Обоснование конфигураций спирально-ступенчатых ножей для поперечного бесстружечного резания лесоматериалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.01, кандидат технических наук Гаврилов, Павел Павлович

• Гаврилов, Павел Павлович
• кандидат технических наук
• 2001

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гаврилов, Павел Павлович

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Анализ способов поперечного деления древесины

1.2. Обзор работ по бесстружечному резанию древесины

1.2.1. Конфигурация режущего органа

1.2.2. Поверхность ножа

1.2.3. Толщина ножа 16 1.2.4 Форма режущей кромки

1.2.5. Профиль резца-клина ножа

1.2.6. Профиль поперечного сечения ножа

1.2.7. Покрытия боковых граней ножей антифрикционными материалами 24 1.3 Анализ теоретических исследований по определению усилий резания

1.4. Анализ экспериментальных методов определения силовых параметров бесстружечного резания древесины

1.5. Выводы из обзора работ по бесстружечному резанию древесины

1.6. Цель и задачи исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА БЕССТРУЖЕЧНОГО ПЕРЕРЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ СПИРАЛЬНО-СТУПЕНЧАТЫМИ НОЖАМИ

2.1. Геометрические параметры конфигураций ножей

2.2. Аналитический расчет усилий резания

2.3. Обоснование конфигураций спирально-ступенчатых режущих органов

2.3.1. Алгоритм расчета усилий резания для ножей I типа

2.3.2. Алгоритм расчета усилий резания для ножей II типа

2.3.3. Методика проведения теоретического эксперимента по определению усилий резания древесины

2.3.4. Анализ математических моделей зависимостей усилий резания от параметров конфигураций спирально-ступенчатых режущих органов

2.4. Выводы по главе

3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Задачи и объем экспериментальных исследовании

3.2. Экспериментальные исследования I этапа

3.2.1. Факторы, определяющие процесс бесстружечного резания древесины

3.2.2. Стенд для проведения экспериментов I этапа

3.2.3. Измерительная аппаратура для проведения экспериментов I этапа

3.2.4. Тарировка измерительных преобразователей

3.2.5. Программно-методическая сетка экспериментов I этапа

3.3. Экспериментальные исследования II этапа

3.3.1. Факторы, определяющие процесс бесстружечного резания древесины

3.3.2. Стенд для проведения экспериментов II этапа

3.3.3. Измерительная аппаратура

3.3.4. Тарировка тензометрического стола стенда бесстружечного резания древесины

3.3.5. Программно-методическая сетка экспериментальных исследований

II этапа

3.4. Подготовка образцов древесины для опытов

3.5. Обработка результатов наблюдений

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 110 4.1. Результаты I этапа исследований

4.1.1. Влияние толщины и угла заточки ножа на удельные силовые показатели резания

4.1.2. Влияние размеров канавок боковых поверхностей на удельные силовые показатели резания древесины

4.1.3. Влияние поднутрений ножей на удельные силовые показатели резания древесины

4.1.4. Влияние антифрикционных покрытий боковых граней ножей на удельные силовые показатели

4.1.5. Математические модели удельных силовых показателей резания древесины в зависимости от углов заострения и толщины ножей

4.2. Результаты II этапа экспериментальных исследований

4.2.1. Результаты исследований по перерезанию круглых образцов древесины спирально-ступенчатыми ножами различных конфигураций

4.2.2. Результаты исследований по перерезанию древесины прямоугольных сечений спирально-ступенчатыми ножами

4.2.3. Качество поверхности древесины при перерезании ее спирально-ступенчатыми ножами различных конфигураций

4.3. Выводы по главе 165 ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ 167 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 169 ПРИЛОЖЕНИЯ

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Р - усилие резания;

Рк , Рп - составляющие усилия резания, действующие на клин и боковую поверхность ножа; М - момент сил резания;

NK ,Q - нормальные силы давления древесины, действующие на грани клина и боковую поверхность ножа;

Т — сила трения граней клина ножа;

