Обоснование параметров шнекового исполнительного органа установки для селективной добычи торфяного сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.06, кандидат технических наук Степук, Евгений Юрьевич

• Степук, Евгений Юрьевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Степук, Евгений Юрьевич

Введение.

ГЛАВА 1: Анализ современного состояния добычи полезных ископаемых из залежей.

1Л Шнековые исполнительные органы горных машин.

1.2 Торфяные ресурсы и их характеристики.

1.3 Физические и механические свойства торфяной залежи в естественном залегании.

1.4 Способы добычи торфа.

1.5 Исследования в области резания мерзлых пород и торфа.

1.5 Теория движения частиц по шнеку.

1.6 Шнеки для транспортирования торфяного сырья.

1.7 Системный подход к исследованию технологических процессов экскавации торфяного сырья.

Выводы по главе.

Задачи исследования.

ГЛАВА 2: Теоретическое обоснование вертикального перемещения торфа шнековым исполнительным органом.

2.1 Исследование свойств транспортирования торфяного сырья.

2.2 Движение частицы торфяного сырья в вертикальной шнековой установке.

2.3 Закономерности движения потока торфяного сырья в вертикальной шнековой установке.

2.4 Оптимальный угол подъема винтовой линии шнека с изменяющимся коэффициентом трения о кожух.

Выводы по главе.

ГЛАВА 3: Экспериментальные исследования.

3.1 Оценка предельного угла трения скольжения.

3.2 Оценка влияния материала на предельный угол трения скольжения влажного торфа при отрицательных и положительных температурах.

3.3 Экспериментальная оценка влияния геометрии внутренней поверхности кожуха на производительность вертикального перемещения торфа.

Выводы по главе.

ГЛАВА 4: Технология круглогодичной селективной добычи торфа и устройство для его осуществления.

4.1 Полевые испытания модели прототипа шнековой установки добычи тора.

4.2 Технология добычи ценного торфяного сырья.

Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров шнекового исполнительного органа установки для селективной добычи торфяного сырья»

Актуальность работы. По данным Международного торфяного общества торфяные ресурсы в России составляют одну четверть всех мировых запасов. При образовании торфа происходит преобразование органического вещества с образованием многих химических веществ, среди которых наиболее ценными для бальнеологического и биохимического использования являются гуминовые и фульво кислоты.

Из литературных источников известно, что для биохимической переработки пригодно торфяное сырье, имеющее 35.45% степень разложения, содержащее в своем составе более 20% гуматов при зольности менее 12% и содержании серы менее 0.3%. Такое сырье так же не должно содержать соединений тяжелых металлов. Рыночная стоимость продукта из такого сырья после биохимической переработки значительно превышает себестоимость добычи и его последующей переработки.

Создание добычного комплекса для устойчивой круглогодичной' селективной добычи торфяного сырья в условиях умеренного/климата при минимальном техногенном воздействии на окружающую среду является в настоящее время весьма актуальной задачей.

Исследованием свойств торфяных залежей и процессов ее добычи занимались ученые: JI.C. Амарян, В.И. Косов, В.А. Миронов и ряд других ученых; разработкой торфяных машин - Ф.А. Опейко, A.B. Михайлов, Н.В. Кузнецов, Б.Ф. Зюзин, В.К. Фомин, М.В. Мурашов, JI.H. Самсонов; резанием торфа и грунтов в обычном и мерзлом состоянии - В.П. Горячкин, Н.И. Васильев,, А.Н. Зеленин, К.А. Зворыкин и другие исследователи.

Учитывая тот факт, что вопрос механизированной добычи торфяного сырья для биохимического использования в осенне-зимний период при селективной выемке вертикальным шнековым исполнительным органом недостаточно изучен, а весь технологический процесс желательно осуществлять единым 1

4. шнековым устройством, необходимо проведение дополнительных теоретических и экспериментальных исследований.

Цель работы: установление закономерностей перемещения по винтовой поверхности шнекового става торфяного сырья из залежи на поверхность для обоснованного выбора основных параметров исполнительного органа малогабаритной установки селективной добычи ценного торфяного сырья для биохимического использования.

