Совершенствование технологии тампонажа закрепных пустот капитальных выработок угольных шахт тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Росстальной, Евгений Борисович

• Росстальной, Евгений Борисович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Росстальной, Евгений Борисович

Введение.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА В ОБЛАСТИ КРЕПЛЕНИЯ И ПОДДЕРЖАНИЯ КАПИТАЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК УГОЛЬНЫХ ШАХТ.

1.1. Анализ современных способов крепления и поддержания капи-тальн£1х горных выработок угольных шахт.

1.2. Анализ инъекционных способов упрочнения массивов горных пород и тампонажа закрепных пустот вокруг капитальных горных выработок.

I 1.3. Анализ способов контроля состояния массива горных пород вокруг капитальных выработок.

1.3.1. Способы контроля качества упрочнения тампонирования) горных пород.

1.3.2. Электромагнитные способы контроля состояния и свойств горных пород.

Выводы, цель и задачи исследований.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА И ЭФФЕКТИВНОСТИ

ТАМПОНАЖА ЗАКРЕПНЫХ ПУСТОТ.

2.1 Методика и результаты лабораторных экспериментальных исследований процесса тампонажа закрепных пустот.

2.2. Методика и результаты лабораторных экспериментальных исследований влияния тампонажа закрепных пустот на изменение напряженно-деформированного состояния массива горных пород.

2.2.1. Методика исследований.

2.2.2. Результаты лабораторных исследований.

2.3. Экспериментальные натурные исследования влияния тампонажа на несущую способность крепи.

2.3.1. Методика экспериментальных исследований.

2.3.2. Анализ результатов шахтных наблюдений.

Выводы.

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СПОСОБОВ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ТАМПОНАЖНОГО СЛОЯ

И УПРОЧНЕННЫХ ПОРОД.

3.1. Методика и результаты реометрических исследований.

3.1.1. Методика реометрического контроля.

3.1.2. Геометрическое оборудование.

3.1.3. Результаты натурных экспериментальных реометрических исследований.

3.2. Методика и результаты геоэлектрических исследований.

3.2.1. Физические основы и методика геоэлектрического контроля.

3.2.2. Аппаратура для геоэлектрических исследований.

3.2.3. Результаты натурных экспериментальных геоэлектрических исследований.

Выводы.

4. РАЗРАБОТКА И ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЕ ИСПЫТАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ КОНТРОЛИРУЕМОГО ТАМПОНАЖА ЗАКРЕПНЫХ ПУСТОТ ВОКРУГ КАПИТАЛЬНЫХ

ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК.

4.1. Принципиальная технологическая схема контролируемого тампонажа.

4.2. Принципиальные конструктивные решения изолирующих оболочек для тампонажа.

4.3. Контроль эффективности тампонажа.

4.4. Внедрение технологии тампонажа.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии тампонажа закрепных пустот капитальных выработок угольных шахт»

Угольная промышленность является одной из важнейших горнодобывающих отраслей. В последние годы наметилась тенденция существенного повышения роли угля в топливно-энергетическом балансе России. Объемы добычи угля будут возрастать. Так, в Кузбассе к 2025 году планируется увеличить годовую добычу угля до 270 млн. тонн, что потребует строительства новых угольных шахт современного технологического уровня. Легкодоступные месторождения угля в основном отработаны. Строительство новых шахт будет осуществляться на больших глубинах в осложненных горно-геологических условиях. При этом особую актуальность приобретают вопросы проведения, крепления и поддержания капитальных выработок, предназначенных для эксплуатации на весь период работы шахт.

В последние годы вполне определенно наметилась тенденция к максимальному использованию свойств массива горных пород и их управлению, вовлечению его в совместную работу с крепью для уменьшения ее материалоемкости и стоимости. Одним из способов улучшения свойств массива горных пород и управления его состоянием является последующее инъекционное упрочнение совместно с тампонажем закрепного пространства. Глубинное инъекционное упрочнение достаточно трудоемко ввиду необходимости бурения большого количества скважин. Вместе с тем, уже при тампонаже закрепных пустот отмечен на практике эффект инъекционного упрочнения цементным молоком пород приконтурной зоны. Учет эффекта инъекционного упрочнения пород при тампонаже закрепных пустот требует изучения влияния тампонажа на напряженно-деформированное состояние массива горных пород, возможности уменьшения нагрузок на крепь и разработку способов контроля состояния массива.

На основании вышеизложенного представляется актуальным совершенствование технологии тампонажа закрепных пустот на основе контроля состояния массива горных пород вокруг капитальных выработок.

Цель работы заключается в совершенствовании технологии контролируемого тампонажа закрепных пустот, обеспечивающей снижение трудоемкости и стоимости крепления капитальных выработок угольных шахт.

Основная идея работы состоит в учете эффекта инъекционного упрочнения массива горных пород цементным молоком при обосновании технологии заполнения закрепных пустот тампонажным материалом.

В диссертационной работе приведены методика и результаты экспериментальных исследований процесса тампонажа закрепных пустот на лабораторном стенде, результаты лабораторных экспериментальных исследований влияния тампонажа на изменение напряженно-деформированного состояния, массива горных пород, результаты натурных экспериментальных исследований влияния тампонажа на несущую способность крепи. Описаны методика и результаты применения реометрического и геоэлектрического способов контроля эффективности тампонажа закрепных пустот. Приведены результаты разработки и опытного применения технологии контролируемого тампонажа закрепных пустот с применением инвентарной и передвижной изолирующих оболочек. Дана оценка эффективности дополнительного инъекционного упрочнения массива горных пород в процессе тампонажа закрепных пустот. Приведены результаты опытно-промышленного внедрения технологии тампонажа.