3 - угол заточки клина ножа; t - толщина ножа;

At - поднутрение ножа;

Рк уд, Рп уд - удельные силовые показатели, соответственно, удельная сила внедрения клина ножа в древесину и удельная сила трения боковой поверхности ножа о древесину;

FK , F„ - площади поверхностей взаимодействия граней клина и боковой поверхности ножа с древесиной; Об - диаметр круглого образца древесины;

Рмах, РсР - максимальная и средняя силы резания; А - работа резания;

АУд - удельная работа резания; и - коэффициент трения ножа о древесину: L - длина клина ножа; q - нормальное удельное давление древесины на боковую грань ножа; Н - высота ступни; О о - диаметр заделки ножа; Е - расстояние между центрами ножа и бревна.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование конфигураций спирально-ступенчатых ножей для поперечного бесстружечного резания лесоматериалов»

В настоящее время очень остро ставится задача повышения эффективности использования древесины и ее отходов в народном хозяйстве. Из года в год растут потребности в древесине, также увеличивается и количество отходов, поэтому важно разрабатывать и внедрять в производство такие технологические процессы и оборудование, которые позволили бы сократить или полностью исключить образование отходов.

В лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности решению поставленных задач отвечает создание оборудования для безотходной разделки лесоматериалов, в основу работы которого заложен способ бесстружечного резания древесины. Данное оборудование позволит значительно снизить энергозатраты, металлоемкость конструкций, исключить образование отходов (опилок), повысить производительность и улучшить условия труда работающих.

Режущими органами бесстружечного резания являются ножи различных конструкций. Наиболее перспективны спиралевидные ножи со ступенчатой режущей кромкой.

Спирально-ступенчатые ножи обеспечивают хорошее качество перерезаемой поверхности древесины. Это доказано работами [1,68], в которых исследованы ножи с расположением режущих ступенек с наружной, выпуклой относительно корпуса ножа огибающей.

Существует несколько конструкций спиралевидных ножей с различной конфигурацией профиля диска и поперечного сечения режущих ступенек. Возникает необходимость выбора оптимальных конструкций спиралевидных ножей с точки зрения силовых и качественных параметров процесса резания древесины.

Основные характеристики режущего органа - это конфигурация, вид боковой поверхности, профили резца-клина и поперечного сечения ножа.

Ранее установлено, что метод определения усилий резания через удельные усилия внедрения клина и удельные усилия трения боковых граней ножа с древесиной является наиболее приемлемым и точным методом расчета усилий резания.

В аналитических расчетах усилий резания не учитывался характер изменения удельных усилий взаимодействия боковых граней ножа с древесиной. Экспериментальные методы определения усилии резания не позволяли измерять усилия трения и нормального бокового давления в любом положении ножа в резе.

Актуальность темы заключается в том, что исследования бесстружечного резания древесины были проведены не в полном объеме. Ранее был исследован лишь один тип спирально-ступенчатых ножей с расположением режущих ступенек по наружной, выпуклой относительно корпуса ножа огибающей. В данной работе исследовано несколько типов спирально-ступенчатых ножей, а также ножи с различными элементами резца-клина, видами боковых поверхностей, покрытиями их антифрикционными материалами.

Целью исследований являются снижение энергозатрат и улучшение качества резания древесины за счет совершенствования конфигурации режущего органа.

Научная новизна заключается в разработке методики определения усилий резания в зависимости от удельных силовых показателей, действующих на клин и боковые грани ножа, и, соответственно, длины лезвий, участвующих в резании, и площади контакта боковых граней с древесиной. Удельные усилия трения боковых граней при этом являются переменными величинами в процессе резания, зависят от глубины внедрения ножа в древесину и характеризуются гиперболической кривой.

