Обоснование крепления горных выработок металлической крепью из шахтного профиля тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Макшанкин, Денис Николаевич
- Специальность ВАК РФ25.00.22
- Количество страниц 165
Оглавление диссертации кандидат технических наук Макшанкин, Денис Николаевич
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ РОССИЙСКОГО И ЗАРУБЕЖНОГО ОПЫТА 9 КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕПЬЮ
1.1. Металлическая крепь горных выработок
1.2. Специальные шахтные профили для изготовления 28 металлических крепей горных выработок, применяемые в Российской Федерации
1.3. Специальные шахтные профили для изготовления 38 металлических крепей горных выработок, применяемые за рубежом
1.4. Выводы по 1 главе
2. РАЗРАБОТКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕПИ ГОРНЫХ 47 ВЫРАБОТОК ИЗ НОВОГО ШАХТНОГО ПРОФИЛЯ ШП
2.1. Анализ аэродинамического сопротивления горных выработок, 47 закрепленных рамными металлическими крепями
2.2. Разработка поперечного сечения нового специального 58 шахтного профиля типа ШП
2.3. Металлическая крепь горных выработок из новых 81 специальных шахтных профилей типа ШП. Комбинированная металлическая крепь
2.4. Выводы по 2 главе
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ 109 КРЕПИ ИЗ ПРОФИЛЕЙ ШП С МАССИВОМ ГОРНЫХ
ПОРОД
3.1. Математическое моделирование стендовых испытаний 109 арочных крепей
3.2. Моделирование поведения трехзвенных арочных крепей с 121 новым профилем ШП в подготовительных выработках
3.3. Влияние напряженного состояния горных пород на 131 напряженно-деформированное состояние крепи из профиля
3.4. Выводы по 3 главе 137 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ
РАЦИОНАЛЬНОГО ВЫБОРА ВИДА И ПАРАМЕТРОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕПИ ПРИ АЛЬТЕРНАТИВНОМ КРЕПЛЕНИИ СПЕЦИАЛЬНЫМИ ПРОФИЛЯМИ ТИПА СВП
4.1 Экономический эффект от снижения энергозатрат
4.2. Экономический эффект от снижения металлоемкости крепи 146 ШП по сравнению с СВП
4.3. Определение экономического эффекта от снижения 147 трудоемкости работ по креплению горных выработок при переходе с профилей типа СВП на тип ШП
4.4. Экономический эффект, возникающий при креплении горных 152 выработок при переходе с профилей СВП на ШП, в аспекте снижения времени проходческого цикла
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», 25.00.22 шифр ВАК
Обоснование и выбор конструктивных параметров комбинированной анкер-металлической крепи с применением податливых анкеров0 год, кандидат технических наук Франкевич, Олег Геннадьевич
Повышение устойчивости присечных выработок, закрепленных арочной металлической крепью: На примере шахт Челябинского бассейна1999 год, кандидат технических наук Гусев, Анатолий Иванович
Обоснование области применения инновационных способов крепления выемочных выработок, основанных на использовании металлической податливой арочной и распорно-замковой анкерной крепи: На примере шахт Российского Донбасса1999 год, кандидат технических наук Мартыненко, Игорь Иванович
Разработка способов и средств повышения устойчивости подготовительных выработок по мощным пологим и наклонным пластам: На шахтах центрального и восточного районов Кузбасса2001 год, кандидат технических наук Хвещук, Николай Максимович
Геотехнология сооружения устойчивых горных выработок при разработке пластовых месторождений полезных ископаемых на больших глубинах2004 год, доктор технических наук Полухин, Вадим Александрович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование крепления горных выработок металлической крепью из шахтного профиля»
Актуальность работы. Повышение эффективности работы угольной промышленности невозможно без увеличения темпов проведения подготовительных выработок и обеспечения надежного их поддержания. Опыт разработки угольных месторождений показывает, что наблюдается ухудшение горно-геологических условий и увеличение протяженности поддерживаемых горных выработок. При этом обеспечение устойчивости горных выработок затруднено несовершенством конструкции крепей и технологии крепления, а также отсутствием эффективных средств механизации возведения крепей.
