 - С. 21-22.

98. Ведерников Г. Чудодейственный резец // Гудок. 1998. -3 февр.

99. Захаров Б. В., Зйдук О.Н., Костин A.B., Попов А.Ю. и др. Новый сплав для обработки колесных пар. // Железнодорожный транспорт. 1997. - «4. - С. 59 - 60: ил.

100. Самойлов B.C., Беляев М. П., Попов А.Ю. Современный режущий инструмент для тяжелого и транспортного машиностроения. // Тяжелое машиностроение. 1997. - N10. - С. 46 - 48: ил.

101. Самойлов B.C., Тенибеков А.П., Хромов A.M. Новая номенклатура твердосплавных пластин для черновой обработки. // Тяжелое машиностроение. 1996. - м11-12. - С. 42-43.: ил.

102. Евсеев Д.Г., Попов А.Ю. Прогрессивный инструмент для обточки колесных пар. // Автоматизация и современные технологии. 1998. n9.

103. Методические рекомендации по рациональному использованию твердосплавного режущего инструмента на железных дорогах России Отчет о НИР / МИИТ; Руководитель Б. В. Захаров; Отв. исполнитель

104. A.M. Маханько M., 1994. - 58 с.

105. Технология повышения эксплуатационных свойств режущего инструмента для обточки колесных пар тягового подвижного состава. Отчет о НИР (заключительный). / МИИТ; Руководитель Д.Г.Евсеев; Отв. исполнитель A.M. Маханько М., 1993. - 52 с.

106. Одинаков A.C., Попов А.Ю., Васильев Н.Г., Рауба А. А., Рыбик В.А. Инструмент для обточки колесных пар. // Железнодорожный транспорт. R7. - С. 38-39.

107. Технология восстановления твердосплавного режущего инструмента для обточки колесных пар: Отчет о НИР / МИИТ; Руководитель Б.В.Захаров. 51/93. - М., 1993. - 41 с.

108. Шишкин A.A., Шпика Н.К. Переоборудование колесотокарных станков в колесофрезерные // Сб. науч. ст. / РостИИТ. 1967. -Вып. 58. - С. 18 - 22.

109. Нечепуренко Н.П., Шишкин A.A. Сравнительный анализ методов механической обработки профилей железнодорожных колес // Сб. научн. тр. / РИИЖТ. 1974. - Вып.107: Механическая обработка деталей подвижного состава. - С. 4-8.

110. Алехин C.B., Сергеева С.В., Сысоев П.В. Исследование наклепа по профилю вагонных колес в связи с повышением их долговечности // Сб. научн. тр. / ДИИЖТ. 1962. - Вып. 197. - С. - .

111. Шишкин A.A., Нечепуренко Н.П. Обработка колес по профилю комплектом фрез // Сб. научн. ст. / РостИИТ. 1967. - Вып.58. -С. 25-36.

112. Шишкин A.A. Основные мероприятия по значительному увеличению производительности при обработке колесных пар по профилю // Сб. научн. тр. / РИИЖТ. 1972. - Вып.81: Механическая обработка деталей подвижного состава. - С. - .

113. Зтин A.Q. Кинематический анализ методов обработки металлов резанием. М.: Машиностроение, 1964. - 322 с. : ил.

114. Иванов И. А. Повышение ресурса колес рельсовых экипажей: Дисс. док. техн. наук. С-Петербург, 1993. - 257 с.

115. Сапогов Н.А., Золотников И.М., Сысоев П. В. Исследование формы обработанных поверхностей колес подвижного состава методом торцового Фрезерования // Сб. науч. тр. / ЛИИЖТ. 1962. -Вып.197. - С. 58-70.

116. Алехин C.B. Кинематика и кинетостатика процесса торцового Фрезерования наклепанных колес подвижного состава железных дорог: Лекция к разделу курса "Специализированные станки". Л.: ЛИИЖТ, 1963. - 33 с. : ил.

117. Нечепуренко Н.П. Восстановление профилей железнодорожных колесных пар высокопроизводительным методом фрезерования с использованием торцовых Фрез: Автореферат дис. к-та. техн. наук. Новочеркасск, 1967. - 18 с.

118. Шишкин А. А. Передовые методы и приемы работ на специальных железнодорожных станках. Р-на-Дону, РИИ1Т, 1975. - 25 с.

119. Шишкин А. А. Основы инженерных расчетов при модернизации колесотокарных станков в колесофрезерные // Сб. научн. тр. / РИ-И1Т. 1972. - Вып.81: Механическая обработка деталей подвижного состава. - С. 21-30.

120. Алехин C.B., Богданов А.Ф., Иванов И. А. Оптимизация режимов резания при точении поверхностей катания колес колесных пар

121. Сб. науч. тр. / ЛИИЖТ. 1976. - Вып. 395: Вопросы оптимизации технологических процессов и оборудования ремонтного производства. Повышения долговечности подвижного состава. - С. 54-64: ил., табл.