Экспериментальными исследованиями подтверждена теоретическая гипотеза изменения удельных усилий взаимодействия боковых граней ножа с древесиной. Эксперименты по перерезанию образцов древесины проведены на стенде, выполненном на уровне изобретения, который впервые позволил одновременно измерять усилия резания, усилия трения боковой грани ножа с древесиной и силу нормального давления древесины на боковую грань ножа, в результате чего наиболее точно определился коэффициент трения.

Эффективность резания зависит от энергосиловых и качественных показателей, которые, в свою очередь, находятся в зависимости от конфигурации и других геометрических параметров ножей. Конфигурация ножей характеризуется рядом геометрических параметров, которые взаимосвязаны между собой. Основными из них являются угол развертки, диаметр заделки, высота ступеней, максимальный диаметр перерезаемой древесины, а также толщина ножа и угол заточки. В диссертации установлена зависимость усилий резания от параметров конфигурации в виде уравнений регрессии для двух типов ножей и трех пород древесины.

На основе разработанной методики составлены алгоритм и программа определения усилий резания на ЭВМ, что дает возможность производить расчеты усилий резания в зависимости от изменяющихся в широком диапазоне геометрических параметров конфигурации.

Экспериментально определены удельные силовые показатели резания древесины для ножей с различными углами заточки, толщинами, видами боковых поверхностей, покрытиями их антифрикционными материалами.

В работе экспериментально исследованы спирально-ступенчатые ножи различных конфигураций по силовым и качественным показателям.

Результаты исследований использованы: - при разработке агрегата безотходной разделки древесины для пиролизных заводов в Вологодском специализированном управлении ВО «Союзоргбумпром» (ОАО «Союзлесмонтаж») совместно с ЦНИИМЭ для Сявского и Ашинского J1X3; - в экспериментальной установке бесстружечного резания ДО-35 на Сявском лесохимическом заводе; - при разработке технической документации в ЦНИИМЭ на раскряжевочные установки для Соликамского ЦБК и Моломского J1X3. Подтверждена эффективность обоснования конфигурации спирально-ступенчатых ножей в установке бесстружечного резания УРБ-1 на Неманском ЦБЗ. Материалы исследований, защищенные авторскими свидетельствами №№1444145, 1550755, 1501431, вошли в состав лицензии, проданной за рубеж австрийской фирме ФМВ.

Заключение диссертации по теме «Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства», Гаврилов, Павел Павлович

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

На основании результатов выполненных теоретических и экспериментальных исследований процесса резания древесины можно сделать следующие выводы:

1. Из анализа конфигураций ножей следует, что наиболее предпочтительными являются спирально-ступенчатые ножи с расположением режущих ступеней по выпуклой и вогнутой огибающим.

2. На усилия резания спирально-ступенчатыми ножами наибольшее влияние оказывают геометрические параметры: угол развертки, диаметр заделки, толщина ножа.

3. Разработанные методика, алгоритм и программа позволяют с высокой точностью определять усилия резания спирально-ступенчатыми ножами в широком диапазоне изменения их параметров конфигурации.

4. Впервые экспериментально по оригинальной методике замерены усилия резания, усилия трения боковых поверхностей и усилия нормального бокового давления, в результате чего определены удельные силовые показатели резания для различных углов заточки и толщин ножей и пород древесины ели, осины и березы.

5. Впервые экспериментально исследовано влияние размеров канавок на боковых поверхностях ножей на усилия трения и нормального бокового давления, установлено, что при этом удельные силовые показатели резания снижаются в 1,4-^2,3 раза в зависимости от соотношения размеров - ширины и шага. Рекомендуется максимальная глубина канавок - 2 мм.

6. Экспериментально установлено, что поднутрения боковых граней ножей от 1 до 4 мм снижают удельные силовые показатели трения и нормального бокового давления в 2,Зч-8 раз.

7. Удельные усилия трения для ножей с покрытиями боковых поверхностей антифрикционными материалами на основе фторопласта ФКП-50Д, ФКП-50МД и ФБФ-74Д уменьшаются в 4-г7 раз, при этом коэффициент трения снижается до 0,068-г0,106.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гаврилов, Павел Павлович, 2001 год

1. Овчинников В.В. Исследование процесса бесстружечного резания при раскряжевке древесины спирально-ступенчатыми дисковыми ножами. Диссертация на соискания ученой степени кандидата технических наук. Химки, 1977, с. 271.