В угольной и горнорудной промышленности России в настоящее время достаточно широко применяются различные виды арочной металлической крепи горных выработок, выполняемые из прокатных профилей. Анализ объемов крепления по различным видам крепей горных выработок для ОАО «Кузбассуголь», ОАО УК «Кузпецкуголь», ОАО «ОУК «Южкузбассуголь», ОАО «СУЭК» в г. Ленинске Кузнецком показывает, что доля металлических рамных крепей в общем объеме крепления горных выработок остается значительной и достигает 46-^54%. Только в 2011 году по ОАО «Южный Кузбасс» металлической крепыо было закреплено до 25% выработок.
Одним из направлений совершенствования горно-подготовительных работ является конструирование и внедрение новых профилей, позволяющих повысить несущую способность крепи и улучшить технико-экономические показатели при проведении, поддержании и проветривании горных выработок, а также снизить трудоемкость труда горнорабочих.
В связи с этим тема работы, направленная па обоснование крепления горных выработок металлической рамной крепыо с усовершенствованным шахтным профилем, является актуальной.
Диссертационная работа выполнена автором в соответствии с планом НИР КузГТУ за 2001-2010 г.г. по темам:
Изучение процессов взаимодействия инженерных конструкций с породными массивами и устойчивости горных выработок, разработка и научное обоснование способов строительства подземных сооружений, их восстановление».
Объектом исследования является технология крепления горных выработок.
Предметом исследования является металлическая крепь из специальных шахтных профилей.
Целыо работы является обоснование крепления горных выработок металлической крепыо для повышения их устойчивости и улучшения проветривания при снижении затрат на производство крепи и ведение горных работ.
Идея работы заключается в использовании закономерностей процесса взаимодействия нового специального шахтного профиля типа ШП с массивом горных пород, повышающего несущую способность крепи и снижающего коэффициент аэродинамического сопротивления закрепленной выработки.
Задачи исследования.
1. Провести анализ устойчивости крепей и поддерживаемой выработки на основе отечественного и зарубежного опыта применения металлических крепей горных выработок и выявить пути повышения эффективности их применения.
2. Повысить устойчивость и снизить аэродинамическое сопротивление закрепляемой горной выработки путем выбора рациональных геометрических параметров нового профиля металлической крепи;
3. Провести обоснование несущей способности металлической крепи из новых шахтных профилей типа ШП при взаимодействии с массивом горных пород в выработке, оценить суммарный экономический эффект от ее применения.
Методы исследований включают: аналитический обзор научных работ отечественных и зарубежных исследователей по разработке и использованию специальных металлических профилей для изготовления металлических крепей горных выработок; методы сопротивления материалов для расчета прочностных характеристик специальных профилей; математическое моделирование методом конечных элементов взаимодействия крепей с массивом горных пород в выработке; технико-экономический анализ по результатам проведенных исследований.
Научные положения:
1. Повышение устойчивости крепи и выработки достигается при увеличении соотношения между шириной и высотой профиля до значений, равных 2,9+3,6; при этом моменты сопротивления профиля ШП относительно вертикальной оси увеличиваются в 1,4+1,7 раза, а площадь поддержания горной выработки па97%+150%;
2. Увеличение площади поперечного сечения горной выработки в свету на 8% и уменьшение числа арок по длине выработки на 18+27%, позволяет снизить коэффициент аэродинамического сопротивления горной выработки, закрепленной крепыо с профилем ШП, на 7+11%;
3. Крепь с профилем ШП по сравнению с профилем СВП имеет повышенную несущую способность на 6+17%, предельная глубина проведения подготовительных выработок при креплении профилем ШП-21 составляет 1220+1580 м.
Научная новизна состоит: в оценке факторов, позволяющих повысить эффективность применения металлических крепей;
- в обосновании направления изменения геометрических параметров профиля металлической крепи для повышения ее несущей способности и снижения коэффициента аэродинамического сопротивления выработок;
- в обосновании взаимодействия металлических крепей с массивом горных пород в горных выработках, обеспечивших более высокую несущую способность крепей с профилем ШП по сравнению с применяемым профилем СВП;
- в установлении зависимостей, позволяющих рассчитать предельную глубину крепления выработок профилем ШП.