Методы исследований: анализ и обобщение литературных источников; лабораторные стендовые исследования процесса тампонажа закрепных пустот; лабораторные экспериментальные исследования напряженно-деформированного состояния массива горных пород вокруг тампонажного слоя на эквивалентных материалах; натурные экспериментальные исследования состояния системы "крепь-тампонажный слой - массив горных пород"; лабораторные и натурные экспериментальные реометрические и электрометрические исследования состояния системы "тампонажный слой - упрочненный массив"; технические проработки и опытное внедрение технологии тампонажа закрепных пустот вокруг капитальных выработок.

Объекты исследований - технология тампонажа закрепных пустот, тампонажный слой, массив горных пород вокруг тампонажного слоя.

Научные положения, защищаемые автором:

- тампонажный слой по сравнению с забутовкой закрепных пустот породной мелочью увеличивает несущую способность системы "крепь ГТК -тампонажный слой - массив горных пород" в 1,6-2,5 раза и в зависимости от величины коэффициента устойчивости уменьшает конечные смещения породного контура в 1,8-2,6 раза;

- контроль пустотности массива горных пород при удалении от контура выработки до и после тампонажа обеспечивается по изменениям удельного электрического сопротивления и поглощения жидкости, отнесенным к соответствующим величинам на контуре и вне зоны влияния выработки, при этом коэффициент заполнения трещин цементным камнем составляет 30-50 %, а размер зоны упрочнения - до 1,0 м; качество тампонажа обеспечивается применением щитовой инвентарной опалубки, передвижной металлической опалубки или закачкой раствора за крепь, зазоры в которой не должны превышать 0,03 м, при массовом соотношении цементно-песчаного раствора Ц:П:В = 1:5:1,1 и давлении нагнетания до 0,4 МПа; частичное инъекционное упрочнение массива горных пород уменьшает нагрузку на крепь пропорционально проницаемости неупрочненных пород, изменение которой по длине выработки определяют путем поинтервального рео-метрического или электрометрического контроля, что позволяет увеличить расстояние между рамами арочной металлической крепи и обеспечить за счет этого экономию металла на 10-20 %.

Научная новизна работы заключается: в установлении влияния тампонажного слоя на несущую способность системы "крепь - тампонажный слой - массив горных пород" и в оценке конечных смещений в зависимости от коэффициента устойчивости; в оценке качества системы "тампонажный слой - упрочненный массив" реометрическим и геоэлектрическим методами путем установления плотности и размеров зоны дополнительного инъекционного упрочнения; в обосновании возможности использования опалубок для тампонажа закрепных пустот и режима нагнетания тампонажного раствора; в оценке влияния технологических параметров тампонажа и свойств массива горных пород на эффективность дополнительного инъекционного упрочнения массива горных пород.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается: использованием апробированных методов лабораторного моделирования на эквивалентных материалах; применением стандартных методик и аппаратуры для реометрических и геоэлектрических исследований; положительными результатами эффективности дополнительного инъекционного упрочнения в натурных условиях.

Личный вклад автора заключается:

- в анализе способов крепления капитальных выработок и инъектирова-ния массива горных пород, методов контроля состояния массива;

- в разработке методики и проведении лабораторных экспериментальных исследований напряженно-деформированного состояния массива горных пород вокруг тампонажного слоя;

- в разработке способов контроля состояния системы "тампонажный слой - упрочненный массив";

- в установлении возможности использования изолирующих оболочек при тампонаже закрепных пустот и разработке технологических рекомендаций;

- в проведении натурных экспериментальных исследований оценки эффективности тампонажа закрепных пустот, обработке и анализе их результатов.

Научное значение работы заключается в установлении влияния дополнительного инъекционного упрочнения на напряженно-деформированное состояние массива горных пород вокруг тампонажного слоя, оценке плотности и размеров зоны упрочнения.

Практическая ценность работы заключается в обосновании возможности уменьшения нагрузок на крепь, экономии материалов и трудозатрат на ее возведение.

Реализация работы. Рекомендации по технологии контролируемого тампонажа закрепных пустот использованы ОАО "Кузниишахтострой" при проектировании и производстве тампонажных работ в Кузбассе на шахтах "Юбилейная" (камера гидроподъема гор. —260 м, закрепленная монолитным бетоном; участок квершлага гор. -260 м, закрепленный арочной металлической крепью), "Нагорная" (главный квершлаг гор. +180 м, закрепленный арочной металлической крепью), "Коксовая" (выработки гор. -135 м, закрепленные монолитной бетонной и металлобетонной крепью), "Зенковская" (главные откаточные выработки горизонта +100 м, закрепленные металлобетонной крепью), "Красно-каменская" (главные откаточные выработки гор. +100 м). В Карагандинском угольном бассейне тампонаж закрепных пустот как самостоятельный способ повышения устойчивости выработок использовался на шахтах "Майкудукская", им. 50-летия Октябрьской революции, "Тентекская" и "Карагандинская" в капитальных выработках, закрепленных арочной металлической крепью. Совместно с гладкостенной тюбинговой крепью тампонаж закрепных пустот осуществлялся на опытных участках шахт им. 50-летия Октябрьской революции (парный квершлаг гор. +50 м), "Саранская" (полевой откаточный штрек гор. +80 м), "Стахановская" (откаточный квершлаг гор. + 29 м), "Тентекская" (откаточный штрек гор. +125 м). Основные положения диссертационной работы вошли составной частью в руководящий документ "Методические указания по технологии контролируемого тампонажа закрепных пустот вокруг капитальных горных выработок угольных шахт". Кузниишахтострой, КузГТУ. - Кемерово, 2007. — 67 с.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы обсуждались на Неделе горняка-2006, 2007 (Москва, 2006, 2007 гг.), XI Международной научно-практической конференции "Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири" (Кемерово, 2006 г.), VII Международной научно-практической конференции "Безопасность жизнедеятельности предприятий в промышленно-развитых регионах" (Кемерово, 2007 г.), IX Международной научно-практической конференции "Энергетическая безопасность России. Новые подходы к развитию угольной промышленности" (Кемерово, 2007 г.), ежегодных научных конференциях студентов, аспирантов и преподавателей КузГТУ (Кемерово, 2005-2007 гг.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 научных работ, в том числе получено 5 авторских свидетельств на изобретения.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, изложена на 144 страницах машинописного текста, содержит 59 рисунков, 14 таблиц, список литературных источников из 151 наименования, 2 приложения.