122. Иванов И.А., Боровой B.C. Возможности повышения производительности станка 1836А // Сб. науч. тр. / ЛИИЖТ. 1971. -Вып.329: Технология производства и повышения долговечности деталей подвижного состава. - С. 48-57: ил.

123. Шубин A.A. Оптимизация процесса восстановления профиля поверхности катания вагонных колесных пар: Автореферат дис. к-т. техн. наук. Л, 1986. - 20 с.

124. Типовые нормы впемени на пемонт колесных пап и полщипни—ков качения тягового подвижного состава. Утв. МПС 21.07.87. М.: Транспорт, 1988. - 25 с.

125. Справочник по функционально стоимостному анализу / А. П. Ковалев, Н.К.Моисеева, В. В. Сысун и др.; Под ред. М. Г. Карпунина, Б. И. Майданчика. М.: Финансы и статистика, 1988. - 431 с.

126. Функционально-стоимостной анализ в электротехнической промышленности / В. С. Василенок, В. А. Глезер, Е.А.Грамп и др.; Под ред. М. Г. Карпунина М.: Энергоатомиздат, 1984. - 288 с.

127. Моисеева Н.К., Карпунин М. Г. Основы теории и практики функционально стоимостного анализа: Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. шк., 1988. - 192 с.

128. Интеграция производства и управление качеством продукции. / В. Г.Версан, В. И. Сиськов, Л.Г.Дубицкий и др. М.: Изд-во стандартов, 1995. - 320 с.

129. Злотин Б., Чистов А. И. Искусство задавать вопросы. // Изобретатель и рационализатор. 1991. - Nl. - С.36-38.

130. Проектирование и расчет металлорежущего инструмента на ЭВМ: Учеб. пособие для втузов / 0. В. Таратынов, Г.Г.Земсков, Ю. П. Тарамыкин и др.; Под ред. 0. В. Таратынова и Ю. П. Тарамыкина. -М.: Высшая школа, 1991. 423 е.: ил.

131. Справочник инструментальщика / И.А.Ординарцев, Г.В.Фил-липов, А.Н.Шевченко и др.; Под общ. ред. И. А. Ординарцева. Л.: Машиностроение, 1987. - 846 е.: ил.

132. ОСТ 3-848-72. Методика оценки технического уровня качества гражданской продукции. Введ. 01.07.72. - М.: ЦКБС, 1972. - 19 с.

133. Методические указания по оценке технического уровня выпускаемых машин, оборудования и другой техники производственного назначения / В.Ф.Курочкин, В. А.Гоберман, В.В.Кочетков и др. М.: ВНИИНМАШ, 1981. - 32 с.

134. Методика оценки уровня качества продукции с помощью комплексных показателей и индексов / Под ред. И. И.Топильской.1. М.: ВНИИС, 1974. 70 с.

135. ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения. Введ. 01.03.79. - М.: Изд-во стандартов, 1979. - 17 с. - Группа ТОО.

136. Адаскин A.M. Обрабатываемость материалов резанием при лезвийной обработке М.: ИПК Минстанкопрома СССР, 1990 - 55 с.

137. Методическое и нормативное обеспечение рационального использования твердосплавного инструмента на предприятиях МПС РФ: Отчет о НИР / МИИТ; Руководитель Б. В. Захаров, Отв. исполнитель A.M. Маханько М., 1993. - 30 с,

138. Тарасевич О.М. Методы оптимизации и анализ процессов в технологии машиностроения: Методические указания. М,: МГИПИ, 1976. 80с.

139. Sarin V.К., Ltodstram J.N. The effekt of eta phase on the producties of CVD Т.е. coated cemented carbide cutting tools. - Sandvik AB Coromant Research Center. - 1979. - 126 p.

140. Выгодский M.Я. Справочник по высшей математике. 12-е изд. - М.: Наука, 1977. - 870 с.

141. Старков В. К. Технологические методы повышения надежности обработки на станках с ЧПУ. М.: Машиностроение, 1984. - 120 с.

142. Белецкий Д.Г. Технология чистовой обработки. М.: Машг,!« ЮДО 9Q4 г

143. ГОСТ 4835-80. Колесные пары для вагонов магистральных железных дорог колеи 1520 (1524) мм. Технические условия. Взамен ГОСТ 4835-71; Введ.01.01.81. - М.: Изд-во стандартов, 1980. - 9 с. - Группа Д55.

144. Кушнер B.C. Теоретические основы расчета режимов резания. Новосибирск: Новосибирский инж.-строит, институт, 1977, -79 с.

145. Аршакян А. Л. Обеспечение функционирования технологического процесса путем выбора рационального режима стружкообразования на токарных станках с ЧПУ в составе ГПМ: Автореферат дис. канд. техн. наук. М., 1990. - 17 с.

146. Хаберфельд Е. Проблемы уменьшения износа профиля колеса. // Бюллетень организации сотрудничества железных дорог. 1969.1. О П 1-й1. Uj- iv- . Х> . J. 4J .