Основная идея работы: повышение эффективности добычи торфяного сырья достигается путем увеличения сил сопротивления тангенциальному движению отделенного от залежи торфа о стенки кожуха шнекового исполнительного органа устройства.

Для достижения поставленной цели решены следующие основные задачи:

1. Проведен анализ способов и техники селективной добычи торфяного сырья, определены физико-механические свойства торфа в залежи и добываемого торфяного сырья для биохимического использования.

2. Изучены конструкции шнековых исполнительных органов и требования, предъявляемые к шнековому бурению. Проведен анализ влияния физико-механических свойств торфа на процессы резания торфа в обычном и мерзлом состоянии, транспортирования торфяного сырья из залежи устройствами шнекового типа.

3. Проведена экспериментальная оценка величины предельного угла трения скольжения торфяного сырья по поверхности трения при отрицательных и положительных температурах; дана оценка эффективности вертикального перемещения торфяного сырья без учета и с учетом оребрения внутренней поверхности кожуха шнекового исполнительного органа.

4. Выявлены рациональные геометрические параметры шнекового исполнительного органа установки для селективной добычи торфяного сырья.

5. Предложена конструкция установки со шнековым исполнительным органом для осуществления технологии круглогодичной селективной добычи торфяного сырья для бальнеологического использования.

6. Проведены полевые испытания модели прототипа исполнительного органа по оценке работоспособности установки для селективной добычи торфяного сырья.

Методы исследования. Основные теоретические результаты получены с использованием методов теоретической механики, трибологии и триботехники. В исследованиях использовался комплексный подход, включающий системный анализ. Экспериментальные исследования проведены на оригинальных стендах. Для обработки экспериментальных данных применены методы математической статистики.

Научная новизна:

1. Установлено, что функциональная зависимость предельного угла трения скольжения торфяного сырья о поверхность шнека для материалов оцинкованная сталь и АБС-пластик при температуре окружающей среды от -20°С до +20°С в функции влажности этого сырья имеет экстремум в диапазоне относительной влажности сырья 86.91%.

2. Доказано, что оребрение кожуха шнекового исполнительного органа для шнеков диаметром до 104 мм установки селективной добычи торфяного сырья способствует повышению ее производительности на 15-25% в зависимости от температуры и физико-механических свойств этого сырья.

Защищаемые научные положения:

1. Экспериментально установлено, что предельный угол трения скольжения, являющийся эквивалентом коэффициента трения скольжения торфяной массы о поверхность шнека исполнительного органа, зависит от влажности торфяного сырья и для стальной оцинкованной поверхности имеет экстремум в 1 диапазоне влажности 86. .91% для температур -20°С. .+20°С.

2. Экспериментально установлено, что материал шнека оказывает влияние на предельный угол трения скольжения, при этом шнек со стальной оцинкованной поверхностью способствует снижению величины предельного угла трения до 7% по сравнению с углом трения о поверхностью шнека, армированной гладким пластиком такой же величины шероховатости поверхности, а армирование шнека шероховатым пластиком с высотой неровностей до 0.2 мм -увеличивает на 25.60% этот предельный угол трения в зависимости от состояния торфяного сырья и температуры окружающей среды.

3. Экспериментально установлено, что применение негладкого (оребрен-ного) кожуха шнека обеспечивает прирост производительности от 15%.до 25% при работе исполнительного органа установки для селективной добычи торфяного сырья в зависимости от физико-механических свойств этого сырья, при этом для шнеков диаметром до 104 мм наибольший прирост производительности соответствует углам подъема шнековой спирали в диапазоне 20.21°.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается их согласованностью с общепризнанными представлениями и физии-ческими закономерностями внешнего трения, корректностью построения расчетных моделей, а также удовлетворительной сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Практическая значимость работы:

1. Определены рациональные геометрические параметры шнекового исполнительного органа устройства по патенту РФ № 2412353 для селективной добычи торфяного сырья.