Обоснованность и достоверность научных положений, выводов н рекомендаций подтверждается: корректным применением современных методов научного анализа и обобщения данных, метода конечных элементов, механики деформируемого твердого тела, сходимостью результатов натурных стендовых испытаний крепей с результатами математического моделирования этих испытаний (не более 10%), положительными результатами внедрения.
Личный вклад автора состоит:
- в определении количественной зависимости между высотой специальных шахтных профилей и площадью поперечного сечения горной выработки в проходке при выемке дополнительного объема горной массы и размещении металлической крепи в выработке;
- в анализе влияния высоты специального шахтного профиля на аэродинамическое сопротивление горных выработок, закрепленных металлической крепыо из специальных шахтных профилей;
- в проведении исследований по определению влияния параметров поперечного сечения профиля на его прочностные характеристики;
- в разработке нового специального шахтного профиля типа ШП и металлических крепей из данных профилей;
- в проведении математического моделирования взаимодействия крепей с массивом горных пород;
Научное значение работы заключается в установлении факторов, позволяющих повысить эффективность применения металлических крепей из специальных шахтных профилей типа СВП, в решении задачи о взаимодействии крепи с массивом горных пород; в определении рациональных геометрических параметров поперечного сечения профиля, что позволяет получить новый экономичный специальный шахтный профиль типа ШП с повышенной несущей способностью и меньшим значением коэффициента аэродинамического сопротивления крепи.
Практическое значение работы заключается в том, что применение установленных зависимостей позволяет рассчитать предельную глубину проведения горных выработок, с учетом коэффициента бокового распора, при которой металлическая крепь из профилей ШП сохраняет свою несущую способность и обеспечивает устойчивость горной выработки.
Апробация работы. Основные положения и результаты исследований докладывались: па семинарах кафедры «Разработка месторождений полезных ископаемых» КузГТУ в 2005-^2010 гг.; на научно-практической конференции студентов и аспирантов КузГТУ в 1999, 2000г.; на I Региональной научно-практической конференции «Влияние научно-технического прогресса на экономическое развитие Кузбасса» КузГТУ в 2007 г.; на XI Международной научно-практической конференции «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири: Сибресурс 2006», а также на технических совещаниях ЗАО «КузНИУИ», ОАО «Кузбассгипрошахт», ОАО «СУЭК», ОАО «Кузбассуголь», ОАО «УК «Южкузбассуголь», а также получили положительные рекомендации о возможности использования разработанного профиля ШП для крепления горных выработок в ОАО «Кузбассгипрошахт», ОАО «СУЭК-КУЗБАСС», ОАО «Кузбассуголь», ОАО УК «Южкузбассуголь». На разработанные паспорта крепления горных выработок металлической рамной крепыо из шахтного профиля ШП получено положительное заключение ЗАО «КузНИУИ».
Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 15 печатных работ (одна из них монография) и патент на изобретение, в том числе 5 работ в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.
Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав и заключения, содержит 165 страниц печатного текста, 72 рисунка, 44 таблицы, список использованной литературы из 74 наименований.
Похожие диссертационные работы по специальности «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», 25.00.22 шифр ВАК
Совершенствование технологии тампонажа закрепных пустот капитальных выработок угольных шахт2008 год, кандидат технических наук Росстальной, Евгений Борисович
Геомеханическое обеспечение сооружения и крепления камер в выемочных полях угольных шахт2004 год, кандидат технических наук Щендрыгин, Александр Григорьевич
Геомеханическое обоснование параметров и реализация технологии крепления горных выработок угольных шахт канатными анкерами2004 год, кандидат технических наук Харитонов, Виталий Геннадьевич
Обоснование и разработка технологии крепления капитальных выработок на основе инъекционного упрочения массивов горных пород1998 год, доктор технических наук Бурков, Юрий Васильевич
Разработка и научное обоснование технологических и технических решений проведения, крепления и поддержания восстающих выработок в условиях шахт Кузбасса2004 год, кандидат технических наук Сухоруков, Владислав Владимирович
Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Макшанкин, Денис Николаевич
4.5. Выводы по 4 главе
Экономический эффект от рационального выбора вида и параметров крепи при альтернативном креплении профилями типа СВП и типа ШП включает:
1. Экономический эффект от снижения аэродинамического сопротивления крепи, выраженного через затраты электроэнергии на проветривание горных выработок П = Тм ■ Д1ЧМ + ДЫ • I • Т э/э = 29293,44 + 13404 = 42697,44 руб./год с 1 вентилятора, ввиду того что минимум два вентилятора при внедрении мероприятия, имеем - 85394,88 руб./год.
