Обоснование параметров технологии разработки мощных пологих пластов с управляемыми разрушением и выпуском угля подкровельной толщи в подсечной слой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Горностаев, Василий Иванович

• Горностаев, Василий Иванович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Горностаев, Василий Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И НАПРАВЛЕНИЙ ИССЛЕДОВАНИЙ СПОСОБОВ И СРЕДСТВ УПРАВЛЕНИЯ СОСТОЯНИЕМ УГЛЕПОРОДНОГО МАССИВА ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Анализ состояния технологии подземной разработки мощных пологих пластов.

1.2. Анализ применяемых и выбор перспективных способов и средств управляемого разрушения и выпуска угля подкровельной толщи в призабойное пространство подсечного слоя.

1.3. Актуальность исследований процессов управляемого разрушения и выпуска угля подкровельной толщи в призабойное пространство подсечного слоя мощного пологого пласта. Цель и задачи исследований.

2. ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБОВ И СРЕДСТВ РАЗРУШЕНИЯ И ВЫПУСКА РАЗРЫХЛЕННОГО УГЛЯ ПОДКРОВЕЛЬНОЙ ТОЛЩИ В ЗАБОЙ ПОДСЕЧНОГО СЛОЯ ПРИ КОМБИНИРОВАННОЙ ВЫЕМКЕ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ.

2.1. Выбор способов и средств разрушения и выпуска разрыхленного угля подкровельной толщи в забой подсечного слоя.

2.2. Обоснование геомеханических и технологических требований к способам и средствам управляемого разрушения подкровельной толщи над секциями механизированной крепи подсечного забоя.

2.2.1. Обоснование технологических требований к способам и средствам гидравлического разрушения подкровельной толщи над верхним перекрытием.

2.2.2. Обоснование технологических требований к способам и средствам разрушения подкровельной толщи над верхним перекрытием уступчатой формы.

2.3. Обоснование геомеханических и технологических требований к способам и средствам управляемого разрушения подкровельной толщи впереди забоя подсечного слоя.

2.4. Выводы.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ РАЗРУШЕНИЯ И ВЫПУСКА УГЛЯ ПОДКРОВЕЛЬНОЙ ТОЛЩИ В ПРИЗАБОЙНОЕ ПРОСТРАНСТВО ПОДСЕЧНОГО СЛОЯ МОЩНОГО ПЛАСТА.

3.1. Методика лабораторных исследований.

3.2. Исследование изменения коэффициента извлечения подкровельной толщи при разных способах и условиях ее выпуска в подсечной слой.

3.3. Установление характера взаимодействия элементов системы «кровля - подкровельная толща -механизированная крепь» на моделях из деревянных блоков.

3.4. Исследование характера взаимодействия элементов «кровля - подкровельная толща - механизированная крепь» на физических моделях из песчано-гипсовой смеси.

3.5. Шахтные исследования процессов взаимодействия пород кровли и подкровельной угольной толщи.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров технологии разработки мощных пологих пластов с управляемыми разрушением и выпуском угля подкровельной толщи в подсечной слой»

Актуальность работы. В мировой и отечественной практике разработки угольных месторождений мощные угольные пласты всегда привлекали внимание горняков высокой производительностью пласта, низким удельным объемом проведения подготовительных выработок, возможностью управления качеством горной массы за счет селективной выемки угольных пачек и исключения присечки боковых пород. Указанные преимущества мощных пластов по сравнению с тонкими пластами и средней мощности широко используются в горной практике, например, объем подземной добычи из мощных пологих и наклонных пластов достигает в Кузбассе 27%, в Карагандинском бассейне 47%.

Однако кроме положительных признаков мощные пласты характеризуются и негативными факторами: большая высота очистного забоя и подготовительных выработок, что приводит к отжиму угля, повышенной опасности работ, увеличению массы забойного оборудования и крепи; высокие потери угля (до 50%) из-за оставления предохранительных угольных пачек между слоями, в подкровельной толще и у почвы пласта; высокая пожароопасность угольной массы в выработанном пространстве и большие затраты на профилактику и ликвидацию пожаров; динамический характер блочного обрушения пород основной кровли при недостаточном заполнении выработанного пространства обрушенными породами непосредственной кровли.