2. Разработана конструкция шнекового устройства для селективной добычи торфяного сырья на базе погрузчика Bobcat SI50, принятая для изготовления в ОАО "ЦНИТА".

Апробация работы. Основные положения работы, результаты проведенных автором исследований докладывались на: научных конференциях молодых ученых «Полезные ископаемые России и их освоение» (Санкт-Петербург, 2009 -2010 г.г.), XIV Международной конференции в институте Природопользования (Вроцлав, Польша, 2009), Международной конференции в Краковской горно-металлургической академии в 2008г., ежегодной Международной конференции молодых ученых «Challenges and Solutions in Mineral Industry» во Фрайбергской горной академии (Германия, Фрайберг, 2010).

Личный вклад автора. Сформулированы задачи исследований, разработана методология их решения, созданы лабораторные стенды и проведены экспериментальные исследования по оценке эффективности транспортирования торфяного сырья с влажностью 75.93% как в нормальном, так и замороженном состоянии; установлены рациональные углы подъема шнековой спирали для транспортирования замороженного торфяного сырья. Предложен вариант усовершенствованной конструкции шнекового исполнительного органа для круглогодичной добычи торфяного сырья.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 научных работ, в том числе 3 статьи в рецензируемом журнале перечня ВАК РФ и одно изобретение.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав и заключения, 2 приложений, списка литературы из 95 наименований. Общий объем содержательной части составляет 144 страниц машинописного текста, содержит 4 таблицы и 79 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Горные машины», Степук, Евгений Юрьевич

Выводы по главе

1. Данная технология, снижает зависимость добычи торфяного сырья от погодных условий.

2. Возможность освоения любых по сложности торфяных месторождений, концентрация торфяного сырья, его селективная классификация и шихтование на подготовленной стационарной технологической площадке по переработке торфа-сырца, экологическая безопасность близлежащих территорий, снижение пожаробезопасности, саморазогревания и возгорания торфа является следствием внедрения новой технологии.

3. Положительный экономический эффект заключается в значительном сокращении эксплуатационных расходов на подготовку, содержание и ремонт полей сушки, машин и оборудования, повышение качества получаемой продукции с применением ресурсосберегающей технологии.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертационное исследование представляет собой законченную научно-квалификационную работу, в котором приведены теоретические и экспериментальные исследования, которые в совокупности представляют собой решение актуальной научно-технической задачи обоснования параметров шнекового исполнительного органа установки для селективной добычи ценного торфяного сырья для биохимического использования при минимальном техногенном воздействии на окружающую среду, имеющей существенное значение для торфодобывающей промышленности страны.

Основные научные результаты и выводы заключаются в следующем:

1. Экспериментально установлено, что применение оребренного кожуха шнекового исполнительного органадиаметром до 104 мм установки для. селективной добычи торфяного сырья обеспечивает прирост ее производительности от 15 до 25%.

2. Экспериментально установлено, что независимо от сос-тояния торфяного сырья, его влажности и температуры экстремум предельного угла трения скольжения торфяного сырья, являющейся эквивалентом коэффициента сопротивления сдвижению материала по- поверхности шнека Кш, находится в диапазоне 86.91%.

3. Предложено учитывать влияние физико-механических характеристик торфяного сырья на производительность шнекового исполнительного органа для селективной добычи торфяного сырья коэффициентом Кт равным отношению липкости к величине сопротивления сдвига торфа.

4. В результате выполнения теоретических и экспериментальных исследований установлено, что максимальная производительность шнека с частотой вращения со=15 рад/с при вертикальном перемещении торфяного сырья на дневную поверхность обеспечивается при угле подъема спирали шнека в 20.21°.

5. Установлено, что материал шнека оказывает влияние на коэффициент сопротивления сдвижения перемещаемой массы по поверхности шнека, при этом армирование шнека пластиком нецелесообразно, так как это ведет к увеличению потерь на трение в 1.6. 1.9 раза в зависимости от физико-механических свойств добываемого торфяного сырья.