2. Экономический эффект от снижения выемки горной массы при замене арочной крепи изготовленной из профиля СВП на профиль ШП за счет уменьшения сечения в чернее (8чср11с), (за счет меньшей высоты профиля ШП по сравнению с профилем СВП) при одинаковом сечении в свету (Бв свяу)- ЭДУ = 75 кВт ■ 1,095 мин/п.м. ■ 0,88 руб./кВт-ч = 75 кВт- 0,0183 час/п.м. ■ 0,88 руб./кВт-ч = 1,2 р/п.м. Если рассматривать на 1000м - 1200 руб./ЮООп.м.
3. Экономический эффект от снижения металлоемкости профиля ШП в сравнении с профилем СВП при сохранении прочностных свойств. Эдм = 0,63 • 2/3 ■ 14,81(1000/1-2) • 324,3 = 1060935,08 р/1000п.м.
4. Экономический эффект от снижения трудоемкости при замене арочной крепи, выполненной из профиля СВП на крепь, выполненную из профиля ШП. Эт = (ЗП-ЗПр)-1000 = (372,38 - 316,27)-1000= 56110 руб./1000м проходки.
5. Экономический эффект от снижения времени проходческого цикла, то есть увеличения темпов проходки:
Эк = (300 ■ 341,6) - (1 ■+ 0,074)(300 • 341,6) = 102480 -110063,52 = -7583,52руб./мес. Если рассматривать на 1000м - 7583,52руб./мес. х 3,33 =
25253,12руб./1000п.м. проходки.
ЭШТ11 = 85394,88 + 1200 + 998519,37 + 56110 + 25253,12р.~ 1166477,Зруб./ЮООп.м. проходки
6. Интегрированный экономический эффект при замене профиля СВП27 на профиль ШП26 составит около 1,2 млн.руб. на ЮООп.м. проходки. Реально же большинство шахт имеет десятки и более километров выработок, которые можно крепить более экономичным типом профиля, то есть можно получить эффекты, большие на порядки.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Диссертация является научно-квалификационной работой, в которой приведены научно-обоснованные технические решения по креплению горных выработок металлической крепыо с разработанным профилем ШП, повышающим устойчивость и улучшающим проветривание выработок при снижении затрат на производство крепи и ведение горных работ, имеющие существенное значение для угольной отрасли страны.
Основные научные выводы и рекомендации
1. Анализ отечественного и зарубежного опыта крепления горных выработок металлической крепыо показал, что направление совершенствования крепей заключается в уменьшении высоты и увеличении ширины профиля крепи. Это позволяет увеличить несущую способность крепи и снизить коэффициент аэродинамического сопротивления закрепленной горной выработки.
2. Разработана методика по совершенствованию поперечных сечений специальных шахтных профилей. На ее основе создан специальный шахтный профиль типа ШП с рациональными размерами поперечного сечения (снижение высоты и увеличения ширины профиля) и улучшенными прочностными характеристиками, позволяющими повысить устойчивость и улучшить проветривание закрепляемых горных выработок при снижении затрат на производство крепи и ведение горных работ.
3. В результате аналитических исследований моментов сопротивления профиля арочной крепи определена расчетная несущая способность металлических крепей из специальных шахтных профилей типа ШП.
4. Применение крепей с профилем ШП позволяет снизить площадь поперечного сечения выработки в проходке на 8%, объем выемки горной о массы на 1 п. м проведения выработки на 2,9-И2,5 м , коэффициент аэродинамического сопротивления на 7-И1%, металлоемкость крепи до 7%.
Разработанный профиль также позволяет улучшить контактирование и взаимодействие крепи с окружающим выработку горным массивом.
5. Разработана комбинированная металлическая крепь из специального шахтного профиля типа ШП в сочетании со сталеполимерной анкерной крепью, которая имеет повышенную несущую способность на 12-^-75% по сравнению с типичной металлической крепью из специальных профилей типа СВП, без увеличения металлоемкости крепи.