В настоящее время в отечественной и зарубежной науке и практике проводятся исследования технологии отработки мощных пологих пластов одним подсечным слоем длинным КМЗ с выпуском угля подрабатываемой подкровельной толщи в забой этого слоя. Наименее изучены для реализации этой технологии закономерности разрушения и выпуска угля подкровельной толщи, что подтверждается высоким уровнем потерь угля, возникновением эндогенных пожаров в выработанном пространстве, а также отсутствием эффективных способов и технических средств управляемого разрушения и выпуска угля подкровельной толщи.

Поэтому обоснование технологических и технических решений и параметров технологии эффективной разработки мощных пологих пластов с управляемыми разрушением и выпуском угля подкровельной толщи в призабойное пространство нижнего подсечного слоя является актуальной научной задачей. Решению этой задачи посвящена настоящая диссертационная работа.

Работа выполнена по программам научно-технических работ и внедрения новой техники и технологий на шахтах ОАО «ОУК «Южкузбассуголь», плановых научно-исследовательских работ ННЦ ГП-ИГД им. А.А. Скочинского, КузНИУИ, ВостНИИ и других отраслевых институтов и вузов в период 199б-2003гг.

Целью работы является обоснование параметров технологии разработки мощных пологих пластов с управляемыми разрушением и выпуском угля подкровельной толщи в призабойное пространство нижнего подсечного слоя.

Идея работы заключается в использовании установленных закономерностей изменения напряженно-деформированного состояния и прочности угля подрабатываемой подкровельной толщи под влиянием горного давления и отрезных компенсационных щелей для организации управляемого выпуска угля с помощью двухсекционных механизированных крепей разрыхленного угля в забой подсечного слоя.

Задачи исследований:

- обосновать способы и средства разрушения и выпуска угля подкровельной толщи, адаптивные к условиям отработки мощных пологих пластов с учетом их газоносности и склонности угля к самовозгоранию;

- выявить влияние параметров системы «кровля пласта — подкровельная толща - механизированная крепь» на полноту извлечения угля подкровельной толщи; установить характер взаимодействия пород кровли и подкровельной толщи при подработке их комплексно-механизированным забоем нижнего подсечного слоя;

- изучить закономерности изменения напряженно-деформированного состояния и прочности угля подрабатываемой подкровельной толщи под влиянием горного давления и отрезных компенсационных щелей;

- обосновать технологические и технические требования к технологии и техническим средствам отработки мощных пологих пластов с управляемым разрушением и выпуском угля подкровельной толщи в призабойное пространство нижнего подсечного слоя.

Методы исследований: анализ способов, средств и производственного опыта отработки мощных пластов; физическое моделирование на моделях из эквивалентных материалов процессов взаимодействия кровли, подкровельной толщи и секций механизированной крепи; моделирование численным методом конечных элементов изменения напряженно-деформированного состояния подкровельной толщи под влиянием горного давления и отрезных компенсационных щелей; шахтных наблюдений; научного обоснования технических и технологических требований к двухсекционным механизированным крепям.

Научные положения, выносимые на защиту:

разделение подкровельной толщи на блоки с помощью вертикальных и наклонных щелей, создаваемых высоконапорными гидравлическими струями, с последующим разрушением угля в блоках под влиянием горного давления и распора секций механизированных крепей, обеспечивает оптимальные условия управляемого выпуска угля подкровельной толщи в подсечной слой и снижает вероятность возникновения взрыва метана и угольной пыли в очистном забое; коэффициент извлечения угля разрушенной подкровельной толщи повышается при давлении на неё крупных блоков пород непосредственной кровли, применении двухсекционных механизированных крепей, движении очистного забоя подсечного слоя по направлению линии падения кливажных трещин; условиями снижения эффективности управляемого выпуска угля являются: формирование в выработанном пространстве системы породных и угольных блоков в виде арки, зависание пород непосредственной кровли, движение очистного забоя подсечного слоя навстречу линии падения трещин кливажа в угольном пласте; вертикальные щели, проведённые над секциями механизированной крепи на всю мощность подкровельной толщи, приводят к полной разгрузке подкровельной толщи от горизонтальных напряжений и формированию на контакте пород кровли и угля подкровельной толщи касательных напряжений, способствующих расслоению угля и пород на этом контакте; методика выбора параметров двухсекционной механизированной крепи, обеспечивающей разделение процессов выемки угля подсечного слоя, управляемого разрушения и выпуска угля подкровельной толщи, базируется на реализации технических и технологических требований: независимого перемещения передней и задней секций крепи, выпуска угля через заднее ограждение и перекрытие задней секции, формирования вертикальных щелей в подкровельной толще.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций, содержащихся в диссертационной работе, обеспечивается и подтверждается: соответствием характера деформирования и разрушения пород кровли и угля подкровельной толщи, установленного по результатам отработки 8 физических моделей из эквивалентных материалов и шахтных наблюдений на трех угольных пластах; представительным объемом (8 вариантов) исследований, с использованием численного решения уравнений механики горных пород методом конечных элементов, закономерностей изменения напряженно-деформированного состояния и прочности угля подкровельной толщи при разделении ее вертикальными щелями и оценке степени разрушения угля в образовавшихся блоках на основе энергетической теории прочности; положительным производственным опытом отработки мощных пологих пластов с частичным использованием разработанных технологических решений и рекомендаций по управлению угольной толщей с помощью механизированных крепей на шахтах «Томская», «Алардинская» и «Грамотеинская» в Кузбассе с объемом добычи более 4,4млн.т угля в год.