6. Предложена технология добычи торфа для биохимического использования и конструкция установки в составе добычного комплекса, которая защищена патентом РФ №2412353.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Степук, Евгений Юрьевич, 2011 год

1. Адигамов, К. А. Кинематика вертикального . шнекового конвейера с неподвижным кожухом / К. А. Адигамов, В.В. Ширяев, С.Н. Байбара; Изв. вузов. Сев.-Кавк.регион. Технич. науки. Техника, технология и экономика сервиса.-2004.- С. 199-201

2. Адигамов, К.А. Вертикальный шнековый конвейер с оребренным кожухом / Адигамов, К.А., Г.В. Черненко, A.B. Зеленщиков// Изв. вузов. Сев.-Кавк. per. Техн. науки.-2010.-№3-с.64-67.

3. Александр JI. М. Теория вертикального шнека//Сб. науч. тр. ЦНИИ речного флота.- 1950.-№7. С. 68-75.

4. Амарян JI.C., Прочность и диформируемость торфяных грунтов, изд. "Недра", 1962, С. 192.

5. Артоболевский, И.И. Механизмы в современной технике/ИИ. Артоболевский. М.: Наука, 1970. 637с.

6. Башкатов Д.Н. К расчету вертикальных шнековых установок. //Тр. Московского геологоразведочного института, т. XXXIV. М. :Госгеолтехиздат,-1959. С. 77-89.

7. Башкатов Д.Н. Методика определения оптимальных параметров бурового шнека. //Изв. вузов. "Геология и разведка".-1962.- С. 22-41.

8. Башкатов Д.Н., Олоновский Ю.А. Вращательное шнековое бурение геологоразведочных скважин,-М.: Недра, 1968.- 233 с.

9. Башкатов Д.Н., Олоновский Ю.А. Экспериментальные исследования по усовершенствованию технологии шнекового бурения. /Бюлл. Науч.-техн. информ. ОНТИ ВИЭМС.-1965.- № 2 (55). С. 65-79.

10. Бегунов, О. Г. Транспорт торфа и погрузочные машины/О. Г. Бегунов, И. А. Иванишко, П. Ф. Разыграев. Минск: Высшая школа, 1976. 196 с.

11. Бессонов Е.А. Энциклопедия гидромеханизированных работ: словарь-справочник. М.: 2005. - 520 с.

12. Бобин Н.Ю., Васильев Н.И., Талалай П.Г. Механическое бурение скважин во льду JL: ЛГИ, 1988, 90с.

13. Боголюбский К. А., Башкатов Д.Н. Определение к.п.д. шнека и мощности, затрачиваемой на транспортировку породы вертикальным шнеком при бурении. //Изв. вузов, "Геология и разведка".- 1959.- №3. С. 44-56.

14. Богородский В.В., Гаврило В.П. Лед. Физические свойства. Современные методики гляциологии. Л.: Гидрометеоизат, 1980. 384 с.

15. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся вузов. М.: Наука, 1981.

16. Вайнсон, А. А. Методика расчёта винтовых рабочих органов большого диаметра бурильных машин/А. А. Вайнсон, А. С. Кадырев, В. В. Харченко //Изв. вузов. Строительство и архитектура.-1987.-№7. С. 99-107.

17. Вентцель, Е. С. Теория вероятностей и её инженерные приложения/ Е. С. Вентцель, JI. А. Овчаров. М.: Наука, 1988. 354с.

18. ВикипедиЯ сайт.: Винтовой конвейер. URL: http://ru.wikipedia.0rg/wiki/BHHT0B0ftK0HBeftep. (дата обращения: 7.11.2010)

19. Шнеки.ру сайт.: Выбор шнека. URL: http://www.shneks.ru/shnekivybor.html. (дата обращения: 14.03.2010)

20. Глебов А.И. Аналитическое определение сил резания льда. М.: Изд-во АН СССР, 1960. 100 с.

21. Горленко В.В. Определение возможности применения установки БУГ для шнековой закладки породы в скважины. Сб. трудов ДонУГИ, 1975, №58.

22. Грабчик Л.Г., Несмотряев В.И. Горнопроходческие машины и комплексы. М.:Недра,1990. 336 с.