147. Turning tools. Metalworking products: Katalogue Sandvik Coromant. -Sweden, 1998. - C. 146-150.

148. Силин С. С. Методика расчета режимов резания с учетом производительности и качества обрабатываемых деталей, // Межвуз. сб. науч. тр. / Ярославль. 1982. - Вып.: Расчет режимов на осно- -Q^ -JAJOве общих закономерностей процесса резания. С. 3-16.

149. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. / Под ред. А. Г. Косиловой и Р.К.Мещерякова. 4-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1985. - 469 с.

150. Резников А.Н. Теплообмен при резании и охлаждении инструментов. М.: Машгиз, 1963. - 197 с.

151. Клушин М. И. Резание металлов. М.: Машгиз, 1958. - 137с.

152. Богданов А.Ф., Диденко В.В. Математическая модель стан-кооперации // Межвуз. сб. науч. тр. / ЛИИЖТ. 1979. - Совершенствование технологического процесса ремонта и формирования колесныхп сюа71. « Í к J Inap подвижного состава.

153. Капустин Н.М. Разработка технологических процессов обработки деталей на станках с помощью ЭВМ. М. : Машиностроение, 1976. - 288 с.17Q Peat !ы кассетные п.пя железно порожного транспорта* Каталог. Московский инструментальный завод. - 1996. - 1.5 с.

154. ОМТРМ 0056-001-65 Марочник стали для машиностроения. М. : ЦИНТИМАШ, 1975. 594 с.

155. A fp RpЛИЦЯНПй К М НОКПjinR R И ЗИПНПМИЧНЫР. рржимы ппяя— ния металлов. Л.: Машиностроение, 1972. - 120 с.

156. Койре В.Е. Чистовая обработка крупногабаритных деталей.- М.: Машиностроение, 1976. 117 с.

157. Кибальченко А В Назначение режимов резания ппи проектировании операций точения: Учебное пособие. М.: МИИТ, 1991. - 27с. 175. Еремин А.Н. Физическая сущность процесса резания сталей.- Свердловск: Машгиз 210 с.

158. Синопальникон В А Надежность реж\лпег,о инструмента»'

159. Учеб. пособие. M: Мосстанкин, 1990. - 92 с.

160. Зорев H.H. Расчет проекций силы резания. М: Машгиз,1957.

161. Кушнер B.C. Термомеханическая теория образования сливной стружки: Тез. докл. / Конференция "Теплофизика технологический процессов". Волгоград, 1980. - С. 67.

162. Полетика М. Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента. М. : Машиностроение, 1969. - 148 с.

163. Остафьев В. А. Расчет динамической прочности режущего инструмент^ — M * Машиноптпоение 1979 — 168 с

164. Шустер Л.Н. Адгезионное взаимодействие режущего инструмента с обрабатываемым материалом. М. : Машиностроение, 1988. -96 с.

165. Попу хин П. И., Гун Г. Я., Галкин A.M. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1976. -488 с.

166. Исследование вопроса отвода и излома стружки при скоростной обточке бандажей на колесотокарных станках: Отчет о НИР / МИИТ; Руководитель Д.Л.Юдин. М., 1956. - 101 с.

167. Modern Metal Cutting. A practical handbook. Sweden, 1994. - 485 p.

168. Kennametal turning products. Tools, tooling systems, and service for the global metalworking industry. Catalogue Kennametal. USA, 1991. - P. 200-201.

169. Минкевич A.H., Технология получения покрытия из карбида титана и области его применения. .// Сб. науч. тр. / МИИТ. 1975.- Вып. 501: Пути повышения надежности и долговечности деталей подвижного состава на железнодорожном транспорте. С. 67-78.

170. СинопальникоЕ В.А. Затупление быстрорежущего инструмента и способы повышения его работоспособности / Обработка конструкционных материалов резанием с применением COI. М. : МДНТП им. Ф.3.Дзержинского, 1978. - С.62-67.

171. Синопальников В.А., Еременко И.В. Диагностика процесса резания и инструмента: Учеб. пособие. М.: Мосстанкин, 1991. -130 с.

172. Тимирязев В. А. Управление точностью гибких технологических систем: Обзор М. : НИИМаш, 1983. - 64 с.

173. Справочник по технологии резания материалов. В 2-х книгах. Нем. издание: Г. Шпур, Т.Штеферле; Пер. с нем. В. Ф. Колотенско-го и др. Под ред. Ю.М.Соломенцева. М.: Машиностроение, 1985. -Т1. - 616 е.: ил.

174. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М: Машиностроение, 1975. - 334 с.

175. Развитие науки о резании металлов / Под ред. Н.В. Зарева, Г. И. Грановского, M. Н. Ларина, Т.Н. Лоладзе, И. П. Третьякова.- М. : Машиностроение, 1967. 416 с.

176. Номограммы по определению режимов резания с выходом на коды чисел оборотов и подач для станков с ЧПУ, выпускаемых отраслью. Методические рекомендации: Утв. и введ. в действие НПО Оргстанкинпром. М. : Оргстанкинпром, 1977. - 81 с.

177. Кацев П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. М. : Машиностроение, 1968. - 155 с.