Научную новизну работы представляют следующие результаты: технология формирования зоны выпуска угля подкровельной толщи, которая включает процессы разделения подкровельной толщи гидравлическими струями на блоки, разрушение угля в блоках под влиянием горного давления и регулируемого распора секций механизированной крепи при их передвижке; закономерности изменения коэффициента извлечения угля подкровельной толщи, который повышается при увеличении давления разрушенных на крупные блоки пород непосредственной кровли, применении управляемого выпуска угля через выпускные отверстия задней секции двухсекционной механизированной крепи и движении очистного забоя по направлению линии падения трещин кливажа; закономерности разгрузки подкровельной толщи от горизонтальных напряжений и формирования зоны повышенных максимальных касательных напряжений в верхней части подкровельной толщи, ослабленной системой вертикальных щелей; технологические требования для создания двухсекционных крепей, разделение технологических процессов выемки угля в подсечном слое и выпуска угля подкровельной толщи.

Личный вклад автора заключается: в разработке методики и конструкции физических моделей, моделировании и установлении закономерностей выпуска материала подкровельной толщи при варьировании в широком диапазоне исследуемых горно-геологических и горнотехнических параметров; выявлении закономерностей формирования в выработанном пространстве системы породных и угольных блоков в виде арки или зависания пород непосредственной кровли при выпуске разрыхленного угля подкровельной толщи; установлении закономерностей разгрузки от горизонтальных напряжений подкровельной толщи после проведения вертикальных компенсационных щелей и формировании над зоной разгрузки касательных напряжений; обосновании технологических и технических требований к конструкции двухсекционной механизированной крепи, обеспечивающей разделение процессов выемки угля в подсечном слое, управляемого разрушения и выпуска угля подкровельной толщи.

Практическая ценность работы состоит в том, что полученные результаты позволяют: использовать разработанные физические и математические модели процессов формирования напряженно-деформированного состояния в углепородном массиве, изменения прочности и выпуска угля подкровельной толщи посредством ее ослабления щелями для конструирования новых технологических схем одностадийной отработки мощных угольных пластов; проектировать конструкции двухсекционных механизированных крепей, обеспечивающих разделение процессов выемки угля в подсечном слое, управляемого разрушения и выпуска угля подкровельной толщи; разрабатывать проекты отработки выемочных столбов для одностадийной разработки мощных пологих пластов с управлением процессами разрушения и выпуска угля подкровельной толщи.

Реализация научных результатов. Результаты исследований использованы при разработке проекта отработки пласта IV-V шахты «Томская» ОАО «ОУК «Южкузбассуголь» с расчетным экономическим эффектом 269,6руб. на одну тонну добычи, в учебном процессе Сибирского государственного индустриального университета и курсов повышения квалификации в ОАО «ОУК «Южкузбассуголь».

Апробация работы. Основные научные результаты и практические выводы диссертации докладывались и обсуждались на Международных научно-практических конференциях «Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов» («Уголь России и майнинг», Новокузнецк, 2001, 2002гг.), Международных конференциях «Нетрадиционные и интенсивные технологии разработки месторождений полезных ископаемых» (Новокузнецк, 1999-2002гг.), кафедре разработки месторождений полезных ископаемых СибГИУ (Новокузнецк, 2003г.), технических советах ОАО «ОУК «Южкузбассуголь», шахт «Алардинская» и «Томская» (2001-2003гг.).