2. Тиме И. А. Сопротивление металла и дерева резанию. М., 1870.

3. Афанасьев П.А. Курс механической технологии дерева. М., 1886.

4. Дешевой М.А. Механическая технология дерева. Т.1, Л., 1934.

5. Воскресенский С.А. Резание древесины. М-Л., 1955.

6. Бершадский А.Л. Резание древесины. М-Л., 1956, с.328.

7. Бершадский А.Л. Расчет режимов резания древесины. М., 1967.

8. Ивановский Е.Г. Резание древесины. «Лесная промышленность». М, 1975, с.200.

9. Андреев М.И. Новое в области резания древесины. «Механическая технология древесины», 1939, п.2 с.56-57.

10. Ю.Коршунов А.Н. Исследование процесса резания древесины различными инструментами перпендикулярно к направлению волокон. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Л, 1955 с.298.

11. П.Селезенев Б.С. Режущий орган для бесстружечного резания. «Лесная промышленность», 1961, №12 с. 13-14.

12. Беляев К.А. Силовое резание на валке деревьев. «Лесная промышленность», 1966, №5 с. 17-18.

13. Кононенко В.Г., Антсон А.А. Устойчивость предварительно натянутой пластины ножа при силовом безопилочном резании древесины. Труды ЦНИИМЭ, 1969, сб.101, с.3-11.

14. Аристов Г.Ф. Исследование и внедрение безотходной резки древесины. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Харьков, 1970, с.25.

15. Кочегаров В.Г., Меньшиков В.Н. Исследбвание процесса бесстружечного резания древесины плоскими ножами. Материалы к научно-технической конференции. ЛТА, 1969, с.62-68.

16. Меньшиков В.Н. Применение бесстружечного перерезания древесины на рубках ухода. «Лесное хозяйство», 1971, №10 с. 68-69.

17. Леонов Б.А. Перерезание древесины ножами различной конфигурации. Труды ЦНИИМЭ, 1969, сб.95, с.45-52.

18. Леонов Б.А. Исследование процесса ножевой раскряжевки круглых лесоматериалов. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М, 1971, с.229.

19. Леонов Б.А. Перерезание древесины без образования скола. Труды ЦНИИМЭ, 1974, сб.139, с.82-86.

20. Леонов Б.А. Качество среза при бесстружечном перерезании древесины. Труды ЦНИИМЭ, 1975, сб.145, с.33-38.

21. Курапцев Н.Ф. Установка для безопилочной разделки хлыстов. «Лесоэксплуатация и лесосплав», ВНИПИЭИ леспром, 1969, сб.31, с.14-15.

22. Курапцев Н.Ф. Теоретические и экспериментальные исследования работы режущих органов бесстружечного резания древесины. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М, 1971, с. 158.

23. Захаров В.В. Вопросы совершенствования инструмента для бесстружечного резания древесины. Труды ЦНИИМЭ, 1971, сб.120, с.41-56.

24. Захаров В.В. Повышение устойчивости инструмента для безопилочного резания древесины. «Лесоэксплуатация и лесосплав», ВНИПИЭИ леспром, 1969, сб.35, с.18-19.

25. Захаров В.В., Крыльцов В.Д. Анализ ножевых способов бесстружечного резания древесины. Труды ЦНИИМЭ, 1971, сб.120, с.57-66.

26. Захаров В.В., Гершкович М.И. Безопилочное резание древесины (Обзор). Лесоэксплуатация. М, ВНИПИЭИ леспром, 1972, с.51.

27. Захаров В.В., Крыльцов В.Д. Методика расчета устройств для импульсного резания древесины. Труды ЦНИИМЭ, 1971, сб.120, с.126-137.