23. Григорьев A.M., Желтов В.П. Надежность методов расчета и конструирования вертикальных винтовых транспортеров. Киев: Знание, 1969.-232 с.

24. Григорьев A.M., Нреображенский П.А. К вопросу определения осевой скорости материальной точки в вертикальном шнеке. //Изв. вузов, Торный журнал".-1963.- № 8. С. 77-88.

25. Григорьев A.M., Шалман Д.А. О движении материальной точки внаклонном шнеке и обоснование критического радиуса. /Сб. "Вопросы теории винтовых транспортеров". -Киев: Книга, 1968. С. 43-49.

26. Григорьев A.M., Штуков Н.К. Варианты уравнений для исследования осевого перемещения частиц в шнеках. /Сб. "Усовершенствование сельскохозяйственных машин".- Киев: Урожай, 1968. С. 66-82.

27. Григорьев A.M., Штуков Н.К. О решении уравнений с угловым параметром для транспортирующих шнеков. //Изв. вузов, "Горный журнал".-1968.- № 7. С. 41-50.

28. Григорьев A.M. Винтовые конвейеры. М.: Машиностроение, 1972. -248с.

29. Гевко, Б.М. Гибкие шнеки. Текст. / Б.М.Гевко, Р.М.Рогатынский'-Львов, 1989- 172с.

30. Разработка месторождений и строителдьство сайт. Двойные шнековые прессы Lindemann 2010 год. URL: http://www.metsominerals.ru/inetMinerals/russia/mmrushome.nsf (дата обращения 20.02.2011)

31. Дерягин Б.В. Что такое трение? Издание второе, переработанное и дополненное. М.: Издательство Академии Наук СССР, 1963.

32. Дерягин Б.В., Чураев Н.В., Муллер В.М. Поверхностные силы. М.: Наука, 1985.

33. Бессарабов, Б.Ф. Соли гуминовых кислот вместо антибиотиков / Б.Ф. Бессарабов, Л.А. Гонцова, И.Е. Мельникова // Животноводство России.-2003.-№4.-С. 18.

34. Зеленин А.Н. Основы разрушения грунтов. Изд. 2-е перераб. И доп. М.гМашиностоение, 1968. 376 с.

35. Зененков P.JI. Механика насыпных грузов. М.: Машгиз, 1964. - 341с.

36. Кальманович, 3. 3. Шнековые исполнительные органы//Уголь. 1970. -№7. С. 56-57.

37. Кардыш, В.Г. Бурение неглубоких скважин/В.Г. Кардыш, Б.В. Мурза-ков, A.C. Окмянский. -М.: Недра, 1971. 267с.

38. Катанов Б.А., Кузнецов В.И. Определение закономерностей движения одиночной частицы по шнеку. // Изв. вузов, "Горный журнал", 1972.-№Ц. С. 23-37

39. Катанов БА., Кузнецов В.И. Влияние геометрических погрешностей на транспортирующую погрешность шнека. //Изв. вузов, "Горный журнал". 1972.- №11. С. 22-34.

40. Катанов, Б. А. Влияние некоторых геометрических погрешностей на ранспортирующую способность шнека/Б. А.Катанов, В. И. Кузнецов//Изв. вузов. Горный журнал. 1972. №11. - С. 23-26.

41. Германн X. Шнековые машины в технологии. JL: Химия, 1975.232 с.

42. Кремчеев Э.А., Нагорнов Д.О. Организация транспортна на торфопредприятии "Саккала" с круглогодовой технологией добычи // 6-я международная конференция по проблеммам горной промышленности, сторительстваа и энергетики. Тула, 2010, Т1, 647 с.

43. Кузьмич Ю. И. Новый шнековый исполнительный орган /Ю. И. Кузьмич, В. И. Шевцов, В. С. Глущенко //Уголь. 1983, №2. - С. 32-33.

44. Курбатов И.М. К вопросу о генезисе торфа и его гуминовых кислот. Международный конгресс по торфу. Ленинград, 1963.

45. Лавров В.В. Деформация и прочность льда. Л.: Гидрометеоиздат, 1969. 206с.