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Росстальной, Евгений Борисович

Выводы

1. Технология контролируемого тампонажа закрепных пустот включает в себя приготовление и нагнетание тампонажного раствора, реометрический и геоэлектрический контроль степени заполнения пустот и трещин тампонажным материалом по изменению падения давления закачиваемого воздуха и кажущегося электрического сопротивления в шпурах вокруг выработки.

2. Качественный тампонаж обеспечивается применением щитовой инвентарной опалубки, или осуществляется за традиционную крепь, зазоры в которой не должны превышать 0,03 м при массовом соотношении цементно-песчаного раствора Ц:П:В = 1:5:1,1 и давлении нагнетания до 0,4 МПа.

3. Для обеспечения податливости системы "закрепный тампонажный слой + упрочненный массив" за упрочненной зоной производят камуфлетное взрывание зарядов до начала схватывания скрепляющего состава и разгруженную зону заполняют не схватывающимся пластичным материалом.

4. Уменьшение нагрузки на крепь за счет частичного инъекционного упрочнения горных пород прямо пропорционально давлению нагнетания тампо-нажного раствора, коэффициенту проницаемости неупрочненных пород, прочности упрочненных пород и обратно пропорционально приведенному радиусу выработки.

5. Частичное инъекционное упрочнение массива горных пород в процессе тампонажа закрепных пустот за металлической арочной крепью позволяет увеличить расстояние между рамами крепи и обеспечивает экономию металла не менее, чем на 20 %.

6. Результаты опытно-промышленного внедрения технологии тампонажа закрепных пустот на угольных шахтах Кузнецкого и Карагандинского угольных бассейнов показали его эффективность при креплении металлическими арочными, монолитными бетонными и гладкостенными тюбинговыми крепями.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертация является научно-квалификационной работой, в которой изложены научно обоснованные технические и технологические решения по совершенствованию технологии тампонажа закрепных пустот капитальных выработок угольных шахт на основе контроля состояния массива, обеспечивающие снижение трудоемкости и стоимости крепления за счет эффекта дополнительного инъекционного упрочнения, имеющие существенное значение для строительной геотехнологии.

Основные научные результаты, выводы и рекомендации сводятся к следующему.

1. Тампонаж закрепных пустот как первая стадия последующего инъекционного упрочнения массива горных пород нашел достаточно широкое' применение при строительстве и поддержании капитальных горных выработок угольных шахт. Однако его использование как самостоятельного способа крепления выработок не нашло должного применения вследствие неизученности дополнительного инъекционного упрочнения массива горных пород в процессе тампонажа закрепного пространства.

2. Тампонажный слой увеличивает несущую способность системы "крепь ГТК - тампонажный слой - массив" в 2 раза по сравнению с забутовкой закрепных пустот породной мелочью.

3. При креплении выработок крепью ГТК с забутовкой закрепного пространства породной мелочью деформации пород сопровождаются их разруше- ' нием в глубь массива на 3,5-4,0 м, а при ГТК с - на 0,5-1,0 м.

4. Тампонаж закрепного пространства, проведенный через 25-30 суток после проходки выработки, закрепленной ГТК в 1,8-2,5 раза сокращает величину конечных смещений массива горных пород. При этом после окончания работ по тампонажу процесс развития смещений полностью прекращается.

5. Относительное распределение остаточной пустотности упрочненного массива горных пород после тампонажа реометрическим способом определяется разностью величин относительного распределения поглощающей способности воды и цементного молока, отнесенными к соответствующим величинам на контуре выработки. При этом качественную изоляцию опробуемого интервала обеспечивает герметизатор с независимым сжатием каждого уплотнительного элемента за счет дополнительного привода нижнего элемента и упора, размещенного в перфорированном патрубке над ним.

6. Относительное распределение пустотности массива горных пород при удалении от контура выработки электрометрическим способом определяется величиной относительного удельного кажущегося сопротивления, отнесенными к соответствующим величинам вне зоны влияния выработки (в ненарушенном массиве). При этом оценка плотности заполнения пустот и трещин осуществляется сравнением результатов замера до и после окончания тампонажных работ.

7. Коэффициент заполнения трещин цементным камнем при тампонаже закрепных пустот составляет 30-50 %. Размер зоны упрочнения пород при высоте от почвы А < 0,5 Кв (радиус выработки) составляет 1,0 м; при 0,5.Кв <к< 0,8.Кв составляет 0,8-1,0 м; в кровле выработки - 0,05-0,10 м.

8. Качественный тампонаж обеспечивается применением щитовой инвентарной опалубки, или осуществляется за традиционную крепь, зазоры в которой не должны превышать 0,03 м при массовом соотношении цементно-песчаного раствора Ц:П:В = 1:5:1,1 и давлении нагнетания до 0,4 МПа.