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 11 печатных работ, в том числе 8 без соавторов.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и содержит 157 страниц машинописного текста, в том числе 43 рисунка, 4 таблицы, список литературы из 71 наименования. Кроме этого включены два приложения: справка о внедрении результатов исследований и результаты моделирования геомеханических процессов (36 рисунков).

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Горностаев, Василий Иванович

4.5. Выводы

По результатам исследований разработаны следующие научные положения и рекомендации:

1) Область рационального применения технологии отработки мощных угольных пластов с отработкой комплексно-механизированным забоем подсечного слоя высотой 2,5-3,5м у почвы пласта и выпуском разрыхленного угля подкровельной

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертация является научно-квалификационной работой, в которой изложены обоснованные технологические и технические решения и параметры технологии эффективной разработки мощных пологих пластов с управляемым разрушением и выпуском угля подкровельной толщи в призабойное пространство нижнего подсечного слоя, имеющей существенное значение для угольной промышленности.

Основные научные результаты, выводы и рекомендации заключаются в следующем:

1. Альтернативными направлениями создания эффективной технологии и управляемого разрушения и выпуска угля подкровельной толщи являются: принудительное разрушение угля над перекрытием секций механизированной крепи в зоне выпуска горной массы или предварительное разрушение угля впереди забоя подсечного слоя с формированием в верхней части подкровельной толщи полностью разрушенного угля, в нижней - частично в виде блоков.

2. Дезинтеграция подкровельной толщи на блоки вертикальными и наклонными щелями, создаваемыми гидравлическими струями диаметром 1-2мм и давлением воды более 35МПа, с последующим разрушением угля в блоках под влиянием энергии горного давления и периодически изменяющегося распора секций крепи, обеспечивает условия управляемого выпуска угля подкровельной толщи в подсечной слой и снижает вероятность возникновения взрыва метана и угольной пыли.

3. Распределение потерь угля подкровельной толщи в выработанном пространстве зависит от условий взаимодействия пород кровли и подкровельной толщи, которые обрушаются в выработанное пространство циклически после зависания. Коэффициент извлечения равен 0,1-0,2 на участках зависаний пород кровли и подкровельной толщи и увеличивается до 0,8 под влиянием давления обрушенных крупноблочных пород непосредственной кровли. При движении забоя подсечного слоя в направлении линии падения кливажных трещин потери угля подкровельной толщи в 1,6 ниже по сравнению с потерями при движении забоя в обратном направлении.

4. Условиями зависания подкровельной угольной толщи и, соответственно снижения эффективности управляемого выпуска угля, являются: наличие опоры обрушенных пород или разрыхленного угля в выработанном пространстве, формирование за механизированной крепью блочной структуры угольных и породных блоков в виде арки, зависание пород непосредственной кровли, движение очистного забоя подсечного слоя навстречу линии падения трещин кливажа в угольном пласте.

5. После проведения в подкровельной толще вертикальных или наклонных щелей шириной 100мм и длиной до 6м происходит перераспределение напряжений и деформаций по следующим закономерностям: щели являются компенсационными полостями и приводят к полной разгрузке подкровельной толщи от горизонтальных напряжений; отрезанный и поддерживаемый крепью угольный блок между выработанным пространством и щелью перемещается вниз на 30-40мм и в сторону очистного забоя подсечного слоя на ширину щели; в глубине щели на контакте пород кровли и угольного пласта формируется зона максимальных касательных напряжений, превышающих в 1,4-1,6 раза напряжения, вычисленные без учета влияния щели.

6. Циклическое уменьшение распора секций механизированной крепи при ее передвижке приводит к снижению до нуля механических напряжений в прорезанной щелями подкровельной толще, увеличению смещений подкровельной толщи над перекрытием крепи, формированию зоны растягивающих напряжений на контакте пород кровли и пласта, разрушению пород кровли на высоту до 0,2h, где h - толщина подкровельной толщи.