178. Басов В.В., Садовичев Г.М. Определение обрабатываемости сталей методом возрастающей скорости резания. // Станки и инструменты. 1978. - ы8. - С. 32-33.

179. Розенберг A.M. Ускоренный способ определения качестваинструмента и обрабатываемости металлов, / Изв. Томского политехнического института- Томск, 1948. - т. 61. вып.З - С. 64-72.

180. Беспрозванный И.М. Основы теории резания металлов. М.: Машгиз, 1948. - 391 с.

181. Кондратов A.C. Методика экспериментального установления режимов скоростного точения в производственных условиях. // Вестник машиностроения. Í963. - - С. 59-60.

182. Кондратов A.C. Повышение производительности станков токарной группы. М. : Машиностроение, 1987. - 48 с.

183. Кузюшин В. В. Измерение пластической деформации при резании металлов. // Вопросы теории обработки металлов резанием. М.: Машгиз, 1954. - Вып.2. - С. 73-106.

184. Башков В. М., Кацев П. Г. Повышение эффективности испытаний инструмента. М. : НИИМАШ, 1982. - 56 с.

185. Фельдштейн Э. И. Обрабатываемость сталей в связи с условиями термической обработки и микроструктурой. М. : Машгиз, 1953. - 255 с

186. Скраган В. А., Амосов И. С., Смирнов A.A. Лабораторные работы по технологии машиностроения: Учеб, пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1974. - 192 с.

187. Грачев Л. Н., Сахаров М, Г., Антонов В. И, Автоматическое управление точностью на токарных станках с ЧПУ. М. : НИИмаш, 19Я2. - 42 с

188. Novak A. Sensing of workpiece diameter vibration and out-of-roundeness by later-way to automate quality control // Annals of the GIRP. 1981. - Nl. - P.473-476.

189. Roe J. Touch trigger probes on machine tool. // Tooling,1. Л QQH .Ъ D 9

190. A.c. 1490599 СССР, МКИ3 G 01 N 3/58 Способ выбора оптимального режима обработки / А. А. Барзов, А. А. Вдовин, В.А.Моисеев -„4278372/25-28; Заявлено 19.06.87; Опубл. в Б. И. 1989, м24.

191. Automatic tool wear compensation leads to marked savings in fine boring operations. // Metalworking world. 1985. - N10. -P. 11.

192. Staniс J. Sensori habanja alota u sistemima adaptivnog upravjani kvalitetom kooformnosti // Tehnika masinstvo. 1983. -V. 32, N l. - P. 93-102.

193. Колев К.С., Горчаков Л.М. Точность обработки и режимы резания, 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1976. -144 с.

194. Еармин Б. П. Вибрации и режимы резания. М.: Машиностроение, 1972. 77 с,

195. A.c. 1463393 СССР, МКИ3 В23В1/00 Способ испытания режущего инструмента на износостойкость / В.В.Скибин, В.М. Гах, В.С.Гу-зенко, В. Н. Черномаз й4057633/31-08; Заявлено 07.01.86; Опубл. в Б.И. 1989, к9.

196. Зобнин Н.П., Юдин Д.Л., Шишкин A.A., Рогов А.П. Обработка металлов резанием. М.: Трансжелдориздат, 1962. - 300 с.

197. Mit leistugsmessung gegen warkzeng bruch. ff Betribs-technik. 1978. - N6. - S. 74,

198. Пиковский Ю.Д., Берман M.M., Гозман Я.Б., Рыбкин И.М.

199. Измерение силовых характеристик процесса резания по току главного двигателя. // Станки и инструмент. 1973. - ы4. - С. 16-18.

200. Верещака A.C., Козочкин М.П., Сулейманов И. У., Кузин В.В. К вопросу о диагностике состояния твердосплавных инструментов с покрытием в условиях использования ГПС. // Вестник машиностроения. 1988. - и9. - С. 40-44.

201. Hans Wagner. Secure Machining through Tool Monitoring. // Metalworking World. 1994. - „3. - S.39-41.

202. New Developments in Monitoring Turning Operations. // Metalworking World. 1989. - „2. - S. 22-23

203. Bilz. Обзор производственной программы: Каталог / Otto Bilz Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Германия., 1995. - 36 с.

204. Видатроник: система контроля наезжания, поломки и износа инструмента: Каталог / Крупп Видиа. Германия, 1988. - 11 с.

205. Исследование обрабатываемости с помощью токарного динамометра // Резание металлов и режущий инструмент: Реф. ст. / Маш-гиз. 1956. - С. 5-15.

206. Руководство к универсальному динамометру УДМ конструкции ВНИИ / Под ред. А.Д.Мартынова. М. : ВНИИинструмент, 1969. - 21 с.

207. Хейзель У. Методы контроля инструмента и обрабатываемой детали в гибком автоматизированном производстве. // Станки и инструменты. 1985. - м2. - С. 27-29.

208. Хает Г. Л. Надежность режущего инструмента. Киев, Вища школа, 1968.