28. Крыльцов В.Д. Исследование процессов и параметров устройств бесстружечного перерезания стволой древесины. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М, 1973,181с.

29. Крыльцов В.Д. Аналитическое определение энергосиловых параметров ножевого бесстружечного резания древесины. Труды ЦНИИМЭ, 1971, сб.120, с.167-183.

30. Бакиев Р.Ш. Контактные напряжения на резце и влияние вибраций в процессе резания древесины. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М, 1972, 22с.

31. Полищук А.П. Валка леса. М, Лесная промышленность, 1972, 176с.

32. Азаренок В.А. Исследование процесса стружечного и бесстружечного резания. «Известия ВУЗов», «Лесной журнал», 1972, №1, с.78-82.

33. Азаренок В.А. Исследование режима бесстружечного резания древесины. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Свердловск, 1973, с. 180.

34. Перфилов М.А. Многооперационные лесосечные машины. М, «Лесная промышленность», 1974, 208с.

35. Манжос Ф.М. Опыты по перерезанию древесины сучьев при помощи ножей. Научные труды МЛТИ, №2, Гослесбумиздат, М, 1952.

36. Кириллов Е.В. Исследование процесса резания древесины и сучьев без образования стружки. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М, 1967.

37. Шипилин Н.А. Исследование процесса срезания сучьев на ели клиновидным резцом при прямолинейном движении. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М, 1969.

38. Овчинников В.В. Графо-аналитический метод определения энергетических показателей способов бесстружечного резания древесины. Труды ЦНИИМЭ. Вопросы механизации и организации лесозаготовительного производства, сб. 143, Химки, 1975, с. 154-161.

39. Sielke A. u.a.: Untersuchung uber das Spanlos Querschnieden den von Fichten-rundholz. Z. "Holztechnologie", 1971, 2, s.94-97.

40. Liebold E u.a.: Spanlose Querschnieden von Rundholz mit mehreren Wessern. Z. "Holztechnologie", 1971, 3, s.156-161.

41. Макурин A.H. Силовые параметры процесса скоростного бесстружечного перерезания круглых лесоматериалов вращающимся ножом. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Химки, 1983, 168с.

42. Гершкович М.Н. Валочно-пакетирующая машина «Кокум-880», «Лесная промышленность», 1974, №8, с. 19.

43. Юрашева Т.П. Валочные ножницы с рифлеными ножами. «Лесоэксплуатация и лесосплав», ВНИПИЭИ леспром, 1975, сб.28, с.16.

44. Меньшиков В.Н. Исследование параметров рабочих органов машин для комплексной механизации рубок ухода. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Л, 1969, 235с.

45. Johnston J.S. Anexperiment in shearblade cutting of small logs. Pulp and Paper Magazine of Canada, February, 2, 1968.

46. Johnston J.S. Crosscutting trees and logs by spear blades. Canadian Forest Industries. June, 1968.

47. Прелыгин A.M., Уголев Б.И. Древесиноведение. M, «Лесная промышленность», 1971, 288с.

48. Johnston J.S. Experiments in crosscutting wood with spear blades. "Forest Products Journal". Vol.18, n.3, 1968.

49. Johnston J.S. Crosscutting trees and logs. "Canadian Forest Industries", №4,1968.

50. Леонов Б.А. Экспериментальное определение оптимальных углов заострения плоских ножей и энергетические показатели силового безопилочного резания древесины. Труды ЦНИИМЭ, 1969, сб.95, с.53-61.

51. Орлов С.Ф., Кочегаров В.Г. Лесосечные работы без ручного труда. М, «Лесная промышленность», 1973, 160 с.

52. Продолжение разработки исследований и испытаний экспериментальных образцов механизмов для срезания и направленного повала деревьев. (Отчет), №2 ЦНИИМЭ. Рук. темы Перфилов М.А., Химки 1973, 62с.

53. Егоров В.В. Твердые смазки при ножевом резании. Журнал «Лесная промышленность», №2, 1985, 26с.