46. Богатов Б. А. Моделирование и оптимизация процессов брикетного производства / Б. А. Богатов; Калинин, политехи, ин-т. М. : Недра, 1976.- 184 е.: ил.

47. Лихарев Б.В. Вертикальный винтовой конвейер. //Химическая промышленность.- 1954.-№21. С. 61-68.

48. Лиштан И.И., Глебов К.А. О противоопухолевых свойствах препаратов, выделенных из торфа. доклады АН Беларуси, 1981, т.25, № 9, С. 815

49. Марков В.Д., Хорошев П.И. К оценке прогнозных запасов торфа в СССР.- Торфяная промышленность, 1975, № 6, с.20-24.

50. Методика расчета рабочих параметров шнекового дозатора вертикального типа / С.П. Еронько, В.М. Богацкий,С.В. Быковских, А.И. Шевченко // Теория и практика металлургии. 2002. - №5-6. - С. 95-101.

51. Михайлов A.B., Селенов В.Г. Торфяная промышленность России.// Горное оборудование и электромеханика. 2009. №9. С. 22-28.

52. ОАО «Энергобаланс» сайт. Научно-технический потенциал торфяной промышленности России 2011 год. URL: http://www.energybalance.ru/nauchno-technicheskiy-potentsial-torfyanoy-promishlennosti-rossii.html (дата обращения 20.02.2011)

53. Нреображенский П.А., Григорьев A.M. Расчёт и конструирование гибких винтовых конвейеров.//Вестник машиностроения.- 1969.-№6. С. 37-45.

54. Патент 96108405, МКП Е21С49/02. Способ добычи торфа / Леа Туппурайнен (FI) , заявитель и патентообладатель; заявл. 96108405/03, 17.04.1996, опубл. 20.07.1998.

55. Патнент 2230856, МКП E02F5/28. Устройство для очистки водоема и добычи сапропеля / С.А. Скворцов, заявитель и патентообладатель; заявл. 2002134421/03, 20.12.2002, опубл. 20.06.2004.

56. Перетолчин В.А. Вращательное бурение скважин в карьерах. М., "Недра", 1975, 128 с.

57. Раковский В.Е., Пигилевская JI.B., Батуро В.Н. Гумусовые топлива и их образование. Международный конгресс по торфу. Ленинград, 1963-13963. Силин В.А. Исследование напорных шнеков торфяных машин. /Тр. Института торфа АН БССР. Минск.-1955.- №4. С.24-42.

58. Рыбаков И.Я. Теория и расчёт вертикальных шнеков, //Торфяная промышленность.-1951 .-№8. С.23-28.

59. Солопов С.Г., Горцакалян Л.О., Самсонов Л.Н., Цветков В.И. 2-е изд., Учебное пособие для вузов. М., Недра, 1981. 416с.

60. Куринный А.Е.ДСананин Б.Г. и др. Смесители с реверсивным шнеком типа СРШ.//Химическое и нефтяное машиностроение.-! 972.-№4. С.65-71.

61. Савельев И.Б., Голубев В.К., Лаптев М.Н. Структурные особенности адгезии льда с твердыми телами. Л.: Стройиздат, 1972.

62. Сафохин М.С., Катанов Б.А., Кузнецов В.И. Закономерности движения материала при транспортировке его шнеком вниз. //Изв. вузов, "Горный журнал".-1973.- №12. С. 55-67.

63. Селиванов М.Н., Фридвман А.Э., Кудряшова Ж.Ф. качество измерений: метрологическая справочная книга. —Л.: Лениздат, 1987.

64. Силин В.А. Исследование напорных шнеков торфяных машин. /Тр. Института торфа АН БССР. Минск.-1955.- №4. С.24-42.

65. Соколов Б.Н., Колесин В.Н., Ямпольский А.Л. Торф в народном хозяйстве.-М. Недра, 1988.

66. Соловьева В.П., Жолнерович Л.С. Применение в медицине биологически активных летучих соединений торфа. В кн.: Гуминовые удобрения. Теория и практика их применения. Днепропетровск, 1983, С.142-145.