9. Частичное инъекционное упрочнение массива горных пород в процессе тампонажа закрепных пустот за металлической арочной крепью позволяет увеличить расстояние между рамами крепи и обеспечивает экономию металла не менее чем на 20 %.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Росстальной, Евгений Борисович, 2008 год

1. Ардашев, К. А. Методы и приборы для исследования проявления горного давления : Справочник / К. А. Ардашев, В. И. Ахматов, Г. А. Катков. М: : Недра, 1981.- 128 с.

2. Баклашов, И. В. Деформирование и разрушение породных массивов. — М. : Недра, 1988,270 с.

3. Баклашов, И. В. Конструкции и расчет крепей и обделок / И. В. Баклашов, О. В. Тимофеев.- М. : Недра, 1979; 263 с.

4. Баклашов, И. В. Механика горных пород / И. В. Баклашов, Б. А.Кар'-тозия. М.: Недра, 1975. - 270 с.

5. Баклашов, И: В; Механика подземных сооружений и конструкций крепей/ И: В. Баклашов, Б. А. Картозия. М. : Недра, 1992. - 543 с.

6. Барон, Л. И. Абразивность горных пород при добывании / Л. И. Барон;

7. A. В. Кузнецов. М. : изд. АН СССР, 1961. - 135 с.

8. Батугин, С. А. Анизотропия трещиноватости и ее проявление в анизотропии физико-механических свойств горных пород и массивов // Математические методы в механике горных пород / Труды Кузбасск. политех, ин-та, Кемерово, 1972. № 48. - С. 3-38.

9. Безденежных, В. М. Контроль эффективности смолоинъекционного упрочнения трещиноватых скальных пород ультразвуковым методом /

10. B. М. Безденежных, Е. В. Кузьмич, С. И. Пачев и др. // Изв. вузов. Горный журнал. 1987.-№ 7. - С. 7-10.

11. Борисов, А. А. Механика горных пород и массивов. М. : Недра, 1980.-860 с.

12. Боровков, В. П. Об изучении состояния пород в зоне опорного давления / В. П. Боровков,. И. П. Вайнриб, Е. А. Маркина // Механика горных пород : Записки Ленингр. горн, ин-та. Л., 1972. - т. 61, вып.1. - С. 87-91.

13. Булычев, Н. С. Оценка устойчивости трещиноватых скальных пород при проведении горных выработок / В кн. : Устойчивость и крепление горных выработок. Межвузовский сб. № 4, 1977. С. 3-8.

14. Булычев, Н. С., Фотиева Н. Н., Стрельцов Е.В. Проектирование и расчет крепи капитальных выработок. М. : Недра, 1986. - 288 с.

15. Булычев, Н. С. Механика подземных сооружений. М. : Недра, 1994, 300 с.

16. Булычев, Н. С. Об оценке устойчивости пород вокруг горных выработок в поле тектонических напряжений / В кн. : Устойчивость и крепление горных выработок // Н. С.Булычев, Н. Н. Фотиева. Межвузовский сб. № 5, 1978.-С. 10-15.

17. Булычев, Н. С. Расчет крепи капитальных горных выработок/ Н. С. Булычев, Б. 3. Амусин, А. Г.Оловянный. М. : Недра, 1974. - 320 с.

18. Бурков, Ю. В. Комбинированные инъекционные крепи / Ю. В. Бурков, В. А. Хямяляйнен, Г. С. Франкевич // РАЕН. Кемерово, 1999. - 289 с.

19. Вахрамеев, И. И. Теоретические основы тампонажа горных пород. -М. : Недра, 1968.-291 с.

20. Гелескул, М. Н. Справочник по креплению горных выработок. М.: Недра, 1972.-368 с.

21. Гелескул, М. Н. Справочник по креплению капитальных и подготовительных горных выработок / Гелескул М. Н., Каретников В. Н. М. : Недра, 1982.-479 с.

22. Глушко, В. Т. Разрушение горных пород и прогнозирование проявлений горного давления / В. Т~. Глушко, В. В. Виноградов. М. : Недра. - 1982. -211 с.

23. Голодковская, Г. А.Определение расчетного коэффициента крепости породы в массиве / В кн. : Гидротехническое строительство / Г. А. Голодковская, А. Г. Лыкошин, В. М. Мостков, С. П. Павлушина. 1977. - № 1. — С. 49-51.

24. Горюнов, И. И. Удельное электрическое сопротивление трещиноватой породы // Прикладная геофизика. М., 1964. - Вып. 38. - С. 173-179.

25. Горюнов, И. И. Электрическое сопротивление трещиноватой породы и его зависимость от коллекторских свойств / И. И. Горюнов, Л. А. Молотков // Труды ВНИГРИ. Л., 1961. - Вып. 165. - С. 53-67.

26. Государственный стандарт Союза СССР (проект). Породы горные, методы определения показателей прочности при сжатии. — Л. : ВНИМИ, 1963. -10 с.

27. Гуджабидзе, И. К. Обоснование и выбор параметров крепей капитальных горных выработок в сложных геомеханических условиях. Дис. канд. техн. наук. — Москва, 1983.

28. Давыдов, В. В. Применение некоторых смол для укрепления горных пород // Проектирование и строительство угольных предпрятий. 1963. —№ 8. -С. 36-38.

29. Давыдов, В. В. Химические способы укрепления горных пород. -М. : Недра, 1965.- 180 с.

30. Дахнов, В. Н. Электрические и магнитные методы исследования скважин. -М. : Недра, 1981. 344 с.