7. При увеличении количества вертикальных щелей впереди очистного забоя в подкровельной толще и при сокращении расстояния между линией забоя и ближайшей к нему щели происходит увеличение отжима угля с поверхности забоя до 0,5т в подсечном слое и куполов высотой до 1,7т в подкровельной толще, где m - вынимаемая мощность подсечного слоя, а также снижение устойчивости секций крепи. Рекомендуется располагать ближайшую к забою вертикальную или наклонную щель за последним рядом гидростоек, что достигается применением двухсекционных механизированных крепей.

8. Технологические и технические требования к двухсекционным механизированным крепям включают: разделение процессов выемки угля подсечного слоя, управляемого разрушения и выпуска угля подкровельной толщи; независимое перемещение задних и передних секций крепи, выпуск угля через ограждение и верхнее перекрытие задней секции, формирование вертикальных щелей в подкровельной толще на границе задней и передней секций крепи.

9. Результаты исследований реализованы в проекте отработки пласта IV-V в условиях шахты «Томская» ОАО «ОУК «Южкузбассуголь» с расчетным экономическим эффектом 84,24млн. руб. или 269,6руб. на одну тонну добычи.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Горностаев, Василий Иванович, 2004 год

1. Калинин С.И. Геомеханическое обоснование параметров технологии отработки пластов с труднообрушаемой кровлей в Кузбассе. /Управление состоянием массива горных пород: Сборник научных трудов. -Кемерово. 1990.-е. 4-11.

2. Калинин С.И. Повышение эффективности разработки пологих и наклонных пластов с труднообрушаемой кровлей: Дис. д-ра техн. наук. — Кемерово: Институт угля СО РАН, 1993. — 50 с.

3. Управление горным давлением при разработке пологих пластов с труднообрушаемой кровлей на шахтах Кузбасса. / С.И. Калинин, А.Ф. Лютенко, П.В. Егоров и др. Кемерово: Кемеровское кн. изд-во, 1991. — 247 с.

4. Громов Ю.В., Бычков Ю.Н., Кругликов В.И. Управление горным давлением при разработке мощных пологих пластов угля. / Ю.В. Громов, Ю.Н. Бычков, В.И. Кругликов.- М.: Недра, 1985.-239 с.

5. Громов Ю.В., Самойлов Н.Ф. Разработка мощных пологих пластов без оставления целиков угля / Ю.В. Громов, Н.Ф. Самойлов // Уголь. 1978. - № 8. - С. 30-34.

6. Технологические схемы разработки пологих и наклонных пластов Кузнецкого бассейна. / Н.С. Арсенов, Н.В. Бахтин, A.M. Рыжов и др. Прокопьевск: КузНИУИ, 1988. - 41 с.

7. Григорьев Г.Ф., Гапанович Л.Н. Современный опыт разработки угольных пластов за рубежом / Г.Ф. Григорьев, Л.Н. Гапанович.- М.: ЦНИЭИуголь, 1969. 76 с.

8. Манко А.А., Павлов И.И., Карлов К.Г. Перспективы улучшения технологии и средств выемки мощных пологих пластов / А.А. Манко, И.И. Павлов, К.Г. Карлов // Уголь. 1976. - № 8. - С. 12-16.

9. Василенко Н.К. Повышение эффективности механизированной выемки мощных пологих пластов с труднообрушаемой кровлей и опасных по горным ударам: Автореферат канд. дисс. — Кемерово: КузГТУ, 1998. -17 с.

10. Черняк И.Л., Ярунин С.А. Управление состоянием массива горных пород / И.Л.Черняк, С.А. Ярунин. М.: Недра, 1995.- 395с.

11. Любогощев В.И., Семенихин А.Я., Соин В.В. Проблемы и перспективы отработки пологих мощных пластов при гидродобыче / В.И. Любогощев, А.Я. Семенихин, В.В. Соин // Труды ВНИИГидроугля. -Новокузнецк: ВНИИГидроуголь, 1980.-с. 47-51.

12. Саламатин А.Г., Мышляев Б.К. Анализ особенностей устройства механизированных крепей для мощных пластов / А.Г. Саламатин, Б.К. Мышляев // Уголь. 1997. - № 3. - с. 9-13.

13. Гапанович Л.Н., Брайцев А.В., Лаврухина Д.Я. Целесообразность одноразовой отработки механизированным комплексом пологих пластов мощностью 6м/ Л.Н. Гапанович, А.В. Брайцев, Д.Я. Лаврухина // Уголь. 1997. - № 7. - с. 12-15.