54. Печенкин В.Е., Мазуркин П.М. Бесстружечное резание древесины. М, «Лесная промышленность», 1986, с.144.

55. Бакиев Р.Ш. О некоторых закономерностях вибрационного резания древесины. Издание высших учебных заведений, «Лесной журнал», 1959, №2.

56. Бакиев Р.Ш. К вопросу вибрационного резания древесины. Издательство высших учебных заведений, «Лесной журнал», 1967, №3.

57. Индржих-Фрайс. Станки для лесопильных заводов, изготовляемых в странах СЭВ. «Деревообрабатывающая промышленность», 1980, №6, с.30-31.

58. A. St-Laurent. Lumber trimming with Rnives. Canadian Forest Industries, September, 1980, s.30-46.

59. Авторское свидетельство 337251 (СССР). Раскряжевочная установка. Авторы изобретения Курапцев Н.Ф., Лазарев B.C., Александров А.П. Опубликовано в БИ №15, 1972.

60. Ионов В.А. Режущий орган для бесстружечного резания древесины. А.с. №904590, опубл. БИ №6, 1982.

61. Ионов В.А. Спиралеобразная пила для бесстружечного резания. «Лесная промышленность», 1985, №7, с.23.

62. Овчинников В.В. Нож для безопилочного резания древесины. А.с. №410741, опубликовано в БИ №2, 15.01.1974.

63. Овчинников В.В. Возможности применения бесстружечного резания на раскряжевке леса. Лесоэксплуатация и лесосплав, 1975, №5, с. 14-16.

64. Овчинников В.В. Анализ схем безотходной раскряжевки лесоматериалов. Труды ЦНИИМЭ, (Комплексная переработка и использование древесины),1983, с.20-24.

65. Симонов М.Н., Овчинников В.В., Курашов Ю.А., Тихонов В.М. Линия по производству экспортных балансов. «Лесная промышленность», №2, 1985, с.14.

66. Овчинников В.В. Оборудование бесстружечной разделки лесоматериалов. М, «Лесная промышленность», 1990, 224с.

67. Макурин А.Н. Результаты экспериментальных исследований по высокоскоростному бесстружечному резанию древесины. ЦНИИМЭ, Химки, 1981, с. 5. Рукопись депонирована во ВНИПИЭИ леспроме 02.02.82. №28789д.

68. Воевода Д.К., Преловский Б.А. Определение сил, действующих на зубья спиралевидного режущего органа стружечного и бесстружечного резания. Труды ЦНИИМЭ. Вопросы автоматизации лесозаготовительного производства. Химки, 1980, с.41-51.

69. Казко В.В Определение момента сил резания при бесстружечной раскряжевке древесины вращающимися ножевыми режущими органами. Труды ЦНИИМЭ, Комплексная механизация работ на нижних складах, сб. 186, Химки, 1981, с.21-30.

70. Казко В.В., Крыльцов В.Д. Оптимизация режущего профиля спирально-ступенчатого ножа роторной раскряжевочной установки. Труды ЦНИИМЭ. Механизация лесоскладских работ. Химки, 1984, с.39-45.

71. Голоб Т.Б. Анализ силового резания деревьев. Перевод №А-20751 с английского языка.

72. Беляев К.А. Исследование процесса разделки пней ножом бесстружечного резания. Лесной журнал, Архангельск, УВУЗ, 1982, №3, с.45-47.

73. Кочегаров В.Г., Меньшиков В.М. О некоторых вопросах бесстружечного резания древесины плоскими и клиновыми ножами. Труды ЦНИИМЭ, сб. 123, Химки, 1971, с.161-168.

74. Егоров В.В. Расслоение волокон древесины при бесстружечном резании. Труды ЦНИИМЭ, сб.207, Химки, 1985, с.71-75.

75. Ковзун Н.И. Исследование влияния способов подготовки боковых поверхностей дереворежущих круглых пил на их работоспособность. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. JI, 1976, 18с.