6. Установлено, что использование метода конечных элементов позволяет с достаточной точностью (до 10%) проверять работоспособность металлических крепей без проведения стендовых испытаний.
7. Исследования взаимодействия крепи с массивом горных пород в подготовительных выработках показали, что предельная глубина их проведения и крепления с профилем ШП-21 составляет 1220-И 580 м.
8. Экономический эффект от рационального выбора вида и параметров металлической крепи при альтернативном креплении специальными шахтными профилями типа СВП и ШП, на 1000 п. м проведения и крепления горной выработки составляет не менее 1,2 млн. руб.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Макшанкин, Денис Николаевич, 2012 год
1. Александров A.B., Потапов В.Д., Державин Б.П. Сопротивление материалов. - М.: Высш. шк., 1995г. - с. 108-128.
2. Баклашов И.В., Картозия Б.А. Механика подземных сооружений и конструкций крепи. М.: Недра, 1984г.
3. Баклашов И.В., Тимофеев О.В. Конструкция и расчет крепей и обделок. -М.: Недра, 1979 г.
4. Булычев Н.С. Механика подземных сооружений. М.:Недра. -1994г.-382с.
5. Белый В.В. Справочник инженера шахтостроителя. М.:Недра, 1980г.
6. Гелескул М.Н., Каретников В.Н. Справочник по креплению капитальных и подготовительных горных выработок. -М.:Недра, 1982 г.
7. Гелескул М.Н., Хорин В.Н. Справочник по креплению горных выработок. М.:Недра, 1976г.
8. Гелескул М.Н. Какой профиль проката целесообразно применять в металлобетонной крепи капитальных выработок глубоких шахт // Шахтное строительство. 1971 г. - № 11. - с. 23-24.
9. Грушевский И.С. Холодногнутые гофрированные профили проката. Киев, 1967г.
10. Гетце В., Красс Ю. Крепь горизонтальных выработок // Глюкауф. -1981г.-№ 18.-с. 29-34.
11. Егоров П.В., Штумпф Г.Г., Петров А.И. Технология и механизация проведения подготовительных выработок: Справочник М.: Недра, 1994г.-368с.
12. Егоров П.В., Бобер Е.А., Андрианов А.П. Шахты Кузбасса.: Справочник. М.:Недра, 1992г. - 300с.
13. A.C. № 1288304 Е 21 Д 11/14, 11/15. Профиль для шахтной крепи /В.В. Егошин. Опубл. 07.02.87г. Бюл. №5.
14. Заславский Ю.З., Мостков В.М. Крепление подземных сооружений. М.: Недра, 1979г. -325с.
15. Зигель Ф.С., Компанец В.Ф., Сытник A.A. Новые специальные профили для крепей горных выработок // Шахтное строительство. 1988г.-№10.-с.15-17.
16. Каретников в.н., Клейменов В.Б., Нуждихин А.Г. Крепление капитальных и подготовительных горных выработок. М.: Недра, 1989г.-571.
17. Комиссаров М.А., Зигель Ф.С. Изыскание оптимальных размеров гнутых профилей для крепи горных выработок // Крепление и охрана горных выработок. Донецк.: Донуги, 1968г.-с.81-89.
18. Комиссаров М.А., Макаревский И.Т., Гладков Г.А. Экономичные спецпрофили для крепи горных выработок // Прокатное производство, металловедение и термическая обработка металлов. Донецк.: Днниичермет, 1971г.-с. 167-175.
19. Каретников В.Н., Клейменов В.Б. Автоматизированный расчет и конструирование металлических крепей подготовительных выработок. М.: Недра, 1984г.-312 с.
20. Каталог-справочник. Крепи и оборудования для крепления горных выработок. М.:ЦНИЭИУголь, 1976г
21. Макшанкин Д.Н., Егошин В.В. Шахтные профили для крепления подготовительных горных выработок // Научные работы студентов -магистров.:Сб. науч. тр. / КузГТУ. Кемерово, 1999г. - с. 57-61.
22. Маркович Б.А. Шахтная металлическая крепь и способы ее массового производства. М.: Недра, 1974г. - с. 16-25.