14. Арсенов Н.С. Разработка угольных пластов в сложных горногеологических условиях / Н.С. Арсенов, А.И. Петров, А.П. Широков.-Кемерово: Кн. Изд-во, 1984.-192с.

15. Малышев Ю.Н. Современные подходы к рентабельному освоению угольных месторождений // Уголь. 2000. - № 3. с. 37-42.

16. Обобщение опыта работы и определение параметров и области применения крепи КТУ-2 на шахтах Кузбасса / Н.П. Кораблин, М.И. Середенко, В.П. Белов и др. / Исследования по вопросам горного дела.Сб. Ко 13, КузНИУИ. М.: Недра, 1966. - с. 88-94.

17. Запреев С.И. Выпуск угля из-под гибкого металлического перекрытия при разработке мощных угольных пластов Кузбасса / Исследование по вопросам горного дела. Сб. № 13, КузНИУИ. М.: Недра, 1966.-с. 20-30.

18. Механизированная крепь 20КПВ-70К // Уголь.-1991. № 12.с. 1.

19. Дочев П.П. Обоснование параметров технологии разработки мощных пологих пластов с управлением процессами разрушения подкровельной толщи: Автореферат канд. дисс. Кемерово: ИИУ СО РАН, 1999.- 18 с.

20. Дочев П.П. Направления совершенствования технологии подготовки и отработки мощных пологих пластов / Наукоемкие технологии угледобычи и углепереработки: Труды Международной научно-практической конференции. Кемерово: ИУУ СО РАН, КузГТУ, 1998.-е. 98-100.

21. Андранович В.А., Пензин В.И. Проявление горного давления при одновременной отработке слоев в условиях труднообрушающейся кровли / В.А. Андранович, В.И. Пензин // Уголь. 1990. - № 12.-е. 15-18.

22. Гапанович JI.H., Калинин С.И., Мирошников Г.И. Исследование закономерностей проявления горного давления в условиях руднообрушающейся кровли / Л.Н. Гапанович,С.И. Калинин, Г.И. Мирошников // Уголь. 1989. - № 12.-е. 6-9.

23. Разработка мощного угольного пласта тремя наклонными слоями механизированными комплексами в Карагандинском бассейне / П.К. Матонин, А.И. Фомичев, В.П. Панкратов и др. // Уголь. 1970. - № 6. - с. 22-26.

24. Любогощев В.И. Технологическая схема с предварительным разупрочнением угольного массива в качестве профилактики удароопасных пластов // В кн.: Техника и технология гидравлической добычи угля. Новокузнецк: ВНИИГидроуголь, 1991. - с. 58-67.

25. Любогощев В.И. Результаты опытно-промышленной эксплуатации технологической схемы с плавным опусканием массива пласта и кровли // Совершенствование техники и технологии гидродобычи угля: Сб. научн. тр. ВНИИГидроугля. Новокузнецк, 1986. — с. 25-32.

26. Исследование влияния типа кровли и глубины работ на проявление горного давления при отработке мощного пласта камерно-столбовой системой // Б.П. Агудалин, А.В. Сурков, П.В. Егоров и др. //

27. Совершенствование технологических процессов при разработке месторождений полезных ископаемых: Сб. научн. тр. № 16. — Кемерово: Кузбассуглетехнология, 2000. с. 50-57.

28. Хабенихт X. Камерная и камерно-столбовая системы разработки угольных пластов // Техника и технология разработки месторождений полезных ископаемых: Научн.-техн. сб. ВНИ. 3. Новокузнецк: СибГТМА, 1997. - с. 75-87.

29. Способы вскрытия, подготовки и системы разработки шахтных полей. Под ред. Б.Ф. Братченко. М.: Недра, 1985. - 494 с.

30. Горностаев В.И., Фрянов В.Н. Развитие технологии комбинированной разработки угольных месторождений / В.И. Горностаев, В.Н. Фрянов // Уголь. 2001. - № 7. - с. 22-23.

31. Выбор параметров технологии отработки мощных пологих пластов с выпуском межслоевых и подкровельных пачек угля / И.А. Шундулиди, А.С. Марков, С.И. Калинин, П.В. Егоров. Кемерово: НТЦ «Кузбассуглетехнология», 1999.-257 с.