76. Иванов В.А. Совершенствование материалов и конструкций узлов лесопромышленного оборудования. Обзорная информация. М, ВНИПИЭИ леспром, выпуск 2, 1987, 44с.

77. Захаров В.В. Научные основы скоростного бесстружечного перерезания круглого леса с импульсным приводом. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Л, 1981.

78. Егоров В.В. Определение составляющих силы трения при бесстружечном перерезании древесины. Труды ЦНИИМЭ, сб. 138, Химки, 1974, с.47-54.

79. Овчинников В.В., Гаврилов П.П., Шнер Л.Я. Режущий орган для разделки лесоматериалов. Авторское свидетельство №1444145. Опубликовано в БИ №46 от 15.12.88.

80. Пижурин А.А.,- Розенблит М.С. Исследования процессов деревообработки. М, «Лесная промышленность», 1984, 232с.

81. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М, «Наука», 1976, 280с.

82. Древесина. Показатели физико-химических свойств. Руководящие технические материалы. М, 1962, 48с.

83. Овчинников В.В., Тихонов В.М, Курашов Ю.А. Опорное устройство раскряжевочной установки бесстружечного резания. А.С. 1025505 (СССР). Опубликовано в БИ №24,1983.

84. Левицкий Я.Е., Овчинников В.В., Загорский В.И., Гаврилов П.П., Эрлих-сон Л.Г. Устройство для поперечного резания древесины. Авторское свидетельство №1442405. Опубликовано в БИ №45 от 07.12.88.

85. Овчинников В.В., Гаврилов П.П. Раскряжевочная установка. Авторское свидетельство №1501431. Не публикуется. Для служебного пользования.

86. Овчинников В.В., Гаврилов П.П. Устройство для изменения силы бесстружечного резания древесины. Авторское свидетельство №1509644. Опубликовано в БИ №35 от 23.09.89.

87. Овчинников В.В., Гаврилов П.П., Жук А.С, Сибиряков Л.К. Установка для раскряжевки лесоматериалов. Авторское свидетельство №1550755. Не публикуется. Для служебного пользования.

88. Гаврилов П.П. Определение основных параметров бесстружечного резания древесины. Рукопись депонирована во ВНИПИЭИ леспроме 29.10.88, 2136-лб 88.

89. Гаврилов П.П. Исследование бесстружечного резания древесины. Лесоэксплуатация и лесосплав. Научно-технический реферативный сборник ВНИПИЭИ леспром, 1988, вып.З, с.11.

90. Гаврилов П.П., Овчинников В.В., Курашев Ю.А. Результаты экспериментальных исследований по перерезанию древесины ножами различных конфигураций. Сборник научных трудов, ЦНИИМЭ, Химки, 1988, с.59-63.

91. Овчинников В.В., Гаврилов П.П. Качество поверхности среза при бесстружечном резании лесоматериалов. Сборник научных трудов, ЦНИИМЭ, Химки, 1988, с.64-68.

92. Торговников Г.И., Минакова Т.В., Касанов Н.У. Бесстружечное резание мерзлой древесины сверхвысокочастотным ножом- излучателем. Труды ЦНИИМЭ, 1980, сб. 182, с.41-51.177

93. Любченко В.И. Резание древесины и древесных материалов. М., «Лесная промышленность», 1986, 296с.

94. Леонтьев Н.Л. Техника статистических вычислений. «Лесная промышленность», М., 1966, 250с.

95. Овчинников В.В., Шостак М.Н., Кушников Л.А., Точилов Д.М. Безопилоч-ное резание лесоматериалов. «Бумажная промышленность», 1982, №5, с.24-25.

96. Агапонов Н.Н. Технологический процесс бесстружечного срезания пней и параметры ножевого рабочего органа. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Воронеж, 1984, с. 19.

97. Дементьев Н.К. Резание древесины периодическим импульсным способом. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Химки, 1985, с. 16.