67. Соколовский B.B. Статистика сыпучей среды. — М.: Наука, 1990. — 227с.

68. Солод В.И., Зайков В.И., Первов K.M. Горные машины и автоматизированные комплексы: Учебник для вузов. — М., Недра, 1981, 503с.

69. Stepuk E. Hoisting Efficiency Of Loose Materials By Means Of Screw // XIV Meidzynarodowa konferencja studentckich kol naukowych. Uniwersytet Przyrodniczy We Wroclawiu, 2009. - P.l87

70. Степук Е.Ю. Выбор оптимальных параметров для транспортирования мерзлого торфа шнековым транспортером // Записки Горного института. РИЦ СПГГИ (ТУ). СПб; 2011. Том 189. С.111-112.

71. Степук Е.Ю. Закономерности шнекового транспортирования // 7-я международная научно-практическая конференция «Освоение минеральных ресурсов Севера: проблемы и решения». — Воркута, 2009. С.125-129.

72. Степук Е.Ю. Инновационная технология разработки торфяных залежей // 8-я международная научно-практическая конференция «Освоение минеральных ресурсов Севера: проблемы и решения». Воркута, 2010. С.149-152.

73. Страбыкин, H.H. Бурение взрывных скважин на многолетнемерзлых россыпях/Н.Н. Страбыкин, Е.В. Удогашев. — Иркутск: Изд-во ИЛИ, 1982.— 62с.

74. Торбан С.С. Механизация рыболовства во внутренних водоемах М.: Пищевая пормышленность, 1969. 324 с.

75. ВикипедиЯ сайт.: Торфяная промышленность. URL: http://ш.wikipedia.org/wiki/Topфянaяпpoмышлeннocть (дата обращения: 7.11.2010)

76. Солопов С.Г. Торфяные машины и комплексы. Второе изд.,переработанное и.дополненное. М.:Недра,1981 - 416 с.

77. Корчунов С.С. Исследование физико-механических свойств торфа: Сб. статей,-М.,Л.Государственное энергетическое издательство, 1973.-448с.

78. Шнековая установка для добычи торфа. Патент РФ №2412353 / C.JI. Иванов, A.B. Михайлов, П.Г. Талалай, Е.Ю. Степук // МКП Е21С49/00 2006. // (Бюл. № 6, 20.02.2011).

79. Штуков Н.К., Григорьев A.M. Картина распределения осевых скоростей материальной точки (частицы) в пределах окружности в транспортирующих шнеках. //Изв. вузов, "Горный журнал".- 1967.-№12.С. 20-37.

80. Штуков Н.К., Григорьев A.M., Бардаченко М.К. Влияние конструктивных и режимных параметров на осевую скорость транспортируемого материала в вертикальных шнеках. //Изв. вузов, •Торный журнал".-1968.-№1.С.47-60.

81. Штуков, Н. К. Картина распределения осевых скоростей материальной точки (частицы) в пределах окружности в транспортирующих шнеках/ Н. К.Штуков, А. М.Григорьев//Изв. вузов. Горный журнал. 1967. №12. -С. 64-70.

82. Штуков, Н. К. Влияние конструктивных и режимных параметров на осевую скорость транспортируемого материала в вертикальных шнеках/ Н. К.Штуков, А. М.Григорьев, М. К.Бордаченко//Изв. вузов. Горный журнал. 1968.- №11.-С. 47-52.

83. Эпштейн Е.Ф. Теория бурения-резания горных пород твердыми сплавами. М., Л.: ГОНТИ, 1939. 180 с.

84. Яблонский A.A. Курс теоретической механики.-М.: Высшая школа, 1964. 375с.1. ОАО "ЦНИТА"192102, Россияг.Санкт-Петербург1. Бухарестская ул., Д.1

85. В Диссертационный Совет Д212.224.07 при СПГГУ1. V"199106, г. Санкт-Петербург, 21-линия, д. 21. АКТ

86. Внедрения результатов диссертации на соискание Ученой степени кандидата технических наук Степук Евгения Юрьевича