209. Евстратов С.С. Повышение качества изделий из твердых сплавов технологическими методами: Автореферат дисс. канд. техн. наук. М., 1995. - 16 с.

210. Зверев Е.К., Колесниченко В.Д., Иванов Г. Б. и др. Пути повышения стойкости неперетачиваемых твердосплавных пластин // Автомобильная промышленность. 1973. - ы11. - С. 34-35.

211. Евстратов С. С. Исследование остаточных напряжений, возникающий в твердосплавном инструменте при алмазно-абразивной обработке: Тез. докл. / Науч. тех. конф. молодых ученых и специалисtqb. M., ВТУЗ-ЗИЛ, 1973, - С, 39-40.

212. Нечепуренко Н.П. Влияние режимов резания на силы резания при торцовом Фрезеровании новых и изношенных колес .// Сб, науч. тр. / РИИЖТ. Вып. 125: Вопросы обработки и повышения надежности деталей подвижного состава. - С. 30-35.

213. Макаров А. Д. Износ и стойкость режущих инструментов. М.: Машиностроение, 1966. 264 с.

214. A.c. 673376 СССР. Способ определения оптимальной скорости резания / А. Д. Макаров, И. С. Праведников, Р. 3. Самигуллин, Л. Н. Касимов N 2571232/25-08; Заявлено 18.01.78; Опубл. в Б. И. 1979, ы26,

215. A.c. 884861 СССР. Способ определения оптимальных скоростей резания / А.Д.Макаров, В. И. Нурисламов ы 2806664/25-08; Заявлено 06.08.79; Опубл. в Б.И. 1981, м44.

216. A.c. 770661 СССР. Способ определения оптимальной скорости резания / А.Д.Макаров, А. М. Акбердин, Г.А.Шаров, В.Б.Далматов -N 2760629/25-08; Заявлено 03.05.79; Опубл. в Б. И. 1980, м38,

217. A.c. 896508 СССР, МКИ3 G 01 N 3/58. Способ определения оптимальной скорости резания / А.Д.Макаров, А. М. Акбердин, Г.А.Шаров N 2918726/25-28; Заявлено 29.04.80; Опуб. в Б. И. 1982, Nl. -5 с.

218. Резников А.И. Теплофизика процессов механической обработки материалов. М.: Машиностроение, 1981. - 279 с,

219. Резников А.И. Теплофизика резания. М.: Машиностроение, 1986. - 288 с,

220. Силин С. С. Автоматическое регулирование процесса резания по температуре. / Изд. Ярославского политехнического института, -Ярославль, 1976. м4 - С. 5-11.

221. Силин С.С. Метод подобия при резании материалов, М.: Машиностроение, 1980. - 152 с.

222. Безъязычный В. Ф., Константинов A.B., Непомилуев В. В. Влияние технологических условий обработки на усталостную прочность деталей машин. // Авиационная промышленность. 1985, - м121. С.29-31.

223. Безъязычный В.Ф. Назначение режимов резания по заданным параметрам качества поверхностного слоя. Ярославль: РАТИ, 1978. - 87 с.

224. Фельдштейн З.И. Методы определения обрабатываемости материалов. М.: Машгиз, 1946. - 144 с.

225. Шкарин Б. А. Исследование и разработка способа ускоренного определения скоростей, соответствующих минимальному относительному размерному износу: Автореферат дис.канд. техн. наук. Л., 1976, - 20 с.

226. Горезко H.A. Исследование и расчет допустимых скоростей резания поперечным точением: Автореферат дис.канд. техн. наук. -Мн.: 1964. 20 с.

227. Мухин B.C., Зориктуев В.Ц. Остаточные напряжения и наклеп при торцевом точении деталей из ЗИ 437БУ // Сб. тр./ УАИ. -1973. Вып. 54: Вопросы оптимизации процессов резания металлов. -С. 141-147.

228. Абрамчук В. А. Современное состояние методов и средств теплового контроля. // Приборы и системы управления. 1989. - н5.

229. Вудюкин A.M. Повышение эффективности восстановления колесных пар по профилю катания при ремонте: Автореферат дис. к-т. техн. наук. С-Петербург, 1996. - 27 с.

230. Рыкунов Л.Н. Обобщенные зависимости износа инструмента от сил и температур резания. / Расчет режимов резания на основе общих закономерностей процесса резания. Ярославль: РАТИ, 1982. -С.103-109.

231. Силин С. С. Расчет оптимальных режимов резания на основе изучения процессов резания методом теории подобия // Сб. тр. / РАТИ. 1966. - Вып.1. - С. 55-86.

232. Метод многоскоростных стойкостных испытаний с помощью радиоактивных инструментов // Экспресс-информация: Режущие инструменты. 1979. - ы1. - С. 16-26.

233. Arsoski Slavko М. Wear sensors in adaptive control systerns of machine tools // Eff., dual and Hum. Production / Int. Conf. 24-29 Aug. Novi Sad, 1981. - Vol 1. - P.3-9.