23. Насонов И. Д., Федюкин В. А. Технология строительства подземных сооружений. М.,Недра, 1983г.
24. Писаренко Г.С., Яковлев А.П., Матвеев В.В. Справочник по сопротивлению материалов. Киев.: Наук, думка, 1988г. - 736с.
25. Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. М.: Недра, 1986 г.
26. Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт. -М.: Недра, 1976г.
27. Шпрут Э. Металлическая крепь горных выработок. М.: Углетехиздат, 1958г.
28. Штумпф Г.Г, Егоров П.В., Лебедев A.B. Крепление и поддержание горных выработок: Справочник рабочего. М.: Недра, 1993г. -427с.
29. Широков А.П., Писляков Б.Г. Расчет и выбор крепи сопряжений горных выработок. М., Недра, 1987.
30. Отраслевая инструкция по применению рамных и анкерных крепей в подготовительных выработках угольных и сланцевых шахт. М., ИГД им.А.А.Скочинского, 1985г.
31. Мельников Н.И. Анкерная крепь. М., Недра, 1980г.
32. Кашибадзе В.В. Аэродинамическое сопротивление горных выработок. М., Недра, 1983г.
33. Гелескул М.Н., Ильштейн A.M. Новые виды крепления. Углетехиздат, 1984г.
34. Кобищанов М.А., Гелескул М.Н. Металлическое крепление горных выработок. Углетехиздат, 1952г.
35. Черняк И.Л., Ярунин С.А., Бурчаков Ю.И. Технология и механизация подземной добычи угля. Учебник для вузов. М., Недра, 1981. 384с.
36. Заславский Ю.З., Дружко Е.Б. Новые виды крепи горных выработок. М.: Недра, 1989. 256 с.
37. Инструкция по выбору рамных податливых крепей горных выработок. Изд. 2-е, перераб. и доп. СПб, ВНИМИ, 1991г.
38. Бажин Н.П., Мельников Н.И., Нейман Л.К. и др. Рациональные способы крепления и поддержания подготовительных выработок.-Обзор/ ЦНИЭИУголь, М, 1984. 27 с.
39. Калимов Ю.И., Левчук В.Н. Совершенствование способов крепления и охраны подготовительных выработок глубоких шахт. -Обзор/ ЦНИЭИУголь, М., 1981. 25 с.
40. Булычев Н.С., Фотиева H.H., Стрельиицов Е.В. Проектирование и расчет крепи капитальных выработок. М., Недра, 1986г.
41. Гелескул М.Н., Усан-Подгорнов Б.М. Новые шахтные крепи и механизация их возведения. М., Недра, 1982г.
42. Ушаков К.З., Бурчаков A.C., Медведев И.И. Рудничная аэрология. М., Недра, 1978г.
43. Аэродинамическое сопротивление шахтных стволов и способы его снижения/А.А.Скочинский, А.И.Ксенофонтовой, А.А.Харев и др. М., Углетехиздат, 1953г.
44. Кашибадзе В.В. Аэродинамическое сопротивление горных выработок при новых видах крепления. М., Углетехиздат, 1950.-98с.
45. Бажин Н.П., Мельников Н.И., Нейман Л.К. и др. Рациональные способы крепления и поддержания подготовительных выработок. -Обзор/ ЦНИЭИУголь, М., 1984. 27 с.
46. Косков И.Г. Новые материалы и конструкции крепи горных выработок. М., Недра, 1987г.
47. Новые крепи горных выработок и подземных сооружений в условиях агрессивных сред/Чугай М.И, Инфатьев В.Н., Иовенко В.И., Чуприна Е.С. Горный журнал, 1992, № 9, 24-26с.
48. Проектирование предприятий с подземным способом добычи полезных ископаемых. Справочник/Бурчаков A.C., Малкин А.С, Еремеев В.М. и др. М., Недра, 1991г.
49. Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. М., Недра, 1986г.
50. Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт. М., Недра, 1976г.
51. Справочник инженера-шахтостроителя. В 2-х томах. Т.1/Под общей ред.В.В.Белого. М.,Недра, 1983г.