31. Дубровин, В. С. Пенетрационные комплексные геофизические исследования противофильтрационной щелевой завесы- Марганецкого ГОКа /

32. B. С. Дубровин, Ю. С. Погорелов // Геофизические методы контроля и исследования массива горных пород и процессов : Сб. науч. тр. Белгород, 1985.1. C. 102-106.

33. Егоров, П. В. Структура модели горного массива в механизме геомеханических процессов (отв. редактор Г. И. Грицко)/ П. В. Егоров, В. Н. Вылегжанин, В. И. Мурашев. АН СССР, Сиб. фил. Ин-та угля. - Новосибирск : Наука, Сиб. отд-ние, 1990. - 291 с.

34. Ермеков, Т. М. Исследование свойств и напряженно-деформированного состояния пород непосредственной кровли очистных камер ультразвуковым методом (в условиях Джезказгана) : Автореф. дис. канд. техн. наук. Алма-Ата, 1972. - 26 с.

35. Ермолович, В. В. Геоакустический контроль качества тампонажа закарстованных сред // Геофизические методы контроля и исследования массива горных пород и процессов : Сб. науч. тр. Белгород, 1985. - С. 88-94.

36. Ерофеев, Jl. М. Определение области применения гладкостенной тюбинговой крепи / JI. М. Ерофеев, J1. А. Мирошникова, А. А. Рущин, Г. С. Франкевич // Шахтное строительство. -№ 9. 1978. - С. 74-16.

37. Ерофеев, JI. М. Повышение надежности крепи горных выработок / Jl. М. Ерофеев, JI. А. Мирошникова. М. : Недра, 1988. - 248 с.

38. Ерофеев, Jl. М. Расчет крепей горных выработок / Jl. М. Ерофеев,

39. Л. А. Мирошникова. М. : Недра, 1984. - 325 с.

40. Ефремов, Г. Д. Крепь для капитальных горных выработок глубоких шахт. — Уголь Украины, 1963. № 12. - 56 с.

41. Заславский, М. Ю. Экспериментальные исследования эффективности тампонажа закрепного пространства / М. Ю. Заславский, Н. Ф. Бородуля, С. А. Резник и др. // Шахтное строительство 1986. №4. — С. 14-16.

42. Заславский, Ю. 3. Инъекционное упрочнение горных пород / Ю. 3. Заславский, Б. А. Лопухин, Е. Б.Дружко, И. В. Качан. М. : Недра, 1984. - 176 с.

43. Заславский, Ю. 3. Крепление капитальных выработок на больших глубинах / Ю. 3. Заславский, Ф. И. Перепичка. Донецк, Донбасс, 1971. — 230 с.

44. Заславский, Ю. 3. Крепление подземных сооружений / Ю. 3. Заславский, В. М. Мостков. М.: Недра, 1979. — 325 с.

45. Зборщик, М. П. Электромагнитный контроль трещинообразования вокруг горных выработок / М. П. Зборщик, А. М. Малярчук, А. Ф. Морозов // Шахтное строительство. 1978. - № 9. - С. 10-11.

46. Иванов, В. В. Зависимость электросопротивления высокопроводя-щих трещиноватых горных пород от механических напряжений / В. В. Иванов, С. М. Простов, В. В. Дырдин // Изв. вузов, Горный журнал- 1979. № 11-С. 6-10.

47. Изаксон, В. Ю. Оценка устойчивости пород, обнажаемых при строительстве подземных сооружений / В кн. : Устойчивость и крепление горных выработок //Межвузовский сб. Л., 1978. - № 5. - С. 6-9.

48. Исаев, И. И. Способ устойчивости стенок скважин при бурении / Известия вузов. Нефть и газ. № 10. — 1958. - С. 37-40.

49. Калмыков, Е. П. Технологические схемы тампонирования горных пород при сооружении вертикальных стволов / ЦИИЭИуголь. М., 1975. — 28 с.

50. Каретников, В. Н. Крепление капитальных и подготовительных выработок : Справочник / В. Н. Каретников, В. Б. Клейменов, А. Г. Нуждихин. -М. : Недра, 1989.-571 с.

51. Кипко, Э. Я. Комплексный метод тампонажа при строительстве шахт / Э. Я. Кипко, Ю. А. Полозов, О. Ю. Лушникова, В. А. Лагунов. М. : Недра, 1984.-280 с.

52. Кипко, Э. Я. Электрохимический тампонаж неустойчивых пород при сооружении устья шахтных стволов / Э. Я. Кипко, Ю. А. Полозов, П. И. Должиков // Шахтное строительство. 1989. - № 1. - С. 13-15.

53. Кипко, Э. Я. Электрохимический тампонаж обводненных пористых пород / Э. Я. Кипко, Ю. А. Полозов, П. И. Должиков и др. // Шахтное строительство.- 1988.-№ 9. С. 9-13.

54. Клайнер, Й. Тампонаж пород при горнотехнических работах // Глю-кауф. 1979. - № 13. - С. 33-45.

55. Кобранова, В. И. Физические свойства горных пород. (Петрофизи-ка). -М. : Гостоптехиздат, 1962. С. 157-138.

56. Комаров, С. Г. Определение пористости пород по удельному сопротивлению // Прикладная геофизика. М., 1956. - Вып. 14. - С. 129-155.

57. Кондратов, А. Б. Исследование и прогнозирование основных физико-механических свойств породного массива при его инъекционном упрочнении / А. Б. Кондратов, А. А. Барях //ФТРПИ. 1981. - № 5. - С. 6-14.

58. Косков, И. Г. Новые материалы и конструкции крепи горных выработок. М. : Недра, 1987. - 197 с.