32. Мухортова Е.В. Анализ отечественного и зарубежного опыта применения механизированных крепей для выпуска подкровельной пачки угля // Сб. научн. тр. Научно-технический центр «Кузбассуглетехнология» -2001.-№ 17. с. 122-126.

33. Васильев А.В. / Поршневой выпуск угля при разработке мощных пластов / А.В. Васильев // Уголь. 1994. - № 12.-е. 13-14.

34. Технология очистных работ на пологих и наклонных пластах гидрошахт (рекомендации). Новокузнецк, ВНИИГидроуголь, 1982. -134 с.

35. Крепь механизированная МКЮ.4В-17/30. Проспект. — Юрга, Юрмаш. 1 с.

36. Кузнецов Г.Н. Моделирование проявлений горного давления / Г.Н. Кузнецов, М.Н. Будько, Ю.И. Васильев и др. Л.: Недра, 1968. - 279 с.

37. Мучник B.C. Подземная гидравлическая добыча угля / B.C. Мучник, Э.Б. Голланд, М.Н. Маркус. М.: Недра, 1986. - 223 с.

38. Игнатьев А.Д. Подземная добыча угля гидравлическим способом на пластах тонких и средней мощности / А.Д. Игнатьев, К.И. Иванов. М.: Углетехиздат, 1957. - 325 с.

39. Никонов Г.П. Разрушение горных пород струями воды высокого давления / Г.П. Никонов, И.А. Кузьмич, Ю.А. Гольдин. М.: Недра, 1986. -143 с.

40. Ворожищев А.И. Разработка способов и средств опережающей щелевой разгрузки краевых частей отрабатываемого короткими забоями угольного пласта: Автореферат канд. дисс. Кемерово: ИУУ СО РАН, 1999.-21 с.

41. Кариман С.А. Создание высокопроизводительной гидрорезной технологии и оборудования для разработки мощных крутых пластов / С.А. Кариман // Уголь. 1999. - № 7. - с. 59-61.

42. Кариман С.А. Гидрорезная очистная машина «ГРОМ-1» / С.А. Кариман // Уголь. 1999. - № 5. - с. 30-33.

43. Иванушкин И.В. Установление влияния параметров струи воды и режимов резания на силовые показатели гидромеханического бесщелевого разрушения горных пород; Автореф. дисс. к.т.н / ИГД им. А.А.Скочинского.-М.,1998.- 16с.

44. Временная инструкция по установлению основных параметров технологических схем очистной выемки для пластов пологого падения гидрошахт Кузбасса.-Новокузнецк, ВНИИГидроуголь, 1977.- 149с.

45. Лаврик В.Г. Разработка и реализация интегрированных подземных технологических комплексов шахт производственного объединения: Дисс. докт.техн.наук: 25.00.22 Защищена 25.01.2001.-М.,2001.-332 с.

46. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов / Л. Сегерлинд.- М.: Мир, 1979.- 392 с.

47. Бате К. Численные методы анализа и метод конечных элементов / К. Бате, Е. Вилсон.- М.: Недра, 1987.- 221с.

48. Фадеев А.Б. Метод конечных элементов в геомеханике / А.Б. Фадеев.- М.: Недра, 1987.- 221 с.

49. Зенкевич O.K. Метод конечных элементов в технике / O.K. Зенкевич.- М.: Мир, 1975.- 541с.

50. Методика расчета параметров прочности и предельных состояний угольных пластов в призабойной зоне. М.:ИГД им. Скочинского, 1983.-37с.

51. Прочность и деформируемость горных пород / Ю.М. Карташов, Б.В. Матвеев, Г.В. Михеев, А.Б. Фадеев.- М.: Недра, 1979.-269 с.

52. Ершов JI.B. Введение в механику горных пород / А.В. Ершов,

53. B.А. Максимов. М.: Недра, 1976.-221 с.

54. Исследования прчности и деформируемости горных пород / А.И. Берон, Е.С. Ватолин, М.И. Койфман и др.; Под ред. А.И. Берона.- М.: Наука, 1973.-207 с.

55. Кпишин В.И. Адаптация механизированных крепей к условиям динамического нагружения / В.И. Клишин.- Новосибирск: Наука, 2002.200 с.