234. Раздельное определение износа по задней и передней поверхностям по результатам измерения общего износа радиоактивных инструментов // Экспресс-информация: Режущие инструменты. 1980.- м38. С. 1-10.

235. Казаков Н. Ф. Радиоактивные изотопы и исследование износа режущего инструмента. М.: Машгиз, 1960. - 145 с. : ил.

236. Швецов И.В., Тимофеев В.В. Режущие инструменты и устройство для контроля процесса резания. // Инструмент. 1996. jj2. - С. 24-25.

237. Швецов И. В. Повышение эффективности токарной обработки на основе оперативного анализа газообразования и диагностирования состояния режущего инструмента: Дис. канд. техн. наук: 05.02.08. и 05.02.11. Защищена 25.08.91. - Саратов, 1991. - 166 с.

238. Васильев C.B. Электрические токи в зоне резания.// Станки и инструмент. 1974. - й9.

239. Васильев C.B. Термо-ЗДС при резании как характеристика качества твердосплавных пластинок.// Станки и инструмент. 1974.- м5. С.27-28.

240. Васильев C.B. ЭДС и электрическая проводимость в зоне резания.// Станки и инструмент. 1979. - м8. - С.30-31.

241. Васильев С.В. ЭДС и температура резания. // Станки и инструмент. 1980. - м10. - С. 20-22.

242. Палей С.М., Васильев C.B. Влияние температуры заготовки на ЭДС резания. // Вестник машиностроения. 1983. - Nl. -С.45-46.

243. Васильев C.B. Использование электрических явлений при резании для коррекции режима обработки. М.: ЭНИМС, 1981. - 16 с.

244. Дудкин Е.В., Плотников А.Л., Рабинович А.И. Эффективное использование твердосплавного инструмента.// Станки и инструмент.- 1977. МП. - С. 30-31.

245. Галей МЛ. "Износостойкость инструмента и электрическиецепи станок-изделие-инструмент. // Приборостроение. 1965. N8. - С. 19-21.

246. Бобровский В. А. Злектродиффузионный износ инструмента. -М.: Машиностроение, 1970. 200 с.

247. Бобровский В.А., Соловьев Ю,А. Методы снижения злектро-диффузионного износа фрез.// Станки и инструмент. 1969. - N2.

248. Дудкин Е. В., Зайцев В. В. Методика оценки режущих свойств безвольфрамового сплава ТН20.// Станки и инструмент. 1981. N10. - С. 18.

249. Кретинин Q.B., Елепин А.П., Кварталов А. Р. Выбор параметров для оценки износа инструмента в процессе обработки.// Станки и инструмент. 1981. - N2.

250. Валиков В.И., Мартынкин Ф.С. Влияние износа инструмента на термо-э.д.с. резания // Сб. науч. тр. / МВТУ им, Н. 3„ Баумана. -1981. Вып.361. - С.35 - 42.

251. В.Рихтер Определение параметров стойкости уравнения Тейлора при точении с помощью термоэлектрических измерений.// экспресс-информация "Режущие инструменты". 1980. - N2. - С.11-17.

252. A.c. 1189584 СССР. Способ определения оптимальной скорости резания / В.А.Новицкий. »3558870/25-08; Заявлено 01.03.83.; Опубл. в Б.И. «41, 1985.

253. A.c. 1009620 СССР, МКИ3 В 23 В 25/06. Способ контроля состояния режущей кромки инструмента / С.М.Палей, С. В. Васильев. -N3367030/25-08; Заявлено 14.12.81; Опубл. в Б. И. м13, 1983. 3 с.

254. А. с. 596378 СССР, МКИ3 В 23 В 25/06. Способ контроля состояния режущих кромок инструментов / Ю.А.Лещенко, С.В.Васильев. ы2326481/25-08; Заявлено 24.02. 76; Опубл. в Б,| н9, 1978. - 2с.

255. Исследование зависимости между режущими свойствами твердых сплавов и возникающими в процессе резания термоэлектродвижущими силами ТЗДС: Заключительный отчет / ВНИИТС; Руководители 3.Ф. Эйхманс, В.И.Туманов. - тема N1911-8111-14. - М., 1982. - 50.

256. Камалов B.C., Бар зов A.A., Горелов В.А. Методология эмиссионной технологической диагностики современного производства // Науч. техн. сб. Вопросы авиационной науки и техники / НИИД. -1988. Вып. Г: Технология авиационного двигателестроения. - С. 5-13.

257. Пат. 2133881, МКИ3 G 01 N 3/58. Apparatus for monitoring tool life / Production Engineering Research Association (Великобритания) N 8400692; Заявлено 12.01.83; Опубл. 01.08.84. -O.J(P), H 4979.

258. Computer Aided System for Damping Vibrations: Catalogue / Kennametal Hertel. Germany, 1997. - S. 4.

259. A.c. 1458160 СССР, МКИ3 В 23 Q 15/00 Способ оптимизации процесса резания / В. А. Остафьев, А.А.Мирзаев, В. В. Кокаровцев.