59. Кочетков, П. Ф. Использование данных электрометрии скважин для оценки трещиноватости и крепости скальных пород // Труды Гидропроекта. -М., 1966. Вып. 14. - С. 245-253.

60. Кошелев, К. В. Влияние фактора времени на величину смещения пород в горных выработках, шахтное строительство / К. В. Кошелев, В. И. Черняев, № 2. 1985. - С. 13-14.

61. Крупенников, Г. А. Взаимодействие массивов горных пород с крепью вертикальных выработок / Г. А. Крупенников, Н. С. Булычев, Л. М. Козел, И. А. Филатов. М. : Недра, 1966. - 314 с.

62. Крупенников, Г. А. О расчете крепей вертикальных шахтных стволов на пологом падении применительно к условиям типа Донбасса // Труды ВНИМИ, №43, Л., 1961.-С. 290-309.

63. Кузнецов, Г. Н. Моделирование проявлений горного давления. -М. : Недра, 1968.- 195 с.

64. Либерман, Ю. М. Давление на крепь капитальных выработок. М. : Наука, 1969.- 118 с.

65. Литвинский, Г. Г. Способы повышения несущей способности рамной металлической крепи // Крепление, поддержка и охрана горных выработок. Новосибирск, 1983. - С. 24-27.

66. Логов, А. Б. Моделирование состояния угольного комплекса Кузбасса на стадии реструктуризации / А. Б. Логов, В. И. Поварницын, В. Н. Кочетков // Новосибирск: Изд-во Сиб. отд. РАН, 1999. 102 с.

67. Логачев, Н. Т. Цементационные растворы с добавкой жидкого стекла и бентонита // Гидротехн. стр-во. 1966. - № 7. - С. 24-26.

68. Лушникова, О. Ю. Выбор оптимального режима давления нагнетания при тампонажных работах // Шахтное строительство. 1985. - №8. -С. 14-16.

69. Максимов, А. П. Выдавливание горных пород и устойчивость подземных выработок. М. : Госгортехиздат, 1963. - 144 с.

70. Максимов, А. П. Горное давление и крепь выработок. М. : Недра, 1973.- 192 с.

71. Максимов, А. П. Тампонаж горных пород / А. П. Максимов, В. В. Евтушенко. М. : Недра, 1978. - 180 с.

72. Маньковский, Г. И. Специальные способы проходки горных выработок. М. : Углетехиздат, 1958. - С. 453 с.

73. Матонин, П. К. Доследование проявления горного давления в полевых штреках Карагандинского бассейна / В кн. : Горное давление в капитальных и подготовительных выработках // П. К. Матонин, А. О. Спроге, В. П. Яковлев. Новосибирск, 1977. - С. 37-40.

74. Методика автоматизированного проектирования к репей капитальных горных выработок для условий Кузнецкого угольного бассейна / Кузнии-шахтострой. — Кемерово, 1988. 119с.

75. Методика контроля качества укрепления трещиноватых горных пород химическими растворами / Ин-т горн, дела им. А.А. Скочинского- М., 1978.-36 с.

76. Методические указания по контролю последующего инъекционного упрочнении горных пород вокруг выработок растворами / КузПИ; Кузниишах-тострой. Кемерово, 1991. — 32 с.

77. Методические указания по определению коэффициента трещинова-тости горного массива вокруг выработок реометрическим и электрометрическим методами (временные) / Кузниишахтострой; КузПИ. Кемерово, 1988. -36 с.

78. Методическое руководство по оценке напряженного состояния, трещиноватости и степени удароопасности массивов сплошных сульфидных руд комплексным электрометрическим методом. Кемерово, 1978. - 23 с.

79. Минчук, В. П. О методике ультразвукового контроля ледопородных ограждений шахтных стволов / В. П. Минчук, В. П. Жук // Шахтное строительство. 1977.-№ 11. - С. 10-14.

80. Насонов, А. И. Проявления горного давления на больших глубинах в горизонтальных горных выработках. -М. : Недра, 1964. 44 с.

81. Насонов, И. Д. Моделирование горных процессов. М. : Недра, 1969.-206 с.

82. Нестеренко, А. С. Электрометрический метод исследования области неупругих деформаций пород вокруг выработки / А. С. Нестеренко, Д. И. Сосик // Шахтное строительство. 1978. - № 10. - С. 18-20.

83. Нечай, А. М. Оценка продуктивности и коллекторских свойств трещиноватых карбонатных пород // Прикладная геофизика. 1960. - Вып. 26. -С. 149-186.

84. Орлов, В. В. Тампонаж в капитальных горных вы работках. Киев, 1980,- 130 с.

85. Першин, В. В. Надежность технологических систем строительства горных выработок / В. В. Першин, Г. П. Баранов, А. В. Лебедев. М. : Недра,1992.- 159 с.

86. Попов, В. JL Проектирование строительства подземных сооружений. М. : Недра, 1981. - 286 с.

87. Попутников, В.П. Исследования деформации массива пород с целью выбора типов и основных параметров крепей для выработок не подверженных влиянию очистных работ : Дис. канд. техн. наук / МГИ, 1969. 183 с.

88. Потапкин, И. И. Применение метода радиоволновой интроскопии при ведении тампонажных и цементационных работ / И. И. Потапкин, И. Ф. Потапкин, В. Г. Илюшенко и др. // Шахтное строительство. 1985. - № 3. -С. 21-23.

89. Простов, С. М. Геоэлектрический контроль зон укрепления глинистых горных пород / С. М. Простов, В. А. Хямяляйнен, С. П. Бахаева, М. В. Гу-цал // РАЕН. Томск : Изд-во Том. ун-та, 2005. - 127 с.