52. Макшанкин Д.Н., Егошин В.В. Совершенствование сечений специальных профилей для металлической крепи горных выработок // Научные работы студентов-магистрантов: Сб.научн.тр./-Кемерово, КузГТУ. 2000.-С.51-60.
53. Ушаков К.З., Пучков Л.А., Медведев И.И. Аэрология горных предприятий. М., Недра, 1987.-421с.
54. Ксенофонтова А.И., Гордеева Л.И. Вентиляционное сопротивление выработок, закрепленных арками из металлических балок специального профиля//Уголь.-1951 .-№6.-С.30-31.
55. В.В.Егошин, Д.Н.Макшанкин, А.В.Ремезов. Аэродинамическое сопротивление горных выработок, закрепленных металлическими арками из специальных шахтных профилей//Вестпик КузГТУ: Научно-технический журнад/Кемерово, КузГТУ.-2003.-№4.-С.29-31
56. Бурштейн М.А., Шевченко В.Н. Металлическая крепь горных выработок за рубежом. М., Углетехиздат. 1958.
57. Гелескул М.Н. Обобщение и анализ отечественных и зарубежных профилей проката для металлической крепи горных выработок. ИГД им.А.А.Скочинского. Краткий научный отчет, М., 1964.
58. Ушаков К.З., Бурчаков A.C., Пучков J1.A., Медведев И.И. Аэрология горных предприятий: Учебник для вузов.-3-е изд.,перераб.и доп.-М.:Недра,1987.
59. Справочник по рудничной вентиляции/Под ред. К.З.Ушакова. М. :Недра, 1977.-328с.
60. Справочник энергетика промышленных предприятий/В. А. Гольстрем, А.С.Иванченко. Киев: Техника. 1977.-464с.
61. Основные виды крепления горных выработок и методика расчета технических параметров/А.В.Ремезов, В.Г.Харитонов, Д.Н.Макшанкин, А.Ф.Брынько, В.В.Ермак//Кемерово: Кузюасвузиздат,2007.-306с.
62. Укрупненные комплексные нормам выработки для шахт Кузнецкого бассейна/ЛДентральная нормативно-исследовательская станция по труду Минуглепрома СССР.М.: «Ворошиловоградская правда». 1989.-757с.
63. Ремезов А. В. Основные виды крепления горных выработок и методика расчета технических параметров/ А. В. Ремезов, В. Г. Харитонов, Д. Н. Макшанкин, А. Ф. Брынько, В. В.Ермак. Кемерово, «Кузбассучиздат», 2007.-306 с.
64. Государственный стандарт Российской Федерации. Крепи металлические податливые рамные. Методы испытаний. (ГОСТ Р 50910 ). Госстандарт России. М.: 1996. 12 с.
65. Фадеев А. Б. Метод конечных элементов в геомеханике. -М.:Недра, 1987.-221 с.
66. Работнов Ю. Н. Механика деформируемого твердого тела- М.: Наука, 1979.-744 с.
67. Государственный стандарт СОЮЗА ССР. Профили горячекатаные СВП для крепи горных выработок. Сортамент. (ГОСТ 18672-83). М.:1983. -3 с.
68. Государственный стандарт Российской Федерации. ГОСТ Р 517482001 Крепи металлические податливые рамные. Крепь арочная. Общие технические условия. Госстандарт России. М.: 2001. 15 с.
69. Макшанкин Д. Н. Математическое моделирование стендовых испытаний арочных крепей в жестком режиме/ Д. Н. Макшанкин, А. В. Ремезов, В. А. Гоголин. Горный информационно-аналитический бюллетень №11, 2009 г. Издательство МГГУ, 7 стр.
70. Петухов И.М. Механика горных ударов и выбросов/ И. М. Петухов, А. М. Линьков. -М.: Недра, 1983.
71. Паначев И.А., Нецветаев А.Г., Цепилов И.И., Удовицкий В.И. Особенности открытой добычи и переработки углей сложноструктурных месторождений Кузбасса. Кемерово: Кузбассвузиздат, 1997. - 220 с.
72. Ставрогин А.Н. Прочность горных пород и устойчивость выработок на больших глубинах/ А. Н. Ставрогин, А. Г. Протосеня. М.: Недра, 1985. -271 с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.