260. N4093809/31-08; Заявлено 11.07.86; Опубл. в Б.И. м6, 1989.

261. A.c. 1471114 СССР, МКИ3 G 01 N 3/58 Устройство для определения момента, затупления режущего инструмента / А. В. Сергеев, С.Д.Смирнов, В. Н. Тисенко, Л. Н. Петрашина, Н.В. Дорогов. -ы 4085703/ 25-28; Заявлено 14.07.86; Опубл. в Б.M. N13, 1989.

262. Старков В.К., Козочкин М.П., Канзаферов P.C. Виброакустический контроль состояния режущего инструмента на многооперационных станках с ЧПУ. Оптимизация процессов резания жаро- и особоп-рочных материалов. Уфа; Башкирок, кн. изд-во, 1987. - 237 с.

263. Добровинский И.Р., Медведев Ю.Т., Красильников Б.И., Иоффе М. В. Активный контроль состояния режущего инструмента на станках с ЧПУ. // Станки и инструмент. 1987. - N3. - С. 16.

264. А.с. 765701 ССОР, МКИ3 G Ol N 3/58 Способ определения стойкостных параметров режущего инструмента / Г.А.Козин, А.А.Ерофеев, Г. Г. Палагнюк, В. А. Заковоротный. Опубл. в Б. И. ы15, 1980.

265. A.c. 765702 СССР, МКИ3 G 01 N 3/58. Устройство для измерения износа режущего инструмента / Г.Г.Палагнюк, В. А. Заковоротный. „ 2698955/25-28; Заявлено 18.12. 78; Опубл. в Б. И. к35., 1980. - 7 с.

266. ГОСТ 25.002-80. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Акустическая эмиссия. Введ. 01.01.82. - М.: Изд-во стандартов, 1981. - 6 с. - Группа Т 00 СССР.

267. Финкель В.М. Физика разрушения. Рост трещин в твердых телах. М.: Металлургия, 1970. - 376 с.

268. Гусев 0.В. Акустическая эмиссия при деформировании монокристаллов тугоплавких материалов. М.: Наука, 1982. -106 с.

269. Грешников В.А., Дробот Ю.Б. Акустическая эмиссия. Применения для испытания материалов и изделий. М.: Изд-во стандартов, 1976. - 272 с.

270. Акустическая эмиссия / ВЦП. к 80/23154. - М., 23.04.80. - 25 е.: ил. - Пер. ст. Киси Т. Киндзоку дзайрё. - 1976.- Т. 16, ы10 С. 107-113.

271. Горелов В.А., Семенов В.А. Технологические возможности диагностических стендов на базе микро-эвм // Науч. техн. сб. Вопросы авиационной науки и техники / НИИД. 1988. - Вып.Ц Технология авиационного двигателестроения. - С. 29-38.

272. Еарзов A.A. Обеспечение надежности режущего инструмента.- М.: Машиностроение, 1985. 63 с. - (Университет технического прогресса в машиностроении).

273. Подураев В.Н., Валиков В.И., Петров В.В., Уржумов В.П. Диагностика износа режущего инструмента по звуковым колебаниям // Известия высших учебных заведений. Сер. "Машиностроение". М.; Машиностроение, 1978. - м6. - С. 117-120.

274. Еарзов А. А. Анализ влияния волн напряжений в процессе резания // Известия высших учебных заведений. Сер. "Машиностроение". М.: Машиностроение, 1980. - С. 147-149.

275. Бобренка В.М., Буденков Б.А., Колмогоров В.Н., Пастернак В. Б. и др. Развитие акусто-эмиссионного метода и средств контроля // Дефектоскопия. 1983. - -12. - С. 3-8.

276. Подураев В.Н., Суворов A.A., Барзов A.A. Исследования процесса резания методом акустической эмиссии // Известия высших учебных заведений. Сер. "Машиностроение". М. : Машиностроение, 1976. - м 12. - С. 160-163.

277. Барзов A.A., Кулагин Ю.А., Тутнов И. А. Амплитудный анализ эмиссии волн напряжений при резании металлов // Известия высших учебных заведений. Сер. "Машиностроение". М.: Машиностроение, 1979. - м9. - С. 157-158.

278. Подураев В.Н., Барзов А. А., Кибальченко А. В. Активный контроль износа инструмента методом акустической эмиссии. // Вестник машиностроения. 1985. - №4. - С. 14-19.

279. A.c. 1229449, МКИ3 В 23 В 25/06. Способ определения оптимальной геометрии режущего инструмента / А. А. Барзов, В.А.Горелов, А. И. Пьянов. м4183336/25-08; Заявлено 14.01.87; Опубл. 24.07.88. - 6 с.

280. A.c. 1555969, МКИ3 В 23 В 1/00, 25/06. Способ определения оптимальной геометрии режущего инструмента / В.А.Горелов, А. А. Барзов, А. И. Пьянов, А.Е. Зернов, Н.С.Кучеренко. N4316006 /25-08; Заявлено 13.10.87; Опубл. 17.01.90. - 7 с,

281. Барзов A.A., Кулагин А.Ю., Логинов В. П. и др. Определение оптимальной скорости обработки пластичных материалов методом акустической эмиссии // Металлорежущий и контрольно-измерительный инструмент: ЭИ / НИИмаш. 1979. - N6. - С. 22-25.