90. Простов, С. М. Комплексный контроль качества укрепления неустойчивых грунтов инъекционными растворами / С. М. Простов, М. В. Гуцал, О. В. Герасимов // Вестник ТГАСУ. 2003. - № 1. - С. 231-237.

91. Простов, С. М. Комплексный мониторинг процессов высоконапорной инъекции грунтов / С. М. Простов, В. А. Хямяляйнен, О. В. Герасимов // РАЕН. Кемерово; М. : Издат. объединение "Российские университеты" : Куз-бассвузиздат. - АСТШ, 2006. - 94 с.

92. Протодьяконов, М. М. Давление горных пород // Вопросы разрушения и давления горных город. М. :Углетехиздат, 1955. - С. 26-62.

93. Руководство по проектированию крепей подземных горных выработок и расчету крепи. М. : Стройиздат, 1983. - 272 с.

94. Руководство по проектированию подземных горных выработок и расчету крепи / ВНИМИ, ВНИИОМШС. М. : Стройиздат, 1983. - 272 с.

95. Руководство по производству предварительной цементации горных пород при проходке вертикальных стволов шахт глубиной до 400-500 м (временное) / Кузниишахтострой. Кемерово, 1972. - 159 с.

96. Руководство по технологии крепления горных выработок с применением опалубки OMIT, основанной на использовании несущей способности упрочненных пород / Ю. В. Бурков, Е. Г. Дуда, Г. И. Комаров, В. А. Хямяляй-нен и др. Кемерово, 1990. - 78 с.

97. Руппенейт, К. В. Некоторые вопросы механики горных пород. -М. : Углетехиздат, 1954. 382 с.

98. Руппенейт, В. К. Введение в механику горных пород / В. К. Руппенейт, Ю. М. Либерман // Госгортехиздат, I960. 356 с.

99. Семенов, А. С. Влияние структуры на удельное сопротивление агрегатов // Геофизика. 1948-№ 12. - С. 43-61.

100. Смирнов, В. В. Акустический контроль качества тампонажа горных пород при сооружении ствола шахты/ В. В. Смирнов, H. Н. Андреева, П. М. Тютюнник и др. // Шахтное строительство. 1986. —№ 8. -С. 4-6.

101. Справочник инженера-шахтостроителя, т. I. М. : Недра. - 1963, С. 180-184.

102. Тарасов, Б. Г. Применение индукционного каротажа для оценки напряженного состояния массивов / Б. Г. Тарасов, С. М. Простов // Вопросы рудничной аэрологии : Труды Кузбасск. политехи, ин-та. Кемерово, 1977. - Вып. 5.-С. 163-168.

103. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Прибор для испытания грунтов на сдвиг. П1СС. М. : Внемторгиздат, 25489/75 (4953). -4 с.

104. Технологические схемы упрочнения массивов горных пород цементацией при проведении капитальных горных выработок в зонах геологичекских нарушений. Кемерово, Кузниишахтострой, 2000. - 70 с.

105. Тимофеев, О. В. Упрочнение угольного массива смолизацией при проведении горных выработок / О. В. Тимофеев, И. Г. Шелехов // Шахтное стр-во.- 1972.-№4.-С. 13-15.

106. Типовые проектные решения № 401-011-60 "Унифицированные сечения горных выработок со сборной железобетонной гладкостенной тюбинговой крепью". M. : 1981. - 93 с.

107. Трупак Н. Г. Цементация трещиноватых пород в горном деле. М. :

108. Металлургиздат, 1956. 420 с.

109. Трупак, Н. Г. Упрочнение нарушенных горных пород цементацией // Шахтное строительство. 1978. - № 7. - С. 5-7.

110. Турчанинов, И. А. Геофизические методы определения и контроля напряжений в массиве / И. А. Турчанинов, В. И. Панин. JI. : Наука, Ленингр. отд. 1976.- 132 с.

111. Тютюнник, П. М. Геоакустический контроль состояния пород и качества предварительного тампонажа массива при сооружении шахтных стволов / П. М. Тютюнник, В. В. Смирнов, В. П. Сбитнев // Шахтное строительство. -1984.-№2.-С. 20-24.

112. Угляница, А. В. Цементация трещиноватых пород в условиях подготовительных горных выработок / А. В. Угляница, В. В. Першин. Кемерово : Кузбасс, гос. техн. ун-т, 1998. - 220 с.

113. Франкевич, Г. С. Определение расчетных нагрузок на сборную железобетонную тюбинговую крепь. Строительство предприятий угольной промышленности. Научно-технический реф. сб. ЦНИЭИуголь, ЦБНТИ Минугле-прома УССР, 1983, № 4. - С. 23-25.

114. Хмелевский, В. К. Опережающая электрическая разведка проходки тоннелей методом ПЭЗ // Изв. вузов. Горный журнал. 1984. - № 10. - С. 7-11.

115. Хохлов, И. В. Комплексное исследование массива горных пород. -М. .-Наука, 1986.- 163 с.

116. Хямяляйнен, В. А. Геоэлектрический контроль разрушения и инъекционного упрочнения горных пород / В. А. Хямяляйнен, С. М. Простое, П. С. Сыркин. -М. : Недра, 1996. 288 с.

117. Хямяляйнен, В. А. Физико-химическое укрепление пород при сооружении выработок / В. А. Хямяляйнен, В. И. Митраков, П. С. Сыркин. М. : Недра, 1996.-352 с.

118. Хямяляйнен, В. А. Формирование цементационных завес вокруг капитальных горных выработок / В. А. Хямяляйнен, Ю. В. Бурков, П. С. Сыркин. М. : Недра, 1994. - 400 с.

119. Хямяляйнен, В. А. Цементация слоистых пород / В. А. Хямяляйнен, Угляница А. В. Кемерово : Изд-во РАЕН, КузГТУ, 2000. - 217 с.

120. Черняк, И. JL Влияние способа проведения выработки на смещения контора выработки. — В кн. : Добыча угля подземным способом. М. : ЦНИЭИ-уголь, 1980, №6.-С. 12-13.

121. Черняк, И. JL Некоторые закономерности деформирования массива песчано-глинистых пород вокруг горизонтальных горных выработок / И. J1. Черняк, А. С. Бурчаков, А. С. Гаркуша // В кн. : Физика горных пород и процессов.-Изд. МГИ, 1971.-С. 19-23.

122. Черняк, И. JL Управление состоянием массива горных пород / И. Л. Черняк, С. А. Ярунин. М. : Недра, 1995. - 320 с.

123. Чумичев, А. М. Каротажные методы исследования скважин /

124. A. М. Чумичев, В. С. Ямщиков // Горная геофизика : Раздел 1. М., 1983. -45 с.

125. Чупрунов, Г. Д. Основы упрочнения горных пород. — М. : Недра, 1965.- 128 с.

126. Шаламанов, В. А. Прогноз прочностных свойств углевмещающих горных пород Кузбасса / В. А. Шаламанов, Г. Г. Штумпф, В. В. Першин. -Томск : Изд-во Том. ун-та, 1995. 160 с.

127. Шейнин, В. И. Определение статистических характеристик вывало-образования на контуре незакрепленной подземной выработки. ФТПРИ, 1969. -№4.-С. 13-17.

128. Шильман, В. Л. Повышение устойчивости горных выработок путем безнапорного тампонажа закрепного пространства тампонажным раствором // Шахтное строительство. — № 9. — 1982. С. 16-18.

129. Шпарбер, П. А. Контроль за процессом замораживания горных пород // Шахтное строительство. 1978. - № 2. - С. 29-30.

130. Штумпф, Г. Г. Физико-механические свойства горных пород и углей Кузнецкого бассейна : Справочник / Г. Г. Штумпф, Ю. А. Рыжков,

131. B. А. Шаламанов, А. И. Петров М. : Недра, 1994. - 448 с.

132. Ямщиков, В. С. Акустическая установка "Цемент-МГИ" для контроля качества предварительного тампонажа горных пород / В. С. Ящиков, П.М. Тютюнник, В. В. Смирнов // Шахтное строительство. 1981. - № 8.1. C. 10-13.

133. Ямщиков, В. С. Методы и средства исследования и контроля горных пород и процессов : Учебник для вузов. М. : Недра, 1932. - 296 с.

134. Barton N, Zien R, Zunge J, Rock Mechanics Vol, 6/4 1974. С. 23-25.

135. Deere D. U. Felsmeihanik und Jngenergeologie Vol, 1, 1963, № 1. -C. 19-22.

136. Lichtenecker, К. Der elektrische Leitungswieder-stand kunstlicher Aggregate // Phusikalische Zeitschrift. Leipzig, 1974. - № 8. - S. 169-183; № 9. -S. 193-210; № 10. - S. 225-233.

137. A.c. 1308683 СССР, МКИ3 E 02 В 3/16. Способ контроля качества пленочного экрана / Ю. С. Погорелов, М. И. Семушев, А. В. Васильев (СССР). Опубл. 07.05.37, Бюл. № 7.

138. A.c. 918918 СССР, МКИ3 G 01 V 3/13. Способ контроля зоны гидроразрыва горных пород / О. И. Чернов, Г. Ф. Бобров, Н. Г. Кю и др. (СССР). -Опубл. 07.04.82, Бюл. № .13.

139. A.c. 972093 СССР МКИ3 Е 21С 39/00. Способ определения заполнения трещин / М. П. Зборщик, А. М. Малярчук, В. В. Назимко и др. (СССР). -Опубл. 07.11.32, Бюл. №41.

140. A.c. № 1025894 СССР, МКИ3 Е21 Д11/10. Способ возведения крепи горной выработки / В. А. Хямяляйнен, В. Д. Дулин, Ю. В. Бурков, Е. Г. Дуда, Е. Б. Росстальной (СССР). Заявл. 31.03.82; Опубл. 30.06.83; Бюл. № 24.

141. A.c. № 107400 СССР, МКИ3 Е21 Д11/00. Способ возведения крепи горных выработок / Ю. В. Бурков, В. Д. Дулин, Е. Г. Дуда, Е. Б. Росстальной (СССР). Заявл. 10.03.82; Опубл. 07.07.83; Бюл. № 25.

142. A.c. № 933999 СССР, МКИ3 Е21 С39/00. Способ определения тре-щиноватости горных пород вокруг выработок / В. А. Хямяляйнен, Е. Г. Дуда, Е. Б. Росстальной (СССР). Заявл. 07.04.80; Опубл. 07.06.82; Бюл. № 21.

143. A.c. № 987076 СССР, МКИ3 Е21 СЗЗ/12. Устройство для изоляции опробуемого интервала скважины / В. А. Хямяляйнен, Е. Г. Дуда, Е. Б. Росстальной (СССР). Заявл. 09.07.81; Опубл. 07.01.83; Бюл. № 1.

144. A.c. № 989067 СССР, МКИ3 Е21 С39/00. Способ определения пустот горного массива вокруг выработок / В. А. Хямяляйнен, Е. Г. Дуда, Е. Б. Росстальной (СССР). Заявл. 31.08.81; Опубл. 15.01.83; Бюл. № 2.