282. Барзов A.A., Логинов В.П., Облов В.К. Автоматизация определения оптимальных режимов обработки. // Механизация и автоматизация производства. 1983. - н2. - С. 17-18.

283. Барзов А. А., Вдовин А. А., Моисеев В. А., Гаврилов O.A. Экспресс-определение рациональных режимов обработки // Науч. техн. сб. Вопросы авиационной науки и техники / НИИД. 1988. - Вып.1: Технология авиационного двигателестроения. - С. 38-45.

284. Суворов A.A., Барзов A.A., Полунин В. Н. и др. Применение метода акустической эмиссии к исследованию обрабатываемости материалов резанием // Известия высших учебных заведений. Сер. "Машиностроение". М.: Машиностроение, 1979. - N3. - С, 150-153.

285. Подураев В.Н., Зарубина 0. В., Юшков В. П. Анализ технологических возможностей экспресс-методики оптимизации механической обработки // Сб. науч. тр. / МВТУ. 1981. - Вып. 361. - С. 3-10.

286. A.c. 10986774 СССР, МКИ3 В 23 В 25/06. Способ оптимизации процесса механической обработки / В.Н. Подураев, А. В. Кибальчен-ко. N3581989/25-08; Заявлено 22.04.83; Опубл. в Б. И. к23. - 2 с.

287. Подураев В. Н., Кибальченко A.B., Алтухов В. Н. Выбор оптимальных режимов резания и прогнозирование стойкости режущего инструмента в условиях ГПС // Вестник машиностроения. 1987. N6. - С. 43-47.

288. КамаловВ.С., Вдовин A.A., Зарубина 0.В. Анализ перспективных методов эмиссионной технологической диагностики // Науч. техн. сб. Вопросы авиационной науки и техники / НИИД. 1988. -Вып. 1: Технология авиационного двигателестроения. - С. 21-28.

289. Кушнер B.C. Термомеханическая теория процесса непрерывного резания пластичных материалов. Иркутск: Изд-во Иркутского университета, 1982. - 180 с.

290. Барзов A.A., Белов В.М., Вдовин A.A. Применение электроэмиссионной диагностики для повышения технологической надежности процессов механической обработки //Сб. тр. / НИИЭинформэнергомаш. 1987. - Вып.1: Технология, организация производства и управления

291. Advanced Developments in Machining Applications // Metal working World. 1996. - Nl. - P. 25-27.

292. Кретинин О.В. Оценка контактного взаимодействия инструмента и заготовки при резании для прогнозирования и повышения износостойкости инструмента: Автореферат дисс. д-р. техн. наук. -Куйбышев, 1990. 38 с.

293. Лахонин А.Н. Оперативная технологическая оценка состояния поверхностного слоя на операциях механической обработки: Автореферат дисс. канд. тех. наук, Н.Новгород, 1994. - 22 с.

294. Вдовин A.A. Разработка методов определения технологических характеристик механической обработки на основе анализа электрических явлений в зоне резания: Автореферат дисс. канд. техн. наук. М., 1986, - 16 с.

295. Кварталов А. Р. Источники информации и метод их автоматической обработки для оценки состояния режущих свойств инструмента: Автореферат дисс. канд. техн. наук. Горький, 1984. - 18 с.

296. Кибальченко А. В. Повышение надежности механической обработки фрезерным инструментом методом амплитудного анализа сигналов акустической эмиссии: Автореферат дисс. канд. техн. наук. М., 1983. - 16 с.

297. Харин В. А. Повышение надежности технологического процесса механической обработки в автоматизированном производстве на основе акустикоэмиссионного контроля работоспособности режущего инструмента: Автореферат дисс. канд. техн. наук. М., 1989. - 19 с.

298. Жижка Я. Определение работоспособности режущего инструмента на основе анализа акустической эмиссии: Автореферат дисс. канд. техн. наук. Киев, 1990. - 17 с,

299. Прибор акустико-эмиссионный АФ-15. Руководство по эксплуатации: ШЮ2.739.018 РЗ. Кишенев, ПО "Волна", 1983. - 118 с.

300. РДМУ 109-77 Методика выбора и оптимизации контролируемыхпараметров технологических процессов: Методические указания, Введ, 01.07.78, М.: Изд-во стандартов, 1978. - 63 с.

301. Пляскин И.И. Оптимизация технических решений в машиностроении. М.: Машиностроение, 1982. - 176 с.

302. Кокарев В. И. Применение статистических методов планирования эксперимента при идентификации процесса резания: Методические указания. Алма-ата, Минвуз Казахской ССР, 1985. - 52 с.

303. Амелин В.М., Тарасович О.М. Основные теоретические принципы разработки некоторых элементов технологических процессов в машиностроении: Учеб. пособие. М.: МИИТ, 1997. - 90 с.